ES2337562T3 - Lampara para empotrar. - Google Patents
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Abstract
Lámpara para empotrar, en la que en una caja cuadrangular (1), abierta frontalmente con paredes de la caja (2 a 5) paralelas por pares están alojadas lámparas alargadas, en particular tubos fluorescentes, con los correspondientes equipos de sujeción (12) y bobinas de reactancia (13), estando cerrada herméticamente la abertura frontal (8) de la caja (1) mediante una placa translúcida (9) de vidrio o vidrio acrílico, dispuesta dentro de un marco de instalación (25) plano, que sobresale lateralmente hacia fuera y cerrando una pared posterior (6) fijada por el lado posterior a las paredes de la caja una abertura posterior de la caja, caracterizada porque las paredes de la caja (2 a 5) están formadas por un cuerpo de perfil extruido (20) metálico, que en la cara interior y en las proximidades del borde de un elemento de pared (23) que se extiende por toda la altura de la caja (h) presenta un listón de soporte del vidrio (24) que sobresale al menos aproximadamente en ángulo recto para la placa translúcida (9) y que presenta en el mismo borde en el lado exterior un listón lateral (26) que sale en ángulo recto que forma el marco de instalación (25) plano y cuyo borde lateral opuesto (27) está dotado de un canal de atornillar (28) para atornillar la pared posterior (6).
Description
Lámpara para empotrar.
La invención se refiere a una lámpara para
empotrar, en la que en una caja cuadrangular abierta frontalmente,
con paredes de la caja paralelas por pares están alojadas lámparas
alargadas, en particular tubos fluorescentes con los
correspondientes equipos de sujeción y bobinas de reactancia,
estando cerrada herméticamente la abertura frontal de la caja
mediante una placa translúcida de vidrio o vidrio acrílico,
dispuesta dentro de un marco de instalación plano, que sobresale
lateralmente hacia fuera y cerrando una pared posterior fijada por
el lado posterior a las paredes de la caja una abertura posterior
de la caja.
Tales lámparas para empotrar se alojan
usualmente en máquinas herramienta, que en la pared de la caja en
que ha de fijarse esta lámpara a empotrar presentan las
correspondientes aberturas de montaje rectangulares. Para poder
fijar la caja de la lámpara a empotrar en la pared de la caja de la
máquina herramienta provista de la correspondiente abertura de
montaje, está dotada la caja de la lámpara de un marco de
instalación que va alrededor que, en función de cada caso de
aplicación, bien se asienta sobre la cara exterior de la caja de la
máquina o bien puede aplicarse sobre la cara interior, para poder
realizar la fijación con tornillos, que atraviesan tanto el borde
de la caja de la lámpara como también la pared de la caja de la
máquina.
En las lámparas para empotrar conocidas del tipo
genérico, está compuesta la caja por un cuerpo de plástico de una
sola pieza con cuatro paredes laterales que discurren en ángulo
recto y paralelas entre sí por pares. Entonces están dotados los
bordes de las paredes del lado posterior de respectivos listones que
sobresalen hacia dentro, a los que puede fijarse una pared
posterior. Los extremos del lado frontal de las paredes laterales
están dotados de respectivos listones de soporte del vidrio que
sobresalen en ángulo recto hacia fuera o hacia dentro, sobre los
que puede colocarse una placa de vidrio. Como elemento de fijación
propiamente dicho está previsto un marco metálico, que rodea por
todos lados los listones de soporte del vidrio y que frontalmente
está dotado de un listón de tapa que va alrededor para el borde de
la placa de vidrio, así como de un listón de tope que sobresale
hacia fuera. Este listón de tope se coloca en cada caso en el lado
posterior en el borde de la escotadura prevista en la pared de la
caja de la máquina herramienta y se fija allí mediante tornillos.
Para la fijación de la caja de la lámpara a este marco de fijación
son necesarios elementos de unión especiales. Para cada tamaño de
caja es necesario un molde especial de embutición profunda.
La invención tiene como tarea básica lograr una
lámpara para empotrar del tipo citado al principio cuya caja
permita una fabricación especialmente económica tanto en pequeñas
series como también en grandes series, incluso para diferentes
formas de ejecución y/o dimensiones.
Esta tarea se resuelve según la invención
estando formadas las paredes de la caja por un cuerpo de perfil
extruido metálico, que en la cara interior y en las proximidades del
borde de un elemento de pared que se extiende por toda la altura de
la caja presenta un listón de soporte del vidrio que sobresale, al
menos aproximadamente en ángulo recto, para la placa translúcida y
que presenta en el mismo borde en el lado exterior un listón
lateral que sale en ángulo recto, que forma el marco de instalación
plano y cuyo borde lateral opuesto está dotado de un canal de
atornillar para atornillar la pared posterior.
Mientras que en las lámparas para empotrar
conocidas es necesario fabricar para todos los tamaños constructivos
diferentes respectivos moldes de fundición o de embutición
profunda, pueden fabricarse rápida y económicamente con el cuerpo
de perfil extruido correspondiente a la invención, que está
disponible como material por metros, tamaños de caja de
cualesquiera dimensiones. Para ello se necesita simplemente cortar
las correspondientes paredes laterales necesarias a inglete y
longitud.
Mientras que la configuración mejorada según la
reivindicación 2 sirve para colocar un cordón de adhesivo para la
fijación de la placa transparente sobre el listón de soporte del
vidrio de manera adecuada a su función, ofrece la configuración
mejorada de la reivindicación 3 la ventaja de que la placa
transparente puede colocarse y fijarse tanto fuera como también
dentro del listón de soporte del vidrio.
Mediante la configuración mejorada de la
reivindicación 4 se logra la ventaja de que una placa transparente
colocada sobre el lado exterior del listón de soporte del vidrio
sólo sobresale mínimamente del plano frontal del listón lateral y
alrededor está rodeada al menos en una parte de su espesor.
Mediante la zona estrechada en sección prevista
según la reivindicación 5, que une el listón lateral con el
elemento de pared, adquiere el listón lateral una cierta
flexibilidad mediante la cual es posible adaptarse a
irregularidades de la superficie que puedan existir en una pared de
la caja de una máquina herramienta.
El nervio de apoyo previsto según la
reivindicación 6 ofrece una posibilidad sencilla de posicionar
adecuadamente a la función una rejilla de conducción de la luz o de
protección de deslumbramiento.
Mientras que la configuración mejorada de la
reivindicación 7 implica ventajas en particular en cuanto a la
estabilidad y al montaje, se logra mediante la configuración
mejorada según la reivindicación 8 superficies interiores en las
paredes de la caja lisas, que llegan hasta la pared posterior.
La configuración mejorada según la
reivindicación 9 permite la utilización de resortes de abrazadera de
hilo metálico para la fijación de las lámparas para empotrar en la
pared de la caja de una máquina herramienta, pudiéndose apoyar los
resortes de abrazadera de hilo metálico en la acanaladura
longitudinal en arrastre de forma.
Mediante la configuración mejorada de la
reivindicación 10, no sólo se configura la fijación de la placa
translúcida, es decir, de una placa de vidrio o de una placa de
vidrio acrílico sobre los listones de soporte del vidrio que van
alrededor en un plano de las cuatro paredes de la caja de manera muy
sencilla, sino que también sobran elementos de fijación adicionales
en las superficies de choque de las cuatro paredes laterales
cortadas a inglete, ya que la propia placa translúcida se utiliza
como elemento de unión mediante su unión por adhesivo con los
cuatro listones de soporte del vidrio.
En base al dibujo se describirá a continuación
la invención más en detalle. Se muestra en:
figura 1 la vista frontal de la caja de una
lámpara para empotrar;
figura 1a en representación ampliada, una
sección Ia-Ia de la figura 1;
figura 2 una sección II-II de la
figura 1 en representación ampliada;
figura 3 a la misma escala que la figura 2 y
según la misma línea de corte II-II de la figura 1,
otro tipo de fijación de la lámpara para empotrar en la pared de la
caja de una máquina herramienta;
figura 4 a la misma escala que la figura 2 y
según la misma línea de corte II-II de la figura 1,
otra configuración de la placa translúcida y un tipo de fijación en
la pared de la caja de una máquina herramienta distinto de las
formas constructivas de las figuras 2 y 3;
figura 5 una representación de despiece
isométrica de los distintos módulos integrantes de la lámpara para
empotrar de la figura 2;
figura 6 un detalle ampliado de la rejilla
conductora de la luz de la figura 5;
figura 7 una representación de despiece
isométrica de los módulos integrantes de la lámpara para empotrar
según la figura 4.
La lámpara para empotrar posee una caja 1
representada en la figura 1 en vista frontal con una forma básica
rectangular y paralelas por pares, paredes de la caja 2 y 3
longitudinales así como paredes de la caja transversales 4 y 5.
En esta caja 1 están dispuestos en la cara
interior de una pared posterior 6 dos tubos fluorescentes 10 y 11
con el correspondiente zócalo de los tubos 12 y una bobina de
reactancia 13.
La abertura 8 frontal formada por las paredes
laterales 2 a 5 está cerrada herméticamente en todas las formas
constructivas mediante una placa translúcida 9, que puede estar
compuesta por vidrio o vidrio acrílico. Entre las tubos
fluorescentes 10 y 11 por un lado y la placa translúcida 9 por otro,
está dispuesta en todas las formas constructivas una rejilla de
conducción de la luz 14, que sirve como protección de
deslumbramiento.
Las cuatro paredes laterales 2 a 5 de la caja 1
están compuestas en cada caso por un cuerpo de perfil extruido
metálico 20, que se representa en la figura 1a en sección a la
escala 2:1. Este cuerpo de perfil extruido 20 tiene una cara
interior 21 y una cara exterior 22 y forma un elemento de pared 23
que se extiende por toda la altura de la caja h con las superficies
de la cara interior 21 y de la cara exterior 22 que discurren
paralelas entre sí.
En la cara interior 21 del elemento de pared 23
se encuentra próximo al borde del lado frontal un listón de soporte
del vidrio 24 que sobresale en ángulo recto para la placa
translúcida 9. En el mismo borde está dispuesto sobre la cara
exterior un listón lateral 26 que sale en ángulo recto, que forma el
marco de instalación 25 plano de la caja 1. El borde lateral
opuesto 27 del elemento de pared 23 está dotado de un canal de
atornillar 28, cuyas superficies interiores están dotadas de
respectivos perfiles roscados decalados entre sí.
Este canal de atornillar 28 sirve para
atornillar la pared posterior 6 dotada de agujeros 51 a las paredes
de la caja 2 a 5.
El canal de atornillar 28, abierto por la parte
inferior, está dispuesto en un engrosamiento 38 del elemento de
pared 23 que sobresale sobre la cara exterior 22. Este engrosamiento
38 forma un talón, que está dotado de una acanaladura longitudinal
39.
El listón de soporte del vidrio 24 presenta a lo
largo de su borde longitudinal opuesto al elemento de pared 23 dos
protuberancias 29 y 30 dispuestas simétricamente respecto al plano
central imaginario de su perfil de sección, y que impiden que salga
más allá del borde lateral una base de adhesivo 32, con la que la
placa translúcida 9 está fijada al listón de soporte del vidrio
24.
Respecto a la superficie frontal 31 del elemento
de pared 23 o bien del borde lateral 26, tiene el listón de soporte
del vidrio 24 una distancia h1 que es inferior al grosor d de una
placa translúcida 9 colocada sobre los listones de soporte del
vidrio 24.
A una distancia h2 que se corresponde con el
grosor d1 de la rejilla de conducción de la luz 14, está dispuesto
por debajo del listón de soporte del vidrio 24 sobre la cara
interior 21 del elemento de pared 23 un nervio de apoyo 35, que
discurre en paralelo al listón de soporte del vidrio 24. Este nervio
de soporte 35 sirve como apoyo para la rejilla de conducción de la
luz 14.
El listón lateral 26 está unido mediante una
zona 36 de sección estrechada que se encuentra entre dos muescas 33
y 34 con el elemento de pared 23, para que la misma tenga una cierta
flexibilidad y pueda adaptarse a la superficie interior o exterior,
posiblemente irregular, del borde de una abertura de montaje 40 de
la pared de la caja 41 de una máquina, cuando se utilizan para su
fijación, tal como se representa en las figuras 3 y 4, tornillos
con o sin tuercas 46.
En las representaciones en sección reproducidas
en las figuras 2, 3 y 4 a escala 1:1 de distintas formas
constructivas o casos de aplicación, tiene el elemento de pared 23
un espesor d2 de 2,5 mm y una altura h de 57,5 mm. Para un espesor
d de 5 mm, la altura h1 es de 3 mm, teniendo ambas protuberancias 29
y 30 un espesor de 0,5 mm cada una. La altura h2 correspondiente al
espesor d1 de la rejilla de conducción de la luz 14, es en este
ejemplo de ejecución de 10 mm.
Con estas dimensiones y las características
antes descritas, se fabrica el cuerpo del perfil extruido 20 en una
aleación de aluminio adecuada como mercancía por metros y se
mantiene en existencias. Para fabricar una caja 1 para una lámpara
para empotrar, se cortan las cuatro paredes de la caja 2 a 5
necesarias de respectivos cuerpos de perfil extruido 20 a la
correspondiente longitud a inglete y se ensamblan de la forma
representada en la figura 1, pudiendo dejarse fuera primeramente
una de las paredes laterales cortas 4 ó 5. Las otras tres paredes
se atornillan entonces primeramente a la pared posterior 6 ya
equipada con los elementos de lámpara.
La pared posterior 6 está dotada en sus lados
longitudinales de respectivos listones de abrazadera 16 y 17
respectivamente doblados en ángulo hacia delante (en la figura,
arriba) cuya altura h3 se corresponde al menos aproximadamente con
la altura h4 del engrosamiento 38 del elemento de pared 23 dotado
del canal de atornillar 28, con lo que sus bordes laterales 18, 19
cierran a ras con el respectivo saliente formado por el
engrosamiento 38.
Ambos listones de abrazadera 16 y 17 abarcan, en
estado de ensamblado, los engrosamientos 38 que se encuentran en el
exterior de ambas paredes de los lados longitudinales 2 y 3, con lo
que los tornillos de fijación 50, por ejemplo del tamaño M4, pueden
atornillarse mediante los correspondientes agujeros 51 en la pared
posterior 6 desde abajo o bien desde el lado posterior en los
canales de atornillar 28.
Ya se ha descrito antes que la pared posterior 6
está equipada, ya antes del ensamblaje con las paredes laterales 2
a 5, con los tubos fluorescentes 10 y 11, con su zócalo 12 y la
bobina de reactancia 13.
En este estado de premontaje está también unida
fijamente una de las paredes laterales pequeñas 4 ó 5 mediante
tornillos 45, que se atornillan en su canal de atornillar 28 desde
abajo, con la pared posterior 6.
Desde el lado de la pared lateral corta 4 ó 5
que en este estado aún falta, se inserta entonces la rejilla de
conducción de la luz 14 y a continuación también la pared corta 4 ó
5 que aún falta en su posición y se atornilla desde abajo.
La caja 1 sólo tiene entonces que dotarse en
este estado de la placa traslúcida 9. Para ello se oprimen uno
contra otro los bordes de choque 55 cortados a inglete de las
distintas paredes laterales con medios adecuados. En este estado de
oprimidos uno contra otro, se aplica sobre la cara superior o bien
cara exterior de los listones de soporte del vidrio un cordón de
adhesivo que va alrededor, cerrado en sí mismo, sobre el que se
oprime entonces la placa traslúcida 9 con sus superficies laterales
hasta que el mismo asume la posición correcta. Mediante esta
opresión de la placa traslúcida 9 sobre el cordón de adhesivo, se
forma la ya citada base de adhesivo 32. El adhesivo, que usualmente
se endurece pronto, establece entonces la unión entre la placa
traslúcida 9 y las distintas paredes laterales 2 a 5, con lo que
también queda asegurado el ensamblaje consistente a continuación de
los bordes de choque 55 cortados a inglete mediante esta unión por
adhesivo con la placa traslúcida 9.
No obstante, el procedimiento que acabamos de
describir sólo sirve para la forma constructiva de la figura 4, en
la que la placa translúcida 9 está montada sobre la cara exterior de
los listones de soporte del vidrio 24. En las formas constructivas
de las figuras 2 y 3 por el contrario está dispuesta la placa
translúcida 9 sobre la cara interior de los listones de soporte del
vidrio 24 y alojada en la base de adhesivo 32 que igualmente se
encuentra dentro y que va alrededor.
En esta configuración de la placa translúcida 9
en la cara interior de los listones de soporte del vidrio 24 es
necesario colocar la placa translúcida 9 antes de atornillar la
pared posterior, ya que esto sólo es posible con la caja abierta
por la parte posterior.
En esta configuración de la placa translúcida 9
se reduce también el intersticio que se encuentra entre la placa
translúcida 9 y los nervios de apoyo 35 a aproximadamente la mitad.
Por ello es necesario acortar correspondientemente también los
nervios 36 que se encuentran en las caras exteriores de la rejilla
de conducción de la luz 14 (ver figura 6), con lo que resulta la
posición de la rejilla de conducción de la luz 14 en la caja 1
representada en las figuras 2 y 4.
Tal como muestran las figuras 2, 3 y 4, puede
alojarse y fijarse la lámpara para empotrar, cuando está terminada,
de manera diferente en aberturas de montaje 40 de una pared de la
caja 41 de una máquina herramienta.
En la configuración de la figura 2 está alojada
la lámpara para empotrar vista desde la cara exterior en una
abertura de montaje 40 de la pared de la caja 41 de una máquina
herramienta y fijada mediante resortes de abrazadera de hilo
metálico 43, que se apoyan en las acanaladuras longitudinales 39 y
en la pared de la caja 41.
En esta configuración se encuentran los listones
laterales 26 en la cara exterior sobre el borde de la abertura del
montaje 40 de la pared de la caja 41. De manera conveniente, está
dispuesta entonces la placa translúcida 9 sobre la cara interior de
los listones de soporte de vidrio 24, para que los mismos no
penetren en el plano de la superficie exterior 42' de la pared 41.
Éste es también el caso en la configuración según la figura 3.
En esta configuración de la figura 3 están
fijados los listones laterales 26 mediante respectivos tornillos
45, que están atornillados directamente en agujeros roscados 47 de
la pared de la caja 41.
En la configuración de la figura 4 está
dispuesta la lámpara para empotrar tal que los listones laterales
26 se apoyan en la superficie interior 42 de la pared de la caja 41
y están fijados a ésta mediante respectivos tornillos 45 y tuercas
46. Puede observarse que en esta configuración la placa translúcida
9 dispuesta sobre la cara exterior de los listones de soporte del
vidrio 24 se encuentra con su superficie exterior todavía dentro de
la abertura de montaje 40, es decir, no sobresale del plano de la
superficie exterior 42' de la pared de la caja 41, lo cual ofrece
una gran ventaja para la seguridad de una máquina herramienta. Por
la misma razón están dispuestas en las configuraciones de las
figuras 2 y 3 las placas traslucidas 9 en cada caso en las caras
interiores de los listones de soporte del vidrio 24.
Claims (10)
1. Lámpara para empotrar, en la que en una caja
cuadrangular (1), abierta frontalmente con paredes de la caja (2 a
5) paralelas por pares están alojadas lámparas alargadas, en
particular tubos fluorescentes, con los correspondientes equipos de
sujeción (12) y bobinas de reactancia (13), estando cerrada
herméticamente la abertura frontal (8) de la caja (1) mediante una
placa translúcida (9) de vidrio o vidrio acrílico, dispuesta dentro
de un marco de instalación (25) plano, que sobresale lateralmente
hacia fuera y cerrando una pared posterior (6) fijada por el lado
posterior a las paredes de la caja una abertura posterior de la
caja,
caracterizada porque las paredes de la
caja (2 a 5) están formadas por un cuerpo de perfil extruido (20)
metálico, que en la cara interior y en las proximidades del borde
de un elemento de pared (23) que se extiende por toda la altura de
la caja (h) presenta un listón de soporte del vidrio (24) que
sobresale al menos aproximadamente en ángulo recto para la placa
translúcida (9) y que presenta en el mismo borde en el lado exterior
un listón lateral (26) que sale en ángulo recto que forma el marco
de instalación (25) plano y cuyo borde lateral opuesto (27) está
dotado de un canal de atornillar (28) para atornillar la pared
posterior (6).
2. Lámpara para empotrar según la reivindicación
1,
caracterizada porque el listón de soporte
del vidrio (24) está dotado a lo largo de su borde opuesto al
elemento de pared de al menos una protuberancia (29, 30).
3. Lámpara para empotrar según la reivindicación
2,
caracterizada porque el listón de soporte
del vidrio (24) presenta una forma de sección simétrica.
4. Lámpara para empotrar según una de las
reivindicaciones 1 a 3,
caracterizada porque el listón de soporte
del vidrio (24) presenta respecto a la superficie frontal (31) del
elemento de pared (23) una distancia (h1) que es inferior al espesor
(d) de la placa translúcida (9).
5. Lámpara para empotrar según una de las
reivindicaciones 2 a 4,
caracterizada porque el listón lateral
(26) está unido mediante al menos una zona de sección estrechada
(36) con el elemento de pared (24).
6. Lámpara para empotrar según una de las
reivindicaciones 1 a 5,
caracterizada porque el elemento de pared
(23) está dotado en el lado del listón de soporte del vidrio (24)
de un nervio de apoyo (35) que discurre en paralelo al mismo.
7. Lámpara para empotrar según una de las
reivindicaciones 1 a 6,
caracterizada porque la pared posterior
(6) presenta en ambos lados longitudinales respectivos listones de
abrazadera (16, 17) que abarcan el elemento de pared (23) en la zona
del canal de atornillar (28).
8. Lámpara para empotrar según la reivindicación
7,
caracterizada porque el canal de
atornillar (28) está dispuesto en un engrosamiento (38) del elemento
de pared (23) que sobresale sobre la cara exterior (22), que
termina a ras con el borde lateral del listón de abrazadera (16,
17) de la pared posterior (6), al menos aproximadamente.
9. Lámpara para empotrar según la reivindicación
8,
caracterizada porque el engrosamiento
(38) forma en la cara exterior (22) del elemento de pared (23) un
talón, que está dotado de una acanaladura longitudinal (39).
10. Lámpara para empotrar según la
reivindicación 1 ó una de las reivindicaciones 2 a 9,
caracterizada porque la placa translúcida
(9) está fijada mediante una base de adhesivo (32) adecuado en
particular en los puntos de choque de los listones de soporte del
vidrio (24) cortados a inglete a los listones de soporte del vidrio
(24) de las cuatro paredes de la carcasa (2 a 5).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20212411U | 2002-08-13 | ||
| DE20212411U DE20212411U1 (de) | 2002-08-13 | 2002-08-13 | Einbauleuchte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2337562T3 true ES2337562T3 (es) | 2010-04-27 |
Family
ID=7974037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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