JP5689827B2 - 緯糸張力付与装置 - Google Patents
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Description
また、この緯糸張力付与装置によれば、張力付与部材の案内部は、変形筬の筬打ち方向への揺動時に緯糸に接して当該緯糸における接触部を変形筬の緯入れ通路の高さ位置に対して上下方向に案内する。これによって、緯糸が引き伸ばされ、緯糸に張力が付与される。ここで、張力付与部材は、織り前側から変形筬と緯糸把持機構部との間へ向かう方向に延出されているので、変形筬の揺動時で緯糸の先端部が緯糸把持機構部の挿通路に挿入される際(換言すれば、緯糸が張力付与部材の案内部に接する前であってかつ緯糸の先端部が緯糸把持機構部によって把持される前)には、緯入れのための気流は、その織り前側に離れた張力付与部材には阻止されず(衝突せず)に緯糸把持機構部の挿通路内に入り込む。このため、緯糸への張力付与用として張力付与部材が配置されていても、スムーズな緯入れができる。
また、この緯糸張力付与装置によれば、張力付与部材の円弧状部は、案内部に連続してその織り前側に設けられて変形筬の揺動方向に沿って変形筬の揺動運動の軌跡と一致するように円弧状に形成されているので、緯糸が円弧状部に接した状態では、変形筬が揺動により位置を変えても緯糸の引き伸ばし量が一定に保たれる。
請求項2に記載する本発明の緯糸張力付与装置は、変形筬の緯入れ通路に対して緯糸の緯入れ方向下流側に配置されてスレー上に固定され、周囲が壁面によって囲まれて緯入れされた前記緯糸の先端部が挿通される挿通路が前記緯糸の緯入れ方向に貫通形成された緯糸把持ブロックと、前記緯糸の先端部を前記挿通路の内面との間に把持可能な押付部材と、前記押付部材を作動させて前記緯糸の先端部を把持させるエアシリンダ機構と、を備えた緯糸把持機構部と、織機フレームに固定され、前記緯糸把持機構部による前記緯糸の先端部の把持状態でかつ前記変形筬の筬打ち方向への揺動時に前記変形筬と前記緯糸把持機構部との間にて前記緯糸に接して前記変形筬との相対変位により前記緯糸に張力を付与する張力付与部材と、を有し、前記挿通路の内面の一部で前記押付部材と共に前記緯糸の先端部を把持する第1の部位の幅方向両端は、前記挿通路の内面の一部で前記第1の部位に対して前記挿通路の挿通方向の両側に隣接する第2の部位よりも幅方向外側に設定されると共に、前記第2の部位は前記挿通路の最小幅の部位を構成しており、前記挿通路の挿通方向に見て、前記押付部材の先端部の幅寸法は、前記第2の部位の幅寸法よりも大きく設定されている。
請求項2に記載する本発明の緯糸張力付与装置によれば、変形筬の緯入れ通路に対して緯糸の緯入れ方向下流側には緯糸把持機構部が配置されてスレー上に固定されている。この緯糸把持機構部において、緯糸把持ブロックには周囲が壁面によって囲まれた挿通路が緯糸の緯入れ方向に貫通形成されると共に、緯入れされた緯糸の先端部が挿通路に挿通され、押付部材が緯糸の先端部を挿通路の内面との間に把持可能となっており、エアシリンダ機構が押付部材を作動させて緯糸の先端部を把持させる。これに対して、張力付与部材は、織機フレームに固定されており、緯糸把持機構部による緯糸の先端部の把持状態でかつ変形筬の筬打ち方向への揺動時に変形筬と緯糸把持機構部との間にて緯糸に接して変形筬との相対変位により緯糸に張力を付与する。このため、エアは緯糸を把持する際にだけ消費される。
また、この緯糸張力付与装置によれば、挿通路の内面の一部で押付部材と共に緯糸の先端部を把持する第1の部位の幅方向両端は、挿通路の内面の一部で第1の部位に対して挿通路の挿通方向の両側に隣接する第2の部位よりも幅方向外側に設定されると共に、第2の部位は挿通路の最小幅の部位を構成しており、挿通路の挿通方向に見て、押付部材の先端部の幅寸法は、第2の部位の幅寸法よりも大きく設定されているので、挿通路内の緯糸を確実に把持することができる。
本発明の第1の実施形態に係る緯糸張力付与装置について図1〜図4を用いて説明する。なお、これらの図において適宜示される矢印FRは織機の織り前側を示しており、矢印UPは織機の上方側を示しており、矢印INは緯糸の緯入れ方向を示している。
次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
次に、本発明の第2の実施形態に係る緯糸張力付与装置について、図5及び図6を用いて説明する。図5には、本実施形態に係る緯糸張力付与装置70の要部が正面視の縦断面図にて示され、図6には、緯糸張力付与装置70における張力付与部材としての張力付与アーム64、72の設置状態が斜視図にて示されている。これらの図に示されるように、緯糸張力付与装置70は、張力付与アーム64、72が二本設置されている点で、第1の実施形態に係る緯糸張力付与装置30(図1等参照)とは異なる。他の構成は、第1の実施形態とほぼ同様の構成となっている。よって、第1の実施形態と実質的に同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。また、図6では、本実施形態の特徴部分以外の部分の図示を一部省略している。
次に、本発明の第3の実施形態に係る緯糸張力付与装置について、図7を用いて説明する。図7には、本実施形態に係る緯糸張力付与装置80の要部が正面視の縦断面図にて示されている。この図に示されるように、緯糸張力付与装置80は、3ポート電磁弁58に代えて、5ポート電磁弁82を備える点で、第1の実施形態に係る緯糸張力付与装置30(図1等参照)とは異なる。他の構成は、第1の実施形態とほぼ同様の構成となっている。よって、第1の実施形態と実質的に同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。
次に、本発明の第4の実施形態に係る緯糸張力付与装置について、図8を用いて説明する。図8には、本実施形態に係る緯糸張力付与装置90の要部が平面図にて示されている。この図に示されるように、緯糸張力付与装置90は、緯糸検出センサ24へ向けてエアを噴出させるためのエア通路部92が形成されている点で、第1の実施形態に係る緯糸張力付与装置30(図1等参照)とは異なる。他の構成は、第1の実施形態とほぼ同様の構成となっている。よって、第1の実施形態と実質的に同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。
次に、本発明の第5の実施形態に係る緯糸張力付与装置について、図9を用いて説明する。図9には、本実施形態に係る緯糸張力付与装置100の作用を説明するための側面視の作用図が示されている。なお、図中では、張力付与部材としての張力付与アーム102よりも図中手前側の構成部の図示を省略すると共に、二点鎖線で変形筬16及び緯糸の一部の変位状態を示している。
次に、本発明の第6の実施形態に係る緯糸張力付与装置について、図10を用いて説明する。図10には、本実施形態に係る緯糸張力付与装置110の作用を説明するための側面視の作用図が示されている。なお、図中では、張力付与部材としての張力付与アーム112よりも図中手前側の構成部の図示を省略すると共に、二点鎖線で変形筬16及び緯糸Yの一部の変位状態を示している。
次に、本発明の第7の実施形態に係る緯糸張力付与装置について、図11を用いて説明する。図11には、本実施形態に係る緯糸張力付与装置120の要部が側面視の縦断面図にて示されている。この図に示されるように、緯糸張力付与装置120は、挿通路38に代えて挿通路126を備える点、及び緯糸把持ピン50の軸方向を水平方向にしてエアシリンダ機構44を配置した点で、第1の実施形態に係る緯糸張力付与装置30(図1等参照)とは異なる。他の構成は、第1の実施形態とほぼ同様の構成となっている。よって、第1の実施形態と実質的に同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。また、図11では、本実施形態の特徴部分以外の部分の図示を一部省略している。
次に、本発明の第8の実施形態に係る緯糸張力付与装置について、図12を用いて説明する。図12には、本実施形態に係る緯糸張力付与装置140の要部が側面図にて示されている。この図に示されるように、緯糸張力付与装置140は、張力付与アーム64が移動機構142により移動可能である点で、第1の実施形態に係る緯糸張力付与装置30(図1等参照)とは異なる。他の構成は、第1の実施形態とほぼ同様の構成となっている。よって、第1の実施形態と実質的に同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。また、図12では、本実施形態の特徴部分以外の部分の図示を一部省略している。
次に、本発明の第9の実施形態に係る緯糸張力付与装置について、図16〜図21を用いて説明する。図16には、本実施形態に係る緯糸張力付与装置170が緯入れ終了時の状態の斜視図で示され、図17には、緯糸張力付与装置170が緯糸Yへの張力付与状態の斜視図で示されている。また、図18には、緯糸張力付与装置170の要部が正面視の縦断面図で示され、図19には、緯糸張力付与装置170が緯糸把持通路178の位置で切断された状態の側面視の縦断面図で示され、図20には、緯糸張力付与装置170が張力付与アーム64の配置位置付近で切断された状態の側面視の縦断面図で示されている。
なお、上記実施形態では、図3及び図7等に示されるように、緯糸把持ピン50、84は、小径で略丸棒状のピン本体50H、84Hの軸線方向一端部に短円柱状のピストン部50P、84Pが同軸的かつ一体に設けられて構成されているが、例えば、シリンダ機構のシリンダの内部空間に配置されるピストンが配置されると共に、押付部材は、前記ピストンの軸芯部に固定される略丸棒状又は略角棒状の部材等のような他の押付部材であってもよい。
20 緯入れ通路
24 緯糸検出センサ
24A 検出面
26 織機フレーム
30 緯糸張力付与装置
32 緯糸把持機構部
34 緯糸把持ブロック
38 挿通路
38A 入口部
38W 挿通路の最小幅寸法
44 エアシリンダ機構
50 緯糸把持ピン(押付部材)
50A 緯糸把持ピンの先端部(押付部材の先端部)
50B 小径部
50W 緯糸把持ピンの先端部の幅寸法(押付部材の先端部の幅寸法)
64 張力付与アーム(張力付与部材)
64C 案内部
70,80,90,100,110,120,140,170 緯糸張力付与装置
72 張力付与アーム(張力付与部材)
72C 案内部
84 緯糸把持ピン(押付部材)
92 エア通路部
94A 噴出口
102 張力付与アーム(張力付与部材)
102A 円弧状部
112 張力付与アーム(張力付与部材)
112A 円弧状部
122 緯糸把持ブロック
126 挿通路
126A 入口部
142 移動機構
172 緯糸把持ブロック
174 挿通路
174A 入口部
Y 緯糸
Claims (8)
- 変形筬の緯入れ通路に対して緯糸の緯入れ方向下流側に配置されてスレー上に固定され、周囲が壁面によって囲まれて緯入れされた前記緯糸の先端部が挿通される挿通路が前記緯糸の緯入れ方向に貫通形成された緯糸把持ブロックと、前記緯糸の先端部を前記挿通路の内面との間に把持可能な押付部材と、前記押付部材を作動させて前記緯糸の先端部を把持させるエアシリンダ機構と、を備えた緯糸把持機構部と、
織機フレームに固定され、前記緯糸把持機構部による前記緯糸の先端部の把持状態でかつ前記変形筬の筬打ち方向への揺動時に前記変形筬と前記緯糸把持機構部との間にて前記緯糸に接して前記変形筬との相対変位により前記緯糸に張力を付与する張力付与部材と、
を有し、
前記張力付与部材は、
織り前側から前記変形筬と前記緯糸把持機構部との間へ向かう方向に延出され、前記変形筬の筬打ち方向への揺動時に前記緯糸に接して当該緯糸における接触部を前記変形筬の緯入れ通路の高さ位置に対して上下方向に案内する案内部と、
前記案内部に連続してその織り前側に設けられ、前記変形筬の揺動方向に沿って前記変形筬の揺動運動の軌跡と一致するように円弧状に形成された円弧状部と、
を備える緯糸張力付与装置。 - 変形筬の緯入れ通路に対して緯糸の緯入れ方向下流側に配置されてスレー上に固定され、周囲が壁面によって囲まれて緯入れされた前記緯糸の先端部が挿通される挿通路が前記緯糸の緯入れ方向に貫通形成された緯糸把持ブロックと、前記緯糸の先端部を前記挿通路の内面との間に把持可能な押付部材と、前記押付部材を作動させて前記緯糸の先端部を把持させるエアシリンダ機構と、を備えた緯糸把持機構部と、
織機フレームに固定され、前記緯糸把持機構部による前記緯糸の先端部の把持状態でかつ前記変形筬の筬打ち方向への揺動時に前記変形筬と前記緯糸把持機構部との間にて前記緯糸に接して前記変形筬との相対変位により前記緯糸に張力を付与する張力付与部材と、
を有し、
前記挿通路の内面の一部で前記押付部材と共に前記緯糸の先端部を把持する第1の部位の幅方向両端は、前記挿通路の内面の一部で前記第1の部位に対して前記挿通路の挿通方向の両側に隣接する第2の部位よりも幅方向外側に設定されると共に、前記第2の部位は前記挿通路の最小幅の部位を構成しており、前記挿通路の挿通方向に見て、前記押付部材の先端部の幅寸法は、前記第2の部位の幅寸法よりも大きく設定されている、緯糸張力付与装置。 - 前記挿通路は、入口部の開口面積が前記変形筬の緯入れ通路の通路断面積に対して同等以上に設定されると共に、前記入口部側から前記緯糸の先端部を把持する部位側へ向けて通路断面積が徐々に小さくなるように形成されている請求項1又は請求項2に記載の緯糸張力付与装置。
- 前記押付部材には、その先端部に連続して前記先端部よりも径が小さい小径部が形成されると共に、前記押付部材が前記緯糸の先端部を前記挿通路の内面との間に把持した状態では前記小径部の少なくとも一部が前記挿通路内に配設されるように設定されている請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の緯糸張力付与装置。
- 前記張力付与部材が前記緯糸の緯入れ方向に沿って複数並設され、各張力付与部材は、前記変形筬の筬打ち方向への揺動時に前記緯糸に接して当該緯糸における接触部を前記変形筬の緯入れ通路の高さ位置に対して上下方向に案内すると共に、隣り合う他の張力付与部材とは案内方向が上下逆に設定されている請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の緯糸張力付与装置。
- 前記変形筬の緯入れ通路における前記緯糸の緯入れ方向下流側に隣接して噴出口が設けられかつ前記噴出口が前記緯糸の検出用とされた緯糸検出センサの検出面に対向配置されると共に、前記エアシリンダ機構へ供給されて使用された排気用のエアを前記噴出口から噴出させるためのエア通路部が形成されている請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の緯糸張力付与装置。
- 前記張力付与部材をモータ駆動によって上下方向、及び前記緯糸の緯入れ方向に直交してかつ水平な方向に移動させる移動機構が前記織機フレームに設けられている請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の緯糸張力付与装置。
- 前記挿通路において前記緯糸の先端部が前記押付部材との間に把持される部位の通路断面積Sbと前記変形筬の緯入れ通路の通路断面積Saとの関係が、0.2Sa≦Sb≦0.7Saに設定されている請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載の緯糸張力付与装置。
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