ES2288463T3 - Estructura de malla. - Google Patents
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Abstract
Una estructura de malla metálica para una máquina, instalación robot, almacén, sitio o similar, construida a partir de postes y secciones parciales (2) fijada cada una a dos postes (1), en la que cada sección parcial (2) comprende al menos dos vigas (3) y una pieza de material de malla metálica (4) dispuesta entre las mismas, separando los postes (1) dichas vigas, en la que dicha pieza de material de malla metálica (4) está fijada a dichas vigas (3) y en la que los dos lados del material de malla metálica (4) dirigidos hacia los postes (1) no son lados fijos, sino libres de los postes (1), caracterizada porque las vigas (3) entre los postes (1) están fijadas a los postes (1) por medio de miembros de fijación (7, 10) que actúan conjuntamente con los extremos huecos de las vigas, en donde al menos dos extremos de las vigas (3) están provistos de orificios roscados internos.
Description
Estructura de malla.
La presente invención se refiere una estructura
de malla metálica para una máquina, una instalación, un robot, un
almacén, un espacio o similar, construida, a partir de postes y
secciones parciales fijada cada una con dos postes, en la que cada
sección parcial comprende al menos dos vigas, una pieza de material
de malla metálica, y medios para separar las vigas, estando los
medios formados por postes, en los que dicha pieza de material de
malla metálica está fijada a dichas vigas y en el que los dos lados
del material de malla metálica dirigidos hacia los postes son lados
no fijados, libres de los postes.
Tal estructura de malla metálica está dispuesta
por ejemplo, alrededor de una máquina, instalación, robot para
proteger los operativos de las partes de trabajo de la máquina,
instalación o robot. La estructura de malla metálica también puede
servir como pared de separación para un almacén, sitio o
similar.
Una estructura de malla metálica del preámbulo
de la reivindicación 1 se conoce del documento
FR-A-2 382 566. Cada sección
parcial consta de una pieza de material de malla metálica y una viga
horizontal superior que encierra el lado superior del material de
malla metálica. El material de malla metálica consta de una malla
de barras horizontales y verticales. Con el fin de proporcionar una
estructura de malla metálica suficientemente sólida, las barras
horizontales del material de malla metálica están insertadas en
tubos dispuestos en orificios en los postes.
Otra estructura de malla metálica conocida de la
técnica anterior está construida a partir de postes y secciones
parciales fijadas cada una a dos postes, en la que la sección
parcial comprende un marco y una pieza de material de malla
metálica dispuesta en la misma. Los medios para separar las vigas
están formados por las barras verticales del marco. La sección
parcial está fijada a los postes con las barras del marco. Una
desventaja de tal estructura de malla metálica es que es difícil de
adaptar cuando la máquina, instalación o robot se modifica. Las
dimensiones de cada marco de la sección parcial son un factor
limitante durante la adaptación.
En la estructura de malla metálica conocida del
documento FR-A-2-382
566, el material de pantalla metálica está unido a los postes, un
tubo de refuerzo adicional está situado sobre la barra de refuerzo
más superior o más inferior para reforzar la estructura. Al menos
la barra más inferior o más superior del material de malla metálica
debe estar exactamente alienado con las aberturas dispuestas en el
orden de posiciones para unir el material de malla metálica a los
postes. Cuando las barras no están exactamente alineadas con las
aberturas, el material de malla metálica no puede ser unido a los
postes. Esto restringe las estructuras de malla metálica a una
estructura con barras horizontales que están separadas de manera
que se fija de forma precisa en las aberturas de las partes.
Una desventaja más de las estructuras de malla
metálica conocidas es que los extremos de las barras horizontales
dirigidos hacia los postes debe tener una cierta distancia mínima,
dado que los extremos de las barras horizontales no están
insertados en los tubos flexibles (tronçons de tube de conexión 11)
con el fin de unir el material de malla metálica. Esto implica que
las posibilidades para adaptar la estructura a una nueva situación
serrando las secciones parciales con una sierra están
restringidas.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar una estructura de malla metálica en la que las
desventajas anteriormente mencionadas hayan sido resueltas. Otro
objetivo de la presente invención es proporcionar una estructura de
malla metálica que puede ser fabricada y montada de forma barata y
simple.
Este objeto se consigue en una estructura de
malla como la reivindicada en la reivindicación 1 y el método de
adaptación de una estructura de malla metálica como el reivindicado
en la reivindicación 11. Debido al hecho de que las vigas pueden
estar fijas en cualquier posición al material de malla metálica, las
vigas siempre se pueden unir a los postes, independientemente de
las posiciones de las aberturas de los postes. Además, debido a que
las vigas están fijadas al material de malla metálica y los lados
dirigidos hacia los postes están libres de los postes, se puede
adaptar rápidamente la estructura en el caso de una modificación de
la máquina, la instalación, etc. encerrada por la estructura de
malla metálica. Fijando las vigas a los postes por medios de
miembros de fijación que actúan conjuntamente con los extremos
huecos de las vigas, y en los que al menos los extremos de las
vigas están dispuesto de orificios roscados interno, la estructura
de malla metálica de acuerdo con la presente invención se puede
montar y adaptar fácil-
mente.
mente.
En la estructura de malla metálica de acuerdo
con la presente invención, los medios para separar las vigas están
formados por los postes. Pos postes, por tanto, forman junto con las
vigas el marco para encerrar la pieza de material de malla
metálica, por lo que las barras verticales se hacen superfluas y se
pueden omitir. Se ahorra, de este modo, material, dando lugar a
reducción de costes de fabricación.
Las vigas entre los postes están fijadas a los
postes por medio de miembros de fijación. Los extremos de las vigas
son utilizados para fijar la sección parcial a dos postes.
Los bordes de la pieza de material de malla
metálica dirigidos hacia los postes preferiblemente se sitúan
sustancialmente contra un lado de los postes que se sitúan
transversalmente al plano de la estructura de malla metálica. Esto
evita la posibilidad de daños de los bordes que sobresalen
libremente de la pieza del material de malla metálica. Esto es
particularmente importante cuando se utiliza tapetes de acero de
refuerzo u otra estructura de malla de alambre como material de
malla metálica.
En la invención, los miembros de fijación actúan
conjuntamente con los extremos huecos de las vigas. De esta manera,
se obtienen una fijación simple de la sección parcial a los postes,
lo cual simplifica el conjunto.
Las vigas son, en ese caso, preferiblemente
perfiles tubulares, siendo estos perfiles simples y baratos de
fabricar.
Los miembros de fijación pueden estar formados
por tornillos cónicos o tornillos rectos. Al menos los entremos de
las vigas están provistas de orificios roscados internos para fijar
las vigas a los postes por medio de tornillos.
En una realización preferida, los postes son
perfiles con forma de U. Además de estos perfiles que son baratos
de fabricar, proporcionan acceso al interior de los postes para
facilitar la fijación entre las vigas y los postes.
Existen preferiblemente medios provistos para
tensar la pieza de material de malla metálica en el plano de la
estructura de malla metálica. Cuándo la pieza de material de malla
metálica consta de material relativamente flojo, el material de
malla metálica, que está solo dispuesto entre dos vigas, puede ser
tensado hasta un estado plano por medio de mis medios de
tensado.
Los medios de tensado preferiblemente comprende
al menos un miembro de acoplamiento que se acopla sobre la viga
superior, y al menos un separador de longitud ajustable dispuesto
entre el miembro de acoplamiento y la parte superior del poste.
Ajustando el separador de longitud ajustable, la viga superior es
colocada más cerca del extremo superior del poste, y de este modo a
una distancia mayor de la viga inferior, por lo que la pieza de
material de malla metálica es tensionada entre las dos vigas.
Con el fin de evitar el pandeo de la pieza de
material de malla metálica, al menos una viga intermedia situada
entre las vigas puede estar dispuesta en la pieza de material de
malla metálica y fijada a los postes.
La presente invención se describirá
adicionalmente a continuación con referencia a los dibujos adjuntos.
En los dibujos:
la Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de
una parte de una estructura de malla metálica de acuerdo con la
presente invención,
la Fig. 2 muestra una vista en detalle de una
realización de una unión entre una sección parcial y un poste de
acuerdo con la invención,
la Fig. 3 es una vista en detalle de una segunda
realización de una unión de acuerdo con la invención, y
la Fig. 4 es una vista en detalle de la parte
superior de una parte de la estructura de malla metálica provista
de medios de tensado de acuerdo con la invención.
La Fig. 1 muestra una parte de una estructura de
malla metálica para una máquina, instalación, robot, almacén, sitio
o similar de acuerdo con la presente invención. La estructura de
malla metálica está construida a partir de postes 1 y secciones
parciales 2 fijada cada una entre dos postes 1. Cada sección parcial
2 comprende dos vigas 3 y una pieza de material de malla metálica 4
dispuesta entre las mismas. En la realización de la Figura 1, la
pieza de material de malla metálica 4 está formada de malla de
alambre, aunque será evidente que cualquier material que sirva como
estructura de malla se puede aplicar. Son ejemplos del presente
documento un tapete de acero de refuerzo, una estructura de malla
de alambre, una malla de cualquier material adecuado o vidrio.
La pieza de material de malla metálica 4 está
fijada a las vigas 3 en dos lados opuestos de la misma, y las vigas
3 están a su vez fijadas con los extremos de la misma a los postes
1. Sin embargo, los dos lados de la pieza de material de malla
metálica 4 dirigidos hacia los postes no están fijados. Esto no es
necesario, dado que los postes 1 aseguran que las vigas 2 con el
material de malla metálica 4 dispuesto entre las mismas están
separadas. Los bordes libres, no fijados de la pieza de material de
malla metálica 1 se sitúan prácticamente contra un lado 5 de los
postes 1 situados transversalmente al plano de la estructura de
malla metálica. Esto evita la posibilidad de que alguien sea dañado
con las partes que sobresales, por ejemplo los alambres de metal
que sobresalen de la pieza de material de malla metálica 4.
Como se ha establecido anteriormente, los postes
aseguran que las vigas 3 estén separadas, con lo que la pieza de
material de malla metálica 4 se sitúa en un estado plano entre los
postes 1 y las vigas 3. Con el fin de evitar el pandeo de la pieza
de material de malla metálica 4, una viga intermedia 6 situada entre
las vigas 3 puede estar dispuesta sobre la pieza de material de
malla metálica 4, cuya viga intermedia 6 está de manera similar
fijada a los postes 1.
En la realización de la Fig. 1, los postes son
perfiles con forme de U. La ventaja de los perfiles con forme de U,
además de ser perfiles que son relativamente baratos y fáciles de
fabricar, es que proporcionan acceso al interior del perfil. Una
sección parcial puede por tanto estar fijada a cara uno de los tres
lados del poste 1 de manera que se puede obtener cualquier
configuración deseada de la estructura de malla metálica.
La Fig. 2 muestra una primera realización de una
unión entre las vigas 3 y el poste 1 de acuerdo con la invención.
Las vigas 3 son perfiles tubulares, en los que los extremos huecos
de las vigas actúan conjuntamente con los tornillos cónicos 7. Las
aberturas 8 están dispuestas en el poste 1 cerca de la parte
superior y de la parte inferior (no mostrada). Para fines de
fijación, las vigas 3 están dispuestas con los extremos de las
mismas contra el lado 5 del poste 1 de manera que las cavidades de
las vigas 3 se sitúan en línea con las aberturas 6 dispuestas en
este lado 5. A través del interior del poste con forma de U los
tornillos cónicos 7 son entonces dispuestos a través de las
aberturas 8 en las cavidades de las vigas 3. Finalmente, los
tornillos cónicos son apretados utilizando una herramienta de tal
manera que a la sección parcial 2 se fija en el poste 1. Lo mismo
tiene lugar sobre el otro lado de la sección parcial 2 con el fin de
fijar la sección parcial 2 entre los dos postes.
En la Fig. 3 se muestra una segunda realización
de una unión entre las vigas 3 y los postes 1 de acuerdo con la
presente invención. En esta realización, el poste es un perfil de
tubo rectangular, en el que en las paredes del poste 1 aberturas
opuestas situadas 8, orificios de acceso 9 medios de están
dispuestos en línea con las aberturas 8. A través de estos
orificios 9, los miembros de fijación pueden estar dispuestos a
través de las aberturas 8 dentro de las vigas 3 y se puede
insertar una herramienta para apretar los elementos de fijación. En
contraste con la realización mostrada en la Fig. 2, los miembros de
fijación están formados en esta realización por tornillos 10 que
actúan conjuntamente con los extremos de las vigas 3 dispuestas con
orificios roscados internos.
La Fig. 4 muestra una vista de detalle de la
parte superior de una parte de una estructura de malla metálica que
está provista de medios de tensado de acuerdo con la invención. Los
medios de tensado comprende dos miembros de acoplamiento 11 con
forma de gancho, que se acoplan sobre la viga superior 3. Además,
los medios de tensado comprenden dos separadores de longitud
ajustable 12 con forma de los extremos 12, provistas de orificios
roscados, de ganchos 11 que están dispuestos mediante un tubo de
conexión 13 entre los miembros de acoplamiento 11 y las partes
superiores de los postes 1. Sobre los extremos de los ganchos 11
están roscadas tuercas 14 que se apoyan mediante un anillo 15 sobre
el lado superior del tubo de conexión 13. Como las tuercas 14 están
además apretadas, las longitudes de los separadores 12, y de este
modo, la distancia entre el lados superior del tubo de conexión 13
y la viga superior de la sección parcial 2 disminuirá y la pieza de
material de malla metálica 4 será tensionada en el plano de la
estructura de malla metálica.
La estructura de malla metálica de acuerdo con
la presente invención está construida a partir de componentes que
son relativamente baratos de fabricar. Además, la estructura de mala
metálica es simple de montar y también simple de adaptar en el caso
de una posible modificación de la máquina, instalación, robot,
almacén, sitio o similar encerrado por la estructura de malla
metálica. Con el fin de adaptar la estructura de malla metálica,
un poste con sección parcial se puede retirar de o unir a la
estructura de malla metálica. También es posible acortar la sección
parcial entre dos postes serrando la sección parcial con una sierre
radial, en la que los extremos "nuevos" de las vigas son
fijados al poste.
Claims (13)
1. Una estructura de malla metálica para una
máquina, instalación robot, almacén, sitio o similar, construida a
partir de postes y secciones parciales (2) fijada cada una a dos
postes (1), en la que cada sección parcial (2) comprende al menos
dos vigas (3) y una pieza de material de malla metálica (4)
dispuesta entre las mismas, separando los postes (1) dichas vigas,
en la que dicha pieza de material de malla metálica (4) está fijada
a dichas vigas (3) y en la que los dos lados del material de malla
metálica (4) dirigidos hacia los postes (1) no son lados fijos,
sino libres de los postes (1), caracterizada porque las vigas
(3) entre los postes (1) están fijadas a los postes (1) por medio
de miembros de fijación (7, 10) que actúan conjuntamente con los
extremos huecos de las vigas, en donde al menos dos extremos de las
vigas (3) están provistos de orificios roscados internos.
2. La estructura de malla metálica como la
reivindicada en la reivindicación 1, en la que dichos bordes de la
pieza de material de malla metálica (4) están situados
sustancialmente contra un lado (5) de los postes (1) que se sitúan
transversalmente al plano de la estructura de malla metálica.
3. La estructura de malla metálica como la
reivindicada en la reivindicación 1 ó 2, en la que cada miembro de
fijación está adaptado de manera que se fija sólo a un extremo de
viga.
4. La estructura de malla metálica como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
la que un poste (1) está conformado de manera que incluye al menos
tres lados, y los miembros de fijación (7, 10) están adaptados de
manera que fijan una primera viga (3) a un primer lado y una segunda
viga (3) a un segundo lado, extendiéndose el primer lado
perpendicularmente al segundo lado.
5. La estructura de malla metálica como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
la que las vigas están dispuestas con sus extremos contra un lado
(5) de un poste (1).
6. La estructura de malla metálica como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
la que las vigas (3) son perfiles tubulares.
7. La estructura de malla metálica como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
la que los postes (1) con perfiles con forma de U.
8. La estructura de malla metálica como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
la que existen medios para tensar la pieza de material de malla
metálica en el plano de la estructura de malla metálica.
9. La estructura de malla metálica como la
reivindicada en la reivindicación 8, en la que los medios de tensado
comprenden al menos un miembro de acoplamiento (11) que se acopla
en la parte superior de la viga (3), y al menos un separador de
longitud ajustable (12) dispuesto entre el miembro de acoplamiento
(11) y la parte superior del poste (1).
10. La estructura de malla metálica como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
la que al menos una viga intermedia (6) situada entre las vigas (3)
está dispuesta sobre la pieza del material de malla metálica (4) y
fijada a los postes (1).
11. Un método para adaptar una malla metálica
para una máquina, instalación, robot, almacén, sitio o similar, por
ejemplo, retirando o añadiendo una parte de malla metálica,
comprendiendo dicho método las etapas de:
- disponer una estructura de malla metálica
construida a partir de postes y secciones parciales (2);
- fijar cada sección parcial (2) a dos postes
(1), comprendiendo cada sección parcial (2) al menos dos vigas (3)
y una pieza de material de malla metálica (4) dispuesta entre las
mismas;
- fijar cada pieza de material de malla metálica
(4) sólo a dichas vigas (3), en donde los dos lados del material de
malla metálica (4) dirigidos hacia los postes (1) están no fijados y
libres de los postes (1), en donde las vigas (3) de la sección
parcial (2) están fijadas a los postes (1) por medio de miembros de
fijación (7, 10) que actúan conjuntamente con los extremos huecos
de las vigas, y en donde al menos los extremos de las vigas (3)
están provistos de orificios internos roscados;
- retirar un poste con una sección parcial de la
estructura de malla metálica liberando la sección parcial (2) de
los postes o añadiendo un poste con una sección parcial (2) a los
postes.
12. El método de acuerdo con la reivindicación
11, que además comprende la etapa de tensar mediante medios de
tensado el material de malla metálica hasta un estado
sustancialmente plano en el plano de la estructura de malla
metálica.
13. El método de acuerdo con la reivindicación
11 ó 12, en el que se utiliza una estructura de malla metálica de
acuerdo con las reivindicaciones 1-10.
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