ES2269751T3 - Maquina lavavajillas con brazos de aspersion y una bomba de circulacion. - Google Patents
Maquina lavavajillas con brazos de aspersion y una bomba de circulacion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2269751T3 ES2269751T3 ES02758300T ES02758300T ES2269751T3 ES 2269751 T3 ES2269751 T3 ES 2269751T3 ES 02758300 T ES02758300 T ES 02758300T ES 02758300 T ES02758300 T ES 02758300T ES 2269751 T3 ES2269751 T3 ES 2269751T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- blocking element
- pump
- dishwasher machine
- pressure
- circulation pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4214—Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
- A47L15/4219—Water recirculation
- A47L15/4221—Arrangements for redirection of washing water, e.g. water diverters to selectively supply the spray arms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/18—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves
- F16K15/184—Combined check valves and actuated valves
- F16K15/1848—Check valves combined with valves having a rotating tap or cock
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4214—Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
- A47L15/4225—Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4285—Water-heater arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/0005—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves
- F04D15/0016—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves mixing-reversing- or deviation valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
- F16K11/0853—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in a single plane perpendicular to the axis of the plug
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
- A47L15/0049—Detection or prevention of malfunction, including accident prevention
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
- Y10S415/911—Pump having reversible runner rotation and separate outlets for opposing directions of rotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86501—Sequential distributor or collector type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
Máquina lavavajillas (2) con brazos de aspersión y con una bomba de circulación (1) que presenta un rodete, una tubuladura de aspiración (3) y al menos una tubuladura de presión en la carcasa de la bomba, con un distribuidor de agua (15) previsto en el lado de presión de la bomba para generar un flujo desde una entrada hasta una de varias salidas elegibles, asociadas a los brazos de aspersión, disponiendo el distribuidor de agua (15) de un elemento de bloqueo (19) con al menos una abertura de ventana (21), que puede posicionarse mediante un dispositivo de accionamiento (20) en al menos una posición de salida, caracterizada porque el distribuidor de agua (15) está integrado en la bomba de circulación (1) de tal manera que la entrada del distribuidor de agua (15) está formada por la tubuladura de aspiración (3) de la bomba de circulación (1) y la salida del distribuidor de agua (15) por varias tubuladuras de presión (4, 5, 6) de la bomba de circulación (1) y porque la geometría y la disposición del elemento de bloqueo (19) en la bomba de circulación es tal que mediante giro del elemento de bloqueo en su dirección perimetral se logra la posición deseada de salida.
Description
Máquina lavavajillas con brazos de aspersión y
con una bomba de circulación.
La invención se refiere a una máquina
lavavajillas con brazos de aspersión y con una bomba de circulación,
que presenta un rodete, una tubuladura de aspiración y al menos una
tubuladura de presión en la carcasa de la bomba, con un distribuidor
de agua previsto en el lado de presión de la bomba para generar un
flujo desde una entrada hasta una de las salidas de las varias
elegibles asociadas a los brazos de aspersión, teniendo el
distribuidor de agua un elemento de bloqueo con al menos una
abertura de ventana, que puede posicionarse mediante un equipo de
accionamiento en al menos una posición de salida.
Las bombas de circulación utilizadas en aparatos
que conducen agua, en particular en máquinas lavavajillas para uso
doméstico o industrial para el transporte de agua de lavado, son por
lo general bombas centrífugas montadas en la parte de abajo del
recipiente de lavado. Con una bomba como la indicada, se bombea
líquido de lavado en el circuito desde el recipiente de lavado y se
conduce de retorno al mismo a través de los brazos de aspersión del
sistema y de la vajilla a lavar. Para un funcionamiento económico y
ahorrador de energía, se conoce en general la práctica de controlar
la aportación de líquido de lavado a los brazos de aspersión en
función de la carga de la cesta para la vajilla en el recipiente de
lavado y/o del tipo de la vajilla, en función del programa. Así es
por ejemplo usual conducir el líquido de enjuagado o de lavado
llevado al circuito por la bomba de circulación propia del aparato
alternativamente a los brazos de aspersión asociados a las cestas o
también a determinados brazos de aspersión, por ejemplo separar el
brazo de aspersión inferior, cuando la cesta inferior no está
cargada, del suministro de agua de lavado.
La conmutación a uno u otro brazo de aspersión o
bien la interrupción completa de las vías de agua en el sistema de
lavado, se regula con control por programa de la manera conocida
mediante un llamado distribuidor de agua (ver al respecto DE 88 16
597 U1), que está posconectado a la bomba de circulación por el lado
de presión de la bomba.
En una bomba de circulación con sólo una
tubuladura de presión que se ramifica detrás de la bomba hacia un
flujo del brazo de aspersión superior e inferior, es usual disponer
el distribuidor de agua en el punto de ramificación, alimentando
éste, en función del programa de lavado previamente ajustado, bien
el brazo de aspersión superior, el inferior o ambos con líquido de
lavado. Si están previstos por ejemplo tres o más brazos de
aspersión, de los cuales ha de tener carga al menos uno de ellos
siempre, entonces puede estar dispuesto el distribuidor de agua
también en una entrada de derivación del brazo de aspersión como
otra derivación de tubería que puede conectarse.
Una máquina lavavajillas con un distribuidor de
agua como el indicado se conoce por ejemplo por la EP 0 585 905
A.
Además, da a conocer la DE 75 14 342 U1 una
bomba, que está unida a través de sus tubuladuras de presión con
grupos hidráulicos, por ejemplo cilindro de mando, dispositivo de
purga, de adición por mezcla, etc. Para poder desconectar los grupos
conectados, está previsto un dispositivo de bloqueo. El dispositivo
de bloqueo presenta elementos de bloqueo con forma de placa, que
están fijados a un abrazadera. La abrazadera está dispuesta con sus
elementos de bloqueo en la cámara de la bomba y puede moverse
mediante una palanca manual prevista fuera de la bomba para bloquear
o bien abrir las tubuladuras de presión en la dirección perimetral,
estando dispuestos los elementos de bloqueo de tal manera que bien
están abiertas las tubuladuras de presión o bien están cerradas
todas.
También la DE 2114978 describe una bomba con sus
elementos de bloqueo dispuestos en su cámara para la bomba, que
están unidos entre sí mediante una abrazadera. Los elementos de
bloqueo, ventajosamente dos, se encuentran en cada caso delante de
una tubuladura de presión prevista perimetralmente. Mediante una
varilla, que está unida con un elemento de bloqueo, y que sobresale
de un agujero de la carcasa de la bomba, puede oprimirse el elemento
de bloqueo hacia el interior de la cámara de la bomba y liberarse la
correspondiente tubuladura de presión, mientras que el elemento de
bloqueo obtura en el otro lado de la abrazadera la correspondiente
tubuladura de presión.
Partiendo del estado de la técnica antes citado,
se formula la invención la tarea de configurar, en una máquina
lavavajillas del tipo citado al principio, el sistema de flujo
distribuidor de agua/bomba de tal manera que presente un elevado
rendimiento hidráulico.
En el marco de la invención, se resuelve la
tarea en una máquina lavavajillas del tipo citado al principio
estando integrado el distribuidor de agua en la bomba de circulación
de tal manera que la entrada del distribuidor de agua está formada
por la tubuladura de aspiración de la bomba de circulación y la
salida del distribuidor de agua por varias tubuladuras de presión de
la bomba de circulación, y tal que la geometría y la disposición del
elemento de bloqueo en la bomba de circulación es tal que mediante
giro del elemento de bloqueo en su dirección perimetral, se logra la
deseada posición para la salida.
De esta manera se logra la ventaja de que el
volumen constructivo o bien volumen no útil que dejan la bomba de
circulación y el distribuidor de agua conjuntamente sea casi igual
que en una bomba de circulación sin distribuidor de agua. En
consecuencia se logra un ahorro de espacio constructivo en un
aparato ya completamente equipado sin más y aumenta el rendimiento
hidráulico en el aparato. Además, se ahorran las tuberías de
conexión entre la bomba y el distribuidor de agua. Al girar el
elemento de bloqueo en su dirección perimetral, no resultan grandes
esfuerzos, ya que el sentido de giro no está opuesto a la presión de
la bomba. Por lo tanto, pueden utilizarse materiales relativamente
económicos para el distribuidor de agua, que responden a las
sencillas exigencias de resistencia.
En un perfeccionamiento ventajoso, las aberturas
de ventana del elemento de bloqueo y las aberturas de las
tubuladuras de presión están elegidas de tal manera que las
aberturas de ventana del elemento de bloqueo y las aberturas de las
tubuladuras de presión, incluso durante el giro del elemento de
bloqueo hasta una de las posiciones de partida, dejan superficies de
sección liberadas por el elemento de bloqueo de todas las
tubuladuras de presión que son en suma constantes. Debido a que las
superficies de sección permanecen constantes, se logra que la bomba
aporte un caudal de circulación constante, con lo que se evita una
aspiración de aire y la formación de espuma que de ello resulta, que
a su vez empeoraría el resultado del lavado. Además, debido a que la
cantidad aportada en circulación es constante, se mantiene constante
el nivel de ruido durante el lavado.
Según otra configuración ventajosa de la
invención, el elemento de bloqueo está configurado con forma de
marmita con un suelo o con forma anular sin suelo en la pared del
elemento de bloqueo que va alrededor. Esta geometría del elemento de
bloqueo es especialmente ventajosa, ya que el flujo fluye sin
obstáculos por su trayectoria hacia la o las tubuladuras de
presión.
También puede modificarse sencillamente la
cantidad de posiciones del distribuidor de agua mediante los
perfeccionamientos constructivos ventajosos de la invención, en
particular mediante el elemento de bloqueo dispuesto en la cámara de
presión de la bomba antes de las tubuladuras de presión que se
ramifican, para bloquear y liberar las tubuladuras de presión para
el líquido de lavado. El seguro movimiento de ajuste y la fijación
estable en cuanto a posición del elemento de bloqueo en la
correspondiente posición del distribuidor de agua, actúa entonces
sobre el dispositivo de accionamiento que se encuentra fuera o
dentro de la cámara de presión para el elemento de bloqueo, que está
realizado ventajosamente mediante un motor eléctrico y un engranaje
dentado previsto fuera de la carcasa de la bomba. Una bomba de
circulación o centrífuga constituida de esta manera, puede
utilizarse también ventajosamente en todos los sitios - es decir,
aparte de las máquinas lavavajillas o lavadoras - donde las vías de
agua de un sistema distribuidor de agua han de ser alimentadas
individualmente, a elección o también conjuntamente con líquido. Las
bombas de circulación según esta invención, pueden utilizarse
universalmente, en particular también separadamente en las
instalaciones de calefacción.
Ejemplos de ejecución de la invención se
representan en los dibujos y se describirán más en detalle a
continuación. Se muestra en
figura 1 una bomba de circulación que puede
utilizarse en especial en máquinas lavavajillas, con una tubuladura
de aspiración, tres tubuladuras de presión y un distribuidor de agua
integrado, en representación en perspectiva,
figura 2 la bomba de circulación instalada en el
sistema de agua de lavado de la máquina lavavajillas representada
esquemáticamente,
figura 3 la bomba de circulación abierta en
vista en planta con la disposición del elemento de bloqueo del
distribuidor de agua en la cámara de presión de la bomba,
figura 4 el elemento de bloqueo con aberturas y
elementos de cierre para las tubuladuras de presión en
representación en perspectiva,
figura 5 la bomba de circulación con un
distribuidor de agua integrado compuesto por el elemento de bloqueo
y un dispositivo de accionamiento, según un primer ejemplo de
ejecución, en sección longitudinal,
figura 6 el elemento de bloqueo en interacción
con un engranaje del accionamiento del distribuidor de agua,
figura 7 la bomba de circulación con
distribuidor de agua integrado con un dispositivo de accionamiento
seccionado en parte, según otro ejemplo ejecución, en vista
frontal,
figura 8 la bomba de circulación según la figura
7, en sección longitudinal,
figura 9 la bomba de circulación abierta en
vista en planta con el elemento de bloqueo del distribuidor de agua
en otra posición de giro, y
figura 10 el elemento de bloqueo en otra
configuración de elementos de cierre.
Una bomba de circulación (1) representada en la
figura 1, en particular para una máquina lavavajillas (2), ver al
respecto la figura 2, presenta una tubuladura de aspiración (3) para
líquido de lavado y tres tubuladuras de presión (4, 5, 6) separadas
en la carcasa de la bomba (23), que han de conectarse con el líquido
de lavado mediante tuberías de entrada asociadas a los brazos de
aspersión, para cargar los brazos de aspersión (7, 8, 9) de la
máquina lavavajillas (2) representada esquemáticamente en la figura
2.
Con la bomba de circulación (1) configurada como
bomba centrífuga, se bombea el líquido de lavado en la máquina
lavavajillas (2) en el circuito desde el recipiente de lavado (10) y
se lleva de retorno al mismo a través de los tres brazos de
aspersión (7 a 9) del sistema y de la vajilla a lavar. Al respecto,
cada brazo de aspersión (7, 8 ó 9) lleva asociada una tubuladura de
presión separada (4, 5 ó 6) de la bomba de circulación (1). Así, por
ejemplo, el brazo de aspersión (7) asociado a la cesta inferior (12)
es alimentado con líquido de lavado o de limpieza por la tubuladura
de presión (4) y la cesta superior (13) para la carga a lavar, por
la tubuladura de presión (5). Por el contrario, el brazo de
aspersión (9), instalado en la parte superior en el techo de la
cámara de lavado (11) de la máquina lavavajillas (2), es alimentado
por la tercera tubuladura de presión (6) de la bomba de circulación
(1). Este brazo de aspersión separado está asociado a una cesta
plana (14) para las piezas de cubertería a lavar, en el nivel de
lavado más alto del recipiente de lavado (10). Las correspondientes
tuberías de entrada para los brazos de aspersión generan la unión
entre las tubuladuras de presión (4 a 6) y los brazos de aspersión
(7 a 9).
Para un funcionamiento de lavado económico y
ahorrador de energía, puede influirse mediante control por programa
sobre la aportación de líquido de lavado a los brazos de aspersión
(7 a 9) en función de la carga de la cesta para la vajilla en el
recipiente de lavado y/o del tipo de vajilla. Esto puede controlarse
de tal manera que el líquido de lavado o limpieza aportado al
circuito se lleva alternativamente a los brazos de aspersión (7 a 9)
asociados a las cestas, o también se separa de la alimentación con
agua de lavado un determinado brazo de aspersión (7, 8 ó 9) de la
máquina lavavajillas (2), por ejemplo el brazo de aspersión inferior
(7), cuando la cesta inferior no está cargada (12) de, es decir, se
interrumpe la aportación de agua de lavado a la tubuladura de
presión (4) prevista para ello. La conmutación a uno o a otro brazo
de aspersión (7, 8, 9) o bien la interrupción completa de las vías
de agua en un programa de lavado, la provoca el distribuidor de agua
(15) controlado por programa, que en el marco de la invención está
integrado en la bomba de circulación (1). Ver las figuras 2 a 10 y
en particular la figura 6.
Un programa de lavado elegido con secado de la
vajilla, incluye ciclos de lavado con agua fría (prelavado, lavado
intermedio) y ciclos de lavado con agua caliente (lavado, aclarado),
pudiéndose incluir o excluir en función del grado de ensuciamiento
de la vajilla también tramos de programa, como por ejemplo el
prelavado o el lavado intermedio. En los ciclos de lavado con agua
caliente, se calienta el líquido de lavado o limpieza que circula en
el recipiente de lavado (10) mediante el equipo de caldeo propio del
aparato. El equipo de caldeo puede estar configurado como calentador
de circulación separado en o fuera del recipiente de lavado (10) o
también estar integrado en la bomba de circulación (1). Esta última
forma constructiva está realizada en la figura 5 y reduce
ventajosamente el espacio constructivo a poner a disposición en el
aparato. La siguiente descripción trata en las figuras 3 a 10 la
disposición y configuración de las unidades constructivas del
distribuidor de agua (15) correspondiente a la invención en una
bomba de circulación (1), pudiendo utilizarse también una bomba de
circulación (1) con un equipo de caldeo (16) integrado según la
figura 5.
Según las figuras 3 y 6, el distribuidor de agua
(15) está compuesto por un elemento de bloqueo (19) dispuesto en la
cámara de la bomba (17), en particular en la cámara de presión (18)
de la bomba, antes de las tubuladuras de presión que se ramifican
(4, 5, 6), para bloquear y liberar las tubuladuras de presión (4, 5,
6) para el líquido de lavado, así como por un dispositivo de
accionamiento (20) que se encuentra ventajosamente fuera de la
cámara de presión (18) para el elemento de bloqueo (19). La figura 3
aclara esto en base a la bomba de circulación (1) descrita según la
figura 1, cuya cámara de la bomba (17) está representada abierta. La
vista en planta muestra la disposición del elemento de bloqueo (19)
en la cámara de presión de la bomba (18). También es posible
instalar el dispositivo de accionamiento (20) en la cámara de la
bomba, tal como se describirá más en detalle con posterioridad.
El elemento de bloqueo (19) apoyado en la cámara
de la bomba (17) tal que puede moverse girando, está configurado
según la figura 4 para una conexión libre, a elección, de las
tubuladuras de presión (4 a 6) con una o varias aberturas de ventana
(21) entre uno o varios elementos de cierre móviles (22) con función
de válvula para el bloqueo controlado por programa de las
tubuladuras de presión (4 a 6). Los elementos de cierre (22) se
preven en función de la distribución predeterminada de las
tubuladuras de presión en la carcasa de la bomba (23) y de la
conexión elegible de las tubuladuras en el circuito de agua de
lavado en el elemento de bloqueo (19) entre las aberturas de ventana
(21). El elemento de bloqueo (19) puede moverse girando de manera
reversible, de forma ventajosa, en cuanto a su sentido de giro; ver
también las flechas de las figuras 3 y 6. Pueden preverse también
menos (por ejemplo 2) o más de tres tubuladuras de presión en la
bomba de circulación (1). La figura 3 muestra el elemento de bloqueo
(19) en una posición de giro en la cual sólo está conectada
libremente la tubuladura de presión 5 para el brazo de aspersión
central 8. Esta es una variante del programa en la cual sólo está
cargada la vajilla en la cesta superior, que ha de ser lavada.
Puesto que todas las demás cestas no están cargadas, puede
renunciarse aquí a la conexión libre de los correspondientes brazos
de aspersión (7, 9) o bien tubuladuras de presión (4, 6). Por el
contrario, en la figura 9 están conectadas libremente ambas
tubuladuras de presión (4, 6), con lo que puede realizarse el lavado
abajo y arriba. La ocupación de las tubuladuras de presión puede
elegirse así mediante la disposición de los elementos de cierre.
La bomba de circulación (1) según la figura 3,
con el distribuidor de agua (15) integrado según la invención, posee
una cámara de la bomba (17) en forma circular que rodea el rodete
(24) de la bomba de circulación (1) – no mostrado en la figura 3 –
de forma simétrica a la rotación. Ventajosamente, está subdividida
entonces esta cámara, ver al respecto las figuras 5 y 8, en una
cámara para el rodete (25) fuertemente recorrida por el flujo y una
cámara para el difusor anular (26) sin álabes, posconectada a esta
cámara para el rodete (25), así como en la cámara de presión (18)
posconectada al difusor. Esta cámara de presión (18) tiene un flujo
tranquilo. De esta cámara de presión (18) derivan las tubuladuras de
presión (4 a 6) de la bomba de circulación (1). El espacio aloja
también, el elemento de bloqueo (19) del distribuidor de agua (15)
configurado en función de a la forma circular de la cámara de la
bomba (17) con forma de marmita con un fondo (19a) y una pared del
elemento de bloqueo (19b) que va alrededor, ver al respecto figuras
5 y 8. El elemento de bloqueo (19) penetra así en arrastre de forma
en la cámara de presión (18), estando configuradas las aberturas de
ventana (21), así como los elementos de cierre móviles (22),
contiguos en el perímetro del elemento de bloqueo de la pared de la
cámara de bloqueo (27). Si se equipa la bomba de circulación (1)
adicionalmente con el equipo de caldeo (16) según la figura 5, se
encuentra éste ventajosamente de la misma manera en la cámara de
presión (18) de flujo tranquilo delante de la pared del elemento de
bloqueo (19b).
Los elementos de cierre (22) según la figura 4,
son piezas sueltas que pueden insertarse en arrastre de forma
separadamente en aberturas (28) previstas de la pared del elemento
de bloqueo (19b) y son alojadas en cada caso desde fuera (ver figura
5) en las aberturas previstas (28) en el perímetro del elemento de
bloqueo. Los elementos de cierre (22) presentan en cada caso un
borde alrededor que, cuando el elemento de cierre (22) está
insertado, sobresale algo de la abertura (28) asociada. El borde que
va alrededor (ver figura 3) impide que los elementos de cierre (22)
alojados caigan hacia dentro en el elemento de bloqueo (19). Cuando
existe el correspondiente destalonado de la pared del elemento de
cierre (19b), sería posible también alojar los elementos de cierre
(22) desde
arriba.
arriba.
Los elementos de cierre (22) pueden moverse
radialmente, ver al respecto las flechas de las figuras 3 y 9, en
dirección hacia las aberturas de las tubuladuras de presión o bien
de la pared de la cámara de presión (27) contigua, estando apoyados
en el elemento de bloqueo (19) redondo y siendo controlados por el
flujo. Cuando la bomba de circulación (1) corre y transporta
líquido, los elementos de cierre (22) son impulsados desde su
asiento de válvula (abertura 28) desde dentro hacia afuera, haciendo
estancas, en función del programa de lavado, las tubuladuras de
presión (4, 5, 6) y los tramos de pared de la carcasa de la bomba
contiguos. Entre la pared de la cámara de la bomba (27) y la pared
paralela (19b) del elemento de bloqueo (19), se preve un intersticio
de estanqueidad (29) para los elementos de cierre (22) móviles. El
intersticio de estanqueidad (29) evita también un atascamiento del
elemento de bloqueo (19) del distribuidor de agua (15) que gira
hacia delante y de retorno o bien sólo en una dirección.
Los elementos de cierre movidos por la presión
de la bomba en dirección hacia la pared de la cámara de presión
(27), forman adicionalmente zonas de estanqueidad para el agua de
fuga en las paredes contiguas de la carcasa de la bomba entre
tubuladuras de presión (4, 5, 6) contiguas, ver al respecto por
ejemplo la figura 3 ó 5, con lo que ventajosamente se evitan
torbellinos en la cámara de la bomba, en particular en el
intersticio de estanqueidad (29) entre la pared del elemento de
bloqueo (19) y la pared contigua de la carcasa de la bomba (27).
Para una fijación que no pueda soltarse en el
elemento de bloqueo (19), pueden estar configurados los elementos de
cierre (22) con uniones por cierre brusco o de pestillo (no
representado). También es posible un diseño en el cual los elementos
de cierre (22') estén configurados en una sola pieza con el elemento
de bloqueo (19). Esto puede ser de tal manera que los elementos de
cierre (22') estén unidos en forma de bisagras de hoja o similares
al elemento de cierre (19), o los elementos de cierre (22) son
elementos de válvula (22') que se apoyan elásticamente con
destalonado en la pared del elemento de bloqueo (19) según la figura
10, y que igualmente son controlados por la presión del agua.
Si deben preverse en una bomba de circulación
(1) las tubuladuras de presión, contrariamente a la disposición
radial aquí mostrada de las tubuladuras en la carcasa de la bomba,
en una disposición axial, entonces habría que configurar, con la
misma forma de actuación, las aberturas de ventana (21) o bien los
elementos de cierre (22) en la correspondiente pared paralela al eje
del elemento de bloqueo (19), por ejemplo en un fondo superior
conformado en la pared del elemento de bloqueo (19b).
El dispositivo de accionamiento (20) ya citado
al principio en la figura 1 para el elemento de bloqueo (19) del
distribuidor de agua (15), está realizado mecánicamente,
ventajosamente electromecánicamente, con un motor eléctrico (30)
previsto en el exterior en la carcasa de la bomba (23), dado el caso
con un engranaje posconectado (31), figuras 5 a 8. Para ello, está
dotado el elemento de bloqueo (19) o bien su pared del elemento de
bloqueo (19b) o bien fondo de la marmita (19a) de un dentado (19c)
que penetra en la cámara de bombeo (17), que engrana con un piñón
(32) del engranaje (31) fuera de la cámara de bombeo (17), figura 7,
en una cámara para el engranaje (34) del accionamiento (20)
impermeabilizada hacia el exterior mediante una junta (33). El eje
del accionamiento (35) del piñón (32) está conducido hacia fuera de
la carcasa de la bomba (23) de manera estanca al líquido, ver al
respecto figura 8, para el acoplamiento del motor eléctrico
(30).
El movimiento de giro reversible del elemento de
bloqueo (19) accionado se realiza mediante el motor eléctrico (30)
que puede invertir su sentido de giro, aún cuando la inversión del
sentido de giro podría realizarse igualmente, en un motor de
accionamiento que corra sólo en un sentido de giro, mediante un
engranaje de colisa (no representado) o mediante un mecanismo de
manivela (36) dispuesto entre engranaje (31) y motor eléctrico (30),
tal como se indica en las figuras 6 y 7. El mecanismo de manivela
(36) está compuesto por un plato de manivela (37) que puede
accionarse mediante el motor eléctrico en interacción con un
mecanismo de biela (38). Este mecanismo de biela está unido en giro
con el eje de accionamiento (35) del piñón (32) del engranaje
dentado (31).
Para la detección de la posición y/o para la
desconexión en la posición final del elemento de bloqueo (19), puede
dotarse el distribuidor de agua (15) de sensores mecánicos o
eléctricos, que actúan sobre el control del programa del aparato o
bien el control del accionamiento. Tales equipos para la detección
de la posición de giro del elemento de bloqueo (19), pueden
realizarse mediante una o varias levas de conexión, imanes
permanentes o similares, previstos en el perímetro del plato de
manivela (37), en el piñón (32) o similar, que influyen
correspondientemente sobre interruptores asignados del equipo de
control sin contactos o mediante contacto para el control del
movimiento de giro del elemento de bloqueo (19). La posición
correcta en cada caso del elemento de bloqueo (19) con referencia a
las tubuladuras de presión (4 a 6) a liberar o cerrar, puede no
obstante realizarse también mediante una conexión o desconexión
específica del motor de accionamiento mediante el mecanismo de
programa de la máquina lavavajillas, pudiendo utilizarse como motor
de accionamiento por ejemplo un motor eléctrico paso a paso.
El dispositivo de accionamiento para el elemento
de bloqueo (19), puede realizarse también hidráulicamente por parte
del propio medio transportado. También es posible un giro del
elemento de bloqueo (19) realizado sin contactos mediante fuerza
magnética. De manera conveniente, podría utilizarse también el motor
de la bomba, en particular el rodete de la bomba (24) de la bomba de
circulación (1), como dispositivo de accionamiento (20).
La ejecución del distribuidor de agua (15) con
el mecanismo de manivela (36) según las figuras 6 a 8, es ventajoso,
ya que incluso tras largos períodos de parada del sistema una
posible adherencia del elemento de bloqueo no impide o dificulta el
funcionamiento del accionamiento. El motor eléctrico (30) mueve el
plato de manivela (37). Este gira sólo en un sentido. Con ayuda del
mecanismo de biela (38), se mueve la palanca (39) en el ángulo de
giro hacia un lado y hacia otro. La palanca (39) está unida mediante
el eje de accionamiento (35) con el piñón (32) que se encuentra en
la zona húmeda. Este a su vez se encuentra engranado con el dentado
(19c) del elemento de bloqueo (19). De esta manera puede desplazarse
el elemento de bloqueo alternativamente hasta dos posiciones
finales, sin modificar el sentido de giro del motor de accionamiento
(30). Debido la cinemática del mecanismo de manivela, el momento de
ajuste es extremadamente elevado en la zona de las posiciones
finales del elemento de bloqueo, cuando a la vez el motor tiene una
carga muy pequeña. Con el mecanismo de manivela descrito puede por
lo tanto transformarse el movimiento de giro de un motorreductor en
un movimiento de giro reversible del elemento de bloqueo. Esto
ahorra tener que disponer de un motor eléctrico con dos sentidos de
giro. Pueden utilizarse todos los tipos de motores eléctricos. El
momento de desprendimiento del elemento de bloqueo es especialmente
elevado debido al mecanismo de manivela, aún cuando el motor sólo
está débilmente cargado.
Contrariamente al ejemplo de ejecución descrito
con una forma de la carcasa de la cámara de bombeo (17) simétrica a
la rotación o circular, es imaginable y posible integrar el
distribuidor de agua (15) en una bomba de circulación (1) con una
carcasa para la bomba (23) en una forma de la carcasa que se
desviase de la forma circular, como forma de la carcasa en espiral o
similar. Cuando la forma de la carcasa se desvía de la forma
circular, existe el problema de colocar el elemento de bloqueo (19)
que se mueve sobre la trayectoria circular exactamente con un
intersticio de pared o de estanqueidad (29) definido delante de las
correspondientes aberturas de las tubuladuras de presión en la
cámara de presión (18). El problema puede resolverse cuando por
ejemplo las vías de laberinto que conducen a las tubuladuras de
presión (4 a 6) que derivan en la carcasa de la bomba (23) estén
dispuestas delante de las tubuladuras de presión (4, 5, 6) en
trayectorias circulares con un centro de giro común, moviéndose el
elemento de bloqueo (19) con sus aberturas de ventana (21) y/o
elementos de cierre (22) para abrir y/o cerrar las tubuladuras de
presión en estos laberintos.
Los elementos de cierre (22) que pueden
soltarse, así como las correspondientes aberturas (28) para los
mismos, están preferentemente codificados realizados en distintos
tamaños, con lo que se evita una inserción errónea por descuido de
los elementos de cierre (22) en el elemento de bloqueo (19). La
geometría de la cámara de la bomba (17) con el elemento de bloqueo
(19) y las secciones de las tubuladuras a presión están elegidas de
tal manera que el caudal de circulación de la bomba permanece
constante incluso durante el ajuste de las tubuladuras de presión,
lo cual significa que al cerrar secciones de las tubuladuras de
presión se liberan igualmente aberturas de sección de igual tamaño
de otras tubuladuras de presión.
Mediante el montaje correspondiente a la
invención o bien la combinación del distribuidor de agua con la
bomba de circulación, se logra mejorar el rendimiento hidráulico de
las vías del agua, en particular el de la bomba de circulación y
lograr un volumen constructivo y no utilizado casi igual que cuando
existe una bomba de circulación sin distribuidor de agua. En
particular, no hay que poner a disposición ningún volumen
constructivo adicional en el aparato, ya que puede utilizarse
también el mismo entubamiento flexible que en una bomba
convencional. Debido al volumen total no utilizado bastante inferior
en comparación con las soluciones convencionales, puede reducirse
significativamente el consumo de agua. La cantidad de posiciones del
distribuidor de agua puede modificarse sencillamente mediante las
mejoras constructivas ventajosas de la invención, en particular
mediante el elemento de cierre dispuesto en la cámara de presión de
la bomba antes de las tubuladuras de presión que se ramifican, para
bloquear y liberar las tubuladuras de presión para líquido de
lavado. El seguro movimiento de ajuste y la fijación, estable en
cuanto a posición, del elemento de bloqueo en la correspondiente
posición del distribuidor de agua, lo proporciona al respecto el
dispositivo de accionamiento que se encuentra entonces
ventajosamente fuera de la cámara de presión para el elemento de
bloqueo, que está realizado mediante el motor eléctrico y el
engranaje dentado previstos afuera en la carcasa de la bomba. Una
bomba de circulación o centrífuga así configurada puede utilizarse
ventajosamente en todo lugar - es decir, independientemente de las
máquinas lavavajillas o lavadoras - donde deban ser alimentadas con
líquido vías de agua de un sistema distribuidor de agua
individualmente, a elección o también conjuntamente. Las bombas de
circulación según esta invención pueden utilizarse también en
máquinas lavadoras. También pueden utilizarse bombas de circulación
con distribuidores de agua separadamente en el montaje de
calefacciones.
Claims (20)
1. Máquina lavavajillas (2) con brazos de
aspersión y con una bomba de circulación (1) que presenta un rodete,
una tubuladura de aspiración (3) y al menos una tubuladura de
presión en la carcasa de la bomba,
con un distribuidor de agua (15) previsto en el
lado de presión de la bomba para generar un flujo desde una entrada
hasta una de varias salidas elegibles, asociadas a los brazos de
aspersión,
disponiendo el distribuidor de agua (15) de un
elemento de bloqueo (19) con al menos una abertura de ventana (21),
que puede posicionarse mediante un dispositivo de accionamiento (20)
en al menos una posición de salida,
caracterizada porque el distribuidor de
agua (15) está integrado en la bomba de circulación (1) de tal
manera que la entrada del distribuidor de agua (15) está formada por
la tubuladura de aspiración (3) de la bomba de circulación (1) y la
salida del distribuidor de agua (15) por varias tubuladuras de
presón (4, 5, 6) de la bomba de circulación (1) y porque la
geometría y la disposición del elemento de bloqueo (19) en la bomba
de circulación es tal que mediante giro del elemento de bloqueo en
su dirección perimetral se logra la posición deseada de salida.
2. Máquina lavavajillas (2) según la
reivindicación 1,
caracterizada porque el elemento de
bloqueo (19) dispone de al menos dos aberturas de ventana (21), con
las cuales puede ajustarse un caudal desde la tubuladura de
aspiración (3) de la bomba de circulación (1) hasta una o varias de
las tubuladuras de presión (4, 5, 6) asociadas a los brazos de
aspersión (7, 8, 9).
3. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 2,
caracterizada porque las aberturas de
ventana (21) del elemento de bloqueo (19) y las aberturas de las
tubuladuras de presión están elegidas tal que también durante el
giro del elemento de bloqueo (19) hasta una de las posiciones
iniciales, las superficies de sección liberadas por el elemento de
bloqueo de todas las tubuladuras de presión (4, 5, 6) son siempre
constantes en suma.
4. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizada porque entre las aberturas
de ventana (21) del elemento de bloqueo (19) están constituidos
elementos de cierre móviles (22, 22'), que pueden moverse mediante
la presión de la bomba en dirección radial hacia la carcasa de la
bomba.
5. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizada porque el elemento de
bloqueo (19) puede accionarse de manera preferentemente reversible
en su sentido de giro.
6. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizada porque el distribuidor de
agua (15) está integrado en una bomba de circulación (1) con una
cámara para la bomba (17) que envuelve el rodete (24) en forma de
sector circular.
7. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizada porque la cámara para la
bomba (17), con forma de sector circular incluye un espacio
subdividido en una cámara del rodete (25) con un flujo intensivo,
una cámara del difusor anular (26) sin álabes, subordinada a la
cámara anterior y la cámara de presión (18) con flujo tranquilo
posconectada al difusor, de la que derivan las tubuladuras de
presión (4, 5, 6) y porque junto al elemento de bloqueo (19) del
distribuidor de agua (15) está dispuesto dado el caso un equipo de
caldeo (16) existente en la cámara de presión (18).
8. Máquina lavavajillas con brazos de aspersión
y con una bomba de circulación (1) según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 7,
caracterizada porque el elemento de
bloqueo (19) está configurado en correspondencia con la forma
circular de la cámara de la bomba (17), con una pared del elemento
de bloqueo (19b) que va alrededor paralela a la pared y que se
introduce en la cámara de presión (18) prácticamente en arrastre de
forma, estando previsto entre la pared de la cámara de la bomba (17)
y de la pared paralela del elemento de bloqueo (19) un intersticio
de estanqueidad (29) para los elementos de cierre (22, 22')
móviles.
9. Máquina lavavajillas (2) con brazos de
aspersión y con una bomba de circulación (1) según al menos una de
las reivindicaciones 1 a 8,
caracterizada porque el elemento de
bloque (19) está configurado con un fondo (19a) en la pared del
elemento de bloqueo (19b) que va alrededor.
10. Máquina lavavajillas (2) con brazos de
aspersión y con una bomba de circulación (1) según al menos una de
las reivindicaciones 1 a 9,
caracterizada porque tanto las
tubuladuras de presión (4, 5, 6) como las aberturas de ventana (21)
y los elementos de cierre (22, 22') están dispuestos radial o
axialmente.
11. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 10,
caracterizada porque los elementos de
cierre (22) están configurados como piezas sueltas insertables por
separado en aberturas (28) previstas de la pared del elemento de
bloqueo (19b) en arrastre de forma.
12. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 11,
caracterizada porque los elementos de
cierre (22) están configurados con uniones por encaje brusco o
pestillo para una fijación que no puede soltarse al elemento de
bloqueo (19).
13. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 12,
caracterizada porque los elementos de
cierre (22, 22') están configurados formando una sola pieza con el
elemento de bloqueo (19).
14. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 13,
caracterizada porque los elementos de
cierre (22') están unidos en forma de bisagra de hoja o similares al
elemento de bloqueo (19).
15. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 14,
caracterizada porque los elementos de
cierre (22) configurados en una sola pieza con el elemento de
bloqueo (19) son elementos de válvula (22') destalonados de apoyo
elástico, en la pared del elemento de bloqueo (19b).
16. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 15,
caracterizada porque el dispositivo de
accionamiento (20) para el elemento de bloqueo (19) está realizado
mediante un motor eléctrico (30) previsto en la carcasa de la bomba
(23), con un engranaje (31), dado el caso posconectado, que mueve el
elemento de bloqueo (19).
17. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 16,
caracterizada porque el elemento de
bloqueo (19) está dotado de un dentado (19c) que penetra en la
cámara de la bomba (17), que engrana con un piñón (32) del engranaje
(31) fuera de la cámara de la bomba (17) en un espacio para el
engranaje (34) impermeabilizado hacia el exterior del dispositivo de
accionamiento (20) en la carcasa de la bomba (23), estando llevado
el eje de accionamiento (35) del piñón (32), de forma estanca al
líquido, afuera de la carcasa de la bomba (23), para el acoplamiento
del motor eléctrico (30).
18. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 17,
caracterizada porque el movimiento de
giro del elemento de bloqueo (19) se realiza mediante un mecanismo
de manivela (36) dispuesto entre el engranaje (31) y el motor
eléctrico (30), estando compuesto el mecanismo de manivela (36) por
un plato de manivela (37) que puede ser accionado por el motor
eléctrico (30), en interacción con un mecanismo de biela (38) que
está unido en giro con el eje de accionamiento (35) del piñón (32)
del engranaje dentado (31).
19. Máquina lavavajillas (2) según al menos una
de las reivindicaciones 1 a 18,
caracterizada porque el distribuidor de
agua (15) está dotado de un equipo para la detección mecánica o
eléctrica de la posición y/o desconexión en la posición final del
elemento de bloqueo (19).
20. Máquina lavavajillas (2) con brazos de
aspersión y con una bomba de circulación (1) según al menos una de
las reivindicaciones 1 a 19,
caracterizada porque para la detección de
la posición de giro del elemento de bloqueo (19) están dispuestos en
el perímetro del plato de manivela (37), en el piñón de dentado (32)
o similar, una o varias levas de conexión, imanes o similares, que
influyen sobre interruptores asociados sin contacto o mediante
contacto para el control del movimiento de giro del elemento de
bloqueo (19).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001133130 DE10133130A1 (de) | 2001-07-07 | 2001-07-07 | Umwälzpumpe mit/ohne Heizungseinrichtung |
| DE10133130 | 2001-07-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2269751T3 true ES2269751T3 (es) | 2007-04-01 |
Family
ID=7691061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02758300T Expired - Lifetime ES2269751T3 (es) | 2001-07-07 | 2002-07-03 | Maquina lavavajillas con brazos de aspersion y una bomba de circulacion. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7100623B2 (es) |
| EP (1) | EP1404208B1 (es) |
| AT (1) | ATE339151T1 (es) |
| AU (1) | AU2002325292B2 (es) |
| DE (2) | DE10133130A1 (es) |
| ES (1) | ES2269751T3 (es) |
| WO (1) | WO2003005875A1 (es) |
Families Citing this family (107)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004058196A1 (en) | 2002-12-23 | 2004-07-15 | Dentsply Intewrnational Inc. | Polyorganosiloxane dental impression material |
| US7445013B2 (en) | 2003-06-17 | 2008-11-04 | Whirlpool Corporation | Multiple wash zone dishwasher |
| US7475696B2 (en) * | 2003-06-17 | 2009-01-13 | Whirlpool Corporation | Dishwasher having valved third-level sprayer |
| US7523758B2 (en) * | 2003-06-17 | 2009-04-28 | Whirlpool Corporation | Dishwasher having rotating zone wash sprayer |
| KR100488033B1 (ko) * | 2003-07-31 | 2005-05-06 | 엘지전자 주식회사 | 식기 세척기의 세척 유로 제어 장치 |
| DE10355139A1 (de) * | 2003-11-26 | 2005-06-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Geschirrspülmaschine mit einem System zur Wasseraufbereitung |
| US20080125403A1 (en) | 2004-04-02 | 2008-05-29 | Merck & Co., Inc. | Method of Treating Men with Metabolic and Anthropometric Disorders |
| ITUD20040103A1 (it) * | 2004-05-20 | 2004-08-20 | Invensys Controls Italy Spa | Dispositivo distributore/riscaldatore per |
| KR100617121B1 (ko) * | 2004-09-16 | 2006-08-31 | 엘지전자 주식회사 | 식기 세척기의 제어방법 |
| DE102005043026A1 (de) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Haushaltgerät mit einer Pumpe |
| EP1886614A1 (en) * | 2006-08-07 | 2008-02-13 | Bonferraro S.p.A. | Dishwasher with improved hydraulic circuit |
| EP1935314A3 (de) * | 2006-12-21 | 2010-02-17 | Diehl AKO Stiftung & Co. KG | Verstellvorrichtung für ein Steuerelement einer Wasserweiche eines wasserführenden Haushaltsgeräts und Verfahren zum Verstellen einer Verstellvorrichtung mittels einem Synchronmotor |
| DE102007007670A1 (de) * | 2007-02-13 | 2008-08-14 | Miele & Cie. Kg | Geschirrspülmaschine mit einer pumpendruckseitig vorgesehenen Wasserweiche |
| KR20080088122A (ko) * | 2007-03-28 | 2008-10-02 | 삼성전자주식회사 | 식기세척기 및 그 제어방법 |
| DE102007017271A1 (de) * | 2007-04-12 | 2008-10-16 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Pumpe mit Heizeinrichtung |
| TWI327192B (en) | 2007-04-27 | 2010-07-11 | Delta Electronics Inc | Fan |
| ITTO20070347A1 (it) * | 2007-05-16 | 2008-11-17 | Premark Feg Llc | Pompa a doppia mandata per un elettrodomestico, ed elettrodomestico munito della stessa |
| DE102007041299A1 (de) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine |
| SI22698A (sl) * | 2007-11-26 | 2009-06-30 | Domel D.D. | Ojaäśani nosilec motorja äśrpalke |
| DE102007056922A1 (de) * | 2007-11-27 | 2009-05-28 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Hausgerät mit einer Wasserweiche |
| DE102007056921A1 (de) | 2007-11-27 | 2009-05-28 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Haushaltsgerät mit einer Wasserweiche |
| DE102007057336A1 (de) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Haushaltsgerät mit einer Wasserweiche |
| FR2928422B1 (fr) * | 2008-03-05 | 2013-07-05 | Alstom Hydro France | Roue francis de turbine hydraulique equipee d'un organe formant pointe et procede de reduction des fluctuations utilisant une telle roue. |
| NL2001560C2 (nl) * | 2008-05-06 | 2009-11-09 | Bravilor Holding Bv | Verdeler met een roteerbaar U-vormige verbindingskanaal. |
| DE102008037683B4 (de) * | 2008-08-14 | 2019-05-02 | Premark Feg L.L.C. | Transportspülmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Transportspülmaschine |
| US7914625B2 (en) * | 2008-08-19 | 2011-03-29 | Whirlpool Corporation | Sequencing diverter valve system for an appliance |
| US8349089B2 (en) * | 2008-11-07 | 2013-01-08 | Whirlpool Corporation | Dishwasher having dedicated sprayer for silverware basket |
| DE102008043613B4 (de) * | 2008-11-10 | 2011-02-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Elektro-Haushaltsgerät mit zumindest einer Flüssigkeitszuführung |
| US20100139698A1 (en) * | 2008-12-09 | 2010-06-10 | General Electric Company | Staggered multi-mode spray arm wash system |
| ES2351271B1 (es) * | 2009-01-26 | 2011-11-15 | Coprecitec, S.L. | Bomba de circulación de fluido adaptada a un aparato electrodoméstico. |
| US8092611B2 (en) * | 2009-01-29 | 2012-01-10 | General Electric Company | Method and system for dishwasher operation |
| US20100224223A1 (en) * | 2009-03-05 | 2010-09-09 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with a drive motor for filter or spray arm |
| DE102009028454A1 (de) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Geschirrspülmaschine mit einer Wasserflusssteuereinrichtung |
| DE102009042866B4 (de) | 2009-09-24 | 2023-05-17 | Winterhalter Gastronom Gmbh | Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Spülen von Geschirr |
| US8240321B2 (en) * | 2009-12-18 | 2012-08-14 | Whirlpool Corporation | Magnetic drive controlled rotation for dishwasher spray arm |
| US20130156720A1 (en) | 2010-08-27 | 2013-06-20 | Ironwood Pharmaceuticals, Inc. | Compositions and methods for treating or preventing metabolic syndrome and related diseases and disorders |
| US8834648B2 (en) | 2010-10-21 | 2014-09-16 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with controlled rotation of lower spray arm |
| CN102465886B (zh) * | 2010-11-10 | 2016-06-29 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 离心泵及具有该离心泵的家用电器 |
| US9259138B2 (en) | 2010-12-07 | 2016-02-16 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with auxiliary spray system having removable sprayers |
| DE102010061354A1 (de) | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Miele & Cie. Kg | Wasserweiche zur Verteilung von Wasser innerhalb eines wasserführenden Haushaltgeräts |
| US8161995B2 (en) | 2011-01-07 | 2012-04-24 | General Electric Company | Water diverter valve and related dishwasher |
| US9167953B2 (en) | 2011-01-07 | 2015-10-27 | Electrolux Home Products, Inc. | Dishwasher with a manifold assembly configured to attach a manifold to a dish rack and associated method |
| DE102011005138A1 (de) | 2011-03-04 | 2012-09-06 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Pumpe |
| US9027578B2 (en) | 2011-04-25 | 2015-05-12 | General Electric Company | Water diverter valve and related dishwasher |
| DE102011050229B4 (de) | 2011-05-10 | 2016-04-28 | Miele & Cie. Kg | Wasserweiche |
| EP2534995A1 (en) | 2011-06-17 | 2012-12-19 | Etimex Technical Components GmbH | Water switch |
| DE102011052678A1 (de) * | 2011-08-12 | 2013-02-14 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Kühlmittelpumpe für einen Kühlkreislauf einer Brennkraftmaschine sowie Ver-wendung einer solchen Kühlmittelpumpe |
| US9119517B2 (en) | 2011-10-17 | 2015-09-01 | Whirlpool Corporation | Dishwasher having spray manifold and method for controlling same |
| DE102011056588B3 (de) | 2011-12-19 | 2012-11-08 | Miele & Cie. Kg | Umwälzpumpe für einen Geschirrspülautomaten |
| DE102011090208A1 (de) * | 2011-12-30 | 2013-07-04 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Ag | Wasserpumpe |
| ITTO20120793A1 (it) * | 2012-09-14 | 2014-03-15 | Elbi Int Spa | Dispositivo valvolare di deviazione, in particolare per una macchina lavatrice, quale una lavastoviglie |
| DE102012210554A1 (de) | 2012-06-22 | 2013-12-24 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Pumpe |
| PL2816149T3 (pl) * | 2013-06-20 | 2017-07-31 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Pompa pralki |
| US9259137B2 (en) | 2013-11-06 | 2016-02-16 | General Electric Company | Mid-level spray arm assembly for dishwasher appliances |
| US10221952B2 (en) | 2013-12-31 | 2019-03-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Dish washing machine |
| KR102306964B1 (ko) * | 2013-12-31 | 2021-10-01 | 삼성전자주식회사 | 식기 세척기 |
| DE102014200383B4 (de) * | 2014-01-13 | 2018-02-15 | BSH Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Haushaltsgerät und Verfahren zum Betreiben eines wasserführenden Haushaltsgeräts |
| US10076224B2 (en) | 2014-01-20 | 2018-09-18 | Whirlpool Corporation | Dishwasher |
| WO2015149860A1 (en) * | 2014-04-03 | 2015-10-08 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Gear arrangement |
| CN105020180B (zh) * | 2014-04-24 | 2018-07-13 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 用于洗碗机的加热泵和洗碗机 |
| CN105465050B (zh) | 2014-08-07 | 2019-06-11 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 加热泵 |
| US9687136B2 (en) * | 2014-09-10 | 2017-06-27 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Turbine fluid diverter for an appliance |
| DE102014219891A1 (de) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Pumpe und Haushaltsgerät mit einer Pumpe |
| EP3012458A1 (en) * | 2014-10-22 | 2016-04-27 | Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret A.S. | A multiple outlet pump |
| WO2016096019A1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Dishwasher comprising a spray arm arrangement |
| US10113654B2 (en) * | 2015-01-27 | 2018-10-30 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Water diverter assembly for a dishwashing appliance |
| US9931015B2 (en) * | 2015-01-27 | 2018-04-03 | Whirlpool Corporation | Hydraulically-driven dishwasher diverters |
| US9888827B2 (en) * | 2015-04-08 | 2018-02-13 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Dishwasher appliance and a method for forming a unitary tub |
| CN106140766A (zh) * | 2015-04-23 | 2016-11-23 | 北京信智天成科技有限公司 | 循环泵、喷洗***、清洗机及清洗方法 |
| CN106321898B (zh) * | 2015-07-02 | 2019-05-17 | 青岛海尔洗碗机有限公司 | 一种分水阀组件及洗碗机 |
| US10010234B2 (en) * | 2015-08-05 | 2018-07-03 | Whirlpool Corporation | Diverter valve and dishwasher with diverter valve |
| KR102384469B1 (ko) | 2015-10-21 | 2022-04-08 | 삼성전자주식회사 | 분배기를 가진 식기 세척기 |
| US10010235B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-07-03 | Whirlpool Corporation | Dish treating appliance with diverter valve position sensing |
| CN105570144B (zh) * | 2015-12-17 | 2018-03-23 | 广东威灵电机制造有限公司 | 离心泵和用于离心泵的导流件 |
| DE102016202006A1 (de) * | 2016-02-10 | 2017-08-10 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einer Laugenpumpe |
| ITUA20161567A1 (it) | 2016-03-11 | 2017-09-11 | Irca Spa | Coperchio per pompa centrifuga |
| DE102016205647B4 (de) | 2016-04-06 | 2018-11-29 | Voith Patent Gmbh | Ringgatter für eine hydraulische Maschine und Verfahren zum Schließen |
| CN206035897U (zh) * | 2016-04-11 | 2017-03-22 | 广东顺德思客乐施电器科技有限公司 | 区分叶轮腔和加热腔的洗碗机水泵 |
| EP3254596B1 (de) * | 2016-06-06 | 2019-04-03 | Miele & Cie. KG | Wasserweiche und damit ausgerüstetes haushaltgerät |
| IT201600078782A1 (it) | 2016-07-27 | 2018-01-27 | Irca Spa | Coperchio per pompa centrifuga |
| US10517458B2 (en) | 2016-12-16 | 2019-12-31 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher including silverware basket with integrated interior sprayer |
| US10342409B2 (en) | 2016-12-16 | 2019-07-09 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with drinkware spray container |
| US10849480B2 (en) | 2016-12-16 | 2020-12-01 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher including spray basket with integrated external sprayer |
| US10368718B2 (en) | 2016-12-16 | 2019-08-06 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwater with modular docking |
| US10561296B2 (en) | 2016-12-16 | 2020-02-18 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with dock detection |
| CN108926308B (zh) * | 2017-05-25 | 2022-12-30 | 青岛海尔洗碗机有限公司 | 一种洗碗机喷淋臂连接结构及洗碗机 |
| CN111358405A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 分水阀组件和家用电器 |
| EP3540233A1 (de) | 2018-03-13 | 2019-09-18 | Grundfos Holding A/S | Kreiselpumpenaggregat mit drehbarem ventilelement |
| EP3540234A1 (de) * | 2018-03-13 | 2019-09-18 | Grundfos Holding A/S | Kreiselpumpenaggregat sowie verfahren zum bewegen eines ventilelementes in einem pumpenaggregat |
| CN110495836B (zh) * | 2018-05-17 | 2023-02-28 | 青岛海尔洗碗机有限公司 | 一种洗碗机分水装置、洗碗机及其控制方法 |
| CN110772200A (zh) * | 2018-07-30 | 2020-02-11 | 青岛海尔洗碗机有限公司 | 一种分水阀及洗碗机 |
| DE102018214805A1 (de) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | Magna Powertrain Bad Homburg GmbH | Fördereinrichtung |
| CN110393497A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-01 | 苏州科洁泰电器有限公司 | 关节臂型喷淋装置 |
| CN109008882B (zh) * | 2018-10-31 | 2024-02-13 | 芜湖广盈实业有限公司 | 一种洗碗机中喷臂水路*** |
| DE102019202975A1 (de) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | Hanon Systems Efp Deutschland Gmbh | Elektrisch angetriebene Fluidmaschine |
| US11147430B2 (en) | 2019-03-27 | 2021-10-19 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher including rack corner sprayers |
| IT201900005334A1 (it) * | 2019-04-08 | 2020-10-08 | Irca Spa | Gruppo pompa per elettrodomestico |
| DE102019206203A1 (de) * | 2019-04-30 | 2020-11-05 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Wasserführendes Haushaltsgerät |
| CN112617707B (zh) * | 2019-10-08 | 2024-05-17 | 青岛海尔洗碗机有限公司 | 一种喷淋结构及洗碗机 |
| US11324382B2 (en) * | 2020-02-21 | 2022-05-10 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Diverter assembly for a dishwasher appliance and a method of operating the same |
| CN114947674A (zh) * | 2021-02-19 | 2022-08-30 | 青岛海尔洗碗机有限公司 | 分水装置的控制方法、分水装置及洗碗机 |
| USD1009081S1 (en) * | 2021-05-31 | 2023-12-26 | EKWB d.o.o. | Pump |
| CN113560259B (zh) * | 2021-07-30 | 2022-07-05 | 西安广核阀门科技有限公司 | 一种阀门内部清洗装置及方法 |
| US11982279B2 (en) * | 2022-01-27 | 2024-05-14 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Pump with rotary valve |
| US11852147B2 (en) * | 2022-04-04 | 2023-12-26 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Multifunctional pump assembly |
| US20230407871A1 (en) * | 2022-05-26 | 2023-12-21 | Cooper-Standard Automotive Inc | Pump with rotary valve and fluid submersible motor |
| US20230400037A1 (en) * | 2022-06-08 | 2023-12-14 | Cooper-Standard Automotive Inc | Multiport fluid pump with integrated valve |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7514342U (de) * | 1975-10-02 | Ziegler A Kg | Pumpe mit Absperrvorrichtung | |
| GB771562A (en) | 1953-12-22 | 1957-04-03 | British Petroleum Co | Improvements in or relating to valves |
| DE1703090B2 (de) * | 1968-03-26 | 1972-06-15 | Siemens AG, 1000 Berlin u. 8000 München | Selbstansaugende axialkreiselpumpe |
| SE331933B (es) * | 1969-01-10 | 1971-01-18 | Stenberg Flygt Ab | |
| DE2114978A1 (de) * | 1971-03-27 | 1972-10-05 | Wahler Fa Gustav | Ventil für gasförmige oder flüssige Medien |
| US3807444A (en) * | 1972-10-10 | 1974-04-30 | Ca Valve Ltd | Check valve |
| US4091644A (en) * | 1977-04-08 | 1978-05-30 | General Electric Company | Turbine pump |
| US4417851A (en) * | 1980-11-17 | 1983-11-29 | Sundstrand Corporation | Modulated diffuser pump |
| US4467627A (en) * | 1982-12-16 | 1984-08-28 | Whirlpool Corporation | Pump for a dispensing system for an automatic washer |
| DE3317155C1 (de) * | 1983-05-11 | 1984-09-06 | Ford-Werke AG, 5000 Köln | Scheibenwaschanlage eines Fahrzeuges |
| US4730630A (en) * | 1986-10-27 | 1988-03-15 | White Consolidated Industries, Inc. | Dishwasher with power filtered rinse |
| DE3810648A1 (de) * | 1988-03-29 | 1989-10-19 | Licentia Gmbh | Umschalteinrichtung in der umwaelzleitung einer wasch- oder geschirrspuelmaschine |
| KR940009563B1 (ko) * | 1992-09-04 | 1994-10-15 | 대우전자주식회사 | 식기 세척기 |
| DE4418153A1 (de) * | 1994-05-25 | 1995-11-30 | Wilo Gmbh | Kreiselpumpe |
| IT1282596B1 (it) * | 1996-02-09 | 1998-03-31 | Candy Spa | Lavastoviglie con spruzzatore rotante a ugelli irroratori selettivamente alimentati e relativo metodo di lavaggio |
| DE59915262D1 (de) * | 1998-07-10 | 2011-06-01 | Levitronix Llc | Verfahren zur Bestimmung des Druckverlustes und des Durchflusses durch eine Pumpe |
| DE19852569A1 (de) * | 1998-11-13 | 2000-05-18 | Miele & Cie | Umwälzpumpe, insbesondere für wasserführnde Haushaltgeräte |
| DE19857103A1 (de) * | 1998-12-10 | 2000-06-15 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Haushalt-Geschirrspülmaschine |
| WO2001058335A1 (fr) | 2000-02-14 | 2001-08-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lave-vaisselle |
-
2001
- 2001-07-07 DE DE2001133130 patent/DE10133130A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-07-03 US US10/482,979 patent/US7100623B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-03 DE DE50208148T patent/DE50208148D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-03 EP EP20020758300 patent/EP1404208B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-03 AU AU2002325292A patent/AU2002325292B2/en not_active Ceased
- 2002-07-03 AT AT02758300T patent/ATE339151T1/de active
- 2002-07-03 WO PCT/EP2002/007347 patent/WO2003005875A1/de active IP Right Grant
- 2002-07-03 ES ES02758300T patent/ES2269751T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1404208A1 (de) | 2004-04-07 |
| DE50208148D1 (de) | 2006-10-26 |
| EP1404208B1 (de) | 2006-09-13 |
| WO2003005875A1 (de) | 2003-01-23 |
| AU2002325292B2 (en) | 2007-07-12 |
| DE10133130A1 (de) | 2003-01-16 |
| ATE339151T1 (de) | 2006-10-15 |
| US7100623B2 (en) | 2006-09-05 |
| US20040173249A1 (en) | 2004-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2269751T3 (es) | Maquina lavavajillas con brazos de aspersion y una bomba de circulacion. | |
| ES2251674T3 (es) | Lavaplatos con medios para reducir el consumo de agua y energia. | |
| ES2402606T3 (es) | Distribuidor de agua para un aparato doméstico que conduce agua | |
| KR102412767B1 (ko) | 식기세척기 | |
| US9027578B2 (en) | Water diverter valve and related dishwasher | |
| US20060054198A1 (en) | Dishwasher and control method thereof | |
| ES2657433T5 (es) | Bomba para fluidos | |
| US10405727B2 (en) | Disk diverter assembly for a dishwasher appliance | |
| ES2362820T3 (es) | Aparato electrodoméstico de circulación de agua con un dispositivo de distribución de agua. | |
| ES2312681T3 (es) | Sistema de control de llenado para un lavavajillas integrado en fregadero. | |
| US20120048313A1 (en) | Water diverter valve and related dishwasher | |
| US11739851B2 (en) | Clog resistant appliance diverter valve | |
| ES2390418T3 (es) | Lavadora que comprende un circuito hidráulico de distribución de agua provisto de dos bombas de circulación de agua | |
| AU2020200194A1 (en) | Pump and dishwasher comprising the same | |
| KR20170010550A (ko) | 펌프 및 상기 펌프가 구비된 식기세척기 | |
| EP3181034A1 (en) | Dish treating appliance with diverter valve position sensing | |
| ES2963076T3 (es) | Un lavavajillas | |
| KR102617077B1 (ko) | 식기세척기 | |
| US10820779B2 (en) | Washing pump and dishwasher including the same | |
| JP2006220034A (ja) | ポンプ及び食器洗い機 | |
| KR101338493B1 (ko) | 온수세정기용 맥동 펌프 | |
| CN208301615U (zh) | 清洗机 | |
| US20100139718A1 (en) | Pump device for a dishwasher, and associated apparatus | |
| US20200237180A1 (en) | Dishwashing appliances and pump assemblies | |
| EP1279836A1 (en) | Double delivery bi-directional pump |