ES2262216T5 - Segadora. - Google Patents
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- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
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- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/64—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle
- A01D34/66—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle with two or more cutters
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Abstract
Segadora que comprende: - un mecanismo de corte (10) que comprende un cárter (13) que soporta unos órganos de corte (14, 19, 19'', 25) que giran cada uno alrededor de un eje de rotación (14a, 19a, 19a'', 25) respectivo por lo menos sensiblemente vertical cuando tiene lugar el trabajo, y - una estructura portante (9) a la cual está ligado dicho mecanismo de corte (10) por medio de uniones (30e, 30e'', 30s, 30s'', 30c) de las que una por lo menos comprende un elemento flexible, comprendiendo cada unión (30e, 30e'', 30s, 30s'', 30c) que liga dicho mecanismo de corte (10) a dicha estructura portante (9) un dispositivo (31) que impide la transmisión de la totalidad o parte de las vibraciones entre dicho mecanismo de corte (10) y dicha estructura portante (9), caracterizada porque dicho dispositivo (31), que impide la transmisión de la totalidad o parte de las vibraciones entre dicho mecanismo de corte (10) y dicha estructura portante (9) comprende un anillo elástico (32).
Description
Segadora.
La presente invención se refiere a una segadora
del tipo definido en el preámbulo de la reivindicación 1.
Una segadora de este tipo es conocida por la
patente europea EP 0 338 649. Esta segadora conocida comprende una
estructura portante a la cual está ligado un mecanismo de corte que
se extiende, en posición normal de trabajo, sensiblemente
horizontalmente y transversalmente a la dirección de avance.
El mecanismo de corte está ligado por uno de sus
extremos a la estructura portante por medio de una unión de pivote
de eje longitudinal sensiblemente horizontal y dirigidos según la
dirección de avance. Por el otro de sus extremos, el mecanismo de
corte está ligado a la estructura portante por medio de una unión
que comprende una placa elástica la cual se extiende sensiblemente
verticalmente y paralelamente a la unión de pivote de manera que
permita un movimiento relativo de dicho mecanismo de corte con
respecto a la estructura portante para evitar someterlo a esfuerzos
mecánicos demasiado importantes, en particular cuando tiene lugar el
trabajo y cuando tiene lugar el ensamblaje de la segadora.
Sin embargo, esta segadora conocida presenta un
cierto número de inconvenientes.
Un primer inconveniente reside en el hecho de
que las vibraciones que emanan del mecanismos de corte y de la
estructura portante son perjudiciales para el buen funcionamiento de
la segadora. En efecto, las vibraciones de la estructura portante
son parcialmente trasmitidas al mecanismo de corte pasando por la
unión de pivote y la placa elástica, lo que reduce
considerablemente la duración de vida de dicho mecanismo de
corte.
Inversamente, las vibraciones y los choques a
los cuales es sometido el mecanismo de corte, repercuten sobre la
estructura portante ocasionando así un deterioro de esta última.
El objetivo de la presente invención es evitar
los inconvenientes de la segadora de la técnica anterior.
A este fin, la segadora según la invención
comprende las características de la reivindicación 1.
Las vibraciones del mecanismo de corte y las
vibraciones de la estructura portante que equipa dicha segadora son
así aisladas y atenuadas, lo que permite prolongar la duración de
vida de los diferentes elementos de la segadora, en particular de
los rodamientos, de los piñones dentados, de las soldaduras, etc.
que equipan esta última.
La invención se refiere asimismo a las
características siguientes:
- -
- cada unión extrema que liga el cárter a la estructura portante está situada en la proximidad del suelo;
- -
- cada unión extrema que liga el cárter a la estructura portante está situada detrás de los órganos de corte teniendo en cuenta la dirección de avance;
- -
- la (cada) unión superior que liga un órgano de corte extremo a la estructura portante está situada por encima de dicho órgano de corte extremo correspondiente de manera que evite que el mecanismo de corte pivote alrededor de las uniones extremas;
- -
- la parte media del mecanismo de corte está ligada a la estructura portante por medio de una unión central que comprende un anillo elástico que filtra la totalidad o parte de las vibraciones entre el mecanismo de corte y dicha estructura portante, permitiendo dicha unión central ventajosamente rigidizar dicho mecanismo de corte para evitar someterlo a esfuerzos mecánicos, en particular de flexión, demasiado importantes cuando tiene lugar el trabajo;
- -
- la unión central está situada por encima de un órgano de corte medio que se extiende por lo menos sensiblemente a media distancia de los órganos de corte extremos;
- -
- el órgano de corte medio es arrastrado en movimiento por medio de órganos de transmisión que comprenden un cárter de reenvío dispuesto por una parte por encima de dicho órgano de corte medio y ligado por otra parte a la estructura portante por medio de la unión central;
- -
- los órganos de transmisión comprenden una caja de transmisión ligada a la estructura portante y que arrastra en movimiento el cárter de reenvío por medio de un árbol de transmisión intermedio que impide la transmisión de la totalidad o parte de las vibraciones entre dicho cárter de reenvío y dicha caja de transmisión;
- -
- el árbol de transmisión intermedio que sirve para transmitir el movimiento de la caja de transmisión al cárter de reenvío permite un movimiento relativo del mecanismo de corte con respecto a la estructura portante;
\newpage
- -
- está previsto un acoplamiento elástico que impide la transmisión de la totalidad o parte de las vibraciones entre la caja de transmisión y el cárter de reenvío;
- -
- cada anillo elástico que pertenece a una unión que liga el mecanismo de corte a la estructura portante comprende un elemento de caucho que aísla dicho mecanismo de corte de dicha estructura portante.
Otros objetos, características y ventajas de la
invención aparecerán en la descripción siguiente con referencia a
los planos anexos que representan, a título de ejemplo no
limitativo, una forma de realización de la segadora según la
invención.
En estos planos:
- la figura 1 representa una vista por encima de
una segadora en la cual han sido efectuados algunos cortes
parciales;
- la figura 2 es una vista lateral según la
flecha II definida en la figura 1;
- la figura 3 es una vista en sección según el
plano III definido en la figura 2;
- la figura 4 es una vista en sección parcial
según el plano IV definido en la figura 1.
Las diferentes figuras muestran una segadora 1
según la invención, realizada según el ejemplo representado, en
forma de una segadora-acondicionadora. Esta está
destinada a ser enganchada a un vehículo tractor (no representado)
que, durante la utilización, tira de ella en la dirección de avance
2.
En la continuación de la descripción, las
nociones siguientes: "adelante", "atrás", "delante" y
"detrás" están definidas con respecto al sentido de avance 2 y
las nociones "derecha" e "izquierda" están definidas
mirando la segadora 1 desde detrás en el sentido de avance 2.
Esta segadora 1 comprende a grandes líneas un
chasis móvil 3, un timón 4, un mecanismo de recolección 5 y unos
órganos de transmisión 6.
Esta segadora 1 está, según el ejemplo
representado, destinada a trabajar a derecha e izquierda detrás del
vehículo tractor (no representado). A este fin, el timón 4 está
destinado a ser ligado por uno de sus extremos a dicho vehículo
tractor y a la parte media del chasis móvil 3 de manera conocida por
el experto en la materia. El chasis móvil 3 comprende en cada uno
de sus extremos laterales una rueda 7 por medio de las cuales se
apoya sobre el suelo S y permiten también tirar de la segadora 1
detrás del vehículo tractor.
El mecanismo de recolección 5 está ligado al
chasis móvil 3 por medio de un dispositivo de suspensión 8 conocido
por un experto en la materia. Este mecanismo de recolección 5
comprende, según el ejemplo representado, una estructura portante
9, un mecanismos de corte 10 y un dispositivo de acondicionamiento
11.
El mecanismo de corte 10 se extiende, en
posición normal de trabajo, sensiblemente horizontalmente y
ortogonalmente a la dirección de avance 2. Comprende un cárter 13
cerrado de forma longitudinal en el cual están dispuestos unos
órganos de corte 14, 19, 19', 25 destinados cada uno a girar
alrededor de un eje de rotación 14a, 19a, 19a', 25a respectivo por
lo menos sensiblemente vertical.
Los ejes de rotación 14a, 19a, 19a', 25a están
dispuestos según una línea 15 que se extiende sensiblemente
ortogonalmente a la dirección de avance 2. Se destacará que cada
órgano de corte 14, 19, 19', 25 comprende un disco 16 en los
extremos del cual están previstas unas herramientas de corte 17.
Cada órgano de corte extremo 19, 19', situado respectivamente en un
extremo lateral 21, 21' del cárter 13, está además equipado con una
cubierta de acordonado 23, 23' fijada sobre el disco 16
correspondiente.
Un órgano de corte medio 25 que se extiende a
nivel de la parte media 26 del mecanismo de corte 10, esquematizado
por un plano vertical medio 28 situado a media distancia de los
órganos de corte extremos 19, 19', está también equipado con una
cubierta de acordonado 29 la cual está fijada sobre el disco 16 de
dicho órgano de corte medio 25.
El mecanismo de corte 10 está ligado a la
estructura portante 9 por medio de uniones 30e, 30e', 33s, 30s',
30c que comprenden cada una un dispositivo 31 que impide la
transmisión de la totalidad o parte de las vibraciones entre dicho
mecanismo de corte 10 y dicha estructura portante 9 cualquiera que
sea la orientación de dichas vibraciones.
A este fin, se ve a la luz de la figura 3 que,
cada dispositivo 31 que impide la transmisión de la totalidad o
parte de las vibraciones, comprende un anillo elástico 32.
Este anillo elástico 32 comprende un elemento
flexible compuesto por un elemento de caucho 33 a través del cual
se extiende un anillo escalonado 34.
Según el ejemplo de realización representado, el
elemento de caucho 33 se extiende en el interior de un mandrilado
35 previsto en el mecanismo de corte 10.
Se observará que el diámetro central d situado
en el centro del mandrilado 35 es inferior a los diámetros
laterales D situados en los extremos de dicho mandrilado 35. En
otros términos, el mandrilado 35 es de forma convexa de manera que
favorezca un mejor mantenimiento axial del elemento de caucho 33 en
dicho mandrilado 35.
Se observará también que, cuando el anillo
elástico 32 es depositado y se extiende fuera del mandrilado 35, el
elemento de caucho 33 es diametralmente mayor que los diámetros
laterales D de dicho mandrilado 35.
El anillo escalonado 34 está fijado a la
estructura portante 9 por medio de un tornillo 36 que se extiende
por una parte a través de dicho anillo escalonado 34 y que
atraviesa, por otra parte, dos alas 37, 37'; 46, 46'; 61, 61' que
pertenecen a la estructura portante 9.
A la luz de la figura 3, se ve que las dos alas
37, 37'; 46, 46'; 61, 61' están situadas a uno y otro lado de dicho
anillo escalonado 34 y que cada ala 37, 37'; 46, 46'; 61, 61'
presenta un orificio oblongo 38, 38' a través del cual se extiende
dicho tornillo 36.
El mecanismo de corte 10 está calado
transversalmente sobre la estructura portante 9 por medio de calas
39 situadas entre las alas 37, 37'; 46, 46': 61, 61' y el anillo
escalonado 34.
Estos orificios oblongos 38, 38' y estas calas
39 permiten ventajosamente el montaje de la estructura portante 9
sobre el mecanismo de corte 10 sin introducir esfuerzos iniciales en
la construcción, incluso si dicho mecanismo de corte 10 y/o dicha
estructura portante 9 están más o menos deformados o si sus cotas
están en los límites extremos de las tolerancias de
fabricación.
Dichas uniones 30e, 30e', 30s, 30s', 30c que
ligan el mecanismo de corte 10 a la estructura portante 9 por medio
de elementos de caucho 33 permiten aislar dicho mecanismo de corte
10 de dicha estructura portante 9, lo que permite ventajosamente
filtrar la totalidad o parte de las vibraciones que provienen de
dicho mecanismo de corte 10 y/o de dicha estructura portante 9.
Dicha concepción permite además amortiguar los
choques y las sacudidas a las cuales es sometido el mecanismo de
corte 10 cuando tiene lugar el trabajo.
Según el ejemplo de realización representado,
cada extremo lateral 21, 21' del cárter 13 del mecanismo de corte
10 está ligado a la estructura portante 9 por medio de una unión
30e, 30e' extrema descrita anteriormente. Cada una de estas uniones
30e, 30e' extremas está situada detrás del órgano de corte extremo
19, 19' correspondiente y fuera de la superficie barrida por los
elementos de corte 17 de dicho órgano de corte extremo 19, 19'.
A la luz de la figura 2, se ve además que cada
unión 30e, 30e' está situada en la proximidad del suelo S. A este
fin, la estructura portante 9 comprende en cada uno de sus extremos
laterales 40, 40' un brazo 41, 41' que se extiende hacia la parte
posterior y hacia abajo hasta el nivel de dicha unión 30e, 30e'
correspondiente.
El extremo inferior 42 de cada brazo 41, 41'
presenta dos alas 37, 37' que permiten fijar el anillo escalonado
34 del anillo elástico 32 a dicha estructura portante 9 tal como se
ha descrito anteriormente.
A la luz de las figuras 1 y 2, se ve además que
cada órgano de corte extremo 19, 19' situado respectivamente en un
extremo lateral 21, 21' del cárter 13 está también ligado a la
estructura portante 9 por medio de una unión 30s, 30s' superior
descrita anteriormente. Cada unión 30s, 30s' superior está situada
por encima del órgano de corte extremo 19, 19' correspondiente. A
este fin, la parte superior 43 de cada cubierta de acordonado 23,
23' del órgano de corte extremo 19, 19' correspondiente comprende un
elemento de unión 44 ligado a dicha cubierta de acordonado 23, 23'
por medio de una articulación cilíndrica (no representada) de eje
longitudinal confundido con el eje de rotación 19a, 19a'
correspondiente.
La estructura portante 9 comprende en cada uno
de sus extremos laterales 40, 40' otro brazo 45, 45' sensiblemente
horizontal y que se extiende hacia adelante hasta la unión 30s, 30s'
correspondiente. Estas uniones 30s, 30s' son semejantes a las
uniones 30e, 30e' descritas anteriormente y no serán por
consiguiente descritas más en detalle.
Se observará sin embargo que cada brazo 45, 45'
presenta dos alas 46, 46' comparables con las alas 37, 37' del
brazo 41, 41' correspondiente descritas anteriormente.
Los órganos de corte 14, 19, 19', 25 están
destinados a ser arrastrados en rotación por medio de los órganos
de transmisión 6 de la segadora 1.
A este fin, los órganos de transmisión 6
comprenden una caja de transmisión 47 que está ligada a la
estructura portante 9 y que recibe el movimiento del vehículo
tractor (no representado) por medio de una línea de árboles 48.
Según el ejemplo de realización presentado, el
dispositivo de acondicionado 11 está compuesto por dos unidades de
acondicionado 49, 50 entre las cuales se extiende la caja de
transmisión 47.
\newpage
Cada unidad de acondicionado 49, 50 comprende
dos órganos de acondicionado (no representados) conocidos por el
experto en la materia. A este fin, se ve, a la luz de la figura 4,
que la caja de transmisión 47 comprende a cada lado un primer árbol
de salida 51 y un segundo árbol de salida 52 que arrastran cada uno
un órgano de acondicionado de manera conocida por el experto en la
materia. La caja de transmisión 47 comprende además un tercer árbol
de salida 54 que arrastra un árbol de entrada 55 de un cárter de
reenvío 56 por medio de un árbol transmisor intermedio 57 que se
extiende por lo menos sensiblemente horizontalmente hacia adelante.
El cárter de reenvío 56 está dispuesto por encima de la cubierta de
acordonado 29 del órgano de corte medio 25 y comprende un árbol de
salida (no representado) que se extiende por lo menos sensiblemente
verticalmente hacia abajo y que arrastra los diferentes órganos de
corte 14, 19, 19', 25 del mecanismo de corte 10 a través del disco
16 de dicho órgano de corte medio 25.
El árbol de transmisión intermedio 57 impide por
una parte la transmisión de la totalidad o parte de las vibraciones
entre dicho cárter de reenvío 56 y dicha caja de transmisión 47 y
permite por otra parte el movimiento relativo del mecanismo de
corte 10 con respecto a la estructura portante 9. A este fin, el
árbol de transmisión intermedio 57 comprende, según el ejemplo
representado, dos juntas universales 58, 59 y el árbol de entrada 55
del cárter de reenvío 56 puede desplazarse un poco a lo largo de su
eje longitudinal 55a.
El cárter de reenvío 56 está ligado a la
estructura portante 9 por medio de una unión 30c central descrita
anteriormente. Esta unión 30c central está situada por encima de
órgano de corte medio 25 y por lo menos sensiblemente a media
distancia de los órganos de corte extremo 19, 19'.
A este fin, la estructura portante 9 comprende
un brazo central 60 que se extiende sensiblemente verticalmente
hacia abajo y que está situado por lo menos sensiblemente en el
plano vertical medio 28.
Esta unión 30c es semejante a las uniones 30e,
30e' descritas anteriormente y no será por consiguiente descrita
más en detalle. Se observará sin embargo que el brazo central 60
presenta dos alas 61, 61' comparables a las alas 37, 37' del brazo
41, 41' correspondiente descritas anteriormente.
Finalmente, resultan posibles diferentes
modificaciones, en particular en lo que se refiere a la constitución
de los diversos elementos, sin salir por ello del campo de
protección definido en las reivindicaciones.
Es en particular perfectamente posible equipar
el árbol de transmisión intermedio 57 con un acoplamiento elástico
que comprende un elemento elástico y que impide además la
transmisión de la totalidad o parte de las vibraciones de torsión
entre el cárter de reenvío 56 y dicha caja de transmisión 47.
Es además también posible equipar cada
dispositivo 31, que impide la transmisión de la totalidad o parte de
las vibraciones entre el mecanismo de corte 10 y la estructura
portante 9, con un anillo elástico que puede también soportar unas
cargas axiales importantes. Para ello, el elemento de caucho de un
anillo elástico podrá también apoyarse lateralmente sobre el
mecanismo de corte 10.
Claims (11)
1. Segadora que comprende:
- -
- un mecanismo de corte (10) que comprende un cárter (13) que soporta unos órganos de corte (14, 19, 19', 25) que giran cada uno alrededor de un eje de rotación (14a, 19a, 19a', 25) respectivo por lo menos sensiblemente vertical cuando tiene lugar el trabajo, y
- -
- una estructura portante (9) a la cual está ligado dicho mecanismo de corte (10) por medio de uniones (30e, 30e', 30s, 30s', 30c) de las que una por lo menos comprende un elemento flexible,
comprendiendo cada unión (30e, 30e', 30s, 30s',
30c) que liga dicho mecanismo de corte (10) a dicha estructura
portante (9) un dispositivo (31) que impide la transmisión de la
totalidad o parte de las vibraciones entre dicho mecanismo de corte
(10) y dicha estructura portante (9),
caracterizada porque dicho dispositivo
(31), que impide la transmisión de la totalidad o parte de las
vibraciones entre dicho mecanismo de corte (10) y dicha estructura
portante (9) comprende un anillo elástico (32), porque cada extremo
lateral (21, 21') del cárter (13) del mecanismo de corte (10) está
ligado directamente o indirectamente a la estructura portante (9)
por medio de una unión extrema (30e, 30e') que comprende un anillo
elástico (32), y porque el mecanismo de corte (10) comprende dos
órganos de corte extremos (19, 19') de los que uno por lo menos
está ligado a la estructura portante (9) por medio de una unión
superior (30s, 30s') con un dispositivo (31) que comprende un
anillo elástico (32).
2. Segadora según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada unión extrema (30e, 30e') que liga
al cárter (13) a la estructura portante (9) está situada en la
proximidad del suelo (S).
3. Segadora según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque cada unión extrema (30e, 30e') que liga
el cárter (13) a la estructura portante (9) está situada detrás de
los órganos de corte (14, 19, 19', 25) teniendo en cuenta la
dirección de avance (2).
4. Segadora según la reivindicación 1,
caracterizada porque la o cada unión superior (30s, 30s') que
liga un órgano de corte extremo (19, 19') a la estructura portante
(9) está situada por encima de dicho órgano de corte extremo (19,
19') correspondiente.
5. Segadora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la parte media
(26) del mecanismo de corte (10) está ligada a la estructura
portante (9) por medio de una unión central (30c) que comprende un
anillo elástico (32).
6. Segadora según la reivindicación 5,
caracterizada porque la unión central (30c) está situada por
encima de un órgano de corte medio (25) que se extiende por lo
menos sensiblemente a media distancia de los órganos de corte
extremos (19, 19').
7. Segadora según la reivindicación 6,
caracterizada porque el órgano de corte medio (25) es
arrastrado en movimiento por medio de órganos de transmisión (6)
que comprenden un cárter de reenvío (56) dispuesto por una parte
por encima de dicho órgano de corte medio (25) y ligado por otra
parte a la estructura portante (9) por medio de la unión central
(30c).
8. Segadora según la reivindicación 7,
caracterizada porque los órganos de transmisión (6)
comprenden una caja de transmisión (47) ligada a la estructura
portante (9) y que arrastra en movimiento el cárter de reenvío (56)
por medio de un árbol de transmisión intermedio (57) que impide la
transmisión de la totalidad o parte de las vibraciones entre dicho
cárter de reenvío (56) y dicha caja de transmisión (47).
9. Segadora según la reivindicación 8,
caracterizada porque el árbol de transmisión intermedio (57),
que sirve para transmitir el movimiento de la caja de transmisión
(47) al cárter de reenvío (56), permite un movimiento relativo del
mecanismo de corte (10) con respecto a la estructura portante
(9).
10. Segadora según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizada porque está previsto un acoplamiento elástico
que impide la transmisión de la totalidad o parte de las
vibraciones entre la caja de transmisión (47) y el cárter de
reenvío (56).
11. Segadora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque cada anillo
elástico (32) que pertenece a una unión (30e, 30e', 30s, 30s', 30c)
que liga el mecanismo de corte (10) a la estructura portante (9)
comprende un alimento de caucho (33) que aísla dicho mecanismo de
corte (10) de dicha estructura portante (9).
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