ES2249206T3 - Procedimiento para identificacion y valoracion de problemas de encendido. - Google Patents

Procedimiento para identificacion y valoracion de problemas de encendido.

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ES2249206T3 ES00105904T ES00105904T ES2249206T3 ES 2249206 T3 ES2249206 T3 ES 2249206T3 ES 00105904 T ES00105904 T ES 00105904T ES 00105904 T ES00105904 T ES 00105904T ES 2249206 T3 ES2249206 T3 ES 2249206T3
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Abstract

Procedimiento para la identificación y valoración de problemas de encendido en aparatos que presentan un quemador de gas, en los que tras cada orden de arranque para el quemador se supervisan las llamas y en caso de no aparecer llamas dentro de un determinado periodo de tiempo se inicia otro intento de encendido y, tras un determinado número de intentos de encendido, se realiza una desconexión por avería y tras cada orden de arranque se cuenta el número de intentos de encendido hasta el encendido con éxito, determinándose el número de órdenes de arranque en las que fueron necesarios uno, o dos, o n- 1 o n intentos de encendido hasta un encendido con éxito, caracterizado porque se establece la proporción de número de casos en los que se requirió más de un intento de encendido para el quemador respecto al número de casos en los que tuvo éxito el primer intento de encendido, realizándose en caso de una variación lenta de la proporción una indicación de mantenimiento para el quemador y, en casode una variación abrupta, una indicación sobre el control de encendido o el suministro de gas.

Description

Procedimiento para la identificación y valoración de problemas de encendido.
La invención se refiere a un procedimiento para la identificación y valoración de problemas de encendido según los preámbulos de las reivindicaciones independientes del procedimiento así como un dispositivo para la realización del procedimiento. Un procedimiento de este tipo se conoce, por ejemplo, del documento JP 07119965.
En el caso de los quemadores de gas conocidos con una conexión para la supervisión de llamas se prevé, en la mayoría de casos, una pieza de conexión que trabaja de forma analógica, que mezcla el flujo de ionización del guardallamas. Con ello, es posible constatar un fallo de encendido y activar una desconexión del otro suministro de gas y, en todo caso, una ventilación del espacio de combustión antes de una repetición del intento de encendido, no obstante, con estos dispositivos no es posible determinar el estado del quemador, que está sometido a un desgaste por el funcionamiento.
El objetivo de la invención es evitar esta desventaja y proponer un procedimiento del tipo mencionado al principio, que permita una conclusión clara del estado del quemador o que permita diferenciar si los problemas de encendido están condicionados por un estado empeorado del quemador o por problemas en el control del encendido.
Según la invención, en un procedimiento del tipo mencionado al principio esto se alcanza de forma alternativa mediante la parte caracterizadora de las reivindicaciones independientes del procedimiento.
Mediante las medidas propuestas según una de las alternativas se averigua la frecuencia de los casos, en los que se requirió un número determinado de intentos de encendido, hasta que pudo encenderse el quemador con éxito. Si aumenta lentamente el número de casos, en los que se requirió más de un intento de encendido, en proporción a aquellos casos en los que el primer intento de encendido discurrió con éxito tras una orden de inicio, esto ya es un indicio de un estado del quemador que empeora debido al desgaste. Si esta proporción varía básicamente de forma abrupta, esto es una indicación de problemas con el control del encendido o el suministro de gas.
Con ello, mediante una evaluación sencilla de los datos averiguados se obtienen indicaciones para el mantenimiento y la búsqueda de fallos.
Según la invención, el mismo objetivo puede alcanzarse según la alternativa de la reivindicación dos, registrando el número de intentos de encendido sin éxito. La ventaja de este procedimiento es que los contadores pueden disponer de menor capacidad.
La reivindicación tres describe un procedimiento según la invención, en el que el número de intentos de encendido sin éxito se establece en relación al número total de intentos de encendido, con lo que se tiene en cuenta el número de histéresis del quemador de gas.
Otro objetivo de la invención es proponer un dispositivo para la realización del procedimiento según la invención.
Partiendo de un procedimiento según los preámbulos de las reivindicaciones una a tres se proponen, por tanto, las propiedades caracterizadoras de la reivindicación independiente del dispositivo.
Mediante las medidas propuestas es posible calcular de forma sencilla el número de casos en los que fueron necesarios un número determinado de intentos de encendido hasta un encendido con éxito del quemador y evaluarlo de forma correspondiente. Asimismo, el dispositivo se caracteriza por una gran sencillez, debiendo preverse el procesador por otros motivos, por ejemplo, para procesar un programa correspondiente para el funcionamiento del aparato calefactor.
Mediante las características de la reivindicación cinco se obtiene la ventaja de que pueden conservarse los datos incluso en caso de una caída del suministro de tensión.
La invención se explica en detalle mediante el dibujo. Se muestran:
Fig. 1 un calentador de agua,
Fig. 2 esquemáticamente un dispositivo para la realización de un procedimiento según la invención,
Fig. 3 un diagrama de flujo de este procedimiento según la invención,
Fig. 4 esquemáticamente una variante de un dispositivo para la realización de una variación del procedimiento según la invención y
Fig. 5 un diagrama de flujo de las variantes del procedimiento según la invención.
Los mismos números de referencia se refieren a las mismas piezas individuales en todas las figuras.
En la fig. 1 se representa la estructura de un aparato calefactor calentado por combustible, sea un calentador de agua para propósitos sanitarios o un calentador de agua de circulación, una caldera, un depósito o una estufa de calefacción. Este aparato calefactor 20 presenta un regulador 1, que está unido mediante una conducción 11 con un electrodo de encendido 21, que está asignado a un quemador de gas o gasóleo 3, que se alimenta de gas o gasóleo mediante una conducción de combustible 23 provista de una válvula electromagnética 22.
Al quemador 3 está asignado un intercambiador de calor 24, que está provisto de una cubierta colectora de gas de escape 25, que pasa a una campana de ventilación de gas de escape 26. Al quemador está asignado un electrodo de supervisión 27, que está unido con el regulador 1 mediante una conducción 12. El regulador 1 presenta una conexión de identificación de llama 4, que está unida con la conducción 12.
El regulador 1 contiene contadores 5, 6 y 7, que están unidos con una memoria 8. La memoria 8 está provista de un indicador 10 de contenido de la memoria mediante una interfaz 9.
El regulador 1 contiene además un indicador de tiempo 29, en el que puede predeterminarse un período de seguridad. Si durante este período de seguridad no se alcanza una formación de llama, se realiza un cierre de la válvula de gas y tras expulsar los gases del espacio de combustión, un nuevo intento de encendido para el quemador. Tras finalizar un cierto número de intentos de encendido sin éxito, se realiza una desconexión de bloqueo, es decir, cierre de la válvula electromagnética 22, que puede eliminarse de nuevo mediante un acceso manual.
Un procesador 28 previsto en el regulador 1 procesa un programa almacenado en la memoria 8 y controla, entre otras cosas, la conexión de encendido 2 y ésta el electrodo de encendido 21 del quemador 3. Si dentro del período de seguridad, tras la orden de encendido, se registra una formación de llama suficiente en el trayecto de ionización entre los electrodos 21 y 27 por parte de la conexión de identificación de llama 4, es decir, el intento de encendido ha tenido éxito, se incrementa el contador 5.
No obstante, si éste no es el caso, se inicia otro intento de encendido. Si éste tiene éxito, se incrementa el contador 6.
Si éste tampoco tiene éxito, se inicia un tercer intento de encendido. Si este tiene éxito, se incrementa el contador 7. Si éste no es el caso, ya no se inicia ningún intento más y se realiza una desconexión por avería mediante cierre con bloqueo de la válvula electromagnética 22 en la conducción de gas 23 al quemador 3 a través del procesador 1.
De este modo, el contador 5 muestra el número de casos, en los que el primer intento de encendido ya tuvo éxito. En caso de funcionamiento óptimo, permanecen en cero los contadores 6 y 7, que indican el número de casos en los que fueron necesarios dos o tres intentos de encendido.
Tras el encendido con éxito o una desconexión por avería, el procesador 1 llama a un programa de la memoria 8. El número de casos, en los que se requirieron tres intentos de encendido hasta un arranque del quemador con éxito, contados en la memoria 7, se colocan con la ayuda de un elemento de división 30 en relación con el número de casos, en los que se requirió un intento de encendido para el arranque con éxito del quemador, contados en la memoria 5. También el número de los casos en los que se requirieron dos intentos de encendido hasta el arranque con éxito del quemador, contados en la memoria 6, se colocan con ayuda de un elemento de división 30 en relación a los casos, en los que se requirió un intento de encendido hasta el arranque con éxito del quemador, contado en la memoria 5.
En el funcionamiento regular los cocientes se reducen puesto que el número de arranques del quemador, en los que es necesario sólo un intento de encendido, aumenta, mientras el número de arranques del quemador, en los que son necesarios dos o tres intentos de encendido, permanecen constantes. En caso de requerirse dos o tres intentos de encendido, aumenta el cociente correspondiente.
Los mínimos respectivos de los cocientes se almacenan en la memoria 8 junto con una información temporal del contador de horas de funcionamiento 31. Si en un arranque del quemador se requiere más de un intento de encendido, el procesador 28 calcula un gradiente con la ayuda de un indicador de gradientes 32 a partir del mínimo respectivo de los cocientes, del número de horas de funcionamiento al alcanzar el mínimo correspondiente, del cociente correspondiente en caso de dos o tres intentos de encendido necesarios y del número de horas de funcionamiento. En caso de que el gradiente supere un valor G_{u'} predeterminado en la memoria 8 y esté por debajo de otro valor G_{o} predeterminado (para ello G_{o}>G_{u}), esto es un indicio de que el quemador debe someterse a un mantenimiento debido a suciedad. El procesador 28 emite una señal correspondiente a la pantalla 10. En caso de superarse el valor límite G_{o}, esto es un indicio de un fallo en el encendido o el suministro de gas; el procesador emite una señal correspondiente a la pantalla 10, con la que se indica que el encendido y el suministro de gas deben revisarse.
La fig. 3 muestra el algoritmo del procedimiento desde el primer intento de encendido respectivo hasta el funcionamiento con éxito o una desconexión por avería.
Una variante de este procedimiento se representa en la fig. 4. El procesador 28 procesa el programa almacenado en la memoria 8 y controla, entre otras cosas, el encendedor 8 y éste el electrodo de encendido 21 del quemador 3. En caso de que durante un determinado período tras la orden de encendido no se registre una formación de llama suficiente, es decir, el primer intento de encendido no tenga éxito, el contador 5 se incrementa.
En caso de un encendido sin éxito se inicia otro intento de encendido. En caso de no tener éxito, se incrementa el contador 6.
En caso de un segundo encendido sin éxito se inicia un tercer intento de encendido. En caso de no tener éxito, el contador 7 se incrementa y se realiza una desconexión por avería mediante el cierre con bloqueo de la válvula electromagnética 22 en la conducción de gas 23 hacia el quemador 3 a través del procesador 28.
De este modo, el contador 5 muestra el número de casos, en los que no tuvo éxito el primer intento de encendido. En caso de un funcionamiento óptimo, los contadores 5, 6 y 7, que indican el número de intentos de encendido sin éxito, permanecen a cero.
De forma análoga al procedimiento descrito anteriormente, se forman los cocientes y gradientes correspondientes. La ventaja de este procedimiento es que los contadores 5 a 7 tienen que presentar una menor capacidad.
La fig. 5 muestra el algoritmo del procedimiento representado en la fig. 4 desde el primer intento de encendido hasta el funcionamiento con éxito o una desconexión por avería.

Claims (5)

1. Procedimiento para la identificación y valoración de problemas de encendido en aparatos que presentan un quemador de gas, en los que tras cada orden de arranque para el quemador se supervisan las llamas y en caso de no aparecer llamas dentro de un determinado periodo de tiempo se inicia otro intento de encendido y, tras un determinado número de intentos de encendido, se realiza una desconexión por avería y tras cada orden de arranque se cuenta el número de intentos de encendido hasta el encendido con éxito, determinándose el número de órdenes de arranque en las que fueron necesarios uno, o dos, o n-1 o n intentos de encendido hasta un encendido con éxito, caracterizado porque se establece la proporción de número de casos en los que se requirió más de un intento de encendido para el quemador respecto al número de casos en los que tuvo éxito el primer intento de encendido, realizándose en caso de una variación lenta de la proporción una indicación de mantenimiento para el quemador y, en caso de una variación abrupta, una indicación sobre el control de encendido o el suministro de gas.
2. Procedimiento para la identificación y valoración de problemas de encendido en aparatos que presentan un quemador de gas en los que tras cada orden de arranque para el quemador se supervisan las llamas y, en caso de no aparecer llamas dentro de un determinado periodo de tiempo, se inicia otro intento de encendido y, tras un número determinado de intentos de encendido, se realiza una desconexión por avería y tras cada orden de arranque se cuenta el número de intentos de encendido sin éxito, determinándose el número de órdenes de arranque en las que uno, o dos, o n-1, o n intentos de encendido no tuvieron éxito, caracterizado porque se establece la proporción del número de casos en los que no tuvo éxito más de un intento de encendido respecto al número de casos en los que el primer intento de encendido no tuvo éxito, realizándose en caso de una variación lenta de la proporción una indicación de mantenimiento para el quemador y, en caso de una variación abrupta de la proporción, una indicación sobre el control de encendido o el suministro de gas.
3. Procedimiento para la identificación y valoración de problemas de encendido en aparatos que presentan un quemador de gas según la reivindicación 2, caracterizado porque se determina el número de intentos de encendido sin éxito en proporción al número total de intentos de encendido, realizándose en caso de una variación lenta de la proporción una indicación de mantenimiento para el quemador y, en caso de una variación abrupta de la proporción, una indicación sobre el control del encendido o el suministro de gas.
4. Dispositivo para la realización del procedimiento según una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, en el que está prevista una conexión de identificación de llamas (4) unida con un guardallamas y un encendedor (2) controlado por un procesador (1), caracterizado porque la conexión de identificación de llamas (4) está unida con un número de contadores (5, 6, 7) correspondiente al número de intentos de encendido permitido tras una orden de arranque que, por su parte, están unidos con una memoria (8), que puede leerse mediante una interfaz (9).
5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque la memoria está configurada como
EEPROM.
ES00105904T 1999-03-23 2000-03-22 Procedimiento para identificacion y valoracion de problemas de encendido. Expired - Lifetime ES2249206T3 (es)

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