ES2245708T3 - Maquina de impresion con dispositivo para la limpieza de cliches. - Google Patents
Maquina de impresion con dispositivo para la limpieza de cliches.Info
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Abstract
Máquina de impresión con un cilindro de impresión (10) accionable en rotación y un dispositivo de limpieza para la limpieza local de clichés (12) extendidos sobre el cilindro de impresión, en la que el dispositivo de limpieza está formado como un rodillo de limpieza (14) giratorio y aplicable contra la superficie periférica del cilindro de impresión, el cual está equipado con órganos de limpieza (16) de forma que las posiciones angulares de los órganos de limpieza varíen en dirección axial del rodillo de limpieza y en la que los órganos de limpieza (16) están dispuestos en cada posición angular sobre la periferia del rodillo de limpieza (14) únicamente sobre un solo segmento axial del mismo y el rodillo de limpieza se puede inmovilizar con un dispositivo de ajuste (18) en posiciones angulares diferentes.
Description
Máquina de impresión con dispositivo para la
limpieza de clichés.
La invención se refiere a una máquina de
impresión con un cilindro de impresión accionable en rotación y un
dispositivo de limpieza para la limpieza local de clichés que se
extienden sobre el cilindro de impresión, en la que el dispositivo
de limpieza está formado como un rodillo de limpieza giratorio y
aplicable contra la superficie periférica del cilindro de impresión,
el cual está equipado con órganos de limpieza de tal forma que las
posiciones angulares de los órganos de limpieza varíen en la
dirección axial del rodillo de limpieza, y en la que los órganos de
limpieza están dispuestos en cada posición angular sobre la
periferia del rodillo de limpieza únicamente sobre un solo segmento
axial del mismo.
En una máquina de impresión, por ejemplo una
máquina de flexoimpresión, durante el funcionamiento de impresión se
llega a un ensuciamiento creciente de los clichés debido a polvo
sobre el material a imprimir, polvo en el aire ambiente y restos de
tinta seca. La suciedad se deposita particularmente en los bordes de
las partes de impresión en relieve de los clichés. En especial, en
patrones de impresión finamente estructurados, por ejemplo en letras
de impresión en escritura muy pequeña o en imágenes reticuladas con
una fina trama de puntos, las partes de los clichés que no imprimen
y que están más profundas se obstruyen ligeramente al aumentar la
acumulación de suciedad, de manera que se perjudica la calidad de la
imagen impresa.
Por el documento
EP-A-0 461 898 se conoce una máquina
de impresión con un dispositivo de limpieza del tipo citado al
principio, en la que el rodillo de limpieza es un rodillo de cepillo
que está equipado con cerdas dispuestas de forma helicoidal. Las
cerdas se extienden en varias vueltas sobre la periferia del rodillo
de limpieza. Por medio de un contacto de rozamiento con el cilindro
de impresión giratorio, el rodillo de limpieza es puesta en
rotación, de modo que se limpia de manera uniforme la superficie
total del cilindro de impresión. En una forma de ejecución, el
rodillo de limpieza está dividido en varios segmentos axiales que
pueden aplicarse al cilindro de impresión independientemente uno de
otro, de forma que se hace posible una limpieza calculada de los
lugares especialmente ensuciados sobre el cilindro de impresión. Sin
embargo, para la aplicación y desaplicación de los segmentos
individuales del rodillo de limpieza contra el cilindro de impresión
se necesita una mecánica costosa. Además, entre los segmentos
individuales del rodillo de limpieza permanecen estrechos huecos en
los cuales no puede limpiarse la superficie del cilindro de
impresión.
Por el documento
US-A-5 575 211 se conoce un
dispositivo de limpieza con una hilera continua de cerdas que está
dispuesta de modo estacionario en la periferia del cilindro de
impresión. El efecto de limpieza se obtiene aquí porque la
superficie del cilindro de impresión giratorio se mueve por delante
de la hilera de cerdas.
En general, se conocen también dispositivos de
limpieza en los cuales los órganos de limpieza no se forman con
cerdas, sino, por ejemplo, con toberas de aspiración, toberas de
aire a presión o toberas pulverizadoras para líquido de
limpieza.
El problema que se plantea la invención es crear
una máquina de impresión del tipo citado al principio que presente
una estructura simplificada y haga posible un ajuste sencillo sobre
la zona a limpiar correspondiente del cilindro de impresión.
Este problema se resuelve con una máquina de
impresión que presenta todas las características previstas en la
reivindicación 1.
En la máquina de impresión según la invención,
está asociada a cada segmento axial del cilindro de impresión,
debido a la disposición especial de los órganos de limpieza, una
posición angular del rodillo de limpieza, en la que los órganos de
limpieza barren exclusivamente este segmento del cilindro de
impresión, cuando la superficie periférica del cilindro de impresión
se mueve por delante del rodillo de limpieza. Con ayuda del
dispositivo de ajuste, se puede determinar así de forma sencilla el
segmento axial a limpiar del cilindro de impresión, para lo cual se
inmoviliza el rodillo de impresión en la correspondiente posición
angular. Si en una inspección del producto de impresión se ve que es
necesaria una limpieza de los clichés en otra zona axial del
cilindro de impresión, puede realizar la regulación del dispositivo
de limpieza de una forma muy sencilla haciendo girar algo el rodillo
de limpieza e inmovilizándolo a continuación en la nueva posición
angular. Con independencia de la posición del segmento a limpiar, el
rodillo de limpieza puede aplicarse siempre en su totalidad contra
el cilindro de impresión, de forma que se simplifique
considerablemente la estructura del mecanismo de aplicación y
desaplicación.
De las reivindicaciones subordinadas se
desprenden unas realizaciones ventajosas de la invención.
Los órganos de limpieza se forman preferiblemente
con cerdas pero pueden formarse también, por ejemplo, con paños
blandos, trapos, hilos o material en forma de esponja.
Los órganos de limpieza están dispuestos
preferiblemente sobre la periferia del rodillo de limpieza en forma
de una línea helicoidal continua con una vuelta completa como
máximo. Se consigue entonces una acción de limpieza máxima en el
punto en el que la línea helicoidal está vuelta hacia la superficie
del cilindro de impresión. Dado que la distancia de la línea
helicoidal a la superficie del cilindro de impresión -y, por tanto,
la fuerza de apriete de los órganos de limpieza- disminuye desde
este punto en ambas direcciones axiales, la eficacia de la limpieza
disminuye continuamente en ambas direcciones, de forma que no existe
ninguna transición nítida entre las zonas limpiadas y no limpiadas
de la superficie del cilindro de impresión. Preferiblemente, la
línea helicoidal tiene exactamente una vuelta, de forma que puede
utilizarse el intervalo angular completo de 360º del rodillo de
limpieza para un ajuste preciso de la posición axial eficaz para la
limpieza.
El dispositivo de ajuste para inmovilizar el
rodillo de limpieza en diferentes posiciones angulares está formado
preferiblemente por un motor paso a paso, de modo que puede
ajustarse la posición eficaz para la limpieza simplemente con una
orden al motor paso a paso para desplazar el rodillo de limpieza a
la posición angular deseada. Si debe limpiarse un segmento axial
mayor del cilindro de impresión, puede variarse también la posición
angular del rodillo de limpieza durante el servicio de limpieza, de
forma que la posición eficaz para la limpieza se "balancea"
sobre una zona axial correspondiente del cilindro de impresión.
En una forma de ejecución de la invención, la
posición en la que el rodillo o cepillo de limpieza está aplicado al
cilindro de impresión, está situada en la dirección de rotación del
cilindro de impresión entre la posición de impresión, en la que los
clichés ceden su tinta al material a imprimir, y la posición de
aplicación de tinta en la que los clichés se entintan con un rodillo
aplicador de tinta o un rodillo de trama.
En otra forma de ejecución, la posición de
limpieza está situada en la dirección de rotación del cilindro de
impresión entre la posición de aplicación de tinta y la posición de
impresión. En este caso, las partes de los clichés en relieve y
entintadas con tinta de impresión son barridas por las cerdas de los
cepillos de limpieza. Sin embargo, como se ha mostrado, esto tampoco
lleva a un perjuicio apreciable de la calidad de impresión. La
acción de los cepillos de limpieza consiste sustancialmente en que
las suciedades que se depositan en los bordes de las partes de
impresión de los clichés son hechas saltar y proyectadas hacia fuera
con ayuda de las cerdas del cepillo de limpieza. El efecto de la
limpieza viene asistido aun en este caso por el hecho de que los
clichés están humedecidos con la tinta de impresión que contiene
disolvente.
El mecanismo para aplicar y desaplicar las cerdas
al cilindro de impresión, por ejemplo un mecanismo de ajuste
neumático o hidráulico, está configurado preferiblemente de tal
forma que sea ajustable la presión del cepillo. De este modo,
especialmente en la limpieza de los clichés durante la operación de
impresión en curso, es posible dosificar la presión del cepillo, de
forma que ciertamente se consiga el efecto de limpieza deseado pero,
por otro lado, no se perjudique excesivamente la imagen de
impresión.
A continuación, se explica un ejemplo de
ejecución de la invención con la ayuda de los dibujos.
En los dibujos, las figuras muestran:
La figura 1, una vista en alzado frontal de un
cilindro de impresión y de un rodillo de limpieza correspondiente;
y
La figura 2, un croquis esquemático de una
máquina de impresión con el dispositivo de limpieza según la figura
1.
La figura 1 muestra un cilindro de impresión 10
de una máquina de impresión, por ejemplo una máquina de
flexoimpresión, sobre cuya superficie periférica se extienden varios
clichés 12. Paralelamente al cilindro de impresión 10 discurre un
rodillo de limpieza 14 que está equipado con una hilera de cerdas 16
que se extiende en forma de hélice. La hilera de cerdas 16 se
extiende sobre la longitud axial total del rodillo de limpieza 14 y
corre en casi una vuelta completa alrededor de la periferia del
rodillo de limpieza 14.
El rodillo de limpieza 14 se puede hacer girar
con ayuda de un motor paso a paso 18 alrededor de su eje
longitudinal y se puede inmovilizar de forma finamente escalonada en
diferentes posiciones angulares. El motor paso a paso 18 y un
cojinete 20 en el extremo opuesto del rodillo de limpieza 14 están
sujetos por cilindro de ajuste neumáticos 22, con los cuales se
puede aplicar el rodillo de limpieza 14 radialmente contra el
cilindro de impresión 10. La longitud de extensión hacia fuera de
los cilindros de ajuste 22 se puede dosificar de tal modo que la
fuerza de apriete de las cerdas de la hilera de cerdas 16 contra la
superficie de los clichés 12 pueda ajustarse según sea
necesario.
En cada posición angular del rodillo de limpieza
14, la hilera de cerdas 16 se aplica únicamente en un segmento axial
24 relativamente estrecho a la superficie de uno de los clichés 12,
de forma que se limpie selectivamente sólo este segmento 24. Los
límites del segmento 24 no están aquí exactamente definidos, dado
que la hilera de cerdas 16 se aleja continuamente de la superficie
del cliché 12 debido a la curvatura del rodillo de limpieza 14. Si
debe limpiarse otro segmento axial de uno de los clichés 12, la
posición angular del rodillo de limpieza 14 se modifica con ayuda
del motor paso a paso 18 de tal forma que la hilera de cerdas 16, en
la nueva posición, entre en contacto con uno de los clichés 12.
La figura 2 muestra un mecanismo entintador
completo 26 de la máquina de flexoimpresión con un rodillo de
contraimpresión 28, el cilindro de impresión 10, sobre cuya
superficie periférica se extienden los clichés 12, un rodillo de
trama 30 y una rasqueta de cámaras 32. Una banda 34 de material a
imprimir que se retira de un rollo no mostrado es guiada sobre el
cilindro de contraimpresión 28 y discurre en una posición de
impresión 36 a través de una hendidura formada entre el cilindro de
impresión 10 y el cilindro de contraimpresión 28.
El cilindro de contraimpresión 28, el cilindro de
impresión 10 y el rodillo de trama 30 son accionables en rotación,
preferiblemente con accionamientos individuales. Mientras que el
cilindro de contraimpresión 28 está dispuesto fijo en su sitio en un
bastidor no mostrado de la máquina de impresión, el cilindro de
impresión 10 y el rodillo de trama 30 se pueden desaplicar,
transversalmente a sus ejes de giro, del cilindro de contraimpresión
28 y uno de otro, de modo que, en caso necesario, sea posible un
cambio del cilindro de impresión y/o del rodillo de trama 30. Por
tanto, el cilindro de impresión 10 puede intercambiarse también por
un cilindro de impresión con otro diámetro para acomodar la máquina
de impresión a otra longitud de impresión.
El rodillo de trama 30 presenta sobre su
periferia una fina trama de pocillos y se entinta con tinta de
impresión durante el recorrido a través de la rasqueta 32 de
cámaras. En una posición de aplicación de tinta 38, en la que el
rodillo de trama 32 rueda en el cilindro de impresión 10, la tinta
de impresión alimentada a los pocillos del rodillo de trama 32 es
transferida a las partes de compresión en relieve de los clichés 12.
Después de aproximadamente media revolución del cilindro de
impresión 10, se aplican entonces la tinta sobre el material a
imprimir 34 en la posición de impresión 36.
En el transcurso de la operación de impresión se
produce a veces, en un sitio especialmente crítico de uno de los
clichés 12, una acumulación de suciedad y/o tinta seca en los cantos
de las partes de impresión de los clichés y en los espacios
intermedios entre estas partes de impresión. Para eliminar estas
suciedades de los clichés, se aplica el rodillo de limpieza 14 que,
en la figura 2, se muestra la posición desaplicada del cilindro de
impresión, contra el cilindro de impresión. La posición angular del
rodillo de limpieza se elige aquí de tal forma que la hilera de
cerdas 16 barra deliberadamente el sitio crítico de los clichés.
Durante el funcionamiento normal de la máquina de
impresión, el cilindro de contraimpresión 28 y el cilindro de
impresión 10 se accionan en el sentido de giro indicado por flechas
en la figura 2. El material a imprimir 34 se retira continuamente
del rollo. Si se consumen las reservas en el rollo, se prevé un
cambio de rollo de forma conocida. Por tanto, se utiliza un nuevo
rollo con material a imprimir y la nueva banda de material a
imprimir se une con la vieja banda de material a imprimir en una
costura pegada 34'. Un segmento de longitud determinada de la banda
de material a imprimir 20 que contiene la costura pegada, se corta
más tarde como maculatura. Mientras discurre este segmento a través
de la posición de impresión 36, el rodillo de limpieza 14 es llevado
a la posición eficaz en la que la hilera de cerdas 16 se aplica al
cilindro de impresión 10 con una presión adecuada de las cerdas.
Debido al movimiento de rotación del cilindro de impresión, se
cepillan así los clichés 12 con ayuda de la hilera de cerdas
estacionaria 16, de forma que se eliminan las suciedades existentes
en los cantos y en las cavidades de los clichés. Después de una o
varias revoluciones del cilindro de impresión 10, el rodillo de
limpieza 14 se lleva de nuevo a la posición de reposo, de modo que
el proceso de impresión puede continuar sin pérdida de tiempo.
Dado que es necesario un cambio de rollo a
intervalos temporales regulares, aproximadamente cada 15 minutos en
una máquina de impresión de alta velocidad, se puede repetir también
de la forma descrita la limpieza de los clichés cada 15 minutos, de
modo que no pueda formarse ninguna acumulación de suciedad mayor en
los clichés 12 y, por tanto, se consiga una alta calidad de
impresión sustancialmente constante.
En clichés particularmente predispuestos a
acumular suciedad y/o en bandas de material a imprimir especialmente
polvorientas, puede ser deseable realizar la limpieza de los clichés
a intervalos más cortos que el cambio de rollo. Asimismo, esto es
posible con el dispositivo de limpieza haciendo que el rodillo de
limpieza 14 sea llevado también por breve tiempo a la posición
eficaz durante la operación de impresión en curso.
En el ejemplo mostrado, el rodillo de limpieza 14
ataca al cliché 12 en una posición que está situada en la dirección
de rotación del cilindro de impresión 10 entre la posición de
aplicación de tinta 38 y la posición de impresión 36. La hilera de
cerdas 16 barre así las partes en relieve del cliché cubiertas con
tinta de impresión. Sin embargo, la presión de las cerdas se puede
dosificar de modo tan fino que la tinta de impresión no sea retirada
de las partes de impresión del cliché, con lo que se obtiene también
durante la limpieza del cliché una imagen de impresión aceptable.
Mientras las cerdas barren los clichés, éstas se comban ligeramente
y saltan un poco hacia atrás si penetran en los espacios intermedios
del cliché que no se imprimen. Así, se retiran eficazmente las
suciedades pegadas a los cantos del cliché.
A diferencia del ejemplo de ejecución mostrado en
la figura 2, es posible también hacer que el rodillo de limpieza 14
ataque en la dirección de rotación del cilindro de impresión 10
entre la posición de impresión 36 y la posición de aplicación de
tinta 38, de modo que se cepillen los clichés después de haber
trasladado su tinta de impresión al material a imprimir y antes de
que sean entintados de nuevo por el rodillo de trama 32. Esto se
puede conseguir haciendo, en la figura 2, que el rodillo de limpieza
14 no se disponga encima sino debajo del cilindro de impresión 10 o
invirtiendo las direcciones de rotación del cilindro de
contraimpresión, del cilindro de impresión y del rodillo de trama.
Si el rodillo de limpieza 14 está dispuesto debajo del cilindro de
impresión 10, las partículas de suciedad cepilladas pueden caer al
suelo sin ensuciar de nuevo los clichés 12.
Aunque en el ejemplo mostrado la hilera de cerdas
16 forma una línea helicoidal continua, es posible también en una
forma de ejecución modificada disponer varias hileras de cerdas que
discurran paralelas al eje u oblicuamente, en forma escalonada,
sobre la periferia del rodillo de limpieza 14.
En el ejemplo mostrado, el rodillo de limpieza 14
presenta además una hilera de cerdas 40 continua en línea recta con
la que es posible limpiar el cilindro de impresión 10 en toda su
anchura.
Claims (6)
1. Máquina de impresión con un cilindro de
impresión (10) accionable en rotación y un dispositivo de limpieza
para la limpieza local de clichés (12) extendidos sobre el cilindro
de impresión, en la que el dispositivo de limpieza está formado como
un rodillo de limpieza (14) giratorio y aplicable contra la
superficie periférica del cilindro de impresión, el cual está
equipado con órganos de limpieza (16) de forma que las posiciones
angulares de los órganos de limpieza varíen en dirección axial del
rodillo de limpieza y en la que los órganos de limpieza (16) están
dispuestos en cada posición angular sobre la periferia del rodillo
de limpieza (14) únicamente sobre un solo segmento axial del mismo y
el rodillo de limpieza se puede inmovilizar con un dispositivo de
ajuste (18) en posiciones angulares diferentes.
2. Máquina de impresión según la reivindicación
1, caracterizada porque los órganos de limpieza (16) están
dispuestos en forma de una línea helicoidal con, como máximo, una
vuelta completa sobre la periferia del rodillo de limpieza (14).
3. Máquina de impresión según la reivindicación 1
ó 2, caracterizada porque los órganos de limpieza (16) están
formados por cerdas.
4. Máquina de impresión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo de ajuste (18) es un motor paso a paso.
5. Máquina de impresión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada por un mecanismo
de ajuste preferiblemente neumático o hidráulico (22), con el que el
rodillo de limpieza (14) puede ser aplicado con fuerza de apriete
regulable contra el cilindro de impresión (10).
6. Máquina de impresión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende
unos órganos de limpieza adicionales (40) que están dispuestos de
forma continua en línea recta sobre un sitio determinado de la
periferia del rodillo de limpieza (14) para limpiar el cilindro de
impresión (10) de manera uniforme en toda su anchura.
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