ES2213640T3 - Aparato manual de cambio de herramienta. - Google Patents

Aparato manual de cambio de herramienta.

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ES2213640T3 ES00989671T ES00989671T ES2213640T3 ES 2213640 T3 ES2213640 T3 ES 2213640T3 ES 00989671 T ES00989671 T ES 00989671T ES 00989671 T ES00989671 T ES 00989671T ES 2213640 T3 ES2213640 T3 ES 2213640T3
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Himat Patel
Mihai Leahu
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Abstract

Un aparato (35) para la retirada y la inserción de un sujetador o portador de herramienta (20) respecto a una cavidad de herramienta (12) soportada dentro de un alojamiento (17) de un centro de mecanización, en el que el sujetador de herramienta define una brida circunferencial (23) dispuesta adyacente a la cavidad de herramienta cuando el sujetador de herramienta está montado en ella, comprendiendo dicho aparato una herramienta de retirada/inserción (37) que incluye: una barra alargada (45) que tiene extremos opuestos (47, 61); un miembro de introducción (40) unido en un extremo (47) de dicha barra alargada; caracterizado el aparato porque: (a) dicho miembro de introducción de dicha herramienta de retirada/inserción (37) está configurado para situarse entre la brida (23) del sujetador de herramienta y la cavidad de herramienta cuando se monta el sujetador de herramienta en ella, por lo cual dicha barra alargada (45) es manipulable manualmente para provocar que dicho miembro de introducción(40) separe el sujetador de herramienta (20) de la cavidad de herramienta(12), (b) dicha herramienta de retirada/inserción (37) incluye un miembro de presión (50) unido en dicho extremo opuesto (61) de dicha barra alargada, estando dicho miembro de presión dimensionado para aplicar una fuerza a la brida circunferencial (23) del sujetador de herramienta; y (c) dicha herramienta de retirada/inserción incluye un pasador de pivote (52) que se extiende desde dicha barra alargada entre dicho miembro de presión y dicho un extremo (61) de dicha barra alargada; comprendiendo además el aparato una ménsula de pivote (38) que define un canal de pivote (56) configurado para recibir desmontablemente en él dicho pasador de pivote, en el que dicha ménsula de pivote (38) está dimensionada para montar en el alojamiento (17) del centro de mecanización de manera que dicho miembro de presión (50) contacta con la brida circunferencial (23) del sujetador de herramienta cuando el pasador de pivote (52) está dispuesto dentro de dicho canal de pivote (56), por lo cual dicho pasador de pivote y dicha ménsula de pivote definen un punto de apoyo alrededor del cual se puede hacer pivotar manualmente dicha barra alargada para aplicar una fuerza desde dicho miembro de presión a la brida circunferencial del sujetador de herramienta.

Description

Aparato manual de cambio de herramienta.
Campo del invento
El presente invento se refiere a un aparato para la retirada e inserción de un sujetador o portador de herramienta con respecto a una cavidad de herramienta soportada dentro de un alojamiento de un centro de mecanización. El aparato tiene una aplicación particular para uso con un centro de mecanización automático que incluye un almacén de herramienta para retener herramientas para uso en operaciones de mecanización posteriores, como parte de un conjunto de cambio de herramienta. Un aparato de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación independiente 1 se conoce del documento FR 2 578 469 A.
Antecedentes del invento
Un sistema de herramienta de máquina controlado numéricamente típico incluye un centro de mecanización que tiene un almacén de herramienta y un mecanismo de cambio de herramienta. El mecanismo retira una herramienta determinada del husillo de mecanización y la reemplaza con una herramienta diferente extraída del almacén de herramienta. Con centros de mecanización de este tipo se llevan a cabo una pluralidad de operaciones de mecanizado, que pueden requerir un número semejante de herramientas de máquina distintas. De este modo, el almacén o estantería de herramienta almacena la pluralidad de herramientas necesarias para el uso bajo demanda.
En el desarrollo de centros de mecanización modernos, se ha enfocado considerablemente el mecanismo de cambio de herramienta - esto es, el dispositivo que extrae una herramienta determinada del almacén y la sitúa dentro de la línea de operación en la ubicación de mecanizado. Por ejemplo, el cambiador de herramienta automático de Hague et al., que se describe en la patente norteamericana No. 3.844.028, es típico de los mecanismos de cambio de herramienta automático.
El almacén de herramientas llega en una variedad de formas. Típicamente, las herramientas están montadas sobre un componente movible del almacén que está integrado en el sistema de control numérico del centro de mecanización. El almacén puede ser controlado para mover una herramienta deseada a una ubicación predeterminada para ser extraída por el mecanismo de cambio de herramienta automático. Un tipo de almacén de herramientas se muestra en la figura 1. En particular, un almacén 10 incluye una pluralidad de cavidades de herramienta 12 que están configuradas para agarrar firmemente un portador de herramienta. El almacén 10 representado en la figura 1 es un almacén tipo torreta en el que las cavidades de herramienta 12 están interconectadas por una cadena impulsora 14 o un mecanismo de posicionamiento de cavidad similar. La cadena está enrollada alrededor de un buje 15 y es impulsada por un motor bajo la dirección del sistema de control numérico. En operación, la cadena impulsora 14 puede ser impulsada incrementalmente para posicionar una cavidad de herramienta específica 12 en el lugar de cambio de herramienta. El almacén 10 también incluye un alojamiento 17 que rodea y soporta las cavidades de herramienta 12, el mecanismo impulsor 14 y el buje 15.
Una cavidad de herramienta típica 12 se representa en la figura 2. En particular, la cavidad está configurada para soportar un sujetador de herramienta cónico 20. Se ha de entender que el sujetador de herramienta 20 puede acoplar y soportar una variedad de herramientas de máquina, tal como un broca o una fresa. El sujetador de herramienta 20 es de una configuración estándar. Especialmente, el sujetador 20 puede incluir un cuerpo cónico 22 que se puede adaptar a una variedad de normas, tales como la norma ANSI/DIN. Por ejemplo, el cuerpo 22 puede ser un cono de 20, 25, 30, 45, 50 ó 60. El sujetador de herramienta 20 termina por un extremo en un cabezal de retención alargado 21. En el extremo opuesto, el sujetador define una brida 23 que puede ser acoplada por el mecanismo de cambio de herramienta automático para extraer el sujetador de herramienta 20 de la cavidad de herramienta 12 y acoplar el sujetador en el husillo de mecanización.
El sujetador de herramienta 20 es retenido en la cavidad de herramienta 12 por un mecanismo configurado para acoplarse al cabezal de retención 21. En un sistema típico, se sujetan una pluralidad de bolas de retención 27 dentro de agujeros o taladros radiales que intersectan con el interior de la cavidad. Más particularmente, las bolas de retención 27 contactan con el cabezal de retención 21 del sujetador de herramienta 20. Cada bola de retención 27 es mantenida en posición por un muelle de retención 28 dispuesto dentro del taladro radial. Los muelles de retención 28 están calibrados para proporcionar una fuerza de muelle determinada (actuando en la dirección de las flechas) apoyándose contra el cabezal de retención 21 del sujetador de herramienta 20. Esta fuerza de retención debe ser vencida para retirar el sujetador de herramienta 20 de la cavidad 12. De igual modo, la fuerza de muelle debe ser vencida para introducir el sujetador de herramienta 20 en la cavidad y más allá de las bolas de retención 27. Naturalmente, la fuerza requerida para introducir o extraer el sujetador de herramienta es una función de la fuerza requerida para comprimir los muelles de retención 28 cuando las bolas de retención 27 son apartadas por el cabezal 21.
Es esta fuerza de introducción/inserción y retirada/extracción la que es abordada por el presente invento. Más específicamente, para sujetadores de herramienta 20 de conicidad más grande, tales como de conicidad 45 y superior, la fuerza de muelle de retención generada por los muelles de retención 28 es demasiado grande para ser vencida manualmente. Incluso conicidades ANSI/DIN más pequeñas también pueden ser muy difíciles de vencer por medio de manipulación manual del sujetador de herramienta 20. Una complicación es que los propios sujetadores de herramienta 20 pueden ser muy pesados, pesando en algunos casos hasta 15,89 kilos (35 libras). De este modo, incluso sí la fuerza de muelle de retención pudiera ser vencida manualmente, el peso del sujetador de herramienta 20 lo hace inmanejable y difícil de manipular.
En algunas instalaciones de centro de mecanización, las herramientas particulares son cambiadas dentro del almacén de manera relativamente infrecuente. Sin embargo, en instalaciones de mayor producción, se puede requerir regularmente que un operador de máquina retire un sujetador de herramienta del almacén e inserte un nuevo sujetador de herramienta. Por ejemplo, la propia herramienta de mecanización se pude romper, requiriendo obviamente su sustitución. Además, modificaciones de programa a la secuencia de mecanización controlada numéricamente pueden necesitar cambios de herramienta. Cuando se utilizan máquinas más pequeñas, el almacén puede no tener la capacidad para contener suficientes herramientas diferentes para completar una secuencia de mecanización particular. En todos estos casos el operador de máquina debe ser capaz de cambiar fácilmente una herramienta determinada del almacén 10.
Hasta ahora, no hay aparato adecuado disponible que permita el cambio o reemplazamiento rápido y fácil de herramientas de máquina dentro de un almacén. En una solución común, el operador de máquina simplemente opera cíclicamente la herramienta requerida a través de la operación de cambiador de herramienta automático. Con esta solución, el operador utiliza el cambiador de herramienta para extraer el sujetador de herramienta objetivo 20 del almacén 10 y llevarlo sobre el husillo de máquina. El sujetador de herramienta puede entonces ser retirado del usillo por el operador y reemplazado por otro sujetador de herramienta, después de lo cual el cambiador de herramienta automático devuelve el nuevo sujetador al almacén. Naturalmente, este procedimiento requiere un tiempo inoperativo significativo ya que el husillo de mecanizado es utilizado para efectuar el cambio de herramienta, retirando temporalmente el centro de mecanización de la producción.
Una solución óptima sería permitir la sustitución manual de herramientas determinadas dentro del almacén. Una condición mucho más óptima sería permitir cambios de herramienta mientras que el centro de mecanizado está realizando su función de mecanizado. En la mayoría de las máquinas controladas numéricamente, el almacén de herramienta está aislado del lugar de mecanización, y puede estar incluso apantallado para proteger al operador cuando accede al almacén, de manera que se pueda acomodar esta actividad simultánea.
Sumario del invento
Para abordar estos deseos, el presente invento contempla un aparato operable manualmente para la retirada en inserción de un sujetador de herramienta en y de una cavidad de herramienta como el descrito en la reivindicación 1 y un conjunto de cambio de herramienta como el descrito en la reivindicación 8. De acuerdo con el invento, el sujetador de herramienta puede ser un sujetador cónico estándar con una porción cilíndrica cónica acoplada a la cavidad de herramienta. El sujetador de herramienta también incluye una brida agrandada que se apoya en el reborde de la cavidad de herramienta cuando se monta el sujetador en ella.
El invento contempla dos componentes – una herramienta de inserción/retirada multifunción, y una ménsula de pivote. La herramienta multifunción comprende generalmente una barra largada con un elemento de retirada de sujetador de herramienta en un extremo y un elemento de inserción en el extremo opuesto. En la realización preferida, el elemento de retirada puede constituir una herramienta de introducción conocida que tiene una porción de horquilla configurada para contactar con la porción cilíndrica del sujetador de herramienta. La porción de horquilla puede tener un borde cónico para facilitar la inserción entre el reborde de la cavidad de herramienta y la cara inferior de la brida circunferencial del sujetador de herramienta. Una vez que la porción de horquilla está completamente situada entre la brida y la cavidad de herramienta, la barra alargada puede ser utilizada como brazo de palanca para extraer el sujetador de herramienta de la cavidad, contra la fuerza de retención de la bola de retención y el mecanismo de muelle en la cavidad. Preferiblemente, la herramienta de introducción está inclinada adyacente a la porción de horquilla para proporcionar juego entre la herramienta de inserción/retirada y la estructura del almacén de herramientas.
El elemento de inserción de la herramienta de inserción/retirada multifunción comprende un bloque de pivote y una placa de presión. El bloque de pivote incluye un pasador de pivote que sobresale de él, que está configurado para un acoplamiento pivotante dentro de un canal definido en la ménsula de pivote. De acuerdo con otro aspecto más del invento, la ménsula de pivote está montada en el alojamiento del almacén de herramienta en una ubicación conveniente y manualmente accesible respecto a las cavidades de herramienta. La ménsula de pivote está montada de manera que el extremo abierto del canal está dirigido hacia fuera de la cavidad de herramienta. Con esta configuración, el pasador de pivote de la herramienta de inserción/retirada puede ser alojado fácilmente dentro del canal.
Cuando el pasador de pivote de la herramienta de inserción/retirada está dispuesto dentro del canal de la ménsula de pivote, la placa de presión está situada sobre el reborde de la cavidad de herramienta. Más específicamente, un borde de la placa de presión está orientado sobre una porción de la brida circunferencial del sujetador de herramienta cuando el sujetador está dispuesto holgadamente dentro de la cavidad de herramienta. Cuando la herramienta de inserción/retirada está en esta posición, la barra alargada de la herramienta puede ser utilizada como un brazo de palanca para hacer pivotar la herramienta alrededor del punto de apoyo definido por el pasador de pivote y la ménsula de pivote. De este modo, cuando la barra alargada es pivotada hacia fuera (fuera del almacén de herramienta), la placa de presión es pivotada hacia abajo, apoyándose contra la brida circunferencial. El brazo de palanca proporcionado por la herramienta con punto de apoyo aumenta la fuerza manual aplicada por el operador lo suficiente para vencer la fuerza de muelle retención que opera contra el cabezal del sujetador de herramienta.
Un objetivo del presente invento es proporcionar un aparato utilizable manualmente para llevar a cabo la inserción y retirada de un sujetador de herramienta de una cavidad de herramienta. Otro objetivo es proporcionar un aparato que pueda vencer fácilmente la fuerza de muelle significativa utilizada para sujetar el portador de herramienta dentro de la cavidad de herramienta.
Un beneficio del invento es que un único aparato proporciona tanto las funciones de retirada como de inserción. Otro beneficio significativo es que el aparato puede ser operado manualmente, eliminando de ese modo la necesidad de soluciones anteriores que dependen del cambiador de herramienta automático del centro de mecanización. Otro beneficio adicional conseguido por el presente invento es que el aparato puede ser montado con el almacén de herramienta, aislado de la estación de mecanización del centro.
Otros objetivos y beneficios del invento pueden discernirse fácilmente a partir de la siguiente descripción escrita y de las figuras que se acompañan.
Descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en alzado lateral de un almacén de herramienta para un centro de mecanización automático.
La figura 2 es una vista en sección transversal parcial lateral de una cavidad de herramienta que forma un componente del almacén de herramientas mostrado en la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección transversal parcial lateral de un aparato de inserción/retirada de sujetador de herramienta de acuerdo con una realización el presente invento.
La figura 4 es una vista en alzado desde arriba del aparato mostrado en la figura 3.
La figura 5 es una vista en perspectiva ampliada de un componente de ménsula de pivote del aparato mostrado en las figuras 3 y 4.
La figura 6 es una vista en perspectiva ampliada de un componente de bloque de pivote del aparato mostrado en las figuras 3 y 4.
La figura 7 es una representación pictórica en perspectiva del aparato mostrado en las figuras 3 y 4 montado sobre un almacén de herramientas y en uso para retirar un sujetador de herramienta de una cavidad de herramienta.
La figura 8 es una vista en alzado lateral de una disposición de la herramienta de inserción/retirada en posición para desalojar un sujetador de herramienta de la cavidad de herramienta.
La figura 9 es una representación pictórica en perspectiva de un aparato de inserción/retirada de las figuras 2 y 3, utilizado para introducir un sujetador de herramienta en una cavidad de herramienta.
Descripción del invento
Con los propósitos de promover y entender los principios del invento, se hará ahora referencia a las realizaciones ilustradas en los dibujos y se utilizará lenguaje específico para describir las mismas. Se ha de entender sin embargo que no se pretende por ello ninguna limitación del alcance del invento.
El presente invento se refiere a un aparato de inserción/retirada de sujetador de herramienta particularmente adecuado para uso con una centro de mecanización automático. Más particularmente, el aparato incluye una herramienta multifunción y una ménsula de pivote que pueden ser montadas en el alojamiento de un almacén de herramientas. Esta herramienta multifunción tiene la forma de una barra alargada que tiene un componente de retirada en un primer extremo, que está configurado para liberar un sujetador de herramienta de su acoplamiento con una cavidad de herramienta. La herramienta también incluye un componente de inserción en su extremo opuesto que está configurado para acoplarse con la ménsula de pivote que puede estar montado en el alojamiento de almacén. La herramienta puede ser después manipulada para pivotar alrededor de la ménsula de pivote y aplicar una fuerza restauradora al soporte de herramienta para introducir el sujetador en la cavidad del almacén de herramientas. Aunque el invento encuentra su mayor aplicación en relación con un almacén de herramientas, puede ser igualmente adecuado para uso como una herramienta de inserción y retirada para una única máquina herramienta.
De acuerdo con una primera realización del invento, un aparato de inserción/retirada 35 incluye una herramienta alargada 37 y una ménsula de pivote 38, tal como se representa en las figuras 3 y 4. La herramienta alargada 37 está formada preferiblemente por la combinación de una herramienta de introducción 40 y un brazo de palanca 45. La herramienta de introducción 40 puede ser de un diseño conocido para utilización para extraer una herramienta suelta de una cavidad de herramienta. Preferiblemente, la herramienta 40 incluye una porción de horquilla 41 que define un borde circunferencial cónico 42. La porción de horquilla 41 puede asentarse contra una porción cilíndrica de un sujetador de herramienta, tal como un sujetador 20. Preferiblemente, la porción de horquilla 41 y el borde cónico 42 están dimensionados y configurados para ajustarse entre el reborde 13 de la cavidad de herramienta 12 (véase la figura 2) y la cara inferior de la brida circunferencial 23 del sujetador de herramienta 20. La porción de horquilla 41 de la herramienta de introducción 40 está orientada en un ángulo 43 respecto al cuerpo alargado 44 de la herramienta. Este ángulo está dimensionado preferiblemente por razones de holgura - a saber, para permitir holgura entre la herramienta de introducción 40 y el alojamiento 17 del almacén de herramientas 10 (véase la figura 1). Este ángulo en la herramienta de introducción 40 permite que la porción de horquilla 41 sea acoplada alrededor del sujetador de herramienta 20 y sin embargo deje espacio para que el operador apalanque manualmente la herramienta de introducción 40 para desalojar el sujetador de herramienta 20.
De acuerdo con la primera realización del invento, la herramienta de introducción 40 está montada en un brazo de palanca alargado 45. La herramienta de introducción 40 puede ser conectada a un brazo de palanca 45 por medio de tornillos de montaje 46. El extremo 47 del brazo de palanca 45 adyacente a la porción de horquilla 41 puede ser biselado o inclinado, de nuevo para proporcionar holgura respecto a la cavidad de herramienta 12 y al alojamiento 17 del almacén de herramienta 10. Esta holgura permite que el brazo de palanca 45 y la herramienta de introducción 40 sean hechos pivotar lo suficiente para provocar que el sujetador de herramienta 20 sea desalojado de la cavidad de herramienta 12.
Haciendo referencia a la figura 4, el brazo de palanca o barra alargada 45 incluye una placa de presión 50 unida al extremo 61 de la barra alargada 45. La barra alargada 45 incluye lados opuestos 62, 63, situados en su extremo 61. La placa de presión 50 define una superficie de reborde 51 que está configurada y dimensionada para acoplarse con la brida circunferencial 23 del sujetador de herramienta 20 (véase la figura 2). La herramienta de inserción/retirada 37 incluye además un bloque de pivote 48 con un pasador de pivote 52 que sobresale hacia fuera del bloque 48 en un ángulo sustancialmente recto. Específicamente, la placa de presión 50 se extiende adyacentemente respecto al lado 62 de la barra alargada 45 y el pasador de pivote 52 se extiende adyacentemente desde el lado 63, opuesto al lado 62 de la barra alargada 45. El pasador de pivote 52 se acopla con la ménsula de pivote 38 tal como se describe en la presente memoria.
Con referencia específica a la figura 5, la ménsula de pivote 38 puede incluir una porción de pivote 55 y una porción de montaje 58. Un número de taladros de tornillo 59 está definido en la porción de montaje para recibir en ella tornillos de montaje 60, tal como se representa en las figuras 3 y 4. Los tornillos de montaje pueden ser roscados en agujeros roscados en el alojamiento 17 del almacén de herramientas 10 para fijar la porción de montaje 58 al alojamiento 17. En la realización preferida, el bloque de pivote 38 tiene generalmente forma de L entre la porción de pivote 55 y la porción de montaje 58. Haciendo referencia a la figura 4, se puede ver que la porción de pivote 55 de la ménsula de pivote 38 incluye caras laterales opuestas 64, 65. El canal de pivote 56 está situado en la cara lateral 64 y la cara lateral opuesta 65 está orientada hacia la cavidad de herramienta 12 cuando se monta la ménsula de pivote 38 en el alojamiento 17 (figura 10). La porción de pivote 55 define además un canal 56 que se extiende sustancialmente paralelo al eje longitudinal de la porción de montaje 58. El canal 56 está dimensionado para permitir el acceso deslizante y pivotante al pasador de pivote 52. Preferiblemente, el pasador de pivote 52 tiene una sección transversal circular, y el canal 56 está configurado en su extremo cerrado para adaptarse a la sección transversal del pasador. De este modo, el pasador de pivote 52 puede permanecer dentro del canal 56 de la porción de pivote 55, tal como se muestra mejor en la vista superior de la figura 4.
En la realización ilustrada, el bloque de pivote 48 que lleva el pasador de pivote 52 puede estar montado separadamente a la barra alargada 45. Más específicamente, el bloque 48 puede incluir al menos dos taladros roscados 53 que coinciden con taladros no roscados formados en el un extremo de la barra alargada 45. Se pueden proporcionar tornillos de montaje 49 para acoplar el bloque de pivote 48 al extremo de la barra alargada 45. El pasador de pivote 52 puede ser un pasador separado que es acoplado dentro de un taladro definido en el bloque de pivote 48. El pasador puede o bien ser ajustado en situación a presión o fijado en situación con un tornillo de fijación separado, tal como el tornillo 54 mostrado en la figura 4. Preferiblemente, la placa de presión 50 y el bloque de pivote 48 están formados de una pieza, tal como se representa en la figura 6. Además, toda la herramienta de inserción/retirada 37 puede ser formada de una sola pieza. La herramienta 37 debe ser formada de un material que sea suficientemente resistente para soportar los momentos de flexión aplicados a ella cuando se utiliza para insertar o retirar un sujetador de herramienta. Preferiblemente, la herramienta 37 está formada de acero.
El uso del aparato de inserción/retirada 35 se representa con referencias a las figuras 7-10. Haciendo primero referencia a las figuras 7 y 8, se muestra el uso de la herramienta de inserción/retirada 37 para desalojar un sujetador de herramienta 20 de una cavidad de herramienta 12. Cuando se utiliza de este manera, la porción de horquilla 41 de la herramienta de introducción 40 está situada entre la brida 23 del sujetador de herramienta 20 y el reborde 13 de la cavidad de herramienta 12. Dado que la porción de horquilla 41 tiene un borde circunferencial cónico 42, la conicidad puede ayudar inicialmente a separar la brida 23 del reborde cavidad 13 hasta que la porción de horquilla 41 está completamente dispuesta entre los dos componentes. El sujetador de herramienta 20 puede entonces ser retirado simplemente pivotando la herramienta 37 en la dirección de la flecha mostrada en la figura 8.
Al explicar el uso del aparato 35 para la inserción de un sujetador de herramienta, la orientación de la ménsula de pivote 38 del aparato de inserción/retirada 35 se entiende mejor con referencia a la figura 7. Se puede ver que la porción de montaje 58 está montada preferiblemente en el alojamiento 17 del almacén de herramienta 10 de manera que la forma en L sigue la circunferencia del alojamiento 17. En esta orientación, la porción de pivote 55 sobresale hacia arriba o hacia fuera del alojamiento 17. Además, la porción de pivote 55 está orientada de manera que el canal 56 está dirigido hacia fuera del almacén de herramientas 10.
La inserción de un sujetador de herramienta 20 utilizando el aparato de inserción/retirada 35 del presente invento se representa en las figuras 9 y 10. Se puede ver que el extremo opuesto de la herramienta de inserción/retirada 37 (esto es - opuesto a la porción de horquilla 41) se utiliza ahora para aplicar presión al sujetador de herramienta 20 para introducirlo en la cavidad de herramienta 12. Más específicamente, el pasador de pivote 52 es alojado dentro del canal 56 del soporte de pivote 38. Dado que el canal 56 se abre hacia fuera del almacén de herramientas 10, es muy fácil para el operador sujetar la barra alargada 45 para introducir el pasador en el canal.
Como una característica más del aparato de inserción/retirada 35, la ménsula de pivote 38 está montado en el alojamiento 17 desplazado respecto al eje radial A del sujetador de herramienta 20. Más particularmente, el eje A se origina en el buje del sujetador de herramienta 20 e intersecta un punto sobre la brida 23 que es el más próximo al alojamiento 17. Para obtener la ventaja mecánica máxima - esto es, brazo de apoyo - la ménsula de pivote 38 está desplazada una distancia d, como se representa en la figura 9, desde la intersección del eje A con la brida 23. Esta distancia d corresponde a la distancia desde el pasador de pivote 52 a la placa de presión 50. Esta distancia de desplazamiento d permite la retirada de la herramienta 37 para mantener la distancia f al punto de apoyo, tal como se ilustra en la figura 4. Esta distancia f al punto de apoyo, en combinación con la longitud de la barra alargada 45, proporciona la ventaja mecánica necesaria para introducir incluso un sujetador de herramienta cónico grande 20 en una cavidad de herramienta 12.
Como se representa en la figura 10, un movimiento hacia arriba de la barra alargada 45 provoca que la herramienta de retirada 37 pivote alrededor del pasador de pivote 52 alojado dentro de la ménsula de pivote 38. Este movimiento hacia arriba de la barra alargada 45 produce un movimiento hacia abajo en proporción de la placa de presión 50, de manera que la superficie de reborde 51 contacta con la brida 23 del sujetador de herramienta 20. Este movimiento hacia abajo provoca que el sujetador de herramienta 20 se mueva hacia abajo contra la fuerza del mecanismo de retención 27 dentro de la cavidad de herramienta 12.
En la realización ejemplar, la distancia d está en el intervalo de 5-10 milímetros. La distancia f al punto de apoyo está preferiblemente entre alrededor de 3-5 mm. La longitud de la barra alargada 45, medida desde la porción de horquilla 41 hasta el eje del pasador de pivote 52, es preferiblemente alrededor de 250 mm. La relación de la longitud de la barra alargada respecto a la distancia f al punto de apoyo proporciona la medida de la ventaja mecánica generada por la herramienta de inserción/retirada 37.
En vista de la descripción anterior, se puede apreciar que el presente invento proporciona un aparato multifunción único que facilita la retirada manual de un sujetador de herramienta, de una cavidad de herramienta así como la inserción manual del sujetador en la cavidad. La combinación de la ménsula de pivote 38 y del bloque de pivote 48 de la herramienta de inserción/retirada 37 permite que el operador soporte manualmente el sujetador de herramienta a la vez que manipula la herramienta 37. La herramienta está configurada de manera que se pueda aplicar suficiente fuerza a través de la placa de presión 50 sobre la brida circunferencial del sujetador de herramienta cuando el operador utiliza un brazo para pivotar la herramienta.
Aunque el invento se ha ilustrado y descrito en detalle en los dibujos y descripción anterior, el mismo ha de ser considerado como ilustrativo y no de carácter restrictivo. Se ha de entender que sólo se han mostrado y descrito realizaciones ejemplares.

Claims (14)

1. Un aparato (35) para la retirada y la inserción de un sujetador o portador de herramienta (20) respecto a una cavidad de herramienta (12) soportada dentro de un alojamiento (17) de un centro de mecanización, en el que el sujetador de herramienta define una brida circunferencial (23) dispuesta adyacente a la cavidad de herramienta cuando el sujetador de herramienta está montado en ella, comprendiendo dicho aparato una herramienta de retirada/inserción (37) que incluye: una barra alargada (45) que tiene extremos opuestos (47, 61); un miembro de introducción (40) unido en un extremo (47) de dicha barra alargada; caracterizado el aparato porque:
(a) dicho miembro de introducción de dicha herramienta de retirada/inserción (37) está configurado para situarse entre la brida (23) del sujetador de herramienta y la cavidad de herramienta cuando se monta el sujetador de herramienta en ella, por lo cual dicha barra alargada (45) es manipulable manualmente para provocar que dicho miembro de introducción (40) separe el sujetador de herramienta (20) de la cavidad de herramienta(12),
(b) dicha herramienta de retirada/inserción (37) incluye un miembro de presión (50) unido en dicho extremo opuesto (61) de dicha barra alargada, estando dicho miembro de presión dimensionado para aplicar una fuerza a la brida circunferencial (23) del sujetador de herramienta; y
(c) dicha herramienta de retirada/inserción incluye un pasador de pivote (52) que se extiende desde dicha barra alargada entre dicho miembro de presión y dicho un extremo (61) de dicha barra alargada;
comprendiendo además el aparato una ménsula de pivote (38) que define un canal de pivote (56) configurado para recibir desmontablemente en él dicho pasador de pivote, en el que dicha ménsula de pivote (38) está dimensionada para montar en el alojamiento (17) del centro de mecanización de manera que dicho miembro de presión (50) contacta con la brida circunferencial (23) del sujetador de herramienta cuando el pasador de pivote (52) está dispuesto dentro de dicho canal de pivote (56), por lo cual dicho pasador de pivote y dicha ménsula de pivote definen un punto de apoyo alrededor del cual se puede hacer pivotar manualmente dicha barra alargada para aplicar una fuerza desde dicho miembro de presión a la brida circunferencial del sujetador de herramienta.
2. El aparato para la retirada e inserción de un sujetador de herramienta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho miembro de introducción (40) es ahorquillado e incluye un borde arqueado (42) complementario con una dimensión exterior (22) del sujetador de herramienta adyacente a la brida (23).
3. El aparato para la retirada e inserción de un sujetador de herramienta (20) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha barra alargada (45) define lados opuestos (62, 63) en dicho extremo opuesto (61), y dicho miembro de presión (50) está unido adyacente a un lado (62) y el pasador de pivote (52) se extiende desde el lado opuesto (63) de dicha barra.
4. El aparato para la retirada e inserción de un sujetador de herramienta (20) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha barra alargada define un eje longitudinal entre dicho un extremo (47) y dicho extremo opuesto (61), y dicho miembro de presión (50) sobresale más allá de dicho extremo opuesto (61) sustancialmente paralelo a dicho eje longitudinal.
5. El aparato para la retirada e inserción de un sujetador de herramienta de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque dicha barra alargada (45) define lados opuestos (62, 63) en dicho extremo opuesto (61), y dicho miembro de presión (50) está unido adyacente a un lado (62) y el pasador de pivote (52) se extiende desde el lado opuesto (63) de dicha barra.
6. El aparato para la retirada e inserción de un sujetador de herramienta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha ménsula de pivote (38) incluye una porción de montaje (58) dimensionada para montar en el alojamiento (47) y una porción de pivote (55) unida a dicha porción de montaje para formar una configuración en L.
7. El aparato para la retirada e inserción de un sujetador de herramienta de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque dicha porción de pivote (55) define caras laterales opuestas (64, 65), con dicho canal de pivote (56) definido en una cara lateral (64), con la cara lateral opuesta (65) orientada hacia la cavidad de herramienta (12) cuando dicha ménsula de pivote está montado en el alojamiento.
8. Un conjunto de cambio de herramienta para soportar una pluralidad de sujetadores de herramienta (20) para la retirada y reemplazamiento dentro de un centro de mecanización, en el que cada sujetador de herramienta define una brida circunferencial (23), comprendiendo dicho conjunto de cambio de herramienta: una pluralidad de cavidades de herramienta (12), cada una configurada para recibir con agarre un sujetador de herramienta correspondiente con la brida circunferencial (23) dispuesta adyacente a la cavidad de herramienta; y una herramienta de retirada/inserción (37) que incluye una barra alargada (45) que tiene extremos opuestos (47, 61) y un miembro de introducción (40) unido en un extremo (47) de dicha barra alargada; estando caracterizado el conjunto de cambio de herramienta porque:
(a) dicho miembro de introducción de dicha herramienta de retirada/inserción que está configurado para situarse entre la brida del sujetador de herramienta y la cavidad de herramienta cuando el sujetador de herramienta se monta en ella, por lo cual dicha barra alargada es manualmente manipulable para provocar que dicho miembro de introducción separe el sujetador de herramienta de la cavidad de herramienta;
(b) dicha herramienta de retirada/inserción incluye un miembro de presión (50) unido en un extremo opuesto (61) de dicha barra alargada, estando dicho miembro de presión dimensionado para aplicar una fuerza a la brida circunferencial del sujetador de herramienta;
(c) dicha herramienta de retirada/inserción (37) incluye además un pasador de pivote (52) que se extiende desde dicha barra alargada (45) entre dicho miembro de presión (50) y dicho un extremo (61) de dicha barra alargada; y
(d) tiene una ménsula de pivote (38) que se combina con dicha herramienta de retirada/inserción (37) como un aparato para la retirada en inserción y que define un canal de pivote (56) configurado para recibir desmontablemente en él dicho pasador de pivote (52), en el que dicha ménsula de pivote (38) está dimensionada para montarse en el alojamiento (17) del centro de mecanización de manera que dicho miembro de presión contacta con la brida circunferencial del sujetador de herramienta cuando el pasador de pivote está dispuesto dentro de dicho canal de pivote, por lo cual dicho pasador de pivote y ménsula de pivote definen un punto de apoyo alrededor del cual puede ser pivotada manualmente dicha barra alargada para aplicar una fuerza desde dicho miembro de presión (50) a la brida circunferencial (23) del sujetador de herramienta (20).
9. El conjunto de cambio de herramienta de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque dicho miembro de introducción (40) es ahorquillado e incluye un borde arqueado (42) complementario con una dimensión exterior (22) del sujetador de herramienta adyacente a la brida (23).
10. El conjunto de cambio de herramienta de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque dicha barra alargada (45) define lados opuestos (62, 63) en dicho extremo opuesto (61), y dicho miembro de presión (50) está unido adyacente a un lado (62) y el pasador de pivote (52) se extiende desde el lado opuesto (63) de dicha barra.
11. El conjunto de cambio de herramienta de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque dicha barra alargada (45) define un eje longitudinal entre dicho un extremo (47) y dicho extremo opuesto (61), y dicho miembro de presión (50) sobresale más allá de dicho extremo opuesto sustancialmente paralelo a dicho eje longitudinal.
12. El conjunto de cambio de herramienta de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque dicha barra alargada define lados opuestos (62, 63) en dicho extremo opuesto (61), y dicho miembro de presión (50) está unido adyacente a un lado (62) y el pasador de pivote (52) se extiende desde el lado opuesto (63) de dicha barra.
13. El conjunto de cambio de herramienta de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque dicha ménsula de pivote (38) incluye una porción de montaje (58) dimensionada para montar en el alojamiento (17) y una porción de pivote (55) unida a dicha porción de montaje para formar una configuración en L.
14. El conjunto de cambio de herramienta de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque dicha porción de pivote define caras laterales opuestas (64, 65), con dicho canal de pivote (56) definido en una cara lateral (64) y con la cara opuesta (65) orientada hacia la cavidad de herramienta (12) cuando dicho soporte de pivote está montado en el alojamiento.
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