CN110293433A - 一种高精度数控铣床 - Google Patents
一种高精度数控铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110293433A CN110293433A CN201910707148.1A CN201910707148A CN110293433A CN 110293433 A CN110293433 A CN 110293433A CN 201910707148 A CN201910707148 A CN 201910707148A CN 110293433 A CN110293433 A CN 110293433A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling cutter
- fixedly welded
- pedestal
- disk
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 98
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
- B23Q3/1554—Transfer mechanisms, e.g. tool gripping arms; Drive mechanisms therefore
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15713—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
- B23Q3/1572—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means
- B23Q3/15753—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means the storage means rotating or circulating in a plane perpendicular to the axis of the spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
- B23Q3/1554—Transfer mechanisms, e.g. tool gripping arms; Drive mechanisms therefore
- B23Q2003/155414—Transfer mechanisms, e.g. tool gripping arms; Drive mechanisms therefore the transfer mechanism comprising two or more grippers
- B23Q2003/155425—Transfer mechanisms, e.g. tool gripping arms; Drive mechanisms therefore the transfer mechanism comprising two or more grippers pivotable
- B23Q2003/155428—Transfer mechanisms, e.g. tool gripping arms; Drive mechanisms therefore the transfer mechanism comprising two or more grippers pivotable about a common axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及铣床技术领域,尤其涉及一种高精度数控铣床,包括底座,底座的顶面中部固定焊接有支撑立柱,支撑立柱的顶端通过螺栓固定安装有铣刀基座,铣刀基座的底端设置有卡接机构,铣刀通过卡接机构固定在铣刀基座的内部,铣刀基座的一侧固定焊接有安装板,安装板上通过螺丝固定安装有配电箱,铣刀基座的另一侧固定焊接有转轴基座,转轴基座的内部开设有空腔,空腔的内部设置有连接杆、圆盘和气缸,连接杆、圆盘和气缸与转轴基座的内壁间隙配合,连接杆的底端固定焊接有圆盘,圆盘的底端固定安装有气缸。通过设置卡接机构、夹持机构和铣刀机构,可以实现铣刀刀具的快速更换,实用性强,操作便捷,加快了工件的加工进度,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及铣床技术领域,尤其涉及一种高精度数控铣床。
背景技术
随着科技的发展,人们的生活发生着翻天覆地的变化,铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。现有的数控铣床由于其铣刀更换缓慢,且铣刀安装拆卸不易,铣刀型号众多也容易丢失。为此,我们设计了一种高精度数控铣床来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度数控铣床。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种高精度数控铣床,包括底座,所述底座的顶面中部固定焊接有支撑立柱,所述支撑立柱的顶端通过螺栓固定安装有铣刀基座,所述铣刀基座的底端设置有卡接机构,所述铣刀通过卡接机构固定在铣刀基座的内部,所述铣刀基座的一侧固定焊接有安装板,所述安装板上通过螺丝固定安装有配电箱,所述铣刀基座的另一侧固定焊接有转轴基座,所述转轴基座的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有连接杆、圆盘和气缸,所述连接杆、圆盘和气缸与转轴基座的内壁间隙配合,所述连接杆的底端固定焊接有圆盘,所述圆盘的底端固定安装有气缸,所述气缸的下方固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定设置有夹持机构,所述连接杆的顶端设置有电机,所述电机通过固定片固定在转轴基座的上方,所述电机的输出端与连接杆的顶端固定焊接,所述转轴基座的另一侧固定焊接有凹槽圆盘,所述凹槽圆盘的内部通过电动转盘转动连接有转盘,所述转盘的边缘处固定设置有一圈铣刀机构。
优选的,所述卡接机构包括开设在铣刀基座的底端的刀槽和开设在铣刀内部的两个对称的凹槽,所述凹槽的内部滑动设置有滑板,所述滑板的一侧固定焊接有半圆球,所述滑板的另一侧与凹槽的底端之间固定连接有弹簧,所述铣刀基座的内部开设有与半圆球相匹配的卡槽。
优选的,所述铣刀的周壁上固定焊接有两个对称的方形块,所述刀槽的内部开设有与方形块相匹配的滑槽。
优选的,所述夹持机构包括固定焊接在伸缩杆底端的水平杆,所述水平杆的底面开设有方形槽,所述方形槽的内部中间位置转动设置有齿轮和滑动设置有齿条,所述齿轮和齿条之间啮合连接,所述水平杆的顶端固定焊接有被动夹齿,所述方形槽的边缘处卡接有凹型块,所述凹型块与齿条之间固定焊接,所述凹型块的侧壁上固定焊接有主动夹齿,所述齿轮的中间位置与伺服电机的输出端固定焊接,所述伺服电机与水平杆之间固定焊接。
优选的,所述齿条的数量为两个,且分别位于齿轮对称的两个顶端。
优选的,所述铣刀机构包括固定焊接在凹槽圆盘内部的夹块,两个所述夹块之间通过转轴转动设置有圆柱凹槽,所述圆柱凹槽的内部设置有卡接机构,所述圆柱凹槽的底端固定焊接有连接块,所述凹槽圆盘的内部固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端与连接块之间固定焊接。
优选的,所述伸缩电机的数量与圆柱凹槽一致,且相互匹配使用。
优选的,所述主动夹齿和被动夹齿的外壁上固定套设有防滑胶套。
本发明提出的一种高精度数控铣床,有益效果在于:
1、该高精度数控铣床通过设置卡接机构,可使得铣刀可以固定在刀槽和圆柱凹槽内,方便拆卸安装铣刀,提高了铣床的工作频率。
2、通过设置夹持机构,使得主动夹齿和被动夹齿之间可以夹接有铣刀,通过伺服电机控制齿轮转动,进而带动齿条相向或背向移动,齿条则带动凹型块一同运动,实现夹持机构的夹持效果。
3、通过在转盘上设置有铣刀机构,可以在圆柱凹槽内卡接有多个型号不同的铣刀,再通过电动转盘带动转盘转动,实现圆盘铣刀刀具的更换。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精度数控铣床的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种高精度数控铣床的侧视结构示意图;
图3为图1的A部结构放大示意图;
图4为图1的B部结构放大示意图;
图5为本发明提出的一种高精度数控铣床的水平杆仰视结构示意图。
图中:1底座、2支撑立柱、3铣刀基座、4铣刀、5安装板、6配电箱、7转轴基座、8连接杆、9圆盘、10气缸、11伸缩杆、12空腔、13电机、14固定片、15凹槽圆盘、16凹槽、17滑板、18半圆球、19弹簧、20卡槽、21刀槽、22滑槽、23水平杆、24方形槽、25齿轮、26齿条、27被动夹齿、28凹型块、29主动夹齿、30伺服电机、31夹块、32圆柱凹槽、33连接块、34伸缩电机、35电动转盘、36转盘、37方形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种高精度数控铣床,包括底座1,底座1的顶面中部固定焊接有支撑立柱2,支撑立柱2的顶端通过螺栓固定安装有铣刀基座3,铣刀基座3的底端设置有卡接机构,铣刀4通过卡接机构固定在铣刀基座3的内部,卡接机构包括开设在铣刀基座3的底端的刀槽21和开设在铣刀4内部的两个对称的凹槽16,凹槽16的内部滑动设置有滑板17,滑板17的一侧固定焊接有半圆球18,滑板17的另一侧与凹槽16的底端之间固定连接有弹簧19,铣刀基座3的内部开设有与半圆球18相匹配的卡槽20,铣刀4的周壁上固定焊接有两个对称的方形块37,刀槽21的内部开设有与方形块37相匹配的滑槽22,通过设置卡接机构,可使得铣刀4可以固定在刀槽21和圆柱凹槽32内,方便拆卸安装铣刀4,提高了铣床的工作频率。
本发明中,铣刀基座3的一侧固定焊接有安装板5,安装板5上通过螺丝固定安装有配电箱6,铣刀基座3的另一侧固定焊接有转轴基座7,转轴基座7的内部开设有空腔12,空腔12的内部设置有连接杆8、圆盘9和气缸10,连接杆8、圆盘9和气缸10与转轴基座7的内壁间隙配合,连接杆8的底端固定焊接有圆盘9,圆盘9的底端固定安装有气缸10,气缸10的下方固定安装有伸缩杆11,伸缩杆11的底端固定设置有夹持机构,伸缩杆11在气缸10的作用下可以自由伸缩,且空腔12内设置有连接杆8、圆盘9和气缸10,连接杆8、圆盘9和气缸10可在空腔12内自由转动。
本发明中,夹持机构包括固定焊接在伸缩杆11底端的水平杆23,水平杆23的底面开设有方形槽24,方形槽24的内部中间位置转动设置有齿轮25和滑动设置有齿条26,齿轮25和齿条26之间啮合连接,水平杆23的顶端固定焊接有被动夹齿27,方形槽24的边缘处卡接有凹型块28,凹型块28与齿条26之间固定焊接,凹型块28的侧壁上固定焊接有主动夹齿29,齿轮25的中间位置与伺服电机30的输出端固定焊接,伺服电机30与水平杆23之间固定焊接,齿条26的数量为两个,且分别位于齿轮25对称的两个顶端,主动夹齿29和被动夹齿27的外壁上固定套设有防滑胶套,连接杆8的顶端设置有电机13,电机13通过固定片14固定在转轴基座7的上方,电机13的输出端与连接杆8的顶端固定焊接,通过设置夹持机构,使得主动夹齿29和被动夹齿27之间可以夹接有铣刀4,通过伺服电机30控制齿轮25转动,进而带动齿条26相向或背向移动,齿条26则带动凹型块28一同运动,实现夹持机构的夹持效果。
本发明中,转轴基座7的另一侧固定焊接有凹槽圆盘15,凹槽圆盘15的内部通过电动转盘35转动连接有转盘36,转盘36的边缘处固定设置有一圈铣刀机构,铣刀机构包括固定焊接在凹槽圆盘15内部的夹块31,两个夹块31之间通过转轴转动设置有圆柱凹槽32,圆柱凹槽32的内部设置有卡接机构,圆柱凹槽32的底端固定焊接有连接块33,凹槽圆盘15的内部固定安装有伸缩电机34,伸缩电机34的输出端与连接块33之间固定焊接,伸缩电机34的数量与圆柱凹槽32一致,且相互匹配使用,通过在转盘36上设置有铣刀机构,可以在圆柱凹槽32内卡接有多个型号不同的铣刀4,再通过电动转盘35带动转盘36转动,实现圆盘铣刀刀具的更换。
操作步骤,当铣床需要工作的时候,首先挑选合适的铣刀4,此时电动转盘35带动转盘36转动,将合适的铣刀4转动到转盘36的最下方,此时伸缩电机34开始回收输出端,将连接块朝向转盘36的中心拖动,此时圆柱凹槽32开始转动,直到圆柱凹槽32的开口朝下时,伸缩电机34开始停止转动,电机13带动连接杆8和伸缩杆11开始转动,使得水平杆23卡接在铣刀4上,此时伺服电机30带动齿轮25和齿条26运作,将铣刀4夹持在被动夹齿27和主动夹齿29之间,此时气缸10对伸缩杆11做功,使得伸缩杆11的长度伸长,将铣刀4从圆柱凹槽32和刀槽21内取出,在电机13的作用下,旋转一周使得两个铣刀4的位置互换,伸缩杆11在收缩的过程中,会将更换后的铣刀4卡接在圆柱凹槽32和刀槽21内,此时伺服电机30开始反转,使得铣刀4不再卡接在被动夹齿27和主动夹齿29之间,电机13再次旋转,使得水平杆23回到原来的位置,进而实现快速更换铣刀4。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高精度数控铣床,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶面中部固定焊接有支撑立柱(2),所述支撑立柱(2)的顶端通过螺栓固定安装有铣刀基座(3),所述铣刀基座(3)的底端设置有卡接机构,所述铣刀(4)通过卡接机构固定在铣刀基座(3)的内部,所述铣刀基座(3)的一侧固定焊接有安装板(5),所述安装板(5)上通过螺丝固定安装有配电箱(6),所述铣刀基座(3)的另一侧固定焊接有转轴基座(7),所述转轴基座(7)的内部开设有空腔(12),所述空腔(12)的内部设置有连接杆(8)、圆盘(9)和气缸(10),所述连接杆(8)、圆盘(9)和气缸(10)与转轴基座(7)的内壁间隙配合,所述连接杆(8)的底端固定焊接有圆盘(9),所述圆盘(9)的底端固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的下方固定安装有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的底端固定设置有夹持机构,所述连接杆(8)的顶端设置有电机(13),所述电机(13)通过固定片(14)固定在转轴基座(7)的上方,所述电机(13)的输出端与连接杆(8)的顶端固定焊接,所述转轴基座(7)的另一侧固定焊接有凹槽圆盘(15),所述凹槽圆盘(15)的内部通过电动转盘(35)转动连接有转盘(36),所述转盘(36)的边缘处固定设置有一圈铣刀机构。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控铣床,其特征在于,所述卡接机构包括开设在铣刀基座(3)的底端的刀槽(21)和开设在铣刀(4)内部的两个对称的凹槽(16),所述凹槽(16)的内部滑动设置有滑板(17),所述滑板(17)的一侧固定焊接有半圆球(18),所述滑板(17)的另一侧与凹槽(16)的底端之间固定连接有弹簧(19),所述铣刀基座(3)的内部开设有与半圆球(18)相匹配的卡槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度数控铣床,其特征在于,所述铣刀(4)的周壁上固定焊接有两个对称的方形块(37),所述刀槽(21)的内部开设有与方形块(37)相匹配的滑槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度数控铣床,其特征在于,所述夹持机构包括固定焊接在伸缩杆(11)底端的水平杆(23),所述水平杆(23)的底面开设有方形槽(24),所述方形槽(24)的内部中间位置转动设置有齿轮(25)和滑动设置有齿条(26),所述齿轮(25)和齿条(26)之间啮合连接,所述水平杆(23)的顶端固定焊接有被动夹齿(27),所述方形槽(24)的边缘处卡接有凹型块(28),所述凹型块(28)与齿条(26)之间固定焊接,所述凹型块(28)的侧壁上固定焊接有主动夹齿(29),所述齿轮(25)的中间位置与伺服电机(30)的输出端固定焊接,所述伺服电机(30)与水平杆(23)之间固定焊接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度数控铣床,其特征在于,所述齿条(26)的数量为两个,且分别位于齿轮(25)对称的两个顶端。
6.根据权利要求1所述的一种高精度数控铣床,其特征在于,所述铣刀机构包括固定焊接在凹槽圆盘(15)内部的夹块(31),两个所述夹块(31)之间通过转轴转动设置有圆柱凹槽(32),所述圆柱凹槽(32)的内部设置有卡接机构,所述圆柱凹槽(32)的底端固定焊接有连接块(33),所述凹槽圆盘(15)的内部固定安装有伸缩电机(34),所述伸缩电机(34)的输出端与连接块(33)之间固定焊接。
7.根据权利要求6所述的一种高精度数控铣床,其特征在于,所述伸缩电机(34)的数量与圆柱凹槽(32)一致,且相互匹配使用。
8.根据权利要求4所述的一种高精度数控铣床,其特征在于,所述主动夹齿(29)和被动夹齿(27)的外壁上固定套设有防滑胶套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910707148.1A CN110293433A (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种高精度数控铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910707148.1A CN110293433A (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种高精度数控铣床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110293433A true CN110293433A (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=68032445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910707148.1A Pending CN110293433A (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种高精度数控铣床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110293433A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846382A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-05-28 | 东莞市明骏智能科技有限公司 | 一种刀片可换式旋转刀具 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1382079A (zh) * | 1999-10-27 | 2002-11-27 | 赫克有限公司 | 手动刀具更换装置 |
JP3173755U (ja) * | 2011-12-08 | 2012-02-16 | コーヨー プレシジョン カンパニー リミテッド | 自動カッター交換装置のスイング式カッターソケット改良構造 |
CN205380493U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-07-13 | 黄山皖南机床有限公司 | 一种数控机床自动换刀装置 |
CN207464788U (zh) * | 2017-09-22 | 2018-06-08 | 天津众达精密机械有限公司 | 一种机床刀库结构 |
TWM563937U (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-21 | 亘聯股份有限公司 | 具安全卡制裝置之刀套結構 |
CN108637766A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-12 | 薛敏强 | 一种具有自动换刀装置的加工中心及其工作方法 |
CN208051713U (zh) * | 2018-04-08 | 2018-11-06 | 新昌县羽林街道元洋机械厂 | 一种快速夹紧台虎钳 |
CN210413674U (zh) * | 2019-08-01 | 2020-04-28 | 宁夏协力装备有限公司 | 一种高精度数控铣床 |
-
2019
- 2019-08-01 CN CN201910707148.1A patent/CN110293433A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1382079A (zh) * | 1999-10-27 | 2002-11-27 | 赫克有限公司 | 手动刀具更换装置 |
JP3173755U (ja) * | 2011-12-08 | 2012-02-16 | コーヨー プレシジョン カンパニー リミテッド | 自動カッター交換装置のスイング式カッターソケット改良構造 |
CN205380493U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-07-13 | 黄山皖南机床有限公司 | 一种数控机床自动换刀装置 |
CN207464788U (zh) * | 2017-09-22 | 2018-06-08 | 天津众达精密机械有限公司 | 一种机床刀库结构 |
CN208051713U (zh) * | 2018-04-08 | 2018-11-06 | 新昌县羽林街道元洋机械厂 | 一种快速夹紧台虎钳 |
TWM563937U (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-21 | 亘聯股份有限公司 | 具安全卡制裝置之刀套結構 |
CN108637766A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-12 | 薛敏强 | 一种具有自动换刀装置的加工中心及其工作方法 |
CN210413674U (zh) * | 2019-08-01 | 2020-04-28 | 宁夏协力装备有限公司 | 一种高精度数控铣床 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846382A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-05-28 | 东莞市明骏智能科技有限公司 | 一种刀片可换式旋转刀具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109500669A (zh) | 一种可调式轴承加工固定打磨装置 | |
CN203509230U (zh) | 精密蜗杆复合加工机床 | |
CN108927668A (zh) | 立式双立柱五轴联动加工中心 | |
CN110227952A (zh) | 一种雕刻机 | |
CN108326652A (zh) | 一种盘类零件抛光打磨装置 | |
CN108000205A (zh) | 一种用于机械加工的快速换刀机构 | |
CN209565914U (zh) | 一种电气设备钣金件毛边清理装置 | |
CN110293433A (zh) | 一种高精度数控铣床 | |
CN210413674U (zh) | 一种高精度数控铣床 | |
CN211162071U (zh) | 一种用于加工法兰盘的摇臂钻床的辅助支撑装置 | |
CN203031457U (zh) | 一种磨摇臂的组合夹具 | |
CN209681610U (zh) | 一种工装的焊接和打磨联合*** | |
CN209830954U (zh) | 一种可调式数控铣削夹具 | |
CN111266890A (zh) | 一种机械加工用工作架 | |
CN208427826U (zh) | 一种大直径薄壁封头成型后坡口的简易加工工装 | |
CN214979424U (zh) | 一种破碎锤螺母容纳槽加工用夹具 | |
CN211516933U (zh) | 一种发动机油泵的加工设备 | |
CN211388274U (zh) | 一种周面开孔工件的珩磨工装 | |
CN202479953U (zh) | 法兰平面研磨装置 | |
CN208196255U (zh) | 立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具 | |
CN208913712U (zh) | 一种全自动超硬材料的铣刀精磨设备 | |
CN208196392U (zh) | 一种新型磨床尾座和外圆磨床 | |
CN202462053U (zh) | 旋转式对夹机构及由其构成的车花夹具装置 | |
CN212823991U (zh) | Cnc精密加工夹持定位装置 | |
CN109834563A (zh) | 一种静压主轴应用数控内圆磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |