ES2210540T3 - Envase para cateteres. - Google Patents
Envase para cateteres.Info
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Abstract
SE PRESENTA UN EMPAQUETAMIENTO PARA CATETER (10; 110; 210) QUE COMPRENDE UN CATETER (1; 101; 201) SITUADO DENTRO DE UN CONTENEDOR INTERNO (2; 102; 202) PERMEABLE A UN AGENTE ESTERILIZANTE, POR EJEMPLO UN GAS DE OXIGENO DE ETILENO. UN CONTENEDOR EXTERNO (3; 103; 203) QUE EVITA EL ACCESO DE LA HUMEDAD AL INTERIOR DEL MISMO ENCIERRA EL CONTENEDOR INTERNO Y EL MONTAJE DE CATETER. PUEDEN ALMACENARSE DOS O MAS CATETERES EN CONTENEDORES INTERNOS INDIVIDUALES DENTRO DEL CONTENEDOR EXTERNO.
Description
Envase para catéteres.
La presente invención se refiere a un envase para
catéteres y a un método para embalar catéteres en el mismo.
Hace muchos años que se conocen catéteres con
revestimiento exterior. Típicamente, el revestimiento consiste en
una capa hidrófila diseñada para reducir el coeficiente de fricción
en condición húmeda, de modo que el catéter pueda introducirse de
forma relativamente indolora en la uretra del paciente y, también,
retirarse de ella cuando sea preciso.
En las memorias de patente europea
EP-B-0093093 y
EP-B-0217771, ambas de Astra Meditec
AB, se han dado a conocer ejemplos típicos de tales catéteres.
El documento
EP-B-0093093 describe un proceso
para dotar a una superficie de polímero, tal como un catéter
urinario de látex, de un revestimiento primario que incluye un
compuesto de isocianato, y un revestimiento secundario que incluye
polivinilpirrolidona. El documento
EP-B-0217771 describe un método para
formar un revestimiento hidrófilo mejorado a fin de mantener durante
un tiempo más largo la capacidad lubricante de un sustrato tal como
un catéter urinario de PVC, aplicando una solución que comprenda un
disolvente que incluya un compuesto que aumente la osmolalidad, tal
como cloruro sódico.
Los catéteres se envasan, de modo convencional,
en un envase de papel, a fin de permitirles ser esterilizados antes
de ser usados. Típicamente, tal esterilización se lleva a cabo en el
momento de la fabricación usando procedimientos bien conocidos en la
técnica, como rayos gamma o fumigación con gas óxido de etileno. Si
se usa óxido de etileno, debe permitirse que éste tenga acceso a la
superficie del catéter y un envase de papel permite que ello ocurra.
El enfoque convencional es usar un papel que sea permeable al óxido
de etileno, lacado con una retícula de polietileno y soldado en
torno a su borde con un estratificado de, por ejemplo,
polietileno-polipropileno o
polietileno-poli(tereftalato de
etileno) o, posiblemente, polietileno-nilón.
El solicitante ha observado que un problema
encontrado en catéteres revestidos es que la superficie del catéter
puede volverse pegajosa y adherirse al papel del envase, haciendo
que el revestimiento del catéter se dañe, destruya o elimine.
Se ha sugerido insertar un material plástico
junto a la superficie interior del papel, creando un estratificado
papel-plástico suelto, cerrado solamente en torno a
sus bordes, de modo que el catéter no entre en contacto directo con
el papel. Sin embargo, ello tiene la desventaja de que ahora hay una
barrera colocada que impide la penetración de óxido de etileno en el
envase a fin de ser puesto en contacto con la superficie del
catéter. Un envase de este tipo solamente podría ser esterilizado de
manera efectiva por irradiación, aunque una alternativa es
proporcionar algunas hendiduras en el material plástico,
suficientemente delgadas para impedir que la superficie del catéter
entre en contacto directo con el papel y que, sin embargo, puedan
abrirse en la medida suficiente para permitir el acceso de óxido de
etileno en el momento preciso.
Ello significa claramente que el proceso de
fabricación se hace más complicado de lo que sería deseable. En
particular, las hendiduras del material plástico tienen que
regularse cuidadosamente de modo que no permitan el contacto de la
superficie del catéter con el papel, sin que, en modo alguno, se
obstaculice la esterilización con óxido de etileno.
El documento GB 2131384 se refiere a un envase
que comprende un catéter, una cubierta interior y un envase
exterior. La cubierta interior no encierra completamente el catéter,
sino que es una cubierta de extremos abiertos. El propósito de la
cubierta es impedir el contacto directo del catéter cuando se
manipula el producto en caso de uso. Por lo tanto, en este caso, no
es necesario que el envase interior sea de un material que permita
al agente esterilizante pasar a su través, ya que se permite que el
agente esterilizante pase a través de la abertura. El envase
exterior no impide el acceso de humedad a su interior, y está
provisto de una cara posterior de papel permeable a los gases que
permite el filtrado de un gas esterilizante además de la humedad.
Por otro lado, en este caso, el catéter no es del tipo dotado de un
revestimiento.
Existe, por consiguiente, la necesidad de un
envase de catéter mejorado y, según la presente invención, se
proporciona un envase de catéter que comprende un catéter revestido
superficialmente, por ejemplo, un catéter revestido con una
superficie exterior hidrófila y un recipiente que contiene el
catéter y permite el paso, a su través, de un agente esterilizante
para el catéter, por ejemplo, gas óxido de etileno, caracterizado
porque el recipiente es un recipiente interior y porque el envase de
catéter comprende, además, un recipiente exterior que contiene el
recipiente interior e impide, o impide sustancialmente, el acceso de
humedad a su interior.
Un envase de este tipo puede superar las
desventajas inherentes a la técnica anterior mientras que sigue
siendo de fabricación sencilla. Así, resulta evidente que la
superficie pegajosa del catéter está provocada por la entrada
gradual de humedad en el envase durante el almacenamiento.
El recipiente exterior del envase puede formarse
a partir de una única capa de material plástico tal como polietileno
o poli(dicloruro de vinilideno) (PVDC). Sin embargo, puede
lograrse una mejor barrera impermeable a la humedad usando un
estratificado que incluya una capa metálica tal como aluminio.
Típicamente, podría usarse un estratificado de aluminio y
polietileno, con el polietileno en el interior del recipiente
exterior. Un material de este tipo sería muy frágil, pero ello puede
compensarse proporcionando una capa exterior de refuerzo de un
material plástico, tal como poliéster o polipropileno orientado, por
ejemplo, polipropileno orientado biaxialmente.
El solicitante ha encontrado, también, que puede
obtenerse una barrera impermeable a la humedad usando un óxido de
silicio, por ejemplo dióxido de silicio, en la construcción del
recipiente exterior. El óxido de silicio puede estar soportado en un
material de matriz tal como un poliéster, poli(tereftalato de
etileno) (PET), nilón o polipropileno, o como el suministrado por
Mitsubishi con el nombre comercial de Techbarrier-S,
y puede ser utilizado, además, como capa de un estratificado usado
para construir el recipiente exterior. Si es necesario, puede volver
a usarse una capa exterior de refuerzo de material plástico en la
construcción del recipiente exterior.
Alternativamente, puede usarse una película
metalizada, tal como película de PET metalizada con óxido de
aluminio. El contenido de metal de dicha película es muy pequeño, lo
que es mejor desde el punto de vista medioambiental, y, además, el
solicitante ha encontrado que es una buena barrera para la humedad.
El nilón y el polipropileno son alternativas al
poli(tereftalato de etileno) en tales películas.
El poli(clorotrifluoroetileno) (PCTFE)
puede mencionarse, también, como posible material de barrera para la
construcción del recipiente exterior.
En cada envase puede guardarse un catéter. Sin
embargo, como los catéteres se usan generalmente una vez, o muy
pocas veces, y luego se reemplazan, pueden guardarse dos o más
catéteres en recipientes individuales interiores incluidos en un
único recipiente exterior.
En tal caso, sería una ventaja que el recipiente
exterior pudiera cerrarse de nuevo cada vez que se saque un
recipiente interior que contenga un catéter. Ello puede lograrse
proporcionando medios para volver a cerrar el recipiente exterior,
tales como un cierre de cursor o una cinta de abrir y cerrar.
Aún así, es posible que, a través del recipiente
exterior, puedan filtrarse pequeñas cantidades de humedad al espacio
libre entre los recipientes interiores y exterior durante el
almacenamiento prolongado, o entrar cuando se retire un catéter, si
están previstos medios para volver a cerrar. El solicitante ha
encontrado que la filtración de humedad puede producirse, en
particular, cuando el recipiente exterior comprenda una sola capa
polimérica, tal como polietileno. Este problema puede evitarse
colocando un agente deshidratador en este espacio libre. Un agente
deshidratador típico consistiría en una bolsita de gel de sílice, un
tamiz molecular o cloruro cálcico.
El solicitante ha encontrado que, a veces, el uso
de plastificante, o disolventes en pegamento, durante la fabricación
del catéter o del recipiente exterior puede hacer que se desprendan
humos malolientes en el espacio libre entre los recipientes
interiores y exterior durante el almacenamiento prolongado. Ello
puede evitarse colocando un material desodorante en este espacio
libre. Un material desodorante típico consistiría en una bolsita de
carbón activo.
El envase es particularmente, aunque no de manera
exclusiva, adecuado para uso en combinación con un catéter que tenga
revestimiento hidrófilo. Un revestimiento de este tipo es, siempre,
más o menos sensible al agua. Ejemplos de revestimientos sensibles a
la humedad son óxido de polietileno, poli(vinilpirrolidona)
(PVP) y polímeros de celulosa tales como hidroxietilcelulosa o
hidroxipropilcelulosa. El revestimiento puede incluir un compuesto
que aumente la osmolalidad tal como azúcar, urea o una sal
inorgánica. Típicamente, tales compuestos tienen forma cristalina y
son fácilmente solubles en agua. Sales inorgánicas adecuadas
incluyen cloruros de sodio y potasio, yoduros, nitratos, citratos y
benzoatos.
De acuerdo con la invención se proporciona,
además, un método para fabricar un envase de catéter que comprende
los pasos de introducir un catéter revestido superficialmente en un
recipiente interior que, a su través, permita el acceso de un agente
esterilizante al catéter introducido, y exponer el conjunto de
recipiente interior y catéter al agente esterilizante de modo
suficiente para esterilizar el catéter, caracterizado por la
provisión de un paso ulterior de introducir el conjunto de
recipiente interior y catéter en un recipiente exterior que impida,
o impida sustancialmente, el acceso de humedad a su interior.
Las realizaciones de la invención se describirán
ahora, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en
los que:
la figura 1 es una vista de un envase de catéter,
según una primera realización de la presente invención, que
comprende un recipiente interior que contiene un catéter, y un
recipiente exterior que contiene el recipiente interior;
la figura 2A es una sección transversal del
envase de catéter de la figura 1;
la figura 2B es una vista, en sección
transversal, de la construcción de la pared divisoria del recipiente
interior de la figura 1;
la figura 2C es una vista, en sección
transversal, de la construcción de la pared divisoria del recipiente
exterior del envase de catéter de la figura 1;
la figura 3 es una vista, en sección transversal,
de un envase de catéter, según una segunda realización de la
invención, que comprende una pluralidad de catéteres en recipientes
interiores individuales, contenidos, todos ellos, en un recipiente
exterior;
la figura 4 es una vista adicional del envase de
catéter mostrado en la figura 3; y,
la figura 5 es una vista, en sección transversal,
de un envase de catéter según una tercera realización de la
invención, que comprende una pluralidad de catéteres en recipientes
individuales interiores, contenidos, todos ellos, en un recipiente
exterior.
Con referencia a la figura 1 y las figuras 2A a
2C, un envase 10 de catéter según una primera realización de la
presente invención comprende un catéter 1 posicionado en una
envuelta interior 2, que, a su vez, está posicionada en una envuelta
exterior 3. El catéter 1 puede, por ejemplo, ser un catéter urinario
de PVC con un revestimiento hidrófilo que incluya un compuesto que
aumente la osmolalidad, tal como cloruro sódico, como se describe en
el documento EP-B-0217771.
La construcción de la envuelta interior 2 es tal
que resulta permeable al gas óxido de etileno. Como puede verse a
partir de la figura 2B, la envuelta interior 2 está formada por una
primera sección de pared divisoria que comprende una capa 10 de
papel lacado con una capa reticular 9 de polietileno, y una segunda
sección de pared divisoria que comprende un estratificado de, por
ejemplo, una capa 8 de polietileno y una capa 7 de polipropileno,
soldadas con el borde de la primera sección de pared divisoria.
Podría usarse, también, un estratificado de
polietileno-poli(tereftalato de etileno) o
posiblemente polietileno-nilón, para la segunda
sección de pared divisoria, y los bordes podrían cerrarse, también,
por recalcado o doblado. En lugar de papel Tyvek™ podría usarse un
material no tejido de fibras de polietileno, suministrado por
DuPont, en la primera sección de pared divisoria. En este caso, la
capa adicional 9 de polietileno sería innecesaria, ya que el propio
material no tejido podría formar un buen cierre mediante
soldadura.
Por otra parte, la construcción de la envuelta
exterior 3, es tal que impide el acceso de humedad a la envuelta
interior 2. Como se muestra en la figura 2C, la envuelta exterior 3
está formada por un estratificado compuesto por una capa 5 de
aluminio y una capa 6 de polietileno, estando la capa 6 de
polietileno en el interior de la envuelta exterior 3. Una capa
exterior 4 de poliéster está soportada en la capa 5 de aluminio. Los
bordes de la envuelta exterior 3 están unidos y cerrados mediante
soldadura. Son dimensiones típicas, de 30 a 50 \mum para la capa 6
de polietileno, de 8 a 10 \mum para la capa 5 de aluminio y de 10
a 20 \mum para la capa 4 de poliéster.
Alternativamente, puede sustituirse la capa 5 de
aluminio por una capa constituida por un óxido de silicio, por
ejemplo una capa de material de barrera de óxido de silicio vendida
por Mitsubishi, con el nombre comercial
Tecbarrier-S. Podría usarse, también, un óxido de
aluminio para formar la capa de barrera, al igual que PCTFE.
El envase de catéter 10 se monta introduciendo
primero el catéter 1 en la envuelta interior 2, y exponiendo la
envuelta interior 2, a continuación, a gas óxido de etileno, hasta
que el catéter 1 llegue a esterilizarse. La envuelta interior 2 se
introduce, entonces, en la envuelta exterior 3.
Se ha encontrado que el envase 10 de catéter
proporciona una vida útil de almacenamiento de al menos un año sin
que la superficie del catéter 1 se vuelva pegajosa. Por
consiguiente, se alivia el problema del daño que se produce en el
revestimiento del catéter 1 por su adherencia a la capa 10 de papel
de la envuelta interior 2.
En las figuras 3 y 4 se muestra un envase 110 de
catéter según una segunda realización de la presente invención. En
este caso hay una pluralidad de catéteres 101 contenidos en
envueltas individuales interiores 102 incluidas en una única
envuelta exterior 103. Las construcciones de las envueltas
interiores y exterior 102, 103 son como en la primera realización
descrita en lo que antecede de este documento con referencia a las
figuras 1 y 2A a 2C. Sin embargo, en este caso hay un cierre de
cursor 111, realizado de modo enterizo con la envuelta exterior 103,
para abrir y cerrar la envuelta exterior 103, a fin de permitir que
se retire una envuelta interior 102 cada vez mientras que se
minimiza el contacto de las restantes envueltas interiores 102 con
el aire ambiente.
En el espacio libre 113 que hay entre la envuelta
exterior 103 y las envueltas interiores 102 se incluye, también, un
agente deshidratador constituido por una bolsita 112 de gel de
sílice. En el mismo espacio libre 113 se proporciona, también, un
material desodorante, constituido por una bolsita de carbón activo
114.
El envase 110 de catéter proporciona, también,
una vida útil de almacenamiento de, al menos, un año sin que la
superficie de los catéteres 101 se vuelva pegajosa. Además, el
usuario no se encuentra con humos nocivos cuando se abre la envuelta
exterior 103.
El envase 110 de catéter se fabrica formando cada
envuelta interior 102 en torno al catéter 101 que contiene y uniendo
en relación de obturación los bordes de las envueltas interiores 102
soldándolos. Idealmente, pueden fabricarse varias envueltas
interiores 102 a modo de unidad única, unida por los bordes de modo
que pueda separarse cuando sea preciso. A continuación, se
esterilizan las envueltas interiores 102 exponiéndolas a gas óxido
de etileno y se airean para eliminar el exceso de óxido de etileno.
Puede incluirse un paso de irradiación opcional.
Las envueltas interiores 102 se reúnen, junto con
las bolsitas de gel de sílice 112 y carbón activo 114. A
continuación, se forma la envuelta exterior 103 en torno a ellas. La
forma más conveniente de lograrlo es usar una envuelta prefabricada
103 en la que tres de los cuatro bordes se hayan unido y cerrado
previamente mediante soldadura. Luego, se introduce el contenido, y
se une y cierra, también, el cuarto borde de la envuelta exterior
103, de nuevo mediante soldadura.
Volviendo ahora a la figura 5, un envase 210 de
catéter según una tercera realización de la presente invención
comprende varios catéteres 201 guardados en envueltas individuales
interiores 202 de la misma construcción que en la primera
realización descrita en lo que antecede de este documento con
referencia a las figuras 1 y 2A a 2C, que a su vez se guardan en una
única envuelta exterior 203. Dicha envuelta exterior 203 comprende
una bandeja formada al vacío 215 con una tapa plana 216. Tanto la
bandeja 215 como la tapa 216 están hechas de un material de barrera
que impide el acceso de humedad a las envueltas interiores 202, y
pueden estar formadas con los mismos o diferentes materiales. No
obstante, resulta conveniente la utilización del mismo material.
Como materiales adecuados pueden mencionarse polipropileno,
poli(dicloruro de vinilideno) (PVDC), una película metalizada
y un estratificado de aluminio con polietileno, poliéster,
poliestireno, polipropileno o nilón. La necesidad de formar al vacío
la bandeja 215 significa que se imponen ciertas restricciones acerca
de su espesor, aunque puede usarse cualquier espesor razonable de
material para la tapa 216. Un espesor típico para la bandeja 215
estaría en el margen de 400 a 600 \mum, aunque si se usara un
material más rígido sería posible un espesor de hasta 100 ó 200
\mum. La bandeja 215 podría hacerse, también, de material
espumado, tal como poliestireno expandido.
Unos medios para abrir y cerrar la envuelta
exterior 203, que comprenden una cinta 211 de abrir y cerrar, se
realizan de modo enterizo con la tapa 216 de la envuelta 203. De ese
modo, se minimiza el contacto de las envueltas interiores 202 con el
aire ambiente.
El envase 210 de catéter se fabrica reuniendo las
envueltas interiores 202 después de exponerlas a un agente
esterilizante, tal como gas óxido de etileno, y formando la envuelta
exterior 203 en torno a ellas. La manera más conveniente de lograrlo
es colocar las envueltas interiores 202 en el hueco de la bandeja
formada al vacío de la envuelta exterior 203 y, a continuación,
cerrar los bordes de la tapa 216 de la envuelta exterior 203 contra
la bandeja 215 mediante soldadura. La profundidad de la bandeja 215
puede seleccionarse, como se muestra, de modo que permita introducir
más de una capa 201 de catéteres.
Claims (15)
1. Un envase de catéter que comprende un catéter
(1;101;201) revestido superficialmente y un recipiente interior
(2;102;202) que contiene el catéter (1;101;201) y permite el paso, a
su través, de un agente esterilizante para el catéter, comprendiendo
el envase, además, un recipiente exterior (3;103;203) que contiene
el recipiente interior (2;102;202), caracterizado porque
dicho recipiente exterior comprende un material que forma una
barrera contra la humedad, por lo que el recipiente exterior
(3;103;203) impide, o impide sustancialmente, el acceso de humedad
al recipiente exterior.
2. El envase según la reivindicación 1, en el que
el recipiente exterior (3;103;203) comprende un estratificado que
incluye una capa (5) metálica.
3. El envase según la reivindicación 1, en el que
el recipiente exterior (3;103;203) comprende una capa que incluye un
óxido de silicona.
4. El envase según las reivindicaciones 2 ó 3, en
el que el recipiente exterior (3;103;203) comprende una capa
exterior (4) de refuerzo de material plástico.
5. El envase según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el catéter (1;101;201) y el
recipiente interior (2;102;202) forman un subconjunto de catéter, y
el envase de catéter comprende uno o más subconjuntos de envase de
catéter en el recipiente exterior (3;103;203).
6. El envase según la reivindicación 5, en el que
se proporcionan medios (111) para la apertura y el cierre repetidos
del recipiente exterior (3;103;203).
7. El envase según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que se dispone un agente
deshidratador (112) entre los recipientes interiores y exterior.
8. El envase según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que se dispone un desodorante
(114) entre los recipientes interiores y exterior.
9. El envase según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el catéter, o cada catéter,
es un catéter (1;101;201) revestido con una superficie exterior
hidrófila.
10. El envase según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el recipiente interior
(2;102;202) permite el paso de gas óxido de etileno.
11. El envase según la reivindicación 9 o la
reivindicación 10 cuando depende de la reivindicación 9, en el que
el revestimiento hidrófilo comprende un compuesto que aumente la
osmolalidad.
12. El envase según la reivindicación 9, la
reivindicación 10 cuando depende de la reivindicación 9, o la
reivindicación 11, en el que el revestimiento hidrófilo comprende
una sal inorgánica seleccionada entre cloruro de sodio y potasio,
yoduros, nitratos, citratos y benzoatos.
13. Un método para fabricar un envase de catéter,
que comprende los pasos de:
- introducir un catéter (1;101;201), revestido superficialmente, en un recipiente interior (2;102;202) que, a su través, permita el acceso de un agente esterilizante al catéter introducido (1;101;201); y,
- exponer, de modo suficiente, el recipiente interior (2;102;202) y el conjunto de catéter al agente esterilizante, para esterilizar el catéter (1;101;201);
caracterizado por la provisión del paso
adicional de:
- introducir el recipiente interior (2;102;202) y el conjunto de catéter en un recipiente exterior (3;103;203) que comprenda un material que forme una barrera contra la humedad e impida, o impida sustancialmente, el acceso de humedad a su interior.
14. El método de la reivindicación 13, en el que
el catéter es un catéter (1;101;201) revestido con una capa exterior
hidrófila.
15. El método según las reivindicaciones 13 ó 14,
en el que el agente esterilizante es gas óxido de etileno.
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