ES2201441T3 - Composiciones de blanqueantes que contienen un catalizador metalico del blanqueante, y activadores de blanqueantes y/o acidos percarboxilicos organicos. - Google Patents
Composiciones de blanqueantes que contienen un catalizador metalico del blanqueante, y activadores de blanqueantes y/o acidos percarboxilicos organicos.Info
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Abstract
La invención se refiere a una composición de blanqueo o de limpieza que comprende: (a) una dosis eficaz, preferentemente aproximadamente 0,0001% a aproximadamente 99,9%, más habitualmente entorno a 0,1% a aproximadamente un 25% de un activador de blanqueo y/o de un ácido percarboxílico orgánico; (b) una cantidad catalítica eficaz, preferentemente en torno a 1 ppb a aproximadamente 99,9% de un catalizador de blanqueo de metal de transición el cual es un complejo d un metal de transición y de un ligando macropolicíclico puenteado transversalmente; y (c) al menos aproximadamente 0,1% de una o varias materias de adición de blanqueo o de limpieza, que comprende preferentemente un agente de blanqueo oxigenado. Las composiciones preferidas son composiciones de blanqueo y detergentes de lavado automática de la vajilla que ofrecen mayores ventajas de limpieza/blanqueo mediante la utilización de estos catalizadores en combinación con activadores de blanqueo y/o ácidos percarboxílicos orgánicos.
Description
Composiciones de blanqueantes que contienen un
catalizador metálico del blanqueante, y activadores de blanqueantes
y/o ácidos percarboxílicos orgánicos.
La presente invención se refiere a composiciones
de detergentes y de aditivos de detergentes y a métodos para su
uso. Las composiciones comprenden metales de transición
seleccionados, como Mn, Fe o Cr, con ligandos macropolicíclicos
rígidos seleccionados, preferiblemente ligandos macropolicíclicos
con puentes cruzados, combinados con activadores de blanqueantes y/o
ácidos orgánicos percarboxílicos, preferiblemente activadores
hidrófobos y/o hidrófilos de blanqueantes. Más específicamente, la
presente invención se refiere a la oxidación catalítica de suciedad
y manchas usando composiciones de limpieza que comprenden
activadores de blanqueantes y/o ácidos orgánicos percarboxílicos y
los citados catalizadores metálicos, estando las citadas manchas en
superficies tales como tejidos, vajillas, encimeras, dentaduras
postizas, etc., así como a la inhibición de la transferencia de
colorantes en el lavado de tejidos. Las composiciones incluyen
activadores de blanqueantes y/o ácidos orgánicos percarboxílicos,
materiales detergentes auxiliares y catalizadores que comprenden
complejos de manganeso, hierro, cromo y otros metales de transición
adecuados con ciertos ligandos macropolicíclicos con puentes
cruzados. Los catalizadores preferidos incluyen complejos de un
metal de transición con ligandos que son poliazamacropoliciclos,
incluidos especialmente azamacrobiciclos, como derivados de cyclam
con puentes cruzados.
El efecto perjudicial del manganeso sobre los
tejidos durante el blanqueo se conoce desde el siglo XIX. En las
décadas de los 60 y 70, se hicieron esfuerzos para incluir sales de
Mn(II) en detergentes pero ninguno tuvo éxito comercial. Más
recientemente, se han descrito catalizadores que contienen un metal
y ligandos macrocíclicos para uso en composiciones blanqueantes.
Los catalizadores preferidos incluyen los descritos como
catalizadores que contienen manganeso de macrociclos pequeños,
especialmente el compuesto
1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano.
Estos catalizadores catalizan ciertamente la acción blanqueante de
compuestos peroxidados frente a diversas manchas. Se dice que
varios son eficaces en el lavado y blanqueo de sustratos, incluidas
aplicaciones de lavado de ropa y limpieza y en la industria textil,
papelera y de pasta de madera. Sin embargo, dichos catalizadores de
blanqueo que contienen un metal, especialmente los que contienen
manganeso, todavía tienen inconvenientes, por ejemplo, tendencia a
dañar tejidos textiles, coste relativamente alto, color intenso y
capacidad de manchar localmente o decolorar sustratos.
Se ha descrito que sales de complejos huecos
catiónicos secos de metales (patente de los Estados Unidos
4.888.032 concedida a Busch el 19 de diciembre de 1989) complejan
reversiblemente oxígeno y se dice que son útiles para eliminar y
separar oxígeno del aire. Se dice que se puede usar una gran
variedad de ligandos, algunos de los cuales incluyen estructuras de
anillos macrocíclicos y grupos que forman puentes. Véase también:
D.H. Busch, Chemical Reviews, 93, 847-880
(1993), por ejemplo, la discusión de superestructuras en ligandos
polidentados en las páginas 856-857 y las
referencias citadas en este artículo; B.K. Coltrain et al.,
"Oxygen Activation by Transition Metal Complexes of Macrobicyclic
Cyclidene Ligands" en "The Activation of Dioxygen and
Homogeneous Catalytic Oxidation", edición de E.H.R. Barton et al.
(Plenum Press, NY, 1993), páginas 359-380.
Más recientemente, la literatura técnica sobre
azamacrociclos ha crecido a gran ritmo. Entre las muchas
referencias se pueden citar Hancock et al., J. Chem. Soc. Chem.
Commun., 1.129-1.130 (1987); Weisman et al.,
"Synthesis and Transition Metal Complexes of New
Cross-Bridged Tetraamine Ligands", Chem.
Commun., 947-948 (1996); y patentes de los
Estados Unidos 5.428.180, 5.504.075 y 5.126.464, todas ellas de
Burrows et al., 5.480.990 de Kiefer et al. y 5.374.416 de Rousseaux
et al. Ninguna de los cientos de estas referencias identifican
cuáles de los numerosos nuevos ligandos y/o complejos podrían ser
útiles en composiciones blanqueantes. Esta historia no revela la
posibilidad de que una oxidación catalítica pueda alterar casi
todas las familias de compuestos orgánicos dando productos valiosos
sino que la aplicación exitosa como blanqueante de tejidos o de
superficies duras depende de un conjunto complejo de relaciones,
incluidas la actividad del supuesto catalizador, su duración en las
condiciones de la reacción, su selectividad y la ausencia de
reacciones secundarias no deseables o de una reacción excesiva.
En vista de la necesidad largamente sentida, las
investigaciones en curso sobre composiciones blanqueantes
superiores que contienen catalizadores de blanqueo basados en un
metal de transición y en vista de la falta de éxito comercial en
este punto, especialmente en composiciones para el lavado de
tejidos con catalizadores de blanqueo basados en un metal de
transición, en vista también de la necesidad actual de composiciones
mejoradas de limpieza de todos los tipos que proporcionen mejor
blanqueo y eliminación de manchas sin inconvenientes tales como
tendencia a dañar o decolorar el material que se ha de limpiar y en
vista también de las conocidas limitaciones técnicas de
catalizadores de blanqueo existentes basados en un metal de
transición para aplicaciones detergentes, especialmente en
soluciones acuosas a pH alto, sería muy deseable identificar cuáles
de los miles de complejos potenciales de metales de transición se
pueden incorporar con éxito en productos para el lavado de ropa y
la limpieza. En consecuencia, un objeto de la presente invención es
proporcionar composiciones de limpieza superiores que incorporan
catalizadores de blanqueo seleccionados, basados en un metal de
transición, con materiales auxiliares detergentes o de limpieza que
resuelven una o más de las conocidas limitaciones de dichas
composiciones.
\newpage
Sorprendentemente se ha determinado ahora que,
para uso en productos para el lavado de ropa y la limpieza de
superficies duras, catalizadores basados en un metal de transición
que tienen ligandos macropolicíclicos específicos con puentes
cruzados tienen estabilidad cinética excepcional de modo que los
iones metálicos se disocian sólo muy lentamente bajo condiciones
que destruirían complejos con ligandos ordinarios y tienen también
estabilidad térmica excepcional. También se ha encontrado
sorprendentemente que dichos catalizadores combinados con
activadores de blanqueantes y/o con ácidos orgánicos
percarboxílicos, preferiblemente con activadores hidrófobos y/o
hidrófilos de blanqueantes, proporcionan beneficios y propiedades
blanqueantes y limpiadoras adicionales. Así, las composiciones de
la presente invención pueden proporcionar uno o más beneficios
importantes. Estos incluyen eficacia mejorada de las composiciones e
incluso, en algunos casos, sinergia con uno o más oxidantes
principales, como peróxido de hidrógeno, perácidos preformados o
monopersulfatos; las composiciones de limpieza incluyen algunas,
especialmente las que contienen Mn(II), en las que el
catalizador tiene un color coincidente con el de otros materiales
detergentes auxiliares, teniendo el catalizador poco o ningún
color. Las composiciones proporcionan gran flexibilidad de
formulación en productos de consumo en los que la estética del
producto es muy importante y son eficaces con muchos tipos de
manchas y sustratos sucios, incluida una diversidad de tejidos y
superficies duras sucias o manchadas. Las composiciones permiten la
incorporación compatible de muchos tipos de materiales detergentes
auxiliares con resultados excelentes. Además, las composiciones
reducen o incluso minimizan la tendencia a manchar o dañar dichas
superficies.
Estos y otros objetos se aseguran con la presente
invención como se verá por la siguiente descripción.
Se analiza el blanqueo de ropa en Kirk Othmer,
Encyclopedia of Chemical Technology, 3ª y 4ª ediciones, bajo una
serie de epígrafes, incluidos "Bleaching Agents",
"Detergents" y "Peroxy Compounds". En la patente de los
Estados Unidos 4.634.551 se describe el uso de activadores
aminoderivados de blanqueantes en detergentes para la ropa. El uso
de manganeso con diversos ligandos para mejorar el blanqueo se
indica en las siguientes patentes de los Estados Unidos: 4.430.243,
4.728.455, 5.246.621, 5.244.594, 5.284.944, 5.194.416, 5.246.612,
5.256.779, 5.280.117, 5.274.147, 5.153.161, 5.227.084, 5.114.606 y
5.114.611. Véanse también los documentos EP 549.171A1, EP 544.490A1,
EP 549.272A1 y EP 544.440A2.
La patente de los Estados Unidos 5.580.485
describe un catalizador de blanqueo y oxidación que comprende un
complejo de hierro que tiene la fórmula
A[LFeX_{n}]^{2}Y_{q}(A) o precursores de
éste, en el que Fe es hierro en el estado de oxidación II, III, IV
o V; X representa una especie de coordinación, como H_{2}O, ROH,
NR_{3}, RCN, OH^{-}, OOH^{-}, RS^{-}, RO^{-}, RCOO^{-},
OCN^{-}, SCN^{-}, N_{3}^{-}, CN^{-}, F^{-}, Cl^{-},
Br^{-}, I^{-}, O_{2}^{-}, NO_{3}^{-}, NO_{2}^{-},
SO_{4}^{2-}, SO_{3}^{2-}, PO_{4}^{3-} o donantes
aromáticos de N, como piridinas, pirazinas, pirazoles, imidazoles,
bencimidazoles, pirimidinas, triazoles y tiazoles, siendo R
hidrógeno, alquilo sustituido opcionalmente o arilo sustituido
opcionalmente; n es 0-3;Y es un contraión cuyo tipo
depende de la carga del complejo; q = z/(carga de Y); z denota la
carga del complejo y n es un número que puede ser positivo, cero o
negativo; si z es positivo, Y es un anión, como F^{-}, Cl^{-},
Br^{-}, I^{-}, NO_{3}^{-}, BPh_{4}^{-}, BF_{4}^{-},
PF_{6}^{-}, ClO_{4}^{-}, RSO_{3}^{-}, RSO_{4}^{-},
SO_{4}^{2-}, CF_{3}SO_{3}^{-}, RCOO^{-}, etc.; si z es
negativo, Y es un catión común, como un catión de un metal alcalino,
metal alcalinotérreo o alquilamonio, etc.; L representa un ligando
que es una molécula orgánica que contiene un número de
heteroátomos, por ejemplo, N, P, O, S, etc., que se coordina al
átomo central de hierro mediante todos o algunos de sus
heteroátomos y/o átomos de carbono. Se dice que el ligando más
preferido es
N,N-bis(piridin-2-il-metil)-bis(piridin-2-il)metilamina
[N_{4}Py]. Se dice que este complejo de hierro es un catalizador
útil en un sistema blanqueante que comprende un compuesto
peroxidado o un precursor de éste y es adecuado para uso en el
lavado y blanqueo de sustratos, incluida la limpieza de ropa,
vajilla y superficies duras. Alternativamente, también se afirma
que este complejo de hierro es un catalizador útil en la industria
textil, papelera y de pasta de madera.
La técnica de la química de los metales de
transición y macrociclos es enorme; véase, por ejemplo, J.S.
Bradshaw et al., "Heterocyclic compounds:
Aza-crown macrocycles",
Wiley-Interscience (1993), que describe también una
serie de síntesis de dichos ligandos. Véase especialmente la tabla
que empieza en la página 604. La patente de los Estados Unidos
4.888.032 describe sales de complejos huecos catiónicos secos de un
metal.
Se describen puentes cruzados, esto es, puentes
entre nitrógenos no adyacentes, de cyclam
(1,4,8,11-tetraazaciclotetradecano) en Weisman et
al., J. Amer. Chem. Soc., 112 (23),
8.604-8.605 (1990). Más particularmente, Weisman et
al., Chem. Commun., 947-948 (1996),
describen nuevos ligandos tetraaminos con un puente cruzado que son
sistemas biciclo[6.6.2], [6.5.2] y [5.5.2], y la formación de
complejos con Cu(II) y Ni(II) que demuestra que los
ligandos se coordinan con los metales en una hendidura. Complejos
específicos descritos incluyen los de ligandos 1.1:
en los que A es hidrógeno o bencilo y (a) m = n =
1, o (b) m = 1 y n = 0, o (c) m = n = 0, incluido un complejo de
cloruro de Cu(II) del ligando en el que A = H y m = n = 1;
complejos de perclorato de Cu(II) en los que A = H y m = n =
1 o m = n = 0; un complejo de cloruro de Cu(II) del ligando
en el que A = bencilo y m = n = 0; y un complejo de bromuro de
Ni(II) del ligando en el que A = H y m = n = 1. En estos
complejos, en algunos casos el haluro es un ligando y en otros
casos está presente como anión. Este puñado de complejos es el total
de los conocidos en los que el puente cruzado no es entre
nitrógenos
"adyacentes".
Ramasubbu y Wainwright, J. Chem. Soc. Chem.
Commun., 277-278 (1982), describen por el
contrario reforzar estructuralmente cicleno formando puentes entre
nitrógenos donantes adyacentes. El Ni(II) forma un complejo
mononucleado de diperclorato, de color amarillo pálido, que tiene un
mol del ligando en una configuración plana cuadrada. Kojima et al.,
Chemistry Letters, 153-154 (1996), describen
nuevos complejos de Cu(II) dinucleados, ópticamente activos,
de un macrociclo tricíclico reforzado estructuralmente.
La alquilación, con formación de puentes, de
poliazamacrociclos saturados como medio de impartir rigidez
estructural se describe en Wainwright, Inorg. Chem., 19 (5),
1.396-1.398 (1980). Mali, Wade y Hancock describen
un complejo de cobalto (III) de un macrociclo reforzado
estructuralmente; véase J. Chem. Soc., Dalton Trans., (1),
67-71 (1992). Seki et al. describen la síntesis y
estructura de complejos quirales dinucleados de cobre (II) de un
nuevo ligando hexaazamacrocíclico reforzado; véase Mol. Cryst.
Liq. Sci. Technol., Sect. A, 276, 79-84 (1996);
véase también un trabajo relacionado de los mismos autores
en la misma revista, 276, 85-90, y 278,
235-240. Complejos de
[Mn(III)_{2}(\mu-O)(\mu-O_{2}CMe)_{2}L_{2}]^{2+}
y [Mn(IV)_{2}
(\mu-O)_{3}L_{2}]^{2+}
derivados de una serie de
1,4,7-triazaciclononanos
N-sustituidos se describen en Koek et al.; véase
J. Chem. Soc., Dalton Trans., 353-362
(1996). Un trabajo importante anterior de Wieghardt y colaboradores
sobre complejos de metales de transición con
1,4,7-triazaciclononano, incluidos los de manganeso,
se describe en Wieghardt et al., Angew. Chem. Internat. Ed.
Engl., 25, 1.030-1.031 (1986), y Wieghardt et
al., J. Amer. Chem. Soc., 110, 7.398 (1988). Ciampolini et
al., J. Chem. Soc., Dalton Trans.,
1.357-1.362 (1984), describen la síntesis y
caracterización del macrociclo
1,7-dimetil-1,4,7,10-tetraazaciclododecano
y de algunos de sus complejos con Cu(II) y Ni(II),
incluidos un complejo de Ni plano cuadrado y un complejo octaédrico
cis con el macrociclo coordinado en una configuración plegada en
cuatro sitios alrededor del átomo central de níquel. Hancock et al.,
Inorg. Chem., 29, 1.968-1.974 (1990),
describen procedimientos de diseños de ligandos para formar
complejos en solución acuosa, incluido el tamaño del anillo de
quelato como base para el control de la selectividad, basada en el
tamaño, hacia iones metálicos. Izatt et al., Chem. Rev., 95,
2.529-2.586 (1995), estudian datos termodinámicos
para la interacción de macrociclos con cationes, aniones y
moléculas neutras (478 referencias). Bryan et al., Inorganic
Chemistry, 14, nº 2, 296-299 (1975), describen
la síntesis y caracterización de complejos de Mn(II) y
Mn(III) de
meso-5,5,7,12,12,14-hexametil-1,4,8,11-tetraazaciclotetradecano
[(14)anoN4]. Los sólidos aislados están contaminados
frecuentemente con ligando libre o con "sal metálica en
exceso" y los intentos de preparar derivados cloruros y bromuros
dieron sólidos de composición variable que no se podían purificar
por cristalización repetida. Costa y Delgado, Inorg. Chem.,
32, 5.257-5.265 (1993), describen complejos de
metales, como complejos de Co(II), Ni(II) y
Cu(II), de complejos macrocíclicos que contienen piridina.
Se describen derivados de los ciclenos con puentes cruzados, como
sales de
4,10-dimetil-1,4,7,10-tetraaza-biciclo[5.5.2]tetradecano,
en Bencini et al.; véase Supramolecular Chemistry, 3,
141-146. La patente de los Estados Unidos 5.428.180
y los trabajos relacionados de Cynthia Burrows y colaboradores en
las patentes de los Estados Unidos 5.272.056 y 5.504.075 describen
la dependencia con el pH de oxidaciones usando cyclam o sus
derivados, oxidaciones de alquenos a epóxidos usando complejos
metálicos de dichos derivados y aplicaciones farmacéuticas. Hancock
et al., Inorganica Chimica Acta, 164, 73-84
(1989), describen bajo un título que incluye "complexes of
structurally reinforced tetraazamacrocyclic ligands of high ligand
field strength" la síntesis de complejos de Ni(II) de
spin bajo con tres nuevos macrociclos bicíclicos. Los complejos
implican aparentemente disposiciones casi planas de los cuatro
átomos donantes y de los metales a pesar de la presencia de la
disposición de ligandos bicíclicos. Bencini et al., J. Chem.
Soc., Chem. Commun., 174-175 (1990), describen
la síntesis de una pequeña "jaula" aza,
4,10-dimetil-1,4,7,10,15-pentaazabiciclo[5.5.5]heptadecano,
que "encapsula" litio. Hancock y Martell, Chem. Rev.,
89, 1.875-1.914 (1989), estudian el diseño de
ligandos para la formación selectiva de complejos de iones
metálicos en solución acuosa. En la página 1.894 se discuten
conformadores de complejos de cyclam, incluido un conformador
plegado (véase la figura 18) (cis-V). Este artículo
incluye un glosario. En un artículo titulado "Structurally
Reinforced Macrocyclic Ligands that Show Greatly Enhanced
Selectivity for Metals Ions on the Basis of the Match and Size
Between the Metal Ion and the Macrocyclic Cavity", Hancock et
al., J. Chem. Soc., Chem. Commun.,
1.129-1.130 (1987), describen constantes de
formación de complejos de Cu(II), Ni(II) y otros
metales de algunos macrociclos, con puentes, que tienen una
estructura similar a la piperazina. En la técnica se describen
muchos otros macrociclos, incluidos tipos con grupos colgantes y una
amplia gama de sustituyentes intracíclicos y exocíclicos. En
resumen, aunque la bibliografía sobre macrociclos y metales de
transición es enorme, se ha publicado relativamente poco sobre
tetraaza- y pentaazamacrociclos con puentes cruzados y no hay
ninguna selección aparente de estos materiales en la amplia
bibliografía química, solos o en forma de sus complejos con metales
de transición, para uso en detergentes blanqueantes.
La presente invención se refiere a una
composición para el lavado de ropa o la limpieza, que
comprende:
(a) una cantidad eficaz, preferiblemente de
aproximadamente 1 ppm a 99,9%, más típicamente de aproximadamente
0,1 a 25%, de un activador de blanqueantes y/o un ácido orgánico
percarboxílico, preferiblemente un activador de blanqueantes
seleccionado de activadores hidrófobos de blanqueantes, activadores
hidrófilos de blanqueantes y mezclas de los mismos,
(b) una cantidad catalíticamente eficaz,
preferiblemente de aproximadamente 1 ppb a 99,9%, más típicamente
de aproximadamente 0,001 ppm a 49%, preferiblemente de
aproximadamente 0,05 a aproximadamente 500 ppm ("ppb" denota
partes por billón en peso y "ppm" denota partes por millón en
peso) de un catalizador de blanqueo basado en un metal de
transición, en el que el catalizador de blanqueo basado en un metal
de transición comprende un complejo de un metal de transición
seleccionado del grupo formado por Mn(II), Mn(III),
Mn(IV), Mn(V), Fe(II), Fe(III),
Fe(IV), Co(I), Co(II), Co(III),
Ni(I), Ni(II), Ni(III), Cu(I),
Cu(II), Cu(III), Cr(II), Cr(III),
Cr(IV), Cr(V), Cr(VI), V(III),
V(IV), V(V), Mo(IV), Mo(V),
Mo(VI), W(IV), W(V), W(VI),
Pd(II), Ru(II), Ru(III) y Ru (IV) coordinado
con un ligando macropolicíclico rígido, preferiblemente un ligando
macropolicíclico con puentes cruzados que tiene por lo menos cuatro
átomos donantes, de los que por lo menos dos son átomos donantes
cabezas de puente, y
(c) el resto, hasta 100%, de uno uno o más
materiales auxiliares que comprenden preferiblemente un agente
blanqueante oxigenado.
Las composiciones preferidas comprenden:
(a) una cantidad eficaz, preferiblemente de
aproximadamente 1 ppm a aproximadamente 99,9%, más típicamente de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 25%, de un activador de
blanqueantes seleccionado del grupo formado por activadores
hidrófobos de blanqueantes (como nonanoiloxibencenosulfonato
sódico), activadores hidrófilos de blanqueantes (como N,N, N',
N'-tetraacetiletilendiamina) y mezclas de los
mismos,
(b) una cantidad catalíticamente eficaz,
preferiblemente de aproximadamente 1 ppb a aproximadamente 99,9%,
más típicamente de aproximadamente 0,001 ppm a aproximadamente 49%,
preferiblemente de aproximadamente 0,05 ppm a aproximadamente 500
ppm, de un catalizador de blanqueo basado en un metal de transición,
comprendiendo el citado catalizador un complejo de un metal de
transición y un ligando macropolicíclico con puentes cruzados, en
el que:
(1) el citado metal de transición se selecciona
del grupo formado por Mn(II), Mn(III), Mn(IV),
Fe(II), Fe(III), Cr(II), Cr(III),
Cr(IV), Cr(V) y Cr(VI),
(2) el citado ligando macropolicíclico con
puentes cruzados está coordinado por cuatro o cinco átomos donantes
al mismo metal de transición y comprende:
(i) un anillo macrocíclico orgánico que contiene
cuatro o más átomos donantes seleccionados de N y opcionalmente O y
S, siendo N por lo menos dos de estos átomos donantes
(preferiblemente por lo menos 3, más preferiblemente por lo menos 4
de estos átomos donantes son N), separados entre sí por uniones
covalentes de 2 ó 3 átomos no donantes, estando dos a cinco
(preferiblemente tres a cuatro, más preferiblemente cuatro) de
estos átomos donantes coordinados en el complejo al mismo metal de
transición,
(ii) una cadena que forma un puente cruzado, que
conecta covalentemente por lo menos dos átomos N donantes no
adyacentes del anillo macrocíclico orgánico, en la que los citados
átomos N donantes no adyacentes conectados covalentemente son átomos
N donantes cabezas de puentes que están coordinados en el complejo
al mismo metal de transición, y en la que la citada cadena que
forma un puente cruzado comprende de 2 a aproximadamente 10 átomos
(preferiblemente la cadena que forma un puente cruzado se
selecciona de 2, 3 ó 4 átomos no donantes y de 4-6
átomos no donantes con un átomo donante adicional, preferiblemente
N), y
(iii) opcionalmente uno o más ligandos no
macropolicíclicos seleccionados preferiblemente del grupo formado
por H_{2}O, ROH, NR_{3}, RCN, OH^{-}, OOH^{-}, RS^{-},
RO^{-}, RCOO^{-}, OCN^{-}, SCN^{-}, N_{3}^{-},
CN^{-}, F^{-}, Cl^{-}, Br^{-}, I^{-}, O_{2}^{-},
NO_{3}^{-}, NO_{2}^{-}, SO_{4}^{2-}, SO_{3}^{2-},
PO_{4}^{3-}, fosfatos orgánicos, fosfonatos orgánicos, sulfatos
orgánicos, sulfonatos orgánicos y donantes aromáticos de N, como
piridinas, pirazinas, pirazoles, imidazoles, bencimidazoles,
pirimidinas, triazoles y tiazoles, siendo R hidrógeno, alquilo
sustituido opcionalmente o arilo sustituido opcionalmente, y
\newpage
(c) el resto hasta 100%, preferiblemente por lo
menos 0,1%, de uno o más materiales auxiliares para el lavado de
ropa y la limpieza que comprenden preferiblemente un agente
blanqueante oxigenado.
Las cantidades del catalizador esencial basado en
un metal de transición, activador de blanqueantes y/o ácido
orgánico percarboxílico y materiales auxiliares pueden variar
mucho, dependiendo de la aplicación exacta. Por ejemplo, se pueden
proporcionar las presentes composiciones en forma de concentrado,
en cuyo caso el catalizador y el activador de blanqueantes y/o el
ácido orgánico percarboxílico pueden estar presentes en una
proporción alta, por ejemplo, 0,01-80% o más de la
composición. La invención también comprende composiciones que
contienen el catalizador y el activador de blanqueantes y/o el
ácido orgánico percarboxílico a sus niveles de uso; dichas
composiciones incluyen aquellas en las que el catalizador está
diluido, por ejemplo, a niveles de ppb. Composiciones de niveles
intermedios son, por ejemplo, las que comprenden de aproximadamente
0,01 a aproximadamente 500 ppm, más preferiblemente de
aproximadamente 0,05 a aproximadamente 50 ppm, aún más
preferiblemente de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 10 ppm del
catalizador basado en un metal de transición; de aproximadamente 1
a aproximadamente 10.000 ppm, preferiblemente de aproximadamente 10
a aproximadamente 5.000 ppm del activador de blanqueantes y/o ácido
orgánico percarboxílico (los niveles preferidos de activadores
hidrófilos e hidrófobos de blanqueantes son de aproximadamente 1 a
aproximadamente 3.000 ppm, más preferiblemente de aproximadamente 10
a aproximadamente 1.000 ppm); y siendo el resto hasta 100%,
preferiblemente por lo menos aproximadamente 0,1%, típicamente
aproximadamente 99% o más, materiales auxiliares sólidos o líquidos
(por ejemplo, cargas, disolventes y materiales auxiliares
destinados a un uso particular).
La presente invención se refiere también a una
composición para el lavado de ropa o la limpieza, que
comprende:
(a) una cantidad eficaz, preferiblemente de
aproximadamente 1 ppm a 99,9%, más típicamente de aproximadamente
0,1 a aproximadamente 25%, de un activador de blanqueantes y/o un
ácido orgánico percarboxílico,
(b) una cantidad catalíticamente eficaz,
preferiblemente de aproximadamente 1 ppb a 99,9%, de un catalizador
de blanqueo basado en un metal de transición, que es un complejo de
un metal de transición que comprende un complejo de un metal de
transición y un ligando macropolicíclico con puentes cruzados, y
(c) el resto, hasta 100%, de uno o más materiales
auxiliares para el lavado de ropa o la limpieza que comprenden
preferiblemente un agente blanqueante oxigenado.
La presente invención se refiere también a una
composición para el lavado de ropa o la limpieza, que
comprende:
(a) una cantidad eficaz, preferiblemente de
aproximadamente 1 ppm a aproximadamente 99,9%, más típicamente de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 25%, de un activador de
blanqueantes y/o un ácido orgánico percarboxílico,
(b) una cantidad catalíticamente eficaz,
preferiblemente de aproximadamente 1 ppb a aproximadamente 49%, de
un catalizador de blanqueo basado en un metal de transición,
comprendiendo el citado catalizador un complejo de un metal de
transición y un ligando macropolicíclico rígido, preferiblemente un
ligando macropolicíclico con puentes cruzados, en el que:
(1) el citado metal de transición se selecciona
del grupo formado por Mn(II), Mn(III), Mn(IV),
Mn(V), Fe(II), Fe(III), Fe(IV),
Co(I), Co(II), Co(III), Ni(I),
Ni(II), Ni(III), Cu(I), Cu(II),
Cu(III), Cr(II), Cr(III), Cr(IV),
Cr(V), Cr(VI), (III), V(IV), V(V),
Mo(IV), Mo(V), W(IV), W(V),
W(VI), Pd(II), Ru(II), Ru(III) y
Ru(IV),
(2) el citado ligando macropolicíclico rígido
está coordinado por al menos cuatro, preferiblemente cuatro o
cinco, átomos donantes al mismo metal de transición y comprende:
(i) un anillo macrocíclico orgánico que contiene
cuatro o más átomos donantes (preferiblemente por lo menos 3, más
preferiblemente por lo menos 4 de estos átomos donantes son N)
separados entre sí por uniones covalentes de por lo menos 1,
preferiblemente 2 ó 3 átomos no donantes, estando dos a cinco
(preferiblemente tres a cuatro, más preferiblemente cuatro) de
estos átomos donantes coordinados en el complejo al mismo metal de
transición,
(ii) un resto enlazante, preferiblemente una
cadena que forma un puente cruzado, que conecta covalente por lo
menos 2 átomos donantes (preferiblemente no adyacentes) del anillo
macrocíclico orgánico, en el que los citados átomos donantes
conectados covalentemente (preferiblemente no adyacentes) son átomos
donantes cabezas del puente que están coordinados en el complejo al
mismo metal de transición, y en el que el citado resto enlazante
(preferiblemente una cadena que forma un puente cruzado) comprende
de 2 a aproximadamente 10 átomos (preferiblemente la cadena que
forma un puente cruzado se selecciona de 2, 3 ó 4 átomos no
donantes y de 4-6 átomos no donantes con un átomo
donante adicional), y
(iii) opcionalmente uno o más ligandos no
macropolicíclicos, preferiblemente ligandos monodentados, como los
seleccionados del grupo formado por H_{2}O, ROH, NR_{3}, RCN,
OH^{-}, OOH^{-}, RS^{-}, RO^{-}, RCOO^{-}, OCN^{-},
SCN^{-}, N_{3}^{-}, CN^{-}, F^{-}, Cl^{-}, Br^{-},
I^{-}, O_{2}^{-}, NO_{3}^{-}, NO_{2}^{-},
SO_{4}^{2-}, SO_{3}^{2-}, PO_{4}^{3-}, fosfatos
orgánicos, fosfonatos orgánicos, sulfatos orgánicos, sulfonatos
orgánicos y donantes aromáticos de N, como piridinas, pirazinas,
pirazoles, imidazoles, bencimidazoles, pirimidinas, triazoles y
tiazoles, siendo R hidrógeno, alquilo sustituido opcionalmente o
arilo sustituido opcionalmente (ejemplos específicos de ligandos
monodentados incluyen fenolato, acetato, etc.), y
(c) por lo menos 0,1%, preferiblemente B%, de uno
o más materiales auxiliares para el lavado de ropa o la limpieza
que comprenden preferiblemente un agente blanqueante oxigenado (en
el que B%, el "resto" de la composición expresado como
porcentaje, se obtiene restando del peso de la composición total el
peso de los citados componentes (a) y (b) y expresando el resultado
como porcentaje en peso de la composición total).
La presente invención se refiere también
preferiblemente a composiciones para el lavado de ropa o la
limpieza, que comprenden:
(a) una cantidad eficaz, preferiblemente de
aproximadamente 1 ppm a aproximadamente 99,9%, más típicamente de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 25%, de un activador de
blanqueantes y/o un ácido orgánico percarboxílico,
(b) una cantidad catalíticamente eficaz,
preferiblemente de aproximadamente 1 ppb a aproximadamente 49%, de
un catalizador de blanqueo basado en un metal de transición,
comprendiendo el citado catalizador un complejo de un metal de
transición y un ligando macropolicíclico rígido (preferiblemente un
ligando macropolicíclico con puentes cruzados), en el que:
(1) el citado metal de transición se selecciona
del grupo formado por Mn(II), Mn(III), Mn(IV),
Mn(V), Fe(II), Fe(III), Fe(IV),
Co(I), Co(II), Co(III), Ni(I),
Ni(II), Ni(III), Cu(I), Cu(II),
Cu(III), Cr(II), Cr(III), Cr(IV),
Cr(V), Cr(VI), V(III), V(IV),
V(V), Mo(IV), Mo(V), Mo(VI),
W(IV), W(V), W(VI), Pd(II),
Ru(II), Ru(III) y Ru(IV),
(2) el citado ligando macropolicíclico se
selecciona del grupo formado por:
(i) el ligando macropolicíclico con puentes
cruzados de fórmula (I) que tiene una denticidad de 4 ó 5:
(ii) el ligando macropolicíclico con puentes
cruzados de fórmula (II) que tiene una denticidad de 5 ó 6:
\newpage
(iii) el ligando macropolicíclico con puentes
cruzados de fórmula (III) que tiene una denticidad de 6 ó 7:
en cuyas
fórmulas:
cada E es el resto
(CR_{n})_{a}-X-(CR_{n})_{a'},
en el que X se selecciona del grupo formado por O, S, NR, P o es un
enlace covalente, y preferiblemente X es un enlace covalente, y en
cada E la suma a+a' se selecciona independientemente de 1 a 5, más
preferiblemente de 2 y 3,
cada G es el resto (CR_{n})_{b},
cada R se selecciona independientemente de
hidrógeno, alquilo, alquenilo, alquinilo, arilo, alquilarilo (por
ejemplo, bencilo) y heteroarilo, o dos o más R se unen
covalentemente formando un anillo aromático, heteroaromático,
cicloalquilo o heterocicloalquilo,
cada D es un átomo donante seleccionado
independientemente del grupo formado por N, O, S y P, y por lo
menos dos átomos D son átomos donantes cabezas de puente
coordinados al metal de transición (en las realizaciones preferidas,
todos los átomos donantes designados D son átomos donantes que se
coordinan al metal de transición, al contrario que heteroátomos de
la estructura que no están en D como los que pueden estar presentes
en E; los heteroátomos que no están en D pueden ser no coordinantes
y en realidad son no coordinantes cada vez que están presentes en
la realización preferida),
B es un átomo de carbono, un átomo donante D, un
cicloalquilo o un anillo heterocíclico,
cada n es un número entero seleccionado
independientemente de 1 ó 2, que completa la valencia de los átomos
de carbono a las que están unidos covalentemente los restos R,
cada n' es un número entero seleccionado
independientemente de 0 ó 1, que completa la valencia de los átomos
donantes D a los que están unidos covalentemente los restos R,
cada n'' es un número entero seleccionado
independientemente de 0, 1 ó 2, que completa la valencia de los
átomos B a los que están unidos covalentemente los restos R,
cada a y a' son un número entero seleccionado
independientemente de 0 a 5, preferiblemente a+a' es 2 ó 3, en el
que la suma de todas las a más a' en el ligando de fórmula (I) está
en el intervalo de aproximadamente 6 (preferiblemente 8) a
aproximadamente 12, la suma de todas las a más a' en el ligando de
fórmula (II) está en el intervalo de aproximadamente 8
(preferiblemente 10) a aproximadamente 15, y la suma de todas las a
más a' en el ligando de fórmula (III) está en el intervalo de
aproximadamente 10 (preferiblemente 12) a aproximadamente 18,
cada b es un número entero seleccionado
independientemente de 0 a 9, preferiblemente de 0 a 5, [en el que
cuando b = 0, (CR_{n})_{0} representa un enlace
covalente] o, en cualquiera de las fórmulas anteriores, uno o más de
los restos
\hbox{(CR _{n} ) _{b} }unidos covalentemente de cualquier D al átomo B están ausentes siempre que por lo menos dos restos
\hbox{(CR _{n} ) _{b} }unan covalentemente dos de los átomos donantes D al átomo B en la fórmula, y la suma de todas las b está en el intervalo de aproximadamente 1 a aproximadamente 5, y
\newpage
(iii) opcionalmente uno o más ligandos no
macropolicíclicos, y
(c) uno o más materiales auxiliares para el
lavado de ropa o la limpieza que comprenden preferiblemente un
agente blanqueante oxigenado, a los niveles adecuados identificados
anteriormente.
La presente invención también se refiere a
composiciones para el lavado de ropa o la limpieza que
comprenden:
(a) una cantidad eficaz, preferiblemente de
aproximadamente 1 ppm a 99,9%, más típicamente de aproximadamente
0,1 a aproximadamente 25%, de un activador hidrófobo de
blanqueantes,
(b) una cantidad catalíticamente eficaz,
preferiblemente de aproximadamente 1 ppb a aproximadamente 99,9% de
un catalizador de blanqueo basado en un metal de transición,
comprendiendo el citado catalizador un complejo de un metal de
transición y un ligando macropolicíclico con puentes cruzados, en
el que
(1) el citado metal de transición se selecciona
del grupo formado por Mn(II), Mn(III), Mn(IV),
Fe(II), Fe(III), Cr(II), Cr(III),
Cr(IV), Cr(V) y Cr(VI),
(2) el citado ligando macropolicíclico con
puentes cruzados se selecciona del grupo formado por:
y
\newpage
en cuyas
fórmulas:
cada R se selecciona independientemente de
hidrógeno, alquilo, alquenilo, alquinilo, arilo, alquilarilo (por
ejemplo, bencilo) y heteroarilo o uno o más R se unen
covalentemente formando un anillo aromático, heteroaromático,
cicloalquilo o heterocicloalquilo,
cada n es un número entero seleccionado
independientemente de 0, 1 y 2, que completa la valencia de los
átomos de carbono a los que están unidos covalentemente los restos
R,
cada b es un número entero seleccionado
independientemente de 2 y 3, y
cada a es un número entero seleccionado
independientemente de 2 y 3, y
(3) opcionalmente, uno o más ligandos no
macropolicíclicos, y
(c) por lo menos aproximadamente 0,1%,
preferiblemente B%, de uno o más materias auxiliares para el lavado
de ropa o la limpieza que comprenden preferiblemente un agente
blanqueante oxigenado (en el que B%, el resto de la composición
expresado como porcentaje, se obtiene restando del peso de la
composición total el peso de los citados componentes (a) y (b) y
expresando el resultado como porcentaje en peso de la composición
total).
La presente invención se refiere también a un
método para limpiar tejidos o superficies duras, comprendiendo el
citado método poner en contacto un tejido o una superficie dura que
necesite ser limpiada con una cantidad catalíticamente eficaz,
preferiblemente de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 500 ppm,
de un catalizador de blanqueo basado en un metal de transición, que
es un complejo de un metal de transición y un ligando
macropolicíclico con puentes cruzados, con una cantidad eficaz,
preferiblemente de aproximadamente 1 a aproximadamente 10.000 ppm,
más típicamente de aproximadamente 10 a aproximadamente 5.000 ppm,
de un activador de blanqueantes y/o un perácido orgánico
preformado, y preferiblemente también con un agente blanqueante
oxigenado. Se prefiere el método que comprende poner en contacto un
tejido o una superficie dura que necesite ser limpiada con un agente
blanqueante oxigenado y/o un ácido orgánico percarboxílico y un
catalizador de blanqueo basado en un metal de transición, en el que
el citado catalizador de blanqueo basado en un metal de transición
comprende un complejo de un metal de transición seleccionado del
grupo formado por Mn(II), Mn(III), Mn(IV),
Mn(V), Fe(II), Fe(III), Fe(IV),
Co(I), Co(II), Co(III), Ni(I),
Ni(II), Ni(III), Cu(I), Cu(II),
Cu(III), Cr(II), Cr(III), Cr(IV),
Cr(V), Cr(VI), V(III), V(IV),
V(V), Mo(IV), Mo(V), W(IV),
W(V), W(VI), Pd(II), Ru(II),
Ru(III) y Ru(IV), preferiblemente Mn(II),
Mn(III), Mn(IV), Fe(II), Fe(III),
Cr(II), Cr(III), Cr(IV), Cr(V) y
Cr(VI), más preferiblemente Mn, Fe y Cr en el estado de
oxidación (II) o (III), coordinado con un ligando macropolicíclico
rígido, preferiblemente un ligando macropolicíclico con puentes
cruzados que tiene por lo menos 4 átomos donantes, de los que por
lo menos dos son átomos donantes cabezas de puente.
La presente invención se refiere también a
métodos para limpiar tejidos o superficies duras, comprendiendo el
citado método poner en contacto un tejido o una superficie dura que
necesite ser limpiada con un catalizador de blanqueo basado en un
metal de transición, que es un complejo como el descrito
anteriormente, un activador hidrófobo y/o hidrófilo de blanqueantes
y un agente blanqueante oxigenado.
Todas las partes, porcentajes y proporciones
usadas en la presente memoria son en peso, salvo que se especifique
lo contrario. Todos los documentos citados se incorporan, en lo que
corresponda, en la presente memoria como referencia.
Las composiciones de la presente invención
comprenden un catalizador de blanqueo, seleccionado particularmente,
basado en un metal de transición, que comprende un metal de
transición y un ligando macropolicíclico rígido, preferiblemente uno
con puentes cruzados. Las composiciones también comprenden
esencialmente un activador hidrófobo y/o hidrófilo de blanqueantes
(por ejemplo, nonanoiloxibencenosulfonato sódico,
N,N,N',N'-tetraacetiletilendiamina) y/o un ácido
orgánico percarboxílico (por ejemplo, monoperoxiftalato magnésico
hexahidrato, ácido 1,12-diperoxidodecanodioico,
ácido
6-nonilamino-6-oxoperoxicaproico).
Las composiciones también comprenden por lo menos un material
auxiliar que comprende preferiblemente un agente blanqueante
oxigenado, preferiblemente uno que sea una sustancia fácilmente
disponible, de bajo coste y que produzca ninguno o poco material
residual, como un generador de peróxido de hidrógeno. El generador
de peróxido de hidrógeno puede ser el propio H_{2}O_{2}, sus
soluciones o cualquier sal, aducto o precursor común que libere
peróxido de hidrógeno, como perborato sódico, percarbonato sódico o
mezclas de los mismos. También son útiles otros generadores de
oxígeno activo, como persulfatos (por ejemplo, OXONE, fabricado por
DuPont) así como peróxidos orgánicos.
Por claridad, no se incluyen ácidos orgánicos
percarboxílicos ni activadores de blanqueantes en la clase de
agentes blanqueantes oxigenados opcionales que son materiales
auxiliares para las composiciones y métodos de la presente
invención. Sin embargo, en la presente invención se prefieren
mezclas de agentes blanqueantes oxigenados con activadores de
blanqueantes. También se pueden usar mezclas de agentes
blanqueantes oxigenados y ácidos orgánicos percarboxílicos, por
ejemplo, mezclas de peróxido de hidrógeno y ácido peracético o sus
sales.
Más preferiblemente, el componente auxiliar
incluye un agente blanqueante oxigenado y por lo menos otro material
auxiliar seleccionado de materiales auxiliares no blanqueantes
adecuados para detergentes para la ropa o productos de limpieza. En
la presente memoria, materiales auxiliares no blanqueantes son
materiales auxiliares útiles en detergentes y productos de limpieza
que ni blanquean por sí mismos ni son reconocidos como materiales
auxiliares usados en limpieza principalmente como promotores de
blanqueantes, como es el caso de activadores de blanqueantes,
catalizadores orgánicos de blanqueo o ácidos orgánicos
percarboxílicos. Los materiales auxiliares no blanqueantes
preferidos incluyen tensioactivos detergentes, aditivos mejoradores
de la detergencia, enzimas no blanqueantes que tienen una función
útil en detergentes, etc. Las composiciones preferidas de la
presente invención pueden incorporar un generador de peróxido de
hidrógeno, que es cualquier sal que libere peróxido de hidrógeno,
como perborato sódico, percarbonato sódico y mezclas de los
mismos.
En una operación de limpieza de superficies duras
o de lavado de tejidos que usa las composiciones de la presente
invención, el sustrato objetivo, esto es, el material a limpiar,
será típicamente una superficie o un tejido manchado, por ejemplo,
con diversas manchas hidrófilas de alimentos, como café, té o vino,
con manchas hidrófobas, como manchas de grasas o carotenoides, o es
una superficie "deslustrada", por ejemplo una amarilleada por
la presencia de un residuo fino, distribuido de modo relativamente
uniforme, de manchas hidrófobas.
En la presente invención, una composición
preferida para el lavado de ropa o la limpieza comprende:
(a) una cantidad eficaz, preferiblemente de
aproximadamente 1 ppm a aproximadamente 99,9%, más típicamente de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 25%, de un activador
(hidrófobo y/o hidrófilo) de blanqueantes y/o un ácido orgánico
percarboxílico,
(b) una cantidad catalíticamente eficaz,
preferiblemente de aproximadamente 1 ppb a aproximadamente 99,9%,
de un catalizador de blanqueo basado en un metal de transición, que
es un complejo de un metal de transición y un ligando
macropolicíclico con puentes cruzados,
(c) uno o más materiales auxiliares para el
lavado de ropa o la limpieza que comprenden preferiblemente un
agente blanqueante oxigenado, a los niveles descritos
anteriormente.
En las composiciones preferidas para el lavado de
ropa, están presentes materiales auxiliares, como aditivos
mejoradores de la detergencia (incluidas zeolitas y fosfatos),
tensioactivos (como tensioactivos aniónicos y/o no iónicos y/o
catiónicos), polímeros dispersantes (que modifican o inhiben el
crecimiento de cristales de sales de calcio y/o magnesio),
quelantes (que controlan los metales de transición introducidos con
el agua de lavado), álcalis (para ajustar el pH) y enzimas
detergentes. Las presentes composiciones de detergentes o de
aditivos de detergentes pueden comprender, además, uno o más
adyuvantes de procesamiento, cargas, perfumes, materiales
covencionales que hacen partículas de enzimas (incluidos núcleos),
así como pigmentos, etc. En las composiciones preferidas para el
lavado de ropa, pueden estar presentes ingredientes opcionales,
como polímeros de desprendimiento de manchas, blanqueantes ópticos
y/o inhibidores de la transferencia de colorantes.
Las composiciones de la invención pueden incluir
detergentes para la ropa, composiciones para limpiar superficies
duras, etc., que incluyen todos los componentes necesarios para
limpiar; alternativamente, las composiciones se pueden preparar
para ser usadas como aditivos de limpieza. Un aditivo de limpieza
puede ser, por ejemplo, una composición que contiene el catalizador
de blanqueo basado en un metal de transición, el activador de
blanqueantes y/o el ácido orgánico percarboxílico, un tensioactivo
detergente y un aditivo mejorador de la detergencia y se puede
vender como un "añadido" a usar con un detergente convencional
que contiene un perborato, percarbonato u otro oxidante principal.
Las presentes composiciones pueden incluir composiciones para
lavavajillas automáticos ("ADD") y composiciones para limpiar
dentaduras postizas por lo que, en general, no están limitadas a
composiciones para el lavado de tejidos.
En general, en el caso de materiales usados para
la producción de composiciones para lavavajillas automáticos se
comprueba su compatibilidad respecto a la formación de
manchas/películas sobre cristalerías. En la bibliografía de
detergentes para lavavajillas automáticos se describen generalmente
métodos para ensayar la formación de manchas/películas, incluidos
métodos de ensayos DIN. Por lo tanto, en dichas composiciones
preferiblemente se limitan o excluyen ciertos materiales aceitosos,
especialmente los que tienen longitudes de cadena hidrocarbonada más
largas, y materiales insolubles, como arcillas, así como ácidos
grasos o jabones de cadena larga que forman espuma.
Las cantidades de los ingredientes esenciales
pueden variar dentro de amplios intervalos; sin embargo, las
composiciones de limpieza preferidas (que tienen un pH en solución
acuosa del 1% de aproximadamente 6 a aproximadamente 13, más
preferiblemente de aproximadamente 7 a aproximadamente 11,5 y lo más
preferiblemente menor que aproximadamente 11, especialmente de
aproximadamente 7 a aproximadamente 10,5) son aquellas en las que
está presente: de aproximadamente 1 ppb a aproximadamente 99,9%,
preferiblemente de aproximadamente 0,01 ppm a aproximadamente 49%, y
típicamente durante su uso de aproximadamente 0,01 a aproximadamente
500 ppm, de un catalizador de blanqueo basado en un metal de
transición de acuerdo con la presente invención; preferiblemente de
aproximadamente 0,0001 a aproximadamente 99,9%, más típicamente de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 25%, y típicamente durante su
uso de aproximadamente 1 a aproximadamente 10.000 ppm, de un
activador de blanqueantes y/o un ácido orgánico percarboxílico; y
el resto, típicamente por lo menos aproximadamente 0,01%,
preferiblemente por lo menos aproximadamente 51%, más
preferiblemente de aproximadamente 90 a aproximadamente 100%, de uno
o más materiales auxiliares para el lavado de ropa o la limpieza.
En realizaciones preferidas, también puede estar presente
(expresado también como porcentaje en peso de la composición total)
de 0,1 a aproximadamente 90%, preferiblemente de aproximadamente 0,5
a aproximadamente 50% de un agente blanqueante oxigenado, como un
perácido preformado o preferiblemente un generador de peróxido de
hidrógeno; de 0 a aproximadamente 20%, preferiblemente por lo menos
aproximadamente 0,001%, de un promotor convencional de blanqueantes,
como activadores hidrófobos y/o hidrófilos de blanqueantes; y por
lo menos aproximadamente 0,001%, preferiblemente de aproximadamente
1 a aproximadamente 40%, de un material auxiliar para el lavado de
ropa o la limpieza que no tiene un papel principal en el blanqueo,
como un tensioactivo detergente, un aditivo mejorador de la
detergencia, una enzima detergente, un estabilizador, un tampón del
detergente o mezclas de los mismos. Dichas realizaciones totalmente
formuladas comprenden deseablemente, como materiales auxiliares no
blanqueantes, de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 15% de un
dispersante polimérico, de aproximadamente 0,01 a aproximadamente
10% de un quelante y de aproximadamente 0,00001 a aproximadamente
10% de una enzima detergente, aunque también pueden estar presentes
ingredientes adicionales o auxiliares, especialmente colorantes,
perfumes, properfumes (compuestos que desprenden una fragancia
cuando son activados por cualquier activador adecuado, como calor,
acción de enzimas o cambio del pH). Los materiales auxiliares se
seleccionan preferiblemente de tipos estables durante el blanqueo,
aunque frecuentemente se pueden incluir tipos inestables durante el
blanqueo gracias a la habilidad del formulador.
Las presentes composiciones de detergentes pueden
tener cualquier forma física deseada; cuando son granulares, es
típico limitar su contenido de agua, por ejemplo, a menos de
aproximadamente 10%, preferiblemente a menos de aproximadamente 7%
de agua libre, para mejor estabilidad de almacenamiento.
Además, las composiciones preferidas de esta
invención incluyen las que están sustancialmente exentas de
blanqueantes clorados. "Sustancialmente exenta" de blanqueantes
clorados significa que el formulador no añade intencionadamente a
la composición ningún aditivo blanqueante clorado, como hipoclorito
o un generador de éste, como un isocianurato clorado. Sin embargo,
se admite que, debido a factores ajenos al control del formulador,
como cloración del suministro de agua, en el licor de lavado puede
estar presente alguna cantidad de blanqueante clorado. El término
"sustancialmente exento" se puede aplicar igualmente a otros
ingredientes, como fosfatos en el caso de aditivos mejoradores de
la detergencia.
En la presente memoria, el término "cantidad
catalíticamente eficaz" se refiere a una cantidad del
catalizador de blanqueo basado en un metal de transición, presente
en las composiciones de la presente invención o durante su uso de
acuerdo con métodos de la presente invención, que es suficiente,
bajo cualesquiera condiciones comparativas o de uso empleadas, para
originar una oxidación, al menos parcial, del material que debe ser
oxidado por la composición o método.
En el caso de uso en composiciones o métodos para
la limpieza de ropa y de superficies duras, la cantidad
catalíticamente eficaz del catalizador de blanqueo basado en un
metal de transición es la cantidad que es suficiente para mejorar la
apariencia de una superficie manchada. En tales casos, típicamente
la apariencia se mejora en una o más características seleccionadas
de blancura, brillo y eliminación de manchas; y una cantidad
catalíticamente eficaz es la que requiere menos de un número
estequiométrico de moles de catalizador, en comparación con el
número de moles de oxidante, como peróxido de hidrógeno o perácido,
requeridos para producir un efecto mensurable. Además de la
observación directa de la superficie que se ha de blanquear o
limpiar, el efecto catalítico del blanqueo se puede medir (cuando
sea apropiado) indirectamente, por ejemplo, por medición de la
cinética o el resultado final de oxidar un colorante en
solución.
Como se ha indicado, la invención comprende
catalizadores a sus niveles de uso y a los niveles en que pueden
ser proporcionados comercialmente para su venta como
"concentrados"; por lo tanto, "cantidades catalíticamente
eficaces" incluyen niveles en los que el catalizador está muy
diluido y listo para su uso, por ejemplo, niveles de ppb, y
composiciones que tienen concentraciones bastante más altas de
catalizador, activador de blanqueantes y/o ácido orgánico
percarboxílico y materiales auxiliares. Las composiciones de
niveles intermedios pueden incluir, como se ha indicado en el
"Resumen de la invención", las que comprenden de
aproximadamente 0,01 a aproximadamente 500 ppm, más preferiblemente
de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 50 ppm, aún más
preferiblemente de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 10 ppm de
catalizador de blanqueo basado en un metal de transición, siendo el
resto hasta 100%, típicamente aproximadamente 99% o más, un
activador sólido o líquido de blanqueantes y/o un ácido orgánico
percarboxílico, y materiales auxiliares (por ejemplo, cargas,
disolventes y materiales auxiliares destinados especialmente a un
uso particular, como materiales detergentes auxiliares, etc.). Más
adelante se proporcionan los niveles preferidos para uso en
composiciones y métodos de acuerdo con la invención.
En una operación de lavado de tejidos, el
sustrato objetivo será típicamente un tejido manchado, por ejemplo,
con diversas manchas de alimentos. Las condiciones de ensayo
variarán, dependiendo del tipo de lavadora y de las costumbres del
usuario. Así, las lavadoras automáticas de carga frontal del tipo
empleado en Europa usarán generalmente menos agua y concentraciones
de detergente más altas que las lavadoras de carga superior del
tipo empleado en los Estados Unidos. Algunas lavadoras tienen ciclos
de lavado considerablemente más largos que otras. Algunos usuarios
eligen usar agua muy caliente, otros usan agua templada o incluso
agua fría en operaciones de lavado de tejidos. Por supuesto, el
comportamiento catalítico del catalizador de blanqueo basado en un
metal de transición estará afectado por dichas consideraciones y se
pueden ajustar apropiadamente los niveles de catalizador de
blanqueo basado en un metal de transición usado en composiciones
blanqueantes y detergentes totalmente formuladas. Como norma
práctica, y no como limitación, se pueden ajustar las presentes
composiciones y procedimientos para proporcionar, en el licor de
lavado, del orden de por lo menos una parte por billón del
catalizador de blanqueo basado en un metal de transición y
preferiblemente proporcionarán, en el licor de lavado, de
aproximadamente 0,01 a aproximadamente 500 ppm del catalizador de
blanqueo basado en un metal de transición y también proporcionará,
en el licor de lavado, del orden de aproximadamente 1 a
aproximadamente 10.000 ppm, preferiblemente de aproximadamente 10 a
aproximadamente 5.000 ppm del activador de blanqueantes y/o ácido
orgánico percarboxílico.
En la presente memoria, "cantidad eficaz"
significa una cantidad de un material, como un material detergente
auxiliar, que es suficiente bajo cualesquiera condiciones
comparativas o de uso empleadas, para proporcionar el beneficio
deseado en métodos de lavado de ropa y limpieza y mejorar la
apariencia de una superficie manchada con uno o más ciclos de uso.
Un "ciclo de uso" es, por ejemplo, el lavado de una carga de
ropa por un consumidor. La apariencia o efecto visual puede ser
medido por el consumidor, por observadores técnicos, como analistas
entrenados, o por técnicas instrumentales, como espectroscopia o
análisis de imágenes. Más adelante se proporcionan niveles
preferidos de materiales auxiliares para uso en las composiciones y
métodos de la presente invención.
Las composiciones de la presente invención
comprenden un catalizador de blanqueo basado en un metal de
transición. En general, el catalizador contiene un metal de
transición unido covalentemente al menos parcialmente y, unido a
éste, un ligando macropolicíclico rígido definido particularmente,
preferiblemente uno que tiene cuatro o más (preferiblemente 4 ó 5)
átomos donantes y que tiene puentes cruzados o está ligado de
cualquier otra manera de modo que el anillo macrocíclico primario se
compleja alrededor del metal según una conformación plegada. Por lo
tanto, los presentes catalizadores no son del tipo macrocíclico
convencional (por ejemplo, complejos de porfirina en los que el
metal puede adoptar una configuración plana cuadrada) ni forman
complejos en los que el metal está totalmente encriptado en un
ligando. Por el contrario, los catalizadores actualmente útiles
representan una selección de todos los muchos complejos,
desconocidos hasta la fecha, que tienen un estado intermedio en el
que el metal está unido en una "hendidura". Además, en el
catalizador pueden estar presentes uno o más ligandos adicionales
del tipo generalmente convencional, como cloruro unido
covalentemente al metal, y, si fuera necesario, los aniones más
comunes, como cloruro, hexafluorofosfato, perclorato, etc., y
moléculas adicionales para completar la formación necesaria de
cristales, como agua de cristalización. Sólo son esenciales el
metal de transición y el ligando macropolicíclico rígido.
Los catalizadores de blanqueo basados en un metal
de transición útiles en la invención pueden incluir en general
compuestos conocidos que se ajustan a la definición de la invención
así como, más preferiblemente, cualquiera de un gran número de
nuevos compuestos diseñados expresamente para los presentes usos de
lavado de ropa y limpieza y que se ilustran de modo no limitativo
por cualquiera de los siguientes:
Dicloro-5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(II),
dicloro-4,10-dimetil-1,4,7,10-tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanomanganeso
(II),
hexafluorofosfato de
diaqua-5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecano-manganeso
(II),
hexafluorofosfato de
aquahidroxi-5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexa-decanomanganeso
(II),
hexafluorofosfato de
diaqua-4,10-dimetil-1,4,7,10-tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecano-manganeso
(II),
tetrafluoroborato de
diaqua-5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecano-manganeso
(II),
tetrafluoroborato de
diaqua-4,10-dimetil-1,4,7,10-tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecano-manganeso
(II),
hexafluorofosfato de
dicloro-5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(III),
dicloro-5,12-di-n-butil-1,5,8,12-tetrazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(II),
dicloro-5,12-dibencil-1,5,8,12-tetrazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(II),
dicloro-5-n-butil-12-metil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(II),
dicloro-5-n-octil-12-metil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(II),
dicloro-5-n-butil-12-metil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(II),
dicloro-5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanohierro
(II),
dicloro-4,10-dimetil-1,4,7,10-tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanohierro
(II),
dicloro-5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanocobre
(II),
dicloro-4,10-dimetil-1,4,7,10-tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanocobre
(II),
dicloro-5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanocobalto
(II),
dicloro-4,10-dimetil-1,4,7,10-tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanocobalto
(II),
dicloro-5,12-dimetil-4-fenil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(II),
dicloro-4,10-dimetil-3-fenil-1,4,7,10-tetraciclo[5.5.2]tetradecanomanganeso
(II),
dicloro-5,12-dimetil-4,9-difenil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
dicloro-4,10-dimetil-3,8-difenil-1,4,7,10-
tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanomanganeso (II),
dicloro-5,12-dimetil-2,11-difenil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
dicloro-4,10-dimetil-4,9-difenil-1,4,7,10-
tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanomanganeso (II),
dicloro-2,4,5,9,1,12-hexametil-1,5,8,12-
tetraazasbiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
dicloro-2,3,5,9,10,12-hexametil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
dicloro-2,2,4,5,9,11,11,12-octametil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
dicloro-2,2,4,5,9,11,11,12-octametil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
dicloro-3,3,5,10,10,12-hexametil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
dicloro-3,5,10,12-tetrametil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(II)
dicloro-3-butil-5,10,12-trimetil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
dicloro-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(II),
dicloro-1,4,7,10-tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanomanganeso
(II),
dicloro-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanohierro
(II),
dicloro-1,4,7,10-tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanohierro
(II),
aquacloro-2-(2-hidroxifenil)-5,12-dimetil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
aquacloro-10-(2-hidroxibencil)-4,10-dimetil-1,4,7,10-
tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanomanganeso (II),
cloro-2-(2-hidroxibencil)-5-metil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
cloro-10-(2-hidroxibencil)-4-metil-1,4,7,10-
tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanomanganeso (II),
cloruro de
cloro-5-metil-12-(2-picolil)-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso
(II),
cloruro de
cloro-4-metil-10-(2-picolil)-1,4,7,10-tetraazabiciclo[5.5.2]tetradecanomanganeso
(II),
dicloro-5-(2-sulfato)dodecil-12-metil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (III),
aquacloro-5-(2-sulfato)dodecil-12-metil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
aquacloro-5-(3-sulfonopropil)-12-metil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
cloruro de
dicloro-5-(trimetilamoniopropil)dodecil-12-metil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (III),
dicloro-5,12-dimetil-1,4,7,10,13-pentaazabiciclo[8.5.2]heptadecanomanganeso
(II),
dicloro-14,20-dimetil-1,10,14-20-tetraazatriciclo[8.6.6]docosa-3(8),4,6-
trienomanganeso (II),
dicloro-4,11-dimetil-1,4,7,11-tetraazabiciclo[6.5.2]pentadecanomanganeso
(II),
dicloro-5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[7.6.2]heptadecanomanganeso
(II),
dicloro-5,13-dimetil-1,5,9,13-tetraazabiciclo[7.7.2]heptadecanomanganeso
(II),
dicloro-3,10-bis(butilcarboxi)-5,12-dimetil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
diaqua-3,10-dicarboxi-5,12-dimetil-1,5,8,12-
tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecanomanganeso (II),
hexafluorofosfato de
cloro-20-metil-1,9,20,24,25-pentaazatetraciclo-
[7.7.7.1^{3,7}.1^{11,15}]pentacosa-3,5,7(24),11,13,15(25)-hexaenomanganeso
(II),
trifluorometanosulfonato de
trifluorometanosulfono-20-metil-1,9,20,24,25-
pentaazatetraciclo[7.7.7.1^{3,7}.1^{11,15}]pentacosa-3,5,7(24),11,13,15(25)-
hexanomanganeso (II),
trifluorometanosulfonato de
trifluorometanosulfono-20-metil-1,9,20,24,25-
pentaazatetraciclo[7.7.7.1^{3,7}.1^{11,15}]pentacosa-3,5,7(24),11,13(25)-
hexaenohierro (II),
hexafluorofosfato de
cloro-5,12,17-trimetil-1,5,8,12,17-pentaazabiciclo[6.6.5]nonadecanomanganeso
(II),
hexafluorofosfato de
cloro-4,10,15-trimetil-1,4,7,10,15-pentaazabiciclo[5.5.5]heptadecanomanganeso
(II),
cloruro de
cloro-5,12,17-trimetil-1,5,8,12,17-pentaazabiciclo[6.6.5]nonadecanomanganeso
(II) y
cloruro de
cloro-4,10,15-trimetil-1,4,7,10,15-pentaazabiciclo[5.5.2]heptadecanomanganeso
(II).
Más generalmente, los complejos preferidos útiles
como catalizadores de blanqueo basados en un metal de transición
incluyen no sólo clases monometálicas mononucleadas como las
ilustradas anteriormente sino también clases bimetálicas,
trimetálicas o conglomeradas, especialmente cuando las clases
polimetálicas se transforman en presencia de un oxidante principal
formando una especie activa mononucleada monometálica. Como se ha
definido en la presente memoria, un catalizador monometálico de
blanqueo basado en un metal de transición contiene sólo un átomo
del metal de transición por mol del complejo. Un complejo
monometálico mononucleado es uno en el que cualesquiera átomos
donantes del ligando macrocíclico esencial están unidos al mismo
átomo de metal de transición, esto es, el ligando esencial no
"tiene puentes" entre dos o más átomos del metal de
transición.
Igual que el ligando macropolicíclico no puede
variar indeterminadamente para los presentes fines útiles, tampoco
puede variar el metal. Una parte importante de la invención es
conseguir una concordancia entre la selección del ligando y la
selección del metal que origine un excelente catalizador de
blanqueo. En general, los catalizadores de blanqueo basados en un
metal de transición comprenden un metal de transición seleccionado
del grupo formado por Mn(II), Mn(III), Mn(IV),
Mn(V), Fe(II), Fe(III), Fe(IV),
Co(I), Co(II), Co(III), Ni(I),
Ni(II), Ni(III), Cu(I), Cu(II),
Cu(III), Cr(II), Cr(III), Cr(IV),
Cr(V), Cr(VI), V(III), V(IV),
V(V), Mo(IV), Mo(V), Mo(VI),
W(IV), W(V), W(VI), Pd(II),
Ru(III) y Ru (IV).
Los metales de transición preferidos en los
presentes catalizadores de blanqueo incluyen manganeso, hierro y
cromo, preferiblemente Mn(II), Mn(III), Mn(IV),
Mn(V), Fe(II), Fe(III), Fe(IV),
Cr(II), Cr(III), Cr(IV), Cr(V) y
Cr(VI), más preferiblemente manganeso y hierro, lo más
preferiblemente manganeso. Los estados de oxidación preferidos
incluyen los estados de oxidación (II) y (III). Se incluyen
complejos de manganeso (II) con configuración de espín bajo y de
espín alto. Hay que indicar que los complejos de Mn(II) de
espín bajo son bastante raros en toda la química de coordinación.
La designación (II) o (III) denota un metal de transición coordinado
que tiene el estado de oxidación requerido; el átomo del metal
coordinado no es un ion libre ni es uno que tiene sólo agua como
ligando.
En la presente memoria, en general, un
"ligando" es cualquier resto capaz de unirse directamente a un
ion metálico mediante un enlace covalente. Los ligandos pueden ser
neutros o cargados y pueden variar mucho e incluyen donantes simples
monovalentes, como cloruro, o aminas simples que forman un enlace
simple coordinado y un punto simple de unión a un metal; a oxígeno
o etileno, que pueden formar un anillo de tres miembros con un
metal y, por lo tanto, se puede decir que tienen dos puntos
potenciales de unión; a restos mayores como etilendiamina o
azamacrociclos, que forman hasta el número máximo de enlaces
simples a uno o más metales permitidos por los sitios disponibles en
el metal y el número de pares no compartidos o sitios de unión
alternativos del ligando libre. Numerosos ligandos pueden formar
enlaces distintos de los enlaces de donantes simples y pueden tener
varios puntos de unión.
Los ligandos útiles en los presentes complejos
pueden caer en varios grupos: el ligando macropolicíclico rígido
esencial, preferiblemente un macropoliciclo con puentes cruzados
(preferiblemente, en un complejo útil de metal de transición estará
presente uno de dichos ligandos aunque pueden estar presentes más,
por ejemplo dos, pero no en complejos mononucleados preferidos);
otros ligandos que, en general, son diferentes de los ligandos
macropolicíclicos rígidos esenciales (generalmente habrá de 0 a 4,
preferiblemente de 1 a 3 de dichos ligandos); y ligandos asociados
transitoriamente con el metal como parte del ciclo catalítico,
siendo típicamente estos últimos agua, hidróxido, oxígeno o
peróxidos. Los ligandos del tercer grupo no son esenciales para
definir el catalizador de blanqueo basado en un metal de
transición, que es un compuesto químico estable aislable que puede
ser caracterizado completamente. Los ligandos que se unen a metales
mediante átomos donantes que tienen por lo menos un par de
electrones desapareados disponibles para ser donados a un metal
tienen una capacidad donante, o denticidad potencial, por lo menos
igual al número de átomos donantes. En general, esta capacidad
donante puede ser ejercida totalmente o sólo parcialmente.
Para conseguir los presentes catalizadores
basados en un metal de transición, es esencial un ligando
macropolicíclico rígido. Este se coordina (se une covalentemente a
cualquiera de los metales de transición antes identificados) al
metal de transición por al menos tres, preferiblemente por al menos
cuatro y lo más preferiblemente por cuatro o cinco átomos
donantes.
Generalmente, los presentes ligandos
macropolicíclicos rígidos pueden ser considerados como el resultado
de imponer rigidez estructural adicional en "macrociclos
matrices" seleccionados específicamente. En la presente memoria,
el término "rigidez" se define como el inverso forzado de la
flexibilidad [véase D.H. Busch, Chemical Reviews, 93,
847-860 (1993), que se incorpora como referencia].
Más particularmente, "rígido" significa que el ligando
esencial, para que sea adecuado para los fines de la invención,
debe ser determinadamente más rígido que un macrociclo
("macrociclo matriz") idéntico (que tiene el mismo tamaño y
tipo y número de átomos en el anillo principal) pero que no tiene
la superestructura (especialmente restos enlazantes o,
preferiblemente, restos que forman un puente cruzado) de los
presentes ligandos. Para determinar la rigidez comparativa de los
macrociclos con y sin superestructuras, los técnicos deben usar la
forma libre (no la forma unida al metal) de los macrociclos. Es
bien sabido que la rigidez es útil para comparar macrociclos;
herramientas útiles para determinar, medir o comparar rigideces
incluyen métodos informáticos [véase, por ejemplo, Zimmer,
Chemical Reviews, 95 (38), 2.629-2.648
(1995), o Hancock et al., Inorganica Chimica Acta, 164,
73-84 (1989)]. La determinación de si un macrociclo
es más rígido que otro se puede realizar frecuentemente haciendo
simplemente un modelo molecular por lo que no es esencial en general
conocer energías de configuración en términos absolutos ni
computarlas exactamente. Se pueden realizar determinaciones
comparativas excelentes de la rigidez de un macrociclo con respecto
a la de otro usando herramientas informáticas no costosas basadas en
ordenadores personales, como ALCHEMY III, disponible comercialmente
de Tripos Associates. Tripos tiene también sistemas más costosos
que permiten determinaciones no sólo comparativas sino también
absolutas. Alternativamente se puede usar SHAPES (véase Zimmer,
supra). Una observación significativa en el contexto de la
presente invención es que hay un óptimo para los presentes fines
cuando el macrociclo matriz es claramente flexible en comparación
con la forma con puentes cruzados. Así, inesperadamente, se prefiere
usar macrociclos matrices que contienen por lo menos cuatro átomos
donantes, como derivados de cyclam, e introducir puentes cruzados
en ellos, en lugar de empezar con un macrociclo matriz más rígido.
Otra observación es que se prefieren significativamente macrociclos
con puentes cruzados a macrociclos que tienen puentes de otros
tipos.
Por supuesto, los presentes ligandos
macrocíclicos rígidos no están limitados a sintetizarlos a partir
de cualquier macrociclo preformado más "rigidizar" o
"modificar la conformación", sino que son útiles una gran
variedad de medios de síntesis, como síntesis de moldes. Véanse
métodos de síntesis, por ejemplo, en Busch et al., analizado en
"Heterocyclic compounds: Aza-crown
macrocycles", J.S. Bradshaw et al., citado en la sección
"Antecedentes".
En un aspecto de la presente invención, los
presentes ligandos macropolicíclicos rígidos incluyen los que
comprenden:
(i) un anillo macrocíclico orgánico que contiene
cuatro o más átomos donantes (preferiblemente por lo menos 3, más
preferiblemente por lo menos 4 de estos átomos donantes son N)
separados entre sí por uniones covalentes de por lo menos uno,
preferiblemente 2 ó 3 átomos no donantes, estando coordinados en el
complejo dos a cinco (preferiblemente tres a cuatro, más
preferiblemente cuatro) de estos átomos donantes al mismo metal de
transición, y
(ii) un resto enlazante, preferiblemente una
cadena que forma un puente cruzado, que conecta covalentemente por
lo menos 2 átomos donantes (preferiblemente no adyacentes) del
anillo macrocíclico orgánico, en el que los citados átomos donantes
conectados covalentemente (preferiblemente no adyacentes) son átomos
donantes cabezas de puente que están coordinados en el complejo al
mismo metal de transición, y en el que el resto enlazante
(preferiblemente una cadena que forma un puente cruzado) comprende
de 2 a aproximadamente 10 átomos (preferiblemente la cadena que
forma un puente cruzado se selecciona de 2, 3 ó 4 átomos no donantes
y de 4-6 átomos no donantes con un átomo donante
adicional).
En realizaciones preferidas de la presente
invención, el macropoliciclo con puentes cruzados está coordinado
al mismo metal de transición por cuatro o cinco átomos N donantes.
Estos ligandos comprenden:
(i) un anillo macrocíclico orgánico que contiene
cuatro o más átomos donantes seleccionados de N y opcionalmente O y
S, siendo N por lo menos dos de estos átomos donantes
(preferiblemente por lo menos 3, más preferiblemente por lo menos 4
de estos átomos donantes son N) separados entre sí por uniones
covalentes de por lo menos uno, preferiblemente 2 ó 3 átomos no
donantes, estando coordinados en el complejo dos a cinco
(preferiblemente tres a cuatro, más preferiblemente cuatro) de estos
átomos donantes al mismo metal de transición, y
(ii) una cadena que forma un puente cruzado, que
conecta covalentemente por lo menos 2 átomos N donantes del anillo
macrocíclico orgánico, en la que los citados átomos donantes
conectados covalentemente son átomos donantes cabezas de puente que
están coordinados en el complejo al mismo metal de transición, y en
la que la cadena que forma un puente cruzado comprende de 2 a
aproximadamente 10 átomos (preferiblemente la cadena que forma un
puente cruzado se selecciona de 2, 3 ó 4 átomos no donantes y de
4-6 átomos no donantes con un átomo donante,
preferiblemente N, adicional).
Aunque es evidente por los diversos contextos e
ilustraciones ya presentadas, los técnicos pueden sacar más
beneficio si ciertos términos reciben una definición e ilustración
adicionales. En la presente memoria, "anillos macrocíclicos"
son anillos conectados covalentemente y formados de cuatro o más
átomos donantes (esto es, heteroátomos, como nitrógeno u oxígeno)
con cadenas de carbonos que los conectan, y cualquier macrociclo
como el definido en la presente memoria debe contener un total de
por lo menos diez, preferiblemente de por lo menos doce átomos en
el anillo macrocíclico. Un ligando macropolicíclico rígido puede
contener, por ligando, más de un anillo de cualquier tipo pero por
lo menos un anillo macrocíclico debe ser identificable. Además, en
las realizaciones preferidas, dos heteroátomos no están conectados
directamente. Los catalizadores de blanqueo basados en un metal de
transición preferidos son aquellos en los que el ligando
macropolicíclico rígido comprende un anillo macrocíclico orgánico
(anillo principal) que contiene por lo menos 10-20
átomos, preferiblemente 12-18 átomos, más
preferiblemente de aproximadamente 12 a aproximadamente 20 átomos,
lo más preferiblemente 12 a 16 átomos.
Además, en los compuestos preferidos usados en la
presente invención, "anillos macrocíclicos" son anillos
conectados covalentemente y formados de cuatro o más átomos
seleccionados de N y opcionalmente O y S, siendo N por lo menos dos
de estos átomos donantes, con cadenas de carbonos C_{2} o C_{3}
conectándolos, y cualquier anillo macrocíclico debe contener un
total de por lo menos doce átomos en el anillo macrocíclico. Un
ligando macropolicíclico con puentes cruzados puede contener más de
un anillo de cualquier tipo por ligando pero por lo menos un anillo
macrocíclico debe ser identificable en el macropoliciclo con
puentes cruzados. Además, salvo que se indique lo contrario, dos
heteroátomos no están conectados directamente. Los catalizadores de
blanqueo basados en un metal de transición preferidos son aquellos
en los que el ligando macropolicíclico con puentes cruzados
comprende un anillo macrocíclico orgánico que contiene por lo menos
12 átomos, preferiblemente de aproximadamente 12 a aproximadamente
20 átomos, lo más preferiblemente 12 a 16 átomos.
En la presente memoria, "átomos donantes"
son heteroátomos, como nitrógeno, oxígeno, fósforo o azufre,
preferiblemente N, O y S, que, cuando se incorporan en un ligando,
tienen todavía por lo menos un par de electrones desapareados
disponibles para formar un enlace con un metal. Los catalizadores de
blanqueo basados en un metal de transición preferidos son aquellos
en los que los átomos donantes del anillo macropolicíclico orgánico
del ligando macropolicíclico con puentes cruzados se seleccionan del
grupo formado por N, O, S y P, preferiblemente N y O, y lo más
preferiblemente todos son N. También se prefieren ligandos
macropolicíclicos con puentes cruzados que comprenden 4 ó 5 átomos
donantes, todos los cuales están coordinados al mismo metal de
transición. Los catalizadores de blanqueo basados en un metal de
transición más preferidos son aquellos en los que el ligando
macropolicíclico con puentes cruzados comprende, como átomos
donantes, 4 átomos de nitrógeno coordinados todos al mismo metal
de transición y aquellos en los que el ligando macropolicíclico con
puentes cruzados comprende cinco átomos de nitrógeno coordinados
todos al mismo metal de transición.
Lo más comúnmente, los "átomos no donantes"
de los presentes ligandos macropolicíclicos son carbonos aunque se
pueden incluir un número de tipos de átomos, especialmente en
sustituyentes exocíclicos opcionales (como restos "colgantes",
ilustrados más adelante) de los macrociclos, que ni son átomos
donantes para el fin esencial de formar los catalizadores ni son
carbonos. Ejemplos de dichos átomos incluyen heteroátomos, como
azufre incorporado en un grupo sulfonato no coordinable, fósforo
incorporado en un resto de sal de fosfonio, fósforo incorporado en
un óxido de P(V), un metal que no es de transición, etc. En
ciertas realizaciones preferidas, todos los átomos no donantes son
carbonos.
En la presente memoria, el término "ligando
macropolicíclico" se refiere al ligando esencial requerido para
formar el catalizador esencial basado en un metal. Como indica este
término, dicho ligando es un macrociclo y es policíclico.
"Policíclico" significa que por lo menos es bicíclico en el
sentido convencional. Los ligandos macropolicíclicos esenciales
deben ser rígidos y los ligandos preferidos también tienen puentes
cruzados.
Ejemplos no limitativos de ligandos
macropolicíclicos rígidos, como los definidos en la presente
memoria, incluyen los ligandos 1.3 a 1.6:
El ligando 1.3 es un ligando macropolicíclico
rígido de acuerdo con la invención y es un derivado muy preferido
metilsustituido (todos los átomos de nitrógeno son terciarios), con
un puente cruzado, de cyclam. Formalmente, este ligando se nombra
5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecano
usando el sistema extendido de von Baeyer. Véase "Guide to IUPAC
Nomenclature of Organic Compounds: Recommendations 1993", edición
de R. Panico, W.H. Powell y J.-C. Richer, Blackwell Scientific
Publications, Boston, 1993; véase especialmente la sección
R-2.4.2.1. De acuerdo con la terminología
convencional, los átomos N1 y N8 son "átomos cabezas de
puente", más particularmente "átomos donantes cabezas de
puente" puesto que tienen pares desapareados capaces de ser
donados a un metal. El átomo N1 está conectado a dos átomos no
donantes que no son cabezas de puente, N5 y N12, por dos cadenas
distintas saturadas de carbonos 2,3,4 y 14,13 y al átomo donante
cabeza de puente N8 por un "resto enlazante" a,b que, en este
caso, es una cadena saturada de dos átomos de carbono. El átomo N8
está conectado a dos átomos donantes que no son cabezas de puente,
N5 y N12, por dos cadenas distintas, 6,7 y 9,10,11. La cadena a,b
es un "resto enlazante" y es del tipo especial preferido,
denominado resto "que forma un puente cruzado". El "anillo
macrocíclico" de este ligando o "anillo principal" (IUPAC)
incluye los cuatro átomos donantes y las cadenas 2,3,4, 6,7,
9,10,11 y 13,14, pero no la cadena a,b. Este ligando es
convencionalmente bicíclico. El puente corto o "resto
enlazante" a,b es un "puente cruzado", dividiendo la cadena
a,b al anillo macrocíclico en dos partes iguales.
El ligando 1.4 está dentro de la definición
general de ligandos macropolicíclicos rígidos pero no es un ligando
preferido puesto que no tiene ningún "puente cruzado".
Específicamente, el "resto enlazante" a,b conecta los átomos
donantes "adyacentes" N1 y N12, por lo que está fuera de las
realizaciones preferidas de la presente invención. Para comparar,
véase el ligando macropolicíclico rígido precedente en el que el
resto enlazante a,b es un resto que forma un puente cruzado y
conecta átomos donantes "no adyacentes".
El ligando 1.5 está dentro de la definición
general de ligandos macropolicíclicos rígidos definida en la
presente memoria. El ligando puede ser considerado como un
"anillo principal" que es un tetraazamacrociclo que tiene tres
átomos donantes cabezas de puente. Este macrociclo tiene un puente
formado por un "resto enlazante" que tiene una estructura más
compleja que una cadena simple y que contiene un anillo secundario.
El resto enlazante incluye un modo de unión que es "un puente
cruzado" y un modo de unión que no es un puente cruzado.
El ligando 1.6 está dentro de la definición
general de ligandos macropolicíclicos. Están presentes cinco átomos
donantes, siendo dos de ellos átomos donantes cabezas de puente.
Este ligando es un ligando preferido con un puente cruzado. No
contiene sustituyentes exocíclicos ni colgantes que tengan contenido
aromático.
Por el contrario, con fines comparativos, los
siguientes ligandos (1.7 y 1.8) no se ajustan a la definición
general de ligandos macropolicíclicos de la presente invención ni a
la subfamilia preferida con puentes cruzados y, por lo tanto, están
totalmente fuera de la presente invención.
En este ligando 1.7, ninguno de los átomos de
nitrógeno es un átomo donante cabeza de puente. Hay átomos donantes
insuficientes.
Este ligando 1.8 también está fuera de la
presente invención. Los átomos de nitrógeno no son átomos donantes
cabezas de puente y el enlace de dos carbonos entre los dos anillos
principales no satisface la definición de "resto enlazante" de
la invención puesto que, en lugar de unir en un único anillo
macrocíclico, une dos anillos diferentes. Por lo tanto, el enlace
no confiere la rigidez tal como se usa en el término "ligando
macropolicíclico". Véase la definición de "resto enlazante"
más adelante.
Generalmente, los ligandos macropolicíclicos
rígidos esenciales (y los correspondientes catalizadores basados en
un metal de transición) de la presente invención comprenden:
(a) por lo menos un anillo macrocíclico principal
que comprende cuatro o más heteroátomos, y
(b) una superestructura no metálica, conectada
covalentemente, capaz de incrementar la rigidez del macrociclo y
seleccionada preferiblemente de
(i) una superestructura que forma un puente, como
un resto enlazante,
(ii) una superestructura que forma un puente
cruzado, como un resto enlazante que forma un puente cruzado, y
(iii) combinaciones de las mismas.
El término "superestructura" se usa en la
presente memoria como lo definen Busch et al. en el artículo de
Chemical Reviews incorporado anteriormente.
Las superestructuras preferidas no sólo aumentan
la rigidez del macrociclo matriz sino que también favorecen el
plegado del macrociclo por lo que éste se coordina a un metal en
una hendidura. Las superestructuras adecuadas pueden ser
excepcionalmente simples. Por ejemplo, se puede usar un resto
enlazante como cualquiera de los ilustrados en las siguientes
fórmulas 1.9 y 1.10.
en la que n es un número entero, por ejemplo, de
2 a 8, preferiblemente menor que 6, típicamente de 2 a 4,
o
en la que m y n son números enteros de
aproximadamente 1 a 8, más preferiblemente de 1 a 3, Z es N o CH, y
T es un sustituyente compatible, por ejemplo, hidrógeno, alquilo,
trialquilamonio, halógeno, nitro, sulfonato, etc. El anillo
aromático de 1.10 puede estar reemplazado por un anillo saturado,
en el que el átomo Z que conecta en el anillo puede contener N, O,
S o
C.
Sin pretender estar limitado por teoría alguna,
se cree que la preorganización construida en los presentes ligandos
macropolicíclicos que origina cinética extra y/o estabilidad
termodinámica de sus complejos con un metal se deriva de
impedimentos topológicos y/o de mayor rigidez (pérdida de
flexibilidad) en comparación con el macrociclo matriz libre que no
tiene superestructura. Los ligandos macropolicíclicos rígidos
definidos en la presente memoria y su subfamilia preferida con
puentes cruzados, que se dice son "ultrarrígidos", combinan
dos tipos de preorganización fija. En los ligandos preferidos de la
presente invención, los restos enlazantes y los anillos
macrocíclicos matrices se combinan formando ligandos que tienen un
grado significativo de "plegado", típicamente mayor que el de
muchos ligandos superestructurados conocidos en los que una
superestructura está unida a un macrociclo fundamentalmente plano y
frecuentemente insaturado. Véase, por ejemplo, D.H. Busch,
Chemical Reviews, 93, 847-880 (1993).
Además, los ligandos preferidos de la presente invención tienen una
serie de propiedades particulares, incluidas: (1) se caracterizan
por afinidades muy altas hacia los protones, como en las
denominadas "esponjas de protones", (2) tienden a reaccionar
lentamente con metales de transición multivalentes, que cuando se
combinan con (1) hacen muy difícil en disolventes hidroxílicos la
síntesis de sus complejos con ciertos iones metálicos
hidrolizables, (3) cuando se coordinan a átomos de metales de
transición como los identificados anteriormente, los ligandos
originan complejos que tienen excepcional estabilidad cinética de
modo que los iones metálicos sólo se disocian de modo extremadamente
lento en condiciones que destruirían los complejos con ligandos
ordinarios, y (4) estos complejos tienen excepcional estabilidad
termodinámica; sin embargo, la inusual cinética de disociación de
ligandos del metal de transición puede impedir mediciones
convencionales del equilibrio que podrían cuantificar esta
propiedad.
Otras superestructuras utilizables, aunque más
complejas, adecuadas para los fines de la presente invención
incluyen las que contienen un anillo adicional, como la 1.5. Otras
superestructuras con puentes que se añaden a un macrociclo incluyen,
por ejemplo, la 1.4. Por el contrario, las superestructuras con
puentes cruzados producen inesperadamente una mejora sustancial de
la utilidad de un ligando macrocíclico para su uso en catálisis de
oxidación: una superestructura con un puente cruzado preferida es la
1.3. Una superestructura con un puente cruzado ilustrativa de una
combinación de puente más puente cruzado es la 1.11:
En la superestructura 1.11, el resto enlazante
(i) es un puente cruzado mientras que el resto enlazante (ii) no lo
es. Se prefiere la superestructura 1.11 a la 1.3.
Más generalmente, en la presente memoria,
"resto enlazante" es un resto unido covalentemente que
comprende una pluralidad de átomos, que tiene por lo menos dos
puntos de unión covalente a un anillo macrocíclico y que no forma
parte del anillo principal ni de anillos del macrociclo matriz. En
otros términos, con la excepción de los enlaces formados por su
unión al macrociclo matriz, un resto enlazante está totalmente en
una superestructura.
En realizaciones preferidas de la presente
invención, un macropoliciclo con puentes cruzados está coordinado
al mismo metal de transición por cuatro o cinco átomos donantes.
Estos ligandos comprenden:
(i) un anillo macrocíclico orgánico que contiene
4 o más átomos donantes (preferiblemente por lo menos 3, más
preferiblemente por lo menos 4 de estos átomos donantes son N)
separados entre sí por uniones covalentes de 2 ó 3 átomos no
donantes, estando coordinados en el complejo 2 a 5 (preferiblemente
3 a 4, más preferiblemente 4) de estos átomos donantes al mismo
metal de transición, y
(ii) una cadena que forma un puente cruzado que
conecta covalentemente por lo menos 2 átomos donantes no adyacentes
del anillo macrocíclico orgánico, en la que los citados átomos
donantes no adyacentes conectados covalentemente son átomos
donantes cabezas de puente que están coordinados en el complejo al
mismo metal de transición, y en la que la citada cadena que forma
un puente cruzado comprende de 2 a aproximadamente 10 átomos
(preferiblemente la cadena que forma un puente cruzado se
selecciona de 2, 3 ó 4 átomos no donantes y de 4-6
átomos no donantes con un átomo donante adicional).
En la presente memoria, el término "puente
cruzado" se refiere a la ligadura, bisección o "atado"
covalente de un anillo macrocíclico en el que dos átomos donantes
del anillo macrocíclico están coordinados covalentemente por un
resto enlazante, por ejemplo, una cadena adicional distinta del
anillo macrocíclico, y además, preferiblemente, en el que hay por
lo menos un átomo donante (preferiblemente un átomo de nitrógeno)
del anillo macrocíclico en cada una de las secciones del anillo
macrocíclico separado por la ligadura, bisección o atado. En la
estructura 1,4 antes citada no hay puente cruzado; sí lo hay en la
1,3 en la que dos átomos donantes de un anillo macrocíclico
preferido están conectados de tal manera que no hay ningún átomo
donante en ninguno de los anillos biseccionados. Por supuesto, si
está presente un puente cruzado, se puede añadir cualquier otra
clase de puente y el macrociclo con los puentes conservará la
propiedad preferida de ser "con puentes cruzados"; véase la
estructura 1.11. Así, como se ha definido en la presente memoria,
una "cadena que forma un puente cruzado" es un tipo muy
preferido de resto enlazante que comprende una pluralidad de
átomos, que tiene por lo menos dos puntos de unión covalente a un
anillo macrocíclico, que no forma parte del anillo macrocíclico
original (anillo principal) y que además está concectada al anillo
principal usando la regla identificada al definir el término
"puente cruzado".
El término "adyacente", usado en la presente
memoria en relación con átomos donantes de un anillo macrocíclico,
significa que no hay átomos donantes presentes entre un primer
átomo donante y otro átomo donante del anillo macrocíclico; todos
los átomos presentes del anillo son átomos no donantes; típicamente
son átomos de carbono. El término complementario "no
adyacente", usado en la presente memoria en relación con átomos
donantes de un anillo macrocíclico, significa que hay por lo menos
un átomo donante presente entre un primer átomo donante y otro
relacionado con éste. En casos preferidos, como un
tetraazamacrociclo con un puente cruzado, habrá por lo menos un par
de átomos donantes no adyacentes que son cabezas de puente y otro
par de átomos donantes que no son cabezas de puente.
En la presente memoria, átomos "cabezas de
puente" son átomos de un ligando macropolicíclico que están
conectados en la estructura del macrociclo de tal manera que cada
enlace no donante a dicho átomo es un enlace covalente simple y hay
enlaces covalentes simples suficientes para conectar el átomo
denominado "cabeza de puente" de modo que éste forma una unión
de por lo menos dos anillos, siendo este número el máximo
observable por inspección visual en el ligando no coordinado.
\newpage
En general, los catalizadores de blanqueo basados
en un metal de transición de la presente invención contienen átomos
cabezas de puente que son carbonos; sin embargo, e importantemente,
en ciertas realizaciones preferidas, todos los átomos cabezas de
puente esenciales son heteroátomos, todos los heteroátomos son
terciarios y, además, cada uno de ellos se coordina al metal
mediante donación de pares desapareados. Los catalizadores de
blanqueo basados en un metal de transición preferidos de la presente
invención deben contener por lo menos dos átomos N cabezas de
puente y, además, cada uno de ellos se coordina al metal mediante
donación de pares desapareados. Así, los átomos de cabeza de puente
son puntos de unión no sólo de anillos del macrociclo sino también
de anillos de quelatos.
En la presente memoria, el término "átomo
donante adicional" se refiere, salvo que se indique
específicamente lo contrario, a un átomo donante distinto del átomo
donante contenido en el anillo macrocíclico de un macropoliciclo
esencial. Por ejemplo, un "átomo donante adicional" puede
estar presente en un sustituyente exocíclico opcional de un ligando
macrocíclico o en una cadena que forme un puente cruzado. En ciertas
realizaciones preferidas, un "átomo donante adicional" está
presente sólo en una cadena que forma un puente cruzado.
En la presente memoria, el término "coordinado
con el mismo metal de transición" se usa para recalcar que un
átomo donante particular o un ligando particular no se unen a dos o
más átomos metálicos distintos sino sólo a uno.
En los catalizadores de blanqueo basados en un
metal de transición útiles en los sistemas catalíticos de la
presente invención se debe admitir que también se pueden coordinar
al metal ligandos adicionales no macropolicíclicos, según sea
necesario para completar el índice de coordinación del metal
complejado. Dichos ligandos pueden tener cualquier número de átomos
capaces de donar electrones al complejo que constituye el
catalizador pero los ligandos opcionales preferidos tienen una
denticidad de 1 a 3, preferiblemente 1. Ejemplos de dichos ligandos
son H_{2}O, ROH, NR_{3}, RCN, OH^{-}, OOH^{-}, RS^{-},
RO^{-}, RCOO^{-}, OCN^{-}, SCN^{-}, N_{3}^{-},
CN^{-}, F^{-}, Cl^{-}, Br^{-}, I^{-}, O_{2}^{-},
NO_{3}^{-}, NO_{2}^{-}, SO_{4}^{2-}, SO_{3}^{2-},
PO_{4}^{3-}, fosfatos orgánicos, fosfonatos orgánicos, sulfatos
orgánicos, sulfonatos orgánicos y donantes aromáticos de N, como
piridinas, pirazinas, pirazoles, imidazoles, bencimidazoles,
pirimidinas, triazoles y tiazoles, siendo R hidrógeno, alquilo
sustituido opcionalmente o arilo sustituido opcionalmente. Los
catalizadores de blanqueo basados en un metal de transición
preferidos comprenden uno o dos ligandos no macropolicíclicos.
En la presente memoria, el término "ligandos no
macropolicíclicos" se refiere a ligandos como los ilustrados
inmediatamente antes que, en general, no son esenciales para formar
el catalizador basado en un metal y no son macropoliciclos con un
puente cruzado. "No esencial", referido a dichos ligandos no
macropolicíclicos, significa que, en la invención definida en
términos generales, estos ligandos pueden ser sustituidos por una
diversidad de ligandos alternativos comunes. En realizaciones muy
preferidas en las que el metal y los ligandos macropolicíclicos y
no macropolicíclicos están finamente acoplados en el catalizador de
blanqueo basado en un metal de transición, por supuesto puede haber
diferencias significativas de comportamiento cuando el(los)
ligando(s) no macropolicíclicos(s) indicado(s)
está(n) reemplazado(s) por ligandos alternativos no
ilustrados especialmente.
El término "catalizador basado en un metal"
o "catalizador de blanqueo basado en un metal de transición"
se usa en la presente memoria para referirse al compuesto
catalizador esencial de la invención y se usa comúnmente con el
calificativo "basado en un metal" salvo cuando sea
absolutamente evidente por el contexto. Nótese que hay una
descripción posterior relativa específicamente a materiales
catalizadores opcionales. En la presente memoria, el término
"catalizador de blanqueo" se puede usar en general para
referirse a materiales catalizadores orgánicos opcionales (exentos
de metales) o a catalizadores opcionales que contienen un metal y
que no tienen las ventajas del catalizador esencial: dichos
materiales opcionales incluyen, por ejemplo, porfirinas metálicas
conocidas y fotoblanqueantes que contienen un metal. Otros
materiales catalíticos opcionales incluyen enzimas.
Los ligandos macropolicíclicos con puentes
cruzados incluyen ligandos macropolicíclicos con puentes cruzados
seleccionados del grupo formado por:
(i) el ligando macropolicíclico con puentes
cruzados de fórmula (I) que tiene una denticidad de 4 ó 5:
(ii) el ligando macropolicíclico con puentes
cruzados de fórmula (II) que tiene una denticidad de 5 ó 6:
y
(iii) el ligando macropolicíclico con puentes
cruzados de fórmula (III) que tiene una denticidad de 6 ó 7:
en cuyas
fórmulas:
cada E es el resto
(CR_{n})_{a}-X-(CR_{n})_{a'},
en el que X se selecciona del grupo formado por O, S, NR, P o es un
enlace covalente, y preferiblemente X es un enlace covalente, y en
cada E la suma a+a' se selecciona independientemente de 1 a 5, más
preferiblemente de 2 y 3,
cada G es el resto (CR_{n})_{b},
cada R se selecciona independientemente de
hidrógeno, alquilo, alquenilo, alquinilo, arilo, alquilarilo (por
ejemplo, bencilo) y heteroarilo, o dos o más R se unen
covalentemente formando un anillo aromático, heteroaromático,
cicloalquilo o heterocicloalquilo,
cada D es un átomo donante seleccionado
independientemente del grupo formado por N, O, S y P, y por lo menos
dos átomos D son átomos donantes cabezas de puente coordinados al
metal de transición (en las realizaciones preferidas, todos los
átomos donantes designados D son átomos donantes coordinados al
metal de transición, al contrario que heteroátomos de la estructura
que no están en D como los que pueden estar presentes en E; los
heteroátomos que no están en D pueden ser no coordinantes y en
realidad son no coordinantes cada vez que están presentes en la
realización preferida),
B es un átomo de carbono, un átomo donante D, un
cicloalquilo o un anillo heterocíclico,
cada n es un número entero seleccionado
independientemente de 1 ó 2, que completa la valencia de los átomos
de carbono a las que están unidos covalentemente los restos R,
cada n' es un número entero seleccionado
independientemente de 0 ó 1, que completa la valencia de los átomos
donantes D a los que están unidos covalentemente los restos R,
cada n'' es un número entero seleccionado
independientemente de 0, 1 ó 2, que completa la valencia de los
átomos B a los que están unidos covalentemente los restos R,
cada a y a' son un número entero seleccionado
independientemente de 0 a 5, preferiblemente a+a' es 2 ó 3, en el
que la suma de todas las a más a' en el ligando de fórmula (I) está
en el intervalo de aproximadamente 6 (preferiblemente 8) a
aproximadamente 12, la suma de todas las a más a' en el ligando de
fórmula (II) está en el intervalo de aproximadamente 8
(preferiblemente 10) a aproximadamente 15, y la suma de todas las a
más a' en el ligando de fórmula (III) está en el intervalo de
aproximadamente 10 (preferiblemente 12) a aproximadamente 18,
cada b es un número entero seleccionado
independientemente de 0 a 9, preferiblemente de 0 a 5, o, en
cualquiera de las fórmulas anteriores, uno o más de los restos
(CR_{n})_{b} unidos covalentemente de cualquier D al
átomo B está ausente siempre que por lo menos dos restos
(CR_{n})_{b} unan covalentemente dos de los átomos
donantes D al átomo B en la fórmula, y la suma de todas las b está
en el intervalo de aproximadamente 1 a aproximadamente 5.
Se prefieren los catalizadores de blanqueo
basados en un metal de transición en los que, en el ligando
macropolicíclico con puentes cruzados, D y B se seleccionan del
grupo formado por N y O y preferiblemente todos los D son N. También
se prefieren aquellos en los que, en el ligando macropolicíclico
con puentes cruzados, todas las a se seleccionan independientemente
de 2 y 3, todos los X se seleccionan de enlaces covalentes, todas
las a son cero y todas las b se seleccionan independientemente de
0, 1 y 2. Los más preferidos son ligandos macropolicíclicos con
puentes cruzados tetradentados y pentadentados.
Salvo que se especifique lo contrario, al citar
la denticidad, como en la expresión "el macropoliciclo tiene una
denticidad de 4", se refiere a una característica del ligando, a
saber, el número máximo de enlaces donantes que es capaz de formar
cuando se coordina a un metal. Dicho ligando se identifica como
"tetradentado". Igualmente, un macropoliciclo que contiene 5
átomos de nitrógeno, cada uno con un par desapareado, se identifica
como "pentadentado". La presente invención comprende
composiciones blanqueantes en las que el ligando macropolicíclico
rígido ejerce toda su denticidad, como se ha especificado, en los
complejos de catalizadores basados en un metal de transición;
además, la invención comprende también cualesquiera equivalentes que
se puedan formar, por ejemplo, si uno o más sitios donantes no
están coordinados directamente al metal. Esto puede suceder, por
ejemplo, cuando un ligando pentadentado se coordina al metal de
transición mediante 4 átomos donantes y un átomo donante está
protonado.
Se prefieren composiciones blanqueantes que
contienen catalizadores basados en un metal en los que el ligando
macropolicíclico con puentes cruzados es un ligando bicíclico;
preferiblemente el ligando macropolicíclico con puentes cruzados es
un resto macropolicíclico que tiene la siguiente fórmula (I):
en la que cada a se selecciona independientemente
de los números enteros 2 ó 3 y cada b se selecciona
independientemente de los números enteros 0, 1 y
2.
Otros ligandos preferidos son ligandos
macropolicíclicos con puentes cruzados, seleccionados del grupo
formado por:
y
en cuyas
fórmulas:
cada R se selecciona independientemente de
hidrógeno, alquilo, alquenilo, alquinilo, arilo, alquilarilo y
heteroarilo, o dos o más R se unen covalentemente formando un
anillo aromático, heteroaromático, cicloalquilo o
heterocicloalquilo,
cada n es un número entero seleccionado
independientemente de 0, 1 y 2, que completa la valencia de los
átomos de carbono a los que están unidos convalentemente los restos
R,
cada b es un número entero seleccionado
independientemente de de 2 y 3, y
cada a es un número entero seleccionado
independientemente de 2 y 3.
Otros ligandos preferidos son ligandos
macropolicíclicos con puentes cruzados, que tienen la fórmula:
en cuya
fórmula:
cada n es un número entero seleccionado
independientemente de 1 y 2, que completa la valencia de los átomos
de carbono a los que están unidos covalentemente los restos R,
cada R y R^{1} se seleccionan
independientemente de hidrógeno, alquilo, alquenilo, alquinilo,
arilo, alquilarilo y heteroarilo o R y/o R^{1} se unen
covalentemente formando un anillo aromático, heteroaromático,
cicloalquilo o heterocicloalquilo, y en el que preferiblemente
todos los R son hidrógenos y los R^{1} se seleccionan
independientemente de alquilo, alquenilo o alquinilo
C_{1}-C_{20} lineal o ramificado, sustituido o
no sustituido,
cada a es un número entero seleccionado
independientemente de 2 ó 3, y
preferiblemente todos los átomos de nitrógeno de
los anillos macropolicíclicos con puentes cruzados están
coordinados con el metal de transición.
Otro subgrupo preferido de los complejos de
metales de transición útiles en las composiciones y métodos de la
presente invención incluyen los complejos de Mn(II),
Fe(II) y Cr(II) del ligando que tiene la fórmula:
en la que m y n son números enteros de 0 a 2, p
es un número entero de 1 a 6, preferiblemente m y n son los dos 0 o
los dos 1 (preferiblemente los dos son 1), o m es 0 y n es por lo
menos 1, p es 1 y A es un resto que no es hidrógeno y que
preferiblemente no tiene contenido aromático, más particularmente
cada A puede variar independientemente y se selecciona
preferiblemente de metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo,
isobutilo, terc-butilo y alquilo
C_{5}-C_{20}, y uno, pero no todos, de los
restos A es bencilo, y combinaciones de los mismos. En uno de estos
complejos, un A es metilo y el otro A es
bencilo.
Este ligando incluye los ligandos
macropolicíclicos con un puente cruzado que tienen la fórmula:
en cuya fórmula R^{1} se selecciona
independientemente de hidrógeno y alquilo, alquenilo o alquinilo
C_{1}-C_{20} lineal o ramificado, sustituido o
no sustituido, y preferiblemente todos los átomos de nitrógeno de
los anillos macropolicíclicos están coordinados con el metal de
transición.
También se prefieren ligandos macropolicíclicos
con un puente cruzado que tienen la fórmula:
en cuya
fórmula:
cada n es un número entero seleccionado
independientemente de 1 y 2, que completa la valencia de los átomos
de carbono a los que están unidos covalentemente los restos R,
cada R y R^{1} se seleccionan
independientemente de hidrógeno, alquilo, alquenilo, alquinilo,
arilo, alquilarilo y heteroarilo o R y/o R^{1} se unen
covalentemente formando un anillo aromático, heteroaromático,
cicloalquilo o heterocicloalquilo, y en el que preferiblemente
todos los R son hidrógenos y los R^{1} se seleccionan
independientemente de alquilo, alquenilo o alquinilo
C_{1}-C_{20} lineal o ramificado, sustituido o
no sustituido,
cada a es un número entero seleccionado
independientemente de 2 ó 3, y
preferiblemente todos los átomos de nitrógeno de
los anillos macropolicíclicos con un puente cruzado están
coordinados con el metal de transición.
Este ligando incluye los ligandos
macropolicíclicos preferidos con un puente cruzado que tienen la
fórmula:
en cuyas fórmulas, R^{1} se selecciona
independientemente de hidrógeno o, preferiblemente, alquilo,
alquenilo o alquinilo C_{1}-C_{20} lineal o
ramificado, sustituido o no sustituido, y preferiblemente todos los
átomos de nitrógeno de los anillos macropolicíclicos están
coordinados con el metal de
transición.
La presente invención tiene numerosas variaciones
y realizaciones alternativas que no se salen de su espíritu ni de
su alcance. Así, en las composiciones de la presente invención, el
ligando macropolicíclico puede ser reemplazado por cualquiera de
los siguientes:
En los ligandos precedentes, los restos R, R',
R'' y R''' pueden ser, por ejemplo, metilo, etilo o propilo.
(Nótese que en estas fórmulas, los segmentos cortos unidos a
ciertos átomos de nitrógeno son una representación alternativa de un
grupo metilo).
Aunque las estructuras ilustrativas anteriores
implican derivados tetraaza (cuatro átomos donantes que son
nitrógenos), también se pueden preparar ligandos y los
correspondientes complejos de acuerdo con la presente invención, por
ejemplo, a partir de cualquiera de los siguientes:
Además, usando sólo un único polimacrociclo
orgánico, preferiblemente un derivado de cyclam con un puente
cruzado, se puede preparar una gama amplia de compuestos
catalizadores de blanqueo de la invención; se cree que numerosos de
estos compuestos son compuestos químicos nuevos. Los siguientes
compuestos ilustran, pero sin carácter limitativo, catalizadores
preferidos basados en un metal de transición, con un puente
cruzado, tanto derivados de cyclam como no derivados de cyclam:
En otras realizaciones de la invención, también
se incluyen complejos de metales de transición, como los complejos
de Mn, Fe o Cr, especialmente complejos de estos metales en los
estados de oxidación (II) y/o (III), con cualquiera de los
siguientes ligandos:
en el que R^{1} se selecciona
independientemente de hidrógeno (preferiblemente no es hidrógeno) y
alquilo, alquenilo o alquinilo C_{1}-C_{20}
lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, y L es cualquiera
de los restos enlazantes definidos en la presente memoria, por
ejemplo, 1.9 ó
1.10;
\newpage
en el que R^{1} es como se ha definido
supra, y m, n, o y p pueden variar independientemente y son
números que pueden ser cero o un número entero positivo con la
condición de que la suma (m+n+o+p) sea de 0 a 8, y L es cualquiera
de los restos enlazantes definidos en la presente memoria;
en los que X e Y pueden ser cualquiera de los
R^{1} definidos supra, m, n, o y p son como se han
definido supra y q es un número entero, preferiblemente 1 a
4;
o, más generalmente,
en el que L es cualquiera de los restos
enlazantes definidos en la presente memoria, X e Y pueden ser
cualquiera de los R^{1} definidos supra y m, n, o y p son
como se han definido supra. Alternativamente, otro ligando
útil
es:
en el que R^{1} es cualquiera de los restos
R^{1} definidos
supra.
Los ligandos macropolicíclicos rígidos y los
correspondientes complejos y composiciones de metales de transición
de la presente invención también pueden incorporar uno o más restos
colgantes, además o en sustitución de los restos R^{1}. Dichos
restos colgantes se ilustran de modo no limitativo por cualquiera de
los siguientes:
-(CH_{2})_{n}-CH_{3} | -(CH_{2})_{n}-C(O)NH_{2} |
-(CH_{2})_{n}-CN | -(CH_{2})_{n}-C(O)OH |
-(CH_{2})_{n}-C(O)NR_{2} | -(CH_{2})_{n}-OH |
-(CH_{2})_{n}-C(O)OR |
en los que R es, por ejemplo un alquilo
C_{1}-C_{12}, más típicamente un alquilo
C_{1}-C_{4}, y Z y T son como se han definido
para el ligando 1.10. Los restos colgantes pueden ser útiles, por
ejemplo, si se desea ajustar la solubilidad del catalizador en un
disolvente
particular.
Alternativamente, están igualmente dentro de la
invención complejos de cualquiera de los ligandos macropolicíclicos
muy rígidos con puentes cruzados antes mencionados con cualquiera
de los metales indicados.
Se prefieren catalizadores en los que el metal de
transición se selecciona de manganeso y hierro y lo más
preferiblemente de manganeso. También se prefieren catalizadores en
los que la relación molar de metal de transición a ligando
macropolicíclico es 1:1 y más preferiblemente catalizadores que
comprenden sólo un metal de transición por complejo del catalizador
de blanqueo basado en un metal de transición. Los catalizadores de
blanqueo basados en un metal de transición más preferidos son
complejos mononucleados de un solo metal. El término "complejo
mononucleado de un solo metal" se usa en la presente memoria,
refiriéndose a un compuesto catalizador esencial de blanqueo basado
en un metal de transición, para identificar y distinguir una clase
preferida de compuestos que contienen sólo un átomo de metal por
mol de compuesto y sólo un átomo de metal por mol de ligando
macropolicíclico con puentes cruzados.
Los catalizadores de blanqueo basados en un metal
de transición preferidos son también aquellos que contienen por lo
menos cuatro átomos donantes en el ligando macropolicíclico con
puentes cruzados, preferiblemente por lo menos cuatro átomos N
donantes, dos de los cuales forman un ángulo de enlace apical con el
mismo metal de transición de 180\pm50º y dos de los cuales forman
por lo menos un ángulo de enlace ecuatorial de 90\pm20º. Dichos
catalizadores tienen preferiblemente cuatro o cinco átomos N
donantes en total y tienen también una geometría de coordinación
seleccionada de octaédrica distorsionada (incluidas la distorsión
antiprismática trigonal y la tetragonal general) y prismática
trigonal distorsionada y, además, preferiblemente el ligando
macropolicíclico con puentes cruzados está en conformación plegada
[como describen, por ejemplo, Hancock y Martell, Chem. Rev.,
89, 1.894 (1989)]. A continuación se ilustra una conformación
plegada de un ligando macropolicíclico con un puente cruzado en un
complejo de un metal de transición:
Este catalizador es el complejo del ejemplo 1
dado más adelante. El átomo central es Mn, los dos ligandos de la
derecha son cloruros y un ligando de Bcyclam ocupa el lado
izquierdo de la estructura octaédrica distorsionada. El complejo
contiene un ángulo N-Mn-N de 158º
que incorpora los dos átomos donantes en posiciones "axiales";
el correspondiente ángulo N-Mn-N de
los átomos donantes N en el plano con los dos ligandos cloruros es
83,2º.
Alternativamente, las composiciones sintéticas
preferidas para el lavado de ropa o la limpieza, de la presente
invención, contienen complejos de un metal de transición con un
ligando macropolicíclico en el que hay una preferencia energética
mayor del ligando por una conformación plegada, distinta de una
conformación "abierta" y/o "plana". Para comparar, una
conformación desfavorecida es, por ejemplo, cualquiera de las
estructuras trans mostradas en Hancock y Martell, Chemical
Reviews, 89, 1.894 (1989) (véase la figura 18), que se
incorpora como referencia.
A la luz de la descripción anterior de
coordinación, la presente invención incluye composiciones
blanqueantes que comprenden un catalizador de blanqueo basado en un
metal de transición, basado especialmente en Mn(II) o
Mn(III) o el correspondiente basado en Fe(II),
Fe(III), Cr(II) o Cr(III), en el que dos de los
átomos donantes del ligando macropolicíclico rígido,
preferiblemente dos átomos de nitrógeno, ocupan posiciones
mutuamente trans de la geometría de coordinación y por lo menos dos
de los átomos donantes del ligando macropolicíclico rígido,
preferiblemente dos átomos de nitrógeno, ocupan posiciones
ecuatoriales cis de la geometría de coordinación, incluidos
particularmente los casos en los que hay una distorsión sustancial
como se ha ilustrado anteriormente.
Las presentes composiciones pueden incluir,
además, catalizadores de blanqueo basados en un metal de transición
en los que el número de sitios asimétricos puede variar mucho; en
cualquier sitio estereoquímicamente activo se pueden incluir las
conformaciones absolutas R y S. También se incluyen otros tipos de
isomerismo, como isomerismo geométrico. El catalizador de blanqueo
basado en un metal de transición puede incluir además mezclas de
isómeros geométricos o estereoisómeros.
En general, el estado de pureza del catalizador
basado en un metal de transición puede variar, con la condición de
que cualesquiera impurezas, como subproductos de la síntesis,
ligando(s) libre(s), precursores (sales) del metal de
transición sin reaccionar, partículas coloidales inorgánicas u
orgánicas, etc., no estén presentes en cantidades que disminuyan
sustancialmente la utilidad del catalizador de blanqueo basado en un
metal de transición. Se ha descubierto que las realizaciones
preferidas de la presente invención incluyen aquellas en las que el
catalizador de blanqueo basado en un metal de transición ha sido
purificado por medios adecuados, de modo que no tiene un consumo
excesivo de oxígeno activo (O_{act}). "Consumo excesivo de
O_{act}" se define como cualquier caso de disminución
exponencial, con el tiempo, de los niveles de O_{act} en
soluciones blanqueantes, oxidantes o de catalizadores a
20-40ºC. Los catalizadores de blanqueo basados en
un metal de transición preferidos de la presente invención,
purificados o no, cuando se colocan en una solución acuosa alcalina
diluida tamponada a un pH de aproximadamente 9 (tampón de
carbonato/bicarbonato) a una temperatura de aproximadamente 40ºC,
tienen una disminución relativamente estacionaria, con el tiempo, de
los niveles de O_{act}; en casos preferidos, esta velocidad de
disminución es lineal o aproximadamente lineal. En las realizaciones
preferidas, hay una velocidad de consumo de O_{act} a 40ºC, dada
por la pendiente de una gráfica de porcentaje de O_{act} frente
al tiempo (en segundos) (denominada en lo sucesivo "pendiente
de O_{act}" de aproximadamente -0,0050 a
aproximadamente -0,0500, más preferiblemente de -0,0100 a
aproximadamente -0,0200. Así, un catalizador preferido de blanqueo
basado en Mn(II) de acuerdo con la presente invención tiene
una pendiente de O_{act} de aproximadamente -0,0140 a
aproximadamente -0,0182; por el contrario, un catalizador de
blanqueo basado en un metal de transición, menos preferido, tiene
una pendiente de O_{act} de -0,0286.
Los métodos preferidos para determinar el consumo
de O_{act} en soluciones acuosas de catalizadores de blanqueo
basados en un metal de transición de la presente invención incluyen
el bien conocido método yodométrico o sus variantes, como los
métodos aplicados comúnmente para el peróxido de hidrógeno. Véase,
por ejemplo, Organic Peroxides, vol. 2, edición de D. Swern,
Wiley-Interscience, Nueva York (1971), por ejemplo,
la tabla de la página 585 y las referencias citadas, incluidos los
artículos de P.D. Bartlett y R. Altscul, J. Amer. Chem. Soc.,
67, 812 (1945), y W.E. Cass, J. Amer. Chem. Soc., 68, 1.976
(1946). Se pueden usar aceleradores, como molibdato amónico. El
procedimiento general usado en la presente memoria es preparar una
solución acuosa de catalizador y peróxido de hidrógeno en un tampón
alcalino débil, por ejemplo, carbonato/bicarbonato, de pH 9 y seguir
el consumo de peróxido de hidrógeno por separación periódica de
partes alícuotas de la solución en las que "se detiene" la
pérdida de peróxido de hidrógeno por acidificación usando ácido
acético glacial, preferiblemente con enfriamiento rápido (hielo).
Estas partes alícuotas se analizan después por reacción con yoduro
potásico, opcionalmente pero a veces preferiblemente usando
molibdato amónico (especialmente molibdato bajo en impurezas; véase,
por ejemplo, la patente de los Estados Unidos 4.596.701) para
acelerar que se complete la reacción, seguido de valoración por
retroceso usando tiosulfato sódico. Se pueden usar otros
procedimientos analíticos, como procedimientos termométricos,
métodos de tampones potenciales [Ishibashi et al., Anal. Chim.
Acta, 161 (1-2), 405-410 (1992)]
o procedimientos fotométricos de determinación de peróxido de
hidrógeno (documento EP 485.000A2, 13 de mayo de 1992). También son
útiles variaciones de métodos que permiten determinaciones
fraccionarias, por ejemplo, de ácido peracético y peróxido de
hidrógeno, en presencia o ausencia de los presentes catalizadores de
blanqueo basados en un metal de transición; véase, por ejemplo, la
patente JP 92-303215, 16 de octubre de 1992.
En otra realización, la presente invención
comprende composiciones para el lavado de ropa y la limpieza que
incorporan catalizadores de blanqueo basados en un metal de
transición que han sido purificados hasta el grado de tener una
reducción de la pérdida diferencial de O_{act}, con respecto al
catalizador no tratado, de por lo menos 10% (estas unidades son
adimensionales puesto que representan la relación de la pendiente
de O_{act} del catalizador de blanqueo basado en un metal de
transición, tratado, con respecto a la pendiente de O_{act} del
mismo catalizador de blanqueo basado en un metal de transición, no
tratado). En otras palabras, la pendiente de O_{act} se mejora
por purificación para llevarla a los intervalos preferidos antes
identificados.
También en otra realización de la presente
invención, se han identificado dos procesos que son particularmente
eficaces para mejorar la conveniencia de catalizadores de blanqueo
basados en un metal de transición, tal como han sido sintetizados,
para su incorporación en productos para el lavado de ropa y la
limpieza o en otras aplicaciones útiles de catálisis por
oxidación.
Uno de dichos procesos es cualquier proceso que
tenga una etapa de tratar el catalizador de blanqueo basado en un
metal de transición, tal como ha sido preparado, extrayendo el
catalizador de blanqueo basado en un metal de transición, en forma
sólida, con un disolvente del tipo de hidrocarburos aromáticos; los
disolventes adecuados son estables a la oxidación en las
condiciones de uso e incluyen benceno y tolueno, preferiblemente
tolueno. Sorprendentemente, la extracción con tolueno puede mejorar
mensurablemente la pendiente de O_{act} (véase la descripción
anterior).
Otro proceso que se puede usar para mejorar la
pendiente de O_{act} del catalizador de blanqueo basado en un
metal de transición es filtrar una solución usando cualquier medio
adecuado de filtración para eliminar partículas pequeñas o
coloidales. Dichos medios incluyen el uso de filtros de poros
finos, centrifugación o coagulación de los sólidos coloidales.
Con más detalle, un procedimiento completo de
purificar un catalizador de blanqueo basado en un metal de
transición de la presente invención puede incluir:
(a) disolver en acetonitrilo caliente el
catalizador de blanqueo basado en un metal de transición tal como
ha sido preparado,
(b) filtrar la solución resultante caliente, por
ejemplo, a aproximadamente 70ºC, a través de microfibras de vidrio
(por ejemplo, papel de filtro de microfibras de vidrio, disponible
de Whatman),
(c) si se desea, filtrar la solución de la
primera filtración a través de una membrana de 0,2 micrómetros (por
ejemplo, un filtro de 0,2 micrómetros, disponible comercialmente de
Millipore) o centrifugar, con lo que se eliminan las partículas
coloidales,
(d) evaporar hasta sequedad la solución de la
segunda filtración,
(e) lavar los sólidos de la etapa (d) con
tolueno, por ejemplo, cinco veces, usando tolueno en una cantidad
doble del volumen de los sólidos de catalizador de blanqueo, y
(f) secar el producto de la etapa (e).
Otro procedimiento que se puede usar, en
cualquier combinación conveniente con lavados con un disolvente
aromático y/o eliminación de partículas finas, es recristalización.
Por ejemplo, la recristalización del catalizador de blanqueo
compuesto de complejo de cloruro de
Bcyclam-Mn(II) se puede hacer en acetonitrilo
caliente. La recristalización puede tener sus inconvenientes; por
ejemplo, en ocasiones puede ser muy costosa.
La presente invención tiene numerosas
realizaciones y ramificaciones alternativas. Por ejemplo, en el
campo de los detergentes para la ropa y de aditivos de detergentes
para la ropa, la invención incluye todos los tipos de composiciones
de aditivos blanqueantes o que contienen blanqueantes, incluidos,
por ejemplo, detergentes granulares totalmente formulados de gran
rendimiento que contienen, como oxidante principal, perborato
sódico o percarbonato sódico y/o un derivado de un perácido
preformado, como OXONE, el catalizador de blanqueo basado en un
metal de transición de la presente invención y un activador de
blanqueantes, como tetraacetiletilendiamina o un compuesto similar,
con o sin nonanoiloxibencenosulfonato sódico, etc.
Otras formas de composiciones adecuadas incluyen
polvos de aditivos blanqueantes para el lavado de ropa, detergentes
granulares o en forma de tabletas para lavavajillas automáticos,
polvos para fregar y productos para la limpieza de cuartos de baño.
En las composiciones en forma sólida, el sistema catalítico puede
carecer de disolvente (agua), que el usuario añade junto con el
sustrato (una superficie sucia) que se ha de limpiar (o que
contiene suciedad que se ha oxidar).
Otras realizaciones deseables de la presente
invención incluyen dentífricos o composiciones para la limpieza de
dentaduras postizas. Dichas composiciones a las que se pueden
añadir los complejos de transición de la presente invención incluyen
las composiciones de dentífricos que contienen percarbonato sódico
estabilizado (véase, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos
5.424.060) y los productos para la limpieza de dentaduras postizas
de la patente de los Estados Unidos 5.476.607, que se derivan de
una mezcla que contiene un mezcla comprimida pregranulada de
perborato anhidro, una enzima proteolítica y un agente
secuestrante, aunque también son muy eficaces composiciones sin
enzima. Opcionalmente, a dichas composiciones se pueden añadir
excipientes, aditivos mejoradores de la detergencia, colorantes,
saboreantes y tensioactivos, siendo estos materiales auxiliares
característicos del uso pretendido. El documento RE 32.771 describe
otra composición para la limpieza de dentaduras postizas a la que se
puede añadir beneficiosamente la presente combinación de
catalizadores basados en un metal de transición y activador de
blanqueantes y/o ácido orgánico percarboxílico. Así, mezclando
simplemente, por ejemplo, aproximadamente 0,00001 a aproximadamente
0,1% del presente catalizador basado en un metal de transición y
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 25% de activador de
blanqueantes y/o ácido orgánico percarboxílico, se asegura una
composición de limpieza que es particularmente adecuada para ser
compactada en forma de pastillas; esta composición también
comprende un fosfato, una mezcla mejorada de perboratos en la que la
mejora comprende una combinación de perborato anhidro y perborato
monohidrato en una cantidad de aproximadamente 50 a aproximadamente
70% en peso de la composición total de limpieza, en la que la
combinación incluye por lo menos 20% en peso, de la composición
total de limpieza, de perborato anhidro, teniendo la citada
combinación una porción presente en una mezcla compactada granulada
con aproximadamente 0,01 a aproximadamente 0,70% en peso, de la
citada combinación, de un fluorocarbono polimérico, y un agente
quelante o secuestrante presente en cantidades desde mayores que
aproximadamente 10% hasta aproximadamente 50% en peso de la
composición total, siendo la citada composición de limpieza capaz de
limpiar superficies sucias con un tiempo de remojo de cinco minutos
o menos cuando se disuelve en solución acuosa y produciendo una
mejora notable en transparencia de la solución después de su
desintegración y una eficacia de limpieza superior a la técnica
anterior. Por supuesto, no es necesario que la composición para la
limpieza de dentaduras postizas sea tan sofisticada como dichas
composiciones: si se desea, se pueden omitir materiales auxiliares
no esenciales para proporcionar oxidación catalítica, como el
polímero fluorado.
En otra ilustración no limitativa, la presente
combinación de catalizadores basados en un metal de transición y
activador de blanqueantes y/o ácido orgánico percarboxílico se puede
añadir a una composición efervescente para la limpieza de
dentaduras postizas que comprende un monoperftalato, por ejemplo, su
sal magnésica, y/o la composición de la patente de los Estados
Unidos 4.490.269, incorporada como referencia en la presente
memoria. Las composiciones preferidas para la limpieza de
dentaduras postizas incluyen las que tienen forma de comprimidos, en
los que la composición de los comprimidos se caracteriza por niveles
de oxígeno activo en el intervalo de aproximadamente 100 a
aproximadamente 200 mg/comprimido, y composiciones caracterizadas
por niveles de retención de fragancias mayores que aproximadamente
50% durante un período de seis horas o más. Véase la patente de los
Estados Unidos 5.486.304, incorporada como referencia, para más
detalles relativos especialmente a retención de fragancias.
Las ventajas y beneficios de la presente
invención incluyen composiciones de limpieza que tienen capacidad
superior de blanqueo en comparación con composiciones que no tienen
la combinación seleccionada de catalizadores basados en un metal de
transición y activador de blanqueantes y/o ácido orgánico
percarboxílico. La superioridad de blanqueo se obtiene usando
niveles muy bajos de catalizador basado en un metal de transición.
La invención incluye realizaciones que son especialmente adecuadas
para lavar tejidos, teniendo una tendencia muy baja a dañar tejidos
en lavados repetidos. Sin embargo, se pueden asegurar otros
numerosos beneficios; por ejemplo, las composiciones pueden ser
relativamente menos agresivas, según se necesite, por ejemplo, en
limpieza a fondo de superficies duras resistentes, como los
interiores de hornos o las superficies de cocinas que tienen
películas de suciedad difíciles de eliminar. Las composiciones se
pueden usar en modos de "pretratamiento", por ejemplo, para
reblandecer suciedad en cocinas y cuartos de baño, o en modo de
"lavado principal", por ejemplo, en gránulos de detergentes
totalmente formulados de gran rendimiento. También, además de las
ventajas de blanqueo y/o eliminación de suciedad, otras ventajas de
las presentes composiciones incluyen su eficacia para mejorar el
estado higiénico de superficies que abarcan desde textiles hasta
encimeras de cocinas y baldosas de cuartos de baño. Sin pretender
estar limitado por teoría alguna, se cree que las composiciones
pueden ayudar a controlar o destruir una gran variedad de
microorganismos, incluidas bacterias, virus, partículas subvíricas y
mohos, así como destruir proteínas y/o péptidos no vivientes
objecionables, como ciertas toxinas.
Los catalizadores de blanqueo basados en un metal
de transición, útiles en la presente invención, se pueden
sintetizar por cualquier ruta conveniente. Sin embargo, a
continuación se ilustran de modo no limitativo métodos específicos
de síntesis.
(a) Método
I
Se prepara "Bcyclam"
(5,12-dimetil-1,5,8,12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexa-
decano) por un método de síntesis descrito por G.R. Weisman et al.,
J. Amer. Chem. Soc., 112, 8.604 (1990). Se disuelve Bcyclam
(1,00 g, 3,93 mmol) en CH_{3}CN seco (35 ml, destilado en
CaH_{2}). Se hace después en la solución un vacío de 15 mm hasta
que el CH_{3}CN empieza a hervir. Se lleva después el matraz a la
presión atmosférica con argón. Se repite cuatro veces este
procedimiento de desgaseado. Se añade, bajo argón,
Mn(piridina)_{2}Cl_{2} (1,12 g, 3,93 mmol)
sintetizado de acuerdo con el procedimiento descrito por H.T.
Witteveen et al., J. Inorg. Nucl. Chem., 26, 1.535 (1974).
La solución turbia de la reacción empieza a oscurecerse lentamente.
Después de agitar durante una noche a temperatura ambiente, la
solución de la reacción toma un color marrón oscuro con partículas
finas suspendidas. La solución de la reacción se filtra a través de
un filtro de 0,2 \mum. El filtrado tiene un color marrón claro.
Este filtrado se evapora hasta sequedad usando un evaporador
rotativo. Después de secar durante una noche a temperatura ambiente
y 0,05 mm, se recogen 1,35 g de un producto sólido blanquecino,
rendimiento 90%.
Análisis elemental: Teórico para
[Mn(Bcyclam)Cl_{2}],
MnC_{14}H_{30}N_{4}Cl_{2}, peso molecular 380,26: Mn 14,45%;
C 44,22%; H 7,95%. Encontrado: Mn 14,98%, C 44,48%, H 7,86.
La espectroscopia de masas de pulverización de
iones muestra un pico principal a 354 \mum que corresponde a
[Mn(Bcyclam)(formiato)]^{+}.
\newpage
(b) Método
II
Se disuelve Bcyclam recién destilado (25,00 g,
0,0984 mol; preparado por el mismo método indicado anteriormente)
en CH_{3}CN seco (900 ml; destilado en CaH_{2}). Se hace
después en la solución un vacío de 15 mm hasta que el CH_{3}CN
empieza a hervir. Se lleva después el matraz a la presión
atmosférica con argón. Se repite cuatro veces este procedimiento de
desgaseado. Se añade, bajo argón, MnCl_{2} (11,25 g, 0,0894 mol).
La solución turbia de la reacción se oscurece inmediatamente.
Después de agitar durante 4 horas bajo reflujo, la solución de la
reacción toma un color marrón oscuro con partículas finas
suspendidas. La solución de la reacción se filtra a través de un
filtro de 0,2 \mum en condiciones secas. El filtrado tiene un
color marrón claro. Este filtrado se evapora hasta sequedad usando
un evaporador rotativo. El sólido resultante de color marrón se
seca durante una noche a temperatura ambiente y 0,05 mm. El sólido
se suspende en tolueno (100 ml) y se calienta a reflujo. Se separa
el tolueno por decantación y se repite el procedimiento con otros
100 ml de tolueno. El resto del tolueno se separa usando un
evaporador rotativo. Después de secar durante una noche a
temperatura ambiente y 0,05 mm, se recogen 31,75 g de un producto
sólido de color azul claro, rendimiento 93,5%.
Análisis elemental: Teórico para
[Mn(Bcyclam)Cl_{2}],
MnC_{14}H_{30}N_{4}Cl_{2}, peso molecular 380,26: Mn 14,45%;
C 44,22%; H 7,95%; N 14,73%; Cl 18,65%. Encontrado: Mn 14,69%, C
44,69%, H 7,99; N 14,78%; Cl 18,90% (agua Karl Fischer 0,68%).
La espectroscopia de masas de pulverización de
iones muestra un pico principal a 354 \mum que corresponde a
[Mn(Bcyclam)(formiato)]^{+}.
Se prepara el aducto tetracíclico I por el método
descrito por H. Yamamoto y K. Maruoka, J. Amer. Chem. Soc.,
103, 4.194 (1981). Se disuelve el aducto I (3,00 g, 13,5 mmol) en
CH_{3}CN seco (50 ml; destilado en CaH_{2}). A la solución
agitada se añade, bajo argón, 1-yodobutano (24,84
g, 135 mmol). Se agita la solución a temperatura ambiente durante 5
días. Se añade 4-yodobutano (12,42 g, 67,5 mmol) y
se agita la solución durante otros 5 días a temperatura ambiente.
En estas condiciones, el aducto I ha sido totalmente monoalquilado
con 1-yodobutano como se demuestra por
RMN-^{13}C. Se añade yoduro de metilo (26,5 g, 187
mmol) y se agita la solución a temperatura ambiente durante otros 5
días. La reacción se filtra usando papel Whatman número 4 y
filtración en vacío. Se recoge un sólido blanco (compuesto II) (6,05
g, 82%).
RMN-^{13}C (CDCl_{3}): 16,3,
21,3, 21,6, 22,5, 25,8, 49,2, 49,4, 50,1, 51,4, 52,6, 53,9, 54,1,
62,3, 63,5, 67,9, 79,1, 79,2. Espectroscopia de masas de
pulverización de electrones (MH^{+}/2, 147).
Se disuelve el compuesto II (6,00 g, 11,0 mmol)
en etanol del 95% (500 ml). Se añade borohidruro sódico (11,0 g,
290 mml) y la solución se vuelve de color blanco lechoso. Se agita
la reacción bajo argón durante tres días. En la mezcla de la
reacción se gotea lentamente ácido clorhídrico concentrado (100 ml)
en 1 hora. La mezcla de la reacción se evapora hasta sequedad
usando un evaporador rotativo. El residuo blanco se disuelve en
hidróxido sódico 1,00N (500 ml). Esta solución se extrae con
tolueno (2x150 ml). Las capas de tolueno se combinan y se secan con
sulfato sódico. Después de eliminar el sulfato sódico por
filtración, se evapora el tolueno hasta sequedad usando un
evaporador rotativo. El aceite resultante se seca durante una noche
a temperatura ambiente y bajo alto vacío (0,05 mm). Resulta un
aceite incoloro (2,95 g, 90%). Este aceite se destila usando un
aparato de destilación de corto recorrido (temperatura de cabeza
115ºC a 0,05 mm). Rendimiento 2,00 g.
RMN-^{13}C (CDCl_{3}): 14,0,
20,6, 27,2, 27,7, 30,5, 32,5, 51,2, 51,4, 54,1, 54,7, 55,1, 55,8,
56,1, 56,5, 57,9, 58,0, 59,9. Espectroscopia de masas (MH^{+},
297).
Se suspende C_{4}-Bcyclam (2,00
g, 7,76 mmol) en CH_{3}CN seco (75 ml; destilado en CaH_{2}).
Se hace después en la solución un vacío de 15 mm hasta que el
CH_{3}CN empieza a hervir. Se lleva después el matraz a la presión
atmosférica con argón. Se repite cuatro veces este procedimiento de
desgaseado. Se añade, bajo argón, MnCl_{2} (0,81 g, 6,43 mol). La
solución turbia de la reacción de color marrón se oscurece
inmediatamente. Después de agitar durante 4 horas bajo reflujo, la
solución de la reacción toma un color marrón oscuro con partículas
finas suspendidas. La solución de la reacción se filtra a través de
un filtro de membrana de 0,2 \mum en condiciones secas. El
filtrado tiene un color marrón claro. Este filtrado se evapora hasta
sequedad usando un evaporador rotativo. El sólido resultante de
color blanco se suspende en tolueno (50 ml) y se calienta a
reflujo. Se separa el tolueno por decantación y se repite el
procedimiento con otros 100 ml de tolueno. El resto del tolueno se
separa usando un evaporador rotativo. Después de secar durante una
noche a temperatura ambiente y 0,05 mm, resultan 2,4 g de un sólido
de color azul claro, rendimiento 88%. La espectroscopia de masas de
pulverización de iones muestra un pico principal a 396 \mum que
corresponde a [Mn(Bcyclam)(formiato)]^{+}.
Este ligando se sintetiza de modo similar a la
síntesis de C_{4}-Bcyclam descrita anteriormente
en el ejemplo 2(a), excepto que se usa bromuro de bencilo en
lugar de 1-yodobutano.
RMN-^{13}C (CDCl_{3}): 27,6,
28,4, 43,0, 52,1, 52,2, 54,4, 55,6, 56,4, 56,5, 56,9, 57,3, 57,8,
60,2, 60,3, 126,7, 128,0, 129,1, 141,0 ppm. Espectroscopia de masas
(MH^{+}, 331).
Se prepara este complejo de modo similar a la
síntesis de
[Mn(C_{4}-Bcyclam)Cl_{2}] descrita
anteriormente en el ejemplo 2(b), excepto que se usa
Bz-Bcyclam en lugar de
C_{4}-Bcyclam. La espectroscopia de masas de
pulverización de iones muestra un pico principal a 430 \mum que
corresponde a [Mn(Bcyclam)(formiato)]^{+}.
\newpage
Este ligando se sintetiza de modo similar a la
síntesis de C_{4}-Bcyclam descrita anteriormente
en el ejemplo 2(a), excepto que se usa
1-yodooctano en lugar de
1-yodobutano.
Espectroscopia de masas (MH^{+}, 353).
Se prepara este complejo de modo similar a la
síntesis de
[Mn(C_{4}-Bcyclam)Cl_{2}] descrita
anteriormente en el ejemplo 2(b), excepto que se usa
C_{8}-Bcyclam en lugar de
C_{4}-Bcyclam. La espectroscopia de masas de
pulverización de iones muestra un pico principal a 452 \mum que
corresponde a [Mn(Bcyclam)(formiato)]^{+}.
Se sintetiza H_{2}-Bcyclam de
modo similar a la síntesis de C_{4}-Bcyclam
descrita anteriormente, excepto que se usa bromuro de bencilo en
lugar de 1-yodobutano y yoduro de metilo. Los grupos
bencilo se eliminan por hidrogenación catalítica. Así, se disuelven
en ácido acético del 85% el
5,12-dibencil-1,5,8,12-tetraaza-biciclo[6.6.2]hexadecano
resultante y carbón vegetal con 10% de paladio. Se agita esta
solución durante 3 días a temperatura ambiente bajo 1 atm de gas
hidrógeno. Se filtra la solución bajo vacío a través de un filtro
de 0,2 \mum. Después de evaporar el disolvente usando un
evaporador rotativo, se obtiene el producto en forma de un aceite
incoloro. Rendimiento 90+%.
El complejo de Mn se prepara de modo similar a la
síntesis de [Mn(Bcyclam)Cl_{2}] descrita en el
ejemplo 1(b), excepto que se usa
H_{2}-Bcyclam en lugar de Bcyclam.
Análisis elemental: Teórico para
[Mn(H_{2}-Bcyclam)Cl_{2}],
MnC_{12}H_{26}N_{4}Cl_{2}, peso molecular 352,2: C 40,92%; H
7,44%; N 15,91%. Encontrado: C 41,00%, H 7,60; N 15,80%.
La espectroscopia de masas de bombardeo de átomos
rápidos muestra un pico principal a 317 \mum que corresponde a
[Mn(H_{2}-Bcyclam)Cl]^{+} y
otro pico menor a 352 \mum que corresponde a
[Mn(H_{2}-Bcyclam)Cl_{2}]^{+}.
Se prepara el complejo de Fe de modo similar a la
síntesis de
[Mn(H_{2}-Bcyclam)Cl_{2}] descrita
en el ejemplo 5, excepto que se usa FeCl_{2} anhidro en lugar
de MnCl_{2}.
Análisis elemental: Teórico para
[Fe(H_{2}-Bcyclam)Cl_{2}],
FeC_{12}H_{26}N_{4}Cl_{2}, peso molecular 353,1: C 40,82%; H
7,42%; N 15,87%. Encontrado: C 39,29%, H 7,49; N 15,00%.
La espectroscopia de masas de bombardeo de átomos
rápidos muestra un pico principal a 318 \mum que corresponde a
[Fe(H_{2}-Bcyclam)Cl]^{+} y
otro pico menor a 353 \mum que corresponde a
[Fe(H_{2}-Bcyclam)Cl_{2}]^{+}.
\newpage
Síntesis
de:
(7b) Hexafluorofosfato de
cloro-20-metil-1,9,20,24,25-pentaazatetra-
ciclo[7.7.7.1^{3,7}.1^{11,15}]pentacosa-3,5,7(24),11,
13,15(25)- hexaenomanganeso (II);
13,15(25)- hexaenomanganeso (II);
(7c) Trifluorometanosulfonato de
trifluorometanosulfono-20-metil-1,9,20,24,25-
pentaazatetraciclo[7.7.7.1^{3,7}.
1^{11,15}]-pentacosa- 3,5,7(24),11,13,15(25)-hexaenomanga-neso (II) y
1^{11,15}]-pentacosa- 3,5,7(24),11,13,15(25)-hexaenomanga-neso (II) y
(7d) Tiocianato de
tiocianato-20-metil-1,9,20,24,25-pentaazatetra-
ciclo[7.7.7.1^{3,7}.1^{11,15}]pentacosa-3,5,7(24),11,
13,15(25)- hexaenohierro (II)
13,15(25)- hexaenohierro (II)
Se sintetiza el ligando
7-metil-3,7,11,17-tetraaza-biciclo[11.3.1^{17}]heptadeca-1(17),13,15-trieno
por el procedimiento descrito por K.P. Balakrishnan et al., J.
Amer. Soc. Dalton Trans., 1.965 (1990).
Se disuelven por separado en acetonitrilo (60 ml)
7-metil-3,7,11,17-tetraazabiciclo[11.3.1^{17}]heptadeca-1(17),13,15-trieno
(1,49 g, 6 mmol) y
O,O'-bis(metanosulfonato)-2,6-piridina
dimetanol (1,77 g, 6 mmol). Después se añaden mediante una bomba de
jeringa (a una velocidad de 1,2 ml/h) a una suspensión de carbonato
sódico anhidro (53 g, 0,5 mol) en acetonitrilo (1.380 ml). Durante
todo el tiempo de la reacción (60 horas), se mantiene la temperatura
de la reacción en 65ºC.
Después de enfriar, se elimina el disolvente a
presión reducida y se disuelve el residuo en solución de hidróxido
sódico 4M (200 ml). Después se extrae el producto con benceno
(6x100 ml) y los extractos orgánicos combinados se secan sobre
sulfato sódico anhidro. Después de filtrar, se elimina el
disolvente a presión reducida. El producto se disuelve después en
una mezcla de acetonitrilo/trietilamina (95:5) y se pasa a través
de una columna de alúmina neutra (2,5x12 cm). La eliminación del
disolvente da un sólido blanco (0,93 g, 44%).
Este producto se puede purificar más por
recristalización en una mezcla de etanol/dietil éter y enfriamiento
a 0ºC durante una noche, dando un sólido cristalino blanco.
Análisis: Calculado para C_{21}H_{29}N_{5}:
C 71,75; H 8,32; N 19,93. Encontrado: C 71,41; H 8,00; N 20,00.
El espectro de masas presenta el pico del ion
molecular esperado [(C_{21}H_{30}N_{5})^{+}] a m/z =
352.
El espectro de RMN-^{1}H (400
MHz, en CD_{3}CN) presenta picos a \delta = 1,81 (m, 4H), 2,19
(s, 3H), 2,56 (t, 4H), 3,52 (t, 4H), 3,68 (AB, 4H), 4,13 (AB, 4H),
6,53 (d, 4H) y 7,07 (t, 2H).
El espectro de RMN-^{13}C (75,6
MHz, en CD_{3}CN) muestra ocho picos a \delta = 24,05, 58,52,
60,95, 62,94, 121,5, 137,44 y 159,33 ppm.
Todas las reacciones de formación del complejo
del metal se realizaron en una vitrina bajo atmósfera inerte usando
disolventes destilados y desgaseados.
Se sintetiza cloruro de
bis(piridina)manganeso (II) de acuerdo con el
procedimiento descrito por H.T. Witteveen et al., J. Inorg. Nucl.
Chem., 36, 1.535 (1974).
Se disuelven en piridina (12 ml) el ligando
L_{1} (1,24 g, 3,5 mmol), trietilamina (0,35 g, 3,5 mmol) y
hexafluorofosfato sódico (0,588 g, 3,5 mmol). Se añade a esta
solución cloruro de bis(piridina)manganeso (II) y se
agita la reacción durante una noche. Después se filtra la reacción
para separar un sólido blanco. Se lava este sólido con acetonitrilo
hasta que los líquidos de lavado sean incoloros y después los
filtrados orgánicos combinados se evaporan a presión reducida. Se
disuelve el residuo en la cantidad mínima de acetonitrilo y se
evapora durante una noche produciéndose cristales de color rojo
claro. Rendimiento: 0,8 g (39%).
Análisis: Calculado para
C_{21}H_{31}N_{5}MnClPF_{6}: C 43,00; H 4,99; N 11,95.
Encontrado: C 42,88; H 4,80; N 11,86.
El espectro de masas presenta el pico del ion
molecular esperado [(C_{21}H_{31}N_{5}MnCl)^{+}] a
m/z = 441.
El espectro electrónico de una solución acuosa
diluida presenta dos bandas de absorción a 260 y 414 nm
(\varepsilon = 1,47x10^{3} y 773 M^{-1}.cm^{-1}
respectivamente).
El espectro de IR (KBr) del complejo muestra una
banda a 1.600 cm^{-1} (piridina) y bandas intensas a 840 y 558
cm^{-1} (PF_{6}^{-}).
Se prepara trifluorometanosulfonato de manganeso
(II) por el procedimiento descrito por Bryan y Dabrowiak, Inorg.
Chem., 14, 297 (1975).
Se disuelve trifluorometanosulfonato de manganeso
(II) (0,883 g, 2,5 mmol) en acetonitrilo (5 ml). Se añade a esta
solución una solución del ligando L1 (0,878 g, 2,5 mmol) y
trietilamina (0,25 g, 2,5 mmol) en acetonitrilo (5 ml). Se calienta
después la solución resultante durante dos horas y después se
filtra, se enfría y se elimina el disolvente a presión reducida. Se
disuelve el residuo en la cantidad mínima de acetonitrilo y se deja
evaporar lentamente obteniéndose cristales de color naranja.
Rendimiento 1,06 g (60%).
Análisis: Calculado para
MnC_{23}H_{29}N_{5}S_{2}F_{6}O_{6}: C 39,20; H 4,15; N
9,95. Encontrado: C 38,83; H 4,35; N 10,10.
El espectro de masas presenta el pico esperado
para [MnC_{22}H_{29}N_{5}SF_{3}O_{3}]^{+} a m/z
= 555.
El espectro electrónico de una solución acuosa
diluida presenta dos bandas de absorción a 260 y 412 nm
(\varepsilon = 9.733 y 607 M^{-1}.cm^{-1}
respectivamente).
El espectro de IR (KBr) del complejo muestra una
banda a 1.600 cm^{-1} (piridina) y a 1.260, 1.160 y 1.030
cm^{-1} (CF_{3}SO_{3}^{-}).
Se prepara trifluorometanosulfonato de hierro
(II) in situ por el procedimiento descrito por Tait y Busch,
Inorg. Synth., XVIII, 7 (1978).
Se disuelven el ligando (0,833 g, 2,5 mmol) y
trietilamina (0,505 g, 5 mmol) en acetonitrilo (5 ml). Se añade a
esta solución una solución de trifluorometanosulfonato de
hexakis(acetonitrilo)hierro (II) (1,5 g, 2,5 mmol) en
acetonitrilo (5 ml), dando una solución de color rojo oscuro. Se
añade después tiocianato sódico (0,406 g, 5 mmol) y se agita la
reacción durante una hora. Después se elimina el disolvente a
presión reducida y el sólido resultante se recristaliza en metanol
produciéndose microcristales rojos. Rendimiento 0,65 g (50%).
Análisis: Calculado para
FeC_{23}H_{29}N_{7}S_{2}: C 52,76; H 5,59; N 18,74.
Encontrado: C 52,96; H 5,53; N 18,55.
El espectro de masas presenta el pico esperado
del ion molecular [FeC_{22}H_{29}N_{6}S]^{+} a m/z =
465.
El espectro de RMN-^{1}H (300
MHz, en CD_{3}CN) presenta picos a \delta = 1,70 (AB, 2H), 2,0
(AB, 2H), 2,24 (s, 3H), 2,39 (m, 2H), 2,70 (m, 4H), 3,68 (m, 4H),
3,95 (m, 4H), 4,2 (AB, 2H), 7,09 (d, 2H), 7,19 (d, 2H), 7,52 (t,
1H), 7,61 (d, 1H).
El espectro de IR (KBr) muestra picos a 1.608
cm^{-1} (piridina) y picos intensos a 2.099 y 2.037 cm^{-1}
(SCN^{-}).
Un ingrediente esencial de las composiciones y
métodos de la presente invención es un activador de blanqueantes,
un ácido orgánico percarboxílico o mezclas de los mismos. El ácido
orgánico percarboxílico incluye, por ejemplo, mono- o
diperoxiácidos hidrófobos. Estos pueden ser ácidos
peroxicarboxílicos, ácidos peroxiimídicos, ácidos
amidoperoxicarboxílicos o sus sales, incluidas las sales cálcicas,
magnésicas o de cationes mixtos. Se pueden usar perácidos de
diversas clases, tanto en forma libre como en forma de precursores
conocidos como "activadores de blanqueantes" que, cuando se
combinan con un generador de peróxido de hidrógeno, se perhidrolizan
dando el correspondiende perácido.
Los ácidos orgánicos percarboxílicos útiles en
las presentes composiciones como blanqueantes oxigenados incluyen
monoperoxiftalato magnésico hexahidrato (disponible de Interox),
ácido m-cloroperbenzoico y sus sales, ácido
4-nonilamino-4-oxoperoxibutírico
y ácido diperoxidodecanodioico y sus sales. Se describen dichos
blanqueantes en la patente de los Estados Unidos 4.483.781,
solicitud de patente de los Estados Unidos 740.446 (Burns et al)
presentada el 3 de junio de 1985, solicitud de patente europea
EP-A-133.354 publicada el 20 de
febrero de 1985 y patente de los Estados Unidos 4.412.934.
Blanqueantes oxigenados muy preferidos incluyen también ácido
6-nonilamino-6-oxoperoxicaproico
(NAPAA) descrito en la patente de los Estados Unidos 4.634.551 y
los que tienen la fórmula
HO-O-C(O)-R-Y
en la que R es un grupo alquileno o alquileno sustituido que
contiene de 1 a aproximadamente 22 átomos de carbono o un grupo
fenileno o fenileno sustituido e Y es hidrógeno, halógeno,
alquilo, arilo, -C(O)-OH o
-C(O)-O-OH.
Los ácidos orgánicos percarboxílicos utilizables
en las presentes composiciones incluyen los que contienen uno, dos
o más grupos peroxi y pueden ser alifáticos o aromáticos. Cuando el
ácido orgánico percarboxílico es alifático, el ácido no sustituido
tiene la fórmula lineal
HO-O-C(O)-(CH_{2})_{n}-Y
en la que Y puede ser, por ejemplo, H, CH_{3}, CH_{2}Cl, -COOH o
-C(O)OOH y n es un número entero de 1 a 20. También
son aceptables análogos ramificados. Cuando el ácido orgánico
percarboxílico es aromático, el ácido no sustituido tiene
convenientemente la fórmula
HO-O-C(O)-C_{6}H_{4}-Y
en la que Y es hidrógeno, alquilo, haloalquilo, halógeno,
-COOH o -C(O)OOH.
Los ácidos monoperoxicarboxílicos útiles en las
presentes composiciones también incluyen ácidos
alquilpercarboxílicos y ácidos arilpercarboxílicos, como ácido
peroxibenzoico y ácidos peroxibenzoicos sustituidos en el anillo,
por ejemplo, ácido
peroxi-\alpha-naftoico,
monoperoxiácidos alifáticos y arilalquílicos sustituidos, como
ácido peroxiláurico, ácido peroxiesteárico, ácido
N,N-ftaloilamino-peroxicaproico
(PAP) y ácido
6-octilamino-6-oxoperoxihexanoico.
Los ácidos monoperoxicarboxílicos pueden ser hidrófilos, como el
ácido peracético, o ser relativamente hidrófobos. Los tipos
hidrófobos incluyen los que contienen una cadena de seis o más
átomos de carbono, teniendo los tipos hidrófobos preferidos una
cadena alifática lineal C_{8}-C_{14} sustituida
opcionalmente por uno o más átomos de oxígeno de tipo éter y/o por
uno o más restos aromáticos situados de modo que el perácido es un
perácido alifático. Más generalmente, dicha sustitución opcional por
átomos de oxígeno de tipo éter y/o por restos aromáticos se puede
aplicar a cualquiera de los perácidos o activadores de blanqueantes
de las presentes composiciones. También pueden ser útiles perácidos
de cadena ramificada y perácidos aromáticos que tienen uno o más
sustituyentes lineales o ramificados de cadena larga
C_{3}-C_{16}. Los perácidos se pueden usar en
forma ácida o en forma de cualquier sal adecuada con un catión
estable durante el blanqueo. Son muy útiles los ácidos
percarboxílicos de fórmula:
R^{1}--
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--
\delm{N}{\delm{\para}{R ^{5} }}--R^{2}--
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}-- OOH
\hskip2cmR^{1}--
\delm{N}{\delm{\para}{R ^{5} }}--
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--R^{2}--
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--OOH
o mezclas de los mismos, en los que R^{1} es
alquilo, arilo o alcarilo que contienen de aproximadamente 1 a
aproximadamente 14 átomos de carbono, R^{2} es alquileno, arileno
o alcarileno que contienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 14
átomos de carbono y R^{5} es hidrógeno o alquilo, arilo o alcarilo
que de contienen 1 a aproximadamente 10 átomos de carbono. Cuando
estos perácidos tienen un total de átomos de carbono de R^{1} y
R^{2} de aproximadamente 6 o más, preferiblemente de
aproximadamente 8 a aproximadamente 14, son particularmente
adecuados como perácidos hidrófobos para blanquear una diversidad de
manchas relativamente hidrófobas o "lipófilas", incluidas las
denominadas de tipo "deslustrado". También pueden ser útiles
sales cálcicas, magnésicas o de amonio
sustituido.
Otros perácidos y activadores de blanqueantes
útiles en las presentes composiciones son las familias de
activadores de blanqueantes del tipo de imidoperácidos e imido.
Estos incluyen ácido ftaloilimidoperoxicaproico y derivados
arilimidosustituidos y aciloxinitrogenados relacionados. Véanse
listados de dichos compuestos, preparaciones y su incorporación en
composiciones para el lavado de ropa, tanto granulares como
líquidas, en las patentes de los Estados Unidos 5.487.818,
5.470.988, 5.466.825, 5.419.846, 5.415.796, 5.391.324, 5.328.634,
5.310.934, 5.279.757, 5.246.620, 5.245.075, 5.294.362, 5.423.998,
5.208.340, 5.132.431 y 5.087.385.
Los diperoxiácidos útiles incluyen, por ejemplo,
ácido 1,12-diperoxidodecanodioico (DPDA), ácido
1,9-diperoxiazelaico, ácido diperoxibrasídico,
ácido diperoxisebácico, ácido diperoxiisoftálico, ácido
2-decildiperoxibutano-1,4-dioico
y ácido 4,4'-sulfonilbisperoxibenzoico. Debido a
estructuras en las que están dispuestos dos grupos relativamente
hidrófilos en los extremos de la molécula, a veces los
diperoxiácidos se han clasificado separados de los monoperácidos
hidrófilos e hidrófobos, por ejemplo, como "hidrotrópicos".
Algunos de los diperácidos son hidrófobos en un sentido
completamente literal, especialmente cuando tienen un resto de
cadena larga separando los restos peroxiácidos.
Más generalmente, los términos "hidrófilo" e
"hidrófobo" usados en la presente memoria en relación con
cualquiera de los blanqueantes oxigenados y en relación con
activadores de blanqueantes, se basan en primer lugar en si un
blanqueante oxigenado dado blanquea eficazmente manchas pasajeras
en solución con lo que evita el agrisamiento o decoloración de
tejidos y/o elimina manchas más hidrófilas, como té, vino y zumos
de uva (en este caso se denomina "hidrófilo"). Cuando el
blanqueante oxigenado o el activador de blanqueantes tiene en efecto
significativo de limpieza, eliminación de manchas o mejora de la
blancura sobre manchas deslustradas, de grasas, de carotenoides u
otras manchas hidrófobas, se denomina "hidrófobo". Estos
términos son también aplicables cuando se refieren a perácidos o
activadores de blanqueantes usados junto con un generador de
peróxido. Los puntos de referencia comerciales actuales relativos al
comportamiento de sistemas blanqueantes oxigenados son: TAED o
ácido peracético para blanqueantes hidrófilos, y NOBS o NAPAA para
blanqueantes hidrófobos. Los términos "hidrófilo",
"hidrófobo" e "hidrotrópico", referidos a blanqueantes
oxigenados, incluidos perácidos, y también a activadores de
blanqueantes, también han sido usados algo más estrictamente en la
literatura. Véase especialmente, Kirk Othmer, Encyclopedia of
Chemical Technology, vol. 4, pág. 284-285. Esta
referencia proporciona un conjunto de criterios basados en el tiempo
de retención cromatográfica y la concentración crítica de micelas y
es útil para identificar y/o caracterizar subclases preferidas de
blanqueantes oxigenados y activadores de blanqueantes hidrófilos,
hidrófobos e hidrotrópicos que se pueden usar en la presente
invención.
Los activadores de blanqueantes útiles en las
presentes composiciones incluyen amidas, imidas, ésteres y
anhídridos. Comúnmente está presente por lo menos un resto acilo
sustituido o no sustituido, conectado covalentemente a un grupo
saliente, como en la estructura
R-C(O)-L, en la que R es un
resto alquilo C_{2}-C_{18} saturado o
insaturado, arilo o arilalquilo. En un modo preferido de uso, los
activadores de blanqueantes se combinan con un generador de peróxido
de hidrógeno, como perboratos o percarbonatos, en un único
producto. Convenientemente, el producto único origina in
situ la producción en solución acuosa (esto es, durante el
proceso de lavado) del ácido percarboxílico correspondiente al
activador de blanqueante. El propio producto puede estar hidratado,
por ejemplo, un polvo, con la condición de que el agua esté
controlada en cantidad y movilidad de modo que la estabilidad de
almacenamiento sea aceptable. Alternativamente, el producto puede
ser un sólido anhidro o un líquido. En otro modo, el activador de
blanqueante o el blanqueante oxigenado se incorporan en un producto
de pretratamiento, como una barrita quitamanchas, y después los
sustratos sucios pueden ser sometidos a tratamientos posteriores,
por ejemplo, con un generador de peróxido de hidrógeno. Con
respecto a la estructura anterior
R-C(O)-L de activador de
blanqueante, lo más típicamente el átomo del grupo saliente que
conecta el resto acilo R-C(O)- que forma el
perácido es O o N. Los activadores de blanqueantes pueden tener
restos neutros o cargados positiva o negativamente y/o grupos
salientes neutros o cargados positiva o negativamente. Pueden estar
presentes uno o más restos que forman el perácido o grupos
salientes. Véanse, por ejemplo, las patentes de los Estados Unidos
5.595.967, 5.561.235 y 5.560.862 o el sistema
bis(peroxicarbónico) de la patente de los Estados Unidos
5.534.179. Los activadores de blanqueantes pueden estar sustituidos
con restos donantes de electrones en el grupo saliente o en el resto
o restos que forman el perácido, cambiando su reactividad y
haciéndolos más o menos adecuados a condiciones particulares de pH
o de lavado. Por ejemplo, grupos aceptores de electrones, como
NO_{2}, mejoran la eficacia de activadores de blanqueantes ideados
para ser usados en condiciones de lavado a pH moderado (por ejemplo,
de aproximadamente 7,5 a aproximadamente 9,5).
Los activadores catiónicos de blanqueantes
incluyen los tipos de carbamato cuaternario, carbonato cuaternario,
éster cuaternario y amido cuaternario, que aportan al lavado una
gama de ácidos peroxiimídicos, peroxicarbónicos o
peroxicarboxílicos catiónicos. Hay disponible una gama análoga, pero
no catiónica, de activadores de blanqueantes cuando no se desean
derivados cuaternarios. Con más detalle, los activadores catiónicos
incluyen activadores del tipo de amonio sustituido descritos
en los documentos WO 96/06915, US 4.751.015, US 4.397.757,
EP-A-284.292,
EP-A-331.229 y
EP-A-03520, incluidos
etil-4-sulfofenilcarbonato (SPCC) de
2(N,N,N-trimetil-amonio),
cloruro de 10-carbofenonoxidecilamonio (ODC),
propilsodio-4-sulfofenilcarboxilato
de 3-(N,N,N-trimetilamonio) y
toluiloxibencenosulfonato de N,N,N-trimetilamonio.
También son útiles los nitrilos catiónicos descritos en el documento
EP-A-303.520 y en las memorias de
las patentes europeas 458.396 y 464.880. Otros tipos de nitrilos
tienen sustituyentes aceptores de electrones, como los descritos en
la patente de los Estados Unidos 5.591.378, ejemplos de los cuales
son 3,5-dimetoxibenzonitrilo y
3,5-dinitrobenzonitrilo.
Otras descripciones de activadores de
blanqueantes incluyen los documentos GB 836.988, 864.798, 907.356,
1.003.310 y 1.519.351, la patente alemana 3.337.921, los documentos
EP-A-0185522, 0174132 y 0120591 y
las patentes de los Estados Unidos números 1.246.339, 3.332.882,
4.128.494, 4.412.934 y 4.675.393, y el éster fenolsulfonato de
alcanoilaminoácidos descrito en la patente de los Estados Unidos
5.523.434. Los activadores adecuados de blanqueantes incluyen
cualesquiera tipos de diaminas acetiladas, de carácter hidrófilo o
hidrófobo.
De las clases anteriores de precursores de
blanqueantes, las clases preferidas incluyen los ésteres, incluidos
los acilfenolsulfonatos, acilalquilfenolsulfonatos y
aciloxibencenosulfonatos (grupo saliente OBS), las acilamidas y los
precursores del tipo de peroxiácidos de amonio cuaternario,
incluidos los nitrilos catiónicos.
Los activadores hidrófilos preferidos de
blanqueantes incluyen
N,N,N',N'-tetraacetiletilendiamina (TAED) o
cualquiera de sus compuestos relacionados, incluidos los
triacetilderivados u otros derivados asimétricos. La TAED y los
hidratos de carbono acetilados, como pentaacetato de glucosa y
tetraacetilxilosa son activadores hidrófilos preferidos de
blanqueantes. Dependiendo de la aplicación, también tiene utilidad
el acetilcitrato de trietilo, un líquido, así como el benzoato de
fenilo.
Los activadores hidrófobos preferidos incluyen
nonanoiloxibenceno-sulfonato sódico (NOBS o SNOBS),
lauroiloxibencenosulfonato, ácido decanoiloxibenzoico y sus sales,
amidas sustituidas descritas en detalle más adelante, como
activadores relacionados con NAPAA y activadores relacionados con
ciertos blanqueantes imidoperácidos como los descritos, por ejemplo,
en la patente de los Estados Unidos 5.061.807, concedida el 29 de
octubre de 1991 y cedida a Hoechst Aktiengesellschaft, Frankfurt,
Alemania. La solicitud de patente japonesa sometida a información
pública (Kokai) número 4-28799, por ejemplo,
describe un agente blanqueante y una composición de detergente
blanqueante que comprenden un precursor perácido orgánico descrito
por una fórmula general e ilustrado por compuestos que se pueden
resumir más particularmente como que corresponden a la fórmula:
\newpage
en la que L es p-fenolsulfonato
sódico, R^{1} es CH_{3} o C_{12}H_{25} y R^{2} es H.
También son útiles análogos de estos compuestos que tienen
cualquiera de los grupos salientes identificados en la presente
memoria y/o que tienen como R^{1} un alquilo
C_{6}-C_{16} lineal o
ramificado.
Otro grupo de perácidos y activadores de
blanqueantes son los derivados de ácidos imidoperoxicarboxílicos
acíclicos y sales de los mismos, de fórmula
ácidos imidoperoxicarboxílicos cíclicos y sales
de los mismos, de
fórmula
y
(iii) mezclas de los citados compuestos (i) y
(ii),
en los que M se selecciona de hidrógeno y
cationes compatibles con los blanqueantes y que tienen una carga q,
"y" y "z" son números enteros tales que el citado
compuesto es eléctricamente neutro, E, A y X comprenden grupos
hidrocarbilo y los citados grupos hidrocarbilo terminales están
contenidos en E y A. La estructura de los correspondientes
activadores de blanqueantes se obtiene suprimiendo el resto peroxi y
reemplazando el metal por un grupo saliente L que puede ser
cualquiera de los grupos salientes definidos en la presente
memoria. En realizaciones preferidas, hay composiciones de
detergentes en las que, en cualquiera de los citados compuestos, X
es alquilo C_{3}-C_{8} lineal, A se selecciona
de:
en los que n es de aproximadamente 0 a
aproximadamente 4,
y
en los que R^{1} y E son los citados grupos
hidrocarbilo terminales y R^{2}, R^{3} y R^{4} se seleccionan
independientemente de hidrógeno, alquilo
C_{1}-C_{3} saturado y alquilo
C_{1}-C_{3} insaturado y en los que los citados
grupos hidrocarbilo terminales son grupos alquilo que comprenden
por lo menos seis átomos de carbono, más típicamente alquilos
lineales o ramificados que tienen de aproximadamente 8 a
aproximadamente 16 átomos de
carbono.
\newpage
Otros activadores adecuados de blanqueantes
incluyen 4-benzoiloxibencenosulfonato sódico
(SBOBS),
1-metil-2-benzoiloxibenceno-4-sulfonato
sódico,
4-metil-3-benzoiloxibenzoato
sódico (SPCC), toluiloxibenceno-sulfonato de
3,5,5-trimetilamonio y
3,5,5-trimetilhexanoilbencenosulfonato sódico
(STHOBS).
Los activadores de blanqueantes se usan en
cualquier cantidad, típicamente de hasta 20%, preferiblemente de
0,1 a 10% en peso de la composición aunque son útiles niveles
mayores, de 40% o más, por ejemplo, en formas de productos de
aditivos blanqueantes muy concentrados o en formas ideadas para su
dosificación automatizada a lavadoras.
Activadores muy preferidos de blanqueantes,
útiles en las presentes composiciones, son los del tipo amido y
tienen una cualquiera de las fórmulas:
R^{1}--
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--
\delm{N}{\delm{\para}{R ^{5} }}--R^{2}--
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--L
\hskip2cmR^{1}--
\delm{N}{\delm{\para}{R ^{5} }}--
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--R^{2}--
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--L
o mezclas de los mismos, en los que R^{1} es
alquilo, arilo o alcarilo que contienen de 1 a aproximadamente 14
átomos de carbono, incluidos los dos tipos, hidrófilo (R^{1}
corto) e hidrófobo (R^{1} es especialmente de 6, preferiblemente
de aproximadamente 8, a aproximadamente 12), R^{2} es alquileno,
arileno o alcarileno que contienen de aproximadamente 1 a
aproximadamente 14 átomos de carbono, R^{5} es hidrógeno o un
grupo alquilo, arilo o alcarilo que contiene aproximadamente de 1 a
aproximadamente 10 átomos de carbono y L es un grupo
saliente.
En la presente memoria, un grupo saliente se
define como un grupo que es desplazado del activador de blanqueante
como consecuencia de ataque por un perhidróxido o reactivo
equivalente capaz de liberar de la reacción un blanqueante más
potente. Perhidrólisis es un término usado para describir esta
reacción. Por lo tanto, los activadores de blanqueantes se
perhidrolizan liberando perácido. Los grupos salientes de
activadores de blanqueantes, para lavados a un pH relativamente
bajo, son convenientemente aceptores de electrones. Los grupos
salientes preferidos tienen velocidades bajas de reasociación con el
resto del que han sido desplazados. Los grupos salientes de
activadores de blanqueantes se seleccionan preferiblemente de modo
que su separación y formación de perácido son a velocidades de
acuerdo con la aplicación deseada, por ejemplo, un ciclo de lavado.
En la práctica, se alcanza un equilibrio de modo que los grupos
salientes no se liberan apreciablemente ni los correspondientes
activadores se hidrolizan o perhidrolizan apreciablemente mientras
están en una composición blanqueante. El pK del ácido conjugado del
grupo saliente es una medida de su conveniencia y es típicamente de
aproximadamente 4 a aproximadamente 16 o más, preferiblemente de
aproximadamente 6 a aproximadamente 12, más preferiblemente de
aproximadamente 8 a aproximadamente 11.
Los activadores preferidos de blanqueantes
incluyen los que tienen las fórmulas anteriores, por ejemplo,
fórmulas sustituidas con amido, en las que R^{1}, R^{2} y
R^{5} son como se han definido para los correspondientes perácidos
y L se selecciona del grupo formado por:
y mezclas de los mismos, en los que R^{1} es un
grupo alquilo lineal o ramificado, arilo o alcarilo que contiene de
aproximadamente 1 a aproximadamente 14 átomos de carbono, R^{3}
es un grupo alquilo que contiene de 1 a aproximadamente 8 átomos de
carbono, R^{4} es H o R^{3} e Y es H o un grupo solubilizante.
Más generalmente, estos y otros grupos salientes conocidos son
alternativas generales adecuadas para su introducción en cualquiera
de los presentes activadores de blanqueantes. Los grupos
solubilizantes adecuados incluyen -SO_{3}^{-}M^{+},
-CO_{2}^{-}M^{+}, -SO_{4}^{-}M^{+},
-N^{+}(R)_{4}X^{-} y O
N(R^{3})_{2}, más preferiblemente
-SO_{3}^{-}M^{+} y -CO_{2}^{-}M^{+}, en los que R^{3}
es un grupo alquilo que contiene de 1 a aproximadamente 4 átomos de
carbono, M es un catión estable durante el blanqueo y X es un anión
estable durante el blanqueo, cada uno de los cuales se selecciona
para mantener la solubilidad del activador. En algunas
circunstancias, por ejemplo, detergentes sólidos granulares europeos
de gran rendimiento, cualquiera de los activadores de blanqueantes
antes citados son preferiblemente sólidos que tienen carácter
cristalino y un punto de fusión por encima de aproximadamente 50ºC.
En estos casos, preferiblemente no se incluyen grupos alquilo
ramificados en el blanqueante oxigenado ni en el activador de
blanqueante. En el contexto de otras formulaciones, por ejemplo,
detergentes líquidos de gran rendimiento con blanqueantes o aditivos
blanqueantes líquidos, se prefieren activadores de blanqueantes
líquidos o de punto de fusión bajo. La reducción del punto de
fusión puede ser favorecida incorporando restos alquilo ramificados
en lugar de lineales en el blanqueante oxigenado o en su
precursor.
Cuando se añaden grupos solubilizantes al grupo
saliente, el activador puede tener buena solubilidad o
dispersabilidad en agua siendo capaz de aportar un perácido
relativamente hidrófobo. Preferiblemente M es un metal alcalino,
amonio o amonio sustituido, más preferiblemente sodio o potasio, y
X es haluro, hidróxido, metilsulfato o acetato. Más generalmente,
los grupos solubilizantes se pueden usar en cualquier activador de
blanqueante de la presente invención. Para conseguir resultados
aceptables puede ser necesario dividir finamente o dispersar en las
soluciones de blanqueantes los activadores de blanqueantes de
solubilidad baja, por ejemplo, los que tienen un grupo saliente que
no tiene un grupo solubilizante.
Los activadores preferidos de blanqueantes
incluyen también los de la fórmula general anterior en la que L se
selecciona del grupo formado por:
en las que R^{3} es como se ha definido
anteriormente e Y es -SO_{3}^{-}M^{+} o
-CO_{2}^{-}M^{+}, en los que M es como se ha definido
anteriormente.
Ejemplos preferidos de activadores de
blanqueantes de las fórmulas anteriores incluyen
(6-octanamidocaproil)oxibencenosulfonato,
(6-nonanamidocaproil)oxibencenosulfonato,
(6-decanamidocaproil)oxibencenosulfonato y
mezclas de los mismos.
Otros activadores útiles descritos en la patente
de los Estados Unidos 4.966.723 son los del tipo de benzoxazinas,
como un anillo C_{6}H_{4} al que se ha condensado un resto
-C(O)OC(R^{1}) = N- en las posiciones
1,2.
Dependiendo del activador y de la aplicación
exacta, se pueden obtener buenos resultados de blanqueo con
sistemas blanqueantes que tienen un pH de uso de aproximadamente 6 a
aproximadamente 13, preferiblemente de aproximadamente 9,0 a
aproximadamente 10,5. Típicamente, por ejemplo, los activadores con
restos aceptores de electrones se usan a pH casi neutro o por
debajo del neutro. Para asegurar dicho pH, se pueden usar álcalis o
tampones.
Las acil-lactamas son activadores
muy útiles en la presente invención, especialmente las
acilcaprolactamas (véase, por ejemplo, el documento WO
94-28102 A) y acilvalerolactamas (véase la patente
de los Estados Unidos 5.503.639) de fórmulas:
en las que R^{6} es hidrógeno, alquilo, arilo,
alcoxiarilo, un grupo alcarilo que contiene 1 a aproximadamente 12
átomos de carbono, o fenilo sustituido que contiene aproximadamente
6 a aproximadamente 18 átomos de carbono. Véase también la patente
de los Estados Unidos 4.545.784 que describe acilcaprolactamas,
incluida benzoilcaprolactama adsorbida en perborato sódico. En
ciertas realizaciones preferidas de la invención, deseablemente se
combinan NOBS, activadores del tipo de lactamas, activadores con
funciones imido o activadores con funciones amido, especialmente
los derivados más hidrófobos, con activadores hidrófilos, como TAED,
típicamente a relaciones ponderales de activador hidrófobo a TAED en
el intervalo de 1:5 a 5:1, preferiblemente de aproximadamente 1:1.
Otras lactamas adecuadas como activadores están modificadas en
la posición \alpha (véase el documento WO 96/22350A1, 25 de
julio de 1996). Los activadores del tipo de lactamas, especialmente
los tipos más hidrófobos, se usan deseablemente combinados con
TAED, típicamente a relaciones ponderales de caprolactamas o
derivados amido a TAED en el intervalo de 1:5 a 5:1,
preferiblemente de aproximadamente 1:1. Véanse también los
activadores de blanqueantes que tienen un grupo saliente amidino
cíclico descritos en la patente de los Estados Unidos
5.552.556.
En las patentes de los Estados Unidos 4.915.854,
4.412.934 y 4.634.551 se encuentran ejemplos no limitativos de
activadores adicionales útiles en la presente invención. Son
típicos el activador hidrófobo nonanoiloxibencenosulfonato (NOBS) y
el activador hidrófilo tetraacetiletilendiamina (TAED) y también se
pueden usar mezclas de los mismos.
La superior acción limpiadora/blanqueante de las
presentes composiciones también se consigue preferiblemente con
seguridad con partes de caucho natural de las máquinas, por
ejemplo, de ciertas lavadoras europeas (véase el documento WO
94/28104) y otros artículos de caucho, incluidos tejidos que
contienen caucho natural y materiales elásticos de caucho natural.
La complejidad de los mecanismos de blanqueo son legión y no está
aclarada completamente.
Activadores adicionales útiles en la presente
invención incluyen los de la patente de los Estados Unidos
5.545.349. Ejemplos incluyen ésteres de un ácido orgánico y
etilenglicol, dietilenglicol o glicerol o la imida ácida de un ácido
orgánico y etilendiamina, en los que el ácido orgánico se selecciona
de ácido metoxiacético, ácido 2-metoxipropiónico,
ácido p-metoxibenzoico, ácido etoxiacético, ácido
2-etoxipropiónico, ácido
p-etoxibenzoico, ácido propoxiacético, ácido
2-propoxipropiónico, ácido
p-propoxibenzoico, ácido butoxiacético, ácido
2-butoxipropiónico, ácido
p-butoxibenzoico, ácido
2-metoxietoxiacético, ácido
2-metoxi-1-metiletoxi-acético,
ácido
2-metoxi-2-metiletoxiacético,
ácido 2-etoxietoxiacético, ácido
2-(2-etoxietoxi)propiónico, ácido
p-(2-etoxietoxi)benzoico, ácido
2-etoxi-1-metiletoxiacético,
ácido
2-etoxi-2-metiletoxiacético,
ácido 2-propoxietoxiacético, ácido
2-propoxi-1-metiletoxiacético,
ácido
2-propoxi-2-metiletoxiacético,
ácido 2-butoxietoxiacético, ácido
2-butoxi-1-metiletoxiacético,
ácido
2-butoxi-2-metil-etoxiacético,
ácido 2-(2-metoxietoxi)etoxiacético, ácido
2-(2-metoxi-1-metil-etoxi)etoxiacético,
ácido
2-(2-metoxi-2-metiletoxi)etoxiacético
y ácido
2-(2-etoxi-etoxi)etoxiacético.
Las composiciones preferidas de la presente
invención comprenden, como parte o todos los materiales auxiliares
para el lavado de ropa y la limpieza, un agente blanqueante
oxigenado. Los blanqueantes oxigenados útiles en la presente
invención pueden ser cualquier clase de agentes oxidantes conocidos
para el lavado de ropa, limpieza de superficies duras, lavavajillas
automáticos o limpieza de dentaduras postizas, distintos de los
ácidos orgánicos percarboxílicos esenciales descritos anteriormente.
Se prefieren blanqueantes oxigenados o mezclas de los mismos aunque
también se pueden usar otros blanqueantes oxidantes, como un sistema
enzimático que produzca peróxido de hidrógeno.
Los blanqueantes oxigenados (incluidos los ácidos
orgánicos percarboxílicos) liberan "oxígeno libre" u
"oxígeno activo" (O_{act}), que típicamente se puede medir
por métodos estándar, como valoración con yoduro/tiosulfato y/o
sulfato cérico. Véase el bien conocido trabajo de Swern o el
capítulo "Bleaching Agents" en Kirk Othmer, Encyclopedia of
Chemical Technology. Cuando el blanqueante oxigenado es un compuesto
peroxigenado, contiene enlaces -O-O- siendo
"activo" un O de dicho enlace. El contenido de AvO de dicho
compuesto blanqueante oxigenado, expresado usualmente en porcentaje,
es igual a 100 x (número de átomos de oxígeno activo) x 16/(peso
molecular del compuesto blanqueante oxigenado).
El modo de combinarse el catalizador, el
activador de blanqueante y/o el ácido orgánico percarboxílico y el
blanqueante oxigenado puede variar. Por ejemplo, se pueden
incorporar el catalizador, el activador de blanqueante y/o el ácido
orgánico percarboxílico y el blanqueante oxigenado en un único
producto, o se pueden usar en diversas combinaciones de "producto
de pretratamiento", como "barritas quitamanchas",
"producto de lavado principal" e incluso "producto de lavado
final" como acondicionadores de tejidos u hojas añadidas en la
secadora. El blanqueante oxigenado de la presente invención puede
tener cualquier forma física compatible con la aplicación deseada;
más particularmente, se incluyen blanqueantes oxigenados líquidos y
sólidos así como componentes auxiliares, promotores o activadores.
Se pueden incluir líquidos en detergentes sólidos, por ejemplo, por
adsorción en un soporte inerte, y se pueden incluir sólidos en
detergentes líquidos, por ejemplo, usando agentes de suspensión
compatibles.
Los blanqueantes oxigenados comunes del tipo de
compuestos peroxigenados incluyen peróxido de hidrógeno,
peroxohidratos inorgánicos y peroxohidratos orgánicos.
También son útiles como blanqueantes oxigenados
los peróxidos inorgánicos, como Na_{2}O_{2}, superóxidos, como
KO_{2}, hidroperóxidos orgánicos, como hidroperóxido de cumeno e
hidroperóxido de t-butilo, y los peroxoácidos
inorgánicos y sus sales, como las sales del ácido peroxosulfúrico,
especialmente las sales potásicas del ácido peroxodisulfúrico, más
preferiblemente, del ácido peroxomonosulfúrico, incluida la sal
triple comercial vendida como OXONE por DuPont y también
cualesquiera formas equivalentes disponibles comercialmente, como
CUROX de Akzo y CAROAT de Degussa. Pueden ser útiles ciertos
peróxidos orgánicos, como peróxido de dibenzoílo, especialmente
como aditivos y no como blanqueantes oxigenados principales.
Generalmente son útiles sistemas mixtos de
blanqueantes oxigenados, como mezclas de cualesquiera blanqueantes
oxigenados con los conocidos activadores de blanqueantes,
catalizadores orgánicos, catalizadores enzimáticos y mezclas de los
mismos. Además, dichas mezclas pueden incluir también blanqueantes
ópticos, fotoblanqueantes e inhibidores de la transferencia de
colorantes de los tipos conocidos en la técnica.
Como se ha indicado, los blanqueantes oxigenados
preferidos incluyen los peroxohidratos, conocidos a veces como
peroxihidratos o peroxohidratos. Estos son sales orgánicas o, más
comúnmente, inorgánicas capaces de liberar fácilmente peróxido de
hidrógeno. Incluyen tipos en los que el peróxido de hidrógeno está
presente como hidrato cristalino verdadero y tipos en los que el
peróxido de hidrógeno está unido covalentemente y se libera
químicamente, por ejemplo, por hidrólisis. Típicamente, los
peroxohidratos liberan peróxido de hidrógeno con facilidad
suficiente para que pueda ser extraido en cantidades mensurables en
la fase de éter de una mezcla de agua/éter. Los peroxohidratos se
caracterizan porque no dan la reacción de Riesenfeld al contrario
que otros blanqueantes oxigenados descritos más adelante. Los
peroxohidratos son los ejemplos más comunes de materiales
"generadores de peróxido de hidrógeno" e incluyen los
perboratos, percarbonatos, perfosfatos y persilicatos. Por
supuesto, también son útiles otros materiales que sirvan para
producir o liberar peróxido de hidrógeno. Se pueden usar mezclas de
dos o más peroxohidratos, por ejemplo, cuando se desee sacar
partido de sus diferentes solubilidades. Los peroxohidratos
adecuados incluyen carbonato sódico peroxihidrato y
"percarbonatos" equivalentes comerciales y cualquiera de los
denominados perboratos hidratados, prefiriéndose el
"tetrahidrato" y el "monohidrato", aunque también se puede
usar pirofosfato sódico peroxihidrato. Muchos de dichos
peroxohidratos están disponibles en formas procesadas con
recubrimientos, como de silicato y/o borato y/o materiales céreos
y/o tensioactivos, o tienen geometrías en partículas, como esferas
compactas, que mejoran la estabilidad de almacenamiento. Como
peroxohidrato orgánico, también es útil el peroxihidrato de
urea.
Los blanqueantes del tipo de percarbonatos
incluyen, por ejemplo, partículas secas que tienen un tamaño medio
en el intervalo de aproximadamente 500 a aproximadamente 1.000
micrómetros, siendo no más de aproximadamente el 10% de las citadas
partículas menores que aproximadamente 200 micrómetros y siendo no
más de aproximadamente el 10% de las citadas partículas mayores que
aproximadamente 1.250 micrómetros. En el comercio hay disponibles
percarbonatos y perboratos, por ejemplo, de FMC, Solvay y Tokai
Denka.
En una ruta diferente de los agentes blanqueantes
oxigenados ilustrados anteriormente, otro sistema adecuado generador
de peróxido de hidrógeno es una combinación de una alcanol
C_{1}-C_{4} oxidasa y un alcanol
C_{1}-C_{4}, especialmente una combinación de
metanol oxidasa (MOX) y etanol. En el documento WO 94/03003 se
describen dichas combinaciones. Como ingredientes opcionales en las
presentes composiciones se pueden usar otros materiales enzimáticos
relacionados con el blanqueo, como peroxidasas, haloperoxidasas,
oxidasas, superóxido dismutasas, catalasas y sus intensificadores o,
más comúnmente, inhibidores.
También son útiles en las presentes composiciones
cualquiera de los conocidos catalizadores orgánicos de
blanqueantes, agentes de transferencia de oxígeno o precursores de
los mismos. Estos incluyen los propios compuestos y/o sus
precursores, por ejemplo, cualquier cetona adecuada para producír
dioxiranos y/o cualquiera de los análogos, que contienen
heteroátomos, de dioxiranos o de precursores de dioxiranos, como
sulfonimidas R^{1}R^{2}C = NSO_{2}R^{3} (véase el documento
EP 446.982A publicado en 1991) y sulfoniloxaziridinas, por
ejemplo:
\newpage
(véase el documento EP 446.981A, publicado en
1991). Ejemplos preferidos de dichos materiales incluyen cetonas
hidrófilas e hidrófobas, usadas especialmente junto con
monoperoxisulfatos para producir dioxiranos in situ, y/o las
iminas descritas en la patente de los Estados Unidos 5.576.282 y en
las referencias citadas en ésta. Blanqueantes oxigenados usados
preferiblemente junto con dichos agentes o precursores de
transferencia de oxígeno incluyen ácidos percarboxílicos y sus
sales, ácidos percarbónicos y sus sales, ácido peroximonosulfúrico y
sus sales, y mezclas de los mismos. Véanse también las patentes de
los Estados Unidos 5.360.568, 5.360.569 y 5.370.826. En una
realización muy preferida, la invención se refiere a una
composición de detergente que incorpora un catalizador de blanqueo
basado en un metal de transición de acuerdo con la invención y un
catalizador orgánico de blanqueo, como uno de los citados
anteriormente, un oxidante principal, como un generador de peróxido
de hidrógeno, un activador de blanqueantes y por lo menos un
material detergente auxiliar y un limpiador de superficies duras o
para lavavjillas automáticos. Preferidas entre dichas composiciones
son las que incluyen un precursor hidrófobo de un blanqueante
oxigenado, como
NOBS.
Aunque los sistemas de blanqueantes oxigenados
y/o sus precursores pueden ser susceptibles de descomponerse
durante su almacenamiento en presencia de humedad, aire (oxígeno y/o
dióxido de carbono) y metales traza (especialmente herrumbre o
sales simples u óxidos coloidales de metales de transición) y cuando
se exponen a la luz, se puede mejorar la estabilidad añadiendo
secuestrantes (quelantes) comunes y/o dispersantes poliméricos y/o
una cantidad pequeña de antioxidante al sistema o producto
blanqueante. Véase, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos
5.545.349. Frecuentemente se añaden antioxidantes a ingredientes de
detergentes que varían de enzimas a tensioactivos. Su presencia no
es necesariamente contradictoria con el uso de un blanqueante
oxidante; por ejemplo, se puede usar la introducción de una barrera
de fases para estabilizar una combinación aparentemente incompatible
de una enzima y antioxidantes, por un lado, y un blanqueante
oxigenado, por otro. Aunque, como antioxidantes, se pueden usar
sustancias conocidas comúnmente, las preferidas incluyen
antioxidantes basados en fenoles, como
3,5-di-terc-butil-4-hidroxitolueno
y
2,5-di-terc-butilhidroquinona;
antioxidantes basados en aminas, como
N,N'-difenil-p-fenilendiamina
y carbonato de fenil-4-piperazinilo;
antioxidantes basados en azufre, como
3,3'-tiodipropionato de didodecilo y
3,3'-tiodipropionato de ditridecilo; antioxidantes
basados en fósforo, como fosfato de tris(isodecilo) y fosfato
de trifenilo; y antioxidantes naturales, como ácido
L-ascórbico, sus sales sódicas y
D,L-\alpha-tocoferol. Estos
antioxidantes se pueden usar solos o en combinaciones de dos o más.
De entre estos, se prefieren particularmente el
3,5-di-terc-butilhidroxitolueno,
2,5-di-terc-butilhidroquinona
y D,L-\alpha-tocoferol. Cuando se
usan, los antioxidantes se mezclan en la composición blanqueante de
la presente invención, preferiblemente en una proporción de 0,01 a
1,0% en peso del peróxido precursor del ácido orgánico, y más
preferiblemente en una proporción de 0,05 a 0,5% en peso. El
peróxido de hidrógeno o el peróxido que produce peróxido de
hidrógeno en solución acuosa se mezcla en la mezcla durante su uso,
preferiblemente en una proporción de 9,5 a 98% en peso y más
preferiblemente en una proporción de 1 a 50% en peso por lo que la
concentración eficaz de oxígeno es preferiblemente de 0,1 a 3% en
peso y más particularmente de 0,2 a 2% en peso. Además, el peróxido
precursor del ácido orgánico se mezcla en la composición durante su
uso, preferiblemente en una proporción de 0,1 a 50% en peso y más
preferiblemente en una proporción de 0,5 a 30% en peso. Sin
pretender estar limitado por teoría alguna, los antioxidantes que
actúan inhibiendo o cortando los mecanismos de radicales libres
pueden ser particularmente deseables para controlar el daño a los
tejidos.
Aunque las combinaciones de ingredientes usados
con los catalizadores de blanqueo basados en un metal de transición
pueden variar ampliamente, las combinaciones particularmente
preferidas incluyen las que tienen: uno o más tensioactivos
detergentes, incluidos especialmente tensioactivos aniónicos de
cadena media ramificada que tienen solubilidad superior a baja
temperatura, como (alquil de cadena media
ramificada)sulfatos sódicos, aunque la incorporación de
niveles altos de tensioactivos detergentes no iónicos es también
muy útil, especialmente en realizaciones de detergentes granulares
compactos de gran rendimiento; dispersantes poliméricos, incluidos
especialmente los biodegradables modificados hidrófobamente y/o
terpoliméricos; secuestrantes, por ejemplo, ciertos
penta(metilenfosfonatos) o etilendiaminodisuccinatos; agentes
blanqueantes fluorescentes; enzimas, incluidas las capaces de
generar peróxido de hidrógeno; fotoblanqueantes y/o inhibidores de
la transferencia de colorantes. También se pueden añadir aditivos
mejoradores de la detergencia convencionales, tampones o álcalis y
combinaciones de varias enzimas que favorecen la limpieza,
especialmente proteasas, celulasas, amilasas, queratinasas y/o
lipasas. En dichas combinaciones, el catalizador de blanqueo basado
en un metal de transición estará preferiblemente a niveles en un
intervalo adecuado para proporcionar concentraciones de lavado
(cuando se usen) de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 10 ppm
(peso del catalizador), estando los otros componentes típicamente a
sus niveles conocidos, que pueden variar ampliamente.
Aunque actualmente no hay ciertas ventajas, los
catalizadores de la invención basados en un metal de transición se
pueden usar combinados con catalizadores de blanqueo basados en un
metal de transición descritos hasta la fecha o con catalizadores de
inhibición de la transferencia de colorantes, como los complejos
de Mn o Fe de triazaciclononanos, los complejos de Fe de
N,N-bis(piridin-2-ilmetil)bis(piridin-2-il)metilamina
(patente de los Estados Unidos 5.580.485), etc. Por ejemplo, cuando
el catalizador de blanqueo basado en un metal de transición es uno
que es particularmente eficaz para blanqueo en solución e
inhibición de la transferencia de colorantes, como es el caso, por
ejemplo, con ciertos complejos de metal de transición y porfirinas,
se puede combinar con uno más adecuado para promover el blanqueo
interfacial de sustratos sucios.
En general, un material auxiliar para el lavado
de ropa o la limpieza es cualquier material necesario para
transformar una composición que contiene el catalizador de blanqueo
basado en un metal de transición y el activador de blanqueante y/o
el ácido orgánico percarboxílico en una composición útil para el
lavado de la ropa y la limpieza. Los materiales auxiliares incluyen
en general estabilizadores, diluyentes, materiales estructurantes,
agentes que tienen efecto estético, como colorantes, properfumes y
perfumes, y materiales que tienen una función limpiadora dependiente
o independiente. En realizaciones preferidas, los materiales
auxiliares para el lavado de ropa y la limpieza son reconocibles
por los expertos en la técnica por ser absolutamente
característicos de productos para el lavado de ropa o la limpieza,
especialmente de productos para el lavado de ropa y la limpieza
ideados para ser usados directamente por los consumidores en
casa.
Aunque no esenciales para los fines de la
presente invención tal como se ha definido en términos generales,
varios de dichos materiales auxiliares convencionales ilustrados a
continuación son adecuados para ser usados en las presentes
composiciones para el lavado de ropa y la limpieza y deseablemente
pueden ser incorporados en realizaciones preferidas de la invención,
por ejemplo, para ayudar o mejorar la acción limpiadora, para
tratamiento del sustrato que se ha de limpiar o para modificar la
estética de la composición de detergente, como es el caso de
perfumes, colorantes, etc. La naturaleza exacta de estos
componentes adicionales y sus niveles de incorporación dependerán
de la forma física de la composición y de la naturaleza de la
operación de limpieza en la que se usa.
Salvo que se indique lo contrario, las
composiciones de detergentes o de aditivos de detergentes de la
invención se pueden formular, por ejemplo, como productos granulares
o en polvo para todo uso o "gran rendimiento", especialmente
detergentes para la ropa; productos líquidos, en forma de gel o en
forma de pasta para todo uso, especialmente los tipos denominados
líquidos de gran rendimiento; detergentes líquidos para tejidos
finos; detergentes para lavar vajilla a mano o agentes para lavados
ligeros en lavavajillas, especialmente los de mucha formación de
espuma; agentes para lavavajillas automáticos, incluidos los tipos
en pastillas, granulares, líquidos y adyuvantes del aclarado para
uso doméstico y en establecimientos; agentes de limpieza y
desinfectantes líquidos, incluidos los tipos antibacterianos para
lavar a mano, pastillas para lavar la ropa, colutorios bucales,
limpiadores de dentaduras postizas, champúes para coches y
alfombras, limpiadores de cuartos de baño; champúes para el pelo y
aclarados del pelo; geles de ducha y limpiadores de baños y metales;
así como materiales auxiliares de limpieza, como aditivos
blanqueantes y tipos de "quitamanchas" y pretratamiento.
Preferiblemente, los ingredientes auxiliares
deben tener buena estabilidad con los blanqueantes empleados en las
presentes composiciones. Ciertas composiciones preferidas de
detergentes de la presente invención deben estar exentas de boro y
de fosfatos. Las formulaciones preferidas para la limpieza de
vajilla pueden incluir tipos exentos de cloro y con blanqueantes
clorados. Los niveles típicos de los ingredientes auxiliares son de
aproximadamente 30 a aproximadamente 99,9%, preferiblemente de
aproximadamente 70 a aproximadamente 95%, en peso.
Los materiales auxiliares comunes incluyen
aditivos mejoradores de la detergencia, tensioactivos, etc.,
excluidos cualesquiera materiales ya definidos anteriormente como
parte del componente esencial de las composiciones de la invención.
Otros materiales auxiliares pueden incluir diversos ingredientes
activos o materiales especializados, como polímeros dispersantes
(por ejemplo, de BASF Corp. o Rohm & Haas), motas coloreadas,
agentes protectores de la plata, agentes abrillantadores y/o
anticorrosión, colorantes, cargas, germicidas, generadores de
alcalinidad, hidrotropos, antioxidantes, agentes estabilizadores de
enzimas, perfumes, agentes solubilizantes, vehículos, adyuvantes de
procesamiento, pigmentos y, en formulaciones líquidas, disolventes,
que se describirán en detalle a continuación.
Bastante típicamente, las composiciones para el
lavado de ropa o la limpieza de la presente invención, como
detergentes para la ropa, aditivos de detergentes para la ropa,
composiciones para limpiar superficies duras, detergentes para
lavavajillas automáticos, pastillas para lavar la ropa sintéticas y
basadas en jabones, suavizantes de tejidos, líquidos de tratamiento
de tejidos, sólidos y artículos de tratamiento de todo tipo,
requerirán varios materiales auxiliares aunque ciertos productos
formulados simplemente, como aditivos blanqueantes, pueden requerir
sólo un catalizador metálico y un activador de blanqueante y/o
ácido orgánico percarboxílico, y un material soporte simple, como
un aditivo mejorador de la detergencia o un tensioactivo que ayude
a hacer disponible el potente catalizador al consumidor en una dosis
manejable.
Las presentes composiciones incluyen
deseablemente un tensioactivo detergente. Se ilustran extensamente
tensioactivos detergentes en las patentes de los Estados Unidos
3.929.678 concedida el 30 de diciembre de 1975 a Laughlin y
4.259.217 concedida el 31 de marzo de 1981 a Murphy; en la serie
"Surfactant Science", Marcel Dekker Inc., Nueva York y
Basilea; en "Handbook of Surfactants", M.R. Porter, Chapman y
Hall, 2ª edición, 1994; en "Surfactans in Consumer Products",
edición de J. Falbe, Springer-Verlag, 1987; y en
numerosas patentes de detergentes cedidas a Procter & Gamble y
otros fabricantes de detergentes y de productos de consumo.
El tensioactivo detergente de las presentes
composiciones es generalmente un material tensioactivo soluble en
agua, al menos parcialmente, que forma micelas y tiene una función
limpiadora, ayudando en particular a eliminar grasa de la ropa y/o a
suspender la suciedad separada de ésta en una operación de lavado,
aunque ciertos tensioactivos detergentes son útiles para fines más
especializados, como cotensioactivos que ayudan a la acción
limpiadora principal de otro componente tensioactivo, como agentes
humectantes o hidrotropos, como controladores de la viscosidad, como
agentes de aclarado o "escurrimiento", como agentes de
recubrimiento, como aditivos mejoradores de la detergencia, como
suavizantes de tejidos o como supresores de espuma.
\newpage
El tensioactivo detergente de las presentes
composiciones comprende por lo menos un compuesto anfótero, esto es,
un compuesto que tiene una cola hidrófoba y una cabeza hidrófila,
que produce espuma en agua. En la bibliografía se conocen ensayos
de formación de espuma y generalmente incluyen sacudir o agitar
mecánicamente una solución o dispersión del tensioactivo detergente
en agua destilada bajo condiciones controladas de concentración,
temperatura y cizallamiento, diseñadas para reproducir las
existentes en una operación de lavado de ropa. Dichas condiciones
incluyen concentraciones en el intervalo de aproximadamente
10^{-8} M a aproximadamente 10^{-1} M y temperaturas en el
intervalo de aproximadamente 5 a 90ºC. Se describen aparatos para
ensayos de formación de espuma en las patentes antes identificadas y
en la serie Surfactant Science (véase por ejemplo el volumen
45).
El tensioactivo detergente de las presentes
composiciones incluye, por lo tanto, tipos aniónicos, no iónicos,
híbridos o anfóteros de tensioactivos conocidos para su uso como
agentes limpiadores en el lavado de textiles pero no incluye
tensioactivos completamente insolubles o exentos totalmente de
espuma (aunque estos se pueden usar como materiales auxiliares
opcionales). Ejemplos de tipos de tensioactivos considerados
opcionales para los presentes fines son relativamente poco
frecuentes en comparación con tensioactivos limpiadores pero
incluyen, por ejemplo, los materiales comunes suavizantes de
tejidos, como cloruro de dioctadecildimetilamonio.
Con más detalle, los tensioactivos detergentes
útiles en las presentes composiciones, típicamente a niveles de 1 a
55% en peso, incluyen convenientemente: (1) los
alquilbencenosulfonatos, incluidos aquellos en los que el grupo
alquilo es lineal o ramificado, (2) olefinsulfonatos, incluidos
\alpha-olefin-sulfonatos y
sulfonatos derivados de ácidos grasos y de ésteres grasos, (3)
alquil- o alquenilsulfosuccinatos, incluidos los diésteres y
semiésteres, así como sulfosuccinatos y otros
sulfonatos/carboxilatos, como los sulfosuccinatos derivados de
alcoholes etoxilados y alcanolamidas, (4) parafin- o
alcanosulfonatos y alquil- o alquenilcarboxisulfonatos, incluidos el
producto de añadir bisulfito a \alpha-olefinas,
(5) alquilnaftalenosulfonatos, (6) alquilisetionatos y
alcoxipropanosulfonatos, así como ésteres grasos de isetionatos,
ésteres grasos de isetionatos etoxilados y otros ésteres de
sulfonatos, como el éster de
3-hidroxipropanosulfonato o los tipos AVANEL S; (7)
benceno-, cumeno-, tolueno-, xileno- y naftalenosulfonatos, útiles
especialmente por sus propiedades hidrotrópicas, (8) alquil
éter-sulfonatos, (9) alquilamidosulfonatos, (10)
sales o ésteres de ácidos grasos
\alpha-sulfonados y ésteres internos de ácidos
grasos sulfonados, (11) alquilglicerilsulfonatos, (12)
ligninsulfonatos, (13) sulfonatos obtenidos del petróleo, conocidos
a veces como alquilatosulfonatos pesados, (14) difenil
óxido-disulfonatos, (15) alquilsulfatos y
alquenilsulfatos, (16) alquil- y alquilfenolsulfatos alcoxilados y
los correspondientes polialcoxilatos, conocidos a veces como alquil
éter-sulfatos, así como los alquenilalcoxisulfatos y
alquenilpolialcoxisulfatos, (17) alquilamidasulfatos y
alquenilamidasulfatos, incluidas alcanolamidas sulfatadas y sus
alcoxilatos y polialcoxilatos, (18) aceites sulfatados,
alquilglicéridos sulfatados, alquilpoliglucósidos sulfatados y
tensioactivos derivados de azúcares sulfatados, (19)
alquilalcoxicarboxilatos y alquilpolialcoxicarboxilatos, incluidas
sales del ácido galacturónico, (20) carboxilatos de ésteres de
alquilo y carboxilatos de ésteres de alquenilo, (21) alquil- y
alquenilcarboxilatos, especialmente jabones convencionales y
\alpha,\omega-dicarboxilatos, incluidos también
los alquil- y alquenilsuccinatos, (22) alcoxi- y
polialcoxicarboxilatos de alquil- y alquenilamidas, (23) alquil- y
alquenilamidocarboxilatos, incluidos los sarcosinatos, taurinas,
glicinatos, aminopropionatos e iminopropionatos, (24) jabones del
tipo de amidas, denominados a veces cianamidas de ácidos grasos,
(25) alquilpoliaminocarboxilatos, (26) tensioactivos fosforados,
incluidos alquil- y alquenilfosfatos, alquil
éter-fosfatos, incluidos sus derivados alcoxilados,
sales de ácidos fosfatídicos, sales de ácidos alquilfosfónicos,
alquildi(polioxialquilenoalcanol)fosfatos, fosfatos
anfóteros como lecitinas, y fosfato/carboxilatos, fosfato/sulfatos
y fosfato/sulfonatos, (27) tensioactivos no iónicos de los tipos
Pluronic y Tetronic, (28) los denominados polímeros de bloques de
EO/PO, incluidos los tipos de dos y tres bloques de EPE y PEP, (29)
ésteres de poliglicoles y ácidos grasos, (30) alquil- y
alquilfenoletoxilatos, propoxilatos y butoxilatos con y sin restos
terminales, incluidos polietilenglicol éteres de alcoholes grasos,
(31) alcoholes grasos, que son especialmente útiles como
tensioactivos modificadores de la viscosidad o están presentes como
componentes sin reaccionar de otros tensioactivos, (32)
N-alquilamidas de ácidos grasos polihidroxilados,
especialmente las N-alquilglucamidas, (33)
tensioactivos no iónicos derivados de mono- o polisacáridos o de
sorbitán, especialmente los alquilpoliglucósidos, así como ésteres
de ácidos grasos y glucosa, (34) ésteres de etilenglicol,
propilenglicol, glicerol y poliglicerilo y sus alcoxilatos,
especialmente éteres de glicerol y los monoésteres y diésteres de
ácidos grasos/glicerol, (35) tensioactivos del tipo de
aldobionamidas, (36) tensioactivos no iónicos del tipo de
alquilsuccinimidas, (37) tensioactivos del tipo de alcoholes
acetilénicos, como los SURFYNOLES, (38) alcanolamidas y sus
derivados alcoxilados, incluidos alcanolamidas de ácidos grasos y
poliglicol éteres de alcanolamidas de ácidos grasos, (39)
alquilpirrolidonas, (40) óxidos de alquilaminas, incluidos óxidos
de aminas alcoxiladas o polialcoxiladas, (41) óxidos de
alquilfosfinas, (42) sulfóxidos, (43) sulfonatos anfóteros,
especialmente sulfobetaínas, (44) tensioactivos anfóteros del tipo
de betaínas, incluidos los derivados del tipo de aminocarboxilatos,
(45) sulfatos anfóteros, como los polietoxisulfatos de
alquilamonio, (46) sales de de aminas y de alquilaminas obtenidas
del petróleo, (47) alquilimidazoles, (48) alquilamidoaminas y sus
derivados del tipo de alcoxilatos y polialcoxilatos y (49)
tensioactivos catiónicos convencionales, incluidas sales de
alquiltrimetilamonio solubles en agua. Además, se incluyen tipos de
tensioactivos menos frecuentes, como (50) óxidos, carboxilatos y
sales cuaternarias de alquilamidoaminas, (51) tensioactivos
derivados de azúcares modelados después de cualquiera de los tipos
más convencionales antes mencionados no derivados de azúcares, (52)
tensioactivos fluorados, (53) biotensioactivos, (54) compuestos de
organosilicio, (55) tensioactivos dobles distintos de los difenil
óxido-disulfonatos antes mencionados, incluidos los
derivados de glucosa, (56) tensioactivos poliméricos, incluidos
anfopolicarboxiglicinatos y (57) tensioactivos bolaformes.
En cualquiera de los tensioactivos detergentes
antes mencionados, la longitud de la cadena hidrófoba está
típicamente en el intervalo de C_{8}-C_{20},
prefiriéndose frecuentemente longitudes de cadena en el intervalo de
C_{8}-C_{16}, especialmente cuando el lavado de
ropa se ha de realizar en agua fría. En los textos estándar se
indican selecciones de longitudes de cadena y grado de alcoxilación
para fines convencionales. Cuando el tensioactivo detergente es una
sal, puede ser de cualquier catión compatible, incluidos hidrógeno
(esto es, se puede usar la forma ácida o parcialmente ácida de un
tensioactivo potencialmente ácido), sodio, potasio, magnesio, amonio
y alcanolamonio y combinaciones de estos cationes. Se prefieren
especialmente mezclas de tensioactivos catiónicos que tengan cargas
diferentes, especialmente mezclas de tensioactivos aniónicos/no
iónicos, aniónicos/no iónicos/catiónicos, aniónicos/no
iónicos/anfóteros, no iónicos/catiónicos y no iónicos/anfóteros.
Además, cualquier tensioactivo detergente individual puede ser
sustituido, frecuentemente con resultados deseables para el lavado
con agua fría, por mezclas de otros tensioactivos detergentes
similares que tengan diferentes longitudes de cadena, grados de
insaturación o de ramificación, grados de alcoxilación
(especialmente etoxilación), inserciones de sustituyentes, como
átomos de oxígeno de tipo éter en los hidrófobos, o cualesquiera
combinaciones de los mismos.
Los preferidos entre los tensioactivos
detergentes antes mencionados son: (1) (alquil
C_{9}-C_{20})bencenosulfonatos de
hidrógeno, sodio y amonio, particularmente (alquil
C_{10}-C_{15})bencenosulfonatos sódicos,
incluidos aquellos en los que el grupo alquilo es lineal o
ramificado, (2) olefinsulfonatos, esto es, materiales preparados por
reacción de olefinas, particularmente
\alpha-olefinas C_{10}-C_{20},
con trióxido de azufre y posterior neutralización e hidrólisis
del producto de la reacción, (3) (dialquil
C_{7}-C_{12})sulfosuccinatos sódicos y
amónicos, (4) alcanomonosulfonatos, como los obtenidos por
reacción de \alpha-olefinas
C_{10}-C_{20} con bisulfito sódico y los
obtenidos por reacción de parafinas con dióxido de azufre y cloro y
posterior hidrólisis con una base para formar un sulfonato al azar,
(10) sales o ésteres de ácidos grasos á-sulfonados, (11)
alquilglicerilsulfonatos sódicos, especialmente los éteres de
alcoholes superiores derivados de sebo o de aceite de coco y de
alcoholes sintéticos obtenidos del petróleo, (15) alquil- y
alquenilsulfatos, que pueden ser primarios o secundarios, saturados
o insaturados, lineales o ramificados. Cuando son ramificados,
dichos compuestos pueden estar ramificados regularmente o al azar.
Cuando son secundarios, tienen preferiblemente la fórmula
CH_{3}(CH_{2})_{x}(CHOSO_{3}^{-}M^{+})CH_{3}
o CH_{3}(CH_{2}) y
(CHOSO_{3}^{-}M^{+})CH_{2}H_{3} en las que x e
(y+1) son números enteros de por lo menos 7, preferiblemente de por
lo menos 9, y M es un catión soluble en agua, preferiblemente sodio.
Cuando son insaturados, se prefieren los sulfatos, como
oleilsulfatos, aunque también son útiles los alquilsulfatos sódicos
y amónicos, especialmente los producidos sulfatando alcoholes
C_{8}-C_{18}, producidos por ejemplo a partir
de sebo y aceite de coco, (16) también se prefieren los alquil- y
alquenil éter-sulfatos, especialmente los
etoxisulfatos que tienen aproximadamente 0,5 moles o más,
preferiblemente 0,5 a 8 moles de etoxilación, especialmente los
etoxicarboxilatos EO 1-5, (21) jabones y ácidos
grasos, preferiblemente los más solubles en agua, (23)
tensioactivos del tipo de aminoácidos, como los sarcosinatos,
especialmente oleilsarcosinatos, (26) ésteres fosfatos, (30) alquil-
y alquilfenoletoxilatos, propoxilatos y butoxilatos, especialmente
los etoxilatos "AE", incluidos los denominados
alquiletoxilatos y (alquil
C_{6}-C_{12})fenoletoxilatos de pico
estrecho, así como los productos de alcoholes
C_{8}-C_{18} alifáticos primarios o secundarios,
lineales o ramificados, con óxido de etileno, generalmente
EO 2-30, (32) N-alquilamidas de
ácidos grasos polihidroxilados (véase el documento WO 92/06154) y
N-alcoxiamidas de ácidos grasos polihidroxilados,
como
(C_{10}-C_{18})-N-(3-metoxipropil)glucamidas,
aunque se pueden usar (N-propil a
N-hexil)-(C_{12}-C_{18})glucamidas
como tensioactivos de poca formación de espuma, (33)
alquilpoliglucósidos, (40) óxidos de aminas, preferiblemente
N-óxidos de alquildimetilaminas y sus dihidratos, (43)
sulfobetaínas o "sultaínas", (44) betaínas, y tensioactivos
dobles.
Los niveles adecuados de tensioactivos
detergentes aniónicos en las presentes composiciones están en el
intervalo de aproximadamente 3 a aproximadamente 30% o más,
preferiblemente de aproximadamente 8 a aproximadamente 20%, aún más
preferiblemente de aproximadamente 9 a aproximadamente 18% en peso
de la composición de detergente.
Los niveles adecuados de tensioactivos
detergentes no iónicos en las presentes composiciones son de
aproximadamente 1 a aproximadamente 20%, preferiblemente de
aproximadamente 3 a aproximadamente 18%, más preferiblemente de
aproximadamente 5 a aproximadamente 15%.
Las relaciones ponderales deseables de
tensioactivos aniónicos a tensioactivos no iónicos en las
combinaciones de tensioactivos incluyen de 1,0:9,0 a 1,0:0,25,
preferiblemente de 1,0:1,5 a 1,0:0,4.
Los niveles adecuados de tensioactivos
detergentes catiónicos en las presentes composiciones son de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 10%, preferiblemente de
aproximadamente 1 a aproximadamente 3,5%, aunque pueden ser útiles
niveles mucho mayores, por ejemplo, de hasta aproximadamente 20% o
más, especialmente en formulaciones de detergentes no
iónicos/catiónicos (esto es, limitadas o exentas de tensioactivos
aniónicos).
Cuando están presentes, los tensioactivos
detergentes anfóteros o híbridos son usualmente útiles en el
intervalo de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 20% en peso de
la composición de detergente. Frecuentemente los niveles estarán
limitados a aproximadamente 5% o menos, especialmente cuando el
tensioactivo anfótero es costoso.
En las presentes composiciones de detergentes se
incluyen preferiblemente enzimas para diversos fines, incluidas la
eliminación, de sustratos, de manchas basadas en proteínas, basadas
en hidratos de carbono o basadas en triglicéridos, la prevención de
la transferencia de colorantes fugaces en el lavado de tejidos y la
restauración de tejidos. Las enzimas adecuadas incluyen proteasas,
amilasas, lipasas, celulasas, peroxidasas y mezclas de las mismas de
cualquier origen, como origen vegetal, animal, bacteriano, fúngico
o de levaduras. Las selecciones preferidas están influidas por
factores tales como actividad dependiente del pH y/o estabilidad
óptima, termoestabilidad y estabilidad frente a detergentes activos,
aditivos mejoradores de la detergencia, etc. A este respecto, se
prefieren enzimas bacterianas o fúngicas, como amilasas y proteasas
bacterianas y celulasas fúngicas.
En la presente memoria, "enzima detergente"
significa cualquier enzima que tiene un efecto de limpieza,
eliminación de manchas u otro efecto beneficioso en una composición
de detergente para la ropa, la limpieza de superficies duras o el
aseo personal. Las enzimas detergentes preferidas son hidrolasas,
como proteasas, amilasas y lipasas. Las enzimas preferidas para el
lavado de ropa incluyen, pero sin carácter limitativo, proteasas,
celulasas, lipasas y peroxidasas. Muy preferidas para lavavajillas
automáticos son amilasas y/o proteasas, incluidos los tipos
disponibles comercialmente en la actualidad y tipos mejorados que,
aunque cada vez más compatibles con blanqueantes debido a mejoras
sucesivas, tienen un grado remanente de susceptibilidad a ser
desactivados por los blanqueantes.
Normalmente las enzimas se incorporan en
composiciones de detergentes o de aditivos de detergentes a niveles
suficientes para proporcionar una "cantidad limpiadora
eficaz". El término "cantidad limpiadora eficaz" se refiere
a cualquier cantidad capaz de producir un efecto mejorador de
limpieza, eliminación de manchas, eliminación de suciedad,
blancura, desodorización o frescura en sustratos tales como ropa,
vajilla, etc. En términos prácticos para las preparaciones
comerciales actuales, las cantidades típicas son hasta
aproximadamente 5 mg, más típicamente de 0,01 a 3 mg de enzima
activa por gramo de composición de detergente. Dicho de otra forma,
las presentes composiciones comprendrán típicamente de 0,001 a 5%,
preferiblemente de 0,01 a 1% en peso de una preparación comercial
de enzima. Las enzimas proteasas están presentes usualmente en
dichas preparaciones comerciales a niveles suficientes para
proporcionar de 0,005 a 0,1 unidades Anson (UA) de actividad por
gramo de composición. En ciertos detergentes, como detergentes para
lavavajillas automáticos, puede ser deseable incrementar el
contenido de enzima activa de la preparación comercial para
minimizar la cantidad total de materiales no activos
catalíticamente y mejorar así la formación de manchas/películas u
otros resultados finales. También pueden ser deseables niveles
mayores en formulaciones de detergentes muy concentrados.
Ejemplos adecuados de proteasas son las
subtilisinas que se obtienen de cepas particulares de B.
subtilis y B. licheniformis. Otra proteasa adecuada que
se obtiene de una cepa de Bacillus y tiene una actividad
máxima a un pH en el intervalo de 8 a 12 ha sido desarrollada y
comercializada como ESPERASE® por Novo Industries A/S, Dinamarca, en
lo sucesivo "Novo". La preparación de esta enzima y de enzimas
análogas se describe en la patente GB 1.243.784 de Novo. Otras
proteasas adecuadas incluyen ALCALASE® y SAVINASE® de Novo y
MAXATASE® de International Bio-Synthetics, Países
Bajos, así como la proteasa A descrita en el documento EP 130.756A
de 9 de enero de 1985 y la proteasa B descrita en los documentos EP
303.761A de 28 de abril de 1987 y EP 130.856A de 9 de enero de
1985. Véase también una proteasa activa a pH alto obtenida de
Bacillus sp. NCIMB 40338, descrita en el documento WO
93/18140 de Novo. En el documento WO 92/03529 de Novo se describen
detergentes enzimáticos que comprenden proteasa, una o más de otras
enzimas y un inhibidor reversible de proteasas. Otras proteasas
preferidas incluyen las descritas en el documento WO 95/10591 de
Procter & Gamble. Cuando se desee, hay disponible una proteasa
que tiene menor adsorción y mayor hidrólisis, descrita en el
documento WO 95/07791 de Procter & Gamble. En el documento WO
94/25583 de Novo se describe una proteasa similar a tripsina
recombinante, adecuada para detergentes de la presente
invención.
Con más detalle, una proteasa especialmente
preferida, denominada "proteasa D", es una variante de una
carbonil hidrolasa que tiene una secuencia de aminoácidos no
existente en la naturaleza y que se obtiene de una carbonil
hidrolasa precursora sustituyendo una pluralidad de restos
aminoácidos por un aminoácido diferente en una posición de la
citada carbonil hidrolasa equivalente a la posición +76,
preferiblemente también en combinación con una o más posiciones de
restos aminoácidos equivalentes a las seleccionadas del grupo
formado por +99, +101, +103, +104, +107, +123, +27, +105, +109,
+126, +128, +135, +156, +166, +195, +197, +204, +206, +210, +216,
+217, +218, +222, +260, +265 y/o +274, de acuerdo con la numeración
de la subtilisina de Bacillus amyloliquefaciens, como se
describe en el documento WO 95/10615 de Genencor International,
publicado el 20 de abril de 1995.
También se describen proteasas útiles en las
publicaciones PCT: WO 95/3001 de Procter & Gamble Company
(publicada el 9 de noviembre de 1995), WO 95/30011 de Procter &
Gamble Company (publicada el 9 de noviembre de 1995) y WO 95/29979
de Procter & Gamble Company (publicada el 9 de noviembre de
1995).
Las amilasas adecuadas para las presentes
composiciones, especialmente, pero sin carácter limitativo, para
uso en lavavajillas automáticos incluyen, por ejemplo, las
\alpha-amilasas descritas en la patente GB
1.296.839 de Novo, RAPIDASE® de International
Bio-Synthetics Inc. y TERMAMYL® de Novo. Es
especialmente útil FUNGAMYL® de Novo. Es conocida la ingeniería de
enzimas para mejorar su estabilidad, por ejemplo, estabilidad
frente a oxidantes. Véase, por ejemplo, J. Biological Chem.,
vol. 260, nº 11, junio de 1985, pág. 6.518-6.521.
Ciertas realizaciones preferidas de las presentes composiciones
pueden usar amilasas que tienen mejor estabilidad en detergentes,
como detergentes para lavavajillas automáticos, especialmente mejor
estabilidad frente a oxidantes medida con respecto a TERMAMYL®, una
amilasa de referencia usada comercialmente desde 1993. Estas
amilasas preferidas comparten la característica de ser amilasas de
"mejor estabilidad" caracterizadas, como mínimo, por una mejora
mensurable de una o más de: estabilidad frente a oxidantes, por
ejemplo, frente a peróxido de hidrógeno/tetraacetiletilendiamina en
solución tamponada a pH 9-10; estabilidad térmica,
por ejemplo, a las temperaturas de lavado comunes, como
aproximadamente 60ºC; o estabilidad frente a álcalis, por ejemplo, a
un pH de aproximadamente 8 a aproximadamente 11, medidas con
respecto a la amilasa de referencia antes identificada. Se puede
medir la estabilidad usando cualquiera de los ensayos técnicos
descritos en la bibliografía. Véanse, por ejemplo, las referencias
citadas en el documento WO 94/02597. Se pueden obtener amilasas de
mejor estabilidad de Novo o de Genencor International. Una clase de
amilasas muy preferidas en las presentes composiciones tienen en
común el haberse obtenido de una o más amilasas de Bacillus,
especialmente \alpha-amilasas de Bacillus,
usando mutagénesis dirigida al sitio, con independencia de si una,
dos o varias cepas de amilasas son las precursoras inmediatas. Se
prefiere usar amilasas de mejor estabilidad frente a oxidantes con
respecto a la amilasa de referencia antes identificada,
especialmente en composiciones de detergentes con blanqueantes, más
preferiblemente con blanqueantes oxigenados distintos de los
blanqueantes clorados. Dichas amilasas preferidas incluyen (a) una
amilasa de acuerdo con el documento WO 94/2597 antes referenciado,
Novo, 3 de febrero de 1994, ilustrada además por una mutante en la
que se sustituye el resto de metionina situado en
la posición 197 de la \alpha-amilasa de
B. licheniformis, conocida como TERMAMYL®, por alanina o
treonina, preferiblemente por treonina, o la variación de la
posición homóloga de una amilasa matriz similar, como B.
amyloliquefaciens, B. subtilis o B. stearothermophilus;
(b) las amilasas de mejor estabilidad descritas por Genencor
International en un trabajo titulado "Oxidatively Resistant
Alpha-Amylases" presentado por C. Mitchison en el
27º Congreso de la American Chemical Society, 13-17
de marzo de 1994. En este trabajo se indica que los blanqueantes
inactivan las \alpha-amilasas en detergentes para
lavavajillas automáticos pero que Genencor ha obtenido amilasas de
mejor estabilidad frente a oxidantes a partir de B.
licheniformis NCIB8061. Se identificó metionina (Met) como el
resto más apropiado a ser modificado. Se sustituyó Met, al mismo
tiempo, en las posiciones 9, 15, 197, 256, 304, 366 y 438
originando mutantes específicos, siendo particularmente importantes
M197L y M197T y siendo la variante M197T la variante expresada más
estable. Se midió la estabilidad en CASCADE® y SUNLIGHT®; (c)
amilasas particularmente preferidas en las presentes composiciones
incluyen variantes de amilasas que tienen una modificación
adicional en la matriz inmediata, descritas en el documento WO
95/10603A y que están disponibles como DURAMYL® de Novo. Otras
amilasas de mejor estabilidad frente a oxidantes, particularmente
preferidas, incluyen las descritas en los documentos WO 94/18314 de
Genencor International y WO 94/02597 de Novo. Se pueden usar otras
amilasas de mejor estabilidad frente a oxidantes, por ejemplo, las
obtenidas, por mutagénesis dirigida al sitio, de formas quiméricas,
híbridas o mutantes de amilasas disponibles. Hay accesibles otras
modificaciones preferidas de enzimas. Véase el documento WO
95/09909A de Novo.
Otras enzimas amilasas incluyen las descritas en
el documento WO 95/253797 y en la solicitud pendiente de tramitación
PCT/DK96/00056 de Novo Nordisk. Enzimas amilasas específicas para
uso en las composiciones de detergentes de la presente invención
incluyen \alpha-amilasas caracterizadas por tener
una actividad específica por lo menos 25% mayor que la actividad
específica de TERMAMYL® a una temperatura en el intervalo de 25 a
55ºC y a un pH en el intervalo de 8 a 10, medida por el ensayo
Phadebas® de actividad de \alpha-amilasa (dicho
ensayo Phadebas® de actividad de \alpha-amilasa
se describe en el documento WO 95/26397, páginas
9-10). También se incluyen en las presentes
composiciones \alpha-amilasas que son por lo menos
80% homólogas con la secuencia de aminoácidos mostrada en los
listados de SEQ ID en las referencias. Preferiblemente estas enzimas
se incorporan en composiciones de detergentes para la ropa a un
nivel de 0,000018 a 0,060% de enzima pura por peso de la composición
total, más preferiblemente de 0,00024 a 0,048% de enzima pura por
peso de la composición total.
Las celulasas utilizables en las presentes
composiciones incluyen celulasas bacterianas y fúngicas que tienen
preferiblemente un pH óptimo entre 5 y 9,5. La patente de los
Estados Unidos 4.435.307, concedida el 6 de marzo de 1984 a
Barbesgoard et al., describe celulasas fúngicas adecuadas obtenidas
de Humicola insolens o de la cepa DSM1800 de Humicola
o de un hongo productor de la celulasa 212 pertenciente al género
Aeromonas y celulasa extraida del hepatopáncreas de un
molusco marino, Dolabella auricula Solander. También se
describen celulasas adecuadas en los documentos
GB-A-2.075.028,
GB-A-2.095.275 y
DE-OS-2.247.832. Son especialmente
útiles CAREZYME® y CELLUZYME® (Novo). Véase también el documento WO
91/17243 de Novo.
Enzimas lipasas adecuadas para uso en detergentes
incluyen las producidas por microorganismos del grupo Pseudomonas,
como Pseudomonas stutzeri ATCC 19.154, descritas en la
patente GB 1.372.034. Véanse también lipasas en la solicitud de
patente japonesa 53/20487 sometida a información pública el 24 de
febrero de 1978. Esta lipasa está disponible de Amano
Pharmaceutical Co. Ltd., Nagoya, Japón, bajo el nombre comercial de
lipasa P "Amano" o "Amano P". Otras lipasas comerciales
adecuadas incluyen lipasas Amano-CES obtenidas de
Chromobacter viscosum, por ejemplo, Chromobacter viscosum
var. lipolyticum NRRLB3673, de Toyo Jozo Co., Tagata, Japón;
lipasas de Chromobacter viscosum de U.S. Biochemical Corp.,
Estados Unidos, y de Disoynth Co., Países Bajos; y lipasas
obtenidas de Pseudomonas gladioli. Una lipasa preferida
para uso en las presentes composiciones es la enzima LIPOLASE®
obtenida de Humicola lanuginosa y disponible comercialmente
de Novo (véase también el documento EP 341.947). En el documento WO
94/14951 de Novo se describen variantes de lipasas y amilasas
estabilizadas contra enzimas peroxidasas. Véanse también los
documentos WO 92/05259 y RD 94/59044.
A pesar del gran número de publicaciones sobre
enzimas lipasas, sólo la lipasa obtenida de Humicola
lanuginosa y producida en Aspergillus orizae como
huésped ha encontrado amplia aplicación como aditivo en productos
para el lavado de ropa. Está disponible de Novo Nordisk bajo el
nombre comercial de LIPOLASE® antes indicado. Para optimizar el
comportamiento de eliminación de manchas de la LIPOLASE, Novo
Nordisk tiene una serie de variantes. Como se describe en el
documento WO 92/05249, la variante D96L de la lipasa natural de
Humicola lanuginosa mejora la eficiencia de eliminación de
manchas de grasa 4,4 veces más que la lipasa natural (las enzimas
se comparan en una cantidad que varía de 0,075 a 2,5 mg de proteína
por litro). El artículo de investigación nº 35.944 publicado por
Novo Nordisk el 10 de marzo de 1994 describe que la variante D96L de
la lipasa se puede añadir en una cantidad que corresponde a
0,001-100 mg (5-500.00 UL/litro) de
variante de lipasa por litro de licor de lavado. La presente
invención proporciona el beneficio de mantener mejor la blancura en
tejidos usando niveles bajos de la variante D96L en composiciones de
detergentes que contienen los tensioactivos de cadena media
ramificada de la manera descrita en la presente memoria,
especialmente cuando se usa D96L a niveles en el intervalo de
aproximadamente 50 a aproximadamente 8.500 UL por litro de solución
de lavado.
\newpage
En el documento WO 88/09367A de Genencor se
describen enzimas cutinasas adecuadas para uso en las presentes
composiciones.
Se pueden usar enzimas peroxidasas combinadas con
generadores de oxígeno, por ejemplo, percarbonatos, perboratos,
peróxido de hidrógeno, etc., como "solución blanqueante" o
para evitar la transferencia de colorantes o pigmentos separados de
sustratos durante el lavado a otros sustratos presentes en la
solución de lavado. Las peroxidasas conocidas incluyen peroxidasa
de rábano picante, ligninasa y haloperoxidasas, como cloro- o
bromoperoxidasa. En los documentos WO 89/099813A de Novo, 19 de
octubre de 1989, y WO 89/09813A de Novo se describen composiciones
de detergentes que contienen peroxidasas.
Se describe una gama de enzimas y de métodos para
su incorporación en composiciones de detergentes sintéticos en los
documentos WO 93/07263A y WO 93/07260A de Genencor International, WO
89/08694A de Novo y en la patente de los Estados Unidos 3.553.139
concedida el 5 de enero de 1971 a McCarty et al. También se
describen enzimas en las patentes de los Estados Unidos 4.101.457
concedida el 18 de julio de 1978 a Place et al. y 4.507.219
concedida el 26 de marzo de 1985 a Hughes. Se describen enzimas
útiles para formulaciones de detergentes líquidos y su incorporación
en dichas formulaciones en la patente de los Estados Unidos
4.261.868 concedida el 14 de abril de 1981 a Hora et al. Las enzimas
para uso en detergentes pueden ser estabilizadas por diversas
técnicas. Se describen y ejemplifican técnicas de estabilización de
enzimas en la patente de los Estados Unidos 3.600.319 concedida el
17 de agosto de 1971 a Gedge et al. y en el documento EP 200.586,
Venegas, 29 de octubre de 1986. También se describen sistemas de
estabilización de enzimas, por ejemplo, en la patente de los Estados
Unidos 3.519.570. En el documento WO 94/01532A de Novo se describe
un Bacillus sp. AC13 útil que da proteasas, xilanasas y
celulasas.
Las presentes composiciones que contienen enzimas
también pueden contener opcionalmente de aproximadamente 0,001 a
aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0,005 a
aproximadamente 8%, lo más preferiblemente de aproximadamente 0,01 a
aproximadamente 6% en peso de un sistema estabilizador de enzimas.
El sistema estabilizador de enzimas puede ser cualquier sistema
estabilizador que sea compatible con la enzima detergente. Dicho
sistema puede ser proporcionado inherentemente por otros compuestos
activos de la formulación o puede ser añadido por separado, por
ejemplo, por el formulador o por el fabricante de enzimas listas
para detergentes. Dichos sistemas estabilizadores pueden comprender,
por ejemplo, ion calcio, ácido bórico, propilenglicol, ácidos
carboxílicos de cadena corta, ácidos borónicos y mezclas de los
mismos y se diseñan para resolver diferentes problemas de
solubilización que dependen del tipo y forma física de la
composición de detergente.
Un procedimiento de estabilización es usar en las
composiciones acabadas generadores solubles en agua de iones calcio
y/o magnesio que proporcionan dichos iones a las enzimas.
Generalmente los iones calcio son más eficaces que los iones
magnesio y son los preferidos si se usa sólo un tipo de catión. Las
composiciones típicas de detergentes, especialmente las de
detergentes líquidos, comprenderán de aproximadamente 1 a
aproximdamente 30, preferiblemente de aproximadamente 2 a
aproximadamente 20, más preferiblemente de aproximadamente 8 a
aproximadamente 12 milimoles de ion calcio por litro de composición
acabada de detergente aunque son posibles variaciones, dependiendo
de factores que incluyen la multiplicidad, tipo y niveles de las
enzimas incorporadas. Preferiblemente se emplean sales cálcicas o
magnésicas solubles en agua, incluidos, por ejemplo, cloruro
cálcico, hidróxido cálcico, formiato cálcico, malato cálcico,
maleato cálcico y acetato cálcico, más generalmente sulfato
cálcico, o las sales magnésicas correspondientes a las sales
cálcicas ejemplificadas. Por supuesto, pueden ser útiles niveles
mayores de calcio y/o magnesio, por ejemplo, para promover la
acción cortadora de grasas de ciertos tipos de tensioactivos.
Otro procedimiento de estabilización es usar
boratos. Véase la patente de los Estados Unidos 4.537.706 de
Severson. Cuando se usan como estabilizadores, los boratos pueden
estar a niveles de hasta 10% de la composición o más, aunque más
típicamente son adecuados niveles de hasta aproximadamente 3% en
peso de ácido bórico u otros boratos, como bórax u ortoboratos, para
uso en detergentes líquidos. Se pueden usar ácidos bóricos
sustituidos, como ácido fenilborónico, en lugar de ácido bórico y,
usando dichos derivados de boro sustituidos, pueden ser posibles
niveles reducidos de boro total en composiciones de detergentes.
Los sistemas estabilizadores de ciertas
composiciones de limpieza, por ejemplo, composiciones para
lavavajillas automáticos, pueden comprender, además, de 0 a
aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0,01 a
aproximadamente 6% en peso de eliminadores de blanqueantes clorados,
añadidos para evitar que blanqueantes clorados presentes en muchos
suministros de agua ataquen e inactiven las enzimas, especialmente
en condiciones alcalinas. Aunque los niveles de cloro en el agua
pueden ser muy pequeños, típicamente en el intervalo de
aproximadamente 0,5 a aproximadamente 1,75 ppm, el cloro activo en
el volumen total de agua que contacta con la enzima, por ejemplo,
durante el lavado de ropa o vajilla, puede ser relativamente alto;
en consecuencia, la estabilidad de la enzima frente al cloro es a
veces problemática. Como en algunas de las presentes composiciones
pueden estar presentes perboratos o percarbonatos, que tienen la
capacidad de reaccionar con blanqueantes clorados, el uso de
estabilizadores adicionales contra el cloro puede ser, lo más
generalmente, no esencial aunque se pueden obtener mejores
resultados con su uso. Se conocen y hay disponibles fácilmente
aniones eliminadores de cloro adecuados y, si se usan, pueden ser
sales que contienen cationes amonio con sulfito, bisulfito,
tiosulfito, tiosulfato, yoduro, etc. También se pueden usar
antioxidantes, como carbamatos, ascorbatos, etc., aminas orgánicas,
como ácido etilendiaminotetraacético (EDTA) o sus sales de metal
alcalino, monoetanolamina (MEA) y mezclas de los mismos. Igualmente,
se pueden incorporar sistemas especiales de inhibición de enzimas
para que las diferentes enzimas tengan la máxima compatibilidad. Si
se desea, también se pueden usar otros eliminadores convencionales,
como bisulfatos, nitratos, cloruros, generadores de peróxido de
hidrógeno, como perborato sódico tetrahidrato, perborato sódico
monohidrato y percarbonato sódico, así como fosfatos, fosfatos
condensados, acetatos, benzoatos, citratos, formiatos, lactatos,
malatos, tartratos, salicilatos, etc. y mezclas de los mismos. En
general, como la función del eliminador de cloro puede ser
realizada por ingredientes enumerados por separado bajo funciones
mejor reconocidas (por ejemplo, generadores de peróxido de
hidrógeno), no hay ningún requisito absoluto para añadir un
eliminador separado de cloro salvo que un compuesto que realice
dicha función en el grado deseado esté ausente de una realización
de la invención que contenga enzimas; incluso entonces, el
eliminador se añade sólo para conseguir resultados óptimos. Además,
el formulador aprovechará sus conocimientos normales de Química
evitando usar cualquier eliminador o estabilizador de enzimas que,
formulado, sea principalmente incompatible con otros ingredientes
reactivos. En relación con el uso de sales amónicas, dichas sales
se pueden mezclar simplemente con la composición de detergente pero
tienden a adsorber agua y/o liberar amoníaco durante el
almacenamiento. En consecuencia, si están presentes, deseablemente
dichos materiales se protegen en una partícula, como se describe en
la patente de los Estados Unidos 4.652.392.
En las presentes composiciones se incluyen
preferiblemente aditivos mejoradores de la detergencia
seleccionados de aluminosilicatos y silicatos, por ejemplo, para
ayudar a controlar la dureza mineral, especialmente de Ca y/o Mg, en
el agua de lavado o para ayudar a eliminar de la superficie manchas
en partículas. Alternativamente, se pueden formular ciertas
composiciones con aditivos mejoradores de la detergencia
completamente solubles en agua, sean orgánicos o inorgánicos,
dependiendo del uso pretendido.
Los aditivos mejoradores de la detergencia
adecuados del tipo de silicatos incluyen silicatos sólidos
hidratados y solubles en agua, incluidos los que tienen una
estructura lineal, en capas o tridimensional, así como silicatos
sólidos amorfos u otros tipos, por ejemplo, los destinados
especialmente para uso en detergentes líquidos no estructurados.
Los preferidos son silicatos de metal alcalino, particularmente los
líquidos y sólidos que tienen una relación SiO_{2}:Na_{2}O en el
intervalo de 1,6:1 a 3,2:1, incluidos, particularmente para uso en
lavavajillas automáticos, silicatos sólidos hidratados con una
relación SiO_{2}:Na_{2}O igual a 2 comercializados por PQ Corp.
bajo el nombre comercial de BRITESIL®, por ejemplo BRITESIL H2O, y
silicatos en capas, por ejemplo, los descritos en la patente de los
Estados Unidos 4.664.839 concedida el 12 de mayo de 1987 a H.P.
Rieck. NaSKS-6, denominado a veces abreviadamente
"SKS-6", es un silicato cristalino en capas
exento de aluminio, con morfología de
Na_{2}SiO_{5}-\delta, comercializado por
Hoechst y se prefiere especialmente en composiciones de detergentes
granulares para la ropa. Véanse métodos de preparación en las
patentes alemanas DE-A-3.417.649 y
DE-A-3.742.043. En las presentes
composiciones se pueden usar también, o alternativamente, otros
silicatos en capas, como los que tienen la fórmula general
NaMSi_{x}O_{2x+1} yH_{2}O en la que M es sodio o hidrógeno, x
es un número de 1,9 a 4, preferiblemente 2, e y es un número de 0 a
20, preferiblemente 0. Silicatos en capas de Hoechst incluyen
también NaSKS-5, NaSKS-7 y
NaSKS-11, en forma de silicatos en capas \alpha,
\beta y \gamma. También son útiles otros silicatos, como
silicato magnésico, que puede servir como agente ondulante en
gránulos, como agente estabilizador de blanqueantes y como
componente de sistemas de control de espuma.
También son adecuados en las presentes
composiciones materiales de intercambio iónico cristalinos
sintéticos o hidratos de los mismos que tienen estructura lineal y
una composición representada por la fórmula general xM_{2}O
ySiO_{2} zM'O en forma anhidra, en cuya fórmula M es Na y/o K, M'
es Ca y/o Mg, y/x es 0,5 a 2,0 y z/x es 0,005 a 1,0, descritos en
la patente de los Estados Unidos 5.427.711 concedida el 27 de junio
de 1995 a Sakaguchi et al.
Los aditivos mejoradores de la detergencia del
tipo de aluminosilicatos son especialmente útiles en detergentes
granulares aunque también se pueden incorporar en líquidos, pastas
o geles. Adecuados para los presentes fines son los que tienen la
fórmula empírica
[M_{z}(AlO_{2})_{z}(SiO_{2})_{v}]
xH_{2}O en la que z y v son números enteros de por lo menos 6,
la relación molar z/v está en el intervalo de 1,0 a 0,5 y x es un
número entero de 15 a 264. Los aluminosilicatos pueden ser
cristalinos o amorfos, naturales o sintéticos. Un método de
producción de aluminosilicatos se describe en la patente de los
Estados Unidos 3.985.669 concedida el 12 de octubre de 1976 a
Krummel et al. Hay disponibles materiales de intercambio iónico
preferidos del tipo de aluminosilicatos cristalinos sintéticos con
las designaciones de zeolita A, zeolita P (B), zeolita X y, en el
grado en que sea diferente de la zeolita P, la denominada zeolita
MAP. La zeolita A tiene la fórmula
Na_{12}[(AlO_{2})_{12}(SiO_{2})_{12}]
xH_{2}O en la que x es de 20 a 30, especialmente 27. También
se pueden usar zeolitas deshidratadas (x =
0-10). Preferiblemente, el aluminosilicato tiene un
diámetro de partículas de 0,1 a 10 micrómetros.
En las presentes composiciones se pueden incluir
opcionalmente aditivos mejoradores de la detergencia en lugar, o
además, de los silicatos y aluminosilicatos antes descritos, por
ejemplo, para ayudar a controlar la dureza mineral, especialmente
de Ca y/o Mg, en el agua de lavado o para ayudar a eliminar de la
superficie manchas en partículas. Los aditivos mejoradores de la
detergencia pueden actuar mediante una diversidad de mecanismos,
incluida la formación de complejos solubles o insolubles con iones
de la dureza, intercambio iónico y ofreciendo una superficie más
favorable a la precipitación de iones de la dureza que las
superficies de los artículos que se han de limpiar. El nivel de los
aditivos mejoradores de la detergencia puede variar mucho,
dependiendo del uso final y forma física de la composición. Los
detergentes comprenden por lo menos aproximadamente 1% de aditivos
mejoradores de la detergencia. Las formulaciones líquidas comprenden
típicamente de aproximadamente 5 a aproximadamente 50%, más
típicamente de 5 a 35% de aditivos mejoradores de la detergencia.
Las formulaciones granulares comprenden típicamente de
aproximadamente 10 a aproximadamente 80%, más típicamente de 15 a
50% de aditivos mejoradores de la detergencia, en peso de la
composición de detergente. No se excluyen niveles mayores o menores
de aditivos mejoradores de la detergencia. Por ejemplo, ciertas
formulaciones de aditivos de detergentes o de contenido alto de
tensioactivos pueden ser sin aditivos mejoradores de la
detergencia.
Los aditivos mejoradores de la detergencia
adecuados para las presentes composiciones se pueden seleccionar del
grupo formado por fosfatos y polifosfatos, especialmente sus sales
sódicas; carbonatos, bicarbonatos, sesquicarbonatos y carbonatos
minerales distintos del carbonato o sesquicarbonato sódico; mono-,
di-, tri- y tetracarboxilatos orgánicos, especialmente carboxilatos
no tensioactivos solubles en agua, en forma ácida o de sal sódica,
potásica o de alcanolamonio, así como carboxilatos oligoméricos o
poliméricos de peso molecular bajo solubles en agua, incluidos los
alifáticos y aromáticos; y ácido fítico. Estos pueden ser
complementados por boratos, por ejemplo, con el fin de tamponar el
pH, o por sulfatos, especialmente sulfato sódico, y otras cargas o
vehículos que pueden ser importantes para diseñar composiciones de
detergentes estables que contienen tensioactivos y/o aditivos
mejoradores de la detergencia.
También se pueden usar mezclas de aditivos
mejoradores de la detergencia, denominadas a veces "sistemas de
aditivos mejoradores de la detergencia", que comprenden
típicamente dos o más aditivos mejoradores de la detergencia
convencionales, complementados opcionalmente por quelantes, tampones
del pH o cargas, aunque generalmente estos últimos materiales se
consideran por separado cuando se describen cantidades de los
presentes materiales. En cuanto a las cantidades relativas de
tensioactivos y aditivos mejoradores de la detergencia en los
presentes detergentes, los sistemas de aditivos mejoradores de la
detergencia preferidos se formulan típicamente en una relación
ponderal de tensioactivo a aditivo mejorador de la detergencia de
aproximadamente 60:1 a aproximadamente 1:80. Algunos detergentes
preferidos para la ropa tienen la citada relación en el intervalo de
0,90:1 a 4,0:1,0, más preferiblemente de 0,95:1 a 3,0:1,0.
Aditivos mejoradores de la detergencia fosforados
preferidos frecuentemente cuando lo permita la legislación
incluyen, pero sin carácter limitativo, las sales de metal
alcalino, amonio y alcanolamonio de polifosfatos, ejemplificados por
los tripolifosfatos, pirofosfatos, metafostatos poliméricos vítreos
y fosfonatos.
Aditivos mejoradores de la detergencia adecuados
del tipo de carbonatos incluyen los carbonatos de metal alcalino y
alcalinotérreo descritos en la solicitud de patente alemana nº
2.321.001 publicada el 15 de noviembre de 1973, aunque pueden ser
útiles bicarbonato sódico, carbonato sódico, sesquicarbonato sódico
y otros carbonatos minerales, como trona, o cualesquiera sales
dobles convenientes de carbonato sódico y carbonato cálcico, como
las que tienen la composición 2Na_{2}CO_{3} CaCO_{3} en estado
anhidro, e incluso carbonatos cálcicos, incluidas calcita,
aragonito y vaterita, especialmente las formas que tienen
superficies específicas altas en comparación con la calcita
compacta, por ejemplo, como semillas o para uso en pastillas de
detergentes sintéticos.
Los aditivos mejoradores de la detergencia
orgánicos adecuados incluyen policarboxilatos, incluidos
dicarboxilatos y tricarboxilatos no tensioactivos solubles en agua.
Más típicamente, los aditivos mejoradores de la detergencia del tipo
de policarboxilatos tienen una pluralidad de grupos carboxilatos,
preferiblemente por lo menos 3 carboxilatos. Los aditivos
mejoradores de la detergencia del tipo de carboxilatos se pueden
formular en forma ácida, parcialmente neutra o alcalina. Cuando
están en forma de sal, se prefieren las sales de metales alcalinos,
como sodio, potasio y litio, o de alcanolamonio. Los aditivos
mejoradores de la detergencia del tipo de policarboxilatos incluyen
los eter-policarboxilatos, como los oxidisuccinatos
(véanse las patentes de los Estados Unidos 3.128.287 concedida el 7
de abril de 1964 a Berg y 3.635.830 concedida el 18 de enero de
1972 a Lamberti et al.), los "TMS/TDS" descritos en la patente
de los Estados Unidos 4.663.071 concedida el 5 de mayo de 1987 a
Bush y otros eter-carboxilatos, incluidos compuestos
cíclicos y alicíclicos, como los descritos en las patentes de los
Estados Unidos 3.923.679, 3.835.163, 4.158.635, 4.120.874 y
4.102.903.
Otros aditivos mejoradores de la detergencia
adecuados son los eter- hidroxipolicarboxilatos, copolímeros de
anhídrido maleico con etileno o con vinil metil éter, ácido
1,3,5-trihidroxibenceno-2,4,6-trisulfónico,
ácido carboximetiloxi-succínico, las diversas sales
de metal alcalino, amonio y amonio sustituido de ácidos
poliacéticos, como ácido etilendiaminotetraacético y ácido
nitrilotriacético, así como ácido melítico, ácido succínico, ácido
polimaleico, ácido
benceno-1,3,5-tricarboxílico, ácido
carboximetiloxisuccínico y sales solubles de los mismos.
Los citratos, por ejemplo, el ácido cítrico y sus
sales solubles, son aditivos mejoradores de la detergencia
importantes, por ejemplo, para detergentes líquidos de gran
rendimiento, debido a su disponibilidad a partir de recursos
renovables y biodegradabilidad. Los citratos también se pueden usar
en composiciones granulares, especialmente combinados con zeolitas
y/u otros silicatos en capas. Los oxidisuccinatos también son
especialmente útiles en dichas composiciones y combinaciones.
También se pueden usar, cuando estén permitidos,
y especialmente en la formulación de pastillas para lavar la ropa a
mano, fosfatos de metal alcalino, como tripolifosfato sódico,
pirofosfato sódico y ortofosfato sódico. También se pueden usar,
como aditivos mejoradores de la detergencia, fosfonatos, como
etano-1-hidroxi-1,1-difosfonato
y otros fosfonatos conocidos, por ejemplo, los descritos en las
patentes de los Estados Unidos 3.159.581, 3.213.030, 3.422.021,
3.400.148 y 3.422.137, que pueden tener propiedades desincrustantes
deseables.
Algunos tensioactivos detergentes y sus homólogos
de cadena corta tienen también acción mejoradora de la detergencia.
Para evitar ambigüedad, cuando tienen propiedades
tensioactivas, estos materiales se consideran como tensioactivos
detergentes. Los tipos preferidos por su función mejoradora de la
detergencia se ilustran por los
3,3-dicarboxi-4-oxa-1,6-hexanodioatos
y compuestos relacionados, descritos en la patente de los Estados
Unidos 4.566.984 concedida el 28 de enero de 1986 a Bush. Los
aditivos mejoradores de la detergencia del tipo de succinatos
incluyen los ácidos (alquil y alquenil
C_{5}-C_{20})succínicos y sus sales. Los
aditivos mejoradores de la detergencia del tipo de succinatos
incluyen también laurilsuccinatos, miristilsuccinatos,
palmitilsuccinatos, 2-dodecilsuccinatos (los
preferidos), 2-pentadecenilsuccinatos, etc. Se
describen laurilsuccinatos en la solicitud de patente europea
86200690.5/0.200.263 publicada el 5 de noviembre de 1986. También se
pueden incorporar en las composiciones, como tensioactivos/aditivos
mejoradores de la detergencia, ácidos grasos, por ejemplo, ácidos
monocarboxílicos C_{12}-C_{18}, solos o
combinados con los aditivos mejoradores de la detergencia antes
mencionados, especialmente con aditivos mejoradores de la
detergencia del tipo de citratos y/o succinatos, para proporcionar
actividad detergente adicional. Otros policarboxilatos adecuados se
describen en las patentes de los Estados Unidos 4.144.226 concedida
el 13 de marzo de 1979 a Crutchfield et al. y 3.308.067 concedida el
7 de marzo de 1967 a Diehl. Véase también la patente de los Estados
Unidos 3.723.322 de Diehl.
Otros tipos de aditivos mejoradores de la
detergencia inorgánicos que se pueden usar tienen la fórmula
(M_{x})_{i}Ca_{y}(CO_{3})_{z} en la
que x e i son números enteros de 1 a 15, y es un número entero de
1 a 10, z es un número entero de 2 a 25 y M_{i} son cationes de
los que por lo menos uno es soluble en agua, y se
satisface la ecuación \Sigma_{i} (x_{i} multiplicado por la
valencia de M_{i}) + 2y = 2z de modo que la fórmula tiene una
carga neutra o "equilibrada". Estos aditivos mejoradores de la
detergencia se denominan en la presente memoria aditivos
mejoradores de la detergencia minerales. Se pueden añadir agua de
hidratación o aniones distintos de carbonato con la condición de que
la carga total sea neutra o equilibrada. Los efectos de la carga o
valencia de dichos aniones se deben añadir a la derecha de la
ecuación anterior. Preferiblemente, está presente un catión soluble
en agua seleccionado del grupo formado por hidrógeno, metales
solubles en agua, boro, amonio, silicio y mezclas de los mismos, más
preferiblemente hidrógeno, litio, sodio, potasio, amonio y mezclas
de los mismos, siendo los preferidos sodio y potasio. Ejemplos no
limitativos de cationes distintos de carbonato incluyen los
seleccionados del grupo formado por cloruro, sulfato, fluoruro,
oxígeno, hidróxido, dióxido de silicio, cromato, nitrato, borato y
mezclas de los mismos. Aditivos mejoradores de la detergencia
preferidos de este tipo en sus formas más simples se seleccionan
del grupo formado por Na_{2}Ca(CO_{3})_{2},
K_{2}Ca(CO_{3})_{2},
Na_{2}Ca_{2}
\hbox{(CO _{3} ) _{3} ,}NaKCa(CO_{3})_{2}, NaKCa_{2}(CO_{3})_{3}, K_{2}Ca_{2}(CO_{3})_{2} y combinaciones de los mismos. Un material especialmente preferido como aditivo mejorador de la detergencia de este tipo es Na_{2}Ca(CO_{3})_{2} en cualquiera de sus modificaciones cristalinas. Aditivos mejoradores de la detergencia del tipo antes identificado se ilustran además, pero sin carácter limitativo, por las formas naturales o sintéticas de uno cualquiera o de combinaciones de los siguientes minerales: afganita, andersonita, ashcroftina Y, beyerita, borcarita, burkankita, butschliíta, cancrinita, carbocernaíta, carletonita, davyna, donayita Y, fairchildita, ferrisurita, francinita, gaudefroyita, gaylussita, girvasita, gregoryíta, jouravskita, kamfaugita Y, kettnerita, khanneshita, lepersonnita Gd, liotita, mickelveyita Y, microsomita, mroseíta, natrofairchildita, nyerereíta, remondita Ce, sacrofanita, schrockingerita, shortita, surita, tunisita, tuscanita, tyrolita, vishnevita y zemkorita. Las formas minerales preferidas incluyen nyererita, fairchildita y shortita.
Muchas de las presentes composiciones de
detergentes pueden estar tamponadas, esto es, son relativamente
resistentes a una caída del pH en presencia de manchas de carácter
ácido. Sin embargo, otras composiciones pueden tener una capacidad
tamponante excepcionalmente baja o pueden no estar sustancialmente
tamponadas. Las técnicas para controlar o variar el pH a los
niveles de uso recomendados más generalmente incluyen usar no sólo
tampones sino también ácidos y álcalis adicionales, sistemas de
salto de pH, recipientes con dos compartimentos, etc. y son bien
conocidas por los expertos en la técnica.
Algunas de las presentes composiciones, como
algunos detergentes para lavavajillas automáticos, comprenden un
componente regulador del pH seleccionado de sales inorgánicas
solubles en agua y aditivos mejoradores de la detergencia orgánicos
o inorgánicos solubles en agua. Los componentes reguladores del pH
se seleccionan para que, cuando la composición del detergente para
lavavajillas automáticos se disuelva en agua a una concentración de
1.000-5.000 ppm, el pH permanezca por encima de 8,
preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 9,5 a
aproximadamente 11. El componente regulador del pH, distinto de
fosfato, preferido se puede seleccionar del grupo formado por:
- (i)
- carbonato o sesquicarbonato sódico,
- (ii)
- silicato sódico, preferiblemente silicato sódico hidratado que tiene una relación SiO_{2}:Na_{2}O de aproximadamente 1:1 a aproximadamente 2:1 y mezclas de los mismos con cantidades limitadas de metasilicato sódico,
- (ii)
- citrato sódico,
- (iv)
- ácido cítrico,
- (v)
- bicarbonato sódico,
- (vi)
- borato sódico, preferiblemente bórax,
- (vii)
- hidróxido sódico y
- (viii)
- mezclas de (i)-(vii).
Las realizaciones preferidas contienen niveles
bajos de silicato (esto es, de aproximadamente 3 a aproximadamente
10% de SiO_{2}).
Ejemplos ilustrativos de sistemas de componentes
reguladores del pH muy preferidos de este tipo especializado son
mezclas binarias de citrato sódico granular y carbonato sódico
anhidro y mezclas ternarias de citrato sódico trihidrato granular,
ácido cítrico monohidrato y carbonato sódico anhidro.
La cantidad del componente regulador del pH en
composiciones usadas para lavavajillas automáticos es
preferiblemente de aproximadamente 1 a aproximadamente 50% en peso
de la composición. En una realización preferida, el componente
regulador del pH está presente en la composición en una cantidad de
aproximadamente 5 a aproximadamente 40%, preferiblemente de
aproximadamente 10 a aproximadamente 30% en peso.
Las composiciones en las que la solución inicial
de lavado tiene un pH entre aproximadamente 9,5 y aproximadamente
11, particularmente las realizaciones preferidas para lavavajillas
automáticos, comprenden, en peso de la composición, de
aproximadamente 5 a aproximadamente 40%, preferiblemente de
aproximadamente 10 a aproximadamente 30%, lo más preferiblemente de
aproximadamente 15 a aproximadamente 20% de citrato sódico con
aproximadamente 5 a aproximadamente 30%, preferiblemente con
aproximadamente 7 a aproximadamente 25%, lo más preferiblemente con
aproximadamente 8 a aproximadamente 20% de carbonato sódico.
El sistema esencial regulador del pH puede estar
complementado (esto es, para una mejor secuestración en aguas
duras) por otras sales mejoradoras de la detergencia opcionales
seleccionadas de aditivos mejoradores de la detergencia distintos de
fosfatos, conocidos en la técnica, que incluyen los diversos
boratos, hidroxisulfonatos, poliacetatos y policarboxilatos solubles
en agua de metal alcalino, amonio o amonio sustituido. Los
preferidos de dichos materiales son las sales de metal alcalino,
especialmente las sales sódicas. Se pueden usar aditivos mejoradores
de la detergencia orgánicos alternativos, distintos de fosfatos,
por sus propiedades secuestrantes. Ejemplos de estos aditivos
mejoradores de la detergencia del tipo de poliacetatos y
policarboxilatos son las sales de litio, sodio, potasio, amonio y
amonio sustituido del ácido etilendiaminotetraacético, ácido
nitrilotriacético, ácido tartratomonosuccínico, ácido
tartratodisuccínico, ácido oxidisuccínico, ácido
carboximetoxisuccínico y ácido melítico y bencenopolicarboxilatos
sódicos.
Las composiciones de detergentes para
lavavajillas automáticos pueden comprender además silicatos solubles
en agua. Estos silicatos solubles en agua son cualesquiera
silicatos que sean solubles en un grado que no afecte negativamente
a las características de formación de manchas/películas de la
composición de detergente para lavavajillas automáticos.
Ejemplos de silicatos son metasilicato sódico y,
más generalmente, los silicatos de metal alcalino, particularmente
los que tienen una relación de SiO_{2}:Na_{2}O en el intervalo
de 1,6:1 a 3,2:1, y silicatos en capas, como los silicatos sódicos
en capas descritos en la patente de los Estados Unidos 4.664.839
concedida el 12 de mayo de 1987 a H.P. Rieck.
NaSKS-6® es un silicato sódico cristalino en capas
comercializado por Hoechst (designado abreviadamente en la presente
memoria "SKS-6"). Al contrario que las
zeolitas usadas como aditivos mejoradores de la detergencia, el
\hbox{NaSKS-6}y otros silicatos solubles en agua, útiles en las presentes composiciones, no contienen aluminio. El
\hbox{NaSKS-6}es la forma Na_{2}SiO_{5}-\delta de silicato en capas y se puede preparar por métodos como los descritos en las patentes alemanas DE-A-3.417.649 y DE-A-3.742.043. El SKS-6 es un silicato en capas preferido para uso en las presentes composiciones aunque se pueden usar otros silicatos en capas, como los que tienen la fórmula general NaMSi_{x}O_{2x+1} y H_{2}O en la que M es hidrógeno o sodio, x es un número de 1,9 a 4, preferiblemente 2, e y es un número de 0 a 20, preferiblemente 0. Otros diversos silicatos en capas de Hoechst incluyen NaSKS-5, NaSKS-7 y NaSKS-11 en sus formas \alpha, \beta y \gamma. También pueden ser útiles otros silicatos como, por ejemplo, silicato magnésico, que puede servir como agente ondulante en formulaciones granulares, como agente estabilizador de blanqueantes oxigenados y como componente de sistemas de control de espuma.
Los silicatos particularmente útiles en
aplicaciones de lavavajillas automáticos incluyen silicatos
hidratados granulares con una relación SiO_{2}:Na_{2}O igual a
2, como BRITESIL® H_{2}O y BRITESIL® H24, de PQ Corp., aunque se
pueden usar tipos líquidos de diversos silicatos cuando la
composición para lavavjillas automáticos tiene forma líquida.
Dentro de límites seguros, en el contexto de detergentes para
lavavajillas automáticos se pueden usar metasilicato sódico o
hidróxido sódico, solos o combinados con otros silicatos, para
llevar el pH al nivel deseado.
En las presentes composiciones de detergentes se
pueden emplear opcionalmente agentes poliméricos de desprendimiento
de manchas (en lo sucesivo "SRA") conocidos, especialmente los
diseñados para el lavado de ropa. Si se utilizan, los SRA
constituirán generalmente de 0,01 a 10,0%, típicamente de 0,1 a 5%,
preferiblemente de 0,2 a 3,0% en peso de la composición.
Los SRA preferidos tienen típicamente segmentos
hidrófilos para hidrofilizar la superficie de fibras hidrófobas,
como poliéster y nailon, y segmentos hidrófobos para depositarse
sobre fibras hidrófobas y permanecer adheridos a estas durante los
ciclos de lavado y aclarado por lo que sirven como anclaje de los
segmentos hidrófilos. Esto puede permitir que manchas que se
producen después del tratamiento con SRA sean limpiadas más
fácilmente en procedimientos de lavado posteriores.
Los SRA pueden incluir una diversidad de unidades
de monómeros cargados, por ejemplo, aniónicos o incluso catiónicos
(véase la patente de los Estados Unidos 4.956.447), así como no
cargados y las estructuras pueden ser lineales, ramificadas o
incluso radiales. Pueden incluir restos terminales que son
especialmente eficaces para controlar el peso molecular o alterar
las propiedades físicas o tensioactivas. Las estructuras y
distribuciones de cargas pueden ser diseñadas para su aplicación a
diferentes tipos de fibras o textiles y para diversos productos
detergentes o de aditivos de detergentes.
Los SRA preferidos incluyen ésteres tereftlatos
oligoméricos, preparados típicamente por procesos que implican por
lo menos una transesterificación/oligomerización, frecuentemente con
un catalizador metálico, como un alcóxido de titanio (IV). Dichos
ésteres se pueden preparar usando monómeros adicionales capaces de
ser incorporados en la estructura del éster en una, dos, tres,
cuatro o más posiciones, por supuesto sin formar una estructura
final reticulada densamente.
Los SRA adecuados incluyen: un producto sulfonado
de un éster oligómero sustancialmente lineal compuesto de una cadena
principal formada por un éster oligomérico de unidades repetitivas
de tereftaloílo y oxialquilenoxi y restos terminales sulfonados
alílicos unidos covalentemente a la cadena principal, por ejemplo,
los descritos en la patente de los Estados Unidos 4.968.451
concedida el 6 de noviembre de 1990 a J.J. Scheibel y E.P.
Gosselink: dichos ésteres oligoméricos se pueden preparar (a)
etoxilando alcohol alílico, (b) haciendo reaccionar el producto de
(a) con tereftalato de dimetilo ("DMT") y
1,2-propilenglicol ("PG") en un procedimiento
de transesterificación/oligomerización de dos etapas y (c) haciendo
reaccionar el producto de (b) con metabisulfito sódico en agua; los
poliésteres de tereftalato de
1,2-propileno/polioxietileno no iónicos con restos
terminales, descritos en la patente de los Estados Unidos 4.711.730
concedida el 8 de diciembre de 1987 a Gosselink et al., por
ejemplo, los producidos por transesterificación/oligomerización de
poli(etilenglicol) metil éter, DMT, PG y polietilenglicol
("PEG"); los ésteres oligoméricos totalmente terminados con
restos aniónicos, descritos en la patente de los Estados Unidos
4.721.580 concedida el 26 de enero de 1988 a Gosselink, como
oligómeros de etilenglicol ("EG"), PG, DMT y
3,6-dioxa-8-hidroxioctanosulfonato
sódico; los compuestos oligoméricos de poliésteres de bloques
terminados con restos no iónicos, descritos en la patente de los
Estados Unidos 4.702.857 concedida el 27 de octubre de 1987 a
Gosselink, por ejemplo, los producidos a partir de DMT, PEG y EG
y/o PG terminados con metilo, o de una combinación de DMT, EG y/o
PG, PEG terminado con metilo y
dimetil-5-isoftalato sódico; y los
ésteres tereftalatos de sulfoarilo, con restos terminales,
descritos en la patente de los Estados Unidos 4.877.896 concedida el
31 de octubre de 1989 a Maldonado, Gosselink et al., siendo estos
últimos SRA típicos útiles en productos detergentes para la ropa y
acondicionantes de tejidos, siendo un ejemplo un éster
preparado a partir de m-sulfobenzoato monosódico,
PG y DMT y que además comprende opcionalmente, pero preferiblemente,
PEG añadido, por ejemplo, PEG 3.400.
Los SRA incluyen también bloques copoliméricos
simples de tereftalato de etileno o tereftalato de propileno con
tereftalato de poli(óxido de etileno) o de poli(óxido de propileno)
(véanse las patentes de los Estados Unidos 3.959.230 concedida el
25 de marzo de 1976 a Hays y 3.893.929 concedida el 8 de julio de
1975 a Basadur); derivados celulósicos, como los polímeros de
hidroxietercelulosa disponibles como METHOCEL de Dow; y las (alquil
C_{1}-C_{4})celulosas e (hidroxialquil
C_{4})celulosas (véase la patente de los Estados Unidos
4.000.093 concedida el 28 de diciembre de 1976 a Nicol et al. SRA
adecuados caracterizados por segmentos hidrófobos de poli(éster de
vinilo) incluyen copolímeros de injertos de poli(éster de vinilo),
por ejemplo, poli(ésteres C_{1}-C_{6} de
vinilo), preferiblemente poli(acetato de vinilo), injertados
en una cadena principal de poli(óxido de alquileno) (véase la
solicitud de patente europea 0 219 048 de Kud et al., publicada el
22 de abril de 1987). Ejemplos comercialmente disponibles de estos
SRA incluyen SOKALAN, como SOKALAN HP-22, disponible
de BASF, Alemania. Otros SRA son poliésteres con unidades
repetitivas que contienen 10-15% en peso de
tereftalato de etileno junto con 90-80% en peso de
tereftalato de polioxietileno, derivados de un polioxietilenglicol
de peso molecular medio 300-5.000. Ejemplos
comerciales incluyen ZELCON 5126 de DuPont y MILEASE T de ICI.
Otro SRA preferido es un oligómero que tiene la
fórmula empírica
(CAP)_{2}(EG/PG)_{5}(T)_{5}(SIP)_{1},
que comprende unidades de tereftaloílo (T), sulfoisoftaolílo
(SIP), oxietilenoxi y
oxi-1,2-propileno (EG/PG) y que
preferiblemente está terminado con restos terminales (CAP),
preferiblemente isetionatos modificados, como un oligómero que
comprende una unidad de sulfoisoftaolílo, cinco unidades de
tereftaloílo, unidades de oxietilenoxi y
oxi-1,2-propilenoxi en una relación
definida, preferiblemente de aproximadamente 0,5:1 a aproximadamente
10:1, y dos unidades terminales derivadas de
2-(2-hidroxietoxi)etanosulfonato sódico. El
citado SRA comprende además 0,5 a 20%, en peso del oligómero, de un
estabilizador reductor de la cristalinidad, por ejemplo, un
tensioactivo aniónico, como un (dodecil
lineal)bencenosulfonato sódico o un miembro seleccionado de
xileno-, cumeno- y toluenosulfonatos o mezclas de los mismos,
introduciéndose estos estabilizadores o modificadores en el reactor
de síntesis, como se indica en la patente de los Estados Unidos
5.415.807 concedida el 16 de mayo de 1995 a Gosselink, Pan, Kellett
y Hall. Monómeros adecuados para estos SRA incluyen
2-(2-hidroxietoxi)etanosulfonato sódico, DMT,
dimetil-5-sulfoisoftalato sódico, EG
y PG.
Otro grupo de SRA preferidos son ésteres
oligoméricos compuestos de: (1) una cadena principal que comprende
(a) por lo menos una unidad seleccionada del grupo formado por
dihidroxisulfonatos, polihidroxisulfonatos, una unidad que es por lo
menos trifuncional en la que se forman enlaces éster que originan
una cadena principal oligomérica ramificada, y combinaciones de las
mismas, (b) por lo menos una unidad que es un resto tereftaloílo y
(c) por lo menos una unidad no sulfonada que es un resto
1,2-oxialquilenoxi, y (2) una o más unidades
terminales seleccionadas de unidades terminales no iónicas y
unidades terminales aniónicas, como isetionatos alcoxilados
(preferiblemente etoxilados), propanosulfonatos alcoxilados,
propanodisulfonatos alcoxilados, fenolsulfonatos alcoxilados,
derivados sulfoaroílicos y mezclas de los mismos. Los preferidos de
dichos ésteres son los de la siguiente fórmula empírica:
(CAP)_{x}(EG/PG)_{y'}(DEG)_{y''}(PEG)_{y'''}(T)_{z}(SIP)_{z'}(SEG)_{q}(B)_{m}
en la que CAP, EG/PG, PEG T y SIP tienen los
significados definidos anteriormente, DEG representa unidades
di(oxietilen)oxi, SEG representa unidades derivadas
del sulfoetil éter de glicerol y unidades relacionadas, B representa
unidades de ramificaciones que son por lo menos trifuncionales con
lo que se forman enlaces éster que originan una cadena principal
oligomérica ramificada, x es de aproximadamente 1 a aproximadamente
12, y' es de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 25, y'' es de 0
a aproximadamente 12, y''' es de 0 a aproximadamente 10, la suma
y'+y''+y''' es de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 25, z es de
aproximadamente 1,5 a aproximadamente 25, z' es de 0 a
aproximadamente 12, la suma z+z' es de aproximadamente 1,5 a
aproximadamente 25, q es de aproximadamente 0,05 a aproximadamente
12 y m es de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 10,
representando x, y', y'', y''', z, z', q y m el número medio de
moles de las correspondientes unidades por mol del citado éster y
teniendo el citado éster un peso molecular que varía de
aproximadamente 500 a aproximadamente
5.000.
Los monómeros SEG y CAP preferidos para
estos ésteres incluyen
2-(2,3-dihidroxipropoxi)etanosulfonato sódico
("SEG"),
2-[2-(2-hidroxi-etoxi)etoxi]-etanosulfonato
sódico ("SE3") y sus homólogos y mezclas de los mismos y los
productos de etoxilar y sulfonar alcohol alílico. Los ésteres SRA
preferidos de esta clase incluyen el producto de transesterificar y
oligomerizar
2-[2-(2-hidroxi-etoxi)etoxi]etanosulfonato
sódico y
2-{2-[2-(2-hidroxietoxi)etoxi]etoxi}etano-sulfonato
sódico, DMT,
2-(2,3-dihidroxipropoxi)etanosulfonato
sódico, EG y PG usando un compuesto de Ti(IV) como
catalizador apropiado, y que puede ser representado por la fórmula
(CAP)_{2}(T)_{5}(EG/PG)_{1,4}
\hbox{(SEG) _{2,5} }(B)_{0,13} en la que CAP es Na^{+}[O_{3}S(CH_{2}CH_{2}O)_{3,5}]^{-} y B es una unidad de glicerol y la relación molar EG/PG es aproximadamente 1,7:1 medida por cromatografía de gases convencional después de hidrólisis completa.
Clases adicionales de SRA incluyen: (I)
tereftalatos no iónicos que usan diisocianatos como agentes de
acoplamiento para unir estructuras de ésteres poliméricos (véanse
las patentes de los Estados Unidos 4.201.824 de Violland et al. y
4.240.918 de Lagasse et al.); (II) SRA con grupos terminales
carboxilatos, preparados añadiendo anhídrido trimelítico a SRA
conocidos, para convertir los grupos terminales hidroxilos en
ésteres trimelitato; con una selección apropiada de catalizador, el
anhídrido trimelítico forma enlaces con los terminales del polímero
mediante un éster del ácido carboxílico aislado de ácido
trimelítico en lugar de abrir el enlace de anhídrido; los SRA no
iónicos o aniónicos se pueden usar como materiales de partida
siempre que tengan grupos terminales hidroxilos que puedan ser
esterificados (véase la patente de los Estados Unidos 4.525.524 de
Tung et al.); (III) SRA basados en trereftalatos aniónicos del tipo
con enlaces uretano (véase la patente de los Estados Unidos
4.201.824 de Violland et al.); (IV)
poli(vinilcaprolactamas), y copolímeros relacionados, con
monómeros como vinilpirrolidona y/o metacrilato de
dimetilaminoetilo, incluidos polímeros no iónicos y catiónicos
(véase la patente de los Estados Unidos 4.579.681 de Ruppert et
al.); (V) copolímeros de injertos, además de los tipos SOKALAN de
BASF, preparados injertando monómeros acrílicos sobre poliésteres
sulfonados; estos SRA tienen ciertamente actividad de
desprendimiento de manchas y antirredeposición similar a los
conocidos éteres de celulosa (véase el documento EP 279.134A de
Rhone Poulenc Chemie, 1988); (VI) injertos de monómeros vinílicos,
como ácido acrílico y acetato de vinilo, sobre proteínas, como
caseínas (véase el documento EP 457.205A de BASF, 1991); (VII) SRA
del tipo de poliéster-poliamida, preparados
condensando ácido adípico, caprolactama y polietilenglicol,
especialmente para tratar tejidos de poliamida (véase la patente DE
2.335.044, Bevan, cedida a Unilever N.V., 1974). Otros SRA útiles
se describen en las patentes de los Estados Unidos 4.240.918,
4.787.989, 4.525.524 y 4.877.896.
Las composiciones de la presente invención
también pueden comprender opcionalmente aminas etoxiladas solubles
en agua que tienen propiedades de eliminación de manchas de
arcilla/antirredeposición. Las composiciones de detergentes
granulares que contienen estos compuestos contienen típicamente de
aproximadamente 0,01 a aproximadamente 10,0% en peso de las aminas
etoxiladas solubles en agua; las composiciones de detergentes
líquidos contienen de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 5%.
Un agente preferido de eliminación de manchas y
antirredeposición es tetraetilenpentaamina etoxilada. Ejemplos de
aminas etoxiladas se describen en la patente de los Estados Unidos
4.597.898 concedida el 1 de julio de 1986 a Van der Meer. Otro
grupo de agentes preferidos de eliminación de manchas de
arcilla/antirredeposición son los compuestos catiónicos descritos en
la solicitud de patente europea 111.965 de Oh y Gosselink,
publicada el 27 de junio de 1984. Otros agentes de eliminación de
manchas de arcilla/antirredeposición que se pueden usar incluyen
los polímeros de aminas etoxiladas descritos en la solicitud de
patente europea 111.984 de Gosselink, publicada el 27 de junio de
1984; los polímeros híbridos descritos en la solicitud de patente
europea 112.592 de Gosselink, publicada el 4 de julio de 1984; y
los óxidos de aminas descritos en la patente de los Estados Unidos
4.548.744 concedida el 22 de octubre de 1985 a Connor. También se
pueden utilizar en las presentes composiciones otros agentes de
eliminación de manchas de arcilla y antirredeposición conocidos en
la técnica (véanse la patente de los Estados Unidos 4.891.160
concedida el 2 de enero de 1990 a Van der Meer y el documento WO
95/32272 publicado el 30 de noviembre de 1995). Otro tipo de agente
de antirredeposición preferido incluye materiales de
carboximetilcelulosa (CMC). Estos materiales son bien conocidos en
la técnica.
\newpage
En las presentes composiciones se pueden utilizar
ventajosamente agentes dispersantes poliméricos a niveles de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 7% en peso, especialmente en
presencia de aditivos mejoradores de la detergencia del tipo de
zeolitas y/o silicatos en capas. Agentes dispersantes poliméricos
adecuados incluyen policarboxilatos poliméricos y
polietilenglicoles aunque también se pueden usar otros conocidos en
la técnica. Se cree, aunque sin pretender estar limitado por teoría
alguna, que los agentes dispersantes poliméricos intensifican las
características funcionales de los aditivos mejoradores de la
detergencia cuando aquellos se usan combinados con aditivos
mejoradores de la detergencia (incluidos policarboxilatos de peso
molecular bajo) por inhibición del crecimiento de cristales,
desprendimiento de manchas en partículas, peptización y
antirredeposición.
Los materiales policarboxilatos poliméricos se
pueden preparar polimerizando o copolimerizando monómeros
insaturados adecuados, preferiblemente en forma ácida. Ácidos
monoméricos insaturados que se pueden polimerizar formando
policarboxilatos poliméricos adecuados incluyen ácido acrílico,
ácido (o anhídrido) maleico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido
aconítico, ácido mesacónico, ácido citracónico y ácido
metilenomalónico. La presencia en los presentes policarboxilatos
poliméricos de segmentos monoméricos que no contienen radicales
carboxilatos, como vinil metil éter, estireno, etileno, etc., es
adecuada con la condición de que dichos segmentos no constituyan más
de aproximadamente 40% en peso.
Del ácido acrílico se pueden derivar
policarboxilatos poliméricos particularmente adecuados. Dichos
polímeros basados en ácido acrílico que son útiles en las presentes
composiciones son las sales solubles en agua de ácido acrílico
polimerizado. El peso molecular medio de dichos polímeros, en forma
ácida, varía preferiblemente de aproximadamente 2.000 a 10.000, más
preferiblemente de aproximadamente 4.000 a 7.000 y lo más
preferiblemente de aproximadamente 4.000 a 5.000. Las sales
solubles de dichos polímeros de ácido acrílico pueden incluir, por
ejemplo, las sales de metal alcalino, amonio y amonio sustituido.
Los polímeros adecuados de este tipo son materiales conocidos. El
uso de poliacrilatos de este tipo en composiciones de detergentes ha
sido descrito, por ejemplo, en la patente de los Estados Unidos
3.308.067 concedida el 7 de marzo de 1967 a Diehl.
También se pueden usar, como componente preferido
del agente dispersante/de antirredeposición, copolímeros basados en
ácido acrílico/ácido maleico. Dichos materiales incluyen las sales
solubles en agua de ácido acrílico y ácido maleico. El peso
molecular medio de dichos copolímeros, en su forma ácida, varía
preferiblemente de aproximadamente 2.000 a 100.000, más
preferiblemente de aproximadamente 5.000 a 75.000, lo más
preferiblemente de aproximadamente 7.000 a 65.000. La relación de
segmentos acrilatos a maleatos en dichos copolímeros variará
generalmente de aproximadamente 30:1 a aproximadamente 1:1, más
preferiblemente de aproximadamente 10:1 a 2:1. Las sales solubles en
agua de dichos copolímeros de ácido acrílico/ácido maleico pueden
incluir, por ejemplo, las sales de metal alcalino, amonio y amonio
sustituido. Los copolímeros solubles de acrilato/maleato de este
tipo son materiales conocidos que se describen en la solicitud de
patente europea nº 66915 publicada el 15 de diciembre de 1982 así
como en el documento EP 193.360 publicado el 3 de septiembre de
1986, que también describe dichos poolímeros que contienen acrilato
de hidroxipropilo. Otros agentes dispersantes útiles incluyen los
terpolímeros de ácido maleico/ácido acrílico/alcohol vinílico.
Dichos materiales se describen también en el documento EP 193.360
incluido, por ejemplo, el terpolímero de ácido acrílico/ácido
maleico/alcohol vinílico 45/45/10.
Otro material polimérico que se puede incluir es
polietilenglicol (PEG). Los PEG exhiben propiedades dispersantes y
también actúan como agentes de eliminación de manchas de
arcilla/antirredeposición. Los intervalos típicos del peso molecular
para estos fines son de aproximadamente 500 a aproximadamente
100.000, preferiblemente de aproximadamente 1.000 a aproximadamente
50.000, más preferiblemente de aproximadamente 1.500 a
aproximadamente 10.000.
También se pueden usar agentes dispersantes del
tipo de poliaspartatos y poliglutamatos, especialmente junto con
aditivos mejoradores de la detergencia del tipo de zeolitas. Estos
agentes dispersantes del tipo de poliaspartatos tienen un peso
molecular medio de aproximadamente 10.000.
Otros tipos de polímeros que pueden ser más
deseables por su biodegradabilidad, mejor estabilidad frente a
blanqueantes o propiedades limpiadoras incluyen diversos
terpolímeros y copolímeros modificados hidrófobamente, incluidos los
comercializados por Rohm & Haas, BASF Corp., Nippon Sokubai y
otros para todo tipo de tratamiento de aguas, tratamiento de
textiles o aplicaciones detergentes.
En las presentes composiciones de detergentes,
cuando se diseñan para lavado o tratamiento de tejidos, se pueden
incorporar cualesquiera blanqueantes ópticos u otros agentes
blanqueantes conocidos en la técnica a niveles típicamente de
aproximadamente 0,01 a aproximadamente 1,2% en peso. Los
blanqueantes ópticos comerciales que pueden ser útiles en la
presente invención se pueden clasificar en subgrupos que incluyen,
pero sin carácter limitativo, derivados de estilbeno, pirazolina,
cumarina, ácidos carboxílicos, metinocianinas,
dibenzotiofeno-5,5-dióxido, azoles,
heterociclos de anillos de 5 y 6 miembros y otros agentes varios.
Ejemplos de dichos blanqueantes ópticos se describen en "The
Production and Application of Fluorescent Brightening Agents",
de M. Zahradnik, publicado por John Wiley & Sons., Nueva York
(1982).
Ejemplos específicos de blanqueantes ópticos que
son útiles en las presentes composiciones son los identificados en
la patente de los Estados Unidos 4.790.856 concedida el 13 de
diciembre de 1988 a Wixon. Estos blanqueantes ópticos incluyen la
serie de blanqueantes ópticos PHORWHITE de Verona. Otros
blanqueantes ópticos descritos en esta referencia incluyen: Tinopal
UNPA, Tinopal CBS y Tinopal 5BM (disponibles de
Ciba-Geigy), Arctic White CC y Arctic White
CWD, los
2-(4-estirilfenil)-2H-nafto[1,2-d]-triazoles,
4,4'-bis(1,2,3-triazol-2-il)estilbenos,
4,4'-bis(estiril)bisfenilos y las
aminocumarinas. Ejemplos específicos de estos blanqueantes ópticos
incluyen
4-metil-7-dietilaminocumarina,
1,2-bis(bencimidazol-2-il)etileno,
1,3-difenilpirazolinas,
2,5-bis(benzoxazol-2-il)tiofeno,
2-estiril-nafto[1,2-d]oxazol
y
2-(estilben-4-il)-2H-nafto[1,2-d]triazol.
Véase también la patente de los Estados Unidos 3.646.015 concedida
el 29 de febrero de 1972 a Hamilton.
Las composiciones de la presente invención
también pueden incluir uno o más materiales eficaces para inhibir
la transferencia de colorantes de un tejido a otro durante el
proceso de lavado. Generalmente, dichos agentes inhibidores de la
transferencia de colorantes incluyen polímeros de
polivinilpirrolidona, polímeros de poli(N-óxido de
amina), copolímeros de N-vinilpirrolidona y
N-vinilimidazol, ftalocianinas de manganeso,
peroxidasas y mezclas de los mismos. Si se usan, estos agentes
constituirán típicamente de aproximadamente 0,01 a aproximadamente
10% en peso de la composición, preferiblemente de aproximadamente
0,01 a aproximadamente 5% y más preferiblemente de aproximadamente
0,05 a aproximadamente 2%.
Más específicamente, los polímeros de
poli(N-óxido de amina) preferidos para uso en las presentes
composiciones contienen unidades que tienen la fórmula estructural
R-A_{x}-P en la que P es una
unidad polimerizable a la que se puede unir un grupo
N-O o el grupo N-O puede formar
parte de la unidad polimerizable o el grupo N-O
puede estar unido a ambas unidades, A es una de las
siguientes estructuras: -NC(O)-, -C(O)O-, -S-,
-O- o -N = , x es 0 ó 1 y R es un grupo alifático, alifático
etoxilado, aromático, heterocíclico o alicíclico o cualquier
combinación de los mismos a los que se pueda unir el nitrógeno del
grupo N-O o el grupo N-O es
parte de estos grupos. Los poli(N-óxido de amina)
preferidos son aquellos en los que R es un grupo heterocíclico, como
piridina, pirrol, imidazol, pirrolidina, piperidina y mezclas de
los mismos.
El grupo N-O se puede representar
por las siguientes estructuras generales:
(R_{1})_{x}--
\melm{\delm{\para}{(R _{3} ) _{z} }}{N}{\uelm{\para}{O}}--(R_{2})_{y}
\hskip1cmy
\hskip1cm=
\uelm{N}{\uelm{\para}{O}}--(R_{1})_{x}
en las que R_{1}, R_{2} y R_{3} son grupos
alifáticos, aromáticos, heterocíclicos o alicíclicos o
combinaciones de los mismos, x-y-z
son 0 ó 1 y el nitrógeno del grupo N-O puede estar
unido o formar parte de cualquiera de los grupos antes mencionados.
La unidad de óxido de amina de los poli(N-óxido de amina)
tiene un pKa menor que 10, preferiblemente menor que 7, más
preferiblemente menor que
6.
Se puede usar cualquier cadena principal
polimérica siempre que el polímero de óxido de amina formado sea
soluble en agua y tenga propiedades inhibidoras de la transferencia
de colorantes. Ejemplos de cadenas principales poliméricas son
polivinilos, polialquilenos, poliésteres, poliéteres, poliamidas,
poliimidas, poliacrilatos y mezclas de los mismos. Estos polímeros
incluyen copolímeros al azar o de bloques en los que un
tipo de monómero es un N-óxido de amina y el otro tipo de
monómero es un N-óxido. Los polímeros de poli(N-óxido de
amina) tienen típicamente una relación de amina a N-óxido de amina
de 10:1 a 1.1.000.000. Sin embargo, el número de grupos óxido de
amina presentes en el polímero de poli(óxido de amina) se puede
variar por una copolimerización apropiada o por un grado
apropiado de N-oxidación. Los poli(óxido de amina)
se pueden obtener con casi cualquier grado de polimerización.
Típicamente, el peso molecular medio está en el intervalo de 500 a
1.000.000, más preferiblemente de 1.000 a 500.000, lo más
preferiblemente de 5.000 a 100.000. Esta clase preferida de
materiales se puede denominar "PVNO".
El poli(N-óxido de amina) más preferido
útil en las presentes composiciones detergentes es un
poli(4-vinilpiridina-N-óxido)
que tiene un peso molecular medio de aproximadamente 50.000 y una
relación de amina a N-óxido de aproximadamente 1:4.
También se prefieren para uso en las presentes
composiciones copolímeros de N-vinilpirrolidona y
N-vinilimidazol (clase denominada "PVPVI").
Preferiblemente el PVPVI tiene un peso molecular medio en el
intervalo de 5.000 a 1.000.000, más preferiblemente de 5.000 a
200.000 y lo más preferiblemente de 10.000 a 20.000 (el intervalo
del peso molecular medio se determina por dispersión de la luz como
describen Barth et al., Chemical Analysis, vol. 113, "Modern
Methods of Polymer Characterization", cuya descripción se
incorpora en la presente memoria como referencia). Los polímeros
PVPVI tienen típicamente una relación molar de
N-vinilimidazol a N-vinilpirrolidona
de 1:1 a 0,2:1, más preferiblemente de 0,8:1 a 0,3:1, lo más
preferiblemente de 0,6:1 a 0,4:1. Estos copolímeros pueden ser
lineales o ramificados.
\newpage
Las composiciones de la presente invención
también pueden emplear una polivinilpirrolidona ("PVP") que
tiene un peso molecular medio de aproximadamente 5.000 a
aproximadamente 400.000, preferiblemente de aproximadamente 5.000 a
aproximadamente 200.000 y más preferiblemente de aproximadamente
5.000 a aproximadamente 50.000. Las PVP son conocidas por los
expertos en el campo de los detergentes (véanse, por ejemplo, los
documentos EP-A-262.897 y
EP-A-256.896 incorporados en la
presente memoria como referencia). Las composiciones que contienen
PVP también pueden contener un polietilenglicol ("PEG") que
tiene un peso molecular medio de aproximadamente 500 a
aproximadamente 100.000, preferiblemente de aproximadamente 1.000 a
aproximadamente 10.000. Preferiblemente, la relación de PEG a PVP,
expresada en ppm, aportada a soluciones de lavado es de
aproximadamente 2:1 a aproximadamente 50:1, más preferiblemente de
aproximadamente 3:1 a aproximadamente 10:1.
Las presentes composiciones de detergentes
también pueden contener opcionalmente de aproximadamente 0,005 a
aproximadamente 5% en peso de ciertos tipos de blanqueantes ópticos
hidrófilos que también proporcionan una acción inhibidora de la
transferencia de colorantes. Si se usan, las presentes composiciones
comprendrán preferiblemente de aproximadamente 0,01 a 1% en peso de
dichos blanqueantes ópticos.
Los blanqueantes ópticos hidrófilos útiles en la
presente invención incluyen los que tienen la fórmula
estructural
en la que R_{1} se selecciona de anilino,
N-2-bis(hidroxietilo) y
NH-2-hidroxietilo, R_{2} se
selecciona de
N-2-bis(hidroxietilo),
N-2-hidroxietil-N-metilamino,
morfolino, cloro y amino y M es un catión que forma una sal, como
sodio o
potasio.
Cuando en la fórmula anterior R_{1} es anilino,
R_{2} es
N-2-bis(hidroxietilo) y M es
un catión como sodio, el blanqueante óptico es la sal
disódica del ácido
4,4'-bis{[4-anilino-6-(N-2-bishidroxietilo)-s-triazina-2-il]amino}-2,2'-
estilbenodi-sulfónico.Este blanqueante óptico
particular es comercializado bajo el nombre comercial de
Tinopal-UNPA-GX por
Ciba-Geigy Corporation.
Tinopal-UNPA- GX es el blanqueante óptico hidrófilo
preferido útil en las presentes composiciones de detergentes.
Cuando en la fórmula anterior R_{1} es anilino,
R_{2} es
N-2-hidroxietil-N-metilamino
y M es un catión como sodio, el blanqueante óptico es la sal
disódica del ácido
4,4'-bis{[4-anilino-6-(N-2-bishidroxietil-N-metilamino)-s-triazina-2-il]amino}-
2,2'-estilbenodisulfónico. Este blanqueante óptico
particular es comercializado bajo el nombre comercial de
Tinopal-5BM-GX por
Ciba-Geigy Corporation.
Cuando en la fórmula anterior R_{1} es anilino,
R_{2} es morfolino y M es un catión como sodio, el
blanqueante óptico es la sal disódica del ácido
4,4'-bis[(4-anilino-6-morfolino-s-triazina-2-il)amino]-2,2'-
estilbenodisulfónico. Este blanqueante óptico particular es
comercializado bajo el nombre comercial de
Tinopal-AMS-GX por
Ciba-Geigy Corporation.
El blanqueante óptico específico seleccionado
para uso en la presente invención proporciona beneficios
especialmente eficaces de inhibición de la transferencia de
colorantes cuando se usa combinado con los agentes poliméricos
inhibidores de la transferencia de colorantes, antes mencionados. La
combinación de dichos materiales poliméricos seleccionados (por
ejemplo, PVNO y/o PVPVI) con dichos blanqueantes ópticos
seleccionados (por ejemplo,
Tinopal-UNPA-GX, Tinopal
5BM-GX y/o
Tinopal-AMS-GX) proporciona una
inhibición significativamente mejor de la transferencia de
colorantes en soluciones acuosas de lavado que la de cualquiera de
estos dos componentes de la composición de detergente cuando se usan
solos. Sin estar ligado por teoría alguna, el grado en que los
blanqueantes ópticos se depositan sobre los tejidos en la solución
de lavado puede ser definido por un parámetro denominado
"coeficiente de agotamiento". El coeficiente de agotamiento se
define en general como la relación de (a) el material blanqueante
óptico depositado sobre los tejidos a (b) la concentración inicial
del blanqueante óptico en el licor de lavado. Los blanqueantes
ópticos con coeficientes de agotamiento relativamente altos son los
más adecuados para inhibir la transferencia de colorantes en el
contexto de la presente invención.
En las presentes composiciones se pueden usar
opcionalmente otros blanqueantes ópticos convencionales para
proporcionar a los tejidos beneficios convencionales de
"blancura" en lugar de inhibir la transferencia de colorantes.
Dicho uso es convencional y bien conocido para formulaciones de
detergentes.
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Las presentes composiciones de detergentes
también pueden contener opcionalmente uno o varios agentes
quelantes, particularmente agentes quelantes de metales de
transición adventicios. Los que se encuentran comúnmente en el agua
de lavado incluyen hierro y/o manganeso en forma soluble en agua,
coloidal o en partículas y pueden estar asociados en forma de
óxidos o hidróxidos o pueden estar asociados con manchas, como
sustancias húmicas. Los quelantes preferidos son los que controlan
eficazmente dichos metales de transición, incluido especialmente el
control de la deposición de dichos metales de transición o de sus
compuestos sobre los tejidos y/o el control de reacciones redox no
deseadas en el medio de lavado y/o en los tejidos e interfaces de
superficies duras. Dichos agentes quelantes incluyen los que tienen
pesos moleculares bajos así como tipos poliméricos, que tienen
típicamente por lo menos uno, preferiblemente dos o más
heteroátomos donantes, como oxígeno o nitrógeno, capaces de
coordinarse con un metal de transición. Los agentes quelantes
comunes se pueden seleccionar del grupo formado por
aminocarboxilatos, aminofosfonatos, agentes quelantes aromáticos
sustituidos polifuncionalmente y mezclas de los mismos, todos ellos
definidos a continuación.
Los aminocarboxilatos útiles como agentes
quelantes opcionales incluyen etilendiaminotetraacetatos,
N-hidroxietiletilendiaminotriacetatos,
nitrilotriacetatos, etilendiaminotetrapropionatos,
trietilentetraaminohexaacetatos,
dietilentriamino-pentaacetatos y etanodiglicinas y
sus sales de metal alcalino, amonio y amonio sustituido y mezclas
de los mismos.
Los aminofosfonatos son también adecuados para
uso como agentes quelantes en las composiciones de la invención
cuando se permiten por lo menos dos niveles de fósforo total en
composiciones de detergentes e incluyen
etilendiaminotetrakis(metilenfosfonatos), como DEQUEST.
Preferiblemente, estos aminofosfonatos no contienen grupos alquilo
ni alquenilo que tengan más de aproximadamente 6 átomos de
carbono.
También son útiles en las presentes composiciones
agentes quelantes aromáticos sustituidos polifuncionalmente. Véase
la patente de los Estados Unidos 3.812.044 concedida el 21 de mayo
de 1974 a Connor et al. Los compuestos preferidos de este tipo,
en su forma ácida, son dihidroxidisulfobencenos, como
1,2-dihidroxi-3,5-disulfobenceno.
Un agente quelante biodegradable preferido para
uso en las presentes composiciones es etilendiaminosuccinato
("EDDS"), especialmente el isómero (S,S) descrito en la patente
de los Estados Unidos 4.704.233 concedida el 3 de noviembre de 1987
a Hartman y Perkin.
Las presentes composiciones también pueden
contener sales solubles en agua del ácido metilglicinadiacético
(MGDA) (o la forma ácida), como agente quelante o junto con, por
ejemplo, aditivos mejoradores de la detergencia insolubles, como
zeolitas, silicatos en capas, etc.
Si se utilizan, los agentes quelantes
constituirán de aproximadamente 0,001 a aproximadamente 15% en peso
de las presentes composiciones de detergentes. Más preferiblemente,
si se utilizan, los agentes quelantes constituirán de
aproximadamente 0,01 a aproximadamente 3,0% en peso de dichas
composiciones.
En las composiciones de la presente invención se
pueden incorporar compuestos para reducir o suprimir la formación
de espuma cuando lo requiera el uso pretendido, especialmente el
lavado de ropa en lavadoras. Puede ser deseable que otras
composiciones, como las diseñadas para el lavado a mano, sean de
formación de mucha espuma y se pueden omitir dichos ingredientes.
La supresión de espuma puede ser de particular importancia en el
denominado "proceso de limpieza a alta concentración", como se
describe en las patentes de los Estados Unidos 4.489.455 y
4.489.574, y en lavadoras europeas de carga frontal.
Como supresores de espuma se puede usar una gran
variedad de materiales que son bien conocidos en la técnica. Véase,
por ejemplo, Kirk Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology,
tercera edición, volumen 7, páginas 430-447 (Wiley,
1979). Los usados comúnmente son ácidos grasos monocarboxílicos y
sus sales. Véase la patente de los Estados Unidos 2.954.347
concedida el 27 de septiembre de 1960 a Wayne St. John. Estos
tienen típicamente cadenas hidrocarbílicas de 10 a 24,
preferiblemente de 12 a 18 átomos de carbono. Las sales adecuadas
incluyen sales de metales, como sales de litio, sodio y potasio, y
sales de amonio y alcanolamonio.
Otros supresores de espuma adecuados incluyen
hidrocarburos de peso molecular alto (como parafina), ésteres de
ácidos grasos (por ejemplo, triglicéridos de ácidos grasos),
ésteres de ácidos grasos y alcoholes monohidroxilados, cetonas
alifáticas C_{18}-C_{40} (por ejemplo,
estearona), etc. Otros inhibidores de espuma incluyen
aminotriazinas N-alquiladas y fosfatos de
monoestearilo (como fosfato del alcohol monoestearílico), fosfatos
de monoestearil y dimetal alcalino (por ejemplo, Li, Na y K) y otros
fosfatos. Los hidrocarburos, como parafina e isoparafina, pueden
estar en forma líquida siendo, por ejemplo, líquidos a temperatura
ambiente y presion atmosférica, con puntos de vertido en el
intervalo de aproximadamente -40 a +50ºC y con puntos de ebullición
mínimos normales no inferiores a aproximadamente 110ºC. También es
conocido el uso de hidrocarburos céreos, que tienen preferiblemente
un punto de fusión inferior a aproximadamente 100ºC. Se describen
supresores de espuma del tipo de hidrocarburos, por ejemplo, en la
patente de los Estados Unidos 4.265.779. Los hidrocarburos
adecuados incluyen hidrocarburos C_{12}-C_{70}
alifáticos, alicíclicos, aromáticos y heterocíclicos, saturados o
insaturados. Se pueden usar parafinas, incluidas mezclas de
parafinas verdaderas e hidrocarburos cíclicos.
Pueden ser útiles supresores de espuma del tipo
de siliconas, incluidos aceites de poliorganosiloxanos, como
polidimetilsiloxano, dispersiones o emulsiones de aceites o resinas
de poliorganosiloxanos y combinaciones de poliorganosiloxanos con
partículas de sílice en las que el poliorganosiloxano está adsorbido
químicamente o fusionado en la sílice. Véanse las patentes de los
Estados Unidos 4.265.779 y 3.455.839 y la solicitud de patente
europea nº 89307851.9 de Starch, publicada el 7 de febrero de 1990.
Se describen mezclas de silicona y sílice silanada, por ejemplo, en
la solicitud de patente alemana DOS 2.124.526. En las patentes de
los Estados Unidos 3.933.672 y 4.652.392 se describen
antiespumantes y agentes controladores de espuma del tipo de
siliconas.
Un ejemplo de supresor de espuma basado en
silicona para uso en las presentes composiciones es una cantidad
supresora de espuma de un agente controlador de espuma que consiste
esencialmente en:
- (i)
- un fluido de polidimetilsiloxano que tiene una viscosidad de aproximadamente 20 a aproximadamente 1.500 cs a 25ºC,
- (ii)
- de aproximadamente 5 a aproximadamente 50 partes por 100 partes en peso de una resina de siloxano compuesta de unidades (CH_{3})_{3}SiO_{1/2} y unidades SiO_{2} en una relación de aproximadamente 0,6:1 a aproximadamente 1,2:1, y
- (iii)
- de aproximadamente 1 a aproximadamente 20 por 100 partes en peso de un gel de sílice sólida,
En un supresor de espuma preferido del tipo de
silicona, el disolvente de la fase continua está formado por
ciertos polietilenglicoles o copolímeros de
polietileno/polipropileno o mezclas de los mismos (preferidas) o
propilenglicol. El supresor de espuma principal del tipo de
silicona es ramificado/reticulado. Las composiciones de detergentes
típicos para la ropa, de espuma controlada, pueden comprender de
aproximadamente 0,001 a aproximadamente 1, preferiblemente de
aproximadamente 0,01 a aproximadamente 0,7, lo más preferiblemente
de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,5% en peso del citado
supresor de espuma del tipo de silicona, que comprende (1) una
emulsión no acuosa de un agente antiespumante principal que es una
mezcla de (a) un poliorganosiloxano, (b) un siloxano resinoso o un
compuesto de silicona que produce una resina de silicona, (c) un
material de carga finamente dividido y (d) un catalizador para
promover la reacción de los componentes (a), (b) y (c) de la mezcla
para formar silanolatos, (2) por lo menos un tensioactivo del tipo
de silicona no iónica y (3) polietilenglicol o un copolímero de
polietilenglicol/polipropilenglicol que tiene una solubilidad en
agua a temperatura ambiente mayor que 2% en peso, y sin
polipropilenglicol. Véanse también las patentes de los Estados
Unidos 4.978.471 concedida el 18 de diciembre de 1990 a Starch,
4.983.316 concedida el 8 de enero de 1991 a Starch y 5.288.431
concedida el 22 de febrero de 1994 a Huber et al. y las patentes de
los Estados Unidos 4.639.489 y 4.749.740, de Aizawa et al., de la
columna 1 línea 26 a la columna 4, línea 35.
El supresor de espuma del tipo de silicona
comprende preferiblemente polietilenglicol y un copolímero de
polietilenglicol/propilenglicol, teniendo todos un peso molecular
medio inferior a aproximadamente 1.000, preferiblemente entre
aproximadamente 100 y 800. Estos copolímeros de
polietilenglicol/polipropilenglicol tienen una solubilidad en agua a
temperatura ambiente superior a aproximadamente 2% en peso,
preferiblemente superior a aproximadamente 5% en peso.
El disolvente preferido es un polietilenglicol
que tiene un peso molecular medio inferior a aproximadamente 1.000,
más preferiblemente entre aproximadamente 100 y 800, lo más
preferiblemente entre 200 y 4000, y un copolímero de
polietilenglicol/polipropilenglicol, preferiblemente PPG 200/PEG
300. Se prefiere una relación molar de polietilenglicol:copolímero
de polietilenglicol/polipropilenglicol entre aproximadamente 1..1 y
1.10, lo más preferiblemente entre 1:3 y 1:6.
Los supresores de espuma del tipo de silicona,
preferidos para uso en las presentes composiciones, no contienen
polipropilenglicol, particularmente de peso molecular 4.000.
Tampoco contienen preferiblemente copolímeros de bloques de óxido
de etileno y óxido de propileno, como PLURONIC L101.
Otros supresores de espuma útiles en las
presentes composiciones comprenden alcoholes secundarios (por
ejemplo, 2-alquilalcanoles) y mezclas de dichos
alcoholes con aceites de silicona, como las siliconas descritas en
las patentes de los Estados Unidos 4.798.679 y 4.075.118 y en el
documento EP 150.872. Los alcoholes secundarios incluyen los
alcoholes alquílicos que tienen una cadena
C_{1}-C_{16}. Un alcohol preferido es
2-butiloctanol, disponible de Condea bajo la marca
comercial ISOFOL 12. Hay disponibles mezclas de alcoholes
secundarios bajo la marca comercial ISALCHEM 123 de Enichem. Los
supresores de espuma mixtos comprenden típicamente mezclas de
alcohol y silicona en una relación ponderal de 1:5 a 5:1.
En cualquier composición de detergente a usar en
una lavadora automática, no se debe formar espuma en un grado que
rebose la lavadora. Cuando se utilizan, los supresores de espuma
están preferiblemente en una "cantidad supresora de espuma".
"Cantidad supresora de espuma" significa que el formulador
puede seleccionar una cantidad de agente controlador de espuma que
controle suficientemente la espuma que origine un detergente de
poca formación de espuma usado en lavadoras automáticas de
ropa.
Las presentes composiciones comprenderán
generalmente de 0 a aproximadamente 10% de supresor de espuma.
Cuando se utilizan como supresores de espuma, los ácidos grasos
monocarboxílicos y sus sales estarán presentes en cantidades de
hasta aproximadamente 5%, preferiblemente de 0,5 a 3% en peso, de la
composición de detergente aunque se pueden usar cantidades mayores.
Preferiblemente se usa de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 1%
de supresor de espuma del tipo de silicona, más preferiblemente de
aproximadamente 0,25 a aproximadamente 0,5%. Estos porcentajes en
peso incluyen cualquier sílice que se pueda utilizar combinada con
poliorganosiloxano así como cualesquiera materiales supresores de
espuma auxiliares que se puedan utilizar. Los supresores de espuma
del tipo de fosfatos de monoestearilo se utilizan generalmente en
cantidades que varían de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 2% en
peso de la composición. Los supresores de espuma del tipo de
hidrocarburos se utilizan típicamente en cantidades que varían de
aproximadamente 0,01 a aproximadamente 5,0% en peso, aunque se
pueden usar niveles mayores. Los supresores de espuma del tipo de
alcoholes se usan típicamente en cantidades de 0,2 a 3% en peso de
las composiciones acabadas.
Los sistemas de supresores de espuma también son
útiles en realizaciones de la invención para lavavajillas
automáticos. La tecnología de supresores de espuma del tipo de
siliconas y de otros agentes antiespumantes para todos los fines de
la presente invención están extensamente documentados en
"Defoaming: Theory and Industrial Applications", edición de
P.R. Garrett, Marcel Dekker, N.Y., 1973, ISBN
0-8247- 8770-6, que se incorpora en
la presente memoria como referencia. Véanse especialmente los
capítulos titulados "Foam control in Detergent Products" (Ferch
et al.) y "Surfactant Antifoams" (Blease et al.). Véanse
también las patentes de los Estados Unidos 3.933.672 y 4.136.045.
Supresores de espuma del tipo de silicona muy preferidos para
lavavajillas automáticos incluyen los tipos de compuestos usados en
detergentes para la ropa conocidos como gránulos de gran
rendimiento, aunque en las presentes composiciones también se
pueden incorporar tipos usados hasta la fecha sólo en detergentes
líquidos de gran rendimiento. Por ejemplo, como silicona se pueden
usar polidimetilsiloxanos que tienen unidades de trimetilsililo o
unidades alternas de bloques finales. Estos polidimetilsiloxanos se
pueden combinar con sílice y/o con componentes tensioactivos no
silíceos, como se ilustra por un supresor de espuma compuesto de 12%
de silicona/sílice, 18% de alcohol estearílico y 70% de almidón en
forma granular. Un suministrador comercial adecuado de compuestos
activos de silicona es Dow Corning Corp. Si se desea usar un éster
fosfato, se describen compuestos adecuados en la patente de los
Estados Unidos 3.314.891 concedida el 18 de abril de 1967 a Schmolka
et al., que se incorpora en la presente memoria como referencia.
Los ésteres fosfatos de alquilo preferidos contienen 16 a 20 átomos
de carbono. Ésteres fosfatos de alquilo muy preferidos son fosfato
ácido de monoestearilo o fosfato ácido de monooleílo o sales de los
mismos, particularmente sales de metal alcalino, o mezclas de los
mismos. Se ha encontrado que es preferible evitar usar, como
antiespumantes en composiciones para lavavajillas automáticos,
jabones simples que precipitan calcio porque tienden a depositarse
sobre la vajilla. En realidad, los ésteres fosfatos no están
totalmente libres de dichos problemas y el formulador elegirá
generalmente minimizar en detergentes para lavavajillas el
contenido de antiespumantes que se depositan potencialmente.
En las presentes composiciones son útiles
policarboxilatos etoxilados, como los preparados a partir de
poliacrilatos, para proporcionar propiedades adicionales de
eliminación de grasa. Se describen dichos materiales en los
documentos WO 91/08281 y PCT 90/01815 en las páginas 4 y
siguientes, que se incorporan en la presente memoria como
referencia. Químicamente, estos materiales comprenden poliacrilatos
que tienen una cadena lateral de etoxi por cada
\hbox{7-8}unidades de acrilato. Las cadenas laterales son de fórmula -(CH_{2}CH_{2}O)_{m}(CH_{2})_{n}CH_{3} en la que m es 2-3 y n es 6-12. Las cadenas laterales están unidas a la cadena principal de poliacrilato mediante enlaces éster proporcionando una estructura similar a "un peine". El peso molecular puede variar pero típicamente está en el intervalo de aproximadamente 2.000 a aproximadamente 50.000. Dichos policarboxilatos alcoxilados pueden constituir de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 10% en peso de las presentes composiciones.
Opcionalmente se pueden usar diversos suavizantes
de tejidos, especialmente las arcillas esmectitas impalpables
descritas en la patente de los Estados Unidos 4.062.647 concedida
el 13 de diciembre de 1977 a Storm y Nirschl, así como otras
arcillas conocidas en la técnica, típicamente a niveles de
aproximadamente 0,5 a aproximadamente 10% en peso de las presentes
composiciones, para proporcionar beneficios suavizantes de tejidos
conjuntamente con la limpieza de los tejidos. Los suavizantes del
tipo de arcillas se pueden usar combinados con suavizantes aminos y
catiónicos como se describe, por ejemplo, en las patentes de los
Estados Unidos 4.375.416 concedida el 1 de marzo de 1983 a Crisp et
al. y 4.291.071 concedida el 22 de septiembre de 1981 a Harris et
al. Además, en métodos de lavado de ropa de la presente invención se
pueden usar conocidos suavizantes de tejidos, incluidos los tipos
biodegradables, en modos de pretratamiento, lavado principal, lavado
final y añadidos en la secadora.
Los perfumes e ingredientes de perfumes útiles en
las presentes composiciones y procesos comprenden una gran variedad
de ingredientes químicos naturales y sintéticos incluidos, pero sin
carácter limitativo, aldehídos, cetonas, ésteres, etc. También se
incluyen diversos extractos y esencias que pueden comprender mezclas
complejas de ingredientes, como esencia de naranja, esencia de
limón, extracto de rosas, lavanda, almizcle, pachuli, esencia
balsámica, esencia de sándalo, esencia de pino, esencia de cedro,
etc. Los perfumes acabados constituyen típicamente de
aproximadamente 0,01 a aproximadamente 2% en peso de las presentes
composiciones de detergentes y los ingredientes individuales de
perfumes pueden constituir de aproximadamente 0,0001 a
aproximadamente 90% de la composición del perfume acabado.
Ejemplos no limitativos de ingredientes útiles de
perfumes incluyen:
7-acetil-1,2,3,4,5,6,7,8-octahidro-11,6,7-tetrametilnaftaleno,
metilionona, \gamma-metilionona, metilcedrilona,
dihidrojasmonato de metilo, metil
1,6,10-trimetil-2,5,9-ciclododeca-trien-1-il
cetona,
7-acetil-1,1,3,4,4,6-hexametiltetralina,
4-acetil-6-terc-butil-1,1-dimetilindano,
p-hidroxifenil-butanona,
benzofenona, metil \beta-naftil cetona,
6-acetil-1,1,2,3,3,5-hexametilindano,
5-acetil-3-isopropil-1,1,2,6-tetrametilindano,
1-dodeca-nal,
4-(4-hidroxi-4-metilfenil)-3-ciclohexano-1-carboxaldehído,
7-hidroxi-3,7-dime-tiloctanal,
undec-10-enal,
isohexenilciclohexilcarboxaldehído, formiltriciclodecano, productos
de condensación de hidroxicitronelal y antranilato de metilo,
productos de condensación de hidroxicitronelal e indol, productos de
condensación de fenilacetaldehído e indol,
2-metil-3-(p-terc-butilfenil)propionaldehído,
etilvanillina, heliotropina, aldehído hexilcinámico, aldehído
amilcinámico,
2-metil-2-(p-isopro-fenil)propionaldehído,
cumarina, \gamma-decalactona,
ciclopentadecanólido, lactona del ácido
16-hidroxihexadecen-9-oico,
1,3,4,6,7,8-hexahidro-4,6,6,7,8,8-hexametilciclo-penta-\gamma-2-benzopirano,
\beta-naftol metil éter, ambroxano,
dodecahidro-3a,6,6,9a-tetrametilnafto[2,1-b]-furano,
cedrol,
5-(2,2,3-trimetilciclo-pent-3-enil)-3-metil-pentan-2-ol,
2-etil-4-(2,2,3-trimetil-3-ciclopent-1-il)but-2-en-1-ol,
alcohol cario-filénico, propionato de
triciclodecenilo, acetato de triciclodecenilo, salicilato de
bencilo, acetato de cedrilo y acetato de
p-(terc-butil)ciclohexilo.
Materiales de perfumes particularmente preferidos
son los que proporcionan los olores más intensos en composiciones
de productos acabados que contienen celulasas. Estos perfumes
incluyen, pero sin carácter limitativo, aldehído hexilcinámico,
2-metil-3-(p-terc-butilfenil)propionaldehído,
7-acetil-1,2,3,4,5,6,7,8-octahidro-1,1,6,7-tetrametilnaftaleno,
salicilato de bencilo,
7-acetil-1,1,3,4,4,6-hexametiltetralina,
acetato de
p-terc-butilciclohexilo,
dihidrojasmonato de metilo, \beta-naftol metil
éter, metil \beta-naftil cetona,
2-metil-2-(p-isopropilfenil)propionaldehído,
1,3,4,6,7,8-hexahidro-4,6,6,7,8,8-hexa-metilciclopenta-\gamma-2-benzopirano,
dodecahidro-3a,6,6,9a-tetrametilnafto[2,1-b]furano,
anisaldehído, cumarina, cedrol, vanillina, ciclopentadecanólido,
acetato de triciclodecenilo y propionato de triciclodecenilo.
Otros materiales de perfumes incluyen aceites
esenciales, resinoides y resinas de diversos orígenes incluidos,
pero sin carácter limitativo, bálsamo del Perú, incienso,
estoraque, ládano, nuez moscada, esencia de casia, resina de
benzoína, cilantro y lavandina. Otros productos químicos de
perfumes incluyen alcohol feniletílico, terpineol, linalol,
acetato de linalilo, geraniol, nerol, acetato de
2-(1,1-dimetiletil)ciclohexanol, acetato de
bencilo y eugenol. En las composiciones de perfumes acabados se
pueden usar vehículos, como ftalato de dietilo.
Las presentes composiciones, cuando se diseñan
para lavavajillas automáticos, pueden contener uno o más agentes
protectores de materiales que son eficaces como inhibidores de
corrosión y/o adyuvantes abrillantadores. Dichos materiales son
componentes preferidos en composiciones para lavavajillas
automáticos, especialmente en algunos países europeos donde es
relativamente común el uso de vajilla de plata de ley o de níquel
recubierto con plata o cuando es importante la protección de
artículos de aluminio y la composición tiene un contenido bajo de
silicatos. Generalmente, dichos agentes protectores de materiales
incluyen metasilicatos, silicatos, sales de bismuto, sales de
manganeso, parafina, triazoles, pirazoles, tioles, mercaptanos,
sales de aluminio de ácidos grasos y mezclas de los mismos.
Cuando están presentes, dichos materiales
protectores se incorporan preferiblemente a niveles bajos, por
ejemplo, de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 5% de la
composición para lavavajillas automáticos. Los inhibidores de
corrosión adecuados incluyen aceite de parafina, típicamente un
hidrocarburo alifático predominantemente ramificado que tiene un
número de átomos de carbono en el intervalo de aproximadamente 20 a
aproximadamente 50; el aceite de parafina preferido se selecciona de
hidrocarburos C_{25}-C_{45} predominantemente
ramificados, con una relación de hidrocarburos cíclicos a no
cíclicos de aproximadamente 32:68. Un aceite de parafina que reúne
estas características lo comercializa Wintershall, Salzbergen
(Alemania) bajo el nombre comercial de WINOG 70. Adicionalmente,
también se prefiere la adición de niveles bajos de nitrato de
bismuto [Bi(NO_{3})_{3}].
Otros compuestos inhibidores de corrosión
incluyen benzotriazol y compuestos comparables, mercaptanos o
tioles, incluidos tionaftol y tioantranol, y sales finamente
divididas de aluminio de ácidos grasos, como triestearato de
aluminio. El formulador debe admitir que dichos materiales se
usarán generalmente a su criterio y en cantidades limitadas para
evitar cualquier tendencia a producir manchas o películas sobre
artículos de vidrio o a comprometer la acción blanqueante de las
composiciones. Por esta razón, en particular preferiblemente se
evitan, como agentes abrillantadores, los mercaptanos, que son muy
reactivos con blanqueantes, y los ácidos grasos carboxílicos
comunes, que precipitan con calcio.
En las presentes composiciones se pueden incluir
una gran variedad de otros ingredientes útiles en composiciones de
detergentes, incluidos otros ingredientes activos, vehículos,
hidrotropos, adyuvantes de procesamiento, colorantes o pigmentos,
disolventes en formulaciones líquidas, cargas sólidas en
composiciones en pastillas, etc. Si se desea mucha formación de
espuma, en las composiciones se pueden incorporar reforzadores de
espuma, como alcanolamidas C_{10}-C_{16},
típicamente a niveles de 1 a 10%. Las monoetanol- y dietanolamidas
C_{10}-C_{14} ilustran una clase típica de
dichos reforzadores de espuma. También es ventajoso usar dichos
reforzadores de espuma con tensioactivos de mucha formación de
espuma, como los óxidos de aminas, betaínas y sultaínas antes
indicados. Si se desea, se pueden añadir sales solubles en agua de
magnesio y/o calcio, como MgCl_{2}, MgSO_{4}, CaCl_{2}, etc.,
típicamente a niveles de 0,1 a 2%, para proporcionar espuma
adicional y mejorar las propiedades de eliminación de grasa,
especialmente en detergentes líquidos para lavavajillas.
Diversos ingredientes detergentes empleados en
las presentes composiciones se pueden estabilizar opcionalmente
absorbiendo dichos ingredientes sobre un sustrato poroso hidrófobo
y recubriendo después el citado sustrato con un recubrimiento
hidrófobo. Preferiblemente, el ingrediente detergente se mezcla con
un tensioactivo antes de ser absorbido en el sustrato poroso.
Durante el uso, el ingrediente detergente se liberado del sustrato
al licor acuoso de lavado en el que realiza su función detergente
pretendida.
Para ilustrar esta técnica con más detalle, se
mezcla una sílice porosa hidrófoba (SIPERNAT® D10, de Degussa) con
una solución de una enzima proteolítica que contiene
3-5% de alcohol C_{13}-C_{15}
etoxilado (EO 7) (tensioactivo no iónico). Típicamente, la solución
de enzima/tensioactivo es 2,5 veces el peso de la sílice. El polvo
resultante se dispersa, agitando, en aceite de silicona (se pueden
usar diversos aceites de silicona con viscosidades en el intervalo
de 500-12.500). La dispersión resultante en aceite
de silicona se emulsiona o se añade a la matriz detergente final.
De esta manera, se pueden "proteger" ingredientes tales como
las enzimas antes mencionadas, blanqueantes, activadores de
blanqueantes, catalizadores de blanqueo basados en un metal de
transición, catalizadores de blanqueo orgánicos, fotoactivadores,
colorantes, fluorescentes, suavizantes de tejidos, tensioactivos
hidrolizables y mezclas de los mismos, para ser usados en
detergentes, incluidas composiciones de detergentes líquidos para
la ropa.
Las composiciones de detergentes líquidos pueden
contener, como vehículos, agua y otros disolventes. Son adecuados
alcoholes primarios o secundarios de peso molecular bajo
ejemplificados por metanol, etanol, propanol e isopropanol. Para
solubilizar tensioactivos se prefieren alcoholes monohidroxilados
pero también se pueden usar polioles, como los que contienen de 2 a
aproximadamente 6 átomos de carbono y de 2 a aproximadamente 6
grupos hidroxi (por ejemplo, 1,3-propanodiol),
etilenglicol, glicerol y 1,2-propanodiol). Las
composiciones pueden contener de 5 a 90%, típicamente de 10 a 50%
de dichos vehículos.
Preferiblemente las presentes composiciones de
detergentes se formularán de modo que, durante su uso en
operaciones acuosas de limpieza, el agua de lavado tenga un pH
entre aproximadamente 6,5 y aproximadamente 11, preferiblemente
entre aproximadamente 7 y 10,5, más preferiblemente entre
aproximadamente 7 y aproximadamente 9,5. Las formulaciones de
productos líquidos para lavavajillas tienen preferiblemente un pH
entre aproximadamente 6,8 y aproximadamente 9,0. Los productos
detergentes para la ropa tienen típicamente un pH de
9-11. Las técnicas para controlar el pH a los
niveles de uso recomendados incluyen usar tampones, álcalis,
ácidos, etc. y son bien conocidas por los expertos.
Las composiciones de acuerdo con la invención
pueden adquirir una diversidad de formas físicas, incluidas formas
granulares, en comprimidos, en pastillas y líquidas. Las
composiciones incluyen las denominadas composiciones de detergentes
granulares concentrados destinados a ser añadidos a una lavadora por
medio de un dispositivo dispensador colocado en el tambor de la
máquina con la carga de tejidos sucios.
Preferiblemente el tamaño medio de partículas de
los componentes de composiciones granulares de acuerdo con la
invención debe ser tal que no más del 5% de las partículas tienen
un diámetro mayor que 1,7 mm y no más del 5% de las partículas
tienen un diámetro menor que 0,15 mm.
El término "tamaño medio de partículas",
definido en la presente memoria, se calcula separando una muestra
de la composición en una serie de fracciones (típicamente 5
fracciones) en una serie de tamices Tyler. Las fracciones en peso
así obtenidas se representan gráficamente en función del tamaño de
los orificios de los tamices. El tamaño medio de partículas es el
tamaño de los orificios a través de los cuales pasa el 50% en peso
de la muestra.
Algunas composiciones preferidas de detergentes
granulares de acuerdo con la presente invención son de alta
densidad, comunes actualmente en el comercio. Estas composiciones
tienen típicamente una densidad aparente de por lo menos 600 g/l,
más preferiblemente de 650 a 1.200 g/l.
Uno de los métodos preferidos de aportar un
tensioactivo a productos de consumo es preparar partículas de
aglomerados del tensioactivo, que pueden adquirir la forma de
escamas, pepitas, marumes, partículas cilíndricas o partículas
planas aunque preferiblemente adquieren la forma de gránulos. Una
manera preferida de procesar las partículas es aglomerando polvos
(por ejemplo, aluminosilicatos, carbonatos) con pastas ricas en
tensioactivo y controlar el tamaño de las partículas de los
aglomerados resultantes dentro de límites especificados. Dicho
proceso implica mezclar una cantidad eficaz de polvo con una pasta
rica en tensioactivo en uno o más aglomeradores, como un
aglomerador de bandeja, un mezclador con paletas Z o, más
preferiblemente, un mezclador en línea, como los fabricados por
Schugi (Holanda) BV, 29 Chroonstraat 8211 AS, Lelystad, Países
Bajos, y Gebruder Lödige Maschinenbau GmbH,
\hbox{D-4790}Paderborn 1, Elsenerstrasse 7-9, Postfach 2050, Alemania. Lo más preferiblemente, se usa un mezclador de gran cizallamiento, como un Lödige CB®.
Típicamente se usa una pasta rica en
tensioactivo, que comprende de 50 a 95% en peso, preferiblemente de
70 a 85% en peso de tensioactivo. La pasta debe ser bombeada al
aglomerador a una temperatura suficientemente alta para mantener una
viscosidad bombeable pero suficientemente baja para evitar
degradación de los tensioactivos aniónicos usados. Es típica una
temperatura operativa de la pasta de 50 a 80ºC.
Los métodos de lavar la ropa en una lavadora
comprenden típicamente tratar ropa sucia con una solución acuosa de
lavado en una lavadora que tiene disuelta o dispersa una cantidad
eficaz de una composición de detergente para la ropa de acuerdo con
la invención. En la presente memoria, "cantidad eficaz de una
composición de detergente" significa 40 a 300 gramos de producto
disueltos o dispersos en una solución de lavado con un volumen de 5
a 65 litros, que son las dosis de producto y los volúmenes de
solución de lavado típicos empleados comúnmente en métodos de lavar
la ropa en lavadoras convencionales.
Como se ha indicado, en la presente invención los
tensioactivos se usan en composiciones de detergentes,
preferiblemente combinados con otros tensioactivos detergentes, a
niveles que son eficaces para conseguir por lo menos una mejora
direccional en rendimiento de limpieza. En el contexto de una
composición de detergente para la ropa, dichos "niveles de uso"
pueden variar mucho, dependiendo no sólo del tipo e intensidad de
las manchas sino también de la temperatura del agua de lavado,
volumen del agua de lavado y tipo de lavadora. Por ejemplo, en una
lavadora automática de eje vertical y carga superior, del tipo usado
en los Estados Unidos, que usa aproximadamente 45 a 83 litros de
agua en el baño de lavado, se prefiere que un ciclo de lavado de
aproximadamente 10 a aproximadamente 14 minutos y una temperatura
del agua de lavado de aproximadamente 10 a aproximadamente 50ºC
incluya aproximadamente 2 a aproximadamente 625 ppm, preferiblemente
de aproximadamente 2 a aproximadamente 550 ppm, más preferiblemente
de aproximadamente 10 a aproximadamente 235 ppm del tensioactivo en
el licor de lavado. Referido a proporciones de uso de
aproximadamente 50 a aproximadamente 150 ml por carga de lavado,
esto significa una concentración de tensioactivo (en peso) de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 40%, preferiblemente de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 30%, más preferiblemente de
aproximadamente 0,5 a aproximadamente 15%, en el caso de detergentes
líquidos de alto rendimiento para la ropa. Referido a proporciones
de uso de aproximadamente 30 a aproximadamente 950 g por carga de
lavado, en el caso de detergentes granulares densos
("compactos") (densidad superior a aproximadamente 650 g/l)
para la ropa, esto significa una concentración de tensioactivo (en
peso) de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 50%, preferiblemente
de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 25%, más preferiblemente de
aproximadamente 0,5 a aproximadamente 15%. Referido a proporciones
de uso de aproximadamente 80 a aproximadamente 100 g de gránulos
secados por aspersión (esto es, "apelusados", densidad inferior
a 650 g/l) por carga, esto significa una concentración de
tensioactivo (en peso) de aproximadamente 0,07 a aproximadamente
35%, preferiblemente de aproximadamente 0,07 a aproximadamente 27%,
más preferiblemente de aproximadamente 0,35 a aproximadamente
11%.
Por ejemplo, en una lavadora automática de eje
horizontal y carga frontal, del tipo usado en Europa, que usa
aproximadamente 8 a 15 litros de agua en el baño de lavado, se
prefiere que un ciclo de lavado de aproximadamente 10 a
aproximadamente 60 minutos y una temperatura del agua de lavado de
aproximadamente 30 a aproximadamente 95ºC incluya aproximadamente 3
a aproximadamente 14.000 ppm, preferiblemente de aproximadamente 3 a
aproximadamente 10.000 ppm, más preferiblemente de aproximadamente
15 a aproximadamente 4.200 ppm del tensioactivo en el licor de
lavado. Referido a proporciones de uso de aproximadamente 45 a
aproximadamente 2700 ml por carga de lavado, esto significa una
concentración de tensioactivo (en peso) de aproximadamente 0,1 a
aproximadamente 50%, preferiblemente de aproximadamente 0,1 a
aproximadamente 35%, más preferiblemente de aproximadamente 0,5 a
aproximadamente 15%, en el caso de detergentes líquidos de alto
rendimiento para la ropa. Referido a proporciones de uso de
aproximadamente 40 a aproximadamente 210 g por carga de lavado, en
el caso de detergentes granulares densos ("compactos")
(densidad superior a aproximadamente 650 g/l) para la ropa, esto
significa una concentración de tensioactivo (en peso) de
aproximadamente 0,12 a aproximadamente 53%, preferiblemente de
aproximadamente 0,12 a aproximadamente 46%, más preferiblemente de
aproximadamente 0,6 a aproximadamente 20%. Referido a proporciones
de uso de aproximadamente 140 a aproximadamente 400 g de gránulos
secados por aspersión (esto es, "apelusados", densidad inferior
a 650 g/l) por carga, esto significa una concentración de
tensioactivo (en peso) de aproximadamente 0,03 a aproximadamente
34%, preferiblemente de aproximadamente 0,03 a aproximadamente 24%,
más preferiblemente de aproximadamente 0,15 a aproximadamente
10%.
Por ejemplo, en una lavadora automática de eje
vertical y carga superior, del tipo usado en Japón, que usa
aproximadamente 26 a 52 litros de agua en el baño de lavado, se
prefiere que un ciclo de lavado de aproximadamente 8 a
aproximadamente 15 minutos y una temperatura del agua de lavado de
aproximadamente 5 a aproximadamente 25ºC incluya aproximadamente
0,67 a aproximadamente 270 ppm, preferiblemente de aproximadamente
0,67 a aproximadamente 236 ppm, más preferiblemente de
aproximadamente 3,4 a aproximadamente 100 ppm del tensioactivo en
el licor de lavado. Referido a proporciones de uso de
aproximadamente 20 a aproximadamente 30 ml por carga de lavado, esto
significa una concentración de tensioactivo (en peso) de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 40%, preferiblemente de
aproximadamente 0,1 a aproximadamente 35%, más preferiblemente de
aproximadamente 0,5 a aproximadamente 15%, en el caso de detergentes
líquidos de alto rendimiento para la ropa. Referido a proporciones
de uso de aproximadamente 18 a aproximadamente 35 g por carga de
lavado, en el caso de detergentes granulares densos
("compactos") (densidad superior a aproximadamente 650 g/l)
para la ropa, esto significa una concentración de tensioactivo (en
peso) de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 50%, preferiblemente
de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 35%, más preferiblemente de
aproximadamente 0,5 a aproximadamente 15%. Referido a proporciones
de uso de aproximadamente 30 a aproximadamente 40 g de gránulos
secados por aspersión (esto es, "apelusados", densidad inferior
a 650 g/l) por carga, esto significa una concentración de
tensioactivo (en peso) de aproximadamente 0,06 a aproximadamente
44%, preferiblemente de aproximadamente 0,06 a aproximadamente 30%,
más preferiblemente de aproximadamente 0,3 a aproximadamente
13%.
Como se puede ver por lo anterior, la cantidad de
tensioactivo usado en el contexto de lavar la ropa en una lavadora
puede variar dependiendo de las costumbres y prácticas del usuario,
tipo de lavadora, etc.
En un aspecto preferido de uso, en el método de
lavado se emplea un dispositivo dispensador. El dispositivo
dispensador se carga con el producto detergente y se usa para
introducir el producto directamente en el tambor de la lavadora
antes del comienzo del ciclo de lavado. Su capacidad de volumen
debe ser tal que pueda contener producto detergente suficiente como
el usado normalmente en el método de lavado.
Una vez cargada la lavadora con la ropa, se
coloca en el tambor el dispositivo dispensador que contiene el
producto detergente. Al comienzo del ciclo de lavado de la
lavadora, se introduce agua en el tambor y éste gira periódicamente.
El diseño del dispositivo dispensador debe ser tal que permita
contener el producto detergente seco pero que permita luego
descargar este producto durante el ciclo de lavado en respuesta a
su agitación cuando gira el tambor y también como resultado de su
contacto con el agua de lavado.
Para permitir la descarga del producto detergente
durante el lavado, el dispositivo debe tener una serie de orificios
a través de los cuales pueda pasar el producto. Alternativamente,
el dispositivo puede estar hecho de un material permeable al
líquido pero impermeable al producto sólido, lo cual permite la
descarga de producto disuelto. Preferiblemente, el producto
detergente se descargará rápidamente al inicio del ciclo de lavado
con lo que se proporcionan concentraciones de producto altas
transitorias localizadas en el tambor de la lavadora en esta fase
del ciclo de lavado.
Los dispositivos dispensadores preferidos son
reutilizables y se diseñan de manera que se conserve la integridad
del recipiente en estado seco y durante el ciclo de lavado. Se han
descrito dispositivos dispensadores especialmente preferidos para
uso con la composición de la invención en las siguientes patentes:
GB-B-2.157.717,
GB-B-2.157.718,
EP-A-0201376,
EP-A-0288345 y
EP-A-0288346. Un artículo de J.
Bland publicado en Manufacturing Chemist, noviembre de 1989,
páginas 41-46, describe también dispositivos
dispensadores especialmente preferidos para uso con productos
detergentes granulares que son de un tipo conocido comúnmente como
"granulillos". Otro dispositivo dispensador preferido para uso
con composiciones de esta invención se describe en la solicitud de
patente PCT nº WO 94/11562.
Se describen dispositivos dispensadores
especialmente preferidos en las solicitudes de patentes europeas
nos. 0343069 y 0343070. Esta última solicitud describe un
dispositivo que comprende una envoltura flexible en forma de bolsa
que se extiende desde un anillo soporte definiendo un orificio,
destinándose el orificio para que la bolsa admita producto
suficiente para un ciclo de lavado de un proceso de lavado. Una
porción del líquido de lavado entra en la bolsa a través del
orificio, disuelve el producto y después la solución sale entrando
en el líquido de lavado a través del orificio. El anillo soporte va
provisto de un dispositivo protector que impide la salida de
producto húmedo no disuelto, comprendiendo típicamente este
dispositivo paredes que se extienden radialmente desde una
protuberancia central según una configuración de rueda con radios, o
una estructura similar en la que las paredes tienen forma
helicoidal.
Alternativamente, el dispositivo dispensador
puede ser un recipiente flexible, como una bolsa o saco. La bolsa
puede ser de construcción fibrosa recubierta con un material
protector impermeable al agua para retener el contenido, como se
describe en la solicitud publicada de patente europea nº 0018678.
Alternativamente, puede estar formado de un material polimérico
sintético insoluble en agua provisto de un cierre lateral hermético
diseñado para romperse en medios acuosos, como se describe en las
solicitudes publicadas de patentes europeas nos. 0011500, 0011501,
0011502 y 0011968. Una forma conveniente de cierre rompible con agua
comprende un adhesivo soluble en agua dispuesto a lo largo y
sellando un borde de una bolsa formada de una película polimérica
impermeable al agua, como polietileno o polipropileno.
Se contemplan cualesquiera métodos adecuados para
lavar o limpiar vajilla en un lavavajillas, particularmente vajilla
de plata.
Un método preferido de lavar en un lavavajillas
comprende tratar artículos sucios seleccionados de vajilla de loza,
cristalería, platos, vajilla de plata, cubertería y mezclas de los
mismos, con un líquido acuoso que tiene disuelta o dispersa una
cantidad eficaz de una composición para lavavajillas de acuerdo con
la invención. "Cantidad eficaz de una composición para
lavavajillas" significa 8 a 60 gramos de producto disueltos o
dispersos en una solución de lavado con un volumen de 3 a 10 litros,
que son las dosis de producto y volúmenes de solución de lavado
típicos empleados comúnmente en métodos convencionales de lavar en
un lavavajillas.
\newpage
Las realizaciones comerciales de las
composiciones blanqueantes se pueden envasar en cualquier recipiente
adecuado, incluidos los fabricados de papel, cartón, materiales
plásticos y cualesquiera materiales estratificados adecuados. Una
realización de envasado preferida se describe en la solicitud de
patente europea nº 94921505.7.
La presente invención se refiere también a
composiciones útiles en el ciclo de aclarado de un proceso de
lavavajillas automático, denominándose comúnmente estas
composiciones "adyuvantes de aclarado". Aunque las
composiciones antes descritas también se pueden formular para usarse
como composiciones de aclarado, no se requiere para los fines de
uso como adyuvante de aclarado que haya un generador de peróxido de
hidrógeno en dichas composiciones (aunque se prefiere un generador
de peróxido de hidrógeno, por lo menos a niveles bajos para
compensar el arrastre).
La inclusión opcional de un generador de peróxido
de hidrógeno en una composición de aclarado es posible en vista del
hecho de que un nivel significativo de composición detergente
residual es arrastrado desde el ciclo de lavado al ciclo de
aclarado. Así, cuando se usa una composición para lavavajillas
automáticos que contiene un generador de peróxido de hidrógeno, el
generador de peróxido de hidrógeno para el ciclo de aclarado es
arrastrado desde el ciclo de lavado. La actividad catalítica
proporcionada por el catalizador con un activador de blanqueantes es
así eficaz con este arrastre desde el ciclo de lavado.
Por lo tanto, la presente invención comprende
también composiciones de adyuvantes de aclarado para lavavajillas
automáticos, que comprenden: (a) una cantidad eficaz de un
activador de blanqueantes y/o un ácido orgánico percarboxílico, (b)
una cantidad eficaz de un catalizador como los descritos en la
presente memoria y (c) materiales detergentes auxiliares para
lavavajillas automáticos. Las composiciones preferidas comprenden
un tensioactivo no iónico que forma poca espuma. Preferiblemente
estas composiciones están en forma líquida o sólida.
La presente invención comprende también métodos
para lavar vajilla en un lavavajillas automático doméstico,
comprendiendo el citado método tratar la vajilla sucia durante un
ciclo de lavado de un lavavajillas automático con un baño acuoso
alcalino que comprende una composición de acuerdo con la presente
invención, como las descritas en la presente memoria.
En los siguientes ejemplos, las abreviaturas de
los diversos ingredientes usados en las composiciones tienen los
siguientes significados:
- LAS
- (Alquil C_{12} lineal)bencenosulfonato sódico
- C45AS
- (Alquil C_{14}-C_{15} lineal)sulfato sódico
- CxyEzS
- (Alquil C_{1x}-C_{1y} ramificado)sulfato sódico condensado con z moles de óxido de etileno
- CxyEz
- Alcohol primario C_{1x}-C_{1y} ramificado condensado con una media de z moles de óxido de etileno
- QAS
- R^{2}N^{+}(CH_{3})_{2}(C_{2}H_{4}OH) (R^{2} = C_{12}-C_{14})
- TFAA
- (Alquil C_{16}-C_{18})-N-metilglucamida
- STPP
- Tripolifosfato sódico anhidro
- Zeolita A
- Aluminosilicato sódico hidratado de fórmula Na_{12}(AlO_{2}SiO_{2})_{12} 27H_{2}O que tiene un tamaño departículas primarias en el intervalo de 0,1 a 10 micrómetros
- NaSKS-6
- Silicato sódico cristalino en capas de fórmula Na_{2}Si_{2}O_{5}-\delta
- Carbonato
- Carbonato sódico anhidro con un tamaño de partículas entre 200 y 900 \mum
- Bicarbonato
- Bicarbonato sódico anhidro con una distribución del tamaño de partículas entre 400 y 1.200 \mum
- Silicato
- Silicato sódico amorfo (relación SiO_{2}:Na_{2}O = 2)
- Sulfato sódico
- Sulfato sódico anhidro
- Citrato
- Citrato trisódico dihidrato de actividad 86,4% y con una distribución del tamaño de partículas entre 425 y 850 \mum
- MA/AA
- Copolímero de ácido maleico/ácido acrílico 1:4, peso molecular medio aprox. 70.000
- CMC
- Carboximetilcelulosa
- Proteasa
- Enzima proteolítica de actividad 4 KNPU/g, comecializada por Novo Industries A/S bajo el nombre comercial de SAVINASE
- Celulasa
- Enzima celulítica de actividad 60 CEVU/g, comercializada por Novo Industries A/S bajo el nombre comercial de CAREZYME
- Amilasa
- Enzima amilolítica de actividad 60 KNU/g, comercializada por Novo Industries A/S bajo el nombre comercial de TERMAMYL 60T
- Lipasa
- Enzima lipolítica de actividad 100 kLU/g, comercializada por Novo Industries A/S bajo el nombre comercial de LIPOLASE
- PB4
- Perborato sódico tetrahidrato de fórmula nominal NaBO_{2} 3H_{2}O H_{2}O_{2}
- PB1
- Perborato sódico anhidro de fórmula nominal NaBO_{2} H_{2}O_{2}
- Percarbonato
- Percarbonato sódico de fórmula nominal 2Na_{2}CO_{3} 3H_{2}O_{2}
- NaDCC
- Dicloroisocianurato sódico
- NOBS
- Nonanoilbencenosulfonato sódico en forma de sal sódica
- SRA
- Agente polimérico de desprendimiento de manchas
- TAED
- Tetraacetiletilendiamina
- DTPMP
- Dietilentriaminopenta(metilenfosfonato) comercializado por Monsanto bajo el nombre comercial de DEQUEST 2060
- Blanq. fotoactivado
- Ftalocianina de zinc sulfonada encapsulada en polímero soluble de dextrina
- Blanq. óptico 1
- 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenilo disódico
- Blanq. óptico 2
- 4,4'-bis[(4-anilino-6-morfolino-1,3,5-triazin-2- il)amino]estilbeno-2,2'-disulfonato
- HEDP
- Ácido 1,1-hidroxietanodifosfónico
- SRP 1
- Ésteres terminados en sulfobenzoílo con una cadena principal de oxietilenoxi y tereftaloílo
- Silicona (antiespumante)
- Controlador de espuma (polidimetilsiloxano) con un copolímero de siloxano/oxialquileno como agente dispersante, con una relación del citado controlador de espuma al citado agente dispersante de 10:1 a 100:1
- DTPA
- Ácido dietilentriaminopentaacético
En los siguientes ejemplos, todos los niveles se
expresan como porcentajes en peso de la composición. Los siguientes
ejemplos son ilustrativos de la presente invención y no se debe
considerar que limitan o definen su alcance. Todas las partes,
porcentajes y relaciones usadas en los ejemplos son en peso, salvo
que se especifique lo contrario.
Se prepararon las siguientes composiciones
A-F de detergentes para la ropa, en las que las
cantidades son en peso, por ejemplo, kg o ppm:
\newpage
Ingredientes | A | B | C | D | E | E | F |
Catalizador de blanqueo basado en un metal | |||||||
de transición (1) | 0,1 | 0,5 | 1,0 | 2,0 | 10,0 | 2,0 | 1,0 |
Detergente (2) | 5.000 | 4.000 | 1.000 | 6.000 | 5.000 | 500 | 600 |
Oxidante principal (2) | 1.200 | 500 | 200 | 1.200 | 1.200 | 50 | 30 |
TAED (4) | 200 | 100 | 0 | 300 | 200 | 0 | 0 |
Activador C_{8}-C_{14} de | |||||||
blanqueante (5) | 0 | 300 | 100 | 50 | 100 | 20 | 30 |
Quelante (6) | 10 | 30 | 5 | 10 | 10 | 0 | 3 |
- (1)
- Catalizador de cualquiera de las síntesis descritas anteriormente, por ejemplo, la síntesis del ejemplo 1
- (2)
- Detergente comercial en gránulos, por ejemplo TIDE o ARIEL, que no tenga blanqueante ni catalizador basado en un metal de transición, o cualquier otro detergente comercial en polvo, por ejemplo, uno formulado con carbonato y/o zeolita A o P
- (3)
- Perborato sódico monohidrato o perborato sódico tetrahidrato o percarbonato sódico
- (4)
- Tetraacetiletilendiamina o cualquier poliacetiletilendiamina, como un derivado asimétrico
- (5)
- Cualquier activador hidrófobo de blanqueante que tenga una cadena de carbonos en el intervalo indicado, por ejemplo, NOBS (C_{9}) o un activador que produzca NAPAA por perhidrólisis (C_{9})
- (6)
- Fosfonato comercial, por ejemplo DTPA o uno de la serie DEQUEST, o S,S-etilendiaminosuccinato sódico
Se usan las composiciones para lavar ropa sucia
en lavadoras automáticas norteamericanas, europeas y japonesas con
una dureza del agua en el intervalo de 0 a 0,34 g/l y temperaturas
en el intervalo de temperatura ambiente a aproximadamente 90ºC, más
típicamente de temperatura ambiente a 60ºC. Las cantidades tabuladas
se pueden leer en cualquier unidad conveniente de peso, por ejemplo,
kilogramos, con fines de formulación o, en el caso de un lavado
simple, en partes por millón en el licor de lavado. El pH del
lavado está en el intervalo general de aproximadamente 8 a
aproximadamente 10, dependiendo del uso del producto por lavado y de
los niveles de suciedad. Se obtienen resultados excelentes con
diversos artículos sucios (nueve replicados por mancha), como
camisetas manchadas con hierba, té, vino, zumo de uvas, salsa de
barbacoa, \beta-caroteno o zanahorias. Las
evaluaciones fueron hechas por cinco analistas entrenados o por un
grupo de aproximadamente 60 consumidores o usando un instrumento,
como un espectrómetro.
Las siguientes composiciones G-M
de detergentes para la ropa son de acuerdo con la invención:
Ingrediente | G | H | I | J | K | L | M |
Mn(Bcyclam)Cl_{2} | 0,05 | 0,02 | 0,005 | 0,1 | 0,05 | 0,001 | 2,0 |
PB4 | 10,0 | 9,0 | 9,0 | - | 8,0 | 12,0 | 12,0 |
PB1 | 10,0 | - | - | 1,0 | - | - | - |
Percarbonato Na | - | - | 1,0 | 10,0 | 4,0 | - | - |
TAED | - | 1,5 | 2,0 | 5,0 | 1,0 | 1,5 | 1,5 |
NOBS | 5,0 | 0,0 | 0,0 | 0,5 | 0,1 | - | - |
DETPMP | - | 0,3 | 0,3 | 0,1 | 0,2 | 0,5 | 0,5 |
HEDP | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,1 | 0,3 | 0,3 |
DTPA | 0,5 | - | - | 0,1 | - | - | - |
LAS C_{11}-C_{13} | 20,0 | 8,0 | 7,0 | 8,0 | - | 8,0 | 12,0 |
C25E3 o C23E7 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 3,0 | 7,0 | 3,0 | 3,0 |
QAS | - | - | - | - | - | 1,0 | 2,0 |
STPP | - | - | - | - | - | - | 30,0 |
Zeolita A | 20,0 | - | 25,0 | 19,0 | 18,0 | 10,0 | - |
Carbonato Na | 20,0 | 20,0 | 13,0 | 30,0 | 25,0 | 27,0 | 10,0 |
Silicato (r = 1-3) | - | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 5,0 |
Proteasa | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | - | - |
Amilasa | - | 0,1 | 0,1 | - | 0,1 | 0,1 | - |
(Continuación)
Ingrediente | G | H | I | J | K | L | M |
CAREZYME | 0,2 | - | 0,1 | - | - | - | - |
MA/AA o poliacrilato Na | 5,0 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 1,0 |
CMC | - | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Ftalocianina de Zn sulfonada* | - | 15 | - | 20 | - | 10 | 5 |
SRA | 0,2 | - | 0,5 | 0,2 | 1,0 | 100- | - |
Blanqueante óptico I | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Perfume | 0,2 | 0,3 | - | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Silicona (antiespumante) | 0,2 | 0,4 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | - |
PEG | 1,0 | - | 1,0 | - | - | - | - |
Humedad | 7,0 | 6,0 | 5,0 | 8,0 | 7,0 | 7,0 | 9,0 |
Sulfato sódico y varios: hasta | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
Densidad (g/l) | 500 | 800 | 750 | 850 | 850 | 850 | 650 |
(*)ppm |
Se usan las composiciones para lavar textiles
como en el ejemplo supra. Además, se pueden usar las
composiciones, incluida la formulación G del ejemplo, para remojar
y lavar ropa a mano con resultados excelentes.
Se preparan las siguientes composiciones
N-P de detergentes granulares para la ropa, de
acuerdo con la invención:
Ingredientes | N | O | P | Q | R | S | T |
Mn(Bcyclam)Cl_{2} | 0,01 | 0,02 | 0,005 | 0,1 | 0,05 | 0,001 | 2,0 |
PB4 | 5,0 | 9,0 | 9,0 | - | 8,0 | 12,0 | 12,0 |
PB1 | - | - | - | 1,0 | - | - | - |
Percarbonato Na | - | - | 1,0 | 10,0 | 4,0 | - | - |
TAED | - | 1,5 | 2,0 | 5,0 | 1,0 | 1,5 | 1,5 |
NOBS | 4,0 | 0,0 | 0,0 | 0,5 | 0,1 | - | - |
DETPMP | - | 0,3 | 0,3 | 0,1 | 0,2 | 0,5 | 0,5 |
MEDP | - | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,1 | 0,3 | 0,3 |
DTPA | 0,3 | - | - | 0,1 | - | - | - |
LAS C_{11}-C_{13} | 5,0 | 8,0 | 7,0 | 8,0 | - | 8,0 | 12,0 |
C25E3 o C45E7 | 3,2 | 3,0 | 4,0 | 3,0 | 7,0 | 3,0 | 3,0 |
QAS | - | - | - | - | - | 1,0 | 2,0 |
STPP | - | - | - | - | - | - | 30,0 |
Zeolita A | 10,0 | - | 15,0 | 19,0 | 18,0 | 10,0 | - |
Carbonato Na | 6,0 | 10,0 | 20,0 | 30,0 | 25,0 | 27,0 | 10,0 |
Silicato (r = 1-3) | 7,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 5,0 |
Na-SKS-6 | - | 5,0 | 10,0 | - | - | - | - |
Proteasa | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | - | - |
Amilasa | 0,1 | 0,1 | 0,1 | - | 0,1 | 0,1 | - |
(Continuación
Ingredientes | N | O | P | Q | R | S | T |
Lipasa | 0,1 | - | 0,1 | - | - | - | - |
MA/AA o poliacrilato Na | 0,8 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 1,0 |
CMC | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Montmorillonita Ca | - | - | - | 5,0 | - | - | - |
SRA | 0,2 | - | 0,5 | 0,2 | 1,0 | - | - |
Blanqueante óptico 1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Perfume | 0,2 | 0,3 | - | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Silicona (antiespumante) | 0,2 | 0,4 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | - |
Humedad | 7,0 | 6,0 | 5,0 | 8,0 | 7,0 | 7,0 | 9,0 |
Sulfato sódico y varios | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
Densidad (g/l) | 500 | 800 | 750 | 850 | 850 | 850 | 650 |
Se usan las composiciones para lavar textiles
como en los ejemplos supra.
Las siguientes formulaciones de detergentes son
de acuerdo con la presente invención:
Ingredientes | U | V | W | X |
Catalizador de blanqueo* | 0,02 | 0,05 | 0,1 | 1,0 |
PB1 | 6,0 | 2,0 | 5,0 | 3,0 |
NOBS | 2,0 | 1,0 | 3,0 | 2,0 |
LAS | 15,0 | 14,0 | 14,0 | 18,0 |
C45AS | 2,7 | 1,0 | 3,0 | 6,0 |
TFAA | - | 1,0 | - | - |
C25E5/C45E7 | - | 2,0 | - | 0,5 |
C45E3S | - | 2,5 | - | - |
Zeolita A | 30,0 | 18,0 | 30,0 | 22,0 |
Silicato | 9,0 | 5,0 | 10,0 | 8,0 |
Carbonato | 13,0 | 7,5 | - | 5,0 |
Bicarbonato | - | 7,5 | - | - |
DTPMP | 0,7 | 1,0 | - | - |
SRP 1 | 0,3 | 0,2 | - | 0,1 |
MA/AA | 2,0 | 1,5 | 2,0 | 1,0 |
CMC | 0,8 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
Proteasa | 0,8 | 1,0 | 0,5 | 0,5 |
Amilasa | 0,8 | 0,4 | - | 0,25 |
Lipasa | 0,2 | 0,1 | 0,2 | 0,1 |
Celulasa | 0,1 | 0,05 | - | - |
Blanqueante óptico 1 | 0,2 | 0,2 | 0,08 | 0,2 |
Poli(óxido de etileno) de peso molecular 5.000.000 | - | 0,2 | - | 0,2 |
Arcilla bentonita | - | - | - | 10,0 |
Resto (humedad y varios): hasta | 100% | 100% | 100% | 100% |
(*) Mn(Bcyclam)Cl_{2} de acuerdo con la síntesis del ejemplo 1 o de los ejemplos 2-7. |
Las siguientes formulaciones de detergentes de
alta densidad son de acuerdo con la invención:
Ingredientes | Y | Z | |
Aglomerado: | C45AS | 11,0 | 14,0 |
LAS | 3,0 | 3,0 | |
Zeolita A | 15,0 | 10,0 | |
Carbonato | 4,0 | 8,0 | |
MA/AA | 4,0 | 2,0 | |
CMC | 0,5 | 0,5 | |
DTMPM | 0,4 | 0,4 | |
Rociado encima: | C25E5 | 5,0 | 5,0 |
Perfume | 0,5 | 0,5 | |
Añadido en seco: | LAS | 6,0 | 3,0 |
HEDP | 0,5 | 0,3 | |
SKS-6 | 13,0 | 6,0 | |
Citrato | 3,0 | 1,0 | |
TAED | 5,0 | 7,0 | |
Percarbonato | 20,0 | 20,0 | |
Catalizador de blanqueo* | 0,5 | 0,1 | |
SRP 1 | 0,3 | 0,3 | |
Proteasa | 1,4 | 1,4 | |
Lipasa | 0,4 | 0,4 | |
Celulasa | 0,6 | 0,6 | |
Amilasa | 0,6 | 0,6 | |
Silicona (antiespumante) | 5,0 | 5,0 | |
Blanqueante óptico 1 | 0,2 | 0,2 | |
Blanqueante óptico 2 | 0,2 | - | |
Resto (humedad y varios): hasta | 100% | 100% | |
Densidad (g/l) | 850 | 850 | |
(*) Mn(Bcyclam)Cl_{2} de acuerdo con la síntesis del ejemplo 1 | |||
\hskip0.5cm También se observan beneficios con composiciones que contienen catalizadores | |||
\hskip0.5cm de blanqueo de acuerdo con las síntesis de los ejemplos 2- 7. |
Se prepara un ejemplo no limitativo de detergente
líquido no acuoso para la ropa, que contiene blanqueante y que
tiene la composición indicada en la tabla I.
Intervalo | ||
Componentes | % en peso | (% en peso) |
Fase líquida | ||
\hskip0.5cm (Alquil C_{12} lineal)bencenosulfonato sódico (LAS) | 25,3 | 18-35 |
\hskip0.5cm Alcohol C_{12}-C_{14} etoxilado (EO 5) | 13,6 | 10-20 |
\hskip0.5cm Hexilenglicol | 27,3 | 20-30 |
\hskip0.5cm Perfume | 0,4 | 0-1,0 |
Intervalo | ||
Componentes | % en peso | (% en peso) |
Sólidos | ||
\hskip0.5cm Enzima proteasa | 0,4 | 0-1,0 |
\hskip0.5cm Citrato sódico anhidro | 4,3 | 3-6 |
\hskip0.5cm Catalizador de blanqueo* | 2,5 | 0-10 |
\hskip0.5cm Perborato sódico | 3,4 | 2.7 |
\hskip0.5cm Nonanoiloxibencenosulfonato sódico (NOBS) | 8,0 | 2-12 |
\hskip0.5cm Carbonato sódico | 13,9 | 5-20 |
\hskip0.5cm Ácido dietilentriaminopentaacético (DTPA) | 0,9 | 0-1,5 |
\hskip0.5cm Blanqueante óptico | 0,4 | 0-0,6 |
\hskip0.5cm Supresor de espuma | 0,1 | 0-0,3 |
\hskip0.5cm Componentes menores | resto | - |
(*) Mn(Bcyclam)Cl_{2} de acuerdo con la síntesis del ejemplo 1 | ||
\hskip0.5cm También se pueden observar beneficios con composiciones que contienen catalizadores | ||
\hskip0.5cm de blanqueo de acuerdo con las síntesis de los ejemplos 2- 7 |
La composición resultante es un detergente
líquido anhidro estable de gran rendimiento, que proporciona
excelentes resultados de eliminación de suciedad y manchas cuando se
usa en operaciones normales de lavado de ropa.
El siguiente ejemplo ilustra más la presente
invención relativa a un detergente granular, que contiene fosfato,
para lavavajillas automáticos:
% en peso de material activo | ||
Ingredientes | A | B |
STPP (anhidro)^{1} | 31 | 26 |
Carbonato sódico | 22 | 32 |
Silicato (hidratado, r = 2) | 9 | 7 |
Tensioactivo no fónico (p. ej. PLURAFAC, BASF) | 3 | 1,5 |
Catalizador de blanqueo^{2} | 0,01 | 0,1 |
Perborato sódico | 12 | 10 |
TAED | 1,0 | 1,5 |
SAVINASE | - | 0,2 |
TERMAMYL | - | 0,5 |
Sulfato | 25 | 25 |
Perfume/componentes menores | hasta 100% | hasta 100% |
(1) Tripolifosfato sódico | ||
(2) Mn(Bcyclam)Cl_{2} de acuerdo con la síntesis del ejemplo 1 | ||
\hskip0.5cm También se pueden observar beneficios con composiciones que contienen catalizadores | ||
\hskip0.5cm de blanqueo de acuerdo con las síntesis de los ejemplos 2- 7 |
\newpage
En el siguiente ejemplo se proporciona un
detergente para lavavajillas automáticos que ilustra combinar un
catalizador de blanqueo basado en un metal de transición, de
acuerdo con cualquiera de las síntesis de los ejemplos
1-7, con un perácido inorgánico (monopersulfato
sódico).
% en peso de material activo | ||
Ingredientes | A | B |
STPP (anhidro)^{1} | 31 | 32 |
Carbonato sódico | 22 | 10 |
Monopersulfato (OXONE) | 5 | 1,5 |
Tensioactivo no fónico (p. ef. PLURAFAC, BASF) | 3 | 0,1 |
Catalizador de blanqueo^{2} | 0,01 | 1 |
TAED | 12 | 1,5 |
SAVINASE | 2,0 | 0,2 |
TERMAMYL | - | 0,5 |
Sulfato | 25 | 25 |
Perfume/componentes menores | hasta 100% | hasta 100% |
(1) Tripolifosfato sódico | ||
(2) Mn(Bcyclam)Cl_{2} de acuerdo con la síntesis del ejemplo 1 | ||
\hskip0.5cm También se pueden observar beneficios con composiciones que contienen catalizadores | ||
\hskip0.5cm de blanqueo de acuerdo con las síntesis de los ejemplos 2- 7 |
En un frasco dispensador de líquidos de dos
cámaras se carga un catalizador basado en un metal de transición de
acuerdo con la síntesis del ejemplo 1, en forma de solución acuosa
diluida. En el segundo compartimento se carga una solución diluida
de ácido peracético estabilizado. Se usa el frasco para dispensar
una mezcla de catalizador y ácido peracético, como aditivo, en una
operación convencional de lavado de ropa en la que no hay ningún
otro blanqueante.
Se usa un catalizador basado en un metal de
transición de acuerdo con la síntesis del ejemplo 1, a pH 8,
combinado con un tensioactivo no iónico de poca formación de espuma
(PLURAFAC LF404), carbonato sódico, un dispersante polimérico
aniónico (poliacrilato sódico de peso molecular 4.000) y ácido
peracético en una composición limpiadora de vidrio y plásticos de
pH bajo. La composición limpiadora se puede usar para limpieza en
casas y en instituciones.
Se carga una bolsa de película de plástico
soluble en agua y de varios compartimentos, que tiene una pluralidad
de zonas estancas independientes, con los siguientes
componentes:
- A
- Tensioactivo no iónico y colorante A (fase líquida o cérea)
- B
- Catalizador de blanque basado en un metal de transición, del ejemplo 1
- C
- Perfume
- D
- Blanqueante óptico
- E
- Perborato sódico monohidrato
- F
- 2,2-oxidisuccinato (sal sódica) + poliacrilato sódico y colorante B
- G
- Premezcla de NOBS/S,S-EDDA 1:9,5 y colorante C
- H
- Profermume hidrolizable enzimáticamente (éster o acetal) (que produce "estallidos" observables encima al término del lavado)
- I
- Polímero protector de tejidos
- J
- Enzima proteasa/amilasa
Los niveles de ingredientes pueden variar pero
incluyen cantidades convencionales para condiciones de lavado
japonesas. Se usa el producto en lavadoras automáticas japonesas
funcionando a una temperatura de temperatura ambiente a
aproximadamente 40ºC para lavar ropa, con un uso agradable combinado
con resultados notables de blanqueo, limpieza y cuidado de la ropa.
Preferiblemente, si se desea, el producto se predisuelve en agua
caliente antes de añadirlo a la lavadora.
Se suspende
1,4,8,12-tetraazaciclopentadecano (4,00 g, 18,7
mmol) en acetonitrilo (30 ml) bajo nitrógeno y se añade esta
suspensión a glioxal (solución acuosa del 40%, 3,00 g, 20,7 mmol).
La mezcla resultante se calienta a 65ºC durante 2 horas. Se elimina
el acetonitrolo a presión reducida. Se añade agua destilada (5 ml) y
se extrae el producto con cloroformo (5x40 ml). Después de secar
sobre sulfato sódico anhidro y filtrar, se elimina el disolvente a
presión reducida. Después se cromatografía el producto sobre
alúmina neutra (15x2,5 cm) usando cloroformo/metanol (97,5:2,5 que
se incrementa a 95:5). Se elimina el disolvente a presión reducida y
el aceite resultante se seca bajo vacío durante una noche.
Rendimiento 3,80 g del producto del título (compuesto I) (87%).
Se disuelve 1,5,9,13-
tetraazatetraciclo[11.2.2.2^{\text{5.9}}]heptadecano
(5,50 g, 23,3 mmol) en acetonitrilo (180 ml) bajo nitrógeno. Se
añade yodometano (21,75 ml, 349,5 mmol) y se agita la reacción a
temperatura ambiente durante 10 días. Se evapora la solución en un
evaporador rotativo dando un aceite de color pardo oscuro. Se
recoge el aceite en etanol absoluto (100 ml) y se mantiene a reflujo
esta solución durante 1 hora. Durante este tiempo, se forma un
sólido de color marrón que se separa de las aguas madres por
filtración a vacío usando papel de filtro Whatman nº 1. El sólido se
seca bajo vacío durante una noche. Rendimiento 1,79 g del producto
del título (compuesto II) (15%). Espectrometría de masas de
bombardeo rápido, TG/G, MeOH): M^{+} 266 \mum, MI^{+} 393
\mum, 25%.
Se añade borohidruro sódico (3,78 g, 0,100 mmol)
a una solución agitada del compuesto II (1,78 g, 3,40 mmol) en
etanol (100 ml, 95%). Se agita la reacción bajo nitrógeno a
temperatura ambiente durante 4 días. Se añade lentamente ácido
clorhídrico del 10% hasta pH 1-2 para descomponer el
NaBH_{4} que no ha reaccionado. El producto se disuelve después
en hidróxido potásico (solución acuosa del 20%, 125 ml) resultando
una solución de pH 14. El producto se extrae después con benceno
(5x60 ml y las capas orgánicas combinadas se secan sobre sulfato
sódico anhidro. Después de filtrar, se elimina el disolvente a
presión reducida. El residuo se suspende en hidróxido potásico
triturado y después se destila a 97ºC y \sim1 mm de presión.
Rendimiento: 0,42 g del producto del título (compuesto III) (47%).
Espectrometría de masas
(D-Cl/NH_{3}/CH_{2}Cl_{2}): MH^{+} 269
\mum, 100%.
Se disuelve el ligando III (0,200 g, 0,750 mmol)
en acetonitrilo (4,0 ml) y se añade dicloruro de
dipiridinamanganeso (II) (0,213 g, 0,75 mmol). Se agita la reacción
durante cuatro horas a temperatura ambiente dando una solución de
color dorado pálido. Se elimina el disolvente a presión reducida.
Se añade después tiocianato sódico (0,162 g, 2,00 mmol) disuelto en
metanol (4 ml). Se calienta la reacción durante 15 minutos. Después
se filtra la solución de la reacción a través de Celite y se deja
evaporar. Los cristales resultantes se lavan con etanol y se secan
bajo vacío. Rendimiento 0,125 g (38%). Este sólido contiene NaCl
por lo que se recristaliza en acetonitrilo dando 0,11 g de un
sólido blanco. Análisis elemental teórico: C 66,45%, N 7,34%, N
19,13%. Encontrado: C 45,70%, H 7,19%, N 19,00%.
Claims (8)
1. Una composición para el lavado de ropa o la
limpieza, que comprende:
(a) una cantidad eficaz, preferiblemente de
0,0001 a 99,9%, más típicamente de 0,1 a 25%, de un activador de
blanqueantes y/o un ácido orgánico percarboxílico,
(b) una cantidad catalíticamente eficaz,
preferiblemente de 1 ppb a 99,9%, de un catalizador de blanqueo
basado en un metal de transición, que es un complejo de un metal de
transición y un ligando, y
(c) el resto, hasta 100%, de uno o más materiales
auxiliares para el lavado de ropa o la limpieza que comprenden
preferiblemente un agente blanqueante oxigenado,
caracterizada porque el ligando es un
ligando macropolicíclico con puentes
cruzados.
2. Una composición para el lavado de ropa o la
limpieza de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el
catalizador de blanqueo basado en un metal de transición es un
complejo de un metal de transición y un ligando macropolicíclico con
puentes cruzados, en el que:
(1) el citado metal de transición se selecciona
del grupo formado por Mn(II), Mn(III), Mn(IV),
Mn(V), Fe(II), Fe(III), Fe(IV),
Co(I), Co(II), Co(III), Ni(I),
Ni(II), Ni(III), Cu(I), Cu(II),
Cu(III), Cr(II), Cr(III), Cr(IV),
Cr(V), Cr(VI), V(III), V(IV),
V(V), Mo(IV), Mo(V), Mo(VI),
W(IV), W(V), W(VI), Pd(II),
Ru(II), Ru(III) y Ru (IV), preferiblemente de
Mn(II), Mn(III), Mn(IV), Fe(II),
Fe(III), Fe(IV), Cr(II), Cr(III),
Cr(IV), Cr(V) y Cr(VI),
(2) el citado ligando macropolicíclico con
puentes cruzados está coordinado al mismo metal de transición por
cuatro o cinco átomos donantes y comprende:
(i) un anillo macrocíclico orgánico que contiene
cuatro o más átomos donantes (preferiblemente por lo menos 3, más
preferiblemente por lo menos 4 de estos átomos donantes son N)
separados entre sí por uniones covalentes de 2 ó 3 átomos no
donantes, estando coordinados en el complejo dos a cinco
(preferiblemente tres a cuatro, más preferiblemente cuatro) de
estos átomos donantes a un mismo átomo de un metal de
transición,
(ii) una cadena que forma un puente cruzado, que
conecta covalentemente por lo menos 2 átomos donantes no adyacentes
del anillo macrocíclico orgánico, en la que los citados átomos
donantes no adyacentes conectados covalentemente son átomos donantes
cabezas de puente que están coordinados en el complejo al mismo
metal de transición, y en la que la citada cadena que forma un
puente cruzado comprende de 2 a 10 átomos (preferiblemente la
cadena que forma un puente cruzado se selecciona de 2, 3 ó 4 átomos
no donantes y de 4-6 átomos no donantes con un átomo
donante adicional), y
(iii) opcionalmente, uno o más ligandos no
macropolicíclicos seleccionados preferiblemente del grupo formado
por H_{2}O, ROH, NR_{3}, RCN, OH^{-}, OOH^{-}, RS^{-},
RO^{-}, RCOO^{-}, OCN^{-}, SCN^{-}, N_{3}^{-},
CN^{-}, F^{-}, Cl^{-}, Br^{-}, I^{-}, O_{2}^{-},
NO_{3}^{-}, NO_{2}^{-}, SO_{4}^{2-}, SO_{3}^{2-},
PO_{4}^{3-}, fosfatos orgánicos, fosfonatos orgánicos, sulfatos
orgánicos, sulfonatos orgánicos y donantes aromáticos de N, como
piridinas, pirazinas, pirazoles, imidazoles, bencimidazoles,
pirimidinas, triazoles y tiazoles, siendo R hidrógeno, alquilo
sustituido opcionalmente o arilo sustituido opcionalmente, y
(c) por lo menos 0,1% de uno o más materiales
auxiliares para el lavado de ropa o la limpieza que comprenden
preferiblemente un agente blanqueante oxigenado.
3. La composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1-2, en la que el citado
activador de un blanqueante es un activador hidrófobo de un
blanqueante, preferiblemente nonanoiloxibencenosulfonato sódico, o
un activador hidrófilo de un blanqueante, como
N,N,N',N'-tetraacetiletilendiamina.
4. Una composición para el lavado de ropa o la
limpieza de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la
que el citado ligando macropolicíclico con puentes cruzados se
selecciona del grupo formado por:
(i) el ligando macropolicíclico con puentes
cruzados de fórmula (I) que tiene una denticidad de 4 ó 5:
(ii) el ligando macropolicíclico con puentes
cruzados de fórmula (II) que tiene una denticidad de 5 ó 6:
(iii) el ligando macropolicíclico con puentes
cruzados de fórmula (III) que tiene una denticidad de 6 ó 7:
en cuyas
fórmulas:
cada E es el resto
(CR_{n})_{a}-X-(CR_{n})_{a'},
en el que X se selecciona del grupo formado por O, S, NR, P o es un
enlace covalente, y preferiblemente X es un enlace covalente, y en
cada E la suma a+a' se selecciona independientemente de 1 a 5, más
preferiblemente de 2 y 3,
cada G es el resto (CR_{n})_{b},
cada R se selecciona independientemente de
hidrógeno, alquilo, alquenilo, alquinilo, arilo, alquilarilo y
heteroarilo, o dos o más R se unen covalentemente formando un
anillo aromático, heteroaromático, cicloalquilo o
heterocicloalquilo,
cada D es un átomo donante seleccionado
independientemente del grupo formado por N, O, S y P, y por lo menos
dos átomos D son átomos donantes cabezas de puente coordinados al
metal de transición,
B es un átomo de carbono, un átomo donante D, un
cicloalquilo o un anillo heterocíclico,
cada n es un número entero seleccionado
independientemente de 1 ó 2, que completa la valencia de los átomos
de carbono a las que están unidos covalentemente los restos R,
cada n' es un número entero seleccionado
independientemente de 0 ó 1, que completa la valencia de los átomos
donantes D a los que están unidos covalentemente los restos R,
cada n'' es un número entero seleccionado
independientemente de 0, 1 ó 2, que completa la valencia de los
átomos B a los que están unidos covalentemente los restos R,
cada a y a' es un número entero seleccionado
independientemente de 0 a 5, preferiblemente a+a' es 2 ó 3, en el
que la suma de todas las a más a' en el ligando de fórmula (I) está
en el intervalo de 8 a 12, la suma de todas las a más a' en el
ligando de fórmula (II) está en el intervalo de 10 a 15 y la suma de
todas las a más a' en el ligando de fórmula (III) está en el
intervalo de 12 a 18,
cada b es un número entero seleccionado
independientemente de 0 a 9, preferiblemente de 0 a 5, o, en
cualquiera de las fórmulas anteriores, uno o más de los restos
(CR_{n})_{b} unidos covalentemente de cualquier D al
átomo B está ausente siempre que por lo menos dos restos
(CR_{n})_{b} unan covalentemente dos de los átomos
donantes D al átomo B en la fórmula, y la suma de todas las "b"
está en el intervalo de 1 a 5, y
(iii) opcionalmente uno o más ligandos no
macropolicíclicos seleccionados preferiblemente del grupo formado
por H_{2}O, ROH, NR_{3}, RCN, OH^{-}, OOH^{-}, RS^{-},
RO^{-}, RCOO^{-}, OCN^{-}, SCN^{-}, N_{3}^{-},
CN^{-}, F^{-}, Cl^{-}, Br^{-}, I^{-}, O_{2}^{-},
NO_{3}^{-}, NO_{2}^{-}, SO_{4}^{2-}, SO_{3}^{2-},
PO_{4}^{3-}, fosfatos orgánicos, fosfonatos orgánicos, sulfatos
orgánicos, sulfonatos orgánicos y donantes aromáticos de N, como
piridinas, pirazinas, pirazoles, imidazoles, bencimidazoles,
pirimidinas, triazoles y tiazoles, siendo R hidrógeno, alquilo
sustituido opcionalmente o arilo sustituido opcionalmente.
5. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1-4, que comprende un
activador de blanqueantes, seleccionado del grupo formado por
activadores catiónicos de blanqueantes, preferiblemente activadores
catiónicos de blanqueantes del tipo de carbamato cuaternario,
carbonato cuaternario, éster cuaternario y amido cuaternario, éster
fenolsulfonato de alcanoilaminoácidos, acilfenolsulfonatos,
acilalquilfenolsulfonatos, aciloxibencenosulfonatos y activadores de
blanqueantes que tienen las fórmulas:
R^{1}-
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}-
\delm{N}{\delm{\para}{R ^{5} }}-R^{2}-
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}-L,
\hskip1cmR^{1}-
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}-
\delm{N}{\delm{\para}{R ^{5} }}-R^{2}-
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}-L
\hskip1cmy
\hskip1cmR-C(O)-L
o mezclas de los mismos, en los que R es un resto
alquilo C_{2}-C_{18} saturado o insaturado,
arilo o alquilarilo, R^{1} es alquilo, arilo o alcarilo que
contienen de 1 a 14 átomos de carbono (los R y R^{1} preferidos
tienen especialmente de 8 a 12 átomos de carbono), R^{2} es
alquileno, arileno o alcarileno que contienen de 1 a 14 átomos de
carbono, R^{5} es hidrógeno o un alquilo, arilo o alcarilo que
contienen de 1 a 10 átomos de carbono, y L es un grupo saliente
seleccionado preferiblemente del grupo formado
por
y mezclas de los mismos, en los que R^{1} es un
grupo alquilo lineal o ramificado, arilo o alcarilo que contienen
de 1 a 14 átomos de carbono, R^{3} es un grupo alquilo que
contiene de 1 a 8 átomos de carbono, R^{4} es hidrógeno o R^{3},
e Y es hidrógeno o un grupo solubilizante, en los que los grupos
solubilizantes preferidos se seleccionan del grupo formado por
-SO_{3}^{-}M^{+}, -CO_{2}^{-}M^{+},
-SO_{4}^{-}M^{+}, -N^{+}(R)_{4}X^{-} y
O N(R^{3})_{2}, más preferiblemente de
-SO_{3}^{-}M^{+} y -CO_{2}^{-}M^{+}, en los que R^{3}
es un grupo alquilo que contiene de 1 a 4 átomos de carbono, M es un
catión estable frente al blanqueante y X es un anión estable frente
al
blanqueante,
y activadores de blanqueantes que tienen las
fórmulas:
en las que R^{6} es hidrógeno o un grupo
alquilo, arilo, alcoxiarilo o alcarilo que contienen de 1 a 12
átomos de carbono o fenilo sustituido que contiene de 6 a 18 átomos
de
carbono.
6. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1-5, que comprende un
activador de blanqueantes seleccionado del grupo formado por
etil-4-sulfofenilcarbonato de
2-(N,N,N-trimetilamonio), cloruro de
N-octil-N,N-dimetil-N-10-carbofenoxidecilamonio,
propilsodio-4-sulfofenilcarboxilato
de 3-(N,N,N-trimetilamonio),
toluiloxibencenosulfonato de N,N,N-trimetilamonio,
N,N,N',N'-tetraacetiletilendiamina,
nonanoiloxibencenosulfonato sódico,
4-benzoiloxibencenosulfonato sódico,
1-metil-2-benzoiloxibenceno-4-sulfonato
sódico,
4-metil-3-benzoiloxibenzoato
sódico, toluiloxibencenosulfonato de trimetilamonio,
3,5,5-trimetilhexanoilbencenosulfonato sódico,
(6-octanamido-caproil)oxibencenosulfonato,
(6-nonanamidocaproil)oxibencenosulfonato,
(6-decan-amidocaproil)oxibencenosulfonato
y mezclas de los mismos.
7. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1-6, que comprende un ácido
orgánico percarboxílico seleccionado del grupo formado por
monoperoxiftalato magnésico hexahidrato, ácido
m-cloroperbenzoico, ácido
4-nonilamino-4-oxoperoxibutírico,
ácido
6-nonilamino-6-oxoperoxicaproico,
ácido peroxibenzoico y ácidos peroxibenzoicos sustituidos en el
anillo, preferiblemente ácido
peroxi-\alpha-naftoico,
monoperoxiácidos alifáticos, alifáticos sustituidos y
arilalquílicos, preferiblemente ácido peroxiláurico, ácido
peroxiesteárico, ácido
N,N-ftaloilaminoperoxicaproico, ácido
6-octilamino-6-oxoperoxihexanoico,
ácido peracético, ácido ftaloilimidoperoxicaproico y derivados
arilimidosustituidos y aciloxinitrogenados relacionados, ácido
1,12-diperoxidodecanodioico, ácido
1,9-diperoxiazelaico, ácido diperoxibrasídico, ácido
diperoxisebácico, ácido diperoxiisoftálico, ácido
2-decildiperoxibutano-1,4-dioico,
ácido
4,4'-sulfonil-bisperoxibenzoico y
sales de los mismos.
8. Una composición para el lavado de ropa o la
limpieza de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que
comprende:
(a) una cantidad eficaz, preferiblemente de 1 ppm
a 99,9%, más típicamente de 0,1 a 25%, de un activador de
blanqueantes,
(b) una cantidad catalíticamente eficaz,
preferiblemente de 1 ppb a 99,9%, más típicamente de 0,001 a 49%,
preferiblemente de 0,05 a 500 ppm, de un catalizador de blanqueo
basado en un metal de transición, comprendiendo el citado
catalizador un complejo 1:1 molar de un metal manganeso catalítico
seleccionado del grupo formado por Mn(II), Mn(III) y
Mn(IV) y un ligando macropolicíclico tetradentado, con un
puente cruzado, que tiene la fórmula:
en cuya fórmula R^{1} se selecciona
independientemente de hidrógeno y alquilo, alquenilo o alquinilo
C_{1}-C_{20} lineal o ramificado, sustituido o
no sustituido, y todos los átomos de nitrógeno de los anillos
macropolicíclicos están coordinados con el metal de transición; y,
opcionalmente, uno o más ligandos macropolicíclicos,
y
(c) el resto hasta 100%, preferiblemente por lo
menos 0,1%, de uno o más materiales auxiliares para el lavado de
ropa o la limpieza que comprenden un agente blanqueante oxigenado
seleccionado preferiblemente del grupo formado por peróxido de
hidrógeno, perborato y percarbonato.
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