EP3347651B1 - Dunstabzugshaube für ein gargerät sowie gargerät mit einer solchen dunstabzugshaube - Google Patents

Dunstabzugshaube für ein gargerät sowie gargerät mit einer solchen dunstabzugshaube Download PDF

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EP3347651B1
EP3347651B1 EP16738800.8A EP16738800A EP3347651B1 EP 3347651 B1 EP3347651 B1 EP 3347651B1 EP 16738800 A EP16738800 A EP 16738800A EP 3347651 B1 EP3347651 B1 EP 3347651B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
extractor hood
air
exhaust
filter arrangement
Prior art date
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Active
Application number
EP16738800.8A
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English (en)
French (fr)
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EP3347651A1 (de
Inventor
Oliver WOYDT
Jan Bartelick
Rolf PAHNKE
Timo EMMERICH
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH and Co KG
Original Assignee
MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority claimed from DE202015104361.9U external-priority patent/DE202015104361U1/de
Application filed by MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH and Co KG filed Critical MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH and Co KG
Publication of EP3347651A1 publication Critical patent/EP3347651A1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2042Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2007Removing cooking fumes from oven cavities
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2035Arrangement or mounting of filters

Definitions

  • the present invention relates to an extractor hood, suitable for extracting a cooking device in the form of a combi steamer, a rotisserie or an oven.
  • the present invention relates to a cooking device in the form of a combi steamer, a rotisserie or an oven with such an extractor hood.
  • the steam or vapors places a load on the kitchen space, so that efforts are made to clean and also dehumidify the steam or vapors, the cleaned air being fed back into the kitchen space or the installation space of the cooking appliance.
  • the extractor hood has a filter housing, with a first filter arrangement in the form of a filter block or filter pack with three different filters, namely a mechanical filter, an electrostatic filter and an activated carbon filter.
  • the mechanical filter and the electrostatic filter are used to filter out grease and solid particles, whereas the activated carbon filter is used more to filter odors, with the aim according to DE 10 2013 104 466 A1 is to aspirate aerosols.
  • a further, second filter arrangement in the form of a plurality of UV radiation sources is located in the flow path behind the filter pack.
  • a blower or fan is provided, which is able to generate a gas volume flow and is used to suck in the gas / gas mixture to be cleaned and to discharge it after cleaning from the extractor hood.
  • a disadvantage of this prior art is, inter alia, that the UV lamps have a considerable power requirement of at least 200 W to 600 W per UV lamp, four of which are provided and, in addition, a semi-circular protective coating of the UV lamps is required, which made of relatively expensive materials, such as a gold coating.
  • an extractor hood for a cooking appliance is known, with a first opening into which exhaust air from the cooking appliance can flow in via an exhaust air duct in the rear area of the extractor hood and is supplied to a condensation device. Ambient air is sucked into a second opening provided in the front area of the extractor hood.
  • the exhaust air from the cooking space is guided in a meandering flow path through the condensation device, it also being fed to a UV treatment device.
  • An activated carbon filter is provided at the end of the condensation device, through which the exhaust air flows from the cooking space. Only then is it mixed with the ambient air and flows together with it through the condensation device in a second flow path, which cools the condensation device, which is thus designed as a heat exchanger.
  • a fan that is connected to it, the exhaust air is forced through the HEPA filter together with the ambient air and flows out at the top of the extractor hood.
  • a disadvantage of the extractor hood DE 20 2011 050 141 U1 is that a corresponding contamination can occur in the condensation device by separating vapors. Furthermore, it is usually in the ambient air in commercial kitchens there is also a particle, fat droplet and odor contamination, whereby this ambient air is only cleaned by the HEPA filter. Dehumidification of moist ambient air, for example by vapors from other cooking and cooking appliances or even after opening the cooking compartment door of the cooking appliance located under the extractor hood and a sudden escape of remaining steam in the cooking compartment, does not result in any further dehumidification and, for example, aerosols and odors in the ambient air not cleaned. In addition, a more energy-consuming UV lamp device is still used for cleaning.
  • a device for filtering contaminated air which has an eddy current filter, a filter used for grease separation, a filter for air drying and an odor filter. All filters are arranged in a cassette. Since the individual filters are loaded to different extents, an exchange of the entire filter arrangement is uneconomical.
  • the present invention is therefore based on the object of proposing a simple, effective and energy-saving extractor hood which is suitable for extracting a cooking appliance in the form of a combi steamer, a rotisserie or an oven.
  • the activated carbon filter has both a large surface area and good flowability and is made up of activated carbon filter elements which have a honeycomb structure. This will make one excellent flow through the activated carbon filter and created an extractor hood with a large volume throughput.
  • the activated carbon filter of the extractor hood of the present invention advantageously has a honeycomb structure with honeycombs which can have a square, generally rectangular, hexagonal, generally polygonal, oval or circular cross-sectional shape. This structure creates flow channels for the gaseous medium to be cleaned and enables complete cleaning of odors.
  • the filter elements are stacked in a filter frame.
  • the filter elements are advantageously formed from a composite material made of activated carbon and ceramic.
  • the first filter arrangement is movably mounted in a shaft and can be removed therefrom.
  • filter cleaning or filter replacement is possible in a simple manner.
  • the individual filters can either be cleaned or replaced when their capacity has reached a limit.
  • the second filter arrangement after removal of the first filter arrangement, is accessible from the outside through the inlet opening or through the shaft and is also designed to be removable. This allows a complete filter change to be carried out without time-consuming partial disassembly of the extractor hood, as is the case with the prior art.
  • an exhaust air expansion channel is formed below the bottom of the filter housing, which can be connected to an exhaust air channel of the cooking device.
  • a (partial) separation is advantageously carried out with the aid of the exhaust air expansion duct made by vapors so that the exhaust air is already partially cleaned when entering the first filter arrangement.
  • the exhaust air expansion channel serves as a condensation device and that further, possibly complex, condensation devices are not required.
  • a skewed bottom plate advantageously limits the exhaust air expansion channel and returns the condensate to the exhaust air channel of the cooking device.
  • the base plate thus has a double inclination in the direction of the exhaust air duct of the cooking device arriving from below, which at the same time also serves as a discharge duct for the condensate.
  • the inlet opening of the extractor hood is in the assembled state on the device above and in front of the front of the cooking device. This enables the steam that escapes suddenly when the cooking chamber door is opened to be drawn into the inlet opening of the extractor hood.
  • the first filter arrangement is accommodated in a frame arrangement which, in the lowest position in the installed position, has at least one recess for draining off condensate and grease. This enables the substances filtered by the first filter arrangement to be discharged from the filter arrangement during operation of the extractor hood.
  • An ambient air supply channel is advantageously provided below the exhaust air expansion channel, via which ambient air can be supplied to the cooking device.
  • a collecting device for vapors or fat dripping from the first filter arrangement is formed at the front end of the exhaust air expansion channel. This prevents the dripping vapors or the fat falls down onto the floor in front of the cooking appliance and creates the corresponding contamination. The dripping vapors or the fat are then introduced into the exhaust air expansion duct and move along the skewed base plate to the exhaust air duct and are fed from there to the sewer system which is connected to the cooking device.
  • the present invention also includes a cooking device in the form of a combi steamer, a rotisserie or an oven, with a housing in which a cooking space is formed, which can be closed by a cooking space door, a heater for heating the cooking space, an exhaust air duct, an air supply duct and one Liquid drainage channel.
  • the cooking appliance has an extractor hood according to the invention on the top of its housing.
  • Fig. 1 is shown schematically an extractor hood 1 according to the invention, which is arranged on a cooking appliance 3.
  • the cooking device 3 can be a combi steamer, a rotisserie or an oven, these devices being widely known in the prior art.
  • the cooking device 3 has a cooking chamber 5, in which a fan wheel 7 is arranged, which serves to circulate the cooking chamber atmosphere. Further details, such as a heater, a steam generating device for steaming the cooking chamber atmosphere, etc. are omitted for the sake of simplifying the illustration.
  • the cooking space 5 is closed by means of a cooking space door which has a handle 11 for its actuation.
  • a drain opening 13 is provided in the bottom of the cooking space 15 in a conventional manner, through which the cooking space atmosphere can be discharged.
  • a discharge box 17 is located downstream of the discharge opening 13 and functions as a condensation device and condenses at least part of the vapors discharged through the discharge opening 13.
  • a discharge box 17 is for example in the DE 10 2008 012 961 A1 described by the applicant.
  • An arrow 19 is indicated to clarify the removal of the vapors from the cooking space atmosphere of the cooking space 5.
  • the condensed vapors can be discharged from the extinguishing box 17 via a drain line 21, the drain line 21 being connected to a sewer network.
  • the remaining exhaust air from the cooking space 5 is discharged upwards via an exhaust air duct 23 according to arrow 25. A certain dehumidification and cooling of the exhaust gas discharged from the cooking space 5 has already taken place through the extinguishing box 17.
  • the exhaust air duct 23 opens into an opening 29 into an exhaust air expansion duct 31 of the extractor hood 1.
  • the exhaust air expansion duct 31 extends over the entire width of the extractor hood 1 and thus has a significantly larger volume than the exhaust duct 23.
  • the moves in the exhaust air expansion channel 31 Exhaust air from the exhaust air duct 23 further in the direction of the outlet opening 32 of the exhaust air expansion duct 31, this being bounded at the bottom by a base plate 27 and at the top by a base wall 35 of a filter housing 33 of the extractor hood 1. How out Fig. 1 can be seen, the exhaust air moves in the exhaust air expansion channel 31 according to the arrows 34.
  • the filter housing 33 of the extractor hood 1 has, in addition to the bottom wall 35, a top wall 37, two side walls 39, a rear wall 41 and a front wall 43.
  • the front wall 43 is angled and extends to the bottom wall 35, an angled opening 45 being formed in the angled section, which serves for the entry of ambient air according to arrow 46.
  • Fig. 1 shows the size relationships between incoming exhaust air according to arrow 34 and incoming ambient air according to arrow 46 accordingly.
  • the proportion of the cooling ambient air is significantly higher than the proportion of the exhaust air from the cooking chamber 5, which means that due to the mixing of the two air flows, the exhaust air from the cooking chamber 5 is cooled accordingly before it passes behind an outlet opening 32 of the exhaust air expansion channel 31 and behind the Reach first filter arrangement 47 arranged in inlet opening 45.
  • the first filter arrangement 47 is designed in the form of a filter package and has three components.
  • a flame protection / grease filter 49 consisting essentially of metal, which carries out a first grease separation.
  • a sorption filter for further separation of remaining grease particles and other larger particles from the air stream, which is designed in particular as a sponge filter 51, for example in the form of a filter mat made of foam, preferably made of flexible polyurethane foam.
  • Air flow is understood to mean the flow of exhaust air or vapors and / or steam from the cooking device and the ambient air. After passing through the first filter arrangement 47, the air flow is cleaned of particles and grease.
  • the first filter arrangement 47 is movably arranged in a shaft 55 and can be removed therefrom.
  • the air flow cleaned of fat and particles is fed according to the flow path, represented by arrows 57, to a second filter arrangement 59, which is designed as an activated carbon filter.
  • the second filter arrangement 59 is designed in the form of an activated carbon filter in a perspective view.
  • the activated carbon filter consists of a plurality, in the exemplary embodiment according to Fig. 9 A total of 36 individual essentially identical filter elements 82 are formed.
  • the filter elements 82 are arranged tightly stacked in a filter frame 84.
  • the filter frame 84 is formed, for example, from sheets welded together. How out Fig. 9 can be seen, there is a lattice structure 90 on the front side for fixing the individual filter elements 82 in the filter frame 84.
  • the lattice structure 90 has vertical struts 86 and horizontal struts 88 which cover the separating surfaces between the individual filter elements 82 and the separating surfaces between filter elements 82 and filter frame 84, whereby the filter elements 82 are prevented from slipping forward.
  • the back of the second filter arrangement 59 is not shown, which for the same purpose as the grating structure 90 on the front also has a grating structure 90.
  • Fig. 10a is in front view and in Fig. 10b a single filter element 82 is shown in side view.
  • the individual filter element 82 has a honeycomb structure 92.
  • the filter element 82 has an essentially square cross section, for example with a side length of 48 mm.
  • the honeycomb structure 92 has individual honeycombs 94, which form flow channels for the exhaust air, as a result of which excellent flow-through capability of the second filter arrangement 59 is achieved.
  • the length of the filter element is as from Fig. 10b is clearly larger than the side length of the filter cross-section and is approx. 110 mm in the example shown. Other dimensions are of course within the scope of the present invention.
  • honeycombs 94 of the honeycomb structure 92 are not limited to a square cross section. Alternatively, they can have the following cross sections: generally rectangular, hexagonal, generally polygonal, oval or circular, and modifications thereof.
  • the second filter arrangement 59 is located, among other things, from FIGS Fig. 1 and 2nd emerges, in front of an opening 60 in a separating plate 61, so that the air flow according to arrows 57 can only move through the second filter arrangement 59, which is indicated by the arrows 58.
  • a fan 63 is provided in the filter housing 33, which serves to suck it in and through which the air flow moves to an opening 65 which opens into an outlet channel 67 in the upper section of the filter housing 33.
  • the outlet channel 67 is from the top wall 37 and an intermediate wall 64 and laterally delimited by the side walls 39. From there, the cleaned air flow is guided according to the arrows 66 to the front of the extractor hood 1 and escapes from the filter housing 33 via an outlet opening 69.
  • the person skilled in the art can easily see that the air flow can be directed in any direction and the outlet duct 67 accordingly the desired location at which the air is to escape can be designed and arranged.
  • the outlet duct 67 can also be completely omitted if the air is to escape upwards.
  • the cleaned air flow can also be directly upwards, straight out of the drain channel 67, to the rear or to the side be dissipated.
  • an inlet air duct 71 is formed which has an inlet opening 73 on the rear through which inlet air can enter the inlet air duct 71 according to arrow 75.
  • a cooking space supply air duct 77 opens into the underside of the supply air duct 71, via which supply air can be introduced into the cooking space 5 according to arrow 78.
  • the exhaust air discharged from the cooking space 5 is fed via the exhaust air duct 23 to the exhaust air expansion duct 31 of the extractor hood 1 and flows from the rear of the cooking device 3 and the extractor hood 1 to the front according to arrows 34.
  • the bottom wall 35 is cooled by the ambient air entering the filter housing 33, so that condensation of the heated exhaust air takes place due to the temperature difference, and thus further pre-cleaning of the exhaust air is made possible.
  • the dripping condensate is along the skewed bottom plate 27, as further below using the 8 and 8a is further explained, returned to the opening 29 in the base plate 27 above the exhaust air duct 23 and flows back along the exhaust air duct 23 in the direction of the extinguishing box 17, after which this discharge is discharged via the discharge line 21.
  • Fig. 2 that differ from Fig. 1 differs in that the cooking space door 9 is open.
  • FIG. 3 the extractor hood 1 is shown schematically in side view
  • Fig. 3a the first filter arrangement 47 is shown on an enlarged scale.
  • the arrows 80 are intended to draw attention to the special design of the first filter arrangement 47 according to the invention.
  • Fig. 3a Recesses 81, 83 and 85 of a frame arrangement 48 are shown. Separated vapors, grease and particles can be discharged from the first filter arrangement 47, in particular the flame protection filter 49 and the sponge filter 51, via the cutouts 81, 83 and 85, which is promoted in particular by the inclination of the first filter arrangement 47.
  • the drained materials then meet the extension of the bottom wall 27 and are then passed to the opening 29 in the bottom plate 27 for introduction into the exhaust air duct 23.
  • the flow of the filtered media increases the service life of the first filter arrangement 47.
  • the discharge can also take place in a transverse channel, from where it is forwarded to the base plate 27.
  • the first filter arrangement 47 can be taken out of the shaft 55 or moved out and in again according to the double arrow 87.
  • a recessed grip 89 is formed in the lower front area.
  • the shaft 55 is, as in particular, from Fig. 5 emerges, formed from an upper pair of L-shaped longitudinal rails 91, one of which is each attached to the corresponding side wall 39 and a lower pair of L-shaped longitudinal rails 93, which are also each attached to the corresponding side wall 39.
  • the four longitudinal rails 91, 93 thus form a good guide for the first filter arrangement 47.
  • An L-shaped connecting rail 95 which connects the respective longitudinal rails 91 and 93, is also provided on each side wall 39 at the end of the shaft 55, which stops the first filter arrangement 47 form. If necessary, there can also be at least one further cross rail (not shown) which extends between the two side walls 39 from one connecting rail 95 to the other.
  • the removal of the second filter arrangement 59 that is to say the activated carbon filter constructed with a honeycomb structure, is shown schematically.
  • the second filter arrangement 59 can be reached from the outside either through the inlet opening 45 or a shaft opening 56 of the shaft 55 without parts of the extractor hood 1 having to be removed. How out Fig. 6 can be seen, the second filter arrangement 59 is pivoted forward about an upper articulation axis 97 according to arrow 99, released and, as in FIG Fig. 7 shown, through the inlet opening 45 out of the interior of the filter housing 33 according to arrow 101. The attachment of an exchanged second filter arrangement is accordingly carried out in the opposite manner.
  • the second filter arrangement 59 can alternatively be screwed on, pushed in in a similar shaft to that of the first filter arrangement 47, or comparable measures.
  • both the first filter arrangement 47 and the second filter arrangement 59 can be inserted through the existing openings 45 and 56 and the corresponding replacement filter arrangement can be introduced again without further measures, for example removal of covers, being necessary.
  • the filter can not only be replaced easily, but also quickly.
  • the second filter arrangement 59 is arranged in an inclined position.
  • Alternative arrangements, for example in a purely vertical position, parallel to the fan 63 are possible.
  • Fig. 8 the bottom plate 27 is shown in plan view. As already mentioned, it is double-inclined and thus arranged skewed in such a way that the deepest area lies at the opening 29, which is connected to the exhaust air duct 23. The condensate separated in the exhaust air expansion channel 31 can thus run to the opening 29.
  • Fig. 8a is the area A of Fig. 8 shown enlarged.
  • a drain tongue 105 is provided which has a central axis 107 which is recessed downwards and thus forms a channel-shaped spout. This prevents possible leaks between the exhaust air duct 23 and the opening 29 from flowing through condensate and landing on the top of the cooking device 3.
  • the spatial arrangement of the cooking space supply air duct 77 can be seen below the base plate 27.
  • the embodiment of the extractor hood 1 according to the invention Fig. 11 shows the possibility of separate removal of the flame protection / grease filter 49 from the first filter arrangement 47.
  • This offers several advantages. First, the filter 49 that was first reached by the exhaust air becomes significantly more dirty than the one behind it lying filters 51 and 53. Second, the first filter arrangement 47 can have a considerable weight, so that it can be difficult for the operator to handle it at the appropriate height in space. The partial disassembly or assembly of the first filter arrangement is thus much easier. This is all the more so as thirdly the filter 49 can be pulled down through the exhaust air inlet opening 45 and not only through the shaft opening 56.
  • the present invention is not limited to the exemplary embodiments shown.
  • the pocket filter 53 can also be arranged separately from the other two filters 49 and 51 at a certain distance in the flow path.
  • a particularly advantageous extractor hood is thus created which is simple in construction, has energy-saving and effective filter arrangements which, moreover, can be removed and replaced from the filter housing in a very simple manner.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube, geeignet für den Dunstabzug eines Gargeräts in Form eines Kombidämpfers, eines Rotisserie- oder Backofens.
  • Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Gargerät in Form eines Kombidämpfers, eines Rotisserie- oder Backofens mit einer solchen Dunstabzugshaube.
  • Beim Garen von Lebensmitteln in Großküchen-Gargeräten entsteht im Garraum ein Gasgemisch aus Feuchte, insbesondere Dampf, Partikeln und Fett, das über einen Abluftkanal aus den Gargerät herausgeführt wird, um den durch die Feuchte bzw. den Dampf entstehenden Überdruck im Gargerät abzubauen. Insbesondere bei Kombidämpfern wird für ein schonendes Garen der Nahrungsmittel zusätzlich Dampf im Garraum erzeugt oder in diesen eingeführt, wodurch der Druck im Garraum 1 erhöht wird und durch Abführen der Abluft abgebaut werden kann.
  • Am Ende des Garprozesses befindet sich im Garraum des Gargeräts in der Regel eine entsprechend feuchte Atmosphäre, wobei bei Öffnen der Garraumtür des Gargeräts die feuchte Atmosphäre bzw. der Dampf schlagartig nach oben entweicht, wobei er Partikel und Fetttropfen, die gesamte Abluft auch als Wrasen bezeichnet, mitreißt.
  • Der Dampf bzw. der Wrasen führt zu einer Belastung des Küchenraums, sodass Anstrengungen unternommen werden, den Dampf bzw. den Wrasen zu reinigen und auch zu entfeuchten, wobei die gereinigte Luft dem Küchenraum bzw. dem Aufstellraum des Gargeräts wieder zugeführt wird.
  • Einen prinzipiellen Aufbau einer Dunstabzugshaube zeigt die DE 10 2013 104 466 A1 . Die Dunstabzugshaube weist ein Filtergehäuse auf, mit einer ersten Filteranordnung in Form eines Filterblocks oder Filterpakets mit drei unterschiedlichen Filtern, nämlich einem mechanischen Filter, einem elektrostatischen Filter und einem Aktivkohle-Filter. Der mechanische Filter und der elektrostatische Filter dienen zum Herausfiltern von Fett und Feststoffpartikeln, wohingegen der Aktivkohle-Filter mehr zum Filtern von Gerüchen dienen soll, wobei das Ziel gemäß DE 10 2013 104 466 A1 ist, Aerosole abzusaugen. Im Strömungsweg hinter dem Filterpaket befindet sich eine weitere, zweite Filteranordnung in Form einer Mehrzahl von UV-Strahlungsquellen. Zur Erzeugung einer Luftströmung durch die Filter ist ein Gebläse oder Lüfter vorgesehen, der in der Lage ist, einen Gas-Volumenstrom zu erzeugen und zur Ansaugung des zu reinigenden Gases/Gasgemisches und dessen Ausbringung nach dem Reinigen aus der Dunstabzugshaube dient. Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist unter anderem, dass die UV-Lampen einen erheblichen Leistungsbedarf haben von mindestens 200 W bis 600 W pro UV-Lampe, wobei vier solcher Lampen vorgesehen sind und zudem eine halbkreisförmige Schutzbeschichtung der UV-Lampen erforderlich ist, welche aus relativ teuren Materialien, wie beispielsweise einer Goldbeschichtung besteht.
  • Aus der DE 20 2011 050 141 U1 ist eine Dunstabzugshaube für ein Gargerät bekannt, mit einer ersten Öffnung, in die Abluft aus dem Gargerät über einen Abluftkanal im hinteren Bereich der Dunstabzugshaube einströmbar ist und einer Kondensationseinrichtung zugeführt wird. In eine im Frontbereich der Dunstabzugshaube vorgesehene zweite Öffnung wird Umgebungsluft eingesaugt. Die Abluft aus dem Garraum wird in einem mäandrierenden Strömungsweg durch die Kondensationseinrichtung geführt, wobei sie auch einer UV-Behandlungseinrichtung zugeführt wird. Am Ende der Kondensationseinrichtung ist ein Aktivkohle-Filter vorgesehen, durch den die Abluft aus dem Garraum strömt. Erst danach wird sie mit der Umgebungsluft vermischt und strömt zusammen mit dieser durch die Kondensationseinrichtung in einem zweiten Strömungsweg hindurch, der die Kondensationseinrichtung kühlt, welche somit als Wärmetauscher ausgebildet ist. Mittels eines Lüfters, der sich im Anschluss daran befindet, wird die Abluft zusammen mit der Umgebungsluft durch einen HEPA-Filter gedrückt und strömt an der Oberseite der Dunstabzugshaube aus.
  • Nachteilig bei der Dunstabzugshaube der DE 20 2011 050 141 U1 ist, dass in der Kondensationseinrichtung durch Abscheiden von Wrasen eine entsprechende Verunreinigung erfolgen kann. Weiterhin befindet sich in der Regel in der Umgebungsluft in Großküchenräumen ebenfalls eine Belastung durch Partikel, Fetttröpfchen und Gerüchen, wobei diese Umgebungsluft nur durch den HEPA-Filter gereinigt wird. Auch findet eine Entfeuchtung einer feuchten Umgebungsluft, beispielsweise durch Dämpfe anderer Gar- und Kochgeräte oder auch nach Öffnen der Garraumtür des unter der Dunstabzugshaube befindlichen Gargeräts und einem schlagartigen Entweichen von verbliebenem Dampf im Garraum keine weitere Entfeuchtung statt und werden beispielsweise Aerosole und Gerüche in der Umgebungsluft nicht gereinigt. Zudem wird für die Reinigung weiterhin eine mehr Energie verbrauchende UV-Strahler-Einrichtung eingesetzt.
  • Aus der EP 1 397 194 B1 ist eine Vorrichtung zum Filtern verunreinigter Luft bekannt, welche einen Wirbelstromfilter, einen zur Fettabscheidung dienenden Filter, einen Filter zum Lufttrocknen und einen Geruchsfilter aufweist. Alle Filter sind in einer Kassette angeordnet. Da die einzelnen Filter unterschiedlich stark belastet werden ist ein Austausch der gesamten Filteranordnung unwirtschaftlich.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine einfache, wirksame und energiesparende Dunstabzugshaube vorzuschlagen, die geeignet ist für den Dunstabzug eines Gargeräts in Form eines Kombidämpfers, eines Rotisserie- oder Backofens.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube weist auf:
    • ein Filter-Gehäuse, mit einer Bodenwand, einer Deckenwand, zwei Seitenwänden, einer Rückwand sowie einer Vorderwand, in das das zu reinigende Gas, insbesondere ein Gemisch aus Wrasen und Dampf aus dem Garraum des Gargeräts und der Umgebungsluft einströmbar sind,
    • eine zwischen Bodenwand und Vorderwand im Wesentlichen schräg angeordnete Eintrittsöffnung, hinter der eine erste Filtereinrichtung zum Filtern bzw. Abscheiden von Fett und Partikeln angeordnet ist,
    • eine zweite Filteranordnung, welche sich im Strömungsweg des zu reinigenden Gases hinter der ersten Filteranordnung befindet,
    • einen Lüfter, der in der Lage ist, einen Gas-Volumenstrom zu erzeugen und zur Ansaugung des zu reinigenden Gases und dessen Ausbringung nach dem Reinigen aus der Dunstabzugshaube dient, und
    • einen Auslasskanal des gereinigten Gases,
    • wobei die erste Filteranordnung als Filterblock oder Filterpaket aus drei Komponenten gebildet ist und aufweist,
    • eine erste Komponente, die als Flammenschutzfilter ausgebildet ist,
    • eine zweite Komponente, die als Sorptionsabscheider, insbesondere als Schwammfilter ausgebildet ist, und
    • eine dritte Komponente, die als Filter für feine Verunreinigungen, insbesondere als Taschenfilter ausgebildet ist und wobei nach Durchqueren der ersten Filteranordnung der Luftstrom von Partikel und Fett gereinigt ist,
    • wobei die zweite Filteranordnung aus einem Aktivkohle-Filter gebildet ist, der sowohl eine große Oberfläche als auch eine gute Durchströmbarkeit aufweist, und aus Aktivkohle-Elementen in Form einer Wabenstruktur aufgebaut ist, und
    • wobei ein Einströmen der Abluft in die erste Filteranordnung zusammen mit der Umgebungsluft erfolgt.
    Durch die vorliegende Erfindung werden mehrere Vorteile erreicht. Die Dunstabzugshaube schafft einen einfachen Strömungsweg und benötigt außer der Energie zum Betreiben des Lüfters keine weitere Energie für den Betrieb eines Filters. Dadurch, dass die Abluft aus dem Garraum des Gargeräts vor dem Filtern mit der Umgebungsluft vermischt wird, wird diese heiße Abluft vor dem Filtern bereits gekühlt und es ist keine Wärmetauschervorrichtung notwendig.
  • Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die Anordnung von insgesamt vier unterschiedlichen Filtern, einem Flammenschutzfilter, einem Sorptionsabscheider, insbesondere als Schwammfilter ausgebildet, einem Taschenfilter für feine Verunreinigungen und einem Aktivkohle-Filter ausreichend ist, eine wirksame Reinigung sowohl der Abluft als auch der Umgebungsluft zu erreichen. Erfindungsgemäß weist der Aktivkohle-Filter sowohl eine große Oberfläche als auch eine gute Durchströmbarkeit auf und ist aus Aktivkohle-Filterelementen aufgebaut, die eine Wabenstruktur aufweisen. Dadurch wird eine hervorragende Durchströmung des Aktivkohle-Filters erreicht und eine Dunstabzugshaube mit einem großen Volumendurchsatz geschaffen.
  • Vorteilhafterweise weist der Aktivkohle-Filter der Dunstabzugshaube der vorliegenden Erfindung eine Wabenstruktur mit Waben auf, die eine quadratische, allgemein rechteckige, sechseckige, allgemein polygone, ovale oder kreisrunde Querschnittsform aufweisen können. Diese Struktur schafft Durchströmungskanäle für das zu reinigende gasförmige Medium und ermöglicht eine vollständige Reinigung von Gerüchen.
  • Weiterhin ist vorteilhaft, dass die Filterelemente gestapelt in einem Filterrahmen angeordnet sind.
  • Mit Vorteil sind die Filterelemente aus einem Vebundmaterial aus Aktivkohle und Keramik gebildet sind.
  • Weiterhin ist vorteilhaft, dass die erste Filteranordnung in einem Schacht beweglich gelagert und aus diesem herausnehmbar ist. Durch einfaches Herausziehen der ersten Filteranordnung aus der Dunstabzugshaube und ohne Entfernen irgendwelcher Elemente der Dunstabzugshaube, wie beispielsweise Abdeckungen, wird eine Filterreinigung bzw. ein Filterwechsel auf einfache Weise möglich. Nach Herausnehmen der ersten Filteranordnung können die einzelnen Filter entweder gereinigt oder ausgewechselt werden, wenn deren Kapazität einen Grenzwert erreicht hat.
  • Weiterhin ist besonders vorteilhaft, dass die zweite Filteranordnung nach Herausnahme der ersten Filteranordnung von außen durch die Eintrittsöffnung oder durch den Schacht zugänglich und ebenfalls herausnehmbar ausgebildet ist. Dadurch kann ein kompletter Filterwechsel vorgenommen werden, ohne dass zeitaufwendig eine Teilzerlegung der Dunstabzugshaube notwendig ist, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist.
  • Weiterhin ist vorteilhaft, dass unterhalb des Bodens des Filter-Gehäuses ein Abluft-Expansionskanal ausgebildet ist, der mit einem Abluftkanal des Gargeräts verbindbar ist. Vorteilhafterweise wird mithilfe des Abluft-Expansionskanals eine (Teil-) Abscheidung von Wrasen vorgenommen, sodass die Abluft beim Eintritt in die erste Filteranordnung bereits teilgereinigt ist.
  • Insbesondere ist vorteilhaft, dass der Abluft-Expansionskanal als Kondensationseinrichtung dient und weitere, gegebenenfalls aufwendige Kondensationseinrichtungen nicht benötigt werden.
  • Vorteilhafterweise begrenzt eine windschief angeordnete Bodenplatte den Abluft-Expansionskanal und leitet das Kondensat zu dem Abluftkanal des Gargeräts zurück. Die Bodenplatte hat somit eine zweifache Neigung in Richtung des von unten ankommenden Abluftkanals des Gargeräts, der gleichzeitig auch als Ausbringkanal des Kondensats dient.
  • Weiterhin ist vorteilhaft, dass die Eintrittsöffnung der Dunstabzugshaube sich im montierten Zustand auf dem Gerät oberhalb und vor der Vorderseite des Gargeräts befindet. Dadurch wird ermöglicht, dass der bei Öffnen der Garraumtür schlagartig entweichende Dampf in die Eintrittsöffnung der Dunstabzugshaube eingesogen werden kann.
  • Weiterhin ist vorteilhaft, dass die erste Filteranordnung in einer Rahmenanordnung aufgenommen ist, die im tiefsten Bereich in Einbaulage wenigstens eine Aussparung zum Ableiten von Kondensat und Fett aufweist. Dadurch wird ermöglicht, dass ein Ableiten der durch die erste Filteranordnung gefilterten Stoffe aus der Filteranordnung im Betrieb der Dunstabzugshaube ermöglicht wird.
  • Beim Betrieb eines Gargeräts, wie einem Kombidämpfer, eines Rotisserie- oder Backofens wird einerseits Überdruck-Atmosphäre über den Abluftkanal ausgeleitet, andererseits jedoch zumindest zeitweise Umgebungsluft wieder zugeführt. Vorteilhafterweise ist unterhalb des Abluft-Expansionskanals ein Umgebungsluft-Zuführkanal vorgesehen, über den Umgebungsluft dem Gargerät zuführbar ist.
  • Weiterhin ist vorteilhaft, dass am vorderen Ende des Abluft-Expansionskanals eine Auffangvorrichtung für aus der ersten Filteranordnung abtropfenden Wrasen oder Fett ausgebildet ist. Dadurch wird verhindert, dass der abtropfende Wrasen bzw. das Fett nach unten auf den Boden vor das Gargerät fällt und dort entsprechende Verschmutzungen erzeugt. Der abtropfende Wrasen bzw. das Fett werden dann in den Abluft-Expansionskanal eingeleitet und bewegen sich entlang der windschiefen Bodenplatte zu dem Abluftkanal und werden von dort dem Abwasserkanalsystem, das an das Gargerät angeschlossen ist, zugeleitet.
  • Die vorliegende Erfindung umfasst auch ein Gargerät in Form eines Kombidämpfers, eines Rotisserie- oder Backofens, mit einem Gehäuse, in dem ein Garraum ausgebildet ist, der von einer Garraumtür verschließbar ist, eine Heizung zum Erwärmen des Garraums, einem Abluftkanal, einem Zuluftkanal und einem Flüssigkeits-Abführkanal. Das Gargerät weist eine erfindungsgemäße Dunstabzugshaube auf seiner Gehäuse-Oberseite auf.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Darin zeigt:
  • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube in Kombination mit einem Gargerät in Form eines Kombidämpfers, eines Rotisserie- oder Backofens;
    Fig. 2
    eine Ansicht ähnlich zu jener von Fig. 1, jedoch mit einer geöffneten Garraumtür des Gargeräts;
    Fig. 3
    eine schematische Seitenansicht der Dunstabzugshaube von Fig. 1;
    Fig. 3a
    in vergrößertem Maßstab das Filterpaket der ersten Filteranordnung der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 4
    eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube zum Zeitpunkt des Herausnehmens bzw. Einführens der ersten Filteranordnung;
    Fig. 5
    eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit entfernter erster Filteranordnung;
    Fig. 6
    eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit herausgenommener erster Filteranordnung und hochgeschwenkter zweiter Filteranordnung;
    Fig. 7
    eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube im Zustand des Herausführens der zweiten Filteranordnung;
    Fig. 8
    eine Draufsicht auf die Bodenplatte des Abluft-Expansionskanals;
    Fig. 8a
    eine Teilansicht von Fig. 8 in vergrößertem Maßstab des Verbindungsbereichs mit dem Abluftkanal des Gargeräts;
    Fig. 9
    eine perspektivische Ansicht der zweiten Filteranordnung, gebildet aus 36 einzelnen Aktivkohle-Filterelementen;
    Fig. 10a
    eine schematische Frontansicht eines der Aktivkohle-Filterelemente;
    Fig. 10b
    eine Seitenansicht des Aktivkohle-Filterelements von Fig. 10a; und
    Fig. 11
    eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube, welche schematisch das separate Herausnehmen der ersten Komponente der ersten Filteranordnung zeigt.
    In den einzelnen Figuren sind gleiche Elemente mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.
  • In Fig. 1 ist schematisch eine erfindungsgemäße Dunstabzugshaube 1 dargestellt, die auf einem Gargerät 3 angeordnet ist. Das Gargerät 3 kann ein Kombidämpfer, ein Rotisserie- oder ein Backofen sein, wobei diese Geräte im Stand der Technik weit bekannt sind.
  • Das Gargerät 3 weist einen Garraum 5 auf, in dem ein Lüfterrad 7 angeordnet ist, das zum Umwälzen der Garraumatmosphäre dient. Weitere Einzelheiten, wie eine Heizung, eine Dampferzeugungseinrichtung zum Beschwaden der Garraumatmosphäre, etc. sind aus Gründen der Vereinfachung der Darstellung weggelassen. Der Garraum 5 wird mittels einer Garraumtür verschlossen, welche einen Handgriff 11 zu deren Betätigung aufweist.
  • Weiterhin ist auf herkömmliche Weise im Boden des Garraums 15 eine Abflussöffnung 13 vorgesehen, über die Garraumatmosphäre ausgeleitet werden kann.
  • Im dargestellten Beispielsfalle befindet sich nachgeschaltet der Abflussöffnung 13 ein Ablöschkasten 17, der als Kondensationseinrichtung fungiert und zumindest einen Teil des durch die Abflussöffnung 13 ausgeleiteten Wrasen kondensiert. Ein solcher Ablöschkasten ist beispielsweise in der DE 10 2008 012 961 A1 der Anmelderin beschrieben. Zur Verdeutlichung der Abführung des Wrasens aus der Garraumatmosphäre des Garraums 5 ist ein Pfeil 19 angegeben.
  • Der kondensierte Wrasen kann über eine Ablassleitung 21 aus dem Ablöschkasten 17 abgeführt werden, wobei die Ablassleitung 21 mit einem Abwasserkanalnetz verbunden ist. Die verbleibende Abluft aus dem Garraum 5 wird gemäß Pfeil 25 über einen Abluftkanal 23 nach oben abgeführt. Durch den Ablöschkasten 17 ist bereits eine gewisse Entfeuchtung und Abkühlung des aus dem Garraum 5 abgeführten Abluftgases erfolgt.
  • Der Abluftkanal 23 mündet in einer Öffnung 29 in einen Abluft-Expansionskanal 31 der Dunstabzugshaube 1. Der Abluft-Expansionskanal 31 erstreckt sich über die gesamte Breite der Dunstabzugshaube 1 und weist somit ein deutlich größeres Volumen als der Abluftkanal 23 auf. In dem Abluft-Expansionskanal 31 bewegt sich die Abluft aus dem Abluftkanal 23 weiter in Richtung Auslassöffnung 32 des Abluft-Expansionskanals 31, wobei dieser nach unten durch eine Bodenplatte 27 und nach oben durch eine Bodenwand 35 eines Filter-Gehäuses 33 der Dunstabzugshaube 1 begrenzt wird. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, bewegt sich die Abluft im Abluft-Expansionskanal 31 gemäß den Pfeilen 34.
  • Nachfolgend wird der Aufbau der Dunstabzugshaube 1 näher beschrieben.
  • Das Filter-Gehäuse 33 der Dunstabzugshaube 1 weist neben der Bodenwand 35 eine Deckenwand 37, zwei Seitenwände 39, eine Rückwand 41 und eine Vorderwand 43 auf. Die Vorderwand 43 ist abgewinkelt und reicht bis zur Bodenwand 35, wobei in dem abgewinkelten Abschnitt eine Eintrittsöffnung 45 ausgebildet ist, die zum Eintritt von Umgebungsluft gemäß Pfeil 46 dient.
  • Wie aus Fig. 1 weiterhin ersichtlich, sind die Größenverhältnisse zwischen eintretender Abluft gemäß Pfeil 34 und eintretender Umgebungsluft gemäß Pfeil 46 entsprechend dargestellt. Der Anteil der kühlenden Umgebungsluft ist deutlich höher als der Anteil der Abluft aus dem Garraum 5, wodurch aufgrund der Vermischung beider Luftströme eine entsprechende Abkühlung der Abluft aus dem Garraum 5 erfolgt, bevor diese eine hinter einer Auslassöffnung 32 des Abluft-Expansionskanals 31 und hinter der Eintrittsöffnung 45 angeordnete erste Filteranordnung 47 erreichen.
  • Die erste Filteranordnung 47 ist in Form eines Filterpakets ausgebildet und weist drei Komponenten auf. Einen Flammenschutz/Fettfilter 49, im Wesentlichen aus Metall bestehend, der eine erste Fettabscheidung durchführt.
  • Hinter dem Flammenschutz/Fettfilter 49 befindet sich ein Sorptionsfilter zum weiteren Aussondern von verbliebenen Fettpartikeln und sonstigen größeren Partikeln aus dem Luftstrom, welcher insbesondere als Schwammfilter 51, beispielsweise in Form eine Filtermatte aus Schaumstoff, bevorzugt aus Polyurethan-Weichschaum, ausgebildet ist.
  • Danach durchwandert der gesamte eingesogene Gas- oder Luftstrom einen dritten Filter in Form eines Schwebstofffilters, beispielsweise eines Glasfaser-Taschenfilters 53, der in der Lage ist, auch feine bis sehr feine Partikel aus dem Luftstrom herauszufiltern. Unter "Luftstrom" wird der Strom aus Abluft bzw. Wrasen und/oder Dampf aus dem Gargerät und der Umgebungsluft verstanden. Nach Durchqueren der ersten Filteranordnung 47 ist der Luftstrom von Partikeln und Fett gereinigt.
  • Wie weiter unten näher beschrieben werden wird, ist die erste Filteranordnung 47 in einem Schacht 55 beweglich angeordnet und aus diesem herausnehmbar.
  • Der von Fett und Partikeln gereinigte Luftstrom wird gemäß Strömungsweg, dargestellt durch Pfeile 57, einer zweiten Filteranordnung 59 zugeführt, die als Aktivkohle-Filter ausgebildet ist.
  • Es wird Bezug genommen auf die Fig. 9, 10a und 10b. In Fig. 9 ist in perspektivischer Ansicht die zweite Filteranordnung 59 in Form eines Aktivkohle-Filters ausgebildet. Der Aktivkohle-Filter ist aus einer Mehrzahl, im Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 insgesamt 36 einzelnen im Wesentlichen identischen Filterelementen 82 gebildet. Die Filterelemente 82 sind in der dargestellten einfachen Ausführungsform dicht gestapelt in einem Filterrahmen 84 angeordnet. Der Filterrahmen 84 ist beispielsweise aus miteinander verschweißten Blechen gebildet. Wie aus Fig. 9 ersichtlich, befindet sich an der Fronseite zum Festlegen der einzelnen Filterelemente 82 im Filterrahmen 84 eine Gitterstruktur 90. Die Gitterstruktur 90 weist Vertikalstreben 86 und Horizontalstreben 88 auf, die die Trennflächen zwischen den einzelnen Filterelementen 82 und die Trennflächen zwischen Filterelementen 82 und Filterrahmen 84 abdecken, wodurch die Filterelemente 82 an einem Verrutschen nach vorne gehindert werden. Nicht dargestellt ist die Rückseite der zweiten Filteranordnung 59, die zu dem gleichen Zweck wie die Gitterstruktur 90 der Frontseite ebenfalls eine Gitterstruktur 90 aufweist.
  • In Fig. 10a ist in Frontansicht und in Fig. 10b in Seitenansicht eine einzelnes Filterelement 82 dargestellt. Das einzelne Filterelement 82 weist eine Wabenstruktur 92. Das Filterelement 82 weist einen im Wesentlichen quadratischen Querschnitt beispielsweise mit einer Seitenlänge von 48 mm auf. Die Wabenstruktur 92 weist einzelne Waben 94 auf, die Strömungskanäle für die Abluft bilden, wodurch eine hervorragende Durchströmbarkeit der zweiten Filteranordnung 59 erreicht wird. Die Länge des Filterelements ist, wie aus Fig. 10b hervorgeht deutlich größer als die Seitelänge des Filterquerschnitts und beträgt im dargestellten Beispielsfall ca. 110 mm. Andere Abmessungen liegen selbstverständlich im Rahmen der vorliegenden Erfindung.
  • Die Waben 94 der Wabenstruktur 92 sind nicht auf einen quadratischen Querschnitt begrenzt. Alternativ können sie folgende Querschnitte aufweisen: allgemein rechteckig, sechseckig, allgemein polygon, oval oder kreisrund und Abwandlungen hiervon.
  • Der Aufbau bzw. die Materialzusammensetzung eines jeden der Filterelemente 82 kann beispielsweise wie folgt sein: mechanisch stabiler, poröser Aktivkohle-Formkörper, der eine karbonisiertes Harz und pyrolysiertes Silikonharz umfassende Gerüststruktur aufweist, in die Aktivkohlepartikel eingebettet sind, wobei der Aktivkohle-Formkörper bezogen auf sein Gesamtgewicht folgende Komponenten enthält:
    • weniger als 10 Gew.-% gebranntes Keramik- und/oder Feuerfestmaterial,
    • etwa 20 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-% karbonisiertes Harz,
    • etwa 2 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-% pyrolisiertes Silikonharz, und
    • etwa 30 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-% Aktivkohle.
  • Diese Zusammensetzung und weitere Details sind beispielsweise in der DE 10 2004 039 343 B4 beschrieben.
  • Die zweite Filteranordnung 59 befindet sich, wie unter anderem aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, vor einer Öffnung 60 in einer Trennplatte 61, sodass der Luftstrom gemäß Pfeilen 57 sich ausschließlich durch die zweite Filteranordnung 59 weiterbewegen kann, was durch die Pfeile 58 angedeutet ist.
  • Zur Erzeugung des Luftstroms ist in dem Filter-Gehäuse 33 ein Lüfter 63 vorgesehen, der für dessen Ansaugen dient und durch den der Luftstrom sich hindurch bewegt zu einer Öffnung 65, die in einen Auslasskanal 67 im oberen Abschnitt des Filter-Gehäuses 33 mündet. Der Auslasskanal 67 wird von der Deckenwand 37 und einer Zwischenwand 64 sowie seitlich von den Seitenwänden 39 begrenzt. Von dort wird der gereinigte Luftstrom gemäß den Pfeilen 66 zur Vorderseite der Dunstabzugshaube 1 geführt und entweicht dem Filter-Gehäuse 33 über eine Auslassöffnung 69. Dem Fachmann erschließt sich ohne weiteres, dass der Luftstrom in jede beliebige Richtung gelenkt werden kann und der Auslasskanal 67 entsprechend der gewünschten Stelle, an der die Luft entweichen soll, gestaltet und angeordnet sein kann. So kann der Auslasskanal 67 zum Beispiel auch komplett entfallen, wenn die Luft nach oben entweichen soll.
  • Die Auslassöffnung 69 an der Frontseite der Dunstabzugshaube 1, die zur Ableitung schräg nach oben geneigt ausgebildet ist, stellt eine bevorzugte Ausführungsform der Auslassöffnung dar. Selbstverständlich kann der gereinigte Luftstrom auch unmittelbar nach oben, gerade aus dem Abflusskanal 67 heraus, zur Rückseite oder auch seitlich abgeführt werden.
  • Unterhalb der Bodenplatte 27, die den Abluft-Expansionskanal 31 nach unten begrenzt, ist ein Zuluftkanal 71 ausgebildet, der eine rückseitige Eintrittsöffnung 73 aufweist, durch die Zuluft gemäß Pfeil 75 in den Zuluftkanal 71 eintreten kann. In die Unterseite des Zuluftkanals 71 mündet ein Garraumzuluftkanal 77, über den gemäß Pfeil 78 Zuluft in den Garraum 5 eingeführt werden kann.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird die aus dem Garraum 5 abgeführte Abluft über den Abluftkanal 23 dem Abluft-Expansionskanal 31 der Dunstabzugshaube 1 zugeführt und fließt von der Rückseite des Gargeräts 3 und der Dunstabzugshaube 1 gemäß Pfeilen 34 wieder nach vorne. Die Bodenwand 35 wird durch die in das Filter-Gehäuse 33 eintretende Umgebungsluft gekühlt, sodass aufgrund des Temperaturunterschieds eine Kondensation der erwärmten Abluft stattfindet und somit eine weitere Vorreinigung der Abluft ermöglicht wird.
  • Das abtropfende Kondensat wird entlang der windschiefen Bodenplatte 27, wie weiter unten anhand der Fig. 8 und 8a weiter erläutert wird, zu der Öffnung 29 in der Bodenplatte 27 über dem Abluftkanal 23 zurückgeführt und fließt entlang des Abluftkanals 23 in Richtung Ablöschkasten 17 zurück, wonach dieser Abfluss über die Ablassleitung 21 ausgebracht wird.
  • Es wird nun Bezug genommen auf Fig. 2, die sich von Fig. 1 dadurch unterscheidet, dass die Garraumtür 9 geöffnet ist.
  • Bei schnellem Öffnen der Garraumtür 9 entweicht schlagartig die gegebenenfalls feuchte Garraumatmosphäre bzw. die mit Partikeln und Fetttröpfchen aufgeladene heiße Garraumatmosphäre gemäß großem Pfeil 79, wobei dieses Entweichen mehr oder weniger schlagartig erfolgt und durch die darüber liegende Eintrittsöffnung 45 der Dunstabzugshaube 1 nahezu vollständig eingefangen wird. Dadurch wird vorteilhafterweise erreicht, dass auch die bei Öffnen der Garraumtür 9 schlagartig austretende Garraumatmosphäre durch die Dunstabzugshaube 1 gereinigt werden kann.
  • Es wird nunmehr Bezug genommen auf die Fig. 3 und 3a. In Fig. 3 ist die Dunstabzugshaube 1 schematisch in Seitenansicht dargestellt, in Fig. 3a ist in vergrößertem Maßstab die erste Filteranordnung 47 dargestellt. Die Pfeile 80 sollen die Aufmerksamkeit auf die erfindungsgemäß besondere Ausgestaltung der ersten Filteranordnung 47 richten. In Fig. 3a sind Aussparungen 81, 83 und 85 einer Rahmenanordnung 48 dargestellt. Über die Aussparungen 81, 83 und 85 kann abgeschiedener Wrasen, Fett und Partikel aus der ersten Filteranordnung 47, insbesondere dem Flammenschutzfilter 49 und dem Schwammfilter 51 abgeleitet werden, was insbesondere durch die Schrägstellung der ersten Filteranordnung 47 gefördert wird. Die abgetropften Materialien treffen dann auf die Verlängerung der Bodenwand 27 und werden anschließend zur Öffnung 29 in der Bodenplatte 27 zur Einleitung in den Abluftkanal 23 geleitet. Der Ablauf der gefilterten Medien erhöht die Standzeit der ersten Filteranordnung 47.
  • Alternativ kann die Ableitung auch in eine querverlaufende Rinne erfolgen, von wo eine Weiterleitung auf die Bodenplatte 27 erfolgt.
  • Nachfolgend wird auf die Fig. 4 bis 7 Bezug genommen, in denen das Herausnehmen bzw. Auswechseln der ersten Filteranordnung 47 und das Herausnehmen bzw. Auswechseln der zweiten Filteranordnung 59 dargestellt ist.
  • Wie aus Fig. 4 ersichtlich, kann die erste Filteranordnung 47 gemäß Doppelpfeil 87 aus dem Schacht 55 herausgenommen bzw. herausbewegt und wieder hineinbewegt werden. Zum besseren Ergreifen der ersten Filteranordnung ist im vorderen unteren Bereich eine Griffmulde 89 ausgebildet.
  • Der Schacht 55 ist, wie insbesondere aus Fig. 5 hervorgeht, gebildet aus einem oberen Paar L-förmiger Längsschienen 91, von denen je eine an der entsprechenden Seitenwand 39 befestigt ist und einem unterem Paar von L-förmigen Längsschienen 93, die ebenfalls jeweils an der entsprechenden Seitenwand 39 befestigt sind. Die vier Längsschienen 91, 93 bilden somit eine gute Führung für die erste Filteranordnung 47. An jeder Seitenwand 39 ist weiterhin am Ende des Schachts 55 eine die jeweiligen Längsschienen 91 und 93 verbindende L-förmige Verbindungsschiene 95 vorgesehen, die einen Anschlag für die erste Filteranordnung 47 bilden. Gegebenenfalls kann auch noch wenigstens eine weitere Querschiene (nicht dargestellt) vorhanden sein, die sich zwischen den beiden Seitenwänden 39 von einer Verbindungsschiene 95 zur anderen erstreckt. Alternativ ist es denkbar, dass nur untere Längsschienen oder nur Längsschienen, die zwischen den dargestellten oberen Längsschienen 91 und unteren Längsschienen 93 angeordnet sind, den Schacht zusammen mit einem vorderen oder einem hinteren Anschlag bilden. Weitere alternative Gestaltungen des Schachts 55, die einen einfachen Wechsel der ersten Filteranordnung 47 vorzugsweise ohne Teilzerlegung der Dunstabzugshaube ermöglichen, erschließen sich dem Fachmann ohne weiteres.
  • In den Fig. 6 und 7 ist das Herausnehmen der zweiten Filteranordnung 59, also dem mit Wabenstruktur aufgebauten Aktivkohle-Filter, schematisch dargestellt. Die zweite Filteranordnung 59 ist entweder durch die Eintrittsöffnung 45 oder eine Schachtöffnung 56 des Schachts 55 von außen erreichbar, ohne dass Teile der Dunstabzugshaube 1 entfernt werden müssen. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, wird die zweite Filteranordnung 59 um eine obere Anlenkachse 97 gemäß Pfeil 99 nach vorne verschwenkt, ausgeklinkt und, wie in Fig. 7 dargestellt, durch die Eintrittsöffnung 45 aus dem Inneren des Filter-Gehäuses 33 gemäß Pfeil 101 herausgeführt. Das Anbringen einer ausgetauschten zweiten Filteranordnung erfolgt entsprechend in umgekehrter Weise. Die zweite Filteranordnung 59 kann alternativ durch Anschrauben, Einschieben in einen ähnlichen Schacht wie der der ersten Filteranordnung 47, oder vergleichbare Maßnahmen befestigt sein.
  • Damit wird der große Vorteil erreicht, dass sowohl die erste Filteranordnung 47 als auch die zweite Filteranordnung 59 durch die bestehenden Öffnungen 45 bzw. 56 heraus und entsprechende Ersatzfilteranordnung wieder eingeführt werden können, ohne dass weitere Maßnahmen, beispielsweise Entfernen von Abdeckungen, notwendig sind. Der Filteraustausch kann somit nicht nur einfach, sondern auch entsprechend schnell erfolgen.
  • Wie aus den Fig. 1 bis 5 ersichtlich, ist die zweite Filteranordnung 59 in geneigter Position angeordnet. Alternative Anordnungen, beispielsweise in rein senkrechter Position, parallel zum Lüfter 63 sind möglich.
  • In Fig. 8 ist in Draufsicht die Bodenplatte 27 dargestellt. Wie bereits erwähnt, ist sie doppelt geneigt und somit windschief derart angeordnet, dass der tiefste Bereich an der Öffnung 29 liegt, die mit dem Abluftkanal 23 verbunden ist. Das im Abluft-Expansionskanal 31 abgeschiedene Kondensat kann somit zu der Öffnung 29 laufen.
  • In Fig. 8a ist der Bereich A von Fig. 8 vergrößert dargestellt. Um ein sicheres Abtropfen in die Öffnung 29 in der Bodenplatte 27 sicherzustellen, ist eine Ablasszunge 105 vorgesehen, die eine nach unten vertiefte Mittelachse 107 aufweist und damit einen rinnenförmigen Ausguss bildet. Damit wird verhindert, dass mögliche Undichtigkeiten zwischen Abluftkanal 23 und Öffnung 29 nicht von ablaufendem Kondensat durchflossen werden und auf der Oberseite des Gargeräts 3 landen.
  • Weiterhin ist die räumliche Anordnung des Garraum-Zuluftkanals 77 unterhalb der Bodenplatte 27 ersichtlich.
  • Die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 gemäß Fig. 11 zeigt die Möglichkeit des separaten Entfernens des Flammenschutz/Fettfilters 49 aus der ersten Filteranordnung 47. Dies bietet mehrere Vorteile. Erstens verschmutzt der von der Abluft als erstes erreichte Filter 49 deutlich stärker als die dahinter liegenden Filter 51 und 53. Zweitens kann die erste Filteranordnung 47 ein erhebliches Gewicht aufweisen, so dass deren Handhabung auf der entsprechenden Höhe im Raum für die Bedienungsperson sich schwierig gestalten kann. Die Teil-Demontage bzw. Montage der ersten Filteranordnung gestaltet sich damit deutlich leichter. Dies umso mehr, als drittens der Filter 49 durch die Abluft-Eintrittsöffnung 45 nach unten abgezogen werden kann und nicht nur über die Schachtöffnung 56.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielsweise kann der Taschenfilter 53 auch separat von den beiden anderen Filtern 49 und 51 in einem gewissen Abstand im Strömungsweg angeordnet sein.
  • Mit der vorliegenden Erfindung wird somit eine besonders vorteilhafte Dunstabzugshaube geschaffen, die einfach im Aufbau ist, energiesparende und wirksame Filteranordnungen aufweist, welche zudem auf sehr einfache Weise aus dem Filter-Gehäuse entfernbar und ersetzbar sind.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1 -
    Dunstabzugshaube
    3 -
    Gargerät
    5 -
    Garraum
    7 -
    Lüfterrad
    9 -
    Garraumtür
    11 -
    Handgriff
    13 -
    Abflussöffnung
    15 -
    Boden des Garraums
    17 -
    Ablöschkasten
    19 -
    Pfeil
    21 -
    Ablassleitung
    23 -
    Abluftkanal
    25 -
    Pfeil
    27 -
    Bodenplatte
    29 -
    Öffnung
    31 -
    Abluft-Expansionskanal
    32 -
    Auslassöffnung
    33 -
    Filter-Gehäuse
    35 -
    Bodenwand
    37 -
    Deckenwand
    39 -
    Seitenwand
    41 -
    Rückwand
    43 -
    Vorderwand
    45 -
    Eintrittsöffnung
    46 -
    Pfeil
    47 -
    erste Filteranordnung
    48 -
    Rahmenanordnung
    49 -
    Flammenschutzfilter
    51 -
    Schwammfilter
    53 -
    Taschenfilter
    55 -
    Schacht
    56 -
    Schachtöffnung
    57 -
    Pfeile
    58 -
    Pfeile
    59 -
    zweite Filteranordnung
    60 -
    Öffnung
    61 -
    Trennplatte
    63 -
    Lüfter
    64 -
    Zwischenplatte
    65 -
    Öffnung
    66 -
    Pfeile
    67 -
    Auslasskanal
    69 -
    Auslassöffnung
    71 -
    Zuluft-Kanal
    73 -
    Eintrittsöffnung
    75 -
    Pfeil
    77 -
    Garraum-Zuluftkanal
    78 -
    Pfeil
    79 -
    großer Pfeil
    80 -
    Pfeile
    81 -
    Aussparung
    82 -
    Filterelement
    83 -
    Aussparung
    84 -
    Filterrahmen
    85 -
    Aussparung
    86 -
    Vertikalstreben
    87 -
    Doppelpfeil
    88 -
    Horizontalstreben
    89 -
    Griffmulde
    90 -
    Gitterstruktur
    91 -
    Längsschiene
    92 -
    Wabenstruktur
    93 -
    Längsschiene
    94 -
    Wabe
    95 -
    Verbindungsschiene
    97 -
    Anlenkachse
    98 -
    Auffangvorrichtung
    99 -
    Pfeil
    101 -
    Pfeil
    103 -
    Pfeile
    105 -
    Ablasszunge
    107 -
    Mittenachse

Claims (15)

  1. Dunstabzugshaube (1), geeignet und eingerichtet für den Dunstabzug eines Gargeräts (3) in Form eines Kombidämpfers, Rotisserie- oder Backofens, mit einem Filter-Gehäuse (33), welches eine Bodenwand (35), eine Deckenwand (37), zwei Seitenwände (39), eine Rückwand (41) sowie eine Vorderwand (43) aufweist, in das das zu reinigende Gas, insbesondere ein Gemisch aus Wrasen und Dampf, aus dem Garraum (5) des Gargeräts (3) und der Umgebungsluft einströmbar sind, wobei ein Einströmen der Abluft in eine erste Filteranordnung (47) im Filter-Gehäuse (33) zusammen mit der Umgebungsluft über eine zwischen Bodenwand (35) und Vorderwand (43) im Wesentlichen schräg angeordnete Eintrittsöffnung (45) erfolgt, zu der die Abluft des Gargeräts (3) zuführbar und hindurchleitbar ist und hinter der die erste Filteranordnung (47) zum Filtern bzw. Abscheiden von Fett und Partikeln angeordnet ist, wobei im Filter-Gehäuse (33) eine zweiten Filteranordnung (59) angeordnet ist, welche sich im Strömungsweg des zu reinigenden Gases hinter der ersten Filteranordnung (47) befindet,
    wobei im Filter-Gehäuse (33) ein Lüfter (63) angeordnet ist, der in der Lage ist, einen Gas-Volumenstrom zu erzeugen und zur Ansaugung des zu reinigenden Gases und dessen Ausbringung nach dem Reinigen aus der Dunstabzugshaube (1) dient, und
    mit einem Auslasskanal (67) des gereinigten Gases,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Filteranordnung (47) als Filterblock oder Filterpaket aus drei Komponenten gebildet ist und aufweist,
    eine erste Komponente, die als Fettfilter (49) ausgebildet ist,
    eine zweite Komponente, die als Sorptionsabscheider, insbesondere als Schwammfilter (51) ausgebildet ist, und
    eine dritte Komponente, die als Filter für feine Verunreinigungen, insbesondere als Taschenfilter (53) ausgebildet ist,
    dass nach Durchqueren der ersten Filteranordnung(47) der Luftstrom von Partikeln und Fett gereinigt ist, und
    dass die zweite Filteranordnung (59) aus einem Aktivkohle-Filter gebildet ist, der sowohl eine große Oberfläche als auch eine gute Durchströmbarkeit aufweist, und aus einzelnen Aktivkohle-Filterelementen (82) aufgebaut ist, welche eine Wabenstruktur (92) aufweisen.
  2. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wabenstruktur (92) Waben (94) aufweist, die eine quadratische, allgemein rechteckige, sechseckige, allgemein polygonale, ovale oder kreisrunde Querschnittsform aufweisen können.
  3. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Filterelemente (82) gestapelt in einem Filterrahmen (84) angeordnet sind.
  4. Dunstabzugshaube nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterelemente (82) aus einem Vebundmaterial aus Aktivkohle und Keramik gebildet sind.
  5. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Filteranordnung (47) in einem Schacht (55) beweglich gelagert und aus diesem herausnehmbar ist.
  6. Dunstabzugshaube nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Filteranordnung (59) nach Herausnahme der ersten Filteranordnung (47) von außen durch die Eintrittsöffnung (45) oder durch den Schacht (55) zugänglich und ebenfalls herausnehmbar ausgebildet ist.
  7. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Bodenwand (35) des Filter-Gehäuses (33) ein Abluft-Expansionskanal (31) ausgebildet ist, der mit einem Abluftkanal (23) des Gargeräts (3) verbindbar ist.
  8. Dunstabzugshaube nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abluft-Expansionskanal (31) als Kondensationseinrichtung dient.
  9. Dunstabzugshaube nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine windschief angeordnete Bodenplatte (27) den Abluft-Expansions-kanal (31) nach unten begrenzt und das Kondensat zu dem Abluftkanal (23) des Gargeräts (3) leitet.
  10. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintrittsöffnung (45) sich im montierten Zustand auf dem Gargerät (3) oberhalb und vor der Vorderseite des Gargeräts (3) befindet.
  11. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Filteranordnung (47) in einer Rahmenanordnung (48) aufgenommen ist, die im tiefsten Bereich in Einbaulage wenigstens eine Aussparung (81, 83, 85) zum Ableiten von Kondensat und Fett aufweist.
  12. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Abluft-Expansionskanals (31) ein Garraum-Zuluftkanal (71) vorgesehen ist, über den Umgebungsluft dem Gargerät (3) zuführbar ist.
  13. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass am vorderen Ende des Abluft-Expansionskanals (31) eine Auffangvorrichtung (98) für aus der ersten Filteranordnung (47) abtropfenden Wrasen oder Fett ausgebildet ist.
  14. Dunstabzugshaube nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangvorrichtung (98) den abgetropften Wrasen bzw. das abgetropfte Fett in den Abluft-Expansionskanal (31) zurückleitet von wo eine Abführung über den Abluftkanal (23) des Gargeräts (3) erfolgt.
  15. Gargerät (3) in Form eines Kombidämpfers, Rotisserie- oder Backofens, mit einem Gehäuse, in dem ein Garraum (5) ausgebildet ist, der von einer Garraumtür (9) verschließbar ist, einer Heizung zum Erwärmen des Garraums, einem Abluftkanal (23), einem Zuluftkanal (77) und einem Flüssigkeits-Abführkanal (21), dadurch gekennzeichnet, dass es eine Dunstabzugshaube (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 auf seiner Gehäuse-Oberseite aufweist.
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