WO2017029037A1 - Dunstabzugshaube für ein gargerät sowie gargerät mit einer solchen dunstabzugshaube - Google Patents
Dunstabzugshaube für ein gargerät sowie gargerät mit einer solchen dunstabzugshaube Download PDFInfo
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Definitions
- Extractor hood for a cooking appliance as well
- the present invention relates to an extractor hood, suitable for the extractor hood of a cooking appliance in the form of a combi steamer, a Rotisserie- or oven.
- the present invention relates to a cooking appliance in the form of a combi steamer, a rotisserie or oven with such an extractor hood.
- the steam or the vapors leads to a load on the kitchen space, so that efforts are made to clean the steam or vapors and also to dehumidify, the purified air is returned to the kitchen or the installation room of the cooking appliance.
- a basic structure of an extractor hood shows the DE 10 2013 104 466 A1.
- the extractor hood has a filter housing, with a first filter arrangement in the form of a filter block or filter pack with three different filters, namely a mechanical filter, an electrostatic filter and an active filter. coal filter.
- the mechanical filter and the electrostatic filter are used to filter out fat and solid particles, whereas the activated carbon filter is to serve more to filter odors, the aim of DE 10 2013 104 466 A1 is to suck aerosols.
- the filter pack is another, second filter arrangement in the form of a plurality of UV radiation sources.
- a blower or fan is provided, which is able to generate a gas volume flow and for sucking the gas / gas mixture to be cleaned and its application after cleaning from the hood serves.
- a disadvantage of this prior art is, inter alia, that the UV lamps have a significant power requirement of at least 200 W to 600 W per UV lamp, four such lamps are provided and also a semi-circular protective coating of the UV lamps is required , which consists of relatively expensive materials, such as a gold coating.
- a cooker hood for a cooking appliance is known, with a first opening, in the exhaust air from the cooking appliance via an exhaust duct in the rear region of the hood can be flowed and a condensing device is supplied. Ambient air is sucked into a second opening provided in the front area of the extractor hood.
- the exhaust air from the cooking chamber is guided in a meandering flow path through the condensation device, wherein it is also fed to a UV treatment device.
- an activated carbon filter is provided, through which the exhaust air flows from the cooking chamber.
- a disadvantage of the extractor hood of DE 20 201 1 050 141 U1 is that a corresponding contamination can take place in the condensation device by separating off vapors. Furthermore, as a rule, in the ambient In large kitchens, too, air is also contaminated by particles, grease droplets and odors, whereby this ambient air is only cleaned by the HEPA filter. Also, a dehumidification of a moist ambient air, for example, by vapors of other cooking and cooking appliances or even after opening the oven door of the cooking appliance located under the hood and a sudden escape of residual steam in the oven no further dehumidification and, for example, aerosols and odors in the ambient air not cleaned. In addition, a more energy-consuming UV emitter device is still used for cleaning.
- an apparatus for filtering polluted air which comprises an eddy current filter, a filter for fat separation, a filter for air drying and an odor filter. All filters are arranged in a cassette. Since the individual filters are loaded to different degrees, replacement of the entire filter arrangement is uneconomical.
- the present invention has for its object to propose a simple, effective and energy-saving cooker hood, which is suitable for the extractor hood of a cooking appliance in the form of a combi steamer, a Rotisserie- or oven.
- the extractor hood according to the invention has:
- a filter housing with a bottom wall, a ceiling wall, two side walls, a rear wall and a front wall, in which the gas to be cleaned, in particular a mixture of vapor and steam from the cooking chamber of the cooking appliance and the ambient air can be flowed,
- a second filter assembly located in the flow path of the gas to be cleaned behind the first filter assembly, a fan capable of generating a gas volume flow and serving for suction of the gas to be cleaned and its discharge after cleaning from the extractor hood, and
- the first filter arrangement is formed as a filter block or filter pack of three components
- a first component which is designed as a flameproof filter
- a second component which is designed as a sorption, in particular as a sponge filter
- a third component which is designed as a filter for fine impurities, in particular as a pocket filter,
- the second filter assembly is formed of an activated carbon filter, which has both a large surface area and a good flow through, and is constructed in particular of activated carbon elements in the form of a honeycomb structure, and
- the extractor hood provides a simple flow path and, apart from the energy for operating the fan, requires no further energy for the operation of a filter. Characterized in that the exhaust air from the cooking chamber of the cooking appliance is mixed with the ambient air before filtering, this hot exhaust air is already cooled before filtering and there is no heat exchange device necessary.
- the activated carbon filter both a large surface area and a good flow through and is advantageously constructed of activated carbon filter elements having a honeycomb structure. This will be a achieved excellent flow through the activated carbon filter and created an extractor hood with a large volume flow.
- the activated carbon filter of the extractor hood of the present invention has a honeycomb structure with honeycombs which may have a square, generally rectangular, hexagonal, generally polygonal, oval or circular cross-sectional shape.
- This structure creates flow channels for the gaseous medium to be cleaned and allows complete cleaning of odors.
- the filter elements are arranged stacked in a filter frame.
- the filter elements are formed of a Vebundmaterial of activated carbon and ceramic.
- the first filter arrangement is movably mounted in a shaft and can be removed therefrom.
- a filter cleaning or a filter change in a simple manner possible.
- the individual filters can either be cleaned or replaced when their capacity has reached a limit.
- the second filter assembly after removing the first filter assembly is accessible from the outside through the inlet opening or through the shaft accessible and also removable. As a result, a complete filter change can be made without the time-consuming partial separation of the extractor hood is necessary, as is the case in the prior art.
- an exhaust air expansion channel is formed below the bottom of the filter housing, which is connectable to an exhaust duct of the cooking appliance.
- a (partial) exhaust Divorce made by Wrasen, so that the exhaust air is already partially cleaned when entering the first filter assembly.
- the exhaust air expansion channel serves as a condensation device and that further, possibly complicated, condensation devices are not required.
- a bottom slab arranged askew limits the exhaust air expansion duct and directs the condensate back to the exhaust duct of the cooking appliance.
- the bottom plate thus has a double inclination in the direction of the incoming from the bottom of the exhaust duct of the cooking appliance, which also serves as Ausbringkanal the condensate.
- the inlet opening of the extractor hood is in the mounted state on the device above and in front of the front of the cooking appliance. This makes it possible that the suddenly escaping when opening the cooking chamber door steam can be sucked into the inlet opening of the hood.
- the first filter arrangement is accommodated in a frame arrangement which has at least one recess for discharging condensate and grease in the lowest area in the installed position. This makes it possible that a derivation of the filtered by the first filter arrangement substances from the filter assembly is made possible in the operation of the hood.
- an ambient air supply channel is provided below the exhaust air expansion channel, via the ambient air to the cooking appliance can be fed.
- a collecting device is formed for dripping from the first filter arrangement vapors or grease. This prevents the dripping vapors or the fat falls down on the floor in front of the cooking appliance and generates corresponding dirt there. The dripping vapors or fat are then introduced into the exhaust air expansion channel and move along the sloping bottom plate to the exhaust duct and from there to the sewer system, which is connected to the cooking appliance, fed.
- the present invention also includes a cooking appliance in the form of a combi steamer, a Rotisserie- or oven, with a housing in which a cooking chamber is formed, which is closed by a cooking chamber door, a heater for heating the cooking chamber, an exhaust duct, a supply air duct and a Liquid discharge channel.
- the cooking appliance has an inventive extractor hood on its housing top.
- FIG. 1 shows a schematic side view of an extractor hood according to the invention in combination with a cooking appliance in the form of a combi steamer, a rotisserie or an oven;
- Fig. 2 is a view similar to that of Fig. 1, but with an open
- FIG. 3 is a schematic side view of the extractor hood of Fig. 1;
- Fig. 3a shows, on an enlarged scale, the filter pack of the first filter assembly of the present invention
- 4 shows a schematic side view of the extractor hood according to the invention at the time of taking out or introducing the first filter arrangement
- 5 shows a schematic side view of the extractor hood according to the invention with the first filter arrangement removed;
- FIG. 6 shows a schematic side view of the extractor hood according to the invention with the first filter arrangement removed and the second filter arrangement swung up;
- FIG. 7 is a schematic side view of the extractor hood according to the invention in the state of leading out the second filter arrangement
- Fig. 8 is a plan view of the bottom plate of the exhaust expansion channel
- FIG. 8a shows a partial view of FIG. 8 on an enlarged scale of the connection area with the exhaust air duct of the cooking appliance
- FIG. 9 is a perspective view of the second filter assembly formed from
- Fig. 10b is a side view of the activated carbon filter element of Fig. 10a.
- FIG. 1 shows an alternative embodiment of the extractor hood according to the invention, which schematically shows the separate removal of the first component of the first filter arrangement.
- an inventive extractor hood 1 is shown schematically, which is arranged on a cooking device 3.
- the cooking appliance 3 may be a combi steamer, a rotisserie or an oven, these appliances being well known in the art.
- the cooking appliance 3 has a cooking chamber 5, in which a fan wheel 7 is arranged, which serves for circulating the cooking chamber atmosphere. Further details, such as a heater, a steam generating device for humidifying the Garraumat- atmosphere, etc. are omitted for reasons of simplification of the illustration.
- the cooking chamber 5 is closed by means of a cooking chamber door, which has a handle 1 1 for their operation.
- a drain opening 13 is provided in a conventional manner in the bottom of the cooking chamber 15, can be discharged through the cooking chamber atmosphere.
- an extinguishing box 17 downstream of the drain opening 13 is an extinguishing box 17, which acts as a condensation device and condenses at least part of the fumes discharged through the drain opening 13.
- extinguisher box is described for example in DE 10 2008 012 961 A1 of the applicant.
- an arrow 19 is indicated.
- the condensed vapor can be removed via a discharge line 21 from the quenching box 17, wherein the discharge line 21 is connected to a sewer network.
- the remaining exhaust air from the cooking chamber 5 is discharged according to arrow 25 via an exhaust duct 23 upwards.
- the quenching box 17 is already a certain dehumidification and cooling of the discharged from the cooking chamber 5 exhaust gas takes place.
- the exhaust air duct 23 opens into an opening 29 in an exhaust air expansion duct 31 of the extractor hood 1.
- the exhaust air expansion duct 31 extends over the entire width of the hood 1 and thus has a much larger volume than the exhaust duct 23.
- In the exhaust air expansion channel 31 moves the Exhaust air from the exhaust duct 23 further in the direction of the outlet opening 32 of the exhaust expansion channel 31, which is bounded below by a bottom plate 27 and upwardly through a bottom wall 35 of a filter housing 33 of the hood 1.
- the exhaust air moves in the exhaust air expansion channel 31 according to the arrows 34.
- the filter housing 33 of the extractor hood 1 has, in addition to the bottom wall 35, a ceiling wall 37, two side walls 39, a rear wall 41 and a front wall 43.
- the front wall 43 is angled and extends to the bottom wall 35, wherein in the angled portion an inlet opening 45 is formed, which serves for the entry of ambient air according to arrow 46.
- FIG. 1 the size ratios between entering exhaust air according to arrow 34 and entering ambient air are shown correspondingly in accordance with arrow 46.
- the proportion of the cooling ambient air is significantly higher than the proportion of exhaust air from the cooking chamber 5, whereby a corresponding cooling of the exhaust air from the cooking chamber 5 takes place due to the mixing of the two air streams, before this one behind an outlet opening 32 of the exhaust expansion channel 31 and behind the Inlet opening 45 arranged first filter arrangement 47 reach.
- the first filter arrangement 47 is designed in the form of a filter pack and has three components.
- a flame guard / grease filter 49 consisting essentially of metal, which performs a first grease separation.
- Behind the flame guard / fat filter 49 is a sorption filter for further separating out remaining fat particles and other larger particles from the air stream, which is in particular as a sponge filter 51, for example in the form of a filter mat made of foam, preferably made of flexible polyurethane foam.
- a sponge filter 51 for example in the form of a filter mat made of foam, preferably made of flexible polyurethane foam.
- a third filter in the form of a Schwebstofffilters such as a glass fiber pocket filter 53, which is able to filter out even fine to very fine particles from the air stream.
- Airflow is understood to mean the flow of exhaust air or vapor and / or steam from the cooking appliance and the ambient air. After passing through the first filter arrangement 47, the air flow is cleaned of particles and grease.
- the first filter assembly 47 is movably disposed in a slot 55 and removable therefrom.
- FIG. 9 shows a perspective view of the second filter arrangement 59 in the form of an activated carbon filter.
- the activated carbon filter is formed from a plurality, in the exemplary embodiment according to FIG. 9, a total of 36 individual substantially identical filter elements 82.
- the filter elements 82 are arranged tightly stacked in a filter frame 84 in the illustrated simple embodiment.
- the filter frame 84 is formed for example of sheets welded together.
- a grid structure 90 is located on the front side for fixing the individual filter elements 82 in the filter frame 84.
- the grid structure 90 has vertical struts 86 and horizontal struts 88, which cover the separating surfaces between the individual filter elements 82 and the separating surfaces 82 and filter frame 84 cover, whereby the filter elements 82 are prevented from slipping forward.
- the back side of the second filter arrangement 59 which likewise has a grid structure 90 for the same purpose as the grid structure 90 of the front side.
- a single filter element 82 In Fig. 10a is shown in front view and in Fig. 10b in side view, a single filter element 82.
- the single filter element 82 has a honeycomb structure 92.
- the filter element 82 has a substantially square cross-section, for example with a side length of 48 cm.
- the honeycomb structure 92 has individual honeycombs 94, which form flow channels for the exhaust air, whereby an excellent flow through the second filter assembly 59 is achieved.
- the length of the filter element is, as shown in FIG. 10b, significantly greater than the side length of the filter cross-section and, in the illustrated example, is approximately 110 cm. Other dimensions are of course within the scope of the present invention.
- honeycombs 94 of the honeycomb structure 92 are not limited to a square cross section.
- the following cross sections may have: generally rectangular, hexagonal, generally polygonal, oval or circular, and variations thereof.
- each of the filter elements 82 can be, for example, as follows: mechanically stable, porous activated carbon molded body comprising a skeleton structure comprising carbonized resin and pyrolized silicone resin in which activated carbon particles are embedded, the activated carbon molded body being based on Total weight contains the following components:
- the second filter assembly 59 is located, as shown, inter alia, in FIGS. 1 and 2, in front of an opening 60 in a partition plate 61, so that the air flow according to arrows 57 can move exclusively through the second filter assembly 59, as indicated by the arrows 58 is.
- a fan 63 is provided in the filter housing 33, which serves for the suction and through which the air flow moves through to an opening 65, which opens into an outlet channel 67 in the upper portion of the filter housing 33.
- the outlet channel 67 is bounded by the top wall 37 and an intermediate wall 64 and laterally by the side walls 39.
- the cleaned air stream is guided according to the arrows 66 to the front of the hood 1 and escapes the filter housing 33 via an outlet opening 69.
- the skilled person will readily understand that the air flow can be directed in any direction and the outlet channel 67 according to the desired Place where the air should escape, designed and arranged.
- the outlet channel 67 can also be completely eliminated if the air is to escape upwards.
- the purified air stream also directly upwards, straight out of the drainage channel 67 out to the back or side be dissipated.
- an air inlet channel 71 is formed, which has a rear inlet opening 73, can enter through the supply air according to arrow 75 in the supply air channel 71.
- arrow 75 in the supply air channel 71.
- the bottom of the supply air duct 71 opens a Garraumzu povertykanal 77, via the arrow 78 supply air can be introduced into the cooking chamber 5.
- the exhaust air discharged from the cooking chamber 5 is fed via the exhaust air duct 23 to the exhaust air expansion duct 31 of the extractor hood 1 and flows from the back of the cooking appliance 3 and the extractor hood 1 according to arrows 34 back to the front.
- the bottom wall 35 is cooled by the entering into the filter housing 33 ambient air, so that due to the temperature difference condensation of the heated exhaust air takes place and thus a further pre-cleaning of the exhaust air is made possible.
- the dripping condensate is returned along the sloping bottom plate 27, as further explained below with reference to FIGS. 8 and 8a, to the opening 29 in the bottom plate 27 above the exhaust duct 23 and flows along the exhaust duct 23 in the direction of quenching box 17 back whereafter this drain is discharged via the drain line 21.
- FIG. 2 differs from FIG. 1 in that the cooking chamber door 9 is open.
- Figs. 3 and 3a In Fig. 3 the extractor hood 1 is shown schematically in side view, in Fig. 3a, the first filter assembly 47 is shown in an enlarged scale. The arrows 80 are intended to direct attention to the particular embodiment of the first filter arrangement 47 according to the invention.
- Fig. 3a recesses 81, 83 and 85 of a frame assembly 48 are shown. Via the recesses 81, 83 and 85, separated vapors, grease and particles can be discharged from the first filter arrangement 47, in particular the flameproof filter 49 and the sponge filter 51, which is promoted in particular by the inclination of the first filter arrangement 47. The drained materials then encounter the extension of the bottom wall 27 and are then directed to the opening 29 in the bottom plate 27 for introduction into the exhaust duct 23. The flow of the filtered media increases the service life of the first filter arrangement 47.
- the discharge can also take place in a transverse channel, from where a forwarding to the bottom plate 27 takes place.
- Figs. 4 to 7 in which the removal or replacement of the first filter assembly 47 and the removal or replacement of the second filter assembly 59 is shown.
- the first filter arrangement 47 can be taken out of the shaft 55 and / or moved back in accordance with the double arrow 87.
- a recessed grip 89 is formed in the front lower area.
- the shaft 55 is, as shown particularly in Fig. 5, formed of an upper pair of L-shaped longitudinal rails 91, one of which is fixed to the respective side wall 39 and a lower pair of L-shaped longitudinal rails 93, which also respectively the corresponding side wall 39 are attached.
- the four longitudinal rails 91, 93 thus form a good guide for the first filter assembly 47.
- an L-shaped connecting rail 95 connecting the respective longitudinal rails 91 and 93 is further provided at the end of the duct 55, which provides a stop for the first filter arrangement 47 form.
- at least one further transverse rail may also be present, which extends between the two side walls 39 from one connecting rail 95 to the other.
- FIGS. 6 and 7 the removal of the second filter arrangement 59, that is to say the honeycomb structure of the activated carbon filter, is shown schematically.
- the second filter arrangement 59 can be reached either from the outside through the inlet opening 45 or a shaft opening 56 of the shaft 55, without parts of the extractor hood 1 having to be removed.
- the second filter arrangement 59 is pivoted forward about an upper articulation axis 97 according to arrow 99, disengaged and, as shown in FIG. 7, through the inlet opening 45 from the interior of the filter housing 33 according to the arrow 101 led out.
- the attachment of an exchanged second filter arrangement is carried out in the reverse manner.
- the second filter arrangement 59 can alternatively be replaced by screwing on, inserting ben in a similar well as that of the first filter assembly 47, or similar measures to be attached.
- both the first filter arrangement 47 and the second filter arrangement 59 can be reintroduced through the existing openings 45 and 56 and corresponding replacement filter arrangement without further measures, for example removal of covers, being necessary.
- the filter replacement can thus be done not only simple but also correspondingly fast.
- the second filter arrangement 59 is arranged in an inclined position.
- Alternative arrangements, for example in a purely vertical position, parallel to the fan 63 are possible.
- the bottom plate 27 is shown in plan view. As already mentioned, it is doubly inclined and thus skewed in such a way that the deepest region is located at the opening 29, which is connected to the exhaust air duct 23. The deposited in the exhaust expansion channel 31 condensate can thus run to the opening 29.
- Fig. 8a the area A of Fig. 8 is shown enlarged.
- a discharge tongue 105 is provided, which has a downwardly recessed center axis 107 and thus forms a channel-shaped spout. This prevents that possible leaks between the exhaust duct 23 and opening 29 are not flowed through by running condensate and land on the top of the cooking device 3.
- the embodiment of the inventive extractor hood 1 according to FIG. 11 shows the possibility of separate removal of the flameproof / grease filter 49 from the first filter arrangement 47.
- This offers several advantages.
- the partial disassembly or assembly of the first filter assembly designed so much easier. All the more so, as the third filter 49 can be withdrawn through the exhaust air inlet opening 45 down and not only on the shaft opening 56th
- the pocket filter 53 may also be arranged separately from the other two filters 49 and 51 at a certain distance in the flow path.
- the present invention thus provides a particularly advantageous extractor hood, which is simple in construction, energy-saving and effective filter arrangements has, which are also in a very simple manner from the filter housing removable and replaceable.
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube (1), geeignet für den Dunstabzug eines Gargeräts (3) in Form eines Kombidämpfers, Rotisserie- oder Backofens, mit einem Filter-Gehäuse (33), mit einer Bodenwand (35), einer Deckenwand (37), zwei Seitenwänden (39), einer Rückwand (41 ) sowie einer Vorderwand (43), in das das zu reinigende Gas, insbesondere ein Gemisch aus Wrasen und Dampf aus dem Garraum (5) des Gargeräts (3) und der Umgebungsluft einströmbar sind, einer zwischen Bodenwand (35) und Vorderwand (43) im Wesentlichen schräg angeordneten Eintrittsöffnung (45), hinter der eine erste Filteranordnung (47) zum Filtern bzw. Abscheiden von Fett und Partikeln angeordnet ist, einer zweiten Filteranordnung (59), welche sich im Strömungsweg des zu reinigenden Gases hinter der ersten Filteranordnung (47) befindet, einem Lüfter (63), der in der Lage ist, einen Gas-Volumenstrom zu erzeugen und zur Ansaugung des zu reinigenden Gases und dessen Ausbringung nach dem Reinigen aus der Dunstabzugshaube (1 ) dient, und einem Auslasskanal (67) des gereinigten Gases, wobei die erste Filteranordnung (47) als Filterblock oder Filterpaket aus drei Kom- ponenten gebildet ist und aufweist, eine erste Komponente, die als Flammenschutzfilter (49) ausgebildet ist, eine zweite Komponente, die als Sorptionsabscheider, insbesondere als Schwammfilter (51 ) ausgebildet ist, und eine dritte Komponente, die als Filter für feine Verunreinigungen, insbesondere als Taschenfilter (53) ausgebildet ist, wobei die zweite Filteranordnung (59) aus einem Aktivkohle-Filter gebildet ist, der sowohl eine große Oberfläche als auch eine gute Durchströmbarkeit aufweist, und insbesondere aus einzelnen Aktivkohle-Filterelementen (82) aufgebaut ist, welche eine Wabenstruktur (92) aufweisen, und wobei ein Einströmen der Abluft in die erste Filteranordnung (47) zusammen mit der Umgebungsluft erfolgt.
Description
Dunstabzugshaube für ein Gargerät sowie
Gargerät mit einer solchen Dunstabzugshaube
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube, geeignet für den Dunstabzug eines Gargeräts in Form eines Kombidämpfers, eines Rotisserie- oder Backofens.
Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Gargerät in Form eines Kombidämp- fers, eines Rotisserie- oder Backofens mit einer solchen Dunstabzugshaube.
Beim Garen von Lebensmitteln in Großküchen-Gargeräten entsteht im Garraum ein Gasgemisch aus Feuchte, insbesondere Dampf, Partikeln und Fett, das über einen Abluftkanal aus den Gargerät herausgeführt wird, um den durch die Feuchte bzw. den Dampf entstehenden Überdruck im Gargerät abzubauen. Insbesondere bei Kombidämpfern wird für ein schonendes Garen der Nahrungsmittel zusätzlich Dampf im Garraum erzeugt oder in diesen eingeführt, wodurch der Druck im Garraum 1 erhöht wird und durch Abführen der Abluft abgebaut werden kann. Am Ende des Garprozesses befindet sich im Garraum des Gargeräts in der Regel eine entsprechend feuchte Atmosphäre, wobei bei Öffnen der Garraumtür des Gargeräts die feuchte Atmosphäre bzw. der Dampf schlagartig nach oben entweicht, wobei er Partikel und Fetttropfen, die gesamte Abluft auch als Wrasen bezeichnet, mitreißt.
Der Dampf bzw. der Wrasen führt zu einer Belastung des Küchenraums, sodass Anstrengungen unternommen werden, den Dampf bzw. den Wrasen zu reinigen und auch zu entfeuchten, wobei die gereinigte Luft dem Küchenraum bzw. dem Aufstellraum des Gargeräts wieder zugeführt wird.
Einen prinzipiellen Aufbau einer Dunstabzugshaube zeigt die DE 10 2013 104 466 A1. Die Dunstabzugshaube weist ein Filtergehäuse auf, mit einer ersten Filteranordnung in Form eines Filterblocks oder Filterpakets mit drei unterschiedlichen Filtern, nämlich einem mechanischen Filter, einem elektrostatischen Filter und einem Aktiv-
kohle-Filter. Der mechanische Filter und der elektrostatische Filter dienen zum Herausfiltern von Fett und Feststoffpartikeln, wohingegen der Aktivkohle-Filter mehr zum Filtern von Gerüchen dienen soll, wobei das Ziel gemäß DE 10 2013 104 466 A1 ist, Aerosole abzusaugen. Im Strömungsweg hinter dem Filterpaket befindet sich eine weitere, zweite Filteranordnung in Form einer Mehrzahl von UV- Strahlungsquellen. Zur Erzeugung einer Luftströmung durch die Filter ist ein Gebläse oder Lüfter vorgesehen, der in der Lage ist, einen Gas-Volumenstrom zu erzeugen und zur Ansaugung des zu reinigenden Gases/Gasgemisches und dessen Ausbringung nach dem Reinigen aus der Dunstabzugshaube dient. Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist unter anderem, dass die UV-Lampen einen erheblichen Leistungsbedarf haben von mindestens 200 W bis 600 W pro UV-Lampe, wobei vier solcher Lampen vorgesehen sind und zudem eine halbkreisförmige Schutz- beschichtung der UV-Lampen erforderlich ist, welche aus relativ teuren Materialien, wie beispielsweise einer Goldbeschichtung besteht.
Aus der DE 20 201 1 050 141 U1 ist eine Dunstabzugshaube für ein Gargerät bekannt, mit einer ersten Öffnung, in die Abluft aus dem Gargerät über einen Abluftkanal im hinteren Bereich der Dunstabzugshaube einströmbar ist und einer Kondensationseinrichtung zugeführt wird. In eine im Frontbereich der Dunstabzugshaube vor- gesehene zweite Öffnung wird Umgebungsluft eingesaugt. Die Abluft aus dem Garraum wird in einem mäandrierenden Strömungsweg durch die Kondensationseinrichtung geführt, wobei sie auch einer UV-Behandlungseinrichtung zugeführt wird. Am Ende der Kondensationseinrichtung ist ein Aktivkohle-Filter vorgesehen, durch den die Abluft aus dem Garraum strömt. Erst danach wird sie mit der Umgebungsluft vermischt und strömt zusammen mit dieser durch die Kondensationseinrichtung in einem zweiten Strömungsweg hindurch, der die Kondensationseinrichtung kühlt, welche somit als Wärmetauscher ausgebildet ist. Mittels eines Lüfters, der sich im Anschluss daran befindet, wird die Abluft zusammen mit der Umgebungsluft durch einen HEPA-Filter gedrückt und strömt an der Oberseite der Dunstabzugshaube aus.
Nachteilig bei der Dunstabzugshaube der DE 20 201 1 050 141 U1 ist, dass in der Kondensationseinrichtung durch Abscheiden von Wrasen eine entsprechende Verunreinigung erfolgen kann. Weiterhin befindet sich in der Regel in der Umgebungs-
luft in Großküchenräumen ebenfalls eine Belastung durch Partikel, Fetttröpfchen und Gerüchen, wobei diese Umgebungsluft nur durch den HEPA-Filter gereinigt wird. Auch findet eine Entfeuchtung einer feuchten Umgebungsluft, beispielsweise durch Dämpfe anderer Gar- und Kochgeräte oder auch nach Öffnen der Garraumtür des unter der Dunstabzugshaube befindlichen Gargeräts und einem schlagartigen Entweichen von verbliebenem Dampf im Garraum keine weitere Entfeuchtung statt und werden beispielsweise Aerosole und Gerüche in der Umgebungsluft nicht gereinigt. Zudem wird für die Reinigung weiterhin eine mehr Energie verbrauchende UV- Strahler-Einrichtung eingesetzt.
Aus der EP 1 397 194 B1 ist eine Vorrichtung zum Filtern verunreinigter Luft bekannt, welche einen Wirbelstromfilter, einen zur Fettabscheidung dienenden Filter, einen Filter zum Lufttrocknen und einen Geruchsfilter aufweist. Alle Filter sind in einer Kassette angeordnet. Da die einzelnen Filter unterschiedlich stark belastet werden ist ein Austausch der gesamten Filteranordnung unwirtschaftlich.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine einfache, wirksame und energiesparende Dunstabzugshaube vorzuschlagen, die geeignet ist für den Dunstabzug eines Gargeräts in Form eines Kombidämpfers, eines Rotisserie- oder Backofens.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube weist auf:
ein Filter-Gehäuse, mit einer Bodenwand, einer Deckenwand, zwei Seitenwänden, einer Rückwand sowie einer Vorderwand, in das das zu reinigende Gas, insbesondere ein Gemisch aus Wrasen und Dampf aus dem Garraum des Gargeräts und der Umgebungsluft einströmbar sind,
eine zwischen Bodenwand und Vorderwand im Wesentlichen schräg ange- ordnete Eintrittsöffnung, hinter der eine erste Filtereinrichtung zum Filtern bzw. Abscheiden von Fett und Partikeln angeordnet ist,
eine zweite Filteranordnung, welche sich im Strömungsweg des zu reinigenden Gases hinter der ersten Filteranordnung befindet,
einen Lüfter, der in der Lage ist, einen Gas-Volumenstrom zu erzeugen und zur Ansaugung des zu reinigenden Gases und dessen Ausbringung nach dem Reinigen aus der Dunstabzugshaube dient, und
einen Auslasskanal des gereinigten Gases,
wobei die erste Filteranordnung als Filterblock oder Filterpaket aus drei Komponenten gebildet ist und aufweist,
eine erste Komponente, die als Flammenschutzfilter ausgebildet ist, eine zweite Komponente, die als Sorptionsabscheider, insbesondere als Schwammfilter ausgebildet ist, und
eine dritte Komponente, die als Filter für feine Verunreinigungen, insbesondere als Taschenfilter ausgebildet ist,
wobei die zweite Filteranordnung aus einem Aktivkohle-Filter gebildet ist, der sowohl eine große Oberfläche als auch eine gute Durchströmbarkeit aufweist, und insbesondere aus Aktivkohle-Elementen in Form einer Waben- struktur aufgebaut ist, und
wobei ein Einströmen der Abluft in die erste Filteranordnung zusammen mit der Umgebungsluft erfolgt.
Durch die vorliegende Erfindung werden mehrere Vorteile erreicht. Die Dunstab- zugshaube schafft einen einfachen Strömungsweg und benötigt außer der Energie zum Betreiben des Lüfters keine weitere Energie für den Betrieb eines Filters. Dadurch, dass die Abluft aus dem Garraum des Gargeräts vor dem Filtern mit der Umgebungsluft vermischt wird, wird diese heiße Abluft vor dem Filtern bereits gekühlt und es ist keine Wärmetauschervorrichtung notwendig.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die Anordnung von insgesamt vier unterschiedlichen Filtern, einem Flammenschutzfilter, einem Sorptionsabscheider, insbesondere als Schwammfilter ausgebildet, einem Taschenfilter für feine Verunreinigungen und einem Aktivkohle-Filter ausreichend ist, eine wirksame Reinigung so- wohl der Abluft als auch der Umgebungsluft zu erreichen.
Erfindungsgemäß weist der Aktivkohle-Filter sowohl eine große Oberfläche als auch eine gute Durchströmbarkeit auf und ist vorteilhafterweise aus Aktivkohle- Filterelementen aufgebaut, die eine Wabenstruktur aufweisen. Dadurch wird eine
hervorragende Durchströmung des Aktivkohle-Filters erreicht und eine Dunstabzugshaube mit einem großen Volumendurchsatz geschaffen.
Vorteilhafterweise weist der Aktivkohle-Filter der Dunstabzugshaube der vorliegen- den Erfindung eine Wabenstruktur mit Waben auf, die eine quadratische, allgemein rechteckige, sechseckige, allgemein polygone, ovale oder kreisrunde Querschnittsform aufweisen können. Diese Struktur schafft Durchströmungskanäle für das zu reinigende gasförmige Medium und ermöglicht eine vollständige Reinigung von Gerüchen.
Weiterhin ist vorteilhaft, dass die Filterelemente gestapelt in einem Filterrahmen angeordnet sind.
Mit Vorteil sind die Filterelemente aus einem Vebundmaterial aus Aktivkohle und Keramik gebildet sind.
Weiterhin ist vorteilhaft, dass die erste Filteranordnung in einem Schacht beweglich gelagert und aus diesem herausnehmbar ist. Durch einfaches Herausziehen der ersten Filteranordnung aus der Dunstabzugshaube und ohne Entfernen irgendwel- eher Elemente der Dunstabzugshaube, wie beispielsweise Abdeckungen, wird eine Filterreinigung bzw. ein Filterwechsel auf einfache Weise möglich. Nach Herausnehmen der ersten Filteranordnung können die einzelnen Filter entweder gereinigt oder ausgewechselt werden, wenn deren Kapazität einen Grenzwert erreicht hat. Weiterhin ist besonders vorteilhaft, dass die zweite Filteranordnung nach Herausnahme der ersten Filteranordnung von außen durch die Eintrittsöffnung oder durch den Schacht zugänglich und ebenfalls herausnehmbar ausgebildet ist. Dadurch kann ein kompletter Filterwechsel vorgenommen werden, ohne dass zeitaufwendig eine Teilzerlegung der Dunstabzugshaube notwendig ist, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist.
Weiterhin ist vorteilhaft, dass unterhalb des Bodens des Filter-Gehäuses ein Abluft- Expansionskanal ausgebildet ist, der mit einem Abluftkanal des Gargeräts verbindbar ist. Vorteilhafterweise wird mithilfe des Abluft-Expansionskanals eine (Teil-) Ab-
Scheidung von Wrasen vorgenommen, sodass die Abluft beim Eintritt in die erste Filteranordnung bereits teilgereinigt ist.
Insbesondere ist vorteilhaft, dass der Abluft-Expansionskanal als Kondensationsein- richtung dient und weitere, gegebenenfalls aufwendige Kondensationseinrichtungen nicht benötigt werden.
Vorteilhafterweise begrenzt eine windschief angeordnete Bodenplatte den Abluft- Expansionskanal und leitet das Kondensat zu dem Abluftkanal des Gargeräts zu- rück. Die Bodenplatte hat somit eine zweifache Neigung in Richtung des von unten ankommenden Abluftkanals des Gargeräts, der gleichzeitig auch als Ausbringkanal des Kondensats dient.
Weiterhin ist vorteilhaft, dass die Eintrittsöffnung der Dunstabzugshaube sich im montierten Zustand auf dem Gerät oberhalb und vor der Vorderseite des Gargeräts befindet. Dadurch wird ermöglicht, dass der bei Öffnen der Garraumtür schlagartig entweichende Dampf in die Eintrittsöffnung der Dunstabzugshaube eingesogen werden kann. Weiterhin ist vorteilhaft, dass die erste Filteranordnung in einer Rahmenanordnung aufgenommen ist, die im tiefsten Bereich in Einbaulage wenigstens eine Aussparung zum Ableiten von Kondensat und Fett aufweist. Dadurch wird ermöglicht, dass ein Ableiten der durch die erste Filteranordnung gefilterten Stoffe aus der Filteranordnung im Betrieb der Dunstabzugshaube ermöglicht wird.
Beim Betrieb eines Gargeräts, wie einem Kombidämpfer, eines Rotisserie- oder Backofens wird einerseits Überdruck-Atmosphäre über den Abluftkanal ausgeleitet, andererseits jedoch zumindest zeitweise Umgebungsluft wieder zugeführt. Vorteilhafterweise ist unterhalb des Abluft-Expansionskanals ein Umgebungsluft- Zuführkanal vorgesehen, über den Umgebungsluft dem Gargerät zuführbar ist.
Weiterhin ist vorteilhaft, dass am vorderen Ende des Abluft-Expansionskanals eine Auffangvorrichtung für aus der ersten Filteranordnung abtropfenden Wrasen oder Fett ausgebildet ist. Dadurch wird verhindert, dass der abtropfende Wrasen bzw.
das Fett nach unten auf den Boden vor das Gargerät fällt und dort entsprechende Verschmutzungen erzeugt. Der abtropfende Wrasen bzw. das Fett werden dann in den Abluft-Expansionskanal eingeleitet und bewegen sich entlang der windschiefen Bodenplatte zu dem Abluftkanal und werden von dort dem Abwasserkanalsystem, das an das Gargerät angeschlossen ist, zugeleitet.
Die vorliegende Erfindung umfasst auch ein Gargerät in Form eines Kombidämpfers, eines Rotisserie- oder Backofens, mit einem Gehäuse, in dem ein Garraum ausgebildet ist, der von einer Garraumtür verschließbar ist, eine Heizung zum Erwärmen des Garraums, einem Abluftkanal, einem Zuluftkanal und einem Flüssigkeits- Abführkanal. Das Gargerät weist eine erfindungsgemäße Dunstabzugshaube auf seiner Gehäuse-Oberseite auf.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Darin zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Dunstab- zugshaube in Kombination mit einem Gargerät in Form eines Kombidämpfers, eines Rotisserie- oder Backofens;
Fig. 2 eine Ansicht ähnlich zu jener von Fig. 1 , jedoch mit einer geöffneten
Garraumtür des Gargeräts; Fig. 3 schematische Seitenansicht der Dunstabzugshaube von Fig. 1 ;
Fig. 3a in vergrößertem Maßstab das Filterpaket der ersten Filteranordnung der vorliegenden Erfindung; Fig. 4 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube zum Zeitpunkt des Herausnehmens bzw. Einführens der ersten Filteranordnung;
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit entfernter erster Filteranordnung;
Fig. 6 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Dunstab- zugshaube mit herausgenommener erster Filteranordnung und hochgeschwenkter zweiter Filteranordnung;
Fig. 7 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube im Zustand des Herausführens der zweiten Filteranord- nung;
Fig. 8 eine Draufsicht auf die Bodenplatte des Abluft-Expansionskanals; tm
Fig. 8a eine Teilansicht von Fig. 8 in vergrößertem Maßstab des Verbin- dungsbereichs mit dem Abluftkanal des Gargeräts;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der zweiten Filteranordnung, gebildet aus
36 einzelnen Aktivkohle-Filterelementen; Fig. 10a eine schematische Frontansicht eines der Aktivkohle-Filterelemente;
Fig. 10b eine Seitenansicht des Aktivkohle-Filterelements von Fig. 10a; und
Fig. 1 1 eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstab- zugshaube, welche schematisch das separate Herausnehmen der ersten Komponente der ersten Filteranordnung zeigt.
In den einzelnen Figuren sind gleiche Elemente mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.
Die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen stellen bevorzugte Ausführungsformen dar, die jedoch nicht einschränkend sind für die Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind vielfache Abwandlungen möglich, wie weiter unten näher erläutert werden wird.
In Fig. 1 ist schematisch eine erfindungsgemäße Dunstabzugshaube 1 dargestellt, die auf einem Gargerät 3 angeordnet ist. Das Gargerät 3 kann ein Kombidämpfer, ein Rotisserie- oder ein Backofen sein, wobei diese Geräte im Stand der Technik weit bekannt sind.
Das Gargerät 3 weist einen Garraum 5 auf, in dem ein Lüfterrad 7 angeordnet ist, das zum Umwälzen der Garraumatmosphäre dient. Weitere Einzelheiten, wie eine Heizung, eine Dampferzeugungseinrichtung zum Beschwaden der Garraumat- mosphäre, etc. sind aus Gründen der Vereinfachung der Darstellung weggelassen. Der Garraum 5 wird mittels einer Garraumtür verschlossen, welche einen Handgriff 1 1 zu deren Betätigung aufweist.
Weiterhin ist auf herkömmliche Weise im Boden des Garraums 15 eine Abflussöff- nung 13 vorgesehen, über die Garraumatmosphäre ausgeleitet werden kann.
Im dargestellten Beispielsfalle befindet sich nachgeschaltet der Abflussöffnung 13 ein Ablöschkasten 17, der als Kondensationseinrichtung fungiert und zumindest einen Teil des durch die Abflussöffnung 13 ausgeleiteten Wrasen kondensiert. Ein solcher Ablöschkasten ist beispielsweise in der DE 10 2008 012 961 A1 der Anmelderin beschrieben. Zur Verdeutlichung der Abführung des Wrasens aus der Garraumatmosphäre des Garraums 5 ist ein Pfeil 19 angegeben.
Der kondensierte Wrasen kann über eine Ablassleitung 21 aus dem Ablöschkasten 17 abgeführt werden, wobei die Ablassleitung 21 mit einem Abwasserkanalnetz verbunden ist. Die verbleibende Abluft aus dem Garraum 5 wird gemäß Pfeil 25 über einen Abluftkanal 23 nach oben abgeführt. Durch den Ablöschkasten 17 ist bereits eine gewisse Entfeuchtung und Abkühlung des aus dem Garraum 5 abgeführten Abluftgases erfolgt.
Der Abluftkanal 23 mündet in einer Öffnung 29 in einen Abluft-Expansionskanal 31 der Dunstabzugshaube 1. Der Abluft-Expansionskanal 31 erstreckt sich über die gesamte Breite der Dunstabzugshaube 1 und weist somit ein deutlich größeres Volumen als der Abluftkanal 23 auf. In dem Abluft-Expansionskanal 31 bewegt sich die
Abluft aus dem Abluftkanal 23 weiter in Richtung Auslassöffnung 32 des Abluft- Expansionskanals 31 , wobei dieser nach unten durch eine Bodenplatte 27 und nach oben durch eine Bodenwand 35 eines Filter-Gehäuses 33 der Dunstabzugshaube 1 begrenzt wird. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, bewegt sich die Abluft im Abluft- Expansionskanal 31 gemäß den Pfeilen 34.
Nachfolgend wird der Aufbau der Dunstabzugshaube 1 näher beschrieben.
Das Filter-Gehäuse 33 der Dunstabzugshaube 1 weist neben der Bodenwand 35 eine Deckenwand 37, zwei Seitenwände 39, eine Rückwand 41 und eine Vorderwand 43 auf. Die Vorderwand 43 ist abgewinkelt und reicht bis zur Bodenwand 35, wobei in dem abgewinkelten Abschnitt eine Eintrittsöffnung 45 ausgebildet ist, die zum Eintritt von Umgebungsluft gemäß Pfeil 46 dient. Wie aus Fig. 1 weiterhin ersichtlich, sind die Größenverhältnisse zwischen eintretender Abluft gemäß Pfeil 34 und eintretender Umgebungsluft gemäß Pfeil 46 entsprechend dargestellt. Der Anteil der kühlenden Umgebungsluft ist deutlich höher als der Anteil der Abluft aus dem Garraum 5, wodurch aufgrund der Vermischung beider Luftströme eine entsprechende Abkühlung der Abluft aus dem Garraum 5 erfolgt, bevor diese eine hinter einer Auslassöffnung 32 des Abluft- Expansionskanals 31 und hinter der Eintrittsöffnung 45 angeordnete erste Filteranordnung 47 erreichen.
Die erste Filteranordnung 47 ist in Form eines Filterpakets ausgebildet und weist drei Komponenten auf. Einen Flammenschutz/Fettfilter 49, im Wesentlichen aus Metall bestehend, der eine erste Fettabscheidung durchführt.
Hinter dem Flammenschutz/Fettfilter 49 befindet sich ein Sorptionsfilter zum weiteren Aussondern von verbliebenen Fettpartikeln und sonstigen größeren Partikeln aus dem Luftstrom, welcher insbesondere als Schwammfilter 51 , beispielsweise in Form eine Filtermatte aus Schaumstoff, bevorzugt aus Polyurethan-Weichschaum, ausgebildet ist.
Danach durchwandert der gesamte eingesogene Gas- oder Luftstrom einen dritten Filter in Form eines Schwebstofffilters, beispielsweise eines Glasfaser-Taschenfilters 53, der in der Lage ist, auch feine bis sehr feine Partikel aus dem Luftstrom heraus- zufiltern. Unter "Luftstrom" wird der Strom aus Abluft bzw. Wrasen und/oder Dampf aus dem Gargerät und der Umgebungsluft verstanden. Nach Durchqueren der ersten Filteranordnung 47 ist der Luftstrom von Partikeln und Fett gereinigt.
Wie weiter unten näher beschrieben werden wird, ist die erste Filteranordnung 47 in einem Schacht 55 beweglich angeordnet und aus diesem herausnehmbar.
Der von Fett und Partikeln gereinigte Luftstrom wird gemäß Strömungsweg, dargestellt durch Pfeile 57, einer zweiten Filteranordnung 59 zugeführt, die als Aktivkohle- Filter ausgebildet ist. Es wird Bezug genommen auf die Fig. 9, 10a und 10b. In Fig. 9 ist in perspektivischer Ansicht die zweite Filteranordnung 59 in Form eines Aktivkohle-Filters ausgebildet. Der Aktivkohle-Filter ist aus einer Mehrzahl, im Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 insgesamt 36 einzelnen im Wesentlichen identischen Filterelementen 82 gebildet. Die Filterelemente 82 sind in der dargestellten einfachen Ausführungsform dicht ge- stapelt in einem Filterrahmen 84 angeordnet. Der Filterrahmen 84 ist beispielsweise aus miteinander verschweißten Blechen gebildet. Wie aus Fig. 9 ersichtlich, befindet sich an der Fronseite zum Festlegen der einzelnen Filterelemente 82 im Filterrahmen 84 eine Gitterstruktur 90. Die Gitterstruktur 90 weis Vertikalstreben 86 und Horizontal streben 88 auf, die die Trennflächen zwischen den einzelnen Filterelementen 82 und die Trennflächen zischen Filterelementen 82 und Filterrahmen 84 abdecken, wodurch die Filterelemente 82 an einem Verrutschen nach vorne gehindert werden. Nicht dargestellt ist die Rückseite der zweiten Filteranordnung 59, die zu dem gleichen Zweck wie die Gitterstruktur 90 der Frontseite ebenfalls eine Gitterstruktur 90 aufweist.
In Fig. 10a ist in Frontansicht und in Fig. 10b in Seitenansicht eine einzelnes Filterelement 82 dargestellt. Das einzelne Filterelement 82 weist eine Wabenstruktur 92. Das Filterelement 82 weist einen im Wesentlichen quadratischen Querschnitt beispielsweise mit einer Seitenlänge von 48 cm auf. Die Wabenstruktur 92 weist
einzelne Waben 94 auf, die Strömungskanäle für die Abluft bilden, wodurch eine hervorragende Durchströmbarkeit der zweiten Filteranordnung 59 erreicht wird. Die Länge des Filterelements ist, wie aus Fig. 10b hervorgeht deutlich größer als die Seitelänge des Filterquerschnitts und beträgt im dargestellten Beispielsfall ca. 1 10 cm. Andere Abmessungen liegen selbstverständlich im Rahmen der vorliegenden Erfindung.
Die Waben 94 der Wabenstruktur 92 sind nicht auf einer quadratischen Querschnitt begrenzt. Alternativ können folgende Querschnitte aufweisen: allgemein rechteckig, sechseckig, allgemein polygon, oval oder kreisrund und Abwandlungen hiervon.
Der Aufbau bzw. die Materialzusammensetzung eines jeden der Filterelemente 82 kann beispielsweise wie folgt sein: mechanisch stabiler, poröser Aktivkohle- Formkörper, der eine karbonisiertes Harz und pyrolysiertes Silikonharz umfassende Gerüststruktur aufweist, in die Aktivkohlepartikel eingebettet sind, wobei der Aktivkohle-Formkörper bezogen auf sein Gesamtgewicht folgende Komponenten enthält:
- weniger als 10 Gew.-% gebranntes Keramik- und/oder Feuerfestmaterial,
- etwa 20 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-% karbonisiertes Harz,
- etwa 2 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-% pyrolisiertes Silikonharz, und
- etwa 30 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-% Aktivkohle.
Diese Zusammensetzung und weitere Details sind beispielsweise in der DE 10 2004 039 343 B4 beschrieben. Die zweite Filteranordnung 59 befindet sich, wie unter anderem aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, vor einer Öffnung 60 in einer Trennplatte 61 , sodass der Luftstrom gemäß Pfeilen 57 sich ausschließlich durch die zweite Filteranordnung 59 weiterbewegen kann, was durch die Pfeile 58 angedeutet ist. Zur Erzeugung des Luftstroms ist in dem Filter-Gehäuse 33 ein Lüfter 63 vorgesehen, der für dessen Ansaugen dient und durch den der Luftstrom sich hindurch bewegt zu einer Öffnung 65, die in einen Auslasskanal 67 im oberen Abschnitt des Filter-Gehäuses 33 mündet. Der Auslasskanal 67 wird von der Deckenwand 37 und einer Zwischenwand 64 sowie seitlich von den Seitenwänden 39 begrenzt. Von dort
wird der gereinigte Luftstrom gemäß den Pfeilen 66 zur Vorderseite der Dunstabzugshaube 1 geführt und entweicht dem Filter-Gehäuse 33 über eine Auslassöffnung 69. Dem Fachmann erschließt sich ohne weiteres, dass der Luftstrom in jede beliebige Richtung gelenkt werden kann und der Auslasskanal 67 entsprechend der gewünschten Stelle, an der die Luft entweichen soll, gestaltet und angeordnet sein kann. So kann der Auslasskanal 67 zum Beispiel auch komplett entfallen, wenn die Luft nach oben entweichen soll.
Die Auslassöffnung 69 an der Frontseite der Dunstabzugshaube 1 , die zur Ableitung schräg nach oben geneigt ausgebildet ist, stellt eine bevorzugte Ausführungsform der Auslassöffnung dar. Selbstverständlich kann der gereinigte Luftstrom auch unmittelbar nach oben, gerade aus dem Abflusskanal 67 heraus, zur Rückseite oder auch seitlich abgeführt werden. Unterhalb der Bodenplatte 27, die den Abluft-Expansionskanal 31 nach unten begrenzt, ist ein Zuluftkanal 71 ausgebildet, der eine rückseitige Eintrittsöffnung 73 aufweist, durch die Zuluft gemäß Pfeil 75 in den Zuluftkanal 71 eintreten kann. In die Unterseite des Zuluftkanals 71 mündet ein Garraumzuluftkanal 77, über den gemäß Pfeil 78 Zuluft in den Garraum 5 eingeführt werden kann.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird die aus dem Garraum 5 abgeführte Abluft über den Abluftkanal 23 dem Abluft-Expansionskanal 31 der Dunstabzugshaube 1 zugeführt und fließt von der Rückseite des Gargeräts 3 und der Dunstabzugshaube 1 gemäß Pfeilen 34 wieder nach vorne. Die Bodenwand 35 wird durch die in das Filter- Gehäuse 33 eintretende Umgebungsluft gekühlt, sodass aufgrund des Temperaturunterschieds eine Kondensation der erwärmten Abluft stattfindet und somit eine weitere Vorreinigung der Abluft ermöglicht wird.
Das abtropfende Kondensat wird entlang der windschiefen Bodenplatte 27, wie wei- ter unten anhand der Fig. 8 und 8a weiter erläutert wird, zu der Öffnung 29 in der Bodenplatte 27 über dem Abluftkanal 23 zurückgeführt und fließt entlang des Abluftkanals 23 in Richtung Ablöschkasten 17 zurück, wonach dieser Abfluss über die Ablassleitung 21 ausgebracht wird.
Es wird nun Bezug genommen auf Fig. 2, die sich von Fig. 1 dadurch unterscheidet, dass die Garraumtür 9 geöffnet ist.
Bei schnellem Öffnen der Garraumtür 9 entweicht schlagartig die gegebenenfalls feuchte Garraumatmosphäre bzw. die mit Partikeln und Fetttröpfchen aufgeladene heiße Garraumatmosphäre gemäß großem Pfeil 79, wobei dieses Entweichen mehr oder weniger schlagartig erfolgt und durch die darüber liegende Eintrittsöffnung 45 der Dunstabzugshaube 1 nahezu vollständig eingefangen wird. Dadurch wird vorteilhafterweise erreicht, dass auch die bei Öffnen der Garraumtür 9 schlagartig aus- tretende Garraumatmosphäre durch die Dunstabzugshaube 1 gereinigt werden kann.
Es wird nunmehr Bezug genommen auf die Fig. 3 und 3a. In Fig. 3 ist die Dunstabzugshaube 1 schematisch in Seitenansicht dargestellt, in Fig. 3a ist in vergrößertem Maßstab die erste Filteranordnung 47 dargestellt. Die Pfeile 80 sollen die Aufmerksamkeit auf die erfindungsgemäß besondere Ausgestaltung der ersten Filteranordnung 47 richten. In Fig. 3a sind Aussparungen 81 , 83 und 85 einer Rahmenanordnung 48 dargestellt. Über die Aussparungen 81 , 83 und 85 kann abgeschiedener Wrasen, Fett und Partikel aus der ersten Filteranordnung 47, insbesondere dem Flammenschutzfilter 49 und dem Schwammfilter 51 abgeleitet werden, was insbesondere durch die Schrägstellung der ersten Filteranordnung 47 gefördert wird. Die abgetropften Materialien treffen dann auf die Verlängerung der Bodenwand 27 und werden anschließend zur Öffnung 29 in der Bodenplatte 27 zur Einleitung in den Abluftkanal 23 geleitet. Der Ablauf der gefilterten Medien erhöht die Standzeit der ersten Filteranordnung 47.
Alternativ kann die Ableitung auch in eine querverlaufende Rinne erfolgen, von wo eine Weiterleitung auf die Bodenplatte 27 erfolgt. Nachfolgend wird auf die Fig. 4 bis 7 Bezug genommen, in denen das Herausnehmen bzw. Auswechseln der ersten Filteranordnung 47 und das Herausnehmen bzw. Auswechseln der zweiten Filteranordnung 59 dargestellt ist.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich, kann die erste Filteranordnung 47 gemäß Doppelpfeil 87 aus dem Schacht 55 herausgenommen bzw. herausbewegt und wieder hineinbewegt werden. Zum besseren Ergreifen der ersten Filteranordnung ist im vorderen unteren Bereich eine Griffmulde 89 ausgebildet.
Der Schacht 55 ist, wie insbesondere aus Fig. 5 hervorgeht, gebildet aus einem oberen Paar L-förmiger Längsschienen 91 , von denen je eine an der entsprechenden Seitenwand 39 befestigt ist und einem unterem Paar von L-förmigen Längsschienen 93, die ebenfalls jeweils an der entsprechenden Seitenwand 39 befestigt sind. Die vier Längsschienen 91 , 93 bilden somit eine gute Führung für die erste Filteranordnung 47. An jeder Seitenwand 39 ist weiterhin am Ende des Schachts 55 eine die jeweiligen Längsschienen 91 und 93 verbindende L-förmige Verbindungsschiene 95 vorgesehen, die einen Anschlag für die erste Filteranordnung 47 bilden. Gegebenenfalls kann auch noch wenigstens eine weitere Querschiene (nicht dargestellt) vorhanden sein, die sich zwischen den beiden Seitenwänden 39 von einer Verbindungsschiene 95 zur anderen erstreckt. Alternativ ist es denkbar, dass nur untere Längsschienen oder nur Längsschienen, die zwischen den dargestellten oberen Längsschienen 91 und unteren Längsschienen 93 angeordnet sind, den Schacht zusammen mit einem vorderen oder einem hinteren Anschlag bilden. Weitere alter- native Gestaltungen des Schachts 55, die einen einfachen Wechsel der ersten Filteranordnung 47 vorzugsweise ohne Teilzerlegung der Dunstabzugshaube ermöglichen, erschließen sich dem Fachmann ohne weiteres.
In den Fig. 6 und 7 ist das Herausnehmen der zweiten Filteranordnung 59, also dem mit Wabenstruktur aufgebauten Aktivkohle-Filter, schematisch dargestellt. Die zweite Filteranordnung 59 ist entweder durch die Eintrittsöffnung 45 oder eine Schachtöffnung 56 des Schachts 55 von außen erreichbar, ohne dass Teile der Dunstabzugshaube 1 entfernt werden müssen. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, wird die zweite Filteranordnung 59 um eine obere Anlenkachse 97 gemäß Pfeil 99 nach vorne ver- schwenkt, ausgeklinkt und, wie in Fig. 7 dargestellt, durch die Eintrittsöffnung 45 aus dem Inneren des Filter-Gehäuses 33 gemäß Pfeil 101 herausgeführt. Das Anbringen einer ausgetauschten zweiten Filteranordnung erfolgt entsprechend in umgekehrter Weise. Die zweite Filteranordnung 59 kann alternativ durch Anschrauben, Einschie-
ben in einen ähnlichen Schacht wie der der ersten Filteranordnung 47, oder vergleichbare Maßnahmen befestigt sein.
Damit wird der große Vorteil erreicht, dass sowohl die erste Filteranordnung 47 als auch die zweite Filteranordnung 59 durch die bestehenden Öffnungen 45 bzw. 56 heraus und entsprechende Ersatzfilteranordnung wieder eingeführt werden können, ohne dass weitere Maßnahmen, beispielsweise Entfernen von Abdeckungen, notwendig sind. Der Filteraustausch kann somit nicht nur einfach, sondern auch entsprechend schnell erfolgen.
Wie aus den Fig. 1 bis 5 ersichtlich, ist die zweite Filteranordnung 59 in geneigter Position angeordnet. Alternative Anordnungen, beispielsweise in rein senkrechter Position, parallel zum Lüfter 63 sind möglich. In Fig. 8 ist in Draufsicht die Bodenplatte 27 dargestellt. Wie bereits erwähnt, ist sie doppelt geneigt und somit windschief derart angeordnet, dass der tiefste Bereich an der Öffnung 29 liegt, die mit dem Abluftkanal 23 verbunden ist. Das im Abluft- Expansionskanal 31 abgeschiedene Kondensat kann somit zu der Öffnung 29 laufen.
In Fig. 8a ist der Bereich A von Fig. 8 vergrößert dargestellt. Um ein sicheres Abtropfen in die Öffnung 29 in der Bodenplatte 27 sicherzustellen, ist eine Ablasszunge 105 vorgesehen, die eine nach unten vertiefte Mittelachse 107 aufweist und damit einen rinnenförmigen Ausguss bildet. Damit wird verhindert, dass mögliche Undich- tigkeiten zwischen Abluftkanal 23 und Öffnung 29 nicht von ablaufendem Kondensat durchflössen werden und auf der Oberseite des Gargeräts 3 landen.
Weiterhin ist die räumliche Anordnung des Garraum-Zuluftkanals 77 unterhalb der Bodenplatte 27 ersichtlich.
Die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 gemäß Fig. 1 1 zeigt die Möglichkeit des separaten Entfernens des Flammenschutz/Fettfilters 49 aus der ersten Filteranordnung 47. Dies bietet mehrere Vorteile. Erstens verschmutzt der von der Abluft als erstes erreichte Filter 49 deutlich stärker als die da-
hinter liegenden Filter 51 und 53. Zweitens kann die erste Filteranordnung 47 ein erhebliches Gewicht aufweisen, so dass deren Handhabung auf der entsprechenden Höhe im Raum für die Bedienungsperson sich schwierig gestalten kann. Die Teil- Demontage bzw. Montage der ersten Filteranordnung gestaltet sich damit deutlich leichter. Dies umso mehr, als drittens der Filter 49 durch die Abluft-Eintrittsöffnung 45 nach unten abgezogen werden kann und nicht nur über die Schachtöffnung 56.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielsweise kann der Taschenfilter 53 auch separat von den beiden anderen Filtern 49 und 51 in einem gewissen Abstand im Strömungsweg angeordnet sein.
Mit der vorliegenden Erfindung wird somit eine besonders vorteilhafte Dunstabzugshaube geschaffen, die einfach im Aufbau ist, energiesparende und wirksame Filter- anordnungen aufweist, welche zudem auf sehr einfache Weise aus dem Filter- Gehäuse entfernbar und ersetzbar sind.
Bezuqszeichenliste:
I - Dunstabzugshaube
3 - Gargerät
5 - Garraum
7 - Lüfterrad
9 - Garraumtür
I I - Handgriff
13 - Abflussöffnung
15 - Boden des Garraums
17 - Ablöschkasten
19 - Pfeil
21 - Ablassleitung
23 - Abluftkanal
25 - Pfeil
- Bodenplatte
- Öffnung
- Abluft-Expansionskanal - Auslassöffnung
- Filter-Gehäuse
- Bodenwand
- Deckenwand
- Seitenwand
- Rückwand
- Vorderwand
- Eintrittsöffnung
- Pfeil
- erste Filteranordnung - Rahmenanordnung - Flammenschutzfilter - Schwammfilter
- Taschenfilter
- Schacht
- Schachtöffnung - Pfeile
- Pfeile
- zweite Filteranordnung - Öffnung
- Trennplatte
- Lüfter
- Zwischenplatte
- Öffnung
- Pfeile
- Auslasskanal
- Auslassöffnung - Zuluft-Kanal
- Eintrittsöffnung
- Pfeil
- Garraum-Zuluftkanal
78 - Pfeil
79 - großer Pfeil
80 - Pfeile
81 - Aussparung
82 - Filterelement
83 - Aussparung
84 - Filterrahmen
85 - Aussparung
86 - Vertikalstreben
87 - Doppelpfeil
88 - Horizontalstreben
89 - Griffmulde
90 - Gitterstruktur
91 - Längsschiene
92 - Wabenstruktur
93 - Längsschiene
94 - Wabe
95 - Verbindungsschiene
97 - Anlenkachse
98 - Auffangvorrichtung
99 - Pfeil
101 - Pfeil
103 - Pfeile
105 - Ablasszunge 107 - Mittenachse
Claims
1. Dunstabzugshaube (1 ), geeignet für den Dunstabzug eines Gargeräts (3) in Form eines Kombidämpfers, Rotisserie- oder Backofens, mit
einem Filter-Gehäuse (33), mit einer Bodenwand (35), einer Deckenwand (37), zwei Seitenwänden (39), einer Rückwand (41 ) sowie einer Vorderwand (43), in das das zu reinigende Gas, insbesondere ein Gemisch aus Wrasen und Dampf aus dem Garraum (5) des Gargeräts (3) und der Umgebungsluft einströmbar sind,
einer zwischen Bodenwand (35) und Vorderwand (43) im Wesentlichen schräg angeordneten Eintrittsöffnung (45), hinter der eine erste Filteranordnung (47) zum Filtern bzw. Abscheiden von Fett und Partikeln angeordnet ist, einer zweiten Filteranordnung (59), welche sich im Strömungsweg des zu reinigenden Gases hinter der ersten Filteranordnung (47) befindet,
einem Lüfter (63), der in der Lage ist, einen Gas-Volumenstrom zu erzeugen und zur Ansaugung des zu reinigenden Gases und dessen Ausbringung nach dem Reinigen aus der Dunstabzugshaube (1 ) dient, und
einem Auslasskanal (67) des gereinigten Gases,
wobei die erste Filteranordnung (47) als Filterblock oder Filterpaket aus drei Komponenten gebildet ist und aufweist,
eine erste Komponente, die als Flammenschutzfilter (49) ausgebildet ist, eine zweite Komponente, die als Sorptionsabscheider, insbesondere als Schwammfilter (51 ) ausgebildet ist, und
eine dritte Komponente, die als Filter für feine Verunreinigungen, insbesondere als Taschenfilter (53) ausgebildet ist,
wobei die zweite Filteranordnung (59) aus einem Aktivkohle-Filter gebildet ist, der sowohl eine große Oberfläche als auch eine gute Durchströmbarkeit aufweist, und insbesondere aus einzelnen Aktivkohle-Filterelementen (82) aufgebaut ist, welche eine Wabenstruktur (92) aufweisen, und
wobei ein Einströmen der Abluft in die erste Filteranordnung (47) zusammen mit der Umgebungsluft erfolgt.
2. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wabenstruktur (92) Waben (94) aufweist, die eine quadratische, allgemein rechteckige, sechseckige, allgemein polygonale, ovale oder kreisrunde Querschnittsform aufweisen können.
3. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Filterelemente (82) gestapelt in einem Filterrahmen (84) angeordnet sind.
4. Dunstabzugshaube nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterelemente (82) aus einem Vebundmaterial aus Aktivkohle und Keramik gebildet sind.
5. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass die erste Filteranordnung (47) in einem Schacht (55) beweglich gelagert und aus diesem herausnehmbar ist.
6. Dunstabzugshaube nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Filteranordnung (59) nach Herausnahme der ersten Filteranordnung (47) von außen durch die Eintrittsöffnung (45) oder durch den Schacht (55) zugänglich und ebenfalls herausnehmbar ausgebildet ist.
7. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Bodenwand (35) des Filter-Gehäuses (33) ein Abluft-Expansionskanal (31 ) ausgebildet ist, der mit einem Abluftkanal (23) des Gargeräts (3) verbindbar ist.
8. Dunstabzugshaube nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abluft-Expansionskanal (31 ) als Kondensationseinrichtung dient.
9. Dunstabzugshaube nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine windschief angeordnete Bodenplatte (27) den Abluft-Expansions-kanal (31 ) nach unten begrenzt und das Kondensat zu dem Abluftkanal (23) des Gargeräts (3) leitet.
10. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintrittsöffnung (45) sich im montierten Zustand auf dem Gargerät (3) oberhalb und vor der Vorderseite des Gargeräts (3) befindet.
1 1. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Filteranordnung (47) in einer Rahmenanordnung (48) aufgenommen ist, die im tiefsten Bereich in Einbaulage wenigstens eine Aussparung (81 , 83, 85) zum Ableiten von Kondensat und Fett aufweist.
12. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 7 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Abluft-Expansionskanals (31 ) ein Garraum- Zuluftkanal (71 ) vorgesehen ist, über den Umgebungsluft dem Gargerät (3) zuführbar ist.
13. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass am vorderen Ende des Abluft-Expansionskanals (31 ) eine Auffangvorrichtung (98) für aus der ersten Filteranordnung (47) abtropfenden Wrasen oder Fett ausgebildet ist.
14. Dunstabzugshaube nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangvorrichtung (98) den abgetropften Wrasen bzw. das abgetropfte Fett in den Abluft-Expansionskanal (31 ) zurückleitet von wo eine Abführung über den Abluftkanal (23) des Gargeräts (3) erfolgt.
15. Gargerät (3) in Form eines Kombidämpfers, Rotisserie- oder Backofens, mit einem Gehäuse, in dem ein Garraum (5) ausgebildet ist, der von einer Garraumtür (9) verschließbar ist, einer Heizung zum Erwärmen des Garraums, einem Abluftkanal (23), einem Zuluftkanal (77) und einem Flüssigkeits- Abführkanal (21 ), dadurch gekennzeichnet, dass es eine Dunstabzugshaube (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 auf seiner Gehäuse-Oberseite aufweist.
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