EP3346050B1 - Wäschebehandlungsgerät und verfahren zum betreiben eines wäschebehandlungsgeräts - Google Patents

Wäschebehandlungsgerät und verfahren zum betreiben eines wäschebehandlungsgeräts Download PDF

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EP3346050B1
EP3346050B1 EP17208891.6A EP17208891A EP3346050B1 EP 3346050 B1 EP3346050 B1 EP 3346050B1 EP 17208891 A EP17208891 A EP 17208891A EP 3346050 B1 EP3346050 B1 EP 3346050B1
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EP
European Patent Office
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process air
treatment device
laundry treatment
laundry
drying
Prior art date
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EP17208891.6A
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French (fr)
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EP3346050A1 (de
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Kai-Uwe Bache
Alvaro Harbach
Andreas Stolze
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL17208891T priority Critical patent/PL3346050T3/pl
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/62—Stopping or disabling machine operation
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters

Definitions

  • the invention relates to a laundry treatment device, in particular a tumble dryer or washer dryer, having at least one process air circuit in which process air can be circulated during a drying process for drying laundry in the process air circuit, at least one temperature sensor arranged on the process air circuit for detecting a temperature of the process air, at least one on the process air circuit arranged humidity sensor for detecting a relative humidity of the process air and at least one electronic unit connected to the temperature sensor and the humidity sensor, wherein the electronic unit is set up to determine a water load of the process air from the measured temperature and the measured relative humidity during the drying process and a To determine the maximum water load in the process air.
  • a laundry treatment device in particular a tumble dryer or washer dryer, having at least one process air circuit in which process air can be circulated during a drying process for drying laundry in the process air circuit, at least one temperature sensor arranged on the process air circuit for detecting a temperature of the process air, at least one on the process air circuit arranged humidity sensor for detecting a relative humidity of the process air and at least one electronic
  • the invention also relates to a method for operating a laundry treatment device which has at least one process air circuit in which process air can be circulated during a drying process for drying laundry located in the process air circuit, a temperature and a relative humidity of the process air being measured during the drying process during the drying process, a water load in the process air and a maximum water load in the process air are determined from the measured temperature and the measured relative air humidity.
  • a tumble dryer comprises a process air circuit in which process air is circulated while a drying process is being carried out.
  • the process air is guided through a container in which a laundry drum containing laundry to be dried is rotatably arranged and which forms a section of the process air circuit.
  • a degree of moisture or dryness of laundry to be dried within the laundry drum can conventionally, for example, be measured by measuring the electrical resistance the laundry can be determined.
  • a degree of humidity or degree of dryness of laundry to be dried within the laundry drum can conventionally be determined, for example, by measuring the relative humidity of the process air by means of a humidity sensor.
  • EP 3 255 204 A1 is considered state of the art according to Article 54 (3) EPC and discloses a laundry treatment device in the form of a clothes dryer or washer dryer.
  • the laundry treatment device has a process air circuit in which a process air can be circulated during a drying process for drying laundry located in the process air circuit.
  • the laundry treatment device has a temperature sensor arranged on the process air circuit for detecting a temperature of the process air, a humidity sensor arranged on the process air circuit for detecting a relative humidity of the process air, and an electronics unit connected to the temperature sensor and the humidity sensor.
  • the electronics unit is set up to determine a water load in the process air from the measured temperature and the measured relative humidity during the drying process and to determine a maximum water load in the process air.
  • EP 1 865 104 A1 discloses a drying cabinet with a process air circuit in which a process air can be circulated during a drying process for drying laundry located in the process air circuit. Furthermore, the drying cabinet has a temperature sensor arranged on the process air circuit for detecting a temperature of the process air, a humidity sensor arranged on the process air circuit for detecting a relative humidity of the process air, and an electronics unit connected to the temperature sensor and the humidity sensor.
  • DE 10 2006 053 274 A1 discloses a method for determining the load amount of laundry in a loading space with an air outlet of a clothes dryer, in particular an exhaust air dryer, the absolute humidity in the air outlet from the loading space being measured and the loading amount in the loading space by determining the maximum value and / or the course of the absolute air humidity is determined in the air outlet from the cargo space.
  • EP 0 428 846 A1 discloses a laundry dryer with a control system that includes a moisture content sensor for detecting a moisture content of the process air flowing out of a laundry drum of the laundry dryer.
  • the control system stores a maximum moisture content recorded during a drying process and compares this with a current moisture content of the process air recorded with the moisture content sensor, with the heating of the process air flowing into the laundry drum being reduced or interrupted if a difference between the currently recorded moisture content and the maximum moisture content occurs reached a predetermined value.
  • a laundry treatment device in particular a laundry dryer or washer dryer, comprises at least one process air circuit in which a process air can be circulated during a drying process for drying laundry located in the process air circuit, at least one temperature sensor arranged on the process air circuit for detecting a temperature of the process air, at least one humidity sensor arranged on the process air circuit for detecting a relative humidity of the process air and at least one electronic unit connected to the temperature sensor and the humidity sensor.
  • the electronics unit is set up to determine a water load of the process air from the measured temperature and the measured relative humidity during the drying process, to determine a maximum of the water load of the process air, to determine a value of a deviation of the current water load from the maximum of the water load and a switch-off signal to end the drying process when the value of the deviation reaches a predetermined limit value.
  • the drying process is not controlled and / or regulated as a function of the absolute humidity of the process air, as is conventional, but as a function of a deviation of the current water load in the process air from the determined maximum water load in the process air.
  • This makes the control and / or regulation of the drying process independent of the measurement accuracy and a drift of measured values of the moisture sensor over the service life of the moisture sensor. In particular, this allows conclusions to be drawn about the degree of dryness of the laundry to be dried, independently of the measurement accuracy of the moisture sensor.
  • the drying of the laundry is in a stationary state.
  • the relative humidity of the process air flowing out of the laundry drum of the laundry treatment device can rise to 100%.
  • Both the water loading of the process air to be introduced into the container and the water loading of the process air flowing out of the container have a maximum. Such a maximum of the water loading of the process air is continuously determined according to the invention during the drying process. As the laundry becomes increasingly dry, the water load in the process air decreases.
  • the total pressure p can be assumed to be constant in the present invention and corresponds to the air pressure in the vicinity of the laundry treatment appliance.
  • the vapor pressure p s (T) can be determined from the temperature measurement. Consequently, according to the invention, the water loading of the process air can be calculated from the temperature measurement and the measurement of the relative humidity.
  • the electronics unit can be formed by device electronics of the laundry treatment device or it can be designed as a separate unit.
  • the invention can be implemented cost-effectively by software implementation in the device electronics if the laundry treatment device additionally has the temperature sensor and the moisture sensor.
  • the electronics unit can itself use the switch-off signal generated to end the drying process when the value of the deviation reaches the predetermined limit value.
  • the process air circuit comprises at least one process air fan with which the process air can be circulated in the process air circuit during a drying process.
  • the process air circuit can have at least one process air filter for cleaning the process air.
  • the fact that the temperature sensor is arranged on the process air circuit means that it is at least partially arranged within the process air circuit in order to come into direct contact with the process air.
  • the fact that the moisture sensor is arranged on the process air circuit means that it is at least partially arranged within the process air circuit in order to come into direct contact with the process air.
  • the laundry treatment device can also have at least one heating device for heating the process air, which is arranged on the process air circuit.
  • the heating device can, for example, be designed as an electrical resistance heater or be formed by a heat exchanger of a heat pump.
  • the laundry treatment device comprises at least one condensation device arranged on the process air circuit for condensing moisture contained in the process air.
  • the condensation device can be designed as a heat exchanger of a heat pump or as a separate unit.
  • the laundry treatment device according to the invention can also have two or more temperature sensors for detecting the temperature of the process air and / or two or more moisture sensors for detecting the relative humidity of the process air.
  • the laundry treatment device can be designed as a laundry dryer, washer-dryer or cabinet dryer.
  • the moisture sensor is arranged with respect to a flow direction of the process air in the process air circuit in front of a container of the laundry treatment device, which receives a laundry drum of the laundry treatment device and forms a section of the process air circuit, and after a condensation device of the laundry treatment device arranged on the process air circuit. Since the relative humidity of the process air after passing through the condensation device is significantly lower than that of the process air flowing out of the container, the humidity sensor is exposed to a lower relative humidity. This prevents the humidity sensor from being adversely affected by high relative humidity, which would make the measurement of the relative humidity inaccurate.
  • This positioning of the moisture sensors is particularly advantageous when using several moisture sensors, since both the temperature and the relative humidity of the process air are subject to smaller fluctuations in the mentioned area of the process air circuit.
  • the measured values of the individual moisture sensors could in particular be at a maximum
  • the water loading of the process air and the water loading of the process air towards the end of the drying process differ so greatly from one another that precise control and / or regulation of the drying process would no longer be possible.
  • the present embodiment also makes a complex readout of the moisture sensors according to quality classes superfluous.
  • a temperature and a relative humidity of the process air are measured during the drying process During the drying process, a water load of the process air is determined from the measured temperature and the measured relative humidity, a maximum of the water load of the process air is determined, a value of a deviation of the current water load from the maximum of the water load is determined and the drying process is ended when the value of the deviation reached a predetermined limit.
  • the laundry treatment appliance is correspondingly associated with the method.
  • the laundry treatment device according to one of the aforementioned configurations or any combination of at least two of these configurations can be used to carry out the method.
  • the relative humidity of the process air with respect to a flow direction of the process air in the process air circuit is measured in front of a container of the laundry treatment device, which receives a laundry drum of the laundry treatment device and forms a section of the process air circuit, and after a condensation device of the laundry treatment device arranged on the process air circuit.
  • Fig. 1 shows a schematic illustration of an exemplary embodiment for a laundry treatment appliance 1.
  • the laundry treatment device 1 comprises a process air circuit 2 in which a process air can be circulated in accordance with the flow direction 3 during a drying process for drying laundry located in the process air circuit 2. Furthermore, the laundry treatment device 1 comprises a container 4, which receives a laundry drum 5 of the laundry treatment device 1 and forms a section of the process air circuit 2.
  • the laundry treatment device 1 comprises a temperature sensor 6 arranged on the process air circuit 2 for detecting a temperature of the process air. Furthermore, the laundry treatment device 1 comprises a moisture sensor 7 arranged on the process air circuit 2 for detecting a relative humidity of the process air. The laundry treatment device 1 further comprises an electronics unit 8 connected to the temperature sensor 6 and the moisture sensor 7.
  • the electronics unit 8 is set up to generate a water load from the measured temperature and the measured relative humidity during the drying process to determine the process air, to determine a maximum of the water load of the process air, to determine a value of a deviation of the current water load from the maximum of the water load and to generate a switch-off signal to end the drying process when the value of the deviation reaches a predetermined limit value.
  • the moisture sensor 7 and the temperature sensor 6 are arranged with respect to the flow direction 3 of the process air in the process air circuit 2 before the container 4 and after a condensation device 9 of the laundry treatment appliance 1 arranged on the process air circuit 2.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Wäschebehandlungsgerät, insbesondere Wäschetrockner oder Waschtrockner, aufweisend wenigstens einen Prozessluftkreislauf, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Temperatursensor zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Feuchtigkeitssensor zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft und wenigstens eine mit dem Temperatursensor und dem Feuchtigkeitssensor verbundene Elektronikeinheit, wobei die Elektronikeinheit eingerichtet ist, während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln und ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben eines Wäschebehandlungsgeräts, das wenigstens einen Prozessluftkreislauf, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, aufweist, wobei eine Temperatur und eine relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft während des Trocknungsvorgangs gemessen werden, wobei während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft und ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft ermittelt wird.
  • Ein Wäschetrockner umfasst einen Prozessluftkreislauf, in dem während der Durchführung eines Trocknungsvorgangs eine Prozessluft umgewälzt wird. Die Prozessluft wird hierbei durch einen Behälter geführt, in dem eine zu trocknende Wäsche enthaltende Wäschetrommel drehbar angeordnet ist und der einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs bildet.
  • Ein Feuchtigkeitsgrad bzw. Trockengrad von zu trocknender Wäsche innerhalb der Wäschetrommel kann herkömmlich beispielsweise über eine Messung des elektrischen Widerstands der Wäsche ermittelt werden. Alternativ kann ein Feuchtigkeitsgrad bzw. Trockengrad von zu trocknenden Wäsche innerhalb der Wäschetrommel herkömmlich beispielsweise über eine Messung der relativen Feuchtigkeit der Prozessluft mittels eines Feuchtigkeitssensors ermittelt werden.
  • EP 3 255 204 A1 gilt gemäß Artikel 54(3) EPÜ als Stand der Technik und offenbart ein Wäschebehandlungsgerät in Form eines Wäschetrockners oder Waschtrockners. Das Wäschebehandlungsgerät weist einen Prozessluftkreislauf auf, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist. Des Weiteren weist das Wäschebehandlungsgerät einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Temperatursensor zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft, einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Feuchtigkeitssensor zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft und eine mit dem Temperatursensor und dem Feuchtigkeitssensor verbundene Elektronikeinheit auf. Die Elektronikeinheit ist eingerichtet, während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln und ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln.
  • EP 1 865 104 A1 offenbart einen Trockenschrank mit einem Prozessluftkreislauf, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist. Des Weiteren weist der Trockenschrank einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Temperatursensor zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft, einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Feuchtigkeitssensor zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft und eine mit dem Temperatursensor und dem Feuchtigkeitssensor verbundene Elektronikeinheit auf.
  • DE 10 2006 053 274 A1 offenbart ein Verfahren zum Ermitteln der Ladungsmenge an Wäsche in einem Laderaum mit Luftauslass eines Wäschetrockners, insbesondere eines Abluftwäschetrockners, wobei die absolute Luftfeuchtigkeit im Luftauslass aus dem Laderaum gemessen wird und die Ladungsmenge in dem Laderaum durch Ermittlung des Maximalwertes und/oder des Verlaufs der absoluten Luftfeuchtigkeit im Luftauslass aus dem Laderaum bestimmt wird.
  • EP 0 428 846 A1 offenbart einen Wäschetrockner mit einem Steuersystem, das einen Feuchtigkeitsgehaltssensor zum Erfassen eines Feuchtigkeitsgehalts der aus einer Wäschetrommel des Wäschetrockners ausströmenden Prozessluft. Das Steuersystem speichert einen während eines Trocknungsvorgangs erfassten maximalen Feuchtigkeitsgehalt und vergleicht diesen mit einem mit dem Feuchtigkeitsgehaltssensor erfassten aktuellen Feuchtigkeitsgehalt der Prozessluft, wobei ein Erhitzen der der Wäschetrommel zuströmenden Prozessluft verringert oder unterbrochen wird, wenn eine Differenz zwischen dem aktuell erfassten Feuchtigkeitsgehalt und dem maximalen Feuchtigkeitsgehalt einen vorbestimmten Wert erreicht.
  • Die oben beschriebenen herkömmlichen Verfahren sind von der Messgenauigkeit und der Lebensdauerfestigkeit der jeweilig verwendeten Sensoren abhängig. Bekannt ist in diesem Zusammenhang, dass Feuchtigkeitssensoren vor allem in Bereichen hoher relativer Luftfeuchtigkeit große Messabweichungen bzw. Messungenauigkeiten aufweisen.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein Wäschebehandlungsgerät zu schaffen, mit dem zur Verbesserung eines mit dem Wäschebehandlungsgerät durchführbaren Trocknungsvorgangs eine genauere Erfassung des Feuchtigkeitsgrads von zu trocknender Wäsche möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in der nachfolgenden Beschreibung, den abhängigen Patentansprüchen und der Figur wiedergegeben, wobei diese Ausgestaltungen jeweils für sich genommen oder in verschiedener Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander einen weiterbildenden, insbesondere auch bevorzugten oder vorteilhaften, Aspekt der Erfindung darstellen können. Ausgestaltungen des Wäschebehandlungsgeräts können dabei Ausgestaltungen des Verfahrens entsprechen, und umgekehrt, selbst wenn im Folgenden hierauf im Einzelfall nicht explizit hingewiesen wird.
  • Ein erfindungsgemäßes Wäschebehandlungsgerät, insbesondere Wäschetrockner oder Waschtrockner, umfasst wenigstens einen Prozessluftkreislauf, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Temperatursensor zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Feuchtigkeitssensor zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft und wenigstens eine mit dem Temperatursensor und dem Feuchtigkeitssensor verbundene Elektronikeinheit. Die Elektronikeinheit ist eingerichtet, während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, einen Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung zu ermitteln und ein Abschaltsignal zum Beenden des Trocknungsvorgangs zu erzeugen, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  • Erfindungsgemäß wird der Trocknungsvorgang nicht, wie herkömmlich, in Abhängigkeit der absoluten Feuchtigkeit der Prozessluft, sondern in Abhängigkeit einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung der Prozessluft von dem ermittelten Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft gesteuert und/oder geregelt. Hierdurch wird die Steuerung und/oder Regelung des Trocknungsvorgangs unabhängig von der Messgenauigkeit und einem Drift von Messwerten des Feuchtigkeitssensors über die Lebensdauer des Feuchtigkeitssensors. Insbesondere lässt sich hierdurch unabhängig von der Messgenauigkeit des Feuchtigkeitssensors auf den Trockengrad der zu trocknenden Wäsche schließen.
  • Nach einer von der jeweiligen Beladung der Wäschetrommel und der jeweiligen Anfangsfeuchtigkeit der zu trocknenden Wäsche abhängigen Aufheizphase des Trocknungsvorgangs ist die Trocknung der Wäsche in einem stationären Zustand. Dabei kann die relative Luftfeuchtigkeit der aus der Wäschetrommel des Wäschebehandlungsgeräts ausströmenden Prozessluft bis auf 100 % ansteigen. Sowohl die Wasserbeladung der in den Behälter einzuleitenden Prozessluft, als auch die Wasserbeladung der aus dem Behälter ausströmenden Prozessluft weisen ein Maximum auf. Ein solches Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft wird gemäß der Erfindung während des Trocknungsvorgangs fortlaufend ermittelt. Mit zunehmendem Trockengrad der Wäsche sinkt die Wasserbeladung der Prozessluft.
  • Die Wasserbeladung x von Luft hängt mit der relativen Luftfeuchtigkeit ϕ wie folgt zusammen: x = m W m L = M W M L ⋅ p S T p / φ − p S T = 0,622 ⋅ p S T 5 p / φ − p S T
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     wobei mW für die Wassermasse, mL für die Masse der trockenen Luft, MW für die Molmasse des Wassers, ML für die Molmasse der trockenen Luft, ps für den Dampfdruck, p für den Gesamtdruck und T für die Temperatur steht. Der Gesamtdruck p kann bei der vorliegenden Erfindung als konstant angenommen werden und entspricht dem Luftdruck in der Umgebung des Wäschebehandlungsgeräts. Der Dampfdruck ps(T) kann aus der Temperaturmessung ermittelt werden. Folglich kann die Wasserbeladung der Prozessluft erfindungsgemäß aus der Temperaturmessung und der Messung der relativen Feuchtigkeit berechnet werden.
  • Die Elektronikeinheit kann durch eine Geräteelektronik des Wäschebehandlungsgeräts gebildet oder als separate Einheit ausgebildet sein. In ersterem Fall kann die Erfindung kostengünstig durch eine Software-Implementierung in die Geräteelektronik realisiert werden, wenn das Wäschebehandlungsgerät zusätzlich den Temperatursensor und den Feuchtigkeitssensor aufweist. Hierdurch ist auch eine Nachrüstung vorhandener Wäschebehandlungsgeräte mit der erfindungsgemäßen Funktionalität möglich. Ist die Elektronikeinheit durch die Geräteelektronik des Wäschebehandlungsgeräts gebildet, kann die Elektronikeinheit das erzeugte Abschaltsignal selbst dazu verwenden, den Trocknungsvorgang zu beenden, wenn der Wert der Abweichung den vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  • Der Prozessluftkreislauf umfasst wenigstens ein Prozessluftgebläse, mit dem während eines Trocknungsvorgangs die Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf umwälzbar ist. Zudem kann der Prozessluftkreislauf wenigstens einen Prozessluftfilter zum Reinigen der Prozessluft aufweisen. Dass der Temperatursensor an dem Prozessluftkreislauf angeordnet ist, bedeutet, dass er zumindest teilweise innerhalb des Prozessluftkreislaufs angeordnet ist, um in einen direkten Kontakt mit der Prozessluft zu gelangen. Dass der Feuchtigkeitssensor an dem Prozessluftkreislauf angeordnet ist, bedeutet, dass er zumindest teilweise innerhalb des Prozessluftkreislaufs angeordnet ist, um in einen direkten Kontakt mit der Prozessluft zu gelangen.
  • Das Wäschebehandlungsgerät kann zudem wenigstens eine Heizeinrichtung zum Aufheizen der Prozessluft aufweisen, die an dem Prozessluftkreislauf angeordnet ist. Die Heizeinrichtung kann beispielsweise als elektrische Widerstandsheizung ausgebildet oder durch einen Wärmetauscher einer Wärmepumpe gebildet sein. Des Weiteren umfasst das Wäschebehandlungsgerät wenigstens eine an dem Prozessluftkreislauf angeordnete Kondensationseinrichtung zum Kondensieren von in der Prozessluft enthaltener Feuchtigkeit. Die Kondensationseinrichtung kann durch einen Wärmetauscher einer Wärmepumpe oder als separate Einheit ausgebildet sein.
  • Das erfindungsgemäße Wäschebehandlungsgerät kann auch zwei oder mehrere Temperatursensoren zum Erfassen der Temperatur der Prozessluft und/oder zwei oder mehrere Feuchtigkeitssensoren zum Erfassen der relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft aufweisen.
  • Das Wäschebehandlungsgerät kann als Wäschetrockner, Waschtrockner oder Schranktrockner ausgebildet sein.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Feuchtigkeitssensor bezüglich einer Strömungsrichtung der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf vor einem Behälter des Wäschebehandlungsgeräts, der eine Wäschetrommel des Wäschebehandlungsgeräts aufnimmt und einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs bildet, und nach einer an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Kondensationseinrichtung des Wäschebehandlungsgeräts angeordnet. Da die relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft nach Passieren der Kondensationseinrichtung deutlich geringer als diejenige der aus dem Behälter ausströmenden Prozessluft ist, ist der Feuchtigkeitssensor einer geringeren relativen Luftfeuchtigkeit ausgesetzt. Dadurch wird vermieden, dass der Feuchtigkeitssensor durch eine hohe relative Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt wird, was die Messung der relativen Luftfeuchtigkeit ungenau machen würde. Insbesondere bei Verwendung mehrerer Feuchtigkeitssensoren ist diese Positionierung der Feuchtigkeitssensoren von Vorteil, da sowohl die Temperatur, als auch die relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft in dem genannten Bereich des Prozessluftkreislaufs geringeren Schwankungen unterliegen. Wären mehrere Feuchtigkeitssensoren bezüglich der Strömungsrichtung der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf nach dem Behälter und vor der Kondensationseinrichtung angeordnet, könnten die Messwerte der einzelnen Feuchtigkeitssensoren sich insbesondere bei einer maximalen Wasserbeladung der Prozessluft und einer Wasserbeladung der Prozessluft gegen Ende des Trocknungsvorgangs derart stark voneinander unterscheiden, dass eine genaue Steuerung und/oder Regelung des Trocknungsvorgangs nicht mehr möglich wäre. Die vorliegende Ausgestaltung macht zudem eine aufwändige Auslese der Feuchtigkeitssensoren nach Güteklassen überflüssig.
  • Gemäß einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben eines Wäschebehandlungsgeräts, das wenigstens einen Prozessluftkreislauf aufweist, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, werden während des Trocknungsvorgangs eine Temperatur und eine relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft gemessen, wird während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft ermittelt, wird ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft ermittelt, wird ein Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung ermittelt und wird der Trocknungsvorgang beendet, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  • Mit dem Verfahren sind die oben mit Bezug auf das Wäschebehandlungsgerät genannten Vorteile entsprechend verbunden. Insbesondere kann das Wäschebehandlungsgerät gemäß einer der vorgenannten Ausgestaltungen oder einer beliebigen Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen zur Durchführung des Verfahrens eingesetzt werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung wird die relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft bezüglich einer Strömungsrichtung der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf vor einem Behälter des Wäschebehandlungsgeräts, der eine Wäschetrommel des Wäschebehandlungsgeräts aufnimmt und einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs bildet, und nach einer an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Kondensationseinrichtung des Wäschebehandlungsgeräts gemessen. Mit dieser Ausgestaltung sind die oben mit Bezug auf die entsprechende Ausgestaltung des Wäschebehandlungsgeräts genannten Vorteile entsprechend verbunden.
  • Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale der unabhängigen Patentansprüche und der abhängigen Patentansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus weitere Möglichkeiten, einzelne Merkmale, insbesondere dann, wenn sie sich aus den Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung des Ausführungsbeispiels oder unmittelbar aus der Figur ergeben, miteinander zu kombinieren. Außerdem soll die Bezugnahme der Patentansprüche auf die Figur durch die Verwendung von Bezugszeichen den Schutzumfang der Patentansprüche auf keinen Fall auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränken.
  • Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegende Figur anhand einer bevorzugten Ausführungsform exemplarisch erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein Wäschebehandlungsgerät.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein Wäschebehandlungsgerät 1.
  • Das Wäschebehandlungsgerät 1 umfasst einen Prozessluftkreislauf 2, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf 2 befindlicher Wäsche eine Prozessluft entsprechend der Strömungsrichtung 3 umwälzbar ist. Des Weiteren umfasst das Wäschebehandlungsgerät 1 einen Behälter 4, der eine Wäschetrommel 5 des Wäschebehandlungsgeräts 1 aufnimmt und einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs 2 bildet.
  • Zudem umfasst das Wäschebehandlungsgerät 1 einen an dem Prozessluftkreislauf 2 angeordneten Temperatursensor 6 zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft. Des Weiteren umfasst das Wäschebehandlungsgerät 1 einen an dem Prozessluftkreislauf 2 angeordneten Feuchtigkeitssensor 7 zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft. Ferner umfasst das Wäschebehandlungsgerät 1 eine mit dem Temperatursensor 6 und dem Feuchtigkeitssensor 7 verbundene Elektronikeinheit 8.
  • Die Elektronikeinheit 8 ist eingerichtet, während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, einen Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung zu ermitteln und ein Abschaltsignal zum Beenden des Trocknungsvorgangs zu erzeugen, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  • Der Feuchtigkeitssensor 7 und der Temperatursensor 6 sind bezüglich der Strömungsrichtung 3 der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf 2 vor dem Behälter 4 und nach einer an dem Prozessluftkreislauf 2 angeordneten Kondensationseinrichtung 9 des Wäschebehandlungsgeräts 1 angeordnet.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Wäschebehandlungsgerät
    2
    Prozessluftkreislauf
    3
    Strömungsrichtung (Prozessluft)
    4
    Behälter
    5
    Wäschetrommel
    6
    Temperatursensor
    7
    Feuchtigkeitssensor
    8
    Elektronikeinheit
    9
    Kondensationseinrichtung

Claims (4)

  1. Wäschebehandlungsgerät (1), insbesondere Wäschetrockner oder Waschtrockner, aufweisend wenigstens einen Prozessluftkreislauf (2), in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf (2) befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf (2) angeordneten Temperatursensor (6) zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf (2) angeordneten Feuchtigkeitssensor (7) zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft und wenigstens eine mit dem Temperatursensor (6) und dem Feuchtigkeitssensor (7) verbundene Elektronikeinheit (8), wobei die Elektronikeinheit (8) eingerichtet ist, während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln und ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, wobei die Elektronikeinheit (8) eingerichtet ist, einen Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung zu ermitteln und ein Abschaltsignal zum Beenden des Trocknungsvorgangs zu erzeugen, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  2. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch 1, wobei der Feuchtigkeitssensor (7) bezüglich einer Strömungsrichtung (3) der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf (2) vor einem Behälter (4) des Wäschebehandlungsgeräts (1), der eine Wäschetrommel (5) des Wäschebehandlungsgeräts (1) aufnimmt und einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs (2) bildet, und nach einer an dem Prozessluftkreislauf (2) angeordneten Kondensationseinrichtung (9) des Wäschebehandlungsgeräts (1) angeordnet ist.
  3. Verfahren zum Betreiben eines Wäschebehandlungsgeräts (1), das wenigstens einen Prozessluftkreislauf (2) aufweist, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf (2) befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, wobei eine Temperatur und eine relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft während des Trocknungsvorgangs gemessen werden, wobei während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft und ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft ermittelt wird, wobei während des Trocknungsvorgangs ein Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung ermittelt wird und dass der Trocknungsvorgang beendet wird, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft bezüglich einer Strömungsrichtung (3) der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf (2) vor einem Behälter (4) des Wäschebehandlungsgeräts (1), der eine Wäschetrommel (5) des Wäschebehandlungsgeräts (1) aufnimmt und einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs (2) bildet, und nach einer an dem Prozessluftkreislauf (2) angeordneten Kondensationseinrichtung (9) des Wäschebehandlungsgeräts (1) gemessen wird.
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