EP3346050A1 - Wäschebehandlungsgerät und verfahren zum betreiben eines wäschebehandlungsgeräts - Google Patents

Wäschebehandlungsgerät und verfahren zum betreiben eines wäschebehandlungsgeräts Download PDF

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EP3346050A1
EP3346050A1 EP17208891.6A EP17208891A EP3346050A1 EP 3346050 A1 EP3346050 A1 EP 3346050A1 EP 17208891 A EP17208891 A EP 17208891A EP 3346050 A1 EP3346050 A1 EP 3346050A1
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EP
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process air
laundry
laundry treatment
drying
air circuit
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EP17208891.6A
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Kai-Uwe Bache
Alvaro Harbach
Andreas Stolze
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Hausgeraete GmbH
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    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters

Definitions

  • the invention relates to a laundry treatment appliance, in particular a tumble dryer or a laundry dryer, having at least one process air circulation in which a process air can be circulated during a drying process for drying laundry located in the process air cycle, at least one temperature sensor arranged at the process air circuit for detecting a temperature of the process air, at least one arranged on the process air circuit humidity sensor for detecting a relative humidity of the process air and at least one connected to the temperature sensor and the humidity sensor electronic unit.
  • the invention further relates to a method for operating a laundry treatment appliance, which has at least one process air cycle in which a process air can be circulated during a drying process for drying laundry present in the process air cycle, wherein a temperature and a relative humidity of the process air are measured during the drying process become.
  • a tumble dryer comprises a process air cycle in which a process air is circulated during the execution of a drying process.
  • the process air is in this case passed through a container in which a laundry drum containing laundry to be dried is rotatably arranged and which forms a portion of the process air cycle.
  • a degree of moisture or degree of drying of laundry to be dried inside the laundry drum can be determined conventionally, for example, by measuring the electrical resistance of the laundry.
  • a moisture level or degree of dryness of laundry to be dried within the laundry drum can be conventionally determined, for example, by means of a measurement of the relative humidity of the process air by means of a moisture sensor.
  • DE 10 2006 053 274 A1 discloses a method for determining the amount of charge of laundry in a cargo space with air outlet of a tumble dryer, in particular an exhaust air dryer, wherein the absolute humidity in the air outlet from the hold is measured and the amount of charge in the hold by determining the maximum value and / or the course of the absolute humidity is determined in the air outlet from the hold.
  • An object of the invention is to provide a laundry treatment appliance, with which a more accurate detection of the degree of moisture to be dried laundry is possible to improve a feasible with the laundry treatment device drying process.
  • Embodiments of the laundry treatment appliance can correspond to embodiments of the method, and vice versa, even if not explicitly indicated in the following case in individual cases.
  • a laundry treatment device in particular a tumble dryer or a laundry dryer, comprises at least one process air cycle in which a process air can be circulated during a drying process for drying laundry located in the process air cycle, at least one temperature sensor arranged on the process air circuit for detecting a temperature of the process air, at least one at the Process air circulation arranged humidity sensor for detecting a relative humidity of the process air and at least one connected to the temperature sensor and the humidity sensor electronic unit.
  • the electronics unit is set up, determine during the drying process from the measured temperature and the measured relative humidity, a water loading of the process air to determine a maximum of the water loading of the process air to determine a value of a deviation of the current water load of the maximum of the water load and a shutdown signal to terminate the drying process generate when the value of the deviation reaches a predetermined limit.
  • the drying process is not controlled and / or regulated as a function of the absolute humidity of the process air, as a function of a deviation of the instantaneous water loading of the process air from the determined maximum of the water loading of the process air.
  • the control and / or regulation of the drying process is independent of the measurement accuracy and a drift of measured values of the moisture sensor over the life of the moisture sensor. In particular, this makes it possible to conclude the degree of dryness of the laundry to be dried independently of the measuring accuracy of the moisture sensor.
  • the drying of the laundry After one of the respective loading of the laundry drum and the respective initial moisture of the laundry to be dried dependent heating phase of the drying process, the drying of the laundry in a stationary state.
  • the relative humidity of the effluent from the laundry drum of the laundry treatment appliance process air can rise to 100%.
  • Both the water loading of the process air to be introduced into the container and the water loading of the process air flowing out of the container have a maximum.
  • Such a maximum of the water loading of the process air is continuously determined according to the invention during the drying process. As the drying level of the laundry increases, the water load of the process air decreases.
  • the total pressure p can be assumed to be constant in the present invention and corresponds to the air pressure in the vicinity of the laundry treatment appliance.
  • the vapor pressure p s (T) can be determined from the temperature measurement. Consequently, according to the invention, the water loading of the process air can be calculated from the temperature measurement and the relative humidity measurement.
  • the electronic unit may be formed by a device electronics of the laundry treatment appliance or formed as a separate unit.
  • the invention can be realized inexpensively by a software implementation in the device electronics, when the laundry treatment device additionally has the temperature sensor and the humidity sensor. As a result, retrofitting existing laundry treatment equipment with the functionality of the invention is possible. If the electronics unit is formed by the device electronics of the laundry treatment appliance, the electronic unit can use the generated shutdown signal itself to end the drying process when the value of the deviation reaches the predetermined limit.
  • the process air cycle comprises at least one process air blower with which the process air in the process air cycle can be recirculated during a drying process.
  • the process air circuit may have at least one process air filter for purifying the process air.
  • the fact that the temperature sensor is arranged on the process air circuit means that it is arranged at least partially within the process air circuit in order to come into direct contact with the process air.
  • the fact that the moisture sensor is arranged on the process air circuit means that it is at least partially disposed within the process air circuit in order to come into direct contact with the process air.
  • the laundry treatment appliance can also have at least one heating device for heating the process air, which is arranged on the process air circuit.
  • the heater may be formed, for example, as an electrical resistance heater or formed by a heat exchanger of a heat pump.
  • this includes Laundry treatment device at least one arranged on the process air circuit condensation device for condensing moisture contained in the process air.
  • the condensation device may be formed by a heat exchanger of a heat pump or as a separate unit.
  • the laundry treatment device may also have two or more temperature sensors for detecting the temperature of the process air and / or two or more humidity sensors for detecting the relative humidity of the process air.
  • the laundry treatment appliance can be designed as a tumble dryer, washer-dryer or cabinet dryer.
  • the moisture sensor is arranged with respect to a flow direction of the process air in the process air circuit in front of a container of the laundry treatment appliance, which accommodates a laundry drum of the laundry treatment appliance and forms a portion of the process air cycle, and after a arranged on the process air circuit condensation device of the laundry treatment appliance. Since the relative humidity of the process air after passing through the condenser is significantly lower than that of the effluent from the container process air, the humidity sensor is exposed to a lower relative humidity. This prevents the moisture sensor from being affected by high relative humidity, which would make measuring the relative humidity inaccurate.
  • this positioning of the moisture sensors is advantageous, since both the temperature, and the relative humidity of the process air in the said region of the process air circuit are subject to lower fluctuations. If several moisture sensors with respect to the flow direction of the process air in the process air circuit to the container and before the condensation device arranged, the measured values of the individual moisture sensors could differ so much from each other at a maximum water loading of the process air and a water loading of the process air towards the end of the drying process, that a precise control and / or regulation of the drying process would no longer be possible.
  • the present embodiment eliminates the need for elaborate readout of the humidity sensors according to quality classes.
  • a temperature and a relative humidity of the process air are measured during the drying process Drying process from the measured temperature and the measured relative humidity determines a water loading of the process air, a maximum of the water loading of the process air is determined, a value of a deviation of the current water load from the maximum of the water load is determined and the drying process is terminated when the value of the deviation reached a predetermined limit.
  • the laundry treatment appliance according to one of the aforementioned embodiments or any combination of at least two of these embodiments can be used to carry out the process.
  • the relative humidity of the process air is measured with respect to a flow direction of the process air in the process air circuit in front of a container of the laundry treatment appliance, which receives a laundry drum of the laundry treatment appliance and forms a portion of the process air cycle, and after a arranged on the process air circuit condensation device of the laundry treatment appliance.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an embodiment of a laundry treatment device.
  • the laundry treatment appliance 1 comprises a process air circuit 2, in which a process air corresponding to the flow direction 3 can be circulated during a drying process for drying laundry located in the process air circuit 2. Furthermore, the laundry treatment device 1 comprises a container 4, which receives a laundry drum 5 of the laundry treatment appliance 1 and forms a portion of the process air circuit 2.
  • the laundry treatment device 1 comprises a arranged on the process air circuit 2 temperature sensor 6 for detecting a temperature of the process air. Furthermore, the laundry treatment device 1 comprises a moisture sensor 7 arranged on the process air circuit 2 for detecting a relative humidity of the process air. Furthermore, the laundry treatment appliance 1 comprises an electronic unit 8 connected to the temperature sensor 6 and the moisture sensor 7.
  • the electronic unit 8 is set up to determine a water loading of the process air during the drying process from the measured temperature and the measured relative humidity, to determine a maximum of the water loading of the process air, to determine a value of a deviation of the instantaneous water load from the maximum of the water load and Shutdown signal to terminate the drying process when the value of the deviation reaches a predetermined limit.
  • the moisture sensor 7 and the temperature sensor 6 are arranged in the process air circuit 2 in front of the container 4 and downstream of a condensation device 9 of the laundry treatment device 1 arranged on the process air circuit 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wäschebehandlungsgerät (1), aufweisend wenigstens einen Prozessluftkreislauf (2), in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf (2) befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf (2) angeordneten Temperatursensor (6) zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf (2) angeordneten Feuchtigkeitssensor (7) zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft und wenigstens eine mit dem Temperatursensor (6) und dem Feuchtigkeitssensor (7) verbundene Elektronikeinheit (8). Um ein Wäschebehandlungsgerät (1) zu schaffen, mit dem zur Verbesserung eines mit dem Wäschebehandlungsgerät (1) durchführbaren Trocknungsvorgangs eine genauere Erfassung des Feuchtigkeitsgrads von zu trocknender Wäsche möglich ist, wird vorgeschlagen, dass die Elektronikeinheit (8) eingerichtet ist, während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, einen Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung zu ermitteln und ein Abschaltsignal zum Beenden des Trocknungsvorgangs zu erzeugen, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Wäschebehandlungsgerät, insbesondere Wäschetrockner oder Waschtrockner, aufweisend wenigstens einen Prozessluftkreislauf, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Temperatursensor zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Feuchtigkeitssensor zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft und wenigstens eine mit dem Temperatursensor und dem Feuchtigkeitssensor verbundene Elektronikeinheit.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben eines Wäschebehandlungsgeräts, das wenigstens einen Prozessluftkreislauf, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, aufweist, wobei eine Temperatur und eine relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft während des Trocknungsvorgangs gemessen werden.
  • Ein Wäschetrockner umfasst einen Prozessluftkreislauf, in dem während der Durchführung eines Trocknungsvorgangs eine Prozessluft umgewälzt wird. Die Prozessluft wird hierbei durch einen Behälter geführt, in dem eine zu trocknende Wäsche enthaltende Wäschetrommel drehbar angeordnet ist und der einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs bildet.
  • Ein Feuchtigkeitsgrad bzw. Trockengrad von zu trocknender Wäsche innerhalb der Wäschetrommel kann herkömmlich beispielsweise über eine Messung des elektrischen Widerstands der Wäsche ermittelt werden. Alternativ kann ein Feuchtigkeitsgrad bzw. Trockengrad von zu trocknenden Wäsche innerhalb der Wäschetrommel herkömmlich beispielsweise über eine Messung der relativen Feuchtigkeit der Prozessluft mittels eines Feuchtigkeitssensors ermittelt werden.
  • DE 10 2006 053 274 A1 offenbart ein Verfahren zum Ermitteln der Ladungsmenge an Wäsche in einem Laderaum mit Luftauslass eines Wäschetrockners, insbesondere eines Abluftwäschetrockners, wobei die absolute Luftfeuchtigkeit im Luftauslass aus dem Laderaum gemessen wird und die Ladungsmenge in dem Laderaum durch Ermittlung des Maximalwertes und/oder des Verlaufs der absoluten Luftfeuchtigkeit im Luftauslass aus dem Laderaum bestimmt wird.
  • Die oben beschriebenen herkömmlichen Verfahren sind von der Messgenauigkeit und der Lebensdauerfestigkeit der jeweilig verwendeten Sensoren abhängig. Bekannt ist in diesem Zusammenhang, dass Feuchtigkeitssensoren vor allem in Bereichen hoher relativer Luftfeuchtigkeit große Messabweichungen bzw. Messungenauigkeiten aufweisen.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein Wäschebehandlungsgerät zu schaffen, mit dem zur Verbesserung eines mit dem Wäschebehandlungsgerät durchführbaren Trocknungsvorgangs eine genauere Erfassung des Feuchtigkeitsgrads von zu trocknender Wäsche möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in der nachfolgenden Beschreibung, den abhängigen Patentansprüchen und der Figur wiedergegeben, wobei diese Ausgestaltungen jeweils für sich genommen oder in verschiedener Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander einen weiterbildenden, insbesondere auch bevorzugten oder vorteilhaften, Aspekt der Erfindung darstellen können. Ausgestaltungen des Wäschebehandlungsgeräts können dabei Ausgestaltungen des Verfahrens entsprechen, und umgekehrt, selbst wenn im Folgenden hierauf im Einzelfall nicht explizit hingewiesen wird.
  • Ein erfindungsgemäßes Wäschebehandlungsgerät, insbesondere Wäschetrockner oder Waschtrockner, umfasst wenigstens einen Prozessluftkreislauf, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Temperatursensor zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Feuchtigkeitssensor zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft und wenigstens eine mit dem Temperatursensor und dem Feuchtigkeitssensor verbundene Elektronikeinheit. Die Elektronikeinheit ist eingerichtet, während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, einen Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung zu ermitteln und ein Abschaltsignal zum Beenden des Trocknungsvorgangs zu erzeugen, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  • Erfindungsgemäß wird der Trocknungsvorgang nicht, wie herkömmlich, in Abhängigkeit der absoluten Feuchtigkeit der Prozessluft, sondern in Abhängigkeit einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung der Prozessluft von dem ermittelten Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft gesteuert und/oder geregelt. Hierdurch wird die Steuerung und/oder Regelung des Trocknungsvorgangs unabhängig von der Messgenauigkeit und einem Drift von Messwerten des Feuchtigkeitssensors über die Lebensdauer des Feuchtigkeitssensors. Insbesondere lässt sich hierdurch unabhängig von der Messgenauigkeit des Feuchtigkeitssensors auf den Trockengrad der zu trocknenden Wäsche schließen.
  • Nach einer von der jeweiligen Beladung der Wäschetrommel und der jeweiligen Anfangsfeuchtigkeit der zu trocknenden Wäsche abhängigen Aufheizphase des Trocknungsvorgangs ist die Trocknung der Wäsche in einem stationären Zustand. Dabei kann die relative Luftfeuchtigkeit der aus der Wäschetrommel des Wäschebehandlungsgeräts ausströmenden Prozessluft bis auf 100 % ansteigen. Sowohl die Wasserbeladung der in den Behälter einzuleitenden Prozessluft, als auch die Wasserbeladung der aus dem Behälter ausströmenden Prozessluft weisen ein Maximum auf. Ein solches Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft wird gemäß der Erfindung während des Trocknungsvorgangs fortlaufend ermittelt. Mit zunehmendem Trockengrad der Wäsche sinkt die Wasserbeladung der Prozessluft.
  • Die Wasserbeladung x von Luft hängt mit der relativen Luftfeuchtigkeit ϕ wie folgt zusammen: x = m W m L = M W M L ⋅ p S T p / φ − p S T = 0 , 622 ⋅ p S T p / φ − p S T
    Figure imgb0001
     wobei mW für die Wassermasse, mL für die Masse der trockenen Luft, MW für die Molmasse des Wassers, ML für die Molmasse der trockenen Luft, ps für den Dampfdruck, p für den Gesamtdruck und T für die Temperatur steht. Der Gesamtdruck p kann bei der vorliegenden Erfindung als konstant angenommen werden und entspricht dem Luftdruck in der Umgebung des Wäschebehandlungsgeräts. Der Dampfdruck ps(T) kann aus der Temperaturmessung ermittelt werden. Folglich kann die Wasserbeladung der Prozessluft erfindungsgemäß aus der Temperaturmessung und der Messung der relativen Feuchtigkeit berechnet werden.
  • Die Elektronikeinheit kann durch eine Geräteelektronik des Wäschebehandlungsgeräts gebildet oder als separate Einheit ausgebildet sein. In ersterem Fall kann die Erfindung kostengünstig durch eine Software-Implementierung in die Geräteelektronik realisiert werden, wenn das Wäschebehandlungsgerät zusätzlich den Temperatursensor und den Feuchtigkeitssensor aufweist. Hierdurch ist auch eine Nachrüstung vorhandener Wäschebehandlungsgeräte mit der erfindungsgemäßen Funktionalität möglich. Ist die Elektronikeinheit durch die Geräteelektronik des Wäschebehandlungsgeräts gebildet, kann die Elektronikeinheit das erzeugte Abschaltsignal selbst dazu verwenden, den Trocknungsvorgang zu beenden, wenn der Wert der Abweichung den vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  • Der Prozessluftkreislauf umfasst wenigstens ein Prozessluftgebläse, mit dem während eines Trocknungsvorgangs die Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf umwälzbar ist. Zudem kann der Prozessluftkreislauf wenigstens einen Prozessluftfilter zum Reinigen der Prozessluft aufweisen. Dass der Temperatursensor an dem Prozessluftkreislauf angeordnet ist, bedeutet, dass er zumindest teilweise innerhalb des Prozessluftkreislaufs angeordnet ist, um in einen direkten Kontakt mit der Prozessluft zu gelangen. Dass der Feuchtigkeitssensor an dem Prozessluftkreislauf angeordnet ist, bedeutet, dass er zumindest teilweise innerhalb des Prozessluftkreislaufs angeordnet ist, um in einen direkten Kontakt mit der Prozessluft zu gelangen.
  • Das Wäschebehandlungsgerät kann zudem wenigstens eine Heizeinrichtung zum Aufheizen der Prozessluft aufweisen, die an dem Prozessluftkreislauf angeordnet ist. Die Heizeinrichtung kann beispielsweise als elektrische Widerstandsheizung ausgebildet oder durch einen Wärmetauscher einer Wärmepumpe gebildet sein. Des Weiteren umfasst das Wäschebehandlungsgerät wenigstens eine an dem Prozessluftkreislauf angeordnete Kondensationseinrichtung zum Kondensieren von in der Prozessluft enthaltener Feuchtigkeit. Die Kondensationseinrichtung kann durch einen Wärmetauscher einer Wärmepumpe oder als separate Einheit ausgebildet sein.
  • Das erfindungsgemäße Wäschebehandlungsgerät kann auch zwei oder mehrere Temperatursensoren zum Erfassen der Temperatur der Prozessluft und/oder zwei oder mehrere Feuchtigkeitssensoren zum Erfassen der relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft aufweisen.
  • Das Wäschebehandlungsgerät kann als Wäschetrockner, Waschtrockner oder Schranktrockner ausgebildet sein.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Feuchtigkeitssensor bezüglich einer Strömungsrichtung der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf vor einem Behälter des Wäschebehandlungsgeräts, der eine Wäschetrommel des Wäschebehandlungsgeräts aufnimmt und einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs bildet, und nach einer an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Kondensationseinrichtung des Wäschebehandlungsgeräts angeordnet. Da die relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft nach Passieren der Kondensationseinrichtung deutlich geringer als diejenige der aus dem Behälter ausströmenden Prozessluft ist, ist der Feuchtigkeitssensor einer geringeren relativen Luftfeuchtigkeit ausgesetzt. Dadurch wird vermieden, dass der Feuchtigkeitssensor durch eine hohe relative Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt wird, was die Messung der relativen Luftfeuchtigkeit ungenau machen würde. Insbesondere bei Verwendung mehrerer Feuchtigkeitssensoren ist diese Positionierung der Feuchtigkeitssensoren von Vorteil, da sowohl die Temperatur, als auch die relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft in dem genannten Bereich des Prozessluftkreislaufs geringeren Schwankungen unterliegen. Wären mehrere Feuchtigkeitssensoren bezüglich der Strömungsrichtung der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf nach dem Behälter und vor der Kondensationseinrichtung angeordnet, könnten die Messwerte der einzelnen Feuchtigkeitssensoren sich insbesondere bei einer maximalen Wasserbeladung der Prozessluft und einer Wasserbeladung der Prozessluft gegen Ende des Trocknungsvorgangs derart stark voneinander unterscheiden, dass eine genaue Steuerung und/oder Regelung des Trocknungsvorgangs nicht mehr möglich wäre. Die vorliegende Ausgestaltung macht zudem eine aufwändige Auslese der Feuchtigkeitssensoren nach Güteklassen überflüssig.
  • Gemäß einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben eines Wäschebehandlungsgeräts, das wenigstens einen Prozessluftkreislauf aufweist, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, werden während des Trocknungsvorgangs eine Temperatur und eine relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft gemessen, wird während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft ermittelt, wird ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft ermittelt, wird ein Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung ermittelt und wird der Trocknungsvorgang beendet, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  • Mit dem Verfahren sind die oben mit Bezug auf das Wäschebehandlungsgerät genannten Vorteile entsprechend verbunden. Insbesondere kann das Wäschebehandlungsgerät gemäß einer der vorgenannten Ausgestaltungen oder einer beliebigen Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen zur Durchführung des Verfahrens eingesetzt werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung wird die relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft bezüglich einer Strömungsrichtung der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf vor einem Behälter des Wäschebehandlungsgeräts, der eine Wäschetrommel des Wäschebehandlungsgeräts aufnimmt und einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs bildet, und nach einer an dem Prozessluftkreislauf angeordneten Kondensationseinrichtung des Wäschebehandlungsgeräts gemessen. Mit dieser Ausgestaltung sind die oben mit Bezug auf die entsprechende Ausgestaltung des Wäschebehandlungsgeräts genannten Vorteile entsprechend verbunden.
  • Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale der unabhängigen Patentansprüche und der abhängigen Patentansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus weitere Möglichkeiten, einzelne Merkmale, insbesondere dann, wenn sie sich aus den Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung des Ausführungsbeispiels oder unmittelbar aus der Figur ergeben, miteinander zu kombinieren. Außerdem soll die Bezugnahme der Patentansprüche auf die Figur durch die Verwendung von Bezugszeichen den Schutzumfang der Patentansprüche auf keinen Fall auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränken.
  • Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegende Figur anhand einer bevorzugten Ausführungsform exemplarisch erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein Wäschebehandlungsgerät.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein Wäschebehandlungsgerät 1.
  • Das Wäschebehandlungsgerät 1 umfasst einen Prozessluftkreislauf 2, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf 2 befindlicher Wäsche eine Prozessluft entsprechend der Strömungsrichtung 3 umwälzbar ist. Des Weiteren umfasst das Wäschebehandlungsgerät 1 einen Behälter 4, der eine Wäschetrommel 5 des Wäschebehandlungsgeräts 1 aufnimmt und einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs 2 bildet.
  • Zudem umfasst das Wäschebehandlungsgerät 1 einen an dem Prozessluftkreislauf 2 angeordneten Temperatursensor 6 zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft. Des Weiteren umfasst das Wäschebehandlungsgerät 1 einen an dem Prozessluftkreislauf 2 angeordneten Feuchtigkeitssensor 7 zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft. Ferner umfasst das Wäschebehandlungsgerät 1 eine mit dem Temperatursensor 6 und dem Feuchtigkeitssensor 7 verbundene Elektronikeinheit 8.
  • Die Elektronikeinheit 8 ist eingerichtet, während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, einen Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung zu ermitteln und ein Abschaltsignal zum Beenden des Trocknungsvorgangs zu erzeugen, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  • Der Feuchtigkeitssensor 7 und der Temperatursensor 6 sind bezüglich der Strömungsrichtung 3 der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf 2 vor dem Behälter 4 und nach einer an dem Prozessluftkreislauf 2 angeordneten Kondensationseinrichtung 9 des Wäschebehandlungsgeräts 1 angeordnet.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Wäschebehandlungsgerät
    2
    Prozessluftkreislauf
    3
    Strömungsrichtung (Prozessluft)
    4
    Behälter
    5
    Wäschetrommel
    6
    Temperatursensor
    7
    Feuchtigkeitssensor
    8
    Elektronikeinheit
    9
    Kondensationseinrichtung

Claims (4)

  1. Wäschebehandlungsgerät (1), insbesondere Wäschetrockner oder Waschtrockner, aufweisend wenigstens einen Prozessluftkreislauf (2), in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf (2) befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf (2) angeordneten Temperatursensor (6) zum Erfassen einer Temperatur der Prozessluft, wenigstens einen an dem Prozessluftkreislauf (2) angeordneten Feuchtigkeitssensor (7) zum Erfassen einer relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft und wenigstens eine mit dem Temperatursensor (6) und dem Feuchtigkeitssensor (7) verbundene Elektronikeinheit (8), dadurch gekennzeichnet, dass die Elektronikeinheit (8) eingerichtet ist, während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft zu ermitteln, einen Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung zu ermitteln und ein Abschaltsignal zum Beenden des Trocknungsvorgangs zu erzeugen, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  2. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Feuchtigkeitssensor (7) bezüglich einer Strömungsrichtung (3) der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf (2) vor einem Behälter (4) des Wäschebehandlungsgeräts (1), der eine Wäschetrommel (5) des Wäschebehandlungsgeräts (1) aufnimmt und einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs (2) bildet, und nach einer an dem Prozessluftkreislauf (2) angeordneten Kondensationseinrichtung (9) des Wäschebehandlungsgeräts (1) angeordnet ist.
  3. Verfahren zum Betreiben eines Wäschebehandlungsgeräts (1), das wenigstens einen Prozessluftkreislauf (2) aufweist, in dem während eines Trocknungsvorgangs zum Trocknen von in dem Prozessluftkreislauf (2) befindlicher Wäsche eine Prozessluft umwälzbar ist, wobei eine Temperatur und eine relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft während des Trocknungsvorgangs gemessen werden, dadurch gekennzeichnet, dass während des Trocknungsvorgangs aus der gemessenen Temperatur und der gemessenen relativen Luftfeuchtigkeit eine Wasserbeladung der Prozessluft ermittelt wird, dass ein Maximum der Wasserbeladung der Prozessluft ermittelt wird, dass ein Wert einer Abweichung der momentanen Wasserbeladung von dem Maximum der Wasserbeladung ermittelt wird und dass der Trocknungsvorgang beendet wird, wenn der Wert der Abweichung einen vorgegebenen Grenzwert erreicht.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die relative Luftfeuchtigkeit der Prozessluft bezüglich einer Strömungsrichtung (3) der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf (2) vor einem Behälter (4) des Wäschebehandlungsgeräts (1), der eine Wäschetrommel (5) des Wäschebehandlungsgeräts (1) aufnimmt und einen Abschnitt des Prozessluftkreislaufs (2) bildet, und nach einer an dem Prozessluftkreislauf (2) angeordneten Kondensationseinrichtung (9) des Wäschebehandlungsgeräts (1) gemessen wird.
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