EP3255233B1 - Antrieb mit einer verstellvorrichtungn für einen verschiebbaren flügel als hebe-schiebekippflügel oder hebe-schiebeflügel - Google Patents
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- EP3255233B1 EP3255233B1 EP17001304.9A EP17001304A EP3255233B1 EP 3255233 B1 EP3255233 B1 EP 3255233B1 EP 17001304 A EP17001304 A EP 17001304A EP 3255233 B1 EP3255233 B1 EP 3255233B1
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Definitions
- the invention relates to a drive with an adjusting device for a sliding wing as lifting slide sliding or lifting sliding sash for a window or a door according to the preamble of claim 1.
- the sliding wings of systems as lift-slide sash or lift-slide sash for a window or door often have a relatively high mass.
- closing requires application of resistance to the weight of the wing to avoid abrupt dropping of the wing.
- the known drives with an adjustment are mounted without further cover, so severely affects the appearance and do not provide enough protection against possible incoming dirt, for example, by incident chips, which may damage the drive with the adjustment result.
- the risk of injury during assembly is increased by disturbing overhead visible components.
- visible components offer more possibilities for manipulation from the outside. An assembly of such a drive with the adjustment, turns out to be complicated from the known prior art.
- a control device for a lift-and-slide wing having at least two carriages each having rollers to be slid on a track in a direction parallel to the extension of the lift-and-slide wing or along the track.
- an electrically driven lifting drive and two vertical control rods is arranged, of which a control rod at the lower end of Vertical rail is coupled via a deflection and coupling device with the carriage, for adjusting the height position of the rollers, and wherein the second control rod of the at least two control rods is coupled to the lifting drive.
- the two vertical control rods are thrust coupled across transverse arms in a transmission housing so that movement of the second control rod driven by the linear actuator is transferable to the first vertical control rod.
- the present control device is large in construction and requires a corresponding amount of space in the wing. Furthermore, the components of the control device are distributed widely spaced from each other along the length of the guide rail, which complicates assembly due to individual component components. The functional components of the control device are also unprotected against dirt and other influences in the wing.
- the lifting and sliding device for a window, a slide rail for lifting a sash and a service plate for operating the slide rail is operated in such a way that the Operating plate is moved vertically by means of an electric motor unit.
- the DE 101 22 261 A1 referenced with a drive for a Parallelabstellpper, which with steel tape u. Shift linkage is provided and has an adjustment mechanism for a parallel adjustment mounted on the shift link link pins and attached to the frame link curves. Alternatively, a gear / handle her hand adjustment is provided.
- a drive element consists in a unit of a drive, a steel band and a shift linkage. Between these there is a compound via connecting elements.
- a coupling element between the drive and the shift linkage has connections of the drive element.
- the transmission consists of at least one tongue housing which is coupled to a drive rail slidable back and forth by a predetermined amount and has a locking tongue pivotable in the housing about an axis between a first position retracted into the tongue housing and a pivoted locking position.
- the pivoting tongue protrudes in the pivoted position by reaching into alignment or alignment openings in superimposed drive rail and cover rail in a wing-mounted closing piece.
- the drive rail is alternatively displaceable by an electric motor drive unit or by a manually operated gear.
- the object of the present invention is therefore to eliminate the known deficiencies and in contrast provides with little effort and at low cost a drive with an adjustment for a sliding wing as lifting sliding sash or lifting sliding sash for a window or a door ready, in addition in a simple, fast, safe and precise way, also retrofitted and adjusted, and can be dismantled.
- the drive and the adjusting device are to be arranged so that they are suitable for a sliding wing as lifting slide sliding or lifting sliding sash for a window or door.
- the wing at least two carriages, each with rollers to be moved on a running rail in a direction parallel to the extension of the wing or along a running rail.
- an actuating element with a switch is arranged on the vertical spar of the wing, which switches the drive with the adjusting device for opening or closing.
- the movable wing can be brought relative to the fixed frame and the fixed mounted wing or door panel from the closed position to the raised open position. In the raised position can then move the wing in a relation to the fixed frame and the fixedly mounted wing or fixed door panel, but on the other hand also bring into a secure shifted ventilation position or a portion of a through hole.
- the drive is preferably added to the adjusting device in the mounted state in a U-shaped profiled guide rail.
- the drive has a circuit board, a motor and a transmission which drive a clutch. With power transmission from the clutch to the adjusting a arranged in a guide rail fitting displaced displaced.
- the individual components of the adjusting device are completely enclosed in a housing, wherein the housing enters into a dimensionally stable fixed connection with the guide rail.
- the motor in particular the electric motor, is connected to the transmission and the circuit board and forms a unit fixed to one another as a drive.
- the transmission is connected via the coupling with a spindle to drive a carriage.
- the spindle is preferably rotatably supported on two bearings and mounted axially non-displaceable.
- the carriage is rotationally fixed in the housing, but arranged movable along the guide rail.
- the carriage is rotatably connected by means of a threaded portion with the spindle and has a bore in extension of the central axis. The bore allows for a more stable hold and reduces the bending moments of the spindle, with the spindle in the bore additionally held leader.
- the bore is arranged on both sides of the threaded portion.
- the support surface of the carriage in the housing and on a drive rod of the fitting is increased simultaneously in the longitudinal direction. This absorbs forces to be absorbed, for example the Reduces braking force and increases a counteracting lever, so that the wear is reduced.
- a drive shaft of the transmission is provided with a first coupling part of a dog clutch, which is in engagement with a second coupling part of the clutch.
- the claws of the coupling parts are not directly adjacent to each other, but are separated by a coupling ring of an elastic material. Through the interaction of the components of the coupling existing clearance or tolerances is compensated.
- the carriage consists of a driver and a nut.
- the mother is T-shaped in the longitudinal direction to the drive and has for this purpose the centrally arranged threaded portion, wherein a formation of the bore having semicircular cutout is arranged on the respective sides.
- the driver is U-shaped in the longitudinal direction to the drive and has a recess which is in positive connection to the threaded portion. Also, semi-circular cutouts are formed on the respective sides of the recess to form the bore. In the coupled position of the driver with the nut, the semi-circular cutouts form the bore.
- the carriage is fastened with its driver to the drive rod of the fitting by means of a riveted joint and held in a leading position in the housing.
- the drive rod is formed bent in the direction of adjustment. Possibly occurring frictional resistance by a rivet projection, on the mounted in the guide rail movement of the drive rod, are thus excluded.
- the drive with the adjusting device regardless of the installation of the other fitting to the wing is concealed mountable.
- the size and weight of the window or door also dictate the number of drives to the adjuster to increase the drive force when needed.
- the adjusting device has a manually actuated emergency unlocking device for manual movement of the spindle arranged in the adjusting device with transmission to the fitting of the lifting sliding sliding wing or lifting sliding wing.
- a manually operable tool For operation engages in an opening of the housing of the adjusting a manually operable tool directly to the arranged spindle, which can be rotatably adjusted.
- the Fig. 1 shows in perspective view a displaceable wing 3 and a fixed-mounted wing or door panel 50 which is adjacent thereto.
- An actuator 51 with a switch controls a arranged on the vertical spar 52 drive 1 with an adjustment 2, which is not shown on the horizontal bar 53 arranged carriage with change of roles to the carriage in the altitude controls.
- the movable wing 3 can relative to the fixed frame 54 and the fixed mounted wing or door panel 50 from the in the Fig. 1 having brought closed position in the raised open position. In the raised position can then move the wing 3 in a position not shown relative to the fixed frame 54 and the fixed mounted wing or fixed door panel 50, but on the other hand bring in a secure shifted ventilation position or a portion of a through hole.
- the drive 1 is shown connected to the adjusting device 2 in the mounted state in a U-shaped profiled guide rail 9.
- the drive 1 has a circuit board 5, a motor 6 and a transmission 7, which drive a clutch 8.
- With power transmission from the clutch 8 to the adjusting device 2 is after Fig. 7 arranged in a guide rail 9 of the drive 1 fitting 10 displaced displaced.
- the adjusting device 2 is mounted in a housing 11 and goes with the guide rail 9 a dimensionally stable fixed connection 12 a.
- the drive 1 is supported by a holder 13 perpendicular to the drive direction of the fitting 10, wherein at least one arranged on the holder 13 locking projection 14, 15 and arranged on the guide rail 9 franking 16, 17 by means of a latching snap device 18 form a releasably attachable connection ,
- the holder 13 is formed from a receiving plate 19 and a mounting plate 20 consisting of angular.
- the receiving plate 19 is after Fig. 7 aligned in the longitudinal direction of the guide rail 9 in cross-section with its outer side 21 of the inner cross-sectional contour 22 of the guide rail 9 adapted.
- the inside 23 of the receiving plate 19 is also the cylindrical cross-sectional shape of the motor 6 after Fig. 8 adapted, wherein in the assembled state, the motor 6 to the inside 23 of the receiving plate 19 has a minimum clearance to avoid stress.
- the aligned perpendicular to the opening of the guide rail 9 mounting plate 20 connects the motor 6 and thus the coupled components of the drive 1 by means of fastening screws frictionally to a one-piece unit.
- the locking projections 14, 15 provided with an inlet slope, which are arranged elastically on the outer side 21 of the receiving plate 19 of the holder 13.
- the guide rail 9 to the central axis 24 of the adjusting device 2 according to Fig. 2 formed symmetrically at least in the area for suspending the drive 1.
- the central axis 24 are each equally spaced from each other a cutout 25 for supporting the motor 6, the franking 16 of the locking snap connection and the fixed connection 12 of the adjusting device 2 are arranged.
- the housing 11 has a plurality of bearing points and consists of two housing halves 26, 27.
- the housing halves 26, 27 are after mounting with the stored in the housing 11 components preferably after Fig. 9 positively connected by fastening screws. Other connection options are also conceivable.
- the adjusting device 2 can be mounted in a known manner to the guide rail 9. These are on the legs of the guide rail 9 after FIGS. 9 to 11 Openings 62 are provided for mounting pins 63 or clamping pins, which are fixed positively and non-positively to the legs of the guide rail 9. In the housing 11 are congruently two through holes 64 through which the pins 63 are pushed through.
- the guide elements 30 are preferably made in one piece with the housing 11 and formed in cross-section to the housing 11 L-shaped with the open end to the inside of the housing 11 and together form a rear handle.
- the lines 29 can be easily inserted into the rear grip of the guide elements 30.
- the adjusting device 2 is shown in the open housing 11 and in Fig. 10 a part of the adjusting device 2 is shown without a housing half 27 for a simplified overview.
- the motor 6, in particular the electric motor, is connected to the transmission 7 and the circuit board 5 and together form a unit fixed to one another as the drive 1.
- the transmission 7 is connected via the coupling 8 to a spindle 31, which is rotatably mounted via the drive 1 to a sled 32 after Fig. 9 to Fig. 11 drive.
- the spindle 31 is mounted rotatably and axially non-displaceably on a bearing 57 of the housing 11 in operative connection with a bevel gear 66 and a washer 67 arranged between the bevel gear 66 and the bearing 57.
- the washer 67 is preferably made of a plastic and provides protection against possible ingress of dirt.
- the carriage 32 rotatably in the housing 11, but arranged along the guide rail 9 movable.
- the carriage 32 is rotationally connected by means of a threaded portion 33 with the spindle 31, and has an extension of the central axis 34 has a bore 35.
- the spindle 31 is held in addition by the bore 35 leading.
- the bore 35 is disposed on both sides of the threaded portion 33.
- a drive shaft of the transmission 7 is after Fig. 9 to Fig. 10 provided with a first coupling part 59 of a dog clutch that is in engagement with a second coupling part 60 of the clutch 8.
- the claws of the coupling parts 59 and 60 are not directly adjacent to each other, but are separated by a coupling ring 61 of an elastic material.
- the carriage 32 is after Fig. 9 to Fig. 11 from a driver 36 and a nut 37.
- the nut 37 is T-shaped in the longitudinal direction of the drive 1 and has for this purpose the centrally arranged threaded portion 33, wherein a for forming the bore 35 having semicircular cutout 38 is disposed on the respective sides.
- the driver 36 is U-shaped in the longitudinal direction of the drive 1 and has a recess 39 which is in the assembled state in positive connection with the threaded portion 33. Also, on the respective sides of the recess 39 to form the bore 35 semi-circular cutouts 40 are formed. With coupling of the driver 36 with the nut 37, the semi-circular cutouts 38, 40 form the bore 35.
- the carriage 32 is fixed with its driver 36 to the drive rod 41 of the fitting 10 by means of a riveted joint and held leader in the housing 11.
- the drive rod 41 is bent in the direction of adjusting device 2. Possible friction by a rivet overhang on the mounted in the guide rail 9 movement of the drive rod 41 are thus excluded.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Antrieb mit einer Verstellvorrichtung für einen verschiebbaren Flügel als Hebe-Schiebekippflügel oder Hebe-Schiebeflügel für ein Fenster oder eine Tür nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Die verschiebbaren Flügel von Systemen als Hebe-Schiebekippflügel oder Hebe-Schiebeflügel für ein Fenster oder eine Tür weisen häufig eine relativ hohe Masse auf. Insbesondere beim Anheben des Flügels muss zum Öffnen ein hohes Drehmoment aufgenommen werden. Auch das Schließen erfordert ein Aufbringen eines Widerstandes gegen die Gewichtskraft des Flügels, zur Vermeidung eines abrupten Absinkens des Flügels. Die bekannten Antriebe mit einer Verstellvorrichtung sind ohne weitere Abdeckung montiert, beeinträchtigt damit stark die Optik und bieten nicht genügend Schutz vor möglich eintretendem Schmutz, beispielweise durch einfallende Späne, was eine Beschädigung des Antriebs mit der Verstellvorrichtung zur Folge haben kann. Ebenso wird das Verletzungsrisiko bei der Montage durch störend aufliegend sichtbare Bauteile erhöht. Ferner bieten sichtbare Bauteile mehr Möglichkeiten einer Manipulation von außen. Eine Montage eines solchen Antriebs mit der Verstellvorrichtung, erweist sich aus dem bekannten Stand der Technik ebenso als aufwendig.
- Aus der
DE 10 2005 002 180 B4 ist eine Steuervorrichtung für einen Hebe-Schiebeflügel mit zumindest zwei Laufwägen bekannt geworden, welche jeweils Rollen aufweisen, um auf einer Laufschiene in einer Richtung parallel zur Erstreckung des Hebe-Schiebeflügels oder entlang der Laufschiene verschoben zu werden. In einer Vertikalschiene ist ein elektrisch angetriebener Hubantrieb und zwei vertikale Steuerstangen angeordnet, von denen die eine Steuerstange am unteren Ende der Vertikalschiene über eine Umlenk- und Koppeleinrichtung mit den Laufwagen gekoppelt ist, zur Verstellung der Höhenlage der Rollen, und wobei die zweite Steuerstange der zumindest zwei Steuerstangen mit dem Hubantrieb gekoppelt ist. - Die beiden vertikalen Steuerstangen sind über quer abragende Arme in einem Getriebegehäuse schubgekoppelt, so dass eine Bewegung der zweiten Steuerstange, angetrieben vom Hubantrieb, auf die erste vertikale Steuerstange übertragbar ist.
- Die vorliegende Steuervorrichtung ist groß im Aufbau und benötigt entsprechend viel Bauraum im Flügel. Des Weiteren sind die Bauteile der Steuervorrichtung auf die Länge der Führungsschiene weit voneinander beabstandet verteilt, was eine Montage aufgrund einzelner Bauteilekomponenten verkompliziert. Auch sind die Funktionsbauteile der Steuervorrichtung ungeschützt vor Schmutz und weiteren Einflüssen im Flügel angeordnet.
- Weiter wird verwiesen auf die
DE 11 2007 002537 T5 mit einer Hebe- und Gleitvorrichtung mit einer Anordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Dabei umfasst die Hebe- und Gleitvorrichtung für ein Fenster, eine Gleitschiene zum Anheben eines Fensterflügels und eine Betriebsplatte zum Betreiben der Gleitschiene und wird in einer solchen Weise betrieben, dass die Betriebsplatte mittels einer Elektromotoreinheit vertikal bewegt wird. Ferner wird auf dieDE 101 22 261 A1 mit einem Antrieb für ein Parallelabstellfenster verwiesen, welches mit Stahlband u. Schaltgestänge versehen ist und einen Verstellmechanismus für eine Parallelverstellung mit am Schaltgestänge angebrachten Kulissenstifte und am Rahmen angebrachte Kulissenkurven verfügt. Alternativ ist ein Getriebe/Handgriff ihr eine Handverstellung vorgesehen. Ein Antriebselement besteht in einer Einheit aus einem Antrieb, einem Stahlband und einem Schaltgestänge. Zwischen diesen besteht ein Verbund über Verbindungselemente. Ein Kopplungselement zwischen Antrieb und Schaltgestänge verfügt über Verbindungen des Antriebselements. - Ebenfalls bekannt ist ein Zungengetriebe zum Verriegeln oder Entriegeln eines Schiebeflügels nach der
EP 2 206 862 A2 . Um bei einem manuell oder motorisch bewegbaren Flügel für ein zuverlässiges Verriegeln des Flügels in seiner Schließstellung zu sorgen und dafür ein entsprechendes Zungengetriebe zur Verfügung zu stellen, wird dazu ein Zungengetriebe zum Verriegeln und Entriegeln des Flügels gegenüber einem zugehörigen Blendrahmen vorgeschlagen. Das Getriebe besteht aus wenigstens einem Zungengehäuse, welches mit einer um ein vorbestimmtes Maß vor und zurück schiebbaren Treibschiene gekuppelt ist und eine in dem Gehäuse um eine Achse zwischen einer in das Zungengehäuse zurückgezogenen ersten Stellung und einer ausgeschwenkten Verriegelungsstellung schwenkbare Verriegelungszunge aufweist. Die Schwenkzunge ragt in der ausgeschwenkten Stellung durch in Deckung oder Fluchtung gelangte Durchbrechungen in übereinander liegender Treibschiene und Abdeckschiene in ein am Flügel montiertes Schließstück. Die Treibschiene ist alternativ durch eine elektromotorische Antriebseinheit oder durch ein handbetätigtes Getriebe verschiebbar. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt daher in der Beseitigung der bekannten Mängel und stellt demgegenüber mit geringem Aufwand und bei geringen Kosten einen Antrieb mit einer Verstellvorrichtung für einen verschiebbaren Flügel als Hebe-Schiebekippflügel oder Hebe-Schiebeflügel für ein Fenster oder eine Tür bereit, der außerdem auf einfache, schnelle, sichere und präzise Weise auch nachträglich montiert und justiert, sowie demontiert werden kann.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Anordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Der Antrieb und die Verstellvorrichtung sind dabei so anzuordnen, dass sie sich für einen verschiebbaren Flügel als Hebe-Schiebekippflügel oder Hebe-Schiebeflügel für ein Fenster oder eine Tür eignen. Dabei weist der Flügel zumindest zwei Laufwagen mit jeweils Rollen auf, um auf einer Laufschiene in einer Richtung parallel zur Erstreckung des Flügels oder entlang einer Laufschiene verschoben zu werden. Ein auf der Schließseite des Fensters oder der Tür vertikal am Holm des Flügels angeordneter Beschlag, welcher den elektrisch angetriebenen Antrieb und die Verstellvorrichtung aufnimmt, überträgt eine Treibstange den vom Antrieb und der Verstellvorrichtung elektrisch erzeugten Hub auf die am unteren Ende des Flügels über eine Umlenk- und Koppeleinrichtung angeordneten Laufwagen, welche eine Verstellung der Höhenlage der Rollen zulassen.
- Zum Betrieb des verschiebbaren Flügels ist am vertikalen Holm des Flügels ein Betätigungselement mit einem Schalter angeordnet, der den Antrieb mit der Verstellvorrichtung zum Öffnen oder Schließen schaltet.
- Der bewegliche Flügel kann dabei relativ zum feststehenden Blendrahmen und zum fest montierten Flügel bzw. Türfeld aus der Schließlage in die angehobene Öffnungsstellung gebracht werden. In angehobener Position lässt sich dann der Flügel in eine gegenüber dem feststehenden Blendrahmen und dem ortsfest montierten Flügel bzw. festen Türfeld verschieben, aber andererseits auch in eine gesicherte verschobene Lüftungslage oder einen Bereich einer Durchgangsöffnung bringen. Dazu ist der Antrieb vorzugsweise mit der Verstellvorrichtung im montierten Zustand in einer U-förmig profilierten Führungsschiene aufgenommen. Der Antrieb weist eine Platine, einen Motor und ein Getriebe auf, welche eine Kupplung antreiben. Mit Kraftübertragung von der Kupplung auf die Verstellvorrichtung wird ein in einer Führungsschiene angeordneter Beschlag verschiebbar verlagert. Die Einzelbauteile der Verstellvorrichtung sind vollständig umhüllt in einem Gehäuse gelagert, wobei das Gehäuse mit der Führungsschiene eine formstabil fixierte Verbindung eingeht.
- Der Motor, insbesondere der Elektromotor, ist mit dem Getriebe und der Platine verbunden und bildet eine aneinander fixierte Einheit als Antrieb. Das Getriebe ist über die Kupplung mit einer Spindel verbunden, um einen Schlitten anzutreiben. Die Spindel ist dabei vorzugsweise an zwei Lagern drehbar gehalten und axial nicht verschiebbar gelagert. Der Schlitten ist hingegen drehfest im Gehäuse, aber entlang der Führungsschiene verfahrbar angeordnet. Dazu ist der Schlitten mittels eines Gewindeabschnitts drehwirksam mit der Spindel verbunden und weist in Verlängerung der Mittelachse eine Bohrung auf. Die Bohrung ermöglicht einen stabileren Halt und verringert die Biegemomente der Spindel, wobei die Spindel in der Bohrung zusätzlich führend gehalten ist. Vorzugsweise ist die Bohrung an beiden Seiten des Gewindeabschnitts angeordnet. Somit wird gleichzeitig in Längsrichtung die Auflagefläche des Schlittens im Gehäuse und auf einer Treibstange des Beschlags vergrößert. Damit werden aufzunehmende Kräfte aufgefangen, beispielsweise die Bremskraft verringert und ein gegenwirkender Hebel vergrößert, so dass sich der Verschleiß reduziert.
- Eine Antriebswelle des Getriebes ist mit einem ersten Kupplungsteil einer Klauenkupplung versehen, dass mit einem zweiten Kupplungsteil der Kupplung in Eingriff steht. Die Klauen der Kupplungsteile liegen nicht unmittelbar aneinander an, sondern sind durch einen Kupplungskranz aus einem elastischen Material voneinander getrennt. Durch das Zusammenspiel der Bauteile der Kupplung wird vorhandenes Spiel oder Toleranzen ausgeglichen.
- Zur einfachen Kupplung der Verstellvorrichtung mit dem Beschlag besteht der Schlitten aus einem Mitnehmer und einer Mutter. Die Mutter ist in Längsrichtung zum Antrieb T-förmig ausgebildet und weist dazu den mittig angeordneten Gewindeabschnitt auf, wobei ein zur Bildung der Bohrung aufweisender halbkreisförmiger Ausschnitt an den jeweiligen Seiten angeordnet ist. Der Mitnehmer ist in Längsrichtung zum Antrieb U-förmig geformt und weist eine Ausnehmung auf, die in formschlüssiger Verbindung zu dem Gewindeabschnitt steht. Ebenfalls sind an den jeweiligen Seiten der Ausnehmung zur Bildung der Bohrung halbkreisförmige Ausschnitte ausgebildet. In gekuppelter Stellung des Mitnehmers mit der Mutter bilden die halbkreisförmigen Ausschnitte die Bohrung.
- Zur Erreichung einer hohen Festigkeit und einer hohen Lebensdauer der Verbindung des Beschlags mit der Verstellvorrichtung und dem Antrieb ist der Schlitten mit seinem Mitnehmer an der Treibstange des Beschlags mittels einer Nietverbindung befestigt und führend im Gehäuse gehalten. Im Bereich der Nietverbindung mit der Treibstange ist die Treibstange in Richtung Verstellvorrichtung abgekröpft ausgebildet. Möglich auftretende Reibwiderstände durch einen Nietüberstand, auf die in der Führungsschiene gelagerte Bewegung der Treibstange, werden somit ausgeschlossen.
- Außerdem hat es sich als vorteilhaft auf die Funktion, Montage und Kosten des Beschlags erwiesen, dass der Antrieb mit der Verstellvorrichtung unabhängig vom Einbau des sonstigen Beschlags an den Flügel verdeckt montierbar ist. Die Größe und das Gewicht des Fensters oder der Tür bestimmen zudem die Anzahl der Antriebe an die Verstellvorrichtung, um im Bedarfsfall die Antriebskraft zu erhöhen.
- Ferner weist die Verstellvorrichtung eine manuell betätigbare Notentriegelungseinrichtung zur manuellen Bewegung der in der Verstellvorrichtung angeordneten Spindel mit Übertragung auf den Beschlag des Hebe-Schiebekippflügels oder Hebeschiebeflügels auf. Zur Betätigung greift in eine Öffnung des Gehäuses der Verstellvorrichtung ein von Hand betätigbares Werkzeug direkt auf die angeordnete Spindel zu, welche drehbar verstellt werden kann.
- Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und werden nachfolgend mit Bezug zu den Figuren der Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines verschiebbaren Flügels als Hebe-Schiebekippflügel oder Hebe-Schiebeflügel für ein Fenster oder eine Tür,
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht des Antriebs mit der Verstellvorrichtung im montierten Zustand mit dem Beschlag,
- Fig. 3
- eine perspektivische Darstellung der Verstellvorrichtung mit montiertem Gehäuse und eine Explosionsdarstellung des Antriebs und dem Beschlag nach
Fig. 2 , - Fig. 4
- ein Ausschnitt der Explosionsdarstellung nach
Fig. 3 mit dem Antrieb, der Kupplung und des Beschlags, - Fig. 5
- eine Vorderansicht des Antriebs mit der Verstellvorrichtung im montierten Zustand mit dem Beschlag nach
Fig. 2 , - Fig. 6
- eine Draufsicht auf den Antrieb und die Verstellvorrichtung mit dem Beschlag nach
Fig. 2 , - Fig. 7
- eine Schnittdarstellung nach
Fig. 6 durch die Platine und die Leitungen im Bereich der Rast-Schnappverbindung des Halters an dem Gehäuse, - Fig. 8
- eine Schnittdarstellung nach
Fig. 6 durch die Leitungen und den Antrieb im Bereich des Halters und dem Motor an dem Gehäuse, - Fig. 9
- eine Explosionsdarstellung des Antriebs mit der Verstellvorrichtung und dem Beschlag nach
Fig. 2 , - Fig. 10
- eine Explosionsdarstellung des Antriebs mit der Verstellvorrichtung und einer Gehäusehälfte und dem Beschlag nach
Fig. 2 und - Fig. 11
- eine Schnittdarstellung durch den Antrieb mit der Verstellvorrichtung im montierten Zustand des Beschlags nach
Fig. 2 . - Die
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht einen verschiebbaren Flügel 3 und einen fest montierten Flügel bzw. Türfeld 50, der diesem benachbart ist. Ein Betätigungselement 51 mit einem Schalter steuert einen am vertikalen Holm 52 angeordneten Antrieb 1 mit einer Verstellvorrichtung 2, welche nicht darstellte am horizontalen Holm 53 angeordnete Laufwagen mit Veränderung der Rollen an den Laufwagen in der Höhenlage steuert. - Der bewegliche Flügel 3 kann dabei relativ zum feststehenden Blendrahmen 54 und zum fest montierten Flügel bzw. Türfeld 50 aus der in den
Fig. 1 aufweisenden Schließlage in die angehobene Öffnungsstellung gebracht werden. In angehobener Position lässt sich dann der Flügel 3 in eine nicht dargestellte Position gegenüber dem feststehenden Blendrahmen 54 und dem ortsfest montierten Flügel bzw. festen Türfeld 50 verschieben, aber andererseits auch in eine gesicherte verschobene Lüftungslage oder einen Bereich einer Durchgangsöffnung bringen. - Damit diese Stellungen des Flügels 3 relativ zum feststehenden Blendrahmen 54 sowie zum fest montierten Flügel bzw. zum festen Türfeld 50 möglich sind, wird zwischen dem Flügel 3 und dem feststehenden Blendrahmen 54 eine besondere Beschlaganordnung, nämlich ein sogenanntes System für Hebe-Schiebekippflügel oder Hebe-Schiebeflügel vorgesehen, von dem in der
Fig. 1 der Einfachheit halber nur das Betätigungselement 51 am Flügel 3 sowie eine obere Führungsschiene 55 und ein Teil einer unteren Laufschiene 56 für die Laufwägen andeutungsweise zu sehen ist. - Nach der
Fig. 2 ist der Antrieb 1 mit der Verstellvorrichtung 2 im montierten Zustand in einer U-förmig profilierten Führungsschiene 9 verbunden aufgezeigt. Der Antrieb 1 weist eine Platine 5, einen Motor 6 und ein Getriebe 7 auf, welche eine Kupplung 8 antreiben. Mit Kraftübertragung von der Kupplung 8 auf die Verstellvorrichtung 2 wird ein nachFig. 7 in einer Führungsschiene 9 des Antriebs 1 angeordneten Beschlag 10 verschiebbar verlagert. Die Verstellvorrichtung 2 ist dabei in einem Gehäuse 11 gelagert und geht mit der Führungsschiene 9 eine formstabil fixierte Verbindung 12 ein. Der Antrieb 1 ist von einem Halter 13 senkrecht zur Antriebsrichtung des Beschlags 10 tragend aufgenommen, wobei zumindest ein am Halter 13 angeordneter Rastvorsprung 14, 15 und eine an der Führungsschiene 9 angeordnete Freimachung 16, 17 mittels einer Rast-Schnappeinrichtung 18 eine lösbar klipsbare Verbindung bilden. - Aus den
Figuren 3 und 4 wird deutlich, dass der Halter 13 aus einer Aufnahmeplatte 19 und einer Befestigungsplatte 20 bestehend winkelförmig ausgebildet ist. Um einen stabilen Sitz des Motors 6 auf der Aufnahmeplatte 19 zu ermöglichen, ist die Aufnahmeplatte 19 nachFig. 7 in Längsrichtung zur Führungsschiene 9 ausgerichtet im Querschnitt mit seiner Außenseite 21 der inneren Querschnittskontur 22 der Führungsschiene 9 angepasst. Die Innenseite 23 der Aufnahmeplatte 19 ist ebenfalls der zylindrischen Querschnittsform des Motors 6 nachFig. 8 angepasst, wobei in montiertem Zustand der Motor 6 zur Innenseite 23 der Aufnahmeplatte 19 ein minimales Spiel zur Vermeidung von Spannungen aufweist. Die senkrecht zur Öffnung der Führungsschiene 9 ausgerichtete Befestigungsplatte 20 verbindet den Motor 6 und damit die miteinander gekuppelten Komponenten des Antrieb 1 mittels Befestigungsschrauben kraftschlüssig zu einer einteiligen Baueinheit. - Um den Antrieb 1 lösbar fixiert in der Führungsschiene 9 des Beschlags 10 einfach zu verbinden, sind an dem Halter 13 nach
Fig. 2 bis Fig. 4 undFig. 7 an der Außenseite 21 der Aufnahmeplatte 19 entsprechend zur Führungsschiene 9 die Rastvorsprünge 14, 15 mit einer Einlaufschräge versehen, die elastisch an der Außenseite 21 der Aufnahmeplatte 19 des Halters 13 angeordnet sind. Bei Montage rasten die Rastvorsprünge 14, 15 in die Führungsschiene 9 mit leichter Federkraft in die Freimachungen 16, 17 ein und bilden eine lösbare Verbindung mit der Führungsschiene 9. - Zur einfachen Montage und zum Einbau eines weiteren Antriebs 1 zur Kopplung an die Verstellvorrichtung 2, ist die Führungsschiene 9 zur Mittelachse 24 der Verstellvorrichtung 2 nach
Fig. 2 zumindest im Bereich zum Einhängen des Antriebs 1 symmetrisch ausgebildet. Dazu sind ausgehend von der Mittelachse 24 jeweils gleich voneinander beabstandet ein Ausschnitt 25 zur Lagerung des Motors 6, die Freimachung 16 der Rast-Schnappverbindung und die fixierte Verbindung 12 der Verstellvorrichtung 2 angeordnet. - Alle Bauteilekomponenten der Verstellvorrichtung 2 werden nach
Fig. 9 und Fig. 10 vor der Montage in die Führungsschiene 9 in das Gehäuse 11 montiert. Zur Lagerung und Positionsfixierung der Bauteile weist das Gehäuse 11 mehrere Lagerstellen auf und besteht aus zwei Gehäusehälften 26, 27. Bei Verwendung mit einem Antrieb 1 ist eine im Querschnitt aufweisende Seitenfläche des Gehäuses 11 geöffnet, wobei die abgewandte freie andere Seite von einer Abdeckkappe 65 verdeckt wird. Die Gehäusehälften 26, 27 werden nach Montage mit den in dem Gehäuse 11 gelagerten Bauteilen vorzugsweise nachFig. 9 durch Befestigungsschrauben kraftschlüssig verbunden. Andere Verbindungsmöglichkeiten sind ebenfalls denkbar. Danach lässt sich die Verstellvorrichtung 2 in bekannter Weise an die Führungsschiene 9 montieren. Dazu sind an den Schenkeln der Führungsschiene 9 nachFiguren 9 bis 11 Öffnungen 62 zur Montage von Zapfen 63 oder Spannstiften vorgesehen, die an den Schenkeln der Führungsschiene 9 form- und kraftschlüssig fixiert werden. In dem Gehäuse 11 befinden sich dazu kongruent zwei Durchgangsöffnungen 64, durch die die Zapfen 63 durchgesteckt werden. - Im eingebauten Zustand des Antriebs 1 und der Verstellvorrichtung 2 mit dem Beschlag 10 in dem vertikalen Holm 52 des Flügels 3 bleibt wenig freier Raum für weitere oder zusätzliche Bauteilkomponenten. Um die elektrischen Leitungen 29 an den Antrieb 1 und die Verstellvorrichtung 2 zu integrieren und um zur einfachen Verwendung bei der Montage möglichst platzsparend den Antrieb 1 und die Verstellvorrichtung 2 im vertikalen Holm 52 einbauen zu können, sind am Gehäuse 11 nach
Figuren 2 bis 3 auf der Führungsschiene 9 freien abgewandte Seite zur Führung und Befestigung der elektrischen Leitungen 29 ausgebildete Führungselemente 30 angeordnet. - Nach
Fig. 3 sind die Führungselemente 30 vorzugsweise einteilig mit dem Gehäuse 11 gefertigt und im Querschnitt zum Gehäuse 11 L-förmig mit dem offenen Ende zur Innenseite des Gehäuses 11 zeigend ausgebildet und bilden zusammen einen Hintergriff. Die Leitungen 29 können mühelos in den Hintergriff der Führungselemente 30 festgehalten eingelegt werden. - In der
Fig. 9 ist die Verstellvorrichtung 2 im geöffneten Gehäuse 11 dargestellt und inFig. 10 wird ein Teil der Verstellvorrichtung 2 zur vereinfachten Übersicht ohne eine Gehäusehälfte 27 gezeigt. Der Motor 6, insbesondere der Elektromotor, ist mit dem Getriebe 7 und der Platine 5 verbunden und bilden zusammen eine aneinander fixierte Einheit als Antrieb 1. Das Getriebe 7 ist über die Kupplung 8 mit einer Spindel 31 verbunden, die über den Antrieb 1 drehbar gelagert, um einen Schlitten 32 nachFig. 9 bis Fig. 11 anzutreiben. Die Spindel 31 ist dabei an einem Lager 57 des Gehäuses 11 in Wirkverbindung mit einem Kegelrad 66 und einer zwischen dem Kegelrad 66 und dem Lager 57 angeordneten Unterlegscheibe 67 drehbar und axial unverschiebbar gelagert. Die Unterlegscheibe 67 ist vorzugsweise aus einem Kunststoff gefertigt und bietet Schutz vor möglich eindringendem Schmutz. Der Schlitten 32 ist hingegen drehfest im Gehäuse 11, aber entlang der Führungsschiene 9 verfahrbar angeordnet. Dazu ist der Schlitten 32 mittels eines Gewindeabschnitts 33 drehwirksam mit der Spindel 31 verbunden, und weist in Verlängerung der Mittelachse 34 eine Bohrung 35 auf. Die Spindel 31 wird durch die Bohrung 35 zusätzlich führend gehalten. Vorzugsweise ist die Bohrung 35 an beiden Seiten des Gewindeabschnitts 33 angeordnet. Somit wird gleichzeitig in Längsrichtung die Auflagefläche des Schlittens 32 im Gehäuse 11 und auf einer Treibstange 41 des Beschlags 10 vergrößert. Damit werden Biegemomente auf die Spindel verringert und aufzunehmende Kräfte aufgefangen, so dass eine Minderung des Verschleißes die Folge ist. - Eine Antriebswelle des Getriebes 7 ist nach
Fig. 9 bis Fig. 10 mit einem ersten Kupplungsteil 59 einer Klauenkupplung versehen, dass mit einem zweiten Kupplungsteil 60 der Kupplung 8 in Eingriff steht. Die Klauen der Kupplungsteile 59 und 60 liegen nicht unmittelbar aneinander an, sondern sind durch einen Kupplungskranz 61aus einem elastischen Material voneinander getrennt. - Zur einfachen Kupplung der Verstellvorrichtung 2 mit dem Beschlag 10 besteht der Schlitten 32 nach
Fig. 9 bis Fig. 11 aus einem Mitnehmer 36 und einer Mutter 37. Die Mutter 37 ist in Längsrichtung zum Antrieb 1 T-förmig ausgebildet und weist dazu den mittig angeordneten Gewindeabschnitt 33 auf, wobei ein zur Bildung der Bohrung 35 aufweisender halbkreisförmiger Ausschnitt 38 an den jeweiligen Seiten angeordnet ist. Der Mitnehmer 36 ist in Längsrichtung zum Antrieb 1 U-förmig geformt und weist eine Ausnehmung 39 auf, die im montierten Zustand in formschlüssiger Verbindung mit dem Gewindeabschnitt 33 steht. Ebenfalls sind an den jeweiligen Seiten der Ausnehmung 39 zur Bildung der Bohrung 35 halbkreisförmige Ausschnitte 40 ausgebildet. Mit Kupplung des Mitnehmers 36 mit der Mutter 37 bilden die halbkreisförmigen Ausschnitte 38, 40 die Bohrung 35. - Wie in
Fig. 11 dargestellt, wird der Schlitten 32 mit seinem Mitnehmer 36 an der Treibstange 41 des Beschlags 10 mittels einer Nietverbindung befestigt ist und führend im Gehäuse 11 gehalten. Im Bereich der Nietverbindung mit der Treibstange 41 ist die Treibstange 41 in Richtung Verstellvorrichtung 2 abgekröpft. Möglich auftretende Reibwiderstände durch einen Nietüberstand auf die in der Führungsschiene 9 gelagerte Bewegung der Treibstange 41 werden somit ausgeschlossen. -
- 1
- Antrieb
- 2
- Verstellvorrichtung
- 3
- Flügel
- 4
- Fenster oder Tür
- 5
- Platine
- 6
- Motor
- 7
- Getriebe
- 8
- Kupplung
- 9
- Führungsschiene
- 10
- Beschlag
- 11
- Gehäuse
- 12
- Verbindung
- 13
- Halter
- 14
- Rastvorsprung
- 15
- Rastvorsprung
- 16
- Freimachung
- 17
- Freimachung
- 18
- Rast-Schnappverbindung
- 19
- Aufnahmeplatte
- 20
- Befestigungsplatte
- 21
- Außenseite
- 22
- Querschnittskontur
- 23
- Innenseite
- 24
- Mittelachse
- 25
- Ausschnitt
- 26
- Gehäusehälfte
- 27
- Gehäusehälfte
- 28
- freie Seite
- 29
- Leitung
- 30
- Führungselement
- 31
- Spindel
- 32
- Schlitten
- 33
- Gewindeabschnitt
- 34
- Mittelachse
- 35
- Bohrung
- 36
- Mitnehmer
- 37
- Mutter
- 38
- Ausschnitt
- 39
- Ausnehmung
- 40
- Ausschnitt
- 41
- Treibstange
- 50
- Flügel/Türfeld
- 51
- Betätigungselement
- 52
- Holm
- 53
- Holm
- 54
- Blendrahmen
- 55
- Führungsschiene
- 56
- Laufschiene
- 57
- Lager
- 58
- Ausschnitt
- 59
- Kupplungsteil
- 60
- Kupplungsteil
- 61
- Kupplungskranz
- 62
- Öffnung
- 63
- Zapfen
- 64
- Durchgangsöffnung
- 65
- Abdeckkappe
- 66
- Kegelrad
- 67
- Unterlegscheibe
Claims (2)
- Anordnung bestehend aus einem Antrieb (1), einer Kupplung (8), einer Verstellvorrichtung (2) für einen verschiebbaren Flügel (3) als Hebe-Schiebekippflügel oder Hebe-Schiebeflügel für ein Fenster oder eine Tür (4), und einem auf der Schließseite des Fensters oder der Tür (4) vertikal am Holm (52) des Flügels (3) in einer Führungsschiene (9) angeordneten Beschlag (10), welcher den elektrisch angetriebenen Antrieb (1) und die Verstellvorrichtung (2) aufnimmt, wobei der Antrieb (1) aus einer Platine (5), einem Motor (6) und einem Getriebe (7) bestehend die Kupplung (8) antreibt, mit Übertragung über die Kupplung (8) auf die Verstellvorrichtung (2) den Beschlag (10) antreibt, und eine Treibstange (41) des Beschlags (10) den vom Antrieb (1) und der Verstellvorrichtung (2) elektrisch erzeugten Hub auf die am unteren Ende des Flügels (3) über eine Umlenk- und Koppeleinrichtung angeordneten, Rollen aufweisenden Laufwagen überträgt, welche eine Verstellung der Höhenlage der Rollen zulassen, wobei zumindest die Verstellvorrichtung (2) in einem Gehäuse (11) gelagert ist, das mit der Führungsschiene (9) eine formstabil fixierte Verbindung (12) eingeht, wobei über die Kupplung (8) eine Spindel (31) der Verstellvorrichtung (2) angetrieben wird, auf der ein Schlitten (32) der Verstellvorrichtung (2) mit einer Mutter verfahrbar ist, wobei der Schlitten (32) mit einem Gewindeabschnitt (33) mit der Spindel (31) wirkverbunden in Eingriff ist und in Verlängerung auf der Mittelachse (34) des Gewindeabschnitts (33) durch eine sich bildende Bohrung (35) die Spindel (31) führend gehalten ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schlitten (32) aus einem Mitnehmer (36) und der Mutter (37) besteht, wobei die Mutter (37) in Längsrichtung zum Antrieb (1) T-förmig ausgebildet den Gewindeabschnitt (33) und einen halbkreisförmigen Ausschnitt (38) der Bohrung (35) aufweist, wobei der Mitnehmer (36) in Längsrichtung zum Antrieb (1) U-förmig geformt eine Ausnehmung (39) aufweist und kongruent zur Mutter (37) einen
halbkreisförmigen Ausschnitt (40) der Bohrung (35) ausbildet, wobei
die Ausnehmung (39) in formschlüssiger Verbindung zu dem Gewindeabschnitt (33) steht, und dass der Schlitten (32) mit seinem Mitnehmer (36) an der Treibstange (41) des Beschlags (10) mittels einer Nietverbindung befestigt führend im Gehäuse (11) gehalten ist. - . Antrieb (1) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Mutter (37) mit dem Gewindeabschnitt (33) und der Mitnehmer (36) mit dem Ausnehmung (39) im eingebauten Zustand eine formschlüssige Wirkverbindung eingehen.
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