EP3201412B1 - Führungseinrichtung zur führung einer schiebetür und schrankmöbel - Google Patents

Führungseinrichtung zur führung einer schiebetür und schrankmöbel Download PDF

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EP3201412B1
EP3201412B1 EP15763547.5A EP15763547A EP3201412B1 EP 3201412 B1 EP3201412 B1 EP 3201412B1 EP 15763547 A EP15763547 A EP 15763547A EP 3201412 B1 EP3201412 B1 EP 3201412B1
Authority
EP
European Patent Office
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guide
profile
sliding door
guide profile
guide device
Prior art date
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Active
Application number
EP15763547.5A
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English (en)
French (fr)
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EP3201412A1 (de
Inventor
Steffen Feld
Thomas Warda
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Hettich Heinze GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich Heinze GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hettich Heinze GmbH and Co KG filed Critical Hettich Heinze GmbH and Co KG
Priority to PL15763547T priority Critical patent/PL3201412T3/pl
Publication of EP3201412A1 publication Critical patent/EP3201412A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3201412B1 publication Critical patent/EP3201412B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0656—Bottom guides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52—Toolless
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a guide device for guiding a run on a running profile sliding door according to the preamble of claim 1 and a cupboard furniture.
  • a generic guide device is for example from the EP 0 388 623 A2 known.
  • guide parts are disclosed with pivoting guide sliders or rollers that allow mounting of the sliding door in a lower guide profile after hanging in an upper run profile by simply pressing the door against the lower guide profile.
  • a sliding door is guided against deflection in the depth direction, to a perpendicular to the sliding plane.
  • the problem is that when the sliding door is pushed at a higher speed in an end position, which is defined by an end stop or a damping unit in the tread, it may come without appropriate countermeasures to an undesirable swinging of the sliding door in the vertical plane of the sliding door surface, because a Dodge in the height direction, to a further perpendicular to the sliding plane, only insufficiently prevented. While a guide member facing the location of the end position may optionally be vertically supported in the height direction, the guide member remote from the location of the end position undergoes countermovement, but can not support due to a lack of contact surface and thus does not contribute to absorbing forces.
  • FR 2 254 222 discloses a guide device according to the preamble of claim 1.
  • the object of the present invention is to provide a guide device for guiding a run in a running profile sliding door with which reduces such swinging through the sliding door when entering the final position is and manages without the arrangement of such an end stop in the leadership profile.
  • the guide device has a guide profile on which the sliding door can be moved, as well as at least one guide part which can be arranged on a sliding door.
  • the guide profile and the at least one guide part can be coupled to one another leading along the guide profile.
  • the guide profile and the at least one guide part are at least partially positively embracing each other coupled.
  • the guide part has a base angle piece and a head part which can be coupled to the guide profile.
  • the head part of the guide part has a receiving groove with a guide profile facing opening between elastically deformable groove legs.
  • This receiving groove serves to receive a head piece of the guide profile, which has a cross section perpendicular to the longitudinal axis of the guide profile whose maximum vertical width is greater than the vertical width of the opening of the receiving groove of the guide member.
  • Due to the at least partially form-fit encompassing of the guide profile and the at least one guide member is also ensured that occurring due to an abrupt braking of the sliding door when entering the end position vertically acting forces in the case of a single coupled to the guide profile guide member on the length of the guide member in Distribute the direction of the longitudinal axis of the guide profile, so that a punctual application of force to the guide member is effectively avoided.
  • the guide means on two spaced as far as possible guide parts, since in particular vertically acting forces can be particularly well intercepted hereby.
  • a collection of vertical forces with only one guide member is not nearly as effective even if it would be relatively wide.
  • the guide device according to the invention can also be designed with one or more than two guide parts.
  • the guide member may be integrally formed according to a preferred embodiment.
  • the guide part is designed in several parts, in particular in two parts.
  • the base angle piece is made of a different material than the head part.
  • the base angle piece can be made of a metal which is fastened to the sliding door, for example by screwing.
  • the head part of the guide part and the guide profile are particularly preferably made of mutually different plastics.
  • the production of these components made of plastics is possible due to the wide distribution of the forces acting during the braking process.
  • An advantage is in addition to the cost-effective production in the simple coupling and decoupling of the guide profile and the at least one guide member with each other.
  • the production of the head part of the guide part of a first plastic and the guide profile of a second plastic prevents the development of disturbing noises in the sliding movement of these components to each other during a sliding of the sliding door.
  • the head part is preferably non-positively, positively and / or firmly bonded to the base angle piece of the guide part.
  • the guide device has two guide parts which can be fixed to a sliding door and, in the assembled state, are fixed to the sliding door with a fixed distance from one another on the sliding door. This makes it possible that one of the guide parts receives the vertical downward forces when braking the sliding door, while the other guide member acting vertically upward Absorbs forces and thus largely prevents swinging through the sliding door.
  • the thus formed coupling unit allows easy coupling of the guide profile with the at least one guide member without the use of a joint otherwise necessary to the prior art to allow a connection between the guide profile and guide member after hanging the sliding door in the tread.
  • the cross-sectional shape of the head piece of the guide profile is arbitrary, provided that an undercut is formed on this, which effectively forms a barb against unintentional decoupling.
  • the cross section is trapezoidal or approximately round or oval.
  • the cross section of the head piece of the guide profile is tapered towards the receiving groove of the guide part.
  • the angle between the converging first side surfaces of the head piece of the guide profile between 50 ° and 100 °, more preferably between 60 ° and 80 °, which allows easy insertion of the head into the receiving groove.
  • An angle between the converging second side surfaces on a leg-facing side of the head piece of the guide profile is preferably between 120 ° and 170 °, more preferably between 140 ° and 160 °, which disassembly of the guide member of the guide profile with respect to the assembly increased effort allows and reliably prevents unintentional disassembly.
  • the angle of the front sides of the head piece of the guide profile are formed flatter than the angle of the rear sides thereof.
  • the acting as a counterpart to the head receiving groove on the guide member is formed approximately C-shaped to support the function of the undercut.
  • the C-shape of the receiving groove is preferably formed so that its plane of symmetry is arranged horizontally.
  • the at least partially positive gripping in the assembled state of the guide member and guide profile does not necessarily mean that in a method of the sliding door outside the end position contact of these components takes place. Rather, a contact with the corresponding contact surfaces can take place when the sliding door reaches a respective end position.
  • the cabinet furniture according to the invention is characterized by a arranged on a sliding door, as described above guide means.
  • the guide profile is fixed according to a preferred embodiment of a baseboard or a base of the cabinet furniture.
  • the guide profile having at least one receiving groove is integrated in a skirting board or a base of the cabinet unit.
  • FIG. 1 is designated by the reference numeral 1 a total of a variant of a cabinet cabinet 1 according to the invention.
  • the cabinet furniture 1 in this case has a furniture body with side walls 11, one or more ceiling panels 12 and one or more floor panels 13.
  • a running profile 15 is mounted on which in the embodiment shown here two sliding doors 2, 3 are movably mounted along the upper run profile 15.
  • upper running devices 4 are attached to the sliding doors 2, 3, which are preferably provided with rolling or sliding elements, which are supported on the upper running profile 15, so that the sliding doors 2, 3 along the upper run profile 15 are movable.
  • the sliding doors 2, 3 are preferably moved in their respective end positions against end stops or damping units 16.
  • This guide device has, as in the FIGS. 2 to 3 and 5, a guide profile 5, along which the two sliding doors 2, 3 are movably guided.
  • the guide device furthermore has at least one guide part 6 which can be fixed to a sliding door 2, 3.
  • This guide member 6 in this case has a base angle piece with a mounting leg 61 and a preferably perpendicular to this extending leg 62, and arranged at the free end of the second leg 62 head portion 63rd
  • the mounting leg 61 is preferably flat, with a voltage applied to an inner side of the sliding door 2, 3 surface in which holes are preferably provided, are guided by the screws with which the guide member 6 on the sliding door 2, 3 can be screwed. Also conceivable are other mounting options, for example by means of clipsens or in the form of a U-shaped mounting leg which engages around a lower edge of the sliding door.
  • the leg 62 may, as in FIG. 4 is shown, for example, also be flat. Also conceivable is a configuration of the leg 62 in the form of a plurality of mutually parallel webs, which connect the head part 63 with the mounting leg 61, as in FIG. 2 is shown.
  • the guide profile 5 and the at least one guide part 6, in the illustrated embodiments, the two guide parts 6, are designed so that they can be coupled together in the mounted state of the sliding door 2, 3 after hanging the sliding door in the upper profile 15, wherein the sliding door along the guide profile 5 is feasible.
  • the guide profile 5 and the at least one guide member 6 perpendicular to a longitudinal axis of the guide profile at least partially form-fitting embracing each other coupled. This makes it possible that the sliding door can be pressed together with the guide part after hanging in the upper tread 15 in a simple manner against the guide profile.
  • the head part 63 of the guide part 6th a receiving groove 65 for receiving a head piece 53 of the guide profile 5.
  • the receiving groove 65 in this case has a guide profile 5 facing opening 66.
  • the receiving groove 65 is formed essentially by two elastically deformable groove legs 64, between the free ends of the opening 66 is provided.
  • the head piece 53 of the guide profile has a cross section perpendicular to the longitudinal axis of the guide profile 5, the maximum vertical width b K is greater than the width b O of the opening 66 of the receiving groove 65 of the guide member. 6
  • the head piece 53 of the guide profile 5 is in this case formed as a free end of a leg 52 extending from a base 51 of the guide profile 5.
  • the number of head pieces 53 of the guide profile 5, in the embodiment variant shown here, two head pieces 53, is measured, inter alia, on the number of sliding doors 2, 3 leading to the guide profile 5.
  • the cross section of the head piece 53 of the guide profile 5 is trapezoidal in this embodiment, but may have any other arbitrary shape, in particular still approximately round or oval.
  • the decisive factor is that an undercut is formed, which as it were forms a barb against unintentional decoupling.
  • the cross section of the head piece 53 of the guide profile 5, as in the FIGS. 2 to 5 shown, the receiving groove 65 of the guide member 6 is formed towards tapering.
  • an angle ⁇ between converging first side surfaces 531 of the head piece 53 of the guide profile 5 between 50 ° and 100 °, more preferably between 60 ° and 80 °, so that penetration of the head piece 53 can be made in the receiving groove at an acute angle ⁇ ,
  • the rear side of the head piece 53 facing away from the receiving groove 65 before assembly is designed such that an angle ⁇ between converging second side surfaces 532 on a side 52 of the head piece 53 of the guide profile 5 facing the leg 52 is between 120 ° and 170 °, particularly preferred between 140 ° and 160 ° and thus forms an obtuse angle.
  • an angle ⁇ is formed on the legs 68 of the guide part 6 which is between 120 ° and 170 °, preferably between 140 ° and 160 °.
  • angles ⁇ and ⁇ are chosen to be approximately equal in magnitude.
  • the guide member 6 can in one embodiment, for example shown in the FIGS. 3a, 3b be integrally formed, wherein formed with the receiving groove 65 head portion 63 is integrally formed at the free end of the leg 62.
  • the guide member 6 is a multi-part, in particular formed in two parts.
  • the fixing of the head part 63 to the base angle piece of the guide part 6 preferably takes place such that the fastening leg 61 facing the end of the head portion 63 has a groove 67 arranged between the groove 69, in which a portion of the leg 62 of the base angle piece is inserted.
  • a backup is done by positive, positive and / or cohesive joining, preferably gluing and / or clipping.
  • the base angle piece of the guide part 6 can also be formed as a wire shaped part.
  • At least the head part 63 of the guide part 6 is preferably made of an elastic plastic.
  • both the head part 63 of the guide part 6 and the guide profile 5 are made of plastic, the head part 63 of the guide part 6 and the Guide profile 5 made of mutually different plastics, to avoid unwanted noise during sliding movement of the components to each other.
  • the guide profile 5 is preferably fixed to a baseboard or on a base 14 of the cabinet furniture 1, for example screwed or clipped with a screw 9.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung zur Führung einer an einem Laufprofil geführten Schiebetür gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Schrankmöbel.
  • Eine gattungsgemäße Führungseinrichtung ist beispielsweise aus der EP 0 388 623 A2 bekannt. In dieser Anmeldung sind Führungsteile mit schwenkbaren Führungsgleitern oder -rollen offenbart, die eine Montage der Schiebetür in ein unteres Führungsprofil nach dem Einhängen in ein oberes Laufprofil durch einfaches Andrücken der Tür gegen das untere Führungsprofil ermöglichen. Dadurch ist eine Schiebetür gegen Ausweichen in die Tiefenrichtung, zu einer Senkrechten zur Schiebeebene, geführt.
  • Problematisch ist, dass, wenn die Schiebetür mit höherer Geschwindigkeit in eine Endposition geschoben wird, die durch einen Endanschlag oder eine Dämpfungseinheit im Laufprofil definiert ist, es ohne entsprechende Gegenmaßnahmen zu einem unerwünschten Durchschwingen der Schiebetür in der vertikalen Ebene der Schiebetürfläche kommen kann, weil ein Ausweichen in die Höhenrichtung, zu einer weiteren Senkrechten zur Schiebeebene, nur ungenügend verhindert wird. Während ein dem Ort der Endposition zugewandtes Führungsteil sich gegebenenfalls vertikal in der Höhenrichtung abstützen kann, erfährt das dem Ort der Endposition abgewandte Führungsteil eine Gegenbewegung, kann sich aber aufgrund einer fehlenden Kontaktfläche nicht abstützen und somit nicht dazu beitragen, Kräfte aufzunehmen.
  • Um dies zu verhindern, ist es bekannt, sogenannte Endanschläge auch im Führungsprofil vorzusehen. Dabei fährt ein diesem Endanschlag im Führungsprofil zugewandtes Führungsteil gegen diesen Endanschlag. Da diese Führungsteile zur Führung der Schiebetür häufig weniger stabil ausgeführt sind als das Laufprofil und die darauf laufenden Laufteile der Schiebetür, kann es zu einer starken Verformung der Führungsteile kommen, da hier nur das diesem Endanschlag zugewandte Führungsteil sämtliche beim Anschlagen auftretenden Kräfte aufnehmen muss. FR 2 254 222 offenbart eine Führungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Führungseinrichtung zur Führung einer in einem Laufprofil geführten Schiebetür bereitzustellen, mit der ein solches Durchschwingen der Schiebetür beim Einfahren in die Endposition reduziert wird und die ohne Anordnung eines solches Endanschlags im Führungsprofil auskommt.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Führungseinrichtung zur Führung einer an einem Laufprofil geführten Schiebetür mit den Merkmalen des Anspruchs 1, sowie durch ein Schrankmöbel mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Führungseinrichtung weist ein Führungsprofil auf, an dem die Schiebetür verfahrbar ist, sowie wenigstens ein an einer Schiebetür anordenbares Führungsteil. Das Führungsprofil und das wenigstens eine Führungsteil sind entlang des Führungsprofils führend miteinander koppelbar. Das Führungsprofil und das wenigstens eine Führungsteil sind dabei zumindest teilweise formschlüssig umgreifend miteinander koppelbar. Das Führungsteil weist ein Basiswinkelstück und ein mit dem Führungsprofil koppelbares Kopfteil auf.
  • Das Kopfteil des Führungsteils weist eine Aufnahmenut mit einer dem Führungsprofil zugewandten Öffnung zwischen elastisch verformbaren Nutschenkeln auf. Diese Aufnahmenut dient dabei zur Aufnahme eines Kopfstückes des Führungsprofils, das einen Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Führungsprofils aufweist, dessen maximale vertikale Breite größer ist als die vertikale Breite der Öffnung der Aufnahmenut des Führungsteils.
  • Dadurch ist zum einen eine einfachere Türmontage ermöglicht, da hier nach dem Einhängen der Schiebetür in das Laufprofil die Tür im Bereich des Führungsprofils lediglich an das Führungsprofil angedrückt werden muss, ohne dass die Führungseinrichtung komplexe, schwenkbare Führungsteile aufweist.
  • Durch das zumindest teilweise formschlüssige Umgreifen des Führungsprofils und des wenigstens einen Führungsteils ist außerdem gewährleistet, dass bei aufgrund einer abrupten Abbremsung der Schiebetür beim Einfahren in die Endposition auftretenden vertikal wirkenden Kräften sich im Falle eines einzigen mit dem Führungsprofil gekoppelten Führungsteils auf die Länge des Führungsteils in Richtung der Längsachse des Führungsprofils verteilen, so dass eine punktmäßige Kraftbeaufschlagung des Führungsteils wirksam vermieden wird.
  • Bevorzugt weist die Führungseinrichtung zwei möglichst weit voneinander beabstandete Führungsteile auf, da insbesondere vertikal wirkende Kräfte hiermit besonders gut abgefangen werden können. Ein Auffangen der Vertikalkräfte mit nur einem Führungsteil ist selbst dann nicht annähernd so wirksam, wenn es relativ breit ausgebildet wäre.
  • Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Führungseinrichtung auch mit einem oder mehr als zwei Führungsteilen ausgeführt sein.
  • Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Das Führungsteil kann dabei gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante einteilig ausgebildet sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist das Führungsteil mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet. Besonders bevorzugt ist das Basiswinkelstück dabei aus einem anderen Material hergestellt als das Kopfteil. So kann das Basiswinkelstück beispielsweise aus einem Metall gefertigt sein, das beispielsweise durch Verschrauben an der Schiebetür befestigt wird.
  • Das Kopfteil des Führungsteils und das Führungsprofil sind dabei besonders bevorzugt aus voneinander verschiedenen Kunststoffen gefertigt. Die Fertigung dieser Bauteile aus Kunststoffen ist aufgrund der breiten Verteilung der beim Abbremsvorgang wirkenden Kräfte ermöglicht. Ein Vorteil besteht neben der kostengünstigen Herstellung auch im einfachen Ankoppeln und Entkoppeln des Führungsprofils und des wenigstens einen Führungsteils miteinander.
  • Die Fertigung des Kopfteils des Führungsteils aus einem ersten Kunststoff und des Führungsprofils aus einem zweiten Kunststoff verhindert die Entwicklung von störenden Geräuschen bei der Gleitbewegung dieser Bauteile zueinander während eines Verschiebens der Schiebetür.
  • Das Kopfteil ist bevorzugt kraft-, form- und/oder stoffschlüssig an dem Basiswinkelstück des Führungsteils festlegbar.
  • Wie oben bereits erwähnt, ist es möglich, an einer Schiebetür ein einziges Führungsteil mit einer vorbestimmten Breite anzubringen, um eine hinreichende Kraftverteilung beim Abbremsen der Schiebetür zu ermöglichen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante weist die Führungseinrichtung zwei an einer Schiebetür festlegbare Führungsteile auf, die im montierten Zustand abständig voneinander an der Schiebetür festlegt mit dem Führungsprofil gekoppelt sind. Dadurch ist ermöglicht, dass eines der Führungsteile beim Abbremsen der Schiebetür die vertikal nach unten wirkenden Kräfte aufnimmt, während das andere Führungsteil die vertikal nach oben wirkenden Kräfte aufnimmt und so ein Durchschwingen der Schiebetür weitgehend verhindert.
  • Die derart ausgebildete Koppeleinheit ermöglicht ein einfaches Ankoppeln des Führungsprofils mit dem wenigstens einen Führungsteil ohne den Einsatz eines sonst zum Stand der Technik notwendigen Gelenks, um eine Verbindung zwischen Führungsprofil und Führungsteil nach dem Einhängen der Schiebetür in das Laufprofil zu ermöglichen.
  • Die Querschnittsform des Kopfstücks des Führungsprofils ist dabei beliebig wählbar, sofern an diesem ein Hinterschnitt ausgebildet ist, der gewissermaßen einen Widerhaken gegen ein unbeabsichtigtes Entkoppeln bildet. In bevorzugten Ausführungsvarianten ist der Querschnitt trapezförmig oder annähernd rund beziehungsweise oval ausgebildet.
  • Nach einer alternativen Ausführungsvariante ist der Querschnitt des Kopfstücks des Führungsprofils zur Aufnahmenut des Führungsteils hin sich verjüngend ausgebildet.
  • Dabei beträgt nach einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante der Winkel zwischen den aufeinander zulaufenden ersten Seitenflächen des Kopfstücks des Führungsprofils zwischen 50° und 100°, besonders bevorzugt zwischen 60° und 80°, was eine einfache Einführung des Kopfes in die Aufnahmenut ermöglicht.
  • Ein Winkel zwischen den aufeinander zulaufenden zweiten Seitenflächen auf einer dem Schenkel zugewandten Seite des Kopfstücks des Führungsprofils liegt bevorzugt zwischen 120° und 170°, besonders bevorzugt zwischen 140° und 160°, was eine Demontage des Führungsteils von dem Führungsprofil mit gegenüber der Montage erhöhtem Kraftaufwand ermöglicht und eine unbeabsichtigte Demontage zuverlässig verhindert.
  • Um ein relativ leichtes Koppeln und ein erschwertes Entkoppeln zwischen Führungsteilen und Führungsprofil zu ermöglichen, sind bevorzugt die Winkel der Vorderseiten an Kopfstück des Führungsprofils flacher ausgebildet als die Winkel der Hinterseiten derselben.
  • Die als Gegenstück zum Kopfstück wirkende Aufnahmenut am Führungsteil ist annähernd C-förmig ausgebildet, um die Funktion des Hinterschnitts zu unterstützen. Die C-Form der Aufnahmenut ist dabei bevorzugt so ausgebildet, dass deren Symmetrieebene horizontal angeordnet ist.
  • Das zumindest teilweise formschlüssige Umgreifen im montierten Zustand von Führungsteil und Führungsprofil bedeutet nicht zwingend, dass bei einem Verfahren der Schiebetür außerhalb der Endlagenposition eine Berührung dieser Bauteile erfolgt. Eine Berührung der entsprechenden Kontaktflächen kann vielmehr dann erfolgen, wenn die Schiebetür in eine jeweilige Endlage gelangt.
  • Das erfindungsgemäße Schrankmöbel zeichnet sich durch eine an einer Schiebetür angeordnete, wie oben beschriebenen Führungseinrichtung aus.
  • Das Führungsprofil ist dabei gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante an einer Fußleiste oder einem Sockel des Schrankmöbels festlegbar.
  • In einer alternativen, nicht erfindungsgemäßen Ausführungsvariante ist das die wenigstens eine Aufnahmenut aufweisende Führungsprofil in einer Fußleiste oder einem Sockel des Schrankmöbels integriert.
  • Es ist natürlich auch vorstellbar die Führungseinrichtung im oberen Bereich der Schiebetür beziehungsweise an der Deckenplatte des Schrankmöbels und das Laufprofil mit der Laufeinrichtung im unteren Bereich der Schiebetür beziehungsweise an/in der Fußleiste oder der Bodenplatte anzuordnen, also gewissermaßen die Einsatzpositionen zu vertauschen.
  • Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Schrankmöbels,
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Führungseinrichtung,
    Figuren 3a und 3b
    Schnittansichten der Führungseinrichtung aus Figur 2 vor der Ankoppelung beziehungsweise im gekoppelten Zustand,
    Figur 4
    eine perspektivische Ansicht eines zweiteilig ausgebildeten Führungsteils, und
    Figur 5
    eine Detailansicht eines mit VII in Figur 3a markierten Ausschnitts der Führungseinrichtung.
  • In Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Schrankmöbels 1 bezeichnet. Das Schrankmöbel 1 weist dabei einen Möbelkorpus mit Seitenwänden 11, einer oder mehreren Deckenplatten 12 und einer oder mehreren Bodenplatten 13 auf.
  • Im Bereich zwischen den Seitenwänden 11 nahe der Deckenplatte 12 ist ein Laufprofil 15 montiert, an dem im hier gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Schiebetüren 2, 3 entlang des oberen Laufprofils 15 verfahrbar gelagert sind.
  • Dazu sind obere Laufeinrichtungen 4 an den Schiebetüren 2, 3 befestigt, die vorzugsweise mit Roll- oder Gleitelementen versehen sind, welche sich auf dem oberen Laufprofil 15 abstützen, so dass die Schiebetüren 2, 3 entlang des oberen Laufprofils 15 verfahrbar sind. Dabei werden die Schiebetüren 2, 3 in ihren jeweiligen Endpositionen bevorzugt gegen Endanschläge oder Dämpfungseinheiten 16 bewegt.
  • Im Bodenbereich des Schrankmöbels 1 ist eine Ausführungsvariante einer Führungseinrichtung zur unteren Führung der in dem oberen Laufprofil 15 geführten Schiebetüren 2, 3 montiert.
  • Diese Führungseinrichtung weist dabei, wie in den Figuren 2 bis 3 und 5 gezeigt ist, ein Führungsprofil 5 auf, an dem entlang die beiden Schiebetüren 2, 3 verfahrbar geführt sind.
  • Denkbar ist auch, ein solches Schrankmöbel 1 mit lediglich einer Schiebetür auszustatten oder auch mit mehr als zwei Schiebetüren.
  • Die Führungseinrichtung weist des Weiteren wenigstens ein an einer Schiebetür 2, 3 festlegbares Führungsteil 6 auf. Dieses Führungsteil 6 weist dabei ein Basiswinkelstück mit einem Befestigungsschenkel 61 und einem sich zu diesem bevorzugt senkrecht erstreckenden Schenkel 62 auf, sowie ein am freien Ende des zweiten Schenkels 62 angeordnetes Kopfteil 63.
  • Der Befestigungsschenkel 61 ist dabei bevorzugt flächig ausgebildet, mit einer an einer Innenseite der Schiebetür 2, 3 anliegenden Fläche, in der vorzugsweise Bohrungen vorgesehen sind, durch die Schrauben führbar sind, mit denen das Führungsteil 6 an der Schiebetür 2, 3 anschraubbar ist. Denkbar sind auch andere Befestigungsmöglichkeiten, beispielsweise mittels Clipsens oder in Gestalt eines u-förmigen Befestigungsschenkels, der eine Unterkante der Schiebetür umgreift.
  • Der Schenkel 62 kann, wie in Figur 4 gezeigt ist, beispielsweise ebenfalls flächig ausgebildet sein. Denkbar ist auch eine Gestaltung des Schenkels 62 in Form mehrerer parallel zueinander verlaufender Stege, die das Kopfteil 63 mit dem Befestigungsschenkel 61 verbinden, wie es in Figur 2 dargestellt ist.
  • Das Führungsprofil 5 und das wenigstens eine Führungsteil 6, in den dargestellten Ausführungsbeispielen die zwei Führungsteile 6, sind so gestaltet, dass sie im montierten Zustand der Schiebetür 2, 3 nach dem Einhängen der Schiebetür in das obere Laufprofil 15 miteinander koppelbar sind, wobei die Schiebetür entlang des Führungsprofils 5 führbar ist.
  • Wie besonders gut in den Figuren 3a, 3b gezeigt ist, sind das Führungsprofil 5 und das wenigstens eine Führungsteil 6 senkrecht zu einer Längsachse des Führungsprofils zumindest teilweise formschlüssig umgreifend miteinander koppelbar. Dadurch ist ermöglicht, dass die Schiebetür zusammen mit dem Führungsteil nach dem Einhängen in das obere Laufprofil 15 in einfacher Weise gegen das Führungsprofil gedrückt werden kann. In der in den Figuren 3a, 3b und 5 gezeigten Ausführungsvariante weist das Kopfteil 63 des Führungsteils 6 eine Aufnahmenut 65 zur Aufnahme eines Kopfstückes 53 des Führungsprofils 5 auf.
  • Die Aufnahmenut 65 weist dabei eine dem Führungsprofil 5 zugewandte Öffnung 66 auf. Die Aufnahmenut 65 wird dabei im Wesentlichen durch zwei elastisch verformbare Nutschenkel 64 gebildet, zwischen deren freien Enden die Öffnung 66 vorgesehen ist.
  • Das Kopfstück 53 des Führungsprofils weist einen Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Führungsprofils 5 auf, dessen maximale vertikale Breite bK größer ist als die Breite bO der Öffnung 66 der Aufnahmenut 65 des Führungsteils 6.
  • Das Kopfstück 53 des Führungsprofils 5 ist dabei als freies Ende eines sich von einem Basisstück 51 erstreckenden Schenkels 52 des Führungsprofils 5 ausgebildet.
  • Die Anzahl der Kopfstücke 53 des Führungsprofils 5, in der hier gezeigten Ausführungsvariante zwei Kopfstücke 53, bemisst sich dabei unter anderem an der Anzahl der in dem Führungsprofil 5 zu führenden Schiebetüren 2, 3.
  • Der Querschnitt des Kopfstücks 53 des Führungsprofils 5 ist dabei in diesem Ausführungsbeispiel trapezförmig ausgebildet, kann aber jede andere beliebige Form besitzen, insbesondere noch annähernd rund oder oval. Entscheidend ist dabei, dass ein Hinterschnitt ausgebildet ist, der gewisserma0en einen Widerhaken gegen ein unbeabsichtigtes Entkoppeln bildet.
  • Alternativ ist der Querschnitt des Kopfstücks 53 des Führungsprofils 5, wie in den Figuren 2 bis 5 gezeigt, zur Aufnahmenut 65 des Führungsteils 6 hin sich verjüngend ausgebildet.
  • Um einerseits ein mit geringem Kraftaufwand erreichbares Einkoppeln des Führungsprofils 5 und des Führungsteils 6 zu ermöglichen, beträgt, wie in Figur 5 gezeigt, ein Winkel α zwischen aufeinander zulaufenden ersten Seitenflächen 531 des Kopfstücks 53 des Führungsprofils 5 zwischen 50° und 100°, besonders bevorzugt zwischen 60° und 80°, so dass ein Eindringen des Kopfstücks 53 in die Aufnahmenut unter einem spitzen Winkel α erfolgen kann.
  • Die von der Aufnahmenut 65 vor der Montage abgewandte Rückseite des Kopfstücks 53 ist dabei so ausgebildet, dass ein Winkel β zwischen aufeinander zulaufenden zweiten Seitenflächen 532 auf einer dem Schenkel 52 zugewandten Seite des Kopfstücks 53 des Führungsprofils 5 zwischen 120° und 170°, besonders bevorzugt zwischen 140° und 160° beträgt und damit einen stumpfen Winkel bildet.
  • Unterstützend für den Effekt, wirksam ein unbeabsichtigtes Entkoppeln zu verhindern, ist an den Schenkeln 68 des Führungsteils 6 ein Winkel γ ausgebildet, der zwischen 120° und 170°, bevorzugt zwischen 140° und 160° beträgt.
  • Bevorzugt sind die Winkel α und γ vom Betrag her annähernd gleich gewählt.
  • Dadurch ist gewährleistet, dass zum Entkoppeln der Bauteile voneinander eine größere Kraft aufgewendet werden muss als zum Einkoppeln.
  • Das Führungsteil 6 kann in einer Ausführungsvariante, beispielsweise gezeigt in den Figuren 3a, 3b einstückig ausgebildet sein, wobei das mit der Aufnahmenut 65 ausgebildete Kopfteil 63 am freien Ende des Schenkels 62 angeformt ist.
  • In einer alternativen Ausführungsvariante, gezeigt in Figur 4, ist das Führungsteil 6 mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet.
  • Dabei erfolgt die Festlegung des Kopfteils 63 an dem Basiswinkelstück des Führungsteils 6 bevorzugt dergestalt, dass das dem Befestigungsschenkel 61 zugewandte Ende des Kopfteils 63 eine zwischen den Schenkeln 67 angeordnete Nut 69 aufweist, in dem ein Teilbereich des Schenkels 62 des Basiswinkelstücks eingefügt wird. Eine Sicherung erfolgt über kraft-, form- und/oder stoffschlüssiges Fügen, bevorzugt Kleben und/oder Klipsen.
  • Das Basiswinkelstück des Führungsteils 6 kann dabei auch als Drahtformteil ausgebildet sein.
  • Zumindest das Kopfteil 63 des Führungsteils 6 ist bevorzugt aus einem elastischen Kunststoff gefertigt.
  • Sofern sowohl das Kopfteil 63 des Führungsteils 6 und des Führungsprofils 5 aus Kunststoff gefertigt sind, sind das Kopfteil 63 des Führungsteils 6 und des Führungsprofil 5 aus voneinander verschiedenen Kunststoffen gefertigt, um eine unerwünschte Geräuschbildung bei einer Gleitbewegung der Bauteile zueinander zu vermeiden.
  • Das Führungsprofil 5 ist dabei bevorzugt an einer Fußleiste oder an einem Sockel 14 des Schrankmöbels 1 festlegbar, beispielsweise mit einer Schraube 9 verschraubt oder angeklipst.

Claims (15)

  1. Führungseinrichtung zur Führung einer in einem Laufprofil (15) geführten Schiebetür (2, 3), aufweisend:
    a) ein Führungsprofil (5), an dem entlang die Schiebetür (2, 3) verfahrbar ist,
    b) wenigstens ein an einer Schiebetür (2, 3) festlegbares Führungsteil (6),
    c) wobei das Führungsprofil (5) und das wenigstens eine Führungsteil (6) entlang des Führungsprofils (5) führend miteinander koppelbar sind,
    d) wobei das Führungsprofil (5) und das wenigstens eine Führungsteil (6) zumindest teilweise formschlüssig umgreifend miteinander koppelbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass
    e) das Führungsteil (6) ein Basiswinkelstück und ein mit dem Führungsprofil (5) koppelbares Kopfteil (63) aufweist, wobei
    f) das Kopfteil (63) des Führungsteils (6) eine Aufnahmenut (65) mit einer dem Führungsprofil (5) zugewandten Öffnung (66) zwischen elastisch verformbaren Nutschenkeln (64) zur Aufnahme eines Kopfstückes (53) des Führungsprofils (5) aufweist,
    g) wobei das Kopfstück (53) des Führungsprofils (5) einen Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Führungsprofils (5) aufweist, dessen maximale vertikale Breite (bK) größer ist als die Breite (bO) der Öffnung (66) der Aufnahmenut (65) des Führungsteils (6).
  2. Führungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das umgreifende Bauteil Führungsprofil (5) oder Führungsteil (6) derart ausgebildet ist, dass es das umgriffene Bauteil Führungsteil (6) oder Führungsprofil (5) annähernd C-förmig umgreift.
  3. Führungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsprofil (5) und das wenigstens eine Führungsteil (6) senkrecht zu einer Längsachse des Führungsprofils (5) miteinander koppelbar sind .
  4. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (6) einteilig ausgebildet ist.
  5. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (6) mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet ist.
  6. Führungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (63) kraft-, form- und/oder stoffschlüssig an dem Basiswinkelstück des Führungsteils (6) festlegbar ist.
  7. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung wenigstens zwei an einer Schiebetür (2, 3) festlegbare Führungsteile (6) aufweist, die im montierten Zustand abständig voneinander an der Schiebetür (2, 3) festgelegt mit dem Führungsprofil (5) gekoppelt sind.
  8. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfstück (53) des Führungsprofils (5) als freies Ende eines sich von einem Basisstück (51) erstreckenden Schenkel (52) ausgebildet ist.
  9. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Kopfstücks (53) des Führungsprofils (5) zur Aufnahmenut (65) des Führungsteils (6) hin sich verjüngend ausgebildet ist.
  10. Führungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (a) zwischen aufeinander zu laufenden ersten Seitenflächen (531) des Kopfstücks (53) des Führungsprofils (5) zu der Horizontalen zwischen 50° und 100°, bevorzugt zwischen 60° und 80°, beträgt.
  11. Führungseinrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (β) zwischen aufeinander zu laufenden zweiten Seitenflächen (532) auf einer dem Schenkel (52) zugewandten Seite des Kopfstücks (53) des Führungsprofils (5) zwischen 120° und 170°, bevorzugt zwischen 140° und 160°, beträgt.
  12. Führungseinrichtung nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (γ) zwischen aufeinander zu laufenden Schenkeln (68) des Führungsteils (6) ein Winkel (γ) zwischen 120° und 170°, bevorzugt zwischen 140° und 160° beträgt.
  13. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiswinkelstück des Führungsteils (6) als Drahtformteil ausgebildet ist.
  14. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (63) des Führungsteils (6) und das Führungsprofil (5) aus voneinander verschiedenen Kunststoffen gefertigt sind.
  15. Schrankmöbel (1), mit einem Möbelkorpus und mindestens einer entlang eines Laufprofils (15) und eines Führungsprofils (5) verfahrbaren Schiebetür (2, 3), dadurch gekennzeichnet, dass an der Schiebetür (2, 3) eine Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche vorgesehen ist.
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