EP3201412A1 - Führungseinrichtung zur führung einer schiebetür und schrankmöbel - Google Patents

Führungseinrichtung zur führung einer schiebetür und schrankmöbel

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EP3201412A1
EP3201412A1 EP15763547.5A EP15763547A EP3201412A1 EP 3201412 A1 EP3201412 A1 EP 3201412A1 EP 15763547 A EP15763547 A EP 15763547A EP 3201412 A1 EP3201412 A1 EP 3201412A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
profile
sliding door
guide profile
head
Prior art date
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Granted
Application number
EP15763547.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3201412B1 (de
Inventor
Steffen Feld
Thomas Warda
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Hettich Heinze GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich Heinze GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hettich Heinze GmbH and Co KG filed Critical Hettich Heinze GmbH and Co KG
Priority to PL15763547T priority Critical patent/PL3201412T3/pl
Publication of EP3201412A1 publication Critical patent/EP3201412A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3201412B1 publication Critical patent/EP3201412B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0656Bottom guides
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/64Carriers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2201/622Suspension or transmission members elements
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52Toolless
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a guide device for guiding a run on a running profile sliding door according to the preamble of claim 1 and a cabinet furniture.
  • the problem is that when the sliding door is pushed at a higher speed in an end position, which is defined by an end stop or a damping unit in the tread, it may come without appropriate countermeasures to an undesirable swinging of the sliding door in the vertical plane of the sliding door surface, because a Dodge in the height direction, to a further perpendicular to the sliding plane, only insufficiently prevented. While a guide member facing the location of the end position may optionally be vertically supported in the height direction, the guide member remote from the location of the end position undergoes countermovement, but can not support due to a lack of contact surface and thus does not contribute to absorbing forces.
  • the guide device has a guide profile on which the sliding door can be moved and at least one guide part which can be arranged on a sliding door.
  • the guide profile and the at least one guide part can be coupled to one another leading along the guide profile.
  • the guide profile and the at least one guide part are at least partially form-fitting r can be coupled with each other.
  • Due to the at least partially form-fit encompassing of the guide profile and the at least one guide member is also ensured that occurring due to an abrupt braking of the sliding door when entering the end position vertically acting forces in the case of a single coupled to the guide profile guide member on the length of the guide member in Distribute the direction of the longitudinal axis of the guide profile, so that a punctual application of force to the guide member is effectively avoided.
  • the guide means on two spaced as far as possible guide parts, since in particular vertically acting forces can be particularly well intercepted hereby.
  • a collection of the vertical forces with only one guide member is not nearly as effective even if it would be relatively wide.
  • the guide device according to the invention can also be designed with one or more than two guide parts.
  • the guide member may be integrally formed according to a preferred embodiment.
  • the guide part is designed in several parts, in particular in two parts.
  • the base angle piece is made of a different material than the head part.
  • the base angle piece can be made of a metal that is fastened to the sliding door, for example by screwing.
  • the head part of the guide part and the guide profile are particularly preferably made of mutually different plastics.
  • the production of these components made of plastics is possible due to the wide distribution of the forces acting during the braking process.
  • An advantage is in addition to the cost-effective production in the simple coupling and decoupling of the guide profile and the at least one guide member with each other.
  • the production of the head part of the guide part of a first plastic and the guide profile of a second plastic prevents the development of disturbing noises in the sliding movement of these components to each other during a sliding of the sliding door.
  • the guide device has two guide parts which can be fixed to a sliding door and, in the assembled state, are fixed to the sliding door with a fixed distance from one another on the sliding door. This makes it possible that one of the guide parts absorbs the vertically downwardly acting forces when braking the sliding door, while the other guide part absorbs the vertical upward forces and thus largely prevents swinging through the sliding door.
  • the head part of the guide part has according to a preferred embodiment, a receiving groove with a guide profile facing opening between elastically deformable groove legs.
  • This receiving groove serves to receive a head piece of the guide profile, which has a cross section perpendicular to the longitudinal axis of the guide profile whose maximum vertical width is greater than the vertical width of the opening of the receiving groove of the guide member.
  • the receiving groove is part of the guide profile with elastically deformable groove legs, in which a head part of the guide part is receivable.
  • the cross section of this head part perpendicular to the longitudinal axis of the guide profile has a maximum vertical width which is greater than the vertical width of the opening of the receiving groove of the guide profile.
  • the thus formed coupling unit allows easy coupling of the guide profile with the at least one guide member without the use of a joint otherwise necessary to the prior art, to allow a connection between the guide profile and guide member after hanging the sliding door in the tread.
  • the cross-sectional shape of the head piece of the guide profile or of the head part of the guide part is arbitrary, provided that an undercut is formed on this, which forms a hook against unintentional decoupling so to speak.
  • the cross section is trapezoidal or approximately round or oval.
  • the cross section of the head piece of the guide profile or of the head part of the guide part is tapered towards the receiving groove of the guide part or the receiving groove of the guide profile.
  • the angle between the converging first side surfaces of the head piece of the guide profile and the head portion of the guide member between 50 ° and 100 °, more preferably between 60 ° and 80 °, which allows easy insertion of the head into the receiving groove
  • An angle between the converging second side surfaces on a leg-facing side of the head piece of the guide profile or on a base angle piece facing side of the head part of the guide member is preferably between 120 ° and 170 °, more preferably between 140 ° and 160 °, which disassembly of the guide part of the guide profile with respect to the assembly increased force allows and reliably prevents unintentional disassembly.
  • the angle of the front sides of the head section of the guide profile or head part of the guide part are preferably formed flatter than the angle of the rear sides of the same.
  • the acting as a counterpart to the head or head piece receiving groove on guide member or guide profile is formed approximately C-shaped to support the function of the undercut.
  • the C-shape of the receiving groove is preferably formed so that its plane of symmetry is arranged horizontally.
  • the at least partially positive gripping in the assembled state of the guide member and guide profile does not necessarily mean that in a method of the sliding door outside the end position contact of these components takes place.
  • a contact of the corresponding contact surfaces can take place if the sliding door reaches a respective end position.
  • the cabinet furniture according to the invention is characterized by a arranged on a sliding door, as described above guide means.
  • the guide profile is fixed according to a preferred embodiment of a baseboard or a base of the cabinet furniture.
  • the guide profile having at least one receiving groove is integrated in a skirting board or a base of the cabinet furniture.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a variant of a cabinet furniture according to the invention
  • FIG. 2 shows a perspective view of a variant of a guide device according to the invention
  • FIGS. 3a and 3b show sectional views of the guide device from FIG. 2 before the coupling or in the coupled state
  • FIGS. 4a and 4b are sectional drawings corresponding to FIGS. 3a and 3b of an alternative embodiment of a guide device with receiving grooves integrally formed on the guide profile;
  • Figures 5 and 6 are perspective views of two-part formed guide parts
  • Figure 7 is a detail view of a labeled VII in Figure 3a
  • FIG. 1 a design variant of a cabinet furniture 1 according to the invention is designated overall by the reference numeral 1.
  • the cabinet 1 has a furniture body with side walls 1 1, one or more ceiling panels 12 and one or more bottom plates 13.
  • This guide device has, as shown in Figures 2 to 4, 7 and 8, a guide profile 5, 7, along which the two sliding doors 2, 3 are movably guided. It is also conceivable to equip such a cabinet 1 with only a sliding door or with more than two sliding doors.
  • the guide device furthermore has at least one guide part 6, 8 fixable on a sliding door 2, 3.
  • This guide part 6, 8 preferably has a base angle piece with a mounting leg 61, 81 and a preferably perpendicularly extending legs 62, 82 and at the free end of the second leg 62, 82 arranged head portion 63, 83.
  • the mounting leg 61, 81 is preferably formed areally, with a voltage applied to an inner side of the sliding door 2, 3 surface, in which holes are preferably provided by the screws are feasible, with which the guide member 6, 8 on the sliding door 2, 3 can be screwed.
  • other mounting options for example by means of clipsens or in the form of a U-shaped mounting leg which engages around a lower edge of the sliding door.
  • the guide profile 5, 7 and the at least one guide part 6, 8 can be coupled to one another at least partially in a form-fitting manner perpendicular to a longitudinal axis of the guide profile. This makes it possible that the sliding door can be pressed together with the guide part after hanging in the upper tread 15 in a simple manner against the guide profile.
  • the head part 63 of the guide part 6 has a receiving groove 65 for receiving a head piece 53 of the guide profile 5.
  • the receiving groove 65 in this case has a guide profile 5 facing opening 66.
  • the receiving groove 65 is formed essentially by two elastically deformable groove legs 64, between the free ends of the opening 66 is provided.
  • the head piece 53 of the guide profile has a cross section perpendicular to the longitudinal axis of the guide profile 5, the maximum vertical width b K is greater than the width b 0 of the opening 66 of the receiving groove 65 of the guide member. 6
  • the head piece 53 of the guide profile 5 is in this case formed as a free end of a leg 52 extending from a base 51 of the guide profile 5.
  • the number of head pieces 53 of the guide profile 5, in the embodiment variant shown here, two head pieces 53, is measured, inter alia, on the number of sliding doors 2, 3 leading in the guide profile 5.
  • the head part 83 of the guide part 8 has a cross section perpendicular to the longitudinal axis of the guide profile 7, the maximum vertical width b K is greater than the width b 0 of the guide member 8 facing opening 75 of the receiving groove 72 of the guide profile 7.
  • the receiving groove 72 formed by two elastically deformable groove legs 73, which extend from a base piece 71 of the guide profile 7 to the guide part 8 back.
  • a neck piece 84 is formed whose vertical width is smaller than the width b 0 of the opening 75 of the receiving groove 72.
  • leg 82 it tapers from the fastening leg 81 to the head part 83, so that the area immediately behind the head part 83 is correspondingly narrow.
  • the cross section of the head piece 53 of the guide profile 5 or of the head part 83 of the guide part 8 is trapezoidal in this embodiment, but can have any other arbitrary shape, in particular still approximately round or oval.
  • the decisive factor here is that an undercut is formed which, as it were, forms a barb against unintentional decoupling.
  • the cross section of the head piece 53 of the guide profile 5 or of the head part 83 of the guide part 8, as shown in Figures 2 to 8, to the receiving groove 65 of the guide member 6 and the receiving groove 72 of the guide profile 7 is tapered.
  • the facing away from the receiving groove 65, 72 rear of the head piece 53 and the head part 83 is formed so that an angle ß between converging second side surfaces 532, 832 on a leg 52 facing side of the head piece 53 of the guide profile 5 and is on a base angle piece side facing the head portion 83 of the guide member 8 between 120 ° and 170 °, more preferably between 140 ° and 160 ° and thus forms an obtuse angle.
  • an angle ⁇ is formed on the legs 68, 78 of the guide part 6 or of the guide profile 7, which angle is between 120 ° and 1 70 °, preferably between 140 ° and 1 60 ° is.
  • angles ⁇ and ⁇ are chosen to be approximately equal in magnitude.
  • the guide member 6, 8 may be integrally formed in a variant, for example shown in Figures 3a, 3b, 4a and 4b, wherein formed with the receiving groove 65 head portion 63 is integrally formed at the free end of the leg 62. The same applies to the insertable into the receiving groove 72 of the guide profile 7 head 83 of the guide part. 8
  • the guide part 6, 8 is designed in several parts, in particular in two parts.
  • the attachment of the head part 63, 83 to the base angle piece of the guide part 6, 8 is preferably such that the fastening leg 61, 81 facing the end of the head part 63, 83 has a between the legs 67, 87 arranged groove 69, 89, in which a portion of the leg 62, 82 of the base angle piece is inserted.
  • a backup is done by positive, positive and / or cohesive joining, preferably gluing and / or clipping.
  • the base angle piece of the guide part 6, 8 can also be formed as a wire-shaped part.
  • the guide profile 5, 7 is preferably fixed to a baseboard or on a base 14 of the cabinet furniture 1, for example screwed or clipped with a screw 9.
  • the guide profile 7 has the at least one receiving groove 72, it is also conceivable to integrate the guide profile 7 in the baseboard or in a base 14 of the cabinet furniture 1.

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Abstract

Eine Führungseinrichtung zur Führung einer an einem Laufprofil (15) geführten Schiebetür (2, 3), weist ein Führungsprofil (5, 7) auf, an dem entlang die Schiebetür (2, 3) verfahrbar ist, wenigstens ein an einer Schiebetür (2, 3) festlegbares Führungsteil (6, 8), wobei das Führungsprofil (5, 7) und das wenigstens eine Führungsteil (6, 8) entlang des Führungsprofils (5, 7) führend miteinander koppelbar sind, wobei das Führungsprofil (5, 7) und das wenigstens eine Führungsteil (6, 8) zumindest teilweise formschlüssig umgreifend miteinander koppelbar sind. Des Weiteren wird ein Schrankmöbel beschrieben.

Description

Führungseinrichtung zur Führung einer Schiebetür und Schrankmöbel
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung zur Führung einer an einem Laufprofil geführten Schiebetür gemäß dem Oberbegriff des An- Spruchs 1 sowie ein Schrankmöbel.
Eine gattungsgemäße Führungseinrichtung ist beispielsweise aus der EP 0 388 623 A2 bekannt. In dieser Anmeldung sind Führungsteile mit schwenkbaren Führungsgleitern oder -rollen offenbart, die eine Montage der Schiebetür in ein unteres Führungsprofil nach dem Einhängen in ein oberes Laufprofil durch einfaches Andrücken der Tür gegen das untere Führungsprofil ermöglichen. Dadurch ist eine Schiebetür gegen Ausweichen in die Tiefenrichtung, zu einer Senkrechten zur Schiebeebene, geführt. Problematisch ist, dass, wenn die Schiebetür mit höherer Geschwindigkeit in eine Endposition geschoben wird, die durch einen Endanschlag oder eine Dämpfungseinheit im Laufprofil definiert ist, es ohne entsprechende Gegenmaßnahmen zu einem unerwünschten Durchschwingen der Schiebetür in der vertikalen Ebene der Schiebetürfläche kommen kann, weil ein Ausweichen in die Höhenrichtung, zu einer weiteren Senkrechten zur Schiebeebene, nur ungenügend verhindert wird. Während ein dem Ort der Endposition zugewandtes Führungsteil sich gegebenenfalls vertikal in der Höhenrichtung abstützen kann, erfährt das dem Ort der Endposition abgewandte Führungsteil eine Gegenbewegung, kann sich aber aufgrund einer fehlenden Kontaktfläche nicht abstützen und somit nicht dazu beitragen, Kräfte aufzunehmen.
Um dies zu verhindern, ist es bekannt, sogenannte Endanschläge auch im Führungsprofil vorzusehen. Dabei fährt ein diesem Endanschlag im Führungsprofil zugewandtes Führungsteil gegen diesen Endanschlag. Da diese Führungsteile zur Führung der Schiebetür häufig weniger stabil ausgeführt sind als das Laufprofil und die darauf laufenden Laufteile der Schiebetür, kann es zu einer starken Verformung der Führungsteile kommen, da hier nur das diesem Endanschlag zugewandte Führungsteil sämtliche beim Anschlagen auftretenden Kräfte aufnehmen muss.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Führungseinrichtung zur Führung einer in einem Laufprofil geführten Schiebetür bereitzustellen, mit der ein solches Durchschwingen der Schiebetür beim Einfahren in die Endposition re- duziert wird und die ohne Anordnung eines solches Endanschlags im Führungsprofil auskommt.
Diese Aufgabe wird durch eine Führungseinrichtung zur Führung einer an ei- nem Laufprofil geführten Schiebetür mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Schrankmöbel mit den Merkmalen des Anspruchs 18 gelöst.
Die erfindungsgemäße Führungseinrichtung weist ein Führungsprofil auf, an dem die Schiebetür verfahrbar ist sowie wenigstens ein an einer Schiebetür anordenbares Führungsteil. Das Führungsprofil und das wenigstens eine Führungsteil sind entlang des Führungsprofils führend miteinander koppelbar. Das Führungsprofil und das wenigstens eine Führungsteil sind dabei zumindest teilweise formschlüssig r umgreifend miteinander koppelbar. Dadurch ist zum einen eine einfachere Türmontage ermöglicht, da hier nach dem Einhängen der Schiebetür ins Laufprofil die Tür im Bereich des Führungsprofils lediglich an das Führungsprofil angedrückt werden muss, ohne dass die Führungseinrichtung komplexe, schwenkbare Führungsteile aufweist. Durch das zumindest teilweise formschlüssige Umgreifen des Führungsprofils und des wenigstens einen Führungsteils ist außerdem gewährleistet, dass bei aufgrund einer abrupten Abbremsung der Schiebetür beim Einfahren in die Endposition auftretenden vertikal wirkenden Kräften sich im Falle eines einzigen mit dem Führungsprofil gekoppelten Führungsteils auf die Länge des Führungsteils in Richtung der Längsachse des Führungsprofils verteilen, so dass eine punktmäßige Kraftbeaufschlagung des Führungsteils wirksam vermieden wird.
Bevorzugt weist die Führungseinrichtung zwei möglichst weit voneinander beabstandete Führungsteile auf, da insbesondere vertikal wirkende Kräfte hiermit besonders gut abgefangen werden können. Ein Auffangen der Vertikal- kräfte mit nur einem Führungsteil ist selbst dann nicht annähernd so wirksam, wenn es relativ breit ausgebildet wäre.
Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Führungseinrichtung auch mit einem oder mehr als zwei Führungsteilen ausgeführt sein.
Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Nach einer bevorzugten Ausführungsvariante weist das Führungsteil ein Basiswinkelstück und ein mit dem Führungsprofil koppelbares Kopfteil auf.
Das Führungsteil kann dabei gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante einteilig ausgebildet sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist das Führungsteil mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet. Besonders bevorzugt ist das Basiswinkelstück dabei aus einem anderen Material hergestellt als das Kopfteil. So kann das Basiswinkelstück beispielsweise aus einem Metall gefertigt sein, das beispielsweise durch Verschrauben an der Schiebetür befes- tigt wird.
Das Kopfteil des Führungsteils und das Führungsprofil sind dabei besonders bevorzugt aus voneinander verschiedenen Kunststoffen gefertigt. Die Fertigung dieser Bauteile aus Kunststoffen ist aufgrund der breiten Verteilung der beim Abbremsvorgang wirkenden Kräfte ermöglicht. Ein Vorteil besteht neben der kostengünstigen Herstellung auch im einfachen Ankoppeln und Entkoppeln des Führungsprofils und des wenigstens einen Führungsteils miteinander.
Die Fertigung des Kopfteils des Führungsteils aus einem ersten Kunststoff und des Führungsprofils aus einem zweiten Kunststoff verhindert die Entwicklung von störenden Geräuschen bei der Gleitbewegung dieser Bauteile zueinander während eines Verschiebens der Schiebetür.
Das Kopfteil ist bevorzugt kraft-, form- und/oder stoffschlüssig an dem Basis- Winkelstück des Führungsteils festlegbar.
Wie oben bereits erwähnt, ist es möglich, an einer Schiebetür ein einziges Führungsteil mit einer vorbestimmten Breite anzubringen, um eine hinreichende Kraftverteilung beim Abbremsen der Schiebetür zu ermöglichen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante weist die Führungseinrichtung zwei an einer Schiebetür festlegbare Führungsteile auf, die im montierten Zustand abständig voneinander an der Schiebetür festlegt mit dem Führungsprofil gekoppelt sind. Dadurch ist ermöglicht, dass eines der Führungsteile beim Abbremsen der Schiebetür die vertikal nach unten wirkenden Kräfte aufnimmt, während das andere Führungsteil die vertikal nach oben wirkenden Kräfte aufnimmt und so ein Durchschwingen der Schiebetür weitgehend verhindert. Das Kopfteil des Führungsteils weist gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante eine Aufnahmenut mit einer dem Führungsprofil zugewandten Öffnung zwischen elastisch verformbaren Nutschenkeln auf. Diese Aufnahmenut dient dabei zur Aufnahme eines Kopfstückes des Führungsprofils, das einen Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Führungsprofils aufweist, dessen maximale vertikale Breite größer ist als die vertikale Breite der Öffnung der Aufnahmenut des Führungsteils. In einer alternativen Ausführungsvariante ist die Aufnahmenut Teil des Führungsprofils mit elastisch verformbaren Nutschenkeln, in dem ein Kopfteil des Führungsteils aufnehmbar ist. Der Querschnitt dieses Kopfteils senkrecht zur Längsachse des Führungsprofils weist dabei eine maximale vertikale Breite auf, die größer ist als die vertikale Breite der Öffnung der Aufnahmenut des Füh- rungsprofils.
Die derart ausgebildete Koppeleinheit ermöglicht ein einfaches Ankoppeln des Führungsprofils mit dem wenigstens einen Führungsteil ohne den Einsatz eines sonst zum Stand der Technik notwendigen Gelenks, um eine Verbindung zwi- sehen Führungsprofil und Führungsteil nach dem Einhängen der Schiebetür in das Laufprofil zu ermöglichen.
Die Querschnittsform des Kopfstücks des Führungsprofils beziehungsweise des Kopfteils des Führungsteils ist dabei beliebig wählbar, sofern an diesem ein Hinterschnitt ausgebildet ist, der gewissermaOen einen Widerhaken gegen ein unbeabsichtigtes Entkoppeln bildet. In bevorzugten Ausführungsvarianten ist der Querschnitt trapezförmig oder annähernd rund beziehungsweise oval ausgebildet. Nach einer alternativen Ausführungsvariante ist der Querschnitt des Kopfstücks des Führungsprofils beziehungsweise des Kopfteils des Führungsteils zur Aufnahmenut des Führungsteils beziehungsweise zur Aufnahmenut des Führungsprofils hin sich verjüngend ausgebildet. Dabei beträgt nach einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante der Winkel zwischen den aufeinander zulaufenden ersten Seitenflächen des Kopfstücks des Führungsprofils beziehungsweise des Kopfteils des Führungsteils zwischen 50° und 100°, besonders bevorzugt zwischen 60° und 80°, was eine einfache Einführung des Kopfes in die Aufnahmenut ermöglicht. Ein Winkel zwischen den aufeinander zulaufenden zweiten Seitenflächen auf einer dem Schenkel zugewandten Seite des Kopfstücks des Führungsprofils beziehungsweise auf einer dem Basiswinkelstück zugewandten Seite des Kopf- teils des Führungsteils liegt bevorzugt zwischen 120° und 170°, besonders bevorzugt zwischen 140° und 160°, was eine Demontage des Führungsteils von dem Führungsprofil mit gegenüber der Montage erhöhtem Kraftaufwand ermöglicht und eine unbeabsichtigte Demontage zuverlässig verhindert. Um ein relativ leichtes Koppeln und ein erschwertes Entkoppeln zwischen Führungsteilen und Führungsprofil zu ermöglichen, sind bevorzugt die Winkel der Vorderseiten an Kopfstück des Führungsprofils beziehungsweise Kopfteils des Führungsteils flacher ausgebildet als die Winkel der Hinterseiten derselben. Die als Gegenstück zu Kopfteil beziehungsweise Kopfstück wirkende Aufnahmenut an Führungsteil beziehungsweise Führungsprofil ist annähernd C-förmig ausgebildet, um die Funktion des Hinterschnitts zu unterstützen. Die C-Form der Aufnahmenut ist dabei bevorzugt so ausgebildet, dass deren Symmetrieebene horizontal angeordnet ist.
Das zumindest teilweise formschlüssige Umgreifen im montierten Zustand von Führungsteil und Führungsprofil bedeutet nicht zwingend, dass bei einem Verfahren der Schiebetür außerhalb der Endlagenposition eine Berührung dieser Bauteile erfolgt. Eine Berührung der entsprechenden Kontaktflächen kann viel- mehr dann erfolgen, wenn die Schiebetür in eine jeweilige Endlage gelangt.
Das erfindungsgemäße Schrankmöbel zeichnet sich durch eine an einer Schiebetür angeordnete, wie oben beschriebenen Führungseinrichtung aus. Das Führungsprofil ist dabei gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante an einer Fußleiste oder einem Sockel des Schrankmöbels festlegbar.
In einer alternativen Ausführungsvariante ist das die wenigstens eine Aufnahmenut aufweisende Führungsprofil in einer Fußleiste oder einem Sockel des Schrankmöbels integriert.
Es ist natürlich auch vorstellbar die Führungseinrichtung im oberen Bereich der Schiebetür beziehungsweise an der Deckenplatte des Schrankmöbels und das Laufprofil mit der Laufeinrichtung im unteren Bereich der Schiebetür bezie- hungsweise an/in der Fußleiste oder der Bodenplatte anzuordnen, also gewissermaßen die Einsatzpositionen zu vertauschen.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Schrankmöbels, Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Führungseinrichtung,
Figuren 3a und 3b Schnittansichten der Führungseinrichtung aus Figur 2 vor der Ankoppelung beziehungsweise im gekoppelten Zustand,
Figur 4a und 4b den Figuren 3a und 3b entsprechende Schnittzeichnungen einer alternativen Ausführungsvariante einer Führungseinrichtung mit an dem Führungsprofil angeformten Aufnahmenuten,
Figuren 5 und 6 Perspektive Ansichten von zweiteilig ausgebildeten Führungsteilen, Figur 7 eine Detailansicht eines mit VII in Figur 3a markierten
Ausschnitts der Führungseinrichtung und
Figur 8 eine Detailansicht eines in Figur 4a mit VIII markierten
Ausschnitts der Führungseinrichtung.
In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Führungseinrichtung, des Führungsprofils, des Führungsteils, des Kopfteils, der Schenkel, des Basisstücks, der Aufnahmenut und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern. In Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Schrankmöbels 1 bezeichnet. Das Schrankmöbel 1 weist dabei einen Möbelkorpus mit Seitenwänden 1 1 , einer oder mehreren Deckenplatten 12 und einer oder mehreren Bodenplatten 13 auf.
Im Bereich zwischen den Seitenwänden 1 1 nahe der Deckenplatte 12 ist ein Laufprofil 15 montiert, an dem im hier gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Schiebetüren 2, 3 entlang des oberen Laufprofils 1 5 verfahrbar gelagert sind. Dazu sind obere Laufeinrichtungen 4 an den Schiebetüren 2, 3 befestigt, die vorzugsweise mit Roll- oder Gleitelementen versehen sind, welche sich auf dem oberen Laufprofil 15 abstützen, so dass die Schiebetüren 2, 3 entlang des oberen Laufprofils 15 verfahrbar sind. Dabei werden die Schiebetüren 2, 3 in ihren jeweiligen Endpositionen bevorzugt gegen Endanschläge oder Dämpfungsein- heiten 16 bewegt.
Im Bodenbereich des Schrankmöbels 1 ist eine Ausführungsvariante einer Führungseinrichtung zur unteren Führung der in dem oberen Laufprofil 15 geführten Schiebetüren 2, 3 montiert.
Diese Führungseinrichtung weist dabei, wie in den Figuren 2 bis 4, 7 und 8 gezeigt ist, ein Führungsprofil 5, 7 auf, an dem entlang die beiden Schiebetüren 2, 3 verfahrbar geführt sind. Denkbar ist auch, ein solches Schrankmöbel 1 mit lediglich einer Schiebetür auszustatten oder auch mit mehr als zwei Schiebetüren.
Die Führungseinrichtung weist des Weiteren wenigstens ein an einer Schiebetür 2, 3 festlegbares Führungsteil 6, 8 auf. Dieses Führungsteil 6, 8 weist dabei bevorzugt ein Basiswinkelstück mit einem Befestigungsschenkel 61 , 81 und einem sich zu diesem bevorzugt senkrecht erstreckenden Schenkel 62, 82 auf sowie ein am freien Ende des zweiten Schenkels 62, 82 angeordnetes Kopfteil 63, 83. Der Befestigungsschenkel 61 , 81 ist dabei bevorzugt flächig ausgebildet, mit einer an einer Innenseite der Schiebetür 2, 3 anliegenden Fläche, in der vorzugsweise Bohrungen vorgesehen sind, durch die Schrauben führbar sind, mit denen das Führungsteil 6, 8 an der Schiebetür 2, 3 anschraubbar ist. Denkbar sind auch andere Befestigungsmöglichkeiten, beispielsweise mittels Clipsens oder in Gestalt eines u-förmigen Befestigungsschenkels, der eine Unterkante der Schiebetür umgreift.
Der Schenkel 62, 82 kann, wie in den Figuren 5 und 6 gezeigt ist, beispielswei- se ebenfalls flächig ausgebildet sein. Denkbar ist auch eine Gestaltung des Schenkels 62, 82 in Form mehrerer parallel zueinander verlaufender Stege, die das Kopfteil 63, 83 mit dem Befestigungsschenkel 61 , 81 verbinden, wie es in Figur 2 dargestellt ist. Das Führungsprofil 5 ,7 und das wenigstens eine Führungsteil 6, 8, in den dargestellten Ausführungsbeispielen die zwei Führungsteile 6, 8, sind so gestaltet, dass sie im montierten Zustand der Schiebetür 2, 3 nach dem Einhängen der Schiebetür in das obere Laufprofil 15 miteinander koppelbar sind, wobei die Schiebetür entlang des Führungsprofils 5, 7 führbar ist.
Wie besonders gut in den Figuren 3a, 3b, 4a und 4b gezeigt ist, sind das Führungsprofil 5 ,7 und das wenigstens eine Führungsteil 6, 8 senkrecht zu einer Längsachse des Führungsprofils zumindest teilweise formschlüssig umgreifend miteinander koppelbar. Dadurch ist ermöglicht, dass die Schiebetür zusammen mit dem Führungsteil nach dem Einhängen in das obere Laufprofil 15 in einfacher Weise gegen das Führungsprofil gedrückt werden kann. In der in den Figuren 3a, 3b und 7 gezeigten Ausführungsvariante weist das Kopfteil 63 des Führungsteils 6 eine Aufnahmenut 65 zur Aufnahme eines Kopfstückes 53 des Führungsprofils 5 auf.
Die Aufnahmenut 65 weist dabei eine dem Führungsprofil 5 zugewandte Öffnung 66 auf. Die Aufnahmenut 65 wird dabei im Wesentlichen durch zwei elastisch verformbare Nutschenkel 64 gebildet, zwischen deren freien Enden die Öffnung 66 vorgesehen ist.
Das Kopfstück 53 des Führungsprofils weist einen Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Führungsprofils 5 auf, dessen maximale vertikale Breite bK größer ist als die Breite b0 der Öffnung 66 der Aufnahmenut 65 des Führungsteils 6.
Das Kopfstück 53 des Führungsprofils 5 ist dabei als freies Ende eines sich von einem Basisstück 51 erstreckenden Schenkels 52 des Führungsprofils 5 ausgebildet. Die Anzahl der Kopfstücke 53 des Führungsprofils 5, in der hier gezeigten Ausführungsvariante zwei Kopfstücke 53, bemisst sich dabei unter anderem an der Anzahl der in dem Führungsprofil 5 zu führenden Schiebetüren 2, 3. Bei der in den Figuren 4a und 4b gezeigten alternativen Ausführungsvariante ist die Aufnahmenut 72 Teil des Führungsprofils 7.
Hier weist das Kopfteil 83 des Führungsteils 8 einen Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Führungsprofils 7 auf, dessen maximale vertikale Breite bK größer ist als die Breite b0 einer dem Führungsteil 8 zugewandten Öffnung 75 der Aufnahmenut 72 des Führungsprofils 7. Auch hier wird die Aufnahmenut 72 durch zwei elastisch verformbare Nutschenkel 73 gebildet, die sich von einem Basisstück 71 des Führungsprofils 7 zum Führungsteil 8 hin erstrecken. Zwischen dem Kopfteil 83 und dem Schenkel 82 des Führungsteils 8 ist, wie in den Figuren 4a und 4b erkennbar, ein Halsstück 84 angeformt, dessen vertikale Breite kleiner ist als die Breite b0 der Öffnung 75 der Aufnahmenut 72.
Denkbar ist auch, den Schenkel 82 so auszubilden, dass er von dem Befesti- gungsschenkel 81 zum Kopfteil 83 hin verjüngend ausbildet ist, so dass der Bereich unmittelbar hinter dem Kopfteil 83 entsprechend schmal ausgebildet ist.
Der Querschnitt des Kopfstücks 53 des Führungsprofils 5 beziehungsweise des Kopfteils 83 des Führungsteils 8 ist dabei in diesem Ausführungsbeispiel tra- pezförmig ausgebildet, kann aber jede andere beliebige Form besitzen, insbesondere noch annähernd rund oder oval. Entscheidend ist dabei, dass ein Hinterschnitt ausgebildet ist, der gewissermaOen einen Widerhaken gegen ein unbeabsichtigtes Entkoppeln bildet. Alternativ ist der Querschnitt des Kopfstücks 53 des Führungsprofils 5 beziehungsweise des Kopfteils 83 des Führungsteils 8, wie in den Figuren 2 bis 8 gezeigt, zur Aufnahmenut 65 des Führungsteils 6 beziehungsweise zur Aufnahmenut 72 des Führungsprofils 7 hin sich verjüngend ausgebildet. Um einerseits ein mit geringem Kraftaufwand erreichbares Einkoppeln des Führungsprofils 5, 7 und des Führungsteils 6, 8 zu ermöglichen, beträgt, wie in den Figuren 7 und 8 gezeigt, ein Winkel α zwischen aufeinander zulaufenden ersten Seitenflächen 531 , 831 des Kopfstücks 53 des Führungsprofils 5 beziehungsweise des Kopfteils 83 des Führungsteils 8, zwischen 50° und 100°, besonders bevorzugt zwischen 60° und 80°, so dass ein Eindringen des Kopfstücks 53 beziehungsweise des Kopfteils 83 in die Aufnahmenut unter einem spitzen Winkel α erfolgen kann. Die von der Aufnahmenut 65, 72 vor der Montage abgewandte Rückseite des Kopfstücks 53 beziehungsweise des Kopfteils 83 ist dabei so ausgebildet, dass ein Winkel ß zwischen aufeinander zulaufenden zweiten Seitenflächen 532, 832 auf einer dem Schenkel 52 zugewandten Seite des Kopfstücks 53 des Führungsprofils 5 beziehungsweise auf einer dem Basiswinkelstück zugewandten Seite des Kopfteils 83 des Führungsteils 8 zwischen 120° und 170°, besonders bevorzugt zwischen 140° und 160° beträgt und damit einen stumpfen Winkel bildet.
Unterstützend für den Effekt, wirksam ein unbeabsichtigtes Entkoppeln zu ver- hindern, ist an den Schenkeln 68, 78 des Führungsteils 6 beziehungsweise des Führungsprofils 7 ein Winkel γ ausgebildet, der zwischen 120° und 1 70°, bevorzugt zwischen 140° und 1 60° beträgt.
Bevorzugt sind die Winkel α und γ vom Betrag her annähernd gleich ge- wählt.
Dadurch ist gewährleistet, dass zum Entkoppeln der Bauteile voneinander eine größere Kraft aufgewendet werden muss als zum Einkoppeln. Das Führungsteil 6, 8 kann in einer Ausführungsvariante, beispielsweise gezeigt in den Figuren 3a, 3b, 4a und 4b einstückig ausgebildet sein, wobei das mit der Aufnahmenut 65 ausgebildete Kopfteil 63 am freien Ende des Schenkels 62 angeformt ist. Entsprechendes gilt für das in die Aufnahmenut 72 des Führungsprofils 7 einführbare Kopfstück 83 des Führungsteils 8.
In einer alternativen Ausführungsvariante, gezeigt in den Figuren 5 und 6, ist das Führungsteil 6, 8 mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet.
Dabei erfolgt die Festlegung des Kopfteils 63, 83 an dem Basiswinkelstück des Führungsteils 6, 8 bevorzugt dergestalt, dass das dem Befestigungsschenkel 61 , 81 zugewandte Ende des Kopfteils 63, 83 eine zwischen den Schenkeln 67, 87 angeordnete Nut 69, 89 aufweist, in dem ein Teilbereich des Schenkels 62, 82 des Basiswinkelstücks eingefügt wird. Eine Sicherung erfolgt über kraft-, form- und/oder stoffschlüssiges Fügen, bevorzugt Kleben und/oder Klipsen.
Das Basiswinkelstück des Führungsteils 6, 8 kann dabei auch als Drahtformteil ausgebildet sein.
Zumindest das Kopfteil 63, 83 des Führungsteils 6, 8 ist bevorzugt aus einem elastischen Kunststoff gefertigt. Sofern sowohl das Kopfteil 63, 83 des Führungsteils 6, 8 und des Führungsprofils 5, 7 aus Kunststoff gefertigt sind, sind das Kopfteil 63, 83 des Führungsteils 6, 8 und des Führungsprofil 5, 7 aus voneinander verschiedenen Kunststoffen gefertigt, um eine unerwünschte Geräuschbildung bei einer Gleitbewegung der Bauteile zueinander zu vermeiden.
Das Führungsprofil 5, 7 ist dabei bevorzugt an einer Fußleiste oder an einem Sockel 14 des Schrankmöbels 1 festlegbar, beispielsweise mit einer Schraube 9 verschraubt oder angeklipst. Bei der Ausführungsvariante, bei der das Führungsprofil 7 die wenigstens eine Aufnahmenut 72 aufweist, ist es ebenso denkbar, das Führungsprofil 7 in der Fußleiste oder in einem Sockel 14 des Schrankmöbels 1 zu integrieren.
Bezugszeichenliste
1 Schrankmöbel
1 1 Seitenwand
12 Deckenplatte
13 Bodenplatte
14 Fußleiste
15 Laufprofil
6 Endanschlag oder Dämpfungseinheit
2 Schiebetür
3 Schiebetür
4 Laufeinrichtung 5 Führungsprofil
51 Basisstück
52 Schenkel
53 Kopfstück
531 erste Seitenfläche
532 zweite Seitenfläche
6 Führungsteil
61 Befestigungsschenkel
62 Schenkel
63 Kopfteil
64 Nutschenkel
65 Aufnahmenut
66 Öffnung
67 Schenkel
68 Schenkel
69 Nut
7 Führungsprofil 71 Basisstück
72 Aufnahmenut
73 Nutschenkel
75 Öffnung
78 Schenkel
8 Führungsteil
81 Befestigungsschenkel
82 Schenkel
83 Kopfteil
831 erste Seitenfläche
832 zweite Seitenfläche
84 Halsstück
87 Schenkel
89 Nut
9 Schraube
α spitzer Winkel
ß stumpfer Winkel
Y stumpfer Winkel
bK maximale vertikale Breite Kopfteil b0 maximale vertikale Breite Öffnung

Claims

Ansprüche
Führungseinrichtung zur Führung einer in einem Laufprofil (15) geführten Schiebetür (2, 3), aufweisend:
a) ein Führungsprofil (5, 7), an dem entlang die Schiebetür (2, 3) verfahrbar ist,
b) wenigstens ein an einer Schiebetür (2, 3) festlegbares Führungsteil (6, 8),
c) wobei das Führungsprofil (5, 7) und das wenigstens eine Führungsteil (6, 8) entlang des Führungsprofils (5, 7) führend miteinander koppelbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
d) das Führungsprofil (5, 7) und das wenigstens eine Führungsteil (6, 8) zumindest teilweise formschlüssig umgreifend miteinander koppelbar sind.
Führungseinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das umgreifende Bauteil Führungsprofil (5, 7) oder Führungsteil (6, 8) derart ausgebildet ist, dass es das umgriffene Bauteil Führungsteil (6, 8) oder Führungsprofil (5, 7) annähernd C-förmig umgreift.
Führungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsprofil (5, 7) und das wenigstens eine Führungsteil (6, 8) senkrecht zu einer Längsachse des Führungsprofils (5, 7) miteinander koppelbar sind .
Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (6, 8) ein Basiswinkelstück und ein mit dem Führungsprofil (5, 7) koppelbares Kopfteil (63, 83) aufweist.
Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (6, 8) einteilig ausgebildet ist.
Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (6, 8) mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet ist.
7. Führungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (63, 83) kraft-, form- und/oder stoffschlüssig an dem Basiswinkelstück des Führungsteils (6, 8) festlegbar ist.
8. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung wenigstens zwei an einer Schiebetür (2, 3) festlegbare Führungsteile (6, 8) aufweist, die im montierten Zustand abständig voneinander an der Schiebetür (2, 3) festgelegt mit dem Führungsprofil (5, 7) gekoppelt sind.
9. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (63) des Führungsteils (6) eine Aufnahmenut (65) mit einer dem Führungsprofil (5) zugewandte Öffnung (66) zwischen elastisch verformbaren Nutschenkeln (64) zur Aufnahme eines Kopfstückes (53) des Führungsprofils (5) aufweist, wobei das Kopfstück (53) des Führungsprofils (5) einen Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Führungsprofils (5) aufweist, dessen maximale vertikale Breite (bK) größer ist als die Breite (bo) der Öffnung (66) der Aufnahmenut (65) des Führungsteils (6).
10. Führungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfstück (53) des Führungsprofils (5) als freies Ende eines sich von einem Basisstücks (51 ) erstreckenden Schenkel (52) ausgebildet ist.
1 1 . Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (83) des Führungsteils (8) einen Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Führungsprofils (7) aufweist, dessen maximale vertikale Breite (bK) größer ist als die Breite (b0) einer dem Führungsteil (8) zugewandten Öffnung (75) einer Aufnahmenut (72) des Führungsprofils (7) mit elastisch verformbaren Nutschenkeln (73).
12. Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Kopfstücks (53) des Führungsprofils (5) bzw. des Kopfteils (83) des Führungsteils (8) zur Aufnahmenut (65) des Führungsteils (6) bzw. zur Aufnahmenut (72) des Führungsprofils (7) hin sich verjüngend ausgebildet ist.
13. Führungseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (a) zwischen aufeinander zu laufenden ersten Seitenflächen (531 , 831 ) des Kopfstücks (53) des Führungsprofils (5) bzw. des Kopfteils (83) des Führungsteils (8) zu der Horizontalen zwischen 50° und 100°, bevorzugt zwischen 60° und 80°, beträgt. 14. Führungseinrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (ß) zwischen aufeinander zu laufenden zweiten Seitenflächen (532, 832) auf einer dem Schenkel (52) zugewandten Seite des Kopfstücks (53) des Führungsprofils (5) bzw. auf einer dem Basiswinkelstück zugewandten Seite des Kopfteils (83) des Führungsteils (8) zwi- sehen 120° und 170°, bevorzugt zwischen 140° und 160°, beträgt.
15. Führungseinrichtung nach Anspruch 12, 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (γ) zwischen aufeinander zu laufenden Schenkeln (68, 78) des Führungsteils (6) beziehungsweise des Führungsprofils (7) ein Winkel (γ) zwischen 120° und 170°, bevorzugt zwischen 140° und 160° beträgt.
16. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiswinkelstück des Führungsteils (6, 8) als Drahtformteil ausgebildet ist.
17. Führungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (63, 83) des Führungsteils (6, 8) und das Führungsprofil (5, 7) aus voneinander verschiedenen Kunststoffen ge- fertigt sind.
18. Schrankmöbel (1 ), mit einem Möbelkorpus und mindestens einer entlang eines Laufprofils (15) und eines Führungsprofils (5, 7) verfahrbaren Schiebetür (2, 3), dadurch gekennzeichnet, dass an der Schiebetür (2, 3) eine Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche vorgesehen ist.
19. Schrankmöbel (1 ) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das die wenigstens eine Aufnahmenut (72) aufweisende Führungsprofil (7) an einer Fußleiste (14) des Schrankmöbels (1 ) festlegbar ist.
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