EP3138969A1 - Ablaufventil mit spülstrom-drosselelement - Google Patents

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EP3138969A1
EP3138969A1 EP16184142.4A EP16184142A EP3138969A1 EP 3138969 A1 EP3138969 A1 EP 3138969A1 EP 16184142 A EP16184142 A EP 16184142A EP 3138969 A1 EP3138969 A1 EP 3138969A1
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EP
European Patent Office
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throttle element
valve seat
valve
flow throttle
purge flow
Prior art date
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Granted
Application number
EP16184142.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3138969B1 (de
Inventor
Philipp SCHULTE
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Viega Technology GmbH and Co KG
Original Assignee
Viega GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Viega GmbH and Co KG filed Critical Viega GmbH and Co KG
Priority to PL16184142T priority Critical patent/PL3138969T3/pl
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Publication of EP3138969B1 publication Critical patent/EP3138969B1/de
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/30—Valves for high or low level cisterns; Their arrangement ; Flushing mechanisms in the cistern, optionally with provisions for a pre-or a post- flushing and for cutting off the flushing mechanism in case of leakage
    • E03D1/34—Flushing valves for outlets; Arrangement of outlet valves

Definitions

  • the invention relates to a drain valve for a sanitary cistern, in particular toilet cistern, with a valve seat, a valve body having a sealing surface or seal, which is movably guided in the valve seat, and a drain opening limiting valve seat, wherein the sealing surface or seal in the closed state the drain valve rests on the valve seat and releases the drain opening in the opened state of the drain valve, and wherein the valve seat is connected to the valve seat via at least one vertical spacer defining at least one inflow surface upstream of the valve seat in the purge flow direction.
  • the strength of the purge flow in a toilet or urinal is dependent on the height difference between the cistern and sanitary ware, the flow resistance of the cistern connected to the sanitary ware cistern and the flow resistance of the sanitary ware. If the flushing flow is too strong, this can lead to water splashes from the sanitary ware on the toilet seat and on the floor next to the sanitary ware.
  • the flushing flow may be throttled.
  • conventionally different throttle rings are inserted with different diameters in the valve seat of the drain valve to reduce the flow area in the valve seat.
  • the adjustment of the purge flow with the various throttle rings is complicated and uncomfortable.
  • individual of the throttle rings can be lost, which can then rule out a satisfactory adjustment of the purge flow.
  • the invention has for its object to provide a device by means of which the purge flow from a sanitary cistern can be set more comfortable and reliable.
  • the drainage valve according to the invention is characterized in that on the at least one spacer and / or the valve seat at least one purge flow throttle element is adjustably mounted, wherein by rotating and / or moving the at least one purge flow throttle element relative to the spacer, the effective size of Spülstromfy therapies the inlet valve upstream of the valve seat is variable.
  • the invention makes it possible to carry out an adjustment of the flushing flow by means of preferably only a single adjustable element. Since therefore no longer different throttle rings with different inner diameters must be inserted into the valve seat, the setting of the purge flow with the drain valve according to the invention designed considerably more comfortable than with the conventional throttle rings. In addition, the invention offers a cost advantage, since it requires only one additional part (flushing flow throttle element) for different settings of the purge flow.
  • the invention is based on the idea that a flow cross-section reduction to reduce the purge current does not have to take place in the outlet of the valve seat, but can also be arranged elsewhere in the region of the valve seat.
  • the at least one purge flow throttle element of the drain valve according to the invention is sleeve-shaped or hollow cylindrical.
  • the at least one throttle element can be combined very well with the housing shape or valve guide form of proven drainage valves.
  • the adjustability of the purge flow throttle element according to the invention can be realized in various embodiments.
  • An embodiment consists, for example, in that the effective size of the inflow surface can be changed by means of the at least one flushing flow throttle element in steps, in particular latching steps.
  • the effective size of the inflow can be very comfortably set depending on a particular sanitary ware model and / or a certain height difference between the cistern and sanitary ware.
  • a table can be made available to the installer, in which various sanitary ceramic models and / or different values with respect to the height difference between the cistern and sanitary ware are specified, the specific sanitary ware models and / or height differences being assigned specific setting or detent stages of the flushing flow throttle element , The installer can then take the table for the respective sanitary ware model or the respective height difference suitable adjustment or detent stage and accordingly adjust the effective size of the inflow by means of at least one purge flow throttle element.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the spacer and / or the valve socket has at least one first latching element, wherein the at least one flushing flow throttle element has at least one second latching element cooperating with the at least one first latching element.
  • An alternative embodiment of the invention is characterized in that by rotation or displacement of the at least one purge flow throttle element, the effective size of the inflow is continuously variable.
  • This embodiment offers the advantage that the strength of the purge flow can be changed very finely and thus optimally adjusted.
  • the at least one spacer and / or the valve socket preferably have a thread, for example an external thread, in which case the at least one flushing flow throttle element has a counter-threading or internal thread meshing with the thread.
  • the at least one purge flow throttle element on its outer side at least one outwardly projecting projection.
  • the projection can be used as a gripping surface and facilitates the handling of the Spülstrom-throttle element.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the at least one purge flow throttle element has on its outer side at least one symbol which indicates a movement and / or direction of movement of the purge flow throttle element for a reduction or enlargement of the inflow surface. Such a symbol further enhances the ease of operation of the at least one purge flow throttle element.
  • the valve socket above the at least one spacer has a sleeve-shaped or hollow cylindrical portion which is surrounded by the at least one purge flow throttle element and a valve seat facing lower edge, wherein the purge flow throttle element in a position in which the effective size of the inflow is maximum, does not protrude from the lower edge.
  • a further embodiment of the drain valve according to the invention provides that the adjustable mounting of the at least one purge flow throttle element is designed such that the purge flow throttle element still allows or ensures a predetermined purge flow in its lowest position relative to the at least one spacer.
  • FIG. 1 and 2 a section of a sanitary cistern 1 for a toilet is shown.
  • the bottom of the cistern 1 is provided with a tubular outlet nozzle 2, in which a valve seat 3 of a drain valve 4 can be inserted or inserted.
  • the valve seat 3 has a pipe socket 3.1 which can be inserted into the drain neck 2.
  • an annular groove is formed, in which a rubber-elastic sealing ring 5 is used, which seals the pipe socket 3.1 of the valve seat 3 against the outlet nozzle 2 of the cistern 1 liquid-tight.
  • the valve seat 3 is connected via spacers 6, 7 with the valve seat of the drain valve 4.
  • the spacers 6, 7 are web-shaped and attached to the pipe socket 3.1 of the valve seat 3, preferably formed. They point one of the pipe socket 3.1 radially outwardly projecting web section 6.1, 7.1 and an adjoining, substantially vertically extending web section 6.2, 7.2.
  • the lower part 8 of the valve seat above the spacers 6, 7 is substantially sleeve-shaped or hollow-cylindrical. With W is in Fig. 1 denotes a water level in the cistern.
  • the valve seat 3 is associated with a valve body 9, which is designed as an overflow pipe and axially movably guided in the valve seat.
  • the valve body 9 has an annular sealing surface or seal 10.
  • the sealing surface or seal 10 rests on the valve seat 3 (see in particular Fig. 3 ).
  • the valve body 9 is raised with the seal 10 attached thereto, so that the seal 10, the limited by the valve seat 3 drain opening 3.2 releases (see. Fig. 4 ).
  • the arrows in Fig. 4 indicate the flow of rinsing water in the valve seat 3 and from the pipe socket 3.1 of the valve seat.
  • the valve seat 3 has a seal 10 facing the sealing surface 3.3.
  • the sealing surface 3.3 is formed in the form of an annular, upwardly projecting survey.
  • the valve seat 3 is provided in the embodiments shown in the drawing with four spacers 6, 7, which are arranged distributed substantially uniformly over the circumference of the valve seat 3.
  • the valve seat 3 may also have only three, two or only one spacer, wherein in the case of a single spacer this wider than the respective spacer 6, 7 of the plurality of web-shaped spacers 6, 7 is formed.
  • the one or more spacers 6, 7 define at least one inflow surface E upstream of the valve seat 3 in the purge flow direction.
  • the inflow surface E may also be referred to as inflow cross section.
  • the inflow surface E surrounding the valve seat 3 is substantially annular or cylindrical, the spacers 6, 7 subdividing the inflow surface E into arcuate sections (opening sections).
  • a purge flow throttle element 11 is adjustably mounted at the spacers 6, 7 and the lower part 8 of the valve housing.
  • the flushing flow throttle element 11 is annular, preferably formed substantially sleeve-shaped or hollow cylindrical.
  • the spacers 6, 7 and the lower part 8 of the valve seat on the one hand and the flushing flow throttle element 11 on the other hand have mutually associated latching elements.
  • the latching elements are designed in the form of a substantially vertically extending row of recesses 12 and at least one latching lug 11.1 associated with the recesses.
  • the recesses 12 arranged in a row are formed on the vertically extending web section 6.2 of at least one of the spacers 6 on the outside or in the edge region of the web section 6.2, while the detent 11.1 is provided on the inner circumference of the flushing flow throttle element 11.
  • tooth element 11.2 is formed on a resilient section 11.3 of the flushing flow throttle element 11.
  • the section 11.3 is defined by a U-shaped gap 11.4 in the purge flow throttle element 11 and may also be referred to as a spring tab or spring bar.
  • the toothed element 11.2 prevents unintentional unlocking of the flushing flow throttle element 11, since it must overcome one of the web-shaped spacers 6, 7 when rotating the flushing flow throttle element 11 by outwardly directed deflection.
  • the Spülstrom-throttle element 11 has on its outer side symbols indicating the necessary movements or directions of movement of the Spülstrom-throttle element 11 for a reduction or increase in the effective inflow E.
  • the horizontal double arrow is associated with a latching or locking symbol 15 and an unlocking symbol 16, while the vertical double arrow 17 is associated with a plus and minus sign as symbols for increasing or reducing the effective size of the inflow surface E.
  • the arrows in Fig. 5 show the maximum possible height adjustment range H of the purge flow throttle element 11.
  • the adjustment range H can be, for example, in the range of 6 to 18 mm.
  • the Spülstrom-throttle element 11 In the uppermost position of the Spülstrom-throttle element 11, in which the effective size of the inflow E is maximum, the Spagitstrom-throttle element 11 is opposite to the valve seat 3 facing lower edge 8.1 of the sleeve-shaped valve seat part 8 not (see also Fig. 12 ). In the uppermost position of the purge flow throttle element 11, this is preferably in complete overlap with the sleeve-shaped valve intake part 8.
  • the adjustable mounting of the Spülstrom-throttle element 11 is designed such that the Spülstrom-throttle element 11 in its lowest position relative to the Spacers 6, 7 a predetermined distance (minimum distance) A min adheres to the valve seat 3 and thus allows a predeterminednd Albanystrom (see also Fig. 13 ).
  • FIGS. 10 to 13 sketched an embodiment in which the purge flow throttle element 11 and thus the effective size of the inflow E is infinitely adjustable.
  • the spacers 6, 7 and the hollow cylindrical valve seat part 8 an external thread 18 and the purge flow throttle element 11 a meshing with the external thread 18 internal thread 19.
  • FIGS. 10 to 12 is defined by the hollow cylindrical valve seat portion 8, the spacers 6, 7 and the valve seat 3 Einström modelling E maximum open because the purge flow throttle element 11 is disposed in a topmost position in which it relative to the valve seat 3 facing lower edge of the valve 8.1 does not protrude.
  • the flushing flow throttle element 11 is turned down, so that it reduces the effective size of the inflow surface E by approximately 50%.
  • FIGS. 14 and 15 show an embodiment, which differs from the in the FIGS. 1 to 13 A distinction is made between the exemplary embodiments shown, in that a plurality of flushing flow throttle elements 11 ', 11 "are mounted on the web-shaped spacers 6, 7 and the valve-carrying part 8, which can be displaced or displaced vertically independently of one another formed in the form of arcuate wall sections in this embodiment.
  • the vertical edges of the respective throttle element 11 ', 11 "or arcuate wall section engage positively and frictionally in vertical guides, eg guide grooves, which are formed on the web-shaped spacers 6, 7.
  • the effective size of the inflow E can be variably changed.
  • the Spippostrom-throttle elements 11 ', 11 " can be mounted on the spacers 6, 7 so that the respective throttle element in stages or continuously vertically displaceable.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Ablaufventil für einen sanitären Spülkasten, insbesondere Toiletten-Spülkasten, mit einer Ventilfassung (8), einem eine Dichtfläche oder Dichtung (10) aufweisenden Ventilkörper, der in der Ventilfassung beweglich geführt ist, und einem eine Ablauföffnung (3.2) begrenzenden Ventilsitz (3), wobei die Dichtfläche oder Dichtung (10) im geschlossenen Zustand des Ablaufventils auf dem Ventilsitz (3) aufliegt und im geöffneten Zustand des Ablaufventils die Ablauföffnung (3.2) freigibt, und wobei die Ventilfassung (8) über mindestens einen vertikalen Abstandshalter (6, 7), der mindestens eine dem Ventilsitz (3) in Spülstromfließrichtung vorgeordnete Einströmfläche (E) definiert, mit dem Ventilsitz (3) verbunden ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereitzustellen, mittels der sich der Spülstrom aus einem sanitären Spülkasten komfortabler und zuverlässig einstellen lässt. Diese Aufgabe wird mit einem Ablaufventil der voranstehend genannten Art dadurch gekennzeichnet, dass an dem mindestens einen Abstandshalter (6, 7) und/oder der Ventilfassung (8) mindestens ein Spülstrom-Drosselelement (11) verstellbar gelagert ist, wobei durch Drehen und/oder Verschieben des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements (11) relativ zu dem Abstandshalter (6, 7) die wirksame Größe der Einströmfläche (E) veränderbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Ablaufventil für einen sanitären Spülkasten, insbesondere Toiletten-Spülkasten, mit einer Ventilfassung, einem eine Dichtfläche oder Dichtung aufweisenden Ventilkörper, der in der Ventilfassung beweglich geführt ist, und einem eine Ablauföffnung begrenzenden Ventilsitz, wobei die Dichtfläche oder Dichtung im geschlossenen Zustand des Ablaufventils auf dem Ventilsitz aufliegt und im geöffneten Zustand des Ablaufventils die Ablauföffnung freigibt, und wobei die Ventilfassung über mindestens einen vertikalen Abstandshalter, der mindestens eine dem Ventilsitz in Spülstromfließrichtung vorgeordnete Einströmfläche definiert, mit dem Ventilsitz verbunden ist.
  • Derartige Ablaufventile sind bekannt (siehe z.B. EP 2 141 294 B1 ).
  • Die Stärke des Spülstroms in einer Toilette oder einem Urinal ist von der Höhendifferenz zwischen Spülkasten und Sanitärkeramik, dem Strömungswiderstand des den Spülkasten mit der Sanitärkeramik verbindenden Spülrohres und dem Strömungswiderstand der Sanitärkeramik abhängig. Ist der Spülstrom zu stark, kann dies zu Wasserspritzern aus der Sanitärkeramik heraus auf die Toilettenbrille und auf den Boden neben die Sanitärkeramik führen. Um durch einen zu starken Spülstrom verursachte Wasserspritzer zu vermeiden, wird der Spülstrom gegebenenfalls gedrosselt. Hierzu werden herkömmlicherweise verschiedene Drosselringe mit unterschiedlichen Durchmessern in den Ventilsitz des Ablaufventils eingelegt, um den Strömungsquerschnitt im Ventilsitz zu verringern. Die Einstellung des Spülstroms mit den verschiedenen Drosselringen ist aufwendig und unkomfortabel. Zudem können einzelne der Drosselringe verlorengehen, was dann eine zufriedenstellende Einstellung des Spülstroms ausschließen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereitzustellen, mittels der sich der Spülstrom aus einem sanitären Spülkasten komfortabler und zuverlässig einstellen lässt.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Ablaufventil mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Ablaufventils sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Das erfindungsgemäße Ablaufventil ist dadurch gekennzeichnet, dass an dem mindestens einen Abstandshalter und/oder der Ventilfassung mindestens ein Spülstrom-Drosselelement verstellbar gelagert ist, wobei durch Drehen und/oder Verschieben des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements relativ zu dem Abstandshalter die wirksame Größe der in Spülstromfließrichtung dem Ventilsitz vorgeordneten Einströmfläche veränderbar ist.
  • Die Erfindung schafft die Möglichkeit, eine Einstellung des Spülstroms mittels vorzugsweise nur eines einzelnen verstellbaren Elements durchführen zu können. Da somit nicht mehr verschiedene Drosselringe mit unterschiedlichen Innendurchmessern in den Ventilsitz eingelegt werden müssen, gestaltet sich die Einstellung des Spülstroms mit dem erfindungsgemäßen Ablaufventil erheblich komfortabler als mit den herkömmlichen Drosselringen. Zudem bietet die Erfindung einen Kostenvorteil, da sie nur ein Zusatzteil (Spülstrom-Drosselelement) für unterschiedliche Einstellungen des Spülstroms erfordert.
  • Die Erfindung basiert auf dem Grundgedanken, dass eine Strömungsquerschnittsreduzierung zur Verringerung der Spülstromstärke nicht im Ablauf des Ventilsitzes erfolgen muss, sondern auch an anderer Stelle im Bereich des Ventilsitzes angeordnet werden kann.
  • Vorzugsweise ist das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement des erfindungsgemäßen Ablaufventils hülsenförmig oder hohlzylindrisch ausgebildet. Hierdurch lässt sich das mindestens eine Drosselelement sehr gut mit der Gehäuseform bzw. Ventilfassungsform bewährter Ablaufventile kombinieren.
  • Die Verstellbarkeit des erfindungsgemäßen Spülstrom-Drosselelements lässt in verschiedenen Ausführungen verwirklichen. Eine Ausführungsform besteht zum Beispiel darin, dass die wirksame Größe der Einströmfläche mittels des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements in Stufen, insbesondere Raststufen veränderbar ist. In dieser Ausgestaltung lässt sich die wirksame Größe der Einströmfläche sehr komfortabel in Abhängigkeit von einem bestimmten Sanitärkeramikmodell und/oder einer bestimmten Höhendifferenz zwischen Spülkasten und Sanitärkeramik einstellen. Dabei kann dem Installateur beispielsweise eine Tabelle zur Verfügung gestellt werden, in der verschiedene Sanitärkeramikmodelle und/oder verschiedene Werte bezüglich der Höhendifferenz zwischen Spülkasten und Sanitärkeramik angegeben sind, wobei den verschiedenen Sanitärkeramikmodellen und/oder Höhendifferenzen spezifische Einstell- oder Raststufen des Spülstrom-Drosselelements zugeordnet sind. Der Installateur kann der Tabelle dann die für das jeweilige Sanitärkeramikmodell bzw. die jeweilige Höhendifferenz geeignete Einstell- oder Raststufe entnehmen und dementsprechend mittels des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements die wirksame Größe der Einströmfläche passend einstellen.
  • In diesem Zusammenhang sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass der Abstandshalter und/oder die Ventilfassung mindestens ein erstes Rastelement aufweist, wobei das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement mindestens ein mit dem mindestens einen ersten Rastelement zusammenwirkendes zweites Rastelement aufweist. Hierdurch wird eine besonders zuverlässige und zugleich komfortable Einstellbarkeit der wirksamen Größe der Einströmfläche in vorgegebenen Stufen erzielt.
  • Eine alternative Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass durch Drehen oder Verschieben des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements die wirksame Größe der Einströmfläche stufenlos veränderbar ist. Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass die Stärke des Spülstroms sehr fein verändert und dadurch optimal eingestellt werden kann. Hierzu weisen der mindestens eine Abstandshalter und/oder die Ventilfassung vorzugsweise ein Gewinde, beispielsweise ein Außengewinde auf, wobei dann das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement ein mit dem Gewinde kämmendes Gegen- oder Innengewinde aufweist.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufventils weist das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement an seiner Außenseite mindestens einen nach außen vorstehenden Vorsprung auf. Der Vorsprung kann als Grifffläche genutzt werden und erleichtert die Handhabung des Spülstrom-Drosselelements.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement an seiner Außenseite mindestens ein Symbol aufweist, welches eine Bewegung und/oder Bewegungsrichtung des Spülstrom-Drosselelements für eine Verkleinerung oder Vergrößerung der Einströmfläche angibt. Durch ein solches Symbol wird die Bedienungsfreundlichkeit des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements weiter gesteigert.
  • In konstruktiver sowie funktionaler Hinsicht ist es günstig, wenn gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung die Ventilfassung oberhalb des mindestens einen Abstandshalters einen hülsenförmigen oder hohlzylindrischen Abschnitt aufweist, der von dem mindestens einen Spülstrom-Drosselelement umgeben ist und eine dem Ventilsitz zugewandte Unterkante aufweist, wobei das Spülstrom-Drosselelement in einer Stellung, in welcher die wirksame Größe der Einströmfläche maximal ist, nicht gegenüber der Unterkante vorsteht.
  • Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufventil sieht vor, dass die verstellbare Lagerung des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements derart ausgebildet ist, dass das Spülstrom-Drosselelement in seiner tiefsten Stellung relativ zu dem mindestens einen Abstandshalter noch einen vorgegebenen Spülstrom zulässt bzw. sicherstellt.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Spülkasten, in einem vertikalen Längsschnitt, mit einem darin angeordneten erfindungsgemäßen Ablaufventil in geschlossenem Zustand, in Vorderansicht;
    Fig. 2
    den vertikal geschnittenen Spülkasten mit dem Ablaufventil aus Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung;
    Fig. 3
    eine vergrößerte Darstellung des Details Z der Fig. 1 in Vorderansicht;
    Fig. 4
    das vergrößerte Detail aus Fig. 3 bei geöffnetem Ablaufventil;
    Fig. 5
    das vergrößerte Detail aus Fig. 4 bei geöffnetem Ablaufventil in einer perspektivischen Darstellung;
    Fig. 6
    das erfindungsgemäße Ablaufventilfassungsteil mit Ventilsitz und Spülstrom-Drosselelement aus den Fig. 5 in einer Seitenansicht, wobei sich das Spülstrom-Drosselelement in einer angehobenen Position befindet, in welcher es die gesamte Einströmöffnung freigibt;
    Fig. 7
    eine Querschnittansicht entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 6;
    Fig. 8
    das Ablaufventilfassungsteil mit Spülstrom-Drosselelement aus Fig. 6, wobei das Spülstrom-Drosselelement gegenüber der in Fig. 6 gezeigten Position um ca. 90° gedreht ist;
    Fig. 9
    das Spülstrom-Drosselelement aus den Figuren 1 bis 8 in einer perspektivische Darstellung;
    Fig. 10 und 11
    ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ablaufventilfassungsteils mit Ventilsitz und Spülstrom-Drosselelement in einer perspektivischen Darstellung bzw. einer Axialschnittansicht, wobei sich das Spülstrom-Drosselelement in einer Position befindet, in welcher es die gesamte Einströmöffnung freigibt;
    Fig. 12 und 13
    das Ablaufventilfassungsteil aus den Figuren 10 und 11, in einer anderen Axialschnittansicht, wobei sich das Spülstrom-Drosselelement in Fig. 12 wiederum in einer Position befindet, in welcher es die gesamte Einströmöffnung freigibt, während es in Fig. 13 in einer nach unten gedrehten oder eingestellten Position angeordnet ist, in welcher es die Einströmöffnung etwa zur Hälfte absperrt; und
    Fig. 14 und 15
    ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ablaufventilfassungsteils mit Ventilsitz und mehreren unabhängig voneinander verstellbaren Spülstrom-Drosselelementen in einer perspektivischen Darstellung bzw. in einer Seitenansicht.
  • In den Figuren 1 und 2 ist ein Abschnitt eines sanitären Spülkastens 1 für eine Toilette dargestellt. Der Boden des Spülkastens 1 ist mit einem rohrförmigen Ablaufstutzen 2 versehen, in den ein Ventilsitz 3 eines Ablaufventils 4 einsteckbar bzw. eingesteckt ist. Der Ventilsitz 3 weist hierzu einen in den Ablaufstutzen 2 einsteckbaren Rohrstutzen 3.1 auf. In der Mantelfläche des Rohrstutzens 3.1 ist eine Ringnut ausgebildet, in die ein gummielastischer Dichtring 5 eingesetzt ist, der den Rohrstutzen 3.1 des Ventilsitzes 3 gegenüber dem Ablaufstutzen 2 des Spülkastens 1 flüssigkeitsdicht abdichtet.
  • Der Ventilsitz 3 ist über Abstandshalter 6, 7 mit der Ventilfassung des Ablaufventils 4 verbunden. Die Abstandshalter 6, 7 sind stegförmig ausgebildet und an dem Rohrstutzen 3.1 des Ventilsitzes 3 angebracht, vorzugsweise angeformt. Sie weisen einen von dem Rohrstutzen 3.1 radial nach außen vorspringenden Stegabschnitt 6.1, 7.1 und einen sich daran anschließenden, im Wesentlichen vertikal verlaufenden Stegabschnitt 6.2, 7.2 auf. Der untere Teil 8 der Ventilfassung oberhalb der Abstandshalter 6, 7 ist im Wesentlichen hülsenförmig oder hohlzylindrisch ausgebildet. Mit W ist in Fig. 1 ein Wasserstand in dem Spülkasten bezeichnet.
  • Dem Ventilsitz 3 ist ein Ventilkörper 9 zugeordnet, der als Überlaufrohr ausgebildet und in der Ventilfassung axialbeweglich geführt ist. An seinem unteren Ende weist der Ventilkörper 9 eine ringförmige Dichtfläche oder Dichtung 10 auf. Im geschlossenen Zustand des Ablaufventils 4 liegt die Dichtfläche oder Dichtung 10 auf dem Ventilsitz 3 auf (siehe insbesondere Fig. 3). Im geöffneten Zustand des Ablaufventils 4 ist der Ventilkörper 9 mit der daran befestigten Dichtung 10 angehoben, so dass die Dichtung 10 die durch den Ventilsitz 3 begrenzte Ablauföffnung 3.2 freigibt (vgl. Fig. 4). Die Pfeile in Fig. 4 zeigen die Strömung des Spülwassers in den Ventilsitz 3 bzw. aus dem Rohrstutzen 3.1 des Ventilsitzes an. Der Ventilsitz 3 weist eine der Dichtung 10 zugewandte Dichtfläche 3.3 auf. Vorzugsweise ist die Dichtfläche 3.3 in Form einer ringförmigen, nach oben vorstehenden Erhebung ausgebildet.
  • Der Ventilsitz 3 ist in den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen mit vier Abstandshaltern 6, 7 versehen, die im Wesentlichen gleichmäßig über den Umfang des Ventilsitzes 3 verteilt angeordnet sind. Anstelle von vier Abstandshaltern 6, 7 kann der Ventilsitz 3 auch nur drei, zwei oder nur einen Abstandshalter aufweisen, wobei im Falle eines einzigen Abstandshalters dieser breiter als der jeweilige Abstandshalter 6, 7 der mehreren stegförmigen Abstandshalter 6, 7 ausgebildet ist. Der oder die mehreren Abstandshalter 6, 7 definieren mindestens eine dem Ventilsitz 3 in Spülstromfließrichtung vorgeordnete Einströmfläche E. Die Einströmfläche E kann auch als Einströmquerschnitt bezeichnet werden. In den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen ist die den Ventilsitz 3 umgebende Einströmfläche E im Wesentlichen ringförmig oder zylindrisch ausgeführt, wobei die Abstandhalter 6, 7 die Einströmfläche E in bogenförmige Abschnitte (Öffnungsabschnitte) untergliedern.
  • An den Abstandshaltern 6, 7 und dem unteren Teil 8 des Ventilgehäuses ist ein Spülstrom-Drosselelement 11 verstellbar gelagert. Durch Drehen und Verschieben des Spülstrom-Drosselelements 11 relativ zu den Abstandshaltern 6, 7 bzw. der Ventilfassung 8 (sowie dem Ventilsitz 3) lässt sich die wirksame Größe der Einströmfläche E verändern und damit der bei geöffnetem Ventil aus dem Ventilsitz 3 durch den Rohrstutzen 3.1 fließende Spülstrom einstellen. Das Spülstrom-Drosselelement 11 ist ringförmig, vorzugsweise im Wesentlichen hülsenförmig oder hohlzylindrisch ausgebildet.
  • Die Abstandshalter 6, 7 und der untere Teil 8 der Ventilfassung einerseits und das Spülstrom-Drosselelement 11 andererseits weisen einander zugeordnete Rastelemente auf. Die Rastelemente sind in Form einer im Wesentlichen vertikal verlaufenden Reihe von Ausnehmungen 12 und mindestens einer den Ausnehmungen zugeordneten Rastnase 11.1 ausgeführt. Die in einer Reihe angeordneten Ausnehmungen 12 sind an dem vertikal verlaufenden Stegabschnitt 6.2 mindestens eines der Abstandshalter 6 außenseitig bzw. im Kantenbereich des Stegabschnitts 6.2 ausgebildet, während die Rastnase 11.1 am Innenumfang des Spülstrom-Drosselelements 11 vorgesehen ist.
  • Des Weiteren sind an dem vertikal verlaufenden Stegabschnitt 7.2 mindestens eines anderen der Abstandshalter 7 außenseitig im Wesentlichen horizontal und parallel zueinander verlaufenden Rippen bzw. Nuten 13 ausgebildet, denen mindestens ein am Innenumfang des Spülstrom-Drosselelements 11 ausgebildetes Zahnelement 11.2 zugeordnet ist. Das Zahnelement 11.2 ist an einem federelastischen Abschnitt 11.3 des Spülstrom-Drosselelements 11 ausgebildet. Der Abschnitt 11.3 ist durch einen U-förmigen Spalt 11.4 in dem Spülstrom-Drosselelements 11 definiert und kann auch als Federlasche oder Federsteg bezeichnet werden. Das Zahnelement 11.2 verhindert ein unbeabsichtigtes Entriegeln des Spülstrom-Drosselelements 11, da es beim Drehen des Spülstrom-Drosselelements 11 durch nach außen gerichtete Auslenkung einen der stegförmigen Abstandshalter 6, 7 überwinden muss.
  • Bei dem in den Figuren 1 bis 9 gezeigten Ausführungsbeispiel kann somit die Höhe des Spülstrom-Drosselelements 11 und damit die wirksame Größe der Einströmfläche E durch Entriegeln bzw. Drehen des Spülstrom-Drosselelements 11, vertikales Verschieben desselben und abschließendes Drehen in umgekehrter Drehrichtung zum Einrasten (Verriegeln) desselben in Stufen verstellt werden. Um die Handhabung des Spülstrom-Drosselelements 11 zu erleichtern, sind an dessen Außenseite Griffelemente, zum Beispiel nach außen vorstehende Vorsprünge 14 ausgebildet.
  • Des Weiteren ist insbesondere in Fig. 5 zu erkennen, dass das Spülstrom-Drosselelement 11 an seiner Außenseite Symbole aufweist, welche die notwendigen Bewegungen bzw. Bewegungsrichtungen des Spülstrom-Drosselelements 11 für eine Verkleinerung oder Vergrößerung der wirksamen Einströmfläche E angeben. Dem horizontalen Doppelpfeil sind ein Einrast- oder Verriegelungssymbol 15 und ein Entriegelungssymbol 16 zugeordnet, während dem vertikalen Doppelpfeil 17 ein Plus- und ein Minuszeichen als Symbole für eine Vergrößerung bzw. Verkleinerung der wirksamen Größe der Einströmfläche E zugeordnet sind.
  • Die Pfeile in Fig. 5 zeigen den maximal möglichen Höheneinstellbereich H des Spülstrom-Drosselelements 11. Der Einstellbereich H kann beispielsweise im Bereich von 6 bis 18 mm liegen.
  • In der obersten Stellung des Spülstrom-Drosselelements 11, in welcher die wirksame Größe der Einströmfläche E maximal ist, steht das Spülstrom-Drosselelement 11 gegenüber der dem Ventilsitz 3 zugewandten Unterkante 8.1 des hülsenförmigen Ventilfassungsteils 8 nicht vor (siehe auch Fig. 12). In der obersten Stellung des Spülstrom-Drosselelements 11 ist dieses vorzugsweise in vollständiger Überdeckung mit dem hülsenförmigen Ventilfassungsteil 8.
  • Die verstellbare Lagerung des Spülstrom-Drosselelements 11 ist derart ausgeführt, dass das Spülstrom-Drosselelement 11 in seiner tiefsten Stellung relativ zu den Abstandshaltern 6, 7 einen vorgegebenen Abstand (Mindestabstand) Amin zu dem Ventilsitz 3 einhält und somit einen vorgegebenen Mindestspülstrom zulässt (siehe auch Fig. 13).
  • Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 9, bei dem das Spülstrom-Drosselelement 11 stufenweise verstellbar ist, ist in den Figuren 10 bis 13 eine Ausführung skizziert, bei der das Spülstrom-Drosselelement 11 und damit die wirksame Größe der Einströmfläche E stufenlos verstellbar ist. Zur stufenlosen Höheneinstellung des Spülstrom-Drosselelements 11 weisen die Abstandshalter 6, 7 und der hohlzylindrische Ventilfassungsteil 8 ein Außengewinde 18 und das Spülstrom-Drosselelement 11 ein mit dem Außengewinde 18 kämmendes Innengewinde 19 auf.
  • In den Figuren 10 bis 12 ist die durch das hohlzylindrische Ventilfassungsteil 8, die Abstandshalter 6, 7 und den Ventilsitz 3 definierte Einströmfläche E maximal geöffnet, da das Spülstrom-Drosselelement 11 in einer obersten Höhenstellung angeordnet ist, in welcher es gegenüber der dem Ventilsitz 3 zugewandten Unterkante 8.1 des Ventilfassungsteils 8 nicht vorsteht. In Fig. 13 ist das Spülstrom-Drosselelement 11 dagegen heruntergedreht, so dass es die wirksame Größe der Einströmfläche E um ca. 50% reduziert.
  • Die Figuren 14 und 15 zeigen ein Ausführungsbeispiel, welches sich von den in den Figuren 1 bis 13 gezeigten Ausführungsbeispielen dadurch unterscheidet, dass an den stegförmigen Abstandshaltern 6, 7 und den Ventilfassungsteil 8 mehrere Spülstrom-Drosselelemente 11', 11" gelagert sind, die unabhängig voneinander verstellt bzw. vertikal verschoben werden können. Die Spülstrom-Drosselelemente 11', 11" sind in diesem Ausführungsbeispiel in Form bogenförmiger Wandabschnitte ausgebildet. Die vertikalen Kanten des jeweiligen Drosselelements 11', 11" bzw. bogenförmigen Wandabschnitts greifen form- und reibschlüssig in vertikale Führungen, z.B. Führungsnuten, die an den stegförmigen Abstandshaltern 6, 7 ausgebildet sind. Durch vertikales Verschieben mindestens eines der Spülstrom-Drosselelemente 11', 11" relativ zu den Abstandshaltern 6, 7 lässt sich die wirksame Größe der Einströmfläche E variabel verändern. Die Spülstrom-Drosselelemente 11', 11" können dabei so an den Abstandshaltern 6, 7 gelagert sein, dass das jeweilige Drosselelement in Stufen oder stufenlos vertikal verschiebbar ist.
  • Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind zahlreiche Varianten denkbar, die auch bei einer von den gezeigten Beispielen abweichenden Gestaltung unter die beigefügten Ansprüche fallen.

Claims (10)

  1. Ablaufventil (4) für einen sanitären Spülkasten, insbesondere Toiletten-Spülkasten, mit einer Ventilfassung (8), einem eine Dichtfläche oder Dichtung (10) aufweisenden Ventilkörper (9), der in der Ventilfassung beweglich geführt ist, und einem eine Ablauföffnung (3.2) begrenzenden Ventilsitz (3), wobei die Dichtfläche oder Dichtung (10) im geschlossenen Zustand des Ablaufventils auf dem Ventilsitz (3) aufliegt und im geöffneten Zustand des Ablaufventils die Ablauföffnung (3.2) freigibt, und wobei die Ventilfassung (8) über mindestens einen vertikalen Abstandshalter (6, 7), der mindestens eine dem Ventilsitz (3) in Spülstromfließrichtung vorgeordnete Einströmfläche (E) definiert, mit dem Ventilsitz (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem mindestens einen Abstandshalter (6, 7) und/oder der Ventilfassung (8) mindestens ein Spülstrom-Drosselelement (11; 11', 11") verstellbar gelagert ist, wobei durch Drehen und/oder Verschieben des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements (11; 11', 11") relativ zu dem Abstandshalter (6, 7) die wirksame Größe der Einströmfläche (E) veränderbar ist.
  2. Ablaufventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement (11) hülsenförmig oder hohlzylindrisch ausgebildet ist.
  3. Ablaufventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wirksame Größe der Einströmfläche (E) mittels des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements (11; 11', 11") in Stufen veränderbar ist.
  4. Ablaufventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (6) und/oder der Ventilfassung (8) mindestens ein erstes Rastelement (12) aufweist, wobei das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement (11) mindestens ein mit dem mindestens einen ersten Rastelement (12) zusammenwirkendes zweites Rastelement (11.2) aufweist.
  5. Ablaufventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch Drehen oder Verschieben des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements (11; 11', 11") die wirksame Größe der Einströmfläche (E) stufenlos veränderbar ist.
  6. Ablaufventil nach Anspruch 1, 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (6, 7) und/oder die Ventilfassung ein Gewinde (18) aufweisen/aufweist, wobei das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement (11) ein mit dem Gewinde (18) kämmendes Gegengewinde (19) aufweist.
  7. Ablaufventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement (11) an seiner Außenseite mindestens einen nach außen vorstehenden Vorsprung (14) aufweist.
  8. Ablaufventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement (11) an seiner Außenseite mindestens ein Symbol (15, 16, 17) aufweist, welches eine Bewegung und/oder Bewegungsrichtung des Spülstrom-Drosselelements (11) für eine Verkleinerung oder Vergrößerung der Einströmfläche (E) angibt.
  9. Ablaufventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilfassung oberhalb des mindestens einen Abstandshalters (6, 7) einen hülsenförmigen oder hohlzylindrischen Abschnitt (8) aufweist, der von dem mindestens einen Spülstrom-Drosselelement (11) umgeben ist und eine dem Ventilsitz (3) zugewandte Unterkante (8.1) aufweist, wobei das mindestens eine Spülstrom-Drosselelement (11) in einer Stellung, in welcher die wirksame Größe der Einströmfläche (E) maximal ist, nicht gegenüber der Unterkante (8.1) vorsteht.
  10. Ablaufventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die verstellbare Lagerung des mindestens einen Spülstrom-Drosselelements (11) derart ausgebildet ist, dass es in seiner tiefsten Stellung relativ zu dem Abstandshalter (6, 7) noch einen vorgegebenen Spülstrom zulässt.
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