EP2721967B1 - Polsteranordnung eines Sitzmöbels, Sitzmöbel und Montageverfahren zur Herstellung einer Polsteranordnung - Google Patents
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- EP2721967B1 EP2721967B1 EP20130187408 EP13187408A EP2721967B1 EP 2721967 B1 EP2721967 B1 EP 2721967B1 EP 20130187408 EP20130187408 EP 20130187408 EP 13187408 A EP13187408 A EP 13187408A EP 2721967 B1 EP2721967 B1 EP 2721967B1
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
- A47C31/02—Upholstery attaching means
- A47C31/023—Upholstery attaching means connecting upholstery to frames, e.g. by hooks, clips, snap fasteners, clamping means or the like
Definitions
- the present invention relates to a cushion arrangement of a chair, in particular a backrest cushion arrangement of a chair, a chair and a method for producing a cushion arrangement.
- the JP H10 76083 A describes a cushion arrangement of a chair with a latching frame, which has latching means and a laminating groove. Furthermore, the cushion arrangement has a padding support, which has counter locking means corresponding to the latching means and a padding attachment section.
- the US 2004/124689 A1 describes a cushion assembly with a snap-in frame and a cushion support.
- the latching frame has latching means and a laminating groove
- the padding carrier has counter-latching means corresponding to the latching means and a padding attachment section.
- the latching means can be latched to the counter-latching means, wherein the padding mounting portion concealed from the outside can be lowered in a laminating groove of the latching frame.
- the JP 2000 079038 A describes a cushion assembly of a chair with a snap-in frame and a cushion support.
- the latching frame has latching means and a laminating groove
- the padded carrier has counter-latching means corresponding to the latching means and a padding attachment section.
- the cushion support is with the snap-in frame latched, wherein the padding attachment portion concealed from the outside in the laminating groove is retractable.
- the TW M 421 756 U describes a cushion assembly with a snap-in frame and a cushion support.
- the latching frame can be latched to the cushion support, wherein the cushion support has a padding attachment portion, which is concealed in the latched state from the outside in a laminating groove formed in the Einrastrahmen.
- a cushion assembly typically includes a cushion body covered with a cover.
- the cover is attached to a back shell or plate.
- a bag cover can be used with lashing collar.
- the bag cover is slipped over the upholstery side of the back shell or plate together with the upholstery body and lashed to the back.
- a cover can also be nailed or stapled to the back.
- the back shell or plate is then usually screwed to a frame, which conceals with its back the back of the back shell or plate. Particularly often such upholstery arrangements can be found in the backrests of office swivel chairs.
- the back shell or plate is first screwed to the frame and provided with a cushion body. Then a sackcloth sewn on all but one open side is slipped over it and on the open side turned over and sutured. The frame is then together with the cushion support and the cushion body under the cover. Alternatively, it is also possible to screw the first fully upholstered with the bag cover to the frame, so that the frame is visible in the assembled state.
- the present invention seeks to provide an improved cushion arrangement.
- this object is achieved by a cushion arrangement with the features of claim 1 and / or by a chair with the features of claim 9 and / or a mounting method with the features of claim 11.
- a chair with a cushion arrangement according to the invention.
- a method of making a cushion assembly comprising the steps of: providing a snap-in frame having latch means and a liner groove; Providing a cushion support having counter-latching means corresponding to the latching means and a padding attachment portion; Providing the cushion support with a pad and arranging or attaching the pad to the pad attachment portion; Tool-free engagement of the latching means with the counter-latching means with simultaneous sinking of the upholstery attachment portion in the laminating groove.
- the idea on which the present invention is based is to provide a cushion support in such a way that it can be latched into a latching frame and has a cushion fastening section, which can be retracted when latched in a laminating groove of the latching frame.
- the particular advantage of this solution is that the pad without having to take special care of the appearance of the attachment, easily on the pad attachment portion is fastened.
- the upholstered support provided with the padding is then advantageously tool-free latched into the frame, wherein the padding attachment portion is concealed simultaneously in the laminating groove by Einrastrahmen.
- the locking is very fast and easy to carry out.
- Another advantage is that the connection between snap-in frame and cushion support is invisible after snapping.
- a cushion arrangement is created, which is very appealing from a design point of view, which is primarily due to the fact that no fasteners, seams or the like are visible after snapping.
- the production and assembly come without or at least without elaborate sewing.
- the present invention also makes it possible to provide the Einrastrahmen at the same time as a structural framework of the chair. Thus, a very slim frame design is possible for the entire seating.
- the upholstery arrangement according to the invention makes it possible for a cushion swap to be carried out quickly and simply by releasing the latching connection and engaging a new cushion support.
- the latching frame is formed circumferentially.
- the cushion support forms a circumferential frame section in the region of the counter-latching means and of the padding fastening section.
- the counter-locking means and the pad attachment portion are formed integrally with the frame portion circumferentially.
- the cushion support with the peripheral frame portion can be produced, for example, as a molded part, wherein the circumferential frame portion with the counter-locking means and the pad attachment portion is already formed during spraying of the cushion support.
- the circumferentially formed snap-in frame can either also comprise a molded part or alternatively a fiber-reinforced composite component.
- a plastic with high strength is preferably used, so that the latching frame can be optically advantageously designed as slim as possible.
- the latching frame can also be designed as a metal frame, for example as an aluminum die-cast part.
- the cushion support is engageable from a front side into the latching frame so that the back of the latching frame is visible after latching.
- a slim design of the snap-in frame is particularly appealing from a design point of view.
- a U-shaped design or a design with at least two opposite fastening sections is also conceivable.
- the pad has a cover and a foam component at least in a central, fully padded region of the padding support.
- the foam component is related to the cover, wherein the cover is attached to the cushion attachment portion.
- the foam component may preferably be directly in the padding support be foamed.
- the cover preferably contains a tackable membrane. Alternatively, the cover may also comprise a weldable membrane or a stitchable membrane.
- the cover is fixed to the cushion attachment portion and stretched over the foam component.
- the cushion attachment portion is preferably formed circumferentially on the frame portion of the cushion support, so that the cover can be circumferentially attached to the cushion attachment portion.
- the attachment is preferably realized by means of stapling, welding or sewing or a combination thereof. Alternatively, it is also conceivable to provide the cover as lashable cover and tie down the cover in the region of the pad attachment portion.
- the cushion support in the fully upholstered area forms a cushioning tub in which the foam component is provided.
- the circumferential frame portion of the cushion support is located at a higher level than a rear wall of the cushion support in the fully padded area.
- the formation of the cushion support in the fully upholstered area is thus trough-like.
- the foam component is preferably foamed into the upholstery pan, in particular in the form of cold foam.
- the upholstery tray is preferably designed such that it fits within the circumferential frame in the contour described by him, and thus protrudes when locking the padding carrier in the Einrastrahmen inside by the circumferential shape.
- the upholstery tray forms a subsequent to the latching frame shape.
- the latching frame is advantageously supplemented with the cushion support and the upholstery tray, so that together they form a gapless shape.
- the padding carrier on the outer edge of the frame portion on an envelope lip for turning over the pad is formed with a foam component and a cover and it is only the reference to the cover flap turned over, wherein the foam component expires before or at the cover lip.
- the cover lip is formed such that in the locked state, a folded around the cover lip upholstery or folded around the cover lip reference to the outer edge is flush with the Einrastrahmen and inserted between the cover lip and the Einrastrahmen in the laminating groove.
- the cover lip contributes to an attractive appearance of the frame portion and the transition to the snap-in frame.
- a seamless transition between the snap-in frame and the pad is created.
- the cover lip preferably conceals the laminating groove at least in sections.
- the latching and counter-locking means that is, the connecting elements between Einrastrahmen and cushion support, invisible from the outside.
- a back side padding is provided on the cushion support and provided between the Einrastrahmen and the upholstery tray Kaschierspalte.
- the cushion support has a back cushion attachment section in the region of the laminating column.
- the back cushion may extend over the back and be inserted from the back into the laminating nip in which it is secured to the back cushion mounting portion.
- a backside cushion cover extension can be formed on the laminating groove, which is the The concealed entrance of the Kaschierrille.
- a preferably seamless transition between the back cushion and Einrastrahmen is also created on the back, especially if the back cushion mounting portion is dimensioned such that the back cushion flush with the Einrostrahmen or pending slightly on Einrastrahmen.
- the back cushion has a back side foam component and a back cover, the back side foam component being covered with the back cover and the back cover attached to the back cushion attachment section.
- the back cushion has a substantially analogous structure as the front cushion, so that a total of design aspects creates a homogeneous overall impression of the chair.
- the cushion support has at least one passage opening in the area of the upholstery trough.
- the foam component and the backside component are formed interconnected through this backside opening.
- the cushion support is inserted, for example, in a foaming tool and foamed from the front in the upholstery tray and foamed through the passage opening to the back when manufacturing the foam components.
- the foam component and the backside foam component are made in one piece with each other.
- the back is foamed up to the preferably circumferentially formed bump and covered after foaming area with a back cover, wherein the back cover is attached to the back cushion mounting portion.
- the attachment can be applied analogously to the attachment of the front cover to the upholstery attachment portion with a variety of fastening techniques, such as tacking, welding, sewing, gluing or the like.
- the pad in particular its cover, is fastened to the pad attachment section by means of staples.
- the back cushion in particular the back cover, is attached by means of staples on the back cushion mounting portion. The attachment of the staples is preferably performed with a stapler.
- the padding carrier contains a tackable material, in particular polypropylene, at least in the region of the padding attachment section and / or in the region of the backside pad attachment section.
- a tackable material in particular polypropylene
- the connection between the upholstery or upholstery and cushion support can be realized by means of staples, which are attached in particular with a tacker.
- the stapling represents a very simple and inexpensive fastening technology, which is why the padding arrangement can thus be produced more cost-effectively than with other fastening techniques, such as sewing.
- the seat is designed as an office swivel chair, wherein the latching frame as a structural backrest frame the office swivel chair is provided.
- an office swivel chair is provided which has all the advantages of the seat or the cushion arrangement and is formed integrally with the cushion arrangement.
- the property of simple upholstery change is very advantageous because it is customizable with little effort of the office swivel chair color and in particular ergonomically visually the backrest cushion and even personalized.
- attaching the pad to the pad attachment portion comprises a step of stapling the cover with staples.
- FIG. 1 shows a schematic representation of a cushion arrangement according to the invention in a cross-sectional view.
- the cushion arrangement 10 has a latching frame 11.
- the latching frame 11 in this simplified representation has a substantially rectangular cross-sectional shape, wherein in the rectangular cross-sectional shape has a laminating groove 13 and locking means 12 with a latching lug and provided for counter-latching means further groove.
- the cushion assembly 10 further includes a cushion support 14.
- the cushion support 14 has counter-latching means 15 and a padding attachment section 16.
- the counter-locking means 15 are shown locked with the locking means 12, so that the counter-locking means 15 in the form of a detent spring in the groove of the locking means 12 is engaged.
- the pad attachment portion is recessed in the laminating groove 13.
- a pad 17 is provided, which is attached to the pad attachment portion 16.
- the pad 17 may be glued, welded, tacked or sewn in the pad attachment portion 16.
- the latching frame 11 is a circumferential frame, so that the cushion support 14 and the pad 17 extend over a peripheral frame.
- FIG. 2 an embodiment of a cushion arrangement according to the invention is shown in a cross-sectional view.
- the latching frame 11 has a functionally and design optimized design, wherein at the inner abutment areas, in which the latching frame with the cushion support or the pad in contact, substantially rounded edges are provided, and advantageous to outer edges visible from design aspects or essentially freely designable other types of training are provided. In the embodiment shown here, for example, a sharp edge is provided on the outside.
- the cushion assembly 10 in addition to the with respect to FIG. 1 mentioned features, in addition to a differently shaped cushion support 14.
- the cushion support 14 is formed in this embodiment with a frame portion 21 and a full pad portion 22. A detail of the cushion support is in FIG.
- the area of the fully padded portion 22 is formed significantly deeper than the frame portion 21. Further, the fully padded portion 22 with a pad 17, which has a foam component 31 and a reference 32, filled.
- the foam component 31 extends to an outer edge 24 of the frame portion 21.
- the cover 32 extends over the entire surface of the foam component 31 and further on the outer edge 24 of the frame portion 21 by an envelope lip 25 into the region of the laminating groove 13.
- the liner groove 13 is provided with a cushion attachment portion 16 of the cushion support 14 to which the cover is attached.
- the cover 32 is attached to the pad attachment portion 16 by means of an adhesive clip 37.
- the padded support 14 has a padding trough 23 in the fully padded area 22.
- the cushion support 14 has a passage opening 27.
- a back cushion 36 is arranged. This has a back cushion foam component 36 and a back cover 35.
- the foam component 31 on the front side is connected to the back side foam component 36 through the through hole 27.
- This connection is due to the manufacturing process, in which the padding support 14 is inserted into a foaming tool, not shown, and the padding pan 23 is foamed with cold foam. At the same time, foaming is effected through the passage opening, so that the backside foam component 36 and the foam component 31 are produced simultaneously.
- the back cover 35 is stretched over the back side foam component 36 and extends into a laminating column 34.
- a back cushion attachment portion 26 is provided in the region of the laminating column 34, which is provided between the latching frame 11 and the cushion support 14 at the edge of the upholstery pan.
- the back cover 35 is attached. In the present embodiment, he is tacked to the rear side cushion mounting portion 26 with a staple 38.
- the cushion support 14 has at the rear in the region of the laminating gaps 34 at the entrance to a humpback-shaped back cushion cover extension 39.
- the back cover 35 serves, on the one hand, to reliably turn over the back cover 35, so that the access to the laminating gaps 34 is substantially concealed, and, on the other hand, serves for the defined outlet of the back foam component 36.
- This is advantageous in the production process of the back foam component 36, since the cushion support 14 is essentially in this way can be placed on a flat surface of the foaming tool and need not be further limited during foaming.
- the upholstery arrangement on the front upholstered and upholstered padded surface on the back wherein only a short unrelated outer portion is visible in the area of the latching frame.
- This short visible outer portion may then be designed according to a variety of design options.
- the snap-in frame can be painted in the visible outside area, in particular in the color of the cover. Alternatively, it may also be kept in a deep black tone, so that a thin dark frame advantageous in terms of design is provided, in which no connecting elements, seams or the like are visible.
- FIG. 4 a further embodiment of a cushion arrangement according to the invention is shown.
- FIG. 5 is the cushion support 14 according to the embodiment of FIG. 4 individually shown in a cross-sectional view.
- This embodiment differs from the previous embodiment Fig. 2 above all by the shape of the cushion support 14 'in the area of the upholstery trough 23' and in the region of the laminating gaps 34 'with the back cushion attachment section 26' and the back cushion cover extension 39 '.
- the reverse side cushion cover extension is made rounder and less protruding in this embodiment, which brings about the manufacturing differences as well as the arrangement of the cover 35, the differences shown below.
- the cushion support 14' is inserted into a foaming tool such that a cavity is present around the backside cushion cover extension 39, so that during foaming or foaming the backside foam component 36 'extends into the area of the laminating gaps 34, that is extends to the back cushion mounting portion 26 '.
- the back cover 35 extends in this embodiment around the backsheet component 36 'in the area of the backseat cover extension 39' and further extends in the region of the laminating nip 34 to the end of the backsheet component 36 '.
- the back cover 35 is stapled to the back cushion attachment portion 26 'with an adhesive clip 38' to the cushion support 14 '.
- the cushion support 14 or 14 ' is formed such that it does not form an undercut on the latching frame 11. This means that the cover in the region of the back cushion cover extension 39, 39 'does not extend beyond the latch frame 11, but preferably terminates flush therewith. The most flush possible conclusion therefore contributes advantageously to the optimal covering of the laminating gaps 34.
- FIG. 6 an office swivel chair 40 having a seat back cushion assembly 41 is shown.
- the office swivel chair 40 has a seat base 43 to which a seat 44 and a swivel chair 45 are attached.
- a structural frame 42 for the seat back cushion assembly 41 is attached to the seat base 43.
- the structural frame 42 is formed as a snap-in frame 11. That is, the latching frame 11 in this embodiment not only serves to hold the cushion support 14, but additionally represents the structural frame of the entire backrest cushion assembly 41.
- FIG. 7 shows the office swivel chair according to FIG. 6 in a perspective rear view.
- the backrest cushion assembly 41 is shown with a circumferential structural frame 42.
- the front of the backrest of the office swivel chair 40 is provided with a back cushion 46, which referring to the embodiments of a cushion assembly 10 according to FIG. 2 and 4 the visible back cover 35 of the back cushion 33 corresponds.
- the cushioning arrangement can be used not only for a backrest, but also for a seat surface or an armrest surface, a headrest surface or the like.
- cover may include any suitable seat cover, such as faux leather, real leather, cotton fabric or the like.
- the seat can be delivered, for example, in particular due to the tool-free attachment of the cushion support to the latching frame, in a non-mounted state, so that the attachment of the cushion support together with the pad on the Einrastrahmen a first-user could be left.
- the latching means and counter-latching means may, for example via openings on Einrastrahmen, through which latching noses can be provided separable from each other, be detachable.
- a pad exchange is possible in a simple manner.
- the pad washable for example, by the cover is releasably attached to the pad attachment portion.
- Conceivable for this purpose would be the attachment of the pad to the upholstery attachment section with a zipper, with snaps or with a lashing strap.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Polsteranordnung eines Sitzmöbels, insbesondere eine Rückenlehnenpolsteranordnung eines Sitzmöbels, ein Sitzmöbel sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Polsteranordnung.
- Die
JP H10 76083 A - Die
US 2004/124689 A1 beschreibt eine Polsteranordnung mit einem Einrastrahmen und einem Polsterträger. Der Einrastrahmen weist Rastmittel und eine Kaschierrille auf, und der Polsterträger weist zu den Rastmitteln korrespondierende Gegenrastmittel auf sowie einen Polsterbefestigungsabschnitt. Die Rastmittel sind mit den Gegenrastmitteln verrastbar, wobei der Polsterbefesigungsabschnitt von außen verdeckt in einer Kaschierrille des Einrastrahmens versenkbar ist. - Die
JP 2000 079038 A - Die
TW M 421 756 U - Es ist allgemein bekannt, Sitzmöbel mit einer Polsteranordnung zu versehen. Eine Polsteranordnung weist in der Regel einen Polsterkörper auf, der mit einem Bezug bespannt ist. Der Bezug ist an einer Rückenschale oder -platte befestigt. Zum Befestigen des Bezugs kann beispielsweise ein Sackbezug mit verzurrbarem Bund verwendet werden. Der Sackbezug wird dazu über die Polsterseite der Rückenschale oder -platte samt dem Polsterkörper gestülpt und auf der Rückseite verzurrt. Alternativ kann ein Bezug auch an die Rückseite genagelt oder getackert werden. Die Rückenschale oder -platte wird dann üblicherweise an einen Rahmen angeschraubt, welcher mit seiner Rückseite die Rückseite der Rückenschale oder -platte verdeckt. Besonders häufig sind derartige Polsteranordnungen bei Rückenlehnen von Bürodrehstühlen anzufinden.
- Aus optischen und haptischen Gründen, insbesondere bei Rückenlehnen von Bürodrehstühlen, ist es oft wünschenswert, die Rückseite eines Polsters zu beziehen. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die Rückseite des Rahmens sichtbar ist und der Rahmen ohne eigene Rückwand ausgebildet ist. In diesem Fall wird zuerst die Rückenschale oder -platte an den Rahmen angeschraubt und mit einem Polsterkörper versehen. Anschließend wird ein rundum bis auf eine offene Seite vernähter Sackbezug darüber gestülpt und an der offenen Seite umgeschlagen und vernäht. Der Rahmen befindet sich dann mitsamt dem Polsterträger und dem Polsterkörper unter dem Bezug. Alternativ ist es auch möglich, das zuerst mit dem Sackbezug vollständig bezogene Polster an den Rahmen anzuschrauben, so dass der Rahmen im montierten Zustand sichtbar ist.
- Insgesamt verlangen diese Lösungen viele Arbeitsschritte in der Herstellung, wie das Nähen des Sackbezugs, das Überstülpen und Befestigen des Sackbezugs, das Anschrauben der Rückenschale oder -platte an den Rahmen und vielerlei dabei notwendiger Anpassungsarbeiten, wie beispielsweise das Ausrichten der Nähte des Bezugs oder das etwaige Abdecken von Schrauben. Dies ist ein Zustand, den es zu verbessern gilt.
- Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Polsteranordnung anzugeben.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Polsteranordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und/oder durch ein Sitzmöbel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 und/oder ein Montageverfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 11 gelöst.
- Demgemäß ist vorgesehen:
- Eine Polsteranordnung eines Sitzmöbels, insbesondere Rückenlehnenpolsteranordnung eines Bürodrehstuhls, mit einem Einrastrahmen, welcher Rastmittel und eine Kaschierrille aufweist, mit einem Polsterträger, der zu den Rastmitteln korrespondierende Gegenrastmittel und einen Polsterbefestigungsabschnitt aufweist, wobei der Polsterträger derart ausgebildet ist, dass in einem vormontierten Zustand, in welchem ein Polster an dem Polsterbefestigungsabschnitt angebracht ist, die Rastmittel mit den Gegenrastmitteln verrastbar sind und der Polsterbefestigungsabschnitt von außen verdeckt in der Kaschierrille versenkbar ist.
- Ein Sitzmöbel mit einer erfindungsgemäßen Polsteranordnung.
- Ein Verfahren zur Herstellung einer Polsteranordnung mit den Schritten: Bereitstellen eines Einrastrahmens, welcher Rastmittel und eine Kaschierrille aufweist; Bereitstellen eines Polsterträgers, der zu den Rastmitteln korrespondierende Gegenrastmittel und einen Polsterbefestigungsabschnitt aufweist; Versehen des Polsterträgers mit einem Polster und Anordnen oder Befestigen des Polsters am Polsterbefestigungsabschnitt; Werkzeugloses Einrasten der Rastmittel mit den Gegenrastmitteln unter gleichzeitigem Versenken des Polsterbefestigungsabschnitts in der Kaschierrille.
- Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Idee besteht darin, einen Polsterträger derart vorzusehen, dass er in einen Einrastrahmen einrastbar ist und einen Polsterbesfestigungsabschnitt aufweist, welcher beim Einrasten in einer Kaschierrille des Einrastrahmens versenkbar ist. Der besondere Vorteil dieser Lösung besteht darin, dass das Polster ohne auf die Optik der Befestigung besondere Rücksicht nehmen zu müssen, leicht an dem Polsterbefestigungsabschnitt befestigbar ist. Der mit dem Polster versehene Polsterträger ist anschließend vorteilhafterweise werkzeuglos in den Rahmen einrastbar, wobei der Polsterbefestigungsabschnitt gleichzeitig in der Kaschierrille vom Einrastrahmen verdeckt wird. Zudem ist das Einrasten sehr schnell und einfach durchführbar.
- Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Verbindung zwischen Einrastrahmen und Polsterträger nach dem Einrasten unsichtbar ist.
- Somit wird eine Polsteranordnung geschaffen, welche aus Designaspekten sehr ansprechend wirkt, was vornehmlich daran liegt, dass nach dem Einrasten keinerlei Befestigungsmittel, Nähte oder dergleichen sichtbar sind.
- Ferner kann mit der vorliegenden Erfindung eine sehr effiziente Herstellung und Montage vorgenommen werden. Insbesondere kommen die Herstellung und die Montage ohne oder zumindest ohne aufwändige Näharbeiten aus.
- Die vorliegende Erfindung ermöglicht es zudem, den Einrastrahmen gleichzeitig als strukturellen Rahmen des Sitzmöbels vorzusehen. Somit ist für das gesamte Sitzmöbel ein sehr schlankes Rahmendesign möglich.
- Des Weiteren ermöglicht die erfindungsgemäße Polsteranordnung, dass ein Polstertausch schnell und einfach durch Lösen der Rastverbindung und Einrasten eines neuen Polsterträgers vorgenommen werden kann.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Einrastrahmen umlaufend ausgebildet. Alternativ oder bevorzugt zusätzlich bildet der Polsterträger im Bereich der Gegenrastmittel und des Polsterbefestigungsabschnitts einen umlaufenden Rahmenabschnitt aus. Die Gegenrastmittel und der Polsterbefestigungsabschnitt sind dabei integral mit dem Rahmenabschnitt umlaufend ausgebildet.
- Mit der umlaufenden Ausbildung kann eine zuverlässig haltende Rastverbindung zwischen dem Einrastrahmen und dem Polsterträger gewährleistet werden. Der Polsterträger mit dem umlaufenden Rahmenabschnitt kann beispielsweise als Spritzteil hergestellt werden, wobei bereits beim Spritzen des Polsterträgers der umlaufende Rahmenabschnitt mit den Gegenrastmitteln und dem Polsterbefestigungsabschnitt mit ausgebildet wird. Der umlaufend ausgebildete Einrastrahmen kann entweder ebenfalls ein Spritzteil oder alternativ ein faserverstärktes Verbundbauteil umfassen. Bevorzugt wird dazu ein Kunststoff mit hoher Festigkeit eingesetzt, so dass der Einrastrahmen optisch vorteilhaft möglichst schlank ausgebildet sein kann. Alternativ kann der Einrastrahmen auch als Metallrahmen ausgebildet sein, beispielsweise als Aluminium-Druckgussteil.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Polsterträger von einer Vorderseite in den Einrastrahmen einrastbar, so dass die Rückseite des Einrastrahmens nach dem Verrasten sichtbar ist. Insbesondere bei dieser Ausführungsform ist eine schlanke Gestaltung des Einrastrahmens aus Designaspekten besonders ansprechend. Alternativ zu einer umlaufenden Ausbildung des Einrastrahmens bzw. des Rahmenabschnitts ist auch eine U-förmige Ausbildung oder eine Ausbildung mit zumindest zwei gegenüberliegenden Befestigungsabschnitten denkbar.
- Gemäß der Erfindung weist das Polster einen Bezug und zumindest in einem zentralen Vollpolsterbereich des Polsterträgers eine Schaumkomponente auf. Die Schaumkomponente ist mit dem Bezug bezogen, wobei der Bezug am Polsterbefestigungsabschnitt angebracht ist. Die Schaumkomponente kann bevorzugt direkt in den Polsterträger eingeschäumt sein. Der Bezug enthält bevorzugt eine tackerbare Membran. Alternativ kann der Bezug auch eine schweißbare Membran oder eine nähbare Membran umfassen. Der Bezug ist am Polsterbefestigungsabschnitt fixiert und über die Schaumkomponente gespannt. Auch bei dieser Ausführungsform ist der Polsterbefestigungsabschnitt bevorzugt umlaufend am Rahmenabschnitt des Polsterträgers ausgebildet, so dass der Bezug umlaufend an dem Polsterbefestigungsabschnitt angebracht werden kann. Das Anbringen wird bevorzugt mittels Tackern, Schweißen oder Nähen oder eine Kombination daraus realisiert. Alternativ ist es auch denkbar, den Bezug als verzurrbaren Bezug vorzusehen und den Bezug im Bereich des Polsterbefestigungsabschnitts zu verzurren.
- Gemäß der Erfindung bildet der Polsterträger im Vollpolsterbereich eine Polsterwanne aus, in welcher die Schaumkomponente vorgesehen ist. Bei dieser Ausführungsform liegt der umlaufende Rahmenabschnitt des Polsterträgers auf einer höheren Ebene als eine Rückwand des Polsterträgers im Vollpolsterbereich. Die Ausbildung des Polsterträgers im Vollpolsterbereich ist somit wannenartig. Beim Herstellprozess wird die Schaumkomponente in die Polsterwanne bevorzugt eingeschäumt, insbesondere in Form von Kaltschaum. Im Falle eines umlaufenden Einrastrahmens ist die Polsterwanne bevorzugt derart ausgebildet, dass sie innerhalb des umlaufenden Rahmens in die von ihm beschriebene Kontur passt, und somit beim Einrasten des Polsterträgers in dem Einrastrahmen innen durch die umlaufende Form hindurchragt. Somit bildet die Polsterwanne eine an den Einrastrahmen anschließende Form aus. Dadurch wird der Einrastrahmen vorteilhaft mit dem Polsterträger und der Polsterwanne ergänzt, so dass sie gemeinsam eine lückenlose Form ausbilden.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Polsterträger am äußeren Rand des Rahmenabschnitts eine Umschlaglippe zum Umschlagen des Polsters auf. Bevorzugt ist das Polster mit einer Schaumkomponente und einem Bezug ausgebildet und es wird lediglich der Bezug an der Umschlaglippe umgeschlagen, wobei die Schaumkomponente vor oder an der Umschlaglippe ausläuft.
- Bei besonders bevorzugten Ausführungsformen ist die Umschlaglippe derart ausgebildet, dass im eingerasteten Zustand ein um die Umschlaglippe umgeschlagenes Polster oder ein um die Umschlaglippe umgeschlagener Bezug am äußeren Rand bündig mit dem Einrastrahmen verläuft und zwischen der Umschlaglippe und dem Einrastrahmen in die Kaschierrille eingeführt ist. Somit trägt die Umschlaglippe zu einer ansprechenden Optik des Rahmenbereichs und des Übergangs zum Einrastrahmen bei. Insbesondere wird ein lückenloser Übergang zwischen dem Einrastrahmen und dem Polster geschaffen. Ferner verdeckt die Umschlaglippe bevorzugt zumindest abschnittsweise die Kaschierrille. Somit sind die Rast- und Gegenrastmittel, das heißt die Verbindungselemente zwischen Einrastrahmen und Polsterträger, von außen unsichtbar.
- Gemäß der Erfindung ist am Polsterträger eine Rückenseitenpolsterung vorgesehen und zwischen dem Einrastrahmen und der Polsterwanne eine Kaschierspalte vorgesehen. Der Polsterträger weist im Bereich der Kaschierspalte einen Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt auf. Somit kann an der Rückseite des Polsterträgers das Rückseitenpolster über die Rückseite verlaufen und von der Rückseite in die Kaschierspalte eingeführt werden, in welcher es an dem Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt befestigt wird. Bevorzugt kann an der Kaschierrille auch ein Rückseitenpolsterumschlagfortsatz ausgebildet sein, der den Eingang der Kaschierrille verdeckt. Somit wird auch an der Rückseite ein bevorzugt nahtloser Übergang zwischen Rückseitenpolster und Einrastrahmen geschaffen, insbesondere wenn der Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt derart dimensioniert ist, dass das Rückseitenpolster bündig mit den Einrostrahmen abschließt oder leicht am Einrastrahmen ansteht.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Rückseitenpolster eine Rückseitenschaumkomponente und einen Rückseitenbezug auf, wobei die Rückseitenschaumkomponente mit dem Rückseitenbezug bezogen ist und der Rückseitenbezug am Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt angebracht ist. Somit weist das Rückseitenpolster einen im Wesentlichen analogen Aufbau wie das vordere Polster auf, so dass insgesamt unter Designaspekten ein homogener Gesamteindruck des Sitzmöbels entsteht.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Polsterträger im Bereich der Polsterwanne zumindest eine Durchgangsöffnung auf. Die Schaumkomponente und die Rückseitenkomponente sind durch diese Rückseitenöffnung hindurch verbunden ausgebildet. Dazu wird beim Herstellen der Schaumkomponenten der Polsterträger beispielsweise in ein Schäumwerkzeug eingelegt und von der Vorderseite in der Polsterwanne eingeschäumt und durch die Durchgangsöffnung auf die Rückseite durchgeschäumt. Somit werden gleichzeitig die Schaumkomponente und die Rückseitenschaumkomponente einteilig miteinander hergestellt. Der an der Kaschierrille vorgesehene Rückseitenpolsterumschlagfortsatz ist in diesem Fall bevorzugt höckerartig ausgebildet, so dass er auch eine Ausdehnungsrichtung in Tiefenrichtung des Rückseitenpolsters aufweist. Dies ist vorteilhaft, weil somit beim Durchschäumen ein definierter Abschluss des Rückseitenpolsters an dem Höcker ausgebildet werden kann. Somit wird die Rückseite bis zum bevorzugt umlaufend ausgebildeten Höcker ausgeschäumt und nach dem Ausschäumen flächig mit einem Rückseitenbezug bezogen, wobei der Rückseitenbezug an dem Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt angebracht wird. Das Anbringen kann dabei analog zum Anbringen des vorderen Bezugs an dem Polsterbefestigungsabschnitt mit verschiedensten Befestigungstechniken angebracht werden, beispielsweise Tackern, Schweißen, Nähen, Kleben oder dergleichen.
- Bei einer Ausführungsform ist das Polster, insbesondere dessen Bezug, mittels Heftklammern am Polsterbefestigungsabschnitt befestigt. Alternativ oder zusätzlich ist auch das Rückseitenpolster, insbesondere der Rückseitenbezug, mittels Heftklammern am Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt befestigt. Das Anbringen der Heftklammern wird bevorzugt mit einem Tacker vollzogen.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform enthält der Polsterträger zumindest im Bereich des Polsterbefestigungsabschnitts und/oder im Bereich des Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitts einen tackerbaren Werkstoff, insbesondere Polypropylen. Somit kann die Verbindung zwischen Polster bzw. Bezug und Polsterträger mittels Heftklammern realisiert sein, welche insbesondere mit einem Tacker angebracht werden. Das Tackern stellt eine sehr einfache und kostengünstige Befestigungstechnik dar, weshalb die Polsteranordnung damit kostengünstiger als mit anderen Befestigungstechniken, wie beispielsweise Nähen, hergestellt werden kann.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform eines Sitzmöbels ist das Sitzmöbel als Bürodrehstuhl ausgebildet, wobei der Einrastrahmen als struktureller Rückenlehnenrahmen des Bürodrehstuhls vorgesehen ist. Somit wird ein Bürodrehstuhl geschaffen, welcher sämtliche Vorteile des Sitzmöbels bzw. der Polsteranordnung aufweist und integral mit der Polsteranordnung ausgebildet ist. Ferner ist gerade bei einem Bürodrehstuhl die Eigenschaft des einfachen Polsterwechsels sehr vorteilhaft, weil damit mit geringem Aufwand der Bürodrehstuhl farblich und insbesondere ergonomisch sichtlich des Rückenlehnenpolsters anpassbar und sogar personalisierbar ist.
- Bei einer vorteilhaften Ausführungsform eines Verfahrens zur Herstellung einer Polsteranordnung umfasst das Anbringen des Polsters am Polsterbefestigungsabschnitt einen Schritt des Antackerns des Bezugs mit Heftklammern. Dies stellt eine einfache, schnelle und kostengünstige Befestigungstechnik zum Anbringen des Polsters dar.
- Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig miteinander kombinieren. Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung. Insbesondere wird dabei der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der vorliegenden Erfindung hinzufügen.
- Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnung angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen dabei:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Polsteranordnung in einer Querschnittsansicht;
- Fig. 2
- eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Polsteranordnung in einer weiteren Ausführungsform;
- Fig. 3
- eine Einzeldarstellung des Polsterträgers der Ausführungsform aus
Fig. 2 in einer Querschnittsansicht; - Fig. 4
- eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Polsteranordnung in einer Querschnittsansicht;
- Fig. 5
- eine Querschnittsansicht einer Einzeldarstellung des Polsterträgers gemäß der Ausführungsform aus
Fig. 4 ; - Fig. 6
- einen Bürodrehstuhl mit einer Rückenlehnenpolsteranordnung in einer perspektivischen Vorderseitendarstellung;
- Fig. 7
- der Bürodrehstuhl aus
Fig. 6 in einer perspektivischen Rückseitendarstellung. - Die beiliegenden Figuren der Zeichnung sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen der Erfindung vermitteln. Sie veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Prinzipien und Konzepten der Erfindung. Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Zeichnungen. Die Elemente der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.
- In den Figuren der Zeichnung sind gleiche, funktionsgleiche und gleich wirkende Elemente, Merkmale und Komponenten - sofern nichts Anderes ausgeführt ist - jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
-
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Polsteranordnung in einer Querschnittsansicht. Die Polsteranordnung 10 weist einen Einrastrahmen 11 auf. Der Einrastrahmen 11 hat in dieser vereinfachten Darstellung eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform, wobei in die rechteckige Querschnittsform eine Kaschierrille 13 und Rastmittel 12 mit einer Rastnase und einer für Gegenrastmittel vorgesehenen weiteren Rille aufweist. Die Polsteranordnung 10 weist ferner einen Polsterträger 14 auf. Der Polsterträger 14 weist Gegenrastmittel 15 und einen Polsterbefestigungsabschnitt 16 auf. Die Gegenrastmittel 15 sind mit den Rastmitteln 12 verrastet dargestellt, so dass die Gegenrastmittel 15 in Form einer Rastfeder in der Rille der Rastmittel 12 in Eingriff steht. Der Polsterbefestigungsabschnitt ist in der Kaschierrille 13 versenkt. Auf dem Polsterträger 14 ist ein Polster 17 vorgesehen, welches an dem Polsterbefestigungsabschnitt 16 angebracht ist. Beispielsweise kann das Polster 17 im Polsterbefestigungsabschnitt 16 angeklebt, angeschweißt, angetackert oder angenäht sein. Bevorzugt ist der Einrastrahmen 11 ein umlaufender Rahmen, so dass sich der Polsterträger 14 und das Polster 17 über einen umlaufenden Rahmen erstrecken. - In
Figur 2 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Polsteranordnung in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. In dieser Ausführungsform weist der Einrastrahmen 11 eine funktions- und designoptimierte Ausgestaltung auf, wobei an den inneren Anlagebereichen, in welchen der Einrastrahmen mit dem Polsterträger oder dem Polster in Berührung kommt, im Wesentlichen gerundete Kanten vorgesehen sind, und an äußeren Sichtkanten bevorzugt unter Designaspekten vorteilhafte bzw. im Wesentlichen frei gestaltbare andersartige Ausbildungen vorgesehen sind. In der hier dargestellten Ausführungsform ist beispielsweise eine scharfe Kante an der Außenseite vorgesehen. In der vorliegenden Ausführungsform weist die Polsteranordnung 10 neben den in Bezug aufFigur 1 genannten Merkmalen, zusätzlich einen anders gestalteten Polsterträger 14 auf. Der Polsterträger 14 ist in dieser Ausführungsform mit einem Rahmenabschnitt 21 und einem Vollpolsterbereich 22 gebildet. Eine Einzeldarstellung des Polsterträgers ist inFigur 3 , ebenfalls in einer Querschnittsansicht, dargestellt. Der Bereich des Vollpolsterabschnitts 22 ist deutlich tiefer ausgebildet als der Rahmenabschnitt 21. Ferner ist der Vollpolsterabschnitt 22 mit einem Polster 17, welches eine Schaumkomponente 31 und einen Bezug 32 aufweist, ausgefüllt. Die Schaumkomponente 31 erstreckt sich bis an einen äußeren Rand 24 des Rahmenabschnittes 21. Der Bezug 32 erstreckt sich über die gesamte Oberfläche der Schaumkomponente 31 und ferner am äußeren Rand 24 des Rahmenabschnitts 21 um eine Umschlaglippe 25 bis in den Bereich der Kaschierrille 13. Im Bereich der Kaschierrille 13 ist ein Polsterbefestigungsabschnitt 16 des Polsterträgers 14 vorgesehen, an welchem der Bezug befestigt ist. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Bezug 32 mittels einer Haftklammer 37 am Polsterbefestigungsabschnitt 16 befestigt. Der Polsterträger 14 weist im Vollpolsterbereich 22 eine Polsterwanne 23 auf. Diese ist als eine Vertiefung des Polsterträgers ausgebildet und ist dafür vorgesehen, die Schaumkomponente 31 aufzunehmen. Am Boden der Polsterwanne 23 weist der Polsterträger 14 eine Durchgangsöffnung 27 auf. An der Rückseite des Polsterträgers 14 ist ein Rückseitenpolster 36 angeordnet. Dieses weist eine Rückseitenpolsterschaumkomponente 36 und einen Rückseitenbezug 35 auf. Die Schaumkomponente 31 an der Vorderseite ist durch die Durchgangsöffnung 27 mit der Rückseitenschaumkomponente 36 verbunden. Diese Verbindung ist dem Herstellungsprozess geschuldet, bei welchem der Polsterträger 14 in ein nicht dargestelltes Schäumwerkzeug eingelegt wird und die Polsterwanne 23 mit Kaltschaum ausgeschäumt wird. Dabei wird gleichzeitig durch die Durchgangsöffnung durchgeschäumt, so dass die Rückseitenschaumkomponente 36 und die Schaumkomponente 31 gleichzeitig hergestellt werden. Der Rückseitenbezug 35 ist über die Rückseitenschaumkomponente 36 gespannt und erstreckt sich bis in eine Kaschierspalte 34. Im Bereich der Kaschierspalte 34, welche zwischen dem Einrastrahmen 11 und dem Polsterträger 14 am Rand der Polsterwanne vorgesehen ist, ist ein Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt 26 vorgesehen. An diesem Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt 26 ist der Rückseitenbezug 35 angebracht. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist er dazu mit einer Heftklammer 38 an den Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt 26 angetackert. Der Polsterträger 14 weist an der Rückseite im Bereich der Kaschierspalte 34 an deren Eingang einen höckerförmigen Rückseitenpolsterumschlagfortsatz 39 auf. Dieser dient zum einen zum definierten Umschlagen des Rückseitenbezuges 35, so dass der Zugang zur Kaschierspalte 34 im Wesentlichen verdeckt ist, und dient zum anderen dem definierten Auslauf der Rückseitenschaumkomponente 36. Dies ist im Herstellungsprozess der Rückseitenschaumkomponente 36 vorteilhaft, weil damit der Polsterträger 14 im Wesentlichen auf eine flache Fläche des Schäumwerkzeugs aufgelegt werden kann und beim Durchschäumen nicht weiter begrenzt werden braucht. Insgesamt ergibt sich mit dieser Polsteranordnung eine an der Vorderund an der Rückseite gepolsterte und bezogene Polsterfläche, wobei lediglich im Bereich des Einrastrahmens ein kurzer unbezogener Außenabschnitt sichtbar ist. Dieser kurze sichtbare Außenabschnitt kann dann gemäß einer Vielzahl von Designmöglichkeiten gestaltet sein. Beispielsweise kann der Einrastrahmen im sichtbaren Außenbereich lackiert sein, insbesondere in der Farbe des Bezuges. Alternativ kann er auch in einem tiefen Schwarzton gehalten sein, so dass ein unterDesignaspekten vorteilhafter dünner dunkler Rahmen vorgesehen ist, bei welchem keinerlei Verbindungselemente, Nähte oder dergleichen sichtbar sind. - In
Figur 4 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Polsteranordnung dargestellt. InFigur 5 ist der Polsterträger 14 gemäß der Ausführungsform ausFigur 4 einzeln in einer Querschnittsdarstellung dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der vorangehenden Ausführungsform ausFig. 2 vor allem durch die Form des Polsterträgers 14' im Bereich der Polsterwanne 23' und im Bereich der Kaschierspalte 34' mit dem Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt 26' und dem Rückseitenpolsterumschlagfortsatz 39'. Der Rückseitenpolsterumschlagfortsatz ist in dieser Ausführungsform runder und weniger hervorstehend ausgebildet, was sowohl fertigungstechnisch als auch hinsichtlich der Anordnung des Bezuges 35 die im Folgenden dargestellten Unterschiede mit sich bringt. Im Herstellungsprozess der Rückseitenschaumkomponente 36' wird der Polsterträger 14' derart in ein Schäumwerkzeug eingelegt, dass um den Rückseitenpolsterumschlagfortsatz 39 herum ein Hohlraum vorhanden ist, so dass sich beim Ausschäumen bzw. Durchschäumen die Rückseitenschaumkomponente 36' bis in den Bereich der Kaschierspalte 34, das heißt bis zum Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt 26' erstreckt. An diesem befindet sich ein Absatz, an welchem die Rückseitenschaumkomponente 36' ausläuft. Der Rückseitenbezug 35 erstreckt sich in dieser Ausführungsform um die Rückseitenschaumkomponete 36' im Bereich des Rückseitenpolsterumschlagfortsatzes 39' herum und erstreckt sich weiter in dem Bereich der Kaschierspalte 34 bis zum Ende der Rückseitenschaumkomponente 36'. An deren Auslauf wird er im Bereich des Rückseitenpolsterbefestigungsabschnittes 26' an dem Polsterträger 14' angebracht. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Rückseitenbezug 35 am Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt 26' mit einer Haftklammer 38' an den Polsterträger 14' getackert. - In den Ausführungsformen aus
Figur 2 undFigur 4 ist jeweils der Polsterträger 14 bzw. 14' derart ausgebildet, dass er am Einrastrahmen 11 keinen Hinterschnitt ausbildet. Das heißt, dass der Bezug im Bereich des Rückseitenpolsterumschlagfortsatzes 39, 39' sich nicht bis hinter den Einrastrahmen 11 erstreckt, sondern bevorzugt bündig damit abschließt. Ein möglichst bündiger Abschluss trägt daher vorteilhaft zum optimalen Verdecken der Kaschierspalte 34 bei. - In
Figur 6 ist ein Bürodrehstuhl 40 mit einer Rückenlehnenpolsteranordnung 41 dargestellt. Der Bürodrehstuhl 40 weist eine Sitzbasis 43 auf, an welcher eine Sitzfläche 44 und ein Drehstuhlkreuz 45 angebracht sind. Ferner ist an der Sitzbasis 43 ein struktureller Rahmen 42 für die Rückenlehnenpolsteranordnung 41 angebracht. Der strukturelle Rahmen 42 ist als Einrastrahmen 11 ausgebildet. Das heißt, dass der Einrastrahmen 11 in dieser Ausführungsform nicht nur zum Halten des Polsterträgers 14 dient, sondern zusätzlich den strukturellen Rahmen der gesamten Rückenlehnenpolsteranordnung 41 darstellt. -
Figur 7 zeigt den Bürodrehstuhl gemäßFigur 6 in einer perspektivischen Rückseitendarstellung. Hier ist die Rückenlehnenpolsteranordnung 41 mit einem umlaufenden strukturellen Rahmen 42 dargestellt. Zusätzlich zum üblichen Polster an der Vorderseite der Rückenlehne ist der Bürodrehstuhl 40 mit einem Rückseitenpolster 46 versehen, welches bezugnehmend auf die Ausführungsbeispiele einer Polsteranordnung 10 gemäßFigur 2 und4 dem sichtbaren Rückseitenbezug 35 des Rückseitenpolsters 33 entspricht. Insgesamt ist somit die Rückenlehnenpolsteranordnung 41 im Bereich des strukturellen Rahmens 42 gemäß den inFigur 2 oder4 dargestellten Ausführungsformen einer Polsteranordnung ausgebildet. - Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorstehend vollständig beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar.
- Beispielsweise kann die Polsteranordnung nicht nur für eine Rückenlehne, sondern auch für eine Sitzfläche oder eine Armlehnenfläche, eine Kopfstützenfläche oder dergleichen eingesetzt werden.
- Denkbar ist auch der Einsatz bei anderen Möbelarten wie Loungemöbeln oder Entspannungsmöbeln.
- Der Bezug kann selbstverständlich jeder geeignete Sitzmöbelbezug, wie beispielsweise Kunstleder, Echtleder, Baumwollgewebe oder dergleichen umfassen.
- Das Sitzmöbel kann beispielsweise, insbesondere aufgrund der werkzeuglosen Befestigung des Polsterträgers an dem Einrastrahmen, in einem nicht montierten Zustand ausgeliefert werden, so dass das Anbringen des Polsterträgers mitsamt dem Polster an dem Einrastrahmen einem Erstbenutzer überlassen werden könnte.
- Die Rastmittel und Gegenrastmittel können beispielsweise über Öffnungen am Einrastrahmen, durch welche hindurch Rastnasen voneinander trennbar vorgesehen sein können, lösbar ausgebildet sein. Somit ist auf einfache Art und Weise ein Polstertausch möglich. Im Falle einer lösbaren Verbindung ist es denkbar, das Polster waschbar vorzusehen, beispielsweise indem der Bezug am Polsterbefestigungsabschnitt lösbar angebracht ist. Denkbar wäre hierzu die Befestigung des Polsters am Polsterbefestigungsabschnitt mit einem Reißverschluss, mit Druckknöpfen oder mit einem Verzurrband.
-
- 10
- Polsteranordnung
- 11
- Einrastrahmen
- 12
- Rastmittel
- 13
- Kaschierrille
- 14 , 14'
- Polsterträger
- 15
- Gegenrastmittel
- 16
- Polsterbefestigungsabschnitt
- 17
- Polster
- 21
- Rahmenabschnitt
- 22
- Vollpolsterbereich
- 23
- Polsterwanne
- 24
- äußerer Rand
- 25
- Umschlaglippe
- 26, 26'
- Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt
- 27
- Durchgangsöffnung
- 31
- Schaumkomponente
- 32
- Bezug
- 33
- Rückseitenpolster
- 34
- Kaschierspalte
- 35
- Rückseitenbezug
- 36, 36'
- Rückseitenschaumkomponente
- 37, 38, 38'
- Heftklammer
- 39, 39'
- Rückseitenpolsterumlenkfortsatz
- 40
- Bürodrehstuhl
- 41
- Rückenlehnenpolsteranordnung
- 42
- struktureller Rahmen
- 43
- Sitzbasis
- 44
- Sitzfläche
- 45
- Drehstuhlkreuz
- 46
- Rückseitenbezug
Claims (12)
- Polsteranordnung (10) eines Sitzmöbels, insbesondere Rückenlehnenpolsteranordnung (41) eines Bürodrehstuhls (40),
mit einem Einrastrahmen (11), welcher Rastmittel (12) und eine Kaschierrille (13) aufweist,
mit einem Polsterträger (14), der zu den Rastmitteln (12) korrespondierende Gegenrastmittel (15) und einen Polsterbefestigungsabschnitt (16) aufweist,
wobei der Polsterträger (14) derart ausgebildet ist, dass in einem vormontierten Zustand, in welchem ein Polster (17) an dem Polsterbefestigungsabschnitt (16) angebracht ist, die Rastmittel (12) mit den Gegenrastmitteln (15) verrastbar sind und der Polsterbefestigungsabschnitt (16) von außen verdeckt in der Kaschierrille (13) versenkbar ist,
wobei das Polster (17) einen Bezug (32) und zumindest in einem zentralen Vollpolsterbereich (22) des Polsterträgers (14) eine Schaumkomponente (31) aufweist, wobei die Schaumkomponente (31) mit dem Bezug (32) bezogen ist und der Bezug (32) am Polsterbefestigungsabschnitt (16) angebracht ist,
wobei der Polsterträger (14) im Vollpolsterbereich (22) eine Polsterwanne (23) ausbildet, in welcher die Schaumkomponente (31) vorgesehen ist,
wobei am Polsterträger (14) eine Rückseitenpolsterung (33) vorgesehen ist und zwischen dem Einrastrahmen (11) und der Polsterwanne (23) eine Kaschierspalte (34) vorgesehen ist, wobei der Polsterträger (14) im Bereich der Kaschierspalte einen Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt (26; 26') aufweist. - Polsteranordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Einrastrahmen (11) umlaufend ausgebildet ist und/oder der Polsterträger (14) im Bereich der Gegenrastmittel (15) und des Polsterbefestigungsabschnitts (16) einen umlaufenden Rahmenabschnitt (21) ausbildet und die Gegenrastmittel (15) und der Polsterbefestigungsabschnitt (16) integral mit dem Rahmenabschnitt (21) umlaufend ausgebildet sind. - Polsteranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Polsterträger (14) am äußeren Rand (24) des Rahmenabschnitts (21) eine Umschlaglippe (25) zum Umschlagen des Polsters (17), insbesondere des Bezugs (32), aufweist. - Polsteranordnung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Umschlaglippe (25) derart ausgebildet ist, dass im eingerasteten Zustand ein um die Umschlaglippe (25) umgeschlagenes Polster (17) oder ein um die Umschlaglippe (25) umgeschlagener Bezug (32) am äußeren Rand (24) bündig mit dem Einrastrahmen (11) verläuft und zwischen der Umschlaglippe (25) und dem Einrastrahmen (11) in die Kaschierrille (13) eingeführt ist. - Polsteranordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Rückseitenpolster (33) eine Rückseitenschaumkomponente (36; 36') und einen Rückseitenbezug (35) aufweist, wobei die Rückseitenschaumkomponente (36; 36') mit dem Rückseitenbezug (35) bezogen ist und der Rückseitenbezug (35) am Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt (26; 26') angebracht ist. - Polsteranordnung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Polsterträger (14) im Bereich der Polsterwanne (23) zumindest eine Durchgangsöffnung (27) aufweist und die Schaumkomponente (31) und die Rückseitenschaumkomponente (36) durch die Rückseitenöffnung (27) hindurch verbunden ausgebildet sind. - Polsteranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Polster (17), insbesondere dessen Bezug (32), mittels Heftklammern (37) am Polsterbefestigungsabschnitt (16) befestigt ist und/oder das Rückseitenpolster (33), insbesondere der Rückseitenbezug (35), mittels Heftklammern (38; 38') am Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt (26; 26') befestigt ist. - Polsteranordnung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Polsterträger (14) zumindest im Bereich des Polsterbefestigungsabschnittes (16) und/oder im Bereich des Rückseitenpolsterbefestigungsabschnittes (26; 26') einen tackerbaren Werkstoff, insbesondere Polypropylen, enthält. - Sitzmöbel(40),
mit einer Polsteranordnung (10) gemäß einem der Patentansprüche 1 bis 8. - Sitzmöbel nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Sitzmöbel (40) als Bürodrehstuhl (40) ausgebildet ist, wobei der Einrastrahmen (11) als struktureller Rückenlehnenrahmen (42) des Bürodrehstuhls (40) vorgesehen ist. - Montageverfahren zur Herstellung einer Polsteranordnung (10), insbesondere einer Polsteranordnung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit den Schritten:Bereitstellen eines Einrastrahmens (11), welcher Rastmittel (12) und eine Kaschierrille (13) aufweist;Bereitstellen eines Polsterträgers (14), wobei der Polsterträger (14) im Vollpolsterbereich (22) eine Polsterwanne (23) ausbildet, in welcher eine Schaumkomponente (31) vorgesehen ist, der zu den Rastmitteln (12) korrespondierende Gegenrastmittel (15) und einen Polsterbefestigungsabschnitt (16) aufweist; wobei am Polsterträger (14) eine Rückseitenpolsterung (33) vorgesehen ist und zwischen dem Einrastrahmen (11) und der Polsterwanne (23) eine Kaschierspalte (34) vorgesehen ist, wobei der Polsterträger (14) im Bereich der Kaschierspalte einen Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt (26; 26') aufweist;Versehen des Polsterträgers (14) mit einem Polster (17), wobei das Polster (17) einen Bezug (32) und zumindest in einem zentralen Vollpolsterbereich (22) des Polsterträgers (14) eine Schaumkomponente (31) aufweist, wobei die Schaumkomponente (31) mit dem Bezug (32) bezogen ist und der Bezug (32) am Polsterbefestigungsabschnitt (16) angebracht ist, und Anbringen des Polsters (17) am Polsterbefestigungsabschnitt (16); und Anbringen der Rückseitenpolster (33) am Rückseitenpolsterbefestigungsabschnitt (26; 26');Werkzeugloses Einrasten der Rastmittel (12) mit den Gegenrastmitteln (15) unter gleichzeitigem Versenken des Polsterbefestigungsabschnitts (16) in der Kaschierrille (13).
- Verfahren nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Anbringen des Polsters (17) am Polsterbefestigungsabschnitt (16) einen Schritt des Antackerns des Bezuges (32) mit Heftklammern (37; 38; 38') umfasst.
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