EP2551438A2 - Steckverbinder - Google Patents
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- EP2551438A2 EP2551438A2 EP20120177547 EP12177547A EP2551438A2 EP 2551438 A2 EP2551438 A2 EP 2551438A2 EP 20120177547 EP20120177547 EP 20120177547 EP 12177547 A EP12177547 A EP 12177547A EP 2551438 A2 EP2551438 A2 EP 2551438A2
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/667—Connectors therefor
Definitions
- the invention relates to a connector for connecting hollow sections, in particular of hollow spacer profiles for insulating glass panes with outwardly projecting, opposite to the insertion inclined slats and a bottom part, wherein the connector is designed as a straight, angled, corner or crossing connector.
- Object of the present invention is therefore to provide a connector which allows a tight fit in the hollow section, but on the other hand avoids damage and / or deformation thereof.
- the blades describe an inner envelope and an outer envelope, wherein the inner envelope, starting from the bottom part is widening.
- one or more longitudinal webs are provided, which rise from the bottom part with the lamellae, wherein these longitudinal webs may be formed as side webs, which are followed directly by the lamellae.
- Another very advantageous embodiment of the invention is when the outer envelope has a substantially aligned perpendicular to the bottom part course.
- the outer envelope essentially has a course corresponding to the inner envelope curve.
- a very advantageous development of the invention is also present if at least one stop is provided, the insertion length of the connector in a Hollow profile is able to limit, wherein the attacks between the outwardly projecting slats can be arranged and formed elastically.
- a compensating element is provided in the region of the stops, which may be resilient.
- the connector can be particularly easily inserted into the respective hollow profile end. Tilting is avoided.
- locking fins are provided which prevent a flow of desiccant between the connector and the hollow profile and / or through the connector.
- a very advantageous development of the invention is also present when the outer edge of the slats widening outwards starting from the end facing the connector base.
- a likewise very advantageous further development of the invention is also present if the lamellae have a course deviating from the vertical axis of the connector, at least in the longitudinal direction of the connector, at least on its outer edge.
- Another very advantageous embodiment of the invention is also present when, in a combination of a connector and a hollow profile, in particular a spacer hollow profile, the contour of the outwardly projecting slats is adapted to the inner contour of the hollow profile and the slats are able to support this.
- a connector with a bottom part 2 and two connected thereto, upstanding from the bottom part longitudinal side webs 3 and 4.
- the longitudinal side webs 3 and 4 have at their Anschlinien the bottom part 2 a smaller distance from each other than at their technological from the bottom part 2 ends.
- the longitudinal side webs 3 and 4 are inclined outwards.
- the angle of inclination of the longitudinal side webs relative to the bottom part 2 in this embodiment is about 100 °. Other angles of inclination are also conceivable.
- a plurality of apertures 5 are provided, which bring a significant material savings, without affecting the stability of the connector 1 substantially.
- a center stop 7 are likewise provided on the outer sides of the longitudinal side webs 3 and 4 for each insertion direction, which limits the insertion depth of the connector 1 into the hollow profiles.
- the center stops 7 may each be assigned a compensation element 8, which is provided opposite the center stops 7 on the other longitudinal side web 3 and 4, as in the 3 and 4 is shown.
- the outer edges of the slats 6 extend at least partially at least approximately perpendicular to the bottom part 2. A part of the outer edges is also curved. As a result of this embodiment, the lamellae 6 can rest against the lateral inner wall over the entire height of the hollow profile and thus ensure a very high static friction.
- the curved sections 9 are arranged in that region in which the inner contour of the connector 1 has its smallest width. However, this also means that the length of the fins in the region of the curved sections 9 is greatest.
- the lamellae 6 are thus particularly elastic and adapt very well to manufacturing tolerances which are greatest in the seam area of the hollow profile.
- the fins 6 extend over a substantial part of the connector height.
- the curved sections 9 can also be designed according to other geometric shapes.
- the particular shape are essentially based on the expected contour of the connecting seam of the hollow profile.
- a chamfer of the curved portion 9 is conceivable to further improve the entanglement of the slats on the connecting seam.
- the slats 6 are inclined in the illustrated example opposite to the insertion of the connector 1 in the hollow profile to the rear. Particularly good results in terms of the insertion force to be applied and the force required to pull out the connectors again from the hollow profile were achieved at inclinations between 30 and 60 °. Other angles of inclination are conceivable.
- the fins 6 are elastic and can each be relatively easily formed by itself. In order to ensure a sufficient hold of the connector in the hollow profile, a plurality of fins 6 is provided.
- the slats begin at the level of the lower edge of the bottom part 2, but do not extend over the entire height of the longitudinal side webs 3 and 4.
- the protruding part of the longitudinal side webs 3 and 4 can engage in corresponding grooves of the hollow profile and serve as a longitudinal guide, whereby a lateral tilting of the connector 1 in the hollow profile is further avoided. It is also conceivable that perforation holes are provided in these grooves, which allow a moisture exchange between the interior of the spacer hollow profile with the space between the panes.
- Corresponding perforations can also be arranged at other locations.
- This desiccant should not reach the abutting edge of the hollow profile ends to be joined, since there is the danger that the desiccant exits into the disk interior and there provides impurities that are undesirable.
- the lamellae 6 are close to the inner wall of the hollow section.
- the bottom part can cover the impact to the space between the panes.
- individual lamellae 6 are formed as blocking lamellae, which are designed to be over-inflated with respect to the remaining lamellae 6 and thus are able to bear on the inner sides more firmly.
- transverse locking slats can be provided which prevent the desiccant is able to reach the connector center and thus in the region of the joint.
- bevels 10 may be provided to facilitate insertion into the hollow profile ends. A machine plugging or plugging is supported.
- bevels 10 are limited to a contour that allows insertion of the connector within the dimensions defined by the inner walls and the connecting seams.
- the bevels 10 have a certain guiding function.
- Fig. 3 corresponds to the outer envelope of the fins 6 substantially the inner envelope.
- the slats 6 in this embodiment are free, but still fulfill the holding function as in the preceding statements. Only a sealing function in the region of the joint of the hollow profile ends opposite the outlet of desiccant can not be guaranteed here.
- the taper 12 may also extend to the bottom part 2.
- FIGS. 5 and 6 A further embodiment of the invention is in the FIGS. 5 and 6 shown.
- the local connector 51 in turn has a connector base 2 and adjoining side bars 3 and 4.
- the fins 56 have on the side bars 3 and 4 a substantially aligned in connector vertical axis course.
- facing away from the plug-in direction, deviating from the connector vertical axis oblique course is provided on the side edges of the 3 and 4 pioneering outer edges.
- the envelope of the fins 56 deviates at most insignificantly from the vertical axis of the connector.
- the lamellae 56 also deviate with respect to their envelope from the connector vertical axis and widening away from the connector base 2 pioneering, whereby the pressure between the fins 56 and the connector hollow profile is increased without deforming it.
- the fins 56 extend only over part of the connector height. But it is also conceivable that the fins 56 are adapted to the respective hollow profile and can extend over the full connector height.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder zum Verbinden von Hohlprofilen, insbesondere von Abstandhalterhohlprofilen für Isolierglasscheiben mit nach außen ragenden, entgegen der Einsteckrichtung geneigten Lamellen und einem Bodenteil, wobei der Steckverbinder als Gerad-, Winkel-, Eck- oder Kreuzungsverbinder ausgebildet ist.
- Es sind verschiedenartigste Steckverbinder zum Verbinden solcher Hohlprofile bekannt.
- Bei den bekannten Steckverbindern besteht jedoch gerade bei dünnwandigen oder aus weichen Materialien hergestellten Hohlprofilen, wie diese oftmals für sogenannte Warm-Edge-Abstandhalter eingesetzt werden, das Problem, daß die Steckverbinder eine für diese Hohlprofile zu große Kraft auf die Wandungen ausüben.
- Dies ist einerseits durch Fertigungstoleranzen der Hohlprofile und andererseits auch durch den Wunsch nach einem festen Sitz der Steckverbinder im Hohlprofil bedingt. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Steckverbinder zu schaffen, der zwar einen festen Sitz im Hohlprofil ermöglicht, aber andererseits Beschädigungen und/oder Deformationen desselben vermeidet.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lamellen eine innere Hüllkurve und eine äußere Hüllkurve beschreiben, wobei die innere Hüllkurve ausgehend vom Bodenteil sich verbreiternd ausgebildet ist.
- Damit wird eine größere Flexibilität und daraus resultierend eine Begrenzung des Anspressdrucks ermöglicht.
- Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn ein oder mehrere Längsstege vorgesehen sind, die sich vom Bodenteil mit den Lamellen erheben, wobei diese Längsstege als Seitenstege ausgebildet sein können, an denen sich direkt die Lamellen anschließen.
- Hierdurch wird die Verwindungssteifigkeit des Steckverbinders signifikant erhöht.
- Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt vor, wenn die äußere Hüllkurve im wesentlichen einen senkrecht zum Bodenteil ausgerichteten Verlauf hat.
- Dadurch ergibt sich ein Bereich in dem die Tiefe der nach außen ragenden Lamellen groß und ein Bereich in dem die Tiefe der nach außen ragenden Lamellen klein ist.
- Ebenfalls ist es erfindungsgemäß äußerst vorteilhaft, wenn die äußere Hüllkurve im wesentlichen einen der inneren Hüllkurve entsprechenden Verlauf aufweist.
- Damit wird eine sehr gute Verkeilung des Steckverbinders erreicht.
- Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung liegt auch vor, wenn wenigstens ein Anschlag vorgesehen ist, der die Einstecklänge des Steckverbinders in ein Hohlprofil zu begrenzen vermag, wobei die Anschläge zwischen den nach außen ragenden Lamellen angeordnet und elastisch ausgebildet sein können.
- Hiermit wird ein zu tiefes Einstecken des Steckverbinders in das Hohlprofil wirksam vermieden. Dies ist besonders bei vorgesteckten Steckverbindern wichtig, da andernfalls keine sichere Verbindung zweier Hohlprofilenden gewährleistet werden kann.
- Ebenfalls sehr vorteilhaft ist es erfindungsgemäß, wenn ein Ausgleichselement im Bereich der Anschläge vorgesehen ist, welches federnd ausgebildet sein kann.
- Damit wird ein unerwünschtes Wackeln des Verbinders im Hohlprofil vermieden.
- Es hat sich gemäß einer weiteren Fortbildung der Erfindung auch als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn an den längsseitigen Enden des Steckverbinders Einsteckschrägen vorgesehen sind, die vom Bodenteil aufragend vor den Lamellen angeordnet sind.
- Durch diese freistehenden oder mit den Längsstegen verbundenen Einsteckschrägen lässt sich der Steckverbinder besonders leicht in das jeweilige Hohlprofilende einführen. Ein Verkanten wird vermieden.
- Ebenfalls sehr vorteilhaft ist es, wenn die Längsstege und/oder das Bodenteil zu den längsseitigen Enden hin verjüngt ausgebildet sind.
- Damit wird zu den Enden hin eine größere Flexibilität und eine große Materialersparnis erreicht.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es auch sehr vorteilhaft, wenn Sperrlamellen vorgesehen sind, welche einen Durchfluß von Trocknungsmittel zwischen dem Steckverbinder und dem Hohlprofil und/oder durch den Steckverbinder verhindern.
- Damit wird ein unerwünschtes Austreten von Trocknungsmittel aus dem Stoßbereich des Abstandhalterhohlprofiles verhindert.
- Weiterhin ist es äußerst vorteilhaft, wenn im Bodenteil wenigstens eine Durchbrechung vorgesehen ist.
- Damit wird eine große Materialersparnis erzielt, ohne die Stabilität des Steckverbinders relevant zu beeinflussen.
- Erfindungsgemäß hat es sich auch als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn die seitlich nach außen ragenden Lamellen einen Teil oder die gesamte Höhe des Steckverbinders einnehmen.
- Damit wird ein sicherer Halt des Steckverbinders im Hohlprofil sichergestellt.
- Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung liegt auch vor, wenn die Außenkante der Lamellen ausgehend von dem dem Verbinderboden zugewandten Ende sich nach außen verbreitern.
- Hierdurch wird ein nochmals verbesserter Halt des Steckverbinders im Hohlprofil gewährleistet. Durch die Verbreiterung der Lamellen wird der Anpressdruck an der Innenseite des Hohlprofils vergrößert, ohne zu einer Deformation des Hohlprofils zu führen.
- Eine ebenfalls sehr vorteilhafte Fortbildung der Erfindung liegt auch dann vor, wenn die Lamellen zumindest an ihrer Außenkante einen von der Verbinderhochachse zumindest in Verbinderlängsrichtung abweichenden Verlauf aufweisen.
- Durch diesen schrägen Verlauf wird die Kontaktfläche der Lamellenaußenkanten zum Hohlprofil vergrößert und so eine erhöhte Haftreibung erzeugt.
- Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch vor, wenn bei einer Kombination aus einem Steckverbinder und einem Hohlprofil, insbesondere einem Abstandhalterhohlprofil, die Kontur der nach außen ragenden Lamellen an die Innenkontur des Hohlprofiles angepasst ist und sich die Lamellen an diesem abzustützen vermögen.
- Damit wird nicht nur eine sehr gute Stabilität der Verbindung sichergestellt, sondern auch gewährleistet, daß die Anlagefläche zwischen Lamellen und Hohlprofilinnenseite möglichst groß ist. Durch die große Anlagefläche wird einerseits der Druck auf das Hohlprofil verringert und andererseits die Haftreibung deutlich erhöht.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand dreier Ausführungsbeispiele veranschaulicht.
- Dabei zeigen:
- Fig. 1
- ein Schaubild eines erfindungsgemäßen Verbinders von oben mit an ein Hohlprofil angepassten, nach außen ragenden Lamellen und zwei Längsseitenstegen,
- Fig. 2
- ein Schaubild desselben Verbinders von unten,
- Fig. 3
- ein Schaubild eines weiteren Verbinders desselben Typs, bei dem jedoch die innere und äußere Hüllkurve der Lamellen im wesentlichen gleich verläuft,
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf einen weiteren Verbinder, der keine Längsseitenstege aufweist,
- Fig. 5
- ein Schaubild eines dritten Verbinders mit einem schrägen Verlauf an der Außenkante der Lamellen, und
- Fig. 6
- eine Seitenansicht dieses Verbinders.
- Mit 1 ist in
Fig. 1 ein Steckverbinder mit einem Bodenteil 2 und zwei daran angeschlossenen, vom Bodenteil aufragenden Längsseitenstegen 3 und 4 bezeichnet. - Die Längsseitenstege 3 und 4 weisen an ihren Anlenklinien am Bodenteil 2 einen geringeren Abstand zueinander auf als an ihren vom Bodenteil 2 wegweisenden Enden. Die Längsseitenstege 3 und 4 sind nach außen geneigt.
- Der Neigungswinkel der Längsseitenstege gegenüber dem Bodenteil 2 beträgt in diesem Ausführungsbeispiel etwa 100°. Andere Neigungswinkel sind ebenso denkbar.
- Im Bodenteil 2 sind mehrere Durchbrechungen 5 vorgesehen, die eine deutliche Materialersparnis bringen, ohne die Stabilität des Steckverbinders 1 wesentlich zu beeinflussen.
- An den Außenseiten der Längsseitenstege 3 und 4 sind nach außen ragende, entgegen der Einsteckrichtung nach hinten weisende Lamellen 6 angeordnet, die sich elastisch verformen können und sich damit an das jeweilige Hohlprofil anzupassen vermögen. Die Lamellen 6 verkeilen sich an den Innenseiten des jeweiligen Hohlprofiles und verhindern so, daß der Steckverbinder aus dem Hohlprofil versehentlich herausgezogen wird.
- Im Bereich der Mitte des Verbinders 1 sind ebenfalls an den Außenseiten der Längsseitenstege 3 und 4 für jede Einsteckrichtung jeweils ein Mittenanschlag 7 vorgesehen, der die Einstecktiefe des Verbinders 1 in die Hohlprofile begrenzt.
- Den Mittenanschlägen 7 kann jeweils ein Ausgleichselement 8 zugeordnet sein, das gegenüber den Mittenanschlägen 7 jeweils am anderen Längsseitensteg 3 und 4 vorgesehen ist, wie dies in den
Fig. 3 und 4 dargestellt ist. - Die Außenkanten der Lamellen 6 verlaufen wenigstens teilweise wenigstens annähernd senkrecht zum Bodenteil 2. Ein Teil der Außenkanten ist auch geschwungen ausgeführt. Durch diese Ausgestaltung können sich die Lamellen 6 über die gesamte Höhe des Hohlprofiles an die seitliche Innenwand anlegen und so für eine sehr große Haftreibung sorgen.
- Im Bereich des geschwungenen Abschnitts 9 ist im Hohlprofil eine Schweiß- oder Klebenaht vorgesehen, die durch diesen geschwungenen Abschnitt 9 umfasst wird.
- Die geschwungenen Abschnitte 9 sind dabei in demjenigen Bereich angeordnet, in dem die Innenkontur des Steckverbinders 1 seine geringste Breite aufweist. Dies bedeutet aber auch, daß die Länge der Lamellen im Bereich der geschwungenen Abschnitte 9 am größten ist. Die Lamellen 6 sind damit hier besonders elastisch und passen sich sehr gut an Fertigungstoleranzen, die im Nahtbereich des Hohlprofiles am größten sind, an.
- Die Lamellen 6 erstrecken sich dabei über einen wesentlichen Teil der Verbinderhöhe.
- Die geschwungenen Abschnitte 9 können dabei auch entsprechend anderer geometrischer Formen ausgebildet sein. Die jeweilige Form richtet sind im Wesentlichen nach der zu erwartenden Kontur der Verbindungsnaht des Hohlprofiles.
- Aber durch den geschwungenen Abschnitt 9 erfolgt nicht nur eine sehr gute Anpassung an die Naht, sonder dieser sorgt auch für einen sehr guten Halt des Steckverbinders im Hohlprofil. Die Lamellen 6 können sich in diesem Abschnitt 9 an Unebenheiten der Naht verkrallen und sorgen so für den guten Halt ohne einen übermäßigen Druck auf die Innenwandungen des Hohlprofiles auszuüben.
- Übermäßiger Druck muss gerade bei sogenannten Warm-Edge-AbstandhalterHohlprofilen vermieden werden, da diese oftmals aus verhältnismäßig weichem und damit empfindlichem Material bestehen. Zu großer Druck würde das Hohlprofil vor allem im Bereich der Naht aufsprengen und damit unbrauchbar machen.
- Eine Abschrägung des geschwungenen Bereiches 9 ist denkbar um die Verhakung der Lamellen an der Verbindungsnaht nochmals zu verbessern.
- Die Lamellen 6 sind im abgebildeten Beispiel entgegen der Einsteckrichtung des Steckverbinders 1 ins Hohlprofil nach hinten geneigt. Besonders gute Ergebnisse in Bezug auf die aufzuwendende Einsteckkraft und die aufzuwendende Kraft um die Verbinder wieder aus dem Hohlprofil herauszuziehen wurden bei Neigungen zwischen 30 und 60° erzielt. Andere Neigungswinkel sind denkbar.
- Auch denkbar ist eine gebogene oder geschwungene Ausgestaltung der Lamellen 6.
- Die Lamellen 6 sind elastisch ausgebildet und können jede für sich genommen relativ leicht umgeformt werden. Um einen hinreichenden Halt des Verbinders im Hohlprofil sicherzustellen ist eine Vielzahl von Lamellen 6 vorgesehen.
- Die Lamellen 6 im dargestellten Beispiel reichen in Höhenrichtung nur über einen Teil der Höhe des Hohlprofiles. Im vorliegenden Beispiel beginnen die Lamellen auf Höhe der Unterkante des Bodenteils 2, erstrecken sich aber nicht über die komplette Höhe der Längsseitenstege 3 und 4.
- Der überstehende Teil der Längsseitenstege 3 und 4 kann in entsprechende Nuten des Hohlprofiles eingreifen und als Längsführung dienen, wodurch ein seitliches Verkanten des Steckverbinders 1 im Hohlprofil nochmals weiter vermieden wird. Auch ist es denkbar, daß in diesen Nuten Perforationslöcher vorgesehen sind, die einen Feuchtigkeitsaustausch zwischen dem Innenraum des Abstandhalterhohlprofiles mit dem Scheibenzwischenraum ermöglichen.
- Entsprechende Perforationen können auch an anderen Stellen angeordnet sein.
- Viele Hohlprofile werden mit einem Trockenmittel gefüllt, um über einen langen Zeitraum zu gewährleisten, daß sich keine Feuchtigkeitsniederschläge in den Isolierglasscheiben bilden.
- Dieses Trockenmittel soll nicht bis zur Stoßkante der zu verbindenden Hohlprofilenden gelangen, da dort die Gefahr besteht, daß das Trockenmittel in den Scheibeninnenraum austritt und dort für Verunreinigungen sorgt, die unerwünscht sind.
- Um zu vermeiden, daß das Trockenmittel bis zu dieser Stoßstelle zu gelangen vermag, liegen die Lamellen 6 dicht an der Innenwand des Hohlprofiles an. Zudem kann das Bodenteil den zum Scheibenzwischenraum gerichteten Stoß abdecken.
- Es ist auch denkbar, daß einzelne Lamellen 6 als Sperrlamellen ausgebildet werden, die gegenüber den restlichen Lamellen 6 überhöht ausgebildet sind und so sich fester an die Innenseiten anzulegen vermögen.
- Zusätzlich können auch zwischen den Seitenstegen 3 und 4 quer verlaufende Sperrlamellen vorgesehen werden, die verhindern, daß das Trockenmittel bis zur Verbindermitte und damit in den Bereich der Stoßstelle zu gelangen vermag.
- An den Enden des Steckverbinders 1 können Abschrägungen 10 vorgesehen sein, um das Einstecken in die Hohlprofilenden zu erleichtern. Ein maschinelles Vorstecken oder auch Einstecken wird so unterstützt.
- Die Abschrägungen 10 begrenzen sich dabei aber auf eine Kontur, die ein Einschieben des Steckverbinders innerhalb der durch die Innenwandungen und die Verbindungsnähte definierten Abmessungen ermöglicht.
- Die Abschrägungen 10 haben dabei eine gewisse Leitfunktion.
- Je nach Anforderung und Hohlprofilgröße sind auch Abwandlungen des Steckverbinders 1 denkbar, wie diese in den
Fig. 3 und 4 dargestellt sind. - Gemäß der Abwandlung in
Fig. 3 entspricht die äußere Hüllkurve der Lamellen 6 im wesentlichen der inneren Hüllkurve. - Zusätzlich sind hier an den vom Bodenteil 2 abgewandten Ende der Lamellen 6 nach außen ragende Überhöhungen 11 vorgsehen, die sich in die Innenseite der Hohlprofilwandung einzugraben vermögen.
- Eine Reduzierung der Längsseitenstege 3 und 4 ist ebenfalls denkbar.
- So ist es denkbar, daß nur ein Längsseitensteg vorgesehen ist. Aber auch ein völliger Verzicht auf Längsstege ist denkbar, wie dies beim Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 4 realisiert ist. - Die Lamellen 6 in diesem Ausführungsbeispiel stehen frei, erfüllen aber dennoch die Haltefunktion wie in den voranstehenden Ausführungen. Einzig eine Dichtungsfunktion im Bereich der Stoßstelle der Hohlprofilenden gegenüber dem Austritt von Trocknungsmittel kann hier nicht mehr gewährleistet werden.
- Es ist auch denkbar, daß die Seitenstege 3 und 4 zu ihren Enden hin verjüngt ausgebildet sind. Eine solche Verjüngung 12 sorgt für eine weitere Materialersparnis in einem Bereich, in dem keine besonderen Festigkeitsanforderungen bestehen.
- Die Verjüngung 12 kann sich dabei auch auf das Bodenteil 2 erstrecken.
- Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist in den
Figuren 5 und 6 dargestellt. - Der dortige Verbinder 51 weist wiederum einen Verbinderboden 2 und daran anschließende Seitenstege 3 und 4 auf. An den Außenseiten der Seitenstege 3 und 4 sind nach außen ragende Lamellen 56 angeordnet, die entgegen der Einsteckrichtung geneigt sind. Die Lamellen 56 weisen an den Seitenstegen 3 und 4 einen im wesentlichen in Verbinderhochachse ausgerichteten Verlauf auf. An den von den Seitenstegen 3 und 4 wegweisenden Außenkanten ist dagegen ein entgegen der Einsteckrichtung ausgerichteter, von der Verbinderhochachse abweichender schräger Verlauf vorgesehen.
- Durch diesen schrägen Verlauf wird die Länge der Außenkanten der Lamellen 56 vergrößert und so die Haftreibung der Lamellen 56 im Abstandhalterhohlprofil vergrößert.
- Die Hüllkurve der Lamellen 56 weicht jedoch von der Verbinderhochachse höchstens unwesentlich ab.
- Es ist aber auch denkbar, daß die Lamellen 56 auch in Bezug auf ihre Hüllkurve von der Verbinderhochachse abweichen und sich vom Verbinderboden 2 wegweisend verbreitern, wodurch die Pressung zwischen den Lamellen 56 und dem Verbinderhohlprofil vergößert wird, ohne dieses zu deformieren.
- In den
Figuren 5 und 6 erstrecken sich die Lamellen 56 nur über einen Teil der Verbinderhöhe. Es ist aber auch denkbar, daß die Lamellen 56 an das jeweilige Hohlprofil angepasst sind und sich auch über die volle Verbinderhöhe erstrecken können. - Eine Kombination mit den anderen Ausführungsbeispielen ist ebenfalls denkbar.
Claims (14)
- Steckverbinder zum Verbinden von Hohlprofilen, insbesondere von Abstandhalterhohlprofilen für Isolierglasscheiben mit nach außen ragenden, entgegen der Einsteckrichtung geneigten Lamellen und einem Bodenteil, wobei der Steckverbinder als Gerad-, Winkel-, Eck- oder Kreuzungsverbinder ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen eine innere Hüllkurve und eine äußere Hüllkurve beschreiben, wobei die innere Hüllkurve ausgehend vom Bodenteil sich verbreiternd ausgebildet ist.
- Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Längsstege vorgesehen sind, die sich vom Bodenteil mit den Lamellen erheben, wobei diese Längsstege als Seitenstege ausgebildet sein können, an denen sich direkt die Lamellen anschließen.
- Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Hüllkurve im wesentlichen einen senkrecht zum Bodenteil ausgerichteten Verlauf hat.
- Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Hüllkurve im wesentlichen einen der inneren Hüllkurve entsprechenden Verlauf aufweist.
- Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Anschlag vorgesehen ist, der die Einstecklänge des Steckverbinders in ein Hohlprofil zu begrenzen vermag, wobei die Anschläge zwischen den nach außen ragenden Lamellen angeordnet und elastisch ausgebildet sein können.
- Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ausgleichselement im Bereich der Anschläge vorgesehen ist, welches federnd ausgebildet sein kann.
- Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den längsseitigen Enden des Steckverbinders Einsteckschrägen vorgesehen sind, die vom Bodenteil aufragend vor den Lamellen angeordnet sind.
- Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsstege und/oder das Bodenteil zu den längsseitigen Enden hin verjüngt ausgebildet sind.
- Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Sperrlamellen vorgesehen sind, welche einen Durchfluß von Trocknungsmittel zwischen dem Steckverbinder und dem Hohlprofil und/oder durch den Steckverbinder verhindern.
- Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bodenteil wenigstens eine Durchbrechung vorgesehen ist.
- Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlich nach außen ragenden Lamellen einen Teil oder die gesamte Höhe des Steckverbinders einnehmen.
- Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkante der Lamellen ausgehend von dem dem Verbinderboden zugewandten Ende sich nach außen verbreitern.
- Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen zumindest an ihrer Außenkante einen von der Verbinderhochachse zumindest in Verbinderlängsrichtung abweichenden Verlauf aufweisen.
- Kombination aus einem Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche und einem Hohlprofil, insbesondere einem Abstandhalterhohlprofil, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontur der nach außen ragenden Lamellen an die Innenkontur des Hohlprofiles angepasst ist und sich die Lamellen an diesem abzustützen vermögen.
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