EP2066197B1 - Verstelleinrichtung - Google Patents

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EP2066197B1
EP2066197B1 EP07802806A EP07802806A EP2066197B1 EP 2066197 B1 EP2066197 B1 EP 2066197B1 EP 07802806 A EP07802806 A EP 07802806A EP 07802806 A EP07802806 A EP 07802806A EP 2066197 B1 EP2066197 B1 EP 2066197B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive part
adjusting device
guide grooves
bearing
driving part
Prior art date
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Active
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EP07802806A
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French (fr)
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EP2066197A1 (de
Inventor
Andreas Stuffel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP2066197A1 publication Critical patent/EP2066197A1/de
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
    • A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
    • A47B88/956—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel for enabling adjustment of the front panel

Definitions

  • the present invention relates to an adjusting device for the lateral or vertical adjustment of furniture or furniture parts, e.g. Adjusting the height adjustment of a cabinet, for lateral alignment of a drawer front panel or the like, with a substantially cylindrical drive member and provided with a receiving bore for the drive part bearing part, wherein a positive connection between the drive member and the receiving bore is such that by rotation of the drive member an axial displacement of the drive member relative to the bearing part takes place about its longitudinal axis.
  • Adjustment of the generic type are known in particular in furniture in many embodiments, where hitherto, the drive part is preferably designed as a screw and the receiving bore in the bearing part is equipped with a corresponding internal thread.
  • Such adjusting devices have proven themselves in principle and are not objectionable with regard to the desired adjustment function.
  • the present invention has for its object to provide a simplified adjustment of the generic type, with the particular overstretching is effectively prevented.
  • a solution to this problem is that the drive part provided on the circumference with at least one self-contained camshaft-like guide groove and that in the region of the soffit of the bearing bore at least one engaging in this guide cam is provided, wherein the guide groove has a profile such that a complete revolution of the drive member causes a completely reversing axial displacement of the drive member relative to the bearing part.
  • the bearing bore provided in the region of its reveal with at least one self-contained camshaft-like guide and that at least one driving cam engaging in this cam is provided on the drive part, wherein the guide has such a profile that a complete revolution of the drive member causes a completely reversing axial displacement of the drive member relative to the bearing part.
  • the two solutions according to the invention offer the advantage that an adjustment by exclusively rotating the drive member in a direction of rotation is possible.
  • the drive member is axially moved back and forth between two maximum adjustment positions due to the construction according to the invention, regardless of the direction of rotation used. Since the drive part has only a maximum displacement, overstretching of mutually adjustable parts is effectively prevented.
  • reference numeral 1 denotes an adjusting device for lateral or vertical adjustment of furniture parts.
  • the adjusting device 1 may be formed, for example, as a height adjustment of a cabinet, but the adjustment 1 can also serve for the lateral alignment of a drawer front panel of a piece of furniture. Since the use of the adjusting device 1 for the most diverse, in furniture making eligible purposes here is of secondary importance, in the drawings, only the basic structure and operation of the respective adjustment device 1 is shown and described below accordingly.
  • Essential components of the adjusting device 1 are each a drive part 2 and a bearing part 3.
  • the drive part 2 has a substantially cylindrical structure.
  • the bearing part 3 is provided with a receiving bore 4 into which the cylindrical drive part 2 is inserted.
  • the drive part 2 has in the embodiment of the FIGS. 1 to 8 two camshaft-like guide grooves 5, which are arranged in opposite directions and at one point congruent into one another, which is hereinafter referred to as "switch" and provided with the reference numeral 6.
  • the cross section of the guide grooves 5 is approximately semicircular in shape and the cross section of the engaging in these guide grooves 5 cam 7 is adapted to the cross section of the guide grooves 5.
  • the drive part 2 is provided on at least one end face with a recess, preferably a Wienschlitzaus originallyung 2a, to attach a tool for actuating the drive member 2 can.
  • the drive member 2 If the drive member 2 is rotated about its longitudinal axis, this has due to the cam-like design of the guide grooves 5 result that the drive member 2 is displaced relative to the bearing part 3 in the direction of its longitudinal axis and performs a full reversing axial displacement during a complete revolution.
  • the drive member 2 is moved in a complete revolution from a given basic position initially maximum in one and then in the reverse direction maximum in a different displacement position, so that after execution of the 360 ° rotation, the original starting position is reached again.
  • the maximum adjustment from a certain basic position is thus achieved by rotation of the drive member by 180 °.
  • the addressed specific basic position is in each case one of the possible end positions of the drive part 2.
  • This interplay takes place after every 180 ° rotation of the drive part 2 and ensures a secure guidance of the drive part 2 both in each direction of rotation as well as with repeated rotation by significantly more than 360 °, whereby it is always ensured that the drive part 2 thereby only axially by the maximum stroke - in accordance with the pitch of the guide grooves 5 - is moved.
  • the drive member 2 is provided in the region of its circumference with two opposing Axialnuten 8, wherein advantageously one of these axial grooves 8 aligned with the switch 6 and the opposite axial groove the switch 6 is arranged diametrically opposite one another.
  • the depth of the axial grooves 8 is slightly smaller than the depth of the guide grooves 5, which in particular from the sectional view according to FIG. 5 evident.
  • the drive part 2 frontally arranged in a stationary to be considered as component 9 and thus itself not axially displaceable. This has the consequence that upon rotation of the drive part 2, the bearing part 3 is displaced relative to the drive part 2 in the axial direction.
  • This illustrated embodiment can be used for example as a side adjustment for a drawer front panel, in which case the stationary member 9 may be a side frame of a drawer and the bearing part 3 is formed as a component to which a drawer front panel is ultimately attached.
  • FIGS. 1 to 8 can still be further simplified to the effect that the arrangement of two guide grooves 5 is omitted and only such a guide groove 5 is provided. Since in this single guide groove 5 then only a cam 7 can engage, the load capacity is somewhat limited in such a simplified embodiment, also theoretically there is at least the risk of tilting of the drive member 2 in its receiving bore 4. In applications with low external load can However, these theoretical discussions are left out of consideration and such a simplified embodiment can be used with advantage.
  • a higher load capacity and strength and better guidance, but with a greater width of the entire adjustment device 1 is achieved when two completely self-contained and mutually spaced guide grooves 5 are provided, as in the embodiment of the FIGS. 9 and 10 is shown.
  • the guide grooves 5 are respectively provided in the drive part 2 and the cams 7 in the bearing part 3.
  • the cam 7 may be provided on the drive part 2 (see FIGS. 11 and 12 ) and according to the guide grooves within the reveal of the receiving bore 4 of a bearing part 3.
  • Such a construction but requires an even larger Overall width of the entire adjustment is thus possibly advantageous if the width of the entire device in a specific application is irrelevant.
  • the adjustment device 1 is used as a height adjustment device for a cabinet, that is, when the adjustment device 1 practically forms a height-adjustable base foot for a cabinet furniture.
  • a particularly stable embodiment is also achieved when the drive part 2 and / or the receiving bore 4 of the bearing part 3 is equipped with a plurality of guide grooves 7, which are then arranged parallel to each other in such a multiple arrangement. This increases both the carrying capacity and the safety against tilting or tilting of the drive member relative to the bearing bore 4.
  • a corresponding embodiment is in the FIGS. 13 and 14 indicated.
  • an adjusting device 1 according to the invention is reversibly adjustable by continuous rotation in only one direction, for example, with advantage on the drive part 2, a driver 10 may be provided which can be rotated by a corresponding device 11 always by applying pressure or tensile forces in one direction only , what eg may be advantageous in a poorly accessible arrangement of the adjusting device 1 on a piece of furniture.
  • An adjusting device according to the invention can thus be adjusted easily and in all directions even in inaccessible places that are not accessible with a commercial tool.
  • FIGS. 15 and 16 A corresponding execution is in the FIGS. 15 and 16 shown.
  • FIGS. 17 and 18 show that an adjusting device 1 according to the invention can also be used to more or less bias a spring 12 acting on a specific component of a piece of furniture.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verstelleinrichtung zur Seiten- oder Höhenverstellung von Möbeln oder Möbelteilen, z.B. Verstelleinrichtung zur Höhenverstelleinrichtung eines Schrankes, zur seitlichen Ausrichtung einer Schubkasten-Frontblende oder dergleichen, mit einem im Wesentlichen zylindrischen Antriebsteil und einem mit einer Aufnahmebohrung für das Antriebsteil versehenen Lagerteil, wobei ein Formschluss zwischen dem Antriebsteil und der Aufnahmebohrung besteht derart, dass durch Drehung des Antriebsteiles um seine Längsachse eine Axial-Verschiebung des Antriebsteiles relativ zum Lagerteil erfolgt.
  • Verstelleinrichtungen der gattungsgemäßen Art sind insbesondere im Möbelbau in vielerlei Ausführungsformen bekannt, wobei bislang das Antriebsteil vorzugsweise als Schraube ausgebildet und die Aufnahmebohrung im Lagerteil mit entsprechendem Innengewinde ausgestattet ist. Derartige Verstelleinrichtungen haben sich grundsätzlich bewährt und sind hinsichtlich der erwünschen Verstellfunktion nicht zu beanstanden.
  • Nachteilig bei auf dem Schrauben-Prinzip basierenden Verstelleinrichtungen ist hingegen, dass Verstellungen in gegensätzliche Richtungen grundsätzlich unterschiedliche Drehrichtungen des Antriebsteiles bedingen und dass aufgrund der Gewinde-Anordnung darüber hinaus auch tendenziell die Gefahr besteht, dass gegeneinander zu verstellende Teile durch die hohen Kräfte, die über eine Gewinde-Anordnung aufgebracht werden können, beschädigt oder gar zerstört werden können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte Verstelleinrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mit der insbesondere ein Überspannen wirksam verhindert ist.
  • Eine Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass das Antriebsteil umfangsseitig mit mindestens einer in sich geschlossenen kurvengetriebeartigen Führungsnut versehen und dass im Bereich der Laibung der Lagerbohrung mindestens ein in diese Führungsnut eingreifender Nocken vorgesehen ist, wobei die Führungsnut einen derartigen Verlauf aufweist, dass eine vollständige Umdrehung des Antriebsteiles eine vollständig reversierende Axialverschiebung des Antriebsteiles relativ zum Lagerteil bewirkt.
  • Eine weitere, als kinematische Umkehr der vorgenannten Konstruktion anzusehende Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe besteht darin, dass die Lagerbohrung im Bereich ihrer Laibung mit mindestens einer in sich geschlossenen kurvengetriebeartigen Führungsnut versehen und dass am Antriebsteil mindestens ein in diese Führungsnut eingreifender Nocken vorgesehen ist, wobei die Führungsnut einen derartigen Verlauf aufweist, dass eine vollständige Umdrehung des Antriebsteiles eine vollständig reversierende Axialverschiebung des Antriebsteiles relativ zum Lagerteil bewirkt.
  • Die beiden erfindungsgemäßen Lösungen bieten den Vorteil, dass eine Verstellung durch ausschließliches Drehen des Antriebsteiles in eine Drehrichtung möglich ist. Das Antriebsteil wird aufgrund der erfindungsgemäßen Konstruktion zwischen zwei maximalen Verstellpositionen axial hin und her bewegt, unabhängig von der jeweils angewendeten Drehrichtung. Da das Antriebsteil lediglich einen maximalen Verschiebeweg aufweist, ist ein Überspannen von zueinander verstellbaren Teilen wirksam verhindert.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
  • In den beigefügten Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die im Nachfolgenden näher beschrieben werden.
  • Es zeigen:
    • Figur
    1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Verstelleinrichtung
    Figur 2
    die in Figur mit II bezeichnete Einzelheit in vergrößerter Darstellung
    Figur 3
    eine Teilansicht eines Lagerteiles der Verstelleinrichtung in Richtung des Pfeiles III in Figur 1
    Figur 4
    eine der Figur 1 entsprechende Schnittdarstellung in einer von Figur 1 abweichenden Verstellposition
    Figur 5
    eine Schnittdarstellung gemäß den Figuren 1 und 4 in einer weiteren Verstellposition
    Figuren 6 und 7
    perspektivische Teil-Schnittdarstellungen der Verstelleinrichtung aus verschiedenen Blickwinkeln
    Figuren 8a bis 8c
    Perspektivdarstellungen eines Antriebsteiles der Verstelleinrichtung in verschiedenen Verdrehpositionen
    Figuren 9 und 10
    perspektivische Schnittdarstellungen einer Verstelleinrichtung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, gezeigt aus un- terschiedlichen Blickwinkeln
    Figur 11
    eine Stirnansicht eines Antriebsteiles einer Verstelleinrichtung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung
    Figur 12
    eine Perspektivdarstellung des Antriebsteiles gemäß Figur 11
    Figuren 13 und 14
    perspektivische Schnittdarstellungen einer Verstelleinrichtung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, gezeigt aus un- terschiedlichen Blickwinkeln
    Figuren 15 und 16
    perspektivische Teilschnitt-Darstellungen einer Verstelleinrichtung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung
    Figuren 17 und 18
    perspektivische Teilschnitt-Darstellungen einer Verstelleinrichtung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • In den Zeichnungen ist mit dem Bezugszeichen 1 jeweils eine Verstelleinrichtung zur Seiten- oder Höhenverstellung von Möbelteilen bezeichnet.
  • Die Verstelleinrichtung 1 kann beispielsweise als Höhenverstelleinrichtung eines Schrankes ausgebildet sein, die Verstelleinrichtung 1 kann aber auch zur seitlichen Ausrichtung einer Schubkasten-Frontblende eines Möbels dienen. Da die Nutzung der Verstelleinrichtung 1 für die verschiedensten, im Möbelbau in Frage kommenden Zwecke hier von untergeordneter Bedeutung ist, wird in den Zeichnungen lediglich der grundsätzliche Aufbau und die Wirkungsweise der jeweiligen Verstelleinrichtung 1 dargestellt und im Folgenden auch entsprechend beschrieben.
  • Wesentliche Bestandteile der Verstelleinrichtung 1 sind jeweils ein Antriebsteil 2 und ein Lagerteil 3. Das Antriebsteil 2 weist einen im Wesentlichen zylindrischen Aufbau auf. Das Lagerteil 3 ist mit einer Aufnahmebohrung 4 versehen, in welche das zylindrische Antriebsteil 2 eingesetzt ist.
  • Das Antriebsteil 2 weist beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 8 zwei kurvengetriebeartige Führungsnuten 5 auf, die gegenläufig zueinander angeordnet sind und an einer Stelle deckungsgleich ineinander übergehend ausgebildet sind, wobei diese Stelle im Folgenden als "Weiche" bezeichnet und mit dem Bezugszeichen 6 versehen ist.
  • In die Führungsnuten 5 greifen zwei im Bereich der Laibung der Aufnahmebohrung 4 vorgesehene Nocken 7 ein, welche radial um 180° zueinander versetzt angeordnet sind und somit einander diametral gegenüberliegen und die in Achsrichtung des Antriebsteiles 2 um das Steigungsmaß der Führungsnuten 5 zueinander versetzt angeordnet sind.
  • Der Querschnitt der Führungsnuten 5 ist etwa halbkreisförmig ausgebildet und der Querschnitt der in diese Führungsnuten 5 eingreifenden Nocken 7 ist dem Querschnitt der Führungsnuten 5 angepasst.
  • Das Antriebsteil 2 ist an mindestens einer Stirnseite mit einer Ausnehmung, vorzugsweise einer Kreuzschlitzausnehmung 2a versehen, um ein Werkzeug zur Betätigung des Antriebsteiles 2 ansetzen zu können.
  • Wird das Antriebsteil 2 um seine Längsachse gedreht, hat dies aufgrund der kurvengetriebeartigen Ausbildung der Führungsnuten 5 zur Folge, dass das Antriebsteil 2 relativ zum Lagerteil 3 in Richtung seiner Längsachse verschoben und bei einer vollständigen Umdrehung eine vollständig reversierende Axialverschiebung ausführt. Mit andere Worten wird das Antriebsteil 2 bei einer vollständigen Umdrehung aus einer gegebenen Grundposition heraus zunächst maximal in eine und danach in umgekehrter Richtung maximal in eine andere Verschiebeposition bewegt, so dass nach Ausführung der 360°-Drehung die ursprüngliche Ausgangslage wieder erreicht ist. Die maximale Verstellung aus einer bestimmten Grundposition heraus wird also bei Verdrehung des Antriebsteiles um 180° erreicht. Dabei ist die angesprochene bestimmte Grundposition jeweils eine der möglichen Endstellungen des Antriebsteiles 2.
  • Da die beiden Führungsnuten 5 hinsichtlich ihres Verlaufes gegensinnig zueinander verlaufend angeordnet sind, liegt in einer bestimmten Verstellposition einer der Nocken 7 im Bereich der oben erwähnten Weiche 6 und der andere Nocken 7 dann in gegenüberliegendem Scheitelpunkt einer der Führungsnuten 5, der dem maximalen Verstellhub entspricht. Wird aus dieser Stellung heraus nun das Antriebsteil 2 gedreht - wobei die Drehrichtung dabei ohne Bedeutung ist - sorgt die Führung des voll in einer Führungsnut einliegenden Nockens 7 dafür, dass der im Bereich der Weiche 6 liegende andere Nocken 7 zwangsweise in die entgegengesetzt verlaufende Führungsnut 5 eingeführt wird.
  • Dieses Wechselspiel findet nach jeder 180°-Drehung des Antriebsteiles 2 statt und sorgt für eine gesicherte Führung des Antriebsteiles 2 sowohl in jeder Drehrichtung wie auch bei wiederholter Drehung um deutlich mehr als 360°, wobei stets sichergestellt ist, dass das Antriebsteil 2 dabei lediglich um den maximalen Hub - entsprechend dem Steigungsmaß der Führungsnuten 5 - axial verschoben wird.
  • Eine Überbelastung von zu verstellenden Möbelteilen kann also im Gegensatz zu einer auf Schrauben basierenden Verstelleinrichtung nicht eintreten.
  • Um das Einsetzen des Antriebsteiles 2 in die mit den Nocken 7 versehene Aufnahmebohrung 4 zu erleichtern, ist das Antriebsteil 2 im Bereich seines Umfanges mit zwei einander gegenüberliegenden Axialnuten 8 ausgestattet, wobei vorteilhafterweise eine dieser Axialnuten 8 auf die Weiche 6 ausgerichtet und die gegenüberliegende Axialnut 8 der Weiche 6 diametral gegenüberliegend angeordnet ist. Die Tiefe der Axialnuten 8 ist geringfügig kleiner als die Tiefe der Führungsnuten 5, was insbesondere aus der Schnittdarstellung gemäß Figur 5 hervorgeht.
  • Damit wird erreicht, dass zwar ein gewisser Kraftaufwand erforderlich ist, um das Antriebsteil 2 und hier speziell dessen Führungsnuten 5 in Eingriff zu bringen mit den Nocken 7, nach dem Einschnäppen der Nocken 7 in die Führungsnuten 5 wird aber ein selbsttätiges axiales Herausbewegen des Antriebsteiles 2 aus der Aufnahmebohrung 4 sicher vermieden. Die vorbeschriebene Montageart wird natürlich dadurch erleichtert, dass zumindest das Lagerteil 3 oder das Antriebsteil 2 - noch besser beide Bauteile - aus einem elastischen Kunststoff gefertigt sind. Es sind natürlich auch andere Möglichkeiten denkbar, um das Antriebsteil 2 mit seinen Führungsnuten 5 in Eingriff bringen zu können mit den Nocken 7, z.B. kann das Antriebsteil 2 selbst und/oder die Nocken 7 durch konstruktive Maßnahmen federnd ausgebildet sein, so dass die Nocken 7 gewissermaßen in die Führungsnuten 5 einschnäppen.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 8 ist das Antriebsteil 2 stirnseitig in einem als ortsfest zu betrachtenden Bauteil 9 angeordnet und somit selbst axial nicht verschiebbar. Dies hat zur Folge, dass bei einer Drehung des Antriebsteiles 2 das Lagerteil 3 relativ zum Antriebsteil 2 in dessen Achsrichtung verschoben wird.
  • Diese dargestellte Ausführungsform kann beispielsweise als Seitenverstellung für eine Schubkasten-Frontblende genutzt werden, wobei in diesem Falle das ortsfeste Bauteil 9 eine Seitenzarge eines Schubkastens sein kann und das Lagerteil 3 als ein Bauteil ausgebildet ist, an dem letztlich eine Schubkasten-Frontblende befestigt ist.
  • Das Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 8 kann noch dahingehend weiter vereinfacht werden, dass auf die Anordnung zweier Führungsnuten 5 verzichtet wird und nur eine derartige Führungsnut 5 vorgesehen ist. Da in diese einzige Führungsnut 5 dann auch nur ein Nocken 7 eingreifen kann, ist die Belastbarkeit bei einer derart vereinfachten Ausführungsform etwas eingeschränkt, ebenfalls besteht hier theoretisch zumindest die Gefahr eines Verkantens des Antriebsteiles 2 in seiner Aufnahmebohrung 4. In Anwendungsfällen mit geringer äußerer Belastung können diese theoretischen Erörterungen aber außer Betracht gelassen und eine derart vereinfachte Ausführungsform mit Vorteil eingesetzt werden.
  • Dessen ungeachtet ist auch schon das Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 8 mit seinen beiden Führungsnuten als vorteilhaft zu betrachten, da hier schon eine relativ flache Bauform erzielbar ist, wobei flach zu verstehen ist im Sinne einer nur geringen Dicke des Lagerteiles 3 und damit der entsprechenden weiteren Bauteile.
  • Eine höhere Belastbarkeit und Festigkeit sowie eine bessere Führung, allerdings einhergehend mit einer größeren Breite der gesamten Verstelleinrichtung 1 wird erzielt, wenn zwei vollständig in sich geschlossene und zueinander beabstandete Führungsnuten 5 vorgesehen werden, so wie dies im Ausführungsbeispiel nach den Figuren 9 und 10 gezeigt ist.
  • Bei den bislang beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die Führungsnuten 5 jeweils im Antriebsteil 2 und die Nocken 7 im Lagerteil 3 vorgesehen.
  • Abweichend hiervon ist natürlich auch eine Umkehrung dieser Bauweise möglich, d.h., die Nocken 7 können am Antriebsteil 2 vorgesehen sein (siehe Figuren 11 und 12) und entsprechend die Führungsnuten innerhalb der Laibung der Aufnahmebohrung 4 eines Lagerteiles 3. Eine derartige Konstruktion bedingt aber eine noch größere Baubreite der gesamten Verstelleinrichtung ist somit dann gegebenenfalls von Vorteil, wenn die Breite der gesamten Vorrichtung im konkreten Anwendungsfall ohne Bedeutung ist.
  • Dies trifft beispielsweise dann zu, wenn die Verstelleinrichtung 1 als Höhenverstelleinrichtung für einen Schrank genutzt wird, d.h., wenn die Verstelleinrichtung 1 praktisch einen höhenverstellbaren Sockelfuß für ein Schrankmöbel bildet.
  • Eine besonders stabile Ausführungsform wird auch dann erreicht, wenn das Antriebsteil 2 und/oder die Aufnahmebohrung 4 des Lagerteiles 3 mit einer Vielzahl von Führungsnuten 7 ausgestattet ist, die bei einer derartigen Mehrfachanordnung dann jeweils parallel zueinander verlaufend angeordnet sind. Hierdurch erhöht sich sowohl die Tragfähigkeit wie auch die Sicherheit gegen Verkanten oder Kippen des Antriebsteiles relativ zur Lagerbohrung 4. Eine entsprechende Ausführungsform ist in den Figuren 13 und 14 angedeutet.
  • Da eine erfindungsgemäße Verstelleinrichtung 1 durch ständiges Drehen in nur einer Drehrichtung reversierend verstellbar ist, kann beispielsweise mit Vorteil am Antriebsteil 2 ein Mitnehmer 10 vorgesehen sein, der durch eine entsprechende Vorrichtung 11 stets durch Ausübung von Druck- oder Zugkräften in ausschließlich einer Richtung gedreht werden kann, was z.B. bei einer schlecht zugänglichen Anordnung der Verstelleinrichtung 1 an einem Möbel vorteilhaft sein kann. Eine erfindungsgemäße Verstelleinrichtung kann damit auch an unzugänglichen Stellen, die mit einem handelsüblichen Werkzeug nicht erreichbar sind, bequem und einwandfrei in alle Richtungen verstellt werden.
  • Eine entsprechende Ausführung ist in den Figuren 15 und 16 dargestellt.
  • Je nach Anwendungsfall kann es sinnvoll sein, den Verlauf der Führungsnut 5 oder der Führungsnuten 5 so zu wählen, dass über einen vergleichsweise großen Drehwinkelbereich ein relativ flaches Ansteigen der Führungsnut 5 oder der Führungsnuten 5 verwirklicht wird, während über einen entsprechend kleinen Drehwinkelbereich ein verhältnismäßig starkes Abfallen der Führungsnut 5 oder der Führungsnuten 5 bei der Rückstellung realisiert ist. Der Vorteil einer derartigen Lösung kann darin bestehen, dass bei einer ungewollten Überschreitung eines Einstellvorganges nahe des Scheitelpunktes einer Führungsnut 5 oder mehrerer Führungsnuten 5 eine schnelle Rückstellung ermöglich ist.
  • Die Figuren 17 und 18 zeigen, dass eine erfindungsgemäße Verstelleinrichtung 1 auch dazu genutzt werden kann, eine auf ein bestimmtes Bauteil eines Möbels einwirkende Feder 12 mehr oder weniger vorzuspannen.
  • Die dargestellten Ausführungsbeispiele zeigen lediglich beispielhaft besonders bevorzugte Ausführungsvarianten und Anwendungsfälle, für einen Fachmann auf dem Gebiet des Möbelbaues ist ohne weiteres die Abwandlung entsprechender Verstelleinrichtungen für darüber hinausgehende Anwendungsfälle im Möbelbau vorstellbar.
  • Abweichend von den dargestellten Ausführungsbeispielen ist es auch denkbar, das Lagerteil 3 zu teilen und aus zwei Lagerteilhälften zu bilden, wobei die Trennebene durch den Mittelpunkt der Aufnahmebohrung 4 verläuft. Eine derartige Teilung des Lagerteiles 3 bringt insbesondere bei mehrgängigen Führungsnuten den Vorteil einer einfachen Montage der relevanten Bauteile der Verstelleinrichtung 1 mit sich.

Claims (13)

  1. Verstelleinrichtung (1) zur Seiten- oder Höhenverstellung von Möbeln oder Möbelteilen, z.B. Verstelleinrichtung (1) zur Höhenverstellung eines Schrankes, zur seitlichen Ausrichtung einer Schubkasten-Frontblende oder dergleichen, mit einem im Wesentlichen zylindrischen Antriebsteil (2) und einem mit einer Aufnahmebohrung (4) für das Antriebsteil (2) versehenen Lagerteil (3), wobei ein Formschluss zwischen dem Antriebsteil (2) und der Aufnahmebohrung (4) besteht derart, dass durch Drehung des Antriebsteiles (2) um seine Längsachse eine Axial-Verschiebung des Antriebsteiles (2) relativ zum Lagerteil (3) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsteil (2) umfangsseitig mit mindestens einer in sich geschlossenen kurvengetriebeartigen Führungsnut (5) versehen und dass im Bereich der Laibung der Lagerbohrung (4) mindestens ein in diese Führungsnut (5) eingreifender Nocken (7) vorgesehen ist, wobei die Führungsnut (7) einen derartigen Verlauf aufweist, dass eine vollständige Umdrehung des Antriebsteiles (2) eine vollständig reversierende Axialverschiebung des Antriebsteiles (2) relativ zum Lagerteil (3) bewirkt.
  2. Verstelleinrichtung (1) zur Seiten- oder Höhenverstellung von Möbeln oder Möbelteilen, z.B. Verstelleinrichtung (1) zur Höhenverstellung eines Schrankes, zur seitlichen Ausrichtung einer Schubkasten-Frontblende oder dergleichen, mit einem im Wesentlichen zylindrischen Antriebsteil (2) und einem mit einer Aufnahmebohrung (4) für das Antriebsteil (2) versehenen Lagerteil (3), wobei ein Formschluss zwischen dem Antriebsteil (2) und der Aufnahmebohrung (4) besteht derart, dass durch Drehung des Antriebsteiles (2) um seine Längsachse eine Axial-Verschiebung des Antriebsteiles (2) relativ zum Lagerteil (3) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmebohrung (4) im Bereich ihrer Laibung mit mindestens einer in sich geschlossenen kurvengetriebeartigen Führungsnut (5) versehen und dass am Antriebsteil (2) mindestens ein in diese Führungsnut (5) eingreifender Nocken (7) vorgesehen ist, wobei die Führungsnut (7) einen derartigen Verlauf aufweist, dass eine vollständige Umdrehung des Antriebsteiles (2) eine vollständig reversierende Axialverschiebung des Antriebsteiles (2) relativ zum Lagerteil (3) bewirkt.
  3. Verstelleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei hinsichtlich ihres Verlaufes gegensinnig zueinander verlaufende und an einer Stelle (6) deckungsgleich ineinander übergehende Führungsnuten (5) und zwei Nocken (7) vorgesehen sind, welche radial um 180° und axial um das Steigungsmaß der Führungsnuten (5) zueinander versetzt angeordnet sind.
  4. Verstelleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei hinsichtlich ihres Verlaufes gegensinnig zueinander verlaufende, in sich geschlossene und abständig zueinander verlaufende Führungsnuten (5) vorgesehen sind und dass in jede dieser Führungsnuten (5) ein Nocken (7) eingreift.
  5. Verstelleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, jeweils in sich geschlossene, abständig und parallel zueinander verlaufende Führungsnuten (5) vorgesehen sind, wobei in jede dieser Führungsnuten (5) mindestens ein Nocken (7) eingreift.
  6. Verstelleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Führungsnuten (5) etwa halbkreisförmig und der Querschnitt der Nocken (7) dem Querschnitt der Führungsnuten (5) angepasst ist.
  7. Verstelleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsteil (2) mit zwei Axialnuten (8) versehen ist, welche um 180° versetzt zueinander am Umfang des Antriebsteiles (2) vorgesehen sind und von denen eine in denjenigen Bereich einmündet, in dem die Führungsnuten (5) ineinander übergehen (Weiche 6).
  8. Verstelleinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Axialnuten (8) geringfügig kleiner ist als die der Führungsnuten (5).
  9. Verstelleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsteil (2) zumindest im Bereich einer Stirnseite mit einer Ausnehmung (2a), insbesondere einer Kreuzschlitzausnehmung (2a), zum Ansetzen eines Werkzeuges ausgestattet ist.
  10. Verstelleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsteil (2) im Bereich einer seiner Stirnseiten mit einem Mitnehmer (10) ausgestattet ist, an dem eine Vorrichtung (11) zum taktweisen Drehen des Antriebsteiles (2) angreift.
  11. Verstelleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsteil (2) und/oder das Aufnahmeteil (3), vorzugsweise aber beide Bauteile (2, 3) aus einem elastischen Kunststoff gefertigt sind.
  12. Verstelleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerteil (3) aus zwei Lagerteilhälften besteht, wobei die Trennebene durch den Mittelpunkt der Aufnahmebohrung (4) verläuft.
  13. Verstelleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnut (5) oder die Führungsnuten (5) über einen größeren Drehwinkelbereich als 180° hinweg ansteigend und über einen entsprechend kleineren, restlichen Drehwinkelbereich stärker abfallend ausgebildet ist bzw. sind.
EP07802806A 2006-09-25 2007-08-22 Verstelleinrichtung Active EP2066197B1 (de)

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