EP1783073A1 - Rührorgan zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter - Google Patents

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EP1783073A1
EP1783073A1 EP06019829A EP06019829A EP1783073A1 EP 1783073 A1 EP1783073 A1 EP 1783073A1 EP 06019829 A EP06019829 A EP 06019829A EP 06019829 A EP06019829 A EP 06019829A EP 1783073 A1 EP1783073 A1 EP 1783073A1
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EP
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container
spiral
bulk material
conveyor
shaft
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EP06019829A
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Manfred Ottow
Robin Ottow
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for discharging poorly pourable bulk materials, in particular sawdust, wood chips and wood chips, from a container.
  • containers For storage of bulk materials containers are usually filled from above and emptied through an outlet opening on the container bottom. Intermeshing or otherwise difficult pourable bulk materials, however, are not flowable even at steep angles of repose, form material bridges over the outlet opening and therefore can not leave the container without further action.
  • Out DE 197 06 407 C1 is a metering and discharge device for bulk materials is known in which a bow-shaped stirrer is attached to a metering tube with a metering.
  • the bulk material flows into the dosing tube via the dosing opening and out of an outlet at its lower end.
  • the metering tube is set in rotation about the longitudinal axis, so that the stirrer loosens the bulk material and the bulk material can be discharged via the metering opening.
  • a device for metering of powdered bulk material in which a stirring member in the form of a screw shaft discharges the bulk material from a funnel-shaped reservoir. Depending on the speed and the direction of rotation of the screw shaft, the amount of bulk material to be metered can be changed. With a screw shaft with right-hand thread, a clockwise rotation of the shaft lead to a high dosing accuracy with low mass flow rate and a left-hand rotation to a higher mass flow rate with lower dosing accuracy.
  • this device is only suitable for powdered bulk material, since this can not tilt and clump together. Poorly flowable goods, such as wood chips and wood chips tend due to their rough and jagged Surface to tilt and clumping, so that the propeller shaft is blocked.
  • Claim 2 and claims 4 to 8 include advantageous embodiments of the inventive solution of claim 1 or claim 3.
  • the poorly flowable bulk material in the container is rendered flowable by means of a first spiral-shaped stirring element and discharged from the container by means of a second spiral-shaped stirring element.
  • the first spiral-shaped stirring element and the second spiral-shaped stirring element are particularly mechanically coupled to each other, so that only one drive is required for both stirring elements.
  • the first stirrer consists of a shaft and a screw conveyor, the second stirrer of a shaft and a conveyor spiral.
  • the shaft of the first and the second agitation system is the same shaft, so that the auger and the conveyor spiral are attached to a shaft. This results particularly advantageous that only one shaft is required and space can be saved.
  • the delivery spiral is attached to the shaft so that it lies in the container above the ground, in particular directly above the ground.
  • the auger also begins in the area of the container bottom and ends in particular above the highest possible product level, where it is connected to the shaft.
  • the loosened bulk material is conveyed to the container bottom to the outlet opening, where it leaves the container.
  • the device according to the invention is particularly suitable for emptying containers which are filled with sawdust and / or wood chips.
  • the invention is explained below with reference to an embodiment and a drawing with a figure.
  • the figure shows schematically an inventive, specially shaped stirrer.
  • the agitator is shown in FIG. From a shaft 3, a screw conveyor 1 and a conveyor spiral 2.
  • the conveyor spiral 2 is attached to the shaft 3, that it comes to rest directly in the container 4 above the ground, the screw conveyor 1 also begins at the bottom of the container and ends above the highest product level, where it is connected to the shaft 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter, insbesondere Sägespäne, Holzspäne und Hackschnitzel, aus einem Behälter (4).
Erfindungsgemäß wird mittels eines ersten spiralförmigen Rührorgans das schlecht rieselfähige Schüttgut im Behälter fließfähig gemacht und mittels eines zweiten spiralförmigen Rührorgans aus dem Behälter ausgetragen. Besonders vorteilhaft ist hierbei das erste spiralförmige Rührorgan und das zweite spiralförmige Rührorgan mechanisch miteinander gekoppelt, so dass nur ein Antrieb für beide Rührorgane erforderlich ist.
Das erste Rührorgan besteht aus einer Welle (3) und einer Förderschnecke (1), das zweite Rührorgan aus einer Welle (3) und einer Förderspirale (2). Durch die Drehung der Förderschnecke wird das Material im äußeren Bereich des Behälters nach oben zur Schüttungsoberfläche transportiert. Die Schüttung wird aufgelockert. Material im Zentrum fließt aufgrund der Schwerkraft nach unten nach. Es ergibt sich somit eine zirkulierende Bewegung des Schüttguts. Durch die Drehung der Förderspirale (2) wird das aufgelockerte Schüttgut am Behälterboden zur Austrittsöffnung gefördert, wo es den Behälter (4) verlässt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter, insbesondere Sägespäne, Holzspäne und Hackschnitzel, aus einem Behälter.
  • Zur Lagerung von Schüttgütern werden Behälter üblicherweise von oben befüllt und durch eine Austrittsöffnung am Behälterboden entleert. Verzahnende oder aus anderen Gründen schlecht rieselfähige Schüttgüter sind jedoch auch bei steilen Schüttwinkeln nicht fließfähig, bilden Materialbrücken über der Auslauföffnung und können den Behälter daher nicht ohne weitere Maßnahmen verlassen.
  • Aus DE 197 06 407 C1 ist eine Dosier- und Austragsvorrichtung für Schüttgüter bekannt, bei der an einem Dosierrohr mit einer Dosieröffnung ein bügelförmiger Rührer angebracht ist. Über die Dosieröffnung läuft das Schüttgut in das Dosierrohr ein und an dessen unterem Ende aus einem Auslauf aus. Bei zäh rieselndem Schüttgut wird das Dosierrohr in eine Drehung um die Längsachse versetzt, so dass der Rührer das Schüttgut auflockert und das Schüttgut über die Dosieröffnung ausgetragen werden kann.
  • Nachteilig ist hierbei jedoch, dass bei stärker verkanteten und ineinander verhakten Schüttgutpartikeln der Rührer die einzelnen Schüttgutpartikel nicht voneinander trennen kann. Die Drehung des Rührers führt in diesem Fall nur zu einer gleichmäßigen Drehbewegung des gesamten Schüttgutpartikel-"Blocks" und somit zu keinem Austrag aus dem Behälter.
  • Aus DE 43 39 974 A1 ist eine Vorrichtung zum Dosieren von pulverförmigem Schüttgut bekannt, bei der ein Rührorgan in Form einer Schraubenwelle das Schüttgut aus einem trichterförmigen Vorratsbehälter austrägt. In Abhängigkeit der Drehzahl und der Drehrichtung der Schraubenwelle kann die zu dosierende Schüttgutmenge verändert werden. Bei einer Schraubenwelle mit Rechtsgewinde führen hierbei eine Rechtsdrehung der Welle zu einer hohen Dosiergenauigkeit bei geringem Mengendurchsatz und eine Linksdrehung zu einem höheren Mengendurchsatz bei geringerer Dosiergenauigkeit.
  • Diese Vorrichtung ist jedoch nur für pulverförmiges Schüttgut geeignet, da dieses sich nicht verkanten und verklumpen kann. Schlecht rieselfähige Güter, wie z.B. Holzspäne und Hackschnitzel neigen aufgrund ihrer rauen und zerklüfteten Oberfläche zu Verkantung und Verklumpung, so dass die Schraubenwelle blockiert wird.
  • Es ist somit Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit dem ein Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter aus einem Behälter gewährleistet wird, ohne die Nachteile des Standes der Technik aufzuweisen.
  • Diese Aufgabe wird für das Verfahren erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale sowie für die Vorrichtung erfindungsgemäß durch die in Anspruch 3 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Anspruch 2 sowie Ansprüche 4 bis 8 beinhalten vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Lösung aus Anspruch 1 bzw. Anspruch 3.
  • Erfindungsgemäß wird mittels eines ersten spiralförmigen Rührorgans das schlecht rieselfähige Schüttgut im Behälter fließfähig gemacht und mittels eines zweiten spiralförmigen Rührorgans aus dem Behälter ausgetragen. Besonders vorteilhaft ist hierbei das erste spiralförmige Rührorgan und das zweite spiralförmige Rührorgan mechanisch miteinander gekoppelt, so dass nur ein Antrieb für beide Rührorgane erforderlich ist.
  • Das erste Rührorgan besteht aus einer Welle und einer Förderschnecke, das zweite Rührorgan aus einer Welle und einer Förderspirale. Insbesondere handelt es sich bei der Welle des ersten und des zweiten Rührorgans um die selbe Welle, so dass die Förderschnecke und die Förderspirale an einer Welle befestigt sind. Hierdurch ergibt sich besonders vorteilhaft, dass nur eine Welle erforderlich ist und Bauraum eingespart werden kann.
  • Die Förderspirale ist so an der Welle befestigt, dass sie im Behälter über dem Boden, insbesondere direkt über dem Boden, zu liegen kommt. Die Förderschnecke beginnt ebenfalls im Bereich des Behälterbodens und endet insbesondere oberhalb des höchst möglichen Produktfüllstandes, wo sie mit der Welle verbunden ist.
  • Durch die Drehung der Förderschnecke wird das Material im äußeren Bereich des Behälters nach oben zur Schüttungsoberfläche transportiert. Die Schüttung wird aufgelockert. Material im Zentrum fließt aufgrund der Schwerkraft nach unten nach. Es ergibt sich somit eine zirkulierende Bewegung des Schüttguts.
  • Durch die Drehung der Förderspirale wird das aufgelockerte Schüttgut am Behälterboden zur Austrittsöffnung gefördert, wo es den Behälter verlässt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich insbesondere zur Entleerung von Behältern, die mit Sägespänen und/oder Hackschnitzeln gefüllt sind.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels und einer Zeichnung mit einer Figur näher erläutert. Die Fig. zeigt schematisch ein erfindungsgemäßes, speziell geformtes Rührorgan.
  • Das Rührorgan besteht gemäß der Fig. aus einer Welle 3, einer Förderschnecke 1 und einer Förderspirale 2. Die Förderspirale 2 ist so an der Welle 3 befestigt, dass sie in dem Behälter 4 direkt über dem Boden zu liegen kommt, Die Förderschnecke 1 beginnt ebenfalls am Behälterboden und endet oberhalb des höchsten Produktfüllstandes, wo sie mit der Welle verbunden 3 ist.
  • Durch die Drehung der Förderschnecke 1 wird das Material im äußeren Bereich des Behälters 4 nach oben zur Schüttungsoberfläche transportiert. Die Schüttung wird aufgelockert. Material im Zentrum fließt aufgrund der Schwerkraft nach unten nach. Es ergibt sich somit eine zirkulierende Bewegung des Schüttguts.
  • Durch die Drehung der Förderspirale 2 wird das aufgelockerte Schüttgut am Boden des Behälters 4 zu der Austrittsöffnung 5 gefördert, wo es den Behälter 4 verlässt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Förderschnecke
    2
    Förderspirale
    3
    Welle
    4
    Behälter
    5
    Austrittsöffnung

Claims (8)

  1. Verfahren zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter aus einem Behälter (4) mit einer Austrittsöffnung (5), dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines ersten spiralförmigen Rührorgans das Schüttgut im Behälter (4) fließfähig gemacht und mittels eines zweiten spiralförmigen Rührorgans aus dem Behälter (4) ausgetragen wird.
  2. Verfahren zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste spiralförmige Rührorgan und das zweite spiralförmige Rührorgan mechanisch miteinander gekoppelt werden.
  3. Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter aus einem Behälter (4) mit einer Austrittsöffnung (5), dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rührorgan als Förderschnecke (1) ausgebildet ist, die an einer Welle (3) befestigt ist und durch Drehung das Schüttgut im äußeren Bereich des Behälters (4) nach oben zur Schüttungsoberfläche transportiert, und das zweite Rührorgan als Förderspirale (2) ausgebildet ist, die an einer Welle befestigt ist und durch Drehung das aufgelockerte Schüttgut am Boden des Behälters (4) zur Austrittsöffnung (5) fördert.
  4. Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (1) und die Förderspirale (2) an der selben Welle (3) befestigt sind.
  5. Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach einem oder beiden der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderspirale (1) und die Förderschnecke (2) im Bereich des Bodens des Behälters (4) beginnen.
  6. Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (1) oberhalb des höchst möglichen Produktfüllstandes endet und dort mit der Welle (3) verbunden ist.
  7. Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach mindestens einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderspirale (2) direkt über dem Boden des Behälters (4) befestigt ist.
  8. Vorrichtung zum Austrag schlecht rieselfähiger Schüttgüter nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das schlecht rieselfähige Schüttgut aus Sägespänen und/oder Holzspänen und/oder Hackschnitzeln besteht.
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