EP1734212B1 - Beschlaganordnung - Google Patents

Beschlaganordnung Download PDF

Info

Publication number
EP1734212B1
EP1734212B1 EP06009554A EP06009554A EP1734212B1 EP 1734212 B1 EP1734212 B1 EP 1734212B1 EP 06009554 A EP06009554 A EP 06009554A EP 06009554 A EP06009554 A EP 06009554A EP 1734212 B1 EP1734212 B1 EP 1734212B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing pin
bearing
fitting arrangement
accordance
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP06009554A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1734212A2 (de
EP1734212A3 (de
Inventor
Gerhard Kofler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mayer and Co
Original Assignee
Mayer and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mayer and Co filed Critical Mayer and Co
Priority to PL06009554T priority Critical patent/PL1734212T3/pl
Publication of EP1734212A2 publication Critical patent/EP1734212A2/de
Publication of EP1734212A3 publication Critical patent/EP1734212A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1734212B1 publication Critical patent/EP1734212B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • E05D7/1005—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets
    • E05D7/1016—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets requiring a specific angular position
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5205—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with horizontally-extending checks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10—Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D5/12—Securing pins in sockets, movably or not
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10—Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D5/14—Construction of sockets or sleeves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the present invention relates to a fitting arrangement for windows, doors or the like with a rotary and / or Drehkipplager and a belt which are rotatably connected to each other via a bearing pin, wherein the rotary and / or Drehkipplager has at least one bearing bush into which the bearing pin is inserted so that it is completely inserted into the bearing bush in a detent position and that a portion of the bearing pin is received in a provided on the tape bearing sleeve.
  • Corresponding fitting arrangements are used in particular for scissor bearings of rotary and / or tilt-turn windows or doors, wherein the bearing on the fixed frame, the band (door hinge or window hinge), however, arranged on the frame of the wing and formed as a band angle of the scissors.
  • the casement When mounting a corresponding window or door, the casement is usually first held on the bottom of the corner bearing on the fixed frame and then finally fixed by the top rotary or tilt and turn scissors.
  • the tape bearing sleeve is inserted between two spaced bearing bushes of the bearing so that the bearing pin can be inserted from below through the first bearing bush, the subsequent bearing sleeve and ultimately the subsequent subsequent second bearing bush.
  • the bearing pin is completely inserted into the second bushing, as usually a latching position of the bearing pin is reached only in a full insertion, in which falling out of the bearing pin is prevented due to its own weight. If the detent pin is not fully inserted into the detent position, it may, due to its own weight, in particular reinforced by the resulting during opening and closing of the wing rotational or tilting movement, emerge from the bearing bush, thereby releasing the wing from the frame and thus Crashes of the wing can take place.
  • this object is achieved on the basis of a fitting arrangement of the type mentioned above in that the bearing pin is arranged either against the rotary / Drehkipplager or against the belt non-rotatably and that at least one positive guide for the bearing pin is formed on the fitting assembly by the not yet fully inserted into the bearing bush bearing pin when turning the tape is automatically transferred to the locked position.
  • the positive guide is preferably designed so that the not completely inserted into the bearing bush bearing pin is automatically brought into the latching position when opening the wing and the associated twisting of the belt. In this way, it is ensured that the wing usually mounted in its closed position is automatically secured after the first opening by the forcibly displaced bearing pin. Should the bearing pin loosen again from the locked position during operation during operation, the locking position is automatically restored the next time the sash is opened. In principle, it is also possible that the bearing pin is automatically transferred to the locking position when closing the wing. In this case, the wing is preferably mounted in its open position, so that in the subsequent first closing of the wing this is secured according to the invention, if the bearing pin was not completely inserted during assembly.
  • the bearing pin is arranged immovably relative to the rotary / Drehkipplager and provided the positive guidance on the belt, in particular on the bearing sleeve of the belt.
  • a particularly radially outwardly projecting approach is preferably provided on the bearing pin, which cooperates with the forced operation.
  • This approach can be taken from the positive guidance during rotation of the tape, wherein the positive guide is formed so that the approach and thus associated with this bearing pin in the direction to be reached to reach its rest position.
  • the positive guidance on the bearing pin and a corresponding approach to the bearing sleeve are provided.
  • the bearing pin relative to the belt is arranged non-rotatably and the positive guidance on the rotary / Drehkipplager, in particular provided on the bearing bush.
  • the positive guide comprises an obliquely extending leading edge, wherein the approach during rotation of the belt comes to rest on the leading edge and during further rotation runs along this, whereby the bearing pin is moved into the detent position.
  • the forced operation thus forms a slotted guide, which can be produced in a simple manner by a punching process.
  • the approach is provided in the central region between the ends of the bearing pin.
  • the positive guidance is formed in the central region between the open ends of the bearing sleeve.
  • the positive guide comprise two obliquely extending guide edges, which are in particular arranged symmetrically to each other. In this embodiment of bearing pin and bearing sleeve, both the bearing pin and the bearing sleeve are equally suitable for a right and left stop.
  • both the approach and the forced operation are not arranged symmetrically.
  • the positive guide can be provided at one or both ends of the bearing sleeve.
  • the approach to the bearing pin is then also provided off-center on a corresponding portion of the bearing pin.
  • the bearing pin has at least over a part of its circumference, for example, a circular cross-section.
  • the bearing bush has at least over a part of its inner diameter, for example, a circular, adapted to the bearing pin cross section, wherein the inner diameter of the bearing bush advantageously corresponds substantially to the outer diameter of the bearing pin.
  • the bearing sleeve has a circular inner cross section, so that the bearing pin is rotatable in the bearing sleeve.
  • other cross-sectional shapes are conceivable as long as a rotation of the band angle relative to the rotary / Drehkipplager is possible.
  • the surface of the bearing pin and the inner surface of the bearing bush each have a deviating from a circular cross-section, in particular flattened area, which abut each other when inserted into the bearing bush bearing pin, so that rotation of the bearing pin relative to the rotary / Drehkipplager is prevented.
  • a rotationally fixed connection between the bearing pin and the bearing bush is achieved, so that during rotation of the belt relative to the rotary / Drehkipplager the tape is also rotated relative to the non-rotatably connected to the bearing bush of the rotary / Drehkipplagers bearing pin. This ensures that when turning the tape provided on the bearing pin approach to the positive guidance of the bearing sleeve comes to rest and is urged in a further rotation of the tape of the bearing pin of the forced operation in the rest position.
  • an intermediate sleeve is arranged in the bearing sleeve, wherein the bearing pin is insertable into the intermediate sleeve.
  • the intermediate sleeve may preferably be made of a soft material, for example of plastic, and serve to set a desired friction during rotation of the band.
  • a mark for indicating the reaching of the locking position is provided at one end of the bearing pin.
  • Fig. 1 shows a band angle 1 for attaching to a wing of a window or door or the like comprising a bearing sleeve 2.
  • the bearing sleeve 2 has a cylindrical passage opening 3 into which an intermediate sleeve 4 made of plastic is inserted.
  • the intermediate sleeve 4 has a circular cross-section and is arranged non-rotatably in the likewise a circular cross-section having through opening 3 of the bearing sleeve 2.
  • the intermediate sleeve 4 has on its longitudinal side a radially outwardly projecting, a U-shaped Cross-section having protrusion 5, through which an inner, extending in the axial direction groove 6 is formed.
  • the protrusion 5 protrudes into a slot-shaped recess 7 extending in the axial direction and formed in the bearing sleeve 2, so that a rotation of the intermediate sleeve 4 with respect to the bearing sleeve 2 is prevented.
  • an opening 8 is provided, which is bounded by two obliquely symmetrically extending guide edges 9, whereby a forced operation 10 is formed in the form of a slotted guide.
  • the guide edges 9 extend obliquely to one another in such a way that they diverge in the direction of the slot-shaped recess 7, the guide edges 9 extending approximately over half the diameter of the bearing sleeve 2.
  • the intermediate sleeve 4 is subdivided into two intermediate sleeve sections 4 ', 4 ", one of which is arranged between a front end 11, 12 and the opening 8 in the bearing sleeve 2. Furthermore, the intermediate sleeve 4 has a passage opening 13, the inner surface of which extends over a partial area a circular cross section and further has a flattened portion 14 which extends over the entire length of the intermediate sleeve 4 and over the sections 4 ', 4 ".
  • a bearing pin 15 is shown, which has a substantially circular cross-section with a flattened according to the flattened portion 14 of the intermediate sleeve 4 area 16, which in Fig. 1 hidden and in Fig. 7 can be seen.
  • Fig. 7 actually shows a cross section through another in the FIGS. 5 and 6 illustrated embodiment.
  • the bearing pin 15 has a conical tip 17 and an adjoining circumferential detent recess 18 for receiving a detent spring. In the central region of the bearing pin 15, a radially outwardly projecting projection 19 is formed.
  • a mark 20 is formed, which is formed by an annular element, which may be offset, for example, color with respect to the rest of the bearing pin 15.
  • the marker 20 is followed by a plate-shaped end cap 21, through which the end of the bearing pin 15 is formed.
  • the outer diameter of the bearing pin 15 corresponds to the inner diameter of the intermediate sleeve 4, so that the bearing pin 15 can be inserted into the through hole 13 of the intermediate sleeve 4.
  • the bearing pin 15 must be rotated so that its flattened portion 16 comes to rest against the flattened portion 14 of the intermediate sleeve 4, wherein at the same time the projection 19 is guided in the groove 6 of the intermediate sleeve 4.
  • the projection 19 and the flattened portion 16 are formed on opposite longitudinal sides of the bearing pin 15.
  • Fig. 2 shows the bearing pin 15, as it is completely inserted with a central portion in the bearing sleeve 2 of the band angle 1, so that the projection 19 is arranged centrally between the two leading edges 9 of the positive guide 10.
  • the bushing 23 comprises a through hole 25 which has a partial area over a circular cross section and a flattened portion 26 and a longitudinal groove 27.
  • the diameter and the flattened portion 26 of the through hole 25 correspond to the outer cross section of the bearing pin 15, so that it can be passed through the through hole 25 therethrough.
  • the projection 19 is guided through the longitudinal groove 27.
  • the band angle 1 must be so rotated relative to the rotary / Drehkipplager 22 that the channel 6 and thus the slot-shaped recess 7 are arranged in alignment with the longitudinal groove 27 to allow complete insertion of the bearing pin 15 with the projection 19. This position of the band angle 1 corresponds to the closed position of the wing, as in a further embodiment in the Fig. 5 to 7 is shown.
  • the bushing 24 is formed corresponding to the bearing bush 23, wherein the longitudinal groove 27 may be omitted.
  • the rotary / Drehkipplager 22 can be used for left and right stop.
  • a detent spring is arranged in the usual manner, which engages in a full insertion of the bearing pin 15 in the locking recess 18, so that the bearing pin 15 is in a faces Rast position.
  • a corresponding detent spring can also be provided in the bearing bush 23, a corresponding detent spring. The insertion of the bearing pin 15 is facilitated by the conical tip 17 of the bearing pin 15, which forms a ramp.
  • the detent spring and the detent recess 18 and the projection 19 are arranged to each other so that when in the detent position Hydraulic pin 15 of the projection 19 is located centrally between the guide edges 9, as in the FIGS. 2 and 3 is shown. In the locking position, an independent leakage of the bearing pin 15 is prevented by the detent spring. Against the tension of the detent spring, the bearing pin 15, for example, for disassembly of the wing, be pulled out of the rotary / Drehkipplager 22 again.
  • an insufficient introduction of the bearing pin of up to 3 mm or more can be automatically compensated.
  • the bearing bushes 23, 24 may be formed so that only with a complete insertion of the bearing pin 15 to the locking position, the mark 20 disappears in the through hole 25 of the bearing bush 23, whereby the correct position, complete introduction of the bearing pin 15th is recognized.
  • the marking 20 also has a flattened area corresponding to the flattened area 26 of the passage opening 25.
  • FIGS. 5 to 7 illustrated embodiment differs from the embodiment according to the Fig. 1 to 4 merely in that, instead of a single, central positive guide 10, two forced guides 28, 29 are respectively formed in the end regions of the bearing sleeve 2.
  • Each of the positive guides 28, 29 has only at its outer end an oblique leading edge 9, while the inner edges 30 in this case have no guiding function and are designed to extend in the circumferential direction.
  • the edges 30 may also be formed obliquely, running parallel to the edges 9, for example, to ensure a retraction of the bearing pin 15 in the locking position automatically when the bearing pin 15 is pushed too far in the first rotation of the band angle 1, as this is due to the symmetrical Training the forced operation 10 after Fig. 3 also the case.
  • the bearing pin 15 has no central approach, but a staggered towards the end cap 21 approach 31, as he Fig. 5 can be seen.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beschlaganordnung für Fenster, Türen oder dergleichen mit einem Dreh- und/oder Drehkipplager und einem Band, die über einen Lagerstift drehbar miteinander verbunden sind, wobei das Dreh- und/oder Drehkipplager zumindest eine Lagerbuchse aufweist, in die der Lagerstift so einschiebbar ist, dass er sich bei vollständigem Einschieben in die Lagerbuchse in einer Rastposition befindet und dass ein Abschnitt des Lagerstifts in einer am Band vorgesehenen Lagerhülse aufgenommen ist.
  • Entsprechende Beschlaganordnungen werden insbesondere bei Scherenlagern von Dreh- und/oder Drehkippfenstern oder -türen verwendet, wobei das Lager an dem feststehenden Rahmen, das Band (Türband oder Fensterband) hingegen am Rahmen des Flügels angeordnet und als Bandwinkel der Schere ausgebildet ist.
  • Bei der Montage eines entsprechenden Fensters oder einer Tür wird der Flügelrahmen üblicherweise zunächst über das unten gelegene Ecklager an dem feststehenden Rahmen gehaltert und anschließend durch das oben gelegene Dreh- oder Drehkipp-Scherenlager endgültig fixiert. Für diese Fixierung wird die an dem Band vorgesehene Lagerhülse so zwischen zwei voneinander beabstandete Lagerbuchsen des Lagers eingesetzt, dass der Lagerstift von unten durch die erste Lagerbuchse, die sich daran anschließende Lagerhülse und letztlich die sich daran wiederum anschließende zweite Lagerbuchse eingeschoben werden kann.
  • Wichtig ist dabei, dass der Lagerstift vollständig in die zweite Lagerbuchse eingeschoben wird, da üblicherweise erst bei einem vollständigen Einschieben eine Rastposition des Lagerstifts erreicht wird, in der ein Herausfallen des Lagerstifts aufgrund seines Eigengewichts verhindert wird. Wird der Raststift nicht vollständig bis in die Rastposition eingeschoben, so kann er aufgrund seines Eigengewichts, insbesondere verstärkt durch die beim Öffnen und Schließen des Flügels entstehende Dreh- bzw. Kippbewegung, aus der Lagerbuchse heraustreten, wodurch ein sich Lösen des Flügels vom Rahmen und damit Abstürzen des Flügels erfolgen kann.
  • Da insbesondere zum Ãœberführen des Lagerstifts in die Rastposition eine erhöhte Kraft aufgewendet werden muss, um die die Rastposition bewirkende Rastfeder zunächst zurückzudrücken bis sie einrastet, ist es nicht auszuschließen, dass beim Montieren des Flügelrahmens der Lagerstift nicht vollständig in die Lagerbuchse eingeschoben wird, so dass die gesicherte Rastposition des Lagerstifts nicht erreicht wird. Dies kann insbesondere dann passieren, wenn die Montage von einer unerfahrenen Person ausgeführt wird.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Beschlaganordnung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass gewährleistet ist, dass der Lagerstift zuverlässig in die gesicherte Rastposition überführt wird, auch wenn beispielsweise die Montage nicht exakt und dazu auch noch von einer unerfahrenen Person durchgeführt wurde.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einer Beschlaganordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Lagerstift entweder gegenüber dem Dreh-/Drehkipplager oder gegenüber dem Band unverdrehbar angeordnet ist und dass an der Beschlaganordnung zumindest eine Zwangsführung für den Lagerstift ausgebildet ist, durch die der noch nicht vollständig in die Lagerbuchse eingeschobene Lagerstift beim Verdrehen des Bandes automatisch in die Rastposition überführbar ist.
  • Durch die Ausbildung einer Zwangsführung ist gewährleistet, dass der Lagerstift auch dann in seine Rastposition gebracht wird, wenn er während der Montage nicht vollständig in die Lagerbuchse eingeschoben wird. In diesem Fall wird je nach Ausbildung der Zwangsführung beim ersten Öffnen oder Schließen des Flügels das an diesem befestigte Band gegenüber dem Dreh-/Drehkipplager verdreht, wobei durch die Zwangsführung der Lagestift automatisch in die Rastposition verschoben wird und somit gegenüber einem Herausfallen gesichert ist.
  • Die Zwangsführung ist dabei bevorzugt so ausgebildet, dass der nicht vollständig in die Lagerbuchse eingeschobene Lagerstift beim Öffnen des Flügels und dem damit verbundenen Verdrehen des Bandes automatisch in die Rastposition gebracht wird. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass der üblicherweise in seiner Schließposition montierte Flügel automatisch nach dem ersten Öffnen durch den zwangsweise verschobenen Lagerstift gesichert ist. Sollte sich im Laufe der Zeit während des Betriebs der Lagerstift wieder aus der Rastposition lösen, so wird beim nächsten Öffnen des Flügels automatisch wieder die Rastposition hergestellt. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass der Lagerstift beim Schließen des Flügels automatisch in die Rastposition überführt wird. In diesem Fall wird der Flügel bevorzugt in seiner offenen Stellung montiert, so dass beim anschließenden ersten Schließen des Flügels dieser erfindungsgemäß gesichert wird, falls der Lagerstift bei der Montage nicht vollständig eingeschoben wurde.
  • Im Sinne der vorliegenden Anmeldung ist unter einem vollständigen Einschieben des Lagerstifts in die Lagerbuchse die Position zu verstehen, bei der der Lagerstift seine Rastposition einnimmt. Dessen ungeachtet ist es grundsätzlich möglich, dass der Lagerstift auch über diese vollständig eingeschobene Position hinaus verschiebbar wäre. Eine solche Position, in der der Lagerstift über die Rastposition hinaus verschoben ist, ist im Sinne der vorliegenden Anmeldung jedoch nicht als vollständig eingeschobener Lagerstift zu verstehen.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Lagerstift gegenüber dem Dreh-/Drehkipplager unverschiebbar angeordnet und die Zwangsführung an dem Band, insbesondere an der Lagerhülse des Bandes vorgesehen. Dabei ist bevorzugt an dem Lagerstift ein insbesondere radial nach außen ragender Ansatz vorgesehen, der mit der Zwangsführung zusammenwirkt. Dieser Ansatz kann von der Zwangsführung beim Verdrehen des Bandes mitgenommen werden, wobei die Zwangsführung so ausgebildet ist, dass der Ansatz und damit der mit diesem verbundene Lagerstift in Richtung bis zum Erreichen seiner Rastposition mitgenommen werden. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass die Zwangsführung an dem Lagerstift und ein entsprechender Ansatz an der Lagerhülse vorgesehen sind. Außerdem ist auch denkbar, dass der Lagerstift gegenüber dem Band unverdrehbar angeordnet ist und die Zwangsführung am Dreh-/Drehkipplager, insbesondere an der Lagerbuchse vorgesehen ist.
  • Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst die Zwangsführung eine schräg verlaufende Führungskante, wobei der Ansatz beim Verdrehen des Bandes an der Führungskante zur Anlage kommt und beim weiteren Verdrehen an dieser entlangläuft, wodurch der Lagerstift in die Rastposition verschoben wird. Die Zwangsführung bildet somit eine Kulissenführung, die in einfacher Weise durch einen Stanzvorgang hergestellt werden kann.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Ansatz im Mittelbereich zwischen den Enden des Lagerstifts vorgesehen. Bevorzugt ist dabei auch die Zwangsführung im Mittelbereich zwischen den offenen Enden der Lagerhülse ausgebildet. Bevorzugt kann die Zwangsführung zwei schräg verlaufende Führungskanten umfassen, die insbesondere symmetrisch zueinander angeordnet sind. Bei dieser Ausbildung von Lagerstift und Lagerhülse sind sowohl der Lagerstift als auch die Lagerhülse gleichermaßen für einen Rechts- und Linksanschlag verwendbar.
  • Grundsätzlich ist es auch möglich, dass sowohl der Ansatz wie auch die Zwangsführung nicht mittensymmetrisch angeordnet sind. Beispielsweise kann die Zwangsführung an einem oder an beiden Enden der Lagerhülse vorgesehen sein. Der Ansatz an dem Lagerstift ist dann ebenfalls außermittig an einem entsprechenden Bereich des Lagerstifts vorzusehen.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besitzt der Lagerstift zumindest über einen Teil seines Umfangs beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt. Bevorzugt besitzt auch die Lagerbuchse zumindest über einen Teil ihres Innendurchmessers einen beispielsweise kreisförmigen, an den Lagerstift angepassten Querschnitt, wobei der Innendurchmesser der Lagerbuchse vorteilhaft im Wesentlichen dem Au-βendurchmesser des Lagerstifts entspricht.
  • Vorteilhaft besitzt die Lagerhülse einen kreisförmigen Innenquerschnitt, so dass der Lagerstift in der Lagerhülse verdrehbar ist. Grundsätzlich sind auch andere Querschnittsformen denkbar, solange dabei eine Verdrehung des Bandwinkels gegenüber dem Dreh-/Drehkipplager möglich ist.
  • Bevorzugt umfassen die Oberfläche des Lagerstifts sowie die Innenfläche der Lagerbuchse jeweils einen von einem kreisförmigen Querschnitt abweichenden, insbesondere abgeflachten Bereich, die bei in die Lagerbuchse eingeschobenem Lagerstift aneinander anliegen, so dass ein Verdrehen des Lagerstifts gegenüber dem Dreh-/ Drehkipplager verhindert wird. Auf diese Weise wird eine drehfeste Verbindung zwischen dem Lagerstift und der Lagerbuchse erreicht, so dass beim Verdrehen des Bandes gegenüber dem Dreh-/Drehkipplager das Band auch gegenüber dem drehfest mit der Lagerbuchse des Dreh-/Drehkipplagers verbundenen Lagerstift verdreht wird. Dadurch wird erreicht, dass beim Verdrehen des Bandes der an dem Lagerstift vorgesehene Ansatz an der Zwangsführung der Lagerhülse zur Anlage kommt und bei einem weiteren Verdrehen des Bandes der Lagerstift von der Zwangsführung in die Rastposition gedrängt wird.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist in der Lagerhülse eine Zwischenhülse angeordnet, wobei der Lagerstift in die Zwischenhülse einsetzbar ist. Die Zwischenhülse kann dabei bevorzugt aus einem weichen Material, beispielsweise aus Kunststoff, hergestellt sein und zur Einstellung einer gewünschten Reibung beim Verdrehen des Bandes dienen.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist an einem Ende des Lagerstifts eine Markierung zum Anzeigen des Erreichens der Rastposition vorgesehen. Durch diese Markierung wird somit zusätzlich sichergestellt, dass bei der Montage der Lagerstift vollständig eingeschoben wird, bis er seine Rastposition erreicht.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben; in diesen zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Bandwinkels mit Lagerstift in getrenntem Zustand,
    Fig. 2
    den Bandwinkel nach Fig. 1 mit eingesetztem Lagerstift,
    Fig. 3
    eine erfindungsgemäß ausgebildete Beschlaganordnung mit einem Bandwinkel und darin eingesetztem Lagerstift nach den Fig. 1 und 2, die mit einem erfindungsgemäßen Dreh- / Drehkipplager verbunden sind,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht des Dreh-Drehkipplagers nach Fig. 3.
    Fig. 5
    eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Bandwinkels mit Lagerstift,
    Fig. 6
    den Bandwinkel und Lagerstift nach Fig. 5 verbunden mit einem erfindungsgemäßen Dreh-/Drehkipplager und
    Fig. 7
    einen Querschnitt durch die Beschlaganordnung nach Fig. 6.
  • Fig. 1 zeigt einen Bandwinkel 1 zum Befestigen an einem Flügel eines Fensters oder einer Tür oder dergleichen, der eine Lagerhülse 2 umfasst. Die Lagerhülse 2 besitzt eine zylindrische Durchgangsöffnung 3, in die eine aus Kunststoff bestehende Zwischenhülse 4 eingesetzt ist. Die Zwischenhülse 4 besitzt einen kreisförmigen Querschnitt und ist in der ebenfalls einen kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Durchgangsöffnung 3 der Lagerhülse 2 unverdrehbar angeordnet. Dazu besitzt die Zwischenhülse 4 an ihrer Längsseite eine radial nach außen vorstehende, einen U-förmigen Querschnitt aufweisende Vorwölbung 5, durch die eine innen liegende, sich in axialer Richtung erstreckende Rinne 6 gebildet wird. Die Vorwölbung 5 ragt in eine in axialer Richtung verlaufende, in der Lagerhülse 2 ausgebildete schlitzförmige Ausnehmung 7 hinein, so dass ein Verdrehen der Zwischenhülse 4 gegenüber der Lagerhülse 2 verhindert wird.
  • Im mittleren Bereich der Lagerhülse 2 ist eine Öffnung 8 vorgesehen, die durch zwei schräg zueinander symmetrisch verlaufende Führungskanten 9 begrenzt ist, wodurch eine Zwangsführung 10 in Form einer Kulissenführung gebildet wird. Die Führungskanten 9 verlaufen so schräg zueinander, dass sie in Richtung zu der schlitzförmigen Ausnehmung 7 hin auseinander laufen, wobei sich die Führungskanten 9 ca. über den halben Durchmesser der Lagerhülse 2 hin erstrecken.
  • Die Zwischenhülse 4 ist in zwei Zwischenhülsenabschnitte 4', 4" unterteilt, von denen jeweils einer zwischen einem stirnseitigen Ende 11, 12 und der Öffnung 8 in der Lagerhülse 2 angeordnet ist. Weiterhin besitzt die Zwischenhülse 4 eine Durchgangsöffnung 13, deren Innenfläche über einen Teilbereich einen kreisförmigen Querschnitt und weiterhin einen abgeflachten Bereich 14 besitzt, der sich über die gesamte Länge der Zwischenhülse 4 bzw. über deren Abschnitte 4', 4" erstreckt.
  • In Fig. 1 ist weiterhin ein Lagerstift 15 dargestellt, der einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt mit einem entsprechend dem abgeflachten Bereich 14 der Zwischenhülse 4 abgeflachten Bereich 16 umfasst, der in Fig. 1 verdeckt und in Fig. 7 zu erkennen ist. Fig. 7 zeigt eigentlich einen Querschnitt durch eine weitere in den Fig. 5 und 6 dargestellte Ausführungsform. Allerdings ist der entsprechende Querschnitt für die Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 identisch zu dem in Fig. 7 gezeigten Querschnitt, so dass auch betreffend die Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 auf Fig. 7 verwiesen wird.
  • Der Lagerstift 15 besitzt eine kegelförmige Spitze 17 sowie eine sich daran anschließende umlaufende Rastvertiefung 18 zur Aufnahme einer Rastfeder. Im Mittelbereich des Lagerstifts 15 ist ein radial nach außen vorstehender Ansatz 19 ausgebildet.
  • An dem der kegelförmigen Spitze entgegengesetzten Ende des Lagerstifts 15 ist eine Markierung 20 ausgebildet, die durch ein ringförmiges Element gebildet ist, das beispielsweise farblich gegenüber dem restlichen Lagerstift 15 abgesetzt sein kann.
  • An die Markierung 20 schließt sich ein tellerförmiger Abschlusskopf 21 an, durch den das Ende des Lagerstifts 15 gebildet wird.
  • Der Außendurchmesser des Lagerstifts 15 entspricht dem Innendurchmesser der Zwischenhülse 4, so dass der Lagerstift 15 in die Durchgangsöffnung 13 der Zwischenhülse 4 eingeschoben werden kann. Der Lagerstift 15 muss dabei so gedreht werden, dass sein abgeflachter Bereich 16 zur Anlage an dem abgeflachten Bereich 14 der Zwischenhülse 4 zu liegen kommt, wobei gleichzeitig der Ansatz 19 in der Rinne 6 der Zwischenhülse 4 geführt wird. Wie Fig. 7 zu entnehmen ist, sind der Ansatz 19 und der abgeflachte Bereich 16 auf sich gegenüber liegenden Längsseiten des Lagerstifts 15 ausgebildet. Beim Verdrehen des Bandwinkels 1 gegenüber dem Dreh-/Drehkipplager 22 wird der abgeflachte Bereich 14 der Zwischenhülse 4 durch den Lagerstift 15 zusammengedrückt, wodurch eine gewünschte Schwergängigkeit bei der Verdrehung erreicht wird.
  • Fig. 2 zeigt den Lagerstift 15, wie er vollständig mit einem mittleren Abschnitt in die Lagerhülse 2 des Bandwinkels 1 eingeschoben ist, so dass der Ansatz 19 mittig zwischen den beiden Führungskanten 9 der Zwangsführung 10 angeordnet ist.
  • In Fig. 3 ist der Bandwinkel 1 mit seiner Lagerhülse 2 in ein Dreh-/Drehkipplager 22 mit zwei gegenüberliegenden Lagerbuchsen 23, 24 so eingesetzt, dass sich der Lagerstift 15 durch die Lagerbuchse 23, die Lagerhülse 2 und die Lagerbuchse 24 hindurch erstreckt.
  • Wie aus Fig. 4 zu erkennen ist, umfasst die Lagerbuchse 23 eine Durchgangsöffnung 25, die über einen Teilbereich einen kreisförmigen Querschnitt sowie einen abgeflachten Bereich 26 und eine Längsrille 27 besitzt. Der Durchmesser sowie der abgeflachte Bereich 26 der Durchgangsöffnung 25 entsprechen dabei dem Außenquerschnitt des Lagerstifts 15, so dass dieser durch die Durchgangsöffnung 25 hindurch geführt werden kann. Dabei wird der Ansatz 19 durch die Längsrille 27 geführt. Der Bandwinkel 1 muss dabei so gegenüber dem Dreh-/Drehkipplager 22 verdreht sein, dass die Rinne 6 und damit die schlitzförmige Ausnehmung 7 fluchtend zu der Längsrille 27 angeordnet sind, um ein vollständiges Einschieben des Lagerstifts 15 mit dem Ansatz 19 zu ermöglichen. Diese Stellung des Bandwinkels 1 entspricht dabei der geschlossenen Stellung des Flügels, wie sie bei einem weiteren Ausführungsbeispiels in den Fig. 5 bis 7 dargestellt ist.
  • Die Lagerbuchse 24 ist entsprechend der Lagerbuchse 23 ausgebildet, wobei die Längsrille 27 entfallen kann. Bei einer identischen Ausbildung von Lagerbuchse 23 und 24 kann das Dreh-/Drehkipplager 22 für Links- und Rechtsanschlag verwendet werden.
  • In der Lagerbuchse 24 ist in üblicher Weise eine nicht dargestellte Rastfeder angeordnet, die bei einem vollständigen Einschieben des Lagerstifts 15 in die Rastvertiefung 18 eingreift, so dass sich der Lagerstift 15 in einer gesichterten Rastposition befindet. Um wiederum eine Verwendung des Dreh-/Drehkipplagers 22 für Rechts- und Linksanschlag zu ermöglichen, kann auch in der Lagerbuchse 23 eine entsprechende Rastfeder vorgesehen sein. Das Einschieben des Lagerstifts 15 wird dabei durch die kegelförmige Spitze 17 des Lagerstifts 15, die eine Auflaufschräge bildet, erleichtert.
  • Die Rastfeder sowie die Rastvertiefung 18 und der Ansatz 19 sind so zueinander angeordnet, dass bei sich in der Rastposition befindendem Lagerstift 15 der Ansatz 19 mittig zwischen den Führungskanten 9 zu liegen kommt, wie es in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist. In der Rastposition wird ein selbstständiges Austreten des Lagerstifts 15 durch die Rastfeder verhindert. Gegen die Spannung der Rastfeder kann der Lagerstift 15, beispielsweise zur Demontage des Flügels, wieder aus dem Dreh-/Drehkipplager 22 herausgezogen werden.
  • Wird bei der Montage der Lagerstift 15 nicht bis zur Rastposition vollständig eingeschoben, so dass der Ansatz 19 nicht mittig zwischen den beiden Führungskanten 9, sondern etwas vor dieser Stellung zu liegen kommt, so wird bei dem erstmaligen Verdrehen des Flügelrahmens nach der Montage die in Fig. 3 rechts liegende Führungskante 9 an dem Ansatz 19 anlaufen, so dass dieser aufgrund der schrägen Ausbildung der Führungskante 9 bei einem weiteren Verschwenken des Bandwinkels 1 (in Fig. 3 in die Zeichnungsebene hinein) nach links in Richtung der Lagerbuchse 24 verschoben wird, bis die Rastfeder in die Rastvertiefung 18 einrastet und sich der Lagerstift 15 in der gesicherten Rastposition befindet.
  • Trotz der unvollständigen Montage ist daher durch die erfindungsgemäße Zwangsführung gewährleistet, dass nach dem ersten Öffnen des Flügels der Lagerstift 15 in dem Dreh-/Drehkipplager 22 gesichert ist.
  • Je nach gewählter Schräge der Führungskanten 9 kann dabei beispielsweise eine unzureichende Einführung des Lagerstifts von bis zu 3 mm oder mehr automatisch ausgeglichen werden.
  • Als zusätzliche Orientierung bei der Montage können die Lagerbuchsen 23, 24 so ausgebildet sein, dass erst bei einem vollständigen Einschieben des Lagerstifts 15 bis in die Rastposition die Markierung 20 in der Durchgangsöffnung 25 der Lagerbuchse 23 verschwindet, wodurch die lagerichtige, vollständige Einführung des Lagerstifts 15 erkannt wird. Die Markierung 20 besitzt dazu ebenfalls einen abgeflachten Bereich, der dem abgeflachten Bereich 26 der Durchgangsöffnung 25 entspricht.
  • Die in den Figuren 5 bis 7 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 lediglich dadurch, dass anstelle einer einzelnen, mittigen Zwangsführung 10 zwei Zwangsführungen 28, 29 jeweils in den Endbereichen der Lagerhülse 2 ausgebildet sind. Jede der Zwangsführungen 28, 29 weist lediglich an ihrem außen liegenden Ende eine schräge Führungskante 9 auf, während die innen liegenden Kanten 30 in diesem Fall keine Führungsfunktion haben und in Umfangsrichtung verlaufend ausgebildet sind. Grundsätzlich können die Kanten 30 ebenfalls schräg, gegengleich zu den Kanten 9 verlaufend ausgebildet sein, um beispielsweise bei einem zu weiten Hineinschieben des Lagerstifts 15 beim ersten Verdrehen des Bandwinkels 1 automatisch ein Zurückziehen des Lagerstifts 15 in die Rastposition zu gewährleisten, wie dies aufgrund der symmetrischen Ausbildung der Zwangsführung 10 nach Fig. 3 ebenfalls der Fall ist.
  • Entsprechend der Position der Zwangsführungen 28, 29 besitzt der Lagerstift 15 keinen mittigen Ansatz, sondern einen zu dem Abschlusskopf 21 hin versetzt angeordneten Ansatz 31, wie er aus Fig. 5 zu erkennen ist.
  • Die Funktionsweise sowie die übrigen Merkmale sind bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel jedoch identisch zu dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 4, so dass auch mit der zweiten Ausführungsform eine automatische Sicherung des Dreh-/Drehkipplagers beim ersten Verschwenken gewährleistet ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Bandwinkel
    2
    Lagerhülse
    3
    Durchgangsöffnung
    4
    Zwischenhülse
    4', 4"
    Abschnitte der Zwischenhülse
    5
    Vorwölbung
    6
    Rinne
    7
    schlitzförmige Ausnehmung
    8
    Öffnung
    9
    Führungskanten
    10
    Zwangsführung
    11
    stirnseitiges Ende
    12
    stirnseitiges Ende
    13
    Durchgangsöffnung
    14
    abgeflachter Bereich
    15
    Lagerstift
    16
    abgeflachter Bereich
    17
    kegelförmige Spitze
    18
    Rastvertiefung
    19
    Ansatz
    20
    Markierung
    21
    Abschlusskopf
    22
    Dreh-/Drehkipplager
    23
    Lagerbuchse
    24
    Lagerbuchse
    25
    Durchgangsöffnung
    26
    abgeflachter Bereich
    27
    Längsrille
    28
    Zwangsführung
    29
    Zwangsführung
    30
    Kanten
    31
    Ansatz

Claims (13)

  1. Beschlaganordnung für Fenster, Türen oder dergleichen mit einem Dreh-/Drehkipplager (22) und einem Band (1), die über einen Lagerstift (15) drehbar miteinander verbunden sind, wobei das Dreh-/ Drehkipplager (22) zumindest eine Lagerbuchse (23, 24) aufweist, in die der-Lagerstift (15) so einschiebbar ist, dass er sich bei vollständigem Einschieben in die Lagerbuchse (23, 24) in einer Rastposition befindet und dass ein Abschnitt des Lagerstifts (15) in einer am Band vorgesehenen Lagerhülse (2) aufgenommen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Lagerstift (15) entweder gegenüber dem Dreh-/Drehkipplager (22) oder gegenüber dem Band (1) unverdrehbar angeordnet ist und
    dass an der Beschlaganordnung zumindest eine Zwangsführung (10, 28, 29) für den Lagerstift (15) ausgebildet ist, durch die der noch nicht vollständig in die Lagerbuchse (23, 24) eingeschobene Lagerstift (15) beim Verdrehen des Bandes (1) automatisch in die Rastposition überführbar ist.
  2. Beschlaganordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Lagerstift (15) gegenüber dem Dreh-/Drehkipplager (22) unverdrehbar angeordnet ist und dass die Zwangsführung (10) an dem Band (1), insbesondere an der Lagerhülse (2) des Bandes (1) vorgesehen ist.
  3. Beschlaganordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass an dem Lagerstift (15) ein insbesondere radial nach außen ragender Ansatz (19, 31) vorgesehen ist, der mit der Zwangsführung (10, 28, 29) zusammenwirkt.
  4. Beschlaganordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass die Zwangsführung (10, 28, 29) eine schräg verlaufende Führungskante (9) umfasst und dass der Ansatz (19, 31) beim Verdrehen des Bandes (1) an der Führungskante (9) zur Anlage kommt und beim weiteren Verdrehen an dieser entlang läuft, wodurch der Lagerstift (15) in die Rastposition verschoben wird.
  5. Beschlaganordnung nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass der Ansatz (19) im Mittelbereich zwischen den Enden des Lagerstifts (15) vorgesehen ist.
  6. Beschlaganordnung nach einem der vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass die Zwangsführung (10) im Mittelbereich zwischen den offenen Enden der Lagerhülse (2) ausgebildet ist.
  7. Beschlaganordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass die Zwangsführung (10) zwei schräg verlaufende Führungskanten (9) umfasst, die insbesondere symmetrisch zueinander angeordnet sind.
  8. Beschlaganordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass die Zwangsführung (10, 28, 29) als Kulissenführung ausgebildet ist.
  9. Beschlaganordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Lagerstift (15) zumindest über einen Teil seines Umfangs beilspielsweise einen kreisförmigen Querschnitt besitzt.
  10. Beschlaganordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lagerbuchse (23, 24) zumindest über einen Teil ihres Innendurchmessers einen an den Lagerstift (15) angepassten, insbesondere kreisförmigen Querschnitt besitzt.
  11. Beschlaganordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Oberfläche des Lagerstifts (15) sowie die Innenfläche der Lagerbuchse (23, 24) jeweils einen von einem kreisförmigen Querschnitt abweichenden, insbesondere einen abgeflachten Bereich (14, 26) umfassen, die bei in die Lagerbuchse (23, 24) eingeschobenem Lagerstift (15) aneinander anliegen, so dass ein Verdrehen des Lagerstifts (15) gegenüber dem Dreh-/Drehkipplager (22) verhindert wird.
  12. Beschlaganordrlung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Lagerhülse (2) eine Zwischenhülse (4) angeordnet ist und dass der Lagerstift (15) in die Zwischenhülse (4) einsetzbar ist.
  13. Beschlaganordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an einem Ende des Lagerstifts (15) eine Markierung (20) zum Anzeigen des Erreichens der Rastposition vorgesehen ist.
EP06009554A 2005-06-16 2006-05-09 Beschlaganordnung Not-in-force EP1734212B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL06009554T PL1734212T3 (pl) 2005-06-16 2006-05-09 Zespół okuciowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202005009486U DE202005009486U1 (de) 2005-06-16 2005-06-16 Beschlaganordnung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1734212A2 EP1734212A2 (de) 2006-12-20
EP1734212A3 EP1734212A3 (de) 2007-12-12
EP1734212B1 true EP1734212B1 (de) 2008-12-24

Family

ID=37026958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06009554A Not-in-force EP1734212B1 (de) 2005-06-16 2006-05-09 Beschlaganordnung

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1734212B1 (de)
AT (1) ATE418662T1 (de)
DE (2) DE202005009486U1 (de)
PL (1) PL1734212T3 (de)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1089043A (fr) * 1953-12-03 1955-03-14 Charnière pour meubles et applications analogues
DE1036104B (de) * 1955-12-24 1958-08-07 Ver Baubeschlag Gretsch Co Beschlag fuer hebbare Kipp-Schwenk-Fluegel von Fenstern, Tueren od. dgl.
DE1262823B (de) * 1962-06-07 1968-03-07 Reinhold Boenick Entkuppelbares Schwenk- oder Kippgelenk fuer Fenster, Tueren u. dgl.
DE3148261A1 (de) * 1981-12-05 1983-06-09 Eisenwerk Künstler KG, 8750 Aschaffenburg Fenster
DE3340644A1 (de) * 1983-11-10 1985-05-23 Carl Fuhr Gmbh & Co, 5628 Heiligenhaus Scharnier, insbesondere fuer ausstellstangen von treibstangenbeschlaegen fuer fenster oder dergleichen
FR2693760B1 (fr) * 1992-07-16 1995-10-27 Ferco Int Usine Ferrures Dispositif d'articulation, notamment, pour porte-fenetre ou fenetre oscillo-battante.
DE29707359U1 (de) * 1997-04-23 1998-08-27 Ferco International Ferrures et Serrures de Bâtiment S.A., Reding Fenster oder Tür mit Drehflügel sowie Beschlag und Scharnierband zur Lagerung des Drehflügels

Also Published As

Publication number Publication date
EP1734212A2 (de) 2006-12-20
PL1734212T3 (pl) 2009-06-30
EP1734212A3 (de) 2007-12-12
ATE418662T1 (de) 2009-01-15
DE502006002412D1 (de) 2009-02-05
DE202005009486U1 (de) 2006-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19521539B4 (de) Drehlager, insbesondere Scherenlager eines Drehbeschlags oder Dreh-Kippbeschlags für Fenster, Türen oder dergleichen
EP0111790B1 (de) Fensteraufsteller
EP1683938B1 (de) Verschluss für einen Treibstangenbeschlag
EP0294630A2 (de) Verriegelungsbeschlag für Fenster, Türen od.dgl.
DE1708407C3 (de) Sperrvorrichtung für ein verdecktes Scharniergelenk
EP1734212B1 (de) Beschlaganordnung
EP2304148B1 (de) Bandsystem
EP2099989B1 (de) Treibstangengetriebe
DE202005005121U1 (de) Treibstangenantrieb
EP0554671B1 (de) Lüftungsvorrichtung für Räume
DE102008028598A1 (de) Insektenschutztür
DE2342641C3 (de) Türangelanordnung
DE202008016071U1 (de) Band zur scharniergelenkigen Verbindung eines Flügels an einem Rahmen
EP0495361A1 (de) Beschlag für mit Einsteckschlössern und Profil-schliesszylindern ausgerüstete Türen
EP4045744B1 (de) Beschlaganordnung
DE19832356C2 (de) Kantenriegelbeschlag
DE3215452A1 (de) Eckumlenkung fuer treibstangenbeschlaege von fenstern, tueren od. dgl.
DE9101597U1 (de) Scharnier
DE102012202151A1 (de) Treibstangenbeschlag mit Spaltlüftungs- und Verriegelungsfunktion
DE102017202727B4 (de) Verdeckt angeordneter Beschlag für Fenster, Türen oder dergleichen
DE3224198A1 (de) Vorrichtung zur begrenzung der oeffnungsweite, insbesondere fuer fenster- und tuerfluegel
EP3235984A1 (de) Beschlag für ein fenster, verfahren zum herstellen des beschlags sowie entsprechendes fenster
EP1936085B1 (de) Beschlag für Fenster, Türen oder dgl.
EP0258639B1 (de) Bremsvorrichtung für einen Flügel eines Fensters, einer Tür od. dgl.
EP1757760A1 (de) Beschlagteil für einen Treibstangenbeschlag

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20080220

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006002412

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090205

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090324

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090324

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090424

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090525

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20090512

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20090925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20100611

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20100506

Year of fee payment: 5

Ref country code: IT

Payment date: 20100519

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090325

BERE Be: lapsed

Owner name: MAYER & CO.

Effective date: 20100531

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090509

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100509

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: TE4A

Ref document number: E 5012

Country of ref document: SK

Owner name: MACO VERMOEGENSVERWALTUNG GMBH, SALZBURG, AT

Effective date: 20110603

Ref country code: SK

Ref legal event code: PC4A

Ref document number: E 5012

Country of ref document: SK

Owner name: MACO VERMOEGENSVERWALTUNG GMBH, TRIEBEN, AT

Free format text: FORMER OWNER: MAYER & CO., SALZBURG, AT

Effective date: 20110603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110509

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20120131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110509

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006002412

Country of ref document: DE

Representative=s name: MANITZ FINSTERWALD PATENTANWAELTE PARTMBB, DE

Effective date: 20120126

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006002412

Country of ref document: DE

Owner name: MACO TECHNOLOGIE GMBH, AT

Free format text: FORMER OWNER: MACO VERMOEGENSVERWALTUNG GMBH, SALZBURG, AT

Effective date: 20120126

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006002412

Country of ref document: DE

Representative=s name: MANITZ, FINSTERWALD & PARTNER GBR, DE

Effective date: 20120126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: PC4A

Ref document number: E 5012

Country of ref document: SK

Owner name: MACO TECHNOLOGIE GMBH, SALZBURG, AT

Free format text: FORMER OWNER: MACO VERMOEGENSVERWALTUNG GMBH, SALZBURG, AT

Effective date: 20120403

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: PC

Ref document number: 418662

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: MACO TECHNOLOGIE GMBH, AT

Effective date: 20121005

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20120511

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Payment date: 20130509

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20130422

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 418662

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140509

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E 5012

Country of ref document: SK

Effective date: 20140509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140509

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: LAPE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180730

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006002412

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191203