EP1713097A1 - Anschlussklemme an einem Spulenkörper eines Transformators - Google Patents

Anschlussklemme an einem Spulenkörper eines Transformators Download PDF

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EP1713097A1
EP1713097A1 EP05007892A EP05007892A EP1713097A1 EP 1713097 A1 EP1713097 A1 EP 1713097A1 EP 05007892 A EP05007892 A EP 05007892A EP 05007892 A EP05007892 A EP 05007892A EP 1713097 A1 EP1713097 A1 EP 1713097A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
terminal
leg
clamp according
contact
end portion
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05007892A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Angelo Algeri
André Oftinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murrelektronik GmbH
Original Assignee
Murrelektronik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Murrelektronik GmbH filed Critical Murrelektronik GmbH
Priority to EP05007892A priority Critical patent/EP1713097A1/de
Publication of EP1713097A1 publication Critical patent/EP1713097A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H01R13/41—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00—Coils
    • H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/34—Conductive members located under head of screw

Definitions

  • the invention relates to a terminal for the electrical connection of cables to a transformer according to the preamble of claim 1.
  • U-shaped terminals are known, which are pressed with a leg in a receptacle of the bobbin and held captive there.
  • the central web of the U-shaped terminal serves for the external connection of wires by means of a fastening screw, while the other leg at its free end bent over and is used as an inner terminal for the winding wire of the transformer coil.
  • the invention has for its object to make a terminal for a transformer such that with good mechanical strength and easy inner and outer terminal a slight contact even with changing wiring is possible.
  • the recording in Klemmancenklotz in which the leg of the terminal is held captive, to be provided with a transverse bore through which an electrical contact of the leg lying in the receptacle is possible.
  • the first and the second leg of the terminal are each held captive in an associated receptacle of the terminal block block and - preferably separated from each other - electrically contacted.
  • an end portion of a leg and the transverse bore intersect each other, so that each plugged into the transverse bore pin makes electrical connection with the leg.
  • the free end portion of a leg is narrower than the leg itself formed, wherein the end portions are mutually laterally offset in plan view of the legs of the terminal. This creates the possibility to contact each leg independently of the other by a separate transverse hole electrically.
  • each end portion has a contact opening for receiving a plug contact, wherein the contact openings of both legs of a terminal in plan view are preferably adjacent to each other. This ensures an independent contact.
  • the terminal is designed such that the first connection means is provided in the region between the central web of the U-shaped main body and the free end portion of the one leg and the second connection means in the region between the central web and the free end portion of the other leg.
  • each connection means is associated with a free leg. If the central web of the U-shaped body narrower, preferably considerably narrower than the legs formed, this can be easily separated, z. B. with a side cutter, so that the two captive held in the clamp body legs can lead different potential or different voltage.
  • the bobbin with a board provide and perform the electrical connection between the board and a terminal via plug contacts, each contacting the desired leg electrically.
  • the terminal 1 is used for the electrical connection of cables to a transformer, wherein inner terminals are provided for both the primary side as for the secondary side of the transformer windings as well as external terminals, with which the transformer windings are connected to a supply network or to a consumer.
  • Such a terminal 1 is attached to the terminal block 2 of the support body 3 for the coils of the transformer.
  • the support body 3 shown in Fig. 1 has z. B. a support body portion 4 for a primary coil and a support body portion 5 for a secondary coil. Front side of the support body a plurality of terminal block blocks 2 are provided, on each of which a terminal 1 according to the invention is pushed.
  • the terminal 1 is shown in Figures 2 to 8 in detail. It consists essentially of a U-shaped base body 6, the two mutually approximately parallel leg 7 and 8 shows. The two legs 7 and 8 are connected to each other via a connecting web 9, which forms the central web of the U-shaped base body 6.
  • each limb 7, 8 has a free end section 17, 18 which - see FIG. in particular Figures 6 and 7 - narrower than the legs 7, 8 itself is formed.
  • the end portions 17, 18 are formed about half as wide as the legs 7 and 8;
  • the width b of the end sections is smaller than half the width B of the leg 7 or 8.
  • Figures 6 and 7 also show that the end portions 17, 18 in plan view of the legs 7, 8 are mutually laterally offset.
  • the one end portion 17 is located on one side of the longitudinal central axis 10 of the terminal 1 while the other end portion 18 is located on the other side of the longitudinal central axis 10.
  • the end sections 17 and 18 advantageously each have a contact opening 27 and 28 which, relative to the longitudinal axis 10, have a lateral spacing c from one another.
  • the lateral distance c is selected such that the one contact opening 27 is located on one longitudinal side of the longitudinal center axis 10 and the other contact opening 28 on the other longitudinal side of the longitudinal central axis 10.
  • the contact openings 27 and 28 serve the electrical connection by means of a contact plug 20, as shown in an embodiment in Figures 9 and 10.
  • the contact plug 20 may be designed as a contact bridge or as a contact pin 40, as shown in Fig. 1.
  • the terminal 1 has first connection means 11 for an outer terminal 13 and second connection means 12 for an inner terminal 14.
  • the inner terminal 14 is for connection to the wires of the transformer winding, while the outer terminal 13 of the connection with external loads or an external voltage network is used.
  • the outer connection means 11 are formed by a fastening screw 19 which is to be screwed into a thread 15 formed in the leg 7.
  • the leg surface 21 facing the head of the fastening screw 19 is provided with groove-like notches 22 for frictionally holding a copper wire clamped between the head of the screw 19 and the leg surface 21.
  • the notches 22 are advantageously designed with a predetermined depth, so that with a correspondingly large fastening force, the copper material of the connecting wire is pressed into the grooves, whereby a positive-locking fastening is achieved with good electrical contact.
  • connection means 11, d. H. the pad 21 and the end portion 17 are approximately in a plane, while a hook 16 of the terminal means 12 is arranged for the inner terminal 14 at the end of the leg 8, which faces the connecting web 9.
  • the hook 16 is located approximately frontally of the central web of the terminal, as shown in particular Fig. 3 shows.
  • the narrow, preferably considerably narrower than the legs 7, 8 formed connecting web 9 is formed by a relief groove 23, in the region of the hook 16 of the inner terminal means 12 is located.
  • the formed by the undercut 23 Connecting web 9 is located on a longitudinal side of the terminal at a distance from the longitudinal central axis 10 and is provided such that it can be with a simple tool, for. B. a side cutter, can be separated without much effort. Thereby, the electrical connection between the two legs 7 and 8 of the terminal 1 are separated, so that the two legs 7, 8 of the terminal 1 may have different potential or different voltage (DC voltage, AC voltage). This is advantageous for adapting a transformer to an application.
  • the first and second legs 7, 8 are held captive in a respective receptacle 2a, 2b.
  • the receptacles 2a and 2b are provided with transverse bores, through which the contact openings 27 and 28 in the end portions 17, 18 are accessible.
  • the transverse bores 24 and the end sections 17 and 18 intersect each other.
  • This board 26 engages with its edge region 26 a, the transverse bores 24 so that an electrical connection between a circuit on the board 26 and the terminals 1 can be made by contact plug 20. So z. B.
  • the connecting web 9 is to be separated between the two legs 7 and 8 and via corresponding contact pins 40 which are inserted into the contact openings 27 and 28 of the end portions 17 and 18, to establish an electrical connection to the circuit on the board 26.
  • the board 26 can be mechanically held on the coil support body 3 via the contact pins.
  • contact bridges 20 can be used which connect the end sections 17, 18 of adjacent terminals 1 in the desired manner. So z. B. the output voltages to achieve a higher output voltage are connected in series, without wiring must be changed. By plugging or releasing contact bridges, the desired voltages can be switched. Since the contact openings 27, 28 of the end sections 17, 18 are next to each other in plan view, each leg, d. H. each inner and outer terminal 13, 14 independent of the other terminals via a contact pin 40 or a contact bridge 20 to achieve.
  • 17 locking teeth 29 are provided in the manner of a Christmas tree structure on the longitudinal edges 17a of the end portions, which dig into the elastic material of the bobbin 3.
  • the bobbin 3 is suitably made of a tough elastic plastic, so that after insertion of the end portion 17a in the receptacle 2a, the sawtooth fir tree structure prevents detachment from the receptacle 2a.
  • the end section 18 may have a Christmas tree structure on its longitudinal sides;
  • the intended for securing the leg 8 in the receptacle 2b sawtooth fir tree structure at the longitudinal edges 8a of the leg 8 is provided.
  • the sawtooth fir tree structure with the barb-like ratchet teeth 29 is shown enlarged in Fig. 8.
  • the contact bridge 20 shown in Figures 9 and 10 is used to connect adjacent terminals. It is provided that in each case the end portion 17 of the outer terminal 13 is to be connected to the end portion 18 of an inner terminal 14 of an adjacent terminal.
  • the legs 20a and 20b of the bow-shaped contact bridge 20 are therefore designed to have different lengths to ensure contact with the lying at different heights contact openings 27 and 28.
  • the contact ends 30 of the legs 20a and 20b are resilient, such that their width E is greater than the measured in the longitudinal direction of an end portion 17, 18 length e of a contact opening 27 and 28.
  • When inserting the contact end 30 in the direction of arrow 31 feathers the contact pins together until the largest-width portion 32 is pushed through the contact holes 27, 28.
  • the contact end 30 is held captive with good electrical contact in the end portion 17 and 18, respectively.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme für den elektrischen Anschluß von Leitungen an einen Transformator. Die Klemme besteht aus einem etwa U-förmigen Grundkörper (6), der über einen Schenkel (7, 8) in einer Aufnahme (2a, 2b) eines Klemmleistenklotzes (2) eines Spulentragkörpers (3) unverlierbar gehalten ist. Die Anschlußklemme (1) weist erste Anschlußmittel (11) für einen äußeren Anschluß (13) sowie zweite Anschlußmittel (12) für einen inneren Anschluß (14) auf, wobei die Anschlußmittel (11, 12) zumindest teilweise einteilig mit dem Grundkörper (6) der Klemme (1) ausgebildet sind. Um neben den Anschlußmitteln eine elektrische Kontaktierung der Klemme zu ermöglichen, ist vorgesehen, in der Aufnahme (2a, 2b) eine Querbohrung zur elektrischen Kontaktierung des in der Aufnahme (2a, 2b) liegenden Schenkels (17, 18) vorzusehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme für den elektrischen Anschluß von Leitungen an einen Transformator nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 33 12 513 A1 sind Z-förmige Anschlußklemmen bekannt, an deren einem Ende der innere Anschluß für die Wicklung der Transformatorspule vorgesehen ist und am anderen Ende eine Schraubverbindung für einen äußeren Anschluß gestaltet ist. Die Halterung im Spulenkörper wird dabei durch die Befestigungsschraube gewährleistet. Die Montage derartiger Anschlußklemmen ist aufwendig und umständlich.
  • Aus der EP 0 751 540 B1 sind U-förmige Anschlußklemmen bekannt, die mit einem Schenkel in einer Aufnahme des Spulenkörpers eingedrückt werden und dort unverlierbar gehalten sind. Der Mittelsteg der U-förmigen Anschlußklemme dient dem äußeren Anschluß von Drähten mittels einer Befestigungsschraube, während der andere Schenkel an seinem freien Ende umgebogen ist und als innerer Anschluß für den Wicklungsdraht der Transformatorspule genutzt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anschlußklemme für einen Transformator derart zu gestalten, daß bei guter mechanischer Festigkeit und einfachem inneren und äußeren Anschluß eine leichte Kontaktierung auch bei wechselnder Beschaltung möglich ist.
  • Die Aufgabe wird nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die Aufnahme im Klemmleistenklotz, in der der Schenkel der Anschlußklemme unverlierbar gehalten ist, mit einer Querbohrung zu versehen, über die eine elektrische Kontaktierung des in der Aufnahme liegenden Schenkels möglich ist. Dadurch ist nicht nur im Bereich der Anschlußmittel eine elektrische Verbindung herstellbar, sondern darüber hinaus eine weitere elektrische Anschlußmöglichkeit gegeben, die dem Benutzer eine einfache, an den Einsatz angepaßte Beschaltung eines Transformators ermöglicht.
  • Bevorzugt sind der erste und der zweite Schenkel der Klemme in je einer zugeordneten Aufnahme des Klemmleistenblockes unverlierbar gehalten und - vorzugsweise getrennt voneinander - elektrisch kontaktierbar. Hierzu ist vorgesehen, daß ein Endabschnitt eines Schenkels und die Querbohrung einander kreuzen, so daß jeder in die Querbohrung eingesteckte Kontaktstift eine elektrische Verbindung mit dem Schenkel eingeht.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist der freie Endabschnitt eines Schenkel schmaler als der Schenkel selbst ausgebildet, wobei in Draufsicht auf die Schenkel der Klemme die Endabschnitte zueinander seitlich versetzt liegen. Damit wird die Möglichkeit geschaffen, jeden Schenkel unabhängig von dem anderen durch eine eigene Querbohrung elektrisch zu kontaktieren.
  • Vorteilhaft weist jeder Endabschnitt eine Kontaktöffnung zur Aufnahme eines Steckkontaktes auf, wobei die Kontaktöffnungen beider Schenkel einer Klemme in Draufsicht vorzugsweise nebeneinander liegen. So ist eine voneinander unabhängige Kontaktierung gewährleistet.
  • Nach einer weiteren Erfindung ist die Anschlußklemme derart gestaltet, daß das erste Anschlußmittel im Bereich zwischen dem Mittelsteg des U-förmigen Grundkörpers und dem freien Endabschnitt des einen Schenkels und das zweite Anschlußmittel im Bereich zwischen dem Mittelsteg und dem freien Endabschnitt des anderen Schenkels vorgesehen ist. Dadurch ist jedes Anschlußmittel einem freien Schenkel zugeordnet. Wird der Mittelsteg des U-förmigen Grundkörpers schmaler, vorzugsweise erheblich schmaler als die Schenkel ausgebildet, kann dieser einfach aufgetrennt werden, z. B. mit einem Seitenschneider, so daß die beiden unverlierbar im Klemmkörper gehaltenen Schenkel unterschiedliches Potential oder unterschiedliche Spannung führen können.
  • Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Klemme ist es in einfacher Weise möglich, den Spulenkörper mit einer Platine zu versehen und die elektrische Verbindung zwischen der Platine und einer Anschlußklemme über Steckkontakte auszuführen, die jeweils die gewünschten Schenkel elektrisch kontaktieren.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der ein nachfolgend im einzelnen beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:
    • Fig. 1
    in perspektivischer Ansicht einen Spulenkörper für die Aufnahme von Wicklungen eines Transformators,
    Fig. 2
    in perspektivischer Seitenansicht eine erfindungsgemäße Anschlußklemme,
    Fig. 3
    in perspektivischer Frontansicht die Anschlußklemme nach Fig. 2,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Anschlußklemme,
    Fig. 5
    eine Detailansicht der Einzelheit V in Fig. 4,
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf die Anschlußklemme nach Fig. 2,
    Fig. 7
    eine Ansicht auf die Anschlußklemme von unten,
    Fig. 8
    eine vergrößerte Darstellung des Details VIII in Fig. 7,
    Fig. 9
    in Seitenansicht eine steckbare Kontaktbrücke,
    Fig. 10
    eine Ansicht der steckbaren Kontaktbrücke nach Fig. 9.
  • Die erfindungsgemäße Anschlußklemme 1 dient dem elektrischen Anschluß von Leitungen an einen Transformator, wobei innere Anschlüsse sowohl für die Primärseite wie für die Sekundärseite der Transformatorwicklungen ebenso vorzusehen sind wie äußere Anschlüsse, mit denen die Transformatorwicklungen an ein Versorgungsnetz oder an einen Verbraucher angeschlossen werden.
  • Eine derartige Anschlußklemme 1 wird am Klemmleistenklotz 2 des Tragkörpers 3 für die Spulen des Transformators befestigt. Der in Fig. 1 gezeigte Tragkörper 3 weist z. B. einen Tragkörperabschnitt 4 für eine Primärspule und einen Tragkörperabschnitt 5 für eine Sekundärspule auf. Stirnseitig des Tragkörpers sind mehrere Klemmleistenklötze 2 vorgesehen, auf die jeweils eine erfindungsgemäße Anschlußklemme 1 aufgeschoben wird.
  • Die Anschlußklemme 1 ist in den Figuren 2 bis 8 im einzelnen dargestellt. Sie besteht im wesentlichen aus einem U-förmigen Grundkörper 6, der zwei zueinander etwa parallel liegende Schenkel 7 und 8 zeigt. Die beiden Schenkel 7 und 8 sind über einen Verbindungssteg 9 miteinander verbunden, der den Mittelsteg des U-förmigen Grundkörpers 6 bildet.
  • Wie die Figuren 2, 6 und 7 zeigen, weist jeder Schenkel 7, 8 einen freien Endabschnitt 17, 18 auf, der - vgl. insbesondere die Figuren 6 und 7 - schmaler als der Schenkel 7, 8 selbst ausgebildet ist. Vorteilhaft sind die Endabschnitte 17, 18 etwa halb so breit wie der Schenkel 7 bzw. 8 ausgebildet; in den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 6 und 7 ist die Breite b der Endabschnitte kleiner als die halbe Breite B des Schenkels 7 bzw. 8.
  • Die Figuren 6 und 7 zeigen ferner, daß die Endabschnitte 17, 18 in Draufsicht auf die Schenkel 7, 8 zueinander seitlich versetzt liegen. In besonderer Ausgestaltung liegt der eine Endabschnitt 17 auf der einen Seite der Längsmittelachse 10 der Anschlußklemme 1 während der andere Endabschnitt 18 auf der anderen Seite der Längsmittelachse 10 liegt.
  • Die Endabschnitte 17 und 18 weisen vorteilhaft je eine Kontaktöffnung 27 und 28, die bezogen auf die Längsachse 10 einen seitlichen Abstand c voneinander haben. Der seitliche Abstand c ist derart gewählt, daß die eine Kontaktöffnung 27 auf der einen Längsseite der Längsmittelachse 10 und die andere Kontaktöffnung 28 auf der anderen Längsseite der Längsmittelachse 10 liegt.
  • Die Kontaktöffnungen 27 und 28 dienen dem elektrischen Anschluß mittels eines Kontaktsteckers 20, wie er in einem Ausführungsbeispiel in den Figuren 9 und 10 gezeigt ist. Der Kontaktstecker 20 kann als Kontaktbrücke gestaltet sein oder auch als Kontaktstift 40, wie in Fig. 1 gezeigt.
  • Die erfindungsgemäße Anschlußklemme 1 weist erste Anschlußmittel 11 für einen äußeren Anschluß 13 sowie zweite Anschlußmittel 12 für einen inneren Anschluß 14 auf. Der innere Anschluß 14 dient der Verbindung mit den Drähten der Transformatorwicklung, während der äußere Anschluß 13 der Verbindung mit äußeren Verbrauchern bzw. einem äußeren Spannungsnetz dient. Die äußeren Anschlußmittel 11 werden durch eine Befestigungsschraube 19 gebildet, die in ein im Schenkel 7 ausgebildetes Gewinde 15 einzuschrauben ist. Wie in den Figuren 4, 5 und 6 dargestellt, ist die dem Kopf der Befestigungsschraube 19 zugewandte Schenkelfläche 21 mit riefenartigen Kerben 22 versehen, um einen zwischen dem Kopf der Schraube 19 und der Schenkelfläche 21 festgeklemmten Kupferdraht reibschlüssig zu halten. Die Kerben 22 sind vorteilhaft mit vorgegebener Tiefe gestaltet, so daß bei entsprechend großer Befestigungskraft das Kupfermaterial des Anschlußdrahtes in die Riefen gedrückt wird, wodurch eine formschlußähnliche Befestigung bei gutem elektrischem Kontakt erzielt ist.
  • Die Anschlußmittel 11, d. h. die Anschlußfläche 21 und der Endabschnitt 17 liegen etwa in einer Ebene, während ein Haken 16 des Anschlußmittels 12 für den inneren Anschluß 14 an dem Ende des Schenkels 8 angeordnet ist, der dem Verbindungssteg 9 zugewandt ist. Der Haken 16 liegt etwa stirnseitig dem Mittelsteg der Anschlußklemme, wie insbesondere Fig. 3 zeigt.
  • Der schmaler, vorzugsweise erheblich schmaler als die Schenkel 7, 8 ausgebildete Verbindungssteg 9 ist durch einen Freistich 23 gebildet, in dessen Bereich der Haken 16 des inneren Anschlußmittels 12 liegt. Der durch den Freistich 23 gebildete Verbindungssteg 9 liegt auf einer Längsseite der Anschlußklemme mit Abstand zur Längsmittelachse 10 und ist derart vorgesehen, daß er mit einem einfachen Werkzeug, z. B. einem Seitenschneider, ohne großen Aufwand aufgetrennt werden kann. Dadurch kann die elektrische Verbindung zwischen den beiden Schenkeln 7 und 8 der Anschlußklemme 1 getrennt werden, so daß die beiden Schenkel 7, 8 der Anschlußklemme 1 unterschiedliches Potential bzw. unterschiedliche Spannung (Gleichspannung, Wechselspannung) aufweisen können. Dies ist für die Anpassung eines Transformators an einen Einsatzfall vorteilhaft.
  • Um einen sicheren Halt der Anschlußklemme 1 auch bei aufgetrenntem Verbindungssteg 9 zu gewährleisten, ist vorgesehen, daß der erste und der zweite Schenkel 7, 8 in je einer zugeordneten Aufnahme 2a, 2b unverlierbar gehalten sind. Dabei sind die Aufnahmen 2a und 2b mit Querbohrungen versehen, durch die die Kontaktöffnungen 27 und 28 in den Endabschnitten 17, 18 zugänglich sind. Vorteilhaft kreuzen die Querbohrungen 24 und der Endabschnitt 17 bzw. 18 einander. Dadurch ist auch die Möglichkeit geschaffen, am Spulentragkörper 3 eine Platine 26 festzulegen, wie in Fig. 1 strichliert dargestellt ist. Diese Platine 26 übergreift mit ihrem Randbereich 26a die Querbohrungen 24, so daß durch Kontaktstecker 20 eine elektrische Verbindung zwischen einer Schaltung auf der Platine 26 und den Anschlußklemmen 1 hergestellt werden kann. So kann z. B. die Wechselspannung am inneren Anschluß 14 über einen entsprechenden Kontaktstecker 40 unmittelbar auf die Platine 26 aufgeschaltet werden, durch eine entsprechende elektrische Schaltung der Platine 26 gleichgerichtet und über den äußeren Anschluß 13 als Gleichspannung nach außen abgegeben werden. Hierzu ist der Verbindungssteg 9 zwischen den beiden Schenkeln 7 und 8 aufzutrennen und über entsprechende Kontaktstifte 40, die in die Kontaktöffnungen 27 und 28 der Endabschnitte 17 und 18 eingesteckt werden, eine elektrische Verbindung mit der Schaltung auf der Platine 26 herzustellen.
  • In besonderer Ausgestaltung kann die Platine 26 über die Kontaktstifte mechanisch am Spulentragkörper 3 gehalten werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können Kontaktbrücken 20 (Fig. 9, 10) zum Einsatz kommen, die die Endabschnitte 17, 18 nebeneinanderliegender Anschlußklemmen 1 in gewünschter Weise miteinander verbinden. So können z. B. die Ausgangsspannungen zur Erzielung einer höheren Ausgangsspannung in Reihe geschaltet werden, ohne daß Verdrahtungen geändert werden müssen. Durch Stecken bzw. Lösen von Kontaktbrücken können die gewünschten Spannungen geschaltet werden. Da die Kontaktöffnungen 27, 28 der Endabschnitte 17, 18 in Draufsicht nebeneinander liegen, ist jeder Schenkel, d. h. jeder innere und äußere Anschluß 13, 14 unabhängig von den anderen Anschlüssen über einen Kontaktstift 40 oder eine Kontaktbrücke 20 zu erreichen.
  • Um einen mechanisch festen Sitz in der Aufnahme 2a, 2b des Klemmleistenklotzes 2 des Spulenkörpers 3 zu gewährleisten, sind an den Längskanten 17a der Endabschnitte 17 Rastzähne 29 nach Art einer Tannenbaumstruktur vorgesehen, die sich in das elastische Material des Spulenkörpers 3 eingraben. Der Spulenkörper 3 ist zweckmäßig aus einem zähelastischen Kunststoff, so daß nach Einschieben des Endabschnittes 17a in die Aufnahme 2a die sägezahnartige Tannenbaumstruktur ein Lösen aus der Aufnahme 2a verhindert. In entsprechender Weise kann der Endabschnitt 18 an seinen Längsseiten eine Tannenbaumstruktur aufweisen; im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die zur Sicherung des Schenkels 8 in der Aufnahme 2b vorgesehene sägezahnartige Tannenbaumstruktur an den Längskanten 8a des Schenkels 8 vorgesehen. Die sägezahnartige Tannenbaumstruktur mit den widerhakenähnlichen Rastzähnen 29 ist in Fig. 8 vergrößert dargestellt.
  • Die in den Figuren 9 und 10 gezeigte Kontaktbrücke 20 dient dem Verbinden nebeneinanderliegender Klemmen. Dabei ist vorgesehen, daß jeweils der Endabschnitt 17 des äußeren Anschlusses 13 mit dem Endabschnitt 18 eines inneren Anschlusses 14 einer benachbarten Anschlußklemme zu verbinden ist. Die Schenkel 20a und 20b der bügelförmigen Kontaktbrücke 20 sind daher unterschiedlich lang gestaltet, um eine Kontaktierung der in unterschiedlichen Höhen liegenden Kontaktöffnungen 27 und 28 zu gewährleisten.
  • Die Kontaktenden 30 der Schenkel 20a und 20b sind federnd ausgebildet, derart, daß ihre Breite E größer ist als die in Längsrichtung eines Endabschnittes 17, 18 gemessene Länge e einer Kontaktöffnung 27 bzw. 28. Beim Einstecken des Kontaktendes 30 in Pfeilrichtung 31 federn die Kontaktstifte zusammen, bis der Abschnitt 32 größter Breite durch die Kontaktöffnung 27, 28 durchgesteckt ist. Das Kontaktendes 30 ist so unverlierbar mit gutem elektrischem Kontakt im Endabschnitt 17 bzw. 18 gehalten.

Claims (11)

  1. Klemme für den elektrischen Anschluß von Leitungen an einen Transformator, bestehend aus einem etwa U-förmigen Grundkörper (6), der über einen Schenkel (17, 18) in einer Aufnahme (2a, 2b) eines Klemmleistenklotzes (2) eines Spulentragkörpers (3) unverlierbar gehalten ist, und die Anschlußklemme (1) erste Anschlußmittel (11) für einen äußeren Anschluß (13) sowie zweite Anschlußmittel (12) für einen inneren Anschluß (14) aufweist, wobei die Anschlußmittel (11, 12) zumindest teilweise einteilig mit dem Grundkörper (6) der Anschlußklemme (1) ausgebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (2a, 2b) eine Querbohrung (24) zur elektrischen Kontaktierung des in der Aufnahme (2a, 2b) liegenden Schenkels (17, 18) aufweist.
  2. Klemme nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Schenkel (17, 18) der Klemme (1) in je einer zugeordneten Aufnahme (2a, 2b) des Klemmleistenblockes (2) unverlierbar gehalten und elektrisch kontaktierbar sind.
  3. Klemme nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Endabschnitt (17, 18) eines Schenkels (7, 8) und die Querbohrung (24) einander kreuzen.
  4. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß der freie Endabschnitt (17, 18) eines Schenkels (7, 8) schmaler als der Schenkel (7, 8) selbst ausgebildet ist und in Draufsicht auf die Schenkel (7, 8) der Klemme (1) die Endabschnitte (17, 18) zweckmäßig zueinander seitlich versetzt liegen.
  5. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Endabschnitt (17, 18) eine Kontaktöffnung (27, 28) zur Aufnahme eines Kontaktendes (30) aufweist, wobei die Kontaktöffnungen (27, 28) beider Schenkel (7, 8) einer Klemme (1) in Draufsicht vorzugsweise nebeneinander und in der Höhe zueinander versetzt liegen.
  6. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß das erste Anschlußmittel (11) im Bereich zwischen dem Mittelsteg (9) des U-förmigen Grundkörpers (6) und dem freien Endabschnitt (17) des einen Schenkels (7) und daß das zweite Anschlußmittel (12) im Bereich zwischen dem Mittelsteg (9) und dem freien Endabschnitt (18) des anderen Schenkels (8) vorgesehen ist.
  7. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelsteg (9) des U-förmigen Grundkörpers (6) schmaler, vorzugsweise erheblich schmaler als die Schenkel (7, 8) ausgebildet ist und insbesondere auftrennbar ist.
  8. Klemme nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß das erste Anschlußmittel (11) etwa in einer Ebene mit dem Schenkel (7) und dem freien Endabschnitt (17) liegt.
  9. Klemme nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Anschlußmittel (12) an dem dem Mittelsteg (9) zugewandten Ende des Schenkels (8) angeordnet ist und vorzugsweise etwa in einem Bereich vor einem Freistich (23) des Mittelsteges (9) liegt.
  10. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Spulentragkörper (3) eine Platine (26) trägt und die elektrische Verbindung zwischen der Platine (26) und einer Anschlußklemme (1) über die Schenkel (17, 18) kontaktierende Kontaktstecker (20, 40) erfolgt.
  11. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Endabschnitte (17, 18) der Schenkel (7, 8) nebeneinanderliegender Klemmen (1) über steckbare Kontaktbrücken (20) miteinander zu verbinden sind.
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