EP1559337B1 - Laufsohle für einen Sportschuh, insbesondere Skilanglauf- oder Telemark-Schuh - Google Patents

Laufsohle für einen Sportschuh, insbesondere Skilanglauf- oder Telemark-Schuh Download PDF

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EP1559337B1
EP1559337B1 EP04030168A EP04030168A EP1559337B1 EP 1559337 B1 EP1559337 B1 EP 1559337B1 EP 04030168 A EP04030168 A EP 04030168A EP 04030168 A EP04030168 A EP 04030168A EP 1559337 B1 EP1559337 B1 EP 1559337B1
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/141—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form with a part of the sole being flexible, e.g. permitting articulation or torsion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0411—Ski or like boots for cross-country

Definitions

  • the present invention relates to an outsole for a sports shoe, in particular cross-country skiing or telemark shoe, according to the preamble of claim 1.
  • outsoles for cross-country skiing or telemark shoes are known, which are provided on the shaft side with longitudinal and transverse ribs. These longitudinal and transverse ribs define corresponding recesses so that maximum stability, in particular torsional stability, is obtained with minimal material expenditure.
  • the applicant has been producing and selling such outsoles under the trademark "NNN" for years.
  • These outsoles are further characterized in that they each have on the running side two L Lucass Entrysnuten and adjoining transverse grooves, wherein the Lekse.
  • the present invention seeks to develop an outsole referred to in the preamble of claim 1 species so that both the flexural elasticity and the torsional stability can be set even more precise without additional manufacturing effort.
  • An essential aspect of the present invention is therefore that at least the front portion of the existing of relatively hard material outsole has no grooves or ribs, which counteract the flexibility at least in the region of the so-called metatarsophalangeal zone.
  • the front portion of the hard base or outsole is formed as a thin-walled and both inside and outside substantially smooth shell.
  • the outsole is preferably made of a plastic having a modulus of elasticity of between 200 MPa and 250 GPa, in particular between 350 MPa and 200 GPa, wherein the modulus of elasticity determines the thickness in the front section such that the thickness is higher in percentage with greater elasticity than with less elasticity , That is, the stiffer the sole material is formed, the thinner must be designed at least in the metatarsophalangeal region, the bottom sole with a correspondingly thicker design of the softer tread.
  • the outsole according to the invention should be designed with at least one Lekss arrangementnut and at least in the metatarsophalangeal zone with one or more transverse grooves, these grooves are formed at least in the front portion of the outsole substantially only within the tread of softer material.
  • the front sole portion which is made of a harder material, so represents a thin-walled and both inside and outside substantially smooth shell.
  • the tread is either welded or glued to the outsole on the running side.
  • the thickness of the front portion of the outsole which is made of a harder material, starting from the metatarsophalangeal bending zone at least in the direction towards the rear steadily increasingly form.
  • the rear portion in particular the heel of the outsole, is preferably formed conventionally, i. provided on the shank side with material and weight-reducing recesses.
  • an outsole 10 for a cross-country ski boot each shown from the bottom.
  • This outsole consists of a rear, a shoe heel 13 comprehensive section 11 and a front, slightly cup-shaped, ie flat shell-shaped configured section 12, wherein the outsole 10 continuously made of a relatively hard material, in particular plastic and running side both in the front and in the Region of the rear portion is provided with a tread 14 of relatively soft, especially rubber-like material.
  • This tread 14 defines together with the associated outsole portions 11 and 12 a predetermined total sole thickness or sole height "h", as in Fig. 3 in the area of a so-called metatarsophalangic Bending zone "M" is shown.
  • the front portion 12 of the outsole 10 is formed at least on the shaft side - in the illustrated embodiment, the running side - substantially continuous smooth. Furthermore, the front portion 12 of the outsole 10 at unchanged predetermined total thickness "h" of hard and soft material at least in the metatarsophalangeal zone "M” a significantly reduced thickness "d", the maximum about 50%, in particular - as well shown here - 25-30% of the total thickness "h" of hard and soft material corresponds.
  • the outsole is made of a plastic with a modulus of elasticity as stated above. It can be produced in a simple manner by injection molding.
  • the tread of soft material is welded on the side of the harder material or glued on.
  • the outsole has two Lekss exitsnuten 15 and a plurality of transverse grooves 16, said grooves are formed substantially only within the tread 14 of softer material.
  • the reason for at least the longitudinal grooves 15 in the region of the front sole portion is defined by the relatively hard material of the outsole.
  • the longitudinal and transverse grooves are formed so that their depth is dimensioned approximately equal.
  • the transverse grooves 16 are formed both in the front portion 12 and in the rear portion 11 each arcuate to the rear.
  • a transverse axis 18 is arranged for articulated connection to a ski binding, not shown.
  • the recess 17 is bounded laterally by two webs 19 of hard sole material.
  • the limitation can also be done by the tread 14. In the latter case, it is expedient to integrate into the lateral boundary of the recess 17 with the transverse axis 18 connected anchoring elements made of metal.
  • a metaphalangic bending zone "M” is defined by the dimensioning of hard and soft material.
  • the heel 13 may be formed in a conventional manner, in particular as in Fig. 3 shown. That is, the paragraph has on the shank side material and weight reducing recesses 20.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Laufsohle für einen Sportschuh, insbesondere Skilanglauf- oder Telemark-Schuh, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • In der Praxis sind Laufsohlen für Skilanglauf- oder Telemark-Schuhe bekannt, die schaftseitig mit Längs- und Querrippen versehen sind. Diese Längs- und Querrippen begrenzen entsprechende Ausnehmungen, so daß mit minimalem Materialaufwand eine maximale Stabilität, insbesondere Torsionsstabilität erhalten wird. Die Anmelderin hat derartige Laufsohlen unter der Marke "NNN" seit Jahren hergestellt und vertrieben. Diese Laufsohlen sind des weiteren dadurch gekennzeichnet, daß sie laufseitig jeweils zwei Längsführungsnuten sowie sich daran anschließende Quernuten aufweisen, wobei die Längsführungsnuten sich über die gesamte Sohlenlänge erstrecken und mit komplementären Längsführungsrippen auf einer zugeordneten Skibindungsplatte zusammenwirken. Am vorderen Sohlenende ist laufseitig eine Querachse innerhalb einer laufseitig vorgesehenen Ausnehmung zum gelenkigen Anschluß an eine Skibindung vorgesehen, wobei die Anlenkung derart ist, daß der Schuhabsatz frei angehoben werden kann. Die Längsführungsnuten sind nicht nur innerhalb des Laufbelages, sondern auch innerhalb der Laufsohle selbst ausgebildet. Dadurch wird die Biegeelastizität, insbesondere im metatarsophalangischen Bereich der Laufsohle erheblich beeinträchtigt. Um dieses Problem zu lösen, ist in der EP 0 787 440 B1 vorgeschlagen, die Laufsohle eines Sportschuhs aus zwei Teilen herzustellen, wobei das hintere steif ausgebildet und das vordere Teil aus einem weichen Material hergestellt ist. Diese Ausführungsform hat jedoch den Nachteil, daß die Sohle nicht durchgehend aus ein und demselben Material hergestellt werden kann, zum Beispiel durch Spritzgießen. Der Aufwand für die Sohlenherstellung ist also unverhältnismäßig groß, wobei in der EP 0 787 440 B1 diesbezüglich noch vorgeschlagen wird, das vordere und hintere Teil jeweils mit Überlappung aneinander zu fügen.
  • Aus der DE 31 13 942 A1 ist ebenfalls eine Laufsohle für einen Langlauf-Skischuh der hier fraglichen Art bekannt, wobei diese bekannte Laufsohle die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 umfaßt.
  • Ähnlich verhält es sich bei der Laufsohle gemäß der US-A-4,186,500 .
  • Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Laufsohle der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art so weiterzuentwickeln, daß sowohl die Biegeelastizität als auch die Torsionsstabilität ohne zusätzlichen Fertigungsaufwand noch präziser eingestellt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Ein wesentlicher Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt also darin, daß zumindest der vordere Abschnitt der aus relativ hartem Material bestehenden Laufsohle keine Nuten oder Rippen aufweist, die der Flexibilität zumindest im Bereich der sogenannten metatarsophalangischen Zone entgegenwirken. Der vordere Abschnitt der harten Grund- bzw. Laufsohle ist als dünnwandige und sowohl innen- als auch außenseitig im wesentlichen glatte Schale ausgebildet.
  • Vorzugsweise besteht die Laufsohle aus einem Kunststoff mit einem Elastizitätsmodul von zwischen 200 MPa und 250 GPa, insbesondere zwischen 350 MPa und 200 GPa, wobei der Elastizitätsmodul die Dicke im vorderen Abschnitt bestimmt dergestalt, dass bei höherer Elastizität die Dicke prozentual größer ist als bei geringerer Elastizität. Das heißt, je steifer das Sohlenmaterial ausgebildet, desto dünner muß zumindest im metatarsophalangischen Bereich die Grundsohle bei entsprechend dickerer Ausbildung des weicheren Laufbelages gestaltet sein.
  • Wie erwähnt, soll die erfindungsgemäße Laufsohle laufseitig mit wenigstens einer Längsführungsnut und zumindest im Bereich der metatarsophalangischen Zone mit einer oder mehreren Quernuten ausgebildet sein, wobei diese Nuten zumindest im vorderen Abschnitt der Laufsohle im wesentlichen nur innerhalb des Laufbelages aus weicherem Material ausgebildet sind. Der vordere Sohlenabschnitt, der aus härterem Material hergestellt ist, stellt also eine dünnwandige und sowohl innen- als auch außenseitig im wesentlichen glatte Schale dar. Durch die vorgenannte Schalenkonfiguration wird die erforderliche Steifigkeit, insbesondere Torsionssteifigkeit der Laufsohle gewährleistet.
  • Die Konfiguration gemäß Anspruch 5, wonach die Quernuten zumindest im vorderen Abschnitt jeweils nach hinten bogenförmig ausgebildet sind, erhöht bei unveränderter Flexibilität die Stabilität der Sohle, insbesondere Torsionsstabilität.
  • Erwähnenswert ist noch die Detailkonstruktion gemäß Anspruch 8, wonach in die seitliche Begrenzung der Ausnehmung am vorderen Sohlenende zur Aufnahme einer Querachse mit dieser verbundene Verankerungselemente, insbesondere aus Metall, integriert sind. Diese Verankerungselemente sind insbesondere dann erforderlich, wenn die Querachse im relativ weichen Laufbelag verankert werden soll. Es ist natürlich auch denkbar, in herkömmlicher Weise die Ausnehmung am vorderen Sohlenende zur Aufnahme der Querachse durch zwei Seitenwangen aus hartem Sohlenmaterial zu begrenzen, die integral mit der Laufsohle verbunden sind.
  • Der Laufbelag wird laufseitig auf die Laufsohle entweder aufgeschweißt oder aufgeklebt.
  • Schließlich sei noch erwähnt, dass bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke die Dicke des vorderen Abschnitts der Laufsohle, die aus härterem Material hergestellt ist, ausgehend von der metatarsophalangischen Biegezone zumindest in Richtung nach hinten stetig zunehmend auszubilden. Der hintere Abschnitt, insbesondere der Absatz der Laufsohle ist vorzugsweise herkömmlich ausgebildet, d.h. schaftseitig mit material- und gewichtsreduzierenden Ausnehmungen versehen.
  • Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Laufsohle anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:
    • Fig. 1
    eine erfindungsgemäß ausgebildete Laufsohle in perspektivischer Ansicht von unten;
    Fig. 2
    die Laufsohle gemäß Fig. 1 in Draufsicht und vergrößertem Maßstab; und
    Fig. 3
    einen Längsschnitt durch die Laufsohle gemäß den Fig. 1 und 2 Längslinie III-III in Fig. 2, in verkleinertem Maßstab.
  • In den Fig. 1 und 2 ist eine Laufsohle 10 für einen Langlauf-Skischuh jeweils von der Unterseite dargestellt. Diese Laufsohle besteht aus einem hinteren, einen Schuhabsatz 13 umfassenden Abschnitt 11 und einem vorderen, leicht schalenförmig, d.h. flachschalenförmig konfigurierten Abschnitt 12, wobei die Laufsohle 10 durchgehend aus einem relativ harten Material, insbesondere Kunststoff hergestellt und laufseitig sowohl im Bereich des vorderen als auch im Bereich des hinteren Abschnitts mit einem Laufbelag 14 aus relativ weichem, insbesondere gummiartigem Material versehen ist. Dieser Laufbelag 14 definiert zusammen mit den zugeordneten Laufsohlenabschnitten 11 und 12 eine vorbestimmte Gesamtsohlendicke bzw. Sohlenhöhe "h", wie sie in Fig. 3 im Bereich einer sog. metatarsophalangischen Biegezone "M" dargestellt ist. Der vordere Abschnitt 12 der Laufsohle 10 ist zumindest schaftseitig - beim dargestellten Ausführungsbeispiel auch laufseitig - im wesentlichen durchgehend glatt ausgebildet. Des weiteren weist der vordere Abschnitt 12 der Laufsohle 10 bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke "h" aus hartem und weichem Material zumindest im Bereich der metatarsophalangischen Zone "M" eine erheblich reduzierte Dicke "d" auf, die maximal etwa 50 %, insbesondere - wie auch hier dargestellt - 25-30 % der Gesamtdicke "h" aus hartem und weichem Material entspricht.
  • Die Laufsohle besteht aus einem Kunststoff mit einem Elastizitätsmodul wie oben angegeben. Sie lässt sich in einfacher Weise durch Spritzgießen herstellen. Der Laufbelag aus weichem Material wird laufseitig auf das härtere Material aufgeschweißt oder aufgeklebt.
  • Laufseitig weist die Laufsohle zwei Längsführungsnuten 15 und mehrere Quernuten 16 auf, wobei diese Nuten im wesentlichen nur innerhalb des Laufbelages 14 aus weicherem Material ausgebildet sind. Der Grund zumindest der Längsnuten 15 im Bereich des vorderen Sohlenabschnitts ist durch das relativ harte Material der Laufsohle definiert. Vorzugsweise sind die Längs- und Quernuten so ausgebildet, dass ihre Tiefe in etwa gleich groß bemessen ist.
  • Wie die Fig. 1 und 2 sehr gut erkennen lassen, sind die Quernuten 16 sowohl im vorderen Abschnitt 12 als auch im hinteren Abschnitt 11 jeweils nach hinten bogenförmig ausgebildet.
  • Am vorderen Ende der Laufsohle ist eine zur Laufseite hin offene Ausnehmung 17 ausgebildet, innerhalb der eine Querachse 18 zum gelenkigen Anschluß an eine nicht dargestellte Skibindung angeordnet ist. Die Ausnehmung 17 ist seitlich durch zwei Stege 19 aus hartem Sohlenmaterial begrenzt. Alternativ kann die Begrenzung auch durch den Laufbelag 14 erfolgen. In letztgenanntem Fall ist es zweckmäßig, in die seitliche Begrenzung der Ausnehmung 17 mit der Querachse 18 verbundene Verankerungselemente aus Metall zu integrieren.
  • Der Fig. 3 kann noch entnommen werden, dass bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke "h" die Dicke "d" des vorderen Abschnitts 12 der aus härterem Material bestehenden Sohle ausgehend von der metatarsophalangischen Zone "M" sowohl in Richtung nach hinten als auch in Richtung nach vorne stetig zunimmt. Damit wird eine metaphalangische Biegezone "M" durch die Dimensionierung von hartem und weichem Material definiert.
  • Der Schuhabsatz 13 kann in herkömmlicher Weise ausgebildet sein, insbesondere so wie in Fig. 3 dargestellt. Das heißt, der Absatz weist schaftseitig material- und gewichtsreduzierende Ausnehmungen 20 auf.
  • Es sei an dieser Stelle auch noch darauf hingewiesen, dass durch die glatte, flachschalenartige Ausbildung des vorderen Abschnitts der Laufsohle 10 es möglich ist, die Tiefe der Quernuten entsprechend der Tiefe der Längsführungsnuten zu dimensionieren. Die Quernuten können nicht mit Ausnehmungen an der Schaftseite der Laufsohle kollidieren.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Laufsohle
    11
    hinterer Sohlenabschnitt
    12
    vorderer Sohlenabschnitt
    13
    Absatz
    14
    Laufbelag
    15
    Längsführungsnut
    16
    Quernut
    17
    Ausnehmung
    18
    Querachse
    19
    Steg
    20
    Ausnehmung

Claims (10)

  1. Laufsohle für einen Sportschuh, insbesondere Skilanglauf- oder Telemark-Schuh, bestehend aus einem hinteren, einen Schuhabsatz (13) umfassenden Abschnitt (11) und einem vorderen Abschnitt (12), wobei die Laufsohle (10) durchgehend aus relativ hartem Material, insbesondere Kunststoff hergestellt und laufseitig sowohl im Bereich des vorderen als auch im Bereich des hinteren Abschnitts mit einem Laufbelag (14) aus relativ weichem, insbesondere gummiartigem Material versehen ist, der zusammen mit den zugeordneten Laufsohlenabschnitten aus härterem Material eine vorbestimmte Gesamtsohlendicke bzw. Sohlenhöhe definiert, wobei der vordere Abschnitt (12) der Laufsohle (10) bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke (h) zumindest im Bereich der sog. metatarsophalangischen Zone (M) eine erheblich reduzierte Dicke (d) aufweist, die maximal etwa 50%, insbesondere etwa 30-35% der Gesamtdicke (h) aus hartem und weichem Material im selben Bereich entspricht, wobei der vordere Abschnitt (12) der Laufsohle (10) ferner leicht schalenförmig konfiguriert und sowohl schaft- als auch laufseitig durchgehend glatt ausgebildet ist, und wobei laufseitig wenigstens eine Längsführungsnut (15) und zumindest im Bereich der metatarsophalangischen Zone (M) ein oder mehrere Quernuten (16) ausgebildet sind, wobei diese Nuten zumindest im vorderen Abschnitt (12) der Sohle (10) nur innerhalb des Laufbelages (14) aus weicherem bzw. flexiblerem Material ausgebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Grund zumindest eines Teils der Längs- und/oder Quernuten (15, 16) durch den vorderen und ggf. auch hinteren Abschnitt der aus relativ hartem Material bestehenden Laufsohle (10) definiert ist.
  2. Laufsohle nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sie aus einem Kunststoff mit einem Elastizitätsmodul zwischen 200 MPa und 250 GPa hergestellt ist, wobei der Elastizitätsmodul die Dicke (d) im vorderen Abschnitt (12) bestimmt dergestalt, daß bei höherer Elastizität die Dicke (d) prozentual größer ist als bei geringerer Elastizität.
  3. Laufsohle nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Laufbelag (14) laufseitig auf die Laufsohle (10) aufgeschweißt oder aufgeklebt ist.
  4. Laufsohle nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Tiefe der Längsnut(en) (15) etwa derjenigen der - vorzugsweise daran anschließenden - Quernuten (16) entspricht.
  5. Laufsohle nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Quernuten (16) zumindest im vorderen Abschnitt (12) in Draufsicht jeweils nach hinten bogenförmig ausgebildet sind.
  6. Laufsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    am vorderen Ende eine zur Laufseite hin offene Ausnehmung (17) ausgebildet ist, innerhalb der wenigstens eine Querachse (18) zum gelenkigen Anschluß an eine Skibindung angeordnet ist.
  7. Laufsohle nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmung (17) seitlich durch zwei Laufsohlenstege (19) oder durch den Laufbelag (14) aus weicherem Material begrenzt ist.
  8. Laufsohle nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in die seitliche Begrenzung der Ausnehmung (17) mit der Querachse (18) verbundene Verankerungselemente, insbesondere aus torsionsbeständigem Material, integriert sind.
  9. Laufsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    bei unverändert vorbestimmter Gesamtdicke (h) die Dicke (d) des vorderen Abschnitts (12) des aus härterem Material hergestellten Sohlenteils (10) ausgehend von der metatarsophalangischen Zone (M) zumindest in Richtung nach hinten stetig zunimmt.
  10. Laufsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sie im hinteren Abschnitt (11), insbesondere im Bereich des Absatzes (13) schaftseitig mit material- und gewichtsreduzierenden Ausnehmungen (20) versehen ist.
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