EP1488133A1 - Schaltbares aggregatelager mit hydraulischer dämpfung - Google Patents
Schaltbares aggregatelager mit hydraulischer dämpfungInfo
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- EP1488133A1 EP1488133A1 EP03744715A EP03744715A EP1488133A1 EP 1488133 A1 EP1488133 A1 EP 1488133A1 EP 03744715 A EP03744715 A EP 03744715A EP 03744715 A EP03744715 A EP 03744715A EP 1488133 A1 EP1488133 A1 EP 1488133A1
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- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
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- F16F13/26—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions
Definitions
- the invention relates to a switchable unit bearing with hydraulic damping, in particular for mounting drive and / or transmission units in motor vehicles, comprising at least one working chamber and an equalizing chamber, which are separated from one another by a partition, but are hydraulically connected to one another via a damping channel, and at least one Another damping channel, which can be closed by sealingly placing a shut-off body which can be displaced along an adjustment path on an associated seat.
- An agate gate bearing of the type mentioned is known, for example, from DE 198 61 063 C2.
- the known aggregate warehouse has a work space and an equalization space, a partition being arranged between the work space and the equalization space.
- the known aggregate bearing comprises a damping channel between the working space and the compensation space for damping low-frequency, large-amplitude vibrations and a membrane which can be moved back and forth in a recess in the direction of the vibrations introduced to isolate high-frequency, small-amplitude vibrations.
- the known aggregate bearing has an opening arranged centrally within the partition, which can be closed by tightly fitting a shut-off element which can be moved axially in the bearing onto a seat in the partition assigned to it.
- the partition is made in two parts in the axial direction and forms a nozzle cage, the above-mentioned membrane made of elastomeric material being arranged within the nozzle cage, which is circular and has a central recess corresponding to the opening.
- the sealing body For the eradication of vibrations when a connected internal combustion engine is idling, the sealing body is removed from the opening by moving it axially downward, so that the liquid column within the opening can move out of phase with the vibrations introduced due to idling. This creates an absorber effect.
- the opening is closed by the sealing body and the bearing according to the invention functions in this operating state like well-known hydraulically damping bearings, in which the membrane is loosely moved back and forth within the partition wall to isolate higher-frequency, small-amplitude, motor-excited vibrations is.
- the damping fluid within the damping channel swings back and forth out of phase.
- a disadvantage of the known aggregate bearing is that the area available for the loose membrane is greatly reduced by the central opening. This has a disadvantageous effect on the damping of the small-amplitude, high-frequency acoustic vibrations. Furthermore, the sealing body in the central opening must be able to withstand the possibly increased pressure in the work space or be movable against this pressure, for which purpose larger adjustment forces are required. Another disadvantage is the complex structure of the well-known assembly warehouse and its large dimensions.
- the object of the invention is to further develop an assembly bearing of the known type in such a way that it has a simpler structure, requires less installation space and, moreover, requires less adjusting forces for the idling circuit. This object is achieved with an aggregate bearing with all the features of claim 1.
- Advantageous embodiments of the invention are described in the subclaims.
- the present invention takes advantage of the symmetry of an aggregate bearing with respect to its longitudinal axis in a simple manner.
- a switchable unit bearing with hydraulic damping in particular for mounting drive and / or transmission units in motor vehicles, comprising at least one working chamber and one compensation chamber, which are separated from one another by a partition, but are hydraulically connected to one another via a damping channel, and at least one further damping channel, which is due to the tight placement of a Shut-off body displaceable along an adjustment path can be closed on an assigned seat
- the further damping channel is designed and arranged with respect to the axis of symmetry of the bearing in such a way that the forces acting on the shut-off body by the hydraulic fluid cancel each other out.
- the damping channel designed in a simple manner as a radial opening in the manner of an annular gap between the working chamber and the compensation chamber, with a passage opening pointing in the radial direction with respect to the axis of symmetry to a connecting chamber designed in the manner of an annular gap towards the compensation chamber.
- the shut-off body is formed by a sealing ring that can be moved back and forth between an opening and a closing position along an adjustment path that is arranged on this through-opening and runs perpendicular to the flow direction, ie parallel to the bearing axis.
- connection chamber to the compensation chamber connects radially outward to the further damping channel.
- the shut-off body or the sealing ring advantageously has a permanent magnetic material, and a device is provided for generating the corresponding switching magnetic fields.
- the device for generating the magnetic fields is preferably an electromagnet.
- the electromagnet is advantageously also annular, at least in segments, in correspondence with the sealing ring.
- a particularly simple space-saving construction is obtained if the electromagnet is arranged in a chamber adjoining the connection chamber to the compensation chamber with the shut-off device.
- the shut-off body or the sealing ring consist of a magnetic elastomer.
- the density of elastomers is usually in the range of the density of the damping fluid, so that a further reduction in the adjusting forces of the shut-off body is achieved by this measure.
- the space required is further minimized if the damping channel is at least partially arranged within the partition between the working and equalizing chambers.
- the further damping channel is in particular dimensioned such that it is suitable for decoupling and eradicating low-frequency, high-amplitude vibrations of a drive unit when idling.
- the switchable unit bearing according to the invention has, in addition to the first and the further damping channel, a further decoupling device known per se for absorbing and damping high-frequency, small-amplitude, acoustic vibrations, the switchable unit bearing according to the invention combines all the advantages of a known idle switch bearing but in contrast to the known designs by a simple structure, a compact design, and low energy consumption. The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
- FIGS 1a and b in a schematic longitudinal sectional view of a preferred embodiment of a switchable assembly bearing according to the invention in the closed position (a) and with another damping channel (b) open.
- FIGS. 1a and b show a hydraulically damped unit bearing 1 according to the invention, which has a working chamber 10 and a compensation chamber 20 which are filled with a conventional hydraulic fluid.
- the working chamber 10 is delimited by a frustoconical wall 3 made of rubber-elastic material, the so-called suspension spring.
- the compensation chamber 20 is limited by a cup-shaped wall 4, which is also made of rubber-elastic material, for example an unpressurized volume bellows.
- the motor-side bearing plate 3.1 is received, which is provided with a protruding screw bolt 3.2 for attachment to the motor.
- a partition 50 is arranged between the working chamber 10 and the compensation chamber 20, in which a loose cage 52 is provided for receiving a loose membrane 54.
- a damping channel 60 is also introduced, which hydraulically connects the two liquid-filled chambers 10 and 20 to one another.
- the lower boundary wall 4 of the compensation chamber 20 is surrounded by a housing 4.1 on which a vertically protruding screw bolt 4.2 is provided for fixing the assembly bearing 1 on the body side.
- the further damping channel 70 for the eradication of vibrations caused by idling is arranged in the partition 50. It can be seen that the further damping channel 70 in the present embodiment of the invention in the sectional view passes from the working chamber 10 in an approximately 90 ° bend from the vertical to the horizontal and opens into the connecting chamber 80 to the compensation chamber 20.
- the further damping channel 70 and the connecting chamber 80 are designed in the manner of an annular gap as a peripheral circumferential opening.
- a sealing ring 90 made of elastomeric magnetic material is located in the connecting chamber 80 as a shut-off body.
- the sealing ring 90 can be moved back and forth in the connecting chamber 80 between two webs 81, 82, which serve as a stop, in the axial direction between an open and a closed position. It can be seen in FIGS. 1 a and b that the adjustment path of the sealing ring 90 runs perpendicular to the opening direction of the further damping channel 70.
- an electromagnet 100 which is also peripheral in correspondence with the sealing ring 90 is provided and is arranged in a chamber 85 directly adjacent to the connecting chamber 80. In the closed position shown in FIG. 1a, the sealing ring 90 lies against the lower web 82 and, with its radially inner surface, seals the further damping channel 70 in a liquid-tight manner.
- the sealing ring 90 By reversing the polarity of the electromagnet, the sealing ring 90 is brought into the opening position shown in FIG. 1b. It rests on the upper web 81 and thus provides the passage opening of the further damping channel 70
- the sealing ring 90 can be kept currentless in the position shown.
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Abstract
Es wird ein schaltbares Aggregatelager (1) mit hydraulischer Dämpfung, insbesondere zur Lagerung von Antriebs- und/oder Getriebeaggregaten in Kraftfahrzeugen, beschrieben, welches wenigstens eine Arbeitskammer (10) und eine Ausgleichskammer (20), die durch eine Trennwand (50) voneinander getrennt, jedoch über einen Dämpfungskanal (60) hydraulisch miteinander verbunden sind, umfasst sowie wenigstens einen weiteren Dämpfungskanal (70), der durch dichtes Aufsetzen eines entlang eines Verstellweges verschiebbaren Absperrkörpers (90) auf einen zugeordneten Sitz verschliessbar ist. Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass der weitere Dämpfungskanal bezüglich der Symmetrieachse des Lagers so gestaltet und angeordnet ist, dass sich die durch die hydraulische Flüssigkeit auf den Absperrkörper wirkenden Kräfte gegenseitig aufheben. Der Absperrkörper ist damit nahezu kräftefrei gelagert und kann mittels nur geringer Verstellkräfte zwischen einer Schliess- und Öffnungsposition hin- und herbewegt werden, wodurch sich der Betätigungsmechanismus für den Absperrkörper wesentlich vereinfacht und sich darüber hinaus ein wesentlich einfacherer kompakterer Aufbau des Aggregats erzielen lässt.
Description
Anmelderin: Firma Carl Freudenberg KG, 69469 Weinheim
Schaltbares Aggregatelager mit hydraulischer Dämpfung
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein schaltbares Aggregatelager mit hydraulischer Dämpfung, insbesondere zur Lagerung von Antriebs- und/oder Getriebeaggregaten in Kraftfahrzeugen, umfassend wenigstens eine Arbeitskammer und einer Ausgleichskammer, die durch eine Trennwand voneinander getrennt, jedoch über einen Dämpfungskanal hydraulisch miteinander verbunden sind, sowie wenigstens einen weiteren Dämpfungskanal, der durch dichtes Aufsetzen eines entlang eines Verstellweges verschiebbaren Absperrkörpers auf einen zugeordneten Sitz verschließbar ist.
Stand der Technik
Ein Agreggatelager der genannten Art ist beispielsweise aus der DE 198 61 063 C2 bekannt. Das bekannte Aggregatelager weist einen Arbeitsraum und
einen Ausgleichsraum auf, wobei zwischen dem Arbeitsraum und dem Ausgleichsraum eine Trennwand angeordnet ist. Weiterhin umfasst das bekannte Aggregatelager einen Dämpfungskanal zwischen Arbeitsraum und Ausgleichraum zur Dämpfung tieffrequenter, grossamplitudiger Schwingungen und eine in einer Ausnehmung in Richtung der eingeleiteten Schwingungen hin- und herbewegbare Membran zur Isolierung hochfrequenter, kleinamplitudiger Schwingungen. Zusätzlich weist das bekannte Aggregatelager eine zentral innerhalb der Trennwand angeordnete Durchbrechung auf, die durch dichtes Aufsetzen eines axial in dem Lager verschiebbaren Absperrkörpers auf einen ihm zugeordneten Sitz in der Trennwand verschließbar ist.
Die Trennwand ist in axialer Richtung zweiteilig ausgeführt und bildet einen Düsenkäfig, wobei innerhalb des Düsenkäfigs die oben genannte Membran aus elastomerem Werkstoff angeordnet ist, die kreisförmig ausgebildet ist und eine der Durchbrechung entsprechende zentrale Ausnehmung aufweist.
Zur Tilgung von Schwingungen im Leerlauf einer angeschlossenen Verbrennungskraftmaschine wird der Dichtkörper durch axiales Verschieben nach unten aus der Durchbrechung entfernt, so dass sich die Flüssigkeitssäule innerhalb der Durchbrechung phasenverschoben zu den leerlaufbedingt eingeleiteten Schwingungen bewegen kann. Hierdurch ensteht ein Tilgereffekt. Während des Betriebs der Verbrennungskraftmaschine oberhalb der Leerlaufdrehzahl wird die Durchbrechung durch den Dichtkörper verschlossen und das erfindungsgemäße Lager funktioniert in diesem Betriebszustand wie allgemein bekannte hydraulisch dämpfende Lager, bei denen zur Isolierung höherfrequenter kleinamplitudiger, motorerregter Schwingungen die Membran lose hin- und herbeweglich innerhalb der Trennwand angeordnet ist. Zur Dämpfung tieffrequenter, grossamplitudiger, fahrbahnerregter Schwingungen schwingt die innerhalb des Dämpfungskanals befindliche Dämpfungsflüssigkeit phasenverschoben hin- und her.
Nachteilig an dem bekannten Aggregatelager ist, dass durch die zentrale Durchbrechung die für die Losemembran zur Verfügung stehende Fläche stark verkleinert wird. Dies wirkt sich nachteilig auf die Dämpfung der kleinamplitudigen, hochfrequenten akustischen Schwingungen aus. Weiterhin muss der Dichtkörper in der zentralen Durchbrechung dem ggf. erhöhten Druck im Arbeitsraum standhalten beziehungsweise gegen diesen Druck bewegbar sein, wozu größere Verstellkräfte benötigt werden. Ein weiterer Nachteil ist der komplexe Aufbau des bekannten Aggregatelagers sowie dessen grosse Abmessungen.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist, ein Aggregatelager der bekannten Art so weiter zu bilden, dass es einen einfacheren Aufbau aufweist, einen geringeren Bauraum benötigt und darüber hinaus geringere Verstellkräfte für die Leerlaufschaltung benötigt. Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Aggregatelager mit allen Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die vorliegende Erfindung macht sich in einfacher Weise die Symmetrie eines Aggregatelagers bezüglich seiner Längsachse zunutze. Gemäß der Erfindung ist bei einem schaltbaren Aggregatelager mit hydraulischer Dämpfung, insbesondere zur Lagerung von Antriebs- und/oder Getriebeaggregaten in Kraftfahrzeugen, umfassend wenigstens eine Arbeitskammer und eine Ausgleichskammer, die durch eine Trennwand voneinander getrennt, jedoch über einen Dämpfungskanal hydraulisch miteinander verbunden sind, sowie wenigstens einen weiteren Dämpfungskanal, der durch dichtes Aufsetzen eines
entlang eines Verstellweges verschiebbaren Absperrkörpers auf einen zugeordneten Sitz verschließbar ist, der weitere Dämpfungskanal bezüglich der Symmetrieachse des Lagers so gestaltet und angeordnet, dass sich die durch die hydraulische Flüssigkeit auf den Absperrkörper wirkenden Kräfte gegenseitig aufheben. Dies hat den Vorteil, dass wesentlich geringere Verstellkräfte zum Verschieben des Absperrkörpers benötigt werden und dadurch auch der Aufbau des Aggregatelagers klein und kompakt gehalten werden kann.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Dämpfungskanal. in einfacher Weise als eine nach Art eines Ringspalts radial umlaufende Durchbrechung zwischen der Arbeitskammer und der Ausgleichskammer ausgebildet, mit einer bezogen auf die Symmetrieachse in radiale Richtung weisenden Durchtrittsöffnung zu einer entsprechend ringspaltartig ausgebildeten Verbindungskammer zum Ausgleichsraum hin. Der Absperrkörper wird bei dieser Ausführungsform durch einen an dieser Durchtrittsöffnung angeordneten, entlang eines senkrecht zur Durchflußrichtung, d. h. parallel zur Lagerachse, verlaufenden Verstellwegs zwischen einer Öffnungs- und Schließposition hin- und her verschiebbaren Dichtring gebildet. Mit der beschriebenen technischen Ausgestaltung lässt sich unter Ausnutzung der Symmetrie des Aggregatelagers in besonders einfacher Weise eine weitgehende Kompensation der auf den Absperrkörper wirkenden Kräfte erreichen. Solche Kräfte werden in der Regel aus einem Druckaufbau in der Arbeitskammer resultieren. Diese Kräfte greifen allseitig senkrecht zum Verstellweg am Dichtring an und heben sich gegenseitig auf. Ausgleichskammerseitig wird ein Druckaufbau, der zu störenden Kräften führen könnte, durch die Verbindung mit der Ausgleichskammer, die nach unten hin durch einen drucklos Volumen aufnehmenden Rollbalg begrenzt ist, weitgehend ausgeschlossen.
Neben der Ausbildung des Dämpfungskanals als Ringspalt und des Absperrkörpers als Dichtring ist prinzipiell auch die Anordnung mehrerer Durchtrittsöffnungen denkbar, die einander diametral gegenüberliegen und deren Absperrkörper jeweils miteinander in Wirkverbindung stehen. Auch bei einer solchen Anordnung kann unter Ausnutzung der Symmetrie eine nahezu vollständige Kräftekompensation erreicht werden. Sie ist jedoch nur mit größerem technischen Aufwand zu realisieren.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung schließt sich die Verbindungskammer zum Ausgleichsraum radial nach außen hin an den weiteren Dämpfungskanal an. Dies hat den Vorteil, dass die gesamte Innenfläche der Trennwand für die Anordnung der Losemembran zur Verfügung steht.
Da aufgrund der weitgehenden Kräftekompensation nur geringe Verstellkräfte benötigt werden, können magnetische Kräfte zum Betätigen des Absperrkörpers beziehungsweise des Dichtrings eingesetzt werden. Hierzu weist vorteilhafterweise der Absperrkörper beziehungsweise der Dichtring ein permanent-magnetisches Material auf, und es ist eine Einrichtung vorgesehen zum Erzeugen der entsprechenden schaltenden Magnetfelder.
Vorzugsweise ist die Einrichtung zum Erzeugen der Magnetfelder ein Elektromagnet.
Bei Ausbildung des weiteren Dämpfungskanals als Ringspalt und des Absperrkörpers als Dichtring ist der Elektromagnet vorteilhafterweise in Korrespondenz zu dem Dichtring zumindest segmentweise ebenfalls ringförmig ausgebildet.
Ein besonders einfacherer raumsparender Aufbau ergibt sich, wenn der Elektromagnet in einer an die Verbindungskammer zum Ausgleichsraum mit dem Absperrorgan angrenzenden Kammer angeordnet ist.
Der Absperrkörper beziehungsweise der Dichtring bestehen in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aus einem magnetischen Elastomer. Die Dichte von Elastomere liegt üblicherweise im Bereich der Dichte der Dämpfungsflüssigkeit, so dass durch diese Maßnahme eine weitere Verringerung der Verstell kräfte des Absperrkörpers erzielt wird.
Der benötigte Bauraum wird weiterhin minimiert, wenn der Dämpfungskanal zumindest teilweise innerhalb der Trennwand zwischen Arbeits- und Ausgleichskammer angeordnet ist.
Der weitere Dämpfungskanal ist insbesondere so bemessen, dass er zur Entkopplung und Tilgung niederfrequenter hochamplitudiger Schwingungen eines Antriebsaggregats im Leerlauf geeignet ist.
Weist das erfindungsgemäße schaltbare Aggregatelager zusätzlich zu dem ersten und dem weiteren Dämpfungskanal noch eine weitere an sich bekannte Entkopplungseinrichtung zum Tilgen und Dämpfen hochfrequenter, kleinamplitudiger, akustischer Schwingungen auf, so vereinigt das erfindungsgemäße schaltbare Aggregatelager in sich alle Vorteile eines an sich bekannten Leerlaufschaltlagers, zeichnet sich aber im Gegensatz zu den bekannten Bauformen durch einen einfachen Aufbau, eine kompakte Bauweise, und geringen Energiebedarf aus.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Figuren 1a und b in einer schematischen Längsschnittdarstellung eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen, schaltbaren Aggregatelagers in Schließstellung (a) und mit geöffnetem weiteren Dämpfungskanal (b).
Man erkennt in Figuren 1a und b ein erfindungsgemäßes hydraulisch gedämpftes Aggregatelager 1 , dass eine Arbeitskammer 10 und eine Ausgleichskammer 20, welche mit einem üblichen hydraulischen Fluid gefüllt sind, aufweist. Die Arbeitskammer 10 wird durch eine kegelstumpfförmige Wandung 3 aus gummielastischem Material, die sogenannte Tragfeder, begrenzt. Die Ausgleichskammer 20 wird durch eine tassenförmige Wandung 4, die ebenfalls aus gummielastischem Material besteht, zum Beispiel ein drucklos Volumen aufnehmender Rollbalg, nach unten hin begrenzt. An der Umfangswand 3 wird die motorseitige Lagerplatte 3.1 aufgenommen, die zur Festlegung am Motor mit einem abragenden Schraubbolzen 3.2 versehen ist. Zwischen der Arbeitskammer 10 und der Ausgleichskammer 20 ist eine Trennwand 50 angeordnet, in der ein Losenkäfig 52 zur Aufnahme einer Losemembran 54 vorgesehen ist. In der Trennwand 50 ist weiterhin ein Dämpfungskanal 60 eingebracht, der die beiden flüssigkeitsbefüllten Kammern 10 und 20 hydraulisch miteinander verbindet. Die untere Begrenzungswand 4 der Ausgleichskammer 20 ist von einem Gehäuse 4.1 umgeben, an dem ein senkrecht abragender Schraubbolzen 4.2 zur karosserieseitigen Festlegung des Aggregatelagers 1 vorgesehen ist. In der Trennwand 50 ist erfindungsgemäß der weitere Dämpfungskanal 70 zur Tilgung leerlaufbedingter Schwingungen angeordnet. Man erkennt, dass der weitere Dämpfungskanal 70 bei der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung in der Schnittdarstellung
von der Arbeitskammer 10 aus in einer etwa 90°-Biegung von der Vertikalen in die Horizontale übergeht und in die Verbindungskammer 80 zur Ausgleichkammer 20 mündet. D. h., der weitere Dämpfungskanal 70 und die Verbindungskammer 80 sind in der gezeigten Ausführungsform nach Art eines Ringspalts als peripher umlaufende Durchbrechung ausgebildet. In der Verbindungskammer 80 befindet sich als Absperrkörper ein Dichtring 90 aus elastomerem magnetischem Material. Der Dichtungsring 90 ist in der Verbindungskammer 80 zwischen zwei Stegen 81 , 82, die als Anschlag dienen in axialer Richtung zwischen einer Öffnungs- und eine Schließposition hin- und herbeweglich. Man erkennt in den Figuren 1a und b, dass der Verstellweg des Dichtrings 90 senkrecht zur Mündungsrichtung des weiteren Dämpfungskanals 70 verläuft. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass der Dichtring 90 auch bei Druckbeaufschlagung durch den weiteren Kanal 70 weitgehend kräftefrei beweglich ist, da sich die arbeitskammerseitig auf den Dichtring wirkenden Kräfte gegenseitig kompensieren. Ausgleichskammerseitig wird der Aufbau eines Druckgradienten, der zu störenden Kräfte führen könnte, durch den drucklos Volumen aufnehmenden Rollbalg 4 verhindert. Zu Betätigung des Dichtrings 90 ist ein in Korrespondenz zum Dichtring 90 ebenfalls peripher umlaufender Elektromagnet 100 vorgesehen, der in einer unmittelbar an die Verbindungskammer 80 angrenzenden Kammer 85 angeordnet ist. In der in Figur 1a dargestellten Schließposition liegt der Dichtring 90 an dem unteren Steg 82 an und dichtet mit seiner radial innenseitigen Fläche den weiteren Dämpfungskanal 70 flüssigkeitsdicht ab.
Durch Umpolen des Elektromagneten wird der Dichtring 90 in die in Figur 1b dargestellte Öffnungsposition gebracht. Er liegt am oberen Steg 81 an und gibt damit die Durchtrittsöffnung des weiteren Dämpfungskanals 70 zur
Verbindungskammer 80 frei. Aufgrund seiner permanent-magnetischen
Eigenschaften kann der Dichtring 90 stromlos in der dargestellten Position gehalten werden.
Claims
1. Schaltbares Aggregatelager (1) mit hydraulischer Dämpfung, insbesondere zur Lagerung von Antriebs- und/oder Getriebeaggregaten in Kraftfahrzeugen, umfassend wenigstens eine Arbeitskammer (10) und eine Ausgleichskammer (20), die durch eine Trennwand (50) voneinander getrennt, jedoch über einen Dämpfungskanal (60) hydraulisch miteinander verbunden sind, sowie wenigstens einen weiteren Dämpfungskanal (70), der durch dichtes Aufsetzen eines entlang eines Verstellweges verschiebbaren Absperrkörpers auf einen zugeordneten Sitz verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Dämpfungskanal bezüglich der Symmetrieachse des Lagers so gestaltet und angeordnet ist, dass sich die durch die hydraulische Flüssigkeit auf den Absperrkörper wirkenden Kräfte gegenseitig aufheben.
2. Schaltbares Aggregatelager (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Dämpfungskanal (70) eine nach Art eines Ringspalts radial umlaufende Durchbrechung zwischen der Arbeitskammer (10) und der
Ausgleichskammer (20) bildet, mit einer in bezogen auf die Symmetrieachse radialer Richtung weisenden Durchtrittsöffnung zu einer entsprechend ringspaltartig ausgebildeten Verbindungskammer (80) zum Ausgleichsraum (20) hin, und dass der Absperrkörper (90) durch einen an dieser Durchtrittsöffnung angeordneten, entlang eines senkrecht zur
Durchflußrichtung verlaufenden Verstellwegs zwischen einer Öffnungs- und Schließposition verschiebbaren Dichtring gebildet wird.
3. Schaltbares Aggregatelager (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnung radial nach aussen weist.
4. Schaltbares Aggregatelager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkörper bzw. der Dichtring (90) ein permanent-magnetisches Material umfasst und eine Einrichtung vorgesehen ist zum Betätigen des Absperrkörpers bzw. des Dichtrings (90) mittels magnetischer Kräfte.
5. Schaltbares Aggregatelager (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Betätigen des Absperrkörpers bzw. des Dichtrings (90) ein Elektromagnet (100) ist.
6. Schaltbares Aggregatelager (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromagnet (100) in Korrespondenz zu dem Dichtring (90) zumindest segmentweise ebenfalls ringförmig ausgebildet ist.
7. Schaltbares Aggregatelager (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromagnet (100) in einer an die Verbindungskammer (80) zum Ausgleichsraum (20) mit dem Absperrkörper
(90) angrenzende Kammer (85) angeordnet ist.
8. Schaltbares Aggregatelager (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkörper bzw. der Dichtring (90) aus einem magnetischen Elastomer besteht.
9. Schaltbares Aggregatelager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Dämpfungskanal (70) zumindest teilweise innerhalb der Trennwand (50) zwischen Arbeits- (10) und Ausgleichskammer (20) angeordnet ist.
10. Schaltbares Aggregatelager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Dämpfungskanal (70) zur Entkopplung und Tilgung niederfrequenter, hochamplitudiger Schwingungen eines Antriebsaggregats im Leerlauf ausgelegt ist.
11. Schaltbares Aggregatelager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Entkopplungseinrichtung (54) zum Tilgen und Dämpfen hochfrequenter, kleinamplitudiger, akustischer Schwingungen vorgesehen ist.
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