EP1479822A2 - Dichtungseinrichtung zur seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone - Google Patents
Dichtungseinrichtung zur seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone Download PDFInfo
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- EP1479822A2 EP1479822A2 EP04101979A EP04101979A EP1479822A2 EP 1479822 A2 EP1479822 A2 EP 1479822A2 EP 04101979 A EP04101979 A EP 04101979A EP 04101979 A EP04101979 A EP 04101979A EP 1479822 A2 EP1479822 A2 EP 1479822A2
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- web
- sealing device
- sealing
- sealing element
- air
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G7/00—Damping devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
Definitions
- the invention relates to a sealing device for a paper machine for the lateral sealing of a humidification zone in which a moving one Web, in particular paper or cardboard web, by means of a moistening device can be acted upon with at least one in the direction of web travel in front of and at least one in the web running direction behind the dampening zone arranged sealing element, which is opposite to the moving web and extends across the web direction. It also concerns one Sealing device according to the preamble of claim 72.
- the sealing is carried out by strips that be placed close to the paper web, or by pipes whose Jacket is provided with holes perpendicular to the paper web through which through which air is blown against the paper web so that the tube not touched.
- these sealing devices include the Disadvantage that spray can escape.
- the paper web grinds over the bar. In connection with the pipes there is Risk of contamination of the holes, so the paper web ultimately can also grind over such a pipe.
- the invention lies inter alia. the task of an improved sealing device of the type specified in the preamble of claim 1 create, in which the aforementioned problems are eliminated. In doing so especially a reliable seal of the moving web and the humidifier formed space transverse to the machine direction can be reached at the inlet and outlet.
- this object is achieved solved that at least one sealing element is provided, the at least comprises an air nozzle and / or at least one air knife.
- the air nozzle or the air knife is preferably designed such that Air evenly over the entire, extending transversely to the web running direction Nozzle or knife length is blown out.
- the air nozzle or the air knife can in particular have at least one Include air outlet slot.
- the air nozzle or the air knife has at least one extending essentially over the entire nozzle or knife length continuous louver. However, it can also, for example several louvers successively provided in the transverse direction his.
- this includes both before and in the web running direction the sealing element provided in the web running direction behind the moistening zone at least one air nozzle each.
- the blowing directions of the sealing elements can be the same or different his.
- the blowing direction against both the front and the rear sealing element the web running direction.
- the blowing direction of both the front and of the rear sealing element each in the web running direction.
- the blowing direction of the front sealing element against the web running direction while the blowing direction of the rear sealing element in the web running direction.
- At least one sealing element is provided, the at least one air nozzle and / or at least includes an air knife, both against the direction of web travel as well as blowing out air in the direction of web travel.
- the front and the rear sealing element comprise an air nozzle and / or at least one air knife, the or both against the web running direction and in the web running direction Blowing out air.
- Sealing device is provided at least one sealing element at least one in particular slot-like air nozzle and / or at least an air knife, the or the air perpendicular to the moving web blows.
- Both the front and that can expediently rear sealing element each have at least one such slot-like Include air nozzle or air knife.
- At least one sealing element is preferably provided, which has at least one in particular slot-like air nozzle and / or at least one air knife comprises, which is at least substantially over the entire extends in the transverse direction width of the humidification zone.
- a respective sealing element can also have several in In the transverse direction successive, in particular slit-like air nozzles and / or air knife.
- the one specified at the beginning is given Task solved in that the pressure in the humidification zone corresponds at least essentially to the ambient pressure.
- This Feature can in particular also in combination with the other inventive Solutions should be provided.
- the one mentioned at the outset Object achieved in that at least one sealing element is provided, which includes an air duct, the wall of which at least the side facing the moving web is made of porous material or is coated with porous material through which air flows.
- the air flow can be just as big in particular be that the web floats to the desired extent and the porous Material not touched.
- the air duct is expediently under pressure.
- Sealing device is the duct leading on its air Provide air passage holes on the side facing the moving web and coated with porous material.
- Sealing device is on the one facing the moving web Wall part of the duct leading through the air provided on the duct side porous material is formed and this porous material in the rest of the channel wall used.
- the entire Wall of the air duct is formed by porous material. At least with lower air flows there is no pressure zone or seal a sector is required because the porous material is sufficient has a high pressure loss and reduces the air flow to a level, that is sufficient to form the air cushion.
- the leakage can be useful for larger air flows reduce accordingly.
- the air is leading through porous material formed channel on its facing away from the moving path Appropriately provided side with a seal that prevents the passage of air.
- the porous material used is expediently so porous, that air flows through and touching the duct or pipe is prevented by the web.
- the train can be so close to the canal or pipe that no or little spray emerges.
- this channel can be rotated about its longitudinal axis be, which results in good emergency running properties. So also occurs in In the event of an air supply failure, there is no friction between the web and the rotating sealing element.
- the moving path is at least essentially straight over a respective sealing element.
- the moving web in the area of the side sealed by the sealing elements Humidification zone is deflected.
- the moving web is preferably under tension. It can that between a respective sealing element and the moving web adjusting air cushions are adjusted in particular via this tension become.
- the tension of the moving web and the Pressure in the air duct or in a provided in this the Air flow through the pressure zone causing the porous material chosen that during operation for the web tension and the pressure in the Channel or in the pressure zone gives a state of equilibrium.
- the measure of the sealing effect is advantageously determined by the measure of Wrapping a respective sealing element through the moving web and / or the tension of the moving web is adjustable.
- the moving path is preferably along a curved path across the porous material.
- the moving path in the area of porous material in particular deflected according to an angle be greater than 0 ° and less than 180 °, especially greater than 0 ° and less than 100 °, in particular greater than 2 ° and less than 90 °, in particular larger than 0 ° and smaller than 40 ° and in particular larger is less than 2 ° and less than 20 °.
- the channel can in particular be formed by a tube his.
- the invention generally relates in particular to a sealing device for a paper machine for the lateral sealing of a humidification zone, in which a moving web, especially paper or Cardboard web, can be acted upon by a moistening device, with at least one opposite the moving web, in particular Sealing element extending transversely to the web running direction
- a sealing element can also be provided, which is a divided carrier plate comprises, the side facing the moving web with porous material is provided, that at least one in the divided carrier plate provided air duct or cavity through in the carrier plate provided air through holes can be acted upon with air is.
- At least one sealing element can also be provided be, which comprises a divided support plate, on the one of which is moved Porous material (24) facing the web is provided, wherein between the porous material and the divided carrier plate in particular additional cavity is formed over which the porous material (24) is exposed to air.
- At least one can also be within the divided carrier plate in particular air-guiding cavity or channel can be provided.
- At least one sealing element can be provided be a radius of curvature in the area where the moving path runs has that in a range between about 2 mm and about 15 mm.
- the radius of curvature can be chosen so that the Air boundary layer is not peeled off.
- At least one sealing element can also be used be provided, which comprises a carrier, the moving one Web facing side is provided with porous material, the Moving path facing outer surface, in particular, part-circular is curved.
- the porous material can e.g. be sintered.
- the carrier can for example be made of metal, GRP, CFRP and / or the like consist.
- the conductive sealing element can in particular be made of porous material consist.
- the sealing element can be used in particular on wide machines in particular also consist of several segments.
- a cavity may be provided between the carrier and the porous material.
- a channel or cavity carrying air in particular may be provided.
- the one mentioned at the outset Object achieved in that at least one sealing element is provided, which can in particular be adjusted automatically to the moving web or automatically adjusts to the train.
- the sealing element can be, for example, a particularly flexible one Embrace bar. It can be pivoted and swiveled can be applied to the moving web.
- the sealing element is advantageously via at least one spring and / or automatically adaptable to the moving web due to its own elasticity.
- the sealing element can touch the moving web or onto the moving web Swim the web.
- the sealing element is in The shape of a brush is executed, the bristles of which move on the moving web hire.
- the sealing element preferably extends transversely to the web running direction.
- the invention also relates to a sealing device for a paper machine for side sealing one in the area of a side Edge of a moving web, in particular paper or cardboard web, provided dampening zone, in which the moving web by means of a Humidification device can be acted upon from a web side at least one extending in the web running direction, the relevant one Moistening zone sealing element sealing laterally to the outside.
- the invention is also based on the object to provide an improved sealing device of the type just mentioned, in which the aforementioned disadvantages are eliminated.
- the sealing element can in particular be designed in the form of a channel be open on the humidification zone side.
- the channel can be, for example, a rectangular, in particular square Cross-section, or a generally U-shaped or V-shaped cross-section have.
- the channel area is under vacuum suction can be applied.
- the inside of the humidification zone facing away from the channel lying area with vacuum suction can be applied.
- the sealing element comprises an air knife.
- This air knife is expediently designed so that it pushes the web edge down.
- the speed of the air flowing out of the air meter, in particular hot air is expediently chosen so that in the direction of flow viewed in front of the outlet area, a negative pressure develops.
- the speed of the air flowing out of the air knife lies expediently in a range from about 40 to about 100 m / sec, in particular in a range from about 50 to about 80 m / sec and preferably in a range from about 50 to about 70 m / sec.
- the temperature of the air flowing out of the air knife is preferably in a range from about 20 to about 60 ° C.
- the lower edge of the air knife is curved in particular according to a certain radius, so that the air attaches itself to this curved area.
- the sealing element can protrude over the moving web.
- the sealing element is preferably heated.
- the sealing element can be used in particular in connection with a nozzle moistener and / or a steam blower box as a humidification device be provided.
- the sealing element is like this executed that a respective occurring jet of the moved Web is steered away.
- the sealing element can at least partially on the web side facing away from the moistening zone or at least partially arranged on the web side facing the moistening zone his.
- the sealing element can in particular be folded, and its height adjustable and / or be adjustable transversely to the web running direction.
- the sealing element can at least partially outside the moving web or at least partially within the Moving path be arranged.
- the sealing element can be the top of the web, the bottom of the web and / or touch the relevant edge of the web.
- At least one sealing element is provided, which as rigid or flexible mechanical element is executed.
- At least one sealing element can also be provided be that includes a slotted or perforated air diameter.
- At least one sealing element can also be used, for example be provided, which comprises a suction zone.
- Sealing device is again at least one sealing element provided that in particular can be adjusted automatically to the moving web is or automatically adjusts to the train.
- the sealing element include, for example, a particularly flexible strip.
- the sealing element is expediently pivoted and through Panning can be applied to the moving web.
- This is advantageous Sealing element in particular again via at least one spring and / or automatically adaptable to the moving web due to its own elasticity.
- the sealing element can touch the moving web again or on it float.
- the sealing element can in particular also be in the form of a brush be executed, the bristles of which line up with the moving web.
- the sealing element expediently extends in the direction of web travel. It is expedient in the area of both lateral web edges at least one sealing element is provided.
- the moistening device can, for example, at least one nozzle moistener and / or comprise at least one steam blow box.
- the nozzle humidifier in question may e.g. a conventional one Act nozzle humidifier.
- the seal by means of an inventive Sealing device is especially with a droplet fineness or size ⁇ 150 microns, in particular ⁇ 120 microns and preferably ⁇ 80 ⁇ m particularly effective, especially at web speeds > 1500 m / min applies. So it is especially with a larger one Droplet fineness the danger of drifting into neighboring areas, for example Sections avoided, so that more efficient local humidification is possible.
- FIG. 1 shows a sealing device 10 in a schematic representation for a paper machine for the lateral sealing of a humidification zone 12, in which a moving web 14, in particular paper or cardboard web, can be acted upon by a moistening device 16, at which is, for example, a nozzle humidifier, a steam blower box and / or the like can act.
- a moistening device 16 at which is, for example, a nozzle humidifier, a steam blower box and / or the like can act.
- nozzle humidifier for example, a nozzle humidifier, a steam blower box and / or the like can act.
- the sealing device 10 comprises at least one in the web running direction L before and at least one in the web running direction L behind the moistening zone 12 arranged sealing element 20. In the present case, extend these sealing elements 20 transversely to the web running direction L.
- the sealing elements 20 comprise in each case at least one air nozzle 22.
- the blowing direction both the front and the rear sealing element in the humidification zone 12.
- the sealing is done here, for example, via air nozzles, which in particular can be designed so that they are even over the entire Blow out the width of the moistening zone 12 or the web 14.
- Figure 2 shows a comparable with the embodiment of Figure 1 Embodiment of the sealing device 10, wherein in the present However, the blowing direction of both the front and the rear fall Sealing element each points against the web running direction L. Furthermore can this sealing device 10 at least essentially again have the same structure as that of Figure 1. Corresponding to each other Parts are assigned the same reference symbols.
- FIG. 3 shows another one that is comparable to the embodiment according to FIG. 1 Embodiment of the sealing device 10.
- the Blowing direction of both the front and rear sealing members 20 each in the web running direction L.
- this sealing device 10 at least essentially the same structure as that of Figure 1. Corresponding parts are the same reference numerals assigned.
- FIG. 4 shows another one that is comparable to the embodiment according to FIG. 1 Embodiment of the sealing device 10.
- the Blowing direction of the front sealing element 20 against the web running direction L and the blowing direction of the rear sealing member 20 in the web running direction are assigned the same reference symbols.
- FIG. 5 shows a further embodiment in a schematic representation the sealing device 10, in which both the front and the rear sealing element 20 each comprises at least one air nozzle 22 which both against the web running direction L and in the web running direction L Blowing out air.
- one Sealing device 10 includes both the front and the rear Sealing element 20 in each case at least one in particular slot-like air nozzle 22, the air blows perpendicular to the moving web 14.
- a respective sealing element 20 for example a slot-like one in particular Air nozzle 22 include, which are at least substantially over the total width of the humidification zone 12 running in the transverse direction extends.
- such an embodiment is also of a respective sealing element 20 is conceivable, in which this several in Successive, in particular slit-like air nozzles in the transverse direction 22 has.
- the sealing device 10 shown in FIG. 7 also serves again the lateral sealing of a humidification zone 12 in which one moving web 14, in particular paper or cardboard web, by means of a Humidification device 16, for example a nozzle moistener, one Steam box and / or the like, can be acted upon.
- a Humidification device 16 for example a nozzle moistener, one Steam box and / or the like
- the humidification zone 12 In the present case, they include L in front and behind in the direction of web travel the humidification zone 12 arranged, extending in the transverse direction Sealing elements 20, however, each carry at least one air Channel 20 ', the wall of which is at least on that of the moving web 14 facing side consists of porous material 24 or with porous Material 24 is coated, through which air flows. You can the air-guiding channels 20 'are in particular under positive pressure.
- the seal is thus made by air-conducting channels 20 ', at least consist of porous material on the side facing the web 14 or are coated.
- the material in question is so porous that Air flows through and thus a touch of the channel through the web 14 is prevented.
- the web 14 can thus pass close to the channel 20 ' that there is little or no spray.
- FIG. 8 in which the Detail "A" of Figure 7 is shown enlarged, has a respective Sealing element 20 in the present case only one pressure zone 26 on the side facing the web 14 through the use of porous material 24 is limited, through which air penetrates. It forms an air cushion 28 between the web 14 and the sealing element 20.
- the moving web 14 is under a tensile stress Z. This can between a respective sealing element 20 and the moving web 14 adjusting air cushions 28 and correspondingly the blocking effect set against an escape of spray mist via this tensile stress Z be what is particularly useful at higher speeds ..
- the extent of the sealing effect can be determined by the extent of the wrap of the respective sealing element 20 or the porous in question Material 24 by the moving web 14 and / or the tension Z of moving web 14 can be influenced or set in a targeted manner.
- the moving path 14 can in particular be along a curved path Web are guided over the porous material 24 (cf. in particular also Figure 15).
- FIG. 9 shows an embodiment of the sealing device 10, in which the moving web 14 in the area sealed by the sealing elements 20 Humidification zone 12 is deflected.
- the Web 14 obliquely upwards to the front viewed in web running direction L. Sealing element 24 performed while immediately following continued to the rear sealing element 20 obliquely downwards becomes.
- FIG. 10 shows a sealing element in a schematic perspective illustration 20, which is provided in the form of a tube 20 'which on its the Moving web side facing provided with air passage holes 30 and is coated with porous material 24.
- FIG. 11 shows a sealing element in a schematic perspective illustration 20, which in the form of an air supply channel 20 'with a flat Bottom wall 32, two flat side walls 34 and an arched Upper wall 36 is provided, the one facing the moving web Domed upper wall 36 provided with air passage holes 30 and with porous material 24 is coated.
- the air supply channel 20 ' here again serves as a carrier for the porous material 24, via which the Web is guided.
- FIG. 12 shows a schematic perspective illustration Another embodiment of a channel-like sealing element 20 is shown.
- the one facing the moving path is curved upper wall part of the sealing element 20 by porous material 24 formed, which is inserted into the remaining wall of the channel 20 '.
- Figure 13 shows a schematic sectional view of a tubular sealing element 20, which consists entirely of porous material 24.
- FIG. 14 shows a schematic perspective partial illustration of a Another embodiment of a completely made of porous material 24 tubular sealing element 20, which on its moving from the However, the side facing away from the web is provided with a seal 38 which prevents air passage on this side.
- a seal 38 is particularly useful for larger air flows to avoid leakage to keep small.
- Figure 15 shows a schematic representation of a porous material 24 existing curved section of a sealing element 20, in the Area the web 14 is deflected according to an angle ⁇ that greater than 0 ° and less than 180 °, in particular greater than 0 ° and less than 100 °, in particular greater than 2 ° and less than 90 °, in particular greater than 0 ° and less than 40 ° and preferably greater than 2 ° and can be less than 20 °.
- angle ⁇ that greater than 0 ° and less than 180 °, in particular greater than 0 ° and less than 100 °, in particular greater than 2 ° and less than 90 °, in particular greater than 0 ° and less than 40 ° and preferably greater than 2 ° and can be less than 20 °.
- FIG 17 shows a schematic representation of an embodiment of a Sealing element 20, which comprises a divided support plate 62, the Moving web facing side 64 provided with porous material 24 is.
- This porous material 24 is divided into at least one in the Carrier plate 62 provided air-conducting channel or cavity 20 ' through air passage holes 30 provided in the carrier plate 62 aerated.
- the length of the carrier plate 22 distributed air channels or cavities 20 ' may be provided.
- Figure 18 shows a schematic representation of a with the sealing element 17 comparable sealing element 20, but in which between the porous material 24 and the divided carrier plate 62 an additional Cavity 66 is formed, via which the porous material 24 can be acted upon by air is.
- FIG. 18 in particular again at least within the divided carrier plate 62 in particular air-guiding cavity or channel 20 'may be provided.
- FIG. 19 shows an enlarged view of the web run-up area 70 of the sealing element 20 according to FIG. 18.
- the sealing element 20 in this area 70 in which the moving web 14 runs, can have a radius of curvature R 1 .
- This radius of curvature can in particular be between approximately 2 mm and approximately 15 mm.
- This radius of curvature R 1 is significantly smaller than the radius R 2 of the subsequent section of the sealing element 20 or of the porous material 24.
- the radius of curvature R 1 can be selected such that the air boundary layer is peeled off.
- FIGS. 18 and 19 can for example also several over the length of the carrier plate 62 distributed air-conducting channels 20 ′ or additional cavities 66 be provided.
- FIG. 20 shows a further embodiment in a schematic representation a sealing element 20 with a carrier 68, on the of which Moving web facing side 64 porous material 24 is provided.
- that of the moving web can facing outer surface of the porous material 24 in cross section in particular be partially circular.
- FIG. 22 shows a further embodiment in a schematic representation the sealing device in which the circular cylindrical sealing elements 20 are rotatably mounted about their longitudinal axis 40.
- the sealing elements 20 can consist at least partially of porous material. With the rotatable mounting of the sealing elements 20 results in good emergency running properties. This means that there is no air supply failure Friction between the web 14 and the rotating sealing elements 20.
- the sealing elements 20 can in particular on the box of the moistening device 16 can be rotatably supported accordingly.
- a moistening device 16 a nozzle humidifier, a steam blower box and / or the like may be provided.
- Figure 21 shows a schematic representation of a with the sealing element comparable sealing element 20 according to FIG. 20, but in which between the porous material 24 and the carrier 68 again a cavity or a hollow chamber 66 is formed.
- FIG. 22 shows a further embodiment in a schematic representation a sealing element 20, which in particular automatically moves to the Track 14 is adjustable or automatically adjusts to track 14.
- the sealing element 20 can comprise a particularly flexible strip.
- the sealing element 20 is pivotable on the Humidification device 16 mounted and pivoted to the moving web 14 can be created.
- versions are also conceivable in which this is the case, for example sealing element 20 formed by a flexible strip Self-elasticity is automatically adjusted to the moving web 14.
- the sealing element 20 can be designed such that it is the moving web 14 touches or floats only on the occupied web.
- FIG. 23 shows a further embodiment in a schematic representation a sealing element 20, which in the present case is in the form of a brush is executed, the bristles 44 line up against the moving web 14.
- the brush-like sealing element is 20 in the present case again on the box of the humidifier 16 attached, which is again, for example Nozzle moistener with nozzles 18, a steam bubble and / or the like can act.
- the sealing elements serve 20 in these cases, for example, the side seal again a humidification zone 12.
- the sealing elements can also be used accordingly be executed.
- the sealing elements 20 thus extend again transverse to the web running direction L.
- FIG. 24 shows a sealing device in a schematic partial illustration 10 for a paper machine for the lateral sealing of a in the area of a lateral edge 46 of a moving web 14, in particular Paper or cardboard web, provided humidification zone 12, in the the moving web 14 by means of at least one nozzle 18 or the like comprehensive moistening device 16 from a web side is acted upon.
- the sealing device 10 comprises at least a in the web running direction L, the relevant dampening zone 12 sealing element sealing laterally outwards.
- one such sealing element 20 is shown in FIG. in principle can, however, on the driver side as well as on the At least one such sealing element 20 may be provided on the drive side.
- the sealing element 20 is at least essentially on that facing away from the humidification zone 12 Track side arranged. It extends in the direction of web travel (vertical to the drawing level).
- the sealing element 20 is in shape of a channel 20 "executed to the side of the humidification zone 12 is open.
- the channel 20 "has one, for example generally U or V-shaped cross section.
- the water entering the channel-like sealing element 20 is passed through channel 20 "away from web 14.
- a suction device 48 can be provided in the channel area, here generally below the channel-like sealing element 20, a suction device 48 can be provided.
- a suction 48 can, for example, also on the side facing away from the sealing element 20 Area 50 lying on the inside of the humidification zone 12 is provided his.
- Figure 25 shows a comparable with the embodiment of Figure 24 Embodiment of a channel-shaped sealing element 20, wherein in In the present case, the channel 20 "is rectangular, in particular has a square cross section.
- the channel-like sealing element 20 is again on that of the Order page 52 facing away from the web side. Also in the rest can this sealing device at least essentially again have the same structure as that of Figure 24. Corresponding to each other Parts are assigned the same reference symbols.
- FIG. 26 shows another one that is comparable to the embodiment according to FIG. 24 Embodiment of a channel-like sealing element 20, wherein the sealing element 20 in the present case, however, in the transverse direction extends somewhat over the web 14.
- this sealing device 10 can at least essentially again have the same structure as that of Figure 24. Corresponding parts are assigned the same reference numerals.
- FIG. 27 shows a further embodiment in a schematic representation one extending in the web running direction L, on that of the dampening zone 16 facing away from the web side sealing element 20, which here, however, comprises at least one air knife 54.
- the air knife 54 can in particular be designed so that it Edge 46 pushes down.
- the speed of the air flowing out of the air knife 54, in particular hot air can be chosen so that in the direction of flow viewed in front of the exit area, here in the area shown in FIG "56" designated area creates a negative pressure.
- the lower edge 58 of the Air knife 54 in particular according to a certain radius R. be curved so that the air is at this curved area invests.
- the sealing element 22 can, for example, again via the moving web 14 protrude, but this is not mandatory.
- An end plate 60 can also be seen in FIG. In particular in the area below the sealing element 20 and / or in the inner area 50 For example, a suction device 48 can be provided again.
- sealing elements 20 such as those in connection can also be used were described with Figures 22 and 23, for the edge of the web Sealing can be used. In this case, would the sealing elements shown in Figures 22 and 23 in the web running direction extend.
- Figure 28 shows a schematic representation of an exemplary embodiment one at least partially formed by porous material 24, sealing element 20 consisting of several segments 76, wherein in 28 shows one between two adjacent segments 76 Separation point 80 and respective air connections 82 can be seen.
- Sealing element 20 consisting of several such segments can be particularly useful for wide machines. At least there is partly a separate application of the different segments 76 possible.
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
- Figur 1
- eine schematische Darstellung einer Dichtungseinrichtung mit in Bahnlaufrichtung vor und hinter einer Befeuchtungszone angeordneten, sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckenden Dichtelementen, die jeweils wenigstens eine Luftdüse umfassen, wobei die Blasrichtung sowohl des vorderen als auch des hinteren Dichtelements jeweils in die Befeuchtungszone weist,
- Figur 2
- eine mit der Ausführung gemäß Figur 1 vergleichbare Ausführungsform der Dichtungseinrichtung, wobei jedoch die Blasrichtung sowohl des vorderen als auch des hinteren Dichtelements jeweils gegen die Bahnlaufrichtung weist,
- Figur 3
- eine mit der Ausführung gemäß Figur 1 vergleichbare Ausführungsform der Dichtungseinrichtung, wobei jedoch die Blasrichtung sowohl des vorderen als auch des hinteren Dichtelements jeweils in Bahnlaufrichtung weist,
- Figur 4
- eine mit der Ausführung gemäß Figur 1 vergleichbare Ausführungsform der Dichtungseinrichtung, wobei jedoch die Blasrichtung des vorderen Dichtelements gegen die Bahnlaufrichtung und die Blasrichtung des hinteren Dichtelements in Bahnlaufrichtung weist
- Figur 5
- eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Dichtungseinrichtung, bei der sowohl das vordere als auch das hintere Dichtelement jeweils wenigstens eine Luftdüse umfasst, die sowohl entgegen der Bahnlaufrichtung als auch in Bahnlaufrichtung Luft ausbläst,
- Figur 6
- eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Dichtungseinrichtung, bei der sowohl das vordere als auch das hintere Dichtelement jeweils wenigstens eine insbesondere schlitzartige Luftdüse umfasst, die Luft senkrecht zur bewegten Bahn ausbläst,
- Figur 7
- eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Dichtungseinrichtung, bei der sowohl das vordere als auch das hintere Dichtelement jeweils wenigstens einen Luft führenden Kanal umfasst, dessen Wandung zumindest auf der der bewegten Bahn zugewandten Seite aus porösem Material besteht oder mit porösem Material beschichtet ist, durch das Luft hindurchströmt,
- Figur 8
- ein vergrößerte Darstellung der Einzelheit A der Figur 7,
- Figur 9
- eine mit der Ausführung gemäß Figur 7 vergleichbare Ausführungsform der Dichtungseinrichtung, wobei jedoch die bewegte Bahn im Bereich der seitlich durch die Dichtelemente abgedichteten Befeuchtungszone umgelenkt wird,
- Figur 10
- eine schematische perspektivische Darstellung eines Dichtelements, das in Form eines Rohres vorgesehen ist, das auf seiner der bewegten Bahn zugewandten Seite mit Luftdurchtrittslöchern und mit porösem Material beschichtet ist,
- Figur 11
- eine schematische perspektivische Darstellung eines Dichtelements, das in Form eines Kanals mit einer ebenen Bodenwand, zwei ebenen Seitenwänden und einer gewölbten oberen Wand vorgesehen ist, dessen der bewegten Bahn zugewandte gewölbte obere Wand mit Luftdurchtrittslöchern versehen und mit porösem Material beschichtet ist,
- Figur 12
- eine schematische perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines kanalartigen Dichtelements, dessen der bewegten Bahn zugewandter gewölbte obere Wandungsteil durch poröses Material gebildet ist, das in die restliche Kanalwandung eingesetzt ist,
- Figur 13
- eine schematische Schnittdarstellung eines rohrartigen Dichtelements, das vollständig aus porösem Material besteht,
- Figur 14
- eine schematische perspektivische Teildarstellung einer weiteren Ausführungsform eines vollständig aus porösem Material bestehenden Dichtelements, das auf seiner von der bewegten Bahn abgewandten Seite jedoch mit einer Abdichtung versehen ist, die auf dieser Seite einen Luftdurchtritt verhindert,
- Figur 15
- eine schematische Darstellung eines aus porösem Material bestehenden gekrümmten Abschnitts eines Dichtelements, in dessen Bereich die Bahn entsprechend einem bestimmten Winkel umgelenkt wird,
- Figur 16
- eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Dichtungseinrichtung, bei der die kreiszylindrischen Dichtelemente um ihre Längsachse drehbar gelagert sind,
- Figur. 17
- eine schematische Darstellung eines Dichtelementes mit einer geteilten Trägerplatte, deren der bewegten Bahn zugewandte Seite mit porösem Material versehen ist,
- Figur. 18
- eine schematische Darstellung eines mit dem Dichtelement gemäß Figur 17 vergleichbaren Dichtelementes, bei dem jedoch zwischen dem porösen Material und der geteilten Trägerplatte ein zusätzlicher Hohlraum gebildet ist,
- Figur. 19
- eine vergrößerte Darstellung des Bahnauflaufbereiches des Dichtelementes gemäß Figur 18,
- Figur 20
- eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Dichtelementes, bei der die der bewegten Bahn zugewandte Außenfläche des auf einem Träger vorgesehenen porösen Materials im Querschnitt z. B. teilkreisförmig gekrümmt ist, und
- Figur 21
- eine schematische Darstellung eines mit dem Dichtelement gemäß Figur 20 vergleichbaren Dichtelementes, bei dem jedoch zwischen dem porösen Material und dem Träger ein Hohlraum gebildet ist,
- Figur 22
- eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Dichtelements, das durch eine insbesondere flexible Leiste gebildet ist,
- Figur 23
- eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Dichtelements, das in Form einer Bürste ausgeführt ist, deren Borsten sich an die bewegte Bahn anstellen,
- Figur 24
- eine schematische Darstellung eines sich in Bahnlaufrichtung erstreckenden, der seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone im Bereich eines seitlichen Bahnrandes dienenden Dichtelements, das auf der von der Befeuchtungszone abgewandten Bahnseite angeordnet und in Form eines im Querschnitt allgemein U- oder V-förmigen Kanals ausgeführt ist, der zur Seite der Befeuchtungszone hin offen ist,
- Figur 25
- eine mit der Ausführung gemäß Figur 24 vergleichbare Ausführungsform eines kanalförmigen Dichtungselements, wobei der Kanal jedoch einen rechteckigen, insbesondere quadratischen Querschnitt besitzt,
- Figur 26
- eine weitere mit der Ausführung gemäß Figur 24 vergleichbare Ausführungsform eines kanalförmigen Dichtungselements, wobei sich das Dichtelement in Querrichtung über die Bahn erstreckt,
- Figur 27
- eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines sich in Bahnlaufrichtung erstreckenden, auf der von der Befeuchtungszone abgewandten Bahnseite angeordneten Dichtelements, wobei das Dichtelement im vorliegenden Fall wenigstens ein Luftmesser umfasst, und
- Figur 28
- eine schematische Darstellung eines zumindest teilweise aus porösem Material bestehenden, mehrere Segmente umfassenden Dichtelements.
- 10
- Dichtungseinrichtung
- 12
- Befeuchtungszone
- 14
- bewegte Bahn, Papier- oder Kartonbahn
- 16
- Befeuchtungseinrichtung, Düsenfeuchter, Dampfblaskasten
- 18
- Düse
- 20
- Dichtelement
- 20'
- Luft führender Kanal, Hohlraum, Rohr
- 20"
- offener Kanal
- 22
- Luftdüse
- 24
- poröses Material
- 26
- Druckzone
- 28
- Luftpolster
- 30
- Luftdurchtrittsloch
- 32
- ebene Bodenwand
- 34
- ebene Seitenwand
- 36
- gewölbte obere Wand
- 38
- Abdichtung
- 40
- Längsachse
- 42
- Feder
- 44
- Borsten
- 46
- seitlicher Bahnrand
- 48
- Absaugung
- 50
- Innenbereich
- 52
- Auftragsseite
- 54
- Luftmesser
- 56
- Unterdruckbereich
- 58
- untere Kante
- 60
- Stirnplatte
- 62
- geteilte Trägerplatte
- 64
- der Bahn zugewandte Seite
- 66
- Hohlraum, Hohlkammer
- 68
- Träger
- 70
- Bahnauflaufbereich
- 72
- Luftzuführleitung
- 74
- Versorgungsleitung
- 76
- Segment
- 80
- Trennstelle
- 82
- Luftanschluss
- R1
- Krümmungsradius
- R2
- Radius
Claims (97)
- Dichtungseinrichtung (10) für eine Papiermaschine zur seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone (12), in der eine bewegte Bahn (14), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mittels einer Befeuchtungseinrichtung (16) beaufschlagbar ist, mit wenigstens einem in Bahnlaufrichtung (L) vor und wenigstens einem in Bahnlaufrichtung (L) hinter der Befeuchtungszone (12) angeordneten Dichtelement (20), das der bewegten Bahn (14) gegenüber liegt und sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckt,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das wenigstens eine Luftdüse (22) und/oder wenigstens ein Luftmesser umfasst. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdüse (22) bzw. das Luftmesser so ausgeführt ist, dass Luft gleichmäßig über die gesamte, sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckende Düsen- bzw. Messerlänge ausgeblasen wird. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdüse (22) bzw. das Luftmesser wenigstens einen Luftaustrittsschlitz umfasst. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdüse (22) bzw. das Luftmesser einen sich zumindest im Wesentlichen über die gesamte Düsen- bzw. Messerlänge erstrekkenden durchgehenden Luftschlitz besitzt. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das in Bahnlaufrichtung (L) vor als auch das in Bahnlaufrichtung (L) hinter der Befeuchtungszone (12) vorgesehene Dichtelement (20) jeweils wenigstens eine Luftdüse (22) und/oder wenigstens ein Luftmesser umfasst. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Blasrichtung sowohl des vorderen als auch des hinteren Dichtelements (20) jeweils in die Befeuchtungszone (12) weist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Blasrichtung sowohl des vorderen als auch des hinteren Dichtelements (20) jeweils gegen die Bahnlaufrichtung (L) weist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Blasrichtung sowohl des vorderen als auch des hinteren Dichtelements (20) jeweils in Bahnlaufrichtung (L) weist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Blasrichtung des vorderen Dichtelements (20) gegen die Bahnlaufrichtung (L) und die Blasrichtung des hinteren Dichtelements (20) in Bahnlaufrichtung (L) weist. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das wenigstens eine Luftdüse (22) und/oder wenigstens ein Luftmesser umfasst, die bzw. das sowohl entgegen der Bahnlaufrichtung (L) als auch in Bahnlaufrichtung (L) Luft ausbläst. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das vordere als auch das hintere Dichtelement (20) jeweils wenigstens eine Luftdüse (22) und/oder wenigstens ein Luftmesser umfasst, die bzw. das sowohl entgegen der Bahnlaufrichtung (L) als auch in Bahnlaufrichtung (L) Luft ausbläst. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das wenigstens eine insbesondere schlitzartige Luftdüse (22) und/oder wenigstens ein Luftmesser umfasst, die bzw. das Luft senkrecht zur bewegten Bahn (14) ausbläst. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das vordere als auch das hintere Dichtelement (20) jeweils wenigstens eine insbesondere schlitzartige Luftdüse (22) und oder wenigstens ein Luftmesser umfasst, die bzw. das Luft senkrecht zur bewegten Bahn (14) ausbläst. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das wenigstens eine insbesondere schlitzartige Luftdüse (22) und/oder wenigstens ein Luftmesser umfasst, die bzw. das sich zumindest im Wesentlichen über die gesamte in Querrichtung verlaufende Breite der Befeuchtungszone (12) erstreckt. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das mehrere in Querrichtung aufeinander folgende insbesondere schlitzartige Luftdüsen (22) und/oder Luftmesser umfasst. - Dichtungseinrichtung (10) für eine Papiermaschine zur seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone (12), in der eine bewegte Bahn (14), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mittels einer Befeuchtungseinrichtung (16) beaufschlagbar ist, mit wenigstens einem in Bahnlaufrichtung (L) vor und wenigstens einem in Bahnlaufrichtung (L) hinter der Befeuchtungszone (12) angeordneten Dichtelement (20), das der bewegten Bahn (14) gegenüber liegt und sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckt, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in der Befeuchtungszone (12) zumindest im Wesentlichen dem Umgebungsdruck entspricht. - Dichtungseinrichtung (10) für eine Papiermaschine zur seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone (12), in der eine bewegte Bahn (14), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mittels einer Befeuchtungseinrichtung (16) beaufschlagbar ist, mit wenigstens einem in Bahnlaufrichtung (L) vor und wenigstens einem in Bahnlaufrichtung (L) hinter der Befeuchtungszone (12) angeordneten Dichtelement (20), das der bewegten Bahn (14) gegenüber liegt und sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckt,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das einen Luft führenden Kanal (20') umfasst, dessen Wandung zumindest auf der der bewegten Bahn (14) zugewandten Seite aus porösem Material (24) besteht oder mit porösem Material (24) beschichtet ist, durch das Luft hindurchströmt. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, dass der Luft führende Kanal (20') unter Überdruck steht. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 17 oder 18,
dadurch gekennzeichnet, dass die Luftströmung durch das poröse Material (24) nur so groß gewählt ist, dass die bewegte Bahn (14) aufschwimmt, ohne das poröse Material (24) zu berühren. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Luft führende Kanal (20') auf seiner der bewegten Bahn (14) zugewandten Seite mit Luftdurchtrittslöchern (30) versehen und mit porösem Material (24) beschichtet ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, dass ein auf der der bewegten Bahn (14) zugewandten Kanalseite vorgesehener Wandungsteil des Luft führenden Kanals (20') durch poröses Material (24) gebildet und dieses poröse Material (24) in die restliche Kanalwandung eingesetzt ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Wandung des Luft führenden Kanals (20') durch poröses Material (24) gebildet ist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 21,
dadurch gekennzeichnet, dass der Luft führende Kanal (20') auf seiner von der bewegten Bahn (14) abgewandten Seite mit einer Abdichtung (38) versehen ist, die einen Luftdurchtritt verhindert. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Luft führende Kanal (20') kreiszylindrisch ausgeführt ist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 23,
dadurch gekennzeichnet, dass der Luft führende Kanal (20') um seine Längsachse drehbar gelagert ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die bewegte Bahn (14) zumindest im Wesentlichen gerade über ein jeweiliges Dichtelement (20) geführt ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25,
dadurch gekennzeichnet, dass die bewegte Bahn (14) im Bereich der seitlich durch die Dichtelemente (20) abgedichteten Befeuchtungszone (12) umgelenkt wird. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die bewegte Bahn (14) unter einer Zugspannung (Z) steht. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 28,
dadurch gekennzeichnet, dass das sich zwischen einem jeweiligen Dichtelement (20) und der bewegten Bahn (14) einstellende Luftpolster (28) über die Zugspannung (Z) einstellbar ist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 28 oder 29,
dadurch gekennzeichnet, dass die Zugspannung (Z) der bewegten Bahn (14) und der Druck im Luft führenden Kanal (20') bzw. in einer in diesem vorgesehenen, die Luftströmung durch das poröse Material (24) bewirkenden Druckzone (26) so gewählt sind, dass sich im Betrieb für die Bahnspannung (Pz) und den Druck (P) im Kanal (20') bzw. in der Druckzone (26) ein Gleichgewichtszustand ergibt. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass das Maß der Dichtungswirkung durch das Maß der Umschlingung eines jeweiligen Dichtelements (20) durch die bewegte Bahn (14) und/oder die Zugspannung (Z) der bewegten Bahn (14) einstellbar ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die bewegte Bahn (14) entlang einer gekrümmten Bahn über das poröse Material (24) geführt ist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 32,
dadurch gekennzeichnet, dass die bewegte Bahn (14) im Bereich des porösen Materials (24) entsprechend einem Winkel (α) umgelenkt wird, der größer als 0° und kleiner als 180°, insbesondere größer als 0° und kleiner als 100°, insbesondere größer als 2° und kleiner als 90°, insbesondere größer als 0° und kleiner als 40° und insbesondere größer als 2° und kleiner als 20° ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass der Kanal durch ein Rohr (20') gebildet ist. - Dichtungseinrichtung (10) für eine Papiermaschine zur seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone (12), in der eine bewegte Bahn (14), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mittels einer Befeuchtungseinrichtung (16) beaufschlagbar ist, mit wenigstens einem der bewegten Bahn (14) gegenüber liegenden, sich insbesondere quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckenden Dichtelement (20), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das eine geteilte Trägerplatte (62) umfasst, deren der bewegten Bahn (14) zugewandte Seite (64) mit porösem Material (24) versehen ist, das über wenigstens einen in der geteilten Trägerplatte (62) vorgesehenen Luft führenden Kanal oder Hohlraum (20') durch in der Trägerplatte (62) vorgesehene Luftdurchtrittslöcher (30) hindurch mit Luft beaufschlagbar ist. - Dichtungseinrichtung (10) für eine Papiermaschine zur seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone (12), in der eine bewegte Bahn (14), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mittels einer Befeuchtungseinrichtung (16) beaufschlagbar ist, mit wenigstens einem der bewegten Bahn (14) gegenüber liegenden, sich insbesondere quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckenden Dichtelement (20), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das eine geteilte Trägerplatte (62) umfasst, auf deren der bewegten Bahn (14) zugewandten Seite (64) poröses Material (24) vorgesehen ist, wobei zwischen dem porösen Material (24) und der geteilten Trägerplatte (62) ein insbesondere zusätzlicher Hohlraum (66) gebildet ist, über den das poröse Material (24) mit Luft beaufschlagbar ist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 36,
dadurch gekennzeichnet, dass auch innerhalb der geteilten Trägerplatte (62) wenigstens ein insbesondere Luft führender Hohlraum oder Kanal (20') vorgesehen ist. - Dichtungseinrichtung (10) für eine Papiermaschine zur seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone (12), in der eine bewegte Bahn (14), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mittels einer Befeuchtungseinrichtung (16) beaufschlagbar ist, mit wenigstens einem der bewegten Bahn (14) gegenüber liegenden, sich insbesondere quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckenden Dichtelement (20), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das in dem Bereich, in dem die bewegte Bahn (14) aufläuft, einen Krümmungsradius (R1) besitzt, der in einem Bereich zwischen etwa 2 mm und etwa 15 mm liegt. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 38,
dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius (R1) so gewählt ist, dass die Luftgrenzschicht nicht abgeschält wird. - Dichtungseinrichtung (10) für eine Papiermaschine zur seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone (12), in der eine bewegte Bahn (14), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mittels einer Befeuchtungseinrichtung (16) beaufschlagbar ist, mit wenigstens einem der bewegten Bahn (14) gegenüber liegenden, sich insbesondere quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckenden Dichtelement (20), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das einen Träger (68) umfasst, dessen der bewegten Bahn (14) zugewandte Seite (64) mit porösem Material (24) versehen ist, dessen der bewegten Bahn (14) zugewandte Außenfläche insbesondere teilkreisförmig gekrümmt ist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 40,
dadurch gekennzeichnet, dass das poröse Material gesintert ist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 40 oder 41,
dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (68) aus Metall, GFK, CFK und/oder dergleichen besteht. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass Dichtelement (20) aus porösem Material besteht. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) aus mehreren Segmenten besteht. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Träger (68) und dem porösen Material (24) ein Hohlraum (66) vorgesehen ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Trägers (68) wenigstens ein insbesondere Luft führender Kanal oder Hohlraum (20') vorgesehen ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 35 bis 46,
dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Trägerplatte (62) bzw. innerhalb des Trägers (68) mehrere über die Trägerplatten- bzw. Trägerlänge verteilte Luft führende Kanäle oder Hohlräume (20') vorgesehen sind. - Dichtungseinrichtung (10) für eine Papiermaschine zur seitlichen Abdichtung einer Befeuchtungszone (12), in der eine bewegte Bahn (14), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mittels einer Befeuchtungseinrichtung (16) beaufschlagbar ist, mit wenigstens einem in Bahnlaufrichtung (L) vor und wenigstens einem in Bahnlaufrichtung (L) hinter der Befeuchtungszone (12) angeordneten Dichtelement (20), das der bewegten Bahn (14) gegenüber liegt und sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckt,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das insbesondere automatisch an die bewegte Bahn (14) anstellbar ist bzw. sich automatisch an die Bahn (14) anstellt. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 48,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) eine insbesondere flexible Leiste umfasst. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 48 oder 49,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) schwenkbar gelagert und durch Verschwenken an die bewegte Bahn (14) anlegbar ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 50,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) über wenigstens eine Feder und/oder durch Eigenelastizität automatisch an die bewegte Bahn anstellbar ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 51,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) die bewegte Bahn (14) berührt. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 48 bis 51,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) auf die bewegte Bahn (14) aufschwimmt. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 48,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) in Form einer Bürste ausgeführt ist, deren Borsten (44) sich an die bewegte Bahn (14) anstellen. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 44 bis 50
dadurch gekennzeichnet, dass sich das Dichtelement (20) quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckt. - Dichtungseinrichtung (10) für eine Papiermaschine zur seitlichen Abdichtung einer insbesondere im Bereich eines seitlichen Randes (46) einer bewegten Bahn (14), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, vorgesehenen Befeuchtungszone (12), in der die bewegte Bahn (14) mittels einer Befeuchtungseinrichtung (16) von einer Bahnseite her beaufschlagbar ist, mit wenigstens einem sich in Bahnlaufrichtung erstreckenden, die betreffende Befeuchtungszone (12) seitlich nach außen abdichtenden Dichtelement (20),
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) zumindest teilweise auf der von der Befeuchtungszone abgewandten Bahnseite angeordnet ist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 56,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) in Form eines Kanals (20") ausgeführt ist, der auf der Seite der Befeuchtungsszone (12) offen ist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 57,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (20") einen rechteckigen Querschnitt besitzt. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 58,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (20") einen quadratischen Querschnitt besitzt. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 57,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (20") einen allgemein U- oder V-förmigen Querschnitt besitzt. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 57 bis 60,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kanalbereich mit Vakuum einer Absaugung (48) beaufschlagbar ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 57 bis 61,
dadurch gekennzeichnet, dass der auf der vom Kanal (20") abgewandten Innenseite der Befeuchtungszone (12) liegende Bereich (50) mit Vakuum einer Absaugung (48) beaufschlagbar ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 62,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) ein Luftmesser (54) umfasst. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 63
dadurch gekennzeichnet, dass das Luftmesser (54) so ausgeführt ist, dass es den Bahnrand nach unten drückt. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 63 oder 64,
dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit der aus dem Luftmesser (54) ausströmenden, insbesondere heißen Luft so gewählt ist, dass in Strömungsrichtung betrachtet vor dem Austrittsbereich ein Unterdruck entsteht. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 65,
dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit der aus dem Luftmesser (54) ausströmenden Luft in einem Bereich von etwa 40 bis etwa 100 m/sec, insbesondere in einem Bereich von etwa 50 bis etwa 80 m/sec und vorzugsweise in einem Bereich von etwa 50 bis etwa 70 m/sec liegt. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 65 oder 66,
dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der aus dem Luftmesser (54) ausströmenden Luft in einem Bereich von etwa 20 bis etwa 60 °C liegt. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 63 bis 67,
dadurch gekennzeichnet, dass die untere Kante (58) des Luftmessers (54) insbesondere entsprechend einem bestimmten Radius (R) gekrümmt ist, so dass sich die Luft an diesen gekrümmten Bereich anlegt. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 68,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) über die bewegte Bahn (14) ragt. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 59,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) beheizt ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 59,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) in Verbindung mit einem Düsenfeuchter und/oder einem Dampfblaskasten vorgesehen ist. - Dichtungseinrichtung (10) für eine Papiermaschine zur seitlichen Abdichtung einer insbesondere im Bereich eines seitlichen Randes (46) einer bewegten Bahn (14), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, vorgesehenen Befeuchtungszone (12), in der die bewegte Bahn (14) mittels einer Befeuchtungseinrichtung (16) von einer Bahnseite her beaufschlagbar ist, mit wenigstens einem sich in Bahnlaufrichtung (L) erstreckenden, die betreffende Befeuchtungszone (12) seitlich nach außen abdichtenden Dichtelement (20),
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) so ausgeführt ist, dass ein jeweiliger auftreffender Düsenstrahl von der bewegten Bahn (14) weggelenkt wird. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 72,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) zumindest teilweise auf der von der Befeuchtungszone (12) abgewandten Bahnseite angeordnet ist. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 72,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) zumindest teilweise auf der der Befeuchtungszone (12) zugewandten Bahnseite angeordnet ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 52 bis 74,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) klappbar ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 75,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) in der Höhe verstellbar ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 76,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) quer zur Bahnlaufrichtung (L) verstellbar ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 77,
dadurch gekennzeichnet , dass das Dichtelement (20) in Querrichtung betrachtet zumindest teilweise außerhalb der bewegten Bahn (14) angeordnet ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 78,
dadurch gekennzeichnet , dass das Dichtelement (20) in Querrichtung betrachtet zumindest teilweise innerhalb der bewegten Bahn (14) angeordnet ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 79,
dadurch gekennzeichnet , dass das Dichtelement (20) die Bahnoberseite berührt. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 79,
dadurch gekennzeichnet , dass das Dichtelement (20) die Bahnunterseite berührt. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 79,
dadurch gekennzeichnet , dass das Dichtelement (20) den betreffenden Bahnrand (46) berührt. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass wenigstens ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das als starres oder flexibles mechanisches Element ausgeführt ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das ein geschlitztes oder gelochtes Luftmesser umfasst. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das eine Saugzone umfasst. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 85,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (20) vorgesehen ist, das insbesondere automatisch an die bewegte Bahn (14) anstellbar ist bzw. sich automatisch an die Bahn (14) anstellt. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 86,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) eine insbesondere flexible Leiste umfasst. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 86 oder 87,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) schwenkbar gelagert und durch Verschwenken an die bewegte Bahn (14) anlegbar ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 86 bis 88,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) über wenigstens eine Feder (42) und/oder durch Eigenelastizität automatisch an die bewegte Bahn (14) anstellbar ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 86 bis 89
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) die bewegte Bahn (14) berührt. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 86 bis 90,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) auf die bewegte Bahn (14) aufschwimmt. - Dichtungseinrichtung nach Anspruch 86,
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) in Form einer Bürste ausgeführt ist, deren Borsten (44) sich an die bewegte Bahn (14) anstellen. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 86 bis 92,
dadurch gekennzeichnet, dass sich das Dichtelement (20) in Bahnlaufrichtung (L) erstreckt. - Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 93,
dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich beider seitlichen Bahnränder (46) jeweils wenigstens ein Dichtelement (20) vorgesehen ist. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinrichtung (16) wenigstens einen Düsenfeuchter umfasst. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die Befeuchtungseinrichtung (16) wenigstens einen Dampfblaskasten umfasst. - Dichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zur seitlichen Abdichtung einer zwischen der Triebseite und der Führerseite liegenden Befeuchtungszone (12) seitlich auf der Triebseite und seitlich auf der Führerseite jeweils wenigstens ein Dichtelement (20) vorgesehen ist.
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