EP1405979B1 - Verbindungsvorrichtung, Abdeckvorrichtung und Trennelement - Google Patents
Verbindungsvorrichtung, Abdeckvorrichtung und Trennelement Download PDFInfo
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- EP1405979B1 EP1405979B1 EP02405853A EP02405853A EP1405979B1 EP 1405979 B1 EP1405979 B1 EP 1405979B1 EP 02405853 A EP02405853 A EP 02405853A EP 02405853 A EP02405853 A EP 02405853A EP 1405979 B1 EP1405979 B1 EP 1405979B1
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Definitions
- the invention relates to a separating element, in particular a sliding door, according to the preamble of patent claim 1.
- the invention relates to a separating element with a device by means of which a mounting device serving to hold a glass plate and, if appropriate, visually disturbing, is to be covered by means of a cover plate.
- Devices for mounting glazing or glass plates are for example from EP 1 106 770 A1 , of the. US-A-4'524'978 and the US-A-4'235'049 known.
- the EP 1 106 770 A1 relates to a sash and a window in which the glazing is attached by gluing on. A glued to the glazing carrier is positively connected and barely releasably connected to the casement.
- the US-A-4'524'978 relates to a mounting and sealing device for a glass plate.
- two elongated mounting elements are inserted into an opening of a flange, which rotates around the closed building opening.
- the elongate mounting elements are each connected by means of an elastic element, which also serves as a cover, hardly releasably connected to the glass plate.
- the US-A-4'235'049 relates to an edge sealing device for glass plates, which is covered by cover plates after assembly.
- Each cover plate is placed on an edge flange, which is bolted to the assembled device.
- Each edge flange is additionally provided with an elastic element and a rod which is pressed against the edge flange when placing the cover.
- Each rod also has a groove into which a sealing strip is inserted, which after assembly to the Press glass plate.
- Devices for holding glass plates are further from the WO 02/10544 A1 or the EP 0 940 542 A2 known. These devices have a clamping device with two mutually displaceable by means of a screw elements between which a glass plate is held non-positively.
- Figure 1 showed a means of drives 9 and a guide pin 90 along an upper and lower rail 7, 70 guided sliding door.
- the sliding door is provided with a device which serves for the positive holding of a plate 4, in particular a glass plate.
- This device shown in Figure 2 in a side section has at least one through an opening 41 in the glass plate 4 feasible support element 3, by means of which a first profile piece 1 and a second profile piece 2, which are arranged on opposite sides of the glass plate 4, with each other are connectable.
- the support member 3 has a head portion 31 which is slidably held in a provided in the first profile piece 1 receiving groove 13, and a leading through the opening 41 connecting part 32 with a threaded bore 33 which serves to receive a connection of the second profile element 2 mounting screw 35 is provided.
- a threaded pin 34 is also arranged, by means of which the support member 3 is fixable within the receiving groove 13.
- the glass plate 4 can therefore be suspended from the support elements 3 inserted into the first profile piece 1 and moved to a desired position. After fixing the support members 3, the second profile piece 2 is placed and screwed, whereby the glass plate 4 is firmly clamped.
- the two interconnected profile pieces 1 and 2 form a profile element 12, which is provided at the top and bottom edges 18, 19 with retaining elements 15, 16, cams, strips or wing pieces, which serve to fasten a cover plate 5, at the bottom and Top of the clasping of the holding elements 15, 16 serving clamp-like connection means 51 are provided.
- elastic bands 8 are provided between the two profile elements 1, 2 and the glass plate 4, as shown in Figure 2, which are slightly compressed when tightening the mounting screws 35.
- a mounting block 91 is inserted, which is connected by a screw 92 with an associated drive 9 (see Figure 1).
- a seal such as a silicone paste, or the elastic bands. 8 to design such that they slightly overlap the two profile parts 1, 2 and thereby form seals.
- the present invention is therefore an object of the invention to provide a separating element with a device by means of a cover plate is positively but quickly and easily detachably connected to a profile element which carries a plate, preferably a glass plate, and by means of the transition region between the cover plate and the profile element can be reliably sealed.
- the cover plate is therefore positively connected by inserting the retaining rib with the elastic element, after which the cover plate is positively connected by means of the elastic element with the profile part.
- the sealing lip is arranged on the elastic element such that it presses after assembly of the cover plate to the plate connected to the profile part.
- a provided with the inventive cover separating element such as a sliding door, can therefore be easily cleaned. Furthermore, the cover of disturbing transition areas creates an improved aesthetic appearance of the separating element provided with the covering device.
- the sealing lip is preferably designed to be more elastic than the remaining body of the elastic element, so that the cover plate and the profile element stably, but releasably connected to each other, and the sealing lip is deformed by pressing against the glass plate, whereby the sealing lip is applied by surface pressure to the glass plate ,
- the desired elasticity of the sealing lip and the remaining body of the elastic member can be achieved by the choice of material for each part of the elastic member and / or also by their shape.
- the sealing lip has a hardness of less than 50 Sh_A (Shore A), preferably about 10 Sh_A to 30 Sh_A, and the other constituents of the elastic element have a hardness greater than 50 Sh_A, preferably about 70 Sh_A to 90 Sh_A.
- Shore A complies with DIN 53505 and applies to soft rubber, elastomers, and natural rubber products).
- the inventive elastic element is preferably made of one piece.
- the sealing lip may be connected or welded to the remaining body of the elastic member also by means of an adhesive.
- the elastic element is manufactured in one piece, for example, two starting materials are combined with corresponding material properties and extruded in such a way that the partial regions of the elastic element have the desired material hardness.
- the latching element has a shape adapted to a holding element and is preferably compressible with the body of the elastic element in such a way that it can be displaced over, under or into the holding element and then relaxingly clamped on the holding element in a form-fitting manner.
- the body of the elastic member has a compression channel extending in the axial direction, which is deformed as soon as the pressing force acts on the latching element.
- the covering device consists of a cover plate with a holding rib, on which the elastic element is placed.
- the cover plate preferably has second connection means, by means of which it is connectable on one side with the profile part.
- the cover plate is suspended by means of the second connecting means on a provided on the upper edge of the profile part upper retaining element, after which the locking element is pressed under a provided on the lower edge of the profile part lower retaining element.
- the latching element can also be guided under a lower holding element provided on the lower edge of the profiled part, after which the cover plate is raised and the elastic element is compressed, so that the second connecting means can be guided over the upper holding means and suspended thereon.
- a profile part connected to a glass plate therefore preferably has on one or both sides two, preferably arranged on the upper and lower edge holding elements, with which the second connection means and provided on the elastic element locking element are positively connected.
- a provided with a glass plate separator, such as a sliding door (see Figures 1 and 2), can Therefore, be provided in a few steps with the inventive cover device, after which also the transition region between the cover plate of the cover and the glass plate is sealed.
- FIG. 1 shows the initially described, provided with a glass plate 4 sliding door by means of drives. 9 and a guide pin 90 along an upper and a lower rail 7, 70 is guided.
- the sliding door is provided with the device shown in section 2 in sectional view, which serves for the positive retention of the glass plate 4.
- This device shown in Figure 2 in a side section has at least one through an opening 41 in the glass plate 4 feasible support element 3, by means of which a first profile piece 1 and a second profile piece 2, which are arranged on opposite sides of the glass plate 4, with each other are connectable.
- the two interconnected profile pieces 1 and 2 form a profile element 12, which is provided at the top and bottom edges 18, 19 with holding elements 15, 16, cams or wing pieces, which serve to fasten a cover plate 5.
- Figure 3 shows the profile element of Figure 2 with upper and lower support members 15, 16 in a preferred embodiment and two inventive cover devices, which consist of a cover plate 5 and an elastic member 6 mounted thereon.
- the cover plates 5 are provided on the underside with an axially extending, for holding the elastic member 6 serving retaining rib 52 and at the top with a wing-like connecting means 51, which serves as a second connecting element for hooking the cover plate 5 to the upper support members 15 of the profile part 12 ,
- the elastic element 6 has a channel 61 for receiving the retaining rib 52 and a latching element 62 which is provided with a receptacle of a holding element 16 serving sink 621 and a locking of the holding element 16 serving nose 622. Further, the elastic member 6 is provided with a sealing lip 63, which after assembly of the Cover device presses against the glass plate 4 held by the profile element 12.
- the cover plate 5 is mounted during assembly, for example, first on the upper support member 15, after which the provided with the elastic member 6 underside of the cover plate 5 is pressed against the lower support member 16 until the nose 622 under the lower support member 16th through into the depression 621 slides, whereby the positive connection between the profile element 12 and the cover is formed.
- the sealing lip 63 is arranged on the elastic element 6 such that it presses against the glass plate 4 after the mounting of the cover plate 5.
- the sealing lip 63 is preferably designed to be more flexible than the remaining body 66 of the elastic member 6, so that the cover plate 5 and the profile element 12 stably, but releasably connected to each other, and the sealing lip 63 is deformed by pressing against the glass plate 4, whereby the sealing lip 63 rests against the glass plate 4 by means of surface pressure.
- the desired elasticity of the sealing lip 63 and the remaining body 66 of the elastic member 6 can be achieved by the choice of material for each part of the elastic member 6 and / or also by their shape.
- the sealing lip 63 has a hardness of less than 50 Sh_A (Shore A), preferably about 10 Sh_A to 30 Sh_A, and the other components 66 of the elastic element 6 a hardness greater than 50 Sh_A, preferably about 70 Sh_A to 90 Sh_A on.
- Shore A complies with DIN 53505 and is used in soft rubber, elastomers, and natural rubber products, which are suitable for the production of elastic part 6.
- sponge rubber is advantageously applicable.
- sealing lip 63 may also be relatively thin and long, so that it can be easily pressed against the glass plate 4.
- the elastic element 6 is preferably made of one piece. However, the sealing lip 63 may be bonded or welded to the remaining body 66 of the elastic member 6 by means of an adhesive.
- the elastic element 6 is manufactured in one piece, for example, two starting materials are combined with corresponding material properties and extruded in such a way that the partial regions of the elastic element have the desired material hardnesses.
- FIG. 4 shows the covering device in a preferred embodiment with an elastic element 6 which has a longitudinally extending compression channel 64 which is deformed as soon as a pressing force acts on the locking element 62, so that the covering device can be assembled and disassembled without problem.
- the assembled covering device can also be pushed upwards so that the upper connecting means 51 comes off the upper holding element 15 and the covering device can be removed again.
- the cover can be mounted again in the same way. It will the latching element 62 is suspended on the lower holding element 16, after which the covering device is pressed upward until the second connecting means 51 provided on the cover plate can be inserted into the upper holding element 15 provided on the profiled element 12.
- FIG. 6 shows the elastic element 6 in detail. It can be seen that the sealing lip 63 from a lower and an upper lip 631; 632, which are unfolded after assembly of the cover and press against the glass plate 4 wide.
- the inventive connecting device has been described and illustrated in a preferred embodiment. On the basis of the teaching according to the invention, however, further expert designs can be realized. In particular, different configurations and dimensions of the device parts can be selected, as well as various manufacturing materials for their production usable.
- the elastic element 6 can also be designed such that the positive connection between the first and the second part without additional connecting elements is possible.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Trennelement, insbesondere eine Schiebetür, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Die Erfindung betrifft insbesondere ein Trennelement mit einer Vorrichtung, mittels der eine zum Halten einer Glasplatte dienende, gegebenenfalls optisch störend in Erscheinung tretende Montagevorrichtung mittels einer Abdeckplatte abgedeckt werden soll.
- Vorrichtungen zur Montage von Verglasungen bzw. Glasplatten sind beispielsweise aus der
EP 1 106 770 A1 , der.US-A-4'524'978 und derUS-A-4'235'049 bekannt. - Die
EP 1 106 770 A1 betrifft einen Fensterflügel und ein Fenster, bei denen die Verglasung durch Klebung am befestigt wird. Ein mit der Verglasung verklebter Träger wird dabei formschlüssig und kaum lösbar mit dem Flügelrahmen verbunden. - Die
US-A-4'524'978 betrifft eine Montage- und Abdichtungsvorrichtung für eine Glasplatte. Dabei werden zwei längliche Montageelemente in eine Öffnung eines Flansches eingesetzt, der die abzuschliessende Gebäudeöffnung umläuft. Die länglichen Montageelemente werden je mittels eines elastischen Elements, das gleichzeitig als Abdeckung dient, kaum lösbar mit der Glasplatte verbunden. - Die
US-A-4'235'049 betrifft eine Randabschlussvorrichtung für Glasplatten, die nach der Montage mittels Abdeckplatten abgedeckt wird. Jede Abdeckplatte wird dabei auf einen Randflansch aufgesetzt, der mit der montierten Vorrichtung verschraubt ist. Dabei ist jeder Randflansch zusätzlich mit einem elastischen Element und einem Stab versehen, der beim Aufsetzen der Abdeckung gegen den Randflansch gepresst wird. Jeder Stab weist ferner eine Nut auf, in die ein Dichtungsstreifen eingesetzt ist, der nach der Montage an die Glasplatte andrückt. Die Herstellung und Montage dieser mehrteiligen Vorrichtung gestaltet sich entsprechend aufwendig. - Vorrichtungen zum Halten von Glasplatten sind ferner aus der
WO 02/10544 A1 EP 0 940 542 A2 bekannt. Diese Vorrichtungen weisen eine Klemmvorrichtung mit zwei mittels einer Schraube gegeneinander verschiebbaren Elementen auf, zwischen denen eine Glasplatte kraftschlüssig gehalten wird. - Figur 1 zeigte eine mittels Laufwerken 9 und einem Führungsstift 90 entlang einer oberen und unteren Schiene 7, 70 geführte Schiebetür. Die Schiebetür ist mit einer Vorrichtung versehen, die zum formschlüssigen Halten einer Platte 4, insbesondere einer Glasplatte, dient.
- Diese in Figur 2 in einem Seitenschnitt dargestellte Vorrichtung weist wenigstens ein durch eine Öffnung 41 in der Glasplatte 4 durchführbares Tragelement 3 auf, mittels dessen ein erstes Profilstück 1 und ein zweites Profilstück 2, die auf einander entgegen gesetzten Seiten der Glasplatte 4 angeordnet werden, miteinander verbindbar sind. Das Tragelement 3 weist ein Kopfteil 31, das in einer im ersten Profilstück 1 vorgesehenen Aufnahmenut 13 verschiebbar gehalten ist, sowie ein durch die Öffnung 41 zu führendes Verbindungsteil 32 mit einer Gewindebohrung 33 auf, die zur Aufnahme einer der Verbindung des zweiten Profilelementes 2 dienenden Montageschraube 35 vorgesehen ist. Innerhalb der Gewindebohrung 33 ist zudem ein Gewindestift 34 angeordnet, mittels dessen das Tragelement 3 innerhalb der Aufnahmenut 13 fixierbar ist.
- Die Glasplatte 4 kann daher an den in das erste Profilstück 1 eingesetzten Tragelementen 3 aufgehängt und in eine gewünschte Lage verschoben werden. Nach dem Fixieren der Tragelemente 3 wird das zweite Profilstück 2 aufgesetzt und verschraubt, wodurch die Glasplatte 4 fest geklemmt wird.
- Die beiden miteinander verbundenen Profilstücke 1 und 2 bilden ein Profilelement 12, welches an der Ober- und Unterkante 18, 19 mit Halteelementen 15, 16, Nocken, Leisten oder Flügelstücken, versehen ist, die der Befestigung einer Abdeckplatte 5 dienen, an deren Unter und Oberseite dem Umklammern der Halteelemente 15, 16 dienende klammerartige Verbindungsmittel 51 vorgesehen sind. Um Vibrationen der Platte 4 zu vermeiden, sind zwischen den beiden Profilelementen 1, 2 und der Glasplatte 4, wie in Figur 2 gezeigt, vorzugsweise elastische Bänder 8 vorgesehen, welche beim Festziehen der Montageschrauben 35 leicht zusammengepresst werden.
- In das Profilelement 12 ist ein Montageblock 91 eingesetzt, welcher mittels einer Schraube 92 mit einem zugehörigen Laufwerk 9 verbunden ist (siehe Figur 1).
- Aus Figur 2 ist ersichtlich, dass zur Montage der Abdeckplatte 5, diese entweder seitlich über die obern und unteren Halteelemente 15, 16 eingeschoben oder derart gebogen werden muss, dass sie nach dem einseitigen Einhängen in ein erstes oberes oder unteres Halteelement 15 bzw. 16 auf der anderen Seite über das zweite untere oder obere Halteelement 16 bzw. 15 geführt werden kann. Beide Methoden, die der formschlüssigen Verbindung der Abdeckplatte 5 mit einem der Profilteile 1, 2 dienen, sind nicht einfach durchführbar.
- Aus Figur 2 ist weiter ersichtlich, dass bei aufgesetzter Abdeckplatte 5 der untere Rand der beiden Profilteile 1, 2 freiliegt, weshalb im Übergangsbereich zwischen der Glasplatte und der durch die beiden Profilteile 1, 2 gebildeten Montagevorrichtung Verschmutzungen auftreten können, die jeweils mit entsprechendem Aufwand beseitigt werden müssen.
- Zur Vermeidung störender Verschmutzungen wäre es möglich, im genannten Übergangsbereich eine Dichtung, beispielsweise eine Silikonpaste, aufzutragen, oder die elastischen Bänder 8 derart auszugestalten, dass sie die beiden Profilteile 1, 2 leicht überlappen und dadurch Dichtungen bilden.
- Diese Massnahmen sind jedoch mit zusätzlichem Arbeits- und Kostenaufwand verbunden. Zudem liegt nach Anwendung der genannten Massnahmen auch noch der Übergangsbereich zwischen der Abdeckung 5 und der Glasplatte 4 frei.
- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Trennelement mit einer Vorrichtung zu schaffen, mittels der eine Abdeckplatte formschlüssig aber rasch und in einfacher Weise lösbar mit einem Profilelement verbindbar ist, das eine Platte, vorzugsweise eine Glasplatte trägt, und mittels der der Übergangsbereich zwischen der Abdeckplatte und dem Profilelement zuverlässig abgedichtet werden kann.
- Diese Aufgabe wird mit einem Trennelement gelöst, welches die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben.
- Das erfindungsgemässeversehene Trennelement, weist eine Vorrichtung auf, die zum formschlüssigen, aber lösbaren Verbinden einer Abdeckplatte mit einem Profilelement sowie zum Abdichten eines Übergangsbereichs zwischen der Abdeckplatte und einer Glasplatte, vorzugsweise einer Glasplatte, welche mit dem Profilelement verbunden ist. Erfindungsgemäss ist ein elastisches Element vorgesehen, welches aufweist
- a) einen Kanal zur Aufnahme einer an der Abdeckplatte vorgesehenen Halterippe,
- b) ein Rastelement, das mittels Andruckkraft mit dem Profilelement formschlüssig verbindbar ist und
- c) eine Dichtungslippe, die nach dem Einrasten des Rastelements an die Platte andrückt.
- Die Abdeckplatte wird daher durch Einfügen der Halterippe formschlüssig mit dem elastischen Element verbunden, wonach die Abdeckplatte mittels des elastischen Elements formschlüssig mit dem Profilteil verbunden wird. Die Dichtungslippe ist dabei derart am elastischen Element angeordnet, dass sie nach der Montage der Abdeckplatte an die mit dem Profilteil verbundene Platte andrückt.
- Nach dem Verbinden der Abdeckplatte mit dem Profilteil wird der Übergangsbereich zwischen der Abdeckplatte und der Glasplatte daher dicht abgeschlossen, so dass die Abdeckplatte und das Profilteil formschlüssig und die Abdeckplatte und die Glasplatte kraftschlüssig miteinander verbunden sind.
- Durch die Verwendung der erfindungsgemässen Vorrichtung kann die Verwendung von weiteren Abdichtmaterialien, Silikonpasten oder Gummidichtungen, daher vermieden werden. Dadurch resultieren Materialeinsparungen sowie ein reduzierter Arbeitsaufwand, da mit der Montage der Abdeckplatte nicht nur die Verbindung mit dem Profilteil, sondern auch die Abdichtung des Übergangsbereichs zwischen Abdeckplatte und Glasplatte erfolgt.
- Ein mit der erfindungsgemässen Abdeckung versehenes Trennelement, beispielsweise eine Schiebetür, kann daher problemlos gereinigt werden. Ferner entsteht durch die Abdeckung störender Übergangsbereiche ein verbessertes ästhetisches Erscheinungsbild des mit der Abdeckvorrichtung versehenen Trennelements.
- Die Dichtungslippe ist vorzugsweise weichelastischer ausgestaltet als der verbleibende Körper des elastischen Elements, so dass die Abdeckplatte und das Profilelement stabil, aber lösbar miteinander verbindbar sind, und die Dichtungslippe durch das Andrücken an die Glasplatte verformt wird, wodurch die Dichtungslippe mittels Flächenpressung an der Glasplatte anliegt.
- Die gewünschte Elastizität der Dichtungslippe und des verbleibenden Körpers des elastischen Elements kann durch die Wahl des Materials für jeden Teil des elastischen Elements und/oder auch durch deren Formgebung erzielt werden.
- Beispielsweise weist die Dichtungslippe eine Härte von weniger als 50 Sh_A (Shore A), vorzugsweise etwa 10 Sh_A bis 30 Sh_A, und die weiteren Bestandteile des elastischen Elements eine Härte grösser 50 Sh_A, vorzugsweise etwa 70 Sh_A bis 90 Sh_A, auf. (Shore A entspricht Norm DIN 53505 und findet Anwendung bei Weichgummi, Elastomeren, und Naturkautschukprodukten).
- Das erfindungsgemässe elastische Element wird vorzugsweise aus einem Stück gefertigt. Die Dichtungslippe kann mit dem verbleibenden Körper des elastischen Elements jedoch auch mittels eines Klebstoffs verbunden oder verschweisst sein.
- Sofern das elastische Element in einem Stück gefertigt wird, werden beispielsweise zwei Ausgangsstoffe mit entsprechenden Materialeigenschaften zusammengeführt und derart extrudiert, dass die Teilbereiche des elastischen Elements die gewünschten Materialhärten aufweisen.
- Das Rastelement weist eine an ein Halteelement angepasste Form auf und ist mit Körper des elastischen Elements vorzugsweise derart komprimierbar, dass es über, unter oder in das Halteelement verschiebbar ist und anschliessend formschlüssig am Halteelement anliegend wieder relaxiert.
- In einer vorzugsweisen Ausgestaltung weist der Körper des elastischen Elements einen in axialer Richtung verlaufenden Kompressionskanal auf, der deformiert wird, sobald die Andruckkraft auf das Rastelement einwirkt.
- Die Abdeckvorrichtung besteht aus einer Abdeckplatte mit einer Halterippe, auf die das elastische Element aufgesetzt wird. Die Abdeckplatte weist vorzugsweise zweite Verbindungsmittel auf, mittels denen sie einseitig mit dem Profilteil verbindbar ist. Beispielsweise wird die Abdeckplatte mittels der zweiten Verbindungsmittel an einem an der Oberkante des Profilteils vorgesehenen oberen Halteelement aufgehängt, wonach das Rastelement unter einem an der Unterkante des Profilteils vorgesehenen unteren Halteelement hindurch gedrückt wird.
- Beispielsweise kann das Rastelement auch unter einem an der Unterkante des Profilteils vorgesehenen unteren Halteelement hindurch geführt werden, wonach die Abdeckplatte angehoben und das elastische Element komprimiert wird, so dass die zweiten Verbindungsmittel über die oberen Haltemittel geführt und daran eingehängt werden können.
- Ein mit einer Glasplatte verbundenes Profilteil weist daher vorzugsweise auf einer oder beiden Seiten je zwei, vorzugsweise an deren Ober- und Unterkante angeordnete Halteelemente auf, mit denen die zweiten Verbindungsmittel und das am elastischen Element vorgesehene Rastelement formschlüssig verbindbar sind.
- Ein mit einer Glasplatte versehenes Trennelement, beispielsweise eine Schiebetür (siehe Figuren 1 und 2), kann daher mit wenigen Handgriffen mit der erfindungsgemässen Abdeckvorrichtung versehen werden, wonach auch der Übergangsbereich zwischen der Abdeckplatte der Abdeckvorrichtung und der Glasplatte dicht abgeschlossen ist.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:
- Figur 1
- eine mittels Laufwerken 9 und einem Führungsstift 90 entlang einer oberen und einer unteren Schiene 7; 70 geführte Schiebetür, die mit einer Vorrichtung zum Halten einer Glasplatte versehen ist,
- Figur 2
- die Vorrichtung von Figur 1 in einem Seitenschnitt dargestellt mit einem zweistückigen Profilelement 12 an dem eine Abdeckplatte 5' befestigt ist,
- Figur 3
- das Profilelement 12 von Figur 2 mit vorzugsweise ausgestalteten oberen und unteren Halteelementen 15, 16, an denen erfindungsgemässe Abdeckvorrichtungen befestigt werden können, die aus einer Abdeckplatte 5 und einem elastischen Element 6 bestehen,
- Figur 4
- in einer vorzugsweisen Ausgestaltung, die Abdeckvorrichtungen von Figur 3, von denen eine oben am Profilelement 12 eingehängt ist und unten gegen das Profilelement 12 gedrückt wird,
- Figur 5
- die Abdeckvorrichtungen von Figur 4, von denen eine unten am Profilelement 12 eingehängt ist, angehoben und oben gegen das Profilelement 12 gedrückt wird, und
- Figur 6
- das elastische Element 6 in der Ausgestaltung von Figur 4.
- Figur 1 zeigt die einleitend beschriebene, mit einer Glasplatte 4 versehene Schiebetür, die mittels Laufwerken 9 und einem Führungsstift 90 entlang einer oberen und einer unteren Schiene 7, 70 geführt ist. Die Schiebetür ist mit der in Figur 2 in Schnittdarstellung gezeigten Vorrichtung versehen, die zum formschlüssigen Halten der Glasplatte 4 dient.
- Diese in Figur 2 in einem Seitenschnitt dargestellte Vorrichtung weist wenigstens ein durch eine Öffnung 41 in der Glasplatte 4 durchführbares Tragelement 3 auf, mittels dessen ein erstes Profilstück 1 und ein zweites Profilstück 2, die auf einander entgegen gesetzten Seiten der Glasplatte 4 angeordnet werden, miteinander verbindbar sind. Die beiden miteinander verbundenen Profilstücke 1 und 2 bilden ein Profilelement 12, welches an deren Ober- und Unterkante 18, 19 mit Halteelementen 15, 16, Nocken oder Flügelstücken, versehen ist, die der Befestigung einer Abdeckplatte 5 dienen.
- Figur 3 zeigt das Profilelement von Figur 2 mit oberen und unteren Halteelementen 15, 16 in einer vorzugsweisen Ausgestaltung sowie zwei erfindungsgemässe Abdeckvorrichtungen, die aus einer Abdeckplatte 5 und einem daran montierten elastischen Element 6 bestehen. Die Abdeckplatten 5 sind an der Unterseite mit einer axial verlaufenden, zum Halten des elastischen Elements 6 dienenden Halterippe 52 und an der Oberseite mit einem flügelartigen Verbindungsmittel 51 versehen, welches als zweites Verbindungselement zum Einhängen der Abdeckplatte 5 an den oberen Halteelementen 15 des Profilteils 12 dient.
- Das elastische Element 6 weist einen Kanal 61 zur Aufnahme der Halterippe 52 sowie ein Rastelement 62 auf, welches mit einer der Aufnahme eines Halteelementes 16 dienenden Senke 621 und einer dem Arretieren des Halteelementes 16 dienenden Nase 622 versehen ist. Ferner ist das elastische Element 6 mit einer Dichtungslippe 63 versehen, die nach der Montage der Abdeckvorrichtung an die vom Profilelement 12 gehaltene Glasplatte 4 andrückt.
- Wie in Figur 3 gezeigt, wird die Abdeckplatte 5 bei der Montage beispielsweise zuerst am oberen Halteelement 15 eingehängt, wonach die mit dem elastischen Element 6 versehene Unterseite der Abdeckplatte 5 gegen das untere Halteelement 16 gedrückt wird, bis die Nase 622 unter dem unteren Halteelement 16 hindurch in die Senke 621 hinein gleitet, wodurch die formschlüssige Verbindung zwischen dem Profilelement 12 und der Abdeckvorrichtung entsteht.
- Wie in Figur 3 gezeigt ist die Dichtungslippe 63 dabei derart am elastischen Element 6 angeordnet, dass sie nach der Montage der Abdeckplatte 5 an die Glasplatte 4 andrückt.
- Nach dem Verbinden der Abdeckplatte 5 mit dem Profilteil 12 wird der Übergangsbereich zwischen der Abdeckplatte 5 und der Glasplatte 4 daher dicht abgeschlossen, so dass die Abdeckplatte 5 und das Profilteil 12 formschlüssig und die Abdeckplatte 5 und die Glasplatte 4 kraftschlüssig miteinander verbunden sind.
- Die Dichtungslippe 63 ist vorzugsweise weichelastischer ausgestaltet, als der verbleibende Körper 66 des elastischen Elements 6, so dass die Abdeckplatte 5 und das Profilelement 12 stabil, aber lösbar miteinander verbindbar sind, und die Dichtungslippe 63 durch das Andrücken an die Glasplatte 4 verformt wird, wodurch die Dichtungslippe 63 mittels Flächenpressung an der Glasplatte 4 anliegt.
- Die gewünschte Elastizität der Dichtungslippe 63 und des verbleibenden Körpers 66 des elastischen Elements 6 kann durch die Wahl des Materials für jeden Teil des elastischen Elements 6 und/oder auch durch deren Formgebung erzielt werden.
- Beispielsweise weist die Dichtungslippe 63 eine Härte von weniger als 50 Sh_A (Shore A), vorzugsweise etwa 10 Sh_A bis 30 Sh_A, und die weiteren Bestandteile 66 des elastischen Elements 6 eine Härte grösser 50 Sh_A, vorzugsweise etwa 70 Sh_A bis 90 Sh_A, auf. Shore A entspricht Norm DIN 53505 und findet Anwendung bei Weichgummi, Elastomeren, und Naturkautschukprodukten, welche für die Herstellung des elastischen Teils 6 verwendbar sind. Für die Dichtungslippe 63 ist beispielsweise auch Moosgummi vorteilhaft anwendbar.
- Die Dichtungslippe 63 kann aber auch relativ dünn und lang sein, so dass sie leicht gegen die Glasplatte 4 angepresst werden kann.
- Das elastische Element 6 wird vorzugsweise aus einem Stück gefertigt. Die Dichtungslippe 63 kann mit dem verbleibenden Körper 66 des elastischen Elements 6 jedoch mittels eines Klebstoffs verbunden oder verschweisst sein.
- Sofern das elastische Element 6 in einem Stück gefertigt wird, werden beispielsweise zwei Ausgangsstoffe mit entsprechenden Materialeigenschaften zusammengeführt und derart extrudiert, dass die Teilbereiche des elastischen Elements die gewünschten Materialhärten aufweisen.
- Figur 4 zeigt die Abdeckvorrichtung in einer vorzugsweisen Ausgestaltung mit einem elastischen Element 6, welches einen längsaxial verlaufenden Kompressionskanal 64 aufweist, der deformiert wird, sobald eine Andruckkraft auf das Rastelement 62 einwirkt, so dass die Abdeckvorrichtung problemlos montiert und demontiert werden kann.
- Durch Ziehen an der Unterseite der Abdeckvorrichtung kann diese vom Profilelement 12 wieder gelöst werden. Wie in Figur 5 gezeigt, kann die montierte Abdeckvorrichtung auch nach oben gedrückt werden, so dass sich das obere Verbindungsmittel 51 vom oberen Halteelement 15 löst und die Abdeckvorrichtung wieder entfernt werden kann. Auf dieselbe Weise lässt sich die Abdeckvorrichtung natürlich auch wieder montieren. Dabei wird das Rastelement 62 am unteren Halteelement 16 eingehängt, wonach die Abdeckvorrichtung nach oben gepresst wird, bis das an der Abdeckplatte vorgesehene zweite Verbindungsmittel 51 in das obere am Profilelement 12 vorgesehene Halteelement 15 eingeführt werden kann.
- Figur 6 zeigt das elastische Element 6 im Detail. Dabei ist ersichtlich, dass die Dichtungslippe 63 aus einer Unter- und einer Oberlippe 631; 632 besteht, welche nach der Montage der Abdeckvorrichtung aufgefaltet werden und breit gegen die Glasplatte 4 anpressen.
- Die erfindungsgemässe Verbindungsvorrichtung wurde in einer bevorzugten Ausgestaltung beschrieben und dargestellt. Anhand der erfindungsgemässen Lehre sind jedoch weitere fachmännische Ausgestaltungen realisierbar. Insbesondere sind verschiedene Ausgestaltungen und Abmessungen der Vorrichtungsteile wählbar sowie verschiedene Fertigungsmaterialien zu deren Herstellung verwendbar. Das elastische Element 6 kann ferner auch derart ausgestaltet sein, dass die formschlüssige Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Teil ohne zusätzliche Verbindungselemente möglich ist.
-
- 1
- erstes Profilstück
- 11
- Oberteil des Profilelements 12
- 12
- Profilelement bestehend aus dem ersten und zweiten Profilstück 1, 2
- 13
- Aufnahmenut
- 14
- Unterteil des Profilelements 12
- 15
- obere Halteelemente
- 16
- untere Halteelemente
- 18
- Oberkante des Profilelements 12
- 19
- Unterkante des Profilelements 12
- 2
- zweites Profilstück
- 22
- Montagerippe
- 3
- Tragelement
- 31
- Kopfteil
- 32
- Verbindungsteil
- 33
- Gewindebohrung
- 34
- Gewindestift
- 35
- Montageschraube
- 4
- Glasplatte
- 41
- Loch in der Glasplatte 40
- 5
- Abdeckplatte
- 51
- Verbindungsmittel
- 52
- Halterippe
- 6
- elastisches Element
- 61
- Kanal zur Aufnahme der Halterippe 52
- 62
- Rastelement
- 621
- Senke
- 622
- Nase
- 63
- Dichtungslippe
- 631
- Oberlippe
- 632
- Unterlippe
- 64
- Kompressionskanal
- 66
- Körper
- 7
- obere Führungsschiene
- 70
- untere Führungsschiene
- 8
- elastische Bänder
- 9
- Laufwerk
- 90
- Führungsstift
- 91
- Montageblock
- 92
- Verbindungsschraube
Claims (12)
- Trennelement, insbesondere Schiebetür, mit- einer Platte (4) insbesondere einer Glasplatte,- einem Profilelement (12), mittels dessen die Platte (4) zumindest einseitig gehalten ist,- einer Abdeckplatte (5) und- einer Vorrichtung zum formschlüssigen, aber lösbaren Verbinden der Abdeckplatte (5) mit dem Profilelement (12) sowie zum Abdichten eines Übergangsbereichs zwischen der Abdeckplatte (5) und der Platte (4),dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (5) an der unteren Seite eine Halterippe (52) und an der oberen Seite ein Verbindungsmittel (51) aufweist, das mit einem an der Oberseite des Profilelements (12) vorgesehenen ersten Halteelement (15) verbunden ist und dass die Vorrichtung ein elastisches Element (6) ist, welches aufweista) einen Kanal (61) zur Aufnahme der an der Abdeckplatte (5) vorgesehenen Halterippe (52),b) ein Rastelement (62), das mittels Andruckkraft mit einem an der Unterseite des Profilelements (12) vorgesehenen zweiten Halteelement (16) formschlüssig verbindbar ist undc) eine Dichtungslippe (63), die nach dem Einrasten des Rastelements (62) an die Platte (4) andrückt.
- Trennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (6) aus einem Stück gefertigt ist oder dass die Dichtungslippe (63) mit dem verbleibenden Körper (66) des elastischen Elements (6) mittels eines Klebstoffs verbunden oder verschweisst ist.
- Trennelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungslippe (63) weichelastischer ausgestaltet ist, als der verbleibende Körper (66) des elastischen Elements (6), der mit dem Kanal (61) und dem Rastelement (62) versehen ist, so dass die Abdeckplatte (5) und das Profilelement (12) nach dem gegenseitigen formschlüssigen Verbinden stabil gehalten sind und die Dichtungslippe (63) durch das Andrücken an die Platte (4) verformt ist.
- Trennelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Elastizität der Dichtungslippe (63) und des verbleibenden Körpers (66) des elastischen Elements (6) durch die Wahl des Materials oder durch die Formgebung erzielt wird.
- Trennelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungslippe (63) eine Härte von weniger als 50 Sh_A, vorzugsweise etwa 10 Sh_A bis 30 Sh_A, und die weiteren Bestandteile des elastischen Elements (6) eine Härte von grösser 50 Sh_A, vorzugsweise etwa 70 Sh_A bis 90 Sh_A, aufweisen.
- Trennelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (66) und oder die Dichtungslippe (63) aus Weichgummi, Elastomeren, Naturkautschuk, die Dichtungslippe (63) insbesondere aus Moosgummi gefertigt sind.
- Trennelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (62) in den Körper (66) des elastischen Elements (6) hinein drückbar ist.
- Trennelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (66) des elastischen Elements (6) einen in axialer Richtung verlaufenden Kompressionskanal (64) aufweist, der deformiert wird, sobald die Andruckkraft auf das Rastelement (62) einwirkt.
- Trennelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (12) aus zwei oder mehreren Stücken (1, 2) zusammengesetzt ist.
- Trennelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (12) auf beiden Seiten je zwei, vorzugsweise an deren Ober- und Unterkante angeordnete Halteelemente (15, 16) aufweist, mit denen die zweiten Verbindungsmittel (51) und das am elastischen Element (6) vorgesehene Rastelement (62) je einer Abdeckplatte (5) formschlüssig verbindbar sind.
- Trennelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (12) mit wenigstens einem in einer Schiene (7) gelagerten Laufwerk (9) verbunden ist, wobei vorzugsweise ein Montageblock (91) in eine Ausnehmung des Profilelements (12) eingesetzt ist, der mittels einer verbindungsschraube (92) mit einem der Laufwerke (9) verbunden ist.
- Trennelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) mit dem Profilelement (12) mittels einer zu einem Verbindungsteil (32) korrespondierenden Verbindungsschraube (35) verbunden ist, die durch eine Öffnung (41) in der Platte (4) hindurch geführt ist.
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