EP1355016B1 - Dachfenster mit geklipster Abdeckung - Google Patents
Dachfenster mit geklipster Abdeckung Download PDFInfo
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- EP1355016B1 EP1355016B1 EP03005750.9A EP03005750A EP1355016B1 EP 1355016 B1 EP1355016 B1 EP 1355016B1 EP 03005750 A EP03005750 A EP 03005750A EP 1355016 B1 EP1355016 B1 EP 1355016B1
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
- E04D13/035—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts
- E04D13/0357—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about an axis supported on a hinged frame or arms
Definitions
- the invention relates to a roof window, in particular roof windows, with a frame and a sash, wherein at least a portion of the outside of the sash is covered with a cover.
- Skylights of the type mentioned are known. They can be opened around a horizontal upper axis (hinged window) and - in particular for bringing about a cleaning position - swing around a horizontal central axis.
- two guide rods are mounted hinged on the frame -parallel to the vertical legs of the frame, in order to exercise the folding window function.
- the guide rods carry the sash, which is swingably mounted at their ends.
- cover plates are screwed to the guide rods. Accordingly, the vertical legs of the sash are clad, in the area between the ends of the guide rods and the lower horizontal spar of the sash. Due to the design, the upper cover plates of the guide rods are relatively easily accessible, so that screwing on the cover plates causes no problems.
- the lower flaps are less accessible due to their position on the sash, so that the installation is more expensive.
- the invention has for its object to overcome the disadvantages mentioned and / or optionally to achieve further improvements.
- an upper, horizontal connecting leg of the two guide rods is provided with a clipped cover.
- the invention is not limited to the roof window, in particular Roof window is designed as a folding window and / or swing window, since it can be used in skylights of any design.
- each cover is positioned or held by means of at least one rear grip connection on the sash frame.
- at least one clip connection and a rear grip connection is provided on each cover, wherein the rear grip connection prevents detachment of the cover and the clip connection essentially performs the positioning function.
- the clip connection can also exercise a holding function.
- the clip connection at the one end portion and the rear grip connection to the other end portion of the cover is arranged.
- the clip connection preferably has a latching element on the cover and a counter-latching element on the casement.
- the clip connection has a latching element on the casement and a counter-latching element on the cover.
- the rear grip connection has an engagement element on the cover and a counter-engagement element on the wing frame.
- the rear grip connection has an engagement element on the casement and a counter-engagement element on the cover.
- the cover is held on a longitudinal side, in particular on the longitudinal side facing the window pane of the roof window, by means of at least one holding device on the casement frame.
- at least one holding device on the casement frame.
- three compounds are used simultaneously, namely the clip connection according to the invention, the rear grip connection and also the holding device.
- the holding device is preferably formed by a bent edge of the cover formed as a cover plate and a gripped by the bent edge retaining edge of the sash.
- the FIG. 1 shows a designed as a rooftop window 1 skylight 2, which has a frame 3, which is installed with a corresponding inclination in the roof of a building.
- a frame 3 which is installed with a corresponding inclination in the roof of a building.
- two mutually parallel, spaced guide rods 5 are each pivotally mounted about a pivot axis 6.
- the two guide rods 5 are aligned with the upper sections of vertical beams 7 of a sash 8, which is tiltably mounted by means of tilting axes 9 on the guide rods 5.
- the living roof window 1 can be used as a swing window and / or folding window.
- each cover 11 is formed as a cover plate 12.
- FIG. 1 can be represented with a cover 11 due to the side view only a vertical beam 7.
- FIG. 4 shows a section through the one, lower end portion 14 of the cover 11 and the corresponding parts of the sash 8; the FIG. 2 shows a section through the upper end portion 13 of the cover 11 and the corresponding parts of the sash 8.
- FIG. 2 is located on the inside 15 of the cover plate 12 formed as a cover 11 Deutschengriffstagen 16, consisting of an engaging member 17 on the cover plate 12 and a counter-engagement member 18 on the sash 8.
- the engaging member 17 is preferably held by riveting 19 on the cover plate 12 and consists of a with annular constriction 20 provided pin 21.
- the counter-engagement member 18 is formed as a C-rail 22 which is fixed to the vertical spar 7.
- the end portions of the C-rail 22 are configured such that they can engage in the constriction 20 of the engaging member 17, so that the head 23 of the engaging member 17 is securely held in the C-rail 22.
- the cover plate 12 can not be lifted in this state in the direction of the arrow 24 from the sash 8, but it is only a longitudinal displacement in the direction of the longitudinal extension of the vertical beam 7 possible.
- the head 23 slides within the C-rail 22 and the end portions of the C-rail 22 slide in the constriction 20.
- the holding device 25 is configured as follows:
- the window 26 of the residential roof window 1 facing longitudinal side 27 of the cover plate 12 has a bent edge about 180 ° 28.
- a hook-shaped retaining edge 29 is fixed on the vertical spar 7 .
- the bent-over edge 28 engages over the retaining edge 29 -as in the FIGS Figures 2 and 4 shown, so that the cover 11 is securely held on the sash 8.
- FIG. 5 is located in the lower portion 30 of the sash 8 a clip connection 31, which positions the cover 11 on the sash 8 and holds.
- the clip connection 31 has according to FIG. 4 a latching element 32 and a counter-latching element 33.
- the locking element 32 is held by means of riveting 34 on the inside 35 of the cover plate 12 and has a shaft 36 with a larger diameter head 37, which is designed as a countersunk head 38.
- the rear grip connection 16 is located on the plane of the window pane 26 parallel surface of the cover plate 12.
- the clip connection 31 is disposed in the angled edge region 39 which is facing away from the window pane 26.
- the counter-latching element 33 has according to FIG. 5 two arcuate spring tongues 39 which form between them an open-edge receiving zone 40 which can receive the shaft 36. Due to the arcuate shape of the spring tongues 39, the shaft 36 spreads apart the spring tongues 39 when it is inserted, too wide an expansion being limited by stops 41 in order to prevent the spring tongues 39 from breaking. If the shaft 36 is completely inserted into the receiving zone 40 (insertion direction see arrow 42), the spring tongues 39 snap back into the ground state due to their inherent resilience and in this way the locking element 32 is securely fixed in the counter-locking element 33. To the exposed end portions of the spring tongue 39 includes a receiving opening 43, which is sized so large that in it the head 37 of the locking element 32 can be inserted.
- counter-locking element 33 and receiving opening 43 are integrally formed on a plastic part 44, wherein the plastic part 44 is fixed to the vertical spar 7 of the sash 8 by suitable means.
- FIG. 4 It can be seen that the head 37 of the latching element 32 embodied as a countersunk head 38 is accommodated in the counter-latching element 33, that is, corresponding to the beveling of the countersunk head 38, the counter-latching element 33 has adapted inclined surfaces, whereby tensile forces corresponding to the arrow 45 (FIG. FIG. 4 ) can be exerted on the cover 11 so that it rests firmly and tightly on the sash 8.
- the shaft 36 is located securely in the receiving zone 40, wherein the spring tongue 39 are snapped back into the original position and therefore a locking seat is created.
- the head 23 is securely held in the C-rail 22 and the edge 28 is securely fixed by the retaining edge 29.
- the aforementioned sliding movement during assembly of the cover 11 is easily possible by corresponding longitudinal extension of the edge 28 and the retaining edge 29.
- FIG. 5 only the counter-latching element 33 of the clip connection 31 shows, is the FIG. 3 to take the latched state of the clip connection 31.
Landscapes
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Dachfenster, insbesondere Wohndachfenster, mit einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen, wobei mindestens ein Abschnitt der Außenseite des Flügelrahmens mit einer Abdeckung überfangen ist.
- Dachfenster der eingangs genannten Art sind bekannt. Sie lassen sich um eine horizontale obere Achse öffnen (Klappfenster) und -insbesondere zum Herbeiführen einer Putzstellung- um eine horizontale mittlere Achse schwingen. Hierzu sind am Blendrahmen -parallel zu den vertikalen Schenkeln des Blendrahmens- zwei Führungsstangen klappbar gelagert, um die Klappfensterfunktion ausüben zu können. Die Führungsstangen tragen den Flügelrahmen, der schwingbar an ihren Enden gelagert ist. Als Wetterschutz und auch Sichtverkleidung sind an die Führungsstangen Eindeckbleche geschraubt. Entsprechend sind die Vertikalschenkel des Flügelrahmens verkleidet, und zwar in dem Bereich zwischen den Enden der Führungsstangen und dem unteren Horizontalholm des Flügelrahmens. Konstruktionsbedingt sind die oberen Eindeckbleche der Führungsstangen relativ gut zugänglich, so dass das Anschrauben der Eindeckbleche keine Probleme bereitet. Die unteren Eindeckbleche sind aufgrund ihrer Lage am Flügelrahmen weniger gut zugänglich, so dass die Montage aufwendiger ist.
- Das Dokument
DE-2443098 A1 offenbart ein Dachfenster gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die erwähnten Nachteile zu beseitigen und/oder gegebenenfalls weitere Verbesserungen zu erzielen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Dachfenster gemäß Anspruch 1 gelöst. Im Zuge dieser Anmeldung wird entweder von "Abdeckung" oder aber von "Eindeckung" gesprochen, wobei die Begriffe jeweils die gleichen Teile kennzeichnen und in der Praxis übliche, alternativ verwendete Begriffe darstellen.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die beiden vertikalen unteren Abschnitte des Flügelrahmens jeweils mit einer Abdeckung versehen sind. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht darauf beschränkt, dass nur die unteren Abschnitte des Flügelrahmens mittels geklipster Abdeckungen versehen sind, sondern es können nur oder auch die oberen Führungsstreben/Führungsstangen mit derartigen geklipsten Abdeckungen versehen sein. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass mindestens ein Horizontalschenkel des Flügelrahmens mit einer geklipsten Abdeckung versehen ist. Darüber hinaus ist es auch möglich, dass zusätzlich oder alternativ ein oberer, horizontaler Verbindungsschenkel der beiden Führungsstangen mit einer geklipsten Abdeckung versehen ist. Die Erfindung ist auch nicht darauf beschränkt, dass das Dachfenster, insbesondere Wohndachfenster als Klappfenster und/oder Schwingfenster ausgebildet ist, da sie bei Dachfenstern beliebiger Bauart eingesetzt werden kann. Unter "Positionieren" der Abdeckung mittels der Klipsverbindung wird verstanden, dass die Klipsverbindung die Abdeckung unverschiebbar am entsprechenden Teil fixiert. Der eigentliche Haltevorgang muss nicht mittels der Klipsverbindung erfolgen, aber mittels anderer Befestigungselemente, insbesondere Einschubelemente. Da die Klipsverbindung jedoch die Positionierung vornimmt, ist ein Herausrutschen aus den Halteelementen verhindert. In Kombination kann vorgesehen sein, dass die Abdeckung auch durch die Klipsverbindung gehalten ist, dass also die Klipsverbindung auch die Befestigungsfunktion am Flügelrahmen übernimmt. - Es ist vorgesehen, dass jede Abdeckung mittels mindestens einer Hintergriffsverbindung am Flügelrahmen positioniert oder gehalten ist. Insoweit ist also mindestens eine Klipsverbindung und eine Hintergriffsverbindung an jeder Abdeckung vorgesehen, wobei die Hintergriffsverbindung ein Lösen der Abdeckung verhindert und die Klipsverbindung im Wesentlichen die Positionierfunktion vornimmt. Darüber hinaus kann die Klipsverbindung auch noch eine Haltefunktion ausüben.
- Vorteilhaft, gemäß Anspruch 1, sind die Klipsverbindung an dem einen Endbereich und die Hintergriffsverbindung an dem anderen Endbereich der Abdeckung angeordnet.
- Die Klipsverbindung weist bevorzugt ein Rastelement an der Abdeckung und ein Gegenrastelement an dem Flügelrahmen auf. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Klipsverbindung ein Rastelement an dem Flügelrahmen und ein Gegenrastelement an der Abdeckung besitzt.
- Mit Vorzug weist die Hintergriffsverbindung ein Eingriffselement an der Abdeckung und ein Gegeneingriffselement an dem Flügelrahmen auf. Eine Alternative sieht vor, dass die Hintergriffsverbindung ein Eingriffselement an dem Flügelrahmen und ein Gegeneingriffselement an der Abdeckung besitzt.
- Für eine besonders sichere und feste Verbindung kann vorgesehen sein, dass die Abdeckung an einer Längsseite, insbesondere an der der Fensterscheibe des Dachfensters zugewandten Längsseite, mittels mindestens einer Halteeinrichtung am Flügelrahmen gehalten ist. Insofern kommen bevorzugt drei Verbindungen gleichzeitig zum Einsatz, nämlich die erfindungsgemäße Klipsverbindung, die Hintergriffsverbindung und auch die Halteeinrichtung.
- Die Halteeinrichtung wird bevorzugt von einem umgebogenen Rand der als Abdeckblech ausgebildeten Abdeckung und einer vom umgebogenen Rand umgriffenen Haltekante des Flügelrahmens gebildet.
- Die Zeichnung veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zwar zeigt:
- Figur 1
- eine Seitenansicht auf ein Wohndachfenster in schwinggeöffneter Stellung,
- Figur 2
- einen Schnitt entlang der Linie II-II in
Figur 1 , - Figur 3
- eine Detaileinsicht des unteren Bereichs des Flügelrahmens des Wohndachfensters der
Figur 1 , wobei zur Verdeutlichung der Klipsverbindung nicht sichtbare Teile dennoch sichtbar dargestellt sind, - Figur 4
- einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in
Figur 3 und - Figur 5
- eine der
Figur 3 entsprechende Darstellung jedoch ohne Abdeckung. - Die
Figur 1 zeigt ein als Wohndachfenster 1 ausgebildetes Dachfenster 2, das einen Blendrahmen 3 aufweist, der mit einer entsprechenden Neigung in die Dachhaut eines Gebäudes eingebaut wird. Am oberen Bereich 4 des Blendrahmens 3 sind zwei parallel zueinander verlaufende, beabstandete Führungsstangen 5 jeweils um eine Klappachse 6 schwenkbar gelagert. Die beiden Führungsstangen 5 fluchten mit den oberen Abschnitten von Vertikalholmen 7 eines Flügelrahmens 8, der mittels Kippachsen 9 kippbar an den Führungsstangen 5 gelagert ist. Je nach konstruktiver Ausgestaltung kann das Wohndachfenster 1 als Schwingfenster und/oder Klappfenster eingesetzt werden. - Die beiden unteren Bereiche 10 der Vertikalholme 7 des Flügelrahmens 8 sind -nach außen- jeweils mit einer Abdeckung 11 überfangen, wobei jede Abdeckung 11 als Abdeckblech 12 ausgebildet ist. In der
Figur 1 kann aufgrund der Seitenansicht nur ein Vertikalholm 7 mit einer Abdeckung 11 dargestellt werden. - Gemäß der
Figuren 2 und4 überfängt die Abdeckung 11 den jeweiligen Bereich 10 des jeweiligen Vertikalholms 7 des Flügelrahmens 8. DieFigur 4 zeigt einen Schnitt durch den einen, unteren Endbereich 14 der Abdeckung 11 und der entsprechenden Teile des Flügelrahmens 8; dieFigur 2 zeigt einen Schnitt durch den oberen Endbereich 13 der Abdeckung 11 sowie die entsprechenden Teile des Flügelrahmens 8. - Gemäß
Figur 2 befindet sich an der Innenseite 15 der als Abdeckblech 12 ausgebildeten Abdeckung 11 eine Hintergriffsverbindung 16, bestehend aus einem Eingriffselement 17 an dem Abdeckblech 12 und einem Gegeneingriffselement 18 am Flügelrahmen 8. Das Eingriffselement 17 ist vorzugsweise mittels Nietung 19 am Abdeckblech 12 gehalten und besteht aus einem mit ringförmiger Einschnürung 20 versehenen Zapfen 21. Das Gegeneingriffselement 18 ist als C-Schiene 22 ausgebildet, die am Vertikalholm 7 befestigt ist. Die Endbereiche der C-Schiene 22 sind derart ausgestaltet, dass sie in die Einschnürung 20 des Eingriffselements 17 eingreifen können, so dass der Kopf 23 des Eingriffselements 17 sicher in der C-Schiene 22 gehalten ist. Das Abdeckblech 12 kann in diesem Zustand nicht in Richtung des Pfeiles 24 vom Flügelrahmen 8 abgehoben werden, sondern es ist lediglich eine Längsverschiebung in Richtung der Längserstreckung des Vertikalholms 7 möglich. - Hierbei gleitet der Kopf 23 innerhalb der C-Schiene 22 und die Endbereiche der C-Schiene 22 gleiten in der Einschnürung 20.
- Ferner ist aus den
Figuren 2 und4 erkennbar, dass die Abdeckung 11 mittels einer Halteeinrichtung 25 am Vertikalholm 7 gehalten ist, die eine Verschiebung der Abdeckung 11 in Längsrichtung des Vertikalholms 7 gestattet, nicht jedoch ein Abheben in Richtung des Pfeiles 24. Die Halteeinrichtung 25 ist wie folgt ausgestaltet: Die der Fensterscheibe 26 des Wohndachfensters 1 zugekehrte Längsseite 27 des Abdeckblechs 12 besitzt einen zirka 180° umgebogenen Rand 28. Am Vertikalholm 7 ist eine hakenförmig gestaltete Haltekante 29 festgelegt. Im montierten Zustand übergreift der umgebogene Rand 28 die Haltekante 29 -wie in denFiguren 2 und4 dargestellt-, so dass die Abdeckung 11 sicher am Flügelrahmen 8 gehalten ist. - Gemäß
Figur 5 befindet sich im unteren Bereich 30 des Flügelrahmens 8 eine Klipsverbindung 31, die die Abdeckung 11 am Flügelrahmen 8 positioniert und hält. Die Klipsverbindung 31 weist gemäßFigur 4 ein Rastelement 32 und ein Gegenrastelement 33 auf. Das Rastelement 32 ist mittels Nietung 34 an der Innenseite 35 des Abdeckblechs 12 gehalten und besitzt einen Schaft 36 mit einem im Durchmesser größeren Kopf 37, der als Senkkopf 38 ausgebildet ist. Die Hintergriffsverbindung 16 befindet sich auf der zur Ebene der Fensterscheibe 26 parallelen Fläche des Abdeckblechs 12. Die Klipsverbindung 31 ist im abgewinkelten Randbereich 39 angeordnet, der der Fensterscheibe 26 abgewandt liegt. - Das Gegenrastelement 33 besitzt gemäß
Figur 5 zwei bogenförmige Federzungen 39, die zwischen sich eine randoffene Aufnahmezone 40 bilden, die den Schaft 36 aufnehmen kann. Aufgrund der Bogenform der Federzungen 39 spreizt der Schaft 36 bei seinem Einführen die Federzungen 39 auseinander, wobei ein zu weites Aufspreizen durch Anschläge 41 begrenzt ist, um ein Brechen der Federzungen 39 zu vermeiden. Ist der Schaft 36 vollständig in die Aufnahmezone 40 eingeführt (Einführrichtung siehe Pfeil 42), so schnappen die Federzungen 39 aufgrund ihrer Eigenfederung in den Grundzustand zurück und auf diese Art und Weise wird das Rastelement 32 sicher im Gegenrastelement 33 fixiert. An die freiliegenden Endbereiche der Federzunge 39 schließt eine Aufnahmeöffnung 43 an, die derart groß bemessen ist, dass in sie der Kopf 37 des Rastelements 32 eingeführt werden kann. Bevorzugt sind Gegenrastelement 33 und Aufnahmeöffnung 43 an einem Kunststoffteil 44 einstückig ausgebildet, wobei das Kunststoffteil 44 am Vertikalholm 7 des Flügelrahmens 8 mit geeigneten Mitteln festgelegt ist. - Aus
Figur 4 ist erkennbar, dass der als Senkkopf 38 ausgebildete Kopf 37 des Rastelements 32 formangepasst in dem Gegenrastelement 33 aufgenommen wird, das heißt, entsprechend der Abschrägung des Senkkopfes 38 weist das Gegenrastelement 33 angepasste Schrägflächen auf, wodurch Zugkräfte entsprechend dem Pfeil 45 (Figur 4 ) auf die Abdeckung 11 ausgeübt werden können, so dass diese fest und stramm am Flügelrahmen 8 anliegt. - Um eine Abdeckung 11 am Flügelrahmen 8 festzulegen, ist es lediglich erforderlich, den Rand 28 in die Haltekante 29 einzuhaken und das Abdeckblech 12 derart auf den Vertikalholm 7 aufzulegen, dass es ein Stück weit nach unten, also über den unteren Horizontalholm des Fensterflügels 8 hinausragt. In diesem Zustand greift das Eingriffselement 17 noch nicht in die C-Schiene 22 ein und der Kopf 37 der Klipsverbindung 31 liegt im Innern der Aufnahmeöffnung 43. Anschließend wird das Abdeckblech 12 derart nach oben geschoben, dass die Einschnürung 20 der Hintergriffsverbindung 16 in die Endbereiche der C-Schiene 22 hineinfährt, das heißt, der Kopf 23 des Zapfens 21 wird von der C-Schiene 22 aufgenommen. Gleichzeitig fährt durch diese Verschiebbewegung der Schaft 36 unter Aufspreizen der Federzunge 39 in die Aufnahmezone 40 ein. Ist die Schiebebewegung beendet, so liegt der Schaft 36 sicher in der Aufnahmezone 40 ein, wobei die Federzunge 39 in die Ursprungslage zurückgeschnappt sind und daher ein Rastsitz geschaffen ist. Der Kopf 23 ist sicher in der C-Schiene 22 gehalten und der Rand 28 wird von der Haltekante 29 sicher fixiert. Die zuvor erwähnte Verschiebebewegung bei der Montage der Abdeckung 11 ist durch entsprechende Längserstreckung des Randes 28 beziehungsweise der Haltekante 29 problemlos möglich.
- Soll eine Demontage der Abdeckung 11 vom Flügelrahmen 8 erfolgen, so wird eine Verschiebebewegung in umgekehrter Richtung durchgeführt und anschließend die Abdeckung 11 vom Vertikalholm 7 abgenommen.
- Während die
Figur 5 nur das Gegenrastelement 33 der Klipsverbindung 31 zeigt, ist derFigur 3 der eingerastete Zustand der Klipsverbindung 31 zu entnehmen.
Claims (6)
- Dachfenster, insbesondere Wohndachfenster, mit einem Blendrahmen (3) und einem Flügelrahmen (8), wobei mindestens ein Abschnitt der
Außenseite des Flügelrahmens (8) mit einer Abdeckung (11) überfangen ist, dadurch gekennzeichnet daß die Abdeckung (11) mittels mindestens einer Klipsverbindung (31) sowie mittels mindestens einer Hintergriffsverbindung (16) am Flügelrahmen (8) positioniert und gehalten ist, die Klipsverbindung (31) in dem einen Endbereich (14) und die Hintergriffsverbindung (16) in dem anderen Endbereich (13) der Abdeckung (11) angeordnet sind, und die Klipsverbindung (31) ein Rastelement (32) an der Abdeckung (11) oder dem Flügelrahmen (8) und ein Gegenrastelement (33) entsprechend an dem Flügelrahmen (8) oder der Abdeckung (11) aufweist. - Dachfenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (11) als Abdeckblech (12) ausgebildet ist.
- Dachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden vertikalen, unteren Abschnitte des Flügelrahmens (8) jeweils mit einer Abdeckung (11) versehen sind.
- Dachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hintergriffsverbindung (16) ein Eingriffselement (17) an der Abdeckung (11) oder dem Flügelrahmen (8) und ein Gegeneingriffselement (18) entsprechend an dem Flügelrahmen (8) oder der Abdeckung (11) aufweist.
- Dachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (11) an einer Längsseite (27), insbesondere an der der Fensterscheibe (26) des Dachfensters (2) zugewandten Längsseite (27), mittels mindestens einer Halteeinrichtung (25) am Flügelrahmen (8) gehalten ist.
- Dachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (25) von einem umgebogenen Rand (28) der als Abdeckblech (12) ausgebildeten Abdeckung (11) und einer vom umgebogenen Rand (28) umgriffenen Haltekante (29) des Flügelrahmens (8) gebildet ist.
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