EP1318741B1 - Gardinenstange - Google Patents

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EP1318741B1
EP1318741B1 EP01974252A EP01974252A EP1318741B1 EP 1318741 B1 EP1318741 B1 EP 1318741B1 EP 01974252 A EP01974252 A EP 01974252A EP 01974252 A EP01974252 A EP 01974252A EP 1318741 B1 EP1318741 B1 EP 1318741B1
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EP
European Patent Office
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curtain pole
tension member
tension
curtain
pole according
Prior art date
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EP01974252A
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EP1318741A1 (de
Inventor
Manfred Diedrichsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Interstil Diedrichsen GmbH and Co KG
Original Assignee
Interstil Diedrichsen GmbH and Co KG
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H1/00—Curtain suspension devices
    • A47H1/10—Means for mounting curtain rods or rails
    • A47H1/102—Means for mounting curtain rods or rails for mounting curtain rods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H1/00—Curtain suspension devices
    • A47H1/02—Curtain rods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H1/00—Curtain suspension devices
    • A47H1/10—Means for mounting curtain rods or rails
    • A47H1/14—Brackets for supporting rods or rails
    • A47H1/142—Brackets for supporting rods or rails for supporting rods

Definitions

  • the invention relates to a curtain rod according to the preamble of claim 1
  • curtain rods have the problem that they both under the influence of its own weight as well as under the Bend down the influence of the attached curtain.
  • a known curtain rod of this type (DE 197 36 565 A1)
  • the deflection of the curtain rod is thereby tried to compensate that one the entire curtain rod clamped by means of a threaded piece, with a longitudinal direction the curtain rod extending counter-thread area interacts.
  • the by twisting thread and mating thread generated tension must over the carrier in to be derived from the wall.
  • tensioning the curtain rod can only be a part of under dead weight or load occurring deflection can be compensated, because the clamping forces at the end of the tensioning process to infinity to grow.
  • the tension depends on the strength of the Anchoring the beams in the masonry.
  • the invention is based on a curtain rod with tensioning device so that even without extremely high and not more controllable clamping forces a mounting of the curtain rod possible in which these are mounted in the mounted and also in the loaded state as straight as possible course having. It should be the lowering of the curtain rod the clamping device practically completely compensated be.
  • the tube is in Traversed longitudinally by a tension member whose center line outside its ends opposite the midline of the Curtain rod offset in the unloaded state runs.
  • the tension member is at least in the staggered area of contact surfaces an insert attached to the tension member opposite inner wall area of the curtain rod supported.
  • the centerline of the tension member is in the direction offset from the center line of the curtain rod arranged, in which the curtain rod under the influence of her Weight and / or its load bends.
  • the tension member is expediently flexible. Due to the flexible design of the tension member, the inventive Curtain rod simple, light and yet be formed stable.
  • Tension member 3 applied tensile stress on the sleeve 2 and the other parts of the carrier by means of fastening screws 12 derived in the wall to which the carrier is attached.
  • the carrier serves as an abutment for the tension member or tendon.
  • the end is used the curtain rod 1 itself as an abutment for the Clamping device with which the tension member 3 or 3 'stretched becomes.
  • a curtain rod 1 is formed as a tube. Downtown of the tube and circumferentially adjacent to the inner wall 1c an insert 4 inserted, which is substantially solid is formed and has a continuous longitudinal groove 4b.
  • the width of the longitudinal groove 4b corresponds to the diameter of a formed as a rope tension member 3.
  • the height of the groove 4b changes over the length of the insert 4.
  • the longitudinal groove 4b has the lowest height while being against the both ends of the insert 4, of which in the figures 1 only the right one is visible, which has the highest height.
  • the Slot bottom of the longitudinal groove 4b forms a contact surface for the Tension member 3. Apart from the end of the runs as Contact surface 4a serving groove bottom of the longitudinal groove 4b almost over the entire length of the insert 4 below the Longitudinal center line 1a of the curtain rod 1.
  • the tension member 3 which may be a metal cable, for example can, runs into a clamping element 5.
  • the course is determined by a screw 6, via which the tension element 3 is guided in a groove 5 d, whose width is about the Width of the tension member 3 corresponds.
  • the tension member 3 is behind the set screw 6 again led down, and indeed in a concentric with the axis 1a of both the curtain rod 1 and the clamping element 5 extending central bore 5c.
  • In the central bore 5 c of the clamping element 5 is the End of the tension member 3 by means of radially inwardly facing Grub screws 7, 8 and 9 clamped.
  • the clamping element 5 has a circular cylindrical outer diameter on, the diameter of the inner wall 1c of the Curtain rod 1 corresponds as well as the diameter of the Inner wall 2a of the sleeve 2 of the holder.
  • the clamping element 5 is displaceable in the longitudinal axis direction guided both in the curtain rod 1 and in the sleeve 2.
  • the clamping element 5 is at a rotation about the central axis 1a prevented because it has an eccentric bore 5a, in which a guide pin 11 engages.
  • the guide pin 11 is in a frontal thread 2c of the sleeve second screwed.
  • the clamping element 5 has following the central bore 5c, which receives the end of the tension member 3, a threaded bore 5b on.
  • a threaded hole 5b of the threaded shaft engages a screw 10, the head of a hexagon socket having.
  • the head of the screw 10 is located on a paragraph 2b of the frontal region of the sleeve 2 at.
  • the sleeve 2 of the holder goes over a web 2e in a cover plate 2d over.
  • the bridge 2e, which the Cover plate 2d passes through, is by means of screws 15 and 16 attached to a base plate 17.
  • the base plate is made by a total of four fastening screws 12 passes through, the in appropriate wall-mounted dowels are screwed.
  • the insert 4 'and on the other the abutment of the screw 10 changed.
  • the screw 10 is with her head on a paragraph one adjacent to the end face of the curtain rod 1 Stopfens 13 on.
  • the plug 13 is offset, in such a way that its collar 13a on the inner wall 1c of the curtain rod 1. is centered.
  • the guide pin 11 is in the Threaded hole 13c screwed in and also prevents at this embodiment, a rotation of the clamping element 5, if this is stretched by means of the screw 10.
  • the insert 4 ' is in this embodiment as in essentially in the inner diameter of the curtain rod. 1 fitted tube formed. However, the tube instructs the bottom of a downwardly open channel 4b ', whose Cross section ewa the outer cross section of the tension member. 3 corresponds, and extending over the entire length of the insert 4 'extends.
  • the groove bottom 4c is shown in FIG Broken portion and is used in the according to FIG. 3 still visible left area as a bearing surface 4a 'for the Tension member.
  • FIG. 4 essentially corresponds the embodiment according to FIG. 3 with the proviso that that the tension member 3 'in the figures 4 by an uninterrupted Longitudinal groove 4b "of the insert 4" in full Length is passed. On the top of the groove 4b " is the continuous contact surface 4a "for the Tension member 3 ', whose center line is designated 3a'.
  • the insert in the middle range the inserts the central axis of the tension member against the Center axis 1a of the curtain rod 1 offset down.
  • the central axis 3a extends arcuately, for example along a hyperbolic function.
  • the central axis 3a extends of the tension member 3 in the central region of the insert 4 'completely straight and adjacent to the underlying inner wall Curtain rod 1.
  • the central axis 3a 'of the tension member 3' extends over the entire length of the insert 4 "straight and parallel to the central axis 1a of the curtain rod 1.
  • FIG. 5 shows a base plate 17 'of a holder, by means of four fixing screws 12 to wall-fixed openings, such as dowels screwed on.
  • the holding element 19 has on its front three countersunk holes 19a.
  • These countersunk holes 19 a can not visible pin of the Bridge 2e engage, which passes through the cover plate 2d.
  • the web 2e is firmly connected to the sleeve 2 '. Not illustrated pin of the bridge 2e, located on the back the cover plate 2d are arranged so that they engage positively in the pin holes 19a.
  • the Web 2e is connected to the holding element 19 in the engaged position the pin held in the pin holes 19a by the fastening screws 15 and 16, which the base plate 17 ' transversely enforce, be attracted.

Landscapes

  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
  • Chairs Characterized By Structure (AREA)
  • Particle Accelerators (AREA)
  • Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung betrifft eine Gardinenstange nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
STAND DER TECHNIK
Bei Gardinenstangen besteht das Problem, daß sie sich sowohl unter dem Einfluß des Eigengewichts als auch unter dem Einfluß der angehängten Gardine nach unten durchbiegen. Bei einer bekannten Gardinenstange dieser Art (DE 197 36 565 A1) wird versucht, die Durchbiegung der Gardinenstange dadurch zu kompensieren, daß man die gesamte Gardinenstange mittels eines Gewindestücks spannt, das mit einem in Längsrichtung der Gardinenstange verlaufenden Gegengewindebereich zusammenwirkt. Die durch ein Verdrehen von Gewinde und Gegengewinde erzeugte Spannung muß über die Träger in die Wand abgeleitet werden. Durch das Spannen der Gardinenstange kann nur ein Teil der unter Eigengewicht oder Belastung auftretenden Durchbiegung kompensiert werden, weil die Spannkräfte am Ende des Spannvorgangs ins Unendliche wachsen. Die Spannbarkeit hängt also von der Festigkeit der Verankerung der Träger im Mauerwerk ab.
DIE ERFINDUNG
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gardinenstange mit Spannvorrichtung so auszubilden, daß auch ohne extrem hohe und nicht mehr beherrschbare Spannkräfte eine Montage der Gardinenstange möglich ist, in der diese im montierten und auch im belasteten Zustand einen möglichst geradlinigen Verlauf aufweist. Es soll die Absenkung der Gardinenstange durch die Spanneinrichtung praktisch vollständig kompensierbar sein.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Bei der erfindungsgemäßen Gardinenstange wird das Rohr in Längsrichtung von einem Zugglied durchsetzt, dessen Mittellinie außerhalb seiner Enden gegenüber der Mittellinie der Gardinenstange im unbelasteten Zustand versetzt verläuft. Das Zugglied liegt mindestens im versetzten Bereich an Anlageflächen eines Einsatzes an, der sich an dem dem Zugglied gegenüberliegenden Innenwandbereich der Gardinenstange abstützt. Eine solche Anordnung hat zur Folge, daß eine Durchbiegung der Gardinenstange durch Spannen des Zugglieds nicht nur kompensiert, sondern sogar überkompensiert werden kann. Eine Gardinenstange, die entsprechend ausgebildet ist und unter Eigengewicht und / oder Belastung nach unten durchhängt, wird durch das Spannen des im mittleren Bereich unten verlaufenden Zugglieds nach oben verschoben. Dabei kann das Zugglied so stark angezogen werden, ohne daß hierzu nicht beherrschbare Spannkräfte erforderlich wären, daß die horizontal eingebaute Gardinenstange sich in ihrem mittleren Bereich sogar über die zwischen den beiden Trägern verlaufende Mittellinie bewegt.
Bevorzugt ist die Mittelinie des Zugglieds in der Richtung versetzt gegenüber der Mittellinie der Gardinenstange angeordnet, in die sich die Gardinenstange unter Einfluß ihres Gewichts und /oder ihrer Belastung durchbiegt.
Das Zugglied ist zweckmäßigerweise flexibel ausgebildet. Durch die flexible Ausbildung des Zugglieds kann die erfindungsgemäße Gardinenstange einfach, leicht und trotzdem stabil ausgebildet werden.
Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSABBILDUNG
Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Figur 1a -
einen zentralen vertikalen Längsschnitt durch das rechte Ende einer ersten Ausführungsform einer Gardinenstange und einer Hülse eines rechten Halters,
Figur 1b -
die in Figur 1a im Schnitt dargestellte Gardinenstange mit Halter in vollständig durchsichtiger Darstellung,
Figur 2 -
das rechte Ende der Gardinenstange mit Halter gemäß Figuren 1a und 1b in perspektivischer Darstellung mit dem vollständig gezeigten Halter,
Figur 3a -
einen zentralen vertikalen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Gardinenstange ohne Halter,
Figur 3b -
die Ausführungsform gemäß Figur 3a in durchsichtiger Darstellung,
Figur 4a -
eine zu Figur 3a korrespondierende Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform einer Gardinenstange ohne Halter,
Figur 4b -
eine zu Figur 3b korrespondierende durchsichtige Darstellung der Ausführungsform gemäß Figur 4a,
Figur 5 -
das wandfeste Unterteil eines Halters,
Figur 6 -
eine perspektivische Gesamtdarstellung des Halters mit einer Gardinenstange gemäß Figuren 3 oder 4.
BESTER WEG ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
In den unterschiedlichen Figuren sind gleiche oder einander entsprechende Teile jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Sie unterscheiden sich im Bedarfsfall lediglich durch Hochstriche voneinander.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 wird die auf das Zugglied 3 aufgebrachte Zugspannung über die Hülse 2 und die anderen Teile des Trägers mittels Befestigungsschrauben 12 in die Wand abgeleitet, an der der Träger befestigt ist.
Bei dieser Ausführungsform dient also der Träger als Widerlager für das Zugglied bzw. Spannglied.
Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 3 und 4 dient das Ende der Gardinenstange 1 selbst als Widerlager für die Spannvorrichtung, mit der das Zugglied 3 bzw. 3' gespannt wird.
Zunächst zur Ausführungsform gemäß Figuren 1 und 2:
Eine Gardinenstange 1 ist als Rohr ausgebildet. Im Zentrum des Rohres und umlaufend anliegend an die Innenwand 1c ist ein Einsatzstück 4 eingeschoben, das im wesentlichen massiv ausgebildet ist und eine durchgehende Längsnut 4b aufweist. Die Breite der Längsnut 4b entspricht dem Durchmesser eines als Seil ausgebildeten Zugglieds 3. Die Höhe der Nut 4b ändert sich über die Länge des Einsatzstücks 4. Im mittleren, nicht dargestellten Bereich des Einsatzstücks 4, der mit dem mittleren Bereich der Gardinenstange 1 zusammenfällt, hat die Längsnut 4b die geringste Höhe, während sie an den beiden Enden des Einsatzstücks 4, von dem in den Figuren 1 nur das rechte sichtbar ist, die größte Höhe aufweist. Der Nutgrund der Längsnut 4b bildet eine Anlagefläche für das Zugglied 3. Abgesehen von den Endbereichen verläuft der als Anlagefläche 4a dienende Nutgrund der Längsnut 4b nahezu über die gesamte Länge des Einsatzstücks 4 unterhalb der Längsmittellinie 1a der Gardinenstange 1.
Das Zugglied 3, welches beispielsweise ein Metallseil sein kann, verläuft bis in ein Spannelement 5. Der Verlauf wird durch eine Stellschraube 6 bestimmt, über die das Zugelement 3 in einer Nut 5d geführt wird, deren Breite etwa der Breite des Zugglieds 3 entspricht. Das Zugglied 3 wird hinter der Stellschraube 6 wieder nach unten geführt, und zwar in eine konzentrisch zur Achse 1a sowohl der Gardinenstange 1 als auch des Spannelements 5 verlaufenden Zentralbohrung 5c. In der Zentralbohrung 5c des Spannelements 5 wird das Ende des Zugglieds 3 mit Hilfe von radial einwärts weisenden Madenschrauben 7, 8 und 9 festgeklemmt.
Das Spannelement 5 weist einen kreiszylindrischen Außendurchmesser auf, der dem Durchmesser der Innenwand 1c der Gardinenstange 1 ebenso entspricht, wie dem Durchmesser der Innenwand 2a der Hülse 2 des Halters.
Das Spannelement 5 ist in Längsachsenrichtung verschieblich sowohl in der Gardinenstange 1 als auch in der Hülse 2 geführt.
Das Spannelement 5 ist an einer Drehung um die Mittelachse 1a gehindert, weil es eine exzentrische Bohrung 5a aufweist, in die ein Führungsstift 11 eingreift. Der Führungsstift 11 ist in ein stirnseitiges Gewinde 2c der Hülse 2 eingeschraubt.
Das Spannelement 5 weist im Anschluß an die Zentralbohrung 5c, die das Ende des Zugglieds 3 aufnimmt, eine Gewindebohrung 5b auf. In diese Gewindebohrung 5b greift der Gewindeschaft einer Schraube 10 ein, deren Kopf einen Innensechskant aufweist. Der Kopf der Schraube 10 liegt an einem Absatz 2b des stirnseitigen Bereichs der Hülse 2 an. Durch ein Verdrehen der Schraube 10 wandert - je nach Drehrichtung - das Spannelement 5 nach links oder rechts.
Die Hülse 2 des Halters (vgl. Figur 2) geht über einen Steg 2e in eine Abdeckplatte 2d über. Der Steg 2e, welcher die Abdeckplatte 2d durchsetzt, ist mittels Schrauben 15 und 16 an einer Grundplatte 17 befestigt. Die Grundplatte wird von insgesamt vier Befestigungsschrauben 12 durchsetzt, die in entsprechende wandfeste Dübel eingeschraubt werden.
Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 3 sind gegenüber der Ausführungsform gemäß Figuren 1 zum einen das Einsatzstück 4' und zum anderen das Widerlager der Schraube 10 verändert. Die Schraube 10 liegt mit ihrem Kopf an einem Absatz eines an der Stirnfläche der Gardinenstange 1 anliegenden Stopfens 13 an. Der Stopfen 13 ist abgesetzt, und zwar derart, daß sein Bund 13a an der Innenwand 1c der Gardinenstange 1. zentriert wird. Der Führungsstift 11 ist in die Gewindebohrung 13c eingeschraubt und verhindert auch bei dieser Ausführungsform eine Verdrehung des Spannelements 5, wenn dieses mittels der Schraube 10 gespannt wird.
Das Einsatzstück 4' ist bei dieser Ausführungsform als im wesentlichen in den Innendurchmesser der Gardinenstange 1 eingepaßtes Rohr ausgebildet. Allerdings weist das Rohr an der Unterseite einen nach unten offenen Kanal 4b' auf, dessen Querschnitt ewa dem Außenquerschnitt des Zugglieds 3 entspricht, und der sich über die gesamte Länge des Einsatzstücks 4' erstreckt. Der Nutgrund 4c ist im dargestellten Bereich durchbrochen und dient in dem gemäß Figuren 3 noch sichtbaren linken Bereich als Anlagefläche 4a' für das Zugglied.
Die Ausführungsform gemäß Figuren 4 entspricht im wesentlichen der Ausführungsform gemäß Figuren 3 mit der Maßgabe, daß das Zugglied 3' in den Figuren 4 durch eine nicht unterbrochene Längsnut 4b" des Einsatzstücks 4" in voller Länge hindurchgeführt wird. Auf der Oberseite der Nut 4b" befindet sich die durchgehende Anlagefläche 4a" für das Zugglied 3', dessen Mittellinie mit 3a' bezeichnet ist.
Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 4 wird das Zugglied 3' über die Schraube 6 geführt und steigt von dort in die Zentralbohrung 5c an, in der das Ende des Zugglieds 3' mittels der Klemmschrauben 7, 8 und 9 in gleicher Weise fixiert ist wie bei Figuren 3.
Bei allen drei Ausführungsformen ist im mittleren Bereich der Einsätze die Mittelachse des Zugglieds gegenüber der Mittelachse 1a der Gardinenstange 1 nach unten versetzt. Bei Figuren 1 verläuft die Mittelachse 3a bogenförmig, beispielsweise entlang einer hyperbolischen Funktion. 'Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 3 verläuft die Mittelachse 3a des Zugglieds 3 im mittleren Bereich des Einsatzes 4' vollständig gerade und benachbart zur unten liegenden Innenwand der Gardinenstange 1. Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 4 verläuft die Mittelachse 3a' des Zugglieds 3' über die gesamte Länge des Einsatzes 4" gerade und parallel zur Mittelachse 1a der Gardinenstange 1.
Entscheidend für die Wirkung der verschiedenen Lösungen ist in allen Fällen der nach unten - also in die Richtung der Durchbiegung unter dem Einfluß von Eigengewicht und Last - erfolgte Versatz des Zugglieds 3 bzw. 3' in Verbindung mit der Hebelwirkung, die von dem gespannten Zugglied auf die Einsätze 4 bzw. 4' bzw. 4" ausgeübt und über die Abstützung des Einsatzes an den oben liegenden Innenwandbereich 1b übertragen wird.
Aus Figuren 5 und 6 ist noch eine weitere Spannmöglichkeit der Gardinenstange ersichtlich. Figur 5 zeigt eine Grundplatte 17' eines Halters, die mittels vier Befestigungsschrauben 12 an wandfeste Öffnungen, beispielsweise Dübel angeschraubt ist. In der Grundplatte 17' befindet sich ein in Richtung des Doppelpfeils 18 längsverschieblich in der Grundplatte 17' geführtes Halteelement 19. Das Halteelement 19 weist an seiner Vorderseite drei Senklöcher 19a auf. In diese Senklöcher 19a können nicht sichtbare Zapfen des Stegs 2e eingreifen, der die Abdeckplatte 2d durchsetzt. Der Steg 2e ist fest mit der Hülse 2' verbunden. Die nicht dargestellten Zapfen des Stegs 2e, die sich auf der Rückseite der Abdeckplatte 2d befinden, sind so angeordnet, daß sie in die Zapfenlöcher 19a formschlüssig eingreifen. Der Steg 2e wird mit dem Halteelement 19 in der Eingriffslage der Zapfen in die Zapfenlöcher 19a gehalten, indem die Befestigungsschrauben 15 und 16, welche die Grundplatte 17' quer durchsetzen, angezogen werden.
Mit Hilfe der Schraube 14 kann das Halteelement 19 in Richtung des Doppelpfeils 18 - je nach Drehrichtung - bewegt werden. Dabei werden der Steg 2e, die Abdeckplatte 2d und die Hülse 2' mitgenommen. Die Hülse 2' ist mittels Klemmschrauben 20 fest mit der Gardinenstange 1 verbindbar.
Die erläuterte Konstruktion des Halters ermöglicht also durch Verdrehen der Schraube 14 das Aufbringen einer zusätzlichen Spannung mit der Folge, daß der Verlauf der in sich vorgespannten Gardinenstange sehr weitgehend einem idealen geradlinigen Verlauf angepaßt werden kann.

Claims (14)

  1. Gardinenstange (1) mit zwei Trägern und einer die Gardinenstange in Längsrichtung spannenden Zugeinrichtung,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zugeinrichtung ein die als Rohr ausgebildete Gardinenstange (1) in Längsrichtung durchsetzendes Zugglied (3; 3') aufweist, dessen Mittellinie (3a; 3a') außerhalb seiner Enden gegenüber der Mittellinie (1a) der Gardinenstange (1) versetzt verläuft und mindestens im versetzten Bereich an Anlageflächen (4a; 4a'; 4a") eines Einsatzstücks (4; 4'; 4") anliegt, der sich an dem dem Zugglied (3; 3') gegenüberliegenden Innenwandbereich (1b) der Gardinenstange (1) abstützt.
  2. Gardinenstange nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Mittellinie (3a; 3a') des Zugglieds (3; 3') in der Richtung versetzt angeordnet ist, in die sich die Gardinenstange (1) unter Einfluß ihres Gewichts und/oder ihrer Belastung durchbiegt.
  3. Gardinenstange nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Zugglied (3; 3') flexibel ausgebildet ist.
  4. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Zugglied (3; 3') ein Zugseil oder eine Zugstange ist.
  5. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Zugglied (3) in seinem Endbereich und im Endbereich der Gardinenstange (1) in die der Versatzrichtung im zentralen Bereich entgegengesetzte Richtung versetzt ist.
  6. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Zugglied (3; 3') im versetzten zentralen Bereich benachbart zur Innenwand (1c) der Gardinenstange (1) verläuft.
  7. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß des Einsatzstücks (4; 4'; 4") im wesentlichen ringsum an der Innenwand (1c) der Gardinenstange (1) anliegt.
  8. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (4a; 4a'; 4a") für den versetzten Bereich des Zugglieds (3; 3') in einer Längsnut (4b; 4b'; 4b") am Umfang des Einsatzstück (4; 4'; 4") gebildet wird.
  9. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung für das Zugglied (3; 3') ein Schraubengewinde aufweist, das mit einem Muttergewinde zusammenwirkt.
  10. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung eine Schraube (10) aufweist, die mit dem Muttergewinde eines Spannelements (5) zusammenwirkt, an dem ein Ende des Zugglieds (3; 3') fixiert ist.
  11. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager der Spannvorrichtung von einem wandfesten Halter gebildet wird.
  12. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager der Spannvorrichtung von der Gardinenstange (1) gebildet ist.
  13. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Gardinenstange (1) zusätzlich über einen an einer Wand befestigten Halter spannbar ist, dessen fest mit der Gardinenstange (1) verbindbarer Haltearm (2e) in Längsrichtung der Gardinenstange (1) verstellbar und fixierbar ist.
  14. Gardinenstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Halter eine die Gardinenstange (1) an deren Ende umgreifende Hülse (2; 2') aufweist.
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EP1318741A1 EP1318741A1 (de) 2003-06-18
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US (1) US6669034B2 (de)
EP (1) EP1318741B1 (de)
AT (1) ATE279872T1 (de)
DE (3) DE10047449A1 (de)
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