EP1270471A1 - Vorrichtung zur Aufnahme einer Warenbahn, Dämpfvorrichtung und Verfahren zum Einführen einer Warenbahn in eine solche Vorrichtung - Google Patents
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- EP1270471A1 EP1270471A1 EP01810616A EP01810616A EP1270471A1 EP 1270471 A1 EP1270471 A1 EP 1270471A1 EP 01810616 A EP01810616 A EP 01810616A EP 01810616 A EP01810616 A EP 01810616A EP 1270471 A1 EP1270471 A1 EP 1270471A1
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/30—Arrangements for accumulating surplus web
- B65H20/32—Arrangements for accumulating surplus web by making loops
- B65H20/34—Arrangements for accumulating surplus web by making loops with rollers
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/12—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means
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- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/52—Auxiliary process performed during handling process for starting
- B65H2301/522—Threading web into machine
Definitions
- the invention relates to a device for receiving a web, a damping device for damping a web and a method for inserting a web into such a device.
- the web should be simple and Can be inserted into the device without great manual effort his.
- Another object of the invention is a damping device to dampen a web at which the web can be inserted easily. It should be the longest possible web length in a steaming compartment let predetermined dimensions be treated or should the length of stay the web in a damper with predetermined dimensions increase.
- Another object of the invention is to provide a To create a damping device as a component of a textile machine where the web, if no damping is desired is to be passed directly through the damping device can, i.e. without wrapping.
- these tasks are carried out with a device for Inclusion of a web, a steaming device and a method for introducing a web into such a device solved with the features of the independent claims.
- the device for receiving a web has a plurality of rotatably mounted rollers around which the web can be guided is.
- All types of flat are under web Forms, in particular textile webs such as woven or knitted fabrics but also other continuously funded or eligible Goods, for example a thread group understood.
- the first rollers are fixed in the device and the second Rollers are slidably arranged in the device.
- the first and second rollers are fixed or understood slidably arranged rollers.
- the second reel are between an insertion position and an operating position so displaceably arranged that in the insertion position Material web essentially straight between the first and second Rolling is feasible and that in the operating position the web alternately wraps around the first and second rollers.
- operating position means Position at a distance from the insertion position.
- the operating position can also change in operation (e.g. by speed differences balance between web feed and removal).
- the second rollers can be in one direction across the web move in the insertion position. Cross in this means Connection not parallel to the web. Typically the direction of displacement approximately perpendicular to the web in the insertion position.
- the first and second rollers are each in at least two groups arranged.
- the at least two groups of the first rollers and the at least two groups of the second rollers are each at a distance arranged to each other, each group preferably about is arranged in one plane. These levels run approximately parallel to each other and parallel to the web in the insertion position.
- the planes are defined by the axes of the rollers.
- the first and second rollers are in the direction of displacement of the second rollers aligned with each other.
- the device has several advantages. If the device is in the insertion position, the web can simple and essentially straight between a group of first and second rollers are performed. Subsequently can the web between another group of first and second rollers are carried out.
- the second rollers can then be in the operating position be moved. This results in a loop around the web around the first and the second rollers, whereby the in the device recordable length of goods is increased. Because the first and second rollers each arranged in at least two groups and aligned with each other in the direction of displacement of the second rollers there is a nesting of the individual Looping the web, but without the insertion process in the is significantly more difficult.
- the goods are passed through the device bound. It is not necessary, a large distance between the fixed and the movably arranged rollers to provide sufficient Record web length in the device. Adequate The length of the goods that can be picked up is already determined by the nesting achieved. If a textile machine with such a device should be operated without the dwell time of the Goods are increased in the device, they can with the device be operated in the insertion position. The web will then simply passed directly through the device without wrapping.
- the one according to the invention Device with a sump to dampen the web Mistake is known as a basin trained to absorb water, which by heat can be evaporated.
- the second rollers can be moved together. Wrapping the web this simplifies the plurality of rollers.
- the operating position can be adjusted by moving all the second rollers together can be achieved.
- the two rollers are preferred supported on both sides on a slide in the device is movable.
- the carriage can roll in the area of the first have recesses running in the direction of displacement. This allows the carriage within a housing for the device be arranged without the fixed, first Rollers hinder the moving process.
- the distance between groups with rollers of the first type or Rolls of the second type are advantageously approximately the same.
- the second rollers around a Distance slidable which is at least about twice the distance between neighboring groups of a certain type of roller, i.e. of first rolls or of second rolls.
- An odd number of groups or levels is advantageous with first rollers and groups or levels with second rollers intended. Typically five groups can be provided his. An odd number of groups will result in the web fed on one side of the device and on can be guided away from the other side of the device. For example with five groups of fixed and movable arranged rollers, the web is in the insertion position twice through the device and back again and then passed through the device again.
- the operating position can also be adjustable. This means that depending on the length of the material web in the device should be recorded or depending on the desired length of stay, the second rollers are moved into a corresponding position and that the device can be operated in this way.
- a damping device proposed for damping a web.
- the damping device has a plurality of rotatable in a known manner stored rollers around which the web can be guided.
- the Damping device is also with a sump to dampen the Provide web.
- a device can be use the type described above.
- the damping device has a group of first, fixedly arranged Rollers and a group of second, across the web so displaceable between an insertion position and an operating position arranged rollers on that in the insertion position the web one straight between the first and second Rolling is feasible and that in the operating position the web alternately wrapping the first and second rollers.
- a web store with approximately one each Laying fixed and movable rollers in one Damping device used. Training is a matter of course of the goods store with several, spaced apart Groups of first and second rolls from the above Reasons particularly advantageous.
- the web To introduce the web into the aforementioned device first the web between a group of fixed Rollers and a group of slidably arranged rollers carried out. This process is for at least one more each Level of first and second rollers repeated. Subsequently the second rollers are moved so that the web alternately wraps around the first and second rollers.
- Figure 1 shows a textile machine 10 with different known components is provided.
- the textile machine 10 has a device 1 for receiving a specific one Length of a web is used.
- the device 1 is shown in FIG. 2 in a side view.
- the device 1 has first rotatably mounted rollers 2 provided, which are arranged in a fixed position.
- the device 1 also has rotatably mounted second rollers 3 on, which are displaceable in a direction R.
- the first reels 2 are arranged in five groups P.
- One group P each first roller 2 lies in one plane.
- the second rollers 3 are also arranged in five groups P '.
- the distance between adjacent groups P from first Rolls 2 (or between the axes) is a.
- the distance between adjacent groups P 'of second rollers 3 each b.
- the distances a, b are in the exemplary embodiment shown the same size, but this is not mandatory.
- five groups each of the first Rollers 2 and five groups of second rollers 3 are shown. It is but a different number of groups is also conceivable.
- the device 1 is in an insertion position E.
- a web W can be introduced around a deflection roller 8 and between the lowest group P 'of second rollers 3 and the bottom group P of first rollers 2 through the device 1 can be carried out. Then the web is between the second and first rollers 2, 3 from further groups P, P ' carried out, the goods web two times there and back is guided through the device 1.
- the introduction of the web W is easy because the web passes through the device only three times has to be withdrawn once and twice before being in Area of a second deflecting roller 8 'led out of the device 1 becomes. Wrapping is not necessary.
- the slidably mounted second rollers 3 are on one Carriage 5 arranged.
- the carriage 5 is schematic in Figure 3 shown.
- the carriage 5 has brackets 9 which are designed in the manner of tines.
- Each bracket 9 carries a series of second rollers 3.
- Not related to the device 1 Slidably arranged first rollers 2 are in the area of Recesses 6 arranged. The carriage 5 can therefore be moved without having to move through the first rollers 2 is hindered.
- the second rollers 3 By the length of the web W increase, the second rollers 3 in the direction of displacement R postponed.
- the second rollers 3 reach an operating position B (see Figure 4). In operating position B they are second rollers 3 based on the insertion position E (see figure 2) shifted by a displacement distance d.
- the roller 3 can be the length of the web that can be accommodated in the device 1 increase by almost twice the displacement distance d. Since several groups of first rollers 2 and second rollers 3 in Distance is provided, the recordable Web length per unit length of the device 1 by a multiple increase without increasing the displacement distance d got to. Because in the embodiment according to Figures 2 and 4 each five groups of first rollers 2 and five groups of second ones Rollers 3 are provided, the recordable length of the web in addition, almost five times as much.
- the web is in individual loops wrapped around the rollers 2, 3. Due to the Arrangement of rollers in several superimposed levels the individual loops are nested one inside the other.
- the web W is first zigzag (as shown in Figure 4) from right to left through the device and then runs twice in a corresponding number of Zigzag loops from left to right and from right to left before it is guided around the deflection roller 8 ′ out of the device 1 becomes.
- the length L the device for example, be 2.5 meters.
- the distance 1 between corresponding first rollers 2 and second rollers 3 slightly less than the displacement distance d.
- the distance 1 is 1.35 meters, so that each pair consists of a first roller 2 and one second roller 3 gives a loop length of 2.7 meters.
- the Embodiment shown can be in a device a length L of 2.5 meters 110 meters of goods can be stored.
- a sump is optional in the device according to FIGS. 2 and 4 4 arranged below the web W.
- the swamp 4 one can Liquid F, typically water, and thus heated that it evaporates.
- the device 1 can be in this Operate the case as a damper, the dwell time of the web W in the damper, which is only 2.5 meters long, at a web speed can be increased from 70 m / min to 90 sec.
- the web W runs between thanks to the relatively short length two consecutive loops of 1.35 meters essentially bound by the device 1 so that the on the Material web W forces below tolerable Limits remain. If necessary, the rollers can at least partially be driven.
- the device 1 is arranged in a housing 7.
- the device 1 is in the direction of movement of the web W seen shown.
- the first fixed rollers 2 are rotatably mounted on two side walls 11 of the housing 7.
- the displaceable rollers 3 are arranged on a carriage 5, which is arranged within that of the housing 7.
- the Carriage 5 can be moved in the direction R on rails.
- the Carriage 5 can be pneumatic or hydraulic, for example or operated electrically.
- the axes of the rollers 2, 3 run exactly in these planes. deviations from the horizontal or arrangements of rollers one Groups slightly outside a level are within the scope of the invention also conceivable.
- the direction of displacement R runs in Embodiment according to Figure 2/4 vertical. Are here too Deviations conceivable without leaving the scope of the invention would.
- FIG. 6 is an alternative embodiment of a damping device 1 shown.
- a sump 4 is arranged in a housing 7.
- a liquid F is provided in a basin can be evaporated by heating. This forms there is a saturated steam atmosphere inside the housing.
- a Material web W is fed into the housing 7 via a first deflection roller 8 and out of the housing 7 via a second deflection roller 8 '.
- Similar to the previous embodiments are also here rotatably mounted rollers 2, 3 are provided.
- First rollers 2 are fixed.
- Second rollers 3 are in a direction of displacement R slidably arranged.
- Embodiment according to Figure 6 is only a group P of first rolls 2, which in one Level lie and a group P 'of second rollers 3, which in one Level are provided.
- the continuous line shown W can between the first rollers 2 in the plane P and the second rollers 3 are carried out in the plane P ', if the second rollers 3 are in an insertion position E. So that the residence time of the web W in the device 1 increases can be, the second rollers 3 in the direction of displacement moved to an operating position B.
- the operating position B is the web W '(shown in dashed lines) in loops between the first rollers 2 and the second rollers 3 and brought here.
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Abstract
Eine Vorrichtung zur Aufnahme einer Warenbahn weist eine Mehrzahl von drehbar gelagerten Walzen (2, 3) auf. Erste Walzen (2) sind fest angeordnet. Zweite Walzen (3) sind in einer Richtung (R) verschiebbar angeordnet. Die zweiten Walzen (3) sind zwischen einer Einführstellung (E) und einer Betriebsstellung (B) verschiebbar. In der Einführstellung (E) lässt sich die Warenbahn (W) im wesentlichen gerade zwischen den ersten und den zweiten Walzen (2, 3) durchziehen. In der Betriebsstellung (B) umschlingt die Warenbahn (W) abwechslungsweise erste und zweite Walzen (2, 3). Erste und zweite Walzen sind in je wenigstens zwei im Abstand (a, b) zueinander angeordneten Gruppen (P, P') angeordnet. Dadurch lässt sich die in der Vorrichtung (1) aufnehmbare Warenbahnlänge erhöhen, ohne dass die Aussenabmessungen der Vorrichtung erhöht werden müssen. Sie Vorrichtung (1) ist vorzugsweise mit Mittel zum Bedämpfen der Warenbahn (W) versehen. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme einer Warenbahn,
eine Dämpfvorrichtung zum Bedämpfen einer Warenbahn und
ein Verfahren zum Einführen einer Warenbahn in eine solche Vorrichtung.
In Textilmaschinen, beispielsweise in Waschmaschinen werden häufig
Dämpfer eingebaut. Eine kontinuierlich geführte Warenbahn
soll in einem Dämpfabteil einer Sattdampfatmosphäre ausgesetzt
werden. Dazu ist es bereits bekannt, die Warenbahn mehrmals um
drehbar gelagerte Walzen zu schlingen. Die Verweildauer der Warenbahn
in einem Dämpfabteil mit vorbestimmten Aussenabmessungen
kann dadurch erhöht werden. Ein Nachteil von solchen Dämpfen besteht
darin, dass das Einführen der Warenbahn verhältnismässig
zeitaufwändig ist. Die Warenbahn muss um jede einzelne Walze geschlungen
werden.
Im Textilmaschinenbau sind ausserdem sogenannte Warenspeicher
bekannt. Um eine bestimmt Länge einer Warenbahn zeitweilig aufzunehmen
bzw. um einen Puffer für unterschiedliche Warenzufuhrund
Abfuhrgeschwindigkeiten zu schaffen ist es bekannt, die Warenbahn
mehrmals um drehbar gelagerte Walzen zu schlingen. Eine
erste Gruppe von Walzen ist fest angeordnet. Eine zweite Gruppe
von Walzen ist quer zur Warenbahnrichtung verschiebbar. In einer
Einführstellung sind die verschiebbar angeordneten Walzen unterhalb
den fest angeordneten Walzen angeordnet, sodass eine Warenbahn
gerade zwischen der Gruppe von fest angeordneten und der
Gruppe von verschiebbar angeordneten Walzen durchgeführt werden
kann. Anschliessend werden die verschiebbar angeordneten Walzen
quer zur Warenbahnrichtung nach oben verschoben, sodass sich eine
Umschlingung der Warenbahn um die Walzen ergibt. Auf diese
Weise wird die in einem Abteil aufnehmbare Warenlänge vergrössert.
Durch Einstellen des Abstandes zwischen den fest angeordneten
und den verschiebbar angeordneten Walzen lässt sich ein
Ausgleich erzielen, wenn die Zufuhrgeschwindigkeit und die Abzugsgeschwindigkeit
der Ware nicht identisch sind. Die Warenbahn
kann also zeitweilig in einer solchen Vorrichtung gespeichert
werden.
Auch diese Vorrichtungen sind mit verschiedenen Nachteilen behaftet.
Insbesondere ist die Warenmenge, die auf die Weise gespeichert
werden kann beschränkt. Pro Paar von fest und beweglich
angeordneten Rollen lässt sich eine Warenlänge aufnehmen,
die etwa dem doppelten des Abstandes zwischen diesen Rollen entspricht.
Der Abstand zwischen den Rollen lässt sich aber nicht
beliebig vergrössern, da sonst die auf die Warenbahn wirkenden
Kräfte zu gross würden.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile
des Bekannten zu vermeiden, insbesondere also eine Vorrichtung
zur Aufnahme einer Warenbahn zu schaffen, bei der in einem Abteil
mit vorbestimmter Grösse eine möglichst grosse Warenbahnlänge
aufgenommen werden kann. Die Warenbahn soll einfach und
ohne grossen manuellen Aufwand in die Vorrichtung einführbar
sein.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Dämpfvorrichtung
zum Bedämpfen einer Warenbahn zu schaffen, bei der sich
die Warenbahn auf einfache Weise einführen lässt. Es soll sich
eine möglichst grosse Warenbahnlänge in einem Dämpfabteil mit
vorbestimmten Dimensionen behandeln lassen bzw. soll die Verweildauer
der Warenbahn in einem Dämpfer mit vorbestimmten Dimensionen
erhöht werden.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht auch darin, eine
Dämpfvorrichtung als Komponente einer Textilmaschine zu schaffen,
bei der die Warenbahn, falls keine Bedämpfung gewünscht
ist, direkt durch die Dämpfvorrichtung hindurchgeführt werden
kann, d.h. ohne Umschlingung.
Erfindungsgemäss werden diese Aufgaben mit einer Vorrichtung zur
Aufnahme einer Warenbahn, einer Dämpfvorrichtung und einem Verfahren
zum Einführen einer Warenbahn in eine solche Vorrichtung
mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
Die Vorrichtung zur Aufnahme einer Warenbahn weist eine Mehrzahl
von drehbar gelagerten Walzen auf, um welche die Warenbahn führbar
ist. Hier und im Folgenden wird im allgemeinen von einer Warenbahn
gesprochen. Unter Warenbahn werden alle Arten von flächigen
Gebilden, insbesondere Textilbahnen wie Gewebe oder Gewirke
aber auch andere kontinuierlich geförderte oder förderbare
Waren, beispielsweise eine Fadenschar verstanden.
Erste Walzen sind in der Vorrichtung fest angeordnet und zweite
Walzen sind in der Vorrichtung verschiebbar angeordnet. Hier und
im Folgenden werden unter ersten und zweiten Walzen fest bzw.
verschiebbar angeordnete Walzen verstanden. Die zweiten Walzen
sind zwischen einer Einführstellung und einer Betriebsstellung
derart verschiebbar angeordnet, dass in der Einführstellung die
Warenbahn im wesentlichen gerade zwischen den ersten und zweiten
Walzen durchführbar ist und dass in der Betriebstellung die Warenbahn
die ersten und die zweiten Walzen abwechselnd umschlingt.
Betriebsstellung heisst in diesem Zusammenhang eine
Stellung im Abstand zur Einführstellung. Die Betriebsstellung
kann sich im Betrieb auch verändern (z.B. um Geschindigkeitsdifferenzen
zwischen Warenbahnzufuhr und abfuhr auszugleichen). Die
zweiten Walzen lassen sich in einer Richtung quer zu der Warenbahn
in der Einführstellung verschieben. Quer heisst in diesem
Zusammenhang nicht parallel zur Warenbahn. Typischerweise ist
die Verschieberichtung etwa senkrecht zur Warenbahn in der Einführstellung.
Die ersten und zweiten Walzen sind je in wenigstens zwei Gruppen
angeordnet. Die wenigstens zwei Gruppen der ersten Walzen und
die wenigstens zwei Gruppen der zweiten Walzen sind je im Abstand
zu einander angeordnet, wobei jede Gruppe vorzugsweise etwa
in einer Ebene angeordnet ist. Diese Ebenen verlaufen etwa
parallel zueinander und parallel zu der Warenbahn in der Einführstellung.
Die Ebenen werden durch die Achsen der Walzen definiert.
Die ersten und zweiten Walzen sind in Verschieberichtung
der zweiten Walzen zueinander ausgerichtet.
Diese Vorrichtung hat verschiedene Vorteile. Wenn die Vorrichtung
sich in der Einführstellung befindet, kann die Warenbahn
einfach und im wesentlichen gerade zwischen je einer Gruppe von
ersten und zweiten Walzen durchgeführt werden. Anschliessend
kann die Warenbahn zwischen einer weiteren Gruppe von ersten und
zweiten Walzen durchgeführt werden.
Anschliessend können die zweiten Walzen in die Betriebsstellung
verschoben werden. Dadurch ergibt sich eine Umschlingung der Warenbahn
um die ersten und um die zweiten Walzen, wodurch die in
der Vorrichtung aufnehmbare Warenlänge erhöht wird. Weil die ersten
und zweiten Walzen je in wenigstens zwei Gruppen angeordnet
und in Verschieberichtung der zweiten Walzen zueinander ausgerichtet
sind, ergibt sich eine Verschachtelung der einzelnen
Schlaufen der Warenbahn, ohne dass jedoch der Einführvorgang im
wesentlichen erschwert wird.
Die Ware wird gebunden durch die Vorrichtung geführt. Es ist
nicht nötig, einen grossen Abstand zwischen den festen und den
beweglich angeordneten Walzen vorzusehen, um eine ausreichende
Warenbahnlänge in der Vorrichtung aufzunehmen. Eine ausreichende
Länge der aufnehmbaren Ware wird bereits durch die Verschachtelung
erzielt. Wenn eine Textilmaschine mit einer solchen Vorrichtung
betrieben werden soll, ohne dass die Verweildauer der
Ware in der Vorrichtung erhöht wird, kann sie mit der Vorrichtung
in der Einführstellung betrieben werden. Die Warenbahn wird
dann einfach direkt ohne Umschlingung durch die Vorrichtung hindurchgeführt.
Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemässe
Vorrichtung mit einem Sumpf zum Bedämpfen der Warenbahn
versehen. Der Sumpf ist in an sich bekannter Weise als Becken
zur Aufnahme von Wasser ausgebildet, welches durch Wärmezufuhr
zum Verdampfen gebracht werden kann.
Gemäss einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die
zweiten Walzen gemeinsam verschiebbar. Das Umschlingen der Warenbahn
um die Mehrzahl von Walzen wird dadurch vereinfacht.
Durch gemeinsames Verschieben aller zweiten Walzen kann die Betriebsstellung
erreicht werden. Bevorzugt sind die beiden Walzen
beidseitig auf einem Schlitten gelagert, der in der Vorrichtung
verschiebbar ist. Der Schlitten kann im Bereich der ersten Walzen
in Verschieberichtung verlaufende Aussparungen aufweisen.
Damit kann der Schlitten innerhalb eines Gehäuses für die Vorrichtung
angeordnet werden, ohne dass die feststehenden, ersten
Walzen den Verschiebevorgang behindern.
Der Abstand zwischen Gruppen mit Walzen des ersten Typs bzw.
Walzen des zweiten Typs ist vorteilhaft je etwa gleich. In einem
bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die zweiten Walzen um eine
Distanz verschiebbar, die wenigstens etwa dem doppelten des Abstandes
zwischen benachbarten Gruppen eines bestimmten Walzentyps,
d.h. von ersten Walzen oder von zweiten Walzen entspricht.
Vorteilhaft wird je eine ungerade Anzahl von Gruppen bzw. Ebenen
mit ersten Walzen und von Gruppen bzw. Ebenen mit zweiten Walzen
vorgesehen. Typischerweise können je fünf Gruppen vorgesehen
sein. Eine ungerade Anzahl von Gruppen führt dazu, dass die Warenbahn
auf der einen Seite der Vorrichtung zugeführt und auf
der anderen Seite der Vorrichtung weggeführt werden kann. Beispielsweise
bei je fünf Gruppen von fest angeordneten und verschiebbar
angeordneten Walzen wird die Warenbahn in der Einführstellung
zweimal durch die Vorrichtung und wieder zurück und anschliessend
ein weiteres Mal durch die Vorrichtung geführt.
Die Betriebsstellung kann ausserdem einstellbar sein. Dies
heisst, dass je nach Länge der Warenbahn, die in der Vorrichtung
aufgenommen werden soll bzw. je nach gewünschter Verweildauer,
die zweiten Walzen in eine entsprechende Position verschoben
werden können und dass die Vorrichtung derart betreibbar ist.
Gemäss einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Dämpfvorrichtung
zum Bedämpfen einer Warenbahn vorgeschlagen. Die Dämpfvorrichtung
weist in bekannter Weise eine Mehrzahl von drehbar
gelagerten Walzen auf, um welche die Warenbahn führbar ist. Die
Dämpfvorrichtung ist ausserdem mit einem Sumpf zum Bedämpfen der
Warenbahn versehen. Typischerweise lässt sich eine Vorrichtung
der voranstehend beschriebenen Art einsetzen. Erfindungsgemäss
weist die Dämpfvorrichtung eine Gruppe von ersten, fest angeordneten
Walzen und eine Gruppe von zweiten, quer zur Warenbahn
derart verschiebbar zwischen einer Einführstellung und einer Betriebstellung
angeordneten Walzen auf, dass in der Einführstellung
die Warenbahn eine gerade zwischen den ersten und zweiten
Walzen durchführbar ist und dass in der Betriebsstellung die Warenbahn
erste und zweite Walzen abwechselnd umschlingt. Gemäss
diesem Aspekt wird also ein Warenbahnspeicher mit je etwa in einer
Ebene liegenden festen und verschiebbaren Walzen in einer
Dämpfvorrichtung verwendet. Selbstverständlich ist eine Ausbildung
des Warenspeichers mit mehreren, im Abstand zueinander angeordneten
Gruppen von ersten und zweiten Walzen aus den vorstehenden
Gründen besonders vorteilhaft.
Zum Einführen der Warenbahn in die vorgenannte Vorrichtung wird
zuerst die Warenbahn zwischen einer Gruppe von fest angeordneten
Walzen und einer Gruppe von verschiebbar angeordneten Walzen
durchgeführt. Dieser Vorgang wird für wenigstens je eine weitere
Ebene von ersten und zweiten Walzen wiederholt. Anschliessend
werden die zweiten Walzen derart verschoben, dass die Warenbahn
die ersten und zweiten Walzen abwechslungsweise umschlingt.
Die Erfindung wird im Folgenden in Ausführungsbeispielen und anhand
der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- schematische Darstellung einer Textilmaschine mit einer erfindungsgemäss Vorrichtung,
- Figur 2
- Seitenansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung in der Einführstellung,
- Figur 3
- vergrösserte Darstellung eines Schlittens zur Aufnahme der verschiebbar gelagerten Walzen,
- Figur 4
- Seitenansicht der erfindungsgemäss Vorrichtung in der Betriebsstellung,
- Figur 5
- Ansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung in Laufrichtung der Warenbahn und
- Figur 6
- Seitenansicht eines alternativen Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Dämpfvorrichtung.
Figur 1 zeigt eine Textilmaschine 10, die mit verschiedenen, an
sich bekannten Komponenten versehen ist. Die Textilmaschine 10
weist eine Vorrichtung 1 auf, die zur Aufnahme einer bestimmten
Länge einer Warenbahn dient.
Die Vorrichtung 1 ist in Figur 2 in der Seitenansicht dargestellt.
Die Vorrichtung 1 ist mit ersten drehbar gelagerten Walzen 2
versehen, die in einer festen Position angeordnet sind. Die Vorrichtung
1 weist ausserdem drehbar gelagerte zweite Walzen 3
auf, die in einer Richtung R verschiebbar sind. Die ersten Walzen
2 sind in fünf Gruppen P angeordnet. Je eine Gruppe P von
ersten Walzen 2 liegt in einer Ebene. Die zweiten Walzen 3 sind
ebenfalls in fünf Gruppen P' angeordnet. Jede Gruppe P' liegt in
einer Ebene. Der Abstand zwischen benachbarten Gruppen P von ersten
Walzen 2 (bzw. zwischen den Achsen) beträgt je a. Der Abstand
zwischen benachbarten Gruppen P' von zweiten Walzen 3 beträgt
je b. Die Abstände a,b sind im gezeigten Ausführungsbeispiel
gleich gross, dies ist jedoch nicht zwingend. Im Ausführungsbeispiel
gemäss Figur 2 sind je fünf Gruppen von ersten
Walzen 2 und fünf Gruppen von zweiten Walzen 3 gezeigt. Es ist
aber auch eine andere Anzahl von Gruppen denkbar.
In Figur 2 befindet sich die Vorrichtung 1 in einer Einführstellung
E. Eine Warenbahn W kann um eine Umlenkrolle 8 eingeführt
und zwischen der untersten Gruppe P' von zweiten Walzen 3 und
der untersten Gruppe P von ersten Walzen 2 durch die Vorrichtung
1 durchgeführt werden. Anschliessend wird die Warenbahn zwischen
den zweiten und ersten Walzen 2, 3 aus weiteren Gruppen P, P'
durchgeführt, wobei die Warenbahn je zwei mal hin und zurück
durch die Vorrichtung 1 geführt wird. Das Einführen der Warenbahn
W ist einfach, da die Warenbahn nur dreimal durch die Vorrichtung
hin und zweimal zurückgezogen werden muss, bevor sie im
Bereich einer zweiten Umlenkwalze 8' aus der Vorrichtung 1 weggeführt
wird. Eine Umschlingung ist nicht nötig.
Die verschiebbar gelagerten zweiten Walzen 3 sind auf einem
Schlitten 5 angeordnet. Der Schlitten 5 ist in Figur 3 schematisch
dargestellt. Der Schlitten 5 weist Halterungen 9 auf, die
in der Art von Zinken ausgebildet sind. Jede Halterung 9 trägt
eine Reihe von zweiten Walzen 3. Durch Verschieben des Schlittens
5 können die Walzen 3 bezogen auf die Vorrichtung 1 gemeinsam
verschoben werden. Zwischen den Halterungen 9 sind Aussparungen
6 vorgesehen. Die bezogen auf die Vorrichtung 1 nicht
verschiebbar angeordneten ersten Walzen 2 sind im Bereich der
Aussparungen 6 angeordnet. Der Schlitten 5 lässt sich daher verschieben,
ohne dass der Verschiebevorgang durch die ersten Walzen
2 behindert wird.
Um die Länge der in der Vorrichtung 1 aufnehmbaren Warenbahn W
zu erhöhen, werden die zweiten Walzen 3 in Verschieberichtung R
verschoben. Die zweiten Walzen 3 erreichen dabei eine Betriebsstellung
B (siehe Figur 4). In der Betriebsstellung B sind die
zweiten Walzen 3 bezogen auf die Einführstellung E (siehe Figur
2) um eine Verschiebedistanz d verschoben.
Pro Rollenpaar aus einer ersten Walze 2 und aus einer zweiten
Walze 3 lässt sich die in der Vorrichtung 1 aufnehmbare Warenbahnlänge
um fast die doppelte Verschiebedistanz d vergrössern.
Da mehrere Gruppen von ersten Walzen 2 bzw. zweiten Walzen 3 im
Abstand zueinander vorgesehen sind, lässt sich die aufnehmbare
Warenbahnlänge pro Längeneinheit der Vorrichtung 1 um ein mehrfaches
erhöhen, ohne dass die Verschiebedistanz d erhöht werden
muss. Weil im Ausführungsbeispiel gemäss Figuren 2 bzw. 4 je
fünf Gruppen von ersten Walzen 2 und fünf Gruppen von zweiten
Walzen 3 vorgesehen sind, lässt sich die aufnehmbare Warenbahnlänge
zusätzlich also fast verfünffachen. Die Warenbahn wird in
einzelnen Schlaufen um die Walzen 2, 3 gewickelt. Aufgrund der
Anordnung von Walzen in mehreren übereinanderliegenden Ebenen
sind die einzelnen Schlaufen ineinander geschachtelt. Die Warenbahn
W verläuft zuerst Zick-Zack-artig (gemäss der Darstellung
in Figur 4) von rechts nach links durch die Vorrichtung und
läuft anschliessend zweimal in einer entsprechenden Anzahl von
Zick-Zack-Schlaufen von links nach rechts und von rechts nach
links bevor sie um die Umlenkrolle 8' aus der Vorrichtung 1 weggeführt
wird. Im gezeigten Ausführungsbeispiel kann die Länge L
der Vorrichtung beispielsweise 2,5 Meter betragen. Der Abstand 1
zwischen entsprechenden ersten Walzen 2 und zweiten Walzen 3 ist
etwas geringer als die Verschiebedistanz d. Im gezeigten Ausführungsbeispiel
beträgt der Abstand 1 beispielsweise 1,35 Meter,
sodass sich pro Paar aus einer ersten Walzen 2 und aus einer
zweiten Walze 3 eine Schlaufenlänge von 2,7 Metern ergibt. Im
gezeigten Ausführungsbeispiel können in einer Vorrichtung mit
einer Länge L von 2,5 Meter 110 Meter Ware gespeichert werden.
Optional ist in der Vorrichtung gemäss Figuren 2 und 4 ein Sumpf
4 unterhalb der Warenbahn W angeordnet. Im Sumpf 4 kann eine
Flüssigkeit F, typischerweise Wasser gehalten und so erhitzt
werden, dass sie verdampft. Die Vorrichtung 1 lässt sich in diesem
Fall als Dämpfer betreiben, wobei die Verweildauer der Warenbahn
W in dem nur 2,5 Meter langen Dämpfer bei einer Warenbahngeschwindigkeit
von 70 m/min auf 90 sec. erhöht werden kann.
Die Warenbahn W läuft dank der relativ geringen Länge zwischen
zwei nacheinander folgenden Umschlingung von 1,35 Metern im wesentlichen
gebunden durch die Vorrichtung 1, sodass die auf die
Warenbahn W einwirkenden Kräfte unterhalb von tolerierbaren
Grenzen bleiben. Die Walzen können bei Bedarf zumindest teilweise
angetrieben sein.
Die Vorrichtung 1 ist in einem Gehäuse 7 angeordnet.
In Figur 5 ist die Vorrichtung 1 in Bewegungsrichtung der Warenbahn
W gesehen dargestellt. Die ersten, fest angeordneten Walzen
2 sind drehbar an zwei Seitenwänden 11 des Gehäuses 7 gelagert.
Die verschiebbaren Walzen 3 sind auf einem Schlitten 5 angeordnet,
der innerhalb der des Gehäuses 7 angeordnet ist. Der
Schlitten 5 ist in Richtung R auf Schienen verschiebbar. Der
Schlitten 5 kann beispielsweise pneumatisch oder auch hydraulisch
oder elektrisch betätigt werden.
Die Gruppe P, P', von ersten Walzen 2 und zweiten Walzen 3 verlaufen
im Ausführungsbeispiel gemäss Figuren 2 und 4 horizontal.
Die Achsen der Walzen 2, 3 verlaufen genau in diesen Ebenen. Abweichungen
von der Horizontalen bzw. Anordnungen von Walzen einer
Gruppe leicht ausserhalb einer Ebene sind im Rahmen der Erfindung
ebenfalls denkbar. Die Verschieberichtung R verläuft im
Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2/4 vertikal. Auch hier sind
Abweichungen denkbar, ohne dass der Rahmen der Erfindung verlassen
würde.
In Figur 6 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Dämpfvorrichtung
1 gezeigt. In einem Gehäuse 7 ist ein Sumpf 4 angeordnet.
In einem Becken wird eine Flüssigkeit F vorgesehen, die
durch Erhitzen zum Verdampfen gebracht werden kann. Dadurch bildet
sich im Innern des Gehäuses eine Sattdampfatmosphäre. Eine
Warenbahn W wird über eine erste Umlenkrolle 8 in das Gehäuse 7
und über eine zweite Umlenkrolle 8' aus dem Gehäuse 7 geführt.
Ähnlich wie in den vorstehenden Ausführungsbeispielen sind auch
hier drehbar gelagerte Walzen 2, 3 vorgesehen. Erste Walzen 2
sind fest angeordnet. Zweite Walzen 3 sind in einer Verschieberichtung
R verschiebbar angeordnet. Ausführungsbeispiel gemäss
Figur 6 ist nur eine Gruppe P von ersten Walzen 2, die in einer
Ebene liegen und eine Gruppe P' von zweiten Walzen 3, die in einer
Ebene liegen vorgesehen. Die durchgezogen dargestellte Warenbahn
W kann zwischen den ersten Walzen 2 in der Ebene P und
den zweiten Walzen 3 in der Ebene P' durchgeführt werden, wenn
die zweiten Walzen 3 sich in einer Einführposition E befinden.
Damit die Verweildauer der Warenbahn W in der Vorrichtung 1 erhöht
werden kann, werden die zweiten Walzen 3 in Verschieberichtung
in eine Betriebsposition B verschoben. In der Betriebsposition
B ist die Warenbahn W' (gestrichelt dargestellt) in Schlaufen
zwischen den ersten Walzen 2 und den zweiten Walzen 3 hin
und her geführt.
Claims (11)
- Vorrichtung (1) zur Aufnahme einer Warenbahn (W),
mit einer Mehrzahl von drehbar gelagerten Walzen (2, 3), um welche die Warenbahn (W) führbar ist,
wobei erste Walzen (2) fest in der Vorrichtung (1) angeordnet sind und wobei zweite Walzen (3) zwischen einer Einführstellung (E) und einer Betriebsstellung (B) derart verschiebbar angeordnet sind, dass in der Einführstellung (E) die Warenbahn (W) im wesentlichen gerade zwischen den ersten und den zweiten Walzen (2, 3) durchführbar ist,
und dass in der Betriebsstellung (B) die Warenbahn (W) die ersten und zweiten Walzen (2, 3) abwechslungsweise umschlingt,
und wobei die ersten und zweiten Walzen (2, 3) je in wenigstens zwei im Abstand (a, b) zueinander angeordneten Gruppen (P, P') angeordnet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mit Mitteln, insbesondere mit einem Sumpf (4) zum Bedämpfen der Warenbahn (W) versehen ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Walzen (3) gemeinsam verschiebbar sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Walzen (3) beidseitig auf einem verschiebbaren Schlitten (5) gelagert sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (5) im Bereich der ersten Walzen (2) in Verschieberichtung (R) verlaufende Aussparungen (6) aufweist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Walzen (3) um eine Verschiebedistanz (d) verschiebbar sind, die wenigstens etwa dem Doppelten des Abstandes (a, b) zwischen benachbarten Gruppen (P) von ersten Walzen (2) bzw. zwischen benachbarten Gruppen (P') von zweiten Walzen (3) entspricht.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass je eine ungerade Anzahl von Gruppen (P, P') mit ersten und zweiten Walzen (2, 3) vorgesehen sind, vorzugsweise je fünf Gruppen (P, P').
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Betriebsstellung (B) einstellbar ist.
- Dämpfvorrichtung (1) zum Bedämpfen einer Warenbahn (W), mit einer Mehrzahl von drehbar gelagerten Walzen (2, 3), um welche die Warenbahn (W) führbar ist und mit Mitteln, insbesondere einem Sumpf (4) zum Bedämpfen der Warenbahn, insbesondere mit einer Vorrichtung zur Aufnahme der Warenbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfvorrichtung eine Gruppe (P) von ersten, fest angeordneten Walzen (2) und eine Gruppe (P') von zweiten, derart zwischen einer Einführstellung (E) und einer Betriebsstellung (13) verschiebbar angeordneten Walzen (3) aufweist, dass in der Einführstellung (E) die Warenbahn (W) im wesentlichen gerade zwischen den ersten und zweiten Walzen (2, 3) durchführbar ist und dass in der Betriebsstellung (B) die Warenbahn (W) die ersten und zweiten Walzen (2, 3) abwechslungsweise umschlingt. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung derart ausgebildet ist, dass sie auch in der Einführstellung (E) betreibbar ist.
- Verfahren zum Einführen einer Warenbahn (W) in eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch die Schritte(a) Durchführen der Warenbahn (W) zwischen einer Gruppe (P) mit fest angeordneten Walzen (2) und einer Gruppe (P') mit verschiebbar angeordneten Walzen (3)(b) Wiederholen von Schritt (a) für wenigstens je eine weitere Gruppe (P, P') von ersten und zweiten Walzen (2, 3)(c) Verschieben der zweiten Walzen (3) derart, dass die Warenbahn (W) abwechslungsweise die ersten und zweiten Walzen (2, 3) umschlingt.
Priority Applications (2)
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EP01810616A EP1270471A1 (de) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | Vorrichtung zur Aufnahme einer Warenbahn, Dämpfvorrichtung und Verfahren zum Einführen einer Warenbahn in eine solche Vorrichtung |
PCT/EP2002/006481 WO2003000577A1 (de) | 2001-06-25 | 2002-06-13 | Vorrichtung zur aufnahme einer warenbahn, dämpfvorrichtung und verfahren zum einführen einer warenbahn in eine solche vorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
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EP01810616A EP1270471A1 (de) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | Vorrichtung zur Aufnahme einer Warenbahn, Dämpfvorrichtung und Verfahren zum Einführen einer Warenbahn in eine solche Vorrichtung |
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EP1270471A1 true EP1270471A1 (de) | 2003-01-02 |
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ID=8183984
Family Applications (1)
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EP01810616A Withdrawn EP1270471A1 (de) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | Vorrichtung zur Aufnahme einer Warenbahn, Dämpfvorrichtung und Verfahren zum Einführen einer Warenbahn in eine solche Vorrichtung |
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EP (1) | EP1270471A1 (de) |
WO (1) | WO2003000577A1 (de) |
Cited By (1)
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WO2011126133A1 (ja) * | 2010-04-09 | 2011-10-13 | 株式会社ニコン | 基板カートリッジ、基板保管装置及び基板処理システム |
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- 2001-06-25 EP EP01810616A patent/EP1270471A1/de not_active Withdrawn
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2002
- 2002-06-13 WO PCT/EP2002/006481 patent/WO2003000577A1/de not_active Application Discontinuation
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WO2003000577A1 (de) | 2003-01-03 |
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