EP1243414B1 - Druckverfahren - Google Patents
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- B41P2217/50—Printing presses for particular purposes
- B41P2217/52—Printing presses for particular purposes for printing a long repeat length on webs
Definitions
- the invention relates to a method for printing on a rotary printing press with a plurality of printing cylinders, which can be adjusted against a printing material.
- the multiple printing cylinders are used for printing in multiple colors.
- flexographic printing machines are known in which a plurality of inking units, each having a printing cylinder, are arranged on the circumference of a common impression cylinder.
- the substrate web runs over the impression cylinder and is printed in the individual inking units one after the other with the color separations of the image to be printed. Since the printed image is repeated with each revolution of the printing cylinder, the printing length, that is, the extent of the image to be printed in the running direction of the printing substrate, is limited by the circumferential length of the printing cylinder.
- a printing machine is needed in which the printing cylinders have a large diameter and thus allow a large print length and / or have a large axial length and thus allow a correspondingly large print width, so that the image can be printed in landscape format , In either case, an expensive printing machine is needed which is constructively designed to allow for large print lengths and / or print widths.
- the object of the invention is to provide a method of this kind, which allows to print certain elements of the image with a single printing cylinder.
- This object is achieved in that elements whose length is less than the circumferential length of a printing cylinder in the running direction of the printing material are printed with a single impression cylinder and that the Anstellakt this impression cylinder is staggered in such a way that the element inserted in the correct position in the image to be printed becomes.
- An application example is about the printing of large-sized tablecloths, such as paper disposable tablecloths.
- a six-color press for example, a three-color print having a print length twice that of the perimeter of the impression cylinder is possible.
- the rotary printing press shown in FIG. 1 for example a flexographic printing machine, has a large-diameter central cylinder 10, on the circumference of which a plurality of inking units are arranged.
- inking units 12, 14, 16 are shown.
- each inking unit includes a printing cylinder 18, 20 which can be adjusted to a not visible in Figure 1, on the central cylinder 10 running substrate, an anilox roller 22 for applying ink to the printing cylinder and a chambered doctor blade 24, which is used for coloring the anilox roller 22 ,
- the impression cylinders 20 are rotatably mounted on blocks 26 which are slidably guided on guides 28, as shown in Figure 1 only for the inking units 14 and 16.
- the anilox roller 22 and the chamber doctor blade 24 are mounted at each end on a common block 30 which is displaceable on the same guide 28 or on a separate guide.
- the blocks 26 for the printing cylinder is associated with an adjusting device 32, which in the example shown is formed by a servo motor 34 and a spindle drive 36.
- the blocks 30 each have a separate adjusting device 38, which is likewise formed by a servomotor 40 and a spindle drive 42.
- the servomotors 34 and 40 have an integrated displacement sensor with which it is possible to precisely measure and control the displacement paths. In this way, the printing cylinder 20 can bring precise in a pressure-effective position in which they are employed on the central cylinder 10 and thus are in contact with the substrate.
- the anilox rollers 22 can be made to the impression cylinder 20 and off of this.
- Figure 2 shows an example of a tablecloth 58, which is to be provided with a nearly the entire base of the table cloth filling two-color print image.
- the printed image here consists of an outer frame 60 which extends to a slight extent to the edge of the tablecloth, and a different colored inner surface 62, whose length is not more than half the length of the tablecloth.
- the tablecloth 58 should have the dimensions 1900 x 1300 mm. It is to be understood that for printing, a printing machine having three printing cylinders is available whose maximum printing width is not substantially more than 1300 mm and whose maximum peripheral length is not more than about 1000 mm. For printing, three printing cylinders with a circumferential length of 950 mm are used, which is exactly half the length of the tablecloth.
- Figure 3 illustrates how the complete printed image on the tablecloth 58 can be created.
- the frame 60 is divided into two mirror-image elements 64, 66 which are printed with printing cylinders DZ1 and DZ2 of two inking units which work with the same color.
- a third element is formed by the inner surface 62, which must be printed in a different color.
- 62 is smaller than the circumferential length of the printing cylinder, this is sufficient for a third impression cylinder DZ3.
- the start and stop phases during the printing operation are shown for each of the three printing cylinders in relation to the position of the elements 62, 64, 66 on the printing substrate 44. Dashed horizontal lines divide the substrate into sections whose length corresponds to the circumferential length of the impression cylinder.
- the printing cylinders DZ1 and DZ2 work almost in push-pull, so that the elements 64, 66 complement each other to the frame 60.
- the on and Abstellakt the printing cylinder DZ3, however, is offset by half a period compared to the clock of the other two printing cylinders, so that the inner surface 62 is printed in the middle of the frame 60.
- This embodiment can be extended analogously to applications with even larger print lengths and a larger number of elements.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Drucken auf einer Rotationsdruckmaschine mit mehreren Druckzylindern, die gegen eine Bedruckstoffbahn anstellbar sind.
- Bei herkömmlichen Druckmaschinen dieser Art, dienen die mehreren Druckzylinder zum Drucken in mehreren Farben. Beispielsweise sind Flexodruckmaschinen bekannt, bei denen mehrere Farbwerke, die jeweils einen Druckzylinder aufweisen, am Umfang eines gemeinsamen Gegendruckzylinders angeordnet sind. Die Bedruckstoffbahn läuft über den Gegendruckzylinder und wird in den einzelnen Farbwerken nacheinander mit den Farbauszügen des zu druckenden Bildes bedruckt. Da sich das Druckbild bei jeder Umdrehung des Druckzylinders wiederholt, ist die Drucklänge, das heißt, die Ausdehnung des zu druckenden Bildes in Laufrichtung der Bedruckstoffbahn, durch die Umfangslänge des Druckzylinders begrenzt. Zum Drucken von großformatigen Bildern wird daher eine Druckmaschine benötigt, bei der die Druckzylinder einen großen Durchmesser haben und damit eine große Drucklänge ermöglichen und/oder eine große axiale Länge haben und somit eine entsprechend große Druckbreite ermöglichen, so daß das Bild im Querformat gedruckt werden kann. In beiden Fällen wird eine teure Druckmaschine benötigt, die konstruktiv so beschaffen ist, daß sie große Drucklängen und/oder Druckbreiten ermöglicht.
- Aus US-A-3 921 519 und FR-A-2 248 158 sind Verfahren bekannt, bei denen die Drucklänge des gedruckten Bildes größer ist als die Umfangslänge des größten Druckzylinders, das Druckbild in Elemente aufgeteilt wird, die mit verschiedenen Druckzylindern gedruckt werden, und mehrere der Druckzylinder während des Druckbetriebs periodisch, jeweils mindestens für die Dauer einer Druckzylinderumdrehung, vom Bedruckstoff abgestellt wird, wobei mehrere Druckzylinder derart zeitversetzt an- und abgestellt werden, daß das Anstellen des einen Druckzylinders bei denselben Längsregistern wie das Abstellen eines anderen Druckzylinders erfolgt, so daß sich die von diesen Druckzylindern gedruckten Elemente passergenau zu einer geschlossenen Figur ergänzen.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren dieser Art anzugeben, das es erlaubt, bestimmte Elemente des Bildes mit einem einzigen Druckzylinder zu drucken.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Elemente, deren Länge in Laufrichtung des Bedruckstoffes weniger als die Umfangslänge eines Druckzylinders beträgt, mit einem einzigen Druckzylinder gedruckt werden und daß der Anstelltakt dieses Druckzylinders derart zeitversetzt wird, daß das Element positionsgerecht in das zu druckende Bild eingefügt wird.
- Ein Anwendungsbeispiel ist etwa das Bedrucken von großformatigen Tischdecken, beispielsweise von Einwegtischdecken aus Papier. Auf einer Druckmaschine mit sechs Farbwerken ist dann zum Beispiel ein Dreifarbendruck mit einer Drucklänge möglich, die das Zweifache der Umfangslänge der Druckzylinder beträgt.
- Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigen:
- Figur 1
- eine schematische Darstellung eines Teils einer Flexodruckmaschine;
- Figur 2
- ein großformatiges Druckbild; und
- Figur 3
- eine schematische Darstellung des Verfahrens zur Erzeugung des Druckbildes nach Figur 2.
- Die in Figur 1 gezeigte Rotationsdruckmaschine, beispielsweise eine Flexodruckmaschine, weist einen Zentralzylinder 10 mit großem Durchmesser auf, an dessen Umfang mehrere Farbwerke angeordnet sind. In der Zeichnung sind lediglich drei Farbwerke 12, 14, 16 dargestellt. Zu jedem Farbwerk gehört ein Druckzylinder 18, 20, der an eine in Figur 1 nicht erkennbare, über den Zentralzylinder 10 laufende Bedruckstoffbahn anstellbar ist, eine Rasterwalze 22 zum Auftragen von Druckfarbe auf den Druckzylinder und eine Kammerrakel 24, die zum Einfärben der Rasterwalze 22 dient. Die Druckzylinder 20 sind drehbar auf Böcken 26 gelagert, die verschiebbar auf Führungen 28 geführt sind, wie in Figur 1 nur für die Farbwerke 14 und 16 dargestellt ist. Die Rasterwalze 22 und die Kammerrakel 24 sind an jedem Ende auf einem gemeinsamen Bock 30 gelagert, der auf derselben Führung 28 oder auf einer gesonderten Führung verschiebbar ist. Den Böcken 26 für die Druckzylinder ist jeweils eine Stelleinrichtung 32 zugeordnet, die im gezeigten Beispiel durch einen Servomotor 34 und einen Spindeltrieb 36 gebildet wird. Den Böcken 30 ist jeweils eine gesonderte Stelleinrichtung 38 zugeordnet, die ebenfalls durch einen Servomotor 40 und einen Spindeltrieb 42 gebildet wird. Die Servomotoren 34 und 40 weisen einen integrierten Weggeber auf, mit dem es möglich ist, die Verstellwege präzise zu messen und zu steuern. Auf diese Weise lassen sich die Druckzylinder 20 präzise in eine druckwirksame Position bringen, in der sie an den Zentralzylinder 10 angestellt sind und somit mit dem Bedruckstoff in Berührung stehen. Ebenso lassen sich die Rasterwalzen 22 an den Druckzylinder 20 anstellen und von diesem abstellen.
- In Figur 1 ist bei dem Farbwerk 14 der Druckzylinder 20 vom Zentralzylinder 10 abgestellt, so daß keine Druckfarbe auf den Bedruckstoff übertragen wird, während bei dem Farbwerk 16 der Druckzylinder 20 druckwirksam und an den Zentralzylinder 10 angestellt ist. Entsprechend ist bei dem Farbwerk 14 auch die Rasterwalze 22 vom Druckzylinder 20 abgestellt, während sie beim Farbwerk 16 an den Druckzylinder 20 angestellt ist. Wahlweise könnte auch bei dem Farbwerk 14, also bei dem zur Zeit nicht druckenden Farbwerk, die Rasterwalze an den Druckzylinder 20 angestellt bleiben oder zeitversetzt an- und abgestellt werden, damit die Druckfarbe bedarfsgerecht zugeführt wird.
- Figur 2 zeigt als Beispiel eine Tischdecke 58, die mit einem nahezu die gesamte Grundfläche der Tischdecke ausfüllenden zweifarbigen Druckbild versehen werden soll. Das Druckbild besteht hier aus einem äußeren Rahmen 60, der in geringem Umfang zum Rand der Tischdecke verläuft, und einer andersfarbigen Innenfläche 62, deren Länge nicht mehr als die Hälfte der Länge der Tischdecke beträgt. Die Tischdecke 58 soll die Abmessungen 1900 x 1300 mm haben. Es soll angenommen werden, daß zum Drucken eine Druckmaschine mit drei Druckzylindern zur Verfügung steht, deren maximale Druckbreite nicht wesentlich mehr als 1300 mm beträgt und deren maximale Umfangslänge nicht mehr als etwa 1000 mm beträgt. Zum Drucken werden dann drei Druckzylinder mit einer Umfangslänge von 950 mm benutzt, das entspricht genau der Hälfte der Länge der Tischdecke.
- Figur 3 illustriert, wie das vollständige Druckbild auf der Tischdecke 58 erzeugt werden kann. Der Rahmen 60 wird in zwei spiegelbildliche Elemente 64, 66 aufgeteilt, die mit Druckzylindern DZ1 und DZ2 zweier Farbwerke gedruckt werden, die mit derselben Farbe arbeiten. Ein drittes Element wird durch die Innenfläche 62 gebildet, die in einer anderen Farbe gedruckt werden muß. Da die Länge der Innenfläche 62 jedoch kleiner ist als die Umfangslänge der Druckzylinder, genügt hierzu ein dritter Druckzylinder DZ3. Die An- und Abstellphasen während des Druckbetriebs sind für jeden der drei Druckzylinder in ihrer Beziehung zur Position der Elemente 62, 64, 66 auf dem Bedruckstoff 44 dargestellt. Gestrichelte waagerechte Linien unterteilen den Bedruckstoff in Abschnitte, deren Länge der Umfangslänge der Druckzylinder entspricht.
- Die Druckzylinder DZ1 und DZ2 arbeiten nahezu im Gegentakt, so daß sich die Elemente 64, 66 zu dem Rahmen 60 ergänzen. Der An- und Abstelltakt des Druckzylinders DZ3 ist dagegen um eine halbe Periodendauer gegenüber dem Takt der beiden anderen Druckzylinder versetzt, so daß die Innenfläche 62 in der Mitte des Rahmens 60 gedruckt wird.
- Dieses Ausführungsbeispiel läßt sich analog auf Anwendungsfälle mit noch größeren Drucklängen und einer größeren Anzahl von Elementen erweitern.
Claims (1)
- Verfahren zum Drucken auf einer Rotationsdruckmaschine mit mehreren Druckzylindern (18, 20; DZ1, DZ2, DZ3), die an einem durchlaufenden Bedruckstoff (44) anstellbar und von diesem abstellbar sind, bei welchem Verfahren die Drucklänge des gedruckten Bildes größer ist als die Umfangslänge des größten Druckzylinders (20; DZ1, DZ2, DZ3), das Druckbild in Elemente (62, 64, 66) aufgeteilt wird, die mit verschiedenen Druckzylindern gedruckt werden, und mehrere der Druckzylinder während des Druckbetriebs periodisch, jeweils mindestens für die Dauer einer Druckzylinderumdrehung, vom Bedruckstoff (44) abgestellt werden, wobei mehrere Druckzylinder (DZ1, DZ2) derart zeitversetzt an- und abgestellt werden, daß das Anstellen des einen Druckzylinders bei denselben Längsregistern wie das Abstellen eines anderen Druckzylinders erfolgt, so daß sich die von diesen Druckzylindern gedruckten Elemente (64, 66) passergenau zu einer geschlossenen Figur (60) ergänzen, dadurch gekennzeichnet, daß Elemente (62), deren Länge in Laufrichtung des Bedruckstoffes (44) weniger als die Umfangslänge eines Druckzylinders beträgt, mit einem einzigen Druckzylinder (DZ3) gedruckt werden und daß der Anstelltakt dieses Druckzylinders derart zeitversetzt wird, daß das Element (62) positionsgerecht in das zu druckende Bild eingefügt wird.
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