EP1286837B1 - Kurzfarbwerk einer rotationsdruckmaschine - Google Patents

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EP1286837B1
EP1286837B1 EP01947149A EP01947149A EP1286837B1 EP 1286837 B1 EP1286837 B1 EP 1286837B1 EP 01947149 A EP01947149 A EP 01947149A EP 01947149 A EP01947149 A EP 01947149A EP 1286837 B1 EP1286837 B1 EP 1286837B1
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EP
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inking
roller
short
cylinder
unit according
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EP01947149A
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Inventor
Hans-Bernhard Dr. BOLZA-SCHÜNEMANN
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/004—Driving means for ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers

Definitions

  • the invention relates to a short inking unit of a rotary printing machine according to the Preamble of claim 1.
  • WO 91/13 761 A1 describes a short inking unit of a rotary printing machine, wherein Form cylinder and inking roller have the same diameter. Of the The inking roller is associated with an iridescent smoothing roller.
  • the US 43 32 195 A discloses an inking unit with an anilox roller, wherein an axial movable smoothing cylinder is arranged.
  • the Yankee and inking rollers have different diameters.
  • EP 04 18 778 A2 shows an inking unit with axially movable inking rollers.
  • WO 97/02143 A2 discloses a short inking unit of a rotary printing press with a Anilox roller and at least one inking roller which forks a forme cylinder, wherein inking roller and / or a Yankee one independent of the forme cylinder Have electric motor and are electrically synchronized with the forme cylinder.
  • the invention is based on the object, a short inking a To create rotary printing press.
  • This short inking unit without zone screws is preferably used in offset printing presses for Quality commercial printing arranged.
  • Such inking units are known. They are two-whale with anilox and applicator roller educated. They are enough for good newspaper quality. For commercial quality on coated Papers with z. B. 70-iger image grid you need anilox rolls with correspondingly finer Engraving as in newspaper printing to avoid moiree appearances. such Anilox rollers, however, are sensitive to mechanical damage.
  • According to the invention is a coarser, d. H. mechanically more stable structure of the anilox roll then also suitable for fine grid, if the color film with coarse grid on the The applicator roller is smoothed before the plate is touched.
  • a collapse in the applicator roll pit is avoided by a Schmitzringe and a Stopping in the pit by gear drive.
  • endless vulcanized 1 1 Application roller can be omitted Schmitz rings and gear drive. Highest Impression quality, however, is with Offset réelletüchem as a color transfer medium on the To reach applicator cylinder, which requires a clamping channel or a vulcanized rubber cylinder sleeve.
  • the Yankee cylinder is only reciprocated once in two turns. In the The first turn it makes over the entire printing process a way of about 15 up to 20 mm. In the cylinder channel of the applicator roll, the motion reversal takes place. In the second turn, the Yankee cylinder runs back - again over the entire Pressure development length without reversal of motion. The reversal is again in the Cylinder gap. This ensures that no color differences due to standstill or Reversing the movement of the Yankee cylinder on the applicator roller, the plate and thus in the Print image to be visible on paper.
  • the axial stroke of the yankee cylinder must in any case be so large that in Touch strip between Yankee and inking roller more than a cup or a Haschur distance is laterally rubbed on the anilox roller.
  • the inking roller z. B. with a double-sized plate cylinder for two different color plates in the circumference and thus in a cylinder ratio of 2: 1 or more work together. Then the applicator roll be timed just to color their color plate while continuing with the Anilox roller remains in contact. In this case, the smoothing cylinder has the slightest Change in position of the applicator roller follow, d. H. the Schmitzringberlickung remains through receive appropriate measures.
  • An inking unit of a rotary printing press preferably one Offsetrotationsdruckmaschine, essentially has an anilox roller 03 (anilox roller), a first ink roller 04, z. B. an inking roller 04, and another ink roller 05, z. B. a Yankee 05, on.
  • the anilox roller 03 is for ink supply one Doctor device 02, z. B. assigned a chambered doctor blade 02.
  • the printing ink is preferably pasty and has a viscosity greater than 9000 Pa ⁇ s.
  • the inking roller 04 colors a printing plate, z. B. a printing plate of a forme cylinder 06, z. B. a plate cylinder 06 a.
  • This form cylinder 06 acts with a transfer cylinder 07, z. B. rubber cylinder 07, together.
  • This transfer cylinder 07 forms with a counter-pressure cylinder 08 a Print location.
  • the impression cylinder 08 can as a "hard" impression cylinder 08 with For example, holding elements or be designed as a second transfer cylinder.
  • the forme cylinder 06 may be associated with an inking, in which case the radius r04 of the Ink application roller 04 with the radius r06 of the forme cylinder 06 is the same.
  • the inking roller 04 contacts both the forme cylinder 06 and the Anilox roller 03. But there are also several equally sized ink rollers between Anilox roller 03 and forme 06 possible.
  • This inking roller 04 is another ink roller 05, a Yankee 05 assigned.
  • the inking roller 04 and / or the Yankee cylinder 05 perform a stroke in the axial Direction out.
  • a ratio of circumferential length per angular unit of the iridescent ink roller 04; 05 based on the stroke per angular unit of the ink rollers 04; 05 is 2.5 to 5.
  • the Yankee oscillates 05 and the inking roller 04 is in axial Direction firmly.
  • a ratio of a grid of the anilox roller 03 is at a ratio of a grid of Printing form of the forme cylinder 06 greater than 0.5, in particular greater than 0.8.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die WO 91/13 761 A1 beschreibt ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, wobei Formzylinder und Farbauftragwalze gleichen Durchmesser aufweisen. Der Farbauftragwalze ist eine changierende Glättwalze zugeordnet.
Die US 43 32 195 A offenbart ein Farbwerk mit einer Rasterwalze, wobei ein axial bewegbarer Glättzylinder angeordnet ist. Der Glättzylinder und die Farbauftragwalzen weisen unterschiedlichen Durchmesser auf.
Die EP 04 18 778 A2 zeigt ein Farbwerk mit axial bewegbaren Farbauftragwalzen.
Die WO 97/02143 A2 offenbart ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einer Rasterwalze und mindestens einer einen Formzylinder einfärbende Farbauftragwalze, wobei Farbauftragwalze und/oder ein Glättzylinder einen vom Formzylinder unabhängigen Elektromotor aufweisen und mit dem Formzylinder elektrisch synchronisiert sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Dieses Kurzfarbwerk ohne Zonenschrauben ist vorzugsweise in Offsetdruckmaschinen für Qualitätsakzidenzdruck angeordnet.
Solche Farbwerke sind bekannt. Sie sind zweiwalzig mit Anilox- und Auftragwalze ausgebildet. Sie genügen für gute Zeitungsqualität. Bei Akzidenzqualität auf gestrichenen Papieren mit z. B. 70-iger Bildraster benötigt man Aniloxwalzen mit entsprechend feineren Gravuren als im Zeitungsdruck um Moiree-Erscheinungen zu vermeiden. Derartige Aniloxwalzen sind jedoch empfindlich gegen mechanische Beschädigungen.
Erfindungsgemäß ist eine gröbere, d. h. mechanisch stabilere Stuktur der Aniloxwalze dann auch für Feinraster einsetzbar, wenn der Farbfilm mit Grobraster auf der Auftragwalze geglättet ist bevor die Platte berührt wird.
Glättwalzen mit seitlicher Verreibung sind bei klassischen Farbwerken an sich bekannt. Sie sind aber im Durchmesser klein gehalten, machen mehr als eine Umdrehungen pro Drucklänge und kehren mit ihren Umkehrpunkten bei der seitlichen Verreibung auf der Form um.
Daher gibt es Schablonieren, Farbanreichungen insbesondere auch vom Druckkanal bei Bogendruckmaschinen und Farbabfall über die Umfangslänge zum Druckende.
In neuartiger Weise wird vorgeschlagen, nur einen einzigen Glättzylinder zu verwenden, der 1:1 umlauft und deshalb nicht im Umfang schablonieren kann.
Ein Einfallen in die Auftragwalzengrube wird durch Schmitzringe vermieden und ein Stehenbleiben in der Grube durch Zahnradantrieb. Bei endlos aufvulkanisierter 1:1 Auftragwalze können Schmitzringe und Zahnradantrieb entfallen. Höchste Eindruckqualität ist jedoch mit Offsetdrucktüchem als Farbübertragungsmedium auf dem Auftragwalzen-Zylinder zu erreichen, was einen Spannkanal bedingt oder eine aufvulkanisierte Gummizylinderhülse.
Der Glättzylinder wird auf zwei Umdrehungen nur einmal hin- und herbewegt. Bei der ersten Umdrehung macht er über die gesamte Druckabwicklung einen Hinweg von ca. 15 bis 20 mm. Im Zylinderkanal der Auftragwalze erfolgt die Bewegungsumkehr. Bei der zweiten Umdrehung läuft der Glättzylinder zurück - wiederum über die gesamte Druckabwicklungslänge ohne Bewegungsumkehr. Die Umkehr erfolgt wiederum in der Zylindergrube. Damit ist sichergestellt, daß keine Farbunterschiede durch Stillstehen oder Bewegungsumkehr des Glättzylinders auf der Auftragwalze, der Platte und damit im Druckbild auf Papier sichtbar werden.
Der axiale Hub des Glättzylinders muß in jedem Fall so groß sein, daß im Berührungsstreifen zwischen Glättzylinder und Farbauftragwalze mehr als ein Näpfchen bzw. eine Haschur Abstand auf der Rasterwalze seitlich verrieben wird.
Das Dreiwalzenfarbwerk - d. h. ein Zweiwalzenfarbwerk mit zusätzlicher 1:1 großer Glättwalze - zeigt schablonierfreie Einfärbung von extrem schwierigen Druckformen bei guten Farbdichten über die Breite und im Umfang.
In weiterer Ausbildung der Erfindung kann die Farbauftragwalze z. B. mit einem doppeltgroßem Plattenzylinder für zwei verschiedene Farbplatten im Umfang und damit im Zylinderverhältnis 2:1 oder auch mehr zusammenarbeiten. Dann muß die Auftragwalze getaktet werden, um nur ihre Farbplatte einzufärben, während sie weiter mit der Aniloxwalze im Kontakt bleibt. In diesem Fall muß Glättzylinder der geringfügigen Lageveränderung der Auftragwalze folgen, d. h. die Schmitzringberührung bleibt durch geeignete Maßnahmen erhalten.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Druckwerkes mit einer Druckform im Umfang des Formzylinders
Fig. 2
eine schematische Darstellung einer Druckmaschine, wobei jeder Formzylinder zwei Druckformen aufweist, die von jeweils einem Farbwerk eingefärbt werden.
Ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine, vorzugsweise einer Offsetrotationsdruckmaschine, weist im wesentlichen eine Rasterwalze 03 (Aniloxwalze), eine erste Farbwalze 04, z. B. eine Farbauftragwalze 04, sowie eine weitere Farbwalze 05, z. B. einen Glättzylinder 05, auf. Der Rasterwalze 03 ist zur Farbzufuhr eine Rakeleinrichtung 02, z. B. eine Kammerrakel 02 zugeordnet. Die Druckfarbe ist vorzugsweise pastös und weist eine Viskosität größer als 9000 Pa·s auf.
Die Farbauftragwalze 04 färbt eine Druckform, z. B. eine Druckplatte eines Formzylinders 06, z. B. eines Plattenzylinders 06 ein.
Dieser Formzylinder 06 wirkt mit einem Übertragungszylinder 07, z. B. Gummizylinder 07, zusammen. Dieser Übertragungszylinder 07 bildet mit einem Gegendruckzylinder 08 eine Druckstelle. Der Gegendruckzylinder 08 kann als "harter" Gegendruckzylinder 08 mit beispielsweise Halteelementen oder als zweiter Übertragungszylinder ausgebildet sein. Dem Formzylinder 06 kann ein Farbwerk zugeordnet sein, wobei dann der Radius r04 der Farbauftragwalze 04 mit dem Radius r06 des Formzylinders 06 gleich ist.
Sind dem Formzylinder 06 mehrere, z. B. zwei Farbwerke zugeordnet, ist die Anzahl der Farbwerke gleich dem ganzzahligen Vielfachen des Verhältnisses von Radius r06 des Formzylinders 06 zu dem Radius r04 der Farbauftragwalze 04 (Fig. 2).
Vorzugsweise berührt die Farbauftragwalze 04 sowohl den Formzylinder 06 als auch die Rasterwalze 03. Es sind aber auch mehrere gleich große Farbwalzen zwischen Rasterwalze 03 und Formzylinder 06 möglich.
Dieser Farbauftragwalze 04 ist eine weitere Farbwalze 05, ein Glättzylinder 05 zugeordnet.
Die Farbauftragwalze 04 und/oder der Glättzylinder 05 führen einen Hub in axialer Richtung aus.
Ein Verhältnis von Umfangslänge pro Winkeleinheit der changierenden Farbwalze 04; 05 bezogen auf den Hub pro Winkeleinheit der Farbwalzen 04; 05 beträgt 2,5 bis 5.
Vorzugsweise changiert der Glättzylinder 05 und die Farbauftragwalze 04 ist in axialer Richtung fest.
Ein Verhältnis eines Rasters der Rasterwalze 03 ist zu einem Verhältnis eines Rasters der Druckform des Formzylinders 06 größer 0,5, insbesondere größer 0,8.
Bezugszeichenliste
01
-
02
Rakeleinrichtung, Kammerrakel
03
Rasterwalze
04
Farbauftragwalze, Farbwalze
05
Glättzylinder, Farbwalze
06
Formzylinder, Plattenzylinder
07
Übertragungszylinder, Gummizylinder
08
Gegendruckzylinder
Radius
r04
Radius
r05
Radius
r06

Claims (17)

  1. Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einer Rasterwalze (03) und mindestens einer einen Formzylinder (06) einfärbenden Farbauftragswalze (04), wobei ein Umfang des Formzylinders (06) ein ganzzahliges Velfaches eines Umfangs der Farbauftragwalze (04) beträgt, wobei der Farbauftragwalze (04) ein eine Bewegung in axialer Richtung ausführender Glättzylinder (05) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß Farbauftragwalze (04) und Glättzylinder (05) gleichen Durchmesser aufweisen.
  2. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Formzylinder (06) eine Mehrzahl von Farbwerken zugeordnet ist und die Zahl dieser Farbwerke gleich dem ganzzahligen Vielfachen des Umfangs des Formzylinders (06) bezogen auf den Umfang der Farbauftragwalze (04) ist.
  3. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Formzylinder (06), Farbauftragwalze (04) und Glättzylinder (05) den gleichen Durchmesser aufweisen.
  4. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbauftragwalze (04) zwecks Farbübertragung ein Offsetgummituch aufweist.
  5. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Farbauftragwalze (04), Glättzylinder (05) und Rasterwalze (03) mit dem Formzylinder (06) durch Zahnräder zwangssynchronisiert sind.
  6. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Farbauftragwalze (04) und Rasterwalze (03) jeweils zusammenwirkende Schmitzringe aufweisen.
  7. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Farbauftragwalze (04), Rasterwalze (03) und Glättzylinder (05) paarweise zusammenwirkende Schmitzringe aufweisen.
  8. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Übertragungszylinder (07) mit dem Formzylinder (06) zusammenwirkend angeordnet ist.
  9. Kurzfarbwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß einerseits Übertragungszylinder (07) und Formzylinder (06) sowie andererseits Farbauftragwalze (04) und Rasterwalze (03) sowie Glättzylinder (05) paarweise zusammenwirkende Schmitzringe aufweisen.
  10. Kurzfarbwerk nach den Ansprüchen 6, 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmitzringpaarungen durch vorgespannte Wälzlager ohne Lagerluft ersetzt sind.
  11. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbauftragwalze (04) einen funktional endlosen Bezug aufweist.
  12. Kurzfarbwerk nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei aufvulkanisiertem, endlosem Bezug der Farbauftragwalze (04) keine Schmitzringe angeordnet sind.
  13. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei Druckformen und Farben im Umfang des Formzylinders (06) sowohl Farbauftragwalze (04) als Glättzylinder (05) nur halben Umfang des Formzylinders (06) aufweisen und entsprechend zur Einfärbung nur ihrer zugehörigen Druckform taktbar sind.
  14. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasterwalze (03) eine Kammerrakel (02) zugeordnet ist.
  15. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verhältnis eines Rasters der Rasterwalze (03) zu einem Verhältnis eines Rasters der Druckform des Formzylinders (06) größer 0,8 ist.
  16. Kurzfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verhältnis von Umfangslänge pro Winkeleinheit der changierenden Farbwalze (04; 05) bezogen auf den Hub pro Winkeleinheit der Farbwalzen (04; 05) 2,5 bis 5 beträgt.
  17. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasterwalze (03) pastöse Druckfarben, insbesondere mit einer Viskosität größer 9000 mPa·s, verarbeitend angeordnet ist.
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