EP1216953B1 - Zapfkopf zur Entnahme von unter Gasdruck stehenden Getränken - Google Patents

Zapfkopf zur Entnahme von unter Gasdruck stehenden Getränken Download PDF

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EP1216953B1
EP1216953B1 EP01129509A EP01129509A EP1216953B1 EP 1216953 B1 EP1216953 B1 EP 1216953B1 EP 01129509 A EP01129509 A EP 01129509A EP 01129509 A EP01129509 A EP 01129509A EP 1216953 B1 EP1216953 B1 EP 1216953B1
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EP
European Patent Office
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tapping
plunger
beverage
fitting
disinfectant
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EP01129509A
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Rudolf Till
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Sparkasse Buehl
Original Assignee
IPE Engineering GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0829—Keg connection means
    • B67D1/0831—Keg connection means combined with valves
    • B67D1/0835—Keg connection means combined with valves with one valve
    • B67D1/0837—Keg connection means combined with valves with one valve and having means for admitting a cleaning fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/07—Cleaning beverage-dispensing apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00002—Purifying means
    • B67D2210/00013—Sterilising means

Definitions

  • the invention relates to a dispensing head for removing gas pressure standing drinks placed on a container, for example a barrel, can be put on.
  • the present invention is based on the object leak-free attachment and detachment of the beverage container simultaneous disinfection of the container closure or fittings and the To enable the bottom of the dispensing head.
  • the task is solved by a tap head according to Claim 1.
  • the special design makes it possible to Disinfectant in the area of the beverage connection valve too transport, the successive introduction of the disinfectant, the opening of the feed gas connection and only then the opening of the Container closure or fittings is made possible.
  • the tap head according to the invention from a housed in a housing 1 Tapping plunger 2, which by means of an actuating lever 3 in the off position (Fig. 1 and Fig. 2), in an intermediate position (Fig. 3) and in the struck position (Fig. 4) up and down can.
  • a beverage closing valve 4 is arranged inside the tapping plunger 2, in which there is a channel 5 for a disinfectant.
  • This channel 5 leads to a piston pump 6 with a disinfectant connection 7 is connected, which has a check valve 8 in the rear end.
  • the Piston pump 6 has an actuating nipple 9 standing upwards on.
  • a beverage line 10 is also arranged, which for Bar leads.
  • a plunger 2 Conveying gas connection 11 with a valve 12 for the conveying gas.
  • the Container fitting 13 is located below the beverage closing valve 4 and has a closure 14 for the beverage channel.
  • the actuating lever 3 mounted at 15 has three staggered ones Cam discs 16,17,18, which perform several functions.
  • Actuation of the lever 3 actuates the first cam 16 first via the nipple 9, the disinfection pump 6, which acts as a piston pump is formed, whereby the disinfectant in the disinfection channel 5 runs and disinfects the area 13 'of the fitting 13.
  • a disinfection line 21 is provided, which via a Disinfection pump 20 is connected to the disinfection line 7.
  • a Disinfection pump 20 is connected to the disinfection line 7.
  • the disinfectant at the bottom Outlet 22 of line 21 emerge and the lower one, not on the fitting Disinfect the open area of the dispensing head.
  • the third cam 18 moves over the upper end 19 'of the tappet 2 with gas and beverage line and presses it down into its seat against the CO 2 connection with the valve 12, so that the CO 2 connection 11 is opened and the Seal in the area of the fitting is also opened.
  • FIG. 4 in the stripped position of the dispensing head, the closure 14 closing the beverage closing valve on the lower side.
  • the conveying gas can then pass through the line 11 and the repelled valve 12 into the space 13 '.
  • FIG. 5 is a modified embodiment of the tap head according to presented the invention. There is none in this embodiment Disinfection channel in the middle of the beverage closing valve 4.
  • two disinfectant pumps 23, 24 are shown work against each other.
  • the left pump 23 conveys this Disinfectant in a line 25 arranged in the plunger in the Room 13 'and thus causes disinfection.
  • the right pump 24 conveys the disinfectant via a further line 26 Room 13 '.
  • FIGS. 6 and 7 show a further possible embodiment of the Dispensing head shown according to the invention.
  • the lever 3 operates there
  • the tappet 30 'via a further cam disc 27, which is located inside Disinfection channel 29 has that with the disinfection line 7th connected is.
  • the plunger 30 has a seal 31 in the outer region connected.
  • the cam disc 27 presses the Tappet 30 and the plunger 30 'down so that the seal 31st and the plunger 30 'are pressed onto the fitting 33 (FIG. 6).
  • the cam disc 32 presses the beverage tappet 28 onto the Seal plate 34 against the pressure of the spring 35 down.
  • the beer can flow through a special bore 36 into space 37 and over the line 10 are led into the bar (Fig. 7).
  • the conveyor gas can then through the line 11 and the repelled valve 12 in the Arrive in room 13 and arrange for the beverage to be conveyed.

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Zapfkopf zur Entnahme von unter Gasdruck stehenden Getränken, der auf einen Behälter, beispielsweise ein Faß, aufgesetzt werden kann.
Im DE-GM 299 19 626.7 ist ein derartiger Zapfkopf beschrieben, der aus einem in einem Gehäuse untergebrachten Verschlußbolzen besteht, der von einem Schieber umgeben ist, der mittels eines Betätigungshebels auf und ab in die Anschlagstellung bewegbar ist. Dieser vorbekannte Zapfkopf ist so konzipiert, daß der Kopfraum wegfällt und somit keine Kopfraumentlüftung erforderlich ist.
DE 299 18 785 U zeigt eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei allen Zapfköpfen wird jedoch erst der Getränkeauslaß des Behälterverschlusses bzw. -fittings und danach der Fördergasverschluß des Behälterverschlusses bzw. -fittings geöffnet, was das Eindringen von Getränken in den Fördergasbereich des Zapfkopfes beim An- und Abschlagen des Getränkebehälters zur Folge hat.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein leckagefreies An- und Abschlagen des Getränkebehälters bei gleichzeitiger Desinfektion des Behälterverschlusses bzw. -fittings und der Zapfkopfunterseite zu ermöglichen.
Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt durch einen Zapfkopf gemäß Anspruch 1.
Durch die besondere Ausgestaltung wird es möglich, ein Desinfektionsmittel in den Bereich des Getränkeanschlußventils zu befördern, wobei nacheinander die Einführung des Desinfektionsmittels , die Öffnung des Fördergasanschlusses und dann erst die Öffnung des Behälterverschlusses bzw. -fittings ermöglicht wird.
Anhand der Zeichnungen soll am Beispiel bevorzugter Ausführungsformen der Gegenstand der Erfindung näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigt
  • Fig. 1
    eine Ausführungsform des Zapfkopfes gemäß der Erfindung im abgeschlagenen, aber noch nicht auf das Faßfitting aufgesetzten Zustand.
  • Fig. 2
    zeigt den gleichen Zapfkopf gemäß Fig. 1, aber im auf das Faßfitting aufgesetzten Zustand.
  • Fig. 3
    zeigt den gleichen Zapfkopf in der Mitte zwischen angeschlagenem und abgeschlagenem Zustand.
  • Fig. 4
    zeigt den gleichen Zapfkopf im angeschlagenen Zustand.
  • Fig. 5
    zeigt eine weitere Ausführungsform des Zapfkopfes gemäß der Erfindung im abgeschlagenen Zustand.
  • Fig. 6
    zeigt noch eine andere Ausführungsform des Zapfkopfes gemäß der Erfindung im abgeschlagenen Zustand.
  • Fig. 7
    zeigt den Zapfkopf gemäß Fig. 6 im angeschlagenen Zustand.
    • Wie sich aus den Figuren der Zeichnungen ergibt, besteht der Zapfkopf gemäß der Erfindung aus einem in einem Gehäuse 1 untergebrachten Anstichstößel 2, der mittels eines Betätigungshebels 3 in die abgeschlagene Stellung (Fig. 1 und Fig. 2), in eine Zwischenstellung (Fig. 3) und in die angeschlagene Stellung (Fig. 4) auf- und abbewegt werden kann.
    Innerhalb des Anstichstößels 2 ist ein Getränkeschließventil 4 angeordnet, in dem sich ein Kanal 5 für ein Desinfektionsmittel befindet. Dieser Kanal 5 führt zu einer Kolbenpumpe 6, die mit einem Desinfektionsmittelanschluß 7 verbunden ist, der im hinteren Ende ein Rückschlagventil 8 aufweist. Die Kolbenpumpe 6 weist einen nach oben stehenden Betätigungsnippel 9 auf.
    Im Anstichstößel 2 ist ferner eine Getränkeleitung 10 angeordnet, die zum Ausschank führt. Ferner befindet sich im Anstichstößel 2 ein Fördergasanschluß 11 mit einem Ventil 12 für das Fördergas. Das Behälterfitting 13 befindet sich unterhalb des Getränkeschließventils 4 und weist einen Verschluß 14 für den Getränkekanal auf.
    Der bei 15 gelagerte Betätigungshebel 3 weist drei versetzt angeordnete Kurvenscheiben 16,17,18 auf, die mehrere Funktionen ausführen. Bei Betätigung des Hebels 3 betätigt die erste Kurvenscheibe 16 als erstes über den Nippel 9 die Desinfektionspumpe 6, die als Kolbenpumpe ausgebildet ist, wodurch das Desinfektionsmittel in den Desinfektionskanal 5 läuft und den Bereich 13' des Fittings 13 desinfiziert.
    In der in Fig. 1 gezeigten Stellung befindet sich der Zapfkopf noch über dem Fitting 13. Um auch in diesem Zustand von außen eine Desinfektion durchzuführen, ist eine Desinfektionsleitung 21 vorgesehen, die über eine Desinfektionspumpe 20 mit der Desinfektionsleitung 7 verbunden ist. Bei Betätigung der Pumpe 20 kann das Desinfektionsmittel am unteren Auslauf 22 der Leitung 21 austreten und den unteren, nicht auf dem Fitting befindlichen offenen Bereich des Zapfkopfs desinfizieren.
    In der in Fig. 2 dargestellten Stellung befindet sich der Zapfkopf bereits auf dem Fitting 13, ist aber noch nicht angeschlagen. Bei Betätigung des Hebels 3 in die mittlere Stellung gemäß Fig. 3 betätigt die zweite Kurvenscheibe 17 über den oberen Teil 19 das Getränkeschließventil 4 nach unten.
    Gleichzeitig bewegt die dritte Kurvenscheibe 18 über das obere Ende 19' den Anstichstößel 2 mit Gas- und Getränkeleitung und drückt diesen nach unten in seinen Sitz gegen den CO2-Anschluß mit dem Ventil 12, so daß der CO2-Anschluß 11 geöffnet und die Dichtung im Bereich des Fittings ebenfalls geöffnet wird. Dies ergibt sich aus Fig. 4 in der angeschlagenen Stellung des Zapfkopfes, wobei der Verschluß 14 das Getränkeschließventil an der unteren Seite verschließt. Das Fördergas kann dann durch die Leitung 11 und das zurückgestoßene Ventil 12 in den Raum 13' gelangen.
    In Fig. 5 ist eine abgewandelte Ausführungsform des Zapfkopfes gemäß der Erfindung dargestellt. Bei dieser Ausführungsform befindet sich kein Desinfektionskanal in der Mitte des Getränkeschließventils 4. Im Gehäuse 1 sind zwei Desinfektionsmittelpumpen 23, 24 dargestellt, die gegeneinander arbeiten. Die linke Pumpe 23 befördert das Desinfektionsmittel in eine im Stößel angeordnete Leitung 25 in dem Raum 13' und bewirkt so eine Desinfektion. Die rechte Pumpe 24 befördert über eine weitere Leitung 26 das Desinfektionsmittel in den Raum 13'.
    In den Figuren 6 und 7 ist eine weitere Ausführungsmöglichkeit des Zapfkopfes gemäß der Erfindung dargestellt. Der Hebel 3 betätigt dort über eine weitere Kurvenscheibe 27 den Stößel 30', der im Inneren einen Desinfektionskanal 29 besitzt, der mit der Desinfektionsleitung 7 verbunden ist. Im äußeren Bereich ist der Stößel 30 mit einer Dichtung 31 verbunden.
    Beim Abwärtsbewegen des Hebels 3 drückt die Kurvenscheibe 27 den Dichtstößel 30 und den Stößel 30' nach unten, so daß die Dichtung 31 und der Stößel 30' auf das Fitting 33 aufgepreßt werden (Fig. 6). Gleichzeitig drückt die Kurvenscheibe 32 den Getränkestößel 28 auf den Dichtungsteller 34 gegen den Druck der Feder 35 nach unten. Das Bier kann durch eine besondere Bohrung 36 in den Raum 37 fließen und über die Leitung 10 in den Ausschank geführt werden (Fig. 7). Das Fördergas kann dann durch die Leitung 11 und das zurückgestoßene Ventil 12 in den Raum 13 gelangen und für das Fördern des Getränkes sorgen.

    Claims (6)

    1. Zapfkopf zur Entnahme von unter Gasdruck stehenden Getränken, bestehend aus einem in einem Gehäuse (1) untergebrachten Anstichstößel (2), an dem ein Getränkeschliessventil (4) angeordnet ist und der mittels eines im Gehäuse schwenkbar gelagerten Betätigungshebels (3) auf und ab in die An- bzw. Abschlagstellung bewegbar ist, wobei innerhalb oder außerhalb des Anstichstößels (2) mindestens ein Kanal (5, 21, 22) zur Zuführung eines Desinfektionsmittels angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mittels des Betätigungshebels (3) aufeinanderfolgend, zuerst das Desinfektionsmittel in den Bereich des Getränkeschliessventils (4) zur Desinfektion des Fittingbereiches (13) zugeführt wird, danach der Anstichstößel (2) gegen den CO2-Anschluß des Fittings (13) bewegt wird, worauf das Getränkeschließventil (4) geöffnet wird.
    2. Zapfkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (3) drei Kurvenscheiben (16, 17, 18) aufweist, von denen beim Schwenken des Betätigungshebels die erste Kurvenscheibe (16) eine im Anstichstössel angeordnete mit der Desinfektionsleitung (7) verbundene Desinfektionskolbenpumpe (6) betätigt, wodurch das Desinfektionsmittel über einen im Anstichstößel (2) untergebrachten Desinfektionskanal (5) des Getränkeschließventils (4) dem Fittingbereich (13) zugeführt wird, und die zweite Kurvenscheibe (17) über das obere Ende(19') das Getränkeschließventil (4) nach unten bewegt, wobei die dritte Kurvenscheibe (18) über das obere Ende (19') den Anstichstößel (2) mit Gas- und Getränkeleitung nach unten in seinen Sitz gegen den CO2-Anschluß mit einem Fördergasventil (12) bewegt, so daß der C02-Anschluß geöffnet und die Dichtung im Bereich des Fittings ebenfalls geöffnet wird.
    3. Zapfkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fördergasanschluß (11) über ein Fördergasventil (12) mit dem CO2-Bereich im Fitting (13) verbunden ist.
    4. Zapfkopf nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Desinfektionskanal (21) über eine Kolbenpumpe (20) mit der Desinfektionsleitung (7) verbunden ist und der Kanal (21) eine untere Öffnung (22) aufweist, die gegen den unteren Bereich des Zapfkopfes gerichtet ist.
    5. Zapfkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (1) zwei Desinfektionsmittelkolbenpumpen (23, 24) angeordnet sind, von denen die erste Pumpe das Desinfektionsmittel in der Abwärtsbewegung (Anschlagen des Behälters) aus der Desintektionsleitung (7) in eine im Stößel angeordnete Leitung (25) in Raum zwischen dem zapfkopf und dem Fitting (13') befördert, wobei die zweite Pumpe (24) über eine weitere Leitung (26) das Desinfektionsmittel in der Aufwärtsbewegung (Abschlagen des Behälters) in den Raum (13') befördert.
    6. Zapfkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstichstössel aus einem Getränkesstössel (28) und einem Dichtstössel (30, 30') besteht die mit einer Dichtung (31) verbunden sind, wobei beim Abwärtsbewegen eine Kurvenscheibe (27) die Stößel (28 und 30, 30') nach unten bewegt, so daß die Dichtung (31) auf das Fitting gepreßt wird wobei gleichzeitig der Getränkestößel (28) den Dichtungsteller (34) des Fittings nach unten drückt, so daß das Getränk durch eine Quebohrung (36) des Getränkerohres des Fittings zum Auslaß (10) geführt werden kann.
    EP01129509A 2000-12-20 2001-12-11 Zapfkopf zur Entnahme von unter Gasdruck stehenden Getränken Expired - Lifetime EP1216953B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE20021655U 2000-12-20
    DE20021655U DE20021655U1 (de) 2000-12-20 2000-12-20 Zapfhahn zur Entnahme von unter Gasdruck stehenden Getränken

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1216953A1 EP1216953A1 (de) 2002-06-26
    EP1216953B1 true EP1216953B1 (de) 2003-06-18

    Family

    ID=7950392

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01129509A Expired - Lifetime EP1216953B1 (de) 2000-12-20 2001-12-11 Zapfkopf zur Entnahme von unter Gasdruck stehenden Getränken

    Country Status (7)

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    US (1) US6530501B2 (de)
    EP (1) EP1216953B1 (de)
    AT (1) ATE243163T1 (de)
    DE (2) DE20021655U1 (de)
    DK (1) DK1216953T3 (de)
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