EP1061167A1 - Strickerzeugnis wie Strumpf, Strumpfhose, Socke od. dgl. sowie Verwendung von Siro-Garnen zur Herstellung von Strümpfen, Strumpfhosen, Socken und anderen gestrickten elastischen Bekleidungsstücken - Google Patents

Strickerzeugnis wie Strumpf, Strumpfhose, Socke od. dgl. sowie Verwendung von Siro-Garnen zur Herstellung von Strümpfen, Strumpfhosen, Socken und anderen gestrickten elastischen Bekleidungsstücken Download PDF

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Definitions

  • Knit stockings It is usually not enough just one yarn in Knit stockings, rather you have to use two yarns work simultaneously, with one yarn e.g. out Cotton and / or wool is spun and the second Yarn has the function of making the knitted fabric as high as possible To give elasticity. This is especially true for stockings of particular importance as feet and legs in Shape and dimension are very different. A However, knitting machine is ultimately only very limited in able to use a hose of different dimensions knit. Therefore, an elastic yarn must function take over the knitted piece both on the leg and on Heel and toe individually avoiding wrinkles to hold well against the body.
  • the object of the invention is to show ways the manufacture while avoiding the plating technique of knitted products such as stockings, Socks, tights, much simplified.
  • the main advantage of the invention is in that for the production of elastic stockings and comparable items of clothing by way of Knitting no longer two yarns, but only one Yarn must be knitted. It can therefore be applied the plating technology, with what all disadvantages inherent in this technology are eliminated are. It has also surprisingly turned out that the product image of the finished product a very nice, shows even mesh pattern. Also surprised the goods with an extremely soft handle.
  • the drafting system is at 10 Spinning station of a ring spinning machine called.
  • the drafting system 10 comprises a first or rear pair of rollers 11, a second or middle pair of rollers Strappy 12 and a third or front pair of rollers 13.
  • the drafting system 10 with its pairs of rollers 11, 12 and 13 serves to stretch two rovings 14, 15. Both rovings can be made from wool fibers and / or cotton fibers and / or synthetics exist.
  • the middle pair of rollers 12 runs with slightly higher Peripheral speed than the rear pair of rollers 11, which causes only a slight warping of the roving fibers works. Between the front pair of rollers 13 and the middle pair of rollers 12 is due essentially higher peripheral speed (e.g. factor 25) of the front pair of rollers 13 stretching the rovings 14 and 15.
  • the warpage that the elastomer filament between the supply 23 and the front pair of rollers 13 of the spinning station experienced is about 300%; the increase in elongation, from which the 'return force' of the produced yarn results, is around 200%.
  • an elastomer filament can be a bare filament (e.g. from Lycra) act, but also one wound with a twisted yarn Filament or around a so-called core yarn, in which a Elastomer thread is wound with cotton.
  • a bare filament e.g. from Lycra
  • core yarn e.g. from cotton
  • the elastomer filament at least one Contain or consist of continuous elastomeric thread got to. So at least there must be an elastomer filament core his.
  • the thread spun in this way is suitable as - sole - yarn for the production of elastic Knitwear, in particular stockings, tights and Socks where it fits particularly well and color equality matters, which is why so far on the Plating technology could not be dispensed with.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Strickerzeugnis wie Strumpf, Strumpfhose, Socke od.dgl., das dadurch gekennzeichnet ist, daß es aus einem sog. Schein- bzw. Spinnzwirn gestrickt ist, der aus Baumwolle und/oder Wolle und/oder Synthetics sowie einem Elastomer nach dem SiroSpun-Verfahren gesponnen ist, wobei die Garnstärken den für solche Strickerzeugnisse üblichen Garnstärken entsprechen.
Des weiteren bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung von sog. Schein- bzw. Spinnzwirnen, die aus Baumwolle und/oder Wolle und/oder Synthetics sowie einem Elastomer-Filament bzw. -Filamentkern nach dem SiroSpun-Verfahren erzeugt sind, zur Herstellung von elastischen Strümpfen, Strumpfhosen, Socken und anderen gestrickten elastischen Bekleidungsstücken.

Description

Es reicht in der Regel nicht aus, nur ein Garn in Strümpfe zu verstricken, vielmehr muß man mit zwei Garnen gleichzeitig arbeiten, wobei ein Garn z.B. aus Baumwolle und/oder Wolle gesponnen ist und das zweite Garn die Funktion hat, dem Gestrick eine möglichst hohe Elastizität zu verleihen. Dies ist insbes. bei Strümpfen von besonderer Bedeutung, da Füsse und Beine in Form und Dimension sehr unterschiedlich sind. Eine Strickmaschine ist aber letztlich nur sehr begrenzt in der Lage, einen Schlauch unterschiedlicher Dimension zu stricken. Deshalb muß ein elastisches Garn die Funktion übernehmen, das Strickstück sowohl am Bein als auch an Ferse und Fußspitze unter Vermeidung von Falten individuell gut am Körper anliegend zu halten.
Um dies zu erreichen, hat die Strumpf-Strick-Technik bisher im wesentlichen folgende Entwicklung genommen: Zunächst wurden texturierte Polyamide als sog. Plattiergarne (dem Gestrick Elastizität verleihende Garne) verwendet. Mit der breiten Markteinführung von Elastomeren (z.B. Lycra) folgten die sog. Umwindegarne und sodann farbige Coregarne. Im Prinzip werden hierbei Elastomerfäden (z.B. Lycra) mit Polyamid umwunden bzw. mit Baumwolle umsponnen.
Trotz dieser Entwicklung hat sich bis heute die eigentliche Strickstruktur nicht geändert. Nach wie vor müssen auch heute noch stets zwei Garne miteinander verstrickt werden, wenn die Strickstücke elastisch sein sollen. Die genannte Plattiertechnik will dabei erreichen, daß Strickgarn und Plattiergarn stets eine gewünschte Position zueinander annehmen. Das Plattiergarn (texturiertes Polyamid, Umwindegarn oder Coregarn) soll stets auf der Innenseite des Strumpfes zu liegen kommen, wohingegen das Baumwollgarn, das Wollgarn oder auch ein Mischgarn an der Außenseite des Strumpfes zu sehen sein soll. Aus dieser Plattiertechnik heraus erwachsen insbesondere zwei wichtige Probleme für den Strumpfstricker:
  • a) Die beiden Garne müssen stets farbig genau aufeinander abgestimmt sein. Dies ist in der Praxis häufig gar nicht möglich, da kein Garnunternehmen alle Garne für die Strumpferzeugung in seinem Programm haben kann. Unterschiedliche Substrate färben sich auch unterschiedlich an. Farbabweichungen zwischen dem Plattiergarn und dem Strickgarn sind daher oft unvermeidlich.
  • b) Die Plattiertechnik birgt eine Fehlerquote von 2-5 % je nach Strickart und Leistungsfähigkeit des Unternehmens. Das bedeutet, daß bei 2-5 % der hergestellten Strümpfe das Garn der Vorder- und Rückseite seine Position vertauscht. Dies führt zu einem streifigen Erscheinungsbild der Strümpfe, die dann entweder als zweite Wahl oder überhaupt nicht mehr verkauft werden können.
  • Die oben beschriebenen Strickverfahren stellen heute den Stand der Technik dar, obgleich bereits die Anfang 1960 veröffentlichte FR-PS 1.205.976 zur Herstellung von Socken oder Herren-Wadenstrümpfen vorgeschlagen hat, ein aus unelastischen Fasern und Elastomerfasern in einer Intimmischung gesponnenes Garn zu verwenden. Die Erzeugnisse sollen eine sehr hohe Dehnfähigkeit aufweisen.
    Auf extreme Dehnfähigkeit kommt es hingegen bei elastischen Strickerzeugnissen der hier angesprochenen Art nicht in erster Linie an. Entscheidend ist vielmehr eine optimale Rückstellfähigkeit des partiell bzw. lokal gedehnten Gestricks, woraus eine perfekte Paßform des fertigen Erzeugnisses resultiert. Außerdem muß das Garn eine perfeke Maschenoptik und einen angenehmen, möglichst weichen Griff im Strumpf bewirken.
    Aufgabe der Erfindung ist es, Wege aufzuzeigen, die unter Vermeidung der Plattiertechnik die Herstellung von gestrickten Erzeugnissen wie Strümpfen, Socken, Strumpfhosen wesentlich vereinfacht.
    Hier setzt die Erfindung ein. Sie besteht im wesentlichen darin, zur Herstellung von Strümpfen, Strumpfhosen, Socken und vergleichbaren Bekleidungsstücken als Strickgarn ein - in der Webtechnik an sich bekanntes - Garn zu verwenden, welches nach dem SiroSpun-Verfahren (einem Spinn-Zwirn-Verfahren) aus Wolle und/oder Baumwolle mit einem Elastomerfilament (bzw. bei Verarbeitung von Umwinde- oder Coregarnen einem Filamentkern) (z.B. Lycra) gemeinsam zu einem Scheinzwirn oder Spinnzwirn in für diese Strickerzeugnisse üblichen Garnstärken versponnen ist.
    Hinweise zum SiroSpun-Verfahren finden sich im Lexikon für Textilveredlung, Band3, S. 1989-1990, Laumann-Verlag, Dülmen, 1995, worauf an dieser Stelle Bezug genommen wird.
    Bisher werden diese sog. Sirogarne ausschließlich in der Weberei verwendet. Dort dienen sie als Billigvariante zu einem gezwirnten Webgarn. In der Weberei spielen indes aufgrund der geometrisch streng definierten Garnführung mit Schuß und Kette die eingangs bei der Plattiertechnik geschilderten Verwerfungsprobleme nicht auf.
    Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß zur Herstellung von elastischen Strümpfen und vergleichbaren Kleidungsstücken im Wege des Strickens nicht mehr zwei Garne, sondern nur noch ein Garn verstrickt werden muß. Es kann deshalb auf die Anwendung der Plattiertechnik verzichtet werden, womit alle dieser Technik anhaftenden Nachteile ausgeschaltet sind. Zudem hat sich überraschend herausgestellt, daß das Warenbild des fertigen Erzeugnisses ein sehr schönes, gleichmäßiges Maschenbild zeigt. Außerdem überrascht die Ware durch einen extrem weichen Griff.
    Wegen weiterer Ausgestaltungen und Merkmale der Erfindung wird auf die Patentansprüche verwiesen. Im übrigen wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert, die schematisch eine Spinnstelle zur Erzeugung eines für die Erfindungsziele geeigneten Strickgarns veranschaulicht.
    In der Figur ist mit 10 das Streckwerk einer Spinnstelle einer Ringspinnmaschine bezeichnet. Das Streckwerk 10 umfaßt ein erstes oder hinteres Walzenpaar 11, ein zweites oder mittleres Walzenpaar mit Riemchen 12 und ein drittes oder vorderes Walzenpaar 13.
    Das Streckwerk 10 mit seinen Walzenpaaren 11, 12 und 13 dient dem Verstrecken zweier Vorgarne 14, 15. Beide Vorgarne können aus Wollfasern und/oder Baumwollfasern und/oder Synthetics bestehen.
    Das mittlere Walzenpaar 12 läuft mit etwas höherer Umfangsgeschwindigkeit als das hintere Walzenpaar 11, wodurch ein nur leichter Verzug der Vorgarnfasern bewirkt wirkt. Zwischen dem vorderen Walzenpaar 13 und dem mittleren Walzenpaar 12 erfolgt aufgrund wesentlich höherer Umfangsgeschwindigkeit (z.B. Faktor 25) des vorderen Walzenpaares 13 das Verstrecken der Vorgarne 14 und 15.
    Ausgangsseitig des vorderen Walzenpaares 13 erfolgt das Spinnen und Zwirnen durch Aufnahme der verstreckten Vorgarne 14, 15 über einen Fadenführer 16 und den Ringläufer 17 eines Ringes 18 der Ringbank 19 der nicht weiter dargestellten Ringspinnmaschine auf den Spinnkops 20. Dieser Spinnkops 20 enthält somit das ausgesponnene Garn 21.
    An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß die schematische Zeichnung nicht erkennen läßt, daß das vordere Walzenpaar 13 verlassende Material von sehr unterschiedlicher Stärke ist. Insbesondere ist das Filament 22 erheblich dünner als die mit in das Spinndreieck einlaufenden verstreckten Vorgarne 14 und 15.
    Für die Erfindung wesentlich ist, daß das Ausspinnen des Garns 21 mit einem zusätzlichen Elastomer-Filament 22 erfolgt. Dieses wird von einem Vorrat 23 abgezogen und dem vorderen Walzenpaar 13 zugefördert. Dies geschieht über eine von einer Walze 13a des vorderen Walzenpaares 13 friktionsangetriebenen dritten Walze 13c. Diese weist eine umlaufende Führungsrille 24 auf, mit deren Hilfe das Filament 22 exakt zwischen den beiden Vorgarnen 14 und 15 in das Spinndreieck eingeführt wird. Dies führt dann dazu, daß das Elastomer-Filament 22 mit den beiden Vorgarnen 14 und 15 versponnen wird, von diesen also allseitsumschlossen eingehüllt wird.
    Der Verzug, den das Elastomer-Filament zwischen dem Vorrat 23 und dem vorderen Walzenpaar 13 der Spinnstelle erfährt, beträgt ca. 300%; die Dehnungszunahme, aus der die 'Rücksprungskraft' des erzeugten Garns resultiert, liegt somit bei etwa 200%.
    Sofern von einem Elastomer-Filament die Rede ist, kann es sich um ein nacktes Filament (z.B. aus Lycra) handeln, aber auch um ein von einem Umwindegarn umwundenes Filament oder um ein sog. Coregarn, bei dem ein Elastomerfaden mit Baumwolle umsponnen ist. Wesentlich ist also, daß das Elastomerfilament zumindest einen Elastomer-Endlos-Faden enthalten oder aus ihm bestehen muß. Zumindest also muß ein Elastomer-Filamentkern vorhanden sein.
    Der auf diese Weise gesponnen Zwirn eignet sich als - alleiniges - Garn zur Herstellung von elastischen Strickwaren, insbesondere Strümpfe, Strumpfhosen und Socken, bei denen es auf eine besonders gute Paßform und Farbegalität ankommt, weshalb bisher auf auf die Plattiertechnik nicht verzichtet werden konnte.

    Claims (5)

    1. Elastisches Strickerzeugnis wie Strumpf, Strumpfhose, Socke od.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß das Stirckerzeugnis aus einem sog. Schein- bzw. Spinnzwirn gestrickt ist, der aus Baumwolle und/oder Wolle und/oder Synthetics sowie einem Elastomer nach dem SiroSpun-Verfahren gesponnen ist, wobei die Garnstärken den für solche Strickerzeugnisse üblichen Garnstärken entsprechen.
    2. Strickerzeugnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Elastomer als Filament oder Filamentkern in dem Strickgarn vorhanden ist.
    3. Strickerzeugnis nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Elastomer ein Umwindegarn mit elastomerem Filamentkern ist.
    4. Strickerzeugnis nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Elastomer ein Coregarn mit umsponnenem elastomerem Filamentkern ist.
    5. Verwendung von sog. Schein- bzw. Spinnzwirnen, die aus Baumwolle und/oder Wolle und/oder Synthetics sowie einem Elastomer-Filament bzw. -Filamentkern nach dem SiroSpun-Verfahren erzeugt sind, zur Herstellung von elastischen Strümpfen, Strumpfhosen, Socken und anderen gestrickten elastischen Bekleidungsstücken.
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