DE68904170T2 - Gestrickte elastische spitze. - Google Patents
Gestrickte elastische spitze.Info
- Publication number
- DE68904170T2 DE68904170T2 DE8989311957T DE68904170T DE68904170T2 DE 68904170 T2 DE68904170 T2 DE 68904170T2 DE 8989311957 T DE8989311957 T DE 8989311957T DE 68904170 T DE68904170 T DE 68904170T DE 68904170 T2 DE68904170 T2 DE 68904170T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- knitted fabric
- knitted
- lace
- elastane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 3
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- -1 Dorlaston Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009981 jet dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine gewirkte Maschenware, die die optische Wirkung von Spitze hat, aber Dehnungs- und Erholungseigenschaften aufweist, wie es bereits aus GB-A 765882 bekannt ist.
- Echte Spitze, z.B. Raschel oder Leavers Spitze, wird auf Spitzenmaschinen hergestellt und eignet sich im allgemeinen zur Bildung schmaler Stückware , z.B. Borten und Einfassungen. Spitze dieser Art kann in Dehnungs-Erholungs-Form ausgebildet werden, indem ein Elastan wie Lycra (Schutzmarke) benutzt wird. Es besteht jedoch eine Nachfrage für breite Stückware in der Form von gemusterter Spitze, oder genauer spitzenartig gewirkter Maschenware, die gute Dehnungs- und Erholungseigenschaften aufweist und sich infolgedessen eignet zur Benutzung für Leibwäsche und Intimkleidung, wie Trikots, Strumpfhosen etc. Jedoch sind starke Spitzenwirkungen, die ein dichtes Muster (z.B. vom Guipurtyp) tragen, insbesondere in breiten Stücken schwierig herzustellen, wenn sie ein Muster aus Stapelfaser enthalten, weil moderne Spitzenmaschinen im allgemeinen für die Verarbeitung von extrudiertem Garn auf Filamentbasis ausgelegt sind. Wir haben nun eine Methode erfunden, spitzenartige Dehnungs- und Erholungs-Maschenware auf einer doppel- oder einfach-Jersey-Wirkmaschine herzustellen, bei der ein Grundgewebe aus einer Kombination von zusammenziehbarem und nicht zusammenziehbarem Garn zusammen mit einem Muster aus Stapel- oder anderem Garn gewirkt wird und die Maschenware dann einer Wärmefixierung ausgesetzt wird, um das zusammenziehbare Garn zu stabilisieren.
- Erfindungsgemäß stellen wir eine dehnbare gewirkte Maschenware zur Verfügung, die die optische Wirkung von Spitze hat, umfassend ein Grundgewebe aus mit einem zusammenziehbaren Garn zusammengewirktem, monofilem synthetischem Filamentfaden und ein durch ein drittes zusammengewirktes Garn gebildetes Muster, wobei die gewirkte Maschenware bei einer Temperatur im Bereich von 185 bis 205ºC vorfixiert worden ist. Im allgemeinen wird das Grundgewebe hergestellt aus einer Kombination eines Elastans, wie Lycra, Dorlaston, Spandex (eingetragene Schutzmarke) etc., und einem monofilen synthetischen Filamentfaden, z.B. einem Polyamid oder Polyester. Im Hinblick auf die bei der Wärmefixierung verwendete Temperatur ist ein Polyamid, wie Nylon 66, am meisten bevorzugt. Der monofile Filamentfaden liegt vorzugsweise zwischen 10 bis 45 dtex.
- Das Elastan darf ein nacktes Elastan oder ein bedecktes Garn sein, in dem das Elastan von einer zweiten Faser umwunden ist, die im allgemeinen ein Polyamid ist, obwohl Baumwolle oder andere Zellulosefasern oder Polyester oder Mischungen davon benutzt werden können. Während jedes der Wirkmaschine zugeführte Garn angemessen gespannt sein muß, ist es wichtig, daß das Elastan angemessen gespannt ist, was seinerseits vom Grad der für das Endprodukt geforderten Dehnung und Dehnungserholung abhängt. Typischerweise ist für ein Elastan im Bereich von 33 bis 156 dtex eine Spannung von 2 bis 4 g pro Ende angemessen.
- Der monofile Faden und das Elastan werden vorzugsweise Garn-für-Garn-weise auf den gleichen Nadeln zusammengewirkt, obwohl das Garnverhältnis falls erforderlich, von 1:1 abweichen kann.
- Die Menge des für die Musterwirkung verwendeten dritten Garns hängt natürlich von dem vorgesehenen Umfang der Musterung ab. Typischerweise ist das Mustergarn eine Stapelfaser, im besonderen eine Zellulosefaser, wie Baumwolle, oder eine Synthetikfaser, wie Viskose. Falls ein Stapelbaumwollgarn benutzt wird, ist abhängig von der Maschinenfeinheit ein Baumwolltiter von etwa 1/8 bis 1/60, z.B. 1/22 oder 1/30, angemessen. Musterngarne auf Zellulosebasis werden z. T. wegen der Eignung für die Wärmebehandlung und auch wegen der Einfachheit des Färbens, aber primär wegen des ästhetischen Reizes bevorzugt.
- Die Maschenware wird auf einer herkömmlichen Jersey- Maschine gewirkt, insbesondere auf einer Doppeljersey-Wirkmaschine, z. B. mit der Feinheit 8 bis 22. Elektronische Jacquard-Maschinen sind im besonderen geeignet für detaillierte Musterbildungen auf einer großen Fläche.
- Es ist ein wichtiger Teil des Verfahrens, daß die gewirkte Maschenware einer Wärmebehandlung im Bereich von 185 bis 205ºC, vorzugsweise etwa 195ºC ausgesetzt wird, um dem Zusammenziehen des Elastans vorzubeugen. In einem typischen Verfahren wird Doppeljersey auf einem A-Rahmen aufgeschlitzt und bei einer Geschwindigkeit von etwa 16m/min vorzugsweise auf einem indirekt geheizten Spannrahmen bei 195ºC wärmefixiert. Nach dieser Wärmebehandlung kann die Maschenware einen oder mehrere Färbevorgänge, typischerweise eine Jet-Färbung des Nylongehalts, Trocknung bei beispielsweise 140 bis 150ºC und Wattefärbung des Zellulosegehalts, gefolgt von einem Spannrahmen-Avivagevorgang und einer Trocknung, durchlaufen.
- Durch dieses Vorgehen ist es möglich, eine Maschenware mit feiner Spitzenwirkung herzustellen, die glatt und ungekräuselt ist, die aber auch gute Dehnungs- und Erholungseigenschaften in Verbindung mit einer Musterwirkung, die aus Stapelgarn hergestellt sein kann, aufweist.
Claims (9)
1. Dehnbare gewirkte Maschenware, die die optische
Wirkung von Spitze hat, gekennzeichnet durch ein Grundgewebe aus
auf gleichen Nadeln mit einem zusammenziebaren Garn
zusammengewirkter monofiler synthetischer Filamentfaser, und ein
durch ein drittes zusammengewirktes Garn geliefertes Muster,
wobei die gewirkte Maschenware bei einer Temperatur im Bereich
von 185 bis 205ºC vorfixiert worden ist.
2. Gewirkte Maschenware nach Anspruch 1, bei der das
das Muster formende dritte Garn ein Stapelgarn ist.
3. Gewirkte Maschenware nach Anspruch 2, bei der das
Stapelgarn ein Zellulosegarn ist.
4. Gewirkte Maschenware nach einem der Ansprüche 1 bis
3, bei der das zusammenziehbare Garn ein entweder nacktes oder
mit einem zweiten Garn bedecktes Elastan enthält.
5. Gewirkte Maschenware nach Anspruch 4, bei der das
Elastan zwischen 33 bis 156 dtex liegt.
6. Gewirkte Maschenware nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, bei der der monofile Faden zwischen 10 bis 45 dtex
liegt.
7. Gewirkte Maschenware Anspruch 4 oder Anspruch 5,
bei der das Elastan mit einem Polyamid von 33 bis 78 dtex
bedeckt ist.
8. Gewirkte Maschenware nach einem der Ansprüche 1 bis
7, die ein Grundgewebe aus Polyamidmonofilfaden und
polyamidbedecktem Elastan und ein Muster aus Baumwollstapel aufweist.
9. Verfahren zur Herstellung einer dehnbaren gewirkten
Maschenware, die die optische Wirkung von Spitze hat,
gekennzeichnet durch das Zusammenwirken monofilen synthetischen
Filamentes und eines zusammenziehbaren Garns zur Bildung eines
Grundgewebes und eines dritten Garns zur Bildung eines
spitzenartigen Musters, und eine Wärmefixierung der gewirkten
Maschenware bei einer Temperatur im Bereich von 185 bis 205ºC.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8826908A GB2225034B (en) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Knitted stretch lace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE68904170D1 DE68904170D1 (de) | 1993-02-11 |
| DE68904170T2 true DE68904170T2 (de) | 1993-04-29 |
Family
ID=10647017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8989311957T Expired - Fee Related DE68904170T2 (de) | 1988-11-17 | 1989-11-17 | Gestrickte elastische spitze. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0369822B1 (de) |
| AT (1) | ATE84082T1 (de) |
| DE (1) | DE68904170T2 (de) |
| ES (1) | ES2037964T3 (de) |
| GB (1) | GB2225034B (de) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5366504A (en) * | 1992-05-20 | 1994-11-22 | Boston Scientific Corporation | Tubular medical prosthesis |
| US5596888A (en) * | 1995-10-23 | 1997-01-28 | Milliken Research Corporation | Knitted furniture support fabric |
| FR2834864B1 (fr) * | 2002-01-18 | 2004-03-12 | Playtex Apparel Inc | Article de lingerie en dentelle sans couture |
| US6776014B1 (en) | 2003-06-02 | 2004-08-17 | Invista North America S.A.R.L. | Method to make circular-knit elastic fabric comprising spandex and hard yarns |
| US7797968B2 (en) | 2004-06-01 | 2010-09-21 | INVISTA North America S.à.r.l. | Method to make circular knit elastic fabric comprising spandex and hard yarns |
| US7634924B2 (en) | 2004-06-01 | 2009-12-22 | Invista North America S.ár.l. | Knit by design method and fabric |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB765882A (en) * | 1954-07-03 | 1957-01-16 | British Nylon Spinners Ltd | Process for the production of pattern effects in knitted fabrics |
| FR1111695A (fr) * | 1954-09-23 | 1956-03-02 | Manufactures Reunies De Tresse | Procédé de confection d'une tresse tricotée élastique |
| FR1464865A (fr) * | 1965-11-25 | 1967-01-06 | Rhodiaceta | Nouveau tricot à mailles cueillies |
| US4062204A (en) * | 1973-06-18 | 1977-12-13 | Ancase S.A. | High luster interlock fabric incorporating producer twist yarns |
| GB1507973A (en) * | 1974-05-15 | 1978-04-19 | Chell F | Knitted fabric |
-
1988
- 1988-11-17 GB GB8826908A patent/GB2225034B/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-11-17 EP EP89311957A patent/EP0369822B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-17 ES ES198989311957T patent/ES2037964T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-17 AT AT89311957T patent/ATE84082T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-17 DE DE8989311957T patent/DE68904170T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2037964T3 (es) | 1993-07-01 |
| DE68904170D1 (de) | 1993-02-11 |
| EP0369822B1 (de) | 1992-12-30 |
| GB2225034A (en) | 1990-05-23 |
| EP0369822A1 (de) | 1990-05-23 |
| GB2225034B (en) | 1992-07-22 |
| ATE84082T1 (de) | 1993-01-15 |
| GB8826908D0 (en) | 1988-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69825732T2 (de) | Doppelseitige Polschlingenstrickware mit Farbdifferenzierung zwischen Vorder- und Hinterseite | |
| DE19728848A1 (de) | Bekleidungsstück mit eingeprägtem Zeichen | |
| DE9305795U1 (de) | Elastische Doppel-Rundstrickware | |
| DE69807286T2 (de) | Einbügelbarer Einlagestoff aus Filamenten von grossen Titern | |
| DE68904170T2 (de) | Gestrickte elastische spitze. | |
| DE1610495A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Garnes,wobei ein Kernfaden aus Draht mit einem Vorgarn aus natuerlichen oder/und Synthetischen Textil-Stapelfasern zweimal umsponnen ist | |
| DE1760217C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Strickware und nach diesem Verfahren hergestellte Strickware | |
| DE202017007598U1 (de) | Schnittfestes Gewebe | |
| EP0119536B1 (de) | Flachstrickware und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2850823A1 (de) | Reversible und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE69805708T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von einem Kettenstich-, Tulle- oder derartigem Stützstoff und nach diesem Verfahren hergestellten Stoff | |
| DE202004003417U1 (de) | Kompressionsgestrick und daraus hergestellter Kompressionsartikel | |
| DE2523772A1 (de) | Teilweise maschenfeste wirk- oder strickware, insbesondere strumpf sowie verfahren zu deren herstellung | |
| DE69414092T2 (de) | Elastisches Doppelgestrick | |
| DE603208C (de) | Strickware, insbesondere rundgestrickter Strumpf oder Socken, und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| CH497579A (de) | Verfahren zur Herstellung von reckbaren Strickwaren | |
| DE2212749C3 (de) | Schlauchware mit einem eine geschlossene Spitze aufweisenden Spitzenteil und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1410818C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer aus gekräuselten Einzelfäden oder Fadenbünden aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden gewirkten oder gewebten Ware. Ausscheidung aus: 1145743 | |
| CH325048A (de) | Garn aus thermoplastischem Material, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung dieses Garnes | |
| DE3017951A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines schussraschel-gewirkes | |
| DE1917373A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Trikot | |
| DE2818506C2 (de) | ||
| DE584275C (de) | Strumpf o. dgl. aus Kulierwirkware | |
| DE7521375U (de) | Damenfeinstrumpfhose | |
| DE1061023B (de) | Fein gestrickter oder gewirkter Strumpf |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |