EP1002493A2 - Staubfilterbeutel - Google Patents

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Publication number
EP1002493A2
EP1002493A2 EP99115742A EP99115742A EP1002493A2 EP 1002493 A2 EP1002493 A2 EP 1002493A2 EP 99115742 A EP99115742 A EP 99115742A EP 99115742 A EP99115742 A EP 99115742A EP 1002493 A2 EP1002493 A2 EP 1002493A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flat
wall
folding
bag
fold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99115742A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1002493A3 (de
Inventor
Robert Schäf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Branofilter GmbH
Original Assignee
Branofilter GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Branofilter GmbH filed Critical Branofilter GmbH
Publication of EP1002493A2 publication Critical patent/EP1002493A2/de
Publication of EP1002493A3 publication Critical patent/EP1002493A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles

Definitions

  • the invention relates to a dust filter bag made of flexible, foldable filter material, with a bag jacket, the two mutually opposite, extending in the longitudinal direction of the bag Flat walls and two the flat walls on the sides of the bag interconnecting folding walls, each one extending in the longitudinal direction of the bag, facing inwards Main fold with two on one inside main fold apex interconnected main fold legs form, has, so that the bag during operation from a flattened initial shape under unfolding of the folding walls inflated, and with an end-sided, rectangular Block bottom, which is attached in one piece to the bag jacket is and two flat wall floor parts each facing a flat wall and two folding wall floor sections each facing a folding wall has, the two of each one Flat wall extension formed flat wall floor parts each over a flat wall folding edge to the facing one Flat wall and the two folding wall floor sections each the respective main fold via a folding wall folding edge Triangular transition area of the relevant folding wall are attached.
  • Such dust filter bags are especially for one on one Hand-held machine tool removing material, for example Grinding machine, with an integrated dust extraction device thought the removal of material to a dust outlet opening on the machine to which the filter bag is conveying connected for example via a connector attached to it is so that the dust air through a connection opening can enter the filter bag.
  • the one that forms this Filter material retains the dust inside the bag while the dust-free air through the filter material got outside.
  • the dust filter bag In the initial state, the dust filter bag is folded flat. In operation, it becomes the one entering it Airflow inflated, the maximum possible filling volume and the effective filter area through the unfolding capacity of the Folding walls is determined.
  • the present invention has the object based on a dust filter bag of the type mentioned kind with larger and larger filling volume since then to create effective filter area.
  • the folding walls at least to one side of the main fold between this and the facing flat wall at least one to the main fold parallel additional fold with two additional fold vertices running on the inside have interconnected additional fold legs, the end facing the block bottom on the facing Flat wall fold edge converge, with extensions of the additional fold legs together with the respective flat wall floor section forming flat wall extension on the flat wall folding edge are bent and reinforcements of the flat wall floor part form.
  • main fold present formed at least one additional fold so that the bag continues than can be expanded since then and one of the additional fold legs appropriate enlargement of the effective filter area receives.
  • the two exemplary embodiments differ in that in the embodiment according to FIGS. 8 to 11 on each folding wall not just on one side of the main fold but on both sides the main fold has an additional fold. Otherwise there is agreement. Therefore, the following is for the embodiment 8 to 11 with the exception of the second Additional fold the same reference numbers as for the filter bag 1 to 7 used.
  • the respective dust filter bag 1 or 1a consists of flexible, foldable filter material, for example made of paper-like material It is an originally flat material, the longitudinal edges of which along an interface, not shown be glued so that a tube-like piece of filter material arises, which is then folded into a filter bag.
  • the filter bag 1 or 1a has a bag jacket 2, which of two opposite each other and in the longitudinal direction of the bag 3 extending flat walls 4.5 and two of the flat walls 4.5 formed on the bag sides interconnecting folding walls 6,7 becomes. While the flat walls 4.5 have a flat shape, contain the two folding walls 6, 7 each in the longitudinal direction of the bag 3 extending main fold 8 and 9, the inside is directed between the two flat walls 4.5 and two Main fold legs 10,11 and 12,13 is formed on a inside main fold apex 14 and 15 connected to each other are, i.e. merge into one another, so that each one results in a V-shaped fold in cross section.
  • the bag jacket is 2 folded flat, i.e. the two flat walls 4, 5 and main fold legs 10, 11 and 12, 13 arranged between them take at least one additional fold, which will be explained later a layer on top of each other.
  • the filter bag 1 or 1a i.e. whose bag jacket 2 is on one of its two ends closed by the flat walls 4,5 and the fold legs of the fold walls arranged between them are folded into a folded wrap 16.
  • the folding wrap 16 is fixed by gluing.
  • the filter bag 1 or 1a a block floor 17, also called block floor, on a rectangular Has peripheral shape and contains a connection opening 18.
  • the block bottom 17 carries a rigid material, for example Carton, existing connector 19, which is only in 11 is indicated by dash-dotted lines.
  • the connector 19 is glued to the block bottom 17 and contains an aligned to Connection opening 18 arranged passage opening.
  • the connector 19 makes the thin, flexible filter material Block bottom 17, so to speak, stable and provides in use of the filter bag the connection to the dust extracting Device forth, with a device-side connector through the Through opening of the plate-shaped connector 19 in the Connection opening 18 of the block bottom 17 is inserted.
  • the block bottom 17 is attached in one piece to the bag jacket 2 and is made by appropriately folding the end portion of the tubular Output filter material piece shaped.
  • the block bottom 17 In the width direction 20 of the filter bag, the block bottom 17 is the same width as that Flat walls 4.5.
  • the other two rectangular sides of the block bottom 17 are the same length as the stretched width of the same two Main folds 8.9, the stretched main fold width being the sum of the inwardly extending width dimensions 21, 22 of the corresponds to both main fold legs 10, 11 and 12, 13 respectively. Are there the two width dimensions 21.22 are the same size.
  • the block bottom 17 is essentially distributed over the circumference by four Bottom parts formed, each one of the sides of the rectangle extend along.
  • Two are each a flat wall 4 or 5 facing flat wall floor parts 23, 24 and two each a folding wall 6 or 7 facing folding wall bottom parts 25, 26 are present.
  • the floor sections 23, 24, 25, 26 are each one folded extension of the relevant bag wall 4, 5, 6 or 7 educated.
  • These wall extensions are the in FIGS. 2, 3, 9 and 10 end sections facing the viewer of the individual walls, which are not included for reasons of clarity Reference numerals have been provided.
  • the two flat wall floor parts 23, 24 are each one Flat wall folding edge 27 or 28, which extends over the flat wall width (Width direction 20) extends to the respective facing Flat wall 4 or 5 attached.
  • the two folding wall floor parts 25, 26 on the other hand connect via a folding wall folding edge 29 or 30 one end of the respective main fold 8 or 9, triangular transition area 31 or 32 of the relevant flat wall 4 or 5. It’s an isosceles triangle, whose base corresponds to the folding wall folding edge 29 or 30.
  • the two triangle legs 33, 34 are formed by fold lines, starting from the two facing corners of the block floor 17, meet at the main fold apex 14 or 15.
  • the block bottom 17 takes one approximately parallel to the bag casing 2 (see FIGS. 1 and 8, in which the block bottom 17 for clarity below is drawn at an acute angle to the bag jacket 2). To do this the block bottom 17 around a flat wall folding edge 27 to the opposite Flat wall 5 folded, which is a kink 35th receives.
  • the floor parts 23, 24, 25, 26 cover the surface of the block floor 17 not completely but leave the connection opening 18 free.
  • the bottom parts 23, 24, 25, 26 have a strip-like shape on.
  • the folding walls 6.7 at least one additional fold parallel to the main fold 8.9 form. Through these additional folds, the filter bag in the Unfold position of use further so that it has a larger filling volume and also receives an enlarged effective filter area.
  • an additional fold gives the folding walls a zigzag-like appearance trending cross section.
  • the two additional folds 36, 37 are each on one side the main fold 8 or 9 belonging to the same folding wall 6 or 7 between the main fold 8 or 9 and the facing flat wall 4 or 5.
  • the additional pleats 38, 39 of the exemplary embodiment 8 to 11, on the other hand, are on the respective folding wall 6 or 7 to the other side of the main fold 8 or 9 between the Main fold 8 or 9 and the facing flat wall 5, so that with each folding wall the main fold between the two additional folds runs.
  • Each additional fold 36,37,38,39 corresponds to the main folds each of two additional fold legs 40.41, 42.43 and 44.45 and 46.47 formed on an additional fold vertex running on the inside 48 or 49 or 50 or 51 are connected to each other.
  • the additional folds can be of the same width be like the main folds, i.e. into the bag extend into it.
  • the two additional fold legs merges so that they face each other Flat wall folding edge 27 or 28 converge.
  • the Additional fold legs like the flat walls 4,5 over the place of Flat wall folding edge 27 or 28 also extended, the extensions the additional fold leg together with the flat wall extension, the respective flat-wall floor section 23 or 24 forms, are bent at the flat wall folding edge 27 or 28, so that they reinforce, so to speak, the flat wall floor part form.
  • the pair of additional folds adjacent to the respective flat wall 4 or 5 is held together at the end with the respective flat wall, so that the extensions of the additional fold legs and the associated flat wall together to the floor section 23 or 24 fold over.
  • the floor parts obtained in this way are included the folding wall-floor parts glued 25,26.
  • FIGS. 2 to 7 forth The various forming steps are shown in particular in FIGS. 2 to 7 forth.
  • 2 shows the same throughout permanent cross-section, tube-like initial filter material piece, in which the main folds 8.9 and the additional folds 36.37 are already formed.
  • 3 is the parallel Put the additional folds together on the facing flat wall 4 forth.
  • the width of the bottom parts to be molded appropriate distance to the end of the two triangular ones Transitional areas 31,32 folded to the main folds 8,9, so that the wall ends or their extensions resulting in the floor parts superscript, as indicated in Fig. 4.
  • folds first, for example, the two folding wall floor sections 25, 26 and then the two flat wall floor parts 23, 24 inwards, so that the block bottom 17 results. It is understood that this Steps flow smoothly into one another.
  • the filter bag according to FIGS. 8 to 11 becomes corresponding manufactured.
  • the block bottom 17 can also be closed trained and the connection opening through which the dust air occurs at another location, e.g. on one of the flat walls 4, 5, may be arranged.
  • a closed block floor can be obtained, for example, by way of Floor elongated floor sections 23, 24, 25, 26 so that they overlap, or at one of the connection openings shown corresponding opening leaving the floor areas open Stick on a piece of material that closes the opening e.g. foil-like shape.
  • the rigid connector 19 could be missing, for example be replaced by a perforated piece of film.
  • the additional folds are one have a different width than the main folds, i.e. fewer extend far or further than this into the bag.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Ein Staubfilterbeutel (1) aus flexiblem, faltbarem Filtermaterial weist einen Beutelmantel (2) mit zwei einander entgegengesetzten Flachwänden (4, 5) und zwei die Flachwände (4, 5) verbindenden, jeweils eine Hauptfalte (8, 9) bildenden Faltwänden (6, 7) auf, so daß sich der Beutel beim Betrieb aus einer flachen Ausgangsgestalt unter Auffalten der Faltwände (6, 7) aufbläht. An den Beutelmantel (2) ist ein Klotzboden (17) einstückig angesetzt, der zwei jeweils einer Flachwand (4, 5) zugewandte, über eine Flachwand-Faltkante (27, 28) an die jeweilige Flachwand (4, 5) angesetzte Flachwand-Bodenpartien (23, 24) und zwei jeweils einer Faltwand (6, 7) zugewandte, an einen die jeweilige Hauptfalte (8, 9) endseitig abschließenden, dreieckigen Übergangsbereich (31, 32) der betreffenden Faltwand (6, 7) angesetzte Faltwand-Bodenpartien (25, 26) aufweist. Die Faltwände (6, 7) enthalten mindestens zu einer Seite der Hauptfalte (8, 9) mindestens eine Zusatzfalte (36 bis 39) mit zwei an einem innen verlaufenden Zusatzfaltenscheitel (48 bis 51) miteinander verbundenen Zusatzfaltenschenkeln (40 bis 47), die an dem Klotzboden (17) zugewandten Ende an der zugewandten Flachwand-Faltkante (29, 30) zusammenlaufen. Verlängerungen der Zusatzfaltenschenkel (40 bis 47) sind gemeinsam mit einer die jeweilige Flachwand-Bodenpartie (23, 24) bildenden Flachwandverlängerung an der Flachwand-Faltkante (27, 28) abgebogen und bilden Verstärkungen der Flachwand-Bodenpartie (23, 24). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Staubfilterbeutel aus flexiblem, faltbarem Filtermaterial, mit einem Beutelmantel, der zwei einander entgegengesetzte, sich in Beutel-Längsrichtung erstreckende Flachwände und zwei die Flachwände an den Beutelseiten miteinander verbindende Faltwände, die jeweils eine sich in Beutel-Längsrichtung erstreckende, nach innen gerichtete Hauptfalte mit zwei an einem innen verlaufenden Hauptfaltenscheitel miteinander verbundenen Hauptfaltenschenkeln bilden, aufweist, so daß sich der Beutel beim Betrieb aus einer flach zusammengelegten Ausgangsgestalt unter Auffalten der Faltwände aufbläht, und mit einem endseitigen, rechteckigen Klotzboden, der einstückig an den Beutelmantel angesetzt ist und zwei jeweils einer Flachwand zugewandte Flachwand-Bodenpartien und zwei jeweils einer Faltwand zugewandte Faltwand-Bodenpartien aufweist, wobei die beiden jeweils von einer Flachwandverlängerung gebildeten Flachwand-Bodenpartien jeweils über eine Flachwand-Faltkante an die jeweils zugewandte Flachwand und die beiden Faltwand-Bodenpartien jeweils über eine Faltwand-Faltkante an einen die jeweilige Hauptfalte endseitig abschließenden, dreieckigen Übergangsbereich der betreffenden Faltwand angesetzt sind.
Solche Staubfilterbeutel sind insbesondere für eine an einem Werkstück materialabtragende Handwerkzeugmaschine, beispielsweise Schleifmaschine, mit einer integrierten Staubabsaugeinrichtung gedacht, die den Materialabtrag zu einer Staubauslaßöffnung an der Maschine fördert, an die der Filterbeutel beispielsweise über ein an ihm sitzendes Anschlußstück angeschlossen wird, so daß die Staubluft durch eine Anschlußöffnung in den Filterbeutel eintreten kann. Das diesen bildende Filtermaterial hält den Staub im Beutelinneren zurück, während die vom Staub befreite Luft durch das Filtermaterial nach außen gelangt.
Im Ausgangszustand ist der Staubfilterbeutel flach zusammengelegt. Beim Betrieb wird er von dem in ihn eintretenden Luftstrom aufgebläht, wobei das maximal mögliche Füllvolumen und die wirksame Filterfläche durch das Auffaltvermögen der Faltwände bestimmt wird.
Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Staubfilterbeutel der eingangs genannten Art mit gegenüber seither vergrößertem Füllvolumen und größerer wirksamen Filterfläche zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Faltwände mindestens zu einer Seite der Hauptfalte zwischen dieser und der zugewandten Flachwand mindestens eine zur Hauptfalte parallele Zusatzfalte mit zwei an einem innen verlaufenden Zusatzfaltenscheitel miteinander verbundenen Zusatzfaltenschenkeln aufweisen, die am dem Klotzboden zugewandten Ende an der zugewandten Flachwand-Faltkante zusammenlaufen, wobei Verlängerungen der Zusatzfaltenschenkel gemeinsam mit der die jeweilige Flachwand-Bodenpartie bildenden Flachwandverlängerung an der Flachwand-Faltkante abgebogen sind und Verstärkungen der Flachwand-Bodenpartie bilden.
Auf diese Weise ist an den beiden Faltwänden zusätzlich zu der bei herkömmlichen Filterbeuteln allein vorhandenen Hauptfalte mindestens eine Zusatzfalte ausgebildet, so daß der Beutel weiter als seither aufgeweitet werden kann und eine den Zusatzfaltenschenkeln entsprechende Vergrößerung der wirksamen Filterfläche erhält.
Durch das endseitige Zusammenführen der Zusatzfaltenschenkel mit der betreffenden Flachwand und das gemeinsame Umbiegen der Verlängerungen der Zusatzfaltenschenkel und der Flachwandverlängerung bei der Bildung der betreffenden Bodenpartie ergibt sich ein verhältnismäßig einfacher Fertigungsablauf, der, sieht man von dem Einformen der mindestens einen Zusatzfalte an jeder Seite ab, unabhängig von der Anzahl der Zusatzfalten im wesentlichen der gleiche wie bei einem lediglich die Hauptfalten aufweisenden Beutel ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Staubfilterbeutel, der an seinen Faltwänden jeweils eine Zusatzfalte aufweist, in seiner Ausgangsgestalt in schematischer Schrägansicht,
Fig. 2
ein den Filterbeutel nach Fig. 1 ergebendes schlauchartiges Filtermaterialstück mit bereits angeformten Haupt- und Zusatzfalten in aufgeweitetem Zustand in Teildarstellung in Schrägansicht, wobei aus dem dem Betrachter zugewandten Endbereich der Klotzboden geformt wird,
Fig. 3
die Anordnung nach Fig. 2, wobei an jeder Seite die Faltenschenkel der Zusatzfalte einschließlich ihrer eine Verstärkung der zugewandten Bodenpartie ergebenden Verlängerungen aufeinander und auf der benachbarten Flachwand bzw. deren die Flachwand-Bodenpartie ergebenden Verlängerung liegen, so daß sich bei jeder Flachwand ein dreilagiger Aufbau ergibt,
Fig. 4
den den Klotzboden bildenden Endbereich des Filterbeutels nach Fig. 1 in einem an Fig. 3 anschließenden Fertigungsschritt vor dem Umbiegen der Klotzbodenpartien, in Teildarstellung, in einer der Fig. 1 entsprechenden Schrägansicht,
Fig. 5
die Anordnung nach Fig. 4 in Draufsicht auf die Klotzbodenebene gemäß Pfeil V,
Fig. 6
die Anordnung gemäß Fig. 5 nach dem Umbiegen der Faltwand-Bodenpartien,
Fig. 7
die Anordnung gemäß Fig. 6 nach dem Umbiegen der Flachwand-Bodenpartien mit ihren von den Verlängerungen der Zusatzfaltenschenkel gebildeten Verstärkungen, so daß der Klotzboden, hat man die Bodenpartien aneinander fixiert, fertig ist (vergleiche Fig. 1),
Fig. 8
eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Staubfilterbeutels mit zwei Zusatzfalten an jeder Faltwand in der Fig. 1 entsprechender Darstellungsweise,
Fig. 9
ein den Filterbeutel nach Fig. 8 ergebendes, ansonsten der Fig. 2 entsprechendes Filtermaterialstück,
Fig. 10
die Anordnung nach Fig. 9 in einer der Fig. 3 entsprechenden Darstellung und
Fig. 11
den den Klotzboden enthaltenden Bereich des Filterbeutels nach Fig. 8 im aufgeblähten Zustand.
Die beiden Ausführungsbeispiele unterscheiden sich dadurch, daß bei der Ausführungsform nach den Fig. 8 bis 11 an jeder Faltwand nicht nur zu einer Seite der Hauptfalte sondern zu beiden Seiten der Hauptfalte jeweils eine Zusatzfalte vorhanden ist. Ansonsten liegt Übereinstimmung vor. Daher werden nachstehend für das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 8 bis 11 mit Ausnahme der zweiten Zusatzfalte die gleichen Bezugsziffern wie für den Filterbeutel gemäß den Fig. 1 bis 7 verwendet.
Der jeweilige Staubfilterbeutel 1 bzw. 1a besteht aus flexiblem, faltbarem Filtermaterial, beispielsweise aus papierartigem Material Es handelt sich um ein ursprünglich ebenes Material, dessen Längsränder entlang einer nicht dargestellten Nahtstelle miteinander verklebt werden, so daß ein schlauchartiges Filtermaterialstück entsteht, das dann zum Filterbeutel gefaltet wird.
Der Filterbeutel 1 bzw. 1a weist einen Beutelmantel 2 auf, der von zwei einander entgegengesetzten und sich in Beutel-Längsrichtung 3 erstreckenden Flachwänden 4,5 und von zwei die Flachwände 4,5 an den Beutelseiten miteinander verbindenden Faltwänden 6,7 gebildet wird. Während die Flachwände 4,5 Flachgestalt aufweisen, enthalten die beiden Faltwände 6,7 jeweils eine sich in Beutel-Längsrichtung 3 erstreckende Hauptfalte 8 bzw. 9, die nach innen zwischen die beiden Flachwände 4,5 gerichtet ist und von zwei Hauptfaltschenkeln 10,11 bzw. 12,13 gebildet wird, die an einem innen verlaufenden Hauptfaltenscheitel 14 bzw. 15 miteinander verbunden sind, d.h. ineinander übergehen, so daß sich jeweils eine im Querschnitt V-förmige Falte ergibt.
In der Ausgangslage gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 8 ist der Beutelmantel 2 flach zusammengelegt, d.h. die beiden Flachwände 4,5 und die dazwischen angeordneten Hauptfaltenschenkel 10,11 bzw. 12,13 sowie die später noch zu erläuternde, mindestens eine Zusatzfalte nehmen eine aufeinanderliegende Lage ein.
Der Filterbeutel 1 bzw. 1a, d.h. dessen Beutelmantel 2, ist an einem seiner beiden Enden verschlossen, indem die Flachwände 4,5 und die dazwischen angeordneten Faltenschenkel der Faltwände zu einem Faltwickel 16 umgeschlagen sind. Der Faltwickel 16 ist durch Kleben fixiert.
An seinem entgegengesetzten Ende weist der Filterbeutel 1 bzw. 1a einen Klotzboden 17, auch Blockboden genannt, auf, der eine rechteckige Umfangsgestalt aufweist und eine Anschlußöffnung 18 enthält. Der Klotzboden 17 trägt ein aus steifem Material, beispielsweise Karton, bestehendes Anschlußstück 19, das lediglich in Fig. 11 strichpunktiert angedeutet ist. Das Anschlußstück 19 ist auf den Klotzboden 17 aufgeklebt und enthält eine fluchtend zur Anschlußöffnung 18 angeordnete Durchtrittsöffnung. Das Anschlußstück 19 macht den aus dem dünnen, flexiblen Filtermaterial bestehenden Klotzboden 17 sozusagen stabil und stellt bei der Benutzung des Filterbeutels die Verbindung zu dem staubabsaugenden Gerät her, wobei ein geräteseitiger Anschlußstutzen durch die Durchtrittsöffnung des plattenförmigen Anschlußstücks 19 in die Anschlußöffnung 18 des Klotzbodens 17 gesteckt wird.
Der Klotzboden 17 ist einstückig an den Beutelmantel 2 angesetzt und wird durch geeignetes Falten des Endbereichs des schlauchartigen Ausgangs-Filtermaterialstücks geformt. In Breitenrichtung 20 des Filterbeutels ist der Klotzboden 17 gleich breit wie die Flachwände 4,5. Die beiden anderen Rechteckseiten des Klotzbodens 17 sind gleich lang wie die gestreckte Breite der beiden gleichen Hauptfalten 8,9, wobei die gestreckte Hauptfaltenbreite der Summe der sich nach innen erstreckenden Breitenabmessungen 21,22 der beiden Hauptfaltenschenkel 10,11 bzw. 12,13 entspricht. Dabei sind die beiden Breitenabmessungen 21,22 gleich groß.
Der Klotzboden 17 wird im wesentlichen von vier über den Umfang verteilten Bodenpartien gebildet, die sich jeweils einer der Rechteckseiten entlang erstrecken. Dabei sind zwei jeweils einer Flachwand 4 bzw. 5 zugewandte Flachwand-Bodenpartien 23,24 und zwei jeweils einer Faltwand 6 bzw. 7 zugewandte Faltwand-Bodenpartien 25,26 vorhanden. Dabei werden die Bodenpartien 23,24,25,26 jeweils von einer umgefalteten Verlängerung der betreffenden Beutelwand 4,5,6 bzw. 7 gebildet. Bei diesen Wandverlängerungen handelt es sich um die in den Fig. 2,3,9 und 10 dem Betrachter zugewandten Endabschnitte der einzelnen Wände, die der Übersichtlichkeit wegen nicht mit Bezugszeichen versehen worden sind.
Die beiden Flachwand-Bodenpartien 23,24 sind jeweils über eine Flachwand-Faltkante 27 bzw. 28, die sich über die Flachwandbreite (Breitenrichtung 20) hinweg erstreckt, an die jeweils zugewandte Flachwand 4 bzw. 5 angesetzt. Die beiden Faltwand-Bodenpartien 25,26 schließen sich dagegen über eine Faltwand-Faltkante 29 bzw. 30 an einen die jeweilige Hauptfalte 8 bzw. 9 endseitig abschließenden, dreieckigen Übergangsbereich 31 bzw. 32 der betreffenden Flachwand 4 bzw. 5 an. Dabei handelt es sich um ein gleichschenkeliges Dreieck, dessen Basis der Faltwand-Faltkante 29 bzw. 30 entspricht. Die beiden Dreiecksschenkel 33,34 werden von Faltlinien gebildet, die sich, ausgehend von den beiden zugewandten Ecken des Klotzbodens 17, am Hauptfaltenscheitel 14 bzw. 15 treffen.
In der Ausgangslage des Filterbeutels nimmt der Klotzboden 17 eine annähernd parallele Lage zum Beutelmantel 2 ein (siehe Fig. 1 und 8, in denen der Klotzboden 17 der Übersichtlichkeit wegen unter einem spitzen Winkel zum Beutelmantel 2 gezeichnet ist). Hierzu wird der Klotzboden 17 um die eine Flachwand-Faltkante 27 auf die entgegengesetzte Flachwand 5 geklappt, die hierbei einen Knick 35 erhält.
Die Bodenpartien 23,24,25,26 decken die Fläche des Klotzbodens 17 nicht vollständig ab sondern lassen die Anschlußöffnung 18 frei. Dabei weisen die Bodenpartien 23,24,25,26 streifenartige Gestalt auf.
Die durch Umfalten der Wandverlängerungen entstandenen Partien 23,24,25,26 liegen im Bereich der Klotzbodenecken aufeinander und sind dort durch Kleben miteinander verbunden, so daß der Klotzboden seine durch Faltoperationen entstandene Gestalt beibehält.
Schließt man den Staubfilterbeutel 1 bzw. 1a an das jeweilige staubabsaugende Gerät an und setzt dieses in Betrieb, bläht sich der Staubfilterbeutel 1 bzw. 1a aufgrund des eintretenden Luftstroms unter Auffalten der Faltwände 6,7 auf. Diese Gebrauchslage ist in Fig. 11 skizziert.
Klotzbodenbeutel der bis jetzt beschriebenen Art sind an sich bekannt.
Gemäß vorliegender Erfindung ist nun vorgesehen, daß die Faltwände 6,7 jeweils mindestens eine zur Hauptfalte 8,9 parallele Zusatzfalte bilden. Durch diese Zusatzfalten kann sich der Filterbeutel in der Gebrauchslage weiter auffalten, so daß er ein größeres Füllvolumen und außerdem eine vergrößerte wirksame Filterfläche erhält.
Im Falle des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 1 bis 7 ist an jeder Faltwand 6,7 nur eine solche Zusatzfalte 36 bzw. 37 vorgesehen. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 8 bis 11 ist dagegen zusätzlich zu diesem Zusatzfaltenpaar 36,37 ein weiteres Paar von jeweils an einer der Faltwände ausgebildeten Zusatzfalten 38,39 vorhanden.
Durch die zusätzlich zur jeweiligen Hauptfalte vorgesehene mindestens eine Zusatzfalte erhalten die Faltwände einen zickzackähnlich verlaufenden Querschnitt.
Die beiden Zusatzfalten 36,37 befinden sich jeweils zu einer Seite der zur gleichen Faltwand 6 bzw. 7 gehörenden Hauptfalte 8 bzw. 9 zwischen der Hauptfalte 8 bzw. 9 und der zugewandten Flachwand 4 bzw. 5. Die weiteren Zusatzfalten 38,39 des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 8 bis 11 sind dagegen an der jeweiligen Faltwand 6 bzw. 7 zur anderen Seite der Hauptfalte 8 bzw. 9 zwischen der Hauptfalte 8 bzw. 9 und der zugewandten Flachwand 5 angeordnet, so daß bei jeder Faltwand die Hauptfalte zwischen den beiden Zusatzfalten verläuft.
An den Faltwänden könnten auch noch mehr als zwei Zusatzfalten angebracht werden, die neben den dargestellten Zusatzfalten verlaufen.
Jede Zusatzfalte 36,37,38,39 wird den Hauptfalten entsprechend jeweils von zwei Zusatzfaltenschenkeln 40,41 bzw. 42,43 bzw. 44,45 bzw. 46,47 gebildet, die an einem innen verlaufenden Zusatzfaltenscheitel 48 bzw. 49 bzw. 50 bzw. 51 miteinander verbunden sind.
Die Zusatzfalten können, wie beim Ausführungsbeispiel, gleich breit wie die Hauptfalten sein, d.h. sich gleich weit in den Beutel hinein erstrecken.
Wie insbesondere aus Fig. 11 hervorgeht, sind am dem Klotzboden 17 zugewandten Ende bei jeder Zusatzfalte die beiden Zusatzfaltenschenkel zusammenführt, so daß sie an der jeweils zugewandten Flachwand-Faltkante 27 bzw. 28 zusammenlaufen. Dabei sind die Zusatzfaltenschenkel wie die Flachwände 4,5 über die Stelle der Flachwand-Faltkante 27 bzw. 28 hinaus verlängert, wobei die Verlängerungen der Zusatzfaltenschenkel gemeinsam mit der Flachwandverlängerung, die die jeweilige Flachwand-Bodenpartie 23 bzw. 24 bildet, an der Flachwand-Faltkante 27 bzw. 28 abgebogen sind, so daß sie sozusagen Verstärkungen der Flachwand-Bodenpartie bilden.
Das der jeweiligen Flachwand 4 bzw. 5 benachbarte Zusatzfaltenpaar wird also am Ende mit der jeweiligen Flachwand zusammengehalten, so daß sich die Verlängerungen der Zusatzfaltenschenkel und der zugehörigen Flachwand gemeinsam zur Bodenpartie 23 bzw. 24 umfalten lassen.
Wie bereits erwähnt, werden die so erhaltenen Bodenpartien mit den Faltwand-Bodenpartien 25,26 verklebt.
Insbesondere aus den Fig. 2 bis 7 gehen die verschiedenen Umformschritte hervor. Dabei zeigt Fig. 2 das einen durchgehend gleich bleibenden Querschnitt aufweisende, schlauchartige Ausgangs-Filtermaterialstück, bei dem die Hauptfalten 8,9 und die Zusatzfalten 36,37 bereits angeformt sind. Aus Fig. 3 geht das parallele Aneinanderlegen der Zusatzfalten an die zugewandte Flachwand 4 hervor. Sodann werden mit der Breite der anzuformenden Bodenpartien entsprechendem Abstand zum Ende die beiden dreieckigen Übergangsbereiche 31,32 an die Hauptfalten 8,9 angefaltet, so daß sich die Wandenden bzw. deren die Bodenpartien ergebenden Verlängerungen hochstellen, wie in Fig. 4 angedeutet ist. Sodann faltet man zuerst beispielsweise die beiden Faltwand-Bodenpartien 25,26 und dann die beiden Flachwand-Bodenpartien 23,24 nach innen, so daß sich der Klotzboden 17 ergibt. Es versteht sich, daß diese Schritte fließend ineinander übergehen.
Der Filterbeutel nach den Figuren 8 bis 11 wird entsprechend hergestellt.
Gegenüber den dargestellten und oben beschriebenen Filterbeuteln sind verschiedene Abwandlungen möglich:
So kann beispielsweise der Klotzboden 17 auch geschlossen ausgebildet und die Anschlußöffnung, durch die die Staubluft eintritt, an einer anderen Stelle, z.B. an einer der Flachwände 4, 5, angeordnet sein. Einen geschlossenen Klotzboden erhält man beispielsweise durch entsprechend weit über den Boden verlängerte Bodenpartien 23, 24, 25, 26, so daß sie sich überlappen, oder bei eine der dargestellten Anschlußöffnung entsprechende Öffnung freilassenden Bodenpartien durch Aufkleben eines die Öffnung verschließenden Materialstücks z.B. folienartiger Gestalt.
Ferner könnte das steife Anschlußstück 19 fehlen und beispielsweise durch ein gelochtes Folienstück ersetzt sein.
Eine weitere Variante besteht darin, daß die Zusatzfalten eine andere Breite als die Hauptfalten aufweisen, d.h. weniger weit oder weiter als diese in den Beutel hinein erstrecken.
Schließlich ist es noch möglich, eine neben einem Zusatzfaltenpaar befindliche Flachwand 4, 5 in Breitenrichtung 20 weniger breit als den Klotzboden 17 auszubilden, indem man die der betreffenden Flachwand zugewandten äußeren Schenkel 40, 42, 45, 47 der jeweiligen Zusatzfalten 36, 37, 38, 39 schmäler, das heißt weniger tief als die inneren Zusatzfaltenschenkel 41, 43, 44, 46 macht.

Claims (1)

  1. Staubfilterbeutel aus flexiblem, faltbarem Filtermaterial, mit einem Beutelmantel (2), der zwei einander entgegengesetzte, sich in Beutel-Längsrichtung (3) erstreckende Flachwände (4, 5) und zwei die Flachwände (4, 5) an den Beutelseiten miteinander verbindende Faltwände (6, 7), die jeweils eine sich in Beutel-Längsrichtung erstreckende, nach innen gerichtete Hauptfalte (8, 9) mit zwei an einem innen verlaufenden Hauptfaltenscheitel (14, 15) miteinander verbundenen Hauptfaltenschenkeln (10 bis 13) bilden, aufweist, so daß sich der Beutel beim Betrieb aus einer flach zusammengelegten Ausgangsgestalt unter Auffalten der Faltwände (6, 7) aufbläht, und mit einem endseitigen, rechteckigen Klotzboden (17), der einstückig an den Beutelmantel (2) angesetzt ist und zwei jeweils einer Flachwand (4, 5) zugewandte Flachwand-Bodenpartien (23, 24) und zwei jeweils einer Faltwand (6, 7) zugewandte Faltwand-Bodenpartien (25, 26) aufweist, wobei die beiden jeweils von einer Flachwandverlängerung gebildeten Flachwand-Bodenpartien (23, 24) jeweils über eine Flachwand-Faltkante (27, 28) an die jeweils zugewandte Flachwand (4, 5) und die beiden Faltwand-Bodenpartien (25, 26) jeweils über eine Faltwand-Faltkante (29, 30) an einen die jeweilige Hauptfalte (8, 9) endseitig abschließenden, dreieckigen Übergangsbereich (31, 32) der betreffenden Faltwand (6, 7) angesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltwände (6, 7) mindestens zu einer Seite der Hauptfalte (8, 9) zwischen dieser und der zugewandten Flachwand (4, 5) mindestens eine zur Hauptfalte (8, 9) parallele Zusatzfalte (36 bis 39) mit zwei an einem innen verlaufenden Zusatzfaltenscheitel (48 bis 51) miteinander verbundenen Zusatzfaltenschenkeln (40 bis 47) aufweisen, die am dem Klotzboden (17) zugewandten Ende an der zugewandten Flachwand-Faltkante (29, 30) zusammenlaufen, wobei Verlängerungen der Zusatzfaltenschenkel (40 bis 47) gemeinsam mit der die jeweilige Falchwand-Bodenpartie (23, 24) bildenden Flachwandverlängerung an der Flachwand-Faltkante (27, 28) abgebogen sind und Verstärkungen der Flachwand-Bodenpartie (23, 24) bilden.
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