EP0960290B1 - Freilauf-ratscheneinrichtung - Google Patents

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EP0960290B1
EP0960290B1 EP98943704A EP98943704A EP0960290B1 EP 0960290 B1 EP0960290 B1 EP 0960290B1 EP 98943704 A EP98943704 A EP 98943704A EP 98943704 A EP98943704 A EP 98943704A EP 0960290 B1 EP0960290 B1 EP 0960290B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
freewheel
ratchet
freewheels
switching
driving side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98943704A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0960290A1 (de
Inventor
Engelbert Gmeilbauer
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19730300A external-priority patent/DE19730300A1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0960290A1 publication Critical patent/EP0960290A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0960290B1 publication Critical patent/EP0960290B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00Spanners; Wrenches
    • B25B13/46Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle
    • B25B13/461Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member
    • B25B13/466Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in an axial direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00Spanners; Wrenches
    • B25B13/46Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle
    • B25B13/461Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member
    • B25B13/462Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in a direction radial to the tool operating axis

Definitions

  • the invention relates to a freewheel ratchet device, in particular a ratchet wrench according to the preamble of claim 1, such as for actuating screw parts or - tools e.g. using a screw or screw socket place.
  • Such a ratchet device is described in WO 86/04008. It essentially consists of one at the same time serving as a handle part, in the interior a freewheel with inner and outer ring is provided.
  • the Freewheel outer ring is immovably fixed in the housing, while a shaft in the freewheel inner ring is torsion-proof, however is axially displaceable.
  • the shaft can have two outer Take up switching positions, where he then on one or other end of the housing with an output pin e.g. a hexagon nut is attachable, protrudes from the front. By shifting the shaft and Moving the entire tool becomes left-handed or right-handed Ratchet tool achieved. Switching this ratchet tool, without having to move the tool through 180 ° is not possible. A non-ratcheting, position not functioning as a normal screwdriver can be set.
  • the object of the invention is therefore a freewheel ratchet device specify the simple structure and simpler Handling switching the facility to at least two Operating positions (left and right active), three if possible Positions (additional blocking position) allowed.
  • the Driving section of the shaft is when switching with a of the two freewheels can be brought into engagement, depending on whether the Ratchet device should be left or right active.
  • the driving section is to achieve good power transmission to be interpreted in length so that it is almost, but at most the height of the freewheel is. So the switching path is at least equal to the length of the one-way clutches used to prevent unwanted jamming. This makes it switchable Ratchet mechanism achieved that is simple in construction and handling and switching to the opposite Active direction allows without having to implement the tool got to.
  • the switching movement can either by axial Moving the shaft between those in the ratchet body over their outer rings fixed freewheels or by axial Holding the shaft in the ratchet body and axial, common Moving the freewheels in relation to the shaft made be, so that if necessary one or the other Freewheel engages with the drive portion of the shaft brought.
  • Customary freewheels usually have one each Outer and an inner ring.
  • the Inner rings of the two freewheels and the driving section of the To coordinate formally in such a way that a non-rotatable but axially shiftable connection between them is obtained.
  • a particularly small, simple embodiment is obtained according to the invention by using freewheels, which do not have an inner ring, the driving section then the role of the inner ring takes over by a corresponding Profiling its outer surface.
  • the idler rollers are therefore based directly on the lateral surface of the driving section functionally.
  • a particularly cost-effective one in terms of manufacture and construction extremely simple embodiment is also obtained when as a driving section on the advice, a freewheel inner ring in a known manner e.g. by shrinking, pressing on or by radial pinning.
  • a commercial part in a simple manner on the corresponding smooth-cylindrical part of the shaft arranged without having to make a customized bearing profiling of the shaft must be carried out.
  • At least two switching positions can be assumed a left and a right active position.
  • three switching positions can also be implemented a left and a right active position and, in addition, an overall blockade of the ratchet movement Fixing position in which an inventive ratchet screwdriver then like a rigid, simple screwdriver works and is operated.
  • the switchover can be carried out by shifting the shaft at least two, preferably three, axial positions with the freewheels fixed in position in the housing.
  • the drive-side pin of the shaft protrudes in different lengths from the drive-side end face of the ratchet body.
  • either the pin on the output side can be gripped and pulled or pushed, or it can be on one on the drive side the shifting and sliding movements of the shaft projecting from the housing.
  • the definition of the switching positions is also in itself known indexing or blocking devices between the switching sleeve and ratchet body jacket easily realized. Since the Operating forces on this embodiment directly on the Switching sleeve must be applied are either for this a receiving opening in the center on the drive end provided for a corresponding tool, and / or the outer surface is by corrugation, plastic coating, etc. for direct Hand control equipped with good grip.
  • the drive side Cones in e.g. the square plug-in opening for the Tool operation must be kept accordingly.
  • the position fixing or switching can be done radially or secant through the ratchet body Linkage, such as spring-loaded slides, directly in shape or through interposed locking balls on the shaft or its elements act.
  • the shift linkage could also be below the lower, output side Be arranged freewheel and with the output pin, or corresponding grooves in this, cooperate. This is the considerable extension of the ratchet body no longer necessary on his drive-side body part, whereby a lower construction is achieved. adversely however, is that by introducing the two or three Switching grooves the cross-section of the output pin, the torque has to transmit, is weakened and thereby something is to be interpreted more vigorously.
  • the shift linkage or the shift slide can be in another Execution also leading radially between the two freewheels, interact directly with the shaft. It is e.g. a spacing over a washer of the two freewheels and in this space to pass the slide.
  • the shaft is then in a relatively short version, only with driving section and output side pin available, the slide for the two active positions in front of or behind the driver section and for a central blocking position in a central one Driving section groove engages.
  • the slider itself can via a spring-loaded, in the ratchet body on the long side recessed rocker arm with actuating pin, in each Position are held. A slight radial pressure on the actuating button moves the slide radially outwards, so that the shaft is released and axially into another position can be moved.
  • the blocking position with central position linkage not through central fixation the middle section, but by short, axial pushing be made towards the drive side so that the shaft with its corresponding end with the bottom wall the drive side of the ratchet body engages positively.
  • This can be achieved in that in the end face the shaft or a short upper pin of the shaft and in the corresponding wall of the ratchet body with each other corresponding gears are provided.
  • This can respective spur gears or on the pin and in the corresponding recess provided in the ratchet body wall Circumferential gears or grooves, which ensure a high, direct Torque transmission are to be interpreted.
  • a long drive side can be on the shaft Be provided, the length of which is designed so that the pin from the drive end of the ratchet body protrudes. This gives the opportunity to the drive end of the shaft with a tool directly act to transmit momentum. However, it can also be used with impacted on the face of the shaft without damaging the ratchet, which is great often becomes necessary.
  • the embodiment with immovable is particularly advantageous To view shaft and sliding freewheels.
  • the pin on the output side remains always at the same level, so that despite switching to left- or clockwise or blocked position always the same There is a feeling of work without the use of the tool Adjust yourself to a different tool length got to.
  • the switchover is also very easy to construct to execute and also to handle, since only a radial through a longitudinal slot and with the free-running rings connected sliding pin is to be arranged. Then this sliding pin on the output-side jacket end the lower or common freewheel outer ring, can be a very compact and easy to grip, at the same time simple switchable tool, especially if in addition, locking arrangements interacting with the sliding pin for the three switch positions.
  • each Slide part can be held pressed in an end position. If the locking device is released, then it is under spring pressure the ratchet is always pressed into the same active position. Against spring force must then in a first or second Position can be shifted to a blocking or counter-rotating Get asset position.
  • Ratchet mechanism is achieved when the Ratchet body made of two essentially identical sleeve or pot-shaped body parts in a mirror-image arrangement with the openings facing each other, forming the cylindrical interior between them. Are there the two parts of the body can be rotated and shifted together connected, practically a one-piece cylindrical-drisch hollow Forming ratchet body.
  • the ratchet body can advantageously be made from two Mirror-shaped, sleeve-shaped parts only from a sleeve-shaped part with attached to this on the front Be designed cover plate.
  • a ratchet body 1 which in axial Direction is divided approximately in the middle and thus from one upper, drive-side, sleeve-shaped body part 2 and one lower, output-side, also sleeve-shaped body part 3 is composed.
  • the two body parts 2 and 3 are essentially at least in relation to their outer shape identical in that they have a smooth cylindrical surface 4 and have two smooth, outer end faces 5 and 6, respectively.
  • In the inner space 9 thus formed are two freewheels 10 axially aligned, these freewheels 10 reversed are effective, i.e. one is left-handed and the other neurologicalratschend.
  • the freewheels 10 have corresponding Outer rings 11 on and on these supporting freewheel rollers 12, but no inner ring.
  • Coaxial, centric is one Shaft 15 arranged, the slightly thicker driving section 16 has, with its outer surface with the freewheel rollers 12 cooperates.
  • the driving section shows 16 has a profile 17 on its lateral surface that of a corresponding freewheel inner ring.
  • the shaft 15 has on both sides of its driving section 16 each a pin, namely an output side Pin 8 and a drive-side pin 18th
  • a switching and drive sleeve 19 is located above the body part 2 axially displaceable and rotatably attached at the same time, the the pin 18 of the shaft 15 fixed and at the same time holds rotatable.
  • Indexing devices not shown allow three switching positions of the switching and drive sleeve 19 or the shaft 15 with its driving section 16 e.g. an upper position for left turning, a lower one Right turn position and a central position to lock or blocking the ratchet.
  • a central square plug opening 7 is provided in from the outside the square pin of an actuator, e.g. a socket wrench can be inserted, to help apply greater torsional forces or an actuation extension to enable.
  • the drive-side pin with its outer end and is rotatable therein, but axially immovable attached.
  • this is drive-side housing part 2 formed axially enlarged so that despite a relatively long drive-side pin 18, this not out of the ratchet body even in the uppermost switch position protrudes from the front.
  • Via a radially guided shift linkage 20 the shift and position indexing is realized.
  • This shift linkage acts with corresponding grooves 21 on the pin 18 together.
  • the shaft 15 only has one driving section 16 here on that at one end the output side out of the ratchet body outstanding pin 8 has. In addition, they are two facing end faces of the body parts 2 and 3 axially spaced by an intermediate ring 22.
  • Shift linkage 20 a radial slide 23 is provided here, which has the driving section 16 with its inner end engages behind or engages in the central groove 21 blocking.
  • the slider 23 is on a rocker arm 24 with opposite operating button 25 moves, which in turn has a spring 26 from the surface of the body is kept slightly pushed out, thereby simultaneously the slider 23 remains in the engaged position. By pressing the operating button 25 against the force of Spring 26, the slide 23 is pulled out radially, the shaft releasing for an axial shift-slide movement.
  • Fig. 4 it can be seen that in one embodiment Similar to Fig. 3, the blocking positioning is not like in the previous embodiments by a central Position of the driving section 16, with simultaneous Intervention in both freewheels is realized, but through positive engagement of the drive shaft end in the bottom wall of the drive-side body part 2. For this are on the corresponding end face of the shaft 15 and in Teeth 27 introduced inside the bottom wall. To take the blocking position is thus the shaft 15 from its to move the upper active position further inwards, until the teeth 27 engage in each other accordingly. From the arrangement of those interacting with the shift linkage 20 Grooves 21 in the driving section 16 can be seen very well. Instead of the front teeth, however axially aligned sliding clutch teeth are also provided be on a corresponding drive-side pin, the in an end recess in the lateral surface recessed clutch toothing interacts, as from one recognizable further embodiment described below is.
  • FIG. 5 is the execution of the switching device or Shift linkage 20 as a spring-loaded slide 23 with an operating button 25 shown with a ball indexing ring 28 with indexing ball 29, a recess 30 in the slide 23 and of course the ring grooves 21 in the driving section 16 (see Fig. 4) interact.
  • the slide 23 is so moved that he with the recess 30 at the level of the ball 29th comes to a standstill. This allows the ball, which was previously in a the grooves 21 has clamped, radially into the recess 30 moved and so the shaft 15 released and axially be moved.
  • Fig. 6 shows a special external design of the embodiment 3 or 4 as a switchable ratchet wrench with square pin 14 on the shaft pin 8 and upper Square plug opening 7 in the housing or handle part 34.
  • One with dashed T-screwdriver 40 is inserted into the plug opening 7 via its square pin 14, thereby applying a higher torque can.
  • the shaft 15 has a driving section 16 has, on the outer surface of a freewheel profile 17 is introduced. It also has an output side Pin 8 and a drive-side pin 18.
  • Fig. 8 also allows the formation of the shaft 15 in relation on the surface profile 17 of its driver 16 and recognize the central arrangement of the output-side pin 8.
  • the shaft 15 is also axially displaceable in one piece here sleeve-shaped ratchet body 1 arranged. It's closed recognize that the ratchet body 1 overall significantly longer is designed than in the previous exemplary embodiments, it can be seen that in addition to the interior 9 for the Another interior 32 is provided to accommodate the two freewheels which is for receiving the driving section 16 in third, blocking position. So there are three Switching displacement paths of approximately the same length through the shaft 15 or its driving section 16 carried out.
  • the shaft 15 has a relatively long pin 18 on the drive side can be pushed axially through a through hole 33, with the outer end of the Pin 18 far over the drive end face 6 of the Ratchet body 1 protrudes, as by interrupted, thin Lines shown.
  • This Gears 27 are relatively long, so that a relatively high in the blocking position over the ratchet body 1 Torque can be applied to the shaft.
  • Figures 10 and 11 show another basic one Embodiment with switchable freewheels 10 and axially fixed shaft 15.
  • the ratchet body is 1 trained by a switching stroke longer than in the previously described embodiments.
  • the shaft 15 is on its drive-side pin 18 in the upper
  • the end wall of the ratchet body 1 is set in such a way that this can be rotated, but not moved axially.
  • the output-side pin 8 always protrudes in the same Length out of the ratchet body.
  • the two opposite Freewheels are common via their outer rings 11 in the housing interior 9 axially displaceable, but non-rotatably arranged.
  • the cylindrical housing 1 is in a knob-shaped grip part 34, e.g. made of plastic, embedded.
  • this can also consist of any other suitable material and each have a suitable handle shape, e.g. a mushroom shape and on his top vertex also a central insertion opening 7 for engaging an additional screwing tool, as shown in Fig. 6.
  • a sliding pin 35 is fastened radially through a Longitudinal slot 36 in the housing and corresponding grip part sheathing protrudes. If the sliding pin 35, as with an interrupted, thin line, at the bottom of the Freewheel outer ring 11 arranged and the slot 36 accordingly set low, the cylindrical casing part of the Handle part 34 can be made shorter, making the handle part overall shorter or the thickened part correspondingly longer can be designed.
  • At least one compression spring 38 is available arranged in a corresponding recess 37 of the handle part 34, which, through the drive-side bottom of the ratchet body 1 reaching through on the upper end wall of the Freewheel outer ring is present, the freewheels always slightly axially holding down.
  • a single spring can be used larger diameter, arranged in a ring recess 37 or there may be one or more smaller feathers in one or more, preferably two diagonally opposite Recesses may be provided.
  • the sliding pin 35 designed as a sliding button for easier handling, or such a button can be fixed on the pin 35 put on.
  • the longitudinal slot 36 can be in the circumferential direction have three indentations 39, the three switching positions correspond and with an indexing device, not shown, e.g. in connection with the sliding pin button or cooperate.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Freilauf-Ratscheneinrichtung, insbesondere einen Ratschenschrauber gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie zum Betätigen von Schraubteilen oder - werkzeugen z.B. einer Schraube oder Schraub-Stecknuß Verwendung findet.
Eine solche Ratscheneinrichtung wird in der WO 86/04008 beschrieben. Sie besteht im wesentlichen aus einem auch gleichzeitig als Griffteil dienenden Gehäuse, in dessen Innenraum ein Freilauf mit Innen- und Außenring vorgesehen ist. Der Freilauf-Außenring ist im Gehäuse unbeweglich festgesetzt, während im Freilaufinnenring ein Schaft verdrehfest, jedoch axial verschiebbar angeordnet ist. Der Schaft kann zwei äußere Schaltpositionen einnehmen, wobei er dann an der einen oder anderen Stirnseite des Gehäuses mit einem Abtriebszapfen, an dem z.B. eine Sechskantnuß befestigbar ist, stirnseitig herausragt. Durch entsprechendes Verschieben des Schaftes und Umsetzen des gesamten Werkzeuges wird ein links- oder rechtsgängiges Ratschenwerkzeug erzielt. Ein Umschalten dieses Ratschenwerkzeuges, ohne daß das Werkzeug um 180° umgesetzt werden muß, ist nicht möglich. Auch kann eine nicht ratschende, als normaler Schraubendreher funktionierende Position nicht eingestellt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Freilauf-Ratscheneinrichtung anzugeben, die bei einfachem Aufbau und einfacher Handhabung ein Umschalten der Einrichtung auf mindestens zwei Betätigungspositionen (links- und rechtsaktiv), möglichst drei Positionen (zusätzliche Blockierposition) erlaubt.
Diese Aufgabe wird durch eine Freilauf-Ratscheneinrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Demgemäß sind im Innenraum des Ratschenkörpers zwei gegenläufige Freiläufe in axialer Aufeinanderfolge angeordnet und der Mitnahmeabschnitt des Schaftes ist beim Umschalten mit einem der beiden Freiläufe in Eingriff bringbar, je nachdem, ob die Ratscheneinrichtung links- oder rechtsaktiv sein soll. Um eine gute Kraftübertragung zu erreichen, ist der Mitnahmeabschnitt in seiner Länge so auszulegen, daß er nahezu, jedoch höchstens die Höhe des Freilaufes beträgt. Somit ist der Schaltweg mindestens gleich der Länge der eingesetzten Freiläufe, um ein ungewolltes Klemmen zu verhindern. Somit wird eine schaltbare Ratscheneinrichtung erreicht, die einfach in Aufbau und Handhabung ist und ein Umschalten in die jeweils entgegengesetzte Aktivrichtung ermöglicht, ohne daß das Werkzeug umgesetzt werden muß.
Erfindungsgemäß kann die Schaltbewegung entweder durch axiales Verschieben des Schaftes zwischen den im Ratschenkörper über ihre Außenringe festgesetzten Freiläufe oder durch axiales Festhalten des Schaftes im Ratschenkörper und axiales, gemeinsames Verschieben der Freiläufe im Verhältnis zum Schaft vorgenommen werden, so daß bedarfsweise der eine oder andere Freilauf mit dem Mitnahmeabschnitt des Schaftes in Eingriff gebracht wird.
Üblicherweise besitzen marktübliche Freiläufe jeweils einen Außen- und einen Innenring. In dieser Ausführungsform sind die Innenringe der beiden Freiläufe und der Mitnahmeab-schnitt des Ratschenschaftes formmäßig so aufeinander abzu-stimmen, daß eine drehfeste, jedoch axial schaltverschiebliche Verbindung zwischen diesen erhalten wird.
Eine besonders kleinbauende, einfache Ausführungsform wird erfindungsgemäß dadurch erhalten, daß Freiläufe verwendet werden, die keinen Innenring aufweisen, wobei dann der Mitnahmeabschnitt die Rolle des Innenringes übernimmt, durch eine entsprechende Profilierung seiner Mantelfläche. Die Freilaufrollen stützen sich somit direkt auf der Mantelfläche des Mitnahmeabschnittes funktionell ab.
Eine besonders kostengünstige, in der Herstellung und im Aufbau äußerst einfache Ausführungsform wird zudem erhalten, wenn als Mitnahmeabschnitt auf den Ratschenschaft ein Freilaufinnenring in bekannter Weise z.B. durch Aufschrumpfen, Aufpressen oder durch radiale Verstiftung, befestigt wird. Hiermit kann ein handelsübliches Kaufteil in einfacher Weise auf dem entsprechenden glatt-zylindrischen Teil des Schaftes angeordnet werden, ohne daß eine Sonderanfertigung der Lagerprofilierung des Schaftes durchgeführt werden muß.
Erfindungsgemäß können zumindest zwei Schaltpositionen eingenommen werden, nämlich eine links- und eine rechtsaktive Position. Es können jedoch auch drei Schaltpositionen realisiert werden, und zwar eine links- und eine rechtsaktive Position und zusätzlich noch eine die Ratschenbewegung insgesamt blokkierende Festsetzposition, in der ein erfindungsgemäßer Ratschenschrauber dann wie ein starrer, einfacher Drehschrauber wirkt und betätigt wird.
Die Umschaltung kann somit prinzipiell, durch Verschiebebewegung des Schaftes mindestens zwei, vorzugsweise drei axiale Positionen vorgenommen werden, bei im Gehäuse positionsfest sitzenden Freiläufen. Selbstverständlich wird, je nach Position des Schaftes der antriebseitige Zapfen des Schaftes in unterschiedlicher Länge aus der antriebsseitigen Stirnseite des Ratschenkörpers herausragen. Um die Verschiebebewegung des Schaftes zu realisieren, kann entweder an dem abtriebsseitigen Zapfen angegriffen und gezogen oder geschoben werden, oder es können an einem antriebsseitig aus
dem Gehäuse herausragenden Zapfen des Schaftes die Schalt-Schiebebewegungen durchgeführt werden.
So kann eine den antriebsseitigen Körperteil hülsenförmig umfassende Schalt- und Antriebshülse an dem Körper drehfest und gleichzeitig axial verschiebbar befestigt sein, wobei der Ratschenschaft bzw. der antriebsseitige Zapfen des Schaftes mit der Schalthülse verschiebefest, aber drehbar verbunden ist. Auch die Festlegung der Schaltpositionen ist durch an sich bekannte Indexier- oder Blockiereinrichtungen zwischen Schalthülse und Ratschenkörper-Mantel einfach realisierbar. Da die Betätigungskräfte an dieser Ausführungsform direkt an der Schalthülse aufgebracht werden müssen, sind hierfür entweder an der antriebsseitigen Stirnseite mittig eine Aufnahmeöffnung für ein entsprechendes Werkzeug vorgesehen, und/oder die Mantelfläche ist durch Riffelung, Kunststoffüberzug usw. für direkte Hanbetätigung griffig ausgerüstet. Dabei kann der antriebssseitge Zapfen in z.B. der Vierkant-Stecköffnung für die Werkzeugbetätigung entsprechend gehalten sein.
Die Positionsfixierung bzw. -schaltung kann über ein radial oder sekantiell durch den Ratschenkörper hindurchgeführtes Gestänge, wie federbelastete Schieber, direkt formmäßig oder durch zwischengeschaltete Rastierungskugeln auf den Schaft bzw. dessen Elemente einwirken.
So kann das Schaltgestänge mit dem Antriebszapfen des Schaftes zusammenwirken, wofür dieser eine Länge aufweisen muß, die zumindest etwas größer als der Umschaltweg von rechts auf links ist. Das oberhalb der Freiläufe angeordnete Gestänge wirkt mit drei axial zueinander beabstandete Nuten im Zapfen zusammen, so daß eine untere, eine obere und eine mittige, in beide Freiläufe eingreifende und somit die gesamte Einrichtung blockierende Stellung eingenommen werden kann. Hier muß die Schiebebewegung durch Ziehen am unteren, abtriebsseitigen Zapfen realisiert werden. Selbstverständlich ist bei der auf den antriebsseitigen Zapfen wirkenden Schalteinrichtung, daß das antriebsseitige Körperteil ebenfalls um den Betrag des Schalthubes axial verlängert ausgelegt ist, um den entsprechend langen Antriebszapfen voll in sich aufzunehmen.
Das Schaltgestänge könnte auch unterhalb des unteren, abtriebsseitigen Freilaufs angeordnet sein und mit dem Abtriebszapfen, bzw. entsprechenden Nuten im diesem, zusammenwirken. Hierdurch ist die erhebliche Verlängerung des Ratschenkörpers an seinem antriebsseitigen Körperteil nicht mehr notwendig, wodurch eine niedrigere Bauweise erreicht wird. Nachteilig dabei ist jedoch, daß durch die Einbringung der zwei oder drei Schaltnuten der Querschnitt des Abtriebszapfens, der das Drehmoment zu übertragen hat, geschwächt wird und dadurch etwas kräftiger auszulegen ist.
Das Schaltgestänge bzw. der Schaltschieber kann in weiterer Ausführung auch zwischen den beiden Freiläufen radial hindurchführend, direkt mit dem Schaft positionierend zusammenwirken. Es ist dafür z.B. über eine Zwischenscheibe eine Beabstandung der beiden Freiläufe vorzunehmen und in diesem Zwischenraum der Schieber hindurchzuführen. Der Schaft ist dann in relativ kurzer Ausführung, nur mit Mitnahmeabschnitt und abtriebsseitigen Zapfen bereitstellbar, wobei der Schieber für die beiden aktiven Positionen vor oder hinter dem Mitnahmeabschnitt und für eine mittige Blockierposition in eine mittige Mitnahmeabschnitt-Nut eingreift. Der Schieber selbst kann über einen federbelasteten, in den Ratschenkörper längsseitig eingelassenen Kipphebel mit Betätigungszapfen, in jeweiliger Position festgehalten werden. Ein leichter radialer Druck auf den Betätigungsknopf bewegt den Schieber radial nach außen, so daß der Schaft freigegeben und axial in eine andere Position verschoben werden kann.
Die Blockierposition kann bei dieser kurzen Schaft-Ausführung, mit mittigem Positionsgestänge nicht durch mittige Fixierung des Mittenabschnittes, sondern durch kurzes, axiales Weiterschieben in Richtung Antriebsseite vorgenommen werden, so daß der Schaft mit seinem entsprechenden Ende mit der Bodenwand der Antriebsseite des Ratschenkörpers formschlüssig eingreift. Dies kann dadurch realisiert werden, daß in der Stirnfläche des Schaftes oder eines kurzen oberen Zapfen des Schaftes und in der entsprechenden Wandung des Ratschenkörpers miteinander korrespondierende Verzahnungen vorgesehen sind. Dieses können jeweilige Stirnverzahnungen sein oder am Zapfen und in der entsprechenden Ausnehmung in der Ratschenkörperwand vorgesehene Umfangsverzahnungen bzw. Rillen, die für eine hohe, direkte Momentübertragung auszulegen sind.
In weiterer Ausführung kann am Schaft ein langer antriebsseitiger Zapfen vorgesehen sein, dessen Länge so ausgelegt ist, daß der Zapfen aus der antriebsseitigen Stirnseite des Ratschenkörpers herausragt. Hierdurch besteht die Möglichkeit, an dem antriebsseitigen Ende des Schaftes mit einem Werkzeug direkt momentübertragend einzuwirken. Es kann jedoch auch mit einem Schlagwerkzeug auf die Stirnseite des Schaftes eingewirkt werden, ohne die Ratsche dabei zu beschädigen, was sehr oft notwendig wird.
Als besonders vorteilhaft ist die Ausführungsform mit unverschiebbarem Schaft und verschiebbaren Freiläufen anzusehen. Durch diese Ausführungsform bleibt der abtriebsseitige Zapfen immer auf gleicher Höhe, so daß trotz Umschaltung in links- bzw. rechtsdrehende oder blockierte Position stets das gleiche Arbeitsgefühl vorhanden ist, ohne daß die das Werkzeug benutzende Person sich auf eine jeweils andere Werkzeuglänge einstellen muß. Auch ist die Umschaltung sehr leicht konstruktiv auszuführen und auch zu handhaben, da lediglich ein radial durch einen Gehäuse-Längsschlitz hindurchreichender und mit den Freilaufringen verbundener Schiebezapfen anzuordnen ist. Wird dann dieser Schiebezapfen am abtriebsseitigen Mantelende des unteren oder gemeinsamen Freilauf-Außenringes angebracht, kann ein sehr kompaktes und griffreudiges, gleichzeitig einfach schaltbares Werkzeug er-halten werden, insbesondere wenn zudem noch mit dem Schiebezapfen zusammenwirkende Rastiervorkehrungen für die Dreischaltpositionen vorgesehen werden.
Um eine gleichbleibende, sichere Umschaltung in jeder Handhabungsposition sicherzustellen, kann statt einem radial herausragenden Schiebezapfen eine zylindrische Schiebemuffe auf dem Ratschenkörper oder einer diesen umgebenden Kunst-stoff-Ummantelung konzentrisch umgebend vorgesehen sein, die über mindestens einen radialen Schiebezapfen mit dem Frei-lauf-Außenring verbunden ist.
In beiden Grundausführungsformen, nämlich Ausführungsformen mit Umschalten durch Verschieben des Schaftes oder der Freiläufe, kann durch Anordnung von Federelementen, das jeweilige Schiebeteil in eine Endposition gedrückt gehalten werden. Wird die Rastiereinrichtung freigegeben, dann wird unter Federdruck die Ratsche immer in die gleiche Aktivposition gedrückt. Gegen Federkraft muß dann in eine erste oder zweite Position verschoben werden, um eine Blockier- oder gegenläufige Aktivposition zu erhalten.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ratscheneinrichtung wird erzielt, wenn der Ratschenkörper aus zwei im wesentlichen identischen hülsen- bzw. topfförmigen Körperteilen in spiegelbildlicher Anordnung zusammengesetzt ist, mit deren Öffnungen einander zugekehrt, zwischen sich den zylindrischen Innenraum bildend. Dabei sind die beiden Körperteile dreh- und verschiebefest miteinander verbunden, praktisch einen einteiligen zylin-drisch-hohlen Ratschenkörper bildend.
Der Ratschenkörper kann in vorteilhafter Weise statt aus zwei spiegelbildlich angeordneten, hülsenförmigen Teilen auch nur aus einem hülsenförmigen Teil mit an diesem stirnseitig befestigten Deckplatte ausgebildet sein.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsformen unter bezug auf die Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1:
einen axialen Schnitt in Perspektivansicht einer Ausführungsform mit verschiebbarem Schaft und mit diesem zusammenwirkender Schalt- und Antriebshülse,
Fig. 2:
eine Ausführungsform ähnlich wie in Fig. 1, jedoch mit radialem Schaltgestänge,
Fig. 3:
eine Schnittansicht wie in Fig. 1, ohne Schaft-Antriebszapfen und freilaufmittigem Positionsschieber und mittiger Blockierposition,
Fig. 4:
eine Ausführung wie in Fig. 3, jedoch mit endseitiger Blockierposition des Schaftes,
Fig. 5:
einen radialen Schnitt V-V aus Fig. 4, die Positioniereinrichtung genauer zeigend,
Fig. 6:
eine Perspektivansicht auf eine Ausführungsform als Faust-Ratschenschrauber, mit Zusatzwerkzeug-Betätigung,
Fig. 7:
eine Draufsicht auf einen Schaft mit mittigem profilierten Mitnahmeabschnitt und zwei Zapfen,
Fig. 8:
eine Axialansicht nach Pfeil VIII aus Fig. 7, die Zapfenanordnung an Profil-Mitnahmeabschnitt darstellend,
Fig. 9:
einen Schnitt wie in Fig. 2, durch ein weiteres Ausführungsbeispiel, mit langem Antriebszapfen,
Fig. 10:
einen axialen Schnitt durch eine Ausführungsform mit schaltverschiebbaren Freiläufen und verschiebefestem Schaft, und
Fig. 11:
eine Perspektivansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 10.
In den Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 3 ist klar entnehmbar, daß ein Ratschenkörper 1 vorgesehen ist, der in axialer Richtung ungefähr mittig zweigeteilt ist und somit aus einem oberen, antriebsseitigen, hülsenförmigen Körperteil 2 und einem unteren, abtriebsseitigen, ebenfalls hülsenförmigen Körperteil 3 zusammengesetzt ist. Die beiden Körperteile 2 und 3 sind zumindest in bezug auf ihre Außenform im wesentlichen identisch, indem sie eine glatte zylindrische Mantelfläche 4 und zwei glatte, äußere Stirnflächen 5 bzw. 6 aufweisen. In dem hierdurch gebildeten Innenraum 9 sind zwei Freiläufe 10 axial fluchtend angeordnet, wobei diese Freiläufe 10 umgekehrt wirksam sind, d.h. einer ist linksratschend und der andere rechtsratschend. Die Freiläufe 10 weisen dabei entsprechende Außenringe 11 auf und an diesen sich abstützende Freilauf-Rollen 12, jedoch keinen Innenring. Koaxial, zentrisch ist ein Schaft 15 angeordnet, der einen etwas dickeren Mitnahmeabschnitt 16 aufweist, der mit seiner äußeren Mantelfläche mit den Freilauf-Rollen 12 zusammenwirkt. Hierfür weist der Mitnahmeabschnitt 16 an seiner Mantelfläche ein Profil 17 gleich demjenigen eines entsprechenden Freilauf-Innenringes auf.
Der Schaft 15 besitzt zu beiden Seiten seines Mitnahmeabschnittes 16 je einen Zapfen und zwar einen abtriebsseitigen Zapfen 8 und einen antriebsseitigen Zapfen 18.
Über dem Körperteil 2 ist eine Schalt- und Antriebshülse 19 axial verschieblich und gleichzeitig drehfest aufgesetzt, die den Zapfen 18 des Schaftes 15 verschiebefest und gleichzeitig drehbar festhält. Nicht eingezeichnete Indexiereinrichtungen ermöglichen drei Schaltpositionen der Schalt- und Antriebshülse 19 bzw. des Schaftes 15 mit seinem Mitnahmeabschnitt 16 und zwar z.B. eine obere Position zum Linksdrehen, eine untere Position zum Rechtsdrehen und eine mittige Position zum Festsetzen bzw. Blockieren der Ratsche. In der Bodenwand der Hülse 19 ist eine zentrische Vierkant-Stecköffnung 7 vorgesehen, in die von außen her der Vier-kant-Zapfen einer Betätigungseinrichtung, z.B. eines Steckschlüssels eingebracht werden kann, um größere Verdrehkräfte aufbringen zu helfen oder eine Betätigungsverlängerung zu ermöglichen. In diese gleiche Stecköffnung 7 reicht auch der antriebsseitige Zapfen mit seinem äußeren Ende hinein und ist darin drehbar, jedoch axial unverschiebbar befestigt.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das antriebsseitige Gehäuseteil 2 axial vergrößert so ausgebildet, daß trotz relativ langem antriebsseitigem Zapfen 18, dieser auch in oberster Schaltstellung nicht aus dem Ratschenkörper stirnseitig herausragt. Über ein radial geführtes Schaltgestänge 20 ist die Verschiebe- und Positionsindexierung realisiert. Dieses Schaltgestänge wirkt mit entsprechenden Nuten 21 am Zapfen 18 zusammen.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind die hülsenförmigen Körperteile 2 und 3 zumindest in bezug auf ihre jeweiligen Bodenwände nicht mehr identisch ausgebildet. So ist die Bodenwand des antriebsseitigen Körperteiles bedeutend dicker ausgebildet und durch sie ist kein Zapfen mehr hindurchgeführt, sondern lediglich von außen eine Sack-Stecköffnung 7 eingelassen.
Der Schaft 15 weist hier nur noch einen Mitnahmeabschnitt 16 auf, der an seinem einen Ende den abtriebsseitig aus dem Ratschenkörper herausragenden Zapfen 8 besitzt. Zudem sind die beiden einander zuweisenden Stirnseiten der Körperteile 2 und 3 durch einen Zwischenring 22 axial auf Abstand gehalten. Als Schaltgestänge 20 ist hier ein radialer Schieber 23 vorgesehen, der mit seinem inneren Ende den Mitnahmeab-schnitt 16 hintergreift oder in dessen mittige Nut 21 blockierend eingreift. Der Schieber 23 wird über einen Wipphebel 24, mit am entgegengesetzten Ende befindlichem Betätigungsknopf 25 bewegt, der seinerseits über eine Feder 26 aus der Körpermantelfläche leicht herausgedrückt gehalten wird, wodurch gleichzeitig der Schieber 23 in eingerückter Stellung verharrt. Durch Drücken des Betätigungsknopfes 25 entgegen der Kraft der Feder 26 wird der Schieber 23 radial herausgezogen, den Schaft für eine axiale Schalt-Schiebebewegung freigebend.
Aus Fig. 4 wird ersichtlich, daß bei einer Ausführungsform ähnlich wie in Fig. 3, die Blockier-Positionierung nicht wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen durch eine mittige Position des Mitnahmeabschnittes 16, mit gleichzeitigem Eingriff in beide Freiläufe realisiert wird, sondern durch formschlüssiges Eingreifen des antriebsseitigen Schaftendes in die Bodenwand des antriebsseitigen Körperteiles 2. Hierfür sind an der entsprechenden Stirnseite des Schaftes 15 und im Inneren der Bodenwand Verzahnungen 27 eingebracht. Zum Einnehmen der Blockierposition ist somit der Schaft 15 aus seiner oberen Aktivposition noch weiter nach Innen zu verschieben, bis die Verzahnungen 27 entsprechend ineinander eingreifen. Aus der Anordnung der mit dem Schaltgestänge 20 zusammenwirkenden Nuten 21 im Mitnahmeabschnitt 16 ist dies sehr gut erkennbar. Statt der stirnseitigen Verzahnungen können jedoch auch axial ausgerichtete Schiebe-Kupplungsverzahnungen vorgesehen sein, an einem entsprechenden antriebsseitigen Zapfen, der in eine stirnseitige Ausnehmung mit in der Mantelfläche eingelassene Kupplungsverzahnung zusammenwirkt, wie aus einem nachfolgend beschriebenen weiteren Ausführungsbeispiel erkennbar ist.
In Fig. 5 ist die Ausführung der Schalteinrichtung bzw. des Schaltgestänges 20 als federbelasteter Schieber 23 mit Betätigungsknopf 25 dargestellt, der mit einem Kugel-Indexierring 28 mit Indexierkugel 29, einer Ausnehmung 30 im Schieber 23 und selbstverständlich den Ring-Nuten 21 im Mitnahmeabschnitt 16 (siehe Fig. 4) zusammenwirken. Beim Drücken des Betätigungsknopfes 25 gegen Kraft der Feder 26 wird der Schieber 23 so verschoben, daß er mit der Ausnehmung 30 in Höhe der Kugel 29 zu stehen kommt. Dadurch kann die Kugel, die bislang in einer der Nuten 21 klemmend eingegriffen hat, radial in die Ausnehmung 30 verschoben und so der Schaft 15 freigegeben und axial bewegt werden.
Fig. 6 zeigt eine besondere äußere Gestaltungsform der Ausführung nach Fig. 3 oder 4 als umschaltbarer Faust-Ratschenschrauber mit Vierkantzapfen 14 am Schaft-Zapfen 8 und oberer Vierkantstecköffnung 7 im Gehäuse oder Griffteil 34. Ein mit unterbrochenen Linien eingezeichneter T-Schraubendreher 40 wird über seinen Vierkant-Zapfen 14 in die Stecköffnung 7 eingeführt, wodurch ein höheres Drehmoment aufgebracht werden kann.
Aus Fig. 7 ist erkennbar, daß der Schaft 15 einen Mitnahmeabschnitt 16 aufweist, an dessen Mantelfläche ein Freilaufprofil 17 eingebracht ist. Er weist zudem einen abtriebsseitigen Zapfen 8 und einen antriebsseitigen Zapfen 18 auf.
Fig. 8 läßt ebenfalls die Ausbildung des Schaftes 15 in bezug auf das mantelflächige Profil 17 seines Mitnehmers 16 sowie die zentrische Anordnung des abtriebsseitigen Zapfens 8 erkennen.
Bei dem in Fig. 9 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel ist der Schaft 15 ebenfalls axial verschiebbar im hier einteiligen hülsenförmigen Ratschenkörper 1 angeordnet. Es ist zu erkennen, daß der Ratschenkörper 1 insgesamt bedeutend länger ausgelegt ist, als bei den vorhergehenden Ausfüh-rungsbeispielen, wobei zu erkennen ist, daß neben dem Innenraum 9 für die Aufnahme der beiden Freiläufe ein weiterer Innenraum 32 vorgesehen ist, der zur Aufnahme des Mitnahmeabschnittes 16 in dritter, blockierender Position dient. Es werden somit drei Schalt-Verschiebewege ungefähr gleicher Länge durch den Schaft 15 bzw. dessen Mitnahmeabschnitt 16 durchgeführt. Der Schaft 15 besitzt antriebsseitig einen relativ langen Zapfen 18, der durch eine Durchtrittsbohrung 33 axial hindurchschiebbar ist, wobei in eingerückter Blockierposition das äußere Ende des Zapfens 18 weit über die antriebsseitige Stirnfläche 6 des Ratschenkörpers 1 herausragt, wie durch unterbrochene, dünne Linien dargestellt. An dem inneren, dem Mitnahmeabschnitt 16 benachbarten Ende des Zapfens 18 ist eine Kupplungsverzahnung 27 vorgesehen, die mit einer entsprechenden Verzahnung 27 am inneren Ende der Durchtrittsbohrung 33 zusammenwirkt. Diese Verzahnungen 27 sind verhältnismäßig lang ausgebildet, so daß in Blockierposition über den Ratschenkörper 1 ein relativ hohes Drehmoment auf den Schaft aufgebracht werden kann. Auf das in der eingerückten Blockierposition (dünne Linien) weit herausreichendes Schaftende bzw. Ende des Zapfens 18 kann zudem ein weiteres Werkzeug einwirken, wodurch ein Drehmoment oder axiale Schlagkräfte direkt auf den Schaft aufbringbar sind, ohne die Ratscheneinrichtung durch zu hohe Kräfte zu beschädigen. Somit kann dieser Ratschendreher sogar als Meißel zum Einsatz kommen oder es kann z.B. auf festsitzende Schraubteile zumindest leicht eingeschlagen werden, wonach die Schraubbewegung ggf. leichter durchführbar ist.
Schließlich zeigen Fig. 10 und 11 eine weitere grundlegende Ausführungsform und zwar mit schaltverschiebbaren Freiläufen 10 und axial feststehendem Schaft 15.
Wie insbesondere aus Fig. 8 zu erkennen ist, ist der Ratschenkörper 1 um einen Schalthub länger ausgebildet, als bei den vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispielen. Der Schaft 15 ist über seinen antriebsseitigen Zapfen 18 in der oberen Stirnwand des Ratschenkörpers 1 festgelegt und zwar so, daß dieser gedreht, jedoch nicht axial verschoben werden kann. Hierdurch ragt der abtriebsseitige Zapfen 8 stets in gleicher Länge aus dem Ratschenkörper heraus. Die beiden gegenläufigen Freiläufe sind gemeinsam über ihre Außenringe 11 im Gehäuseinnenraum 9 axial verschiebbar, jedoch drehfest angeordnet. Das zylindrische Gehäuse 1 ist in einem knaufförmigen Griffteil 34, z.B. aus Kunststoff, eingebettet. Dies kann jedoch auch aus jedem anderen, geeigneten Material bestehen und jede geeignete Griff-Form aufweisen, z.B. eine Pilzform und an seinem oberen Scheitelpunkt ebenfalls eine zentrische Stecköffnung 7 zum Eingriff eines zusätzlichen Schraubwerkzeugs aufweisen, wie in Fig. 6 dargestellt. Am Freilauf-Außenring 11 ist ein Schiebezapfen 35 befestigt, der radial durch einen Längsschlitz 36 im Gehäuse und entsprechender Griffteil-Ummantelung herausragt. Wird der Schiebezapfen 35, wie mit unterbrochener, dünner Linie eingezeichnet, am unteren Ende des Freilauf-Außenringes 11 angeordnet und der Schlitz 36 entsprechend tief gesetzt, kann der zylindrische Ummantelungsteil des Griffteiles 34 kürzer gestaltet werden, wodurch der Griffteil insgesamt kürzer oder der verdickte Teil entsprechend länger gestaltet werden kann.
Um in entrasteter Position immer die gleiche Ratscheneinstellung zur Verfügung zu haben, ist mindestens eine Druckfeder 38 in einer entsprechenden Ausnehmung 37 des Griffteiles 34 angeordnet, die, durch den antriebsseitigen Boden des Ratschenkörpers 1 hindurchreichend an der oberen Stirnwand des Freilauf-Außenringes ansteht, die Freiläufe stets leicht axial nach unten gedrückt haltend. Dabei kann eine einzige Feder größeren Durchmessers, in einer Ring-Ausnehmung 37 angeordnet sein oder es können ein oder mehrere kleinere Federn in ein oder mehreren, vorzugsweise zwei diagonal gegenüberliegenden Ausnehmungen vorgesehen sein.
Wie aus Fig. 11 schließlich ersichtlich wird, ist der Schiebezapfen 35 zur leichteren Handhabung als Schiebeknopf ausgebildet, oder es kann ein solcher Knopf auf dem Zapfen 35 fest aufgesetzt sein. Der Längsschlitz 36 kann in Umfangsrichtung drei Einbuchtungen 39 aufweisen, die den drei Schaltpositionen entsprechen und die mit einer nicht dargestellten Indexiereinrichtung, z.B. in Verbindung mit dem Schiebezapfen-Knopf stehen bzw. zusammenwirken.
BEZUGSZEICHENLISTE
1.
Ratschenkörper
2.
Körperteil, antriebsseitig
3.
Körperteil, abtriebsseitig
4.
Mantelfläche
5.
Stirnfläche, abtriebsseitig
6.
Stirnfläche, antriebsseitig
7.
Stecköffnung
8.
Zapfen, abtriebsseitig
9.
Innenraum
10.
Freilauf
11 .
Außenring
12.
Freilauf-Rollen
13.
-
14.
Vierkant-Zapfen
15.
Schaft
16.
Mitnahmeabschnitt
17.
Profil
18.
Zapfen, antriebsseitig
19.
Schalt- und Antriebs hülse
20.
Schalt-Gestänge
21.
Nut
22.
Zwischenring
23.
Schieber
24.
Wipphebel
25.
Betätigungsknopf
26.
Feder
27.
Verzahnung
28.
Indexierring
29.
Indexierkugel
30.
Ausnehmung
31.
Deckplatte
32.
Innenraum
33.
Durchtrittsöffnung
34.
Griffteil
35.
Schiebezapfen
36.
Längsschlitz
37.
Ausnehmung
38.
Feder
39.
Einbuchtungen
40.
T-Schraubendreher

Claims (17)

  1. Freilauf-Ratscheneinrichtung, insbesondere Ratschenschrauber,
    mit einem im zylindrischen Innenraum (9) des Ratschenkörpers (1) angeordneten Freilauf (10),
    und mit einem in der Innenöffnung des Freilaufs angeordneten Schaft(15), der einen Mitnahmeabschnitt (16) zum Zusammenwirken mit dem Freilauf aufweist und einen aus dem Ratschenkörper abtriebsseitig herausragenden Abtriebszapfen (8) besitzt,
    dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum (9) zwei gegenläufige Freiläufe (10) in axialer Aufeinanderfolge angeordnet sind und daß der Mitnahmeabschnitt (16) mit je einem der beiden Freiläufe (10) in Eingriff bringbar ist, durch Verschieben der Teile (16, 10) zueinander.
  2. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Freiläufe (10) über ihre Außenringe (11) im Ratschenkörper (1) festgesetzt sind, während der Schaft (15) im Inneren der Freiläufe (10) schiebebeweglich angeordnet ist.
  3. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Freiläufe (10) über ihre Außenringe (11) im Innenraum (9) des Ratschenkörpers (1) drehfest, jedoch axial schiebebeweglich angeordnet sind, während der Schaft (15) drehbar, jedoch axial unverschieblich mit dem Ratschenkörper (1) verbunden ist.
  4. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Freiläufe (10) je einen Au-Benring (11) und einen Innenring aufweisen und daß der Mitnahmeabschnitt (16) des Schaftes (15) drehfest aber schaltverschiebbar mit letzterem verbunden ist.
  5. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Freiläufe nur einen Außenring (11) und keinen Innenring aufweisen, wobei sich die Freilauf-Rollen (12) direkt auf der Mantelfläche des Mitnahmeabschnittes (16) funktionell abstützen, der eine Lagerprofilierung (17) wie an Freilauf-Innenringen aufweist.
  6. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß als profilierter Mitnahmeabschnitt auf dem Schaft (15) ein Freilauf-Innenring z.B. durch Aufschrumpfen befestigt ist.
  7. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Schaltpositionen, also für Links- oder Rechtsbetätigung, vorzugsweise drei Schaltpositionen für links-, rechts- oder blockierende Ratschenbetätigung einnehmbar sind.
  8. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine den antriebsseitigen Körperteil (2) hülsenförmig umfassende Schalt- und Antriebshülse (19) an diesem drehfest und axial verschiebbar befestigt ist und daß der Schaft (15) einen antriebsseitigen Zapfen (18) aufweist, der über sein äußeres Ende im Boden der Hülse (19) dreh- aber axial unverschiebbar befestigt ist.
  9. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß der antriebsseitige Zapfen (18) in einer im Boden der Schalt- und Antriebshülse (19) vorgesehenen Vierkant-Stecköffnung (7) gehalten ist.
  10. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Positionsschaltung über ein radial durch den Ratschenkörper hindurchgeführtes, mit dem Schaft (15) zusammenwirkendes Gestänge (20, 23) durchführbar ist.
  11. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß das antriebsseitige Körperteil (2) um den Betrag des Schalthubes axial verlängert ist, wobei in diesem Zusatzraum der antriebsseitige Zapfen (18), der mindestens die Schalthublänge aufweist, hineinragt und daß er über das radial durch dieses Körperteil (2) hindurchgeführte Schalt-Gestänge (20) zusammenwirkt.
  12. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 2 und 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß der antriebsseitige Zapfen (18) des Schaftes (15) in seiner oberen Schaltposition, die gleichzeitig die Blockierposition sein kann, soweit stirnseitig aus dem Ratschenkörper (1) herausragt, daß er über ein weiteres Werkzeug gepackt oder mit einem Schlagwerkzeug auf seine Stirnseite axial eingewirkt werden kann.
  13. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Blockierposition die nach Innen eingerückteste Position des Schaftes (15) ist und daß in dieser Position der Schaft über an diesem vorgesehene Mitnahmezähne oder -rillen (27) in entsprechende Zähne oder Rillen im Boden des antriebsseitigen Körperteiles (1, 2) zusammenwirkt.
  14. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Ratschenkörper (1) einstükkig ausgebildet ist, daß die Körper-Innenräume von der Abtriebsseite her stufenförmig kleiner werdend eingebracht sind und daß abtriebsseitig der Innenraum (9) für die Freiläufe durch eine am Ratschenkörper (1) stirnseitige befestigte Deckplatte (31) abgeschlossen ist.
  15. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß der die Freiläufe (10) aufnehmende Innenraum (9) um die Schaltlänge verlängert ist und daß der gemeinsame Freilauf-Außenring oder die gemeinsam verschiebbaren Freilauf-Außenringe (11) über einen radial aus dem Ratschenkörper (1) durch einen Längsschlitz herausragenden Betätigungszapfen (35) verschiebbar sind.
  16. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Ratschenkörper (1) insgesamt in einer Ummantelung z.B. aus Kunststoff eingebettet ist, die antriebsseitig als ein z.B. als Knauf ausgebildetes Griffteil (34) ausgebildet ist und wobei aus der Ummantelung lediglich abtriebsseitig der abtriebsseitige Zapfen (8) und radial aus dem entsprechenden Schlitz (36) der Betätigungszapfen (35) herausreicht.
  17. Freilauf-Ratscheneinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der schaltschiebebewegliche Teil, also entweder die Freiläufe (10) oder der Schaft (15) über mindestens eine Feder (38) stets axial in die untere, abtriebsseitige Ratschenposition gedrückt wird.
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