EP0834711A2 - Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von hochreinem Stickstoff - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von hochreinem Stickstoff Download PDF

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EP0834711A2
EP0834711A2 EP97117183A EP97117183A EP0834711A2 EP 0834711 A2 EP0834711 A2 EP 0834711A2 EP 97117183 A EP97117183 A EP 97117183A EP 97117183 A EP97117183 A EP 97117183A EP 0834711 A2 EP0834711 A2 EP 0834711A2
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nitrogen
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fraction
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    • F25J2215/56—Ultra high purity oxygen, i.e. generally more than 99,9% O2

Definitions

  • the invention relates to a method for obtaining high-purity nitrogen by Cryogenic air separation, in which cleaned and compressed air through Rectification in a column consisting of a pressure column and a low pressure column Double column is disassembled, with pressure column and low pressure column in Heat exchange relationship.
  • the process uses a nitrogen rich Fraction from the pressure column introduced into a pure nitrogen column, part of the Head fraction of the pure nitrogen column condensed by indirect heat exchange and at the head of the pure nitrogen column containing a more volatile components Fraction deducted.
  • EP-299364-B1 therefore proposed an additional pure nitrogen column to connect to the pressure column, which is used to discharge the more volatile Components.
  • the pure nitrogen column is designed as a reinforcement column, whose bottom liquid is returned to the pressure column.
  • the highly pure Nitrogen product is withdrawn from the pressure column. This method is suitable the enrichment of helium and neon in the nitrogen product compared to one to significantly reduce ordinary double-column processes.
  • the lowest possible content of volatile components in high-purity nitrogen also limited in this process by their concentration in the feed air.
  • This object is achieved in that at least one theoretical or practical bottom below the point where the nitrogen-rich fraction from the Pressure column is introduced into the pure nitrogen column, high purity nitrogen as a product is withdrawn from the pure nitrogen column.
  • the pure nitrogen column therefore has a stripping section, which is used for further depletion especially of helium, neon and optionally hydrogen.
  • This can basically have any number of theoretical floors; it can in principle, any low concentration of volatile components can be achieved, especially one that is below that of the feed air.
  • high purity nitrogen with a residual content of less than 1 ppb of more volatile impurities can be obtained.
  • the more volatile Shares, especially helium, neon and possibly hydrogen, are on the head deducted from the pure nitrogen column. The deduction can be made directly via the Mass transfer elements of the pure nitrogen column or at the liquefaction room of the Head capacitor of the pure nitrogen column can be arranged.
  • the pure nitrogen column has, for example, 3 to 10, preferably 5 to 8 theoretical plates.
  • the Pure nitrogen column for example 2 to 8, preferably 2 to 3 theoretical plates be provided.
  • the nitrogen-rich fraction is preferably gaseous in the pure nitrogen column introduced.
  • At least part of the bottom liquid of the pure nitrogen column evaporated by indirect heat exchange.
  • the swamp heater of the Pure nitrogen column can be felt or preferably latent by transfer Heat can be operated from any suitable heating medium.
  • air under pressure or the top fraction of a column are suitable for Separation of argon and nitrogen.
  • the method has at least one theoretical or practical bottom below where the nitrogen-rich fraction is removed, a nitrogen-rich liquid is taken and as a liquid product withdrawn and / or is given as a return to the low pressure column.
  • a nitrogen-rich liquid is taken and as a liquid product withdrawn and / or is given as a return to the low pressure column.
  • the Section in the pressure column between these two points is in itself from EP-299364-B1 known and has a higher reflux ratio than the one below Part of the pressure column. This will cause the rising gas to turn on in this section Depleted of carbon monoxide, so that the feed fraction for the pure nitrogen column and thus the product of the pressure column also has a particularly low content Have carbon monoxide.
  • the high-purity nitrogen can be liquid and / or gaseous from the pure nitrogen column deducted, a particularly low residual volatile However, components can be reached in liquid form when removed.
  • the head cooling of the pure nitrogen column can also be carried out by any suitable medium be made.
  • An oxygen-enriched fraction is preferably produced taken from the pressure column and in the indirect heat exchange, in which a part the top fraction of the pure nitrogen column condenses, at least partially evaporates.
  • one is connected to the low pressure column Pure oxygen column produces a highly pure oxygen product, the Bottom fraction of the pure oxygen column in the indirect heat exchange, in which a part of the top fraction of the pure nitrogen column condenses, at least partially is evaporated.
  • Both types of head cooling of the pure nitrogen column are in the EP-299364-B1 shown in detail.
  • the fraction from the pure nitrogen column containing the more volatile components can be introduced into a further separation device, which is used to extract helium and / or neon is used.
  • the pure nitrogen column of the invention particularly high proportion of the helium and / or neon contained in the air in the Head fraction smuggled, especially when others if necessary existing drains for volatile components (e.g. on Top condenser of the pressure column) also in the separator for the extraction of Helium and / or neon are led.
  • the particularly high purity of the Nitrogen product results in a high yield of helium and / or neon.
  • a conventional double column 1 for Air separation indicated consisting of a pressure column 2, a low pressure column 3 and a main capacitor (first KDV) 4. Air rising in the pressure column is enriched with nitrogen and volatile components.
  • Bottom liquid of the low pressure column 3 partially or completely condensed. This liquefaction is preferably carried out essentially completely, a small non-condensed portion removed via a drain line 8 and discarded or mixed with another residual stream (e.g. stream 12).
  • Another part 9 of the top gas 5 is introduced into a pure nitrogen column 10.
  • a pure nitrogen column 10 In the exemplary embodiment, there are 3 theoretical ones above the feed point Floors.
  • a second KDV 11 is arranged above it, in which the top fraction of the Pure nitrogen column 10 is condensed by indirect heat exchange. Of the fraction 12 remaining in gaseous form contains helium, neon and optionally hydrogen, which are kept away from the nitrogen product.
  • the insert fraction 9 for the pure nitrogen column contains a further 8 theoretical ones Floors.
  • the content of volatile components in the nitrogen-rich fraction 9 is still about 53 ppm, to about less than 0.1 ppm reduced.
  • Liquid high-purity nitrogen is the product 13 from the sump Pure nitrogen column 10 deducted.
  • the sump heater (third condenser evaporator) 14 of the pure nitrogen column is, for example, with a partial flow 15 of Operating air operated, which thus condenses at least partially.
  • the condensed Air 16 can then be fed into the pressure column 2.
  • Part of the liquid flowing down in the pure nitrogen column is at the level of Feeding the nitrogen-rich fraction 9 withdrawn via a line 17 and to Head of the pressure column 2 returned.
  • the one taken directly from the pressure column In the example nitrogen becomes 15 theoretical soils below the head removed (18) and fed to the low pressure column 3 as a return.
  • a part of Pressure column nitrogen 18 can also be obtained as a liquid product.
  • the The main component of the invention is high-purity oxygen.
  • an oxygen-rich fraction 20 removed, which is low in volatile components in an additional column 21 introduced, which is designed as a side column to the low pressure column 3 and at Demand can be designed as a raw argon column.
  • the additional column 21 becomes one more fraction 22 depleted in less volatile components and one Pure oxygen column 19 abandoned as a return.
  • the head cooling 11 of the pure nitrogen column 10, for example by evaporating relaxed sump liquid can be carried out from the pressure column (see Figure 3 from EP-299364-B1). With simultaneous pure oxygen production in one Pure oxygen column 19, however, it is favorable to the oxygen and Integrate nitrogen purification by the second condenser-evaporator 11 serves at the same time as a sump heater for the pure oxygen column 19. Details of the Purest oxygen production and its integration with the purest nitrogen production can be found in EP-299364-B1 (see in particular FIG. 4).

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Abstract

Das Verfahren und die Vorrichtung dienen zur Gewinnung von hochreinem Stickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft. Gereinigte und verdichtete Luft wird durch Rektifikation in einer aus einer Drucksäule (2) und einer Niederdrucksäule (3) bestehenden Doppelsäule (1) zerlegt. Drucksäule (2) und Niederdrucksäule (3) stehen in Wärmeaustauschbeziehung (4). Eine stickstoffreiche Fraktion (9) aus der Drucksäule (2) wird in eine Reinstickstoffsäule (10) eingeführt. Ein Teil der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule wird durch indirekten Wärmeaustausch (11) kondensiert. Am Kopf der Reinstickstoffsäule (10) wird eine leichterflüchtige Komponenten enthaltende Fraktion (12) abgezogen. Mindestens einen theoretischen oder praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die stickstoffreiche Fraktion (9) aus der Drucksäule (2) in die Reinstickstoffsäule (10) eingeführt wird, wird hochreiner Stickstoff (13) als Produkt aus der Reinstickstoffsäule (10) abgezogen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von hochreinem Stickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft, bei dem gereinigte und verdichtete Luft durch Rektifikation in einer aus einer Drucksäule und einer Niederdrucksäule bestehenden Doppelsäule zerlegt wird, wobei Drucksäule und Niederdrucksäule in Wärmeaustauschbeziehung stehen. Bei dem Verfahren wird eine stickstoffreiche Fraktion aus der Drucksäule in eine Reinstickstoffsäule eingeführt, ein Teil der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule durch indirekten Wärmeaustausch kondensiert und am Kopf der Reinstickstoffsäule eine leichterflüchtige Komponenten enthaltende Fraktion abgezogen.
Bei einem üblichen Doppelsäulenverfahren zur Gewinnung von Stickstoff und Sauerstoff aus Luft wird das Stickstoffprodukt vom Kopf der Niederdrucksäule und/oder der Drucksäule abgezogen. In diesem Stickstoffprodukt sind damit sämtliche Luftkomponenten enthalten, die leichterflüchtig als Stickstoff sind, insbesondere Helium, Neon und gegebenenfalls Wasserstoff.
In der EP-299364-B1 wurde daher vorgeschlagen, eine zusätzliche Reinstickstoffsäule mit der Drucksäule zu verbinden, die zur Ausschleusung der leichterflüchtigen Komponenten dient. Die Reinstickstoffsäule ist als Verstärkungssäule ausgebildet, deren Sumpfflüssigkeit wieder in die Drucksäule zurückgeleitet wird. Das hochreine Stickstoffprodukt wird aus der Drucksäule abgezogen. Dieses Verfahren ist geeignet, die Anreicherung von Helium und Neon im Stickstoffprodukt gegenüber einem gewöhnlichen Doppelsäulenverfahren wesentlich zu verringern. Allerdings ist der geringstmögliche Gehalt an leichterflüchtigen Komponenten im hochreinen Stickstoff auch bei diesem Verfahren durch deren Konzentration in der Einsatzluft beschränkt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art und eine entsprechende Vorrichtung zu entwickeln, die eine besonders hohe Reinheit im hochreinen Stickstoffprodukt, insbesondere einen besonders niedrigen Gehalt an leichterflüchtigen Komponenten ermöglichen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mindestens einen theoretischen oder praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die stickstoffreiche Fraktion aus der Drucksäule in die Reinstickstoffsäule eingeführt wird, hochreiner Stickstoff als Produkt aus der Reinstickstoffsäule abgezogen wird.
Die Reinstickstoffsäule weist also einen Abtriebsteil auf, der zur weiteren Abreicherung insbesondere von Helium, Neon und gegebenenfalls Wasserstoff dient. Dieser kann grundsätzlich eine beliebig hohe Zahl von theoretischen Böden aufweisen; es kann also prinzipiell eine beliebig niedrige Konzentration an leichterflüchtigen Komponenten erreicht werden, insbesondere eine, die unterhalb als derjenigen der Einsatzluft liegt. Beispielsweise ist kann hochreiner Stickstoff mit einem Restgehalt von weniger als 1 ppb an leichterflüchtigen Verunreinigungen gewonnen werden. Die leichterflüchtigen Anteile, insbesondere Helium, Neon und gegebenenfalls Wasserstoff, werden am Kopf der Reinstickstoffsäule abgezogen. Der Abzug kann unmittelbar über den Stoffaustauschelementen der Reinstickstoffsäule oder am Verflüssigungsraum des Kopfkondensators der Reinstickstoffsäule angeordnet sein.
Zwischen Einleitung der stickstoffreiche Fraktion aus der Drucksäule und Abzug des hochreinen Stickstoffprodukts weist die Reinstickstoffsäule beispielsweise 3 bis 10, vorzugsweise 5 bis 8 theoretische Böden auf. Oberhalb der Zuspeisestelle kann die Reinstickstoffsäule beispielsweise 2 bis 8, vorzugsweise 2 bis 3 theoretische Böden vorgesehen sein.
Bei der Erfindung können in der Reinstickstoffsäule und den übrigen Kolonnen beispielsweise Böden, Füllkörper, geordnete Packung oder eine beliebige Kombination verschiedener Typen als Stoffaustauschelemente eingesetzt werden.
Die stickstoffreiche Fraktion wird vorzugsweise gasförmig in die Reinstickstoffsäule eingeführt.
Vorzugsweise wird mindestens ein Teil der Sumpfflüssigkeit der Reinstickstoffsäule durch indirekten Wärmeaustausch verdampft. Die Sumpfheizung der Reinstickstoffsäule kann durch Übertragung von fühlbarer oder vorzugsweise latenter Wärme von jedem geeigneten Heizmedium betrieben werden. Vorzugsweise das Heizmittel durch eine Luftkomponente oder durch ein Gemisch aus Luftgasen gebildet und kondensiert bei dem indirekten Wärmeaustausch. Als Heizmittel besonders geeignet sind unter Druck stehende Luft oder die Kopffraktion einer Kolonne zur Trennung von Argon und Stickstoff.
Es ist günstig, wenn bei dem Verfahren mindestens einen theoretischen oder praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die stickstoffreiche Fraktion entnommen wird, eine stickstoffreiche Flüssigkeit entnommen und als Flüssigprodukt abgezogen und/oder als Rücklauf auf die Niederdrucksäule aufgegeben wird. Der Abschnitt in der Drucksäule zwischen diesen beiden Stellen ist an sich aus der EP-299364-B1 bekannt und weist ein höheres Rücklaufverhältnis als der darunterliegende Teil der Drucksäule auf. Dadurch wird das aufsteigende Gas in diesem Abschnitt an Kohlenmonoxid abgereichert, so daß die Einsatzfraktion für die Reinstickstoffsäule und damit auch das Produkt der Drucksäule einen besonders geringen Gehalt an Kohlenmonoxid aufweisen.
Der hochreine Stickstoff kann flüssig und/oder gasförmig aus der Reinstickstoffsäule abgezogen werden, ein besonders niedriger Restgehalt an leichterflüchtigen Komponenten kann jedoch beim Abzug in flüssiger Form erreicht werden.
Die Kopfkühlung der Reinstickstoffsäule kann ebenfalls durch jedes geeignete Medium vorgenommen werden. Vorzugsweise wird eine sauerstoffangereicherte Fraktion aus der Drucksäule entnommen und bei dem indirekten Wärmeaustausch, bei dem ein Teil der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule kondensiert, mindestens teilweise verdampft. Alternativ oder ergänzend dazu wird in einer mit der Niederdrucksäule verbundenen Reinsauerstoffsäule ein hochreines Sauerstoffprodukt erzeugt, wobei die Sumpffraktion der Reinsauerstoffsäule bei dem indirekten Wärmeaustausch, bei dem ein Teil der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule kondensiert, mindestens teilweise verdampft wird. Beide Varianten der Kopfkühlung der Reinstickstoffsäule sind in der EP-299364-B1 im Detail dargestellt.
Die leichterflüchtige Komponenten enthaltende Fraktion aus der Reinstickstoffsäule kann in eine weitere Trenneinrichtung eingeleitet wird, die zur Gewinnung von Helium und/oder Neon dient. In diesem Fall wird in der Reinstickstoffsäule der Erfindung besonders hoher Anteil des in der Luft enthaltenen Heliums und/oder Neons in die Kopffraktion geschleust, insbesondere dann, wenn auch andere gegebenenfalls vorhandene Ablässe für leichterflüchtige Komponenten (beispielsweise am Kopfkondensator der Drucksäule) ebenfalls in die Trenneinrichtung zur Gewinnung von Helium und/oder Neon geführt werden. Die besonders hohe Reinheit des Stickstoffprodukts resultiert in einer hohen Ausbeute an Helium und/oder Neon.
Vorzugsweise wird ein Teil der in der Reinstickstoffsäule herabfließenden Flüssigkeit an einer Zwischenstelle der Reinstickstoffsäule abgezogen und in die Drucksäule eingeleitet. Dadurch kann auch bei relativ geringer Menge an hochreinem Stickstoffprodukt eine wirksame Ausschleusung der leichterflüchtigen Komponenten bewirkt werden, ohne daß dazu ein besonders hoher Umsatz am Sumpfverdampfer der Reinstickstoffsäule notwendig wäre. Der Flüssigkeitsabzug liegt vorzugsweise etwa auf gleicher Höhe wie die Einspeisung der stickstoffreichen Fraktion.
Die Erfindung bezieht sich außerdem auf eine Vorrichtung gemäß Patentanspruch 9.
Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die in der Zeichnung nicht ausdrücklich gezeigten Verfahrensschritte und Vorrichtungsteile können in jeder dem Fachmann geläufigen Form ausgeführt werden, insbesondere so wie sie in den Figuren 3 und 4 und der Beschreibung der EP-299364-B1 erläutert werden.
Auf der rechten Seite der Zeichnung ist eine konventionelle Doppelsäule 1 zur Luftzerlegung angedeutet, die aus einer Drucksäule 2, einer Niederdrucksäule 3 und einem Hauptkondensator (ersten KDV) 4 besteht. In der Drucksäule aufsteigende Luft wird an Stickstoff und leichterflüchtigen Komponenten angereichert. Kopfgas 5 der Drucksäule wird zu einem Teil 6 im Hauptkondensator 4 gegen verdampfende Sumpfflüssigkeit der Niederdrucksäule 3 teilweise oder vollständig kondensiert. Vorzugsweise wird diese Verflüssigung im wesentlichen vollständig durchgeführt, wobei ein kleiner nicht kondensierter Anteil über eine Ablaßleitung 8 entnommen und verworfen oder einem anderen Reststrom (beispielsweise Strom 12) zugemischt wird.
Ein anderer Teil 9 des Kopfgases 5 wird in eine Reinstickstoffsäule 10 eingeführt. Oberhalb der Einspeisestelle befinden sich in dem Ausführungsbeispiel 3 theoretische Böden. Darüber ist ein zweiter KDV 11 angeordnet, in dem die Kopffraktion der Reinstickstoffsäule 10 durch indirekten Wärmeaustausch kondensiert wird. Der gasförmig verbliebene Anteil 12 enthält Helium, Neon und gegebenenfalls Wasserstoff, die damit aus dem Stickstoffprodukt ferngehalten werden. Unterhalb der Einspeisung der Einsatzfraktion 9 für die Reinstickstoffsäule befinden sich weitere 8 theoretische Böden. Dadurch wird der Gehalt an leichterflüchtigen Komponenten, der in der stickstoffreichen Fraktion 9 noch etwa 53 ppm beträgt, auf etwa weniger als 0,1 ppm vermindert. Flüssiger hochreiner Stickstoff wird als Produkt 13 vom Sumpf der Reinstickstoffsäule 10 abgezogen. Die Sumpfheizung (dritter Kondensator-Verdampfer) 14 der Reinstickstoffsäule wird beispielsweise mit einem Teilstrom 15 der Einsatzluft betrieben, die damit mindestens teilweise kondensiert. Die kondensierte Luft 16 kann anschließend in die Drucksäule 2 eingespeist werden.
Ein Teil der in der Reinstickstoffsäule herabfließenden Flüssigkeit wird auf Höhe der Zuspeisung der stickstoffreichen Fraktion 9 über eine Leitung 17 abgezogen und zum Kopf der Drucksäule 2 zurückgeführt. Der direkt der Drucksäule entnommene Stickstoff wird in dem Beispiel 15 theoretische Böden unterhalb des Kopfes entnommen (18) und der Niederdrucksäule 3 als Rücklauf zugeführt. Ein Teil der Drucksäulenstickstoffs 18 kann auch als Flüssigprodukt gewonnen werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel wird zusätzlich zur Reinststickstoffgewinnung, die Hauptbestandteil der Erfindung ist, hochreiner Sauerstoff gewonnen. Dazu wird der Niederdrucksäule 3 oberhalb ihres Sumpfes eine sauerstoffreiche Fraktion 20 entnommen, die arm an schwererflüchtigen Komponenten ist, in eine Zusatzsäule 21 eingeschleust, die als Seitenkolonne zur Niederdrucksäule 3 ausgebildet ist und bei Bedarf als Rohargonsäule ausgebildet sein kann. Der Zusatzsäule 21 wird eine weiter an schwererflüchtigen Anteilen abgereicherte Fraktion 22 entnommen und einer Reinsauerstoffsäule 19 als Rücklauf aufgegeben.
Die Kopfkühlung 11 der Reinstickstoffsäule 10 beispielsweise durch Verdampfen von entspannter Sumpfflüssigkeit aus der Drucksäule durchgeführt werden (siehe Figur 3 von EP-299364-B1). Bei gleichzeitiger Reinstsauerstoffgewinnung in einer Reinsauerstoffsäule 19 ist es jedoch günstig, die Sauerstoff- und die Stickstoffreinigung zu integrieren, indem der zweite Kondensator-Verdampfer 11 gleichzeitig als Sumpfheizung der Reinsauerstoffsäule 19 dient. Einzelheiten zu der Reinstsauerstoffgewinnung und ihrer Integration mit der Reinststickstoffgewinnung sind der EP-299364-B1 zu entnehmen (siehe insbesondere Figur 4).

Claims (9)

  1. Verfahren zur Gewinnung von hochreinem Stickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft, bei dem gereinigte und verdichtete Luft durch Rektifkation in einer aus einer Drucksäule (2) und einer Niederdrucksäule (3) bestehenden Doppelsäule (1) zerlegt wird, wobei Drucksäule (2) und Niederdrucksäule (3) in Wärmeaustauschbeziehung (4) stehen und wobei bei dem Verfahren eine stickstoffreiche Fraktion (9) aus der Drucksäule (2) in eine Reinstickstoffsäule (10) eingeführt, ein Teil der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule durch indirekten Wärmeaustausch (11) kondensiert und am Kopf der Reinstickstoffsäule (10) eine leichterflüchtige Komponenten enthaltende Fraktion (12) abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einen theoretischen oder praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die stickstoffreiche Fraktion (9) aus der Drucksäule (2) in die Reinstickstoffsäule (10) eingeführt wird, hochreiner Stickstoff (13) als Produkt aus der Reinstickstoffsäule (10) abgezogen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Sumpfflüssigkeit der Reinstickstoffsäule durch indirekten Wärmeaustausch (14) verdampft wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einen theoretischen oder praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die stickstoffreiche Fraktion (5, 9) entnommen wird, eine stickstoffreiche Flüssigkeit (18) entnommen und als Flüssigprodukt abgezogen und/oder als Rücklauf auf die Niederdrucksäule (3) aufgegeben wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der hochreine Stickstoff (13) in flüssiger Form aus der Reinstickstoffsäule (10) abgezogen wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine sauerstoffangereicherte Fraktion aus der Drucksäule (2) entnommen und bei dem indirekten Wärmeaustausch (11), bei dem ein Teil der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule (10) kondensiert, mindestens teilweise verdampft wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einer mit der Niederdrucksäule (3) verbundenen Reinsauerstoffsäule (19) ein hochreines Sauerstoffprodukt erzeugt wird, wobei die Sumpffraktion der Reinsauerstoffsäule bei dem indirekten Wärmeaustausch (11), bei dem ein Teil der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule (10) kondensiert, mindestens teilweise verdampft wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die leichterflüchtige Komponenten enthaltende Fraktion (12) aus der Reinstickstoffsäule (10) in eine weitere Trenneinrichtung eingeleitet wird, die zur Gewinnung von Helium und/oder Neon dient.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der in der Reinstickstoffsäule (10) herabfließenden Flüssigkeit an einer Zwischenstelle der Reinstickstoffsäule (10) abgezogen und in die Drucksäule (2) eingeleitet (17) wird.
  9. Vorrichtung zur Gewinnung von hochreinem Stickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft, mit einer Leitung für gereinigte und verdichtete Luft, die in eine aus einer Drucksäule (2) und einer Niederdrucksäule (3) bestehende Doppelsäule (1) führt, mit einem ersten Kondensator-Verdampfer (4), dessen Verflüssigungsseite mit der Drucksäule (2) und dessen Verdampfungsseite mit der Niederdrucksäule (3) in Strömungsverbindung stehen, mit einer Leitung (5, 9) für die Einführung einer stickstoffreichen Fraktion aus der Drucksäule (2) in eine Reinstickstoffsäule (10), mit einem zweiten Kondensator-Verdampfer (11), dessen Verflüssigungsseite mit dem Kopf der Reinstickstoffsäule (10) verbunden ist und mit einer am Kopf der Reinstickstoffsäule (10) angeordneten Restgasleitung (12) zum Abzug einer leichterflüchtige Komponenten enthaltende Fraktion, gekennzeichnet durch eine Produktleitung (13) für hochreinen Stickstoff, die mindestens einen theoretischen oder praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die Leitung (9) für die stickstoffreiche Fraktion aus der Drucksäule (2) in die Reinstickstoffsäule (10) mündet, mit der Reinstickstoffsäule (10) verbunden ist.
EP97117183A 1996-10-02 1997-10-02 Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von hochreinem Stickstoff Withdrawn EP0834711A3 (de)

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