EP0782930B1 - Handstempel - Google Patents

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EP0782930B1
EP0782930B1 EP96890195A EP96890195A EP0782930B1 EP 0782930 B1 EP0782930 B1 EP 0782930B1 EP 96890195 A EP96890195 A EP 96890195A EP 96890195 A EP96890195 A EP 96890195A EP 0782930 B1 EP0782930 B1 EP 0782930B1
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EP
European Patent Office
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tongue
hand stamp
housing
stamp according
leg
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EP96890195A
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EP0782930A2 (de
EP0782930A3 (de
Inventor
Karl Skopek
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Colop Stempelerzeugung Skopek GmbH and Co KG
Original Assignee
Colop Stempelerzeugung Skopek GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B41K1/38—Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/40—Inking devices operated by stamping movement

Definitions

  • the invention relates to a hand stamp with a housing and with a spring overlapping the housing sliding pressure-type operating bracket on the side walls of the housing has guided legs, and with at least one in one of the legs of the operating bracket in horizontally displaceable locking element, which can be brought into engagement with at least one rest niche, which is provided on the adjacent side wall of the housing, around the operating bracket in its predefined positions Locking displacement on the housing.
  • a hand stamp is from the AT 384 999 B and the AT 390 230 B known of a self-inking device for an im Housing movable type of pressure unit and a Has a turning mechanism for this; around the printing type unit to transfer to the stamp position when using the hand stamp, it is turned 180 ° with the help of the turning mechanism and moved; an operating bracket serves as a handle for this, that in this known hand stamp with a hollow handle is connected, inside of which one with the stamp housing connected pipe arranged with the interposition of a spring is.
  • an inwardly movable bolt mounted on the handle, which in one of several notches on the inner tube can engage. In this way e.g. in a fixed intermediate position Stamp color refilled or a change in e.g. in shape made of ribbons, adjustable print types become.
  • the stamp must be held with one hand and with the the other hand the latch can be moved.
  • a hand stamp is also commercially available, the a further development of the stamp explained above forms as the upper cross part of the operating bracket itself forms the handle handle. Accordingly, this is for fixation the different stamp position provided locking element also designed as a horizontally displaceable bolt, however here is the latch on one of the legs of the operating bracket arranged.
  • This bar is perpendicular to the neighboring one Side wall of the housing in one of several recesses can be pressed into the side wall of the housing, the lower one Edge of the rest niches as obliquely outwards Reset surface is designed to turn the latch back out to lead if the operating bracket on the housing continues downwards is moved. To unlock the operating bracket, this is So just pushed down so that the latch along the sloping surface of the recess niche slides outwards, causing the Actuating bracket is freely movable again.
  • the hand stamps described are liable among other things the disadvantage of that by the between the operating bracket and the spring acting on the housing arranged on one side Latches a lateral force that occurs when the latch is released to tilt the legs of the operating bracket to the Side walls of the housing can lead. But above all it is disadvantageous that the bolt designed as a slide a separate Is a component that has to be manufactured and for which a separate bearing must be provided on the operating bracket.
  • the object of the invention is to create a hand stamp of the type mentioned, the locking device under construction and is simple to manufacture and easy to operate with one hand is and with no tilting of the legs of the Operating bracket occurs on the side walls of the housing.
  • the hand stamp according to the invention of the above Art is characterized in that the resting niche on her is provided with an undercut in the upper edge, and that the Locking element is formed by a resilient tongue, the free End can be pushed into the recess and behind the undercut can be hooked on.
  • This solution is advantageous a separate, slidably mounted locking part for the Avoid locking or unlocking of the operating bracket; the rather, the resilient tongue is fixed to the actuating bracket leg connected, so that there is a significant simplification in the production results.
  • the tongue is in its rest position within the by the wall thickness of the leg of the Actuator bracket predetermined limit is located, whereby it is ensured that the free end of the tongue in its Rest position not involuntarily engaged with the undercut the rest niche can reach.
  • the through opening and the tongue are generally rectangular in view. This enables a compact tongue formation that also a sufficiently large printing area for indentation can offer.
  • 1 generally designates a hand stamp with a housing 2 and an operating bracket 3, which Casing 2 and its two legs 4 on the two Side walls 5 of the frame-like housing 2 against the force a spring 6 are slidably mounted; the spring 6 supports on the one hand on the housing 2 and on the other hand on the operating bracket 3 from.
  • the operating bracket 3 is at Use of the stamp 1 in a known manner, a printing unit from an upper rest position to a lower operating position transferred and also turned by 180 °.
  • the turning mechanism of this Hand stamp 1 forming parts as well as type wheels, type bands, Printing plate, self-inking ink pads etc. omitted, which on are known and require no further explanation. For A more detailed explanation can be found here, for example, on AT 384 999 B are referred.
  • the operating bracket 3 in different height positions its displacement on the housing 2 for the purpose of Setting the type wheels, for refilling the ink pad, or to lock in rest or work position are in the Legs 4 of the operating bracket 3 locking elements in the form of resilient tongues 7 arranged.
  • These tongues 7 are each like will be explained in more detail in rest niches 8 in the associated side wall 5 of the housing 2, and their Education is best viewed in the enlarged view 4 shows which a tongue 7 in the rest position shows.
  • the free end 9 of the tongue 7 is pointed upwards tapered and goes down into one continuously serving as a handle thickened part 10 over, the convex Push button 11 is formed.
  • One on the thickened part 10 following lower connector 12 is about half as thick as that thickened part 10 executed to a resilient bending of the To allow tongue 7.
  • the tongue 7 is in a through opening 13 in the leg 4 arranged and in one piece with its lower end on the leg 4 molded.
  • the operating bracket 3 and thus also the tongue 7 is made of a suitable plastic, preferably ABS Die casting or injection molding. It exists but in principle certainly also the possibility of the tongue 7 as to form metallic leaf spring with a push button, which in suitably in the through opening 13 on the leg 4 is attached, e.g. inserted in a slot, glued etc. will.
  • the mentioned recess 8 is in the side wall 5 of the housing 2 (shown in FIG. 4 with a dash-dotted line) trained obliquely inwards upwards and provided with an undercut 15, the shape of the tip 9 the tongue 7 is adapted.
  • FIG. 2 there are three rest niches 8 in the middle of the side walls 5, opposite the tongues 7, arranged in different height positions (see Fig. 1 to 3).
  • FIG. 2 can also be discontinuous 8, i.e. each consisting of two niche parts on either side of a central one Longitudinal slot 16 in the respective housing side wall 5 be educated; the longitudinal slots 16 serve in conventional way of guiding a print type axis.
  • FIG. 5 shows a modification of the latching device, in which the free end 9 of the tongue 7 is hook-shaped and the tongue 7 instead of at its lower end, as shown in Fig.4, at its upper end in one piece with the leg 4 of the operating bracket 3 is formed. It forms adjacent to the hook-shaped end 7 a thickened material area again Push button 11.
  • the operating bracket is required to release the locking mechanism 3 only pressed down as far relative to the housing 2 until the free end 9 of the tongues 7, due to the inherent spring force of the tongues 7 and optionally by the Slideway along the sloping inner surface of the recesses 8 outwards, under the upper, undercut edge of the Rest niches 8 springs back into the rest position, so that the Actuating bracket 3 is freely movable again.

Landscapes

  • Toys (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Handstempel mit einem Gehäuse und mit einem das Gehäuse übergreifenden, entgegen Federkraft verschiebbaren Drucktypen-Betätigungsbügel, der an Seitenwänden des Gehäuses geführte Schenkel aufweist, sowie mit zumindest einem in einem der Schenkel des Betätigungsbügels in horizontaler Richtung versetzbar angeordneten Rastelement, welches mit zumindest einer Rastnische in Eingriff bringbar ist, die an der benachbarten Seitenwand des Gehäuses vorgesehen ist, um den Betätigungsbügel in vorgegebenen Stellungen seines Verschiebeweges am Gehäuse zu arretieren.
Aus der AT 384 999 B sowie der AT 390 230 B ist ein Handstempel bekannt, der eine Selbstfärbeeinrichtung für ein im Gehäuse beweglich gelagertes Drucktypenaggregat sowie einen Wendemechanismus für dieses aufweist; um das Drucktypenaggregat bei Verwendung des Handstempels in die Stempel-Stellung zu überführen, wird es mit Hilfe des Wendemachanismus um 180° verdreht und verschoben; als Handhabe hierfür dient ein Betätigungsbügel, der bei diesem bekannten Handstempel mit einem hohlen Handgriff verbunden ist, in dessen Innerem ein mit dem Stempelgehäuse verbundenes Rohr unter Zwischenschaltung einer Feder angeordnet ist. Um den Stempel in unterschiedlichen Positionen zu fixieren, d.h. den Betätigungsbügel relativ zum Gehäuse zur arretieren, ist am Griff ein einwärts verschiebbarer Riegel gelagert, der in eine von mehreren Rastkerben am inneren Rohr eingreifen kann. Auf diese Weise kann z.B. in einer fixierten Zwischenstellung Stempelfarbe nachgefüllt oder eine Veränderung der z.B. in Form von Bändern ausgebildeten, verstellbaren Drucktypen vorgenommen werden. Um dabei den Betätigungsbügel zu ver- oder entriegeln, muß allerdings der Stempel mit einer Hand gehalten und mit der anderen Hand der Riegel verschoben werden.
Des weiteren ist ein Handstempel im Handel erhältlich, der eine Weiterentwicklung des vorstehend erläuterten Stempels insofern bildet, als der obere Querteil des Betätigungsbügels selbst die Griff-Handhabe bildet. Demgemäß ist zwar das zur Fixierung der verschiedenen Stempelstellung vorgesehene Rastelement ebenfalls als horizontal verschiebbarer Riegel ausgebildet, jedoch ist hier der Riegel an einem der Schenkel des Betätigungsbügels angeordnet. Dieser Riegel ist im einzelnen senkrecht zur benachbarten Seitenwand des Gehäuses in eine von mehreren Rastnischen in der Seitenwand des Gehäuses eindrückbar, wobei der untere Rand der Rastnischen als schräg auswärts verlaufende Rückstellfläche ausgebildet ist, um den Riegel wieder nach außen zu führen, wenn der Betätigungsbügel am Gehäuse weiter abwärts bewegt wird. Zum Entrasten des Betätigungsbügels wird dieser also einfach nach unten gedrückt, so daß der Riegel entlang der schrägen Fläche der Rastnische nach außen gleitet, wodurch der Betätigungsbügel wieder frei verschiebbar ist.
Den beschriebenen Handstempeln haftet jedoch unter anderem der Nachteil an, daß durch die zwischen dem Betätigungsbügel und dem Gehäuse wirkende Feder über den einseitig angeordneten Riegel eine Seitenkraft auftritt, die beim Entrasten des Riegels zu einem Verkanten der Schenkel des Betätigungsbügels an den Seitenwänden des Gehäuses führen kann. Vor allem aber ist nachteilig, daß der als Schieber ausgebildetete Riegel ein gesonderter Bauteil ist, der eigens hergestellt werden muß, und für den ein gesondertes Lager am Betätigungsbügel vorgesehen werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Handstempels der eingangs erwähnten Art, dessen Rasteinrichtung im Aufbau und in der Herstellung einfach ist, die leicht mit einer Hand betätigbar ist und bei der kein Verkanten der Schenkel des Betätigungsbügels an den Seitenwänden des Gehäuses auftritt.
Der erfindungsgemäße Handstempel der eingangs angeführten Art ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnische an ihrem oberen Rand mit einer Hinterschneidung versehen ist, und daß das Rastelement durch eine federnde Zunge gebildet ist, deren freies Ende in die Rastnische eindrückbar und hinter die Hinterschneidung einhakbar ist. Bei dieser Lösung ist in vorteilhafter Weise ein gesonderter, verschieblich gelagerter Arretierteil für die Ver- bzw. Entrastung des Betätigungsbügels vermieden; die federnde Zunge ist vielmehr fest mit dem BetätigungsbügelSchenkel verbunden, so daß sich eine wesentliche Vereinfachung in der Herstellung ergibt. Durch die Hinterschneidung der Rastnische wird dabei ein sicheres Verhaken der Zunge ungeachtet von deren Elastizität sichergestellt.
Es ist von besonderem Vorteil, wenn die Zunge in einer Durchgangsöffnung des Schenkels des Betätigungsbügels angeordnet ist, wodurch die Zunge vor einer eventuellen Beschädigung geschützt und optisch nicht störend innerhalb des Umrisses des Betätigungsbügel-Schenkels untergebracht werden kann.
Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Zunge in der Durchgangsöffnung am Schenkel des Betätigungsbügels einstückig angeformt ist. Durch diese Maßnahme wird auf besonders einfache Weise eine einstückige Herstellung des Rastelements am Betätigungsbügel ermöglicht.
Um ein Verkanten der Schenkel des Betätigungsbügels an den Seitenwänden des Gehäuses besonders wirksam zu verhindern, ist es von Vorteil, wenn in beiden Schenkeln des Betätigungsbügels eine Zunge angebracht ist. Die dadurch erzielbare beidseitige Verrastung oder Arretierung ist dabei zufolge des Vorsehens von federnden Zungen als Rastelemente auch problemlos mit einer Hand zu bewältigen.
Auch ist es günstig, wenn sich die Zunge in ihrer Ruhestellung innerhalb der durch die Wandstärke des Schenkels des Betätigungsbügels vorgegebenen Begrenzung befindet, wodurch sichergestellt wird, daß das freie Ende der Zunge in deren Ruhelage nicht ungewollt in Eingriff mit der Hinterschneidung der Rastnische gelangen kann.
Um das Einhaken des freien Endes der Zunge hinter die Hinterschneidung der Rastnische zu erleichtern, ist es auch vorteilhaft, wenn das freie Ende der Zunge spitz zulaufend ausgebildet ist. Hierdurch ist außerdem ein exakter Sitz des freien Endes der Zunge innerhalb der Hinterschneidung gegeben.
Zur einfachen Betätigung der Zunge beim Verrasten ist es weiters von Vorteil, wenn die Zunge mit einem als Handhabe dienenden verdickten Teil benachbart dem freien Ende sowie mit einem demgegenüber eine geringere Dicke aufweisenden Anschlußteil ausgebildet ist. Durch die relativ dünne Ausbildung des Anschlußteiles, mit dem die Verbindung zum Betätigungsbügel-Schenkel realisiert ist, wird zugleich die federnde Eigenschaft der Zunge auf einfache Weise gewährleistet.
In diesem Zusammenhang ist es im Hinblick auf eine einfache Handhabung bzw. Betätigung auch günstig, wenn die Außenseite der Zunge vom spitz verlaufenden freien Ende ausgehend als konvexer Druckknopf ausgebildet ist.
Es ist ferner von Vorteil, wenn die zur Seitenwand des Gehäuses gerichtete Innenfläche der Zunge unter einem spitzen Winkel, z.B. 1° bis 5°, vorzugsweise ca. 3°, zur Ebene der Innenseite des Betätigungsbügel-Schenkels schräg auswärts nach oben verläuft. Durch diese Maßnahme wird zusätzlich sichergestellt, daß das freie Ende der Zunge in deren Ruhelage nicht ungewollt in Eingriff mit der Hinterschneidung der Rastnische gelangen kann. Außerdem wird dadurch der Federweg verlängert und damit in günstiger Weise die Federkraft bzw. Rückstellkraft der Zunge erhöht, so daß die Zunge mit erhöhter Sicherheit beim Freigeben aus der Hinterschneidung in ihre Ruhelage zurückfedert.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Durchgangsöffnung und die Zunge in Ansicht allgemein rechteckförmig ausgebildet sind. Hierdurch wird eine kompakte Zungenausbildung ermöglicht, die überdies eine ausreichend große Druckfläche für das Eindrücken bieten kann.
Es hat sich für die Federungs-Dimensionierung der Zunge als vorteilhaft erwiesen, wenn die Zunge im Anschlußteil etwa halb so dick wie der verdickte, als Druckknopf ausgebildete Teil ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten, besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig.1 einen Handstempel in Vorderansicht, wobei das Stempelgehäuse mit dicken Linien und der Betätigungsbügel mit dünnen Linien dargestellt ist;
  • Fig.2 eine Seitenansicht des Handstempels gemäß Fig.1;
  • Fig.3 eine Vorderansicht des Handstempels, wobei der Betätigungsbügel mit dem Gehäuse in einer unteren Stellung verrastet ist;
  • Fig.4 ein vergrößertes Detail der Rasteinrichtung im Querschnitt; und
  • Fig.5 in einer Darstellung entsprechend Fig.4 eine modifizierte Rasteinrichtung.
    • In den Fig.1 bis 3 bezeichnet 1 allgemein einen Handstempel mit einem Gehäuse 2 und einem Betätigungsbügel 3, der das Gehäuse 2 übergreift und dessen zwei Schenkel 4 an den beiden Seitenwänden 5 des rahmenartigen Gehäuses 2 entgegen der Kraft einer Feder 6 verschiebbar gelagert sind; die Feder 6 stützt sich dabei einerseits am Gehäuse 2 und andererseits am Betätigungsbügel 3 ab. Mit Hilfe des Betätigungsbügels 3 wird bei Benützung des Stempels 1 in bekannter Weise ein Drucktypenaggregat aus einer oberen Ruhestellung in eine untere Betriebsstellung überführt und dabei auch um 180° gewendet. Aus Gründen der besseren Übersicht sind die den Wendemechanismus dieses Handstempels 1 bildenden Teile sowie Typenräder, Typenbänder, Druckplatte, Selbstfärbe-Farbkissen usw. weggelassen, welche an sich bekannt sind und keiner weiteren Erläuterung bedürfen. Zur näheren Erläuterung kann hier beispielsweise auf die AT 384 999 B verwiesen werden.
    Um den Betätigungsbügel 3 in unterschiedlichen Höhenpositionen seines Verschiebeweges am Gehäuse 2 zum Zwecke der Einstellung der Typenräder, zum Nachfüllen des Farbkissens, oder in Ruhe- oder Arbeitsstellung zu arretieren, sind in den Schenkeln 4 des Betätigungsbügels 3 Rastelemente in Form von federnden Zungen 7 angeordnet. Diese Zungen 7 sind jeweils, wie noch näher erläutert werden wird, in Rastnischen 8 in der zugehörigen Seitenwand 5 des Gehäuses 2 eindrückbar, und ihre Ausbildung ist am besten in der vergrößerten Darstellung gemäß Fig.4 ersichtlich, welche eine Zunge 7 in der Ruhestellung zeigt. Das freie Ende 9 der Zunge 7 ist nach oben spitz zulaufend ausgebildet und geht abwärts kontinuierlich in einen als Handhabe dienenden verdickten Teil 10 über, der als konvexer Druckknopf 11 ausgebildet ist. Ein an den verdickten Teil 10 folgender unterer Anschlußteil 12 ist etwa halb so dick wie der verdickte Teil 10 ausgeführt, um ein federndes Verbiegen der Zunge 7 zu ermöglichen.
    Die Zunge 7 ist in einer Durchgangsöffnung 13 im Schenkel 4 angeordnet und mit ihrem unteren Ende am Schenkel 4 einstückig angeformt. Der Betätigungsbügel 3 und damit auch die Zunge 7 wird aus einem geeigneten Kunststoff, vorzugweise ABS, durch Preßgießen oder im Spritzgußverfahren hergestellt. Es besteht aber im Prinzip sicherlich auch die Möglichkeit, die Zunge 7 als metallische Blattfeder mit einem Druckknopf auszubilden, die in geeigneter Weise in der Durchgangsöffnung 13 am Schenkel 4 befestigt wird, z.B. in einem Schlitz eingesteckt, angeklebt etc. wird.
    Wie aus Fig.2 ersichtlich ist, weisen die Durchgangsöffnung 13 und die darin befindliche etwas kleiner ausgebildete Zunge 7 eine rechteckige Form auf. Mit 14 ist in Fig.2 eine Öffnung in der Seitenwand 5 des Gehäuses 2 bezeichnet, die als Kulissensteuerung für den hier nicht näher zu erläuternden Wendemechanismus des Handstempels 1 dient.
    Gemäß Fig.4 ist die erwähnte Rastnische 8 in der Seitenwand 5 des Gehäuses 2 (in Fig.4 mit strichpunktierter Linie dargestellt) schräg einwärts nach oben verlaufend ausgebildet und mit einer Hinterschneidung 15 versehen, deren Form der Spitze 9 der Zunge 7 angepaßt ist.
    Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind jeweils drei Rastnischen 8 mittig der Seitenwände 5, den Zungen 7 gegenüberliegend, in unterschiedlichen Höhenpositionen augeordnet (s. Fig.1 bis 3). Wie dabei insbesondere aus Fig.2 zu erkennen ist, können die Rastnischen 8 dabei auch diskontinuierlich sein, d.h. jeweils aus zwei Nischenteilen beidseits eines mittigen Längsschlitzes 16 in der jeweiligen Gehäuse-Seitenwand 5 gebildet sein; die Längsschlitze 16 dienen dabei in herkömmlicher Weise der Führung einer Drucktypen-Achse.
    Aus der in Fig.4 dargestellten Ruhestellung der Zunge 7 ist weiters ersichtlich, daß sich diese innerhalb der durch die Wandstärke des Schenkels 4 vorgegebenen Begrenzung befindet, und daß die zur benachbarten Seitenwand 5 des Gehäuses 2 gerichtete Innenfläche der Zunge 7 unter einem spitzen Winkel α, z.B. 1° bis 5°, vorzugsweise ca. 3°, zur Ebene der Innenseite des Schenkels 4 schräg auswärts nach oben verläuft.
    In Fig.5 ist eine Abwandlung der Rasteinrichtung gezeigt, bei der das freie Ende 9 der Zunge 7 hakenförmig ausgebildet und die Zunge 7 anstatt an ihrem unteren Ende, wie in Fig.4 gezeigt, an ihrem oberen Ende einstückig mit dem Schenkel 4 des Betätigungsbügels 3 ausgebildet ist. Dabei bildet benachbart dem hakenförmigen Ende 7 ein verdickter Materialbereich wieder einen Druckknopf 11.
    Aus der in Fig.1 dargestellten obersten, unverrasteten Stellung kann der Betätigungsbügel 3 händisch entgegen der Kraft der Feder 6 nach unten verschoben werden, bis er die gewünschte Stellung - mit den Zungen 7 bei einer der drei Rastnischen 8 erreicht hat. Nun werden die Druckknöpfe 11 mittels Daumen und Zeige- oder Ringfinger einwärts gedrückt, so daß das freie Ende 9 der Zungen 7 in die jeweilige Rastnische 8 einschwenkt. Wird nun der händische Druck auf den Betätigungsbügel 3 bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung des Druckes auf die Druckknöpfe 11 etwas vermindert, dann wird der Betätigungsbügel 3 durch die Kraft der Feder 6 so weit nach oben verschoben, bis die spitzen freien Enden 9 der Zungen 7 vollständig in der Hinterschneidung 15 der Rastnischen 8 eingehakt sind, so daß der Betätigungsbügel 3 verrastet ist (vgl. z.B. die untere Rastposition in Fig.3). Dies trifft in gleicher Weise auf die Ausbildungen nach Fig.4 und 5 zu. Ein Unterschied zwischen diesen Ausbildungen ist nur darin gelegen, daß bei der Ausführungsform gemäß Fig.4 die Zunge 7 in der eingerasteten Position durch die Feder 6 in Längsrichtung auf Druck belastet wird, in der Ausführungsform gemäß Fig.5 jedoch auf Zug.
    Um die Verrastung wieder zu lösen, braucht der Betätigungsbügel 3 nur so weit relativ zum Gehäuse 2 abwärts gedrückt zu werden, bis das freie Ende 9 der Zungen 7, bedingt durch die inhärente Federkraft der Zungen 7 sowie gegebenenfalls durch die Gleitführung entlang der schrägen Innenfläche der Rastnischen 8 nach außen, unter dem oberen, hinterschnittenen Rand der Rastnischen 8 vorbei in die Ruhelage zurückfedert, so daß der Betätigungsbügel 3 wieder frei verschiebbar ist.

    Claims (11)

    1. Handstempel (1) mit einem Gehäuse (2) und einem das Gehäuse übergreifenden, entgegen Federkraft verschiebbaren Drucktypen-Betätigungsbügel (3), der an Seitenwänden (5) des Gehäuses (2) geführte Schenkel (4) aufweist, sowie mit zumindest einem in einem der Schenkel (4) des Betätigungsbügels (3) in horizontaler Richtung versetzbar angeordneten Rastelement, welches mit zumindest einer Rastnische (8) in Eingriff bringbar ist, die an der benachbarten Seitenwand (5) des Gehäuses (2) vorgesehen ist, um den Betätigungsbügel (3) in vorgegebenen Stellungen seines Verschiebeweges am Gehäuse (2) zu arretieren, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnische (8) an ihrem oberen Rand mit einer Hinterschneidung (15) versehen ist, und daß das Rastelement durch eine federnde Zunge (7) gebildet ist, deren freies Ende (9) in die Rastnische (8) eindrückbar und hinter die Hinterschneidung (15) einhakbar ist.
    2. Handstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (7) in einer Durchgangsöffnung (13) des Schenkels (4) des Betätigungsbügels (3) angeordnet ist.
    3. Handstempel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (7) in der Durchgangsöffnung (13) am Schenkel (4) des Betätigungsbügels (3) einstückig angeformt ist.
    4. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in beiden Schenkeln (4) des Betätigungsbügels (3) eine Zunge (7) angebracht ist.
    5. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Zunge (7) in ihrer Ruhestellung innerhalb der durch die Wandstärke des Schenkels (4) des Betätigungsbügels (3) vorgegebenen Begrenzung befindet.
    6. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (9) der Zunge (7) spitz zulaufend ausgebildet ist.
    7. Handstempel nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (7) mit einem als Handhabe dienenden verdickten Teil (10) benachbart dem freien Ende (9) sowie mit einem demgegenüber eine geringere Dicke aufweisenden Anschlußteil (12) ausgebildet ist.
    8. Handstempel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite der Zunge (7) vom spitz verlaufenden freien Ende ausgehend als konvexer Druckknopf (11) ausgebildet ist.
    9. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Seitenwand (5) des Gehäuses (2) gerichtete Innenfläche der Zunge (7) unter einem spitzen Winkel (α), z.B. 1° bis 5°, vorzugsweise ca. 3°, zur Ebene der Innenseite des Betätigungsbügel-Schenkels (4) schräg auswärts nach oben verläuft.
    10. Handstempel nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnung (13) und die Zunge (7) in Ansicht allgemein rechteckförmig ausgebildet sind.
    11. Handstempel nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (7) im Anschlußteil (12) etwa halb so dick wie der verdickte, als Druckknopf (11) ausgebildete Teil (10) ist.
    EP96890195A 1996-01-04 1996-12-17 Handstempel Expired - Lifetime EP0782930B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    AT4/96U 1996-01-04
    AT0000496U AT1241U1 (de) 1996-01-04 1996-01-04 Handstempel

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    Publication Number Publication Date
    EP0782930A2 EP0782930A2 (de) 1997-07-09
    EP0782930A3 EP0782930A3 (de) 1997-07-30
    EP0782930B1 true EP0782930B1 (de) 1999-03-31

    Family

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    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96890195A Expired - Lifetime EP0782930B1 (de) 1996-01-04 1996-12-17 Handstempel

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    Country Link
    US (1) US5727467A (de)
    EP (1) EP0782930B1 (de)
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