EP0778129B1 - Digitale Druckmaschine und Verfahren zum Bogentransport dafür - Google Patents

Digitale Druckmaschine und Verfahren zum Bogentransport dafür Download PDF

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EP0778129B1
EP0778129B1 EP96119438A EP96119438A EP0778129B1 EP 0778129 B1 EP0778129 B1 EP 0778129B1 EP 96119438 A EP96119438 A EP 96119438A EP 96119438 A EP96119438 A EP 96119438A EP 0778129 B1 EP0778129 B1 EP 0778129B1
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EP
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conveyor belt
substrates
cylinder
printing machine
printing
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Anton Rodi
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RODI, ANTON
Original Assignee
Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder

Definitions

  • the invention relates to a digital printing machine and a Process for sheet transport using an endless Conveyor belt on one or more digital printing units past.
  • a digital printing press contains one or more Printing units in which one by electrical signals controllable write head on a movable Intermediate carrier creates latent images that the electrical Signals.
  • the latent images Charge distributions of electrons or ions on the Be intermediate carrier.
  • the latent images are marked by a Inking unit developed by according to the charge distribution Printing ink is applied to the intermediate carrier. Then the ink is either immediately from the Intermediate carrier or one or more others Transfer intermediate carrier to substrates to be printed, for example Sheets of paper.
  • Rotating cylinders or around are used as intermediate carriers rotating cylinder revolving belts.
  • the ones to be printed Sheets are made on the intermediate beam or on the last one a series of intermediate carriers connected in series transported past, the color z. B. by more or less strong pressure is transferred to the arches.
  • the required transfer pressure can e.g. B. by Impression cylinders are applied on the side of the Conveyor belt are arranged opposite the sheets so that the conveyor belt and thus the sheets against the Intermediate carrier of the printing unit can be pressed.
  • a conveyor belt can be used for this purpose use an insulating material that is electrically charged will to the arches by electrostatic attraction to be held on the conveyor belt.
  • relatively strong holding forces are required to To prevent sheet detachment with certainty. So strong Generating holding forces is not only complex, but also also complicates the separation of the sheets from the conveyor belt for delivery to a boom stack after the Printing units have passed.
  • the invention has for its object the arches with only low holding forces reliably on the conveyor belt hold when they pass an intermediate carrier, of which the Ink is transferred to the sheets.
  • the arches are not whole Leading edge at once in the pressure gap between one Cylinder and the conveyor belt run in, as with Printing presses is common, but in one Tilt to the cylinder. This is located along only a small section of the arc width The leading edge of the sheet in a critical area in which the There is a risk of detachment. Therefore, it may be sufficient the inherent rigidity of the arches in connection with their interface liability on the conveyor belt so they the pressure gap reliably without detaching from the conveyor belt leave.
  • Supplementary can be on the conveyor belt acting holding forces are used with the type of sheet inlet according to the invention in the printing nip cooperate advantageously.
  • the critical one mentioned Area adjacent areas on the arch face a total a much larger area than that in the printing nip area. This makes the areas stand out are currently not in the print nip, even with relative weak holding forces able to narrow the section to restrain the leading edge of the sheet on the conveyor belt, which is currently in the pressure nip.
  • the invention is particularly suitable in connection with electrostatic holding forces that are very simple Generate the way, but proportional to the distance of the Sheet from the conveyor belt. While in this Case with a conventional type of sheet inlet itself a slight sheet detachment is no longer repairable and leads to a malfunction of the printing operation, can with the Partial inlet type according to the invention occurring sheet detachments through the neighboring areas undone.
  • the invention is also in connection with supportive holding forces on the conveyor belt useful, generated in any way other than electrostatic be, e.g. B. by slight negative pressure.
  • the invention has the additional advantage that shocks when the sheets enter or leave the Pressure gap can be avoided.
  • This shock absorption is special effective if the sheets follow each other closely, so that a new sheet is already in the printing nip on one side runs in if the previous sheet still has the printing nip has not left.
  • the invention can be implemented in two alternative ways become. Either the sheets are made in the conventional way an investor on the conveyor belt, namely with their leading edges at right angles to the direction of transport, and the cylinders on which the transfer of the ink are slanted. Or the cylinders in a conventional way perpendicular to the direction of transport ordered, and the investor is set up to Bends in a desired inclination on the Put on the conveyor belt.
  • the printing machine shown in section in FIG. 1 contains a Conveyor belt 1, the one lying on it in a row Bends 2 in the direction of an arrow P from a stack of feeders transported to a boom stack, neither of which are drawn.
  • the sheets 2 can be sheets of paper or any other substrates to be printed, e.g. B. Plastic films.
  • a transfer cylinder 3 is rotatable above the Conveyor belt 1 or the sheets 2 rotatable about an axis 4 stored.
  • An impression cylinder 5 is rotatable below the Conveyor belt 1 stored.
  • the transfer cylinder 3 and the impression cylinder 5 extend in their Axial direction across the printing width of the sheets 2.
  • the conveyor belt 1 has an insulating surface on by a facility not shown is electrically charged so that the sheets 2 during the Adhere to the transport electrostatically. Alternatively or in addition, the arches 2 can be suitably electrically charged become.
  • the latent images are through a schematically drawn inking unit 7 according to the Charge distribution developed by selectively printing on ink the transfer cylinder 3 is applied, and the developed images are then more or less strong pressure on the sheets 2 transferred and by not shown means fixed on it.
  • Angle ⁇ is essential that a Sheet 2 always only a small part of the sheet leading edge 8 in the pressure gap between the transfer cylinder 3 and the Impression cylinder 5 is located.
  • a width of Pressure gap of z. B. 0.5 to 1 mm can be given in a Machine configuration an angle ⁇ of 1 ° or less are enough to achieve this.
  • the write head 6, the z. B. is an elongated array, that extends across the printable sheet width, can parallel to the axis 4 of the transfer cylinder 3rd be arranged.
  • the print head 6 supplied image data according to the inclination of the Transfer cylinder 3 can be changed or influenced.
  • a write head 6 which is a series of at a pixel pitch contains imaging elements arranged side by side, can e.g. B. the data related to imaging elements belong along the circumference of the transfer cylinder 3rd closer to the bow 2, accordingly delayed to the Print head 6 are given.
  • transfer cylinder 3 can also additional transfer cylinders for additional colors at an angle be put.
  • the print heads can also be parallel to the leading edge 8 of the sheet be arranged as in Fig. 2 on another Transfer cylinder 9, for example, by a dashed line shown write head 10 is shown.
  • the image data can the print head 10 without Change can be fed line by line so that the Information in exactly the same way as with one straight lying transfer cylinders are processed.
  • the angle ⁇ is small and the write head 10 of is of a type in which there is no precisely defined distance from the Transfer cylinder 9 must be adhered to Print head 10 not specifically for this arrangement be set up. Otherwise, too Print head constructions conceivable, so to speak "nestle" the transfer cylinder 9.
  • the inking unit 7 can be set to one be arranged in the usual way, d. H. parallel to the axis of the Transfer cylinder 3 or 9.
  • printing units with only one Transfer cylinder 3 or 9 can also print units with several in a row switched transmission cylinders are used for example a cylinder, on the circumference of which Print head and the inking unit are arranged, and one rolling further cylinder on it, which in turn on the Rolls sheets or the conveyor belt.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine digitale Druckmaschine und ein Verfahren zum Bogentransport mittels eines endlosen Transportbandes an einem oder mehreren digitalen Druckwerken vorbei.
Eine digitale Druckmaschine enthält ein oder mehrere Druckwerke, in denen ein durch elektrische Signale ansteuerbarer Schreibkopf auf einem beweglichen Zwischenträger latente Bilder erzeugt, die den elektrischen Signalen entsprechen. Die latenten Bilder können zum Beispiel Ladungsverteilungen von Elektronen oder Ionen auf dem Zwischenträger sein. Die latenten Bilder werden durch ein Farbwerk entwickelt, indem entsprechend der Ladungsverteilung Druckfarbe auf den Zwischenträger aufgebracht wird. Anschließend wird die Druckfarbe entweder unmittelbar von dem Zwischenträger oder über einen oder mehrere weitere Zwischenträger auf zu bedruckende Substrate übertragen, etwa Papierbögen.
Als Zwischenträger verwendet man rotierende Zylinder oder um rotierende Zylinder umlaufende Bänder. Die zu bedruckenden Bögen werden an dem Zwischenträger bzw. an dem letzten aus einer Reihe von hintereinander geschalteten Zwischenträgern vorbeitransportiert, wobei die Farbe z. B. durch mehr oder weniger starken Druck auf die Bögen übertragen wird.
Für den Transport der Bögen an den Druckwerken vorbei hat man endlose Transportbänder vorgeschlagen, die einen langgestreckten Abschnitt aufweisen, auf dem die Bögen von einem Anlegerstapel zu einem Auslegerstapel transportiert werden. Der erforderliche Übertragungsdruck kann z. B. durch Gegendruckzylinder aufgebracht werden, die auf der Seite des Transportbandes gegenüber den Bögen angeordnet sind, so daß das Transportband und damit die Bögen gegen den Zwischenträger des Druckwerks gedrückt werden.
Beim Austritt eines Bogens aus dem Druckspalt zwischen dem Transportband und dem Zwischenträger besteht die Gefahr, daß der Bogen am Zwischenträger haften bleibt und sich vom Transportband ablöst. Dies muß unter allen Umständen verhindert werden.
Zu diesem Zweck kann man beispielsweise ein Transportband aus einem isolierenden Material verwenden, das elektrisch geladen wird, um die Bögen durch elektrostatische Anziehungskräfte auf dem Transportband festzuhalten. Wie sich gezeigt hat, benötigt man jedoch verhältnismäßig starke Haltekräfte, um Bogenablösungen mit Sicherheit zu verhindern. Derart starke Haltekräfte zu erzeugen ist nicht nur aufwendig, sondern erschwert außerdem die Abtrennung der Bögen vom Transportband zur Abgabe an einen Auslegerstapel, nachdem sie die Druckwerke passiert haben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Bögen mit nur geringen Haltekräften zuverlässig auf dem Transportband zu halten, wenn sie einen Zwischenträger passieren, von dem die Druckfarbe auf die Bögen übertragen wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Druckmaschine nach Anspruch 1 und durch ein Verfahren nach Anspruch 8 gelöst.
Gemäß der Erfindung werden die Bögen nicht mit ihrer gesamten Vorderkante auf einmal in den Druckspalt zwischen einem Zylinder und dem Transportband einlaufen gelassen, wie es bei Druckmaschinen allgemein üblich ist, sondern in einer Schrägstellung zu dem Zylinder. Dadurch befindet sich entlang der Bogenbreite immer nur ein kleiner Abschnitt der Bogenvorderkante in einem kritischen Bereich, in dem die Gefahr einer Ablösung besteht. Daher genügt unter Umständen bereits die Eigensteifigkeit der Bögen in Verbindung mit ihrer Grenzflächenhaftung auf dem Transportband, damit sie den Druckspalt zuverlässig ohne Ablösung vom Transportband verlassen.
Unterstützend können zusätzliche, auf dem Transportband wirkende Haltekräfte verwendet werden, die mit der erfindungsgemäßen Art des Bogeneinlaufs in den Druckspalt vorteilhaft zusammenwirken. Die dem erwähnten kritischen Bereich benachbarten Bereiche auf den Bogen weisen insgesamt eine sehr viel größere Fläche als der gerade im Druckspalt befindliche Bereich auf. Dadurch sind die Bereiche, die sich momentan nicht im Druckspalt befinden, auch bei relativ schwachen Haltekräften in der Lage, den schmalen Abschnitt der Bogenvorderkante auf dem Transportband zurückzuhalten, der sich gerade im Druckspalt befindet.
Die Erfindung eignet sich besonders in Verbindung mit elektrostatischen Haltekräften, die sich auf sehr einfache Weise erzeugen lassen, jedoch proportional zum Abstand des Bogens vom Transportband kleiner werden. Während in diesem Fall bei einer herkömmlichen Art des Bogeneinlaufs selbst eine geringfügige Bogenablösung nicht mehr reparabel ist und zu einer Störung des Druckbetriebs führt, können bei der erfindungsgemäßen Art des Bogeneinlaufs etwaige partiell auftretende Bogenablösungen durch die benachbarten Bereiche rückgängig gemacht werden.
Andererseits ist die Erfindung auch in Verbindung mit unterstützenden Haltekräften auf dem Transportband nützlich, die auf irgendeine andere Weise als elektrostatisch erzeugt werden, z. B. durch leichten Unterdruck.
Die Erfindung weist den zusätzlichen Vorteil auf, daß Stöße beim Einlauf bzw. Auslauf der Bögen in den bzw. aus dem Druckspalt vermieden werden. Diese Stoßdämpfung ist besonders wirkungsvoll, wenn die Bögen dicht aufeinanderfolgen, so daß auf einer Seite bereits ein neuer Bogen in den Druckspalt einläuft, wenn der vorhergehende Bogen den Druckspalt noch nicht verlassen hat.
Die Erfindung kann auf zwei alternative Weisen verwirklicht werden. Entweder werden die Bögen auf herkömmliche Weise von einem Anleger auf das Transportband befördert, nämlich mit ihren Vorderkanten genau rechtwinklig zur Transportrichtung, und die Zylinder, an denen die Übertragung der Druckfarbe stattfindet, werden schräggestellt. Oder die Zylinder werden auf herkömmliche Weise rechtwinklig zur Transportrichtung angeordnet, und der Anleger wird dafür eingerichtet, die Bögen in einer gewünschten Schrägstellung auf das Transportband aufzulegen.
In beiden Fällen wird ausgenutzt, daß digitale Druckmaschinen eine Schreibeinrichtung aufweisen, welche die latenten Bilder anhand von Bilddaten auf einem Zwischenträger erzeugt. Entweder werden die Bilddaten entsprechend der Schrägstellung der Bögen verändert oder beeinflußt, bevor sie der Schreibeinrichtung zugeführt werden, so daß die Bögen anschließend unverzerrt und originalgetreu bedruckt werden, oder die Schreibeinrichtung wird in einem Winkel zu dem Zwischenträger angeordnet, welcher der Schrägstellung der Bögen entspricht.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele und aus der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine Teilansicht einer digitalen Druckmaschine in Längsschnitt;
und
Fig. 2
eine Teilansicht einer digitalen Druckmaschine von oben.
Die in Fig. 1 im Schnitt gezeigte Druckmaschine enthält ein Transportband 1, das hintereinander darauf aufliegende Bögen 2 in Richtung eines Pfeils P von einem Anlegerstapel zu einem Auslegerstapel transportiert, die beide nicht eingezeichnet sind. Die Bögen 2 können Papierbögen oder irgendwelche anderen zu bedruckenden Substrate sein, z. B. Folien aus Kunststoff.
Ein Übertragungszylinder 3 ist drehbar oberhalb des Transportbandes 1 bzw. der Bögen 2 um eine Achse 4 drehbar gelagert. Ein Gegendruckzylinder 5 ist drehbar unterhalb des Transportbandes 1 gelagert. Der Übertragungszylinder 3 und der Gegendruckzylinder 5 erstrecken sich in ihrer Axialrichtung quer über die Druckbreite der Bögen 2. Der Übertragungszylinder 3 und der Gegendruckzylinder 5 drücken gegeneinander, so daß die Bögen 2 gegen den Gegendruckzylinder 3 gepreßt werden, wenn sie von dem Transportband 1 durch den Druckspalt zwischen dem Übertragungszylinder 3 und dem Gegendruckzylinder 5 befördert werden. Das Transportband 1 weist eine isolierende Oberfläche auf, die durch eine nicht eingezeichnete Einrichtung elektrisch geladen wird, so daß die Bögen 2 während des Transports elektrostatisch daran haften. Alternativ oder zusätzlich können die Bögen 2 geeignet elektrisch geladen werden.
Einem an einer Stelle am Umfang des Übertragungszylinders 1 angeordneten und schematisch eingezeichneten Schreibkopf 6 werden Bilddaten zugeführt, anhand derer der Schreibkopf 6 auf dem Übertragungszylinder 3 latente Bilder erzeugt, z. B. in Form von Ladungsverteilungen, die den gewünschten Druckbildern entsprechen. Die latenten Bilder werden durch ein schematisch eingezeichnetes Farbwerk 7 entsprechend der Ladungsverteilung entwickelt, indem selektiv Druckfarbe auf den Übertragungszylinder 3 aufgebracht wird, und die entwickelten Bilder werden dann durch mehr oder weniger starken Druck auf die Bögen 2 übertragen und durch nicht gezeigte Mittel drauf fixiert.
Beim Austritt einer Bogenvorderkante 8 aus dem Druckspalt zwischen dem Übertragungszylinder 3 und dem Gegendruckzylinder 5 besteht die Gefahr, daß sich die Bogenvorderkante 8 trotz der elektrostatischen Haltekraft vom Transportband 1 ablöst und am Übertragungszylinder 3 haften bleibt, wie gestrichelt eingezeichnet.
Dieses wird dadurch vermieden, daß der Übertragungszylinder 3 (und entsprechend der Gegendruckzylinder 5) nicht rechtwinklig zur Transportrichtung P an der Druckmaschine gelagert ist, sondern schräg dazu, wie in der Draufsicht von Fig. 2 zu sehen ist. Da die Bögen 2 rechtwinklig auf dem Transportband 1 aufliegen, d. h. mit ihrer Vorderkante 8 senkrecht zur Transportrichtung P, bildet die Achse 4 des Übertragungszylinders 3 einen kleinen Winkel α mit der Bogenvorderkante 8. Während in Fig. 2 zur Verdeutlichung ein Winkel α von ca. 10° eingezeichnet ist, kann dieser in der Praxis auch wesentlich kleiner sein. Für die Bemessung des Winkels α ist wesentlich, daß sich beim Einlauf eines Bogens 2 immer nur ein kleiner Teil der Bogenvorderkante 8 in dem Druckspalt zwischen dem Übertragungszylinder 3 und dem Gegendruckzylinder 5 befindet. Bei einer Breite des Druckspalts von z. B. 0,5 bis 1 mm kann in einer gegebenen Maschinenkonfiguration ein Winkel α von 1° oder weniger genügen, um dieses zu erreichen.
Durch die Schrägstellung des Übertragungszylinders 3 wird erreicht, daß sich die Bögen 2 beim Verlassen des Druckspalts weniger leicht von dem Transportband 1 ablösen. Außerdem werden Stöße beim Einlauf und Auslauf der Bögen 2 in den bzw. aus dem Druckspalt vermieden. Solche Stöße werden besonders zuverlässig vermieden, wenn ein Abstand a zwischen aufeinanderfolgenden Bögen 2 klein ist, so daß sich in jedem Zeitpunkt wenigstens ein Bogen 2 im Druckspalt befindet.
Der Schreibkopf 6, der z. B. ein langgestrecktes Array ist, das sich quer über die bedruckbare Bogenbreite erstreckt, kann parallel zu der Achse 4 des Übertragungszylinders 3 angeordnet sein. In diesem Fall müssen die dem Schreibkopf 6 zugeführten Bilddaten entsprechend der Schrägstellung des Übertragungszylinders 3 verändert oder beeinflußt werden. Bei einem Schreibkopf 6, der eine Reihe von in einem Pixelabstand nebeneinander angeordneten Bilderzeugungselementen enthält, können z. B. die Daten, die zu Bilderzeugungselementen gehören, die längs des Umfangs des Übertragungszylinders 3 näher am Bogen 2 liegen, entsprechend verzögert an den Schreibkopf 6 abgegeben werden. Außerdem gibt es eine Reihe von weiteren Möglichkeiten, die Schrägstellung des Übertragungszylinders 3 zu berücksichtigen, z. B. durch Winkeltransformation einer elektronisch gespeicherten Druckvorlage, "schräges" Abtasten und Auslesen einer Druckvorlage usw..
Falls nicht aufgrund eines relativ kleinen Winkels α vernachläßigbar, muß außerdem die Änderung des Pixelabstandes bzw. der Druckbreite infolge der Schrägstellung berücksichtigt werden.
Ebenso wie der Übertragungszylinder 3 können auch noch weitere Übertragungszylinder für zusätzliche Farben schräg gestellt werden.
Die Schreibköpfe können auch parallel zur Bogenvorderkante 8 angeordnet sein, wie in Fig. 2 an einem weiteren Übertragungszylinder 9 beispielhaft durch einen gestrichelt eingezeichneten Schreibkopf 10 gezeigt ist. In diesem Fall ergibt sich keine Änderung des Pixelabstandes bzw. der Druckbreite, und die Bilddaten können dem Schreibkopf 10 ohne Veränderung zeilenweise zugeführt werden, so daß die Informationen auf genau die gleiche Weise wie bei einem gerade liegenden Übertragungszylinder verarbeitet werden. Falls der Winkel α klein ist und der Schreibkopf 10 von einer Art ist, bei der kein ganz genau bestimmter Abstand zum Übertragungszylinder 9 eingehalten werden muß, braucht der Schreibkopf 10 nicht speziell für diese Anordnung eingerichtet sein. Andernfalls sind auch Schreibkopfkonstruktionen denkbar, die sich gewissermaßen an den Übertragungszylinder 9 "anschmiegen".
In beiden genannten Fällen kann das Farbwerk 7 auf eine übliche Weise angeordnet sein, d. h. parallel zur Achse des Übertragungszylinders 3 bzw. 9.
Anstelle von Druckwerken mit jeweils nur einem Übertragungszylinder 3 oder 9, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, können auch Druckwerke mit mehreren hintereinander geschalteten Übertragungszylindern verwendet werden, beispielsweise einem Zylinder, an dessen Umfang der Schreibkopf und das Farbwerk angeordnet sind, und einem darauf abrollenden weiteren Zylinder, der wiederum auf den Bögen bzw. dem Transportband abrollt.
Außerdem kann anstelle der Übertragungszylinder 3 oder 9 jeweils auch ein um zwei oder mehr Zylinder umlaufendes Band verwendet werden, auf dessen Oberfläche die Druckbilder erzeugt oder von einem vorgeschalteten Zylinder oder Band übertragen werden und dann von dieser Oberfläche aus auf die Bögen übertragen werden. In diesem Fall wird derjenige Zylinder, an dem die Druckfarbe von dem Band auf die Bögen übertragen wird, auf die in Fig. 2 gezeigte Weise über dem Transportband angeordnet. Es besteht dann die vorteilhafte Möglichkeit, den Schreibkopf so an einem geradlinig verlaufenden Abschnitt des Bandes anzuordnen, daß die latenten Bilder ohne irgendeine Anpassung der Bilddaten erzeugt werden und anschließend originalgetreue, unverzerrte Bilder auf die Bögen gedruckt werden.
Eine alternative Ausführungsform, die nicht im einzelnen dargestellt ist, besteht darin, die Übertragungszylinder rechtwinklig zur Transportrichtung anzuordnen und den Anleger der Druckmaschine so auszubilden, daß die Bögen jeweils in einer Schrägstellung auf das Transportband befördert werden, wobei ihre Längskanten in einem kleinen Winkel zur Transportrichtung verlaufen. Auch in diesem Fall bestehen die beiden in Verbindung mit Fig. 2 erläuterten Möglichkeiten, die Schreibköpfe entweder parallel zur Bogenvorderkante oder rechtwinklig zur Transportrichtung anzuordnen und jeweils geeignet anzusteuern.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Transportband
2
Bogen
3
übertragungszylinder
4
Achse
5
Gegendruckzylinder
6
Schreibkopf
7
Farbwerk
8
Bogenvorderkante
9
übertragungszylinder
10
Schreibkopf
P
Transportrichtung
a
Abstand

Claims (11)

  1. Digitale Druckmaschine mit einem endlosen Transportband, das einen langgestreckten Abschnitt aufweist, auf dem zu bedruckende Substrate in einer Transportrichtung aufeinanderfolgend durch die Druckmaschine transportiert werden, und mit einem oder mehreren Druckwerken, die jeweils einen Zylinder aufweisen, der dem langgestreckten Abschnitt des Transportbandes bzw. den darauf transportierten Substraten gegenüberliegend angeordnet ist, der synchron mit der Bewegung des Transportbandes drehbar ist, um Druckfarbe in einer einem gewünschten Druckbild entsprechenden Verteilung auf die Substrate zu übertragen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jeder der Zylinder (3; 9) so angeordnet ist, daß der Winkel zwischen seiner Achse (4) und der Transportrichtung (P) ungleich 90° ist.
  2. Digitale Druckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die zu übertragende Druckfarbe auf einer Oberfläche des Zylinders (3; 4) oder eines um den Zylinder umlaufenden Bandes befindet.
  3. Digitale Druckmaschine nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Druckwerk eine durch elektrische Signale ansteuerbare langgestreckte Schreibeinrichtung (6; 10), die quer zu der Transportrichtung (P) entlang der Oberfläche des Zylinders (3; 9) oder des um den Zylinder umlaufenden Bandes angeordnet ist und die auf der Oberfläche latente Bilder erzeugt, die den elektrischen Signalen entsprechen, und ein Farbwerk (7) aufweist, das die latenten Bilder mit Druckfarbe entwickelt.
  4. Digitale Druckmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schreibeinrichtung (10) in einem Winkel von 90° zu der Transportrichtung (P) angeordnet ist.
  5. Digitale Druckmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schreibeinrichtung (6) parallel zur Achse des Zylinders (3) angeordnet ist.
  6. Digitale Druckmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sie eine Einrichtung zur Erzeugung von Anziehungskräften zwischen dem Transportband (1) und den darauf transportierten Substraten (2) aufweist.
  7. Digitale Druckmaschine nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anziehungskräfte elektrostatische Kräfte sind.
  8. Verfahren zum Transport von zu bedruckenden Substraten in einer Druckmaschine mittels eines endlosen Transportbandes an einem oder mehreren digitalen Druckwerken vorbei,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Substrate (2) in einer solchen Orientierung auf das Transportband (1) aufgebracht werden, daß der Winkel zwischen der Vorderkante (8) der Substrate und der Transportrichtung (P) des Transportbandes ungleich 90° ist.
  9. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den digitalen Druckwerken Druckfarbe in einer den gewünschten Druckbildern entsprechenden Verteilung erzeugt und auf die Substrate (2) übertragen wird, und dadurch, daß die Druckbilder in einer Orientierung erzeugt werden, die der Schrägstellung der Substrate entspricht.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Transportband (1) und den darauf transportierten Substraten (2) Anziehungskräfte erzeugt werden.
  11. Verfahren nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anziehungskräfte elektrostatisch erzeugt werden.
EP96119438A 1995-12-04 1996-12-04 Digitale Druckmaschine und Verfahren zum Bogentransport dafür Expired - Lifetime EP0778129B1 (de)

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DE19545113A DE19545113A1 (de) 1995-12-04 1995-12-04 Digitale Druckmaschine und Verfahren zum Bogentransport dafür

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EP0778129A1 EP0778129A1 (de) 1997-06-11
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