EP0714368B1 - Verschlusskappe mit garantiering - Google Patents

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EP0714368B1
EP0714368B1 EP95918496A EP95918496A EP0714368B1 EP 0714368 B1 EP0714368 B1 EP 0714368B1 EP 95918496 A EP95918496 A EP 95918496A EP 95918496 A EP95918496 A EP 95918496A EP 0714368 B1 EP0714368 B1 EP 0714368B1
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EP
European Patent Office
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ring
tamper
container
security
closure cap
Prior art date
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EP95918496A
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English (en)
French (fr)
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EP0714368A1 (de
Inventor
Georg Pfefferkorn
Michael Kirchgessner
Udo Bösl
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Crown Cork AG
Original Assignee
Crown Cork AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges

Definitions

  • the invention relates to a closure cap made of plastic material with a guarantee ring, according to the generic term of Claim 1.
  • Such caps are preferred as Screw caps designed and for closing container mouths used with external thread. With attached The cap usually grips under the guarantee ring ring-shaped projection at the container mouth, causing tearing of the guarantee ring leads when the container first is opened.
  • Such guarantee closures are, for example used to securely close beverage bottles. The condition of the guarantee ring leaves the consumer recognize whether the container has already been opened.
  • GB 2 199 571 A is a container closure with a Guarantee band known, which on the inside with a inner ring is provided.
  • the inner ring can have a projection reach under the container mouth and thus serves as Retention element.
  • By extending the guarantee ring you can the accessibility of the inner ring can be reduced, so that manipulation of the one serving as a retaining element inner ring is impossible.
  • Such a construction avoids but not a simultaneous widening of the guarantee ring and inner retaining ring.
  • the cap consists of a cap base and a adjoining, usually cylindrical cap wall. It is mainly designed as a screw cap, the Cap wall has a screw thread on the inside, which when closing the container with a corresponding one External thread of the container mouth engaged becomes.
  • other locking systems such as Bayonet or snap locks can be used.
  • the Cap wall is on its lower, facing away from the cap bottom Edge connected with a tear-off guarantee ring. This engages under a mostly ring-shaped container Projection on the neck of the container.
  • the tearable connection between the guarantee ring and the cap wall Rule of individual, distributed over the circumference Predetermined breaking bars or e.g.
  • the guarantee ring can also through one or more wide bars firmly attached to the cap wall be connected and at the same time a predetermined breaking point on its circumference with a reduced guarantee ring cross-section.
  • Such guarantee strips are in a variety of Known embodiments, they remain even after opening of the container through the wider connecting webs with the Cap wall connected and are therefore preferred for closing reusable containers (e.g. deposit bottles).
  • Such guarantee rings already offer some Protection against unauthorized manipulation, after all, when trying to stretch the risk that the predetermined breaking point of the guarantee ring tears and the intervention is displayed in this way becomes. It is therefore, in particular, guarantee rings that only pass through Breakaway webs are connected to the cap wall and the therefore remain on the container neck when opening the container, whose security is demonstrated by the present invention can be increased.
  • a additional circlip provided that at least one Part of the guarantee ring and coaxial to it is arranged.
  • the locking ring is only on its upper, the end facing the cap wall with the guarantee ring connected.
  • the retaining ring covers at least part of it of the guarantee ring, so that it no longer comes from the outside is directly accessible. Particularly good protective effect achieved if the free end of the guarantee ring within the Circlip is located.
  • the free end is the bottom, not end of the guarantee ring connected to the cap wall. Lies this inside the circlip, it means that the circlip extends beyond the guarantee ring extends below or that the lower edges of the guarantee ring and the locking ring are at least at the same height.
  • a locking ring is particularly preferably used, which at least 0.5 mm above the free end of the guarantee ring extends down to below. This is the free end of the Guaranteed rings, which is the main point of attack for stretch tests on the guarantee ring is particularly effective against external ones Impacts protected.
  • a mechanical guarantee tape is preferably used on the inside with at least one retaining element has a blocking area which when the container is closed engages under a projection at the container mouth. Stretching tests on the guarantee ring, which theoretically allow it to move the retaining element radially outwards are made more difficult by the additional circlip. But even if the locking ring is stretched, this leads to a slight expansion of the guarantee ring, since the two rings yes are interconnected. The coupling of guarantee ring and The circlip must therefore be kept as small as possible to ensure effective protection. In particular, should that area of the guarantee ring which is the ring-shaped Under the projection on the container neck, from the locking ring be decoupled if possible.
  • the circlip is therefore preferably in one above the restricted area connected to the upper part of the guarantee ring.
  • the Coupling can be further reduced if the guarantee ring between said upper area and the restricted area of the Retaining element has a section in which the guarantee band is thinner than in the upper area.
  • the outside diameter of the Guaranteed rings in its upper range already mentioned is larger than the inner diameter of the locking ring.
  • the circlip is placed below this area. This configuration has advantages when the circlip connected to the guarantee ring by predetermined breaking bars becomes. This preferred embodiment will be described below explained in more detail.
  • the outside diameter in the upper area of the guarantee ring equal to the outer diameter of the locking ring. This allows the use of simple spraying tools the result is a visually appealing design and deformation the circlip are easier to see because the outer surface of the upper guarantee band area when viewed serves as a reference surface.
  • connection between the guarantee ring and the surrounding circlip influences the strength the mechanical coupling between these two elements.
  • a connection with a small cross-sectional area causes also less mechanical coupling.
  • the locking ring is therefore preferred due to predetermined breaking bars with the guarantee ring connected. This has the added advantage that Stretch tests on the circlip to break these predetermined breaking bars can lead to manipulation from the outside becomes visible.
  • the radial load on the circlip is far greater than that Axial load.
  • a radial load on the circlip to destroy it the same and thus to a visible from the outside
  • the circlip shows evidence of the manipulation according to a further preferred embodiment on his At least one predetermined breaking point with a reduced locking ring cross-section on.
  • the tears Circlip at this point.
  • You can also have several Predetermined breaking points distributed over the circumference of the retaining ring to be ordered. At the predetermined breaking point, it can e.g. B. a vertical notch, preferably on the inside act of the circlip. This has the advantage that the Outer surface of the circlip in its original condition also in The area of the predetermined breaking points is smooth, so that an injury of these predetermined breaking points is immediately visible.
  • the closure cap shown in Figure 1 consists of a Cap base 1 and a subsequent cylindrical Cap wall 2. This is at its lower edge through predetermined breaking bars 4 connected with a guarantee ring 3.
  • Figure 1 is only partially shown in section by a Break line delimited part bottom right shows the view the screw cap from the outside.
  • the lower part of the guarantee ring 3 is of an additional, Surround coaxially to this arranged locking ring 7.
  • the free end 9 of the guarantee ring lies within the Circlip 7. It is therefore difficult to reach from the outside without removing the circlip 7.
  • the locking ring has several vertical notches 10, in the area of which its cross section is reduced is. These are predetermined breaking points, which at Break the radial load on the circlip. Through the Arrangement of the notches 10 on the inside of the locking ring 7, its outer surface remains smooth. The break up a predetermined breaking point or a notch 10 is therefore from immediately recognizable from the outside.
  • the guarantee ring 3 has an upper area 11 in which to be Outside diameter larger than the inside diameter of the circlip 7 is. This enables the connection of the circlip 7 and ring 3 through approximately parallel to the cap axis standing predetermined breaking webs 8, which are clearly visible from the outside are. These predetermined breaking webs 8 are distributed over the circumference arranged and connect the upper edge of the locking ring with said upper area 11 of the guarantee ring.
  • the guarantee ring 3 has a circumferential on its inner surface Retaining element 5 with a locking surface 6, which according to the Mounting the closure has an annular projection on the Under the container mouth. Between the restricted area 6 and the guarantee ring has a section 12 in the upper region 11 with reduced wall thickness. This contributes to the mechanical coupling between the locking ring 7 and the part 5 of the guarantee ring under the container mouth to reduce.
  • Figure 2 shows the view of that shown in Figure 1 Screw cap from below.
  • the circlip 7 surrounds this lower end 5 of the guarantee ring.
  • Its vertical notches 10 are wedge-shaped, with the front tip this wedge only through a thin plastic skin from the The outer surface of the circlip is separated.
  • the in Figure 1 The predetermined breaking bars 4 and 8 are shown in this illustration not visible. In contrast, the one starting from the cap bottom 1 Inner seal 14 shown and within the guarantee ring individual sections 13 of the screw thread can be seen.
  • FIG 3 is the side view of an alternative embodiment the screw cap according to the invention shown.
  • the locking ring consists of individual ring sector-shaped Elements that are separated by predetermined breaking webs 18 are connected. These predetermined breaking webs 18 take over the function the vertical notch shown in Figure 1 10. Sie break open under radial load on the retaining ring, see above that attempts at manipulation become visible from the outside.
  • a section of this screw cap is in section in Figure 4 shown.
  • the connection between the circlip and the inner guarantee ring 3a which is made of a further number of arranged distributed over the circumference Breakaway webs 21 exist.
  • Each of these predetermined breaking bars 21 connects one of the upper predetermined breaking webs 18a of the securing ring with the guarantee ring 3a.
  • the guarantee ring 3a itself is analogous to that stated in FIG. 1 through predetermined breaking webs 4 with the cap wall 2 of the closure connected.
  • there is a fixed connecting web 15 provided that the guarantee ring 3a at a point of the Connects circumference permanently with the cap wall 2.
  • the guarantee ring has a vertical predetermined breaking point 16 with a reduced guarantee ring cross-section on. In this example, this only exists from two thin webs 19, which when opened for the first time of the container tear, so that the guarantee ring from the Container mouth is torn off and even after opening the Container through the connecting element 15 with the cap wall 2 remains connected.
  • the retaining elements 20 reach under when the closure is in place a bulge at the container mouth, they correspond in their function the retaining element shown in Figure 1 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe aus Kunststoffmaterial mit einem Garantiering, gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1. Solche Verschlusskappen werden bevorzugt als Schraubkappen ausgebildet und zum Verschliessen von Behältermündungen mit Aussengewinde verwendet. Bei aufgesetzter Verschlusskappe untergreift der Garantiering einen meist ringförmigen Vorsprung an der Behältermündung, was zum Abreissen des Garantierings führt, wenn der Behälter erstmals geöffnet wird. Solche Garantieverschlüsse werden beispielsweise zum sicheren Verschliessen von Getränkeflaschen verwendet. Der Zustand des Garantierings lässt den Konsumenten erkennen, ob der Behälter bereits geöffnet wurde.
Insbesondere in der Getränkeindustrie, aber auch beim Verpacken von z. B. pharmazeutischen Produkten, wird grosser Wert auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit solcher Garantieverschlüsse gelegt. Manipulationen am Garantieband, welche das unbemerkte Oeffnen des Verschlusses ermöglichen könnten, müssen daher durch geeignete Massnahmen erschwert und nach Möglichkeit ausgeschlossen werden.
Aus der US-4,147,268 ist eine Verschlusskappe der genannten Art bekannt, welche einen zusätzlichen Schutzring aufweist. Dieser Schutzring ist an seinem oberen Ende fest mit der Kappenwand verbunden. Er erstreckt sich von dort aus bis zum oberen Ende des Garantierings nach unten und schützt dabei die den Garantiering mit der Kappenwand verbindenden Stege vor Manipulationen. Dagegen ist der Garantiering selbst und insbesondere dessen unterer, die Behältermündung untergreifender Teil, nach wie vor direkt von aussen zugänglich. Versuche welche darauf abzielen den Behälter durch Manipulationen am Garantiering unbemerkt zu öffnen, werden durch den Schutzring nicht behindert. Denkbar sind z. B. Dehnversuche mit dem Ziel, den Garantiering beim Oeffnen des Behälters unbeschadet über den Vorsprung der Behältermündung zu bringen.
Aus der GB 2 199 571 A ist ein Behälterverschluss mit einem Garantieband bekannt, welches auf seiner Innenseite mit einem inneren Ring versehen ist. Der innere Ring kann einen Vorsprung an der Behältermündung untergreifen und dient so als Rückhalteelement. Durch Verlängerung des Garantierings kann die Zugänglichkeit des inneren Rings verringert werden, so dass ein Manipulieren des als Rückhalteelement dienenden inneren Rings unmöglich ist. Eine solche Konstruktion vermeidet aber nicht ein gleichzeitiges Aufweiten von Garantiering und innerem Rückhaltering.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung die Nachteile des Bekannten zu vermeiden und eine Kunststoff-Verschlusskappe zu schaffen, deren Garantiering besser gegen unbemerkte Manipulationen geschützt ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Verschlusskappe mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Die Verschlusskappe besteht aus einem Kappenboden und einer daran anschliessenden, in der Regel zylindrischen Kappenwand. Sie wird vorwiegend als Schraubkappe ausgebildet, wobei die Kappenwand innenseitig ein Schraubgewinde aufweist, welches beim Verschliessen des Behälters mit einem dazu korrespondierenden Aussengewinde der Behältermündung in Eingriff gebracht wird. Es können jedoch auch andere Verschlussysteme wie z.B. Bajonett- oder Schnappverschlüsse verwendet werden. Die Kappenwand ist an ihrem unteren, vom Kappenboden abgewandten Rand mit einem abreissbaren Garantiering verbunden. Dieser untergreift bei verschlossenem Behälter einen meist ringförmigen Vorsprung an dem Behälterhals. Die abreissbare Verbindung zwischen Garantiering und Kappenwand besteht in der Regel aus einzelnen, über den Umfang verteilt angeordneten Sollbruchstegen oder z.B auch aus einer Sollbruch-Verbindung, mit einem Wandabschnitt mit reduzierter, beispielsweise zu einem Film verdünnter Wandstärke, der beim erstmaligen Öffnen des Verschlusses reisst. Der Garantiering kann ausserdem durch einen oder mehrere breite Stege fest mit der Kappenwand verbunden sein und gleichzeitig an seinem Umfang eine Sollbruchstelle mit reduziertem Garantiering-Querschnitt aufweisen. Derartige Garantiestreifen sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen bekannt, sie bleiben auch nach dem Oeffnen des Behälters durch die breiteren Verbindungsstege mit der Kappenwand verbunden und werden daher bevorzugt zum Verschliessen von Mehrwegbehältern (z. B. Pfandflaschen) verwendet. Derartige Garantieringe bieten bereits einen gewissen Schutz vor unbefugten Manipulationen, besteht doch bei Dehnversuchen die Gefahr, dass die Sollbruchstelle des Garantierings reisst und der Eingriff auf diese Weise angezeigt wird. Es sind daher insbesondere Garantieringe, die nur durch Sollbruchstege mit der Kappenwand verbunden sind und die daher beim Oeffnen des Behälters auf dem Behälterhals verbleiben, deren Sicherheit sich durch die vorliegende Erfindung erhöhen lässt.
Um Manipulationen am Garantiering zu erschweren, ist ein zusätzlicher Sicherungsring vorgesehen, der wenigstens einen Teil des Garantierings umschliessend und koaxial zu diesem angeordnet ist. Der Sicherungsring ist dabei nur an seinem oberen, der Kappenwand zugewandten Ende mit dem Garantiering verbunden. Der Sicherungsring verdeckt wenigstens einen Teil des Garantierings, so dass dieser von aussen nicht mehr direkt zugänglich ist. Besonders gute Schutzwirkung wird erzielt, wenn das freie Ende des Garantierings innerhalb des Sicherungsrings liegt. Das freie Ende ist das untere, nicht mit der Kappenwand verbundene Ende des Garantierings. Liegt dieses innerhalb des Sicherungsrings, so bedeutet dies, dass sich der Sicherungsring über den Garantiering hinaus nach unten erstreckt oder dass die Unterkanten des Garantierings und des Sicherungsrings zumindest auf gleicher Höhe liegen. Besonders bevorzugt wird ein Sicherungsring verwendet, der sich wenigstens 0,5 mm über das freie Ende des Garantierings hinaus nach unter erstreckt. Damit ist das freie Ende des Garantierings, welches der Haupt-Angriffspunkt für Dehnversuche am Garantiering ist, besonders wirksam gegen äussere Einwirkungen geschützt.
Bevorzugt wird ein mechanisches Garantieband verwendet, das an seiner Innenseite wenigstens ein Rückhalteelement mit einer Sperrfläche aufweist, welche bei verschlossenem Behälter einen Vorsprung an der Behältermündung untergreift. Dehnversuche am Garantiering, welche es theoretisch erlauben das Rückhalteelement radial nach aussen zu verlagern, sollen durch den zusätzlichen Sicherungsring erschwert werden. Aber auch wenn der Sicherungsring gedehnt wird führt dies zu einer leichten Aufweitung des Garantierings, da die beiden Ringe ja miteinander verbunden sind. Die Kopplung von Garantiering und Sicherungsring muss daher möglichst klein gehalten werden, um einen wirksamen Schutz zu gewährleisten. Insbesondere sollte jener Bereich des Garantierings, welcher den ringförmigen Vorsprung am Behälterhals untergreift, von dem Sicherungsring möglichst entkoppelt sein. Der Sicherungsring wird daher vorzugsweise in einem oberhalb der Sperrfläche liegenden oberen Bereich des Garantierings mit diesem verbunden. Die Kopplung lässt sich weiter verringern, wenn der Garantiering zwischen dem genannten oberen Bereich und der Sperrfläche des Rückhalteelements einen Abschnitt aufweist, in dem das Garantieband dünner als im oberen Bereich ist.
Weitere Vorteile ergeben sich, wenn der Aussendurchmesser des Garantierings in seinem bereits genannten oberen Bereich grösser als der Innendurchmesser des Sicherungsrings ist. Der Sicherungsring wird dabei unterhalb dieses Bereichs angeordnet. Diese Konfiguration hat Vorteile, wenn der Sicherungsring durch Sollbruchstege mit dem Garantiering verbunden wird. Diese bevorzugt Ausführungsform wird nachstehend noch näher erläutert. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Aussendurchmesser im oberen Bereich des Garantierings gleich dem Aussendurchmesser des Sicherungsrings. Dies erlaubt die Verwendung einfacher Spritzwerkzeuge, es ergibt sich ein optisch ansprechendes Design und Verformungen des Sicherungsrings sind leichter erkennbar, da die Aussenfläche des oberen Garantieband-Bereichs bei der Betrachtung als Referenzfläche dient.
Auch die Stärke der Verbindung zwischen dem Garantiering und dem diesen umgebenden Sicherungsring beeinflusst die Stärke der mechanischen Kopplung zwischen diesen zwei Elementen. Eine Verbindung mit kleiner Querschnittsfläche verursacht auch eine geringere mechanische Kopplung. Der Sicherungsring wird daher bevorzugt durch Sollbruchstege mit dem Garantiering verbunden. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, dass Dehnversuche am Sicherungsring zum Bruch dieser Sollbruchstege führen können, so dass die Manipulation von aussen sichtbar wird.
Tatsächlich ist jedoch, insbesondere bei Dehnversuchen, die radiale Belastung des Sicherungsrings weit grösser als dessen Belastung in axialer Richtung. Um sicher zu stellen, dass auch eine radiale Belastung des Sicherungsrings zur Zerstörung desselben und damit zu einem von aussen sichtbaren Beweis für die Manipulation führt, weist der Sicherungsring nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform an seinem Umfang wenigstens eine Sollbruchstelle mit reduziertem Sicherungsring-Querschnitt auf. Bei radialer Belastung reisst der Sicherungsring an dieser Stelle. Es können auch mehrere Sollbruchstellen über den Umfang des Sicherungsrings verteilt angeordnet werden. Bei der Sollbruchstelle kann es sich z. B. um eine vertikale Einkerbung, vorzugsweise an der Innenseite des Sicherungsrings handeln. Dies hat den Vorteil, dass die Aussenfläche des Sicherungsrings im Original-Zustand auch im Bereich der Sollbruchstellen glatt ist, so dass eine Verletzung dieser Sollbruchstellen sofort sichtbar wird.
Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1
die Schnittdarstellung einer Kunststoff-Verschlusskappe mit einem Garantiering, welcher teilweise von einem Sicherungsring umgeben ist,
Figur 2
die Ansicht der in Figur 1 dargestellten Verschlusskappe von unten,
Figur 3
die Seitenansicht einer alternativen Schraubkappe mit Garantiering und Sicherungsring, und
Figur 4
die Schnittdarstellung des Garantierings der in Figur 3 gezeigten Verschlusskappe.
Die in Figur 1 dargestellte Verschlusskappe besteht aus einem Kappenboden 1 und einer daran anschliessenden, zylindrischen Kappenwand 2. Diese ist an ihrem unteren Rand durch Sollbruchstege 4 mit einem Garantiering 3 verbunden. Die Figur 1 ist nur teilweise im Schnitt dargestellt, die durch eine Bruchlinie eingegrenzte Partie unten rechts zeigt die Ansicht der Schraubkappe von aussen.
Der untere Teil des Garantierings 3 ist von einem zusätzlichen, koaxial zu diesem angeordneten Sicherungsring 7 umgeben. Das freie Ende 9 des Garantierings liegt innerhalb des Sicherungsrings 7. Es ist daher von aussen nur schwer erreichbar, ohne den Sicherungsring 7 zu entfernen. An seiner Innenseite weist der Sicherungsring mehrere vertikale Einkerbungen 10 auf, in deren Bereich sein Querschnitt reduziert ist. Es handelt sich dabei um Sollbruchstellen, welche bei radialer Belastung des Sicherungsrings aufbrechen. Durch die Anordnung der Einkerbungen 10 auf der Innenseite des Sicherungsrings 7 bleibt seine Aussenfläche glatt. Das Aufbrechen einer Sollbruchstelle bzw. einer Einkerbung 10 ist daher von aussen sofort erkennbar.
Der Garantiering 3 hat einen oberen Bereich 11, in dem sein Aussendurchmesser grösser als der Innendurchmesser des Sicherungsrings 7 ist. Dies ermöglicht die Verbindung von Sicherungsring 7 und Garantiering 3 durch etwa parallel zur Kappenachse stehende Sollbruchstege 8, die von aussen gut sichtbar sind. Diese Sollbruchstege 8 sind über den Umfang verteilt angeordnet und verbinden den oberen Rand des Sicherungsrings mit dem genannten oberen Bereich 11 des Garantierings.
An seiner Innenfläche hat der Garantiering 3 ein umlaufendes Rückhalteelement 5 mit einer Sperrfläche 6, welche nach der Montage des Verschlusses einen ringförmigen Vorsprung an der Behältermündung untergreift. Zwischen der Sperrfläche 6 und dem oberen Bereich 11 hat der Garantiering einen Abschnitt 12 mit reduzierter Wandstärke. Dieser trägt mit dazu bei, die mechanische Kopplung zwischen dem Sicherungsring 7 und dem die Behältermündung untergreifenden Teil 5 des Garantierings zu reduzieren.
Figur 2 zeigt die Ansicht der in Figur 1 dargestellten Schraubkappe von unten. Der Sicherungsring 7 umgibt das untere Ende 5 des Garantierings. Seine vertikalen Einkerbungen 10 sind keilförmig ausgeprägt, wobei die vordere Spitze dieses Keils nur durch eine dünne Kunststoffhaut von der Aussenfläche des Sicherungsrings getrennt ist. Die in Figur 1 gezeigten Sollbruchstege 4 und 8 sind in dieser Darstellung nicht erkennbar. Dagegen ist die vom Kappenboden 1 ausgehende Innendichtung 14 eingezeichnet und innerhalb des Garantierings sind einzelne Abschnitte 13 des Schraubgewindes erkennbar.
In Figur 3 ist die Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemässen Schraubkappe dargestellt. Hier besteht der Sicherungsring aus einzelnen ringsektorförmigen Elementen, die durch Sollbruchstege 18 miteinander verbunden sind. Diese Sollbruchstege 18 übernehmen die Funktion der in Figur 1 gezeigten vertikalen Einkerbung 10. Sie brechen bei radialer Belastung des Sicherungsrings auf, so dass Manipulationsversuche von aussen sichtbar werden.
Ein Ausschnitt dieser Schraubkappe ist in Figur 4 im Schnitt dargestellt. Hier ist die Verbindung zwischen dem Sicherungsring und dem inneren Garantiering 3a sichtbar, welche aus einer weiteren Anzahl von über den Umfang verteilt angeordneten Sollbruchstegen 21 besteht. Jeder dieser Sollbruchstege 21 verbindet einen der oberen Sollbruchstege 18a des Sicherungsrings mit dem Garantiering 3a.
Der Garantiering 3a selbst ist analog dem zu Figur 1 gesagten durch Sollbruchstege 4 mit der Kappenwand 2 des Verschlusses verbunden. Zusätzlich ist ein fester Verbindungssteg 15 vorgesehen, welcher den Garantiering 3a an einer Stelle des Umfangs dauerhaft mit der Kappenwand 2 verbindet. Direkt neben dem Verbindungselement 15 weist der Garantiering eine vertikale Sollbruchstelle 16 mit reduziertem Garantiering-Querschnitt auf. Dieser besteht in diesem Beispiel lediglich aus zwei dünnen Stegen 19, welche beim erstmaligen Oeffnen des Behälters reissen, so dass der Garantiering von der Behältermündung abgerissen wird und auch nach dem Oeffnen des Behälters durch das Verbindungselement 15 mit der Kappenwand 2 verbunden bleibt.
Die Rückhalteelemente 20 untergreifen bei aufgesetztem Verschluss einen Wulst an der Behältermündung, sie entsprechen in ihrer Funktion dem in Figur 1 gezeigten Rückhalteelement 5.

Claims (9)

  1. Verschlusskappe aus Kunststoffmaterial zum Verschliessen einer Behälteröffnung, mit einem Kappenboden (1) und einer daran anschliessenden, zylindrischen Kappenwand (2), die an ihrem unteren Rand mit einem abreissbaren Garantiering (3) verbunden ist, welcher Rückhalteelemente (5, 20) zum Untergreifen eines Vorsprungs an der Behältermündung aufweist, gekennzeichnet durch einen Sicherungsring (7), der wenigstens einen Teil des Garantierings (3) umschliesst und koaxial zu diesem angeordnet ist, und der nur an seinem der Kappenwand (2) zugewandten Ende mit dem Garantiering (3) verbunden ist.
  2. Verschlusskappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende (9) des Garantierings (3) innerhalb des Sicherungsrings (7) liegt.
  3. Verschlusskappe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Garantiering (3) an seiner Innenseite wenigstens ein Rückhalteelement (5) mit einer Sperrfläche (6) aufweist, welche bei verschlossenem Behälter den Vorsprung an der Behältermündung untergreift, und dass der Sicherungsring in einem oberhalb der Sperrfläche liegenden Bereich des Garantiebands mit diesem verbunden ist.
  4. Verschlusskappe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Garantiering zwischen dem oberen Bereich (11) und der Sperrfläche (6) des Rückhalteelements (5) einen Abschnitt aufweist, in dem das Garantieband dünner als im oberen Bereich ist.
  5. Verschlusskappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussendurchmesser des Garantierings (3) in seinem oberen Bereich (11) grösser als der Innendurchmesser des Sicherungsrings ist und dass der Sicherungsring (7) unterhalb dieses Bereichs (11) angeordnet ist.
  6. Verschlusskappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsring (7) an seinem Umfang wenigstens eine Sollbruchstelle (10) mit reduziertem Sicherungsring-Querschnitt aufweist.
  7. Verschlusskappe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsring (7) im Bereich der Sollbruchstelle an seiner Innenseite eine vertikale Einkerbung (10) aufweist.
  8. Verschlusskappe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsring (7) durch Sollbruchstege (8) und/oder durch eine Sollbruchstelle mit einem Wandabschnitt mit reduzierter Wandstärke mit dem Garantiering (3) verbunden ist.
  9. Verschlusskappe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Garantiering nur durch Sollbruchstege mit der Kappenwand verbunden ist, so dass er beim erstmaligen Öffnen des Behälters auf dem Behälterhals verbleibt.
EP95918496A 1994-06-27 1995-05-26 Verschlusskappe mit garantiering Expired - Lifetime EP0714368B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH203594 1994-06-27
CH2035/94 1994-06-27
PCT/CH1995/000120 WO1996000171A1 (de) 1994-06-27 1995-05-26 Verschlusskappe mit garantiering

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0714368A1 EP0714368A1 (de) 1996-06-05
EP0714368B1 true EP0714368B1 (de) 1998-07-29

Family

ID=4224409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95918496A Expired - Lifetime EP0714368B1 (de) 1994-06-27 1995-05-26 Verschlusskappe mit garantiering

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5715959A (de)
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