EP0667411B1 - Trommelwaschmaschine - Google Patents
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- EP0667411B1 EP0667411B1 EP19950101382 EP95101382A EP0667411B1 EP 0667411 B1 EP0667411 B1 EP 0667411B1 EP 19950101382 EP19950101382 EP 19950101382 EP 95101382 A EP95101382 A EP 95101382A EP 0667411 B1 EP0667411 B1 EP 0667411B1
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- drum
- washing machine
- tub
- washing
- machine according
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F23/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry
- D06F23/02—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and rotating or oscillating about a horizontal axis
Definitions
- the invention relates to a drum washing machine in Top loader construction according to the preamble of claim 1, wherein this drum washing machine both for household use is also suitable for commercial purposes and in certain Construction modifications can be used.
- drum washing machines with a horizontal stored washing and centrifugal drum in a swinging motion arranged tub known.
- drum washing machines without tubs are also known, e.g. B. from DD-PS 259 316, but for which a complex and complicated heating, control and fleet management system is required.
- the step according to the invention is intended to be a step in this direction Represent drum washing machine.
- the object of the invention is therefore in a drum washing machine in top loader design, according to the preamble of the claim 1, both the effective consumption values and the Time spent per unit of laundry without worsening the Washing results in terms of cleaning and rinsing effects further minimize.
- the specific washing performance which can be defined as kg of laundry per unit of time
- the specific washing performance is increased by up to 50%, since in two washing and centrifuging drums about the same time the laundry is washed, rinsed and spun with a certain time lag, ie a larger amount of laundry can be processed.
- this time saving there is a further advantage that the possibility of reusing, for example, only lightly soiled washing liquor from the primary chamber in the secondary chamber, for example for prewashing heavily soiled laundry, with less use of fresh water and less addition of detergent, the consumption per unit of laundry can be lowered.
- this new machine type offers even more advantages.
- the vibration system of the machine which contains both drums, only needs to compensate for the imbalance of the filling mass of about 3.5 to 4 kg of laundry to be found in each drum.
- the unbalance forces acting asymmetrically with respect to the center of gravity of the vibration system are always compensated for in the resonance frequencies by the optimally arranged friction dampers and in the higher frequencies by the mass moments of inertia related to the wobble levels.
- this saves part of the ballast mass for the vibration system and, on the other hand, frees up space in the machine.
- a further advantageous embodiment of the invention is that the machine dimensions (outer housing dimension) is within the standard dimensions for household washing machines, although larger dimensions are also possible for the use of the machine system according to the invention for commercial purposes.
- the drum washing machine is designed in the so-called top loader design and has a housing 1, which consists of a compact middle part and a detachable left and right side wall.
- the housing 1 has a standard dimension of approximately 850 x 600 x 600 mm typical for household appliances.
- the tub 2, which is customary for washing machines, is designed as a compact middle part with a central partition 11 in a kind of double-pot shape and consists of an alkali and temperature-resistant plastic, a version in stainless steel sheet is also conceivable.
- a wide bearing with two roller bearing inner rings for receiving the inner drum stumps, both the right washing and spinning drum 3 and the left washing and spinning drum 3 ' is provided in the partition 11, a wide bearing with two roller bearing inner rings for receiving the inner drum stumps, both the right washing and spinning drum 3 and the left washing and spinning drum 3 'is provided.
- a disc made of a sliding material, for example made of polytetrafluoroethylene film, is arranged between these stub shafts for spacing.
- the end faces of the tub 2 are sealed watertight by side walls 10, 10 '.
- the respective drive system which consists of a drive motor 4 and 4 'and a drive pulley 9 and 9' driven by a belt from the motor, is located laterally below the tub 2.
- Both washing and centrifuging drums 3 and 3 ' like the tub side walls 10 and 10', the drive systems consisting of motor 4 and 4 ', belt and drive pulley 9 and 9' and their bearings, can be identical to one another or mirror images of one another.
- Each of the washing and centrifuging drums 3 and 3 ' has a capacity of approx. 4 kg dry laundry with a maximum possible width of 250 mm and 3 kg dry laundry with a width of 200 mm which is still sufficient for the loading.
- at least the side walls of the drive of the two washing and centrifugal drums 3 and 3 'on the drive side are drawn in the shape of a truncated cone inwards.
- the six (at least three) stalk release springs 6 arranged in the upper area of the housing 1 always keep the vibration system in the required balance, while four (at least three) friction dampers 5 arranged in the corners of the lower housing area sufficiently dampen the resonance passages when the speed changes.
- An elastic bellows 7 ensures a flexible connection between the housing 1 and the tub 2 in the upper region.
- compensating masses are arranged on the upper part of the tub 2.
- the vibration system has a total mass of only about 35 kg, if an imbalance detection is carried out separately for both washing and centrifuging drums 3 and 3 'and only one washing and centrifuging drum 3 or 3' with the pumped-out rinsing bath or other load hurls in the secondary container.
- the weight of the entire drum washing machine is only about 70 to 75 kg.
- FIG. 2 shows a modified construction variant of the two-drum system shown above. Instead of the tension springs 6, the oscillating unit is cushioned by means of spring-integrated friction dampers.
- an additional cover is provided as a closure for the tub.
- the mutual exchange of the liquors in the other chamber can take place by means of suction lifters or also circulation or pumping systems known per se.
- a number of options for a sensible compilation of the batches of laundry or assignment are shown in tabular form, with the less soiled and / or easy-care laundry items, in which, as is known, mostly the washing and rinsing cycles with a higher liquor level, are primarily dealt with.
- the primary wash liquor can thus be used at least for secondary prewashing of heavily soiled laundry. All primary rinsing liquors are reused for the secondary rinsing process, so that only the last secondary rinsing liquor consists of fresh water and can optionally be reused as a primary washing liquor. Beyond this tabular example, of course, several laundry batch combinations are possible.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
Zur Minimierung der Verbrauchswerte sind auch Trommelwaschmaschinen ohne Laugenbehälter bekannt, z. B. aus der DD-PS 259 316, für die jedoch ein aufwendiges und kompliziertes Heizungs-, Steuerungs- und Flottenführungssystem erforderlich ist.
Dabei wird, um die Flotten intensiv auszunutzen, zuerst feines und/oder weißes, bzw. wenig verschmutztes Waschgut gewaschen und anschließend gröberes und/oder buntes, bzw. stark verschmutztes Waschgut gewaschen.
Diese Ausführung einer Haushalt-Topladerwaschmaschine ist mit einem Umpumpsystem ausgerüstet, welches einen Flottenaustausch zwischen den beiden Kammern des Laugenbehälters gestattet. Die notwendige Wasch- und Schleudermechanik für einen ordentlichen Reinigungs- und Entwässerungsprozeß erfordert jedoch solch hohe Zwischen- und Endschleuderdrehzahlen, die ein gut funktionierendes Schwingsystem, d.h., mit schwingbeweglich angeordneten Laugenbehälter, zur Kompensation der dabei auftretenden Unwuchtbelastungen vorausetzen.
Bauseitig werden mit diesem neuen Maschinentyp noch weitere Vorteile erreicht.
Bei Toplader-Waschmaschinen, welche mit einem elastischen Faltenbalg ausgerüstet sind, treten beim Schleudern Kompressionserscheinungen auf, die teilweise zu unangenehmen Geräuschen führen. Diese auftretende Kompression wird über den nicht am Schleudern beteiligten Teil des Laugenbehälters ausgeglichen.
Weiterhin erfolgt keinerlei Austritt von Dampfwrasen, Schaum oder mit Gerüchen behafteter feuchter Luft aus dieser Waschmaschine, da die Heizphasen beider Laugenbehälterkammern zeitlich und damit thermisch auseinanderliegen.
Die thermisch niedriger liegende Laugenbehälterkammer dient dabei als Kondensationsraum sowie zur Aufnahme von eventuell zu viel entstehendem Waschmittel schaum.
Die gegenüber dem Schwerpunkt des Schwingsystems asymetrisch wirkenden Unwuchtkräfte beim Schleudern werden in den Resonanzfrequenzen durch die optimal angeordneten Reibungsdämpfer und in den höheren Frequenzen stets zusätzlich durch die auf die Taumelebenen bezogenen Masseträgheitsmomente kompensiert. Dadurch wird zum einen ein Teil der Ballastmasse für das Schwingsystem eingespart und zum anderen Freiraum in der Maschine gewonnen.
Ferner besteht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung darin, daß die Maschinenabmessungen (Gehäuseaußenmaß) im Rahmen der Standardabmessungen für Haushalts-Waschmaschinen liegt, wobei jedoch für die Anwendung des erfindungsgemäßen Maschinensystems für gewerbliche Zwecke auch größere Dimensionierungen möglich sind.
- Fig. 1
- einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Waschmaschine von vorn,
- Fig. 2
- eine Variante der konstruktiven Ausführung einer erfindungsgemäßen Waschmaschine,
Der für Waschmaschinen übliche Laugenbehälter 2 ist als ein kompaktes Mittelteil mit einer mittigen Trennwand 11 in einer Art Doppeltopfform ausgebildet und besteht aus einem laugen- und temperaturbeständigen Kunststoff, wobei eine Ausführung in Edelstahlblech auch denkbar ist.
In der Trennwand 11 ist ein Breitlager mit zwei Wälzlagerinnenringen für die Aufnahme der inneren Trommelwellenstümpfe, sowohl der rechten Wasch- und Schleudertrommel 3, als auch der linken Wasch- und Schleudertrommel 3' vorgesehen. Zur Distanzierung ist zwischen diesen Wellenstümpfen eine Scheibe aus einem Gleitwerkstoff, z.B. aus Polytetrafluorethylen-Folie angeordnet.
Seitlich unterhalb des Laugenbehälters 2 befindet sich das jeweilige Antriebssystem, welches aus je einem Antriebsmotor 4 und 4' und einer über einen Riemen vom Motor angetriebenen Antriebsscheibe 9 und 9' besteht.
Jede der Wasch- und Schleudertrommeln 3 und 3' hat bei einer maximal möglichen Breite von 250 mm ein Fassungsvermögen von ca. 4 kg Trockenwäsche und bei einer für die Beschickung noch ausreichenden Breite von 200 mm noch 3 kg Trockenwäsche. Für eine raumsparende Unterbringung der Lagerungen sind wenigstens die antriebsseitigen Seitenwände der beiden Wasch- und Schleudertrommeln 3 und 3' kegelstumpfförmig nach innen gezogen.
Ein elastischer Faltenbalg 7 sichert im oberen Bereich eine flexible Verbindung zwischen dem Gehäuse 1 und dem Laugenbehälter 2.
Zur Ausbalancierung der Massenschwerpunktachse des gesamten Schwingsystems in Richtung Trommeldrehachse sind zeichnerisch nicht dargestellte Ausgleichsmassen am Oberteil des Laugenbehälters 2 angeordnet.
Es ist ausreichend, wenn das Schwingsystem insgesamt nur etwa 35 kg Gesamtmasse aufweist, wenn für beide Wasch- und Schleudertrommeln 3 und 3' eine Unwuchterfassung voneinander getrennt erfolgt und jeweils nur eine Wasch- und Schleudertrommel 3 oder 3' mit dem abgepumpten Spülbad oder sonstiger Beladung im Nebenbehälter schleudert. Das Gewicht der gesamten Trommelwaschmaschine beträgt damit nur etwa 70 bis 75 kg.
An Stelle der Zugfedern 6 erfolgt die Abfederung der schwingbeweglichen Einheit mittels federintegrierter Reibungsdämpfer.
Der gegenseitige Austausch der Flotten in die jeweils andere Kammer kann mittels ansich bekannter Saugheber- oder auch Umflut- oder Umpumpsysteme erfolgen.
Die Primär-Waschflotte kann somit zumindest für eine sekundäre Vorwäsche von stärker verschmutztem Waschgut genutzt werden. Es werden sämtliche Primär-Spülflotten für den sekundären Spülprozess nachgenutzt, so daß lediglich nur die letzte Sekundär-Spülflotte aus Frischwasser besteht und gegebenenfalls als Primär-Waschflotte wiederverwendet werden kann.
Über dieses tabellarische Beispiel hinaus, sind natürlich weitaus mehrere Wäschechargen-Kombinationen möglich.
Claims (9)
- Trommelwaschmaschine in Topladerbauweise mit einem das Maschinensystem umfassenden Gehäuse und einem darin schwingbeweglich angeordneten Laugenbehälter,
dadurch gekennzeichnet, daß
der schwingbewegliche Laugenbehälter (2) zwei voneinander getrennte Kammern mit getrennt angetriebenen Wasch- un Schleudertrommeln (3 und 3') aufweist, wobei der Laugenbehälter (2) eine Trennwand (11) mit integriertem Doppelwälzlager aufweist und das Steuerungssystem der Waschmaschine eine Sperre zur Verhinderung des gleichzeitigen Betriebes der beiden Antriebssysteme (4 und 4'; 9 und 9') im Schleuderdrehzahlbereich und eine Begrenzung für die Leistungsaufnahme in den Heizphasen beinhaltet. - Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Laugenbehälter (2), an dessen Stirnseiten die beiden Antriebssysteme (4 und 4'; 9 und 9') angeordnet sind, in einer Doppeltopfform ausgebildet ist. - Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
sowohl die Behälterseitenwände (10), als auch die antriebsseitigen Wände der beiden Wasch- und Schleudertrommeln (3 und 3') kegelstumpfförmig gestaltet sind. - Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Wasch- und Schleudertrommeln (3 und 3') schmaler als der Außenabstand von Falz zu Falz ausgebildet sind, während ihr Durchmesser einen Normalwert von ca. 420 mm bis 480 mm bei Waschmaschinen für den Haushaltsgebrauch entspricht. - Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1 und 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Falzränder jeder Wasch- und Schleudertrommel (3 und 3') gegenüber dem Trommelmantel einen Winkel von ca. 30 bis 60 Grad aufweisen. - Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den beiden Kammern des Laugenbehälters (2) Verbindungen für den Druckausgleich sowie zur Einspülung und Umflutung der Flotten bestehen. - Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schwingsystem mit wenigstens drei Stielösenzugfedern (6) aufgehängt und mittels mindestens 3 Reibungsdämpfern (5) fixiert ist. - Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1 und 2 sowie 4 und 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Wasch- und Schleudertrommeln (3 und 3') stirnseitig spiegelbildlich zueinander gestaltet sind. - Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
beide Wasch- und Schleudertrommeln (3 und 3') aus geometrisch gleichen - bzw. baugleichen Einzelteilen bestehen.
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