EP0645098B1 - Vorrichtung zum Abnehmen von überschüssigem Tabak von einem Tabakstrang - Google Patents

Vorrichtung zum Abnehmen von überschüssigem Tabak von einem Tabakstrang Download PDF

Info

Publication number
EP0645098B1
EP0645098B1 EP94114573A EP94114573A EP0645098B1 EP 0645098 B1 EP0645098 B1 EP 0645098B1 EP 94114573 A EP94114573 A EP 94114573A EP 94114573 A EP94114573 A EP 94114573A EP 0645098 B1 EP0645098 B1 EP 0645098B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
rod
circular knife
excess
strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94114573A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0645098A1 (de
Inventor
Uwe Heitmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP0645098A1 publication Critical patent/EP0645098A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0645098B1 publication Critical patent/EP0645098B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18Forming the rod
    • A24C5/1842Trimming devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18Forming the rod
    • A24C5/1814Forming the rod containing parts of different densities, e.g. dense ends

Definitions

  • the invention relates to a device in a cigarette rod machine for removing excess tobacco from one tobacco rod moved on a suction line conveyor in a tobacco channel according to the preamble of claim 1.
  • Cigarettes are first made from tobacco fibers, from tobacco substitutes or from mixtures of both, usually loose in be fed to a tobacco shower, on a circulating Suction line conveyor, for example in the form of an air-permeable Fabric tape, an axially moving endless tobacco rod educated.
  • This string of tobacco is after the decrease of Put excess on a wrapping material strip and in this enveloped.
  • the cigarette rod thus formed is in Cut single or multiple cigarettes, which then continue are processed.
  • rod-shaped smoking articles such as cigarettes, cigarillos, cigars and the like Tobacco or tobacco substitutes are made.
  • the tobacco rod for the formation of a so-called head reinforcement in the sections, the later after the cut and completion the cigarettes form the open head ends, condensed.
  • the formation of the head reinforcements is supported by a rotating cam, which in particular compresses the strand surface in the areas of the future head reinforcements.
  • a rotating brush which interacts with the holding disks is provided to remove the excess tobacco from the strand.
  • cutter-like cutting edges can be provided on the pick-up wheel, which act similarly to the paddles of the paddle wheel. This is known for example from DE-A1 29 49 494.
  • a disadvantage of both known devices is that the tobacco is torn off the paddles or the cutting edges of the high-speed pickup wheels in the contact zone of the trimmer disks and knocked out to the side, which leads to a considerable tobacco destruction.
  • GB 10 24 941 discloses an excess removal device which allows the excess tobacco to be cut off with a rotating circular knife. There the teeth of rotating toothed disks engage in the strand from opposite sides, the teeth in the fiber strand meshing with one another. The pivoting movement of the teeth in the strand leads to a disturbance in the strand structure, which is unacceptable at any rate with the modern high production rates.
  • the invention has for its object a removal device of the beginning specified type to further improve.
  • this is Object achieved with such a device according to the invention.
  • There is one gentle tobacco removal from the fiber strand guaranteed because of Excess tobacco on the fiber strand gripped with smooth holding disks and with one Circular knife cut from the fiber strand and when removing from the Removal area no additional mechanical stress from paddles or the same impact agent is exposed.
  • the separated ones Tobacco particles gently directed in a preferred direction.
  • Claim 2 contains features of the arrangement of the circular knife, which one allow gentle further conveyance of the tobacco after cutting. With the features of claims 3 to 5 are the prerequisites for this improved that the stripped tobacco particles in preferred Directions are transported away without being destructive mechanical Exposed to stress.
  • Features of a further improvement in Removal device proposed according to the invention, which the generation of Improved compressed sections in the tobacco rod are included in claim 6. Because the washers are no pockets for the circular knife Formation of head reinforcements in the tobacco rod can have, according to the invention necessary for the head reinforcements of the cigarettes Compaction of the strand generated by the rotating eccentric.
  • Claim 6 gives a particularly advantageous arrangement of the eccentric Tobacco rod compression. This is chosen according to the invention so that the compressed sections in the tobacco rod until the excess is removed cannot expand again. In order to achieve the most uniform compression possible To ensure tobacco rod, the features of claim 7 are provided. Claims 8 and 9 relate to preferred designs of the deflector element.
  • the invention has the advantage that the excess of a tobacco rod in a cigarette rod machine can be removed very gently, so that the removed excess tobacco without additional loss of quality the strand structure can be traced. At the same time, the removed one Excess tobacco is directed in a certain direction and can continue without loss be used. The ones necessary for the head reinforcement of the cigarettes Compression of the tobacco rod are generated very evenly and are designed so that when wrapping the tobacco rod with a cigarette paper do not require any additional deformation work. Because of of the compact structure of the removal device according to the invention the compression generated in the strand remains until the excess decrease optimally preserved. Overall, the removal device ensures according to the invention the manufacture of a tobacco rod high quality and uniformity with low technical effort.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a device according to the invention in a schematic side view.
  • a suction line conveyor one not shown otherwise Cigarette rod machine called.
  • an air-permeable tobacco band 2 is provided, e.g. a perforated tape or an air permeable fabric tape that around a front and a rear deflection roller 3a and 3b and around Guide rollers 4 rotates.
  • the lower run 2a of the tobacco band 2 is guided in a tobacco channel 6 over spaced support rollers 7 and in this way forms an air-permeable channel floor.
  • the tobacco channel 6 runs in a straight line in a guide body 8 with parallel side walls 8a and 8b (see FIG. 3).
  • the tobacco band 2 guided in the tobacco channel 6 is a rear Vacuum chamber 9 associated with a vacuum source 11 is connected and through the air-permeable tobacco tape 2nd causes suction.
  • the tobacco band 2 runs in the direction of one Arrow 12 around.
  • the mouth of a tobacco shaft 13 through which one does not shown distributor loosened tobacco fibers in the direction the arrows 14 are fed defines a strand building zone Z in which the tobacco rod 16 piled up to its full height becomes.
  • an excess removal device 17 Downstream of the zone Z is an excess removal device 17 arranged which excess tobacco from the Tobacco strand 16 decreases.
  • the discharge end 18 of the tobacco band 2 or the tobacco channel 6 lies above the paper inlet of a format device 19, in which the tobacco rod with one fed in the direction of arrow 21a Wrapping material strips, e.g. a strip of cigarette paper 21, is wrapped.
  • a circulating format belt 22 promotes the cigarette paper strip 21 and the one placed thereon String of tobacco 16 under an infeed finger 23 the format 19 in which the cigarette paper strip 21 is closed longitudinally around the tobacco rod.
  • the removal device 17 will be referenced at the same time on the figures 1 to 3 described in more detail. It points to parallel Axles 24a and 24b circumferential retaining disks 26a and 26b on. The direction of movement of the strand is with arrow 27 and the direction of rotation of the holding disks with the arrows 28a and 28b identified.
  • the holding disks 26a and 26b run in the shown embodiment in a common plane, the distance to the suction line conveyor 2 just the desired Strand height of the finished strand is the same.
  • the washers touch at their circumference just in the middle of the tobacco rod 16 and separate the excess tobacco from the tobacco rod.
  • Knife axis 31 rotating circular knife 32 is provided.
  • the Orbital plane of the circular knife 32 is approximately parallel to the plane the holding disks 26a and 26b and touches them in the contact zone 33 of the holding disks or runs close above, so that the tobacco held between the washers was sheared off becomes.
  • Between the level of the revolving circular knife 32 and the surface plane of the holding disks 26 can be Inclination of the knife axis 31 to the axes 24 of the holding disks a small clearance angle can be provided to prevent wear on To keep the knife as low as possible.
  • the circular knife 32 is a deflector element 34 assigned that as concentric around the knife axis Rotary body 36 with a acting as a deflector surface axially extending peripheral surface 37 is formed.
  • This deflector surface 37 of the rotating body can be frustoconical run, as shown in Figures 1 and 2. she can also, what is not shown, have a concave groove.
  • This deflector element 34 which is synchronous with the circular knife 32 revolves, causes the one separated from the strand Excess tobacco 38 deflected in a certain preferred direction is without mechanical impact stresses as in the known paddle wheels are required. The cut off and therefore deflected excess tobacco 38 essentially retains its consistency and only loses itself by cutting off marginally in quality.
  • the circular knife 32 can be attached to the end of the deflector element 34 be, as shown in Figure 1. This The circular knife can then be replaced separately. As a circular knife 32 can also, as shown in FIG. 3, a cutting edge 39 serve the circumference of the end face of the deflector body 36 is trained. This cutting edge 39 or the separate Circular knives 32 can be made of a hard, wear-resistant material consist. This ensures long service life of the removal device reached.
  • the tobacco rod 16 formed in the stand construction zone Z has an irregular surface with ridges and valleys on.
  • a removal means 41 in the form of an arrow 42 rotating paddle wheel 43 is provided.
  • the axis of the Paddle wheel 43 is inclined to the strand direction, so that the rotating paddle wheel the bumps from the strand surface removed to the side, as indicated in Figure 1 is.
  • the paddle wheel is set to the surface of the strand so that the tobacco rod evened out with it is still one contains considerable excess of tobacco.
  • a compression means 44 in the form of a cam wheel rotating in the direction of arrow 46 47 with compression cams evenly distributed around its circumference 48 arranged.
  • the compression cams 48 press the rotation of the cam 47 with successive spacing Strand sections perpendicular to the plane of the strand conveyor together and condense the contained in these sections 49 Tobacco in a defined way.
  • the one in the strand building zone Z is expanded Tobacco rod 16 with the paddle wheel 43 first by removing the Elevations present on the surface of the strand are evened out, to create defined strand relationships.
  • the way Defined fiber strand is with the cam 48 of the cam wheel 47 compressed at regular intervals, so that strand sections 49 higher tobacco density arise. It is Cam 47 so far into the inlet gusset 51 of the rotating Holding washers 26 relocated that the compressed portions 49th of the strand no longer worth mentioning until the excess decrease can expand.
  • Figure 2 is indicated by a hint compressed strand section 49a indicated the position in which is the currently active cam 48a (see Fig. 1) at the moment the action on the tobacco rod.
  • the cut off Tobacco fibers are removed from the deflector surface 37 of the deflector body 36 in a certain predetermined direction, which in Figures 2 and 3 is denoted by 38, so that they can get to a collective conveyor, which they in the Promotes the production process.
  • the tobacco rod 16 is on the cigarette paper strip 21 filed and with the format tape 22 in the format device 19th moves where the cigarette paper strip 21 in a known manner is wrapped around the tobacco rod and closed. Of the The resulting wrapped cigarette rod is cut through the compressed strand sections 49 single or Multiple cigarettes with head reinforcements at their ends severed.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung in einer Zigarettenstrangmaschine zum Abnehmen von überschüssigem Tabak von einem an einem Saugstrangförderer in einem Tabakkanal bewegten Tabakstrang gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei der Herstellung von rauchbaren Artikeln, insbesondere von Zigaretten, wird zunächst aus Tabakfasern, aus Tabakersatzstoffen oder aus Mischungen von beiden, die gewöhnlich lose in einem Tabakschauer zugeführt werden, auf einem umlaufenden Saugstrangförderer, beispielsweise in Gestalt eines luftdurchlässigen Gewebebandes, ein längsaxial bewegter endloser Tabakstrang gebildet. Dieser Tabakstrang wird nach der Abnahme von Überschuß auf einen Hüllmaterialstreifen abgelegt und in diesen eingehüllt. Der so gebildete Zigarettenstrang wird in Einzel- oder Mehrfachzigaretten zerschnitten, die dann weiter verarbeitet werden. Auf diese Weise können stabförmige Rauchartikel wie Zigaretten, Zigarillos, Zigarren und dergl. aus Tabak oder Tabakersatzstoffen hergestellt werden. Um zu verhindern, daß aus den offenen Enden der vom Zigarettenstrang abgetrennten Zigaretten Tabak herausfällt, wird der Tabakstrang für die Bildung einer sogenannten Kopfverstärkung in den Abschnitten, die später nach dem Schnitt und der Fertigstellung der Zigaretten die offenen Kopfenden bilden, verdichtet.
Es ist bekannt, für die Überschußabnahme rotierende Trimmerscheiben einzusetzen, die einen der Überschußmenge entsprechenden Anteil der im Tabakstrang enthaltenen Fasern zwischen sich erfassen, so daß der auf diese Weise vom Nutzstrang separierte Überschuß mittels eines Abnahmemittels beispielsweise in Gestalt eines Paddelrades abgenommen und zur Seite hin entfernt werden kann. Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-C2 28 32 638 bekannt. Eine ähnliche Vorrichtung dieser Art ist durch die GB-A 20 72 483 bekannt geworden. Die Trimmer- oder Haltescheiben dieser Vorrichtung weisen an ihrem Umfang gekröpfte Abschnitte auf, die auch als Taschen bezeichnet werden. Die Taschen bewirken in bestimmten Strangabschnitten eine geringere Überschußabnahme, so daß in diesen Abschnitten mehr Tabak im Strang verbleibt, der im umhüllten Strang zu Verdichtungen für die Bildung von Kopfverstärkungen führt. Unterstützt wird die Bildung der Kopfverstärkungen durch eine rotierende Nockenscheibe, die in den Bereichen der zukünftigen Kopfverstärkungen insbesondere die Strangoberfläche verdichtet. Zum Abnehmen des Überschußtabaks vom Strang ist eine mit den Haltescheiben zusammenwirkende rotierende Bürste vorgesehen. Anstelle von Paddeln oder Bürsten können zum Abnehmen und Entfernen des Tabaks von der Berührungszone der umlaufenden Trimmerscheiben fräserartige Schneiden an dem Abnehmerrad vorgesehen sein, die ähnlich wirken wie die Paddeln des Paddelrades. Dies ist beispielsweise aus der DE -A1 29 49 494 bekannt. Bei beiden bekannten Vorrichtungen ist von Nachteil, daß der Tabak von den Paddeln bzw. den Schneiden der schnellaufenden Abnehmerräder in der Berührungszone der Trimmerscheiben abgerissen und zur Seite hin ausgeschlagen wird, was zu einer erheblichen Tabakzerstörung führt. Dadurch wird die Tabakqualität beträchtlich verringert, was nach der Rückführung des abgenommenen Überschußtabaks in die Strangaufbauzone zu Qualitätsmängeln des Tabakstrangs führen kann.
Eine Überschußabnahmevorrichtung, die das Abschneiden des überschüssigen Tabaks mit einem rotierenden Kreismesser erlaubt, ist durch die GB 10 24 941 bekannt. Dort greifen von entgegengesetzten Seiten her die Zähne rotierender Zahnscheiben in den Strang ein, wobei die Zähne im Faserstrang miteinander kämmen. Die Schwenkbewegung der Zähne im Strang führt zu einer Störung der Strangstruktur, die jedenfalls bei den modernen hohen Produktionsraten nicht hinnehmbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abnahmevorrichtung der eingangs angegebenen Art weiter zu verbessern.
Mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen wird diese Aufgabe bei einer solchen Vorrichtung erfindungsgemäß gelöst. Dabei ist eine schonende Tabakabnahme vom Faserstrang gewährleistet, weil der Überschußtabak am Faserstrang mit glatten Haltescheiben erfaßt und mit einem Kreismesser vom Faserstrang abgeschnitten und beim Entfernen aus dem Abnahmebereich keinerlei zusätzlicher mechanischer Belastung durch Paddel oder dergleichen Schlagmittel ausgesetzt wird. Dabei werden die abgetrennten Tabakteilchen sanft in eine bevorzugte Richtung gelenkt.
Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Anspruch 2 enthält Merkmale der Anordnung des Kreismessers, welche eine schonende Weiterförderung des Tabaks nach dem Abschneiden ermöglichen. Mit den Merkmalen der Ansprüche 3 bis 5 werden die Voraussetzungen dafür verbessert, daß die vom Strang abgenommenen Tabakteilchen in bevorzugte Richtungen abtransportiert werden, ohne daß sie zerstörerischen mechanischen Belastungen ausgesetzt werden. Merkmale einer weiteren Verbesserung der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Abnahmevorrichtung, die die Erzeugung von verdichteten Abschnitten im Tabakstrang verbessern, sind im Anspruch 6 enthalten. Da die Haltescheiben wegen des umlaufenden Kreismessers keine Taschen für die Bildung von Kopfverstärkungen im Tabakstrang aufweisen können, werden gemäß der Erfindung die für die Kopfverstärkungen der Zigaretten erforderlichen Verdichtungen des Strangs mittels des umlaufenden Exzenters erzeugt. Dies hat den Vorteil, daß bei der späteren Umhüllung des Tabakstrangs mit Zigarettenpapier keine zusätzliche Verformungsarbeit geleistet werden muß, wie das bei der Verwendung von Trimmerscheiben mit Taschen erforderlich ist, die einen Tabakstrang unregelmäßiger Höhe erzeugen, weil der Überschuß mit den Taschenrädern in unregelmäßigem Abstand vom Saugstrangförderer abgetrennt wird. Anspruch 6 gibt eine besonders vorteilhafte Anordnung der Exzenter für die Tabakstrangverdichtung an. Diese ist nach der Erfindung so gewählt, daß sich die verdichteten Abschnitte im Tabakstrang bis zum Abnehmen des Überschusses nicht wieder aufweiten können. Um möglichst gleichmäßige Verdichtungen im Tabakstrang zu gewährleisten, sind die Merkmale des Anspruchs 7 vorgesehen. Die Ansprüche 8 und 9 betreffen bevorzugte Ausbildungen des Abweiserelements.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß der Überschuß von einem Tabakstrang in einer Zigarettenstrangmaschine sehr schonend abgenommen werden kann, so daß der abgenommene Überschußtabak ohne zusätzlichen Qualitätsverlust wieder in den Strangaufbau zurückgeführt werden kann. Gleichzeitig wird der abgenommene Überschußtabak in eine bestimmte Richtung gelenkt und kann ohne Verlust weiter verwendet werden. Die für die Kopfverstärkung der Zigaretten erforderlichen Verdichtungen des Tabakstrangs werden sehr gleichmäßig erzeugt und sind so ausgebildet, daß sie beim Umhüllen des Tabakstrangs mit einem Zigarettenpapier keine zusätzliche Verformungsarbeit erfordern. Wegen des kompakten Aufbaus der Abnahmevorrichtung gemäß der Erfindung bleibt die im Strang erzeugte Verdichtung bis zur Überschußabnahme optimal erhalten. Insgesamt gewährleistet die Abnahmevorrichtung nach der Erfindung die Herstellung eines Tabakstrangs hoher Qualität und Gleichmäßigkeit bei geringem technischen Aufwand.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen
Figur 1
eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der Vorrichtung nach der Erfindung,
Figur 2
eine vergrößerte Ansicht in Richtung des Pfeiles B in Figur 1 und
Figur 3
eine ebenfalls vergrößerte Ansicht in Richtung des Pfeiles C in Figur 2.
Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung in einer schematischen Seitenansicht. Mit 1 ist ein Saugstrangförderer einer im übrigen nicht dargestellten Zigarettenstrangmaschine bezeichnet. Als Saugstrangförderer ist ein luftdurchlässiges Tabakband 2 vorgesehen, z.B. ein perforiertes Band oder ein luftdurchlässiges Gewebeband, das um eine vordere und eine hintere Umlenkrolle 3a bzw. 3b sowie um Führungsrollen 4 umläuft. Das untere Trum 2a des Tabakbandes 2 ist in einem Tabakkanal 6 über beabstandete Stützrollen 7 geführt und bildet auf diese Weise einen luftdurchlässigen Kanalboden. Der Tabakkanal 6 verläuft geradlinig in einem Führungskörper 8 mit parallelen Seitenwangen 8a und 8b (vgl. Fig. 3). Dem im Tabakkanal 6 geführten Tabakband 2 ist rückseitig eine Unterdruckkammer 9 zugeordnet, die mit einer Unterdruckquelle 11 verbunden ist und durch das luftdurchlässige Tabakband 2 einen Saugzug bewirkt. Das Tabakband 2 läuft in Richtung eines Pfeiles 12 um.
Die Mündung eines Tabakschachts 13, durch den aus einem nicht dargestellten Verteiler aufgelockerte Tabakfasern in Richtung der Pfeile 14 zugeführt werden, definiert eine Strangaufbauzone Z in welcher der Tabakstrang 16 bis zu seiner vollen Höhe aufgeschauert wird.
Stromab der Strangaufbauzone Z ist eine Überschußabnahmevorrichtung 17 angeordnet, welche überschüssigen Tabak von dem Tabakstrang 16 abnimmt.
Das Abgabeende 18 des Tabakbandes 2 bzw. des Tabakkanals 6 liegt oberhalb des Papiereinlaufs einer Formateinrichtung 19, in welcher der Tabakstrang mit einem in Pfeilrichtung 21a zugeführten Hüllmaterialstreifen, z.B. einem Zigarettenpapierstreifen 21, umhüllt wird. Ein umlaufendes Formatband 22 fördert den Zigarettenpapierstreifen 21 und den auf diesen abgelegten Tabakstrang 16 unter einem Einlauffinger 23 hindurch in das Format 19, in welchem der Zigarettenpapierstreifen 21 längslaufend um den Tabakstrang geschlossen wird.
Die Abnahmevorrichtung 17 wird unter gleichzeitiger Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 3 näher beschrieben. Sie weist um parallele Achsen 24a und 24b umlaufende Haltescheiben 26a und 26b auf. Die Bewegungsrichtung des Strangs ist mit dem Pfeil 27 und die Drehrichtung der Haltescheiben mit den Pfeilen 28a und 28b kenntlich gemacht. Die Haltescheiben 26a und 26b laufen im gezeigten Ausführungsbeispiel in einer gemeinsamen Ebene um, deren Abstand zum Saugstrangförderer 2 gerade der gewünschten Stranghöhe des fertigen Strangs gleich ist. Die Haltescheiben berühren sich an ihrem Umfang gerade in der Mitte des Tabakstrangs 16 und trennen den Überschußtabak vom Tabakstrang ab. Zum Abnehmen des Überschußtabaks in der Berührungszone der umlaufenden Haltescheiben ist ein in Pfeilrichtung 29 um eine Messerachse 31 rotierendes Kreismesser 32 vorgesehen. Die Umlaufebene des Kreismessers 32 ist etwa parallel zu der Ebene der Haltescheiben 26a und 26b und berührt diese in der Berührungszone 33 der Haltescheiben oder verläuft dicht darüber, so daß der zwischen den Haltescheiben festgehaltene Tabak abgescheert wird. Zwischen der Ebene des umlaufenden Kreismessers 32 und der Oberflächenebene der Haltescheiben 26 kann durch Neigung der Messerachse 31 zu den Achsen 24 der Haltescheiben ein kleiner Freiwinkel vorgesehen sein, um den Verschleiß am Messer möglichst gering zu halten.
Gemäß der Erfindung ist dem Kreismesser 32 ein Abweiserelement 34 zugeordnet, das als konzentrisch um die Messerachse umlaufender Rotationskörper 36 mit einer als Abweiserfläche wirkenden, axial verlaufenden Umfangsfläche 37 ausgebildet ist.
Diese Abweiserfläche 37 des Rotationskörpers kann kegelstumpfförmig verlaufen, wie das die Figuren 1 und 2 zeigen. Sie kann auch, was nicht dargestellt ist, eine konkave Auskehlung aufweisen. Dieses Abweiserelement 34, das synchron mit dem Kreismesser 32 umläuft, bewirkt, daß der vom Strang abgetrennte Überschußtabak 38 in eine bestimmte Vorzugsrichtung abgelenkt wird, ohne daß mechanische Schlagbeanspruchungen wie bei den bekannten Paddelrädern erforderlich sind. Der abgeschnittene und abgelenkte Überschußtabak 38 behält daher im wesentlichen seine Konsistenz und verliert durch das Abschneiden selbst nur geringfügig an Qualität.
Das Kreismesser 32 kann stirnseitig am Abweiserelement 34 angebracht sein, wie das in Figur 1 dargestellt ist. Dieses Kreismesser ist dann separat auswechselbar. Als Kreismesser 32 kann auch, wie in Figur 3 dargestellt, eine Schneidkante 39 dienen, die am Umfang der Stirnseite des Abweiserkörpers 36 ausgebildet ist. Diese Schneidkante 39 bzw. auch das separate Kreismesser 32 können aus einem harten, verschleißarmen Material bestehen. Damit werden hohe Standzeiten der Abnahmevorrichtung erreicht.
Der in der Standaufbauzone Z gebildete Tabakstrang 16 weist eine unregelmäßige Oberfläche mit Erhöhungen und Vertiefungen auf. Um die Unregelmäßigkeit der Strangoberfläche zu beseitigen, ist ein Abnahmemittel 41 in Gestalt eines in Pfeilrichtung 42 rotierenden Paddelrades 43 vorgesehen. Die Achse des Paddelrades 43 ist zur Strangrichtung schräg angestellt, so daß das rotierende Paddelrad die Erhebungen von der Strangoberfläche zur Seite hin entfernt, wie das in Figur 1 angedeutet ist. Das Paddelrad ist zur Strangoberfläche so eingestellt, daß der mit ihm vergleichmäßigte Tabakstrang immer noch eine beträchtliche Überschußmenge an Tabak enthält. Zwischen dem Paddelrad 43 und den Haltescheiben 26 ist ein Verdichtungsmittel 44 in Form eines in Pfeilrichtung 46 umlaufenden Nockenrades 47 mit an seinem Umfang gleichmäßig verteilten Verdichtungsnocken 48 angeordnet. Die Verdichtungsnocken 48 drücken bei der Rotation des Nockenrades 47 mit Abstand aufeinanderfolgende Strangabschnitte senkrecht zur Ebene des Strangförderers zusammen und verdichten den in diesen Abschnitten 49 enthaltenen Tabak auf definierte Weise.
Im Betrieb wird der in der Strangaufbauzone Z aufgeschauerte Tabakstrang 16 mit dem Paddelrad 43 zunächst durch Abnahme der an der Oberfläche des Strangs vorhandenen Erhebungen vergleichmäßigt, um definierte Strangverhältnisse zu schaffen. Der so definierte Faserstrang wird mit den Nocken 48 des Nockenrades 47 in gleichmäßigen Abständen verdichtet, so daß Strangabschnitte 49 höherer Tabakdichte entstehen. Dabei ist das Nockenrad 47 so weit in den Einlaufzwickel 51 der rotierenden Haltescheiben 26 verlegt, daß die verdichteten Abschnitte 49 des Strangs bis zur Überschußabnahme nicht mehr nennenswert expandieren können. In Figur 2 ist durch die Andeutung eines verdichteten Strangabschnitts 49a die Position angedeutet, in der sich der gerade aktive Nocken 48a (s.Fig.1) im Augenblick der Einwirkung auf den Tabakstrang befindet.
Dieser mit verdichteten Abschnitten 49 versehene Tabakstrang 16, der immer noch eine beträchtliche Menge an Überschußtabak enthält, läuft unter die Haltescheiben 26a und 26b wobei der Überschuß zwischen den Haltescheiben eingeklemmt und von dem rotierenden Kreismesser 32 abgeschnitten wird. Die abgeschnittenen Tabakfasern werden von der Abweiserfläche 37 des Abweiserkörpers 36 in eine bestimmte vorgegebene Richtung, die in den Figuren 2 und 3 mit 38 bezeichnet ist, abgelenkt, so daß sie auf einen Sammelförderer gelangen können, der sie in den Produktionsprozeß zurückfördert. Der vom Überschußtabak befreite Tabakstrang 16 wird auf dem Zigarettenpapierstreifen 21 abgelegt und mit dem Formatband 22 in die Formateinrichtung 19 bewegt, wo der Zigarettenpapierstreifen 21 in bekannter Weise um den Tabakstrang herumgelegt und geschlossen wird. Von dem so entstehenden umhüllten Zigarettenstrang werden durch Schnitte durch die verdichteten Strangabschnitte 49 hindurch Einzel- oder Mehrfachzigaretten mit Kopfverstärkungen an ihren Enden abgetrennt.

Claims (9)

  1. Vorrichtung in einer Zigarettenstrangmaschine zum Abnehmen von überschüssigem Tabak von einem an einem Saugstrangförderer (1) in einem Tabakkanal (6) bewegten Tabakstrang (16) mit zwei in entgegengesetzten Richtungen umlaufenden, sich in einem der vorgesehenen Stranghöhe entsprechenden Abstand vom Saugstrangförderer (1) etwa in der Mitte des Tabakkanals (6) wenigstens annähernd mit ihrem Umfang berührenden Haltescheiben (26a, b), einem den Haltescheiben auf der dem Strang abgewandten Seite zugeordneten Abnahmemittel und einem Verdichtungsmittel (44) zum abschnittsweisen Verdichten des Tabakstrangs (16) vor der Überschußabnahme, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltescheiben als ebene Kreisscheiben ausgebildet sind, daß das Abnahmemittel als um eine Messerachse (31) rotierendes Kreismesser (32) ausgebildet ist, dessen Schneidkante (39) den Berührungsbereich (33) der Haltescheiben (26a, b) auf deren dem Strang (16) abgewandter Seite durchläuft, und daß dem Kreismesser (32) ein Abweiserelement (34) in Gestalt eines um die Messerachse (31) umlaufenden Rotationskörpers (36) mit einer als Abweiserfläche (37) vorgesehenen axial verlaufenden Umfangsfläche zum Bewegen der vom Strang (16) abgenommenen Tabakteilchen (38) in bevorzugte Richtungen zugeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreismesserachse (31) im wesentlichen normal zur Oberfläche des Strangförderers (2) verläuft.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kreismesser (32) stirnseitig am Abweiserelement (34, 36) angebracht ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiserfläche (37) des Rotationskörpers (36) im wesentlichen kegelstumpfförmig ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiserfläche (37) als konkave Auskehlung der Umfangsfläche ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im stromaufwärtigen Zwickelbereich (51) der Haltescheiben (26a, b) als Verdichtungsmittel (44) ein den Tabakstrang (16) in vorgegebenen Abständen verdichtendes umlaufendes Exzenterrad (47) vorgesehen ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß stromauf vor den Haltescheiben (26a, b) ein zweites Abnahmemittel (41) vorgesehen ist, das zur Vergleichmäßigung des Überschusses an Tabakteilchen einen Teil des ursprünglichen Überschusses vom Tabakstrang (16) abnimmt.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Abweiserelement (34) an seiner der Haltescheibenebene zugewandten Stirnseite eine als Kreismesser (32) wirkende, zu seiner Drehachse konzentrische Schneidkante (39) aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Schneidkante (39) des Abweiserelementes (34) aus einem harten verschleißarmen Material besteht.
EP94114573A 1993-09-29 1994-09-16 Vorrichtung zum Abnehmen von überschüssigem Tabak von einem Tabakstrang Expired - Lifetime EP0645098B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4333046 1993-09-29
DE4333046A DE4333046A1 (de) 1993-09-29 1993-09-29 Vorrichtung zum Abnehmen von überschüssigem Tabak von einem Tabakstrang

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0645098A1 EP0645098A1 (de) 1995-03-29
EP0645098B1 true EP0645098B1 (de) 1999-05-26

Family

ID=6498876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94114573A Expired - Lifetime EP0645098B1 (de) 1993-09-29 1994-09-16 Vorrichtung zum Abnehmen von überschüssigem Tabak von einem Tabakstrang

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5526826A (de)
EP (1) EP0645098B1 (de)
JP (1) JP3615793B2 (de)
CN (1) CN1040835C (de)
AT (1) ATE180389T1 (de)
DE (2) DE4333046A1 (de)
ES (1) ES2133456T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2853163A1 (de) 2013-09-27 2015-04-01 Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH Vorrichtung zum Bilden eines Tabakstranges

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1278206B1 (it) * 1995-05-18 1997-11-17 Gd Spa Metodo ed unita' per la formazione di un baco continuo di sigaretta in una macchina confezionatrice di sigarette
DE69706362T2 (de) * 1996-05-29 2002-05-29 Japan Tobacco Inc., Tokio/Tokyo Egalisiereinrichtung für Tabak in einer Zigarettenherstellungsmaschine
DE29620975U1 (de) * 1996-12-03 1997-02-13 Fabriques de Tabac Réunies S.A., Neuenburg/Neuchâtel Vorrichtung zum Vor-Egalisieren eines Tabakstromes
IT1304044B1 (it) * 1998-07-20 2001-03-02 Gd Spa Macchina confezionatrice di sigarette.
IT1304456B1 (it) * 1998-07-22 2001-03-19 Gd Spa Macchina confezionatrice di sigarette.
US6360751B1 (en) 1999-12-01 2002-03-26 R. J. Reynolds Tobacco Company Asymmetrical trimmer disk apparatus
DE10132760A1 (de) 2001-07-10 2003-01-30 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zur Vorbereitung eines Faserstranges der tabakverarbeitenden Industrie
DE10140309A1 (de) * 2001-08-16 2003-02-27 Hauni Maschinenbau Ag Anordnung zum Aufbau wenigstens eines Tabakstranges in einer Zigarettenstrangmaschine
DE10203095A1 (de) * 2002-01-25 2003-07-31 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Messen des Durchmessers von Zigarettenstrang- oder stabförmigen Erzeugnissen der Tabak verarbeitenden Industrie
ATE335693T1 (de) * 2002-08-14 2006-09-15 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und vorrichtung zum verbinden von materialbahnen
DE10354759A1 (de) * 2003-11-21 2005-06-30 Hauni Maschinenbau Ag Gleitschuh
DE102006027597A1 (de) * 2006-06-13 2007-12-27 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb einer Strangmaschine und Strangmaschine
EP2772146B1 (de) * 2013-02-28 2018-09-19 Hauni Maschinenbau GmbH Vorrichtung, Verfahren und Maschine zum Herstellen eines Filterstrangs der Tabak verarbeitenden Industrie
CN209376673U (zh) * 2018-09-03 2019-09-13 厦门烟草工业有限责任公司 供丝装置、供丝***和卷接机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1152926B (de) * 1959-01-22 1963-08-14 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Abschneiden von Tabak
DE1122426B (de) * 1959-02-02 1962-01-18 Kurt Koerber Zigarettenstrangmaschine mit endlosem umlaufendem Tabak- und Formatband sowie einer Egalisiervorrichtung
GB919150A (en) * 1959-02-05 1963-02-20 Korber Kurt Method and apparatus for producing a tobacco stream or rod
GB1024941A (en) * 1961-09-14 1966-04-06 Kurt Koerber Improvements in apparatus for producing a continuous tobacco rod or filler
IT1081036B (it) * 1977-07-25 1985-05-16 Amf Sasib Dispositivo rasatore perfezionato per la rasatura del cordone di trinciato in macchine continue confezionatrici di sigarette
DE2949494A1 (de) * 1979-12-08 1981-06-11 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Vorrichtung zum egalisieren eines tabakstromes
US4485826A (en) * 1980-03-07 1984-12-04 Hauni-Werke Korber & Co. Kg Apparatus for making fillers for rod-shaped smokers' products having dense ends
US4567902A (en) * 1983-08-11 1986-02-04 Philip Morris Incorporated Tobacco trimmer device
DE8506950U1 (de) * 1985-03-09 1987-01-22 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Vorrichtung zum Bilden von Tabakportionen
DE3508498A1 (de) * 1985-03-09 1986-09-11 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines faserstranges der tabakverarbeitenden industrie
DE68919583T2 (de) * 1988-08-10 1995-06-14 Tabac Fab Reunies Sa Egalisier- und Verdichtungsvorrichtung für Tabak.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2853163A1 (de) 2013-09-27 2015-04-01 Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH Vorrichtung zum Bilden eines Tabakstranges
WO2015043864A1 (en) 2013-09-27 2015-04-02 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Device for forming a tobacco rod

Also Published As

Publication number Publication date
DE4333046A1 (de) 1995-03-30
CN1040835C (zh) 1998-11-25
EP0645098A1 (de) 1995-03-29
ES2133456T3 (es) 1999-09-16
JP3615793B2 (ja) 2005-02-02
CN1106240A (zh) 1995-08-09
ATE180389T1 (de) 1999-06-15
US5526826A (en) 1996-06-18
JPH07155158A (ja) 1995-06-20
DE59408306D1 (de) 1999-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0645098B1 (de) Vorrichtung zum Abnehmen von überschüssigem Tabak von einem Tabakstrang
DE69711931T2 (de) Anlage zur herstellung von einem nicht gewebten faserprodukt
DE1197006B (de) Vorrichtung zum Zufuehren von Tabakfasern in eine Zigarettenstrangmaschine
DE3602846A1 (de) Rauchbarer artikel
DE1296065B (de) Vorrichtung zum Herstellen eines zusammengesetzten Stranges aus Bestandteilen fuer Zigaretten od. dgl.
DE2445856A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bilden eines tabakstranges aus zwei tabaksorten
DE2425902B2 (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von Filterzigaretten
DE68919583T2 (de) Egalisier- und Verdichtungsvorrichtung für Tabak.
DE102006045810B4 (de) Saugstrangförderer und Verfahren zur Herstellung eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie
DE1102624B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Zigarettenstranges
EP1275311B1 (de) Vorrichtung zur Vorbereitung eines Faserstranges der tabakverarbeitenden Industrie
DE3736447A1 (de) Verfahren und anordnung zum messen der haerte einer zigarette
DE1099422B (de) Zigarettenstrangmaschine
DE19847337A1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von axial fluchtenden Zigaretten-Filterstopfen-Gruppen
DE3627057A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines tabakstrangs
DE3509612A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines stranges aus fasern der tabakverarbeitenden industrie
EP1405573B1 (de) Egalisator für eine Zigarettenstrangmaschine
EP0846424B1 (de) Vorrichtung zum Vor-Egalisieren eines Tabakstromes
DE3508498A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines faserstranges der tabakverarbeitenden industrie
DE2410168A1 (de) Vorrichtung zum bilden eines fortlaufenden tabakstranges
DE1241322B (de) Strangzigarettenmaschine
DE884171C (de) Vorrichtung zur Bildung eines Tabakstranges an einer Strangzigarettenmaschine
DE3103056A1 (de) Anordnung zum herstellen von zigaretten mit verstaerkten enden
DE3627059A1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines faserstrangs der tabakverarbeitenden industrie
DE2949494A1 (de) Vorrichtung zum egalisieren eines tabakstromes

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19950908

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HAUNI MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970813

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HAUNI MASCHINENBAU AG

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19990526

REF Corresponds to:

Ref document number: 180389

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990615

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990603

REF Corresponds to:

Ref document number: 59408306

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990701

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2133456

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990930

BERE Be: lapsed

Owner name: HAUNI MASCHINENBAU A.G.

Effective date: 19990930

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20030714

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030917

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20030919

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040917

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20040917

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080926

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20080930

Year of fee payment: 15

Ref country code: IT

Payment date: 20080925

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20080924

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080930

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20100401

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100401

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090916