EP0461387A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von randseitigen Lochreihen an einem Druckband für Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von randseitigen Lochreihen an einem Druckband für Rotationsdruckmaschinen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0461387A1 EP0461387A1 EP91107332A EP91107332A EP0461387A1 EP 0461387 A1 EP0461387 A1 EP 0461387A1 EP 91107332 A EP91107332 A EP 91107332A EP 91107332 A EP91107332 A EP 91107332A EP 0461387 A1 EP0461387 A1 EP 0461387A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- printing
- printing tape
- holes
- perforations
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/007—Use of printing belts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0237—Pricking
- Y10T83/0244—Including use of orbiting tool carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
- Y10T83/0419—By distorting within elastic limit
- Y10T83/0424—By stretching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/323—With means to stretch work temporarily
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8742—Tool pair positionable as a unit
- Y10T83/8743—Straight line positioning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9314—Pointed perforators
Definitions
- the invention relates to a method for attaching rows of holes on the edge of a printing tape for a rotary printing press with at least one impression cylinder and at least two printing cylinder cylinders, over which the printing tape carrying endless printing forms or printed images runs and of which a printing cylinder in the region of its ends each with a radial pin ring is provided, the pins for slip-free guidance of the printing tape engage in the holes in the edge row of holes in the printing tape, and a device for performing this method.
- Rotary printing machines of this type which are provided with endless printing bands, by means of which the format lengths can be increased independently of the printing cylinder cylinders forming the deflection rollers, are known, for example, from DE-GM G 81 22 637.3 and DE-PS 448 987.
- printing tape sections which may consist of tapes made of polyester film, for example, are stamped with the rows of holes on the edge.
- the printing tape is then placed around the printing tape cylinder in such a way that the holes of the edge rows of holes in the pins of the grip radial pin rings of the impression cylinder.
- the ends of the printing tape section are connected to each other so that the endless printing tape results.
- these can be provided with dovetail-shaped undercut rows of teeth which can be brought into positive engagement with one another.
- the engagement of the two rows of teeth can then be secured with adhesive tapes.
- the printing tapes usually carry the clichés that can be glued to them.
- the endless printing tape running in a printing machine over the printing tape cylinders is under a certain tension, so that it is elastically stretched.
- This elastic expansion has the consequence that the circular holes punched into the tension-free pressure band of the edge perforations are deformed oval or elliptically in the longitudinal direction of the pressure band, so that a play arises between the pins of the pin rings and the holes of the edge perforations and a slip-free guidance of the Printing tape on the printing tape cylinders is no longer guaranteed.
- This play resulting from the elliptical deformation of the holes can lead to smearing of the printed image.
- the division of the holes in the perforations on the edge no longer corresponds to the division of the pin of the toothed rims, so that faults can also occur.
- the object of the invention is therefore to provide a method of the type mentioned, according to which the edge perforations can be made on a printing tape in such a way that the punched holes retain their circular shape in a printing press even when the printing tape is tensioned and the The pitch of the holes in the rows of holes corresponds exactly to the pitch of the pins of the sprockets.
- this object is achieved in a method of the type specified in the introduction in that the printing tape before Attaching the rows of holes on the edge is stretched with a tension that corresponds to the tension with which it runs in printing operation over the printing cylinder.
- the holes forming the perforations on the edge are punched into a printing tape which is stretched during the punching with a tension which corresponds to the tension state of the printing tape in the printing press. Circular holes with the correct hole spacing can then be punched into the tension band so tensioned.
- a device for carrying out the method according to the invention is characterized in that holding devices for one end of the printing tape are provided on one side of a machine frame and tensioning devices are provided for this on the opposite side, and in that guides on the side parts for parallel to the side edges of the frame clamped printing tape movable punching devices are arranged.
- a web section of the printing tape can be tensioned with the same tension to which the printing tape is later exposed in the printing press, so that circular holes can be punched with the correct pitch.
- the tensioning devices can consist of a pair of tensioning rollers, in the roller gap of which the printing band can be clamped.
- the pair of rollers can also form the holding device, the tensioning devices then being arranged in a carriage for applying the tension, which carriage can then be moved to tension the web section.
- it is simpler to apply the tension via the tensioning roller pair since this can be tensioned by a drive with a torque that generates the desired tension state without great effort.
- a supply roll for the printing belt is expediently connected upstream of the pair of tensioning rollers.
- the pair of tensioning rollers can also be operated as a pair of transport rollers, so that this has the required length of web section subtracted from the supply roll.
- the punching devices each consist of a male wheel with cutting punches arranged in a star shape on its circumference and a synchronously driven die wheel with cutting holes interacting with the cutting punches.
- a punching device consisting of male and female wheels is known for example from DE-OS 23 53 226.
- the male and female wheels for perforating the two edge areas of the printing tape are fastened on common shafts mounted in sledge-shaped carriages.
- the sledge-shaped carriages then only have to be moved over a correspondingly long web section.
- the carriage itself is provided with a feed drive in accordance with the throughput speed of the web to be punched through the dies and die wheels of the punching devices.
- the side frames are provided on their inner sides with guides 13, 14 for slides 15, 16 which can be moved thereon, in which shafts are mounted, on which the upper male wheels and the lower female wheels of rotating punching devices are mounted.
- the shafts are provided with drives, not shown.
- the carriage 15, 16 can be moved by feed devices, not shown.
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen von randseitigen Lochreihen an einem Druckband für eine Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Gegendruckzylinder und mindestens zwei Druckbandzylindern, über die das endlose Druckformen bzw. Druckbilder tragende Druckband läuft und von denen ein Druckzylinder im Bereich seiner Enden mit je einem radialen Stiftkranz versehen ist, dessen Stifte zur schlupffreien Führung des Druckbandes in die Löcher der randseitigen Lochreihe des Druckbandes greifen, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
- Rotationsdruckmaschinen dieser Art, die mit endlosen Druckbändern versehen sind, durch die sich die Formatlängen unabhängig von den Durchmessern der Umlenkwalzen bildenden Druckbandzylinder vergrößern lassen, sind beispielsweise aus dem DE-GM G 81 22 637.3 und der DE-PS 448 987 bekannt.
- Zur Vorbereitung des Druckes werden Druckbandabschnitte, die beispielsweise aus Bändern aus Polyestherfolie bestehen können, randseitig durch Stanzen mit den Lochreihen versehen. Das Druckband wird dann um die Druckbandzylinder in der Weise gelegt, daß die Löcher der randseitigen Lochreihen in die Stifte der radialen Stiftkränze des Druckzylinders greifen. Die Enden des Druckbandabschnittes miteinander verbunden werden, so daß sich das endlose Druckband ergibt. Zum Verbinden der Enden eines Druckbandabschnittes können diese mit schwalbenschwanzförmig hinterschnittenen Zahnreihen versehen werden, die in formschlüssigen Eingriff miteinander gebracht werden können. Der Eingriff der beiden Zahnreihen kann dann durch aufgeklebte Klebebänder gesichert werden. Die Druckbänder tragen in üblicher Weise die Klischees, die auf diese aufgeklebt werden können.
- Das in einer Druckmaschine über die Druckbandzylinder laufende endlose Druckband steht unter einer gewissen Spannung, so daß dieses elastisch gedehnt wird. Diese elastische Dehnung hat die Folge, daß die in das spannungslose Druckband eingestanzten kreisrunden Löcher der randseitigen Perforationen in Längsrichtung des Druckbandes oval oder elliptisch verformt werden, so daß zwischen den Stiften der Stiftkränze und den Löchern der randseitigen Perforationen ein Spiel entsteht und eine schlupffreie Führung des Druckbandes auf den Druckbandzylindern nicht mehr gewährleistet ist. Dieses sich aus der elliptischen Verformung der Löcher ergebende Spiel kann zu einem Verschmieren des Druckbildes führen. Weiterhin entspricht infolge einer Dehnung des Druckbandes die Teilung der Löcher der randseitigen Perforationen nicht mehr der Stiftteilung der Zahnkränze, so daß es auch insoweit zu Störungen kommen kann.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art zu schaffen, nach dem sich an einem Druckband die randseitigen Perforationen in einer Weise anbringen lassen, daß die gestanzten Löcher auch im gespannten Zustand des Druckbandes in einer Druckmaschine ihre kreisrunde Form beibehalten und der Teilungsabstand der Löcher der Lochreihen der Teilung der Stifte der Zahnkränze genau entspricht.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß das Druckband vor dem Anbringen der randseitigen Lochreihen mit einer Spannung gestreckt wird, die der Spannung entspricht, mit dem es im Druckbetrieb über die Druckbandzylinder läuft. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden also die die randseitigen Perforationen bildenden Löcher in ein Druckband gestanzt, das während des Stanzens mit einer Spannung gestreckt ist, die dem Spannungszustand des Druckbandes in der Druckmaschine entspricht. In das derart gespannte Druckband lassen sich dann kreisrunde Löcher mit der richtigen Lochteilung einstanzen.
- Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß an einer Seite eines Maschinengestellts Halteeinrichtungen für ein Ende des Druckbandes und an der gegenüberliegenden Seite Spanneinrichtungen für dieses vorgesehen sind und daß an den Seitenteilen Führungen für parallel zu den Seitenkanten des in das Gestell eingespannten Druckbandes verfahrbare Stanzeinrichtungen angeordnet sind. In der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich ein Bahnabschnitt des Druckbandes mit der gleichen Spannung spannen, der das Druckband später in der Druckmaschine ausgesetzt ist, so daß sich kreisrunde Löcher mit richtigem Teilungsabstand stanzen lassen.
- Die Spanneinrichtungen können aus einem Spannwalzenpaar bestehen, in dessen Walzenspalt das Druckband festklemmbar ist. Selbstverständlich kann auch das Walzenpaar die Halteeinrichtung bilden, wobei dann zum Aufbringen der Spannung die Spanneinrichtungen in einem Schlitten angeordnet sind, der dann zur Spannung des Bahnabschnitts verfahrbar ist. Einfacher ist es jedoch, die Spannung über das Spannwalzenpaar aufzubringen, da sich dieses ohne großen Aufwand durch einen Antrieb mit einem Drehmoment spannen läßt, das den gewünschten Spannungszustand erzeugt.
- Zweckmäßigerweise ist dem Spannwalzenpaar eine Vorratsrolle für das Druckband vorgeschaltet. Das Spannwalzenpaar kann auch als Transportwalzenpaar betrieben werden, so daß sich über dieses die erforderliche Bahnabschnittlänge von der Vorratsrolle abziehen läßt.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Stanzeinrichtungen jeweils aus einem Patrizenrad mit sternförmig auf dessen Umfang angeordneten Schneidstempeln und einem synchron angetriebenen Matrizenrad mit den Schneidstempeln zusammenwirkenden Schneidlöchern bestehen. Eine derartige aus Patrizen- und Matrizenrädern bestehende Stanzeinrichtung ist beispielsweise aus der DE-OS 23 53 226 bekannt.
- Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Patrizen- und Matrizenräder zur Perforierung der beiden Randbereiche des Druckbandes auf gemeinsamen in schlittenförmigen Wagen gelagerten Wellen befestigt sind. Zum Perforieren der entsprechend vorgespannten Bahn brauchen die schlittenförmigen Wagen dann nur über einen entsprechend langen Bahnabschnitt verfahren zu werden. Der Wagen selbst ist mit einem Vorschubantrieb entsprechend der Durchlaufgeschwindigkeit der zu lochenden Bahn durch die Patrizen und Matrizenräder der Stanzeinrichtungen versehen.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.
- In dieser zeigt
- Fig.1
- eine schematische Seitenansicht der Stanzvorrichtung und
- Fig.2
- eine Draufsicht auf die Stanzvorrichtung nach Fig. 1.
- Am hinteren Ende des Gestells sind Konsolen 9, 10 befestigt, in denen in üblicher Weise die Welle einer Vorratsrolle 11 mit dem Druckband gelagert ist.
- Die Seitengestelle sind auf ihren Innenseiten mit Führungen 13, 14 für auf diesen verfahrbare Schlitten 15, 16 versehen, in denen Wellen gelagert sind, auf denen die oberen Patrizenräder und die unteren Matrizenräder von rotierenden Stanzeinrichtungen gelagert sind. Die Wellen sind mit nicht dargestellten Antrieben versehen. Weiterhin sind die Schlitten 15, 16 durch nicht dargestellte Vorschubeinrichtungen verfahrbar.
Claims (6)
- Verfahren zum Anbringen von randseitigen Lochreihen an einem Druckband für eine Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Gegendruckzylinder und mindestens zwei Druckbandzylindern, über die das endlose Druckformen bzw. Druckbilder ragende Druckband läuft und von denen ein Druckzylinder im Bereich seiner Enden mit je einem radialen Stiftkranz versehen ist, dessen Stifte in die Löcher der randseitigen Lochreihen des Druckbandes greifen,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Druckband vor dem Anbringen der randseitigen Lochreihen mit einer Spannung gestreckt wird, die der Spannung entspricht, mit der es im Druckbetrieb über die Druckbandzylinder läuft, und daß dieser Spannungszustand während des Stanzens der Lochreihen aufrechterhalten wird. - Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seite eines Maschinengestells (1,2,3) Halteeinrichtungen (4) für ein Ende des Druckbandes (5) und an der gegenüberliegenden Seite Spanneinrichtungen (6,7) für dieses vorgesehen sind und daß an den Seitenteilen (1,2) Führungen (13,14) für parallel zu den Seitenkanten des in das Gestell eingespannten Druckbandes (5) verfahrbare Stanzeinrichtungen (17,18) angeordnet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtungen aus einem Spannwalzenpaar (6,7) besteht, in dessen Walzenspalt das Druckband (5) festklemmbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Spannwalzenpaar (6,7) eine Vorratsrolle (11) mit dem Druckband vorgeschaltet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzeinrichtungen aus je einem Patrizenrad (17) mit sternförmig auf dessen Umfang angeordneten Schneidstempeln und je einem synchron angetriebenen Matrizenrad (18) mit mit den Schneidstempeln zusammenwirkenden Schneidlöchern bestehen.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Patrizen- und Matrizenräder (17,18) auf gemeinsamen in schlittenförmigen Wagen (15,16) gelagerten Wellen befestigt sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4018467A DE4018467A1 (de) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Verfahren und vorrichtung zum anbringen von randseitigen lochreihen an einem druckband fuer rotationsdruckmaschinen |
DE4018467 | 1990-06-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0461387A1 true EP0461387A1 (de) | 1991-12-18 |
EP0461387B1 EP0461387B1 (de) | 1994-08-10 |
Family
ID=6408083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP91107332A Expired - Lifetime EP0461387B1 (de) | 1990-06-08 | 1991-05-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von randseitigen Lochreihen an einem Druckband für Rotationsdruckmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5299479A (de) |
EP (1) | EP0461387B1 (de) |
CA (1) | CA2042501A1 (de) |
DE (2) | DE4018467A1 (de) |
ES (1) | ES2057653T3 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5927173A (en) * | 1997-06-06 | 1999-07-27 | Lyons; John | Dispenser Apparatus for flexible duct connector |
US20040143231A1 (en) | 2003-01-21 | 2004-07-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent product containing absorbent articles each having different graphic |
US20100089264A1 (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Alrick Vincent Warner | Absorbent Articles Having Distinct Graphics And Apparatus And Method For Printing Such Absorbent Articles |
US8776683B2 (en) * | 2009-06-02 | 2014-07-15 | The Procter & Gamble Company | Process for manufacturing absorbent products having customized graphics |
CN102873979A (zh) * | 2011-07-14 | 2013-01-16 | 孟州市冠达包装科技有限责任公司 | 一种制盖印刷生产线 |
CN105729994A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-06 | 赵齐赞 | 一种滑动移印治具 |
CN107756523A (zh) * | 2016-08-18 | 2018-03-06 | 四川远星橡胶有限责任公司 | 一种便于调节打孔辊位置的轮胎帘布打孔装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8122637U1 (de) * | 1981-08-01 | 1982-07-08 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | "Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Druckbilder tragenden Druckband" |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE444987C (de) * | 1927-05-28 | Bernhard Vervoort | Wanderrost mit an den Rosttraegern angebrachten Luftregelungsklappen | |
US1958694A (en) * | 1931-04-02 | 1934-05-15 | Chandler Frank Jermain | Perforating roller |
US2854077A (en) * | 1954-12-29 | 1958-09-30 | Ibm | Flight scoring punch |
US3640481A (en) * | 1969-05-12 | 1972-02-08 | John G Pugh | Multiple belt punch |
US3718059A (en) * | 1969-12-18 | 1973-02-27 | Mobil Oil Corp | Permeable thermoplastic film product and method |
US3735660A (en) * | 1970-07-31 | 1973-05-29 | Gerber Garment Technology Inc | Device for cutting sheet material |
US3916744A (en) * | 1973-05-02 | 1975-11-04 | Henry L West | Rotary web perforating apparatus |
DE2353226A1 (de) * | 1973-10-24 | 1975-05-07 | Welte Maschinenbau Kg Konstruk | Stanzvorrichtung fuer das ausschneiden im freischnitt |
US3992966A (en) * | 1975-02-18 | 1976-11-23 | Sheldahl, Inc. | Punch assembly for film products with work clamping means |
US4098159A (en) * | 1976-07-13 | 1978-07-04 | William John Rothfuss | Shrink film perforating unit |
US4635316A (en) * | 1985-06-26 | 1987-01-13 | Teepak, Inc. | Methods and apparatus for perforating food casing film and casing produced thereby |
US4747895A (en) * | 1986-08-20 | 1988-05-31 | American White Cross Laboratories, Inc. | Continuous ultrasonic perforating system and method |
JPH01271197A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-30 | Konica Corp | フィルム穿孔機 |
-
1990
- 1990-06-08 DE DE4018467A patent/DE4018467A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-05-06 ES ES91107332T patent/ES2057653T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-06 DE DE59102472T patent/DE59102472D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-06 EP EP91107332A patent/EP0461387B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-14 CA CA002042501A patent/CA2042501A1/en not_active Abandoned
- 1991-06-10 US US07/712,755 patent/US5299479A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8122637U1 (de) * | 1981-08-01 | 1982-07-08 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | "Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Druckbilder tragenden Druckband" |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 68, no. 25, 17th June 1968, page 11066, abstract no. 114750d, Columbus, Ohio, US; B.M. MITZNER et al.: "Infrared spectra of monoterpenes and related compounds. II. Terpene alcohols" & APPL. SPECTROSC. 22(1), 34-53 (1968) - & 48th COLLECTIVE INDEX, page 14750S: "5-Hepten-l-ol, 2-ethylidene-6-methyl-, (E) and (Z)" * |
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 76, no. 3, 17th January 1972, page 403, abstract no. 14721s, Columbus, Ohio, US; S. WATANABE et al.: "Palladium-catalyzed reaction of myrcene with acetic acid and phenol" & ISR. J. CHEM. 1971, 9(2), 273-80 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4018467A1 (de) | 1991-12-12 |
ES2057653T3 (es) | 1994-10-16 |
US5299479A (en) | 1994-04-05 |
EP0461387B1 (de) | 1994-08-10 |
CA2042501A1 (en) | 1991-12-09 |
DE59102472D1 (de) | 1994-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3637110C1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden und Aufteilen eines kontinuierlichen Stroms von Druckprodukten | |
DE2810690C2 (de) | ||
EP0461387B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von randseitigen Lochreihen an einem Druckband für Rotationsdruckmaschinen | |
DE2817907A1 (de) | Vorrichtung fuer mehrfachbearbeitungsmaschinen zum bearbeiten oder umformen von bandmaterial | |
DE4118969C1 (de) | ||
DE2259485C2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden einer aufgewickelten stillstehenden Materialbahn, insbesondere Papierbahn, mit einer sich zu einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere Druckmaschine bewegenden Papierbahn beim Wickelrollenwechsel | |
DE1460800B1 (de) | Siebdruckmaschine für Mehrfarbendrucke | |
DE448987C (de) | Rotationsdruckmaschine, bei der als Bildtraeger ein endloses, die Druckbilder fuer Tief-, Flach- oder Hochdruck aufnehmendes Band dient | |
DE3334444A1 (de) | Siebdruckmaschine | |
DE3336792C2 (de) | ||
DE3308069A1 (de) | Vorrichtung zum zusammenfuehren von teilbahnen ueber umlenkwalzen in eine gemeinsame ebene | |
CH416182A (de) | Typenkette für einen Schnelldrucker einer datenverarbeitenden Maschine | |
DE1436531B2 (de) | Papierfoerdereinrichtung an einer rollenrotations-druckmaschine zum drucken von mit wasserzeichen versehenen wertpapieren | |
DE2421922A1 (de) | Stachelrad-transportvorrichtung | |
DE2446887A1 (de) | Rotationssiebdruckmaschine | |
DE2111160A1 (de) | Vorrichtung fuer die Befoerderung von metallisierten Baendern in einer Plattenpresse | |
DD211446A3 (de) | Vorrichtung zum einziehen von materialbahnen in rotationsdruckmaschinen | |
DE2925066A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum falzen einer kartonlage laengs einer geraden falzlinie | |
DE183699C (de) | ||
EP0316632B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von bahnförmigem Material | |
DE2113843A1 (de) | Druckvorrichtung | |
DE1939328C (de) | Vorrichtung zum registerhaltigen Aufbringen eines biegsamen Klischees, Negativs oder dergleichen auf einen Form zylinder | |
DE2940113A1 (de) | Verfahren zum bedrucken eines objektes und siebdruckvorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE517501C (de) | Zylinderschnellpresse mit hin und her schwingendem Druckzylinder | |
DE10148975A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Gegenständen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19920518 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19931201 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59102472 Country of ref document: DE Date of ref document: 19940915 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19940819 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2057653 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BUGNION S.P.A. |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19970418 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19970516 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19970520 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19970604 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19970625 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980506 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980507 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980531 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980531 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980531 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19980506 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000301 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20000403 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050506 |