EP0322626B2 - Handschleifmaschine mit verstellbarer Schutzhaube - Google Patents

Handschleifmaschine mit verstellbarer Schutzhaube Download PDF

Info

Publication number
EP0322626B2
EP0322626B2 EP88120765A EP88120765A EP0322626B2 EP 0322626 B2 EP0322626 B2 EP 0322626B2 EP 88120765 A EP88120765 A EP 88120765A EP 88120765 A EP88120765 A EP 88120765A EP 0322626 B2 EP0322626 B2 EP 0322626B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective hood
locking
hand grinder
grinder according
holding part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88120765A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0322626A3 (en
EP0322626A2 (de
EP0322626B1 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C&E Fein GmbH and Co
Original Assignee
C&E Fein GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6343692&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0322626(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by C&E Fein GmbH and Co filed Critical C&E Fein GmbH and Co
Publication of EP0322626A2 publication Critical patent/EP0322626A2/de
Publication of EP0322626A3 publication Critical patent/EP0322626A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0322626B1 publication Critical patent/EP0322626B1/de
Publication of EP0322626B2 publication Critical patent/EP0322626B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools

Definitions

  • the invention relates to an angle grinder with a grinder housing comprising a motor housing and a gear housing, in which a grinding spindle is rotatably mounted, with a protective hood for a tool, which is rotatably mounted on a clamping neck by means of a holding part and can be fixed thereon, a locking part in the Area of the clamping neck is held in a rotationally fixed manner, the fixing part or the holding part having at least one and the other part in each case a plurality of locking elements which can be locked together and are loaded by a spring member and which can be released from one another against the spring force, and wherein a lever is provided for actuation.
  • Such a grinding machine is known from EP-A-0 126 641.
  • a further hand grinder in which the protective hood is rotatably mounted on the clamping neck and is held with axial play, whereby to compensate for this play, a resilient element biased in the axial direction is used, which has a fastening ring of the protective cover presses against a shoulder surface on the clamping neck. As a result, the protective hood is secured against twisting by friction locking.
  • Another hand grinder is known from EP-A-0 143 251, in which the protective hood is detachably fastened on the spindle neck of the gear housing by means of a clamp and a fastening screw.
  • a securing element is provided in the region of the end face of the spindle neck, which protrudes beyond the outside diameter of the spindle neck and the inside diameter of the clamping clamp.
  • This securing element can be designed as a flat disc and fastened with a screw on the end face of the clamping neck.
  • the securing element can be designed as a spring-loaded lever and can be pivotably mounted on the spindle neck.
  • a stationary machine tool in which a protective hood for a rotating tool is provided, which can be fixed to a rear plate of the machine housing via a ring rigidly connected thereto.
  • Various circumferential recesses in the ring are used for the connection, through which bolts can be inserted into the rear plate.
  • a spring-loaded pin is provided, which can be snapped into one of the recesses on the circumference of the ring.
  • the invention has for its object to improve a grinding machine of the type mentioned in such a way that a simple and ergonomically favorable adjustment of the protective hood is made possible.
  • the locking elements are locking recesses provided on one part and locking bodies provided on the other part, in which case the locking bodies can engage in the locking recesses.
  • the locking recesses are bores, while in the simplest case the locking body is a pin that engages in these bores.
  • a very easy to implement implementation of the invention provides that a locking body and several locking recesses are provided, the single locking body is then arranged on the holding or locking part and the locking recesses on the other part.
  • the holding part is designed as a ring surrounding the clamping neck, which is preferably integrally formed on the protective hood.
  • the locking part can be a ring enclosing the clamping neck.
  • the spring member is an annular element enclosing the clamping neck, with which the respective tiltable part is placed against a shoulder.
  • FIG. 1 An angle grinder shown in FIG. 1, designated as a whole by 1, shows a motor housing 2 and a gear housing 3.
  • a grinding spindle 4 protrudes from the gear housing 3 and carries a clamping flange 5 at its end.
  • a grinding wheel 6 is placed on this clamping flange 5 and clamped against the clamping flange 5 by a counter flange 7 of a screw that can be screwed into the grinding spindle 4.
  • the grinding wheel 6 is partially covered by a protective hood designated as a whole, which is rotatably mounted on a clamping neck 9 which surrounds the grinding spindle 4 between the counter flange 5 and the gear housing 3 and is mounted on the gear housing 3.
  • the clamping neck 9 is successive in a total of three sections 10 to 12 coaxial to the grinding spindle 4, starting from the gear housing divided smaller outer diameter. Between these circular cylindrical sections 10 to 12, annular contact surfaces 13 and 14 are thereby formed in planes perpendicular to the axis of rotation of the grinding spindle 4.
  • the first circular-cylindrical section lying adjacent to the gear housing 3 is surrounded by a spring element 15 which, on the one hand, is located on a gear housing 3 which is formed and is perpendicular to the axis of rotation of the grinding spindle 4
  • Surface 16 is supported and, on the other hand, bears against a ring 17, likewise surrounding the first circular cylindrical section 10, of a locking element designated as a whole as 18. which also has a lever arm 19 molded onto the ring 17, which extends in an intermediate space between the protective hood 8 and the motor housing 2.
  • the ring 17 is pressed by the spring element 15 against an intermediate ring 20 seated on the second circular-cylindrical section 11, which in turn bears against the contact surface 13 between the circular-cylindrical section 10 and the smaller-diameter circular-cylindrical section 11.
  • the intermediate ring 20 is in turn held by a fixing ring 21 which sits on the third circular cylindrical section 12 and bears against the contact surface 14.
  • This fixing ring 21 is held by a snap ring 22 which engages in a circumferential groove 23, machined into the third circular-cylindrical section 12.
  • the intermediate ring 20 is provided on its side facing the fixing ring 21 with a radially outward opening and an annular recess 24 open to the fixing ring 21, in which an annular holding part 25 of the protective hood 8 can be rotated coaxially to the grinding spindle 4, but in is axially fixed.
  • This holding part 25 has holes 26 arranged at the same angular distance on a circular arc segment. One of these bores 26 engages with a pin 27 arranged on the fixing part 18 in the region of the transition between the ring 17 and the lever arm 19, which extends from the fixing part 18 through a recess 28 in the intermediate ring 20 to the holding part 25.
  • the ring 17 is held on the first circular cylindrical section 10 with play so that it can be displaced in the direction of the gear housing 3 in the axial direction of the grinding spindle 4 against the action of the spring element 15, which is, for example, a wave spring or a rubber ring .
  • the spring element 15 which is, for example, a wave spring or a rubber ring .
  • the protective hood 8 which is rotatably mounted with the holding part 25 in the intermediate ring 20, can be freely rotated around the clamping neck 9.
  • the pin 27 is moved again in the direction of the holding part 25 by the spring element 15, so that he now comes into engagement with the opposite bore 26 and fixes the holding part 25 with the protective hood 8 in a rotationally fixed manner on the clamping neck 9. This is done in that the pin 27 is fixed non-rotatably on the clamping neck 9 through the recess 28.
  • the walls of the bores 26 are shaped such that the pin 27 cannot jump out of the bores 26 even when there is strong lateral pressure on the protective hood 8. Furthermore, in order to be able to lock the protective hood 8 in all conceivable rotational positions, it is provided that the bores 26 are provided on the holding part 25 in a large circumferential area, all of which lie with their center on a circular path segment concentric with the clamping neck 9.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Winkelhandschleifmaschine mit einem ein Motorgehäuse und ein Getriebegehäuse umfassenden Schleifmaschinengehäuse, in dem eine Schleifspindel drehbar gelagert ist, mit einer Schutzhaube für ein Werkzeug, die an einem Spannhals mittels eines Halteteils drehbar gelagert ist und auf diesem feststellbar ist, wobei ein Feststellteil im Bereich des Spannhalses drehfest gehalten ist, wobei das Feststellteil oder das Halteteil mindestens ein und das jeweils andere Teil mehrere miteinander verrastbare, durch ein Federglied belastete Feststellelemente aufweisen, welche gegen die Federkraft voneinander lösbar sind, und wobei ein Hebel zur Betätigung vorgesehen ist.
  • Eine derartige Schleifmaschine ist aus der EP-A-0 126 641 bekannt.
  • Aus der DE-B-3 135 820 ist eine weitere Handschleifmaschine bekannt, bei welcher die Schutzhaube an dem Spannhals drehbar gelagert und mit axialem Spiel gehalten ist, wobei zum Ausgleich dieses Spiels ein in axialer Richtung vorgespanntes federndes Element dient, welches einen Befestigungsring der Schutzhaube gegen eine Schulterfläche am Spannhals drückt. Dadurch ist die Schutzhaube durch Reibschluß gegen Verdrehungen gesichert.
  • Der Nachteil dieser Vorrichtung ist darin zu sehen, daß die Schutzhaube unbeabsichtigt verstellt werden kann, insbesondere wenn man daran denkt, daß derartige Schleifmaschinen häufig an unübersichtlichen Stellungen im Einsatz sind, wobei der Benutzer sicher sein muß, daß die Schutzhaube in der richtigen Stellung steht und auch in dieser verbleibt.
  • Aus der EP-A-0 143 251 ist eine weitere Handschleifmaschine bekannt, bei der die Schutzhaube mittels einer Spannschelle und einer Befestigungsschraube auf dem Spindelhals des Getriebegehäuses lösbar befestigt ist. Um zu vermeiden, daß sich die Schutzhaube unbeabsichtigt vom Getriebegehäuse in Axialrichtung zur Schleifscheibe hin bewegt, ist im Bereich der Stirnseite des Spindelhalses ein Sicherungselement vorgesehen, das über den Außendurchmesser des Spindelhalses und den Innendurchmesser der Spannschelle hinausragt. Dieses Sicherungselement kann als flache Scheibe ausgebildet sein und mit einer Schraube auf der Stirnseite des Spannhalses befestigt sein. Des weiteren kann das Sicherungselement als federbelasteter Hebel ausgebildet sein und am Spindelhals schwenkbar gelagert sein.
  • Aus der US-A-3 811 233 ist ferner eine stationäre Werkzeugmaschine bekannt, bei welcher eine Schutzhaube für ein rotierendes Werkzeug vorgesehen ist, die über einen starr damit verbundenen Ring an einer Rückplatte des Maschinengehäuses festlegbar ist. Zur Verbindung dienen verschiedene umfangsseitige Ausnehmungen des Ringes, durch die hindurch Bolzen in die Rückplatte einsteckbar sind. Um den Ring gegen Verdrehen zu sichern, ist ein federbelasteter Stift vorgesehen, welcher in eine der Ausnehmungen am Umfang des Ringes eingerastet werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schleifmaschine der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß eine einfache und ergonomisch günstige Verstellung der Schutzhaube ermöglicht ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Schleifmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Dadurch, daß der Hebel am Feststellteil vorgesehen ist, ergibt sich zusammen mit der besonderen Anordnung und Ausgestaltung des Hebels, der einen seitlich über den Umfang der Schutzhaube hervorstehenden Bereich aufweist, der sich zwischen der Schutzhaube und dem Motorgehäuse erstreckt, eine konstruktiv besonders einfache Lösung zusammen mit einer einfachen und ergonomisch günstigen Betätigung.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß die Feststellelemente an einem Teil vorgesehene Rastvertiefungen und am anderen Teil vorgesehene Rastkörper sind, wobei dann die Rastkörper in die Rastvertiefungen eingreifen können. Im einfachsten Fall handelt es sich bei den Rastvertiefungen um Bohrungen, während der Rastkörper im einfachsten Fall ein in diese Bohrungen greifender Stift ist. Ein sehr einfach herstellbare Realisierungsmöglichkeit der Erfindung sieht vor, daß ein Rastkörper und mehrere Rastvertiefungen vorgesehen sind, wobei der einzige Rastkörper dann an dem Halte- oder Feststellteil angeordnet ist und die Rastvertiefungen an dem jeweils anderen Teil.
  • Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn das Halteteil als ein den Spannhals umgebender Ring ausgebildet ist, welcher vorzugsweise einstückig an die Schutzhaube angeformt ist.
  • Desgleichen kann das Feststellteil ein den Spannhals umschließender Ring sein.
  • Bei einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß das Federglied ein den Spannhals umschließendes ringförmiges Element ist, mit welchem das jeweils verkippbare Teil gegen eine Schulter angelegt ist.
  • Weitere Merkmale und Vorteile sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht eines Vorderteils eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Handschleifmaschine mit geschnitten dargestellter Schutzhaube.
  • Eine in Fig. 1 dargestellte, als Ganzes mit 1 bezeichnete Winkelschleifmaschine zeigt ein Motorgehäuse 2 und ein Getriebegehäuse 3. Aus dem Getriebegehäuse 3 ragt eine Schleifspindel 4 heraus, welche an ihrem Ende einen Spannflansch 5 trägt. Auf diesem Spannflansch 5 ist eine Schleifscheibe 6 aufgelegt und durch einen Gegenflansch 7 einer in die Schleifspindel 4 einschraubbaren Schraube gegen den Spannflansch 5 gespannt.
  • Die Schleifscheibe 6 wird bereichsweise durch eine als Ganzes mit 8 bezeichnete Schutzhaube überdeckt, welche an einem die Schleifspindel 4 zwischen dem Gegenflansch 5 und dem Getriebegehäuse 3 umgebenden und am Getriebegehäuse 3 montierten Spannhals 9 drehbar gelagert ist.
  • Der Spannhals 9 ist ausgehend vom Getriebegehäuse 3 in insgesamt drei zur Schleifspindel 4 koaxiale Abschnitte 10 bis 12 mit ausgehend vom Getriebegehäuse aufeinanderfolgend geringerem Außendurchmesser unterteilt. Zwischen diesen kreiszylindrischen Abschnitten 10 bis 12 werden dadurch in senkrecht zur Drehachse der Schleifspindel 4 stehenden Ebenen liegende kreisringförmige Anlageflächen 13 und 14 gebildet.
  • Der erste, dem Getriebegehäuse 3 benachbart liegende kreiszylindrische Abschnitt ist von einem Federelement 15 umgeben, welches sich einerseits an einer durch das Getriegehäuse 3 gebildeten und zur Drehachse der Schleifspindel 4 senkrecht stehenden Fläche 16 abstützt und andererseits an einem ebenfalls den ersten kreiszylindrischen Abschnitt 10 umgebenden Ring 17 eines als Ganzes mit 18 bezeichneten Feststellelements anliegt. welches außerdem einen an den Ring 17 angeformten Hebelarm 19 aufweist, welcher sich in einem Zwischenraum zwischen der Schutzhaube 8 und dem Motorgehäuse 2 erstreckt. Der Ring 17 ist durch das Federelement 15 gegen einen auf dem zweiten kreiszylindrischen Abschnitt 11 sitzenden Zwischenring 20 gedrückt, welcher seinerseits an der Anlagefläche 13 zwischen dem kreiszylindrischen Abschnitt 10 und dem einen geringeren Durchmesser aufweisenden kreiszylindrischen Abschnitt 11 anliegt. Der Zwischenring 20 ist seinerseits durch einen Fixierring 21 gehalten, welcher auf dem dritten kreiszylindrischen Abschnitt 12 sitzt und an der Anlagefläche 14 anliegt. Dieser Fixierring 21 ist durch einen Sprengring 22 gehalten, welcher in eine umlaufende Nut 23, eingearbeitet in den dritten kreiszylindrischen Abschnitt 12, greift.
  • Zur Lagerung der Schutzhaube 8 ist der Zwischenring 20 auf seiner dem Fixierring 21 zugewandten Seite mit einer radial nach außen sowie zum Fixierring 21 offenen, kreisringförmigen Ausnehmung 24 versehen, in welcher ein ringförmig ausgebildetes Halteteil 25 der Schutzhaube 8 koaxial zur Schleifspindel 4 drehbar, jedoch in axialer Richtung unverschieblich gelagert ist. Dieses Halteteil 25 weist auf einem Kreisbogensegment im gleichen Winkelabstand angeordnete Bohrungen 26 auf. In eine dieser Bohrungen 26 greift ein am Feststellteil 18 im Bereich des Übergangs zwischen dem Ring 17 und dem Hebelarm 19 angeordneter Stift 27 ein, welcher sich von dem Feststellteil 18 ausgehend durch eine Aussparung 28 im Zwischenring 20 zu dem Halteteil 25 erstreckt.
  • Der Ring 17 ist auf dem ersten kreiszylindrischen Abschnitt 10 mit Spiel gehalten, so daß dieser in axialer Richtung zur Schleifspindel 4 gegen die Wirkung des Federelements 15, bei welchem es sich beispielsweise um eine Wellenfeder oder einen Gummiring handelt, in Richtung des Getriebegehäuses 3 verschiebbar ist. Durch Betätigen des Feststellteils 18 im Bereich des Hebelarms 19 wird der Ring 17 als Ganzes gegenüber dem Spannhals 9 so weit verkippt, daß der Übergang zwischen dem Ring 17 und dem Hebel 19 des Feststellteils 18 sich der Fläche 16 des Getriebegehäuses 3 nähert und damit der in diesem Bereich angeordnete Stift 27 aus der Bohrung 26 im Halteteil 15, in welche er eingegriffen hat, herausbewegt wird. In diesem Fall kann die mit dem Halteteil 25 in dem Zwischenring 20 drehbar gelagerte Schutzhaube 8 frei um den Spannhals 9 gedreht werden. Nach Loslassen des Hebelarms 19 wird der Stift 27 durch das Federelement 15 wieder in Richtung des Halteteils 25 bewegt, so daß er nunmehr mit der dieser gegenüberliegenden Bohrung 26 in Eingriff komm und das Halteteil 25 mit der Schutzhaube 8 drehfest am Spannhals 9 festlegt. Dies erfolgt dadurch, daß der Stift 27 durch die Aussparung 28 unverdrehbar am Spannhals 9 festgelegt ist.
  • Vorteilhafterweise sind die Wandungen der Bohrungen 26 so geformt, daß auch bei starkem seitlichem Druck auf die Schutzhaube 8 der Stift 27 nicht aus den Bohrungen 26 herausspringen kann. Des weiteren ist zweckmäßigerweise, um die Schutzhaube 8 in allen denkbaren Drehstellungen arretieren zu können, vorgesehen, daß an dem Halteteil 25 in einem großen Umfangsbereich die Bohrungen 26 vorgesehen sind, die alle mit ihrem Zentrum auf einem zum Spannhals 9 konzentrischen Kreisbahnsegment liegen.

Claims (7)

  1. Winkelhandschleifmaschine mit einem ein Motorgehäuse (2) und ein Getriebegehäuse (3) umfassenden Schleifmaschinengehäuse (2, 3), in dem eine Schleifspindel (4) drehbar gelagert ist, mit einer Schutzhaube (8) für ein Werkzeug (6), die an einem Spannhals (9) mittels eines Halteteils (25) drehbar gelagert ist und auf diesem feststellbar ist, wobei ein Feststellteil (18) im Bereich des Spannhalses (9) drehfest gehalten ist, wobei das Feststellteil (18) oder das Halteteil (25) mindestens ein und das jeweils andere Teil mehrere miteinander verrastbare, durch ein Federglied (15) belastete Feststellelemente (26, 27) aufweisen, die gegen die Federkraft voneinander lösbar sind, wobei ein Hebel (19) zur Betätigung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (19) am Feststellteil (18) zur Verkippung vorgesehen ist, und daß der Hebel (19) einen seitlich über den Umfang der Schutzhaube (8) hervorstehenden Bereich aufweist, der sich zwischen der Schutzhaube (8) und dem Motorgehäuse (2) erstreckt.
  2. Handschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellelemente an einem Teil vorgesehene Rastvertiefungen (26) und am anderen Teil vorgesehene Rastkörper (27) sind.
  3. Handschleifmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rastkörper (27,) und mehrere Rastvertiefungen (26) vorgesehen sind.
  4. Handschleifmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (25) als ein den Spannhals (9) umgebender Ring ausgebildet ist.
  5. Handschleifmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (25) einstückig an die Schutzhaube (8) angeformt ist.
  6. Händschleifmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Feststellteil (18) einen den Spannhals (9) umschließenden Ring aufweist.
  7. Handschleifmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federglied ein den Spannhals (9) umschließendes ringförmiges Element (15) ist.
EP88120765A 1987-12-24 1988-12-13 Handschleifmaschine mit verstellbarer Schutzhaube Expired - Lifetime EP0322626B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3744219 1987-12-24
DE19873744219 DE3744219A1 (de) 1987-12-24 1987-12-24 Handschleifmaschine mit verstellbarer schutzhaube

Publications (4)

Publication Number Publication Date
EP0322626A2 EP0322626A2 (de) 1989-07-05
EP0322626A3 EP0322626A3 (en) 1990-10-10
EP0322626B1 EP0322626B1 (de) 1993-03-31
EP0322626B2 true EP0322626B2 (de) 1996-10-30

Family

ID=6343692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88120765A Expired - Lifetime EP0322626B2 (de) 1987-12-24 1988-12-13 Handschleifmaschine mit verstellbarer Schutzhaube

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4924635A (de)
EP (1) EP0322626B2 (de)
JP (1) JPH01281874A (de)
DE (1) DE3744219A1 (de)
ES (1) ES2040316T5 (de)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5163252A (en) * 1990-11-05 1992-11-17 Northwestern Equipment & Supply Co. Adjustable shield for a dynamic tool
DE4113641A1 (de) * 1991-04-26 1992-10-29 Bosch Gmbh Robert Handwerkzeugmaschine
DE4125796C1 (de) * 1991-08-03 1992-12-24 C. & E. Fein Gmbh & Co, 7000 Stuttgart, De
SE9201990L (sv) * 1992-06-29 1993-12-30 Atlas Copco Tools Ab Pneumatisk rotationsslipmaskin
JPH0663284U (ja) * 1993-02-05 1994-09-06 リョービ株式会社 動力工具の駆動部構造
US5637035A (en) * 1995-06-28 1997-06-10 Milwaukee Electric Tool Corporation Adjustable guard arrangement for power tool
SE507264C2 (sv) * 1996-06-13 1998-05-04 Atlas Copco Tools Ab Handhållet motordrivet verktyg
US5765289A (en) * 1996-12-20 1998-06-16 Fiskars Inc. Rotary cutter
DE19914855B4 (de) * 1999-04-01 2004-04-22 Metabowerke Gmbh Handschleifmaschine mit einer in Umfangsrichtung verstellbaren Schutzhaube
US6464573B1 (en) 2000-06-30 2002-10-15 Porter-Cable Corporation Guard attachment system with knurled clamp ring
DE20304448U1 (de) * 2003-03-19 2003-06-12 Berhalter, Eberhard, 88074 Meckenbeuren Handarbeitsgerät
SE525836C2 (sv) * 2003-03-31 2005-05-10 Atlas Copco Tools Ab Slipmaskin med sprängskydd och spindellåsning
DE10336873B4 (de) * 2003-08-11 2007-09-20 Hilti Ag Schutzhaubenanordnung
DE10348395A1 (de) * 2003-10-17 2005-05-19 Robert Bosch Gmbh Schutzhaube für eine Elektrowerkzeugmaschine, Elektrowerkzeugmaschine sowie System mit Schutzhaube und Elektrowerkzeugmaschine
US7059947B2 (en) * 2004-05-12 2006-06-13 The Stanley Works Portable rail cutting apparatus
US20070117499A1 (en) * 2005-11-23 2007-05-24 Sunmatch Industrial Co., Ltd. Rotary protecting hood of a pneumatic grinder
DE102006027576A1 (de) * 2006-06-14 2007-12-20 Robert Bosch Gmbh Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung
ATE457849T1 (de) * 2006-10-07 2010-03-15 Metabowerke Gmbh Elektrohandwerkzeuggerät, insbesondere ein winkelschleifer mit einer schutzhaube
DE102006053305A1 (de) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit Schutzhaube, insbesondere Winkelschleifer
DE102007041840A1 (de) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit Schutzhaube, insbesondere Winkelschleifer
DE102006053303A1 (de) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine für ein rotierendes Werkzeug mit Schutzhaube
DE102006053301A1 (de) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine für ein rotierendes Werkzeug mit Schutzhaube
DE102007000845A1 (de) * 2007-10-11 2009-04-16 Hilti Aktiengesellschaft Handwerkzeugmaschine
DE102007052684A1 (de) * 2007-11-05 2009-05-07 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
DE102007057032A1 (de) * 2007-11-27 2009-05-28 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
DE102008002548B4 (de) * 2008-06-20 2021-11-11 Robert Bosch Gmbh Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine
DE102008040372A1 (de) * 2008-07-11 2010-01-21 Robert Bosch Gmbh Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung
DE102009017299A1 (de) * 2009-04-11 2010-10-21 Metabowerke Gmbh Schutzhaube für Elektrohandwerkzeuggeräte und Elektrohandwerkzeuggerät
JP5684056B2 (ja) 2010-08-16 2015-03-11 株式会社マキタ 手持ち工具
JP5579575B2 (ja) * 2010-11-02 2014-08-27 株式会社マキタ ディスクグラインダ
US9120202B2 (en) 2011-06-30 2015-09-01 Black & Decker Inc. Shield assembly for a power tool
DE102011089758A1 (de) * 2011-12-23 2013-06-27 Robert Bosch Gmbh Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung
DE102012210759A1 (de) * 2012-06-25 2014-01-02 Robert Bosch Gmbh Schutzhaubenvorrichtung
DE202012102406U1 (de) 2012-06-29 2012-07-25 Sunmatch Industrial Co., Ltd. Deckelstruktur der pneumatischen Handschleifmaschine
US8939816B2 (en) 2012-07-02 2015-01-27 Sunmatch Industrial Co., Ltd. Handheld pneumatic grinder with adjustable wheel guard structure
DE102012112621A1 (de) 2012-12-19 2014-06-26 C. & E. Fein Gmbh Handwerkzeugmaschine mit abnehmbarer Schutzhaube
US9555554B2 (en) 2013-05-06 2017-01-31 Milwaukee Electric Tool Corporation Oscillating multi-tool system
DE102013208809A1 (de) * 2013-05-14 2014-11-20 Robert Bosch Gmbh Schutzhaubenvorrichtung
US9475172B2 (en) * 2014-07-15 2016-10-25 Milwaukee Electric Tool Corporation Adjustable guard for power tool
USD744800S1 (en) 2014-07-16 2015-12-08 Milwaukee Electric Tool Corporation Power tool blade guard
US10201889B2 (en) * 2014-08-06 2019-02-12 Sparky Guard, LLC Fully rotatable grinder guard assembly and method for making same
US10029348B2 (en) * 2016-01-25 2018-07-24 Jose Ramirez Torque sensitive adjustable locking grinder guard
EP3251791B1 (de) 2016-05-06 2019-03-27 Black & Decker Inc. Umkehrbarer hebel für eine schutzeinheit für ein elektrowerkzeug
US10307886B2 (en) * 2017-03-17 2019-06-04 G.A.W. Inc. Guard and control apparatus for safe operation of a rotary cutter
TWM633645U (zh) * 2022-05-18 2022-11-01 家柱企業有限公司 砂輪機及其保護組件

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7334640U (de) * 1973-12-13 A Stihl Maschinenfab Schutzvorrichtung für Trennschleifer
US1850137A (en) * 1929-05-08 1932-03-22 Walter C Scott Power-actuated saw and drill mechanism
US3811233A (en) * 1972-11-02 1974-05-21 Cincinnati Milacron Inc Quick change guard for tool and cutter grinder
US3818648A (en) * 1973-01-10 1974-06-25 Cincinnati Milacron Inc Quick-change wheel guard for tool and cutter grinder
US3969856A (en) * 1973-09-25 1976-07-20 Andreas Stihl Maschinenfabrik Adjustable protective hood for a rotary tool
IT1040243B (it) * 1975-07-30 1979-12-20 Star Utensili Elett Carter di protezione pe utensili angolari portatili
US4060940A (en) * 1976-01-13 1977-12-06 The Black And Decker Manufacturing Company Adjustable guard construction for cut-off machine
DE3135820C2 (de) * 1981-09-10 1985-01-03 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Handschleifmaschine
DE3338917A1 (de) * 1983-10-27 1985-05-09 C. & E. Fein Gmbh & Co, 7000 Stuttgart Schutzhaubenbefestigung fuer tragbare winkelschleifer
DE3633943A1 (de) * 1986-10-04 1988-04-07 Licentia Gmbh Mit dem spindelhals eines handgefuehrten winkelschleifers oder dergleichen elektrowerkzeug vereinigbare schutzhaube
DE3638337A1 (de) * 1986-11-10 1988-05-19 Licentia Gmbh Spannvorrichtung fuer die schutzhaube von winkelschleifern od. dergl. elektrowerkzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
EP0322626A3 (en) 1990-10-10
EP0322626A2 (de) 1989-07-05
ES2040316T5 (es) 1997-02-16
JPH01281874A (ja) 1989-11-13
ES2040316T3 (es) 1993-10-16
JPH0579466B2 (de) 1993-11-02
DE3744219C2 (de) 1990-01-04
US4924635A (en) 1990-05-15
DE3744219A1 (de) 1989-07-06
EP0322626B1 (de) 1993-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0322626B2 (de) Handschleifmaschine mit verstellbarer Schutzhaube
DE69704394T2 (de) Tragbares kraftbetriebenes Gerät
DE10106050B4 (de) Handwerkzeugmaschine mit einem Zusatzhandgriff
EP2097220B1 (de) Handwerkzeugmaschine für ein rotierendes werkzeug mit schutzhaube
EP0569382B1 (de) Handwerkzeugmaschine
EP1618990B1 (de) Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer
EP0583270B1 (de) Handwerkzeugmaschine
EP0336930B1 (de) Spanneinrichtung zum lösbaren befestigen eines werkzeuges, insbesondere einer scheibe
WO2002094504A1 (de) Handgeführtes elektrowerkzeug mit schutzhaube
DE4432973B4 (de) Elektrische Handwerkzeugmaschine mit einer Spindelarretierung
DE2935216C2 (de) Schnellspannmutter, insbesondere zur Befestigung eines Kraftfahrzeugrades auf der Aufspannwelle einer Auswuchtmaschine
DE4344128A1 (de) Elektrische Handwerkzeugmaschine
EP0223981A1 (de) Werkstückhaltevorrichtung
DE10158334C1 (de) Elektrohandwerkzeuggerät mit Schutzhaube
DE4239559C2 (de) Handwerkzeugmaschine mit einer Blockiereinrichtung zum Blockieren der Werkzeugspindel beim Werkzeugwechsel
DE69405935T2 (de) Vorrichtung zum manuellen Anbringen und Abmontieren von Bearbeitungsscheiben auf Handwerkzeugmaschinen für Oberflächenbearbeitung
EP0229309B1 (de) Vorrichtung zum Innenspannen von weichem Dreibackenfutter bei Drehmaschinen
EP0569361B1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE3603461A1 (de) Arretiervorrichtung fuer eine werkzeugmaschine, insbesondere eine elektrische handwerkzeugmaschine
DE2501433C3 (de) Vorrichtung zur lösbaren Befestigung einer Messereinheit am Rahmen eines Motorrasenmähers
DE102023205934A1 (de) Spanndornanordnung zur Verwendung mit einem rotierenden Werkzeug
EP1343604A1 (de) Handwerkzeugmaschine mit zwei unmittelbar axial benachbart angeordneten, gegenläufig rotierenden trennscheiben
DE1906333A1 (de) Schraubwerkzeug mit Ratschengesperre
DE112021001489T5 (de) Werkzeug
EP4414129A1 (de) Elektrowerkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19901113

17Q First examination report despatched

Effective date: 19911205

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19921008

D18W Application withdrawn (deleted)
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH ES FR GB IT LI NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BUGNION S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930414

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2040316

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T5

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: ROBERT BOSCH GMBH

Effective date: 19931222

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: ROBERT BOSCH GMBH.

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 88120765.8

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 19961030

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): CH ES FR GB IT LI NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BUGNION S.P.A.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

Free format text: AUFRECHTERHALTUNG DES PATENTES IN GEAENDERTER FORM

GBTA Gb: translation of amended ep patent filed (gb section 77(6)(b)/1977)

Effective date: 19891224

NLR2 Nl: decision of opposition
NLR3 Nl: receipt of modified translations in the netherlands language after an opposition procedure
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: DC2A

Kind code of ref document: T5

Effective date: 19970120

ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20001218

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20011120

Year of fee payment: 14

Ref country code: CH

Payment date: 20011120

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20011203

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20021014

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20021128

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021214

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030701

EUG Se: european patent has lapsed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031213

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20031213

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20021214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040831

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051213