EP0305370A1 - Einrichtung zum verhindern der verschmutzung in einer druckmaschine - Google Patents

Einrichtung zum verhindern der verschmutzung in einer druckmaschine

Info

Publication number
EP0305370A1
EP0305370A1 EP87902510A EP87902510A EP0305370A1 EP 0305370 A1 EP0305370 A1 EP 0305370A1 EP 87902510 A EP87902510 A EP 87902510A EP 87902510 A EP87902510 A EP 87902510A EP 0305370 A1 EP0305370 A1 EP 0305370A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
brushes
printing machine
machine according
continuous paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP87902510A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl Nolle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0305370A1 publication Critical patent/EP0305370A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/02Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge
    • B65H1/025Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge with controlled positively-acting mechanical devices for advancing the pile to present the articles to the separating device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/20Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/002Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/58Supply holders for sheets or fan-folded webs, e.g. shelves, tables, scrolls, pile holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/11Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/112Section geometry
    • B65H2701/1123Folded article or web
    • B65H2701/11231Fan-folded material or zig-zag or leporello

Definitions

  • printing machines are understood to mean all machines for inscribing and / or printing on paper, such as offset printing machines, dot matrix printers and the like.
  • Ilrter ruler paper in the sense of the invention is understood each finished continuous paper, regardless of whether it is rolled up on rolls or laid in zigzag folds; in the latter paper, the problems mentioned below, but also the success achieved by the invention, are particularly great.
  • Ready-made continuous paper in the sense of the invention is any continuous paper which has perforations. Such perforations occurred as edge perforations on one or both cattle of the continuous paper in the paper transport direction, however. also as perforations, especially across and along the paper transport direction.
  • Such continuous forms including as be ⁇ printed or unprinted paper form in connection with microcomputers, reindeer, among other personal computers or On the other. ⁇ Computer-assisted writing or printing systems, but also used for large computer equipment.
  • Printing machines previously used in connection with microcomputers have used an unassembled continuous paper which was unwound from an endless paper roll, then printed and only subsequently punched for the purpose of further processing, the required perforations being produced.
  • Newer printing machines enable the processing of ready-made continuous paper, the so-called tabulating paper, which, in the finished state, can also be used as ready-made continuous paper even when printing in short runs. A particularly high failure rate has been observed on such printing machines because the quality of the Printer's critical components get soiled unusually quickly.
  • the soiling of the printing press is due to the use of the finished continuous paper.
  • the finished continuous paper carries a high proportion of dirt particles, such as paper fibers of various sizes (dust), smaller paper sections and the like. This protection was recognized as the cause of the loss of quality during printing and the frequent stoppage of the printing press. It has been found that this contamination of the finished continuous paper arises during the making up. The many needles or knives producing the perforations cause fibers and similar paper components to be detached from the solid paper dressing. Sometimes the paper sections to be punched out during the production of the peripheral perforation do not completely separate from the area to be perforated. All of these contaminations impair the proper functioning and the quality of the printing press.
  • the invention is based on the object, in generic printing machines for tabulating paper, in particular radially perforated, transversely and / or longitudinally perforated endless paper, soiling of the printing cylinder and / or other components of the printer which influence the quality and / or the function of the printer Prevent printing presses by the continuous paper.
  • This object is achieved in a generic printing machine with the characterizing features of claim 1.
  • the invention achieves, inter alia, that considerably less maintenance work is required than in the case of printing machines according to the prior art.
  • the breasts of a pair of brushes face each other exactly, forming a pull-through gap for the tab paper, whereby particularly effective cleaning with the least possible mechanical stress on the tab paper is achieved.
  • the brushes can be displaced transversely to the direction of paper transport and to the direction of brush extension, the cleaning effect can be adapted to the specific conditions, in particular an adjustment in the event of brush wear is possible.
  • the brushes can either be held elastically displaceably with the interposition of a spring or the like, or can be fixed in the respective displacement position, for example by means of screws extending through elongated holes.
  • the continuous paper dispenser has a housing which is closed on all sides for receiving the continuous paper supply and a paper removal gap. This housing is opened by means of a corresponding flap for inserting the continuous paper supply.
  • the brushes are attached to the housing cover on one side of the at least one pair of brushes in such a way that when the housing cover is opened, these brushes are pivoted or displaced transversely to the direction of brush extension. This will thread the endless pieres considerably simplified between the two-sided brushes. This applies above all when the at least one pair of brushes forms the paper removal gap, but also when the at least one pair of brushes is arranged within the housing.
  • a dust extraction device on the dispenser side of the at least one pair of brushes.
  • a suction opening can be provided in the housing wall, to which a suction device available everywhere, for. B. a. Vacuum cleaner, can be coupled.
  • a suction nozzle of the dust extraction device opens out transversely to the brush extension direction, the best suction of dirt particles is achieved with the least possible functional impairment of the paper transport of the continuous paper.
  • the drawing shows: 1 shows a printing press with a continuous paper feed device in vertical section - in sections (section along the line II according to FIG. 2);
  • Fig. 2 the same printing machine in a perspective view
  • a printing machine 1, e.g. B. an offset printing machine has a feed device 2 for feeding finished, folded continuous paper 3 according to FIG. 3.
  • the feed device 2 consists of an endless paper dispenser 4, a paper feed nip 5 and a transport drum 6. Between the continuous paper dispenser 4 and the paper feed nip 5, a pair of brushes 7 is arranged in the paper transport direction A such that the two brushes 7 'and 7' 1 extend at least over the width b of the continuous paper 3. In the operating position shown in FIG. 1, the brush fibers 8 rest on both sides B and C of the continuous paper 3.
  • a housing 12 enclosing the continuous paper dispenser 4 on all sides for receiving the continuous paper supply 13 has a paper removal gap 14 which essentially coincides with the pull-through gap 9.
  • Sight glasses 15 and 16 extend in the paper transport direction A, so that the paper supply still available and the functionality of the device can be seen.
  • a suction opening 20 is provided in a side wall 19 of the housing 12 arranged in the direction of brush extension D, to which a vacuum cleaner can be connected by means of an adapter 21.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

Beschreibung:
Einrichtung zum Verhindern der Verschmutzung in einer Druckmaschine.
Unter Druckmaschinen werden im Sinne der Erfindung alle Ma¬ schinen zum Beschriften und/oder Bedrucken von Papier verstan¬ den, wie Offset-Druckmaschinen, Nadeldrucker und dergleichen.
Ilrrter Tabellierpapier im Sinne der Erfindung wird jedes kon¬ fektionierte Endlospapier verstanden, unabhängig davon, ob es auf Rollen aufgerollt oder in Zickzack-Falten gelegt ist; bei letzterem Papier sind die weiter unten genannten Probleme, aber auch der durch die Erfindung erzielte Erfolg besonders groß. Konfektioniertes Endlospapier im Sinne der Erfindung ist jedes Endlospapier, das Perforationen aufweist. Solche Perfo¬ rationen traten als Randlochungen an einem oder beiden Rindern des Endlospapieres in Papiertransportrichtung, aber . auch als Perforationen vor allem quer und längs der Papiertransgort- richtung auf. Solches Endlospapier wird unter anderem als be¬ drucktes oder nicht bedrucktes Formularpapier im Zusammenhang mit Mikrocomputern, unter anderem Personalcomputern oder ande- ren. rechner^gestützten Schreib- oder Drucksystemen, aber auch für große EDV-Anlagen verwendet.
In Verbindung mit Mikrocomputern bisher verwendete Druckma¬ schinen haben ein nicht konfektioniertes Endlospapier benutzt, das von einer Endlospapierrolle abgespult, dann bedruckt und erst nachfolgend zum Zwecke der Weiterverarbeitung gestanzt wurde, wobei die erforderlichen Perforationen erzeugt wurden. Neuere Druckmaschinen ermöglichen die Verarbeitung von bereits konfektioniertem Endlospapier, dem sogenannten Tabellierpa¬ pier, das in bereits fertig gestanztem Zustand als konfektion¬ iertes Endlospapier auch beim Drucken in kleinen Auflagen ver¬ wendbar ist. An solchen Druckmaschinen ist eine besonders hohe Ausfallrate beobachtet worden, weil die für die Qualität des Druckers entscheidenden Bauteile ungewöhnlich schnell ver¬ schmutzten.
Es wurde erkannt, daß die Verschmutzung der Druck¬ maschine ihre Ursache in der Verwendung des konfektionierten Endlospapieres hat. Insbesondere wurde festgestellt, daß das konfektionierte Endlospapier einen hohen Anteil an Schmutzpar¬ tikeln, wie Papierfasern verschiedenster Größen (Staub) klei¬ nere Papierabschnitte und dergleichen mitführt. Diese Ver- schirfutzuπgeπ wurden als Ursache für die Qualitätseiπbuße beim Druck und den häufigen Stillstand der Druckmaschine erkannt. Es wurde festgestellt, daß diese Verschmutzung des konfektion¬ ierten Endlospapieres bei der Konfektionierung entsteht. Die vielen die Perforationen herstellenden Nadeln oder Messer be¬ wirken ein Lösen von Fasern und ähnlichen Papierbestaπdteilen aus dem festen Papierverband. Bisweilen lösen sich die beim 'Herstellen der Randlochung auszustanzenden Papierabschnitte nicht vollständig aus dem zu lochenden Bereich. All diese Ver¬ schmutzungen beeinträchtigen die ordnungsgemäße Funktion und die Qualität der Druckmaschine.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei gattungsgemäßen Druckmaschinen für Tabellierpapier, insbe¬ sondere raπdgelochtes, quer und/oder längs gelochtes Endlospa¬ pier, ein Verschmutzen des Druckzyliπders und/oder anderer die Qualität und/oder die Funktion des Druckers beeinflussenden Bauteile der Druckmaschinen durch das Endlospapier zu verhin¬ dern. Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßeπ Druckma¬ schine mit den kennzeichnenden Merkmalendes Anspruchs 1 ge¬ löst.
Durch die Erfindung wird u.a. erreicht, daß wesentlich weniger Wartungsarbeiteπ als bei Druckmaschinen nach dem Stande der Technik erforderlich sind. Bei einer praktischen Ausführungsform der Maschinen stehen die Brüsten eines Bürstenpaares unter Bildung eines Durchziehspal¬ tes für das Tabellierpapier einander genau gegenüber, wodurch eine besonders effektive Reinigung bei geringstmöglicher me¬ chanischer Belastung des Tabellierpapiers erreicht wird.
Wenn die Bürsten, gemäß einer anderen Ausführungsform der Er¬ findung, quer zur Papiertransport- und zur Bürstenerstreck- ungsrichtung verschiebbar sind, kann die Reinigungswirkung den konkreten Verhältnissen angepaßt werden, insbesondere ist ein Nachstellen bei Bürstenverschleiß dadurch möglich. Die Bürsten können entweder unter Zwischenschaltung einer Feder oder der¬ gleichen elastisch verschiebbar gehalten sein oder in der je¬ weiligen Verschiebungsposition, etwa mittels durch Langlöcher greifende Schrauben, fixierbar sein.
Bei etwa senkrecht auf das. Endlospapier gerichteten Bürstenfa¬ sern wird ein besonders hoher Reinigungseffekt erzielt, ohne daß das Tabellierpapier dadurch verletzt oder sonstwie beein- -* trächtigt wird.
Eingehende Untersuchungen habe gezeigt, daß die für die Druck¬ maschine schädlichen Verschmutzungen des Tabellierpapieres nach dem Abbürsten relativ lange in einem Schwebezustand in der Luft halten und dadurch letztendlich doch in die Druckma¬ schine gelangen können. Dies wird erfindungsgemäß dadurch ver¬ mieden, daß der Endlospapierspender ein allseitig geschlossen¬ es Gehäuse zum Aufnehmen des Endlospapiervorrates sowie einen Papierentnahmespalt aufweist. Dieses Gehäuse wird für das Ein¬ legen des Endlospapiervorrates mittels einer entsprechenden Klappe geöffnet. Dabei ist die bzw. sind die Bürsten auf einer Seite des mindestens einen Bürstenpaares derart an dem Gehäu¬ sedeckel befestigt, daß bei Öffnen des Gehäusedeckels diese Bürsten quer zur Bürstenerstreckungsrichtuπg verschwenkt oder verschoben werden. Hierdurch wird das Einfädeln des Endlospa- pieres zwischen die beiderseitigen Bürsten erheblich verein¬ facht. Dies gilt vor allem dann, wenn das mindestens eine Bür¬ stenpaar den Papierentnahmespalt bildet, aber auch dann, wenn das mindestens eine Bürstenpaar innerhalb des Gehäuses ange¬ ordnet ist.
Alternativ, beforzugt aber kumulativ zu einem allseitig ge¬ schlossenen Gehäuse zum Aufnehmen des Endlospapiervorrates wird ein Eindringen der abgebürsteten Schmutzpartikel in die Druckmaschine erfindungsgemäß dadurch unterbunden, daß spen- derseitig des mindestens einen Bürstenpaares eine Staubabsaug¬ vorrichtung angeordnet ist. In Verbindung mit einem entsprech¬ enden Gehäuse kann in der Gehäusewand eine Absaugöffnung vor¬ gesehen sein, an die eine überall erhältliche Absaugvorrich¬ tung, z. B. ein. Staubsauger, ankuppelbar ist.
Wenn eine Absaugdüse der Staubabsaugvorrichtung, gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung, quer zu der Bürstener- streckungsrichtung mündet, wird damit die beste Absaugung von Verschmutzungspartikeln bei geringstmöglicher Funktionsbeein¬ trächtigung des Papiertransportes des Endlospapieres erreicht.
Die vorgenannten, erfindungsgemäß zu verwendenden Bauteile un¬ terliegen in ihrer Größe, Formgestaltung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so daß die in dem jeweiligen Anwendungsgebiet bekannten Aus¬ wahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der eine bevorzugte Ausführungs¬ form einer erfindungsgemäßen Druckmaschine dargestellt ist.
In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 Eine Druckmaschine mit Endlospapierzuführvorrichtung im Vertikalschnitt - ausschnittsweise (Schnitt entlang der Linie I-I gemäß Fig. 2);
Fig. 2 dieselbe Druckmaschine in perspektivischer Ansicht sowie
Fig. 3 Tabellierpapier - ausschπittsweise.
Eine Druckmaschine 1, z. B. eine Offset-Druckmaschine we_ist eine Zuführvorrichtung 2 zum Zuführen von konfektioniertem, in Falten gelegten Endlospapier 3 gemäß Fig. 3 auf. Die Zuführ¬ vorrichtung 2 besteht aus einem Endlospapierspender 4, einem Papierzuführspalt 5 und einer Transporttrommel 6. Zwischen dem Endlospapierspender 4 und dem Papierzuführspalt 5 ist in Pa¬ piertransportrichtung A eine Bürstenpaar 7 derart angeordnet, daß sich die beiden Bürsten 7' und 7'1 mindestens über die Breite b des Endlospapiers 3 erstrecken. Die Bürstenfasern 8 liegen in der in Figur 1 dargestellten Betriebsstellung an beiden Seiten B und C des Endlospapieres 3 an. Sie sind genau gegenüberstehend angeordnet und etwa rechtwinklig auf das End¬ lospapier 3 gerichtet und bilden dabei einen Durchziehspalt 9; sie sind ferner quer zur Papiertransportrichtung A und zur Bürstenerstreckungsrichtung D in Richtung E mittels du xrh Langlöcher 10 sich erstreckende Schrauben 11 verschiebb.κr -uπjj fixierbar.
Ein den Endlospapierspender 4 allseitig umschließendes*Gehäuae 12 zum Aufnehmen des Endlospapiervorrates 13 weist einen Pa¬ pierentnahmespalt 14 auf, der im wesentlichen mit dem Durch¬ ziehspalt 9 zusammenfällt. Schaugläser 15 und 16 erstrecken sich in Papiertransportrichtung A, so daß der noch vorhandene Papiervorrat sowie die Funktionstüchtigkeit der Vorrichtung erkennbar ist.
Zum Beschicken des Endlospapierspenders 4 mit einem Endlospa—
*nachrüstbares piervorrat und Einfädeln des Endlospapieres 3 in den Papierzu¬ führspalt 5 in der Druckmaschine 1, kann eine die Bürste 7' tragende Klappe 17 mittels eines Scharnieres 18 in Richtung des Pfeiles F verschwenkt werden.
Als Teil einer bezüglich des Bürstenpaares 7 spenderseitigen Staubabsaugvorrichtung ist in einer in Bürstenerstreckungs- richtung D angeordneten Seitenwand 19 des Gehäuses 12 eine Ab¬ saugöffnung 20 vorgesehen, an die mittels eines Adapters 21 ein Staubsauger anschließbar ist.
Bezugszeichenliste:
1 Druckmaschine
2 Zuführvorrichtung
3 Endlospapier
4 Endlospapierspender
5 Papierzuführspalt
6 Transporttrommel
7 Bürstenpaar 7' Bürste
7" Bürste
8 Bürstenfasern
9 Durchziehspalt 0 Langlöcher
11 Fixierschraube
12 Gebläse
13 Endlospapiervorrat
14 Papierentnahmespalt
15 .Schauglas
16 Sεhauglas
17 Klappe
18 Scharnier
19 Seitenwand
20 Absaugöffnung
21 Adapter
A Papiertransportrichtung
B Papierseite
C Papierseite
D Burstenerstreckungsrichtung
E Verschieberichtung
F Verschwenkrichtung b Breite

Claims

-*
Druc kma sch ine
Ansprüche :
Druckmaschine (1) mit einer Vorrichtung
(2) zum Zuführen von Tabellierpapier
(3) (konfektioniertes Endlospapier) mit einem Endlospapierspender (4) und einem Papierzuführ¬ spalt (5) dadurch gekennzeichnet, daß in Papiertransportrichtung (A) zwischen dem Endlospapier¬ spender
(4) und dem Papierzuführspalt (5) mindestens ein Bürstenpaar (7) derart angeordnet ist, daß sich die beiden Bürsten (7', 7'') mindestens über die Breite (b) des End¬ lospapieres (3) erstrecken und die Bürstenfasern (8) in Betriebsstellung an beiden Seiten (B und C) des Endlospa¬ pieres (3) anliegen.
Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten (7', 71*) genau gegenüberstehend .angeordnet sind und einen Durchziehspalt (9) bilden.
Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Bürsten (7', 7'*) quer zur Papiertrans¬ portrichtung (A) und zur Burstenerstreckungsrichtung (D) verschiebbar sind.
Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenfasern (8) etwa senkrecht auf das Endlospapier (3) gerichtet sind.
5. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlospapierspender (4) ein all¬ seitig geschlossenes Gehäuse (12) zum Aufnehmen des End¬ lospapiervorrates (13) sowie einen Papierentnahmespalt (14) aufweist.
6. Druckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Bürstenpaar (7) den Papierentnah¬ mespalt bildet.
7. Druckmachine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Bürstenpaar (7) innerhalb des Gehäuses (12) angeordnet ist.
8. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7, gekenn¬ zeichnet durch mindestens ein sich etwa in Papeirtrans- portrichtung (A) erstreckendes Schauglas (15, 16) in der Wand des Gehäuses (12). ^
9. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß spenderseitig des mindestens einen Bürstenpaares (7) eine Staubabsaugvorrichtung angeordnet ist.
10. Druckmaschine nach den Ansprüchen 5 und 9, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Gehäuse (12) eine Absaugöffnung (20) aufweist.
11. Druckmaschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß eine Absaugdüse (Adapter) (21) der Staubab¬ saugvorrichtung parallel zu der Burstenerstreckungsrich¬ tung (D) mündet.
12. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten (7' , 7 ' ' ) des mindestens einen Bürstenpaares (7) quer zur Burstenerstreckungsrich¬ tung (D) verschwenkbar sind.
EP87902510A 1986-05-02 1987-05-04 Einrichtung zum verhindern der verschmutzung in einer druckmaschine Withdrawn EP0305370A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863614774 DE3614774A1 (de) 1986-05-02 1986-05-02 Druckmaschine
DE3614774 1986-05-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0305370A1 true EP0305370A1 (de) 1989-03-08

Family

ID=6299955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87902510A Withdrawn EP0305370A1 (de) 1986-05-02 1987-05-04 Einrichtung zum verhindern der verschmutzung in einer druckmaschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0305370A1 (de)
DE (1) DE3614774A1 (de)
WO (1) WO1987006527A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0410967A (ja) * 1989-04-27 1992-01-16 Asahi Optical Co Ltd 紙粉ブラシ開閉機構
US5421261A (en) * 1993-04-27 1995-06-06 Gerber Scientific Products, Inc. Printing apparatus having web-cleaning members for removing particles affecting print quality
US5769547A (en) * 1995-08-18 1998-06-23 Max Co., Ltd. Thermal printer with pad for cleaning transfer sheet
DE19903887A1 (de) 1998-02-23 1999-08-26 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Bogenrotationsdruckmaschine zum Beidseitigen Bedrucken eines Bedruckstoffbogens
US7032793B2 (en) * 1998-04-14 2006-04-25 Gtech Corporation Ticket dispensing device, installation and displays

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE488360C (de) * 1926-09-30 1929-12-24 Ullstein Akt Ges Vorrichtung zum Abbuersten und Absaugen des Staubes von beiden Seiten einer zu bedruckenden Papierbahn
DE613964C (de) * 1933-03-21 1935-05-28 Colman Smith Vorrichtung zum Entstauben von Bogen
US2513093A (en) * 1945-11-07 1950-06-27 Moore Business Forms Inc Strip feeding and severing machine
US4001838A (en) * 1974-04-01 1977-01-04 Electroprint, Inc. Methods and apparatus for cleaning paper in a high speed electrostatic printing apparatus
FR2468462A1 (fr) * 1979-10-26 1981-05-08 Vauger Bernard Machine pour l'impression et le faconnage, a format variable, d'une matiere en nappe
US4591390A (en) * 1981-03-25 1986-05-27 Shell Internationale Research Maatschappij B. V. Cable cleaning system
JPS591285A (ja) * 1982-06-28 1984-01-06 Fujitsu Ltd 印刷装置
US4458376A (en) * 1982-09-03 1984-07-10 Allied Tube & Conduit Corporation Apparatus for wiping continuously moving strip
DE8430807U1 (de) * 1984-10-19 1985-01-31 Nixdorf Computer Ag, 4790 Paderborn Vorrichtung fuer eine bueromaschine zur verhinderung eines erneuten papiereinzugs von aus einer papierausgabeoeffnung austretendem papier
JPS61140850U (de) * 1985-02-22 1986-09-01

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO8706527A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3614774A1 (de) 1988-01-21
WO1987006527A1 (en) 1987-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0468008B1 (de) Ausgabeeinrichtung für beutel
DE102010060409B4 (de) Verfahren zur Reduzierung der Wellenbildung eines Bedruckstoffes in einem Drucker und Vorrichtung zum Bedrucken eines Bedruckstoffes
DE2804786A1 (de) Gummituchwaschvorrichtung
WO2015170154A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von walzenoberflächen einer streckwerksvorrichtung
DE3346092A1 (de) Krempel und krempelverfahren
DE10050974A1 (de) Abstreifer für eine Walze
DE19617744A1 (de) Einrichtung zum Wechseln von Druckformen an Druckwerken von Druckmaschinen
EP0305370A1 (de) Einrichtung zum verhindern der verschmutzung in einer druckmaschine
DE2718146C2 (de) Offen-End-Spinnvorrichtung
DE19702605A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
CH660332A5 (en) Web-fed offset rotary printing machine
DE60306362T2 (de) Düsen für eine reinigungsanlage einer druckmaschine
EP0291841B1 (de) Vorrichtung zur Kühlung einer Papierbahn
EP1244552B1 (de) Waschanlage für druckmaschinenzylinder
EP1125646B1 (de) Vorrichtung zur Entfernung von Partikeln von Materialbahnen
DE8611970U1 (de) Druckmaschine
EP1683632A2 (de) Befeuchtungsvorrichtung und Waschvorrichtung einer Druckmaschine
DE1511205A1 (de) Filzreiniger fuer Papiermaschinen
DE2509020C3 (de) Vorrichtung zum Abtrennen einer Papierbahn vom Langsieb einer Papierherstellungsmaschine
DE4418801A1 (de) Reinigungsvorrichtung für Walzen und/oder Zylinder in Papiermaschinen
DE19508840B4 (de) Waschvorrichtung für beim Backen von Lebensmitteln verwendete Backunterlagen
DE202021104720U1 (de) Bahnreinigungsvorrichtung zum Reinigen einer Bahn
DE10310316B4 (de) Anordnung zur Walzenreinigung
DE102019117562A1 (de) Bahnbearbeitungsmaschine zur Bearbeitung einer Substratbahn
DE9111639U1 (de) Druckvorrichtung für Datenträgerkarten aus Kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19881102

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): FR GB IT NL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19901130