EP0287754A2 - Geschlossener hydraulischer Tassenstössel - Google Patents
Geschlossener hydraulischer Tassenstössel Download PDFInfo
- Publication number
- EP0287754A2 EP0287754A2 EP88101272A EP88101272A EP0287754A2 EP 0287754 A2 EP0287754 A2 EP 0287754A2 EP 88101272 A EP88101272 A EP 88101272A EP 88101272 A EP88101272 A EP 88101272A EP 0287754 A2 EP0287754 A2 EP 0287754A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- membrane
- projection
- tappet according
- tappet
- cup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/20—Adjusting or compensating clearance
- F01L1/22—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
- F01L1/24—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
- F01L1/245—Hydraulic tappets
- F01L1/25—Hydraulic tappets between cam and valve stem
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2309/00—Self-contained lash adjusters
Definitions
- the invention relates to a tappet for installation between the valve stem and actuating element in internal combustion engines, with a closed system hydraulic valve lash adjuster, in which a membrane extending from the inner circumference of the cup to the outer circumference of the valve lash adjuster made of elastomeric material in the region of its beaded ends by means of clamping rings against the each part to be sealed can be clamped, a circumferential groove in the part to be sealed being provided in the area of the seat surface, in which an annular projection of the membrane engages.
- a cup tappet of the type mentioned is known from US Pat. No. 4,397,271.
- a membrane arranged between the cup and the valve clearance compensation element is fastened by means of clamping rings vulcanized into the bead-shaped end regions of the membrane. While the end region of the membrane resting on the inner circumference of the cup is axially displaceable, the end region of the membrane resting on the inner periphery of the valve clearance compensation element can be axially locked by a groove arranged in the valve clearance compensation element.
- the clamping ring vulcanized into the bead is dimensioned so small that it cannot achieve a high clamping force due to its structural design
- the corresponding seat surface of the valve lash compensation element is axially very narrow, so that a leak is preprogrammed here after a longer period of time.
- the bucket tappet is exposed to high temperature differences on the one hand and, on the other hand, extremely high acceleration forces act on it.
- the elastomer part which expands or shrinks when the temperature changes, inadequately seals the associated seat surface, and the high acceleration forces also cause the sealing surface to slip.
- DE-OS 35 42 708 proposed connecting the valve lash adjuster to the membrane by vulcanization and arranging an annular projection in a corresponding groove in a bottom wall.
- the membrane is absolutely rigidly connected to the valve clearance compensation element, so that the material, which changes in the volume when the temperature changes or due to the influence of media, cannot flow. This causes voltage peaks in the membrane, which lead to breaks.
- the vulcanized membrane can separate from the valve lash adjuster to solve.
- the medium then flows through the resulting gap to the base plate and from there over the projection between the base plate and membrane.
- the axial pressure of the spring cannot press the membrane evenly over the entire circumference against the base plate, since a coil spring cannot exert any pressure over the entire circumference.
- the object of the invention is to improve the service life of the membrane seal in the case of the cup tappet, a secure and tight fit of the membrane in the cup tappet being ensured during a long service life and in the case of extreme temperature differences.
- free spaces are provided on both sides next to the second projection of the membrane, into which the elastomer material of the braced second projection can escape.
- one of the free spaces is delimited by a conical taper of the membrane end and is formed by a gap between the first projection and the associated groove. The material that expands when heated flows into the open spaces, wherein the gap between the first projection and the associated groove is completely filled, so that there is a snap fit.
- the tapering of the elastomer part results in a soft stress reduction to prevent breaks in the event of stress peaks.
- the projections have the shape of a circular section.
- the clamping ring provided in the area of the valve clearance compensation element has an angular cross section, so that the membrane can be supported on the radially directed leg.
- the clamping ring can have a cup-shaped cross section, so that the bottom of the pot axially supports the membrane and the valve clearance compensation element.
- the clamping ring for clamping the membrane in the vulcanizing tool is formed on the bulbous ends of the membrane. Due to the constructive design of the clamping ring, it can be securely accommodated in the vulcanizing mold on the outside diameter, which ensures good centering in the mold.
- the elastomer which shrinks at low temperatures, is pressed against the valve clearance compensation element with a sufficiently large radial force.
- the bucket tappet 1 for installation between a valve stem (not shown) and an actuating element has a valve play compensation element 2 which functions as a closed system and which is sealed with the aid of an elastic membrane 3 having bead-like thickened end regions 8, 8 ⁇ .
- the bead-shaped end regions 8, 8 ⁇ are fastened by means of clamping rings 4, 5 on the inner circumference of the cup 1 and on the outer circumference of the valve clearance compensation element.
- the bead-shaped end region 8 of the membrane 3 arranged on the outer circumference of the valve clearance compensation element 2 has two annular projections 6, 7 (FIG. 2).
- the bead-shaped end region 8 tapers axially below the projection 7 and is axially supported by a clamping ring 5, which has a cup-shaped cross section.
- the end region 8 is molded onto the clamping ring 5 in the vulcanizing tool (not shown). This shaping only serves to make assembly easier, it has no influence on the sealing effect, so that any detachment of the clamping ring that may occur after a long period of time does not cause a leak.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Tassenstößel zum Einbau zwischen Ventilschaft und Betätigungselement bei Brennkraftmaschinen, mit einem ein geschlossenes System aufweisenden hydraulischen Ventilspielausgleichselement, bei dem eine vom Innenumfang der Tasse bis zum Außenumfang des Ventilspielausgleichselementes sich erstreckende Membran aus elastomerem Werkstoff im Bereich ihrer wulstförmigen Enden mittels Klemmringen gegen das jeweils abzudichtende Teil verspannbar ist, wobei im Bereich der Sitzfläche eine umlaufende Nut im abzudichtenden Teil vorgesehen ist, in der ein ringförmiger Vorsprung der Membran eingreift.
- Durch die US-PS 4.397.271 ist ein Tassenstößel der genannten Gattung bekannt. Eine zwischen Tasse und Ventilspielausgleichselement angeordnete Membran wird mittels in den wulstförmigen Endbereichen der Membran einvulkanisierter Klemmringe befestigt. Während der am Innenumfang der Tasse anliegende Endbereich der Membran axial verschiebbar ist, ist der am Innenumfang des Ventilspielausgleichselementes anliegende Endbereich der Membran durch eine im Ventilspielausgleichselement angeordnete Nut axial arretierbar.
- Eine derartige Befestigung der Membran an dem Ventilspielausgleichselement liefert keine Dauerhaltbarkeit.
- Einerseits ist der in den Wulst einvulkanisierte Klemmring derart klein dimensioniert, daß er schon von seiner konstruktiven Gestaltung her keine hohe Klemmkraft erzielen kann, andererseits ist die korrespondierende Sitzfläche des Ventilspielausgleichselementes axial sehr schmal, so daß hier nach einer längeren Laufzeit eine Undichtigkeitsstelle vorprogrammiert ist.
- Im Betrieb ist der Tassenstößel zum einen hohen Temperaturunterschieden ausgesetzt, und zum anderen wirken auf ihn außerordentlich hohe Beschleunigungskräfte. Das bei Temperaturwechsel sich ausdehnende oder schrumpfende Elastomerteil dichtet die zugehörige Sitzfläche unzureichend ab, wobei zusätzlich durch die hohen Beschleunigungskräfte ein Rutschen auf der Dichtfläche eintritt.
- Zur Vermeidung dieser Relativbewegung zwischen der Membran und dem Ventilspielausgleichselement wurde in der DE-OS 35 42 708 vorgeschlagen, das Ventilspielausgleichselement mit der Membran durch Vulkanisation zu verbinden und einen ringförmigen Vorsprung in einer korrespondierenden Nut einer Bodenwand anzuordnen. Bei dieser Konstruktion ist die Membran absolut starr mit dem Ventilspielausgleichselement verbunden, so daß das bei einem Temperaturwechsel oder durch Medieneinwirkung im Volumen sich ändernde Material nicht fließen kann. Hierdurch treten Spannungsspitzen in der Membran auf, die zu Brüchen führen.
- Darüber hinaus kann sich nach einer längeren Laufzeit die anvulkanisierte Membran von dem Ventilspielausgleichselement lösen. Das Medium fließt dann über den entstehenden Spalt zur Bodenplatte und von dort über den Vorsprung zwischen Bodenplatte und Membran. Der axiale Druck der Feder kann die Membran nicht über den ganzen Umfang gleichmäßig gegen die Bodenplatte pressen, da eine Schraubenfeder keine Anpressung über den gesamten Umfang ausüben kann.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lebensdauer der Membrandichtung bei genanntem Tassenstößel zu verbessern, wobei ein sicherer und dichter Sitz der Membran im Tassenstößel während einer hohen Lebensdauer sowie bei extremen Temperaturdifferenzen gewährleistet ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß neben dem ersten Vorsprung der Membran mindestens ein weiterer umlaufender Vorsprung vorgesehen ist, der im montierten Zustand auf der zugehörigen Sitzfläche des abzudichtenden Teiles neben der umlaufenden Nut unter Spannung anliegt. Auf diese Weise ist eine Dichtzone mit hoher Flächenpressung geschaffen, die einen sicheren und dichten Sitz über eine lange Laufzeit gewährleistet.
- Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß, sind beidseitig neben dem zweiten Vorsprung der Membran Freiräume vorgesehen, in welche der Elastomerwerkstoff des verspannten zweiten Vorsprunges ausweichen kann. Insbesondere ist einer der Freiräume durch eine konische Verjüngung des Membranendes membranseitig begrenzt sowie durch einen Spalt zwischen dem ersten Vorsprung und der zugehörigen Nut gebildet. Das bei Erwärmung sich ausdehnende Material fließt in die Freiräume, wobei der Spalt zwischen dem ersten Vorsprung und der zugehörigen Nut vollkommen gefüllt wird, so daß sich ein Schnappsitz ergibt. Durch die Verjüngung des Elastomerteiles ergibt sich ein weicher Spannungsabbau zur Verhinderung von Brüchen bei Spannungsspitzen.
- Die Vorsprünge weisen erfindungsgemäß die Form eines Kreisabschnittes auf. Der im Bereich des Ventilspielausgleichselementes vorgesehene Klemmring weist einen winkelförmigen Querschnitt auf, so daß die Membran sich auf dem radial gerichteten Schenkel abstützen kann. Darüber hinaus kann der Klemmring einen topfförmigen Querschnitt aufweisen, so daß der Boden des Topfes die Membran und das Ventilspielausgleichselement axial abstützt.
- Uberdies ist der Klemmring zum Klemmen der Membran im Vulkanisierwerkzeug an die wulstförmigen Enden der Membran angeformt. Durch die konstruktive Gestaltung des Klemmringes kann er in der Vulkanisierform am Außendurchemsser sicher aufgenommen werden, wodurch eine gute Zentrierung in der Form erreicht wird.
- Darüberhinaus wird das bei tiefen Temperaturen schrumpfende Elastomer mit ausreichend großer Radialkraft gegen das Ventilspielausgleichselement gepreßt.
- Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
- Figur 1 einen Halbschnitt durch einen erfindungsgemäßen Tassenstößel im Betriebszustand
- Figur 2 Ausschnittsvergrößerung gemäß Figur 1 im ausgebauten Zustand
- Figur 3 Ausschnittsvergrößerung gemäß Figur 1 im Einbauzustand
- Der Tassenstößel 1 zum Einbau zwischen einem nicht dargestellten Ventilschaft und einem Betätigungselement weist ein als geschlossenes System fungierendes Ventilspielausgleichselement 2 auf, welches mit Hilfe einer wulstförmig verdickte Endbereiche 8, 8ʹ aufweisenden elastischen Membran 3 abgedichtet wird. Die wulstförmigen Endbereiche 8, 8ʹ werden mittels Klemmringen 4, 5 am Innenumfang der Tasse 1 und am Außenumfang des Ventilspielausgleichselementes befestigt.
- Der am Außenumfang des Ventilspielausgleichselementes 2 angeordnete wulstförmige Endbereich 8 der Membran 3 weist zwei ringförmige Vorsprünge 6, 7 (Figur 2) auf. Axial unterhalb des Vorsprunges 7 verjüngt sich der wulstförmige Endbereich 8 und wird durch einen Klemmring 5, welcher einen topfförmigen Querschnitt aufweist, axial abgestützt. Der Endbereich 8 wird im Vulkanisierwerkzeug (nicht dargestellt) an den Klemmring 5 angeformt. Diese Anformung dient lediglich zur Montageerleichterung, sie hat auf die Dichtwirkung keinen Einfluß, so daß eine nach längerer Laufzeit eventuell auftretende Ablösung des Klemmringes keine Undichtigkeitsstelle hervorruft.
- Im Einbauzustand (Figur 3) greift der Vorsprung 6 in eine umlaufende Nut 9 des Ventilspielausgleichselementes 2, wobei jedoch zwischen der Nut 9 und dem Vorsprung 6 ein Spalt 10 verbleibt. Ein weiterer Freiraum 11 wird durch die konische Verjüngung des Endbereiches 8, die Außenumfangsfläche des Ventilspielausgleichselementes 2 und den Boden 12 des topfförmigen Klemmringes 5 definiert. Während der Vorsprung 6 spannungslos in eine Nut 9 eingreift, liegt der Vorsprung 7 unter Spannung an der zylindrischen Außenumfangsfläche des Ventilspielausgleichselementes 2 an.
- Bei Erwärmung oder bei Quellung durch die Medien (verschiedene Ölsorten) fließt nun das Material in die Freiräume 10, 11 (Figur 1), dabei erzeugt der Vorsprung 6 zusammen mit der Nut 9 eine dichte und sichere Verbindung, darüber hinaus erhält die Abdichtung durch das in den Freiraum 11 quellende Material eine zusätzliche Dichtstelle, wobei jedoch keine Spannungen innerhalb der Membran 3 auftreten können.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3713680 | 1987-04-24 | ||
DE19873713680 DE3713680A1 (de) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | Geschlossener hydraulischer tassenstoessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0287754A2 true EP0287754A2 (de) | 1988-10-26 |
EP0287754A3 EP0287754A3 (de) | 1989-04-19 |
Family
ID=6326183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88101272A Withdrawn EP0287754A3 (de) | 1987-04-24 | 1988-01-29 | Geschlossener hydraulischer Tassenstössel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4815425A (de) |
EP (1) | EP0287754A3 (de) |
JP (1) | JPS63280806A (de) |
DE (1) | DE3713680A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4026793A1 (de) * | 1990-08-24 | 1992-03-05 | Freudenberg Carl Fa | Hydraulisches ventilspielausgleichselement fuer brennkraftmaschinen |
JPH056106U (ja) * | 1991-07-08 | 1993-01-29 | 日鍛バルブ株式会社 | 内燃機関用バルブリフター |
DE4203897C2 (de) * | 1992-02-11 | 1994-01-27 | Freudenberg Carl Fa | Hydraulisches Ventilspielausgleichselement |
DE9316335U1 (de) * | 1993-10-26 | 1993-12-09 | INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach | Hydraulisch wirkendes Spielausgleichselement |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0197247A2 (de) * | 1985-04-12 | 1986-10-15 | Goetze Ag | Ventilspielausgleichseinrichtung |
EP0202598A2 (de) * | 1985-05-17 | 1986-11-26 | Stanadyne Inc. | Spielausgleichselement mit auf einer Hülse montierter Patroneneinrichtung |
EP0232482A1 (de) * | 1986-02-13 | 1987-08-19 | Goetze Ag | Ventilspielausgleichseinrichtung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4397271A (en) * | 1981-03-02 | 1983-08-09 | Stanadyne, Inc. | Semi-self-contained hydraulic lash adjuster |
US4715334A (en) * | 1983-12-07 | 1987-12-29 | Eaton Corporation | Self contained hydraulic bucket lifter |
IT8467294A0 (it) * | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Riv Officine Di Villar Perosa | Punteria idraulica per il comando del moto di una valvola di un motore endotermico |
IT1180083B (it) * | 1984-07-24 | 1987-09-23 | Riv Officine Di Villar Perosa | Punteria idraulica a tenuta stagna per il comando del moto di una valvola di un motore endotermico |
IT8454108V0 (it) * | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Riv Officine Di Villar Perosa | Punteria idraulica a tenuta stagna per il comando del moto di una valvola di un motore endotermico |
US4694790A (en) * | 1985-05-03 | 1987-09-22 | Stanadyne, Inc. | Inverted bucket tappet with collapsing diaphragm seal |
US4735197A (en) * | 1985-07-22 | 1988-04-05 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Hydraulic lash adjuster |
-
1987
- 1987-04-24 DE DE19873713680 patent/DE3713680A1/de active Granted
-
1988
- 1988-01-29 EP EP88101272A patent/EP0287754A3/de not_active Withdrawn
- 1988-04-22 JP JP63098472A patent/JPS63280806A/ja active Pending
- 1988-04-25 US US07/185,384 patent/US4815425A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0197247A2 (de) * | 1985-04-12 | 1986-10-15 | Goetze Ag | Ventilspielausgleichseinrichtung |
EP0202598A2 (de) * | 1985-05-17 | 1986-11-26 | Stanadyne Inc. | Spielausgleichselement mit auf einer Hülse montierter Patroneneinrichtung |
EP0232482A1 (de) * | 1986-02-13 | 1987-08-19 | Goetze Ag | Ventilspielausgleichseinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3713680C2 (de) | 1989-05-18 |
DE3713680A1 (de) | 1988-11-03 |
JPS63280806A (ja) | 1988-11-17 |
EP0287754A3 (de) | 1989-04-19 |
US4815425A (en) | 1989-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0774568B1 (de) | Ventilschaftabdichtung | |
DE3203792C2 (de) | ||
DE3246205C2 (de) | Hydraulisch dämpfendes Gummilager | |
DE3013955A1 (de) | Anordnung an ventilen, insbesondere von verbrennungsmotoren | |
DE3833117A1 (de) | Ventildichtung | |
DE102016013008A1 (de) | Einheit zum Regeln oder Steuern eines Fluiddrucks | |
DE102010030298A1 (de) | Mehrteiliger Ventilteller | |
DE3513161C2 (de) | ||
DE3712489C2 (de) | Sitzanordnung für einen Kugelhahn | |
DE19503822A1 (de) | Dichtungsaufbau | |
DE3713680C2 (de) | ||
DE19933205A1 (de) | Filterkörper eines Fluidfilters, insbesondere Luftfilters | |
DE3824932C1 (en) | Pneumatic spring damper unit | |
DE29915844U1 (de) | Filter mit Ventil-Kombinationsbauteil | |
EP1628015B1 (de) | Abdichtungsanordnung eines Piezoaktors eines Kraftstoffinjektors | |
DE10159963A1 (de) | Regelventil, Dichtung und Flüssigkeits-Kühlsystem mit Regelventil und/oder Dichtung | |
EP0672841A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Zentrierhülse | |
EP0232482B1 (de) | Ventilspielausgleichseinrichtung | |
DE102015212997A1 (de) | Membranventil | |
DE10321163B4 (de) | Verfahren zum Anbringen eines metallischen Dichtelements an einem Grundkörper eines Brennstoffeinspritzventils, sowie Brennstoffeinspritzventil | |
EP0197246B1 (de) | Ventilspielausgleichseinrichtung | |
DE19523825A1 (de) | Metallische Flachdichtung | |
DE4438931C2 (de) | Hydrolager | |
EP1452727B1 (de) | Brennstoffeinspritzventil | |
EP0447830A2 (de) | Filter für Flüssigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT DE ES FR GB IT SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT DE ES FR GB IT SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890922 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19901123 |
|
18W | Application withdrawn |
Withdrawal date: 19910524 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN |
|
R18W | Application withdrawn (corrected) |
Effective date: 19910524 |