EP0287754A2 - Geschlossener hydraulischer Tassenstössel - Google Patents

Geschlossener hydraulischer Tassenstössel Download PDF

Info

Publication number
EP0287754A2
EP0287754A2 EP88101272A EP88101272A EP0287754A2 EP 0287754 A2 EP0287754 A2 EP 0287754A2 EP 88101272 A EP88101272 A EP 88101272A EP 88101272 A EP88101272 A EP 88101272A EP 0287754 A2 EP0287754 A2 EP 0287754A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
membrane
projection
tappet according
tappet
cup
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88101272A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0287754A3 (de
Inventor
Hans Dipl.-Ing. Deuring
Klaus Dipl.-Ing. Pesch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goetze GmbH
Original Assignee
Goetze GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goetze GmbH filed Critical Goetze GmbH
Publication of EP0287754A2 publication Critical patent/EP0287754A2/de
Publication of EP0287754A3 publication Critical patent/EP0287754A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/20—Adjusting or compensating clearance
    • F01L1/22—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
    • F01L1/24—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L1/245—Hydraulic tappets
    • F01L1/25—Hydraulic tappets between cam and valve stem
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2309/00—Self-contained lash adjusters

Definitions

  • the invention relates to a tappet for installation between the valve stem and actuating element in internal combustion engines, with a closed system hydraulic valve lash adjuster, in which a membrane extending from the inner circumference of the cup to the outer circumference of the valve lash adjuster made of elastomeric material in the region of its beaded ends by means of clamping rings against the each part to be sealed can be clamped, a circumferential groove in the part to be sealed being provided in the area of the seat surface, in which an annular projection of the membrane engages.
  • a cup tappet of the type mentioned is known from US Pat. No. 4,397,271.
  • a membrane arranged between the cup and the valve clearance compensation element is fastened by means of clamping rings vulcanized into the bead-shaped end regions of the membrane. While the end region of the membrane resting on the inner circumference of the cup is axially displaceable, the end region of the membrane resting on the inner periphery of the valve clearance compensation element can be axially locked by a groove arranged in the valve clearance compensation element.
  • the clamping ring vulcanized into the bead is dimensioned so small that it cannot achieve a high clamping force due to its structural design
  • the corresponding seat surface of the valve lash compensation element is axially very narrow, so that a leak is preprogrammed here after a longer period of time.
  • the bucket tappet is exposed to high temperature differences on the one hand and, on the other hand, extremely high acceleration forces act on it.
  • the elastomer part which expands or shrinks when the temperature changes, inadequately seals the associated seat surface, and the high acceleration forces also cause the sealing surface to slip.
  • DE-OS 35 42 708 proposed connecting the valve lash adjuster to the membrane by vulcanization and arranging an annular projection in a corresponding groove in a bottom wall.
  • the membrane is absolutely rigidly connected to the valve clearance compensation element, so that the material, which changes in the volume when the temperature changes or due to the influence of media, cannot flow. This causes voltage peaks in the membrane, which lead to breaks.
  • the vulcanized membrane can separate from the valve lash adjuster to solve.
  • the medium then flows through the resulting gap to the base plate and from there over the projection between the base plate and membrane.
  • the axial pressure of the spring cannot press the membrane evenly over the entire circumference against the base plate, since a coil spring cannot exert any pressure over the entire circumference.
  • the object of the invention is to improve the service life of the membrane seal in the case of the cup tappet, a secure and tight fit of the membrane in the cup tappet being ensured during a long service life and in the case of extreme temperature differences.
  • free spaces are provided on both sides next to the second projection of the membrane, into which the elastomer material of the braced second projection can escape.
  • one of the free spaces is delimited by a conical taper of the membrane end and is formed by a gap between the first projection and the associated groove. The material that expands when heated flows into the open spaces, wherein the gap between the first projection and the associated groove is completely filled, so that there is a snap fit.
  • the tapering of the elastomer part results in a soft stress reduction to prevent breaks in the event of stress peaks.
  • the projections have the shape of a circular section.
  • the clamping ring provided in the area of the valve clearance compensation element has an angular cross section, so that the membrane can be supported on the radially directed leg.
  • the clamping ring can have a cup-shaped cross section, so that the bottom of the pot axially supports the membrane and the valve clearance compensation element.
  • the clamping ring for clamping the membrane in the vulcanizing tool is formed on the bulbous ends of the membrane. Due to the constructive design of the clamping ring, it can be securely accommodated in the vulcanizing mold on the outside diameter, which ensures good centering in the mold.
  • the elastomer which shrinks at low temperatures, is pressed against the valve clearance compensation element with a sufficiently large radial force.
  • the bucket tappet 1 for installation between a valve stem (not shown) and an actuating element has a valve play compensation element 2 which functions as a closed system and which is sealed with the aid of an elastic membrane 3 having bead-like thickened end regions 8, 8 ⁇ .
  • the bead-shaped end regions 8, 8 ⁇ are fastened by means of clamping rings 4, 5 on the inner circumference of the cup 1 and on the outer circumference of the valve clearance compensation element.
  • the bead-shaped end region 8 of the membrane 3 arranged on the outer circumference of the valve clearance compensation element 2 has two annular projections 6, 7 (FIG. 2).
  • the bead-shaped end region 8 tapers axially below the projection 7 and is axially supported by a clamping ring 5, which has a cup-shaped cross section.
  • the end region 8 is molded onto the clamping ring 5 in the vulcanizing tool (not shown). This shaping only serves to make assembly easier, it has no influence on the sealing effect, so that any detachment of the clamping ring that may occur after a long period of time does not cause a leak.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

2.1 Tassenstößel mit Membranen aus elastomeren Werkstoffen verlangen dauerhafte, sichere Dichtstellen für einen Temperaturbereich von minus 40° bis 180°C. Klemmkonstruktionen bisher bekannter Bauarten sind nicht dauerhaltbar. Mit der Erfindung soll eine verbesserte Abdichtung für Tassenstößel geschaffen werden. 2.2 Die Membran ist mit mindestens zwei ringförmigen Vorsprüngen (6, 7) an ihrem wulstförmigen Endbereich (8) ausgebildet. Darüber hinaus sind Freiräume (10, 11) vorgesehen, in welche der Elastomerwerkstoff einfließen kann. 2.3 Der verbesserte Tassenstößel eignet sich insbesondere für den Einsatz in Brennkraftmaschinen mit hoher Drehzahl.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Tassenstößel zum Einbau zwischen Ventilschaft und Betätigungselement bei Brennkraftmaschinen, mit einem ein geschlossenes System aufweisenden hydraulischen Ventilspielausgleichselement, bei dem eine vom Innenumfang der Tasse bis zum Außenumfang des Ventilspielausgleichselementes sich erstreckende Membran aus elastomerem Werkstoff im Bereich ihrer wulstförmigen Enden mittels Klemmringen gegen das jeweils abzudichtende Teil verspannbar ist, wobei im Bereich der Sitzfläche eine umlaufende Nut im abzudichtenden Teil vorgesehen ist, in der ein ringförmiger Vorsprung der Membran eingreift.
  • Durch die US-PS 4.397.271 ist ein Tassenstößel der genannten Gattung bekannt. Eine zwischen Tasse und Ventilspielausgleichselement angeordnete Membran wird mittels in den wulstförmigen Endbereichen der Membran einvulkanisierter Klemmringe befestigt. Während der am Innenumfang der Tasse anliegende Endbereich der Membran axial verschiebbar ist, ist der am Innenumfang des Ventilspielausgleichselementes anliegende Endbereich der Membran durch eine im Ventilspielausgleichselement angeordnete Nut axial arretierbar.
  • Eine derartige Befestigung der Membran an dem Ventilspielausgleichselement liefert keine Dauerhaltbarkeit.
  • Einerseits ist der in den Wulst einvulkanisierte Klemmring derart klein dimensioniert, daß er schon von seiner konstruktiven Gestaltung her keine hohe Klemmkraft erzielen kann, andererseits ist die korrespondierende Sitzfläche des Ventilspielausgleichselementes axial sehr schmal, so daß hier nach einer längeren Laufzeit eine Undichtigkeitsstelle vorprogrammiert ist.
  • Im Betrieb ist der Tassenstößel zum einen hohen Temperaturunterschieden ausgesetzt, und zum anderen wirken auf ihn außerordentlich hohe Beschleunigungskräfte. Das bei Temperaturwechsel sich ausdehnende oder schrumpfende Elastomerteil dichtet die zugehörige Sitzfläche unzureichend ab, wobei zusätzlich durch die hohen Beschleunigungskräfte ein Rutschen auf der Dichtfläche eintritt.
  • Zur Vermeidung dieser Relativbewegung zwischen der Membran und dem Ventilspielausgleichselement wurde in der DE-OS 35 42 708 vorgeschlagen, das Ventilspielausgleichselement mit der Membran durch Vulkanisation zu verbinden und einen ringförmigen Vorsprung in einer korrespondierenden Nut einer Bodenwand anzuordnen. Bei dieser Konstruktion ist die Membran absolut starr mit dem Ventilspielausgleichselement verbunden, so daß das bei einem Temperaturwechsel oder durch Medieneinwirkung im Volumen sich ändernde Material nicht fließen kann. Hierdurch treten Spannungsspitzen in der Membran auf, die zu Brüchen führen.
  • Darüber hinaus kann sich nach einer längeren Laufzeit die anvulkanisierte Membran von dem Ventilspielausgleichselement lösen. Das Medium fließt dann über den entstehenden Spalt zur Bodenplatte und von dort über den Vorsprung zwischen Bodenplatte und Membran. Der axiale Druck der Feder kann die Membran nicht über den ganzen Umfang gleichmäßig gegen die Bodenplatte pressen, da eine Schraubenfeder keine Anpressung über den gesamten Umfang ausüben kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lebensdauer der Membrandichtung bei genanntem Tassenstößel zu verbessern, wobei ein sicherer und dichter Sitz der Membran im Tassenstößel während einer hohen Lebensdauer sowie bei extremen Temperaturdifferenzen gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß neben dem ersten Vorsprung der Membran mindestens ein weiterer umlaufender Vorsprung vorgesehen ist, der im montierten Zustand auf der zugehörigen Sitzfläche des abzudichtenden Teiles neben der umlaufenden Nut unter Spannung anliegt. Auf diese Weise ist eine Dichtzone mit hoher Flächenpressung geschaffen, die einen sicheren und dichten Sitz über eine lange Laufzeit gewährleistet.
  • Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß, sind beidseitig neben dem zweiten Vorsprung der Membran Freiräume vorgesehen, in welche der Elastomerwerkstoff des verspannten zweiten Vorsprunges ausweichen kann. Insbesondere ist einer der Freiräume durch eine konische Verjüngung des Membranendes membranseitig begrenzt sowie durch einen Spalt zwischen dem ersten Vorsprung und der zugehörigen Nut gebildet. Das bei Erwärmung sich ausdehnende Material fließt in die Freiräume, wobei der Spalt zwischen dem ersten Vorsprung und der zugehörigen Nut vollkommen gefüllt wird, so daß sich ein Schnappsitz ergibt. Durch die Verjüngung des Elastomerteiles ergibt sich ein weicher Spannungsabbau zur Verhinderung von Brüchen bei Spannungsspitzen.
  • Die Vorsprünge weisen erfindungsgemäß die Form eines Kreisabschnittes auf. Der im Bereich des Ventilspielausgleichselementes vorgesehene Klemmring weist einen winkelförmigen Querschnitt auf, so daß die Membran sich auf dem radial gerichteten Schenkel abstützen kann. Darüber hinaus kann der Klemmring einen topfförmigen Querschnitt aufweisen, so daß der Boden des Topfes die Membran und das Ventilspielausgleichselement axial abstützt.
  • Uberdies ist der Klemmring zum Klemmen der Membran im Vulkanisierwerkzeug an die wulstförmigen Enden der Membran angeformt. Durch die konstruktive Gestaltung des Klemmringes kann er in der Vulkanisierform am Außendurchemsser sicher aufgenommen werden, wodurch eine gute Zentrierung in der Form erreicht wird.
  • Darüberhinaus wird das bei tiefen Temperaturen schrumpfende Elastomer mit ausreichend großer Radialkraft gegen das Ventilspielausgleichselement gepreßt.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1 einen Halbschnitt durch einen erfindungsgemäßen Tassenstößel im Betriebszustand
    • Figur 2 Ausschnittsvergrößerung gemäß Figur 1 im ausgebauten Zustand
    • Figur 3 Ausschnittsvergrößerung gemäß Figur 1 im Einbauzustand
  • Der Tassenstößel 1 zum Einbau zwischen einem nicht dargestellten Ventilschaft und einem Betätigungselement weist ein als geschlossenes System fungierendes Ventilspielausgleichselement 2 auf, welches mit Hilfe einer wulstförmig verdickte Endbereiche 8, 8ʹ aufweisenden elastischen Membran 3 abgedichtet wird. Die wulstförmigen Endbereiche 8, 8ʹ werden mittels Klemmringen 4, 5 am Innenumfang der Tasse 1 und am Außenumfang des Ventilspielausgleichselementes befestigt.
  • Der am Außenumfang des Ventilspielausgleichselementes 2 angeordnete wulstförmige Endbereich 8 der Membran 3 weist zwei ringförmige Vorsprünge 6, 7 (Figur 2) auf. Axial unterhalb des Vorsprunges 7 verjüngt sich der wulstförmige Endbereich 8 und wird durch einen Klemmring 5, welcher einen topfförmigen Querschnitt aufweist, axial abgestützt. Der Endbereich 8 wird im Vulkanisierwerkzeug (nicht dargestellt) an den Klemmring 5 angeformt. Diese Anformung dient lediglich zur Montageerleichterung, sie hat auf die Dichtwirkung keinen Einfluß, so daß eine nach längerer Laufzeit eventuell auftretende Ablösung des Klemmringes keine Undichtigkeitsstelle hervorruft.
  • Im Einbauzustand (Figur 3) greift der Vorsprung 6 in eine umlaufende Nut 9 des Ventilspielausgleichselementes 2, wobei jedoch zwischen der Nut 9 und dem Vorsprung 6 ein Spalt 10 verbleibt. Ein weiterer Freiraum 11 wird durch die konische Verjüngung des Endbereiches 8, die Außenumfangsfläche des Ventilspielausgleichselementes 2 und den Boden 12 des topfförmigen Klemmringes 5 definiert. Während der Vorsprung 6 spannungslos in eine Nut 9 eingreift, liegt der Vorsprung 7 unter Spannung an der zylindrischen Außenumfangsfläche des Ventilspielausgleichselementes 2 an.
  • Bei Erwärmung oder bei Quellung durch die Medien (verschiedene Ölsorten) fließt nun das Material in die Freiräume 10, 11 (Figur 1), dabei erzeugt der Vorsprung 6 zusammen mit der Nut 9 eine dichte und sichere Verbindung, darüber hinaus erhält die Abdichtung durch das in den Freiraum 11 quellende Material eine zusätzliche Dichtstelle, wobei jedoch keine Spannungen innerhalb der Membran 3 auftreten können.

Claims (9)

1. Tassenstößel zum Einbau zwischen Ventilschaft und Betätigungselement bei Brennkraftmaschinen, mit einem ein geschlossenes System aufweisenden hydraulischen Ventilspielausgleichselement, bei dem eine vom Innenumfang der Tasse bis zum Außenumfang des Ventilspielausgleichselementes sich erstreckende Membran aus elastomerem Werkstoff im Bereich ihrer wulstförmigen Enden mittels Klemmringen gegen das jeweils abzudichtende Teil verspannbar ist, wobei im Bereich der Sitzfläche eine umlaufende Nut im abzudichtenden Teil vorgesehen ist, in der ein ringförmiger Vorsprung der Membran eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem ersten Vorsprung (6) der Membran (3) mindestens ein weiterer umlaufender Vorsprung (7) vorgesehen ist, der im montierten Zustand auf der zugehörigen Sitzfläche des abzudichtenden Teiles neben der umlaufenden Nut (9) unter Spannung aufliegt.
2. Tassenstößel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig neben dem axialen Vorsprung (7) der Membran (3) Freiräume (10, 11) vorgesehen sind, in welche der Elastomerwerkstoff des verspannten zweiten Vorsprunges (7) ausweichen kann.
3. Tassenstößel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Freiräume (10, 11) durch eine konische Verjüngung des Endbereiches (8) der Membran (3) membranseitig begrenzt ist.
4. Tassenstößel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Freiräume (10, 11) durch einen Spalt (10) zwischen dem ersten Vorsprung (6) und der zugehörigen Nut (9) gebildet ist.
5. Tassenstößel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte beider Vorsprünge (6, 7) die Form eines Kreisabschnittes aufweisen.
6. Tassenstößel nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der im Bereich des Ventilspielausgleichselementes (2) vorgesehene Klemmring (5) einen winkelförmigen Querschnitt aufweist.
7. Tassenstößel nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (5) einen topfförmigen Querschnitt aufweist, wobei sich der Boden (12) des Topfes zwischen Ventilspielausgleichselement (2) und Ventilschaft erstreckt.
8. Tassenstößel nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (12) des Topfes den konisch sich verjüngenden Endbereich (8) der Membran axial abstützt.
9. Tassenstößel nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die wulstförmigen Enden (8, 8ʹ) der Membran im Vulkanisierwerkzeug an die Klemmringe (4, 5) angeformt sind.
EP88101272A 1987-04-24 1988-01-29 Geschlossener hydraulischer Tassenstössel Withdrawn EP0287754A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3713680 1987-04-24
DE19873713680 DE3713680A1 (de) 1987-04-24 1987-04-24 Geschlossener hydraulischer tassenstoessel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0287754A2 true EP0287754A2 (de) 1988-10-26
EP0287754A3 EP0287754A3 (de) 1989-04-19

Family

ID=6326183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88101272A Withdrawn EP0287754A3 (de) 1987-04-24 1988-01-29 Geschlossener hydraulischer Tassenstössel

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4815425A (de)
EP (1) EP0287754A3 (de)
JP (1) JPS63280806A (de)
DE (1) DE3713680A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4026793A1 (de) * 1990-08-24 1992-03-05 Freudenberg Carl Fa Hydraulisches ventilspielausgleichselement fuer brennkraftmaschinen
JPH056106U (ja) * 1991-07-08 1993-01-29 日鍛バルブ株式会社 内燃機関用バルブリフター
DE4203897C2 (de) * 1992-02-11 1994-01-27 Freudenberg Carl Fa Hydraulisches Ventilspielausgleichselement
DE9316335U1 (de) * 1993-10-26 1993-12-09 INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach Hydraulisch wirkendes Spielausgleichselement

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0197247A2 (de) * 1985-04-12 1986-10-15 Goetze Ag Ventilspielausgleichseinrichtung
EP0202598A2 (de) * 1985-05-17 1986-11-26 Stanadyne Inc. Spielausgleichselement mit auf einer Hülse montierter Patroneneinrichtung
EP0232482A1 (de) * 1986-02-13 1987-08-19 Goetze Ag Ventilspielausgleichseinrichtung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4397271A (en) * 1981-03-02 1983-08-09 Stanadyne, Inc. Semi-self-contained hydraulic lash adjuster
US4715334A (en) * 1983-12-07 1987-12-29 Eaton Corporation Self contained hydraulic bucket lifter
IT8467294A0 (it) * 1984-03-27 1984-03-27 Riv Officine Di Villar Perosa Punteria idraulica per il comando del moto di una valvola di un motore endotermico
IT1180083B (it) * 1984-07-24 1987-09-23 Riv Officine Di Villar Perosa Punteria idraulica a tenuta stagna per il comando del moto di una valvola di un motore endotermico
IT8454108V0 (it) * 1984-12-04 1984-12-04 Riv Officine Di Villar Perosa Punteria idraulica a tenuta stagna per il comando del moto di una valvola di un motore endotermico
US4694790A (en) * 1985-05-03 1987-09-22 Stanadyne, Inc. Inverted bucket tappet with collapsing diaphragm seal
US4735197A (en) * 1985-07-22 1988-04-05 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Hydraulic lash adjuster

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0197247A2 (de) * 1985-04-12 1986-10-15 Goetze Ag Ventilspielausgleichseinrichtung
EP0202598A2 (de) * 1985-05-17 1986-11-26 Stanadyne Inc. Spielausgleichselement mit auf einer Hülse montierter Patroneneinrichtung
EP0232482A1 (de) * 1986-02-13 1987-08-19 Goetze Ag Ventilspielausgleichseinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3713680C2 (de) 1989-05-18
DE3713680A1 (de) 1988-11-03
JPS63280806A (ja) 1988-11-17
EP0287754A3 (de) 1989-04-19
US4815425A (en) 1989-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0774568B1 (de) Ventilschaftabdichtung
DE3203792C2 (de)
DE3246205C2 (de) Hydraulisch dämpfendes Gummilager
DE3013955A1 (de) Anordnung an ventilen, insbesondere von verbrennungsmotoren
DE3833117A1 (de) Ventildichtung
DE102016013008A1 (de) Einheit zum Regeln oder Steuern eines Fluiddrucks
DE102010030298A1 (de) Mehrteiliger Ventilteller
DE3513161C2 (de)
DE3712489C2 (de) Sitzanordnung für einen Kugelhahn
DE19503822A1 (de) Dichtungsaufbau
DE3713680C2 (de)
DE19933205A1 (de) Filterkörper eines Fluidfilters, insbesondere Luftfilters
DE3824932C1 (en) Pneumatic spring damper unit
DE29915844U1 (de) Filter mit Ventil-Kombinationsbauteil
EP1628015B1 (de) Abdichtungsanordnung eines Piezoaktors eines Kraftstoffinjektors
DE10159963A1 (de) Regelventil, Dichtung und Flüssigkeits-Kühlsystem mit Regelventil und/oder Dichtung
EP0672841A2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Zentrierhülse
EP0232482B1 (de) Ventilspielausgleichseinrichtung
DE102015212997A1 (de) Membranventil
DE10321163B4 (de) Verfahren zum Anbringen eines metallischen Dichtelements an einem Grundkörper eines Brennstoffeinspritzventils, sowie Brennstoffeinspritzventil
EP0197246B1 (de) Ventilspielausgleichseinrichtung
DE19523825A1 (de) Metallische Flachdichtung
DE4438931C2 (de) Hydrolager
EP1452727B1 (de) Brennstoffeinspritzventil
EP0447830A2 (de) Filter für Flüssigkeiten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19890922

17Q First examination report despatched

Effective date: 19901123

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19910524

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

R18W Application withdrawn (corrected)

Effective date: 19910524