EP0241844B1 - Flüssigkeitspackung mit Griff - Google Patents

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EP0241844B1
EP0241844B1 EP87105119A EP87105119A EP0241844B1 EP 0241844 B1 EP0241844 B1 EP 0241844B1 EP 87105119 A EP87105119 A EP 87105119A EP 87105119 A EP87105119 A EP 87105119A EP 0241844 B1 EP0241844 B1 EP 0241844B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pack
handle
tube
diagonal
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87105119A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0241844A3 (en
EP0241844A2 (de
Inventor
Herwig Pupp
Franz Soukup
Wilhelm Reil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Alfa Holdings SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Alfa Holdings SA filed Critical Tetra Alfa Holdings SA
Priority to AT87105119T priority Critical patent/ATE78773T1/de
Publication of EP0241844A2 publication Critical patent/EP0241844A2/de
Publication of EP0241844A3 publication Critical patent/EP0241844A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0241844B1 publication Critical patent/EP0241844B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46Handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/727Dispensing openings provided in the upper end-walls of tubular containers, the openings being closed by means of separate stopper or other closure elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46Handles
    • B65D5/46008Handles formed separately from the container body

Definitions

  • the invention relates to a package for flowable fillings with a tube formed by at least one longitudinal sealing seam, at the ends of which the bottom and lid are attached, of which the lid consists of thermoplastic material without carrier material, is molded onto the tube and has a pouring device, the tube from at least one side with a thermoplastic coated substrate, e.g. Cardboard exists, the bottom is square and is formed from the folded tube of the pack as a folding closure and a handle connected to the lid is attached to the side of the tube and below the lid.
  • a pack with these features is known from EP-A-0 180 028 (prior art according to Article 54 (3) EPC).
  • liquid packs Of the large number of liquid packs, those are known which are formed from a flat, coated cardboard web into a tube, filled and provided with a bottom and a lid.
  • the pack manufacturers have made various considerations as to how the cheapest and cheapest handle on a plastic packaging of the type described above could be attached.
  • One of the considerations according to the older EP-A-0.180.028 is that that a part of the tube wall adjoining the circumference of the lid is folded onto itself to form the handle and connected to form a double-walled surface in which the gripping opening is provided. It has also been considered that it would be expedient if the molded cover were extended over the upper edge of the double-walled surface with the gripping opening to form a stiffening web.
  • the manufacturer could create such a pack from a flat sheet, while the other advantages of known packs could also be retained, for example good opening of an otherwise tight pouring device, reclosing of the same, etc.
  • the double-walled surface with the gripping opening could, according to the pack explained above, be configured triangularly in such a way that its upper edge forms a short catheter, its outer folding edge running approximately in the longitudinal direction of the tube forms a long catheter and the two inner folding edges lying one on top of the other form the hypotenuse.
  • This area could best be made triangular, with each half of this double-walled area also being triangular. This results in a good grip with a tough grip.
  • Such a pack would have the disadvantage, however, that apart from a special, unavoidable cut of the shape at the bottom and lid of the pack, there would be a fold for the triangular surface mentioned, which would offer a relatively large dead space for the overall pack.
  • Such a package could only be stacked, stored and transported with a large amount of dead space when relatively large volumes were used.
  • the pack manufacturer is aware that the costs for the transport and storage of liquid packs play such a significant role that further considerations have been made with the aim of further improving the pack described above.
  • the outer dimension of the base to form a cuboid outer contour of the pack is equal to the square cross-sectional dimension of the pack from the bottom to the lid and that the handle is molded together with the lid within the cuboid outer contour of the pack.
  • a suitable pouring device which is also known per se, can be attached. This provides the end user with a liquid pack that has largely achieved all of the desirable properties.
  • such a double-walled triangular field of this kind is cut off from the coated cardboard web in the package according to the invention, for example where the grip opening of the handle begins in the package discussed above.
  • the folding can take place in such a way that in the lower area up to the middle area the package remains cuboid and only in the upper area is a tetrahedral or pyramid-shaped space cut or removed, in which the molded handle is accommodated .
  • the package according to the invention can be packed face to face without the expensive dead space.
  • the handle is located in a tetrahedral space, one edge of which is formed by the diagonal of the cover.
  • the tetrahedron is a triangular pyramid. It therefore has triangular tetrahedral surfaces, and the one edge of the one surface lies in the preferred embodiment just described in the diagonal of the cover.
  • This diagonal is expediently between those two corners of the rectangular or square cover at which the pouring device is not provided.
  • a straight line runs from the center of this diagonal to the pouring device or pouring tip of the lid perpendicular to the diagonal mentioned.
  • the handle When viewed from above on the lid, the handle then also runs perpendicular to this diagonal, but away from the pouring device to the other side of the diagonal.
  • the pack can be produced particularly easily in this way because the diagonal also results in favorable folds.
  • the tetrahedron surface passing through the diagonal of the lid intersects the rear longitudinal edge of the tube in a lower corner point, which is 1/3 to 1/2 the height of the package at a distance from the lid.
  • the inclination of the molded handle to the cover or to the longitudinal axis of the tube can be selected and adjusted in this way. It is useful if the handle is as close as possible to the center of gravity of the pack. This is achieved if the handle can be positioned more towards the center of the pack. This has practical reasons for use by the end user. If the latter has opened the package, the package should be as vertical as possible when the package is lifted using the handle, so that good is not undesirably poured out too early at the start of pouring.
  • the measures according to the invention also have the further advantage that an inexpensive folding can be provided and thus less paper or cardboard is used.
  • a double-walled base strip made of coated cardboard is provided, starting from the lower corner point and running in the direction of the longitudinal axis of the tube to the cover.
  • the handle can be firmly anchored to the cardboard material in the area of this tetrahedral surface over the entire height of the tetrahedral surface on the diagonal. Even with larger liquid packs, the handle can no longer be removed from the pack during normal use. All forces introduced into the handle by the weight of the filled package are evenly distributed.
  • the double-walled base strip is shorter than the height of the triangular tetrahedral surface on the diagonal and only part of the tetrahedral surface consists of coated cardboard. From the upper, cover-side end of the double-walled base strip to the diagonal and to the side of this line up to the ends of the diagonal, this results in a triangular surface which, according to the inventors' ideas, should consist of plastic and preferably with particular advantage together with the handle and the Lid should be molded onto the cardboard material.
  • An advantage achieved in this way is the avoidance of the cut of the shape already described above.
  • the upper edge of the handle fastened to the lid is rounded upwards from the rear longitudinal edge of the tube to the lid and forwardly to the pouring device and merges into at least one partial surface of the lid.
  • the finished pack for liquids shown in FIGS. 1 to 4 consists of the tube, designated overall by 1, which forms the four side walls, which are designated in particular by 1a, 1b, 1c and 1d in FIG. It can be seen that only the two side walls 1a and 1d are rectangular, while the side walls 1b and 1c are trapezoidal.
  • the four side walls 1a-1d are formed over the longitudinal sealing seam 2 to the tube 1.
  • the floor is formed in a manner known per se by those wall panels which are shown in the blank in FIG. 7 below.
  • the area of the lid 4 is important and interesting for the explanation of the invention.
  • the lid 4 is provided with the pouring device 5, which is shown somewhat more precisely with reference to FIGS. 5 and 6, and in the rear area with the handle 6. It can be seen how the handle 6 is completely arranged within the cuboid outer contour of the pack. It is located in a tetrahedron-shaped space between the diagonal D of the cover 4 and the upper cut-off area of the rear longitudinal edge 7 above the lower corner point P.
  • the external dimension a ⁇ a ( Figure 1) of the bottom 3.
  • this square is the square cross-sectional dimension of the pack. This extends from the bottom 3 of the pack to the lid 4 over the entire height H of the pack.
  • the outer contour of the pack is also determined by the height dimension H ( Figure 2). Since the handle 6 is completely located within the outer contour of the pack, the upper part of the handle 6 does not protrude above the pack in the illustration in FIG. 2 (size H).
  • the outer contour of the pack is formed by the cuboid, which results from the product of the two side lengths a and the height H, the volume of which is equal to a ⁇ a ⁇ H.
  • the handle is shown as being arranged in a tetrahedral space as described above.
  • the lower corner point P can be arranged at a distance d (FIG. 2) from the cover 4, which is equal to 1/3 to 1/2 the height H of the package.
  • the handle 6 does not have to start from a diagonal D as shown in FIG. 1, but can also be further forward or further back.
  • the space, in which the handle 6 is located within the outer contour of the pack also start from a line in the lid 4 that lies in front of the diagonal D, ie within the triangle formed by the two side edges a next to the pouring tip and the diagonal D.
  • Another other embodiment could also have the handle in a space that is smaller than the space from the lower corner point P to the diagonal D.
  • the handle 6 should be located substantially near and above the center of gravity of the filled package.
  • This dashed line is the upper edge of this double-walled base strip 9, which lies completely in the handle 6 and does not protrude into the gripping opening 10.
  • the lower web of the handle 6 between the gripping opening 10 and the tetrahedral surface F can be attached to this double-walled base strip 9 in a particularly favorable manner.
  • Cover 4 with handle 6 can be welded or injection-molded onto base strip 9, for example, during the manufacture of the pack, when the upper end of tube 1 is closed.
  • the outer contour of the handle 6 on the pack side ie below, does not lie completely against the tetrahedral surface F, which like the tube 1 is made of plastic coated cardboard material. Rather, the tetrahedral surface F is on the lines 11 and 12 cut off, so that there is a partial triangular surface f, which in the embodiment shown consists of plastic without a carrier material and is molded together with the lid 4 and handle 6 on the edges 11 and 12 of the coated cardboard.
  • the double-walled base strip 9 is formed from the coated cardboard material, it extends from the lower corner point P inwards and upwards to the cover 4, but does not reach the cover 4 but ends beforehand at the intersection of the two lines 11 and 12.
  • the tetrahedral surface F consists of coated cardboard, namely that part which is formed by the side edges S1, S2, 11 and 12.
  • the other surface f which is even outside the plane of the tetrahedral surface F, consists only of plastic without a box.
  • the pouring device shown in more detail in FIGS. 5 and 6 and generally designated 5 consists of a lid 14 of elongated shape, on the top of which a handle 15 is molded.
  • a handle 15 On the lower side opposite the handle 15, an all-round flange 16 is formed on the lid 14 towards the inside of the pack, which has an undercut 17 over a wedge-shaped collar 18.
  • the lower edge 19 of this collar 18 protrudes into the interior of the package, and the entire pouring device (except for the handle 15, which is folded over in the transport configuration) is located in a depression designated by 19, which is characterized by ramp-shaped inclined surfaces 20 and 21 (everything Plastic) is formed. These ramp-shaped inclined surfaces then merge into the general upper wall of the cover 4, designated 22 in FIG.
  • a line of weakness is provided around the collar 16, along which at first opening of the lid 14 can be torn out of the lid surface 21.
  • the cover 14 is articulated via a band 24 as a hinge. This runs above the wall 25 (FIG. 5), as a result of which a space 26 is formed which is open under the band 24 on both sides.
  • a first plane E1 is defined by the weakening line 23 approximately halfway up the collar 16, which lies at a distance a '(FIG. 6) from the main plane E2, which through the surface of the cover 4 or its surface Wall 22 is formed.
  • the surface 27 of the tearable closure cap 14 of the pouring device 15 lies in a third plane E3, which lies between the lower plane E1 and the upper plane E2. If, after the cover is molded onto the tube 1, the handle 15 is folded horizontally, the space between the third surface E3 and the upper level E2 is sufficient to accommodate the entire wall thickness of the handle 15. In this folded shape ( Transport shape), in which, for example, the cover 4 can be formed, all parts that are formed together with the cover are located in one piece within the outer contour of the overall package.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Packung für fließfähige Füllgüter mit einem durch mindestens eine Längssiegelnaht gebildeten Tubus, an dessen Enden Boden und Deckel angebracht sind, von denen der Deckel aus thermoplastischem Kunststoff ohne Trägermaterial besteht, an dem Tubus angespritzt ist und eine Ausgießeinrichtung aufweist, wobei der Tubus aus mindestens einseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichtetem Trägermaterial, z.B. Karton, besteht, der Boden viereckig ist und aus dem umgefalteten Tubus der Packung als Faltverschluß ausgebildet ist und wobei ein mit dem Deckel verbundener Griff seitlich am Tubus und unterhalb des Deckels angebracht ist. Eine Packung mit diesen Merkmalen ist aus der EP-A-0 180 028 (Stand der Technik gemäß Art.54(3)EPÜ) bekannt.
  • Von der Vielzahl von Flüssigkeitspackungen sind solche bekannt, die aus einer flachen beschichteten Kartonbahn zum Tubus geformt, gefüllt und mit Boden und Deckel versehen werden. Die für Milch, Fruchtsäfte, Wein und dergleichen verwendeten kleineren Packungen, beispielsweise mit einem Volumen von 1 l, weisen zumeist keinen Griff auf. Es gibt aber auch Bestrebungen, größere Packungen zu erstellen, beispielsweise zum Transport von Trinkwasser.
  • Bei diesen größeren Packungen ist es zweckmäßig, dem Verbraucher einen an der Packung befestigten Griff an die Hand zu geben, damit die Handhabung, nämlich Tragen und Ausgießen, angenehmer ist.
  • Die Packungshersteller haben verschiedene Überlegungen angestellt, wie am preiswertesten und günstigsten ein Griff an einer Fließmittelpackung der vorstehend bezeichneten Art angebracht werden könnte. Eine der Überlegungen nach der älteren EP-A-0.180.028 geht dahin,
    daß ein an den Umfang des Deckels anschließender Teil der Tubuswandung zur Bildung des Griffes auf sich selbst gefaltet und zu einer doppelwandigen Fläche verbunden wird, in welcher die Greiföffnung vorgesehen ist. Man hat sich auch überlegt, daß es zweckmäßig wäre, wenn der angespritzte Deckel über die Oberkante der doppelwandigen Fläche mit der Greiföffnung zu einem Versteifungssteg verlängert würde. Eine solche Packung könnte der Hersteller aus einer flachliegenden Bahn erstellen, wobei auch die anderen Vorzüge bekannter Packungen beibehalten bleiben könnten, beispielsweise gutes Öffnen einer im übrigen dichten Ausgießeinrichtung, Wiederverschließen desselben usw.
  • Die doppelwandige Fläche mit der Greiföffnung könnte gemäß der vorstehend erläuterten Packung dreieckförmig derart ausgestaltet sein, daß ihre Oberkante eine kurze Kathete, ihre etwa in Längsrichtung des Tubus verlaufende Außenfaltkante eine lange Kathere und die beiden aufeinanderliegenden Innenfaltkanten die Hypotenuse bilden. Diese Fläche könnte am besten dreieckförmig ausgestaltet werden, wobei jede Hälfte dieser doppelwandigen Fläche ebenfalls dreieckförmig wäre. Es ergibt sich dadurch eine gute Greifmöglichkeit mit widerstandsfähigem Griff.
  • Eine solche Packung hätte aber den Nachteil, daß sich abgesehen von einem besonderen, nicht vermeidbaren Fassonschnitt am Boden und Deckel der Packung eine Faltung für die genannte dreieckförmige Fläche ergeben würde, die für die Gesamtpackung einen verhältnismäßig großen Totraum bieten würde. Eine solche Packung könnte nur unter Beanspruchung verhältnismäßig großen Volumens neben andere Pakkungen gestapelt, gelagert und mit viel Totraum transportiert werden. Dem Packungshersteller ist aber bekannt, daß die Kosten für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeitspackungen eine derart erhebliche Rolle spielen, daß weitere Überlegungen angestellt wurden mit dem Ziel, die vorstehend beschriebene Packung weiter zu verbessern.
  • Aus den Dokumenten US-A-3,175,750 und US-A-3,924,797 sind auch bereits Flüssigkeitspackungen mit Griff bekannt. Diese Packungen werden aber aus Zuschnitten gefaltet und aufgestellt, und es sind weder Deckel noch Griff aus Kunststoff ohne Trägermaterial und etwa an einen mit Kunststoff beschichteten Karton angespritzt. Vielmehr muß bei beiden Faltpackungen ein verhältnismäßig komplizierter Zuschnitt geschnitten, gestanzt und dann so aufgerichtet werden, daß die richtigen Wandfelder im Griffbereich aufeinander zu liegen Kommen, damit die richtige Greiföffnung entsteht. Die Erstellung solcher Zuschnitte ist außerordentlich schwierig und bedingt Abfallmaterial. Durch den Zuschnitt aus Karton, welcher auch den Griff beinhaltet, Kann die Greiföffnung nur mit geringer Länge hergestellt werden, weil anderenfalls die Packung ein geringeres Füllvolumen bekommt. Dadurch aber wird die Handhabe für den Benutzer unangenehmer. Beim Transport lassen sich die bekannten Packungen schlecht übereinanderstapeln, und im Hinblick auf das verpackte Volumen ist die Verpackung raumaufwendig. Hinzu kommt eine schwierige Herstellung aus Zuschnitten, die im Vergleich zu einer Herstellung aus einer Kartonbahn langsamer und aufwendiger ist.
  • Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pakkung der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffen, die dem Endverbraucher eine gute Handhabe bietet und raumsparender gelagert und transportiert werden kann, wobei die Herstellung aus einer flachliegenden Kartonbahn gewährleistet sein soll.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Außenmaß des Bodens unter Bildung einer quaderförmigen Außenkontur der Packung gleich dem viereckigen Querschnittsmaß der Packung vom Boden bis zum Deckel ist und daß der Griff zusammen mit dem Deckel innerhalb der quaderförmigen Außenkontur der Packung angespritzt ist. Gestaltet man die eingangs beschriebene Packung in der mit diesen Merkmalen versehenen Weise, dann findet der Endverbraucher eine gut zu handhabende Flüssigkeits- oder Fließmittelpackung vor, die auch für den Hersteller und Vertreiber einer solchen Packung wirtschaftlich und technisch von besonderem Interesse ist, denn sie kann raumsparend transportiert und gelagert werden. Wenn man außerdem an sich bekannte Spritztechniken verwendet, ist die gesamte Packung ferner aus einer flachliegenden Kartonbahn herstellbar. Beispielsweise könnte aus der flachliegenden Kartonbahn ein Tubus geformt, über eine Längssiegelnaht verbunden und an einer Seite über eine Kunststoffspritzmaschine mit dem Deckel und Griff versehen werden; danach gefüllt und schließlich mittels des Faltverschlusses vollständig verschlossen werden.
  • Durch dar Anspritzen des Deckels ist eine ebenfalls an sich bekannte zweckmäßige Ausgießeinrichtung anbringbar. Damit wird dem Endverbraucher eine Flüssigkeitspackung angeboten, die alle wünschenswerten Eigenschaften weitestgehend verwirklicht hat.
  • Wenn vorstehend von einer quaderförmigen Außenkontur der Packung gesprochen wird, so ist hier die allgemeine Form eines Quaders gemeint, der durchaus rechteckige Seitenwände haben kann. Wenn die Grundflächen eines Parallelepipedes rechteckig sind und das Parallelepid gerade ist, bezeichnet man es als Quader.
  • Im Gegensatz zu er eingangs erörterten Packung mit den doppelwandigen Dreieckfeldern mit Greiföffnung ist bei der Packung gemäß der Erfindung ein solches gedachtes doppelwandiges Dreieckfeld aus der beschichteten Kartonbahn abgeschnitten, beispielsweise etwa dort, wo bei der eingangs erörterten Packung die Greiföffnung des Griffes beginnt. Außerdem kann die Faltung anders derart erfolgen, daß im unteren Bereich bis in den mittleren Bereich nach oben hin die Packung quaderförmig bleibt und nur im oberen Bereich aus dem Quader ein tetraederförmiger oder pyramidenförmiger Raum herausgeschnitten bzw. weggenommen wird, in welchem der angespritzte Griff untergebracht wird. Beim Stapeln und für den Transport kann die erfindungsgemäße Packung Fläche an Fläche dicht gepackt werden ohne den teuren Totraum.
  • Bei weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung befindet sich der Griff in einem tetraederförmigen Raum, dessen eine Kante durch die Diagonale des Deckels gebildet ist. Das Tetraeder ist bekanntlich eine dreieckige Pyramide. Sie besitzt folglich dreieckige Tetraederflächen, und die eine Kante der einen Fläche liegt also bei der bevorzugten, soeben beschriebenen Ausführungsform in der Diagonale des Deckels. Diese Diagonale liegt Zweckmäßigerweise zwischen denjenigen beiden Ecken des rechteckigen oder quadratischen Deckels, an denen nicht die Ausgießeinrichtung vorgesehen ist. Mit anderen Worten verläuft eine Gerade von der Mitte dieser Diagonale zur Ausgießeinrichtung oder Ausgießspitze des Deckels hin senkrecht zu der erwähnten Diagonale. Von oben auf den Deckel gesehen verläuft dann der Griff ebenfalls senkrecht zu dieser Diagonalen, allerdings von der Ausgießeinrichtung fort zur anderen Seite der Diagonalen. Die Packung läßt sich auf diese Weise besonders einfach herstellen, weil sich auch durch die Diagonale günstige Faltungen ergeben.
  • Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn die durch die Diagonale des Deckels gehende Tetraederfläche die hintere Längskante des Tubus in einem unteren Eckpunkt schneidet, der in einem Abstand vom Deckel gleich 1/3 bis 1/2 der Höhe der Packung liegt. Hierdurch kann mit anderen Worten die Neigung des angeformten Griffes zum Deckel oder zur Tubuslängsmittelachse ausgesucht und eingestellt werden. Es ist dabei zweckmäßig, wenn sich der Griff möglichst nahe am Packungsschwerpunkt befindet. Dies erreicht man, wenn der Griff mehr zur Mitte der Packung hin angeordnet werden kann. Dies hat praktische Gründe für die Benutzung durch den Endverbraucher. Hat dieser nämlich die Packung geöffnet, dann sollte beim Hochheben der Packung mittels des Griffes die Packung möglichst senkrecht stehen, damit nicht zu Beginn des Ausgießens Gut in unerwünschter Weise zu früh herausgeschüttet wird.
  • Durch die Maßnahmen gemäß der Erfindung wird auch der weitere Vorteil erreicht, daß man eine günstige Faltung vorsehen kann und damit weniger Papier bzw. Karton verbraucht.
  • Zweckmäßig ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn vom unteren Eckpunkt ausgehend in Richtung der Tubuslängsmittelachse zum Deckel verlaufend ein doppelwandiger Basisstreifen aus beschichtetem Karton vorgesehen ist. Mit dessen Hilfe kann der Griff über die gesamte Höhe der Tetraederfläche auf die Diagonale fest mit dem Kartonmaterial im Bereich dieser Tetraederfläche verankert werden. Auch bei größeren Flüssigkeitspackungen kann der Griff dadurch nicht mehr bei normaler Benutzung von der Packung abgelöst werden. Sämtliche, durch das Gewicht der gefüllten Packung in den Griff eingeleiteten Kräfte werden gleichmäßig verteilt.
  • Es hat sich erfindungsgemäß ferner für günstig erwiesen, wenn der doppelwandige Basisstreifen kürzer als die Höhe der dreieckförmigen Tetraederfläche auf die Diagonale ist und nur ein Teil der Tetraederfläche aus beschichtetem Karton besteht. Vom oberen, deckelseitigen Ende des doppelwandigen Basisstreifens bis zur Diagonale hin und seitlich dieser Linie bis zu den Enden der Diagonale ergibt sich damit eine dreieckförmige Fläche, die nach den Vorstellungen der Erfinder aus Kunststoff bestehen sollte und vorzugsweise mit besonderem Vorteil zusammen mit dem Griff und dem Deckel an das Kartonmaterial angespritzt werden sollte. Ein hierdurch erreichter Vorteil liegt in der Vermeidung des oben bereits beschriebenen Fassonschnittes. Würde nämlich eine Packung der eingangs beschriebenen Art mit dem doppelt gelegten dreieckförmigen Greiffeld mit der darin angeordneten Greiföffnung aus einem Zuschnitt geformt, dann würde der Fachmann bei der Herstellung des Zuschnittes sofort feststellen, daß boden- und deckelseitig die Schnittlinien des Kartonmaterials für die Packung im Fassonschnitt geführt sein müssen, weil anderenfalls nach der Formung, Faltung und Versiegelung nicht eine ebene Fläche für Deckel und/oder Boden gewährleistet ist. Erfindungsgemäßkönnen diese aufwendigen Schnittführungen mit einfachen Mitteln vermieden werden.
  • Ferner ist es erfindungsgemäß zweckmäßig, wenn die Oberkante des am Deckel befestigten Griffes von der hintere Längskante des Tubus nach oben zum Deckel und nach vorn zur Ausgießeinrichtung hin gerundet ist und in wenigstens eine Teiloberfläche des Deckels übergeht. Diese Maßnahmen erlauben eine elegante Linienführung und die Schaffung eines ansprechenden Äußeren der Packung, wobei zugleich alle technischen Vorteile voll erhalten bleiben. Es versteht sich, daß der Griff in an sich bekannter Weise versteift sein kann, beispielsweise in sich ein Profil durch Quer-oder Längsrippen erhält, oder auch Rippen, die sich von der Greiföffnung radial nach außen erstrecken. Die gerundete Außenfläche des Griffes kann ferner ebenfalls in Gestalt einer Versteifungskante ausgeführt sein.
  • Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen, die verschiedene bevorzugte Ausführungsformen zeigen. Es stellen dar:
  • Figur 1
    die perspektivische Ansicht einer Flüssigkeitspackung mit den Merkmalen gemäß der Erfindung,
    Figur 2
    eine Seitenansicht der Packung, wenn man auf Figur 1 von links unten blickt,
    Figur 3
    eine Rückansicht der Packung vom Griff in Richtung auf die Ausgießeinrichtung,
    Figur 4
    eine Draufsicht auf die Packung, hauptsächlich auf den Deckel,
    Figur 5
    eine abgebrochene Schnittdarstellung der Ausgießeinrichtung etwa entlang der Linie V-V der Figur 4,
    Figur 6
    eine ebenfalls schematische abgebrochene ähnliche Darstellung wie Figur 5, jedoch senkrecht dazu, etwa entlang der Linie VI-VI in Figur 4, wobei die Figuren 1 bis 6 eine Packung zeigen, bei welcher sich der Griff in noch nicht ausgehärtetem Zustand befindet und später noch umzulegen ist, und
    Figur 7
    einen Zuschnitt auf die beschichtete Kartonbahn zur Bildung des Tubus mit Boden einer Packung der beschriebenen Art.
  • Die in den Figuren 1 bis 4 gezeigte fertige Packung für Flüssigkeiten besteht aus dem insgesamt mit 1 bezeichneten Tubus, welcher die vier seitenwände bildet, die insbesondere in Figur 7 mit 1a, 1b, 1c und 1d bezeichnet sind. Man erkennt, daß nur die beiden Seitenwände 1a und 1d rechteckförmig sind, während die Seitenwände 1b und 1c trapezförmig sind.
  • Die vier Seitenwände 1a - 1d werden über die Längssiegelnaht 2 zum Tubus 1 geformt.
  • Der allgemein mit 3 bezeichnete Boden wird in an sich bekannter Weise durch diejenigen Wandfelder gebildet, die im Zuschnitt der Figur 7 unten gezeigt sind.
  • Wichtig und interessant für die Erläuterung der Erfindung ist vielmehr der Bereich des Deckels 4. Im vorderen Bereich ist der Deckel 4 mit der Ausgießeinrichtung 5, die etwas genauer anhand der Figuren 5 und 6 dargestellt ist, und im hinteren Bereich mit dem Griff 6 versehen. Man erkennt, wie der Griff 6 vollständig innerhalb der quaderförmigen Außenkontur der Packung angeordnet ist. Er befindet sich in einem tetraederförmigen Raum zwischen der Diagonale D des Deckels 4 und dem oberen abgeschnittenen Bereich der hinteren Längskante 7 über dem unteren Eckpunkt P. Von oben in Draufsicht auf den Deckel 4 gesehen (Figur 4) erkennt man das Außenmaß a · a (Figur 1) des Bodens 3. Es handelt sich hier um die Seitenlängen a, die auch gleich die Seitenlängen des Quadrates des Deckels 4 gemäß Figur 4 sind. Dieses Quadrat ist bei der gezeigten Ausführungsform das viereckige Querschnittsmaß der Packung. Dieses reicht vom Boden 3 der Packung bis zum Deckel 4 über die ganze Höhe H der Packung hinweg.
  • Die Außenkontur der Packung wird aber auch durch das Höhenmaß H (Figur 2) bestimmt. Da sich der Griff 6 vollständig innerhalb der Außenkontur der Packung befindet, ragt auch das obere Teil des Griffes 6 nicht über die Packung in der Darstellung der Figur 2 nach oben (Größe H) hinaus. Die Außenkontur der Packung wird durch den Quader gebildet, der sich aus dem Produkt der beiden Seitenlängen a und der Höhe H ergibt, wobei dessen Volumen gleich a·a·H ist.
  • Der tetraederförmige Raum, in welchem sich der Griff 6 befindet, wurde oben bereits angesprochen und läßt sich am besten in Verbindung mit den Figuren 1 bis 3 erläutern. Drei Seiten dieses tetraederförmigen Raumes werden durch die abgeschnittenen Verlängerungen der Fläche des Deckels 4 über die Diagonale D nach hinten von der Ausgießeinrichtung 5 fort hinaus und der beiden angrenzenden Seitenwände 1b und 1c gebildet. Es versteht sich, daß sich diese beiden Seitenwände 1b, 1c bzw. deren Verlängerungen am sogenannten hinteren Ende der Packung in der hinteren Längskante 7 schneiden. Über dem unteren Eckpunkt P verläuft diese hintere Längskante 7 noch ein Stück weit in der Außenkante des Griffes 6, entfernt sich aber dann von der äußeren Kante des Griffes 6, wie sich diese Kante nach innen und oben zum Deckel wölbt, wie am besten aus den Figuren 1 und 2 zu erkennen ist. Die nicht gezeigten zwei Kanten des tetraederförmigen Raumes ergeben sich dann aus den Schnittlinien der Seitenwände 1b und 1c mit der Verlängerung der Deckelfläche 4 von vorn über die Diagonate D nach hinten hinaus (nicht dargestellt).
  • Zwar ist in den hier gezeigten Figuren 1 bis 6 der Griff als in einem tetraederförmigen Raum gemäß vorstehender Beschreibung angeordnet gezeichnet. Hierbei kann der untere Eckpunkt P in einem Abstand d (Figur 2) vom Deckel 4 angeordnet sein, der gleich 1/3 bis 1/2 der Höhe H der Packung ausmacht. Andererseits muß aber der Griff 6 nicht von einer Diagonalen D gemäß Darstellung in Figur 1 ausgehen sondern kann auch weiter vorn oder weiter hinten liegen. Bei einer anderen nicht dargestellten Ausführungsform kann der Raum, in welchem sich der Griff 6 innerhalb der Außenkontur der Packung befindet, auch von einer Linie im Deckel 4 beginnen, die vor der Diagonalen D liegt, d.h. innerhalb des Dreieckes, welches durch die beiden Seitenkanten a neben der Gießspitze und die Diagonale D gebildet ist. Eine weitere andere Ausführungsform könnte aber auch den Griff in einem Raum aufweisen, welcher kleiner als der Raum vom unteren Eckpunkt P bis zur Diagonalen D ist. Allerdings sollte der Griff 6 im wesentlichen in der Nähe und über dem Schwerpunkt der gefüllten Packung angeordnet sein.
  • Von dem tetraederförmigen Raum ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel nur diejenige Fläche gezeigt, welche durch die Diagonale D des Deckels 4 und den unteren Eckpunkt P verläuft und dadurch mit den Seitenflächen 1b und 1c die Schnittlinien S1 und S2 bildet. Durch die Linien S1, S2 und D wird ein gleichschenkliges Dreieck aufgespannt. In dieser dreieckförmigen Tetraederfläche F befindet sich, vom unteren Eckpunkt P ausgehend in Richtung der Tubuslängsmittelachse 8 zum Deckel 4 verlaufend, ein doppelwandiger Basisstreifen 9, der in Figur 2 durch eine gestrichelte Linie dargestellt ist, die parallel und in kleinem Abstand von der Linie S1 gezeigt ist. Diese gestrichelte Linie ist die Oberkante dieses doppelwandigen Basisstreifens 9, der vollständig im Griff 6 liegt und nicht in die Greiföffnung 10 hineinragt. Der untere Steg des Griffes 6 zwischen Greiföffnung 10 und der Tetraederfläche F ist besonders günstig an diesem doppelwandigen Basisstreifen 9 anbringbar. Deckel 4 mit Griff 6 kann beispielsweise bei der Herstellung der Packung, beim Verschließen des oberseitigen Endes des Tubus 1 am Basisstreifen 9 angeschweißt bzw. angespritzt werden.
  • Betrachtet man die Figuren 1 bis 4 und deren Zuschnitt nach Figur 7 genauer, dann stellt man ferner fest, daß die Außenkontur des Griffes 6 packungsseitig, d.h. unten, nicht vollständig in Anlage an der Tetraederfläche F liegt, welche wie der Tubus 1 aus mit Kunststoff beschichtetem Kartonmaterial besteht. Vielmehr ist die Tetraederfläche F an den Linien 11 und 12 abgeschnitten, so daß sich eine Teildreieckfläche f ergibt, welche in der dargestellten Ausführungsform aus Kunststoff ohne Trägermaterial besteht und gemeinsam mit Deckel 4 und Griff 6 an den Kanten 11 und 12 des beschichteten Kartons angespritzt ist.
  • Da der doppelwandige Basisstreifen 9 aus dem beschichteten Kartonmaterial gebildet ist, erstreckt sich dieser zwar vom unteren Eckpunkt P nach innen und oben zum Deckel 4 hin, erreicht den Deckel 4 aber nicht sondern endet vorher am Schnittpunkt der beiden Linien 11 und 12.
  • Folglich besteht nur ein Teil der Tetraederfläche F aus beschichtetem Karton, nämlich derjenige Teil, welcher durch die Seitenkanten S1, S2, 11 und 12 gebildet ist. Die andere Fläche f, die sogar außerhalb der Ebene der Tetraederfläche F liegt, besteht nur aus Kunststoff ohne Karton.
  • Die in den Figuren 5 und 6 näher gezeigte und allgemein mit 5 bezeichnete Ausgießeinrichtung besteht aus einem Deckel 14 länglicher Gestalt, an dessen Oberseite ein Griff 15 angespritzt ist. Auf der dem Griff 15 gegenüberliegenden unteren Seite ist zum Packungsinneren hin an den Deckel 14 ein ringsumlaufender Flansch 16 angeformt, der eine Hinterschneidung 17 über einem keilförmigen Bund 18 hat. Die Unterkante 19 dieses Bundes 18 ragt in das Innere der Packung, und die gesamte Ausgießeinrichtung (außer dem Griff 15, der aber in Transportgestalt umgelegt wird,) befindet sich in einer mit 19 bezeichneten Vertiefung, welche durch rampenförmige Schrägflächen 20 und 21 (alles aus Kunststoff) gebildet ist. Diese rampenförmigen Schrägflächen gehen dann in die in Figur 6 mit 22 bezeichnete allgemeine obere Wandung des Deckels 4 über.
  • An der stelle 23 (Figuren 5 und 6) ist eine Schwächungslinie rund um den Bund 16 vorgesehen, längs welcher beim erstmaligen Öffnen der Deckel 14 aus der Deckeloberfläche 21 herausgerissen werden kann. Nach hinten zum Griff 6 hin ist die Abdeckung 14 über ein Band 24 als Scharnier angelenkt. Dieses verläuft oberhalb der Wandung 25 (Figur 5), wodurch ein Raum 26 gebildet wird, der nach beiden Seiten unter dem Band 24 offen ist.
  • Aus Figur 6 erkennt man, daß durch die Schwächungslinie 23 etwa auf halber Höhe des Bundes 16 eine erste Ebene E1 definiert wird, die im Abstand a' (Figur 6) von der Hauptebene E2 liegt, welche durch die Oberfläche des Deckels 4 bzw. dessen Wandung 22 gebildet ist. Die Oberfläche 27 der abreißbaren Verschlußkappe 14 der Ausgießeinrichtung 15 liegt in einer dritten Ebene E3, welche zwischen der unteren Ebene E1 und der oberen Ebene E2 liegt. Stellt man sich nach dem Anspritzen des Deckels an den Tubus 1 den Griff 15 in die Horizontale umgelegt vor, dann ist der Platz zwischen der dritten Fläche E3 und der oberen Ebene E2 ausreichend zur Aufnahme der gesamten Wandstärke des Griffes 15. In dieser umgelegten Gestalt (Transportgestalt), in welcher beispielsweise der Deckel 4 geformt sein kann, befinden sich also alle Teile, die mit dem Deckel zusammen geformt werden, einstückig innerhalb der Außenkontur der Gesamtpakkung.

Claims (6)

  1. Packung für fließfähige Füllgüter mit einem durch mindestens eine Längssiegelnaht (2) gebildeten Tubus, an dessen Enden Boden (3) und Deckel (4) angebracht sind, von denen der Deckel (4) aus thermoplastischem Kunststoff ohne Trägermaterial besteht, an dem Tubus angespritzt ist und eine Ausgießeinrichtung (5) aufweist, wobei der Tubus aus mindestens einseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichtetem Trägermaterial, z.B. Karton, besteht, der Boden (3) viereckig ist und aus dem umgefalteten Tubus (1) der Packung als Faltverschluß ausgebildet ist, wobei ein mit dem Deckel (4) verbundener Griff (6) seitlich am Tubus (1) und unterhalb des Deckels (4) angebracht ist, das Außenmaß (a,a) des Bodens (3) unter Bildung einer quaderförmigen Außenkontur der Packung im wesentlichen gleich dem viereckigen Querschnittsmaß der Packung vom Boden (3) bis zum Deckel (4) ist und wobei der Griff (6) zusammen mit dem Deckel (4) innerhalb dieser quaderförmigen Außenkontur (a,a,H) der Packung angespritzt ist.
  2. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Griff (6) in einem im wesentlichen tetraederförmigen Raum befindet, dessen eine Kante durch die Diagonale (D) des Deckels (4) gebildet ist.
  3. Packung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Diagonale (D) des Deckels (4) gehende Tetraederfläche (F) die hintere Längskante (7) des Tubus (1) in einem unteren Eckpunkt (P) schneidet, der in einem Abstand (d) vom Deckel (4) gleich 1/3 bis 1/2 der Höhe (H) der Packung liegt.
  4. Packung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß vom unteren Eckpunkt (P) ausgehend in Richtung der Tubuslängsmittelachse (8) zum Deckel (4) verlaufend ein doppelwandiger Basisstreifen (9) aus beschichtetem Karton vorgesehen ist.
  5. Packung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der doppelwandige Basisstreifen (9) kürzer als die Höhe (h) der dreieckförmigen Tetraederfläche (F) auf die Diagonale (D) ist und nur ein Teil der Tetraederfläche (F) aus beschichtetein Karton besteht.
  6. Packung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante des am Deckel (4) befestigten Griffes (6) von der hinteren Längskante (7) des Tubus (1) nach oben zum Deckel (4) und nach vorn zur Ausgießeinrichtung (5) hin gerundet ist und in wenigstens eine Teiloberfläche des Deckels (4) übergeht.
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